In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.回风巷串联通风安全技术
措施正式版
回风巷串联通风安全技术措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
为满足我矿联合试运转要求，目前急需布置1152回风巷，由于1152回风巷开口于1645运料石门，故1152回风巷回风经过1645运料石门后进入1640回风石门，部分风流进入1151、1121采煤工作面回风措施巷。经矿研究决定，1645运料石门在合适位置打设栅栏，严禁任何作业和行人通过；1121、1151采煤工作面现已经布置完成，必须停止所有作业并切断动力电源；把1151采面运输巷和回风巷密闭，并打栅栏，除检查人员外严禁其他人入内；1121采面运输巷和回风巷打栅栏，除
检查人员外严禁其他人员入内。为保证串联通风期间的安全施工工作，特制定以下安全技术措施，要求施工队及相关人员严格执行。
一、通风管理
1、掘进工作面时，乏风串入1645运料石门及1121、1151采煤工作面回风措施巷，必须保证采掘工作面的配风有足够的风量。掘进工作面回风进入回采工作面的回风风流中，瓦期和二氧化碳浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
3、测风人员要定时测定风量，如有变
化，应查明原则，及时处理。
4、局扇安装处保证全风压风量大于局扇的吸风量，确保局扇不发生循环风。
5、施工期间，通风队每天派风筒工，对风筒进行维护，风筒吊挂必须平直，接头处必须双向反压边，破口处及时粘补，确保严密不漏风，风筒出口距离迎头不得超过5米，确保迎头有足够新鲜风量。
6、掘进期间，必须保证1152回风巷正常供风，严禁任何人随意开停局扇，若局扇因故开不起来，瓦斯检查员必须及时就近电话汇报矿调度室。
7、通风队每旬派一名测风员对整个矿井通风系统进行全面检查测定，确保通风系统稳定、可靠、风量分配合理，严禁出
现微风、无风，严禁瓦斯超限作业。
8、掘进期间，若工作面局扇因故停运，瓦斯检查员必须及时通知施工单位电工将局扇范围内的所有非本质安全型电源全部停掉，并将闭锁开关锁上。同时协助瓦检员、施工单位现场负责人将局扇通风范围内的所有人员全部撤到至安全地点。设置栅栏，警示标志、禁止人员入内，并派施工单位班长以上人员设置警戒，及时就近电话汇报矿调度室。
二、瓦斯管理
1、1152回风巷掘进工作面及采煤工作面必须设置专职瓦斯检查员，加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及时处理。
2、在距1152回风巷开口往里10米位置处安设甲烷传感器。串入1121、1151采煤工作面回风措施巷的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止1152回风巷的一切作业和电源，然后查明超限原因，进行处理。
3、在1152回风巷合适位置设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要填写在牌板上，瓦斯浓度有变化时，要立即停止1152回风巷的一切作业和电源，然后查明超限原因，进行处理。
4、1152回风巷的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘管理
1、在1152回风巷掘进工作面回风流中必须安设全断面喷（洒）水装置或水幕，减少粉尘飞扬。
2、采面回风措施巷和1640回风石门、回风平硐、1645运料石门要认真执行洗尘制度，至少每7天洗尘一次，防止粉尘堆积。在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持湿式打眼、打眼前冲洗帮壁，放炮后要必须洒水降尘。
4、转载地点要设喷（洒）水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、机电管理
1、机电设备齐全、完好，严禁一台开
关控制多台电气设备使用。
2、使用风机时必须安装好风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置，严禁不用综保。
3、严禁电气设备有失爆现象，消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。
4、运输机的安全设施、信号、护罩以及远控开关必须齐全可靠。
5、所有电缆线不得有破皮漏电现象，否则应立即更换。
6、严禁维护工带电作业，与机电维护无关人员，不准随便操作机电设备。
7、电缆必须吊挂整齐，吊挂时必须用电缆钩，严禁用铁丝。整个巷道铺设的电缆，不得经受水淋，严禁在任何电缆上吊挂物体。
8、严禁机电设备附近放油质物品和炸药、雷管。
9、凡是移动机电设备及检修电气设备，必须先停电，并有专人看管或挂上“有人检修，不准送电”的牌子。
10、采煤运输巷的各种机电设备必须定期检查，发现问题及时处理。
11、机电设备前后10m范围内无杂物，并全部上架。
12、经常检查开关是否失爆，电缆是否破皮漏电。
13、电缆线破皮应立即更换进行处理；发热时及时查明原因，进行处理。
14、开关跳闸时，由机电工查明原因，并恢复送电，其它任何人不得擅自处
理。
15、加强机电设备的维修保养工作，设备完好率达到90％以上，消灭失爆现象。
16、不经机电队验收合格的设备，不得下井使用，井下设备不经检查不得运转。
五、放炮管理
1、放炮工作必须由专职放炮员持证上岗进行，放炮员必须配备口哨，雷管箱，炸药箱。
2、炸药、雷管要分开存放在专用炸药箱内，并加锁。严禁乱扔、乱放。炸药箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。每次放炮时，都必须把炸药箱放
到警戒线以外的安全地点。
3、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拨管体，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结。
