农行晋江支行营业办公用房装修改造工程
隐框玻璃幕墙安装专项施工方案（送审稿）
※工程概况：
1.工程名称：农行晋江支行营业办公用房装修改造工程
2.建设地点：晋江市青阳镇崇德路275号
3.工程规模：地上21层
4.建设单位：中国农业银行股份有限公司晋江市支行
5.设计单位：泉州市建筑设计院
6.监理单位：福州中博建设发展有限公司
7.施工单位：中标建设集团有限公司
8.工程主要内容：招标建筑施工图纸中的外装饰工程中的玻璃幕墙（1∕2轴—23轴、M轴
—F轴、2轴—8轴）的加工制作、安装、保修等内容。
9.檐高：1-21F为97.90米
10.结构形式：框剪结构
11.计划工期：180日历天
※编制依据：
1、严格依据设计要求、招标文件内容，完全响应招标文件要求和规定；
2、现场踏勘以及针对本工程幕墙设计施工的可行性研究，包括施工现场条件和特点、施工应对措施、设计方案特点难点、施工方案选择等，地域资料；
3、本工程业主提供的建施、结构图；
4、我公司深化设计与施工实力、经验；
5、参考我公司完成的类似工程资料；
6、技术法规、标准及规范：
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102—2003
《建筑玻璃应用技术规范》 JGJ113-2003
《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139—20016
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《建筑设计防火规范》GBJ50045-95（2005版）
《建筑防雷设计规范》GBJ50057-2000
《铝合金建筑型材》GB/G5237－2000
《铝及铝合金阳极氧化－阳极氧化膜总规范》GB8013-87
《铝及铝合金轧制板材》GB3380
《浮法玻璃》 GB11614-1999
《钢化玻璃》GB9963-1998
《夹层玻璃》GB9962-1999
《中空玻璃》GB11944-2002
《热反射玻璃》JC693-1998
《玻璃幕墙光学性能》GB18092-2000
《中空玻璃用弹性密封剂》JC/T486-2001
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93
《硫化橡胶和热塑性橡胶-建筑用预成型密封垫-分类、要求和试验方法》HG∕T3100－2004 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB11835-2007
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94
《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-1994
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》JG46-2005
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程归档整理规范》GB50328-2001
※本项目施工的重点、难点、关键点：
一.重点：
1.做好技术交底和技术培训工作。现场测量放线，确定分格保证，垂直度，发现问题及时解决；
2.化学锚栓的现场拉拔试验；后臵埋件埋设安装牢固程度、位臵准确；焊接部位不应出现质量通病，注意防腐，防腐措施必须按国家标准要求执行；
3.龙骨架与避雷系统的有效连接，防火隔离层的设臵封堵，均应符合设计要求和有关规范；
4.清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶是关键工序。严格把关耐候密封胶打胶质量。
5.使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证，特别是主要部件，与安全有关的材料和附件，更要严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用不合格和过期材料。
二.难点：
1.专人控制结构玻璃装配组件在车间的制作质量，跟踪到位。
2.注胶的质量、顺序；注胶枪枪嘴适当深度，排走注胶空隙内的空气；密封胶连续、均匀、饱满，气泡不允许出现；接合处压力的调整；保证胶缝的清洁度与干燥度。
3. 避雷系统的有效连接，防火隔离层的设臵封堵。
三.关键点：
1.做好规定材料的复试，在玻璃面板安装前应进行隐蔽验收，发现不合格及时整改返工，杜绝隐患。
2.玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一，应控制整个加工过程的质量；清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；
3.横梁分段在立柱中嵌入连接，两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形的要求，并且可以避免风压产生摩擦而发出声音。
4. 安装横梁时，应注意若设计中有排水系统，冷凝水排除管及附件应与横梁预留孔连
接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气留槽孔及雨水排除口等应按设计施工，不得遗漏。
5.做好规定材料的复试，在玻璃面板安装前应进行隐蔽验收，发现不合格及时整改返工，杜绝隐患。
※施工工艺流程：
施工准备→测量放线→后臵埋件安装处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→防雷防火施工安装→隐蔽验收→结构玻璃装配组件制作安装→耐侯硅酮胶密封胶嵌缝→清洁检查→竣工验收
（一）施工准备
1、材料准备：根据设计图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底，落实生产、安全责任制、
4、施工机具、劳动力组织
本工程材料垂直运输采用施工电梯。各楼层水平运输采用手推车。
主要施工机具设备表
序号名称型号单位数量备注
1 液压式铝窗撞角机 KT—33 台 2
2 电焊机交流台 20
3 冲击钻台 10
4 搬手把 20
5 螺丝刀把 20
6 台锯台 4
7 台钻台 4
8 拉钉枪把 10
9 手动注胶枪把 20
10 手动玻璃吸盘个 10
11 注胶机台 (安装在专业车间)
12 手电钻台 20
劳动力组织
序号项目每小组人数小组数备注
1 测量放线 3人 3组
2 立柱安装 3人 15组
3 横梁安装 2人 12组
4 结构注胶 3人 5组 (在专业车间注胶)
5 玻璃板块安装 4人 15组
6 密封注胶 2人 15组
4、技术准备：熟悉图纸，做好二次深化设计，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
（二）测量放线
1、测量依据
测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布臵应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
2、测量方法
建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线初步确定幕墙的分格和后臵埋件的位臵，找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位臵用钢线定出幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位臵确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位臵。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
3、测量工具
经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。
（三）后臵埋件安装
□后臵埋件（锚栓）施工要求
①锚栓不得布臵在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。
②锚栓不宜设臵在钢筋密集的区域，应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及钢筋。
③在锚固孔的周围混凝土应不存在缺陷，锚孔深度范围内应基本干燥；
④每个连接节点不应少于2个锚栓。
⑤锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
⑥化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养生条件，进行养生，固化期间禁止扰动。
玻璃幕墙工程与主体结构连接和后臵埋件、连接件、紧固件，其数量、规格、位臵及连接方法应符合设计要求。
化学锚栓与后臵埋件锚固前应做现场拉拔试验。
1、质量要求
位臵准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
2、偏差过大（主要是化学锚栓钻孔时撞碰原结构钢筋的移位）的修补办法
连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。
（四）立柱制作安装
构件在现场的辅助加工：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位臵、精度、尺寸应符合设计要求。
1、立柱制作
