安装操作说明
带有磁力振动机的输送机
S404502R21
d 100111 AH/Da. S/4661
c 050728 AS/Da. S/2958
b 000825 Dallh. S/1828
a 941207 Dallh. S/1034
修订日期姓名更改编号备注
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目录
章节 页码
1 技术参数 ..................................................................................................................................... 4
2 说明 ............................................................................................................................................. 5
3 对安装地点的要求 ....................................................................................................................... 63.1 现场电气连接 .............................................................................................................................. 6
4 运输 ............................................................................................................................................. 74.1 用起重机运输机器 ....................................................................................................................... 74.2 机器的临时存放 .......................................................................................................................... 8
5 安装 ............................................................................................................................................. 95.1 支承结构 ................................................................................................................................... 105.2 立式安装 ................................................................................................................................... 115.3 悬挂安装 ................................................................................................................................... 135.4.1 进料槽 .................................................................................................................................................................... 145.4.2 出料槽 .................................................................................................................................................................... 145.5 安装料仓排料槽/排料管 ............................................................................................................. 145.5.1 料仓排料槽 ............................................................................................................................................................ 145.5.2 料仓排料管 ............................................................................................................................................................ 175.
6 进料管和出料管 ........................................................................................................................ 185.
7 防尘密封装置 ............................................................................................................................ 195.
8 控制单元 ................................................................................................................................... 206 操作 ........................................................................................................................................... 216.1 首次调试 ................................................................................................................................... 226.1.1 启动机器 ................................................................................................................................................................ 226.2 日常调试 ................................................................................................................................... 236.2.1 开动机器 ................................................................................................................................................................ 236.2.2 停止机器 ................................................................................................................................................................ 236.3 不当的操作方法 ........................................................................................................................ 