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柴油发电机组中文说明书(2)

柴油发电机组中文说明书(2)
柴油发电机组中文说明书(2)

柴油发电机组中文说明书(2)

斯坦福柴油发电机组

使用说明书

上海斯坦福动力设备有限公司

1.概述

斯坦福柴油发电机组采用柴油动力,为四冲程、水冷、直列、直喷、带涡轮增压柴油机,或者根据客户制定要求进行匹配,可靠性好、寿命长、具有良好的配套适应性,可满足客户的不同要求。适用于工矿、工地、通讯、小型城镇作为流动或固定电源,供给动力、照明、通讯或其它应急备用电源。

本说明书主要对斯坦福系列柴油发电机组的工作条件、机组结构、性能指标及安装使用和维护作简要说明。

2.工作条件

1.机组在下列标准状况下应能输出标定功率,标定功率分常见功率和备用功率两种。常见功率是指机组能以此功率连续工作12h,其中包括过载10%工作1h;备用功率是指机组能以此功率连续工作1h,无超负载能力,备用功率在机组型号后用S表示。

大气压力100kPa。

环境温度为298K(25℃)。

空气相对湿度为30%。

若超过上述规定的条件连续运行时,(在按使用说明书规定进行保养的条件下)其输出功率按柴油机规定功率的90%修正后折算的电功率,但此电功率最大不得超过发电机的额定功率,当使用条件与该规定不符时,其输出功率应为按GB/T 6072.1- 规定的方法修正柴油机功

率后折算的电功率,但此电功率最大不得超过发电机的额定功率。

2.机组在下列条件下应能输出规定功率(允许功率修正)并可靠地工作。

a) 海拔高度不超过4000m。

b) 环境温度为(5~40)℃。

c) 空气相对湿度为90%(25℃时)。

当试验海拔高度超过1000m(但不超过4000m时),环境温度的上限值按海拔高度每增加100m降低0.5℃修正。

3.机组只适宜在室内或具有避免日晒雨淋的场合使用(有防雨性能的箱式机组除外),机组不适宜在空气中带有导电尘埃、腐蚀性气体的场合使用。

3.警告与安全

3.1 警告

1.机组安装和移动时,须小心轻放,不得碰撞或翻转。

2.机组操作人员须遵守各项安全操作规程,包括操作手册和设备上的警示标识,否则有可能造成机组和人身的损害。

3.操作时务必戴防护眼镜和穿保护鞋,须穿好工作服,千万不能穿宽松或破损的衣服。

4.机组运行时,须密切观察机组的状况,定时检查有无漏水、漏油、漏气,柴油机和发电机联接处有无异响等,发现异常情况,立即停机处理。

5.不正确的安装、操作、维修或更换部件会导致严重的人员伤亡或机组的损坏,维修人员必须具有服务工作资格。

3.2 安全

1.确保机组的安装能满足所有适用的安全标准和地方性电气标准,所有的安装要由合格的电气或机械人员来实施。

2.机组由千斤顶支承或在吊钩上时,不允许进行任何修理操作,务必用木块垫起或用专用的支架支承后方可进行维修操作。

3.进行任何修理或维护工作之前,首先要拆下蓄电池的接线,以防意外启动,并在操作室或控制部位挂上“禁止运转”的标志;其次须切断和电网或其它发电机组间的闭合回路,并在断路开关上放置禁止合闸的警告牌,以免意外的合闸事件。

4.对于下列涉及到危害人身安全的柴油机零部件,本公司不允许进行修理,如发现有损坏的痕迹,应予以更新:平衡重块、平衡轴组件、冷却风扇组件、风扇轮毂组件、风扇安装座架、风扇固定螺栓、起吊板、增压器压气机蜗壳、增压器透平蜗壳、增压器进油管、减振器固紧螺栓、连杠螺栓、燃油电磁阀组件、燃油高低压油管。

5.不得在风扇部位翘动柴油机旋转,这种不正常的操作会造成严重的人身伤害或使风扇叶片损害。

6.不得在防护盖、维修盖、或出线盒盖开启时运行机组。

7.若机组处于工作状态或冷却液处于热态时,应等停机后水温低于50℃以下才可开启水箱盖,以免蒸汽和开水喷出烫伤。

8.机组运转时,切勿触及或靠近风扇、皮带等旋转部件,以免手或衣服等卷入。

9.在拆卸或松开任何管路、固定接头或有关部件之前,要先释放空气、润滑油或冷却系统的压力,不得用手检查渗漏,防止高压的燃油

或润

滑油伤害到人体。

3.3 安全警告示意图

1. 安全警告标签说明

“”:注意防止手衣服卷入,贴在风扇、皮带等旋转零件附近。

●“”:注意防止高温烫伤,贴在排气管、增压器、

中冷器进气管、膨胀水箱等高温部件防护盖上。

●“”:当心触电,贴在发电机所有维修板和出线盒盖上。

●“”:注意安全,贴在永磁发电机罩及发电机盖板附近。

6 2020年4月19日 2 .警告分布示意图,虚线表示粘贴位置在反面

当心触注意安

注意防止手衣服注意防止高温烫

7 2020年4月19日

4.机组结构

机组由柴油机、发电机、控制屏、和公共底座或底座油箱等组成。机组的所有组件均安装在机座上,便于机组的移动和安装。

4.1 柴油机

柴油机采用多缸柴油机,具有坚固结实、可靠耐用、个小力大、省油、声轻及操作方便、保养容易、维修简单等优点,柴油机的冷却系统采用闭式循环水冷却,风扇为外吹式。柴油机与发电机采用弹性盘片连接,也可提供开式机组。

在安全防范方面,柴油机水箱配有整体防护罩,保证了风扇及皮带轮等转动部件不直接曝露在外边,消除了安全隐患,柴油机排气管及增压器侧,在机组开启后温度较高,为非工作侧,工作人员不得触摸。

4.2 发电机

发电机采用上海斯坦福动力设备有限公司STAMFORD品牌,也可按客户指定要求来进行匹配。发电机为单轴承钢板结构,无刷励磁,H 级绝缘,调压精度高、可靠性好。发电机采用单轴承结构形式,经过钢片与柴油机飞轮连接驱动。

4.3 控制屏

控制屏采用本公司自主开发的手动控制屏,用于实现对机组的启动、运行、停机、紧急停机等操作。提供手动启动机组的功能,可自动监测机组的运行,提供发动机高水温、低油压、充电失败、超速保

护等功能。控制屏面板上提供机组运行各参数指示表,方便用户直观地查看机组状态。

4.4 机底油箱

机底油箱将油箱和机组支座的功能结合在一块,可实现连续6-8小时不间断供油,不存在安全隐患。

4.5 机组外观尺寸图

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5.机组的安装

5.1 机组吊装运输图

1.吊具起吊

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2. 铲车装运

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5.3 柴油发电机组机房的布置与要求

机房的布置原则是:保证机组(包括柴油机、发电机和控制屏)能正常的工作,而且便于使用操作和维护保养,具体方案用户应视本单位的实际使用情况和选用的机型来考虑,用户可请有关专业的技术人员设计机房布置,实施施工。机房设计时应注意以下事项:

