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斜井信号工安全操作规程通用版

斜井信号工安全操作规程通用版
斜井信号工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD126

斜井信号工安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

斜井信号工安全操作规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1、一般规定斜井信号工必须对工作认真负责,有一定的提升把钩工作实践经验,经过专业安全技术培训,考试合格,并取得合格后持证上岗。

提升信号的设置,要求声光齐全,通讯设备可靠。兼作行人的运输斜巷,要设置红灯信号,行车时红灯亮,不准行人。

提升机停运超过6h以上或因事故检修后,开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验(试验前,必须与h 各信号点及提升机司机联系明确后再进行),确认正确灵活畅通后,方可作业。

2、收发信号(1)信号工在岗位上,不准做与工作无关的事情,不得在联系工作中(如用电话或口头与他人联系工作时),发送信号,必须精力集中,细心操作;(2)信号工收到的信号不明确时,不得发送开车信号,同时可用电话或回点等方式查明原因,并且废除本次信号,重新发送;(3)信号工发出信号后,发现提升容器的运行方向与信号规定的方向不一致时,应立即发出停车信号,待查

明原因后,再重新发出信号;(4)信号工在操作中必须与把钩工密切配合,联系要及时、清楚、准确。当把钩工允许发信号时,信号工应确认安全可靠后,方可发出信号;(5)信号工操作信号后,不得离开信号机旁,以便观察提升中的运行情况,监视运行中的信号系统,如有紧急情况,可随时发出停车信号;(6)多水平提升时,信号工操作应符合下列规定:

①信号工在不同水平所发出的信号必须有区别;②信号工在中部车场操作信号时,除严格执行有关安全规定外,还必须做到弯道处严禁站人。

(7)斜井升降人员时,信号工操作必须符合下列规定:

①跟车工的信号操作必须严格按跟车工的操作规程执行;②每班挂人车时,或斜井井筒检修后,信号工应与车房联系进行一次空人车试道运行;③信号工发出人车发车信号后,严禁再上、下人员,也不准废除本次信号再上、下人员。

(8)矸石山信号工操作时,要遵守下列规定:

①接班后的信号试验按上述要求进行;②矸石山信号工在发开车信号前,应检查山上确实无人捡东西,架子、轨道、装载点没有人员时,方可发出开车信号;③需要中途人工卸矸时,信号工必须与绞车司机联系后操作停车信

号,同时监护好信号机,停止信号至卸矸完毕后废除;④矸石山信号工必须同时执行本操作规程的其他各项规定。

3、其他规定:

(1)各信号工与提升机司机必须用矿统一规定的信号指令含义进行工作联系,不得私自改变,也不得任意临时规定信号,以防混乱;(2)运输大件、井筒检修、处理事故、运送火药等特殊运行,信号工应提前与提升机司机联系明确,以便按措施要求及《煤矿安全规程》的有关规定进行操作;(3)信号工不得擅离工作岗位,严禁私自找他人代替上岗。需离岗时,必须请示领导决定;(4)信号工认真执行岗位责任制和交接班制度。

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斜井口信号工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD248 斜井口信号工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

斜井口信号工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、必须了解提升设备、设施的结构、性能、工作原理和完好标准。严格执行“行人不车,行车不行人”的规定。 3、施工前检查待吊运车辆的连接装置、保险装置、捆绑情况。钢丝绳勾头以及钩头20米以内的钢丝绳否完好、可靠。 4、对信号装置及“一坡三档”进行检查试验,确认灵敏可靠后方可进行作业。 5、要检查斜巷内有无障碍和人员作业,确认无误后,方可作业。 6、待吊运车辆过变坡点呈悬挂状态时打开挡车器,发出快车信号,待车辆通过挡车器后立即关闭挡车器。 7、车辆运行时,要严密注视车辆,做到目接目送,发现异常情况,应立即发出紧急停车信号,待故障排除后方可继续吊运。 8、收到信号不明确时,不得发出信号,必须查明原

斜井安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77706 斜井安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

斜井安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、绞车必须由专职司机操作。 二、绞车运行信号为一停、二上、三下。 三、绞车开车前注意事项: 1、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查,不得有阻碍运行的物体存在; 2、每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细的外观检查,包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况,发现问题应及时处理;并应定期涂油; 3、检查各连接螺栓,滚筒螺栓是否有松动现象; 4、检查电压是否正常,凸轮控制器操作手轮是

