电力电缆施工规范
电力工程电缆设计规范一时间2010-06-22 01:31:14 北京电线电缆厂-电力电缆价格高压电缆厂家点击137 中华人民共和国国家标准电力工程电缆设计规范 Code for design of cables of electric work GB 50217-94 主编部门中华人民共和国电力工业部批准部门中华人民共和国建设部施行日期1995年7月1日1 总则 1.0.1 为使电力工程电缆设计做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工和维护制订本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建的电力工程额定电压kV 电缆线路的特征允许高差m 13 有铠装 25 无铠装 20 610 15 35 有防止油干枯的补加措施 10 无防止油干枯的补加措施 5 注防止油干枯的补加措施如采用能补充注油的充油式终端等。 3.4.2 当自容式充油电缆与六氟化硫全封闭电器直接相连、且封闭式终端不具备油与气的严密隔离时电缆的最低工作油压应大于六氟化硫全封闭电器的最高工作气压。 3.4.3 移动式电气设备等需经常弯移或有较高柔软性要求的回路应使用橡皮绝缘电缆。 3.4.4 放射线作用场所应按绝缘型类要求选用交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘等耐射线辐照强度的电缆。 3.4.5 60?以上高温场所应按经受高温及其持续时间和绝缘型类要求选用耐热聚氯乙烯、普通交联聚乙烯、辐照式交联聚乙烯或乙丙橡皮绝缘等适合的耐热型电缆100?以上高温环境宜采用矿物绝缘电缆。高温场所不宜用聚氯乙烯绝缘电缆。 3.4.6 低温20?以下环境应按低温条件和绝缘型类要求选用油浸纸绝缘类或交联聚乙烯、聚乙烯绝缘、耐寒橡皮绝缘电缆。低温环境不宜用聚氯乙烯绝缘电缆。中200kV及以下电力电缆和控制电缆的选择与敷设设计。 1.0.3 电力工程的
电缆设计除应遵守本规范外尚应符合国家现行有关设计规范和标准的规定。 2 术语 2.0.1 耐火性fire resistance 在特定高温、时间的火焰作用下电缆能维持通电运行的特性。 2.0.2 难燃性flame retardance 在特定试验条件的火焰作用
使电缆被烧着后撤去火源能迅即自熄的特性。 2.0.3 干式交联drytype crosslinked 使交联聚乙烯绝缘材料的制造能显著减少水分含量的交联工艺之泛称。 2.0.4 水树water tree 是交联聚乙烯电缆运行中绝缘层发生树枝状微细裂纹现象的略称。它异致绝缘特性变坏造成电缆故障。 2.0.5 金属塑料复合阻水层metallic3.4.7 有低毒难燃性防火要求的场所可采用交联聚乙烯、聚乙烯或乙丙橡皮等绝缘不含卤素的电缆。防火有低毒性要求时不宜用聚氯乙烯电缆。 3.4.8 除按本规范第3.4.53.4.7条明确要求的情况外6kV以下回路可用聚氯乙烯绝缘电缆非重要性的6kV回路经技术经济比较合理时也可用聚氯乙烯绝缘电缆。 3.4.9 用在中、高压回路的交联聚乙烯电缆应选择属于具备耐水树特性的绝缘构造型式。对重要回路的6kV及以上电压回路宜采用含有干式交联和内、外半导电与绝缘层三层共挤工艺特征的电缆。 3.5 电缆外护层类型 3.5.1 电缆的外护层应符合下列要求 1交流单相回路的电力电缆不得有未经非磁性处理的金属带、钢丝铠装。 2在潮湿、含化学腐蚀环境或易受水浸泡的电缆金属套、加强层、铠装上应有挤塑外套水中电缆的粗钢丝铠装尚应有纤维外被。 3除低温20?以下环境或药用化学液体浸泡场所以及有低毒难燃性要求的电缆挤塑外套宜用聚乙烯外可采用聚氯乙烯外套。4用在有水或化学液体浸泡场所的635kV重要性或35kV以上交联聚乙烯电缆应具有符合使用要求的金属塑料复合阻水层、铅套、铝套或膨胀式阻水带等防水构造。敷设于水下的中、高压交联聚乙烯电缆还宜具有纵向阻水构造。 3.5.2 选择自容式充油电缆的加强层类型且当plastic composite water barrier 由铝或铅箔等薄金属层夹于塑料中的复合带沿电缆包围构成的阻水层。 2.0.6 热阻thermal resistance 计算电缆载流量采取热网络分析法、以一维散热过程的热欧姆法则所定义
的物理量。 2.0.7 回流线辅助接地线auxiliaty ground wire 配置平行于高压单芯电缆线路、具有两端接地使感应电流形成回路的导线。 2.0.8 直埋敷设
direct burying 电缆敷设入地下壕沟中沿沟底和电缆上覆盖有软土层、且设保护板再埋齐地坪的敷设方式。 2.0.9 电缆沟cable trough 封闭式不通行但盖板可开启的电缆构筑物且布置与地坪相齐或稍有上下。 2.0.10 浅槽channel 容纳电缆数量较少未含支架且沟底可不封实的有盖槽式构筑物可布置齐地坪或地坪上。
2.0.11 隧道tunnel 容纳电缆数量较多有供安装和巡视方便的通道且是全封闭性的电缆构筑物。线路未设置塞止式接头时最高与最低点之间高差应符合下列要求1仅有铜带等径向加强层容许高差为40m但用于重要回路时宜为30m。 2径向和纵向均有铜带等加强层容许高差为80m但用于重要回路时宜为60m。
3.5.3 直埋敷设电缆的外护层选择应符合下列规定 1电缆承受较大压力或有机械损伤危险时应有加强层或钢带铠装。 2在流砂层、回填土地带等可能出现位移的土壤中电缆应有钢丝铠装。 3白蚁严重危害且塑料电缆未有尼龙外套时可采用金属套或钢带铠装。 4除本条13项外的情况可采用不带铠装的外护
油浸纸绝缘铅套层。 3.5.4 空气中固定敷设电缆时的外护层选择应符合下列规定 1电缆直接在臂式支架上敷设时应具有钢带铠装。 2小截面挤塑绝缘电缆直接在臂式支架上敷设时宜具有钢带铠装。 3在地下客运、商业设施等安全性要求高而鼠害严重的场所塑料绝缘电缆可具有金属套或钢带铠装。 4电缆位于高落差的受力条件需要时可含有钢丝铠装。 5除本条14项外敷设在梯架或托盘等支承密接的电缆可不含
除应按本规范第3.5.1条3项的规定采用以及高温60?以上场所应采用聚乙烯铠装。 6
等耐热外套的2.0.12 夹层电缆汇接室switch cabin 控制室楼层下能容纳众多电缆汇接便于安装活动的大厅式电缆构筑物。 2.0.13 工作井manhole 人可出入以安置电缆接头等附属部件或供牵拉电缆作业所需的小室式电缆构筑物。
2.0.14 电缆构筑物cable buildings 专供敷设电缆或安置附件的电缆沟、浅槽、