1.安装排气消音器时,应将消音器置于室外,排气引管不宜过长,排烟管表面有可能的话应包扎隔热材料,以减少向室内的散热。

2.机房内应具有良好的通风条件,特别是空气滤清器周围一定要有充分的新鲜空气,机房内不允许放置有产生酸气等腐蚀气体的物品。

3.闭式机组的机房一般不需要强制通风,可经过机组所带的风扇向室外排风,来促使机房内的空气对流,但一定要设置相应的进、出风口。若机房通风条件较差,应采用强制通风,进风口要低,排风扇应装于机房最高位置,使高温气流及时排出室外。

4.机组安装除通风要求外,机房应考虑避雷、隔声、隔振、消防、安全、环保、采光、和排污等要求,北方地区还要有采暖措施,确保机组能正常起动。

5.燃油管路及电缆尽量敷设在槽板内或地沟内,电缆也可敷设在电线管内。

6.机组周围应留有0.8~1.0m的空间距离,不放其它物品,以便操作人员巡视、维护,机房面积尺寸见下表,供参考。

1. 柴油发电机组的安装基础应能承载发电机组的重量,一般水泥基础的重量为机组重量的1.5~2倍,若机房位于连体建筑内并有防振要求时,应采用隔振基础,基础的重量为机组重量的3~5倍,隔振基础的设计应请土建工程师设计,机组安装前可将基础预制好,基础上预留

固定地脚孔,

水平抹平后将机组放置基础上,使各支点均匀接触、不平之处可用簿钢板或橡胶垫实。最后用压板或螺栓固紧,使用中不得产生松动。

2. 柴油发电机组的基础结构,应根据地基土质结构来确定,一般情况下,基础深度(厚)为0.7~1m,基础可高于平面150mm或与平面一样平,基础长、宽比公共底盘的长、宽的尺寸大200mm.

3.基础底部应夯实,浇注混凝土时,应按底座固定孔的位置预留固定地脚孔,孔口尺寸120×120mm,孔底尺寸为160×160,孔深为450mm,以备固定螺栓用。(固定螺栓为M18)。

4.机组能够用公共底盘的底脚孔作为固定安装,也能够采用压板式安装,压板式固定时基础底脚孔宽度尺寸应计算加宽。

5.5柴油发电机组附属设施的要求

柴油发电机组所需油、水、排气管路的连接必须清洁、畅通,连

接牢固,密封可靠,电气连线必须排列有序,牢固无松动。基础四周应有排污槽。

5.6 安装注意事项

1.安装及使用地点的选择应符合下列条件:

a) 通风良好,环境温度应不超过40℃。

b) 环境清洁,避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性的气体和蒸汽的物品。

c) 宜安装在室内或能避免日晒雨淋的场合。

2. 机组若作固定发电装置,地基采用混凝土时,在安装时须用水平尺测量其水平度,使机组固定在水平的基础上,机组若不固定在基础上,则应在底盘下垫以适当的弹性衬垫,以防止振动过大。

3.机组若在室内使用,应将风扇排出的热风和柴油机排出的废气引至室外。所接之排气管道,管径不宜过小,弯道不宜过多,以保证排气畅通。并宜将管道向下倾斜少许,便于管内可能凝结的水份能向外流出。

注意:如果安装有波纹排气管,在安装时,不能用波纹管去补偿因安装误差引起的任何位移,特别应禁止安装引起的波纹管扭转,对于带内导流管的波纹管应按排气流动方向正确安装。

4.燃油箱应具有过滤装置,燃油箱的油平面不低于柴油机的基础平面。

5.机组与客户的低压控制屏之间的连接导线,均应敷设在电缆沟内。

6.机组必须安装接地线,接地必须良好(接埋入较深的地下铜板)。

6. 操作说明与维护

6.1 操作按钮分布图

6.2 操作说明

1.工作区域图,开机后请勿处于“非站立区”,避免受到伤害。

发电机大修抽转子方案

公司发电机大修抽转子方案 批准: 审核: 编写: 公司 年月日

发电机A修抽转子方案 根据《发电企业设备检修导则》,发电机大修宜解体抽转子,以便根据检查情况判明发电机定子、转子是否存在缺陷。为保证抽转子工作安全、顺利地进行,特编制本方案如下: 一、编写依据 1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003 2、《电业安全工作规程》DL 408-91 3、发电机出厂图纸 二、组织措施 1、现场指挥: 2、安全监督: 3、起重指挥: 3.1起重司索、行车人员: 4、电气专业负责人: 4.1励端工作人员: 4.2汽端工作人员: 4.3跟膛工作人员: 5、机务专业负责人: 5.1机务施工人员: 三、电机大修抽转子技术方案 ㈠、方法简述: 1、励侧用行车作支撑滑行。 2、膛内放置弧形滑板作滑道。 ㈡、抽转子工艺过程: 1、抽前准备工作: 1.1、在发电机轴线方向上的励侧设一牵引点。 1.2、工具落实:抽转子的弧形板、滑靴、滑板、支架、木护板、专用吊转子钢丝绳、1吨手拉葫芦、1吨钢丝绳(鼻)、#10铁丝、板手、橡皮垫、润滑脂、电筒、木垫板、小工具。1.3、拆除励磁电源电缆、刷架。 1.4、将电缆引线置平台以下。 1.5、拆除发电机端盖。

2、抽转子: 2.1拆除汽侧靠背轮螺丝。 2.2拆下励侧轴承上盖、上瓦。 2.3微微吊起发电机励侧转子,拆除励侧轴承。 2.4放下转子,松开钢丝绳。 2.5将垫子穿入定转子铁芯间下,长度以覆盖两侧端部绕组为宜。 2.6将专用弧形板的内弧面涂好润滑脂,用塑料薄膜覆盖好。 图一 2.7拆除发电机汽侧上瓦盖。 2.8拆除靠背轮螺丝等。 2.9移出励侧轴承支座,装入专用支架。 2.10将励侧转子连同轴承座微微吊起,抽掉绝缘垫片,铺好钢板,在钢板上涂上润滑脂后放下转子,使轴承座落在钢板上。如下图二所示。 图二 2.11在靠背轮处用行车将转子轻微吊起,取下下瓦、下盖等。 2.12将弧形钢板从励侧转子上方穿入膛内,滑至转子下方,撤去塑料薄膜,调整好位置,在汽侧用铁丝将弧形钢板固定于轴承座底脚螺丝上。 2.13将系好绳子的滑板从汽侧穿入定子膛内(大护环内侧),绳子引至励侧以便牵引,装

发电机基础教材知识培训讲义

发电机基础知识 培训讲义
发电机技术处 周华翔 南京汽轮电机(集团)有限责任公司

1. 电机发展的历史 2. 发电机原理 3. 发电机结构 4. 发电机图纸和文件 5. 发电机成套范围

1. 电机发展的历史
在人类的科技发
展史中,对于电现象 和磁现象很早就有认 识了。但对于两者之 间的联系,却直到 183 年 前 才 发 现 。 这 个发现者的名字叫法 拉第,他是一位英国 物理学家。

