目录
目录 (1)
第1章概述 (3)
第2章技术规格 (4)
2．1 A/D转换 (4)
2．2 显示 (4)
2．3 一般规范 (4)
2．4 随机配件 (5)
2．5 前面板 (6)
2．6 后面板 (7)
第3章安装与连接 (8)
3．1安装环境 (8)
3．2电源 (8)
3．3传感器 (8)
第4章操作方法 (9)
4．1 操作模式 (9)
4．2 确认操作 (9)
4．3 设定设定值 (10)
第5章校准 (12)
5．1 概要 (12)
5．2 实负载校准 (12)
5．3 校准相关功能 (13)
5．4 校准错误 (15)
5．5 数据初始化 (15)
第6章综合功能 (16)
6．1 基本功能 (16)
6．2 称重程序 (17)
6．3 控制I/O输入功能 (18)
6．4 控制I/O输出功能 (19)
6．5 标准串行输出 (19)
第7章称重程序 (20)
7．1 称重程序概要 (20)
7．2 客户自编程控制模式 (20)
7．3 自动程序模式 (21)
7．4 失重配料程序模式 (23)
7．5 检重模式 (23)
7．6 比较模式 (23)
7．7 自动打印 (24)
7．8 自动累计 (24)
7．9 自动落差补偿 (24)
7．10 模糊自动落差补偿 (25)
第8章外部输入、输出 (26)
8．1 控制I/O (26)
8．2 设定值 (28)
8．3 标准串行输出 (28)
第9章选配件 (29)
9．1 OP-01并行BCD输出 (29)
9．2 OP-03 RS-422/485接口 (29)
9．3 OP-04 RS-232C输入/输出接口 (29)
9．4 OP-05设定点单元 (30)
9．5 OP-07模拟输出 (31)
第10章维护 (32)
10．1 检测模式 (32)
10．2 初始化 (33)
第11章功能表 (34)
11．1 综合功能： (34)
11．2 校准功能 (38)
外形尺寸 (39)
第1章概述
AD-4401是一种结构简单,高性能A/D转换,功能完备应用广泛的小型秤重显示器。
本仪表具有以下特点：
1.操作方便的嵌入式设计
?小型DIN尺寸，容易嵌入控制箱内。138×68mm。
?前面板具有防水结构。
2.高性能A/D转换
?高采样率：100次/秒
?高分辨率：1/16000。
?高灵敏度：0.3μv/d
3.数字量程校准功能
?无负荷时输入传感器的额定输出也可校正。
?传感器的输出灵敏可直接读出，安装保养简单。
?万一发生故障，不必作实负荷校准也可更换仪表。
4.具有易适应的数字滤波，适应在不稳定的环境下安装。
?振动抑制功能。
?可适应于台秤到高速料斗秤。
5.具有双显示屏，能对皮重、目标量、累计重量作实时监视。
6.具有八种秤重模式。
7.自由PLC系统实现完整秤重程序。直接适应于简易料斗秤。
?内置卸料程序系统。
?配料时间、卸料时间可监视。
?补投料功能。
8.设定值可由按键或数位开关输入，也可由RS-232/RS-422/RS-485（选配件）输入。
9.控制I/O端子可由端子功能选择，能灵活性地适用任何系统。
10.模糊逻辑自动落差补偿，适应于高速、高精度的料斗称系统。
第2章技术规格2．1A/D转换
2．2显示
2．3一般规范
控制I/O口
计量功能
2．4随机配件
略，详细资料见英文说明书。
2．5前面板
主显示
七段七位显示器，显示毛重，净重等。
辅助显示
七段八位显示器，显示内容由“综合功能”所选择，根据显示内容添加附属标签。
状态显示（上部）
上部状态显示表示重量值的状态。
ZERO（零点）
毛重位于零点时灯亮。
MD（不稳定）