隧道、夹层、竖井和工井等构筑物的泛称。 2.0.15 挠性固定slip fixing 使电缆随热胀冷缩可沿固定处轴向角度变化或稍有横移的固定方式。 2.0.16 刚性固定rigid fixing 使电缆不随热胀冷缩发生位移的夹紧固定方式。 2.0.17 电缆的蛇形敷设snaking of cable 按定量参数要求使电缆轴向热机械应力减少呈波浪状的敷设方式。 2.0.18 普通支架臂式支架cantilever bracket 具有悬臂形式用以支承电缆的刚性材料制支架。电缆外宜用聚氯乙烯外套。 7严禁在封闭式通道内使用纤维外被的明敷电缆。 3.5.5 移动式电气设备等需经常弯移或有较高柔软性要求回路的电缆应采用橡皮外护层。 3.5.6 放射线作用场所的电缆应具有适合耐受放射线辐照强度的聚氯乙烯、氯丁橡皮、氯磺化聚乙烯等防护外套。 3.5.7 敷设于保护管中的电缆应具有挤塑外套油浸纸绝缘铅套电缆尚宜含有钢铠层。 3.5.8 水下敷设电缆的外护层选择应符合下列规定 1在沟渠、不通航小河等不需铠装层承受拉力的电缆可选用钢带铠装。 2江河、湖海中电缆采用的钢丝铠装型式应满足受力条件。当敷设条件有机械损伤等防范需要时可选用符合防护、耐蚀性增强要求的外护层。 3.5.9 路径通过不同敷设条件时电缆外护层的选择应符合下列规定1线路总长未超过电缆制造长度时宜选用满足全线条件的同一种或差别尽量少的一种以上型式。 2线路总长超过电缆制造长度时可按相应区段分别采用适合的不同型式。 3.6 控制电缆及其金属屏蔽 3.6.1 双重化保护的电流、电压以及直流电源和跳闸控制回路等需增强可靠性的两套系统应采用各自独立的控制电缆。 3.6.2 下列情况的回路相互间不宜合用同一根2.0.19 电缆桥架电缆托架cable tray 由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂臂式支架、吊架等构成具
有密接支承电缆的刚性结构系统之全称。 2.0.20 电缆支架cable brackets 电缆桥架、普通支架、吊架的总称。 2.0.21 阻火包防火枕fire protection pillows 是用于阻火封堵又易作业的膨胀式柔性枕袋状耐火物。 3 电缆型式与截面选择
3.1 电缆芯线材质 3.1.1 控制电缆应采用铜芯。 3.1.2 用于下列情况的电力电缆
应采用铜芯 1电机励磁、重要电源、移动式电气设备等需要保持连接具有高可靠
性的回路。 2振动剧烈、有爆炸危险或对铝有腐蚀等严酷的工作环境。 3耐火电缆。控制电缆 1弱电信号、控制回路与强电信号、控制回路。 2低电平信号与高电平信号回路。 3交流断路器分相操作的各相弱电控制回路。 3.6.3 弱电回路的每一对往返导线宜属于同一根控制电缆。 3.6.4 强电回路控制电缆除位于超高压配电装置或与高压电缆紧邻并行较长需抑制干扰的情况外可不含金属屏蔽。 3.6.5 弱电信号、控制回路的控制电缆当位于存在干扰影响的环境又不具备有效抗干扰措施时宜有金属屏蔽。 3.6.6 控制电缆金属屏蔽型类的选择应按可能的电气干扰影响计入综合抑制干扰措施满足需降低干扰或过电压的要求。 3.6.6.1 位于110kV
以上配电装置的弱电控制电缆宜有总屏蔽、双层式总屏蔽。 3.6.6.2 计算机监测系统信号回路控制电缆的屏蔽选择应符合下列规定 1开关量信号可用总屏蔽。 2
高电平模拟信号宜用对绞线芯总屏蔽必要时也可用对绞线芯分屏蔽。 3低电平模
拟信号或脉冲量信号宜用对绞线芯分屏蔽必要时也可用对绞线芯分屏蔽复合总屏蔽。 3.6.6.3 其他情况应按电磁感应、静电感应和地电位升高等影响因素采用适宜的屏蔽型式。 3.6.6.4 敷设方式要求电缆具有钢铠、金属套时应充分利用其屏蔽功能。 3.6.7 需降低电气干扰的控制电缆可在工作芯3.1.3 用于下列情况的电力电缆宜采用铜芯 1紧靠高温设备配置。 2安全性要求高的重要公共设施中。 3水下敷设当工作电流较大需增多电缆根数时。 3.1.4 除限于产品仅有铜芯和本规范第3.1.13.1.3条确定宜用铜芯的情况外电缆缆芯材质应采用铝芯。 3.2 电力电缆芯数 3.2.1 1kV及其以下电源中性点直接接地时三相回路的电缆芯数选择应符
合下列规定 3.2.1.1 保护线与受电设备的外露可导电部位连接接地的情况 1保护线与中性线合用同一导体时应采用四芯电缆。 2保护线与中性线各自独立时宜用
五芯电缆当满足本规范第5.1.16条的规定的情况下也可采用四芯电缆与另外的保护线导体组成。 3.2.1.2 受电设备外露可导电部位的接地与电源系统接地各自独
立的情况应采用四芯电缆。数外增加一个接地的备用芯。 3.6.8 控制电缆金属屏蔽的接地方式应符合下列规定 1计算机监控系统的模拟信号回路控制电缆屏蔽层不得构成两点或多点接地宜用集中式一点接地。 2除1项等需要一点接地情况外的控制电缆屏蔽层当电磁感应的干扰较大宜采用两点接地静电感应的干扰较大可用一点接地。双重屏蔽或复合式总屏蔽宜对内、外屏蔽分用一点、两点接地。 3两点接地的选择还宜考虑在暂态电流作用下屏蔽层不致被烧熔。 3.7 电力电缆截面3.7.1 电力电缆缆芯截面选择的基本要求。 3.7.1.1 最大工作电流作用下的缆芯温度不得超过按电缆使用寿命确定的允许值。持续工作回路的缆芯工作温度应符合附录A的规定。 3.7.1.2 最大短路电流作用时间产生的热效应应满足热稳定条件。对非熔断器保护的回路满足热稳定条件可按短路电流作用下缆芯温度不超过附录A所列允许值。 3.7.1.3 连接回路在最大工作电流作用下的电压降不得超过该回路允许值。 3.7.1.4 较长距离的大电流回路或35kV以上高压电缆当符合上述条款时宜选择经济截面可按“年费用支出最小”原则。 3.7.1.5 铝芯电缆截面不宜小于4。 3.7.1.6 水下
电缆敷设当需缆芯承受拉力且较合理时可按抗拉要求选用截面。 3.2.2 1kV及其以下电源中性点直接接地时单相回路的电缆芯数选择应符合下列规定 3.2.2.1 保护线与受电设备的外露可导电部位连接接地的情况 1保护线与中性线合用同一导体时应采用两芯电缆。 2保护线与中性线各自独立时宜采用三芯电缆在满足本规范第5.1.16条规定的情况下也可采用两芯电缆与另外的保护线导体组成。
3.2.2.2 受电设备外露可导电部位的接地与电源系统接地各自独立的情况应采用两芯电缆。 3.2.3 工作电流较大的回路或水下敷设时当技术经济比较合理可采用单芯电缆。 3.2.4 除本规范第3.2.1条、3.2.2条、3.2.3条的规定情况外交流供电回路宜用三芯电缆。 3.2.5 直流供电回路宜采用两芯电缆当需要时可采用单芯电缆。 3.3 电缆绝缘水平 3.3.1 交流系统中电力电缆缆芯的相间额定电压不得低于