早在1821年,法拉第发现了载流 导体在磁场中会受到力的作用的现象, 1831年又发现了电磁感应定律,并很 快就出现了原始模型电机。从此电机的 研究和应用迅速发展起来,至今已有 180多年。

z 电机发展的初期主要是直流电机
z 1869年法国电气工程师格拉姆发明了 第一台实用的直流发电机
z 1882年美国发明家爱迪生指挥建造了 第一个用于商业中心的直流照明系
z 1883年塞尔维亚裔美国人特斯拉发明 了第一台两相感应电机
z 1888年俄国电气工程师多利沃-多勃鲁 夫斯基发明了三相感应电机。

? 1912年英国派生斯公司已能生产4极 25MW汽轮发电机。
? 上世纪20年代美国和欧洲一些其他国 家已能生产类似的汽轮发电机,其中德 国西门子公司、匈牙利冈茨厂对发电机 的通风冷却有较多的创新,为后来汽轮 发电机冷却系统的发展奠定了基础。
? 上世纪30年代许多欧美国家可以生产 50~60MW的汽轮发电机。

发电机抽装转子施工方案

国电吉林江南热电有限公司1号发电机抽装转子施工方案一、发电机主要参数

二、人员分工 大修专工:崔敬波 质检员:薄权 安全员:郗海东 班组负责人:王延杰 技术记录:杨勇 施工负责人:郝建国 起重指挥:王延杰 定子膛内工作人员:马东志路兴波 工作组成员:李轶群李方程朱福文栗新冯大鹏 王克伟刘红梅杨晶王永祥等16人 1 号吊车司机:张继华 2 号吊车司机:计伟 机务抢修负责人:吕涛 电气抢修负责人:于文峰 应急领导小组组长:马涛 三、工期安排 发电机抽转子:9月8日 发电机装转子:9月27日 四、抽转子前的准备工作 1、根据采用的抽转子的方法,将所需的专用工具清点、准备齐全,并运至现场。

由于江南厂汽轮发电机采用自并励式(其型号QFSN-330-2型汽轮发电机),采用抽转子方法“双吊车一双滑块-滑板-装假轴法”。抽转子时,将滑板平铺在滑环两底中间,前端伸到发电机端盖下,后端向后延伸。 要求基本数据如下: a)灌浆面与滑环地脚平面间距离85mm。 b)膛外滑块底面至上环中心高1030mm。 c)轴中心线至滑环地脚平面距离为980mm。 d)滑板:40×1500×5000mm钢板。 e)梁用于滑环底座与发电机本体空洞的承接。 专用工具材料表

2、抽转子前,应由机务专业吊出盘车装置,露出发电机转子轴颈,分解联轴器,将发电机本体各部联接管路脱开,并能保证发电机励侧下半端盖可下沉550mm以上;土建专业应在发电机转子励侧轴向延伸方向中心位置确定锚点,清除障碍物,并保证可承受不少于5吨水平方向拉力。 3、组织工作组成员学习本施工方案及安全措施,明确职责分工,交待施工过程的注意事项,并宣布各岗位人员名单及负责指挥人员名单。 4、本施工方案经各主管部门及总工程师批准后,可以执行。 5、经专业人员及起重负责人对起吊设备、行车试验、调整抱闸、检查确认没问题,方可进行抽装转子工作。 6、在起吊、抽装转子的过程中,应由起重负责人统一指挥,严禁乱指挥。有问题及时与指挥人联系。 7、起吊转子必须吊住转子大齿位置。 8、抽装转子时不允许转子触及定子上的任何部件,不得触及护环轴颈、滑环及风扇等。禁止吊护环或使用护环作为支重点。 9、起吊和移动转子时,转子必须始终处于水平状态,并将转子大齿置于垂直上下位置。在抽装转子时,发电机两端应各有二人于两侧用灯光监视转子在膛内的间隙。 10、进入定子膛内的工作人员,必须穿绝缘胶底鞋,身上及衣袋内不得带有小刀、钥匙、打火机、硬币、钢笔等细小金属物品。 11、起吊转子两钢丝绳间距应划好记号(用油漆),找起吊中心。起

工作票培训讲义

工作票培训讲义 第一部分概述 工作票: 是在已经投入运行的机电设备及其生产场所工作时,明确工作人员、交待工作任务和工作内容,实施安全技术措施,履行工作许可、工作监护、工作间断、转移和终结的书面依据。 1 工作票分类 工作票按我站实际使用可分为如下几类:电气一种工作、电气二种工作票、水力机械工作票。 结合我站实际,在机电设备及生产区域工作还可采取如下方式:填用事故应急抢修单或工作任务单。 注:电力系统中,除以上工作票外,还有“动火工作票”、“带电作业工作票”、“二次安全措施票”,以及电力电缆的专用一、二次工作票等。 工作任务单应是生产管理部门安排任务或工作的书面依据,任务接收部门实际开展工作时还是应开工作票。 2 适用的工作范围 2.1 进入生产现场的所有工作均须使用工作票或事故应急抢修单及工作任务 单。 2.2 使用电气一、二种工作票的工作:详见安规。 原则:需将高压设备停电或做安全措施的工作使用电气一种工作票,其它的使用二种工作票。 注:电力安全工作规程(国标GB26860-2011)规定: 需要高压设备全部停电、部分停电或做安全措施的工作,填用电气第一种工作票。 大于设备不停电时的安全距离的相关场所和带电设备外壳上的工作以及不能触及带电设备导电部分的工作,填用电气第二种工作票。 国网公司电力安全工作规程规定填用第一种工作票的工作为: 1)高压设备上工作需要全部停电或部分停电者。

2)二次系统和照明等回路上的工作,需要将高压设备停电者或做安全措施者。 3)高压电力电缆需停电的工作。 4)其他工作需要将高压设备停电或要做安全措施者。 2.3 使用水力机械工作票的工作:详见安规。 注:电力安全工作规程(热力和机械部分)(国标GB26164.1-2010)规定:水力发电厂在水力机械、设备、系统上进行安装、检修、维护、试验工作,需要对设备、系统采取安全措施的或需要运行人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备安全措施的,使用水力机械工作票。 水力发电厂在水力机械设备的控制电源、通讯、测量、监视、控制、调节、保护等系统的工作,使用水力自控工作票。 水电厂一般不设置水力自控工作票,而是将其工作一并归于水力机械工作票的范围。 国网公司电力安全工作规程规定填用发电厂水力机械工作票的工作为: 在水轮发电机组、水工建筑物、水力机械及其辅助设备、设施上进行检修、试验或安装,需要将生产设备、系统停止运行或退出备用,或需要断开电源、隔断与运行设备的水、油、气联系的工作。 需要运行值班人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备运行安全措施的工作。 2.4 使用事故应急抢修单的工作:事故应急抢修工作应使用事故应急抢修单。 2.5 生产区域内工作但不影响生产设备、设施正常运行,且无需运行人员做 安全措施的应使用工作任务单。 注:目前我站在实际工作中使用的还有工作指令单及工作联系单。另外按照公司下发的《安全管理办法》的规定:施工作业必须严格执行安全施工工作票和安全交底制度。 3 使用事故应急抢修单的规定 3.1 八小时内的事故应急抢修可以不用工作票,但应使用事故应急抢修单。