否在零位,安全制动装置是否灵活可靠;如发现制动器动作不灵活,应及时调整,落在闸带上的油脂、污物必须擦洗干净;检查各监控系统及信号系统是否正常; 5、过久停车(4小时以上)提升前必先试车。(以最慢速度试验自动安全门工作是否正常)。 四、绞车开车的顺序:先送上配电箱中的绞车电源,再松开手刹制动带,从零位启动凸轮控制器,按照所需上下方向逐渐加档,要求等一档速度平稳后再换另一档。 五、运行中的注意事项: 1、注意仪表信号,分清上下,信号不明不开车,无执行信号不得开车; 2、听清信号开车后,司机必须集中精力,并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号;

井下凿岩工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 井下凿岩工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7005-53 井下凿岩工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、操作凿岩机的人员,要经过培训,熟悉凿岩机的性能和方法。 二、作业前必须详细检查浮石和残(盲)炮,先敲邦问顶,详细检查打眼部位顶板或边坡稳固情况,认真处理浮石;必须经爆破员用正确方法处理好残(盲)炮;确保安全后,方准作业。 三、作业前要仔细检查风、水管路、机械设备是否完好,如有毛病时,必须修好后方准作业,禁止设备带病或缺件运转,严禁单人操作。 四、上下两台机子同时作业时,必须交错进行。如在大断面掌子凿岩时,必须在工作前搭好牢固的操作台,确保安全后方准作业;禁止台上台下同时打眼。 五、凿岩机与装岩机平行作业时,必须先将上部毛石扒平方可作业。

六、作业面必须有充分的照明。 七、凿岩时,要严格遵守先开水,后开风、先低速、再高速;停机时先停风、后停水的操作顺序。在凿岩中注意观察周边情况,发现有异常响声,要立即停止作业,检查处理。 八、严禁打残眼。 九、凿岩过程中要经常检查机器附件,发现异常,必须停止作业进行修理。 十、打底眼时,必须将浮石清理干净,检查残(盲)炮,以防误打残眼。 十一、凿岩时,扶钎人应站在一侧,先开半风,钻进20公分后,扶钎人退后再开全风,并要注意钎杆折断伤人。移动气腿时,必须闭好风门,以免伤人。 十二、超过15米的天井凿岩时,禁止一人作业。 十三、超过15米的天井凿岩时,必须将溜斗、安全棚子、梯子、板墙等跟上后方准作业。 十四、天井凿岩时,必须铺好坚固的木板和牢固的吊好吊盘,否则禁止作业。吊盘桩眼的深度在硬岩

斜井信号工操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD402 斜井信号工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

斜井信号工操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、上岗条件 第1条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。 第2条必须熟悉本斜井提升设备及信号设施等情况和《煤矿安顿规程》的相关规定,集中精力,按照本规程要求和各局、矿统一规定的信号种类、标志等有关规定,准确无误地发送信号。 二、安全规定 第3条提升信号的设置,必须声光齐全,通讯设备可靠。兼作行人的运输斜巷,要设置红灯信号,行车时红灯亮,严格执行“行人不行车,行车不行人,不作业”的规定。 第4条连续牵引车、架空乘人装置等提升设备停运超过6小时以上或因事故检修后,开车前必须对所有信号和通讯设备进行检查试验(试验前必须与各信号点及绞车司机联系明确后再进行),确认正确、灵活、畅通后,方可作业。

斜井信号工操作规程实用版

YF-ED-J6169 可按资料类型定义编号 斜井信号工操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

斜井信号工操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、上岗条件 第1条必须经专业培训考试合格,取得操 作资格证,持证上岗。 第2条必须熟悉本斜井提升设备及信号设 施等情况和《煤矿安顿规程》的相关规定,集 中精力,按照本规程要求和各局、矿统一规定 的信号种类、标志等有关规定,准确无误地发 送信号。 二、安全规定 第3条提升信号的设置,必须声光齐全, 通讯设备可靠。兼作行人的运输斜巷,要设置