4、不准无包带炸药，严禁携带雷管和乘坐矿车或用矿车运送雷管盒，班中不得乱丢炸药和雷管，班后多余的雷管炸药退回炸药库。
5、放炮员装配引药必须在无电器设备、无导电线路顶板稳定，支护完好、避开电器设备和导电体的地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。引药和炸药要分开堆放。
6、装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击，电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。
7、电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管线末端。
8、放炮前应用旧风筒包裹从1645运料石门经过1152回风巷开口处管线和风筒。必须撤离1121回风巷、1151回风巷、1645运料石门、1640回风石门、1152回风巷所有作业人员撤到安全地点，设好警戒，并发出放炮信号，五秒钟后方可放炮。
9、放炮母线和动力电缆线必须分开吊挂，装药按爆破图表中规定的药量雷管型
号进行，严禁无炮泥放炮。
10、装药前必须将炮眼内的积水、粉尘冲洗干净，装药要用木质炮棍，将药卷轻轻送入眼底，不得冲撞；装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
11、如放炮未响，必须将炮线从起爆器上摘下来，并互相扭结好，取下钥匙，等45分钟后方可进迎头检查。
12、炮泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土封实。炮眼深度小于0.6m时，不得装药、放炮。在浅眼爆破时，可以小于0.6m，但炮泥必须封满。炮眼深度为0.6-1.0m时，封泥长度不得小于
炮眼深度的1/2。炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。炮眼深度超过2.5m 时，封泥长度不得小于1.0m。
13、放炮后45分钟，待炮烟吹散后方可进入迎头，进入迎头时首先敲帮问顶，找掉危岩活石，发现瞎炮按规定进行处理。
14、在1152回风巷回风流20米以内风流中瓦斯含量达0.8%时不准放炮，达1.5%时停止工作，切断电源，撤出1121回风巷、1151回风巷、1645运料石门、1640回风石门、1152回风巷所有作业人员，待瓦斯浓度恢复至0.5%以下方可放炮。
15、放炮前，班长必须亲自布置专人在可能进入放炮地点的所有通路上设好警
戒并设置好警戒标志。放炮前班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达命令。放炮地点设置在1583流量巷避难硐室中。
16、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，设置警戒岗哨。
17、放炮器只准使用防爆放炮器，严禁使用明电或用矿灯放炮，放炮器和钥匙由放炮员随身携带。
18、放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮。
19、放炮前不经瓦检员检查瓦斯含量不准放炮。
六、运输管理
1、保持运输机的设施齐全，信号灵敏，压柱牢固，按钮不灵不得使用。
2、人工运转物料时，防止触碰皮带运输机运行导致工人滑到伤人。
七、严格按照《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》执行。其他未尽事宜参照作业规程执行。
——此位置可填写公司或团队名字——
通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。
1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）
串联通风安全措施
工作面串联通风安全措施 由于矿井在前期采掘关系严重失调，目前正处于调整采掘关系的阶段，在调整采掘关系的过程中，+630m水平C3半煤巷掘进工作面不能实现独立通风，为保证生产的持续与稳定及采掘作业安全，经矿研究决定，拟对+630m水平C3采煤掘进工作面实行串联通风，根据《煤矿安全规程》对采掘工作面串联通风的相关规定，特编制本措施，希施工班组及瓦检员严格执行。 1、实行串联通风区域为+690m C3半煤巷掘进工作面和102131采煤工作面。 2、串联通风的工作面是+540m水平主运输巷掘进工作面，被串联通风的工作面为+630m水平C3半煤巷掘进工作面。附工作面巷道及通风系统示意图。 3、严格执行瓦斯检查制度。每个作业班组加强对向 +630m水平C3半煤巷掘进工作面供风的的局部通风机的吸风口瓦斯浓度的检查，且检查次数不得少于3次。 4、在主运输巷的回风流中安装瓦斯电闭锁装置，瓦斯传感器的型号为KJY-002A，断电馈电开关转换器型号ZQJD-1，瓦斯电闭锁馈电开关型号DJ4-2。瓦斯传感器安装+540m~+570m水平人行上山中，其断电值设定为0.5%，复电值设定为0.49%，断电范围内+570m、+630m水平工作面所有电源。
一旦发现+570m、+630m水平所有电源被切断， +570m、+630m水平的作业人员应立即停止作业，撤出人员。 向被串联工作面供风的风流中瓦斯浓度超过0.5%时，应立即查明瓦斯或二氧化碳浓度超限的原因，并采取措施进行处理。 被串联工作面供风的局部通风机吸风口的瓦斯浓度超过0.5%而不能查明原因或查明原因不能处理时，应停止被串联工作面的作业，撤出人员到地面，并向技术负责人、当班矿长汇报。 5、+570m、+630m水平所有工作面必须安装与主运输巷相同型号的瓦斯电闭锁装置，其断电值为1.0%，复电值为0.99%。 6、井下因故停电导致工作面停风时，应按《煤矿安全规程》的规定进行瓦斯排放作业，排放瓦斯前另制定针对性的措施。排放瓦斯时，应先排放+540m水平主运输巷掘进工作面的积聚瓦斯，待其工作面回风流中瓦斯及二氧化碳浓度都符合《煤矿安全规程》的要求时，才能进行+630m 水平C3半煤巷掘进工作面的瓦斯排放作业。 工作面因故停风，应立即停止其它一切作业，撤出人员。