2.发电机的构造

2.发电机的构造 发电机(图2-1)主要由机座、主发电机、励磁发电机及励磁系统等组成。 机座 发电机机座采用六面箱体结构,用钢板焊接而成,具有较高的强度、刚度和机械稳定性。上面“背包”部分用来安放励磁系统,机座侧面壁板开有各种功能窗口。 图2-1 发电机

主发电机包括主机转子(图2-2)和主机定子(图2-3),为典型的旋转磁极式隐极同步发电机。其作用是产生三相交流电输出到电网或其它负载。 图2-2 主机转子图2-3 主机定子

励磁发电机包括励磁机定子(图2-4)和励磁机转子(图2-5),为典型的旋转电枢式凸极同步发电机。定子上有主磁极,并安装有主极线圈,当该线圈中通以直流电流时即产生固定的磁场;转子上嵌有交流电枢绕组,当转子旋转时,电枢绕组因切割磁力线而感应出交流电势。 图2-4 励磁机定图2-5 励磁机转子

旋转整流模块、压敏模块 在主机转子与励磁机转子之间,安装有3块旋转整流模块,1块压敏模块。 2.4.1 旋转整流模块 旋转整流模块用径向螺钉固定在轴套上(图2-6)。 旋转整流模块的作用是:将励磁机的交流电变为直流电,为主机提供稳定的直流电。 图2-6 旋转整流模块安装位置 模块发生故障时可按以下步骤进行更换:拆下紧固螺钉和连接螺钉后,从汇流环下面沿轴向取出故障模块。按正确的极性(负极朝向励磁机端)装配模块,紧固螺钉和连接螺钉均涂螺纹固定剂,然后用力矩扳手将其拧紧。规定的拧紧力矩为:紧固螺钉为·m~ N·m,连接螺钉为 N·m~ N·m。 旋转整流模块上有A、K、AK三个接线柱,如图2-7所示。 图2-7 旋转整流模块示意图 注意:完好的旋转整流模块应该有一个非常大的反向电阻和很低的正向电阻。 具体测量方法为: 1.将数字万用表打到二极管档。 2.红色表笔接“AK”,当黑色表笔接“K”时,阻值应400Ω左右;当黑色表笔接“A”时,阻值应

发电机抽转子施工步骤

发电机抽转子施工步骤 1.发电机抽转子前的检查 1.1检查发电机两侧上端盖、上瓦已拆除,下端盖的下瓦已更换为转子支架。 1.2检查发电机转子两侧风叶已拆除。 1.3检查发电机定子两侧汽隙挡板已拆除。 1.4检查发电机转子与汽轮机转子靠背轮已脱开,转子已向励侧移动25.4mm左右。1.5检查励侧风扇喷咀有关的静叶环已拆除。 1.6检查转子磁极中心(大齿)处于垂直中心线位置。 1.7检查发电机励侧轴头上转子牵引工具已安装好。 1.8检查在发电机汽侧转子支撑在转子支架上,轴颈保护完好。 1.9检查在发电机励侧转子支撑在转子支架上,轴颈保护完好。 1.10检查滑板已打过蜡,清洁无杂物。 1.11检查滑块已打过蜡,清洁无杂物,绑扎牢固。 1.12检查穿绳子的8号线已用塑料带扎好,光滑无毛刺。 1.15检查两侧预放置转子的弧形枕木已准备好,检查包裹发电机转子用的铜皮、纸板已准备好。 1.16检查垫在滑板下面的橡胶垫(定子铁心保护工具)已准备好,并已覆盖定子端部。1.17检查发电机汽侧轴颈处滑块已固定好,轴颈表面保护良好,并正对上方。 2.抽发电机转子 2.1用两台行车同时抬吊起转子,调整转子至水平和四周间隙均匀后,拆下发电机两侧转子支架,两台行车同时向励侧行走,行车行走要平稳缓慢,并通知机务人员监视发电机靠背轮,防止碰撞靠背轮外壳,使励侧转子护环平稳退入铁芯,待转子汽侧轴颈支块进入汽侧内端盖以后,将轴颈支块翻转180度,正对下方,紧固牢固。 2.2励侧行车稍稍抬高转子,用事先准备好的8号线从励侧穿入定子铁心保护工具的尼龙绳,将定子铁心保护工具和滑板从定转子间隙中分别缓慢拉入,注意仔细检查定子铁心保护工具,确认没有被铁心撕下碎片或脱开。 2.3从励侧装入滑块,用绳子将滑块拉到距离汽侧护环内沿100mm处,松下#1行车,使转子滑块受力。此时检查发电机转子大齿搁在滑块上,用水平尺检查转子的水平情况。2.4用木板将滑板在励侧下部外端盖上支撑住,以防止滑板向励侧移动。 2.5用钢丝绳将两个五吨葫芦一端与牵引工具联接,一端与抽转子的专用钢丝绳联接,并拉紧。 2.6在起重人员的统一指挥下,用#2行车吊好转子,用两个五吨葫芦同时将转子向励侧牵引,此时,电气人员在汽、励两侧严密监视定、转子间隙,防止发生磨擦碰撞。当发现间隙有明显变化时,应立即向指挥人员汇报并停止牵引。 2.7当汽侧靠背进入定子膛子内且已过第三块阶梯形槽楔,行车应停止行走。将#2行车吊钩稍放下一些,使转子汽侧轴颈支块垫在滑板上,并受力;继续用倒链牵引转子。待护环内侧滑块接近定子励侧铁心阶梯段后,#2行车稍稍提起吊钩,从励侧拿出护环内侧滑块。(注意:不得让阶梯铁芯段受力)。 2.8调整转子至水平位置,继续抽转子,当转子抽出五分之四(B对轮滑轮不得吃力在梯形上),转子重心可绕尼龙绳索位置时,缓慢将转子励侧轴颈放置在木方支架上。 2.9在转子重心处裹上纸板保护,绕一圈尼龙绳索,并进行长短和中心调平。 2.10指挥#2行车轻微吊起转子,检查起吊重心是否正确,转子调水平后,拿走转子励侧支撑木方,用#2行车抽出转子。 2.11将转子吊至事先准备好的弧形枕木上。 2.12松下#2行车,整个抽转子工作结束,用事先准备好的帆布盖住转子。