红灯信号,行车时红灯亮,严格执行“行人不行车,行车不行人,不作业”的规定。 第4条连续牵引车、架空乘人装置等提升设备停运超过6小时以上或因事故检修后,开车前必须对所有信号和通讯设备进行检查试验(试验前必须与各信号点及绞车司机联系明确后再进行),确认正确、灵活、畅通后,方可作业。 第5条收到的信号不明确时不得发送开车信,应用电话或其他方式查明原因,并且废除一次信号,重新发送。 第6条发出信号后,发出提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时,应立即发出停车信号,待查明原因后,再重新发出信号。

数控镗工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD980 数控镗工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

数控镗工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作前: 1、按规定穿戴好防护用品。 2、操作人员必须进行专门的操作技术培训,经考核合格者才能操作机床,上机操作应佩带操作合格证。 3、操作人员必须严格遵守机床使用维护技术规程。 4、接通控制开关和液压电路,观察障碍信号。发现故障及时找机电修人员排除。 5、按润滑图表检查油池、油标,并加注润滑油。 二、工作中: 1、首先检查主控制面板及按钮的位置是否正确,必须清楚紧急停止按钮的准确位置。 2、工件和夹具没有固定在工作台上和刀具没有夹紧在主轴上以前,禁止启动机床主轴。 3、不允许超范围、超负荷使用设备。 4、电气柜由操作者管理,非专门的电气维修人员不许随意打开。 5、工作中随时观察各种指示信号、仪表和控制数据,

主斜井皮带司机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主斜井皮带司机安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

主斜井皮带司机安全操作规程(标准版) 一、一般规定 1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能,能独立操作,会判断一般故障,知道主要部件构造和动作原理,以及所操作设备的技术特征。 2、司机必须经过培训、考试合格,并取得合格证后,方能持证上岗操作。 3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时,严禁上岗操作。 4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。 二、交接班 1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。

2、交班司机操作,双方共同试车。 3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。 4、若一切正常,双方在交接记录内签字,否则交接班后出现问题由接班人负责。 5、问题不处理,交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。 三、开车前的检查 1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。 2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确,电压满足使用要求,调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。 3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。 4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。 5、制动装置压力指示运行正常。。 6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。 四、电控送电步骤 1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。

镗工作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD773 镗工作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

镗工作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍。限位挡块应安设正确。 二、每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。 三、机床开动前,检查镗刀是否装牢,工件是否牢固,压板必须平衡,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。 四、安装刀具时,紧固螺钉和销子不准凸出镗杆回转半径。 五、机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况,更不准隔着转动的镗杆取东西。 六、使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时,螺钉要上紧,不准站在对面或伸头察看,以防刀盘螺钉和斜铁甩出

镗工安全操作规程

镗工安全操作规程 1.工作前操作者要熟悉机床结构、性能,检查操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍。限位挡应安设准确。 2.上机前操作者应按规定穿戴好劳动防护用品,头发长要压在工作帽内,高速切削时戴好防护眼镜,严禁戴手套、围围巾、穿围裙等操作。 3.每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。 4.机床开动前,检查镗刀是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。 5.安装刀具时,紧固螺钉和销子不准凸出镗杆回转半径。 6.机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况,更不准隔着转动的镗杆取东西。 7.使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时,螺钉要上紧,不准站在对面或伸头察看,以防刀盘螺钉和斜铁甩出伤人;要特别注意防止铰住衣服造成事故。 8.启动工作台自动回转时,必须将镗杆缩回,工作台上禁止站人。两人以上操作一台镗床时,应密切联系,互相配合,并由主“操作人”统一指挥。 9.加工操作时精神要集中,严禁和他人谈论,严禁自动超时离岗;不准开车变速;不准超规范使用;不准随意拆除各种限位;不准在导轨上放置物品;不准私装多余装置;不准以绳或铁丝栓手柄进行操纵加工离开时必须停车,时间长时应关闭线源。