246.4 可能的故障 — 原因 — 排除 ...................................................................................................... 247 维护 ........................................................................................................................................... 257.1 维护概览 ................................................................................................................................... 267.1.1 检查可用设备 ....................................................................................................................................................... 277.1.2 检查 驱动器 ........................................................................................................................................................... 287.1.3 衬里 ......................................................................................................................................................................... 287.1.4
装配件
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1 技术参数
尺寸、重量以及安装信息请参见附录中的施工和安装图纸。
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2 说明
输送槽、输送管、筛选机、棒条筛和输送筛条采用牢固的焊接结构，由电磁驱动机构驱动。
还可以选择通过一个弹性装配件或悬挂装配件安装，以达到良好的隔振效果。对于易造成磨损的散装货物，为减少噪音，可以为输送机添加特殊钢板、橡胶、塑料或陶瓷衬里。
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3
对安装地点的要求
基座
基座和钢结构必须能够承受可能出现的静态和动态负荷（参见章节 5.1，第 10 页）
环境温度
设备可以在 -25 °C 至 +40 °C 的温度下工作。
散装货物温度
散装货物的温度不得超过 +60 °C 。
如果是适用于高温物料的型号则允许更高温度（参见订货确认书）。
空间需求
机器周围应留有足够的空间以进行维修工作
现场应防止人员进入机器周围及其底部的危险区域。
排料溜槽，导向板
为避免散装货物抛撒或掉落，必须采取预防措施，例如：在现场装上排料溜槽、导向板等。
3.1 现场电气连接
现场的安全保险装置、工作电压和控制电压参见 TS 型磁力振动机操作说明书 (S410041)。
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4
运输
4.1
用起重机运输机器
- 在抬高和运输机器时只能使用指定的吊环。运输绳索在机器上的定位点请参见下图（插图1）。 -
保留运输支撑（用于固定驱动机构），直至设备在安装位置安装完成。
插图1
运输和存放机器时应避免倾翻。
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4.2 机器的临时存放
机器在到货后安装前需要临时存放时，应注意下列提示： - 尽量存放在干燥的房间内。
- 确保电气设备及其零配件不会暴露在湿气、光照、腐蚀性气体和温度低于 -30 °C 或高于 +70 °C 的环境中。
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5 安装
原则上，必须根据包含在送货范围内的布置图和平面图（按照施工和安装图纸），并通过随附的弹性装配件或悬挂装配件安装机器。
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插图2
1 断开 U 、V 、PE 2
闭合焊接部件的电路
5.1
支承结构
静态负荷包括机器自重连同驱动器、物料以及设备料仓中承重支柱的重量！
弹性振动支承传输的动态复位力可能在“软”基座结构上产生剧烈振幅。振幅可能由于共振现象而更加剧烈。 关于动态和静态负荷以及频率的信息请参见施工和安装图纸（见附录）。
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5.2
立式安装
- 进料侧和出料侧的安装面必须完全水平，安装前请进行检验（参见插图3）。 - 如果与水平线有细微偏差，请通过合适的垫板进行调节。
插图3
使用橡胶缓冲器或压缩弹簧支承时必须注意，即使机器要倾斜安装，支承面也必须水平。为此用螺栓连接在机器上的减振支承可旋转。
插图4
1 为调节水平面差，可能需要垫板
2 水平方向
3 减振支承
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装配件的最大允许负荷以及每个装配件的缓冲器数量参见表格1。
如果随一台振动设备一起发货的有不同尺寸的缓冲器或悬架，且在施工和安装图纸（见附录）中未作其他说明，则这些较大元件的安装位置取决于驱动机构。
3 800 1
4 1600 1
5 3200 1
6 6400 1
7 12000 1
8 24000 1
9 48000 2 10
72000
3
表格1
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5.3 悬挂安装
如果设备采取悬挂安装，则应该将其安装在钢丝和 U 型螺栓上。悬架应横向张开 5 至 15 度，以便抵消设备的侧向摆动影响。
由于可能出现磨损，安全绳不允许接触到振动机。 安装和装配参见输送机悬挂装置操作说明 (S410049)。
插图5
1
安全绳
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5.4 进料槽和出料槽
我们建议，为进料槽和出料槽加装耐磨损材料作为衬里，例如橡胶、特殊钢板或陶瓷。
5.4.1 进料槽
进料槽的结构必须确保：散装货物可均匀地分布在整个机器宽度上。
5.4.2 出料槽
足够的倾斜度和合适的衬里可以避免沉积（附着）和物料堵塞。
5.5 安装料仓排料槽/排料管
料仓出口、料仓排料溜槽和料仓排料槽构成了一个功能单元。这些元件正确协调时，排料槽可达到最佳的输送性能。
因此，在规划时就必须考虑到颗粒、物料重量、湿度、自然倾斜角和散装货物流动性等因素。建议在料斗出口的下方直接使用一个滑标（滑阀、针阀等）。可以在出现故障时封闭料仓或影响输送机上的物料供给（物料层高）。当不同物料以不同的倾斜角度从料斗中运出时，这一点尤其重要。
5.5.1 料仓排料槽
料仓排料溜槽连接在出口处，是与排料槽之间的过渡段，并与料仓紧密固定。拉入排料管中的排料溜槽后壁能吸收一部分的料仓压力，并减轻排料管的压力（参见插图7）。侧面导向板能够使排料槽中的散装货物流高于料槽的高度。
料仓排料槽通常倾斜安装。根据散装货物的流动性和所需的物料通过量，倾斜度可在 0 – 15 度之间调整。 料仓排料槽的最小长度取决于散装货物的自然倾斜角。必须确保当机器静止时，散装货物不会在机器中任意流动。料槽至少比物料堆高 150 mm 。排料槽通常采取立式安装。
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料仓出口的尺寸比例： 最大颗粒尺寸 300 mm: K ≥ 3x 最大颗粒尺寸 最大颗粒尺寸 600 mm: K ≥ 2x 最大颗粒尺寸 单个颗粒 800 mm: K > 1x 最大颗粒尺寸 比例 T/H ： 0.9 – 1.4 B > H
插图6
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不得在下方漏斗口以下的任何位置压缩物料流。导向板应与可用设备的侧壁平行放置，其与排料槽底之间的导向板间隙应向排料边方向扩大。
如果颗粒较大且料仓较高，应使用物料垫或反弹轨道防止物料颗粒直接碰撞可用设备。（参见插图8）。
插图7
1 正确：料仓压力作用在排料溜槽后壁上，物料流转向方便，扩大了导向板间隙。
2 错误：料仓压力作用在排料槽上，物料流转向不方便，缩小了导向板间隙。
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在负荷较大的应用情况中尤为推荐使用水平位移保护装置，以避免排料槽移位（参见插图9）。
5.5.2 料仓排料管
建议在紧挨料斗出口下方的位置使用一个闭塞装置。以便在出现故障时封闭料仓或影响输送管上的物料供给。 为避免输送管中的物料溢出，须在进料区域安装一个挡板用于限制层高（参见插图10）。
插图8
插图9
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插图10
1 隔断装置
2 挡板
3 最大 1/2 ?