2019发电机(讲义及答案).doc

发电机(讲义) 一、知识点睛 【板块一】磁生电 1.磁生电的条件: ( 1);(2) 2. 磁生电的规律: ( 1)电流的方向与在磁场中导体的运动方向、磁场方向有关;其中一个影响因素改变,则电流方向; 两个影响因素同时改变,则电流方向。 ( 2)电流的大小与磁场强度、导体运动的速度有关; 磁场越强,导体运动速度越快,则电流越。 3.电磁感应现象: 闭合电路中的一部分导体在磁场中做_磁感线运动时,导体中就会产生电流,这种现象称之为电磁感应现象;产生的电流叫 做。 【板块二】电动机 4.交流发电机的原理: 用连续转动的线圈代替往复运动的导线,让线圈在磁场中做 ,从而产生。 线圈连续转动的过程中,产生的感应电流的方向在不断改变, 我们称之为,简称。 交变电流的频率在数值上等于电流在每秒内周期性变化的次数 。我国电网以交流供电,频率为Hz。

5.发电机是由子和 __ 子两部分组成的。大型发电机发的电,电 压很高,电流很强,一般采取线圈不动、磁极旋转的方式来发电。 6.发电机发电过程中的能量转化:将其它形式的能转化为能。 二、精讲精练 1.(双选)如图,是探究“什么情况下磁可以生电” 的实验装置, 下列情况可以产生电流的是() A.导体棒不动,让磁体左右移动 B.磁体不动,让导体棒沿ab 方向前后运动 C.磁体不动,让导体棒绕 a 端在水平面内转动 D.让导体棒和磁体以相同速度一起向左移动 2.如图所示,要使流过灵敏电流计的电流反向,下列措施中可行 的是() ①只将磁场反向 ②只将线圈的运动方向反向 ③同时将磁场和线圈的运动方向反向 ④增加磁铁的磁性或线圈匝数 A.①②B.②③C.①③D.①④ 3.关于电磁感应现象的下列说法,正确的是() A.导体在磁场中做切割磁感线的运动时,一定能产生感应电流 B.闭合导体在磁场中运动时一定产生感应电流 C.在电磁感应现象中,电能转化为机械能 D.在电磁感应现象中,机械能转化为电能 第 2页

2发电机调试报告

山西西山热电有限责任公司2号机组调整试验报告 (发电机、变压器系统) 山西世纪中试电力科学技术有限公司 二OO六年三月

目录 1 概述 2调试依据及标准 3调试目的 4主设备规范 5并网前的检查 6启动试验 7 同期系统检查 8 并网后检查 8 结论 9 附录

1 概述 西山热电工程2号机容量为50MW,上海汽轮发电机有限公司生产,双水内冷冷却方式。自并励静止励磁方式,采用双自动励磁调节装置,由上海发电设备成套设计研究所提供。发变组采用国电南京自动化有限公司生产的801C型数字式和南京南瑞继保电气有限公司RCS—985系列发电机变压器成套保护装置。 电气启动调试由山西电科院世纪中试承担。具体工作范围及职责,按《火电工程启动调试工作规定》与西山热电签订《合同》及有关《分工协议》进行。试验工作由山西电科院世纪中试统一指挥,各单位密切合作,确保启动试验能够安全顺利进行 西山热电的一次主接线图附后。 2调试依据及标准 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》2.2 《火电工程启动调试工作规定》1996.5。 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版 2.4 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) 2.5 国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)。 2.6原能源部颁发的《继电保护和安全自动装置技术规程》(DL400-91)。 2.7设备制造厂家有关技术说明书和调试大纲。 3 调试目的 3.1按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)

及其相关规程》要求,完成西山电厂工程电气启动试验。4主设备规范 4.2主变压器铭牌 4.3 主变高压侧开关 4.4 220KV线路断路器 4.5发电机出口断路器 4.6发电机电压互感器铭牌

发电机抽转子方案

编号:GHTD-SBDYSG-001

目录 检修概况………………………………………………( 2 )检修组织机构………………………………………………( 2 )检修工艺及措施……………………………………………( 2 )检修风险分析及控制措施…………………………………( 5)检修人力资源配置…………………………………………( 6 )检修材料……………………………………………………( 6 )检修目标及控制措施………………………………………( 8 )检修质量验收………………………………………………(9 )校核计算……………………………………………………( 10)

一、检修概况 潮电1号发电机是哈尔滨汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2优化型600MW水氢氢汽轮发电机机组,发电机转子是发电机产生磁场的主要部件,转子总重65吨,全长12151mm,转子直径Φ1140 mm。 作业的主要任务是将检查合格的转子通过专用工具从发电机励端穿进定子,并支承在两端的端盖轴承上。 二、检修组织机构及职责 机构 项目经理: 现场总指挥: 现场副总指挥: 安全负责: 质量负责: 技术负责: 现场协调: 施工负责: 起重指挥: 起重人员: 行车司机: 励端监护人员: 汽端监护人员: 定子膛监护人员: 检修人员: 现场保卫: 职责 现场总指挥: 负责发电机抽转子的全面工作。现场施工人员的总体协调工作,把握发电机抽转子整体的质量、安全、进度,保证抽转子工作的顺利进行。 现场副总指挥: 协助现场总指挥的工作。

安全负责: 负责发电机抽转子的安全监察工作,监督发电机抽转子安全措施的执行,保持现场施工文明整洁。检查发现抽转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全 隐患时,及时提出整改措施。 质量负责: 负责发电机抽转子的质量监察工作,监督发电机抽转子过程的质量控制措施及其程序文件的正确执行。负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。技术负责: 负责抽转子现场的技术支持,确定施工方案,编制抽转子的文件包、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文 件执行,负责质量验收工作。负责与电厂协调联系。 现场协调:负责抽转子相关的施工人员及工机具的协调工作,后勤保障工作。 施工负责: 负责现场抽转子施工的人员组织工作,服从现场总指挥/副总指挥的工作安排,对抽转子成员进行安全技术交底,合理安排并检查抽转子成员的工作。 起重指挥: 负责发电机抽转子起重工作的总体指挥,执行抽转子的起重方案。安排并检查起重人员的工作。 起重人员: 服从起重指挥的工作安排,负责起重工作。 行车司机: 分别负责两台行车的操作,服从起重人员的指挥。 励端、汽端和定子膛监护人员: 负责抽转子时相应部位的监护工作,防止设备的损伤,发生异常情况及时向施工负责人汇报,服从施工负责人的工作安排。 检修人员: 配合抽转子工作,受施工负责人灵活机动的调遣。 现场保卫: 负责抽转子现场的安全保卫工作,凭证出入,工机具登记,禁止无关人员进入抽转子的施工现场。 三、检修工艺及措施 1.抽转子前准备 1.1 检查确认抽转子具备条件: 1.1.1发电机两端上半端盖已拆除; 1.1.1发电机两端内端盖已拆除; 1.1.3发电机两端风扇挡风圈已拆除; 1.1.4发电机两端轴承及密封瓦座已解体拆除; 1.1.5专用工具及材料已准备齐全。 1.1.6转子专用支架已准备好并放置在规定的检修位置。

