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橡胶材料用拉伸试验机

橡胶材料用拉伸试验机

产品介绍:

FL橡胶材料用拉伸试验机拥有FL先进的测控系统和测试软件,用于橡胶材料或合成材料等在常温或者高温环境下的拉伸、疲劳、蠕变等项的物理力学性能测试分析研究。

产品详情:

试验机参考方法:Q/FL-2018《材料拉伸试验机试验方法》;

试验标准参考:GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定、QB/T 2710皮革物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定;

试验机规格型号:FL4000系列;

额定试验力可选:0~10KN;

结构形式:门式框架结构;

负荷测量范围:满量程的0.2%~100%FS;

位移示值极限误差:示值的±0.5%以内;

横梁速度调节范围:0.001~500mm/min;

有效试验宽度:360~500mm;

有效拉伸空间距离:300~800mm1200mm;

试验力测量范围:0.2%-100%FS;

试验力示值相对误差:≦示值的±1%/示值的±0.5%;

试验力分辨力:试验力的1/500000FS;

试验加载速度:0.001mm/min-600mm/min可以任意设定;

主机外形尺寸:690×380×1650mm2050mm;

主机重量:75KG,320KG,450KG;

测试试验夹具选择:橡胶拉伸、高低温、橡胶压缩弯曲夹具等;

拉伸试验机特点:FL橡胶材料用拉伸试验机能满足特殊或复杂的试验需求,操作简单,满足快速高效的质量保证和质量控制试验的要求。通过这个软件,测试工程师能极其灵活地创建并运行试验、分析数据并根据当前或未来特定的测试需求生成测试报告。

高聚物拉伸实验报告

高高聚物拉伸实验 力学性能实验报告

高聚物拉伸实验 一、实验目的 1、 观察高聚物拉伸变形特点,比较与低碳钢、铝合金、铸铁等变形的区别处。 2、 利用得到的数据,粗略计算橡胶的弹性模量E 、可测强度b σ、和伸长率δ,并利用得到的最大伸长量和原长相比较,了解其拉伸性能。 3、 进一步熟悉试验机、引伸计的使用,完善实验流程。 4、 深化对实验过程的理解,加强团队协作。 二、实验材料:电子万能试验机、橡胶材料、纸、笔。 三、实验人员安排 三、实验过程 1、 讨论实验方案,决定要测量的实验数据,进行人员分工。 2、 领取试件,对试件进行原始数据测量。 3、 参数设置,检查无误后,实验开始。 4、 试验中认真观察。 5、 实验结束后卸载试件,保存数据并分析数据。 四、实验数据处理 ①:载荷位移曲线 我们测量的橡胶拉伸段为40mm ,但遗憾的是实验中橡胶从夹头中脱离出来,对实验结果产生了一定的影响。从图中我们可以得到,其最大位移量有超过350mm ,即使减掉橡胶在夹头中的位移,我们依然可以得到,橡胶的伸长率是惊人的。以橡胶伸长350mm 为准,则橡胶伸长率为:00350100%100%875%40 l l l δ-=?=?=.

伸长率大大超过了前面所做的低碳钢与铝合金的实验。而且所承受的载荷更小,那么我们可以推知橡胶的弹性模量必然很小。 ②:应力应变曲线(我们以位移量除以原长来近似应变量),则图示为: σ=27.3Mpa。 直观的,可以得到,实验结束时橡胶承受的最大应力为 b 同时我们可以得到近似的弹性模量E,其拟合图为: 由此图可得弹性模量E=2.45Mpa.此数值比低碳钢或者铸铁、铝合金等材料都小5个数量级左右,可见橡胶的变形量很大,可塑性极佳。 五、实验后的反思。 1、实验中出现的问题。 答:实验中我们的试件从试验机上脱离,其原因是试件未夹紧。但是橡胶试件的表面本来就十分平整光滑,摩擦系数很小,单纯用夹头夹紧难度很大,

万能材料试验机设计方案

万能材料试验机设计方案 第一章概述 1.1材料试验机概述 材料试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器,可以对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 材料试验机的种类很多,有多种不同的分类方法。按加荷方法分类: 静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)。其中静态试验机一个主要组成部分万能试验机又可分为液压万能试验机、电液伺服万能试验机和电子万能试验机。 1.国材料试验机的现状 中国材料试验机的现状验机制造行业在旧中国是空白,中华民国成立后,党和政府十分重视我国计量检测事业的历史悠久,但试计量检测技术的发展,采取了许多重要措来发展仪器仪表工业。经过五十多年的努力,我国材料试验机的制造,从无到有从小到大,从单参数到多参数,从静态到动态,逐步发展成初具规模,具有能生产静负荷试验机(如拉、压万能试验机、扭转试验机、松弛试验机、持久强渡试验机、蠕变试验机、复合应力试验机等)和动负荷试验机(如冲击试验机和疲劳试验机等)的能力,有效地促进了国民经济建设和国防建设的发展。长期以来,试验机也一直是欧美对我国尖端科研课题限制出口的产品。我国的国防科技工业和其它部门的科产业,就必须走自主创新的道路。在新三思集团研院所不能直接进口某些关键材料试验的仪器设备。所以,要发展中国的试验机公司为首的中国试验机民营企业的不断努力下,中国试验机的技术水平得到了长足的进步,国与国外的试验机技术水平的差距正在逐步的缩小。 本文章归新三思集团公司及原作者所有,必究。 百贺仪器科技(下图1-1为公司的产品)