使用回路的工作线电压。 3.7.2 对10kV及以下常用电缆按持续工作电流确定允许最小缆芯截面时宜满足附录B电缆允许持续载流量建议性基础值、以及由附录C按下列使用条件差异影响计入校正系数所确定的允许载流量。 1环境温度差异。 2直埋敷设时土壤热阻系数差异。 3电缆
户外架空敷设无遮阳时的日照影响。 3.7.3 不属于本规范第3.7.2多根并列的影响。 4
条规定的其他情况下电缆按持续工作电流确定允许最小缆芯截面时应经计算或测试验证且计算内容或参数选择应符合下列规定 1中频供电回路使用非同轴电缆应计入非工频情况下集肤效应和邻近效应增大损耗发热的影响。 2单芯高压电缆以交叉互联接地当单元系统中三个区段不等长时应计入金属护层的附加损耗发热影响。 3敷设于塑料保护管中的电缆应计入热阻影响排管中不同孔位的电缆还应分别计入互热因素的影响。 4敷设于封闭、半封闭或透气式耐火槽盒中的电缆应计入包含该型材质及其盒体厚度、尺寸等因素对热阻增大的影响。 5施加在电缆上的防火涂料、包带等覆盖层厚度大于1.50mm时应计入其热阻影响。 6沟内电缆埋砂且无经常性水份补充时应按砂质情况选取大于2.0??m/W的热阻系数计入对电缆热阻增大的影响。 3.7.4 缆芯工作温度大于70?的电缆计算持续允许载流量时尚应符合下列规定 1数量较多的该类电缆敷设于未装机械通风的3.3.2 交流系统中电力电缆缆芯与绝缘屏蔽或金属套之间额定电压的选择应符合下列规定 1中性点直接接地或经低阻抗接地的系统当接地保护动作不超过1min切除故障时应按100的使用回路工作相电压。 2对于1项外的供电系统不宜低于133的使用回路工作相电压在单相接地故障可能持续8h以上或发电机回路等安全性要求较高的情况宜采取173的使用回路工作相电压。 3.3.3 交流系统中电缆的冲击耐压水平应满足系统绝缘配合要求。 3.3.4 直流输电用电力电缆绝缘水平应计及负荷变化因素、满足内部过电压的要求。 3.3.5 控制电缆额定电压的选择应不低于该回路工作电
压、满足可能经受的暂态和工频过电压作用要求。且宜符合下列规定 1沿较长高压电缆并行敷设的控制电缆导引电缆选用相适合的额定电压。 2在220kV及以上高压配电装置敷设的控制电缆宜选用600/1000V或在有良好屏蔽时可选用
450/750V。 3除1、2项情况外一般宜选用450/750V当外部电气干扰影响很小时可选用较低的额定电压。隧道、竖井时应计入对环境温升的影响。 2电缆直埋敷设在干燥或潮湿土壤中除实施换土处理等能避免水份迁移的情况外土壤热阻系数宜选取不小于2.0??m/W。 3.7.5 确定电缆持续允许载流量的环境温度应按使用地区的气象温度多年平均值并计入实际环境的温升影响。宜符合表3.7.5的规定电缆持续允许载流量的环境温度确定? 表3.7.5 电缆敷设场所有无机械通风选取的环境温度 3.4 电缆绝缘类型 3.4.1 油浸纸绝缘电缆的选择应符合下列规定 1 当电缆线路最高与最低点之间的高差未超过粘性油浸纸绝缘电缆允许高差时表3.4.1
宜采用粘性油浸纸绝缘电缆。 2除1项外应采用不滴流油浸纸绝缘电缆。粘性油浸
纸绝缘电缆的允许高差表3.4.1
电力电缆线路的预防性试 验规程 Final approval draft on November 22, 2020
电力电缆线路的预防性试验规程 1.1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 1.2新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 1.3试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。 1.4对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 1.5耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 1.6除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。 1.7对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 1.8直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。 1.9运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。
电力电缆施工方案及技 术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电力电缆施工方案及技术措施1.2、编制依据? 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求? 2.2.1电缆出库：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2.2电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。
电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件： a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查，试验项目包括下列内容： ①测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。1）电压为6－10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。2）电压为6KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。3）电压为IKV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。4）电压为0.5KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。 ②直流耐压试验及泄露电流测量（其试验要求见GB50150－91）
