目录
1. 工程概况 (2)
2．施工标准 (2)
3．PVC地板施工 (2)
3.1施工准备 (2)
3.2施工步骤 (2)
3.3地板保养 (2)
4．环氧地坪施工方案 (4)
４.1施工准备 (4)
４.2施工步骤 (4)
４.3施工注意事项 (5)
４.4地坪保养 (5)
地坪施工方案
1. 工程概况
本项目分为两个单位工程：本次工程集中在浦东园内的南三楼底层及底层新建的夹层，建设规模约 2000平方米， PVC地板面积约 1000平方米，环氧地坪面积约
2．施工标准
500平方米。
? ? 《 PVC地板施工前对基础地坪检测标准》
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湿度：基础地坪含水率小于 3%，保持施工前地坪干燥。
硬度：用锋利的凿子快速切锉地面，无痕迹或槽。
平整度： 2m 范围内高低差应小于2mm。
裂缝：地面裂缝宽度不大于1mm 。
密实度：地面不得过于粗糙，不得有过多孔隙，地坪要光洁。
清洁度：应去除地面的油污、蜡、油漆等残留物。
温度：施工时室内温度不低于13℃。
3．PVC地板施工
3.1施工准备
施工前严格按照《 PVC地板施工前对基础地坪检测标准》对前期地坪进行检测，如发现问题应及时向甲方提出整改意见，至合格后，对地面进行打磨吸尘处理后方可施工。
3.2施工步骤
1.
2.
3. 在清洁的地坪上进行定位弹线，根据材料尺寸合理计划准确计算损耗，尽可能将损耗降到最
低据涂
。
。
。
根据墨线进行放料、裁边，同时应注意地板的生产批号，因不同批号可能有较小色差，应根
实际情况合理安排使用
涂胶：在墨线的垂直处开始，均匀涂刮胶水，根据地坪性质和气温情况掌握胶水涂抹厚度和
抹面积
4.
5.
铺设：铺设第一片应将地板直角对准中心线垂直处，
铺设后用专业滚轮对地板进行全面滚压至验收标准。
粘牢压实，再向两中心线方向延伸铺设。
3.3地板保养
a 、初次保养
1. PVC地板施工完毕 48小时后，对地板进行彻底清扫吸尘，有污染的地方可用中性清洗
剂稀释后用抹布进行擦洗（稀释剂的稀释量请与厂家或我们联系）
2. 清除地面污水，在地板未干之前用干净的抹布擦干净污水。
3.
1. 待地板干燥后，用打蜡专用蜡拖进行打蜡，蜡水涂抹要均匀，待第一遍完全干燥后再涂
第的
二遍。
养b 、日常保
为避免带有沙粒的鞋底擦伤
沙
PVC地板，建议在大门的进出口处铺设防尘地毯，阻止鞋底
粒带入。
2.
3.
及时清除地板表面的沙粒、坚硬杂物，用较干的湿布擦洗污迹。
对难以清除的污处，可试用 PVC地板专用清洗剂涂于地板表面，等待几分钟后用较柔软
的塑料刷子清洗，对地板蜡磨损的地方应及时补涂。
用清洗剂也不能去除的地方，应去除旧的地板蜡，重新涂上新的地板蜡。
4.