10.装夹大工件时,吊车应操作正确,工作吊挂牢固,指挥明确,仔细检查工作台上是否有障碍物,模具是否安装牢固,定位基准是否清洁,不得用手扶持工件底部,落下时使用慢速,不准对机床产生冲击。定位正确后,拧紧螺栓压板,检查各滑动面无障碍物时,方可进行加工。加工完毕,将螺栓压板全部松开,确定无起吊障碍物后方可吊下工件。 11.测量工件时,必须先停车,将工作台退到较远的地方,再测量工件。 12.加工时严禁用手清理切屑,一定要用专用工具,加工时切屑堆过多时,应及时停机清理。严禁用压缩空气清理切屑。 13.切削液冷却流量应调整合适,冷却部位应合理,不准加工时产生飞溅。变质切削液应及时清理收集后,送单位定点收集处,严禁随意倾倒。 14.镗床工作行灯电压必须是36伏以下,过户线不影响机床运行,不用时整理整齐,放置在固定地点。 15.工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位。 16. 设备保养要求,清理切屑,严禁用压缩空气吹切屑,清理毛毡垫,彻底擦试设备,导轨和外露有精度部位涂油保养。检查主轴箱润滑油质和杂质沉淀情况,检查冷却液情况。

镗工安全操作规程

镗工安全操作规程 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

镗工安全操作规程 1.工作前操作者要熟悉机床结构、性能,检查操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍。限位挡应安设准确。 2.上机前操作者应按规定穿戴好劳动防护用品,头发长要压在工作帽内,高速切削时戴好防护眼镜,严禁戴手套、围围巾、穿围裙等操作。 3.每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。 4.机床开动前,检查镗刀是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。 5.安装刀具时,紧固螺钉和销子不准凸出镗杆回转半径。 6.机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况,更不准隔着转动的镗杆取东西。 7.使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时,螺钉要上紧,不准站在对面或伸头察看,以防刀盘螺钉和斜铁甩出伤人;要特别注意防止铰住衣服造成事故。 8.启动工作台自动回转时,必须将镗杆缩回,工作台上禁止站人。两人以上操作一台镗床时,应密切联系,互相配合,并由主“操作人”统一指挥。 9.加工操作时精神要集中,严禁和他人谈论,严禁自动超时离岗;不准开车变速;不准超规范使用;不准随意拆除各种限位;不准在导轨上放置物

品;不准私装多余装置;不准以绳或铁丝栓手柄进行操纵加工离开时必须停车,时间长时应关闭线源。 10.装夹大工件时,吊车应操作正确,工作吊挂牢固,指挥明确,仔细检查工作台上是否有障碍物,模具是否安装牢固,定位基准是否清洁,不得用手扶持工件底部,落下时使用慢速,不准对机床产生冲击。定位正确后,拧紧螺栓压板,检查各滑动面无障碍物时,方可进行加工。加工完毕,将螺栓压板全部松开,确定无起吊障碍物后方可吊下工件。 11.测量工件时,必须先停车,将工作台退到较远的地方,再测量工件。 12.加工时严禁用手清理切屑,一定要用专用工具,加工时切屑堆过多时,应及时停机清理。严禁用压缩空气清理切屑。 13.切削液冷却流量应调整合适,冷却部位应合理,不准加工时产生飞溅。变质切削液应及时清理收集后,送单位定点收集处,严禁随意倾倒。 14.镗床工作行灯电压必须是36伏以下,过户线不影响机床运行,不用时整理整齐,放置在固定地点。 15.工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位。 16. 设备保养要求,清理切屑,严禁用压缩空气吹切屑,清理毛毡垫,彻底擦试设备,导轨和外露有精度部位涂油保养。检查主轴箱润滑油质和杂质沉淀情况,检查冷却液情况。

