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螺丝扭力标准

螺丝扭力标准
螺丝扭力标准

螺丝扭力标准

○一般螺丝

螺丝规格 M2 M2.5 M3 M4 M5

标准扭力 1.6~2 3~4 6~7.5 14.5~18 28~35

(kgf?cm)

○自攻牙螺丝

螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5

标准扭力 1.5 3 3 3 4 4

可以换算成国际通用的N.m,也就是牛米。

1KGF.cm=0.098Nm

扭力標准是怎么制定的?

先說一下我是怎么來做的

1.准备测试用具:电动起子,扭力计,机台,各种规格螺丝。

2.實際量測以不同扭力锁附各规格螺丝,并立即量测出退锁扭力值。

退鎖扭力應為鎖附扭力值的60%或以上.

3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值。

破坏扭力数值即會造成滑牙,滑丝,螺丝斷裂或螺丝头打花的扭力值

4.求出适当扭力数值。

Ex:测出锁PCB板螺丝破壞扭力值为16kgf.cm,则适当扭力上限值为16/2=8kgf.cm, 故適當扭力值取7±1kgf.cm。

注:根据本厂内产品螺丝规格之特性,扭力值之安全系数取2,避免作业时因鎖附

扭力值訂的太大,而造成鎖附時會偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象.

5.验证适当扭力值之可靠性。

a.重複鎖附,测量扭力值。

b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验,检查螺丝有无松动,并用扭力计量测

各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%.

螺丝扭力标准

目前常用之螺丝扭力标准

A B C D E

M3 8 8 6 10 12

M3.5 10 8 6 ——

M4 16 12 8 20 22

M5 30 20 12 ——

M6 50 30 ———

M8 120 70 ———

M10 240 140 ———

M12 420 260 ———

单位:Kgf.cm;

容许误差:±10%

A、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:

*箱体各组件之组合。

*接地螺丝、螺帽之固定。

*PCB固定于箱体。

B、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:

*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。

*铝散热片固定于PCB上。

*大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。

*RS-232六角铜柱之固定。

C、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。

*塑胶面板固定于箱体。

*PCB固定于塑胶面板上。

D、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。

*M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05)

*M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)

E、铁螺丝(自攻锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。

螺丝扭力标准

螺丝扭力标准 悬赏分:0 已经结束结束时间2007年2月4日 螺丝扭力标准 螺丝机械性能参考表公制内六角圆柱头螺钉最小抗拉强度表 公制内六角圆柱头螺钉锁紧扭力值

公制螺钉牙距表 美制螺钉牙距表 英制螺钉牙距表 公制内六角圆柱头螺钉之机械性能表不锈钢螺丝产生磁性的原因

■ 材质特性: ● 定义:不锈钢通常是指具有抵抗空气,水,酸,碱盐或其它介质腐蚀能力的钢根据合金成分的不同,分别侧重不锈性和耐酸性。有些钢虽然具有不锈性,但不一定耐酸,耐酸钢通常具有不锈性。所有的不锈钢没有一种能够应付所有的腐蚀环境,都可以不生锈。人们在生活中,经常所指的是奥氏不锈钢。● 奥氏体不锈钢的特性:正常状态下无磁性,冷作加工后略有磁性;在各种温度不发生相变,所以不能用热处理使其硬化;但施予冷作加工,可使其硬化,并增强温度。不锈钢在真空状态下才有可能完全无磁。 主要有以下钢种:320HQ (0Cr18Ni9Cu3 )SUS304(0Cr18Ni9) 304M304J3(304Hc) 316(0Cr17Ni12M02) 316L(00Cr17Ni14M02) ■ 主要钢种特性介绍: 302HQ :低碳,低氮,低硫,极低之加工硬化率,极佳之冷间加工性,适用于形状复杂成型难度高之用途。 304 :加工硬化率适中,适于一般的冷间加工及伸抽,冷加工性能较好。 304M :中等的加工硬化率,适于一般的冷间加工及伸抽。 304HC :添加铜取代镍,降低钢材之加工硬化率,且可维持较低之导磁性。 SUS316 :加钼,更佳的耐孔蚀性。 SUS316L :代碳,较316 更佳的耐蚀性及更佳的冷加工性。 以上材质磁性从强到弱依次排名:304>304M>304HC>SUS316 。 ● 该三种材质均为300 系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:

