目录
第一章编制说明
01、编制目的 (3)
02、编制依据 (3)
03、编制原则 (3)
04、工程目标及经济承诺 (4)
05、优势分析 (4)
第二章工程概况
01、工程名称 (5)
02、工程地点 (5)
03、地理位置 (5)
04、单体概况（特点1） (5)
05、总平面图解析 (6)
06、场地条件（特点2） (6)
07、重点难点分析及应对措施 (7)
08、总平面布置图 (9)
09、总进度计划 (9)
10、项目管理机构 (10)
第三章主要施工方案及技术措施
01、前期准备 (11)
02、桩基工程 (12)
03、围护工程 (14)
04、土方工程 (18)
05、基础及主体结构工程 (21)
06、屋面工程 (28)
07、节能工程 (28)
08、墙体工程 (29)
09、楼地面工程 (30)
10、室内外装饰装修工程 (32)
11、垂直运输及脚手架 (32)
12、安装工程 (33)
第四章质量保证措施
01、质量管理体系 (34)
02、工程质量保证措施 (34)
第五章职业健康、安全生产保证措施
01、安全管理体系 (38)
02、工程安全保证措施 (38)
第六章环境保护保证措施
01、水土保持和沉积控制 (41)
02、减少施工过程中对生态环境的破坏 (42)
03、高效的能源利用和可更新的能源利用 (44)
04、材料与资源 (44)
05、施工废弃物管理 (45)
06、施工期间及入住前室内空气质量管理（IAQ 管理） (45)
第七章施工工期保证措施
01、强化项目的组织管理 (46)
02、优选技术方案 (46)
03、建立项目进度控制体系 (46)
04、配足工程所需资源 (46)
05、主动搞好生产、设计、施工 (46)
06、严格质量过程控制，做到一次成优 (46)
07、确保安全施工，做好文明施工 (47)
第一章编制说明
1、编制目的
本施工组织设计是晟唐伟业建设集团有限公司对上海海洋大学新建学生公寓三期项目一标段的施工部署、工艺指导及质量安全控制措施。
本施工组织设计依据相关国家、地方和行业标准以及公司技术管理程序，根据工程现场的实际情况，由公司领导及专业技术人员共同编制，用以指导本项目的现场、物资、机械、人员、机具准备、各工序施工及质量、安全、环保、文明等工作顺利开展，确保本项目在上海海洋大学的招标文件和我公司的相关制度指导下按计划竣工。
2、编制依据
3、编制原则
3.1 部署思路清晰，方案科学经济，措施切实可行，资源保障有力，目标完整合理。
3.2 遵循设计内容，改进工程施工工法，总结以往施工经验，提出合理化建议。
3.3 严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准积极配合设计、设备单位，认真接受业主、监理监督，努力实现生产、施工双赢。
4、工程目标及经济承诺
4.1 质量目标
质量一次验收合格率100%
如若不能达到一次验收合格率100%，我公司承诺向业主支付以工程造价3%的违约金。
4.2 安全目标
重大安全事故发生率为0
4.3 工期目标
计划工期：2014.05.28~2015.08.13，共计443 日历天。
如若工期不能按合同规定的时间竣工，我公司承担违约责任，每延误一天，向业主单位支付合同价款万分之二的误期赔偿费。
4.4 文明施工
在施工期间严格执行国家、地方有关规定、文件、通知等，规范各项质量管理、安全管理、文明施工管理措施，确保优质、安全、文明完成本工程的建设。
5、优势分析
5.1 资质优势
我公司拥有房屋建筑施工总承包一级资质，完全满足本次招标单位要求。5.2 企业优势
我公司拥有丰富的房建建设经验，具备完善的公司管理制度、完整的施工管理团队和全面的技术人员。
5.3 在建项目优势
我公司目前在泥城镇总包建筑面积180000m2安置房工程，该工程距本标段项目地点直线距离仅9.7km。我公司可依靠当前项目对本标段工程进行全面协同管理，包括管理、技术、人员、材料、机械及行政等方面予以全面支持。
第二章工程概况
1、工程名称
上海海洋大学新建学生公寓三期项目一标段
2、工程地点
上海市浦东新区沪城环路999号
3、地理位置
场地东侧为凌云路，南侧为既有建筑学生宿舍，西侧为已建待拆篮球场，北侧为校区围墙，东侧为已建校内道路吴淞路。
场地位于上海海洋大学临港新城分校校区内，学校西北侧为橄榄路、东北侧为沪城环路。
下图中红色框为本项目建设位置
4、单体概况（特点1）
5、总平面图解析
6、场地条件（特点2）
① 项目位于上海海洋大学临港新
城校区北部，现场场地较好。
②
交通道路为沥青道路。
③ 与业主协商予以利用。
④ 人员和车辆均需通过校内已有道路通行，如图中红色粗线为进出校区路线。 ⑤ 进出场地驾驶路线如下：
学生公寓1#楼11F/1D 5.301F 70.019.3
7、重点难点分析及应对措施
7.1施工时间
7.1.1 分析
施工场地南侧为学生宿舍，安排施工时应考虑学生作息时间。
7.1.2 措施
考虑学生夜间休息，应避免夜间施工。如因工期需要必须施工，则应优先安排低噪音工序施工。
7.2 工期安排
7.2.1 分析
施工场地南侧为学生宿舍，编制进度计划时应考虑学生作息时间。
7.2.2 措施
编制进度计划时应充分考虑夜间不能充分施工而造成的工期延误，制定合理的总进度计划和关键线路，确保此方面因素造成的影响最低并确保工期节点。7.3 校内车辆通行
7.3.1 分析
校内道路无法满足施工车辆的高频率通行，且校内学生集中，所以应合理安排运输车辆的主要通行时间，避免运输造成的安全事故、环境影响和交通拥堵。
7.3.2 措施
①合理设置场地内冲洗平台的位置，避免混凝土搅拌车、材料运输车等大型车辆对道路造成污染和破坏。
②对校内道路和交通造成影响的因素为正常通行车辆和材料、机械运输车辆等。安排材料、机械进场时，应杜绝学生集中时段。根据上海海洋大学上课时间表编制下表以总体指导大型车辆通行时间。