斜井信号工操作规程

斜井信号工操作规程 1、一般规定 斜井信号工信号须对工作认真负责,经过专业安全技术培训,考试合格,持证上岗。提升信号的设置,要求声光齐全,通讯设备可靠。兼作行人的运输斜巷,要设置红灯信号,行车时红灯亮,不准行人。提升机停运超过6h以上或因事故检修后,开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验(试验前,必须与各信号点及提升机司机联系明确后再进行),确认正确灵活畅通后,方可作业。 2、收发信号 (1)信号工在岗位上,不准做与工作无关的事情,不得在联系工作中(如电话或口头与他人联系工作时),发送信号,必须精力集中,细心 操作; (2)信号工收到的信号不明确时,不得发送开车信号,同时可用电话或回点等方式查明原因,并且废除本次信号,重新发送; (3)信号工发出信号后,发现提升容器的运行方向与信号规定的方向不一致时,应立即发出停车信号,待查明查明原因后,在重新发出信 号; (4)信号工在操作工作中必须与把钩工密切配合,联系要及时、清楚、准确。当把钩工允许发信号时,信号工应确认安全可靠后,方可发 出信号; (5)信号工操作信号后,不得离开信号旁,一遍观察提升中的运行情况,监视运行中的信号系统,如有紧急情况,可随时发出停车信号; (6)多水平提升时,信号工操作应符合下列规定: ①信号工在不同水平所发出的信号必须区别; ②信号工在中部车场操作信号时,除严格执行有关安全规定外,还必 须做到弯道处严禁站人。 (7)斜井升降人员时,信号工操作必须符合下列规定: ①跟车工的信号操作必须严格按跟车工的操作规程执行; ②每班挂人车时,或斜井井筒检修后,信号工应与车房联系进行一次 空人车试道运行; ③信号工发出人车发车信号后,严禁再上、下人员,也不准废除本次 信号再上、下人员。 (8)矸石山信号工操作时,要遵守下列规定: ①接班后的信号试验按上述要求进行; ②矸石山信号工在发车信号前,应检查山上确实无人捡东西,架子、 轨道、装载没有人员时,方可发出开车信号; ③需要中途人工卸矸时,信号工必须与绞车司机联系后操作停车信 号,同时监护好信号机,停止信号至卸矸完毕后废除; ④矸石山信号工必须同时执行本操作规程的其他各项规定。 3、其他规定: (1)各信号工与提升机司机必须用矿统一定的信号指令含义进行工作联系不得私自改变,也不得任意临时规定信号,以防混乱; (2)运输大件、井筒检修、处理事故、运输火药等特殊运行,信号工应

竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程(新编版)

竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0633

竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规 程(新编版) (一)爆破材料提升必须遵守《爆破规程》的规定,随身携带的小工具要装入工具袋内,长工具(不超出罐笼长度)要平放在罐内地板上,在罐笼里仪表要背好,任何工具,仪表不准超出罐笼两头。 (二)运送材料必须遵守下列规定: 1、运送零碎材料要装入矿车内或整齐的平放在罐笼内,超过罐笼长度的材料,必须垂直立放,并放稳捆牢在罐笼内。 2、装卸3米以上的材料时,罐内必须有人,罐内外人员要配合好,要稳、准装卸,上端必须捆牢,固定在钢丝绳上和罐笼内。 3、禁止用平板车装任何材料送入罐笼内提升。 4、斜井提升的材料,必须捆牢,禁止超高、超宽,较长的材料

要采取防止下滑的措施,禁止在斜坡上装卸材料。 (三)运送设备时,必须遵守下列规定: 1、用平板车在罐笼内提升设备时,须把车绑好,并把车轮固定牢。 2、在提升较大和笨重的设备材料时,必须有一人统一指挥,有条不紊地工作。 (四)竖井和斜井提升设备材料时应遵守下列规定: 1、提升设备材料的罐笼和斜井的车辆,严禁乘人。 2、禁止在罐笼底的下面吊运设备材料。 3、禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备,但发生事故进行抢救伤员和国家财产例外。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

镗工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD182 镗工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

镗工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍。限位挡块应安设正确。 2.每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。 3.机床开动前,检查镗刀是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。 4.安装刀具的,紧固螺钉和销子不准凸出镗杆回转半径。 5.机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况,更不难隔着转动的镗杆取东西。 6.使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时,螺钉要上紧,不准站在对面或伸头察看,以防刀盘螺钉和斜铁甩出伤人,要特别注意防止绞住衣服造成事故。

信号工安全操作规程

信号工安全技术操作规程 信号工主要从事地面工作,其工作职责和范围与整个吊装搬运作业安全关系极大。其操作规程如下: 1、信号工必须经过专业技术培训,经考试合格后持证上岗,无证人员严禁从事信号指挥工作,现场作业时佩戴红袖标和穿黄色反光背心标识身份。塔吊司机和信号工明确责任,信号统一、清晰、准确,根据现场施工和所吊物料情况,每台塔吊配置1-4名信号指挥人员,保证所吊物料安全可靠的吊运到指定位置。严禁酒后上岗,作业中禁止闲聊、听广播、玩手机等与工作无关的事。 2、准备吊具:对吊物的重量和重心估计要准确,每次吊装都要对吊索卡具的安全状态进行仔细的检查,如果是旧吊索应根据情况降级使用,绝不可侥幸超载或使用已报废的吊索卡具。1.5米以下短小物料、零散物料必须使用容器吊运。 3、捆绑吊物:吊运不同形状或尺寸的物品必须捆绑牢固,防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角应加垫物,防止起吊受力后损坏吊绳索卡具;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊索滑动或吊物滑脱;禁止搭载短小零散物料和工具;吊运大而重的物体应加牵引绳,牵引绳长度应能使挂钩人员既可握住绳头,同时又能避开吊物正下方,以便发生意外时挂钩人员可利用该绳控制吊物。 4、挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方,不准斜拉硬拽,防止提升后吊物翻转、摆动;吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时,脚踏物一定要固定垫实,禁止使用易滚动物体做脚踏物。