发电机抽穿转子方案

文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 目录 1、编制依据........................................................................................................ 错误!未定义书签。 2、工程概况及主要工程量................................................................................ 错误!未定义书签。 3、作业准备工作及条件.................................................................................... 错误!未定义书签。 4、正式吊装前的准备工作:............................................................................ 错误!未定义书签。 5、发电机穿转子步骤........................................................................................ 错误!未定义书签。 6、转子捆绑绳校核............................................................................................ 错误!未定义书签。 7、安全施工技术措施........................................................................................ 错误!未定义书签。 8、文明施工及环境保护措施............................................................................ 错误!未定义书签。 9、转子吊装危险点分析及预控措施................................................................ 错误!未定义书签。 10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施.............................................. 错误!未定义书签。 11、附图.............................................................................................................. 错误!未定义书签。

发电机变压器部分讲义

发电机部分 变压器部分 电气设备部分 水轮发电机 第一节同步发电机工作原理 同步电机的基本特点是:同步电机的转子转速n恒等于定子旋转磁场的同步转速n1,它和电网的频率f之间严格遵守下式关系: n=n1=60f/p (r/min) p为同步电机的转子磁极对数同步电机即由此得名。我国的工业频率规定为f=50Hz,而电机的磁极对数p是整数,因此,对某一台具体的同步电机而言,其转速总为一固定值,例如:皂角湾电站发电机磁极对数为6对,则其同步转速 n=60f/p=3000/6=500转/分。 同步电机和其他电机一样,从原理上讲是可逆的,它不仅可以作为发电机运行,也可以作为电动机运行。 同步发电机是同步电机的一种,是专门用于产生三相交流电能的电源装置,在现代电力行业,根据原动机不同,常见的同步发电机有水轮发电机,汽轮发电机。 同步发电机与其它电机一样,是由定子和转子两部分所组成。它的定子是将三相交流绕组嵌置于由冲好槽的硅钢片叠压而成的铁芯里,它的转子通常由磁极铁芯及励磁绕组构成。图为转子是二极时的同步电机结构原理图。 定子、转子之间有气隙。定子上有AX、BY、CZ三相绕组,相绕组

由多匝串联的绕组元件(见图(b))连接而成,每相绕组的匝数相等,在空间上彼此相差120电角度。转子磁极上装有励磁绕组,由直流励磁电流产生磁场,其磁通由转子N极出来,经过气隙、定子铁芯、气隙,进入转子s极而构成回路,如图中虚线所示。 如果用原动机拖动同步电机的转子,以每分钟n的速度旋转,同时在转子上的励磁绕组中经过滑环(图中未画出)通入一定的直流电励磁,由于原动机的拖动,那么就会在转子上得到一个机械的旋转磁场,该磁场对定子磁场发生相对运动,根据电磁感应原理,就会在定子中感应出三相对称交流电势。由于定子绕组制造时,三相对称绕组在空间上互差120电角度,因此三相电势也在时间上相差120电角度。 如果同步发电机接上负载,就会有三相电流流过,这时,同步发电机将机械能转换为电勇。接入电网的同步发电机,在一定条件下,也可以作电动机运行,这时同步电动机便将电能转换为机械能。 第二节同步发电机基本结构 一、基本结构: 发电机本体主要是由一个不动的定子(以水轮发电机组为例包括上机架、下机架、定子铁芯、定子绕组、推力轴承、导向轴承、冷却装置等)和一个可以转动的转子(包括转子铁芯、绕组等主要部件)构成的,定子上置有三相交流绕组;转子上置有励磁绕组,当通入直流电流后,能产生磁场。定子有时也称为电枢,转子有时也称为磁极。转子的结构一般有两种基本型式,一种称为凸极式;另一种称为隐极式。 凸极式发电机从转子上看,有着明显的磁极,如图(a)所示。当通有直流励磁电流后,每个磁极就出现一定的极性,相邻磁极交替出现南极S和北极N。凸极式转子短而粗,适用于转速较低的机组,如水轮发电机组,风能发电机组等; 转子结构型式图(a) 凸极式(四极);(b)隐极式(两极) 隐极式发电机从转子上看,没有凸出的磁极,如图3-1-2(b)所示。但通入励磁电流后,沿转子圆周也会交替出现南极和北极的极性。隐极式转子细而长,适用于转速较高的机组,如汽轮发电机组。 二、水轮发电机 通常小容量水轮发电机常布置为卧式安装,而大容量水轮发电机,

水轮发电机基本知识介绍

水轮发电机基本知识介绍 一. 关于发电机电磁设计 水轮发电机电磁设计的任务是按给定的容量、电压、相数、频率、功率因数、转速等额定值和其他技术要求来确定发电机的有效部分尺寸、电磁负荷、绕组数据及性能参数等。 水轮发电机电气参数的选择,主要依据电力系统对电站电气参数和主接线的要求,同时根据《水轮发电机基本技术条件》、《导体和电器设备选择设计技术规定》等相关规范来选择,当然也要根据具体电站的要求。 在电磁设计过程中考核的几个主要参数:磁密,定、转子线圈温升,短路比,主要电抗,效率,飞轮力矩。 二. 电磁设计需要输入的基本技术数据 (一)额定容量、有功功率、无功功率和功率因数的关系 Φ--发电机输出电流在时间相位上滞后于电压的相位角 额定容量S=√3U N I N =22Q P 有功功率P=√3U N I N cos φ=S ·cos φ 无功功率Q=√3U N I N sin φ=S ·sin φ cos φ= S P (二)发电机的电磁计算需要具备以下基本的额定数据: 功率/容量,功率因数,电压,转速(极数),频率,相数,飞轮力矩(转运惯量) 1. 额定容量(视在功率)或者额定功率(有功功率)

S=φ cos P (kV A / MV A ) P=水轮机额定出力×发电机效率 (kW / MW ) 发电机的容量大小更直接反映发电机的发电能力。有功功率结合功率因数才能完整反映发电机的输出功率能力。 2. 额定功率因数cos φ 发电机有功功率一定时,cos φ的减小,可以提高电力系统稳定运行的功率极限,提高发电机的稳定运行水平;同时由于增大了发电机的容量,发电机造价也增加。相反,提高额定功率因数,可以提高发电机有效材料的利用率,并可提高发电机的效率。近年来由于电力系统容量的增加,系统装设同步调相机和电力电容器来改善其功率因数,以及远距离超高压输电系统使线路对地电容增大,发电机采用快速励磁系统提高稳定性,使发电机额定功率因数有可能提高。 取值:0.8,0.85,0.875,0.9,国内大容量多取0.85~0.9,国外发达国家多取0.9~0.95。 灯泡式水轮发电机由于受结构尺寸限制,功率因数较一般水轮发电机的取值高,以减小气隙长度,提高通风冷却效果。 (1) 一般水轮发电机 GB/T7894-2009 水轮发电机基本技术条件:

15MW发电机转子抽芯检修施工方案

广东茂化建集团有限公司 GUANG DONG MAO HUA JIAN GROUP CO.,LTD 中国石化北海炼化有限责任公司15MW汽轮发电机转子抽芯检修 施工方案 编制: 审核: 批准: 广东茂化建集团有限公司 二零一七年六月二十九日