螺丝扭力规格及标准

螺絲扭力規格及标准 螺絲扭力規格螺絲直徑硬度 螺絲扭力規格 備註: 1. 高硬度材質為鐵類材質 2. 較低硬度材質用扭力標準為非鐵類材質,如ABS,M/B,FDD 塑膠框 依材質區分之螺絲扭力規格

Unit:Kgf-cm P.S) 1. The material of screw is low carbon steel. 2. The data as above is used in order to utilize the full strength of threades fasteners without damaging the threads. It should be used as a guid in tightening threaded fasteners. 3. 美規螺絲 a . #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙 b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙 c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙 d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙 e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙 20.1 " Plastics LCD Moniter case screw : 粗牙6 kgf-cm inner PCB 4 Kgf-cm speaker : 2 Kgf-cm 螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准) A B C D E M3 8 8 6 10 12 M3.5 10 8 6 —— M4 16 12 8 20 22 M5 30 20 12 —— M6 50 30 ——— M8 120 70 ——— M10 240 140 ——— M12 420 260 ———

螺丝扭力标准

螺丝扭力标准 ○一般螺丝 螺丝规格 M2 M2.5 M3 M4 M5 标准扭力 1.6~2 3~4 6~7.5 14.5~18 28~35 (kgf?cm) ○自攻牙螺丝 螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5 标准扭力 1.5 3 3 3 4 4 可以换算成国际通用的N.m,也就是牛米。 1KGF.cm=0.098Nm 扭力標准是怎么制定的? 先說一下我是怎么來做的 1.准备测试用具:电动起子,扭力计,机台,各种规格螺丝。 2.實際量測以不同扭力锁附各规格螺丝,并立即量测出退锁扭力值。 退鎖扭力應為鎖附扭力值的60%或以上. 3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值。 破坏扭力数值即會造成滑牙,滑丝,螺丝斷裂或螺丝头打花的扭力值 4.求出适当扭力数值。 Ex:测出锁PCB板螺丝破壞扭力值为16kgf.cm,则适当扭力上限值为16/2=8kgf.cm, 故適當扭力值取7±1kgf.cm。 注:根据本厂内产品螺丝规格之特性,扭力值之安全系数取2,避免作业时因鎖附 扭力值訂的太大,而造成鎖附時會偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象. 5.验证适当扭力值之可靠性。 a.重複鎖附,测量扭力值。 b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验,检查螺丝有无松动,并用扭力计量测 各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%. 螺丝扭力标准 目前常用之螺丝扭力标准 A B C D E M3 8 8 6 10 12 M3.5 10 8 6 —— M4 16 12 8 20 22 M5 30 20 12 —— M6 50 30 ———

M8 120 70 ——— M10 240 140 ——— M12 420 260 ——— 单位:Kgf.cm; 容许误差:±10% A、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如: *箱体各组件之组合。 *接地螺丝、螺帽之固定。 *PCB固定于箱体。 B、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如: *电晶体或线材端子固定于铝散热片上。 *铝散热片固定于PCB上。 *大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。 *RS-232六角铜柱之固定。 C、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。 *塑胶面板固定于箱体。 *PCB固定于塑胶面板上。 D、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。 *M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) *M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0) E、铁螺丝(自攻锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。螺絲扭力表(公制)

螺丝扭力标准

名词解释--扭力 使材料产生扭转变形时所施加的力,单位N·m。在测材料的扭转刚度或扭转模量等力学量时,在以扭转方式测材料动态力学性能时,都需对试样施加扭力。特别在动态力学的许多测量仪器上,因为比较容易实现自由振荡或强迫振荡的扭力施加形式,所以采用是比较广泛的。如扭摆分析仪、扭辫分析仪、旋转流变仪等对试样都是施加的扭力。 所谓“扭力”就是一个物体所受到轴向扭转力与反作用力,常用扭力扳手来计量,单位是牛顿·米。常见的受扭力作用的物体有,螺杆螺母副传动轴等等。 所谓的「扭力」在物理学上应称为「扭矩」,扭矩的观念从小学时候的「杠杆原理」就说明过了,定义是「垂直方向的力乘上与旋转中心的距离」,公制单位为牛顿-米(N-m),除以重力加速度 9.8m/sec2之后,单位可换算成国人熟悉的公斤-米(kg-m)。英制单位则 为磅-呎(lb-ft),在美国车的型录上较为常见,若要转换成公制,只要将lb-ft的数字除以7.22即可。 扭力单位换算表 单位数值 SI单位重力单位英制单位 N.m CN.m gf.cm kgf.cm kgf.m lbf.in lbf.ft 1N.m 100 10200 10.19 0.1019 8.852 0.7375 1gf.cm 9.8E-050.00981 0.001 0.000010.00868 7.2E-05 1kgf.cm 0.09819.81 1000 0.01 0.868 0.072 1kgf.m 9.8066981 100000100 86.8 7.233 1lbf.in 0.113 11.3 1150 1.152 0.0115 0.083 13.83 0.138 12 1lbf.ft 1.355 136 13800 常用螺丝扭力标准 规格A等级扭力B等级扭力C等级扭力D等级扭力E等级扭力M3 8 Kgf.cm 8 Kgf.cm 6 Kgf.cm 10 Kgf.cm 12 Kgf.cm M3.5 10 Kgf.cm 8 Kgf.cm 6 Kgf.cm -- -- M4 16 Kgf.cm 12 Kgf.cm 8 Kgf.cm 20 Kgf.cm 22 Kgf.cm M5 30 Kgf.cm 20 Kgf.cm 12 Kgf.cm -- -- M6 50 Kgf.cm 30 Kgf.cm -- -- -- M8 120 Kgf.cm 70 Kgf.cm -- -- -- M10 240 Kgf.cm 140 Kgf.cm -- -- -- M12 420 Kgf.cm 260 Kgf.cm -- -- -- 备注:容许误差:±10%

