西安市供水集团纺织城配水厂铝合金门窗制作安装工程
施工组织设计方案
第一章总则
一、本施工组织设计根据招标单位提供的招标文件及建筑图纸的内
容，结合我公司具备的技术力量，经过对工程现场的详细勘测和严
密的技术分析后编写。
本施工组织设计的目的是为了全面落实设计宗旨，保证工期，保证质量，使工程施工顺利进行，满足业主的要求，满足国家现有工程
规范的要求。
二、本工程引用技术标准、规范
序号规范、标准的名称编号
1 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
2 《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）
3 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
4 《建筑抗震设计规范》GBJ50011-2001
5 《建筑抗震设计规程》DBJ08-9-92
6 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-93
7 《民用建筑热工设计规范》GB50716-93
8 《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87
9 《铝及铝合金板扎制板材》GB3880-1997
10 《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-5237.5
11 《铝及铝合金阳极氧化—阳极氧化膜的总规范》GB8013-87
12 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97
13 《浮法玻璃》GB11614-1999
14 《普通平板玻璃》GB4871-85
15 《低合金高强度结构钢》GB1591
16 《建筑橡胶密封垫预成芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711
17 《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001
18 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
19 《外墙饰面工程施工质量验收规范》JGJ26-2000
20 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93
21 《聚硫建筑密封胶》JC483-92
22 《建筑窗用弹性密封剂》JC485-92
23 《结构硅酮密封胶》GB16776-1997
24 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
25 《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-98
26 《铝及铝合金加工产品的化学成分》GBIT190
27 《西安飞机工业公司企业标准铝合金门窗安装》Q/4AM210-95
第二章工程概况
一、工程名称：西安市供水集团纺织城配水厂铝合金门窗制作
安装工程
二、建设单位：西安市供水集团
第三章工期目标及质量目标
一、工期目标：
本工程的目标工期为30天（日历天）。
二、质量目标：
工程质量达到《建筑工程施工质量验收标准》GB50210-2001验收标准。
第四章铝合金窗施工工艺及技术措施
一、施工流程
型材检验、分类堆放铝合金部件→现场测量放线→安装铝合金框→连接件安装→检验连接件→注胶密封→检验玻璃→安装开启扇→现场淋水试验→清洁→验收、交工
二、安装工艺
1 施工现场准备
(1)施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。
(2)在玻璃板块进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。玻璃板块应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要
严防雨水渗入。
(3)玻璃板块应按规格、种类和编号存放在专用存放架子；在室外堆放时，应采取防护措施。
(4)玻璃板块安装前，均前进行检验与校正。玻璃板块应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，玻璃板块在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使玻璃板块产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对玻璃板块进行检验，发现不合格的应及时更换，退回工厂返工；同时，施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，有一定的更换储备数量；一般构件、配件等为1%-5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%-5%。
2 施工技术准备
(1)熟悉本工程铝合金的特点，其中包括设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，具体研究施工方案。
(2)对照铝合金设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对铝合金的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个铝合金窗的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时提请有关单位注意。
(3)根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与铝合金之间的
间隔距离，以便确保安装工作顺利进行，基本做到准确无误。
3测量放线定位
(一) 测量放线
(1)根据铝合金窗分格大样图和土建单位给出的标高点、进出口线及轴线位置，采用经纬仪、水平仪等测量工具在主体结构上测放出竖向分格中心线及转角基准线的平面控制网；并同时测量出埋件的进出、标高、分格的尺寸。
(2)铝合金窗分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整铝合金窗的轴线，使其符合铝合金窗的构造需要。
(3)质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表；