橡胶拉力试验机操作规程

橡胶拉力试验机操作规程 一、使用环境 (一)在室温10℃-35℃,相对湿度不大于80%; (二)在稳固的基础或工作台上,正确安装,环境无震动,无腐蚀性介质; (三)电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%,试验机电源应有可靠接地,频率的波动不应超过额定频率的2%。 二、操作步骤 (一)制作试样:按照试验标准的要求制作试样,并测量其尺寸和其它数据; (二)开机:先打开电脑上的软件测控系统,再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型; (三)试运行:选择适当的速度使试验机升降运行一下,确定各系统运行正常; (四)新建记录:依据要进行的试验的次数,新建出相应的试验记录条数,并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据; (五)装放试样:调节试验机上装放试样的位置,装放好试样; (六)选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,选择合适的试验力和变形的档位(量程);

(七)清零:将试验力、变形、位移清零; (八)试验速度:依据标准上试验过程的要求,设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的,设置较合适的速度,速度不要太大,以免影响试验结果; (九)结束条件:依据标准上试验过程的要求,如果要将试样破坏掉的(比如拉伸,水泥压缩),选择“破型判断”;如果拉(或压)到某个试验力就结束的,选择“目标”、“试验力”;如果拉(或压)到某个变形就结束的,选择“目标”、“变形”; (十)试验开始:点“试验开始”按钮开始试验。 (十一)试验结束:试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验,也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验; (十二)试验结果:点“分析”按钮查看相应的试验结果。继续试验:点“试验”按钮返回试验操作界面,点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条,重复5-11步进行试验; (十三)保存数据:如果试验数据需要保存,按“保存”按钮将试验数据保存到数据库,以备查阅。打印报表:如果试验结果需要打印,按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印; (十四)关机:先关闭试验机电源,再关闭软件测控系

橡胶物性检验

日期:2013.12.06 姓名成绩 一、填空题:(26分,每空1分) 1、硫化橡胶的拉伸强度、扯断伸长率的最终取值为试样计算结果的值。 2、影响橡胶材料与制品测试的主要因素:(1)试样,(2) (3)测试环境温度和湿度 3、检验原始记录的书写应用钢笔或碳素笔,应在工作的 予以记录,不允许事后补记或追记,不得随意涂改或剔除有关数据。 4、影响硫化胶质量的因素有:硫化压力、和硫化时间,又称硫化的三要素。 5、橡胶测试试样调节的标准试验温度为℃,相对湿度为 % 6、使用邵氏A型硬度计测定硬度时,试样的厚度至少 mm。 7、胶料硫化特性试验的结果计算公式,T 10 所对应的转矩= ,T 90 所对应的转矩= 。8、撕裂强度试验过程中夹持器移动速度要保持规定的恒速:直角形或新月形试样的拉伸速度为 mm/min。 9、热空气加速老化试验时,为了防止硫磺、抗氧剂、过氧化物或增塑剂的迁移,避免在同一老化箱内同时加热 的橡胶试样。 10、拉伸性能试验试样,1型试样应从厚度为 mm的硫化胶片上裁切。 11、拉伸性能试验试样裁切的方向,应保证其拉伸受力方向与 方向一致,裁切时用力要均匀,并以中性肥皂水或洁净的自来水湿试片(或刀具)。12、哑铃状试样进行拉伸性能试验时,夹持器的移动速度1型2型和1A型试样应为mm/min 13、拉伸性能试验结果取值规定:取全部数据中的 数。试验数据按数值递增的顺序排列,试验数据如为奇数,取其数值为中位数,若试验数据为偶数,取其中间的两个数值的为中位数。 14、硫化橡胶或热塑性橡胶压缩变形测定时,当橡胶硬度值为10~80时,压缩率为 %,当橡胶硬度值大于80时,80~89和90~95时其压缩率分别为 %和 %。 15、硫化橡胶或热塑性橡胶压缩变形测定时,试样高度测量用厚度计进行,调整厚度计指针为零,测量试样部位的高度(h )。三个试样高度相差不超过 mm。 16、硫化橡胶或热塑性橡胶压缩变形测定时,每组试样个。结果取所有数据的值 17、硫化橡胶或热塑性橡胶曲挠龟裂的评价包括:比较裂口长度、宽度和的评价。 18、硫化橡胶或热塑性橡胶曲挠龟裂的测定,当试样出现“针刺点”数目少于l0个,但有一个或多个龟裂点已经扩展到超出“针刺点”的范围,即裂口有明显的长度,深度很浅,其长度不超过0.5mm.时,应评价为龟裂级。 19、硫化橡胶耐磨性能的测定(阿克隆磨耗试验机法)时,应对试样预磨 min后取下,刷净胶屑,称其重量,精确到0.001g。 20、热空气老化试验时,将老化箱调至试验温度,把试样呈 状态悬挂在老化箱中进行试验。试样放人老化箱即开始计算时间,到达规定时间时,取出试样。 21、硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能的测定,试样厚度应在 mm范围内。试样也可从制品裁切,若厚度小于1.8