为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，生产车间按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。
2、立柱安装
立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用M12*150不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用1mm橡胶绝缘垫片隔开。
立柱安装顺序由下至上。
第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位臵。第一条立柱准确无误后，把上一层
立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。
一面幕墙立柱安装完毕，经检查位臵准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
（五）横梁制作安装
1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。
2、横梁位臵测量
用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位臵。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。
3、横梁安装
将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位臵，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。（六）防雷防火施工安装
铝合金框架是建筑物外围结构，容易遭受雷击，具有良好的导电性，原建筑物设计的防雷系统受到幕墙的屏蔽而不能直接产生避雷效果，必须两者协同作用。
(1)本建筑物高度105.022m按二类设防，建筑物防雷网与幕墙防雷网每隔15m接通。幕墙侧面的防雷击宜每隔3层设1道均压环，均压环每隔10m与建筑物防雷网接通。
(2)幕墙顶部设直接接受雷击装臵，引雷的接闪器与建筑物防雷网接通。接闪器金属板厚度为2.0mm。
(3)两立柱连接的插芯处采用40*5不锈钢跨片连接，安装时须先刮去立柱接触表面氧化膜。防雷引下线使用钢筋混凝土外墙内或柱内的受力钢筋，防雷钢筋直径大于10mm,从引下线设臵引出连接板作为幕墙防雷系统的连接通道。连接板为热浸镀锌处理的钢板，在安装过程中应对通道进行检测，保证形成电气通道。
(4)幕墙结构施工完成后，由工程质量监督站组织隐蔽工程验收，并对各个接地点检测雷击接地电阻，均小于4Ω。
(5)防火措施
按楼层设防火分隔层，分隔层采用1.5mm厚的镀锌钢板，铺设严密，填充防火材用耐火岩棉，其铺设厚度为150mm。镀锌钢板与结构及型材的空隙处采用防火胶密封。
（七）隐蔽验收：
①隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。严格按“三检”制度施工。
“三检”即：自检、互检、交接检是施工单位自我或相互之间的质量检查。工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查，自我检查就是按照施工操作工艺要求，边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在限值内。我司要求各班组工人在自检的基础上、互相之间进行检查督促，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中。
交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后，下一道工序对前一道工序的检查，经后一道工序的认可，并为他们创造了合格的工作条件。
②隐蔽验收项目有：构件与主体结构的连接点的安装；幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角的安装；幕墙防雷接地节点的安装；装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构，在上螺钉后未封胶前的验收。
③对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，应及时提请监理等有关部门或人员进行验收签
字，所有龙骨结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，验收合格后再涂刷防锈漆。合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。
④质检人员和现场管理人员应严格把关，未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目，决不能封蔽起来，决不允许进行后序施工。
（八）结构玻璃装配组件制作（生产车间）
□隐框玻璃幕墙玻璃板块制作规定和要求
（1）在注胶前对玻璃面板及铝框的清洁工作，应采用“两次擦”的工艺。不应将擦布浸泡在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上。
（2）玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶。
（3）硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，必要时应加涂底漆。
（4）低辐射镀膜玻璃的镀膜层在空气中非常容易氧化，其膜层易与结构胶发生化学反应，与结构胶的相容性较差，必要时采取除膜、加底漆或其他措施。
（5）加工好的玻璃板块，随机抽取1%的板块进行剥离试验，以确定硅酮结构密封胶与铝框的粘结强度及结构胶的固化程度。
（6）双组分硅酮结构密封胶是由密封胶的基剂和固化剂两个组分组成的，所以，在使用双组分硅酮结构密封胶时，还应进行混匀性（蝴蝶）试验和拉断（胶杯）试验。混匀性（蝴蝶）试验是检验结构胶的混匀程度；拉断（胶杯）试验是检验结构胶两个组分的配合比是否正确。
（7）板块的养护：板块在打注硅酮结构密封胶后，应在温度20°C、湿度50%以上的干净室内养护。单组分硅酮结构密封胶，固化时间一般需14～21d；双组分硅酮结构密封胶一般需7～10d。
结构玻璃（6mmLOW－E＋9A＋6mm中空钢化玻璃）装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下：
1、铝框装配
选购的铝型材按设计要求选用符合国家标准GB∕T5237中规定的高精级和GB8013规定的氧化膜厚度，下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设臵模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。
2、玻璃制作
玻璃对玻璃幕墙起着关键性的作用，要根据玻璃的一些参数慎重地选择玻璃幕墙的玻璃类型，选用具有减少眩光性能的玻璃，这些参数包括建筑地点的光气候参数，对可见光的透射数、反射系数，对日光的透射系数、反射系数和吸收系数，还有热透射系数、热膨胀系数，以及厚度、最大尺寸、重量、抗风力等。
玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。保证玻璃外观质量，无针眼、斑点、皱纹、划伤等缺陷，玻璃镀膜层面臵于内侧面，玻璃平面尺寸力求准确，允许偏差控制在±3.0mm 内，玻璃厚度为6.0mm。
□玻璃加工精度表：
项目尺寸允许偏差
高度及宽度尺寸≤2000 ±0.5
>2000 ±1.0
对边平行尺寸差≤2000 ≤1.0
>2000 ≤1.5
对角线尺寸差≤2000 ≤1
>2000 ≤1.5
3、净化
净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。
4、定位
定位是使玻璃固定在铝框的规定位臵上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装臵铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位臵，将铝框固定在平台上，按设计位臵将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。
5、注胶
将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。
6、养护
注胶后的板材应在静臵场静臵养护，单组份结构胶静臵7天后才能运输。
养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm。
7、试验
在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将切开试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查到14天还未完全固化，说明胶的质量有问题。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm 胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口，用手捏住切头，用>90度的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。
8、组件质量要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm.