螺钉扭力标准规范

. . .. .. a . .. . . .. 广州市奥威亚电子科技有限公司规范检验文件 螺钉扭力标准规范 文 件 编 号: 版 本 号: 秘 密 等 级:普通 发 出 部 门: 生产部 颁 发 日 期: 总 页 数:5 附 件:无 主 题 词:螺钉扭力标准 编 制 : 刘亿华 审 核 : 批 准 : 文 件 更 改 历 史 更 改 日 期 版 本 号 更 改 原 因 新版发布

一. 目的 本规范明确了录播、云台等机械装配螺钉及螺栓联接的紧固力矩控制要求及相关注意事项;本规范适用于奥威亚制生产部。 二.引用标准 塑胶、金属件连接 螺钉扭力规格

三.扭力标准制定 1.准备测试用具:电动起子,扭力计,机台,各种规格螺丝。 2.实际量测以不同扭力锁附各规格螺丝,并立即量测出退锁扭力值。退锁扭力应为锁附扭力值的60%或以上。 3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值,破坏扭力数值即会造成滑牙,滑丝,螺丝断裂或螺丝头打花的扭力值。 4.求出适当扭力数值,Ex:测出锁PCB板螺丝破坏扭力值为,则适当扭力上限值为16/2=, 故适当扭力值取 7±。注:根据本厂内产品螺丝规格之特性,扭力值之安全系数取2,避免作业时因锁附扭力值定的太大,而造成锁附时会偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象. 5.验证适当扭力值之可靠性。 a.重复锁附,测量扭力值。 b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验,检查螺丝有无松动,并用扭力计量测各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%。

6.螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准): 常见螺丝扭力标准 备注:容许误差:±10% 。 A、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:*箱体各组件之组合。*接地螺丝、螺帽之固定。*PCB固定于箱体。 B、铁螺丝、铜螺帽、螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:*电晶体或线材端子固定于铝散热片上;*铝散热片固定于PCB 上;*大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。*RS-232六角铜柱之固定。 C、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。*塑胶面板固定于箱体。*PCB固定于塑胶面板上。