攀高必须佩戴安全带,防止人员坠落跌伤;挂钩要坚持“五不挂”、“十不吊”:即起重物重量不明不挂,重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂,吊具及配套工具不合格或报废不挂,包装松散捆绑不良不挂等,将不安全隐患消除在挂钩前;当多人吊挂同一吊物时,必须由一专人负责指挥,在确认吊挂完毕,所有人员都远离站在安全位置以后,才可发出缓慢起钩信号,起吊10-20cm后检查所吊物料是否捆绑牢靠,确认安全可靠后方可继续起钩,并通知地面人员注意避让,禁止站在吊物倾翻、坠落可波及的范围内。 5、摘钩卸载。吊物运输到位前,应预先选择好安置位置,要缓慢下降至1米时方可上人帮扶,轻缓就位,卸载时不要挤压电气线路和其他管线,不要阻塞通道;针对不同吊物种类应采取措施加以支撑、垫稳、归类摆放,不得混码、互相挤压、超高、悬空摆放,防止吊物滚落、侧倒、塌垛等;摘钩时应将所有吊索完全松驰再进行,确认所有绳索从钩上卸下再起钩,禁止抖、晃绳摘索和利用起重机抽索。 6、吊装搬运过程的指挥。无论采用何种指挥信号,必须统 一、规范、准确、明了;各部位信号工所处位置应能全面观察作业现场,随时注意和观察相邻塔吊运转情况,尽量避开下方人员密集作业区域,吊物超越障碍物体时垂直高度不小于1.5米,并使司机、司索工都可清楚看到;在作业进行的整个过程中(特别是重物悬挂在空中时),信号工都不得擅离职守,应密切注意观察吊物及周围情况,发现问题及时发出指挥信号。

斜井运输安全

山西长治联盛西掌煤业混合提升斜井运输安全技术措施 一、概述: 混合提升斜井提升系统分为皮带运输和轨道运输两种方式,分别担负着运煤和下料以及运送施工人员的工作,我单位承建的混合提升斜井延伸段工程在混合提升斜井运输方法的基础上增加了绞车和刮板运输机运输矸石,为了更好的使混合提升斜井提升系统发挥最大的效能确保安全运行,为了运行间的安全,,特拟定本措施,望全体操作人员及行人遵照执行。 二、安全技术风险分析及预防措施: 1、可能导致机械伤害事故: 危险因素:设备的转动部位,设备的提升、下放或放飞车。 风险:可能出现设备转动、移动部位造成施工人员被转动部位挤 伤等飞械伤害。 预防措施:防范措施:系统有施工人员施工时,安全闸应制动, 闸住绞车滚筒,切断电源,并在闸把上挂上“有人工作,禁止动车”警示牌,工作完毕后,摘除警示牌,并应按操作流程启动。 2、可能导致冒顶片帮事故 危险因素:井身内喷皮破碎离层。 风险:可能导致人员砸伤等事故发生。 冒顶片帮防范措施:做好井身的巡查,发现有裂隙浆皮,及时捣 顶处理,防止冒落砸伤人员或设备。