(4)质量检验人员应对埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。
(二)放线定位
放线是指将位置线弹到主体结构上。这项工作也是为了确保铝合金窗位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。
(1)放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高点进行。因为
铝合金的设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，铝合金窗的布置应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的标高控制点，均应进行复校。
(2)放线是铝合金施工中技术难度较大的一项工作，它除了要充分掌握设计要求外，还需具备在一定历史条件丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时并不十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理。特别是玻璃面积大、层数较多的高层建筑或超高层建筑铝合金，其放线难度更大一些，精度要求更高一些。因此必须同时具备精良的仪器设备，精干的施工技术人员，精湛的技术和良好的素养。
4窗扇安装施工
(1)按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。
(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。
(3)窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。
5保护和清洁
(1)施工中的铝合金应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、
污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。
(2)施工中，给铝合金表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。
(3)铝合金工程安装完成后，应制定清扫方案，防止铝合金表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。
6检查与维修
(一)检查工作
(1)铝合金安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案。
(2)对铝合金进行总检的同时应及时记录检验结果，所有检验记录、评定表格等资料都应归档保存，以备最终工程交工验收。
(3)总检合格后方可提交监理、业主验收，但最终必须经有关质检部门验收后才算合格。
(二)维修工作
维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外，还应注意以下几点：
(1)更换玻璃时，一定要在玻璃四周加装压块，要求每一块框加装三块，并在底部加垫块。
(2)在更换楼层较高的玻璃时，必须有管理人员现场指挥；高空作
业时必须要两个以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。
(3)不得在四级以上的风力及大雨天更换楼层较高的玻璃。
(4)更换的玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。
三、铝合金材料的堆放与运输
垂直运输：玻璃到现场后，在临时堆场暂时堆放，利用吊机进行垂直运输，分送到各楼层，放在自制钢架均匀平放楼板地面上，不得堆放。
楼层间水平运输：用人力分别送到各安装位置的楼层边缘处，就位等待安装。
堆放：施工存放铝合金的场地要有足够宽敞和平整，防止铝合金产生变形、损坏，在堆放的铝合金上方、四周做好防护。应根据施工大样图核对玻璃的数量、规格，以备正式安装时顺序取用。
四、成品的保护
铝合金工程的两大主材：铝型材和玻璃，极易磨损和破损，所以成品保护特别重要。需各单位通力配合做好保护工作。
堆场做好标示和保护工作。
搬运时，不破坏玻璃和铝材的保护膜，避免碰撞。
分置到各个楼层后，安全堆放，尽量远离自己和兄弟单位工作面。
安装后，铝型材再撕掉保护膜。
安装后，玻璃上做好警示标志，预防人为的碰撞。
第五章材料的选用
一、铝合金型材
铝合金门窗型材均选用“西飞”牌88系列喷涂铝合金型材。铝型材须符合《铝合金建筑型材》（GB/T5237.4-2000），化学成份按GB/6987----2001测定，力学性能按GB/T228---2002测定；涂层厚度按GB/4957----1985测定；色差按GB/T44486.2测定；压痕硬度按GN/T9275测定；附着力按GB/T9286测定。
二、玻璃
本工程所有的铝合金窗玻璃均采用5+6A+5中空透明玻璃，中空玻璃应符合现行国家标准GB/T11944《中空玻璃》的规定。玻璃制品须符合《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ113-97）等相关标准。
三、五金配件
第六章施工进度计划和工期保证措施
第一节工期进度计划
一、本工程计划总工期为30天(日历天)。具体开工日期以甲方开工指令而定。
二、接到中标通知书后，我公司立即组织施工图的深化设计工作，在2个工作日内完成门窗施工详细装配图的设计并提交建筑师和业主审批。
三、若工地现场满足必备的施工条件，我公司将在接到甲方开工指令后即进场施工。
四、总体施工进度总计划。(各工序穿插进行)
本工程计划总工期为30天(日历天)。具体开工日期以甲方开工指令而定。
施工计划网络图
工序天数1-10 11-20 21-30 现场测量
施工放线
加工生产
框料安装
扇及玻璃安装
资料准备
打胶清洗
自检自查
竣工验收
第二节工期保证措施
一、严格进行计划管理
1．根据本项目工程的特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺
序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。
2．在水准点和坐标控制点位置交验、图纸会审和设计交底完成后的2个工作日内向监理和总包单位提交铝合金工程施工总进度计划和施工组织设计。总进度计划中应包括深化设计工作、现场安装工作、后场准备工作及各种采购和试验工作。总进度计划经总包单位和监理审查后，报业主审批。经审批的总进度计划作为铝合金工程施工阶段进度控制依据，公司本部和现场项目部均应严格按计划实施。