4 直径 ?
5.6 进料管和出料管
设计进料管和出料管时应注意，密封套不要直接位于物料流中。 下图展示了正确设置的管道过渡区域（参见插图11）。
材料
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125 123 85 80 150 200 80 130 100 50 30 150 160 161.5 110 100 200 240 80 160 120 50 30 180 250 241.5 160 160 300 320 80 250 180 50 40 220 315 321 210 220 350 400 80 300 220 50 50 280 400 402 260 300 400 480 80 350 280 80 50
350 475
482
320
380
400
560
80
350
320
80
50
380
表格2
5.7 防尘密封装置
橡胶套安装时应无应力，确保每个方向上都有约 50mm 的自由活动空间（参见插图12）。 其他的进料和出料形式采用 Trellex 防尘密封系统 - 参见防尘密封装置操作说明 (S410014)。
插图11
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紧固带式样（参见插图13）：
5.8 控制单元
如果提供有控制单元，其所属机器的序列号则标示在控制单元（例如控制单元的包装）上。
关于电气连接的说明请参见 TS 型磁力振动机的电气连接操作说明 (S410022)。
插图12
1 橡胶套
2
紧固带
插图13
文件编号：GD/FS-6301 （解决方案范本系列） 振动筛安装安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
振动筛安装安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要，新安装xxx设备有限公司生产的 2YK2460型圆振筛。最大拆解件小于3吨，尺寸：2100×6500 mm。 本振动筛为厂家订制产品，符合现有振动筛安装基础。安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。为确保工程安全施工制订本措施。 二、准备工作 1. 因吊装高度在18m以上，需要用到50T汽车吊进行作业，应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物，填平硬化好路面为设备运输做好准备。 2.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦，保持良
好运行状态。 3.制做起吊索具，以承重三吨，安全系数以6倍计算。 F = 3000kg*9.8N/kg = 29400N K 取6.0 则Qp = 29.4kN ×6.0 = 176.4 kN 我矿现有的NAT20 6×19 1570 型钢丝绳破断拉力207 kN，能满足安装要求。或采用双股 NAT14 6×19 1570,以上钢丝绳。 4.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。 三、施工方法 施工准备（工具、现场地）->现有振动筛拆除 ->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点 ->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构
1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重 为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点， 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。
4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架1m左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。2）首先把筛架垂直吊起，安装下面的四个轨道轮，安装完毕后，下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)
振动实验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
振动实验机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、确认主机电源相位是否正确。机箱底部有相位保护 提示，灯亮为OK。 2、调整振动台高度。 3、调整风机相位以吹风为准。 4、面板操作： 4．1电源一切OK后，先开MAIN，再开SYSTM开 关，停顿10秒钟左右，NORMAL指示灯亮后OK。 4．2输入信号源，机台即或振动。 4．3相关指示含义： 名称含义备注 EXT-1 指外部信号输入通道切换EXT-1为准 EXT-2
INT-S.G 信号切换EXT-S.G为准 EXT-S.G TEST 自检校准不用动 CAL FIX 定频不用动 SWEEP 扫频不用动 ALARM 报警开关“ON”为开；“OFF”为关 EMG 紧急开关 STOP RESET 复位开关 5、关机 先停止振动，先关信号源，再关SYSTEM开关，最后关MAIN开关。 6、注意事项 振动台工作时，被振动物要按要求固定牢固，应有人
目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收，存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..