10KV电力电缆技术规范书 1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压10KV XLPE绝缘电力电缆的订货。 1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为专门强调，其他未标明的均应执行有关GB、IEC和DL标准。 1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对本规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.5 卖方应有有效质量保证体系。 1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 2. 引用标准 下列标准包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采纳下列标准最新版本的可能性。 GB12706 额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502 额定电压1KV至30KV挤包绝缘电力电缆及其附件 DL401 高压电缆选用导则 GB2952 电缆外护层 GB6995 电线电缆识不标志 3. 使用条件 各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件，并符合D L401的规定。
3.1 运行条件 3.1.1 系统额定电压：10KV 3.1.2 系统最高运行电压：12KV 3.1.3 系统中性点接地点式和电缆额定电压（Uo/U）： 中性点不接地系统，电缆Uo/U为8.7/10KV； 3.1.4 系统频率：50HZ 3.2 敷设条件：能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。 环境条件： 3.3.1周围空气温度 最高温度：+40 0C 最低温度：-30 0C 最大日温差：25 0C 日照强度：0.1 W/cm2（风速0.5m/s） 3.3.2海拔高度1100～1500 m 3.3.3 环境相对湿度 日平均值：95 % 月平均值：90 % 3.3.4 地震烈度：8 度 水平加速度：0.3 g 垂直加速度：0.15 g 3.3.5 污秽等级：Ⅲ级 3.3.6 覆冰厚度：10 4. 技术要求 各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
电力电缆线路的试验项目周期和标准 1．1一般规定 1．1.1对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或做耐压试验时，应分别在每一相上进行，其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接地（装有护层过电压保护器时，必须将护层过电压保护器短接接地）。 1．1.2对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻，代替直流耐压试验。1．1.3进行直流耐压试验时应分阶段均匀升压（至少3段）每段停留1min读取泄漏电流，试验电压升至规定值至加压时间达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数只做为判断绝缘状况的参考，不做为是否投入运行的判据，当发现泄漏电流与上次试验值相比有较大变化，泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上升，应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散电流的影响。若怀疑电缆绝缘不良，则可提高试验电压（不宜超过产品标准规定的出厂试验电压）或是延长试验时间，确定能否继续运行。 1．1.4除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好，可分别采取以下试验确定： a)停电超过1周但不满1个月，测量绝缘电阻（异常时按
b处理） b)停电超过1个月但不满1年的：作规定直流耐压试验值的50%耐压1min。 c)停电超过1年的电缆线路必须作常规耐压试验。 1．1.5新敷设的电缆投入运行3-12个月，一般应作1 次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 1．2纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-1 表8-1纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准
1．3橡塑绝缘电力电缆线路 橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯、交联聚乙烯与乙丙橡皮绝缘电力电缆。 1．3.1橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-2 表8-2橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准
电力电缆施工方案及技术措施 1.2、编制依据 1.2.1承包合同或协议。 1.2.2施工图及其它设计文件： 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。2.1施工方法和质量要求 2.2.1电缆出库：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2.2电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。 电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件： a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查，试验项目包括下列内容：
低压电力电缆技术规范 Revised by Petrel at 2021
低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。
低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kVUm＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