掘进工作面串联通风安 全技术措施
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 编制单位：通风科 编制时间：2016年5月10日
21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 一、概况 目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风有困难，回风流乏风串入了21091采煤工作面，为确保安全生产，特编制该措施。 二、串联地点 21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面 三、串联情况 串联时间约30天；掘进工作面安装2×22kw风机；风筒 Φ800mm，配备风量380 m3/min，回风流瓦斯0.04%。 四、安全技术措施 （一）局部通风管理 1、局部通风机设专人管理，风机安装在21轨道下山进风流中，距21071上副巷开口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量。 2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人挂牌管理。 3、风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米。 4、停电停风时，人员必须迅速撤到全风压进风流中去。每天应进行一次通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 （二）瓦斯管理 工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，
撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下： ①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ③. 被串21091工作面断电仪，安装位置：21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备； （三）安装甲烷传感器标准 1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校，保证传感器灵敏可靠。 2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上，甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 巷道贯通的通风安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9210-83 巷道贯通的通风安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 -、技术要求： 1、进入警戒距离前，技术人员必须认真复测两侧坐标，准确给出贯通位置。施工队必须严格按巷道中、腰线施工，保证巷道准确贯通。 2、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。 3、进入警戒范围后，施工队必须确切掌握每班的施工进度，并做好每班的上图工作。 4、通风部门接到技术部下达的贯通通知书后，必须提前做好贯通前后调整通风系统的准备工作，贯通后及时调整通风系统。 5、施工队必须班班掌握好施工进度，当贯通距离
只有8m时，采用组合钻杆打探眼将回风与运输巷探透，然后采用多打眼、少装药、放小炮的方式掘进。 6、贯通前，运输平巷预透点附近10米范围内必须加强支护。 7、下达贯通通知书后，必须在回风巷迎头往外100米处安设专用电话。 8、贯通时，必须由调度会指派一名领导现场统一指挥，停掘的工作面必须保证正常通风设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯超限时必须立即处理。掘进工作面的每次爆破前必须派专人和瓦斯员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度在1%以下时，掘进工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。 9、贯通后，及时设永久支护，保证贯通点有可靠的支护强度。 二、安全措施：
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进一次串联通风安全技术措施正式版
掘进一次串联通风安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、编制说明： 1970平硐120304维修点因布置独立通风有困难，存在一次串联通风，为了确保安全，特制定以下《安全技术措施》，请串联和被串联的各采掘点严格按本措施的具体规定执行。 二、安全技术措施： 1、局部通风机和启动装置必须安装在距离回风口10米以外的主运巷一侧。 2、在进入被串联工作面风流中装设甲烷断电仪（或瓦斯报警仪），且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%；若瓦斯或二氧
化碳浓度超过0.5%，必须停止被串联通风的C3,C7,C8各作业点的采掘工作。 3、作业点与被串联的采掘点不允许同时放炮，局部通风机启动装置附近都必须安设便携式瓦斯报警仪检测瓦斯。 4、被串采掘点必须装置瓦斯探头或便携式瓦斯报警仪，实行人机“双检”。 5、在被串联通风采掘工作面安设风电闭锁，严格执行先通风后检查，只有瓦斯或二氧化碳浓度都在0.5%以下时，方可供电。 6、因停电、停风，必须严格按瓦斯排放措施进行瓦斯排放，但各采区都必须先排放上部采掘工作面的瓦斯，在排放下部采掘工作面的瓦斯。