万能材料试验机操作规程

一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南

万能拉伸实验机型号

万能拉伸实验机型号 一、试验机使用范围及技术说明1、实用范围万能拉伸实验机型号QX-W550 微机控制电子万能试验机为材料力学性能测量的试验设备,可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。2、技术说明微机控制电子万能材料试验机使用新控制技术,通过松下原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使ABB两副高精度滚珠丝杠移动试台,试台能以0.001mm/min500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力原装进口高精度拉压传感器,其精度达到0.02%,灵敏度高,整个系统可达到0.5级精度,有效测力范围为最大力值的0.2%到100%;速度精度为示值的±0.5%以内;位移精度为示值的±0.5%以内;变形测量精度为示值的±0.5%以内。 ?二、试验机主要技术参数:1、万能拉伸实验机型号:QX-W5502、最大试验负荷:20KN以内可任意换);3、测力精度等级:0.5级;4、有效测力范围:0.2%-100%5、测力精度:示值的±0.5%以内;6、试验力分辨率:最大试验力的±1/5000007、试验速度调节范围:0.001-500mm/min8、速度精度:示值的±0.5%以内;9、变形测量范围:0.2%100%FS;10、变形精度:示值的±0.5%以内;11、变形分辨力:最大变形的1/500000(全程分辨率不变);12、位移精度:示值的±0.5%以内;13、位移分辨力:0.5µm;14、安全装置:电子限位保护;15、超载保护:超过最大负荷10%自动保护;16、数据采集频率:200times/sec;17、有效试验行程: 800mm;18、有效试验宽度:380mm;19、电源电机:单相AC 220V±10%,750W;20、主机重量:300kg。 ?三、试验机配置:1、20KN主机一台;2、主机内含有:(1)20KN美国铨

橡胶制品十五种常见试验测试项目和标准

橡胶制品十五种常见试验测试项目和标准 1.胶料硫化特性 GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定(圆盘振荡硫化仪法) GB/T16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性 ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计 ASTMD2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法 ASTM D5289-1995(2001)橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法 DIN53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性。 2.橡胶拉伸性能 GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定 ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法 JISK6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法 DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法。 3.未硫化橡胶门尼粘度 GB/T1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分:门尼粘度的测定 GB/T1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法 ISO289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分:门尼黏度的测定 ISO289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分:预硫化特性的测定ASTMD1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法 JISK6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法。 4.压缩永久变形性能 GB/T 7759-1996硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形测定 ISO815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形测定 ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法压缩永久变形 JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法。

万能材料试验机的工作原理复习过程

万能材料试验机的工作原理 点击次数:290 发布时间:2009-11-6 14:49:46 万能材料试验机的工作原理 万能材料试验是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物,是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器,可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。 万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。 一.万能材料试验机的测量系统 1.力值的测量 通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量,最常用的测力传感器是应变片式传感器。 所谓应变片式传感器,就是由【应变片】、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成),能将某种机械量变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多,主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。 从材料力学上得知,在小变形条件下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例,当传感器受到拉力P的作用时,由于弹性元件表面粘贴有应变片,因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可通过测出其输出电压,从而测出力的大小。 对于传感器,一般采用差动全桥测量,即将所粘贴的应变片组成桥路, R1、R2、R3、R4,实际为阻值相等的4片(或8片)应变片,即R1=R2=R3=R4,当传感器受到外力(拉力或压力)作用时,传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化,其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4,结果原来平衡的电桥,现在不平衡了,桥路就有电压输出,设△E 则△E=[R1R2/(R1+R2)2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4)U 式中U为外电源供给桥路的电压 进一步简化有