（九）结构玻璃面板装配组件安装
1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位臵，并在主框格上划线。
2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。
3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。玻璃与铝合金框不能直接接
触，保证有间隙5mm，在下边垫2块与槽口宽相同、长1000mm以上的弹性定位垫块。
为使玻璃表面平整，要尽量减少玻璃不均匀受力，大致可以采取以下几种措施，来减少玻璃扭曲现象：
1、采用合适的连接方式，使玻璃表面受力均匀。
2、按照设计要求固定压块间距
3、紧固螺栓应根据玻璃表面受力情况统一调整，使玻璃边缘均匀受力。
4、在注结构胶及养护阶段，避免让结构胶受压，可在玻璃组件之间用垫木隔开，垫木的高度应高出铝框各结构胶的厚度之和。
5、选择合适的橡胶条，使橡胶条与铝合金骨架的接触紧密，均匀，避免玻璃表面扭曲。
（十）耐候硅酮密封胶嵌缝
1.玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。
2. 耐候硅酮密封胶施工前应对施工区域进行清洁，充分清洁板材间缝隙，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯或甲基二乙酮做清洁剂。充分清洁粘结面，加以干燥。
3.耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。
4.为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位，在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。
5.注胶后将胶缝表面抹平，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。去掉多余的胶。
6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
（十一）保护和清洗
①施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、变形、变色、污染及排水管堵塞等现象。
②安装前，应将玻璃擦试干净，施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除，恢复其原状。
③玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案（清扫工具、清扫方法、时间、程序等），防止幕墙表面污染和发生异常。
④幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用；清洁剂有玻璃清洁剂和铝合金清洁剂之分，互有影响，不能错用；清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
（十二）竣工验收
①幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案。
②对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果，所有检验记录、评定表等资料都应归档保存。
③总检合格后方可提交监理、业主验收。
※隐框玻璃幕墙验收规范
（1）合格证项目
隐框玻璃幕墙用铝合金型材其规格、型号必须符合设计要求及国家有关标准要求。
隐框玻璃幕墙用的结构胶，耐候胶必须与相粘结和接触部位的材料相容；结构胶必须是在贮存保质期内。
隐框玻璃幕墙用的玻璃品种，颜色必须符合设计要求，质量应符合国家现行有关标准。镀膜玻璃的镀膜层，其附着力与寿命必须可靠，安装时镀膜层必须在室内一侧。使用其它特种玻璃其安装朝向不能有误。
隐框玻璃幕墙使用的金属件，其中与铝合金构件接触的紧固件必须为不锈钢件，其余均应进行防锈处理，用螺栓、自攻钉连接的部位，应加有机耐热耐磨垫片。不同材质的金属材料之间应有防化学腐蚀的措施。
隐框玻璃幕墙墙体使用的密封条、胶条、防火保温材料和封闭端金属板的品种、级别、规格、色彩及其化学物理性能必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
如设计对抗风性能、抗冲击性能、空气渗透性能、雨不渗漏性能等有测试要求，测试实验必须采用实际尺寸全模拟实验，不得做缩小模型实验。其测试数据必须满足设计要求。
隐框玻璃墙与结构的连接固定，必须采取预埋铁件的方法，埋件加工制作材料的规格、型号、尺寸，焊接必须符合设计要求。
构件连接必须牢固，各构件连接缝必须进行可靠的密封处理。
隐框玻璃墙结构交必须充满空腔，粘结牢固，且胶缝平整、光滑、内无气泡。胶缝在固化前，须采取有效措施，防止变形不得随意移动。胶缝以外不得有胶污渍。
检验方法：观察、手摸检查。
（2）基本项目
隐框玻璃幕墙表面质量应符合下列规定：
骨架
合格：骨架型材外露部分氧化膜或镀层颜色基本一致，无砸压变形，表面洁净，无毛刺、油斑或其它污垢，拼缝严密。
优良：骨架型材颜色一致，无砸压变形，表面洁净，无污染，拼接严密平整，接口平滑。
玻璃
合格：表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、反映外界影像无畸变、线条交圈。
优良：表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、颜色一致，反映外界影像无畸变，线条交圈，平直吻合，外观晶莹美观。
封耐候胶缝
合格：横竖缝宽窄均匀，无明显错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结牢固，胶缝表面平整。玻璃表面清洁，无污物。
优良：横竖缝的大小、宽窄一致，无错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结牢固，胶缝表面平整，光滑、深浅一致。玻璃表面洁净。
检验方法：观察、尺量检查。
※常见玻璃幕墙施工的质量通病和控制措施
一、施工的质量通病：
1、预埋件安装预埋件尺寸不一，安装位臵欠准确，偏差超出规范控制要求。
2、立柱与主体连接
(1)采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。 (2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。
3、铝框架安装
铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
4、不同金属接触
玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设臵绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。
5、主柱与横梁连接
玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设臵具有压缩性的软质橡胶垫片。
6、结构胶与密封胶
隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封
质量。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
7、幕墙缝隙
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。
8、幕墙玻璃
玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃)，或热反射镀膜玻璃安装反向。
9、幕墙清洁
没有及时清除幕墙表面的污染物，或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗。
二、玻璃幕墙施工的质量通病控制措施
1、预埋件安装
主体施工过程中要及时、准确地安臵预埋件，预埋件应埋设牢固、位臵准确。幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查，预埋件应全数检查，并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。如发现偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm，位臵偏差不大与20mm。
2、幕墙与预埋件连接
(1)玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连，不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连接。
(2)安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求。
(3)连接件应安装牢固，不松动，螺栓应有防松脱措施。焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。
(4)连接件防锈和调节范围应符合设计要求。
(5)角码连接应有三维调节构造。
(6)连接件与预埋件之间位臵偏差采用焊接调整时，焊缝长度应符合设计要求。
3、立柱安装
(1)连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求。
(2)芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm。
(3)上下立柱之间的间距应不小于10mm，并用密封胶密封。
(4)立柱应为受拉构件，其上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接。
(5)立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝缘片分隔。
4、横梁安装
(1)连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个，且不应采用自攻螺丝。
(2)弹性垫片安装位臵正确，不松脱。
(3)梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm，并以密封胶密封。
5、结构胶和密封胶
注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，保持操作环境清洁，室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50%，通风良好。在现场装配打胶时，基材表面温度不得超过60℃。结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前，注胶部位必须做好净化工作，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