一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。 本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1） 二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下： A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于
机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2） 物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。
检验文件 检验文件名称：振动试验机作业指导书 检验文件编号：Q/ZX M 09-02.13.0708-2005 版本：V1.0 共 12 页 (包括封面) 拟制 ________ 审核 ___________ 会签 ___________ 批准 ___________ 通讯股份有限公司手机事业部发布 页脚内容1
前言 为了明确手机检测中心实验室能正确使用振动试验机测试，特编制本测试作业指导书。本标准由中兴通讯股份有限公司手机事业部检测中心提出，手机事业部检测中心归口。本标准拟制部门：手机事业部检测中心。 本标准主要拟制人：杨征。 本标准于2004年11月首次发布。
目次 前言 (1) 目次 (2) 1范围 (3) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (3) 4振动试验机的系统性能 (3) 5振动试验机试验的开机 (4) 6振动试验机程序操作和参数设置方法 (4) 7试验运行 (10) 8检测记录 (10) 9振动检测系统关机步骤 (10) 10注意事项 (10) 11维护保养 (10) 12记录保存 (10) 13校验周期 (11)
振动试验机使用指导书 1范围 本标准规定了振动试验机进行各类移动终端产品振动试验的操作规程和方法。 本标准适用于手机检测中心实验室所进行的振动及振动试验。 2规范性引用文件 在下面所引用的文件中，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。 Q/ZX M 23.002–2004 移动台环境试验规范 GB/T 2423.1/2/3/22/23 《电工电子产品环境试验》 RVC-2A振动试验机使用说明书苏州东菱振动试验仪器有限公司 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1正弦振动试验： 在规定的频率范围内，在振动台上采用正弦信号，对被测样机进行振动的检测。 3.2 随机振动试验： 在规定的频率范围内，在振动台上采用所有频率成份同时激振而且各个频率的输入振幅是随机改变的激振信号,对被测样机进行振动的检测。 3.3 冲击试验：采用规定脉冲波形，在振动台上对被测样机进行冲击的检测。 4振动试验机的系统性能 4.1 振动试验机使用范围 振动试验机适用于模拟各种环境条件下的振动试验, 如路运,空运,海运, 铁运等. 主要可进行随机振动试验，正弦振动试验冲击试验等. 4.2实验室环境要求 温度：5-35℃ 湿度：≤85%（25℃） 4.3 设备型号: 振动发生器 ES-3 开关型功率放大器 DA-3 4.4设备规格 4.4.1 正弦扫频 控制和测量通道 1～8 频率范围 5～4000Hz 扫频包线等幅、等速度、等加速度 分析方式 RMS、跟踪滤波 扫频方式线性—对数、正反扫、定频
2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书
目录 一、用途 (2) 二、技术特征 (2) 三、型号意义 (2) 四、结构特点 (3) 五、工作原理 (3) 六、激振器装配简图 (3) 七、起重、运输与保管 (3) 八、安装、试运转及验收 (4) 九、操作规程 (5) 十、润滑与检修维护 (5) 十一、易损件明细表 (6) 十二、安装总图………………………..…附图二
2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上，结合筛机现场的使用情况进行优化设计的，具有：处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一用途： 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 三型号意义： 1836) 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层
四结构特点： 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱:由筛框、筛板组成。 （1）筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 （2）筛板:为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接，外设中间保护罩，电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块，实现振幅的调整。为保证可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置:本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器:挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上，使筛机产生圆运动。 六激振器装配简图（见附图1） 七起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置（一般为支撑梁）上进行，不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定，在工地现场拉拽运输时，地面应平