重量值不稳定时灯亮，稳定的条件由“校准相关功能”选择。
GROSS（毛重）
显示重量为毛重时灯亮。
NET（净重）
显示重量为净重时灯亮。
HOLD（保持）
保持重量显示时灯亮，重量保持分正常保持各尖峰保持两种，可通过“#综合功能”
状态显示（下部）
下部状态显示表示比较结果的状态，通常模式下，同一名称的设定值输出ON时灯亮，在设定值设定模式下，与辅助显示屏的内容相对应的灯闪烁根据你的称重模式，贴一相应的附属标签。
1．正常配料时：
FINAL（目标量）目标量设定中闪烁
正常配料………………净重<目标量时亮
内建自动程序模式……投入完成时亮
FREE，FALL（落差）落差设定中闪烁
正常配料………………净重>（目标量-落差）值时亮
内建自动程序模式……小投入时亮
P RELMINARY（预加量）预加量设定中闪烁
正常配料………………净重>（目标量-预加量）值时亮
内建自动程序模式……净重>（目标量-预加量）值亮
OPTIONAL PRELIMINARY（前预加量）闪预加量设定中闪烁
正常配料……净重>（目标量-前预加量）值亮
内建自动程序模式……净生>（目标量-前预加量）值亮
OVER LIMIT（过量）过量设定中闪烁
净重>(目标量+过量)时亮
UNDER LIMIT（不足）不足设定中闪烁
净重<(目标量-不足)时亮
ZERO BAND（零点范围）零点范围设定中闪烁
毛重在零点范围内时亮
2．失重配料时：
将OPTIONAL PRELIMINARY（前预加量）部分改为FULL（满量）其它动作与正常配料相同。
FULL（满量）满量设定中闪烁
毛重在满量以上时亮
3．检重时
检重是[—]的内容完全不同，因此请用附属标签变更名称。(详细见英文说明书)
2．6后面板
第3章安装与连接
本章仅对安装环境，电源端子，传感器电缆及连接方法加以说明，至于外部输入/输出，控制I/O等请参阅其他章节。
3．1安装环境
本仪表属于精密电子仪表，安装、连接、操作应充分留意，因温度范围-5~+40℃，请中要安装在阳光直射的地方。如果在有水滴的环境，请使用防水密封胶将仪表嵌入控制箱内。
3．2电源
?170V-264V AC，50Hz/60Hz无瞬变，杂波信号，请避免与动力设备共用。
务必连接好好地线，
?地线为第三种单独接地，请避免与动力设备共用。
?保险丝在内部线路板上，，请断电源数分钟后才可更换保险丝。
3．3传感器
信号输入输出：
?传感器的输出信号很微弱，请尽可能排除杂波干扰。
?请使用屏蔽电缆与本设备连接。
第4章操作方法
4．1操作模式
显示器配合不同的操作进入不同的模式，使用按键来变换模式，请看下图，实线箭头标示模式的转换走向，空心箭头标示在模式设定后自动复位或转换到待机而复位。
操作方法流程
?如果上一次是在待机状态下关机，再通电时仍为待机状态。
4．2确认操作
打开包装，在显示器后部相应的端子上连接好传感器，根据以下校准步骤以确认操作。通电
在正常模式下通电，显示器全亮约两秒后主显示显示重量值，（因未作校准，可能会出现无显示的情形）若前次在待机状态下关机，则无任何显示而单位显示为[O]，此时请按
[OPR/STB]键。
校准
本节简述校准的操作方法，祥情请参照第5章。
1．打开前面板左下方校准按键盖板，按[CAL]键，则显示[CAL]，准备进入校准模式（若不进行校准，则按[ESC]键退回到正常状态）
2．按[ENTER]键，进入校准模式，显示[CAL SET]右端的数位闪烁。
3．按[∧∨]键来选择合适您希望进行的操作，按[∧]键则显示[CAL FNC]
4．按[ENTER]键进入校准相关功能，
主显示显示[CAL 01]而辅显示显示设定值，[CAL 01]为单位设定。