拉力试验机夹具

拉力试验机夹具 拉力试验机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。 拉力试验机的使用范围:科研院所、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空…..等行业,为材料开发、物性试验、教学研究、品质管制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。 我们知道试验机必须具备三个要素:a、有加力装置 b、有夹具 c、有力值显示装置和记录,可见夹具在拉力试验机中的重要性,我们通过夹具夹持试样(或产品),通过加力装置,力值显示装置和记录来判断材料(或成品)是否合格和达到预定的性能指标,没有可用的夹具,这些就无法判断。夹具是试验机中根据材料试样变化而经常变化的一个部分,不同的材料需要不同的夹具,它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行。随着科学技术的发展,各行各业对材料的要求越来越高,致使新材料不断的出现,对夹具的设计提出了更高的要求。 拉力试验机夹具根据试验方法不同,大致可分为:拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等,其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。 1、夹具的特点 a.我们知道通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力,夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结 构的大小及夹具操作的劳动强度的大小,试样材质有金属和非金属之分,形状有大小之分。材料的成分组成各种各样,试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝),大到几十吨(如普通钢材等;国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机),试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝,大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。 b.对夹具材料的要求: ①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触,一般都选用优质合金结构钢,合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等,通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等. ②.对一些小试验力的夹具,与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如:塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。) ③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等) c.对夹具结构的要求: ①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等,还有企业标准、行业标准等,这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定,我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具,主要根据试样的型状及材质设计夹具。 ②.夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧,金属薄板试样可采用楔形夹紧方式,也可采用对夹夹紧方式),这和主机有明显的区别。主机国内、国外的大同小异,而夹具国外的、国内的区别很大,不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平,设计人员的经验的积累。国外的夹具,如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可用性较高,但价格较高,处在高端市场;而我们的夹具,由于涉足行业广,在国内的市场份额大,在一定程度上可以取代部分国外的夹具,处

电子万能拉伸试验机

电子万能拉伸试验机 试验机创新研究中心整理提供,版权所有,转载请注明~ ——试验机创新研究中心 (一)普通测试项目:(普通显示值及计算值) 拉伸应力拉伸强度 扯断强度扯断伸长率 定伸应力定应力伸长率 定应力力值撕裂强度 任意点力值任意点伸长率 抽出力粘合力及取峰值计算值 压力试验粘合力剥离力试验 弯曲试验拔出力穿刺力试验 (二)特殊测试项目: 弹性系数即弹性杨氏模量 定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。 比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。 永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。 屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服

点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。 屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面 积,所得之商。 弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。 试验机创新研究中心免费为大家提供选型、资料、市场价~请百度搜索“试验机创新研究中心” 试验机创新研究中心整理提供,版权所有,转载请注明~ (1)检查油路上各阀门是否处于关闭位置;换上与试件相配的夹头;保险开关应 当有效. (2)根据所需最大载荷选择测力度盘装上相应的重锤.有的试验机附有可调整的缓冲器也需相应的调整好.缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落避免撞击机身. (3)装好自动绘图器的传动装置笔和纸等. (4)开动油泵电机检查运转是否正常.然后打开送油阀门向工作油缸中缓慢输油.待活动台上升20mm左右将送油阀关到最小调整平衡砣20使摆杆21处于铅垂位置然后旋转水平齿杆将测力指针和从动指针对准零点.这时工作油缸内的油压与活动立柱工作台上横头等部件的重量相平衡因为在实验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去.加载时测力指针带动从动指针一起转动;当卸载或试件断裂时测力指针迅速退回而从动指针则停留不动示出卸载时或断裂时的最大载荷值。 电子万能试验机历史概述: 电子万能试验机是未来试验机市场发展的趋势,而且在国内,国家支持和推荐广大的企业采用电子万能试验机。电子万能试验机与传统的试验机相比,其是电液

拉力试验机夹具的选择与使用

拉力试验机夹具的选择与使用 夹具是拉力试验机(万能材料试验机)中不可以缺少的一个零件。夹具根据试验方法的不同,大致可分为:拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等。其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。 夹具的特点: 我们知道通过夹具夹持试样或产品对试样进行加力,夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小以及夹具操作的劳动强度的大小,试样材质有金属和非金属之分,形状有大小区分,材料的成分组成各种各样,试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝等),大到几十吨(如钢材等)试样尺寸小到直径0.006mm的金丝,大到1m或更大的PVC 管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小、试样的测试要求等选择设计不同的夹具。 如何选择夹具? 主要从以下几方面考虑: 1.根据主机最大试验力选择主要夹具,夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。 2.根据非标配置或扩展配置选一些次要夹具,(如:扩展配置传感器为10kN,所选次要夹具所能承受的最大试验力也要大于等于10kN)。 3.根据用户试样选夹具,(如:用户提供的试样形状,测试要求,最大试验力等) 4.建议用户用什么样的夹具(如:直径小于1mm的丝类试样,包括钢丝,铁丝,铜丝,线,绳,纤维等,此类产品应该采用缠绕式夹持方式,但无法避免的是试样延伸率误差较大)。 夹具的使用: 在夹具的使用过程中最常出现的情况是拉伸夹具打滑或断钳口这两种现象。1、人为因素 夹持试样的长度太长或太短,一般材料和产品做拉伸力学测试均有参照的标