3．在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点。
4．根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。二、加快开工前工作进度。
1．加快施工图深化进度，提高深化设计深度，在接到中标通知书后，应立即投入深化设计工作。在接到中标通知书后的2天内做好深化设计工作。
2．充分做好材料准备工作，保证材料供应：
(1)在图纸会审并经业主确认后，立即进行备料和制作。
(2)图纸会审后，项目施工人员进场前，保证施工人员进场后可立即投入施工动作。
(3)标准玻璃的加工尽量提前安排，避免进场后玻璃加工不及时和供应周期无法保证等问题出现。
3．全面铺开工作面，从人力上给予保障。本工程工期紧，工作面较广，为确保工期，按工作面划分施工段，保证进度。
三、高素质劳动力的队伍
本工程质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，避免因返工耽误工期。为此，将配备充足的自有施工队伍。
四、资金上保证
专款专用，从资金上保证工程顺利进行。财力上给予充分保障，由公司总经理为首的工程领导小组，监督制订资金使用计划，作到专款专用，从资金上保证工程顺利进行。
材料供应是工程进度的关键因素，尤其是铝合金工程涉及较多种类的材料，生产周期长，手续复杂，为避免出错，对于该工程，我公司将充分发挥本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，我公司所需材料可得到优先供应。
五、技术上保证
组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期。
1．由公司总工程师亲自组团的技术小组，负责本工程深化设计、零星设计、试验检测和施工关键工序技术控制和保障。
2．针对本工程的特点，我们在充分发挥本公司技术优势的同时，加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前以本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。
3．积极应用新技术，优化施工方案。
六、质量体系保证
严格按照ISO9001质量管理体系进行运作，确保各项施工及管理工作顺利进行。
1．严格执行技术交底和图纸会审制度，将设计变更减少至最低限度。严格按照质量体系和业主、监理要求进行材料采购，杜绝出现材料不合格现象造成返工，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。
2．施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。
3．严格质量管理，确保一次合格，提高工作效率。根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到合格标准。
4．工序间交接实现完善的自检、交接检手续，后续工序为紧前工序的检查者和接收者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整。
七、严格奖罚制度
进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。
八、采取有效措施，控制影响工期的因素
为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。
第七章项目班子组成和管理人员配备
本公司实行董事会领导下的总经理负责制。公司领导层分别由总经理及各分管副总组成。各分管副总向总经理负责，公司各职能部门的具体业务工作分别由各分管副总具体负责。
１、施工组织机构：
２、工程施工图设计步骤： 总
经
理
质
量
总
师 生
产
副
总
经
理
生
产
厂
长 项
目
经
理
安
装
队
长 安 装 施 工 质 量 检 验
生 产 加 工 质 量 检 验 材 料 运 输 ：1人 材 料 供 应 ：1人 生产计划、调度：1人 现场质量检验员：1人 现 场 安 全 员：1人 安装一队：5人
安装二队：0人
技 术 方 案 论 证
确定立面分格及关键节点
胶
会同业主、建筑师共同会签图纸
五金附件
汇总材料下发加工图
玻 璃 绘 制 施 工 图
下发配件加工图
下发玻璃加工图
下发备料单
细部分格设计
确定立面分格及关键节点
下发型材加工图
铝 材
３、施工工艺步骤：
签订合同后 生产准备
转交图纸资料
验收竣工 调整、打胶、清理、自检、准备初验
门、窗扇、玻璃、及纱窗等部件安装
对安装完的门、窗框进
行调整、报验
验收合格
放设三线 基准
熟悉现场、技术交底
确定三线
具备进场条件后
验收合格 检查隐蔽工程
报 验
４、技术管理步骤：
加工车间工艺员
主设计师
现 场 技 术 负 责
项目设计小组
主任工程师
总 工 程 师
图纸校对 图纸审核
图纸批准
５、主要人员职责：
（１）生产副总经理：
①对整个工程的施工周期和进度负责。
②项目经理、生产部长定期向生产副总经理汇报工程的进展情况。
（２）质量总师：
①对整个工程从设计、生产加工到现场施工的质量情况全面负责。
②生产加工工段的质量负责人员要定期向总质量师汇报工程零部件在加工过程中出现的问题，以便及时解决。
③项目经理和现场质量安全员要定期向总质量师汇报工程的安装施工质量情况，以便及时了解和解决现场出现的质量问题。（３）项目经理：
主要负责工程现场施工。
①与甲方、土建协调，作好施工准备。
②协调公司各部门的进度，负责本工程安装质量，施工进度。
③审定安装方案，按计划进度实施现场安装，并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。
④与工程监理部门一道严把质量关。
（４）生产厂长
负责厂内生产加工任务的完成。
①负责厂内生产制作，当工程正式合同签订以后，组织计划调度人员督促工程设计部进行二次设计，按最佳方案提出材料定额，作出采购计划。
②组织生产车间按计划加工制作出合格的产品。
③随时贯彻工程可能发生的更改补充。
④组织包装发送车间对合格产品的包装，并安排发送至工地现场。
（５）安装队长：
具体带领安装施工人员进行施工、安装、并监督安装施工进度及质量等工作。
（６）现场技术员：
现场技术员在项目经理领导下全面负责现场技术问题的解决处理
①对上岗人员进行技术培训。
②对现场技术文件、安装图纸，安装标准进行贵彻和执行。
③协调和解决现场安装时遇到的技术问题。
④对甲方和工程监理交代和解释我方的技术意图和执行标准。（７）现场材料管理员：
现场材料管理人员在项目经理领导下对现场的工程材料全面负责。
①对进入现场的材料要进行清点、保管、发放。