内部公开▲ Q/ZX M 09-02.13.0708-2005 检验文件 检验文件名称：振动试验机作业指导书 检验文件编号：Q/ZX M 09-02.13.0708-2005 版本：V1.0 共 12 页 (包括封面) 拟制 ________ 审核 ___________ 会签 ___________ 批准 ___________ 通讯股份有限公司手机事业部发布 <本文中的所有信息均为通讯股份有限公司内部信息，不得向外传播。>
前言 为了明确手机检测中心实验室能正确使用振动试验机测试，特编制本测试作业指导书。本标准由中兴通讯股份有限公司手机事业部检测中心提出，手机事业部检测中心归口。本标准拟制部门：手机事业部检测中心。 本标准主要拟制人：杨征。 本标准于2004年11月首次发布。
目次 前言 (1) 目次 (2) 1范围 (3) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (3) 4振动试验机的系统性能 (3) 5振动试验机试验的开机 (4) 6振动试验机程序操作和参数设置方法 (4) 7试验运行 (10) 8检测记录 (10) 9振动检测系统关机步骤 (10) 10注意事项 (10) 11维护保养 (10) 12记录保存 (10) 13校验周期 (11)
振动试验机使用指导书 1范围 本标准规定了振动试验机进行各类移动终端产品振动试验的操作规程和方法。 本标准适用于手机检测中心实验室所进行的振动及振动试验。 2规范性引用文件 在下面所引用的文件中，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。 Q/ZX M 23.002–2004 移动台环境试验规范 GB/T 2423.1/2/3/22/23 《电工电子产品环境试验》 RVC-2A振动试验机使用说明书苏州东菱振动试验仪器有限公司 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1正弦振动试验： 在规定的频率范围内，在振动台上采用正弦信号，对被测样机进行振动的检测。 3.2 随机振动试验： 在规定的频率范围内，在振动台上采用所有频率成份同时激振而且各个频率的输入振幅是随机改变的激振信号,对被测样机进行振动的检测。 3.3 冲击试验：采用规定脉冲波形，在振动台上对被测样机进行冲击的检测。 4振动试验机的系统性能 4.1 振动试验机使用范围 振动试验机适用于模拟各种环境条件下的振动试验, 如路运,空运,海运, 铁运等. 主要可进行随机振动试验，正弦振动试验冲击试验等. 4.2实验室环境要求 温度：5-35℃ 湿度：≤85%（25℃） 4.3 设备型号: 振动发生器 ES-3 开关型功率放大器 DA-3 4.4设备规格 4.4.1 正弦扫频 控制和测量通道 1～8 频率范围 5～4000Hz 扫频包线等幅、等速度、等加速度 分析方式 RMS、跟踪滤波 扫频方式线性—对数、正反扫、定频
正确安装调试振动筛的方法 对于振动筛在生产过程中遇到的问题，如何正确的安装调试，具体 步骤如下所示： 一、安装振动筛前的准备工作 安装前应该认真阅读说明书，做到心里有数。新振动筛设备 在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时 需要更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。 二、振动筛的安装 1、安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平， 电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三 角胶带的拉力要求合适。 2、按要求安装并固定筛面。 3、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的 水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校 正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情 况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压
缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。 4、检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。 5、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。 6、安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。 三、振动筛的试运转 1、振动筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。 2、开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。 3、筛子空车试运转时间不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。 4、如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机，检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。 5、试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。
YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址：郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话：5 传真：3 售后服务专线电话： 邮编：450001