5．按[∧∨]键选择功能代码，主显示显示[CALF 02]辅显示显示设定值，[CALF 02]为小数点设定。
6．若变更小数位，按[ENTER]键则辅显示显示出设定值闪烁，
7．按[∧]键辅显示显示设定值加1。
8．按[ENTER]键，则回复到主显示闪烁并回到第5步继续功能代码选择。
9．按[ESC]键，则回到主显示闪烁并存储设定值到EEPROM中。
此时状态与第3步相同，若再按两次[ESC]键，则回复到正常状态。
10．若继续作实负荷校准，请按[ENTER]键，则主显示显示[CAL 0]。
11．空秤稳定后，按[ENTER]键，则显示[——]约两秒。
12．主显示显示[CAL SPN]辅显示显示砝码值（可按[<>∧∨]键改变砝码值。
13．加载相应砝码，稳定后按[ENTER]键。辅显示显示[-——]约两秒。
14．主显示显示[CAL END]假如显示[C ERR**]时则错误发生，请参阅5-5节。15．按[ESC]键，主显示显示[CAL SET] 此时实负荷校准数据存储在存储器（EEPROM）之中。
16．回到第3步相同的状态，再按两次[ESC]，回到正常状态。
4．3设定设定值
设定值是对计量程序基准值、目标量等的设定。
本节对设定值的设定及操作方法，数位开关的详细说明请参阅8-2节。
设定值的设定方法有下列四种：
1．按键设定(不用数位开关)
2．由五位数位开关设定
3．由16位数位开关设定（或OP-05设定组设定）
4．由RS-232C/422/485设定（参阅9-2，9-3节）
上述各自种设定方法，可由综合功能的设定值的读出模式（SPF-01）来选择。
如果断电设定值仍由后备电池保存而不会丢失。
设定值的内容根据计量模式而异，因此在变更计量模式（CALF-14）时，请在前面板上贴上适当的标签。
由按键设定（SPF-01=0）
完全不用数位开关，仅由前面板的按键设定设定值。
1．正常模式下按[SETPOINT]，进入设定值设定模式，状态显示目标量标示[-]闪烁，显示出目标量值。
□操作[SETPOINT]键，可查询其他设定值。
□操作[<]键或[>]键同样亦可查阅其他设定值。
□右端（零点范围）显示中按[SETPOINT]键即可退回到正常模式。
□按[ESC]键亦可退回到正常状态。
2．按[ENTER]键则辅显示我的空数位显示[0]，而最下位和右端数位开始闪烁。
4．使用[<>∧∨]键变更设定值。
□此时设定值尚未被存储。
□若按[ESC]键退回到正常状态。
5．按[ENTER]键存储设定值。
□此时与第一步的状态相同。
□若按[ESC]键回复到正常状态。
由五位数位开关设定（SPF-0=1）
在正常模式，由五位数位开关对目标量作即时读取。利用此数位开关，亦可设定其他值，当最小分度值（CAL-03）在10或以上时，数位开关的值当10倍读取。
1．在正常模式下按[SETPOINT]键，进入设定值模式，状态显示[-]闪烁，显示出目标量。
□操作[SETPOINT]键，可查询其他设定值。
□操作[<]键或[>]键同样亦可查阅其他设定值。
□右端（零点范围）显示中按[SETPOINT]键即可退回到正常模式。
□按[ESC]键亦可退回到正常状态。
2．按[SETPOINT]键，落差的[-]闪烁，显示落差值。
3．用数位开关变更落差值，按[ENTER]键数位开关的值以落差值被子存储。
□此时与第一步的状态相同。
□若按[ESC]键回复到正常状态。
注意：回复正常模式前，务必将数位开关改为目标量。
16位的数位开关设定（SPF-01=2）
这里介绍采用专用的数位开关设定各设定值的方法。若公仅用一部分设定值时，可以不使用数位开关，由按键来设定。