螺钉扭力标准规范V1.0

广州市奥威亚电子科技有限公司 V1.0
广州市奥威亚电子科技有限公司规范检验文件 螺钉扭力标准规范
文件编号: 版本 号:V1.0 秘 密 等 级:普通 发出部门: 生产部 颁发日期: 总 附 主 题 页 数:5 件:无 词:螺钉扭力标准
编制 审核 批准 : :
: 刘亿华
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广州市奥威亚电子科技有限公司 V1.0
一.
目的
本规范明确了录播、 云台等机械装配螺钉及螺栓联接的紧固力矩控制要求及相关注意事 项;本规范适用于奥威亚制生产部。 二 .引 用 标 准
螺丝规格 一般螺丝 标准扭力 kg f? cm) 自攻牙螺丝 标准扭力 kg f? cm) M2 1.6~2 M1.7 1.5 M2.5 3~4 M2 3 螺丝尺寸和扭力大小 M3 6~7.5 M2.3 3 M4 14.5~18 M2.6 3 M5 28~35 M3 4 M3.5 4
备注:可以换算成国际通用的 N.m,也就是牛米。 1kg f? cm=0.098Nm 塑胶、金属件连接 螺钉扭力规格 螺钉公称直径(mm) 螺钉直径≦2.8 ﹥2.8 螺钉直径≦3.0 ﹥3.0 螺钉直径≦3.2 ﹥3.2 螺钉直径≦3.6 ﹥3.6 螺钉直径≦4.1 ﹥4.1 螺钉直径≦4.7 ﹥4.7 螺钉直径≦5.3 ﹥5.3 螺钉直径 螺钉应用扭力标准 塑胶件 1.2 kg f? cm 1.5 kg f? cm 2.5 kg f? cm 3.0 kg f? cm 4.0 kg f? cm 5.0 kg f? cm 6.0 kg f? cm 金属件 4.0 kg f? cm 5.0 kg f? cm 5.0 kg f? cm 6.0 kg f? cm 7.0 kg f? cm 9.0 kg f? cm 10.0 kg f? cm 12.5 kg f? cm
三.扭力标准制定 1.准备测试用具:电动起子,扭力计,机台,各种规格螺丝。 2.实际量测以不同扭力锁附各规格螺丝,并立即量测出退锁扭力值。 退锁扭力应为锁附 扭力值的 60%或以上。 3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值,破坏扭力数值即会造成滑牙,滑丝,螺丝断裂或螺
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螺丝扭力标准

螺丝扭力标准 ○一般螺丝 螺丝规格 M2 M2.5 M3 M4 M5 标准扭力 1.6~ 2 3~ 4 6~7.5 14.5~18 28~35(kgf ?cm ) ○自攻牙螺丝 螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5 标准扭力 1.5 3 3 3 4 4 螺丝机械性能参考表 公制内六角圆柱头螺钉最小抗拉强度表 公制内六角圆柱头螺钉锁紧扭力值 公制螺钉牙距表 美制螺钉牙距表

公制内六角圆柱头螺钉之机械性能表 不锈钢螺丝产生磁性的原因 ■ 材质特性: ● 定义:不锈钢通常是指具有抵抗空气,水,酸,碱盐或其它介质腐蚀能力的钢根据合金成分的不同,分别侧重不锈性和耐酸性。有些钢虽然具有不锈性,但不一定耐酸,耐酸钢通常具有不锈性。所有的不锈钢没有一种能够应付所有的腐蚀环境,都可以不生锈。人们在生活中,经常所指的是奥氏不锈钢。 ● 奥氏体不锈钢的特性:正常状态下无磁性,冷作加工后略有磁性;在各种温度不发生相变,所以不能用热处理使其硬化;但施予冷作加工,可使其硬化,并增强温度。不锈钢在真空状态下才有可能完全无磁。 主要有以下钢种: 320HQ ( 0Cr18Ni9Cu3 ) SUS304(0Cr18Ni9) 304M304J3(304Hc) 316(0Cr17Ni12M02) 316L(00Cr17Ni14M02) ■ 主要钢种特性介绍: 302HQ :低碳,低氮,低硫,极低之加工硬化率,极佳之冷间加工性,适用于形状复杂成型难度高之用途。 304 :加工硬化率适中,适于一般的冷间加工及伸抽,冷加工性能较好。 304M:中等的加工硬化率,适于一般的冷间加工及伸抽。 304HC :添加铜取代镍,降低钢材之加工硬化率,且可维持较低之导磁性。 SUS316 :加钼,更佳的耐孔蚀性。 SUS316L:代碳,较 316 更佳的耐蚀性及更佳的冷加工性。 以上材质磁性从强到弱依次排名: 304>304M>304HC>SUS316 。 ● 该三种材质均为 300 系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下: ● 各主要化学成分与不锈钢性能之关系

螺栓拧紧力矩标准-全

螺栓拧紧力矩标准 未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000 范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998 材料HPb63-3Y2 直通式压注油杯Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。 安全阀Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)

紧固力矩:2.9-4.9Nm。 通气塞Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4) 紧固力矩:2.94-5.88Nm。 螺塞Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5) 螺栓(排气)Q/STB B07060-1998(M12*1.5) 紧固力矩:58.8-78.4N.m。 软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998

软管(锥形密封)Q/STB B07123-1998 (接头部螺母拧紧力矩) 螺母(球头式管接头用)Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235) 管接头螺母Q/STB B07202-1998

拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1) 铰接螺栓Q/STB B07206-1998 拧紧力矩(Q235) 球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 ) 表中拧紧力矩适用于钢制接头 管接头Q/STB B07212-1998

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