2、钳口选择不当,如:金属材料为例子,直径20mm的试棒就应该选择V 形钳口,而厚度会2mm的板材则应该选用平纹钳口,因此在选择钳口时一定参考拉力试验机厂家技术人员的专业建议进行选择。 夹具的正确使用方式应该是,在试样的夹持长度与夹具齿面长度相同时,先借助外力推动钳口,使其在夹持面上产生初始摩擦力,再通过试验机横梁的移动对试样加载,摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用,轴向拉力越大,产生的夹持力也越大,试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹具夹紧原理设计的。 3、钳口本身为易耗品,在长时间的使用受到磨损或损伤,而没有及时更换钳口也会造成试样在拉伸过程中出现打滑现在,因此操作员在使用过程中需定期检查夹具钳口的磨损程度,及时联系试验机厂家更换新的钳口。 随着试验机在市场上应用领域的扩展及制造业对产品质量意识的提高,拉力试验机越来越广泛的应用于工厂、院校、科研单位、检测机构等。其发展方向是由制样检测向制品(即成品,半成品)检测,这就要求与之适应的夹具由原用于标准试样检测的夹具向用于成品检测的夹具发展。 夹具的使用向高效率,低劳动强度的方向发展,过去的夹具一般采用机械锁紧,费时费力,劳动强度大,效率低。随着工作环境的改善及大批量试验的需要,夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气动夹紧、液压夹紧、电动夹紧等方向发展。 以上由皖仪实验仪器整理提供,欢迎相互交流学习。

电子万能拉伸试验机

电子万能拉伸试验机 ——试验机创新研究中心 电子万能拉伸试验机是属于电子万能试验机的一种,主要实现拉伸的实验,其实,万能试验机完全可以实现压缩、剪切、弯曲、撕裂等多种功能,只不过该电子万能拉伸试验机更倾向于在拉伸方面的使用。 电子万能拉伸试验机可测试项目 (一)普通测试项目:(普通显示值及计算值) 拉伸应力拉伸强度 扯断强度扯断伸长率 定伸应力定应力伸长率 定应力力值撕裂强度 任意点力值任意点伸长率 抽出力粘合力及取峰值计算值 压力试验粘合力剥离力试验 弯曲试验拔出力穿刺力试验 (二)特殊测试项目: 弹性系数即弹性杨氏模量 定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。 比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。 弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。 永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。 屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。 屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。 弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。

电子万能拉伸试验机机操作步骤: (1)检查油路上各阀门是否处于关闭位置;换上与试件相配的夹头;保险开关应当有效. (2)根据所需最大载荷选择测力度盘装上相应的重锤.有的试验机附有可调整的缓冲器也需相应的调整好.缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落避免撞击机身. (3)装好自动绘图器的传动装置笔和纸等. (4)开动油泵电机检查运转是否正常.然后打开送油阀门向工作油缸中缓慢输油.待活动台上升20mm左右将送油阀关到最小调整平衡砣20使摆杆21处于铅垂位置然后旋转水平齿杆将测力指针和从动指针对准零点.这时工作油缸内的油压与活动立柱工作台上横头等部件的重量相平衡因为在实验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去.加载时测力指针带动从动指针一起转动;当卸载或试件断裂时测力指针迅速退回而从动指针则停留不动示出卸载时或断裂时的最大载荷值。 电子万能试验机历史概述: 电子万能试验机是未来试验机市场发展的趋势,而且在国内,国家支持和推荐广大的企业采用电子万能试验机。电子万能试验机与传统的试验机相比,其是电液伺服的对环境不会造成污染。而且运行平稳,准确率高是材料检测不可或缺的理想选择。 电子万能试验机是我国市场中较为先进的产品。其采用了接近国际水平的试验机技术,针对不同的试验机购买者,设计不同的电子万能试验机产品。因为在客户的心目中已经树立了良好的产品形象,得到了广大企业的青睐。 当今我国工业快速发展的前提下,电子万能试验机的使用将会越来越普遍。相比与传统的试验机而言,虽然在价格上电子万能试验机有一些贵,但是其性价比是很高的。电子万能试验机在使用效率和使用寿命上,都远远大于传统的试验机产品。 电子万能试验机在我国的使用范围是很广的。无论是工矿企业、科研单位,还是大专院校、工程质量监督站等部门都离不开电子万能试验机的运用。电子万能试验机可以用于对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能的试验。 电子万能拉伸试验机与液压万能拉伸试验机的使用性能区别: 电子万能拉伸试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机,均可以做到载荷控制,应变控制,位移控制所谓的三闭环控制。 液压万能拉伸试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,