c 、定期保养
地板上的污迹不仅会污染地板表面的蜡膜，也会渗入地板的内部，使地板蜡变黄，而影响地
板的整洁。此时应及时去除旧
器
板地板腊重新
板
打蜡。
。
。
1. 用尘推
水或
稀
吸尘清扫地
用
表面
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用温释地蜡专除蜡剂将稀释的除蜡剂涂抹地板表面，等待 5－ 10分钟，使地板蜡表面分解。
用专用的清洗机械配合相应型号的清洗磨片，进行底速打磨清洗。
将地板上的污水吸干净，再用清水清洗地板而后重新吸干污水。
待地板干燥后，用专用蜡拖均匀涂抹 PVC地板专用蜡。
对人流量大的场所建议涂抹2－ 3次以上。待前一道蜡充分干燥后再打第二道。
地板打蜡完成后，应充分干燥后方可使用，风干前不要踩踏地板。
地板打蜡可根据不同场合进行定期打蜡保养。
4．环氧地坪施工方案
４.1施工准备
施工环境及要求： 1 ．施工环境要求：施工现场要尽量创造适宜的条件，清洁、通风、无尘
埃，温度保持在 10~35，相对湿度小于 85%的条件下施工。地板漆施工期间在油漆未干的情况下，须
2．对素地总体要求：（一） .砼基层必须坚固、密实、平整 ,强度不低于 30mp,表面不得有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象，并不得夹杂物。（二） .小磨
对施工部位通道封行，防止对施工部位造成破坏。
石、混凝土基层坡度应符合设计要求，阴阳角应做成圆角或斜面，平整度用2米直尺检查，允许空隙不得大于 2mm。（三） .基层表面应干燥，在 20mm深度内的含水率不大于10%。（四） .若是一楼地面
需根据现场情况确实是否需要做防水素地常见缺陷及修复建议：
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1．空鼓：空鼓切缝或灌浆2．表面裂缝：切成 V字形，用环氧化
4．表面养护不好，起砂起粉严重：打磨，
砂浆填补 3．强度不够：去除强度不够的混凝土，重新浇注
去除松散部分或重新浇注制通风，局部区域可火烤5．表面有油污等污染物：用清洗材料清洗 6．表面潮湿：保持空气流通或强7．防潮层施工建议：对于地下水位相对较高的地方，须做防潮层，否则会
引起环氧涂层鼓泡而脱层破坏。8．原有地面伸缩缝应保留，涂装完毕后灌注弹性PU或环氧砂浆。
４.2施工步骤
1．基底打磨：用砂纸或专用打磨机对原有地面进行打磨，其目的是对原地面松散的碱性物质
处理掉，加大地面与涂层的附着力。
2．清洁：先将地面灰尘及杂物清理干净，再针对局部进行再打磨清洁，对遗留下来的玻璃胶，油污，水性墙漆等进行重点清洁，然后整体清洁一遍，在清洁过程中注意通风，不能让溅起的尘埃飘
浮在作业区内。
3．保护：对需要进行保护的部位用美胶纸贴好，要防止美胶纸上的胶不能留在被保护物品上。
4．涂装底漆：调配好底漆，用滚筒均匀地进行涂刷，其目的是封闭地面的毛细孔，增大地面
与上面涂层的附着力。
5．刮涂环氧腻子：将调制好的环氧腻子搅拌均匀，然后用专用刮刀满刮地面，将地面砂眼，
孔洞及创破部位封闭补平并进一步对地面找平，以使面层做完后更美观。
6．打磨检修：待上道工序完成后，在干透的表面用砂纸进行打磨，将批刮过程中的刀痕磨平，保持表面粗糙度均匀，并清洁直至无灰尘，为涂装色漆做好准备。
7．涂装一遍色漆：根据甲方要求，将环氧树脂甲组份与乙组份调合搅拌均匀，涂刷一遍色漆。
8．涂装二遍色漆：在第一遍色漆完全干透后，在其表面涂装二遍色漆，并依此循环手法达到合
同要求的遍数或厚度。
9．清洁保护：在二遍色漆完全干透后，对在施工中造成的施工垃圾进行清理，对被保护的成品拆除保护，清洁环境。
10．保养维护：在全部完成工后三天内，对成品进行保养，使其完全固化，防止因养护期不到就
使用，影响产品寿命 .
４.3施工注意事项
1．施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于 85％时方能施工。
2．施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。
3．涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
４.4地坪保养
1．当该涂料施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强通风设备及防火措施。
2．地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3．一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。
4．车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，
严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5．车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好，以防烧坏涂料。
6．一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
7．车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂 (二甲苯、香蕉水等 )。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撤上后再清扫干净。
8．冬季施工，环境温度低于5℃，，可采用冬用型环氧工业地坪涂料.