数位开关与按键的作用由计量模式（CALF-14）的不同而异，用数位开关所作的设定值是即时读取的，虽然按键操作可以查询，但不能变更数值，设定值的确良计量模式分工作用如下：
1．正常配料：投入计量（CALF-14=1）正常程序配料（CALF-14=3）
由数位开关设定：目标量（5位）落差（3位）预加量（4位）过量（2位）不足（2位）由按键设定：预加前量、零点范围。
2．失重配料：失重配料（CALF-14=2），失重程序配料（CALF-14=4）
由数位开关设定：目标量（5位）落差（3位）预加量（4位）过量（2位）不足（2位）由按键设定：满量、零点范围
3．检重配料：检重限位1（CALF-14=5）检重限位2（CALF-14=6）
由数位开关设定：基准值（5位）低限（5位）高限（5位）
由按键设定：零点范围、低低限、高高限
4．检重限位：检重限位3（CALF-14=7）
由数位开关设定：基准值（5位）低限（5位）高限（5位）
由按键设定：零点范围、低低限、高高限
5．检重限位：检重限位4（CALF-14=8）
由数位开关设定：低低限（4位）低限（5位）高限（5位）高高限（4位）
由按键设定：零点范围
□按键设定的方法，请参照“按键开关设定（SPF-01=0）
□数位开关设定时，最小分度的设定（CALF-03）在10以上的值时取10倍。
第5章校准
5．1概要
在校准模式下，根据重量值现与传感器的输出电压的关系和采用重量直接操作，有下列校准方式：
注：由校准设定的数据全部保存在EEPROM内，因此电池后备系统断电后，仍可保存，进入实负荷校准，则皮重值、零点修正值等自动清除。
5．2实负载校准
采用砝码作零点和量程校准的方法。初次进行校准时，根据5-3校准相关功能，先必须设定相关功能（使用单位、小数点位置、最小分度值、满量程等）为避免因温度影响产生飘移，通电10分钟以上后才作校准。
校准：
1.打开前面板左下方校准按键盖板，按[CAL]键则显示[CAL]准备进入校准模式，若不进行
校准，请按[ESC]键退回到秤状态。
2.按[ENTER]键则进入校准模式，显示[CAL SET]，右端的数位闪烁。
零点校准
3.按[ENTER]键，主显示显示[CAL 0]。
□若要对现在的重量值进行监视，则按[SETPOINT]键，而在辅显示屏上显示总重量，
再按[SETPOINT]键则此显示消失。
□若不作零点校准则按[F]键，跳和第5步进行量程校准。
4.空秤稳定后，按[ENTER]键，则在辅显示屏上显示[-----]两秒。
□若[CERR**]显示时，可能有错误出现，参阅5-4节#校准错误。
量程校准
5.在主显示屏显示[CAL SPN]。辅显示屏显示砝码值，（满量程值由CALF-04设定），而砝
码值的右端数位闪烁，用[<>∧∨]键，来调整砝码值。
□若要监视现在的重量值，按[SETPOINT]键，则在辅显示屏上显示总重量值。
□若不进行量程校准时，按[ESC]键两次则回复到正常状态。
6.加载砝码，按[ENTER]键，则辅显示屏上显示[-----]两秒。
□若[CERR**]显示时，可能有错误出现，参阅5-4节#校准错误。
7.主显示屏显示[CAL END]，若要重新调整量程则按[F]键，继续进行量程校准。
8.按[ESC]键，在主显示屏显示[CAL SET]而实负荷校准数据被存储在EEPROM内。
9.此时状态与第2步相同，再按[ESC]一次，则回复到正常状态。
5．3校准相关功能
校准相关功能是设定称量的基本参数，因此安装前应先进行该项设定。操作步骤如下：1．取下左下方之校准开关盖板，按[CAL]键，显示[CAL]则进入校准模式。
2．按[ENTER]键，进入校准模式，显示[CAL SET]，而右端位开始闪烁。