工作面下行通风安全技 术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工作面下行通风安全技术措施一、工作面概况 xxx开拓方式为平硐+暗斜井，矿井设计能力4万t/a，井田煤系地层为三迭系须家河组、矿井法定开采煤层共有三层，（K6、K7、K8）煤层，xxx回采工作面开采标高位于370m～420m之间，开采煤层为K7煤层，煤层倾角为20°～45°之间，矿井2014年度瓦斯等级鉴定根据重庆煤炭工业管理局“渝煤管瓦斯［2015］59号”文件批复为瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为0.457m3／min，相对瓦斯涌出量为4.7m3/t。 二、采用下行通风方式的原因 xxx回采工作面处于矿井生产系统的北端，工作面进风位于420m水平，回风位于370水平，回风通过工作面回风巷后进入370～420m水平南西K8煤层回风上山，再进入矿井总回风巷，故在开采xxx回采工作面时，采用下行通风方式，为此特编制本安全技术措施，以确保工作面生产安全。 三、安全技术措施和管理措施
1、加强通风管理。xxx回采工作面通风系统必须合理、稳定、可靠，严格按《永川区煤矿矿井风量计算方法》配足工作面风量，采煤队必须保证工作面通风断面在1m2以上，通风队必须保证该工作面通风设施完好无损。 2、严禁主扇无计划停风，一旦停风，立即将工作面上下巷的电源全部切断，撤出所有人员。 3、工作面进风巷、回风巷靠近采空区方向均应挂严风障，减少采空区通风。 4、通风队及采煤队要加强xxx回采工作面通风情况的检查，若发现无风、微风或风量减少等情况，作业人员必须立即撤离工作面，并向调度室汇报，查明原因，进行处理。 5、加强工作面瓦斯的管理，工作面、工作面的进风巷、回风巷必须按规定安设瓦斯传感器，设置瓦斯传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围，必须保证工作面及进风巷、回风巷瓦斯传感器的准确监控。 6、加强工作面瓦斯全面检查，严禁瓦斯超限作业，工作面上、下隅角等特殊地点，必须加强辅助通风，防止局部瓦斯积聚。
主扇临时停风得安全措施 在煤矿生产得过程中,会有各种故障问题导致井下采掘工作面停风停电,为保证井下得安全生产特制定以下措施: 1、主扇在临时停风前必须反应各部门领导,经过矿长、矿总工程师批准方可停止主扇运行。 2、停止主扇运行得程序: （1）矿长、矿总工程师批准停止主扇运行时,可以命令生产调度主任提前通知下列单位,各个科队及辅助队组,做好停电停风得工作安排. 3、在停风前30分钟,由调度主任负责把井下所有人员全部撤到地面，并向当日值班领导汇报赶几点几分将井下所有工作人员全部撤到地面,可以按时停风. 4、配电室值班人员接到当日值班领导发出命令后，按照正常操作程序,必须先断开井下所有电源,然后在停止主扇运转,具体操作指挥，由机电总工、机电科（队）长负责。 ５、停风停电后，机电部门马上通知调度室、通风科于当日几时几分井下停电,主扇停止运行，通风部门接到通知后马上根据停电时间，派人瞧守各进回风井口，打开回风井风门、防暴门,并每隔半小时记录一次停风(或反风)后各井口得瓦斯浓度，记录必须做好。 ６、主扇停风后、组织人员分工情况(组织机构见附图） 3、职责分工 技术矿长张靖军担任总指挥,负责停送电及排放瓦斯全过程得
总体指挥工作。 生产矿长贾宝生、安全矿长贺建华、通风矿长秦晓成、机电矿长郭恩合、机电副总贺振万担任副总指挥 调度主任渠金生责组织、协调停送电及瓦斯排放全过程得各项工作,统一安排、统一指挥. 4、主扇排放瓦斯管理 1、停电时间在３小时以内,由通风科长现场组织排放。 2、停电时间在24小时以内,由总工现场组织排放 3、临时停风得工作面.瓦斯浓度不超过2%由瓦斯员、带班长配合,严格按照瓦斯排放制度进行现场排放 4、由各区队带班长清点人数,负责全部撤至全风压风流处. ５、局扇停电、停风期间由调度室值班领导问明情况、原因、作好记录,落实及时恢复局扇送电时间。 ６、机电科科长:负责停送电前后得机电工作安排. ７、安监站站长:负责瓦斯排放期间得监督,检查工作，包括人员上下井情况，主井口、副井口、人行井,风机房前后2０米范围内杜绝一切火源。 8、瓦斯队队长:负责组织，安排瓦斯员,在队长、电工得配合下,进行现场排放瓦斯,以及某采区瓦斯排放情况得统一及时汇报工作。 ９、通风队队长:负责矿井瓦斯排放过程中,按调度室得命令,准确开启或关闭指定风门,以及送风后矿井通风设施得检查工作. 10、机电队队长：执行调度室机电科科长得命令，现场组织，监督,
15102溜子道掘进工作面与15102采煤工作面 串联通风安全措施 矿掘进工区现现施工的15102溜子道掘进工作面的回风流与15102采煤工作面串联通风，为避免串联通风处有害气体含量超限，根据《煤矿安全规程》第114条的有关规定特制定以下安全措施： 一、串联通风的坏处： 1、被串联工作面的空气质量不能保证，前一个工作面的有害气体被带入下一个工作面。 2、串联通风路线长，风阻大，影响工作面的供风质量。 3、一旦工作面地点出现瓦斯超限，引起瓦斯煤尘事故，扩大灾害的范围。 二、针对以上做到以下几点： 1、对串联通风的地点设置专职的瓦斯检查员，三个班不少于6 次检查。对瓦斯和二氧化碳的浓度都达0.5%以上时，立即停止被串联工作面的工作并切断电源进行处理，汇报调度室、安全科。 2、瓦斯检查员和安检员要切实把好关口，对“三违”人员坚决 制止。按规程施工，安全施工。 3、串联通风的地点必须在进入被串联工作面的进风流中（距掘进工作面10-15米处）安装甲烷传感器，其报警点≥0.5%，断电点≥0.5%，复电点﹤0.5%。断电范围为被串联工作面进风流、工作面和回风流内的全部非本质安全型电器设备。 4、坚持风电闭锁的保护及使用，对机电设备要严格检查，发现