3、可能导致滑倒摔伤、碰伤事故 危险因素:人员在有水或油迹的场所行走。 风险:可能出现由于现场油脂溅出,淋水造成地面滑使施工人员 滑倒摔伤或被机械设备尖锐棱角划伤、碰伤。 防范措施:现场保持洁净,禁止将油脂溅出,各类人员加强自保,防止滑倒摔伤。 4、可能导致起重大件伤害事故 危险因素:起吊作业 风险:由于起吊物偏摆或吊索断裂等,可能对站在起吊物的正下方对偏摆范围内的人员造成人身伤害,施工中加强管理,防止类似事故的发生。 防范措施:首先检查悬吊梁的强度和稳定性,起吊时物体下方及偏摆范围严禁进行其它工作,施工人员站在安全位置,拉小链时双手均匀用力,要严格按照操作规程操作。 5、可能导致坠落伤人事故 危险因素:高空作业,井身施工及违章行人。 风险:人员在高空及井身内作业不配带安全带,人员违规进入防护遮拦而造成坠落伤人事故。 防范措施:严禁无关人员进入井口危险区,严禁冒险作业,登高作业超过两米高的地方必须使用保险绳,严禁防护措施不到位施工。

车工镗工安全操作规程实用版

YF-ED-J8750 可按资料类型定义编号 车工镗工安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

车工镗工安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 遵守“金属切削加工通用安全操作规程”。 2 卡盘、拨盘、鸡心夹、花盘的突出部分要有防护罩,以防绞住衣服或打伤人,运行中卡盘前方严禁站人。 3 高速切削大型工件时,不准紧急制动和突然换向,如需换向,必须先停车。 4 打磨或刨(抛)光工件时,刀架要退到安全位置,防止衣袖及工件或胳膊碰要卡盘。打磨内孔不可用手指支持砂布,应用木棍代替。 5 机床在运转中,不准找正和卡紧工件,

不准变换转速及方向。 6 不允许用榔头或铁器敲打床面、床头。为防止崩碎切削屑伤人,应在适当部位安装透明挡板。 7 换刀或卡刀时,被卡部分不准少于刀体的1/3,机庆运转时,手禁止伸入刀与工件之间。 8 镗杆旋转中,严禁将头伸入镗孔内看加工情况,不准隔着镗杆取物件,不准用手触摸旋转部位。 9 立式车床,应先点动试车,要清除卡盘上的浮动物件。严禁站在转动的卡盘上,加工中不用的刀架应开到安全位置。 10 机床运转时,不准将脚放在光杆、丝杆上,以免卷进造成人身伤害。

斜井信号工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD265 斜井信号工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

斜井信号工安全技术操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 第1条斜井信号工必须对工作认真负责,有一定的提升把钩工作实践经验,经过专业安全技术培训,考试合格,并取得合格后持证上岗。 第2条提升信号的设置,要求声光齐全,通讯设备可靠。兼作行人的运输斜巷,要设置红灯信号,行车时红灯亮,不准行人。 第3条提升机停运超过6h 以上或因事故检修后,开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验(试验前,必须与各信号点及提升机司机联系明确后再进行),确认正确灵活畅通后,方可作业。 二、收发信号 第4条信号工在岗位上,不准做与工作无关的事情,不得在联系工作中(如用电话或口头与他人联系工作时),发送信号,必须精力集中,细心操作; 第5条信号工收到的信号不明确时,不得发送开车

斜井安全操作规程示范文本

斜井安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

斜井安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、绞车必须由专职司机操作。 二、绞车运行信号为一停、二上、三下。 三、绞车开车前注意事项: 1、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查,不 得有阻碍运行的物体存在; 2、每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细的外观检查, 包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况,发现问题应及时处 理;并应定期涂油; 3、检查各连接螺栓,滚筒螺栓是否有松动现象; 4、检查电压是否正常,凸轮控制器操作手轮是否在零 位,安全制动装置是否灵活可靠;如发现制动器动作不灵 活,应及时调整,落在闸带上的油脂、污物必须擦洗干

净;检查各监控系统及信号系统是否正常; 5、过久停车(4小时以上)提升前必先试车。(以最慢速度试验自动安全门工作是否正常)。 四、绞车开车的顺序:先送上配电箱中的绞车电源,再松开手刹制动带,从零位启动凸轮控制器,按照所需上下方向逐渐加档,要求等一档速度平稳后再换另一档。 五、运行中的注意事项: 1、注意仪表信号,分清上下,信号不明不开车,无执行信号不得开车; 2、听清信号开车后,司机必须集中精力,并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号; 3、绞车运行时,司机的手不许离开操作手柄或离开工作岗位; 4、绞车运行时,钢丝绳附近不允许站人,以防钢丝绳断裂后伤人;