目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、主要施工工序 (1) 五、主要施工技术要求 (2) 七、质量措施 (3) 八、安全、环境、健康管理 (4) 九、安全风险评估 (6) 十、主要施工工具及材料汇总表 (6)

一、编制说明 15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工需要编制本方案。 二、编制依据 2.1 QF同步发电机说明书(代号OJS.152.219)。 2.2我公司现有的施工力量,装备能力和以往检修施工经验。 2.3施工现场实际情况。 三、工程概况 动力站汽轮发电机转子绕组固定电木楔块掉落,发电机转子需要抽芯返厂维修。进行以下检修内容: 3.1汽轮机盘车拆除。 3.2汽轮机与发电机转轴对轮连接螺丝拆除。 3.3发电机前、后轴瓦拆除,后轴瓦支座拆除。 3.4发电机励磁机及支座拆除。 3.5发电机转子抽芯。 3.6发电机转子装车。 四、主要施工工序 15MW汽轮发电机转子抽芯检修施工工序: 汽轮机盘车拆除 前轴瓦拆除,后轴瓦 及支座拆除 转轴对轮连接螺丝 拆除 励磁机及支座拆除发电机转子抽芯 发电机转子装车

五、主要施工技术要求 5.1拆除汽轮机盘车、轴瓦后,保护拆除器件及现场裸露部分封盖(如:转子碳刷处)。 5.2发电机转子抽芯时,为了防止转子与定子轻微擦碰,主要是转子端部环与定子线圈间隙较小(约15mm),靠近汽轮机转子端部环应用胶垫包围一圈(圆D=500mm,深500mm)。 5.3转子抽芯吊装按以下步骤进行。 起吊前各部件尺寸如下图1: 图1 第一吊如下图2,转子向右平移700mm~1000mm。

发电机讲义(励磁方式部分)

发电机讲义(励磁方式部分)

5.2 同步发电机的运行特性(空载特性、短路特性、外特性) 5.3 同步发电机的并列方法(定速、升压、并网前准备、准同期并网)。 5.4 同步发电机的功角特性(有功调节、无功调节、静态稳定性、V形曲线、发电机的PQ运行曲线) 5.5 同步发电机的故障分析(突然短路、不对称运行、失磁、失步、震荡) 同步电机原理和结构 同步电机原理简述 结构模型 ◆同步发电机和其它类型的旋转电机一样,由固定的定子和可旋转的转子两大部分组成。一般分为转场式同步电机和转枢式同步电机。 ◆图15.1给出了最常用的转场式同步发电机的结构模型,其定子铁心的内圆均匀分布着定子槽,槽内嵌放着按一定规律排列的三相对称交流绕组。这种同步电机的定子又称为电枢,定子铁心和绕组又称为电枢铁心和电枢绕组。 ◆转子铁心上装有制成一定形状的成对磁极,磁极上绕有励磁绕组,通以直流电流时,将会在电机的气隙中形成极性相间的分布磁场,称为励磁磁场(也称主磁场、转子磁场)。 ◆气隙处于电枢内圆和转子磁极之间,气隙层的厚度和形状对电机内部磁场的分布和同步电机的性能有重大影响。 ◆ 除了转场式同步电机外,还有转枢式同步电机,其磁极安装于定子上,而交流绕组分布于转子表面的槽内,这种同步电机的转子充当了电枢。图中用AX、BY、CZ三个在空间错开120电角度分布的线圈代表三相对称交流绕组。

工作原理 ◆主磁场的建立:励磁绕组通以直流励磁电流,建立极性相间的励磁磁场,即建立起主磁场。 ◆ 载流导体:三相对称的电枢绕组充当功率绕组,成为感应电势或者感应电流的载体。 ◆ 切割运动:原动机拖动转子旋转(给电机输入机械能),极性相间的励磁磁场随轴一起旋转并顺次切割定子各相绕组(相当于绕组的导体反向切割励磁磁场)。 ◆ 交变电势的产生:由于电枢绕组与主磁场之间的相对切割运动,电枢绕组中将会感应出大小和方向按周期性变化的三相对称交变电势。通过引出线,即可提供交流电源。 ◆ 感应电势有效值:由第11章可知,每相感应电势的有效值为 (15.1) ◆ 感应电势频率:感应电势的频率决定于同步电机的转速n 和极对数p ,即 (15.2) ◆ 交变性与对称性:由于旋转磁场极性相间,使得感应电势的极性交变;由于电枢绕组的对称性,保证了感应电势的三相对称性。 同步转速 ◆同步转速从供电品质考虑,由众多同步发电机并联构成的交流电网的频率应该是一个不变的值,这就要求发电机的频率应该和电网的频率一致。我国电网的频率为50Hz ,故有: (15.3) ◆要使得发电机供给电网50Hz的工频电能,发电机的转速必须为某些固定值,这些固定值称为同步转速。例如2极电机的同步转速为3000r/min,4极电机的同步转速为1500r/min,依次类推。只有运行于同步转速,同步电机才能正常运行,这也是同步电机名称的由来。 同步电机的主要运行方式有三种,即作为发电机、电动机和补偿机运行。作为发电机运行是同步电机最主要的运行方式,作为电动机运行是同步电机的另一种重要的运行方式。同步电动机的功率因数可以调节,在不要求调速的场合,应用大型同步电动机可以提高运行效率。近年来,小型同步电动机在变频调速系统中开始得到

发电机抽、穿转子技术措施示范文本

发电机抽、穿转子技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

发电机抽、穿转子技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 #2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车 配合进行接吊的方法。采取如下技术措施: 1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架 上。 2、用专用滑车支撑转子励端。 3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固(不可用 正式设备)。 4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂,以 减小摩擦力。 5、拆去#2行车的大车限位器。 6、安装并全部抽出接长轴各节。用#2行吊配以直径 39mm的钢丝绳(6*37--1700绳)吊住接长轴端部,挂

绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上,以绳中部从下方吊住转子接长轴。用倒链配合行吊移动转子 7、在转子抽、穿过程中,派专人监视转子与定子的径向间隙。确保转子与定子不发生摩擦。 8、当转子重心(与转子中心基本重合)露出端盖约500mm时,停止移动转子,检查各处应正常。 9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm(6*37--1700绳)的钢丝绳起吊整个转子(包括接长轴及配重滑车),挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上,以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上,使钢丝绳与转子有两个接触部位,此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。 10、在配重架上栓一直径为30mm(6*37--1700绳)钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。 11、#1行吊微吊转子,使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具,直至转子被调平。

发电机抽转子检修工艺规程

发电机抽转子检修工艺规程(必须要编写抽转子三措两案经签批后方可执行) 6.7.1抽转子所要求的现场条件、人员组织、专用工具全部就绪后方可进行。 6.7.2落实专用工具,应齐全. 序号名称代号{规格} 单位数量 1.接长轴装配3Q2715 套 1 2.滑车2Q1684 台 1 3.导轨3Q2719 根 1 4.导轨3Q2720 根 1 5.端面法兰4Q6612 个8 6.螺栓M24×75 条8 7.螺栓4Q4473 根12 8.螺母M64 4B3560 个12 9.槽楔保护垫 片 4Q5389 个38 10.螺栓M48× 120 4B4219 根 2 11.螺杆T60×8 左旋 4Q5396 个 4 12.螺杆T60×8 4Q5391 个 4