问题及时维修，杜绝电器设备失爆。 5、加强防尘工作，掘进距离达到60米以上时在15102溜子道安 设隔爆设施，水量不少于200升/m2 。增设水幕2组，净化空气质量。 6、加强通风管理，保证被串联地点有足够的新鲜空气，同时作好“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。防尘及时，坚持湿式打眼及水炮泥的正常使用。 附：15102溜子道与15102采煤工作面串联通风示意图 通风工区 2006年11月14日
一次串联通风安全技术措施 由于1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101 胶带顺槽西段布置独立通风系统困难，4煤辅助运输下山回风流串到1 煤辅助运输下山、1101 胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段，按照《煤矿安全规程》（2016版）第一百五十条规定，为了作好“一通三防”工作，保证安全生产，特编制一次串联通风安全技术措施。 一、串联通风地点： 4 煤辅助运输下山与1 煤辅助运输下山、1101 胶带顺槽东段、1101 胶带顺槽西段串联通风。 二、串联通风原因： 4 煤辅运下山无独立回风系统。 三、串联通风次数： 串联通风次数：1 次串联。 四、串联通风巷道基本情况： 1 煤辅助运输下山串联通风巷道长度：400 米；支护形式：锚网索喷+钢筋梯子梁；断面：13.84m2。巷道状况：良好。 1101 胶带顺槽东段串联通风巷道长度：2500 米；支护形式：锚 2 网索+钢筋梯子梁；断面：15.4 m。巷道状况：良好。 1101 胶带顺槽西段串联通风巷道长度：1400 米；支护形式：锚网索+钢筋梯子梁；断面：15.4m2。巷道状况：良好。 五、使用风机规格：
1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽东段局部通风机型号FB页 7.1 x45Kw X 2,风量550~820 m3/min，风筒①800mm 1煤辅助运输下山局部通风机型号FBD^6.3 x 30Kw X 2,风量430~ 600 m3/min ,风筒① 800mm。 六、串联通风地点瓦斯基本情况： 1、4煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0 ％。 2、1 煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0 ％, 1101 胶带顺槽东段回风瓦斯浓度0.0 ％, 1101 胶带顺槽西段回风瓦斯浓度0.0 ％。 七、风流路线： 1 煤辅助运输下山 进风流路线：地面—副立井—井底车场连接处—井底车场—中央辅助运输大巷T 4煤辅助运输下山—1煤辅助运输下山—工作面。。 乏风流路线：工作面—1 煤辅助运输下山—1101 胶带顺槽进风联络巷—1101 胶带顺槽—1101 胶带顺槽回风联络巷—1 煤回风下山—1 煤回风大巷—回风立井—地面 1101 胶带顺槽东段 进风流路线：地面—副立井—井底车场连接处—井底车场—中央辅助运输大巷—4 煤辅助运输下山—1 煤辅助运输下山—1101 回风顺槽进风联络巷—1101 回风顺槽—1101 联络巷—1101 胶带顺槽—工作面。 乏风流路线：工作面—1101 胶带顺槽—1101 回风顺槽—1101 回风顺槽回风联络巷—1 煤回风下山—1 煤回风大巷—回风立井—地面1101 胶带顺槽西段 进风流路线：地面T副立井T井底车场连接处T井底车场T中央辅助
YF-ED-J5661 可按资料类型定义编号 庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、通风系统、风量计算及通风设施管 理： 1、相关参数： 95200工作面处于已回采结束的74107、 75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被 解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出 情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对 瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照 “950工作面三带研究项目”确定，发火期为 6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份
Vdaf =45.91%。 2、风量计算： （1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 （m3/min） 式中: Q采——采煤工作面需要风量， m3/min； Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 K采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； K温——采煤工作面温度调整系数（见表
通风设施施工安全技术措施 通风设施就是矿井通风系统的基础,通风设施就是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全,特制定通风设施施工的安全生产技术措施,相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定: 1、通风设施工应完成下列工作 1、1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1、2、负责永久风门、临时风门的安设。 1、3、负责调节风窗的安设。 1、4、负责测风站的施工。 1、5、负责挡风墙的施工。 1、6、负责风桥的施工。 1、7、负责通风设施的拆除。 1、8、负责通风设施的维修、风门的开、关与日常管理工作。 