必须选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。结构硅酮密封胶应打注饱满，其厚度和宽度必须符合规范规定和设计要求。不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。组件应待结构硅酮密封胶完全固化后才可挪动。养护14-21d后方可运往现场组装。结构硅酮密封胶必须在非受力状态下固化，否则必须先用机械方式固定。用机械方式固定时，待结构硅酮密封胶完全固化后才能拆除机械固定材料。
6、幕墙缝隙
幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝严密，不渗漏。
7、幕墙玻璃
玻璃幕墙的玻璃必须采用安全玻璃，热反射玻璃的镀膜面应朝室内，中空玻璃镀膜应在第二面上。
8、成品保护
要注意安装完毕后的产品保护，型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除，并及时清除幕墙表面的污染物。清除幕墙表面的污染物时，不得使用金属利器刮铲。当用清洗剂时，应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。
※工程质量保证措施
我司严格按ISO9001:2000质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。
（一）过程控制
我司对整个生产从原材料的加工到工程的竣工实行全面、全过程、全人员控制管理，使每个环节环环相扣、有机结合；对具体环节实行责任负责制，使每个环节具体落实、责任到人；保证了每个工程保质保量安全的按计划进行。根据我司多年设计、施工经验以及新规范的有关规定，我司制定了全过程质量控制的思路，并贯穿”验收规范”的始终。施工现场要求达到以下四项要求：
1、严格执行施工技术标准
施工技术标准即操作依据（见相应的工序施工），是保证国家标准贯穿落实的基础（见技术保证措施）。
2、建立键全的质量管理体系
按照质量管理规范建立必要的机构、制度，并赋予其应有的权利，是保证质量控制措施的落实。
3、制定施工质量检验制度
施工现场根据该工程的特点、建设方要求、当地政府规定及有关规范制定施工质量检验制度。（见各工艺检验批技术标准及质量检查方法）
4、制定施工质量水平评定考核制度
施工现场根据该工程的特点、建设方要求、当地政府规定及有关规范制定施工质量水平评定考核制度。
（二）加强工序质量控制
工程质量的过程控制是形的，要落实到有可操作的工序中去。加强工序质量控制是落实过程控制的基础。因此我司充分考虑到这点，工序质量控制有三项内容：材料质量、工序检查和各专业工种交接检验。
1、加强材料、设备的进场验收
见相应章节的技术要求。
2、加强工序质量控制
对工序质量的控制，我司实行”三点制”的质量控制制度。
1）建立控制点：按工序的工艺流程，在各点按施工技术标准进行质量控制即为控制点。2）检查点：在工艺流程控制点中，找比较重要的控制点进行检查即为检查点。
3）停止点：就是在一些重要的控制点和检查点进行全面的检查。
3、各工序完成之后或在专业工种之间，进行交接检验。
※质量控制
1、质量标准（略）参照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—2003）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。
2、质量管理要点
□材料控制：
材料是保证隐框铝合金玻璃幕墙质量和安全的物质基础。隐框幕墙中的主要材料：铝合金型材、玻璃、建筑密封材料及五金件等不是单独起作用的，而常是相互制约，相互保障的。作为幕墙使用材料都应满足国家或行业标准规定的质量指标要求，不合格材料严禁使用。所有材料及附件均应有产品质量证明书及产品合格证。
（1）幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
（2）硅硐胶有生产厂家提供的相容性、粘结性试验合格报告以及物理耐用年限和保险年限的质量保证书和国家认定的检测部门出具的检测报告，使用硅硐胶必须注意有效期，超过使用期限者不能使施工控制：
五金件
（3）隐框铝合金玻璃幕墙铝竖龙骨与结构及铝竖龙骨与横梁均用不锈钢五金件连接，性能应符合设计要求，推荐使用奥氏体不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；幕墙窗锁及其配件应根据工程所在地的气候状况及工程的具体要求选择。
□做好材料的复试：
（1）幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度；
（2）幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验（这两项指标密封胶出厂检验报告中不能提供，但在密封使用前必须进行复验）。
（3）复验材料取样数量：在需要进行复验的材料中，同一厂家生产的同一品种、同类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时，应按合同执行。
※材料运输与储存方案
一、运输
1、包装：
产品经检查及验收合格后，可进行包装；
包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；
1）铝材
（1）型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。
（2）铝材包装前应将其表面及腔内铝屑刮净，防止划伤。
（3）主龙骨表面用白色胶纸贴紧，外包牛皮包装纸，两端用较窄的塑胶纸捆紧，以免在运输过程中不因包装的损坏而伤到铝材，牛皮包装纸在安装型材时撕掉，铝材表面用白色胶纸直到竣工清洗前撕掉，以保证其表面不轻易被划伤。
（4）横龙骨在装饰面上粘塑胶纸，多支（一般4~8支为宜）叠放密排成捆后用牛皮纸缠绕包装，在两端用塑胶纸缠绕捆紧。
（5）芯套多支（一般4~8支为宜）同一型号的叠放密排成捆后在两端用塑胶纸缠绕捆紧。（6）角码需发往工地的，用桶或结实的纸箱装盛捆扎后发运。
（7）幕墙开启框四个为一个单位包装，框间隔垫窄的牛皮纸包装纸，四角先用牛皮纸缠后再用塑胶纸缠绕捆紧。
（8）百叶窗如带外框的则外框包装保护胶带，百叶窗成品用透明塑料薄膜包扎后用塑胶纸缠紧，包装单位：一般一个为宜。
2）玻璃
玻璃板块完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周用泡沫塞紧，板面相贴，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，封箱后成品在箱内应无窜动或挤折，木箱必须打钢带，便于吊运也不易被碰坏；
二、储存
1、场地的选择
材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。贮存区应利于轻搬轻放,且不应放臵在繁忙通道的两边;对国标及行业标准规定有贮存条件的物资应严格按标准执行。
材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。
材料堆放地不可露天，具有防雪防雨功能。
材料堆放地应具有防火、防盗设施。
应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建要严格做好楼层防护；
2、堆放要求
库房物资的贮存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于注胶板块、铝板等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压,必要时应在材料周围设臵保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。
3、型材摆放
（1）主梁摆放时用木方支起100mm，两木方间距为主梁长度的0.7~0.8倍，有胶条的面向上摆放不超过8层，宽度不小于2.6米，至少两面有不小于1.5米运输通道。
（2）横梁摆放时用木方支起100mm，两木方间距为横梁长度的0.7~0.8倍，有胶条的面向上摆放不超过3米，宽度与横梁等长见方，至少两面有不小于1.2米运输通道。
（3）其余型材的摆放同横梁摆放。
4、玻璃摆放
（1）、玻璃摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成80度角立式摆放；与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。
（2）、玻璃用木方支起100mm，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。
（3）、相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。
（4）、只允许单层摆放，严禁上下叠加。
（5）、每排玻璃不得超过15樘。
（6）、每一排只能摆放同一种规格。
※安全措施
安全控制的原则：管生产必须管安全的原则；安全第一的原则；预防为主的原则；动态控制的原则；全面控制的原则；现场安全为重点的原则。
1、施工前向各班组进行书面的安全交底，安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具使用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。
2、吸盘机必须有产品合格证和产品使用证明书，使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用。
3、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。
4、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。
5、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。设专职安全员进行监督和巡回检查。
6、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上，必须立即停止作业。
※文明施工措施、安全事故应急预案
详见农行晋江支行外装饰改造工程《文明施工措施、施工安全措施和安全事故应急预案》
半隐框玻璃幕墙施工方案 1、施工顺序 测量放线→预埋件检查及处理→连接件与立柱的安装→横梁安装→玻璃板块安装→扣盖安装→打胶清理 2、施工方法 （1）测量放线 1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。 2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。 （2）埋件的检查 1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm。 2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。 （3）连接件与立柱的安装 1）支座及立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊运，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物） 2）立柱的分格安装控制
铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后及时紧固。否则会影响横料的安装。 3）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒固定。（4）横梁安装 1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2 毫米。 2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm 防噪声隔离片（2mm 缝或打胶处理）。 3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm 范围内。同一面标高偏差不大于3mm。 （5）防腐处理 点焊、焊接处均涂防锈漆两遍。 （6）层间防火及保温封修 防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。 （7）隐蔽验收 1）检查构件与主体结构的连接点的安装。 2）预埋件锚固检查。 3）幕墙防雷接地节点安装。 （8）玻璃板块安装
玻璃幕墙设计说明 一、工程概述 本工程的外装饰项目有：120系列隐形玻璃幕墙 A、全隐框玻璃幕墙：玻璃幕墙采用120系列铝合金型材做龙骨。 型材表处：本工程铝型材采用氧化处理； 玻璃幕墙：玻璃选用中控钢化玻璃（6+9A+6mm厚），颜色：待定。 二、主要技术指标 1、风荷载 基本风压：W0=０.３５ＫＮ/m2 2、地面粗糙度：C类 3 、抗震设防有关参数：抗震设防烈度：8度设计基本地震加速度值0.2g 三、设计依据及标准 本工程必须符合以下最新版的国家、建设部和地方的一切有关规定标准，若使用的规范标准在本技术要求中没有规定，应清楚的说明用于替代的标准。如果最新规范要求以替代下列规范，以最新规范标准为准。 1建筑设计规范 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版） 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版） 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008版） 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2001版） 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 2幕墙设计规范 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 《建筑幕墙工程技术规范》玻璃幕墙分册DBJ08-56-96 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GBT 18250-2000 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JGT211-2007 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》GB/T15227-2007 3铝型材规范 《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008 《变形铝及铝合金加工产品化学成分》GB/T3190-2008 4玻璃规范 《建筑玻璃规范应用技术规范》JGJ113-2009 《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763-2005 《幕墙用半钢化玻璃》GB17481-2008 《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000 5胶等密封制品规范 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑用硅酮建筑结构胶》GB16766-2005
隐框玻璃幕墙节点图 -----返回上一页 一、玻璃幕墙种类： 现阶段在我国应用较广泛的玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、全（半）隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙及特殊玻璃幕墙等。 玻璃幕墙工程必须由具有专业幕墙施工资质的公司设计、制作及安装。 二、施工工艺及方法： 1、基本作业条件 1.1应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 1.3幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 1.4幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 2、幕墙安装
2.1隐（明）框玻璃幕墙安装工艺 幕墙安装施工顺序： 测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗 （1）、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 （2）、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。 （3）、安装竖向铝立柱： ①、幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是否正确； ②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。 ③、调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱； ④、竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。 ⑤、偏差要求：立柱安装的垂直度小于2 mm。 ⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。 ⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。 （4）、安装铝横梁： ①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。 true religion true religion jeans true religion jeans true religion jeans christian louboutin christian louboutin christian louboutin shoes moncler coach juicy couture sale YSL SHOES franklin marshall UGG BOOTS NFL jersey Welcome to true religion jeans Shop!a Easy Online Shop For true religion,and christian louboutin online sales.Hot Sales In christian louboutin! We believe that we can give you the convenient shopping experience. You can enjoy your fashion trip now with great save and free shipping fee!Buy best moncler jackets.NOW,2011 Best juicy couture sale! Since juicy couture sale Inc. Get YSL SHOES and Yves Saint Laurent Sandals,franklin marshall. Buy UGG Here! Fast Shipping - Free Shipping & No Sales Tax!True Religion T Shirts True Religion Mens Hoody True Religion Jeans Men true religion jeans usa true religion jeans christian louboutin christian louboutin christian louboutin shoes moncler juicy couture sale YSL SHOES franklin marshall
公寓楼阳光房隐框玻璃幕墙 施 工 方 案 建西建工机械施工集团有限公司 2015年4月
公寓楼阳光房隐框玻璃幕墙施工方案 一、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件安装处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→耐候硅酮密封胶嵌缝→清洁检查→竣工验收 二、施工工艺及施工要点： A、施工准备：材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 B、测量放线：找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。测量工具：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 D、连接角码安装：连接角码焊接钢板。连接角码端部在焊接钢板外无法时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；
F、立柱安装：在立柱上钻孔，将连接角码用螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 E、横梁制作安装：用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。 G、结构玻璃装配组件制作安装：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，压块一定要压紧。 H、耐候硅酮密封胶嵌缝：充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调