13.提升节3Q2714 个 4 14.内螺纹圆柱 销 4Q5437 个 2 15.连接板4Q6680 根 1 16.螺栓M30×40 个 2 17.螺栓M36×145 条8 18.螺栓M36×110 条 4 19.斜楔4Q2330 个 2 20.螺栓M42×220 条 4 21.螺母M42 (4Q5305) 个 4 6.7.3利用两台75吨行车、滑车和接长轴平抬转子法。6.7.4在励端大轴端面上将防止滑车外移的固定圆盘紧固。 6.7.5用一台行车大钩吊住转子励端大轴,用另一台行车吊住转子汽端联轴器。 6.7.6起动两台行车,找准转子的水平及四周间隙。同时指挥两台行车,将转子向励侧缓慢移动,滑车可接触导轨,也可稍微离开导轨,直至气端钢丝绳接近接近汽端吊挂转子的吊具时为止。

6.7.7将汽端吊具吊住连轴器内侧,躲开穿接长轴螺栓的位置、钢丝绳接触处垫上毛毡,调节器具丝杆,使转子处于水平间隙均匀,松下大钩,励端行车及大钩保持不变。 6.7.8用汽端行车吊住第一节接长轴,移向汽侧联轴器,待螺孔对齐后穿螺栓、均匀吃力拧紧,不要伤及联轴器螺孔。6.7.9用汽端行车吊住第一节接长轴,松开汽端挂吊具,找好转子水平及间隙.同时指挥两台行车继续向励端移动转子, 待大钩接近汽端挂吊具时为止。抽出第一节活动心轴,将挂吊具吊住第一节接长轴,松开汽端大钩,励端行车保持原位不变。 6.7.10将汽端行车大钩吊住第一节活动心轴,松开吊具钢丝绳,找好转子的水平和间隙,同时指挥两台行车继续向励端移动转子,待钢丝绳接近汽端挂吊具为止。用吊具吊住第一节活动心轴,松下汽端行车大钩。 6.7.11吊起第二节接长轴,移向第一节活动心轴,待螺孔对齐后用专用螺栓连上,均匀用力拧紧,抽出第二节活动心轴。用汽端行车吊住第二节活动心轴,松开吊具钢丝绳,找好转子的水平和间隙。同时指挥两台行车,继续向励端移动转子,待汽端行车大钩接近吊具为止。

发电机讲义励磁方式部分

5.2同步发电机的运行特性(空载特性、短路特性、外特性) 5.3同步发电机的并列方法(定速、升压、并网前准备、准同期并网)。 5.4同步发电机的功角特性(有功调节、无功调节、静态稳定性、V形曲线、发电机的PQ运行曲线) 5.5同步发电机的故障分析(突然短路、不对称运行、失磁、失步、震荡) 同步电机原理和结构 同步电机原理简述 结构模型 ?同步发电机和其它类型的旋转电机一样,由固定的定子和可旋转的转子两大部分组成。一般分为转场式同步电机和转枢式同步电机。 ?图15.1给岀了最常用的转场式同步发电机的结构模型,其定子铁心的内圆均匀分布着定子槽,槽内嵌放着按一定规律排列的三相对称交流绕组。这种同步电机的定子又称为电枢,定子铁心和绕组又称为电枢铁心和 电枢绕组。 ?转子铁心上装有制成一定形状的成对磁极,磁极上绕有励磁绕组,通以直流电流时,将会在电机的气隙中形成极性相间的分布磁场,称为励磁磁场(也称主磁场、转子磁场)。 ?气隙处于电枢内圆和转子磁极之间,气隙层的厚度和形状对电机内部磁场的分布和同步电机的性能有重大影响。 ?除了转场式同步电机外,还有转枢式同步电机,其磁极安装于定子上,而交流绕组分布于转子表面的槽内,这种同步电机的转子充当了电枢。图中用AX、BY、CZ三个在空间错开120电角度分布的线圈代表三相对 称交流绕组。 图15.1同步电机结构彳輕 工作原理 ?主磁场的建立:励磁绕组通以直流励磁电流,建立极性相间的励磁磁场,即建立起主磁场。 ?载流导体:三相对称的电枢绕组充当功率绕组,成为感应电势或者感应电流的载体。 ?切割运动:原动机拖动转子旋转(给电机输入机械能),极性相间的励磁磁场随轴一起旋转并顺次切割定子各相绕组(相当于绕组的导体反向切割励磁磁场)。 ?交变电势的产生:由于电枢绕组与主磁场之间的相对切割运动,电枢绕组中将会感应出大小和方向按周 期性变化的三相对称交变电势。通过引岀线,即可提供交流电源。

发电机零起升压讲义(终审稿)

发电机零起升压讲义文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

培训签到单培训师:刘承 培训时间:2011年11月15日 培训地点:生活区二楼小会议室 培训项目:发电机零起升压

培训记录卡

发电机零起升压试验 发电机零起升压是设备检修后或新安装后,在没确定是否良好的条件下,为防止突然加全压会使设备损坏更加严重。发电机零起升压主要的作用是用来检测定子线圈及铁芯以及转子线圈是否存在缺陷。 一、发电机零起升压试验具体步骤如下: 1,检查发电机满足开机条件,退出以零起升设备无关的保护 2,将零升设备连接,就是把零升设备连接间的隔离开关,断路器合上 3,将发电机开到空转,在调速器前留专人值守, 4,将励磁调节器切手动,设置励磁调节器调节起励到机端电压的30%,(用主励升压)按下起励按钮 5,待机端电压的达30%后,缓慢增加励磁电流始机端电压渐至空载 6,检查发电机机端电压是否达到额定, 7.检查零升设备状态正常 我厂发电机零起升压操作具体步骤以#2机为例详见附件。 二、零起升压中的注意事项: 在此过程中,监视空载励磁电流电压,防止定子线圈和铁芯或两端过热。如有异常应该立即灭磁,在调速器前留专人值守按紧急停机。零起升压除了对励磁系统加强监视外,最主要是还是监视转子电流和定子电流。零起升压的时候,在主开关未合之前,定子电流应当为零,如果不为零说明定子回路有短路

现象。转子电流也一样,一般升至额定电压时,转子空载电流也是一定的,如果比平时大,说明励磁系统有问题或者是转子有匝间短路了。 如果只是发电机做递升加压试验,不合发电机出口开关的话,除退出失灵保护(也就是后备保护)以外,其它所有保护可以不退。如果是发电机带线路做递升加压,要合开关,必需要退。还要退失步及误上电保护。总而言之,发电机做任何试验,退保护的原则是:影响机组正常做试验的保护都必须退出,不影响的可退可不退,做试验时出现故障必需依靠保护正常动作的,不得退出。 附件:为2#发电机2F零起升压试验布置安全措施

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