1、9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2、1、通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 2、2、熟悉矿井通风系统,避灾路线。 2、3、掌握下井须知的有关安全规定。 2、4、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、施工方法与要求。 2、5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2、6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2、7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1、1、位置选择 1、1、1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。
1、1、 2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1、1、3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。 1、1、4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)。 1、2、门框固定 1、2、1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角) 操作方法:勾股定理 横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。 1、2、2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由3～5人将门框扶起、 1、2、2、1、垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上。 1、2、2、2、调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框内壁距道轨外缘为50cm)。 1、2、2、3、校正门梁就是否水平(查瞧重垂线就是否与门框平行)。 1、2、2、4、调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1、2、3、固定门框 倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住,固定牢靠。 1、3、砌墙体 1、3、1、单向门:墙体下为65cm,上为60cm,门框比墙体高1cm,门框坡度高差为5cm。(如图)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机道串联通风安全措施(标 准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
皮带机道串联通风安全措施(标准版) 71304皮带机道未形成完全独立的通风系统，其回风部分串入71303工作面，符合《煤矿安全规程》第一百一十四条规定。为确保71303工作面的安全生产，特制定以下安全措施： 一、必须在进入71303工作面的进风侧（71303第四部皮带机机尾处）安装甲烷传感器，设置甲烷报警浓度、断电浓度都大于等于0.5%。断电范围为71303工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。 二、串入71303工作面的风流中有毒有害气体的浓度必须符合以下规定：1、瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过0.5%；2、其他有害气体浓度都必须符合《煤矿安全规程》第一百条规定。即：一氧化碳≤0.0024%；氧化氮（换算成二氧化氮）≤0.00025%； 二氧化硫≤0.0005%；硫化氢≤0.00066%；氨气≤0.004%。
三、71304皮带机道掘进迎头采用风电闭锁，当71304皮带机道掘进工作面回风流瓦斯浓度超过1.5%时，能自动切断本工作面内所有非本质安全型电气设备，停止工作进行处理。 四、在通风管理方面，每小班巡视71304皮带机道的风筒吊挂情况，出现不平直或掉扣等问题时，立即进行吊挂并保证其平直。回采工作面及掘进工作面的风量，要按时进行旬测风，搞好风量调节，保证工作面有足够的风量。 五、加强瓦斯管理和安全检测，严格执行瓦斯巡回检查制度，并在71303第四部皮带机机尾处加设瓦斯测点，每小班检查次数二次，严格执行“一炮三检”制度。当71304皮带机道的回风串入71303工作面进风流后，瓦斯浓度≥0.5%、二氧化碳浓度≥0.5%或其他有毒有害气体浓度高于规定时，要立即撤出71303工作面的所有工作人员，切断71303工作面的供电电源，并向矿总工程师汇报安排通防人员查明原因，进行处理。（瓦斯超限时编制排放瓦斯措施严格按照措施施工并通知新汶救护大队参加）。 六、掘进工作面严格执行综合防尘制度，并按规定进行粉尘浓
煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施 一、通风系统、风量计算及通风设施管理： 1、相关参数： 95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照“950工作面三带研究项目”确定，发火期为6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份vdaf=45.91%。 2、风量计算： （1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： q采=q基本×k采高×k采面长×k温（m3/min） 式中:q采——采煤工作面需要风量，m3/min； q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 k采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； k采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； k温——采煤工作面温度调整系数（见表3）。 q基本=60×v采×s采max×70%（m3/min） 式中：v采——采煤工作面适宜风速，从防尘角度考虑，取v采=1m/s；s采——采煤工作面最大控顶时断面积，m2； s采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高－输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)