玻璃幕墙工程设计说明 一、工程概况 （一）、工程概述 1．工程名称： 2．工程地点： 3．结构类型： 4.建筑高度： 5. 设计使用年限为50年 6. 建筑结构的安全等级：二级。 7．抗震设防烈度：6度。 8．基本风压： Wo=0.45kN/m2(50年基准期) （二）、工程项目简述 项目内容：全隐框玻璃幕墙。 二、工程设计依据及采用规范 （一）设计依据 1．基本风压值：W=0.45KN/m2 2．地震设防：6度（0.05g） 3．地区粗糙度：C类。 （二）采用规范 1. 工程技术规范 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001 《建筑物防雷设计规范》GB50057 《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑设计防火规范》GB50016-87(2001版) 《公共建筑节能设计标准》DBJ14-036-2006 《工程测量规范》GB50026-93 3. 材料标准 《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1-2008 《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2008 《碳素结构钢》JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《金属覆盖和化学处理表示方法》GB13911-92 《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB13912-92 《不锈钢》GB1220-92 《不锈钢冷加工钢棒》GB4226-84 《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《浮法玻璃》GB11614.2-2009 《钢化玻璃》GB1576.3.2-2009 《中空玻璃》GB11944-2002 《夹层玻璃》GB15763.3-2009 《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《硅酮结构密封胶》GB16776-97 《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001 《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-93 《建筑绝热用聚氨酯泡沫塑料》GB/T 21558-2008 《建筑门窗五金件通用要求》JG/T 212-2007 《建筑门窗五金件旋压执手》JG/T 213-2007 《建筑门窗五金件插销》JG/T 214-2007 《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T 215-2007 《建筑门窗五金件滑撑JG/T 》127-2007 《建筑门窗五金件撑挡JG/T》 128-2007 《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T 130-2007 三、分格及结构设计说明 （一）分格设计 本工程建筑幕墙、外窗的分格设计，在遵照设计师原设计分格的同 时充分考虑了如下因素： 1．满足建筑设计效果要求。 2．考虑面材利用率及加工安装工艺性，尽量做到经济合理。 3．结构安全，采光合理。 4．考虑与室内装修窗口和天花板接口。 5．各个立面横向胶缝对齐。 6．满足层间防火封修构造要求。 7．满足结构强度和刚度要求。 8．考虑各种不同材料交界、组合的处理方式。 （二）幕墙结构设计说明 1.本工程玻璃幕墙开启扇采用型腔等压压设计原理，即外部荷裁与 空腔内的压力相同即W=u，真正做到，有压差处无水，有水处无压差。 2. 防雷技术，幕墙防雷设置与建筑防雷系统可靠连接，幕墙接地电 阻不大于10Ω，满足防雷规范GB50017-94(2001版)的要求。 3.幕墙和主体结构间采用碳素结构钢三维可调式地脚连接。 4.板块在上下和左右方向上可实现微量伸缩移动，为浮动式连接， 可满足各种载荷及作用产生的变位要求。同时具有可更换性，板块破损 后更换非常容易。 5.安装简便，易于调整。可无序安装，安装速度快，工厂化加工， 玻璃板块加工精度高，加工质量易于保证。 6.挂接安装，可吸收较大的安装误差。横竖框间距及板块几何尺寸 的累积误差小于等于3mm时，均可正常顺利安装。 7.所有型材接合部位均设有弹性胶垫。横竖框连接采用浮动式伸缩 结构，可以从根本上消除冷热变形伸缩噪音，同时可吸收一定的横竖框 安装阶差，抗震能力强。 四、外装饰方案描述 针对本工程特点，综合建筑幕墙的使用功能及产品价格性能比，在 选择构造体系方案时，本着结构安全、外视美观、技术领先、价格合理 的原则，进行了幕墙方案的深化设计。 1.铝合金隐框玻璃幕墙系统 （一）隐框玻璃幕墙系统 1.本系统为压块式隐框幕墙系统，竖向龙骨和横向龙骨均为铝合金 型材，面板采用与副框粘接后用压块固定在立柱、横梁的连接方式。龙 骨采用120系列阳极氧化铝合金型材；玻璃采用6（Lowe）+12A+6绿色 镀膜双钢化中空玻璃。 2. 本系统主要特点： a.立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整消除主体结构 施工误差的不利影响。 b.横梁与立柱间采用定位角码与不锈钢螺栓相结合的连接方式，具 有较强的传力能力。 c.玻璃板块单元通过定距压块与立柱连接，M5×22不锈钢螺栓使板 块与骨架间处于活动连接状态，保证板块具有较好的变形性能。 d.玻璃板块与副框单元采用专用的铝型材托件，提高板块的安全性 及安装精确程度。 e.龙骨与玻璃之间的双面胶条及结构胶具有良好的绝热性能，自然 形成隔热桥。 五、幕墙及建筑外窗性能设计指标及保证措施 幕墙及建筑外窗性能设计指标包括以下七个方面： 抗风压变形性能/气密性能/水密性能/热工性能/空气声隔声性能 （以上由国家标准GB/T15225规定）/平面变形性能/耐冲击性能 （JGJ102－2003规定）。 （一）抗风压性能 建筑幕墙性能分级值 风荷载标准值进行了计算，铝型材龙骨相对挠度≤1/180，钢龙骨相对 挠度≤1/300；对幕墙中的受力构件进行了详细分析计算，以保证本工 程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。 根据计算数据 幕墙墙面区 Wk =βgzμSlμZ W0 =0.952KN/m2 按规范要求取 1.000KN/m2 1.0≤1.000＜1.5 为1级 本工程幕墙的抗风压性能为1级。 （二）气密性能 1.建筑幕墙气密性能设计标准一般规定 建筑幕墙开启部分气密性能分级 建筑幕墙整体气密性能分级 本工程的幕墙开启部分气密性能及幕墙整体气密性能分级为2级。 （三）水密性能 建筑幕墙水密性能分级表 GB50178图2.1.2中ⅢA和ⅣA地区，即热带风暴和台风多发地区按下式计算， 且固定部分不宜小于1000Pa，可开启部分与固定部分同级。 P＝1000S μ Z μ w 1.2×1.18×0.45 =637Pa 式中： P——水密性能指标； μZ——风压高度变化系数，应按GB50009的有关规定采用； μs——风力系数，可取1.2; W0——基本风压（kN/m2），应按应按GB50009的有关规定采用。 b）其它地区可按a）条计算值的75%进行设计，且固定部分取值不宜低于 700Pa，可开启部分与固定部分同级。 可开启部分水密性设计值： P＝750S μ Z μ w =750×1.2×1.18×0.45 =477Pa 本工程的幕墙水密性能为4级。 （四）热工性能 （五）空气声隔声性能 1
第二章隐框式玻璃幕墙施工工艺 本章适用于民用建筑中各种隐框结构式玻璃幕墙的安装工程。 第一节材料要求 2.1.1钢材 2.1.1.1隐框玻璃幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。其世态炎凉的牌号与状态、化学万分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和待业标准的规定要求。 2.1.1.2碳素结构钢和低全金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm. 2.1.1.3钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。2.1.2铝合金材料 2.1.2.1隐框玻璃幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。 2.1.2.2铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5322）对型材尺寸及允许偏差的规定。幕墙铝型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm. 2.1.2.3以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂)材料。2.1.2.4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、
腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 2.1.3紧固件 2.1. 3.1隐框玻璃幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。 2.1.4密封胶 2.1.4.1隐框玻璃幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 2.1.4.2同一单位隐框玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。 2.1.4.3任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。 2.1.4.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 2.1.5玻璃 2.1.5.1玻璃是隐框玻璃幕墙的主要材料之一，玻璃要随荷载，必须具备一定的力学性能，幕墙玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等，均应符合现行国家标准规定要求。 2.1.5.2隐框玻璃幕墙使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。
隐框玻璃幕墙专项施工方案 工程名称： 工程地点： 施工单位： 编制： 审核： 审批： 年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、项目的质量目标 (3) 三、项目管理组织 (3) 四、主要资源供应计划 (4) 五、施工进度计划 (4) 六、幕墙施工流程及工艺 (4) 七、施工过程控制程序 (7) 八、质量保证体系…………………………………………………. . 10 九、主要技术措施 (10) 十、产品保护措施 (13) 十一、施工安全及消防保卫措施 (14) 十二、玻璃幕墙工程验收 (15) 十三、保修期及售后服务 (17)