电力电缆线路交接试验标准 一、电力电缆的试验项目，包括下列内容： 1.测量绝缘电阻； 2.直流耐压试验及泄漏电流测量； 3.交流耐压试验； 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比； 5.检查电缆线路两端的相位； 6.充油电缆的绝缘油试验； 7.交叉互联系统试验。 注：①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验； ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行； ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行； 二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定： 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地； 2.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地； 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定： 1.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化； 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压，宜采用如下等级： (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪；6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。 四、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定： 1.直流耐压试验电压标准：
电力电缆施工合同 甲方：----------房地产开发有限公司 乙方：----------建设有限公司 按《经济合同法》和《建设安装工程承包合同条例》，结合本工 程具体情况，双方达成如下协议： 一、工程名称：------------- 二、工程地点：----------- 三、工程内容：------------------- 四、承包内容：电力电缆--------施工 五、工程价款及支付：工程总价为---------，工程开始施工预付工程 总价款的20%为---------元，工程完成后付至总价款的70%。本 工程量按工程竣工后甲、乙双方验收后，按实际工程量结算。 六、工期：开始时间2011年--月---日，竣工时间2011年--月----日。 七、工程质量与施工安全：1、施工质量按国家标准和质量检验标准； 2、施工安全由乙方全面负责； 3、工程竣工后乙方按规定提供 完整的竣工技术资料交供电部门，组织验收； 一、甲乙双方权利及义务： 1、甲方向乙方提供施工图2套，负责组织由设计、监理、施工 单位参加的图纸会审和技术交底。 2、甲方负责按合同约定向乙方拨付工程款。 3、甲方负责协调施工现场外部的关系，协调监理和乙方的关系。 4、甲方负责检查、监督工程质量、工程进度、安全生产。对隐
蔽工程及各专业单项工程进行验收记录，办理施工中的设计 变更签证。 5、甲方组织工程综合验收和备案竣工验收，负责协调处理验收 中所出现的问题。 6、本合同签订后，乙方要向监理公司和甲方报上施工组织设计方 案，并按经批准的施工组织设计组织施工。 7、乙方进场使用的建筑材料一定要有合格证和检测报告，并经监 理和甲方现场验收，不合格的材料一律不准进场使用，如果乙 方使用劣质不合格产品及不合格材料甲方有权停止乙方此单 项工程的施工，另行委派其他单位施工，由此产生的经济损失 由乙方全部负责。 8、乙方搞好技术资料整理，技术资料要与现场施工做到同步、及 时、真实、准确完整系统。对隐蔽工程要及时通知监理和甲方代表进行验收，并填报隐蔽工程验收记录。无监理和甲方代表双方验收签字，不准进行下道工序施工。 9、该工程不允许转包、挂靠。如发现乙方有转包挂靠现象，甲方 有权终止本协议，所造成的一切责任由乙方全部承担。 10、落实质量保证体系和安全生产管理。严格质量管理，搞好安全 生产，接受监理公司和甲方的监督检查。如因乙方原因工程质量不合格，由乙方承担违约责任，除自费返工至合格外，再处以该工程价款10%的罚款。
10kV电力电缆技术规范
目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)
10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV（U m=36kV）电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定： (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度，mm； t min ——绝缘最小厚度，mm。
电缆敷设 1 工作流程： 准备工作 --- 支架安装--- 沿支架敷设--- 挂标示牌电缆头制作安装 --- 线路检查及绝缘摇测 2 工作具体操作要求： 2.1、施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 2.2、电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV 以下电缆，采用 1KV 摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ 2.3、选好电缆支架的架设点。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 2.4、清除电缆沟内的杂物，准备好标示牌等。 2.5、将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面 3、电缆的敷设 3.1 人员到位后由班长发令开始，在所放电缆起端 1 米处贴上标签3.2 敷设电缆时应留出一定余量，以便检修及补偿温度变化产生的长度变化。 3.3 电缆电缆完毕后，应在电缆两端，竖井两端及电缆转弯处，挂上电缆标志牌，不同用途的电缆应用不同的标志牌区分。 3.4 有麻外护层的电缆引入室内或敷设在沟道内时，应将麻外护层剥去钢带外面涂一层防腐漆。 3.5 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及