表1k采高——采煤工作面采高调整系数 采高(m);4n（m3/min） 综采工作面风量计算： q采=4×76=304（m3/min） （工作面同时工作的最多人数为76人） （5）按采煤工作面风速进行验算： 15s采平均3、通风设施及管理： 根据该地区通风系统分析，控制影响该面的通风设施主要有:94107运煤下山调节墙、9煤回风上山绕道调节墙、95200皮带机道绕道调节墙、95200皮带机道绕道风门，以上通风设施对保证该面系统稳定极为重要，任何人都不得随意损坏或将两道风门同时打开，以防风流短路，威胁工作面安全。 4、根据生产需要，该工作面安装期间采用下行通风模式，即材料道作为进风系统，皮带机道作为回风系统；为此需对现通风系统进行调整。方案如下： （1）分别在949运煤下山、9煤回风上山绕道、-1025夏桥系皮带石门中段砌筑调节墙，同时堵好95200皮带机道绕道调节孔形成挡风墙，为调整系统作好准备工作。 （2）分别摘除夏桥系皮带石门绕道及-1025夏桥系皮带石门中段风门，形成-1025运输大巷→-1025运输大巷绕道→-1025夏桥系皮带石门→95200材料道→95200工作面→95200皮带机道→95200皮带机道绕道
串联通风安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
串联通风安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据《煤矿安全规程》规定，采掘工作面应实行独立 通风，采煤工作面与其相邻的掘进工作面，相邻的2个掘 进工作面，布置独立通风有困难时，可采用串联通风，同 时必须执行以下措施。 1、串联通风次数不得超过1次。 2、只允许任意两个头面同时作业。 3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电 仪，设立瓦斯检查点，悬挂瓦斯检查牌板，并作好瓦斯检 查记录。且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有
害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。 4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。 5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。 6、局部通风机安装符合要求，不得出现循环风。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
文件编号：TP-AR-L4267 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 回采工作面下行通风技 术的应用(正式版)
回采工作面下行通风技术的应用(正 式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的 可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 下行通风的提出 东庞矿是 1983 年投产的矿井，设计年生产能力 为 180 万 t ，煤层地质条件比较简单，主采煤层 2 号煤，结构简单，产状平缓，全区基本稳定，平均可 采厚度为 4.38m ，倾角在 11 至 16 度之间。矿井 通风方式为两翼对角抽出式，南、北风井各安设两台 通风机。设计采区通风系统为轨道上山进风，皮带上 山回风。属低沼气矿井。 矿井投产时南北两翼各移交了一个采区，且每个 采区移交了一个高档普采工作面，即南翼的 2101 工
作面和北翼的 2202 工作面。由于 2202 工作面的岩石集中皮带运输巷与采区皮带上山平交（见图 1 ），如果采用上行通风，就需要在 220 2 工作面的岩石集中皮带运输巷设置风门，这不仅使风门的维护很困难，而且该面的通风系统也不可靠，如果要保证通风系统的稳定可靠，就需重开皮带巷，做小井当溜煤眼，这不仅增加工程投入，而且会拖延矿井投产日期，如果采用下行通风，上述问题就迎刃而解，经过反复比较，我们将 2202 工作面的通风实行了下行通风，结果不仅使工作面按期投产，而且在没有增加工程投入的情况下，保证了工作面通风系统的稳定可靠。 2 下行通风技术的推广 在北翼 2202 高档普采工作面实行下行通风获得成功后， 84 年东庞矿又有一个综采工作面即 2108 工作面完成了掘进工程，进入了工作面支架等大型设
串联通风的专项安全措施(最 新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0389
串联通风的专项安全措施(最新版) 3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风，存在一次串联通风。根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007有关规定，特制定串联通风的安全技术措施。 一、在开口掘进5米前采用爆破掘进，爆破必须使用水泡泥，封泥长度必须符合作业规程要求，并在每次爆破前后冲洗煤帮，洒水降尘，否则严禁爆破作业。在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员，撤至新鲜风流中，防止炮烟熏人和有害气体中毒。 二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统，在未形成独立通风系统以前，严禁往前掘进。 三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠，