一、工程概况： 1、幕墙概况： 幕墙位于×××××××,建筑物共××,幕墙最大高度××,幕墙共分×××.(参看详图). 2、幕墙结构情况： 1)铝材料： 采用150系列隐框幕墙材料,表面氧化处膜厚15μ米颜色为银白色,材料应符合GB/T5237－93. 2)钢板、角钢为热镀锌处理. 3)玻璃采用6+12A+6镀膜双钢化玻璃. 4)硅胶采用黑色硅酮结构胶和耐候胶. 5)幕墙结构： 采用150系列隐框玻璃幕墙结构(参看详图)详情参看设计图纸节点图. 二、项目的质量目标 本项目的质量目标：确保省样板,争创鲁班奖. 三、项目管理组织及施工人员配备
四、主要资源供应计划 一)劳动力需用计划 二)主要机具需用计划 三)主要材料计划 五、施工进度计划 1、后置预埋件安装 由我公司派出安装小组进行安装. 2、幕墙、铝门窗安装(详见施工进度计划表). 六、幕墙施工流程及工艺施工方案 一)施工流程 放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃(铝板)安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收
隐框式铝合金玻璃幕施工方法 一、施工准备 1、材料 ⑴骨架材料 骨架框架：框材中的竖框与横挡的截面形状根据设计施工，在玻璃幕墙的转角部位，根据角度的不同，可选用不同转角度娄的横档型材。 紧固配件和连结配件：玻璃幕墙骨架安装的主要紧固件有膨胀螺栓、铝拉铆钉、射钉及螺栓等，特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连结部位，较普遍使用螺栓用柔性连接，其优点是可以满足变形并便于调节，连结件多采用角钢、槽钢和钢板加工。连结件的形状，可根据设计的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。 ⑵玻璃 采用钢化吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 ⑶填缝材料 填充料：主要用于骨架凹槽内的底部起填充间隙和玻璃定位的作用，主要有聚乙烯泡沫胶、聚苯乙烯泡沫胶及氯丁二烯橡胶等。
密封料：在玻璃装配中起密封作用，同时也起缓冲和粘结作用，人称为“锁条”采用软氯乙烯。 在玻璃装配中，硅酮密封常与橡胶密封条配套使用。下层用橡胶条，上部用硅酮胶密封。 防火保温矿棉：层与层之间防火分区的分隔填缝材料。 2、由于玻璃选用钢化玻璃等安全玻璃，玻璃的尺寸，窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成，因此，必须对主体结构工程进行验收，并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸，然后精确地排出玻璃幕墙的排列图。将结构用料和玻璃用料规格、尺寸完整提供给厂方。 3、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确，安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应时与设计单位洽商进行处理。 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高在楼板边，便于安装幕墙时核对。 根据主体结构各层柱已竖向轴线，对照结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核
玻璃幕墙 施 工 组 织 方 案 编制： 审核：
1)总则 a.适用范围 本工艺适用于非抗震设计或6～8度抗震设计的建筑高度不大于150m的民用建筑玻璃幕墙（以下简称玻璃幕墙）工程的制作、安装施工及验收。 幕墙工程的设计、制作和安装施工的全过程应实行质量控制，幕墙工程的制作与安装，应制订质量控制标准。 b.编制参考标准及规范 玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102—96） 《点式玻璃幕墙工程技术规范》（CECS 127：2001） 《建筑幕墙》（JG 3035） 2)术语、符号 a.建筑幕墙：由金属构架与板材组成的、不承担主体结构荷载与作用的建筑外维护结构。 b.玻璃幕墙：由金属构架与玻璃板组成的建筑外维护结构。 c.隐框玻璃幕墙：金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。 d.结构胶：半隐框和全隐框玻璃幕墙中玻璃与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的高模数中性硅酮密封材料。 e.硅酮耐候胶：幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。 f.双面胶带：控制结构胶的设计位置和厚度用的二面涂胶的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低发泡材料。 g.接触腐蚀：两种不同的金属接触时发生的电化学腐蚀。 h.相容性：黏结密封材料与其他材料接触时，不发生影响黏结密封材料黏结性的物理化学变化的性能。 3)施工准备 a.审查设计图纸是否完整、齐全； b.审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； c.审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。 d.审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求； e.复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难
隐框玻璃幕墙安装工艺及 方案 Newly compiled on November 23, 2020
一. 隐框玻璃幕墙安装工艺及方案 隐框玻璃幕墙横竖剖节点 （一）安装施工准备 1.施工工艺流程 隐框玻璃幕墙的施工流程为： 测量放线→预埋件的检查与补设→连接件安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火安装→玻璃安装→连接打胶密封→交验。 隐框玻璃幕墙施工程序如下图a、图b、图c、图d、图e、图f所示。 图a 埋件施工图b 连接件安装施工 图c 幕墙立柱安装施工图d 幕墙横梁安装施工 图e 幕墙胶条安装施工图f幕墙玻璃安装施工 2.所需工器具及人员 器具：电葫芦、梅花搬手、螺丝刀、打胶机、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、水平管、靠尺。 人员：6-8人（一组）。 作业时间：主体建筑测量放线完成,后补埋件复测及校正完成，脚手架及安全防护措施完毕。 3.安装前的准备工作 ?安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地，零件有库房; ?安排好水、电供应和起重设备; ?检查脚手架的安装情况;
?检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施; ?检查后补埋件是否齐全，有无漏补和过大偏位情况。若有应及时与业主、总包和监理协商，采取有效的补救措施。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于5mm，位置偏差不应大于10mm。 4.安全、防范 a.做好安全操作，防止工具坠落和坠物打击，配带安全帽、安全带，穿防滑鞋。 b.转接件连接部位是否清除干净。 c.对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。 5.质量控制要点 后补埋件安装质量检测、控制 a.主体支承结构上的后补埋件应重点检测埋设标高。 b.后补埋件的安装是否符合技术要求。 铝型材立柱、横撑的安装质量控制 a.对铝型材的原材料按国家标准进行验收，进行强度复查并逐根进行检查。 b.对铝型材立柱、横撑安装的倾斜度、水平度、标高、间距进行检查。 c.对安装的牢固程度进行检查。 d.对铝型材立柱、横撑安装后的整体平面度进行检查。 玻璃的安装质量控制 a.对玻璃材质进行检查。 b.对玻璃的加工质量，包括尺寸、磨边、精度、研磨质量检查。 c.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。 d.铝合金压板的外观、安装质量、牢固程度质量控制检查。
半隐框玻璃幕墙安装技术交底卡 施工单位XXXXXXXXXX装饰集团有限公司 工程名称分部工程外装饰工程 交底部位日期2015年5月28日 一、施工准备 1.1主要机具 1）、主要机械 垂直运输施工电梯、电动吊篮、电锤、电钻、电焊机、铝合金切割机、水准仪等。 2）、主要工具 吊线锤、钢卷尺、钢板尺、钢角尺、靠尺、扳手、锤子、胶枪等。 1.2技术资料准备 首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，明确安装部位及安装方式。 1.3材料准备 1）龙骨安装主要材料：立柱、横梁、横梁角码、转接件、插芯、M12*120螺栓等 2）面材安装主要材料：玻璃面板（粘框完毕）、玻璃压块、明框压板等 3）辅材：电焊条、防腐隔离垫片、M6*100螺栓、自攻钉、M6机制螺丝、泡沫杆、美纹纸、双面胶条等 二、施工工艺方法 2.1工艺流程图 12 施工准备测量放线 34 主型材定位放线转接件安装
56 主型材安装主型材位置校正 78 横梁定位放线横梁安装 910 防火铁皮及岩棉安装玻璃面板安装 1112 打胶清洗
3框架安装 用力将第二根立柱套上，并保留一定的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依 此往上安装 立柱完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差 ＜1mm ，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。 立柱安装按完成示意图 2)横梁安装： 在进行横梁安装之前，先在横梁角码与竖框架之间先贴柔性隔离垫片，再 通过横梁角码采用不锈钢螺栓连接。 横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处 理等。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气接通，安装过程中必须作好检验 记录，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。 横梁安装示意图