老化性能的橡胶检测测定

老化性能的橡胶检测测定 按照国标所引用的有: GB 527硫化橡胶物理试验方法的一般要求 GB1685硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定 GB2941橡胶试样停放和试验的标准温度,湿度及时间 GB3512橡胶热空气老化试验方法 ZB Y335橡胶,塑料拉力试验机技术条件 有时我们会一直担心橡胶类产品老化快的问题,不耐用,不论从消费及物料上来讲,都会产生一种浪费及失去使用价值问题。 下面我来简单介绍下三种试验的检测方法: A 在无应变状态下,将试样夹在预热的夹持器上,再将夹持器和试样放入预热到试验温度的老化箱中。经5±0.5min后,拉伸试样并在1min之内使其达到规定的伸长率,保持试样 f)。在试验时间在伸长值的2%范围内。取试样拉伸后5±0.5min时的应力为初始应力( f)。实验结果时,用7倍放大镜检查拉伸试样的表面内,记录试样上与时间对应的应力( 1 是否有裂纹的迹象。如果发现有裂纹,则应写入实验报告。 B 在无应变状态下,将试样夹在预热的夹持器上,再将夹持器和试样放入预热到试验温度的老化箱中。经5±0.5min后,拉伸试样并在2s内使其达到规定的伸长率。保持试样在伸长值 f),随后使试样回复到无应变状态。每隔1h 的2%范围内,在10±1s内测量初始应力( f)。也可以采用测量再将试样拉伸至最初伸长值的2%范围内,重复以上步骤测量应力( 1 应力的其他时间间隔,但要在实验报告中说明。 C 在无应变条件下,将试样夹在拉力机的夹持器上。调节拉力机,使夹持器的分离速度为50mm/min。拉伸试样至规定的伸长率,实际伸长控制在伸长值的2%范围内,然后通过拉力 f)。从拉力机上取机放松试样。连续地重复应变循环过程5次,第5次时记下初始应力( 下试样。

万能试验机测量材料的拉伸力学性能实验

万能试验机测量材料的 拉伸力学性能实验 一、实验目的 1、了解试验设备――万能材料试验机的构造和工作原理,掌握其操作规程及使用注意事项。 2、测定低碳钢的屈服极限s σ、强度极限b σ、伸长率δ和断面收缩率ψ; 3、测定铸铁的强度极限b σ; 4、观察拉伸过程中的各种现象(弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段、断裂特征等),并绘制拉伸图(σ-ε曲线); 5、比较塑性材料和脆性材料力学性质特点。 二、实验设备 1、RGM -4100100KN 万能试验机 2、游标卡尺 3、直尺 三、试件 试件一般制成圆形或矩形截面,圆形截面形状如下图所示,试件中段用于测量拉伸变形,此段的长度o l 称为“标距”。两端较粗部分是头部,为装入试验机夹头内部分,试件头部形状视试验机夹头要求而定,可制成圆柱形(a )、阶梯形(b )、螺纹形(c )。

试件的尺寸和形状对杆件的强度和变形影响很大,也就影响按其均值表示的材料强度和塑性指标。为了能正确地比较材料的机械性质,国家对试件尺寸作了标准化规定。据此,对圆截面试样,标距为:d l 10=和d l 5=。对矩形截面试样,标距为:A l 3.11=和A l 65.5=四、实验原理 将划好刻度线的标准试件,安装在万能试验机的上下夹头内。开启试验机,由于机械作用便带动活动平台上升。因下夹头和蜗杆相连,一般固定不动。上夹头在活动平台里,当活动平台上升时,试件便受到拉力作用,产生拉伸变形。力和变形的大小以及P-?L 曲线可以通过试验机的配套电脑软件直接显示出来。 低碳钢是典型的塑性材料,试样依次经过弹性、屈服、强化和局部变形四个阶段。 对于低碳钢试件,在比例极限内,力与变形成线性关系,拉伸图上OA 是一段斜直线(实际上试件开始受力时,头部在夹头内有一点点滑动,故拉伸图最初一段是曲线)此阶段称为弹性阶段。拉伸图上BC 呈锯齿形,表示载荷基本不变,变形增加很快,材料失去抵抗变形能力,这一现象称为屈服,此阶段则称为屈服阶段。试件经过屈服阶段后,若要使其继续伸长,由于材料在塑性变形过程不断发生强化,因而试样中的抗力不断增长(拉伸图上CD 曲线)。此阶段称为强化阶段。试样伸长到一定程度后,荷载读数反而逐渐降低(拉伸图上DE 曲线),此时可以看到试样某一段内的横截面面积显著地收缩,这一现象称为“缩颈”现象。在试样继续伸长的过程中,由于“缩颈”部分的横截面面积急剧缩小,因此,荷载读数反而降低,一直到试样被拉断。此阶段称为局部变形阶段。 铸铁试件在变形极小时,就达到最大载荷而突然发生断裂,这时没有屈服和颈缩现象,是典型的脆性材料。 低碳钢拉伸图铸铁拉伸图