尊敬的用户： 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛，为便于您更好地掌握使用及维护要领，敬请试车前仔细阅读本说明书，不明之处请及时来电联系，我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部
目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)
一、机器的用途 亲爱的用户，随着经济形式迅猛发展，市场上对建筑材料的要求越来越高，数量不断增大，为了满足用户的需求，本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分级，主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备，本类筛机具有外形新颖，性能可靠，噪声小，维修方便，技术参数合理，生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K （F）-- 12 45 圆振动筛 筛面长度（分米） 筛面宽度（分米） 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数
三、规格及技术性能参数
四、产品外形及基础图（见总图）
直线振动筛的安装和调试方法 直线振动筛一般都是配合工厂的生产线共同使用的，安装时也需要与其他设备相匹配后才能进行安装。下面就介绍一下直线振动筛的安装和调试方法。 首先，用户在安装直线振动筛时，需要将其固定在专用地基上，并用预埋螺栓将其固定好。若有的用户不想打专用地基，也可选择在工作台与设备机座之间放置防振橡胶板，并在使用前给设备配上安全可靠的接地保护线。值得注意的是，在进行此步骤时，必须在设备安装到位到开机前这段时间内，拆掉运输时用来固定筛体和机座的装置。 此外，在安装完新筛机后，必须按照检查要求对筛机的每个部分进行仔细检查，包括以下几项检查要求：1）筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧要完全垂直嵌入弹簧座圈，从而保证筛体的平衡，且要注意筛机的振动部分不能与机外其它物体有任何硬性连接与接触。2）要检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，要保证电阻大小在20MΩ以上，若低于此值，需烘干后才能使用。3）必须闭合电源开关，并让振动电机进行10-20分钟空运转，以确认振动电机是否同步反向旋转。若在运行过程中，发现有异常声音，请迅速关机检查。4）筛分物料时，要在进料口将物料均匀投入，以保证物料在筛面上能均匀分布。5）用户要根据筛机的层数和物料比重不同来增加或减少筛机的激振力，从而使筛机达到最佳的筛分效果。6）若在设备停机时出现较大的振幅和噪声，属正常现象，这是由停机时的共振区瞬间产生的。另外，需注意的是，在设备开停机前，切勿存留任何物料在筛面上，并要经常检查筛网的情况，如有破损要及时更换。 用户除了要了解直线振动筛的安装和调试方法之外，还需知道去哪能购买到优质的筛机。如今，许多用户的购买方式已逐渐由从实体店购买转变为网上购买，如在金赢网等工业电商平台上通过多方比较，选购优质的筛机。只有清楚知道直线振动筛的安装和调试方法，并购买到优质的筛机，用户才能更好的使用筛机。
路面材料强度试验机维护保养操作规程 一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度, 至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。 二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头, 置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面, 在下压头的导棒上涂少量黄油, 再将度件取出置下压头上, 盖上上压头, 然后装在加载设备上, 将流值测定装置安装在导棒上, 使导向套轻轻地压住上压头, 同时将流值计百分表读数对零, 将量程0~30KN的测力环装在试验仪上, 调整加载速度, 启动试验仪, 读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。。 三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环, 将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内, 将承载板放在试件表面中央位置, 并与试验仪的贯入杆对正, 将百分表和表头安在支杆上, 并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上, 加压。 四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出, 用软布吸去试件表面的可见自由水, 并称取试件的质量, 用游标卡尺测试件高度, 将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上, 放入试件启动机器记录数值, 测定含水量。
维护保养: 1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。 2、安装地点应位置适当, 地基牢固可靠, 便于操作和保养。 3、每一所向机内更换锂基润滑油。 4、电动操作时, 摇篮手柄不允许装在机上, 以免伤人。
ACS-A型电子天平维护保养操作规程 一、电子称应置于稳定平整的台面上, 无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。 二、调平: 调平左右调整螺栓, 使水平显示器中水平泡位于中心。 三、开机: 打开电源开关, 显示窗轮流显示88888, 最后进入零位状态。 四、称量: 当空称显示不为零时, 按[置零]或[去皮]键, 重量窗显示为零时开始称重, 称重完毕后按[清除]键, 恢复零位状态。 维护保养: 1、试验完毕后, 关闭电源开关, 拨下电源插头。 2、不使用时加防尘罩。
5E-SS200标准振动筛使用说明书 开元仪器