地面磨擦拖位。电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等未消除的机械损伤； 3.6 机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝套与牵引钢缆之间装设防捻器； 3.7 电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉。 3.8 电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定： 电缆最小弯曲半径 表中 D 为电缆外径。 3.10 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 3.11 沟道内电缆的排列，电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支
电力电缆预防性实验规程 1、对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 2、新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 3、试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。 4、对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 5、耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 6、除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻如有疑问时必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min，停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50％规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min，停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。 7、对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 8、直流耐压试验时应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除，如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。 9、运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。
11 电力电缆线路 11.1 一般规定 11.1.1 对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 11.1.2 新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 11.1.3 试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。 11.1.4 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 11.1.5 耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 11.1.6 除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。
11.1.7 对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 11.1.8 直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。 11.1.9 运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。 11.2 纸绝缘电力电缆线路 本条规定适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路。纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见表22。 表22 纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求
电缆的电气试验（电缆组） 一、电缆的电气试验项目、周期和标准 （一）、电缆的试验项目和周期 1、电缆在敷设前要做检查性试验，除按设计要求检查电缆的型号、规格外，还要用摇表检查一下绝缘情况，合格后才准进行施工。 电缆在现场敷设完毕，送电之前必须进行一次电气试验，以验证电缆在敷设后是否合乎运行标准要求。如果发现问题，应及时处理，再经 试验，直至合格为止，才准投入运行。 2、对于运行中的电缆，应该按规程要求的的间隔时间进行电气试验。 表一电气设备和电缆的检查、调整规定 检查、调整项目检查周期备注 使用中的防爆电气设备的防爆性能检 每月一次每日应由分片负责电工检查1次外 查部 配电系统继电保护装置检查整定每 6 个月 1 次负荷变化时应及时整定高压电缆的泄露和耐压试验每年 1 次 主要电气设备绝缘电阻的检查每 6 个月不少 于 1 次 固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季 1 次每周应由专责电工检查 1次外部和悬挂情况 移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月 1 次每班由当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损 接地电网接地电阻值的测定每季 1 次 表一参考《煤矿安全规程》中，第四百九十条有关内容 3、橡套电缆和交联聚氯乙烯绝缘电力电缆的试验项目和周期见表二。 表二电力电缆的试验项目和周期 序号（一）项 橡套电缆 目周 1、新安装和修补后； 期 2、运行中一季一次