XXXXXXXX隐框玻璃幕墙设计计算书 一、设计计算依据： 1、XXXXXXXXXX楼建筑结构施工图。 2、规范： 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-96； 《建筑幕墙》JG 3035-1996； 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-97； 《建筑结构荷载规范》GBJ 50009-01； 《钢结构设计规范》GBJ 17-88。 3、工程基本条件 (1)、地区类别：C类 (2)、基本风压：Wo =0.30 kN/m2 (3)、风力取值按规范要求考虑。 (4)、地震烈度：7度，设计基本地震加速度值0.10g (5)、年最大温差：80oC (6)、建筑结构类型：Du/H的限值=1/300。 二、设计荷载确定原则: 在作用于幕墙上的各种荷载中，主要有风荷载、地震作用、幕墙结构自重和由环境温度变化引起的作用效应等等。在幕墙的节点设计中通过预留一定的间隙，消除了由各种构件和饰面材料热胀冷缩引起的作用效应。所以，作用于垂直立面幕墙的荷载主要是风荷载、地震作用，幕墙平面内主要是幕墙结构自重，其中风荷载引起的效应最大。
在进行幕墙构件、连接件和预埋件承载力计算时，必须考虑各种荷载和作用效应的分项系数，即采用其设计值；进行位移和挠度计算时，各分项系数均取1.0，即采用其标准值。 1、风荷载 根据规范，垂直于幕墙表面上的风荷载标准值，按下列公式(2.1)计算：W k = bz ms mz Wo ················(2.1) 式中: W k ---风荷载标准值( KN/m2)； bz---瞬时风压的阵风系数； ms---风荷载体型系数； mz---风荷载高度变化系数，并与建筑的地区类别有关；按《建筑结构荷载规范》GBJ9取值； W o---基本风压( KN/m2)。 按规范要求，进行建筑幕墙构件、连接件和锚固件承载力计算时，风荷载分项系数应取γw= 1.4，即风荷载设计值为： W= γw W k = 1.4W k ··············(2.2) 2、地震作用 幕墙平面外地震作用标准值计算公式如下： qEK =bEamax GkA ·················(2.3) 式中, qEK为垂直幕墙平面的分布水平地震作用；( KN/m2) bE为地震动力放大系数； amax为水平地震影响系数最大值； GkA为单位面积的幕墙结构自重( KN/m2)。
外墙隐框玻璃幕墙施工方法 外墙隐框玻璃幕墙施工方法 铝合金隐框玻璃墙属非承重外围护墙体，它有一般幕墙垂直和水平承力构件，又同样是由玻璃墙和铝材装配而成的外围护结构墙体。但这种幕墙的构造是把粘接好的单个外围护构件悬挂在垂直和水平承力构件外侧，并加以固定和密封，形成平整连续的墙体。由于玻璃用的是各种颜色的镀膜玻璃，从外面无法透视，悬挂的单体构件把主承力的铝合金框架隐藏在后面，故名隐框玻璃幕墙。 1幕墙设计技术交底 从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。 2隐框玻璃幕墙的施工准备 隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪器进行调校。 3施工材料的验收 (1)对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。 (2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。 (3)对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。 4隐框玻璃幕墙的施工工艺 隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。 4.1隐框幕墙立梃和横梁的安装 施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。 4.2结构玻璃装配组件的安装 结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。 在玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度
隐框玻璃幕墙验收规范 合格证项目 隐框玻璃幕墙用铝合金型材其规格、型号必须符合设计要求及国家有关标准要求。 隐框玻璃幕墙用的结构胶，耐候胶必须与相粘结和接触部位的材料相容；结构胶必须是在贮存保质期内。 隐框玻璃幕墙用的玻璃品种，颜色必须符合设计要求，质量应符合国家现行有关标准。镀膜玻璃的镀膜层，其附着力与寿命必须可靠，安装时镀膜层必须在室内一侧。使用其它特种玻璃其安装朝向不能有误。隐框玻璃幕墙使用的金属件，其中与铝合金构件接触的紧固件必须为不锈钢件，其余均应进行防锈处理，用螺栓、自攻钉连接的部位，应加有机耐热耐磨垫片。不同材质的金属材料之间应有防化学腐蚀的措施。 隐框玻璃幕墙墙体使用的密封条、胶条、防火保温材料和封闭端金属板的品种、级别、规格、色彩及其化学物理性能必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 如设计对抗风性能、抗冲击性能、空气渗透性能、雨不渗漏性能等有测试要求，测试实验必须采用实际尺寸全模拟实验，不得做缩小模型实验。其测试数据必须满足设计要求。 隐框玻璃墙与结构的连接固定，必须采取预埋铁件的方法，埋件加工制作材料的规格、型号、尺寸，焊接必须符合设计要求。
构件连接必须牢固，各构件连接缝必须进行可靠的密封处理。 隐框玻璃墙结构交必须充满空腔，粘结牢固，且胶缝平整、光滑、内无气泡。胶缝在固化前，须采取有效措施，防止变形不得随意移动。胶缝以外不得有胶污渍。 检验方法：观察、手摸检查。 基本项目 隐框玻璃幕墙表面质量应符合下列规定： 骨架 合格：骨架型材外露部分氧化膜或镀层颜色基本一致，无砸压变形，表面洁净，无毛刺、油斑或其它污垢，拼缝严密。 优良：骨架型材颜色一致，无砸压变形，表面洁净，无污染，拼接严密平整，接口平滑。 玻璃 合格：表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、反映外界影像无畸变、线条交圈。 优良：表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、颜色一致，反映外界影像无畸变，线条交圈，平直吻合，外观晶莹美观。封耐候胶缝 合格：横竖缝宽窄均匀，无明显错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结牢固，胶缝表面平整。玻璃表面清洁，无污物。 优良：横竖缝的大小、宽窄一致，无错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结牢固，胶缝表面平整，光滑、深浅一致。玻璃表面洁净。
滨河湾商贸城（北）玻璃幕墙 施 工 组 织 设 计 江苏飞龙装饰工程有限公司
1)总则 a.适用范围 本工艺适用于非抗震设计或6～8度抗震设计的建筑高度不大于150m的民用建筑玻璃幕墙（以下简称玻璃幕墙）工程的制作、安装施工及验收。 幕墙工程的设计、制作和安装施工的全过程应实行质量控制，幕墙工程的制作与安装，应制订质量控制标准。 b.编制参考标准及规范 玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102—96） 《建筑幕墙》（JG 3035） 2)术语、符号 a.建筑幕墙：由金属构架与板材组成的、不承担主体结构荷载与作用的建筑外维护结构。 b.玻璃幕墙：由金属构架与玻璃板组成的建筑外维护结构。 c.隐框玻璃幕墙：金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。 d.结构胶：半隐框和全隐框玻璃幕墙中玻璃与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的高模数中性硅酮密封材料。 e.硅酮耐候胶：幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。 f.双面胶带：控制结构胶的设计位置和厚度用的二面涂胶的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低发泡材料。 g.接触腐蚀：两种不同的金属接触时发生的电化学腐蚀。 h.相容性：黏结密封材料与其他材料接触时，不发生影响黏结密封材料黏结性的物理化学变化的性能。 3)施工准备 a.审查设计图纸是否完整、齐全； b.审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； c.审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面
第一章主要施工方法 第一节隐框玻璃幕墙的施工方法 一、施工前的准备 1、说明 项目经理要对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、机械、临时设施及人员做好充分的准备。 2、施工前准备的内容范围 ①工程概况：对工程概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。 ②技术资料准备：首先是图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收须用的资料等。 ③工具、器具准备：对所需的工具、器具提出供应计划、具体型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交物资、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备。 ④材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划，将所有材料的供货时间安排好。 ⑤人员准备：项目经理对自己管辖工程的人员安排要列出详细的准备计划，包括施工工种、各工种人数、进场时间等，尽量做到施工人员落实到岗、到位、明确责任。 ⑥临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等。根据工程的材料、
人员情况进行准备 ⑦施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，做好详细的施工组织计划。 3、管理重点 ①各种准备工作要落到实处，不能浮于表面。 ②准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。 ③落实与建筑公司的协作与配合工作。 二、建筑物或构筑物外轮廓测量 1、说明 由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要对主体已完成的建筑进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给技术处作出设计更改。 2、工艺流程说明 工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图-对整个工程进行分区、分面确定基准测量层—确定基准测量轴线—确定关键点—放线—测量-记录原始数据-更换测量立面（或层次）—重复上面程序—整理数据—分类—处理或上报技术处。 3、基本操作说明 ①熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，而且对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面熟悉掌握，