3．按[∧]键，显示[CAL Fnc]
4．按[ENTER]键，进入CAL相关功能，主显示屏显示[CALF-01]辅显示屏显示其设定值。
[CALF-01]是单位设定的参数。
5．若要设定功能号码，按[<>∧∨]键来选择，则在显示器显示被选择项目的功能，例如：选择[CALF-02]小数点设定。
6．此例将小数点位置改为1个小数位，按[ENTER]键，则显示闪烁移到辅显示屏。
7．按[∧]键，则辅显示屏的值变为[1]。
8．按[ENTER]键，显示闪烁回复到主显示屏，回复到第5步功能号码。
9．按[ESC]键，显示[CAL SET]，设定值被存储在EEPROM内。
10．此时状态与第2步相同，再按一次[ESC]键，则回复到正常状态。
□若显示[ERR]时，表示输入值超出设定范围。
□若显示[C ERR**]表示可能有错误发生，请阅5-4节。
校准有关功能：
5．4校准错误
5．5数据初始化
全部数据的初始化是对EEPROM,RAM的所有数据进行初始化，因此校准、综合功能的数据全部被初始化。详细请参阅10-2节#初始化。
第6章综合功能
□综合功能是决定AD-4401的动作数据，这些数据存储在EEPROM中。
□各项功能被分组分类，在功能号码（F-**）之前，用分组的名称表示。
□本章将综合功能的设定方法及其内容略述如下，至于选配件的功能内容则列在各选配件的章节内
设定方法：
1．按[ENTER]键的同时按[SETPOINT]键。显示[Fnc]进入综合功能模式。
若无法进入功能模式，按[ESC]而回复通常模式后再行操作。
2．按[ENTER]键，进入综合功能模式，字母[C]显示闪烁信号。
3．按[∧][∨]选择所需功能，选定功能分类后，按[ENTER]键，主显示显示功能号码，最后数字显示闪烁信号，辅助显示器显示功能设定值。
4．按[∧∨＜＞＝选择功能号码。例如：选择[FNCF-02]F键的功能。
5．此处将F键，设定为[打印]，按[ENTER]确定，此时辅助显示器闪烁。
6．按[∧]键则辅显示屏的数字为[1]。
7．按[[ENTER]键，回复到主显示屏上闪烁，回复支第4步的功能号码选择。
8．按[ESC]功能号码消失，回复到第2步。
9．按[ESC]则上述各项设定被存储到EEPROM内，回到正常模式。
6．1基本功能
6．2称重程序
6．3控制I/O输入功能
控制I/O输入功能(INF-01-INF-06对各输出端子A1-A6具有的功能
6．4控制I/O输出功能
控制I/O输出功能(OUT-01-OUT-08对各输出端子B1-B8具有各项功能.)
6．5标准串行输出
第7章称重程序
7．1称重程序概要
AD-4401为对应各种用途，根据称重重量及外部输入信号，对控制I/O作相应的控制输出。AD-4401有四种配料模式供料斗称使用，四种限位模式供检重称使用。
总计八种计量模式根据动作来分类时，可分为“单纯比较”及“程序比较”两大类共同点如下所述。
客户自编程控制模式
将重量值与设定值比较，结果经控制I/O输出。
自动程序模式
料斗秤阀门的控制由AD/4401控制，由外部输入配料开始信号而开始投入，达到一定量后关闭料斗秤阀门而判定配料结果。
AD-4401也可作卸料程序
程序信号（比较结果）由控制I/O输出，控制I/O的详细动作参照8-1节。
在程序配料使用的设定值，由按键或数字开关来设定，至于按键或多或5位数字开关的使用方法在何种计量模式都相同，但是使用16位数字开关时，其各位所分配的功能根据计量模式不同而不同，此处将各种计量模式的动作及16位数字开关的联机说明如下，参阅7-4
7．2客户自编程控制模式
计量模式（CALF-14=1）正常配料比较模式