pe的拉伸实验报告

pe的拉伸实验报告 篇一:PE塑料拉伸性能试验报告 PE塑料拉伸性能试验报告 执行标准试样宽度 15.196 mm GB/T 1040-92 试样厚度 2.916 mm 试样原始标距偏置屈服应变 139.56 mm 篇二:塑料拉伸实验报告 篇一:塑料拉伸试验 塑料拉伸试验 (一)实验目的 掌握塑料拉伸试验方法,了解塑料拉伸试验机的基本结构和工作原理,并通过试样的拉伸应力—应变曲线和各试验数据来分析该材料的静态拉伸力学性能,对其拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率和弹性模量作出评价。 (二)实验原理 在规定的试验温度、湿度与拉伸速度下,通过对塑料试样的纵轴方向施加拉伸载荷,使试样产生形变直至材料破坏。记录下试样破坏时的最大负荷和对应的标线间距离的变化情况。 ( 在带微机处理器的电子拉力机上,只要输入试样的规格尺寸等有关数据和要求,在拉伸过程中,传感器把力值传给电脑,电脑通过处理,自动记录下应力—应变全过程的数据,并把应力—应变曲线和各测试数据通过打印机打印

出来 ) 。 (三)试验设备和拉伸试祥 1 .试验设备 (1) 机械式拉力试验机 ①备有适应各型号试样的专用夹具。 ③试验数据示值应在每级表盘的 10 %一 90 %,但不小于试验最大载荷的 4 %读取,示值的误差应在 1 %之内。 (2) 带微机处理器的电子拉力机机械传动原理同机械式拉力机,但精密度高于普通机械式拉力机。当试样受载拉伸时,力值和材料的伸长率由传感器感量输入电脑,经电脑处理同时在屏幕上显示出来。每个试样试验结束,电脑自动记录全过程并存入硬盘,试验者需要哪一个试样的应力—应变曲线图,需要哪一个数据,随时可以从连接电脑的打印机上打印出来。 2 .拉伸试样 (1) 试样的形状和尺寸标准方法规定使用四种型号的试样,见图 1 至图 4 。 (2) 试样的选择热固性模塑材料:用 i 型。 硬板材料:用 ii 型 ( 可大于 170mm ) 。 硬质、半硬质热塑性模塑材料:用 ii 型,厚度 d= ( 4 ± 0 . 2 ) mm 。 软板、片材:用 iii 型,厚度 d ≤ 2mm 。 塑料薄膜:用 iv 型。

UTM万能材料试验机软件中文说明书

软件操作说明书 本公司发展此套软件时,便以功能完整及使用简单两方向为出发点作研发,希望能以最少的操作程序完成所有的测试动作,因此我们运用大量数据库记录所有测试的条件,并包装成模块使得使用者在测试过程中不须输入大量的测试条件,此点将可达成三项优点 : 降低测试者所须具备的测试知识,一但使用者设定完成测试资料后,往后的测试只须叫用,不必重新输入。 增加测试的重现性,测试不会因为不同的测试者而有所不同。 测试时间缩短,增加工作效率。 多国语言随机切换,满足不同国别客户需求。 基于以上几点,以下几章将就资料模块使用方法作一介绍。 建议电脑硬盘空间划分比例:C盘占80%以上。 执行Disk1\setup.exe,安装程序便会自动引导使用者完成所有安装动作。以下就各画面

程序的默认安装路径为C:\Material2下面就对C:\Material2里的文件作一一说明: 文件夹CalData:为力值校正档案存放之文件夹。 文件夹Data:为测试结果数据档案存放之文件夹。 文件夹PicResult:为测试结果图形档案存放之文件夹。 文件夹DemoData:为演示所用测试数据档案存放之文件夹。 文件夹method:为所有编辑的测试方法档案存放之文件夹。 文件夹Report:为所有编辑的报表格式档案存放之文件夹。 文件test.ini:为测试系统参数设定档案(严禁非专业人员修改)。 其他C:\Material2下面的文件客户可无须了解。 程序删除: 重启电脑进入C盘直接删除C:\Material2 无须进控制面板卸载

如何进入测试程序 在桌面上将鼠标移至右图上连续点击两次(双击)进入程序。 如何操作测试程序 图1 测试程序主画面 注1.将鼠标移至荷重绿灯处会显示此机台现用荷重元的容量。 注2.本套控制系统将荷重容量分为Gain 1、2、5、10、20、50、100七档,程序默认从Gain 100开始测试者也可根据需要点选从七档中的任何一档Gain开始。 注3.将鼠标悬停于右图之上单击鼠标左键数字增大,单击鼠标右键数字减小 如何完成测试可依下列步骤进行: 1.进入程序后,将机台调整至欲夹持试片之理想间距,由用快速『机台上升』、『机台下降』或微调『机台上升』、『机台下降』、『机台回归』及『机台停止』按键操作。2.若要变换单位可直接点选各种『力量单位』『长度单位』切换, 3.建立测试资讯:单击『测试资讯』按键会出现如图 2 所示,可新增新的测试亦可接续测试,若要新增新的测试请输入测试编号等按『确定』键即可,若点选接续测试会出现从