镗工安全操作规程

镗工安全操作规程 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

镗工安全操作规程 1.工作前操作者要熟悉机床结构、性能,检查操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍。限位挡应安设准确。 2.上机前操作者应按规定穿戴好劳动防护用品,头发长要压在工作帽内,高速切削时戴好防护眼镜,严禁戴手套、围围巾、穿围裙等操作。 3.每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。 4.机床开动前,检查镗刀是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。 5.安装刀具时,紧固螺钉和销子不准凸出镗杆回转半径。 6.机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况,更不准隔着转动的镗杆取东西。 7.使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时,螺钉要上紧,不准站在对面或伸头察看,以防刀盘螺钉和斜铁甩出伤人;要特别注意防止铰住衣服造成事故。 8.启动工作台自动回转时,必须将镗杆缩回,工作台上禁止站人。两人以上操作一台镗床时,应密切联系,互相配合,并由主“操作人”统一指挥。 9.加工操作时精神要集中,严禁和他人谈论,严禁自动超时离岗;不准开车变速;不准超规范使用;不准随意拆除各种限位;不准在导轨上放置物品;不准私装多余装置;不准以绳或铁丝栓手柄进行操纵加工离开时必须停车,时间长时应关闭线源。 10.装夹大工件时,吊车应操作正确,工作吊挂牢固,指挥明确,仔细检查工作台上是否有障碍物,模具是否安装牢固,定位基准是否清洁,不得用手扶持工件底部,落下时使

斜井信号工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A80335 斜井信号工安全技术操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

斜井信号工安全技术操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、一般规定 第1条斜井信号工必须对工作认真负责,有一定的提升把钩工作实践经验,经过专业安全技术培训,考试合格,并取得合格后持证上岗。 第2条提升信号的设置,要求声光齐全,通讯设备可靠。兼作行人的运输斜巷,要设置红灯信号,行车时红灯亮,不准行人。 第3条提升机停运超过6h 以上或因事故检修后,开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验(试验前,必须与各信号点及提升机司机联系明确后

运输安全操作规程

目录 信号把钩工安全操作规程 (2) 一、岗位主要危险有害因素及其风险 (2) 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (2) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (2) 四、作业现场的应急要求和注意事项等 (3) 五、操作规程 (3) 六、必备工器具 (7) 电机车司机安全操作规程 (8) 一、岗位主要危险有害因素及其风险 (8) 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (8) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (8) 四、作业现场的应急要求和注意事项等 (9) 五、操作规程 (9) 六、必备工器具 (13) 电机车充电工安全操作规程 (14) 一、岗位主要危险有害因素及其风险 (14) 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (14) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (14) 四、作业现场的应急要求和注意事项等 (14) 五、操作规程 (15) 六、必备工器具 (18) 翻矸工安全操作规程 (19) 一、岗位主要危险有害因素及其风险 (19) 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (19) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (19) 四、作业现场的应急要求和注意事项等 (19) 五、操作规程 (19) 六、必备工器具 (21) 跟车工安全操作规程 (22) 一、岗位主要危险有害因素及其风险 (22) 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (22) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (22) 四、作业现场的应急要求和注意事项等 (22) 五、操作规程 (22) 六、必备工器具 (24)

信号把钩工安全操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险 1、没有对运行路线环境和轨道质量进行检查; 2、提升时,跨越钢丝绳; 3、提升没有执行行车不行人,行人不行车的规定; 4、车未停稳就扳道岔; 5、提升特殊车辆时,没有发送慢上慢下信号; 6、没有接收到提升信号擅自发送信号; 7、下放车辆不进行喊话; 二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 安全帽、自救器、防尘口罩、手套、工作服、安全带、矿灯 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、作好班前会安全培训,加强现场监督管理,如有违反按三违处罚; 2、信号工接班后应对运行路线环境及轨道质量进行检查,确认无安全隐患后,方可提升。 3、斜井提升时,严禁工作人员或其他闲杂人员跨越钢丝绳; 4、斜井提升时,应严格执行行车不行人,行人不行车的规定; 5、斜井提升,在提升车辆未停稳时,严禁扳道岔,应在车辆停稳后再扳道岔; 6、斜井提升特殊车辆时,严格执行慢上、慢下信号,不得发出快上、快下信号; 7、上井口信号工在没有接收到提升信号时,严禁擅自发送提升信号。

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