目录 前言 (1) 第一章设备简介 (2) 1.1 设备特征 (2) 1.2 主要用途和适用围 (2) 1.3 型号说明 (2) 1.4 使用环境及电源条件 (2) 1.5 警告 (2) 1.6 主要参数 (3) 第二章结构特征 (3) 2.1 回转和振击机构 (3) 2.2 夹紧机构 (4) 2.3 润滑系统 (4) 2.4 电气控制系统 (5) 第三章设备的安装和使用 (5) 3.1 安装 (5) 3.2 操作 (6) 第四章设备的维护保养 (6) 4.1 设备的保养 (6) 4.2 设备维修 (7) 第五章运输与贮存 (7) 5.1 运输 (7)
5.2 贮存 (7) 第六章部分外购件型号规格 (8) 第七章电气原理图 (8) 第八章装箱配件清单 (8)
前言 感选择我公司的5E系列制样设备之标准筛振筛机。在开始安装操作维护该设备之前，请认真阅读本使用说明书。若对本书中容有不明之处，可与我公司技术支持人员联系，我们将会详细为您解答。联系：01。 本说明书版次:2008年8月第二版 第一章设备简介
1．１设备特征 5E-SS200标准筛振筛机是模拟人工筛分方法而设计的一种对颗粒物料进行分级筛分的专用设备。它具有简单筛分和复式筛分两种形式，复式筛分是在简单筛分的基础上增加一个上下振击运动，以提高筛分能力。电机带动减速机构，使主偏心轴和副偏心轴同时旋转，驱动振筛托盘产生平面摇动，并通过大、小凸轮产生上下振击运动，平面摇动和上下振击运动的复合运动，使加入顶层的颗粒物料得到快速高效的逐级筛分。 1．2 主要用途和适用围 5E-SS200标准筛振筛机适用于电力、煤炭、化工、冶金、建材、食品、地质等行业部门的化验和试验中对颗粒物料进行筛分分析。 1．3 型号说明 5E- SS 200 筛具规格：φ200标准筛 标准筛振筛机（Standard Shaking-sieves）首位字符 表示开元仪器 1．4 使用环境及电源条件 温度：0℃～35℃；相对湿度：35％～85％；大气压：86kPa～106 kPa 电源：AC380V±38 V 50Hz±1 Hz 1．5 警告 1．5．1 必须保证外接电源可靠接地！ 1．5．2 加注油前，严禁运行设备！ 1．5．3 设备运转时，严禁装卸筛具！ 1．5．4 设备运转时，严禁触摸运动部件！ 1．5．5 该设备不得露天使用和贮存！
直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司
用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单
一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定
YKR/ZKR系列圆、直线振动筛 使用说明书 一、概述 YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL 型振动筛和其它系列振动筛机。 通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明 长度 宽度 直线振动筛宽度 二、用途 本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口
等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。 三、技术特性 见附页 四、工作原理及传动系统 a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。 直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。 b)传动系统 圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。 c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。 d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。 五、结构特点： a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。 b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采
文件编号：GD/FS-6308 （解决方案范本系列） 仓上振动筛安装安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
仓上振动筛安装安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据工作需要，在安装回撤停产期间，按照公司安排，由我单位负责组织实施对选煤楼旧振动筛拆除、回收；新振动筛起吊、就位、安装、调试，为确保工程施工安全顺利进行，特制定本安全施工技术措施，请参与施工的人员严格遵守并执行下列规定： 一、施工时间：20xx年10月20日至20xx 年10月31日 二、施工地点：地面煤仓3楼 三、施工内容：拆除JR2448型等厚筛及新ABS3661香蕉筛安装 四、施工负责人：王振雷
施工技术负责人：安喆刚王策 施工安全负责人：姜晓海 五、施工工序： 1、拆除东北角宽5米高4米的一面隔离墙，做好振动筛进出通道，并在楼层顶板安装牵引吊挂钩。 2、组织人员对旧振动筛进行解体，拆除驱动装置及2台激振器，放至安全地点，使用起吊工具起吊筛体拖离基础底座，取出支撑弹簧，利用吊车将筛体吊离至龙门吊场地。 3、按图纸设计要求安装焊接新香蕉筛支撑底座及驱动装置底座和连接紧固钢梁，检验合格后开始安装筛体。 4、利用100吨吊车安全的将香蕉筛吊起，平稳吊至安装楼层，在牵引吊挂钩上挂设4台10t导
龙阳牌 LONG YANG BRAND 4YA-1848 圆振动筛 CIRCULAR VIBRATION SIEVE 使用说明书 OPERATION INSTERUCTION 中华人民共和国 THE PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA 上海龙阳机械厂SHANGHAI LONG YANG MACHINERY FACTORY