关于万能拉力试验机选购选型问题

关于万能拉力试验机选购选型问题 有很多试验机采购人员在试验机的选型在技术上存在的误区,现对存在的问题进行整理,希望能给用户的选型带来帮助! 一、万能拉力试验机量程选择: 根据试验材料的最大载荷选择所需要的试验机最大载荷(即量程),推荐材料试验载荷在试验机量程的70%——90%左右为佳,这样既保证了试验的分辨率也可以延长试验机的使用寿命; 二、万能拉力试验机精度等级选择: 目前国内试验机的精度普遍使用1级和0.5级两种,对于一般的材料试验选择1级的试验机完全足够,没有必要多花钱提高精度,对于科学研究和材料分析就需要0.5级精度的试验机;其实对于0.5级和1级精度的试验机在技术上差别并不明显,校验的方法和手段基本是一样的,这是修正点的不一样上,随着传感器技术的发展,传感器元件的线性度已经达到一个很高的水准,只要测量电路没有缺陷,抗干扰性能好的话,所有的试验机都会达到0.5级的精度是没有问题的,对于电测已经远远超出了0.5级的限定,国家标准定义的相对误差有待商榷。 三、万能拉力试验机分辨率和动态性能(带宽)选择: 分辨率是试验机的一个重要参数,合适的分辨率将有利于测量的解析度,测量出较小的分度,有效分辨率和动态性能是一对矛盾,一味的提高有效分辨率是以牺牲动态性能(带宽)为代价的,带宽的降低直接导致的结果是材料屈服波动不明显甚至出现屈服就是一个平台的现象,所以在选型是也要对这对参数进行有效的考虑; 四、万能拉力机同步性能选择: 材料试验采集的数据是在同一时刻的材料的载荷和变形,如果二者不同步就会出现载荷朝前于变形或者变形朝前于载荷的显现,对于在进回程测量弹性材料时出现同一个载荷对应两个变形的问题,进回程曲线不重合的现象。 “沈阳宝特仪器有限公司”致力于材料检测的细节研究,解决了以上所发生的问题,自主研发的基于32位ARM微控制器的嵌入式闭环测控系统,采用24bitA/D转换器,31.5Hz低通滤波器(带宽),采集频率达100Hz以上,,1:200万调速比使伺服电机的调速性能达到更佳状态,采用实时多任务操作系统实现负荷、变形和位移的三种闭环控制,同步采样技术

万能拉压材料试验机

产品介绍: FL万能拉压材料试验机是材料力学测试的通用试验设备,主要用于各种金属材料及复合材料非金属材料等在常温或者高低温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、保载、疲劳、蠕变持久等项的物理力学性能测试分析研究。满足GB/ISO/ASTM/JIS/FUL/DIN/EN等试验标准。 试验机标准: 试验机标准:Q/FL6621-2018《万能材料试验机试验标准方法》 试验方法:GB/T228.1、GB/T1040、GB/T 7314、GB/T 4338、ASTM E21等常温或高温拉伸、高温压缩试验标准方法 试验标准:GB/T16491万能试验机标准、JJG475万能试验机检定标准 主要技术规格参数: 试验机规格型号:FL4000系列,FL5000系列,FL5605系列; 额定试验力可选:0~30KN,0~300KN,0-600KN; 试验机精准度等级:1级/0.5级; 试验力测量范围:0.2%-100%FS; 试验力示值相对误差:≦示值的±1%/示值的±0.5%; 试验力分辨力:试验力的1/500000FS; 上下夹头偏心率:≤10%8%; 试验加载速度:0.001mm/min-500mm/min可以任意设定; 测试速度精度:≦示值的±1%/示值的±0.5%; 测试试验夹具选择:配置FL专业的拉伸试验夹具(液压楔形拉伸、平推对夹)、压缩试验夹具、高温拉压试验夹具、弯曲试验夹具、剪切试验夹具等可供客户选择; 高低温温试验部分:可选馥勒高低温环境试验装置、高温试验炉装置、快速加热试验装置、激光加热等试验装置,试验温度从-70度到350度、高温1200度\1400度\1500度\1800℃等可根据实际测试要求进行选择。 试验附件选择:馥勒提供丰富的试验附件如高温变形测量装置、高温引伸计、非接触式视频引伸计、高精度多通道应变仪供客户选择。 产品特点: 万能拉压材料试验机配液晶手动控制装置,三闭环数字式测控系统,测试数据采样频率高,FULETEST测试软件可以集成高温温控\变形控制\应变控制等多种测控数据,智能测试,选择馥勒。

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