严禁进行掘进。 四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T1，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备，在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时，断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。 五、在3101综采工作面进风顺槽与采区轨道运输巷交叉口进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T2，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串3101综采工作面及其进回风巷道内的全部非本质安全型电器设备和采区轨道运输巷变压器电源。 六、在3102进风顺槽掘进面开口前，在回风流（采区轨道运输巷）连续设置2道全断面防尘水幕，并保持常开状态；掘进距离超过30m后，在掘进工作面增设两道全断面防尘水幕。使用掘进机掘进过程中，加强掘进机内外喷雾管理以及定期对巷道进行清理。防
12106副巷掘进工作面与12106正巷掘进工作面串联通风安全技术措施 总工程师： 副总工程师： 安监处： 矿调度： 生产技术科： 机电供应科： 通风科： 编制： 2011年11月21日
12106副巷掘进工作面与12106正巷掘进工作面 串联通风安全技术措施 轨道下山目前布置两个工作面，掘进队在轨道下山12106副巷和12106正巷掘进工作面作业。由于布置独立的通风系统比较困难，须将12106副巷掘进工作面回风风流串入12106正巷掘进工作面，串联次数为一次，根据《煤矿安全规程》第114条的规定。为确保串联时的通风安全，特制定如下安全措施： 1、12106副巷的T1安设在距工作面5-10米范围内，距顶不大于300mm的地方；回风流中的T2安设在距回风口10-15米范围内，距顶不大于300mm的地方。T1、T2的参数设置如下表所示： 2、12106正巷的瓦斯传感器均安设在距顶不大于300mm，距帮不小于200mm的地方。瓦斯传感器的参数设置如下表所示： 3、根据《规程》第114条的规定，掘进工作面采用串联通风时，被串采煤工作面的进风巷内必须安设甲烷传感器T3，距巷道顶板不大于300mm，距帮不小于200mm的地方，其参数设置如下表所示：
4、通风队必须指定专人分别负责12106掘进副巷、12106掘进正巷工作面及T3甲烷传感器的管理，要定期对甲烷传感器进行调试，发现故障及时处理，保证甲烷传感器的正常工作。 6、通风队要加强对该区域的通风、瓦斯管理。班前会上要对串联工作面的瓦斯检查员进行重点安排，12106副巷及12106正巷工作面的瓦斯检查员必须做到专人专面，每天必须有一名队干部深入该区域进行通风、瓦检工作，发现问题及时组织处理。 7、严格执行瓦斯检查次数，12106正巷掘进工作面除执行“一炮三检”外，每班至少循环检查三次，并在循环图表中明确规定，检查地点为：12106正巷掘进工作面供风风机处、12106正巷掘进工作面回风流、12106正巷掘进工作面。瓦斯检查员将每次检查结果填写在循环图表和牌板上，并通知现场作业人员，经所在施工队组班组长签字认可，每次检查结果汇报调度。 8、通风科必须安排测风人员加强12106正巷掘进工作面风量检测，发现风量异常，立即汇报通风值班科长，组织人员进行处理，保证12106正巷风量满足生产要求。 9、掘进队瓦斯检查员负责T3探头附近的瓦斯检查，发现异常立即汇报处理。 10、加强瓦检员岗位责任制。瓦检员下井前，要对所携带的瓦检仪、手杖进行检查，确保仪器的完好。
回采工作面下行通风技术的应用参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回采工作面下行通风技术的应用参考文 本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 下行通风的提出 东庞矿是1983 年投产的矿井，设计年生产能力为 180 万t ，煤层地质条件比较简单，主采煤层2 号煤， 结构简单，产状平缓，全区基本稳定，平均可采厚度为 4.38m ，倾角在11 至16 度之间。矿井通风方式为两翼 对角抽出式，南、北风井各安设两台通风机。设计采区通 风系统为轨道上山进风，皮带上山回风。属低沼气矿井。 矿井投产时南北两翼各移交了一个采区，且每个采区 移交了一个高档普采工作面，即南翼的2101 工作面和北 翼的2202 工作面。由于2202 工作面的岩石集中皮带运 输巷与采区皮带上山平交（见图1 ），如果采用上行通
风，就需要在2202 工作面的岩石集中皮带运输巷设置风门，这不仅使风门的维护很困难，而且该面的通风系统也不可靠，如果要保证通风系统的稳定可靠，就需重开皮带巷，做小井当溜煤眼，这不仅增加工程投入，而且会拖延矿井投产日期，如果采用下行通风，上述问题就迎刃而解，经过反复比较，我们将2202 工作面的通风实行了下行通风，结果不仅使工作面按期投产，而且在没有增加工程投入的情况下，保证了工作面通风系统的稳定可靠。 2 下行通风技术的推广 在北翼2202 高档普采工作面实行下行通风获得成功后，84 年东庞矿又有一个综采工作面即2108 工作面完成了掘进工程，进入了工作面支架等大型设备的安装阶段，而在这之前必须使该工作面形成通风系统。如果该工作面采用上行通风，就必须在上车场即三中车场设置风门，所有工作面的大型设备都要通过风门，不仅要求风门