“龙阳”牌YA1848×4圆振动筛为多层数圆运动性振动，该机型物料筛淌线长，筛分规格多，各档规格筛选清晰，在结构上采用桶体式激振器及偏心重调节，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高，振动噪音小，本机坚固耐用、维修方便、使用安全、广泛应用于采石场筛分料石，也可供矿山、建材、交通、能源、化工等部门作产品分级使用。 主要技术参数 型号：4YA1848 筛网面积：8.64㎡×4 筛面规格：1800×4800mm 筛孔尺寸：5~80mm 给料粒度：≤200mm 生产能力：50~260t/h 振动频率：970r/min 双振幅：8mm 电动机型号、功率：Y180L-4、22KW 重量：7100Kg 外型尺寸：（箱体）5243×2482×3845㎜ 筛机电机可左右安装,为了方便使用,请用户在订货时予以说明。 该机由筛箱、支承装置、激振器及传动部件等主要构件组成，桶体式激振器安装在机体中部，通过调整偏心块的重量改变激振力，以达到调整振幅的目的。轴承采用润滑脂润滑，迷宫密封。传动采用高效三角皮带。（轴承型号：22328C3/W33，皮带型号：SPC3150）注：轴承保修期为6个月（人为因素除外）
筛面是筛箱的主要工作构件，应采用优质耐磨钢丝编织而成的金属网，网孔大小控制分级粒度。 本机由我厂装配后成套供应，用户收到本机后应对设备进行检查和清点，以消除运输过程中可能产生的弊病。 安装施工人员应熟悉本产品的结构，性能和技术要求，事先制定合适的安装工艺规程。 安装现场要有足够的吊装设备，吊装时应在筛箱两侧板间用120*120方木支撑，以防变形。为防筛框变形及零部件损坏，筛机不得在地面上拖运。 振动筛应安装在牢固的钢筋混凝土基础上，基础高度、强度和面积大小按当地土质条件和使用情况，单独进行计算，本机亦可安装在钢架上，机器的安装尺寸可参照基础图。 基础支座轴线应和箱体弹簧支架轴线一致，不应有偏差，基础下部应有足够的空间，以便安装输送设备和设备维修。 安装供筛机筛选原料的进料斗与筛面物料排出的排料斗时，进料斗及排料斗与筛箱之间左、右间隙须大于40mm，前向间隙大于80mm，上下间隙大于80mm。 为了减少物料对筛面的冲击，应使物料落到筛面的落差不得大于200mm。 试运行前应检查两边的弹簧支座安装是否达到要求，检查支承弹簧压下量，保证前、后、左、右弹簧高度差小于5mm。所有紧固零件重新紧固，锁牢固，轴承内注入适量润滑油脂，试运行必须先点动，
振动筛安装调试操作步骤和注意事项 振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法.. 振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。那么在这么大的用户群中，必定会出现这样或那样的振动筛使用故障，高服公司根据客户的反应以及工程师的推理将可能产生的振动筛使用故障做了分类，对典型问题做了总结，希望能给朋友们带来帮助。 一、振动筛安装调试操作步骤和振动筛安装调试注意事项 1.1机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。 1.2参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。 1.3可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。 1.4安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。 1.5设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。1.6弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。 1.7振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。 1.8确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。 1.9试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。 1.10安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75℃。 1.11用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。 二、振动筛使用注意事项（振动筛维修与保养） 2.1轴承正常的工作温度不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高一些，但经过运转8小时以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应停机检查。 2.2更换V带时，应完全松开电机地脚，方便地放入胶带轮糟内，不允许用棍棒或其它物体撬V带，V带的涨紧力必须适合，胶带轮必须对正，在首次调整张力又运行48小时后，再重新调整一次。 2.3激振器与筛箱联结的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固性，最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其它螺栓剪断，引起筛机损坏。 2.4采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合GB1231-76《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。连接时施加的扭矩符合下表。 表1 高强螺栓旋紧扭距表 螺栓直径（mm）16202224 扭距（N.m）2374206781007 2.5为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，必须焊接时，应由熟练的操作人员进行。建议采用以下的步骤。