1绝缘电阻测定1、新安装；2、地面修补后 2交流耐压试验1、新安装；2、更换接头后 3检查相位 （二）聚氯乙烯绝缘电力电缆 1绝缘电阻测定1、新安装和更换接头；2、运行中一年一次 2耐压试验（直流或交流）1、新安装和更换接头；2、运行中一年一次 3检查相位1、新安装和更换接头；2、更换电缆（三）交联聚乙烯绝缘电力电缆 1绝缘电阻测定1、新安装和更换接头；2、运行中一年一次 2直流耐压试验1、新安装和更换接头；2、运行中一年一次 3检查相位1、新安装和更换接头；2、更换电缆表二参考《煤矿电工手册》，第二分册（下）中，电缆的电气试验有关内容 4、电力电缆一般只做直流耐压试验，而不做交流耐压试验。因为交流试验电压一旦过高或时间过长，有可能使电缆绝缘中的气泡发 生游离，使绝缘产生永久性损伤；而直流耐压试验时，绝缘中的气泡 产生的容积电荷电场与外加电压相反，降低了电场梯度，不会发生长时间的气体游离，因而对绝缘的破坏性小。 绝缘良好的电缆越长，电容电流越大，这就需要有大容量的交流 试验设备，既笨重又不经济。而直流耐压试验时，通过电缆绝缘的泄 流电流很小，有较小的整流试验设备即可，运搬和使用都很方便。 5、矿用橡套电缆因移动频繁，数量多，一般情况都集中在地面 检修，只做交流耐压试验。聚氯乙烯绝缘低压电缆，也是大多做交流 耐压试验。 （二）、电缆的电气试验标准 1、橡套电缆的电气试验标准 1）、绝缘电阻试验 橡套电缆的绝缘电阻：1kV 以下不小于50MΩ，6-10kV 不小于100MΩ，（注；根据实际情况 1.14kV 及 3.3kV 按照 100MΩ执行）运
电力电缆施工质量有效的控制措施奚勇 发表时间：2018-03-13T10:22:34.280Z 来源：《电力设备》2017年第30期作者：奚勇[导读] 摘要：随着我国城市化进程的不断加快，电力电缆在城市配电网的建设和改造中大量使用。 （国网江苏省电力公司常州供电公司江苏常州 213003） 摘要：随着我国城市化进程的不断加快，电力电缆在城市配电网的建设和改造中大量使用。近年来，由于电缆故障引发的大面积停电及人身伤亡事故时有发生；另外，由于电力电缆工程是隐蔽工程，发现和排除地下电力电缆的故障，恢复正常供电，将耗费大量的人力和时间。电缆设施的质量直接关系到电力系统运行的整体效果，尤其是电力系统稳定安全运行有很大的影响。电缆电力工程的质量管理，保证电缆工程质量，有效保护电源线该系统的安全稳定具有非常重要的意义。 关键词：电力电缆；施工质量；有效；控制措施 1、施工流程 施工工艺流程包括:施工准备、电缆路径测量定位、电缆沟盖板开启、电缆敷设、电缆绑扎、电缆中间接头制作、电缆沟封盖、电缆终端头制作、电缆试验等。 2、施工人员 施工人员应认真熟悉图纸，并核对图纸与现场实际情况，找出最佳电缆径路；根据径路情况，提出电缆配盘表，合理配盘，尽量将接头位置避开桥、涵洞及不好查找的位置。 3、施工工具 核心工具为电缆放线盘:即要保证10多吨重的电缆在放线车上平稳转动，同时还得保证电缆自动进入电缆槽内而不需人工二次搬运(因大桥有档碾墙)，还得考虑到放线时的人身安全。 4、电缆的铺设 电缆敷设是介于制造和运行之间关键环节，电缆敷设质量的好与坏对今后电缆安全可靠运行起着至关重要的影响。在进行大面积施工中，从以下几点严格质量: ①做好敷设前的准备工作，首先查看电缆敷设路径，土建设施(电缆沟、电缆隧道、过轨管等)及敷设深度、宽度是否符合规程要求。备好工器具，排除各种障碍，为敷设创造条件。 ②电缆必须作为特殊材料吊运，严禁刮、碰、挤、磨，按敷设要求安排好电缆盘的位置和方向，认真做好外观检查。敷设前应对电缆进行耐压鉴定，合格后运往现场。 ③利用作业车敷设电缆。在隧道内、桥梁上的电缆敷设原则上采用电缆作业车进行敷设即加快进度又保证敷设质量。电缆作业车敷设方法如下:按照占用列车运行区间及施工计划，按电缆的统计长度进行配盘，配好的电缆盘必须标示清楚，并分区摆放。装车前应先用规定的兆欧表摇测电缆绝缘，并将终端密封。将准备敷设的高压电缆依次直接装在作业车的电缆支架上，并将电缆支架固定牢固。在作业区段两端各100米放置红色信号灯进行防护(并设专人防护)。调节电缆盘支架高度，使电缆盘与地(平板车平面)之间的距离保持在小于100mm。然后将电缆支架牢牢固定。调整导向轮(旋转管)的高度，并固定妥当，实验电缆盘刹车装置，保证其处于完好状态。将电缆头端部拉下，人力扯动电缆，电缆作业车随电缆的扯动缓慢前进，注意尽量不要完全依靠作业车的力量牵引电缆。在电缆作业车后面，应迅速将电缆放置在电缆槽内。使用作业车进行电缆敷设作业时，要服从统一指挥，在敷设过程中，行车速度应小于5km/h，敷设过程中注意观察电缆盘和放线架的情况，控制敷设速度，并注意不得在地上摩擦拖动电缆。电缆敷设完成后，电缆施工工区负责人应确证电缆盘在电缆作业车上已固定牢固，车上无散落物品，同时电缆施工负责人(或指定人员)还必须沿电缆敷设作业区段进行巡视，确证沿线无任何物品侵限，确证沿线电缆不会对行车构成任何危害，然后清点人数离开。 ④人工敷设电缆。由于上道工序影响、或现场条件不具备电缆作业车施工时采用人工敷设。进行详细的人工作业施工技术交底，安全交底。根据敷设电缆的长度，准备充分的作业人员，核算每米电缆的重量及每个作业人员所负责的长度。直线敷设电缆时作业人员应在电缆的同一侧，曲线段敷设电缆时，所有作业人员应站在曲线的外侧，确保作业人员的安全。统一指挥，确保通信联络畅通。隧道内施工照明设施的照度有限，必须做到号令统一，令行禁止，敷设较长电缆前，应在电缆行径的路线上每隔20m放一个电缆滑车，在路面磨擦太大的地方每隔10m放一个电缆滑车，在过轨处放万向转弯滑车，并安排专人看护，以防磨坏电缆的外绝缘层或受到机械性损伤。 ⑤按设计图纸、施工技术交底，将敷设完毕的电缆顺序摆放一次绑扎，并及时恢复电缆沟槽盖板。 5、电缆头制作 全电缆线路最关键技术含量在电缆头制作上，因为电缆故障除开人为因素外，90%都在电缆头及其电缆中间头上，进行电缆终端头及冷缩电缆中间头制作时，先从电缆头施工人员在进行培训，熟悉电缆头及其中间电缆头注意要点、方法等；掌握电缆头及中间电缆头制作全过程每个环节要领。我们具体是这样控制的: ①中间接头制作控制:a．中间接头制作前必须认真核对相序，确保相序准确无误。b．操作人员必须注意接头地点环境湿度及粉尘情况。实际上对电缆长期运行来说，水分和小杂质是非常有害的，容易引起局部放电的发生，所以在接头施工中一定要注意环境湿度及粉尘情况，施工前要注意将环境打扫干净，夏季施工接头人员应戴手套，如果环境湿度太高，应进行去湿处理(升高环境温度或利用去湿机)，驳接铜管压接后必须认真打磨，应用砂纸打磨到没有毛刺，以免毛刺刺破套管；c．绝缘屏蔽末端处理，绝缘屏蔽末端处理是电缆接头工作中及其重要的一步，这一步骤的技术、工艺要求最高，不得有半点马虎。 ②电缆终端头制作控制:a．封闭严密，填料灌注饱满、无气泡现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，无砂眼和裂纹；b．交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑；c．电缆头安装应固定牢靠，相序应正确。 ③10kV电缆中间头驳接应及时推广电缆模注熔接接头技术，克服国内冷缩电缆中间接头制作过程中可能产生杂质和活动界面，影响电缆接头的绝缘性能。而电缆模注熔接接头技术彻底解决了电缆附件与电缆绝缘之间配装产生活动界面的根本性问题，能有效减少电缆线路及其中间接头的故障，为电缆系统提供了更高的电气稳定性和安全可靠性。电缆模注熔接接头技术对电缆采用等直径导体连接，内外屏蔽层、绝缘层全部按照电缆结构予以恢复，具有较高的稳定性及其绝缘性能。
电力电缆技术规范 通用技术规范 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数； ②项目单位要求值超出标准技术参数值； ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。 1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。 1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差，应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。 1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。 1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。 1.2 工作范围和进度要求 1.2.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.2.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.2.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.3.1 技术资料和图纸的要求
11电力电缆线路 11.1一般规定 11.1.1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 11.1.2新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 11.1.3试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。11.1.4对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 11.1.5耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 11.1.6除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。
11.1.7对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 11.1.8直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。 11.1.9运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。 11.2纸绝缘电力电缆线路 本条规定适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路。纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见表22。 表22纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求
0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准: GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体 GB/T2952 电缆外护层 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T4005 电线电缆交货盘 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法 GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法 GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T3952 电工圆导线 二、额定电压:U 0/U(Um U 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压; U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。 额定频率:50Hz 系统接地方式:中性点直接接地 三、使用特性: 1、电缆敷设温度应不低于 0℃。
2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表 3、电缆允许的弯曲半径 四、技术要求 (1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度 (2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。 (3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。耐火等级符合GB12666.6标准。 (4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。