③所有进出场大型车辆必须证件齐全、车身整洁、标识清晰明显，强制要求车辆在校区内行驶速度，杜绝发生任何形式的道路安全事故。
7.4 校内安全文明施工
7.4.1 分析
校内人员集中，应杜绝外来人员任意进出场地造成的管理混乱甚至安全事故。
7.4.2 措施
①场地全部封闭，设置2.5m高彩钢板围挡。
②建立门禁系统，为工作及施工人员发放IC卡，保证一人一卡。
③建立监控系统，在大门、围挡安装摄像头，严格控制外来人员进场。
④外来人员需进场，需填写访客记录，并填写详细个人信息及事由。
7.5 深基坑工程
7.5.1 分析
本工程基坑开挖深度4.25m，局部基坑超5米。根据建质[2009]87号文书规定，3m＜基坑深度≤5m属于危险性较大的分部分项工程；基坑深度≥5m属于
超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
7.5.2 措施
根据相关规定要求，危险性较大的分部分项工程需编制深基坑工程安全专项方案、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程则需专家评审。制定严密的基坑开挖进度计划，根据我公司以做类似工程的施工经验，地基处理的压密注浆、基坑围护的三轴搅拌桩、土方开挖前的坑内井点降水、土方开挖时的二级放坡等工序必须按图施工，提前编制相关方案、提前报审，保证深基坑工程的施工质量、安全生产和按工期节点完成。
7.6 大体积混凝土工程
7.6.1 分析
本工程为桩筏基础，根据图纸可知筏板厚度为0.7m、0.75m等，属大体积混凝土范畴，大体积混凝土因混凝土体积大，内外温差不易控制导致出现质量裂缝。
7.6.2 措施
根据设计图按图施工，制定大体积混凝土专项方案，采用控制混凝土配合比、控制混凝土出盘温度、筏板内加设温感元件测温、筏板内加设冷凝管控温、筏板上铺设草席控温、灯照控温等方式控制裂缝产生，确保混凝土质量。
8、总平面布置图
根据现场情况，总平面布置图布置如下表：
详见附表五：施工总平面布置图
9、总进度计划
根据技术标要求，工期及主要节点安排如下表：详见附表四：总进度计划
10、项目管理机构
详见附表六：项目经理简历表
详见附表七：技术负责人简历表
详见附表八：项目管理机构人员情况表
第三章主要施工方案及技术措施
1、前期准备
1.1 技术准备
①组织施工技术人员认真熟悉图纸，了解工程特点，做好图纸自审与会审工作。
②做好施工技术交底和安全技术交底工作。
③编制详细的实施性施工组织设计与供料计划；编制重点工序的作业指导书；编写各种有针对性的保证措施；结合工程特点和企业管理特点，编写技术管理办法和实施细则；备齐必要的技术规范和技术资料；提供业主和监理工程师合同文件要求的其它资料。
④配置测量、计量、检测、试验用的工具，仪表、仪器，配置与工程规模相适应的办公设备。
⑤制定分项施工方案的编制计划及完成时间。试验工作计划（需明确分层、分段试件组数、见证取样组数）。样板、样板间计划等。
⑥与监理公司和质监站进行联系，做好开工前的各项准备工作。
1.2 人员准备
详见附表三：劳动力计划表
1.3 机械准备
详见附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
1.4 仪器设备表
详见附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
1.5 场地清表
1.6 临路铺设
2、桩基工程
2.1 工序介绍
本工程基础采用桩筏基础，其中桩为PHC-400 AB 95预应力管桩，采用静压沉桩总计268套（含4套试桩）。
2.2 工艺流程
2.3 沉桩分区及路线
以先深后浅、先中间到四周的总体沉桩顺序，以避免挤土、保证沉桩质量为核心，编制以下沉桩分区及顺序。
2台静压桩机分左区和右区独立压桩，左区145套，右区123套。
按图中从低标号到高标号路线前进沉桩。
2.4 施工方法及技术措施
①认真检查压桩设备各部分的性能，以保证正常运行。
②除检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养方式。
③根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。
④由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm。
⑤在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩压力。
⑥试压
基桩施工前应在不同岩面埋深位置试压非工程桩至少3 根，试桩的规格、长度及地质条件应有代表性，应选在地质勘探孔附近，施压条件与工程桩一致，确定其深度。
⑦桩的起吊和校正
桩在装车卸车及现场倒运时，现场辅助吊车采用两点起吊，钢丝绳夹角必须大于45度，桩施压时，用桩机吊钩起吊，单点捆绑，滑行法吊立，立直就位后进行校正，校正采用两台经纬仪，在两个互相垂直面上进行观测，要求压入前垂直度偏差控制在0.5%以内。
⑧施压
A.施压过程中，必须保证桩机和桩在一垂直线上。
B.桩的施压必须一次完成，连续进行。原则上当日开压的桩必须当日压完，尽
可能避免在接近设计深度进行接桩。
C.压桩时由施工员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员或业主
代表验证签名后方可作为有效施工记录。
D.桩上浮量不得大于20mm，否则应进行复压。
⑨接桩
A.上节桩压入时，在桩顶离地面0.5～1.0m，可停压开始接桩，接桩时保证上
下桩节找平接直，按照设计要求上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于
2 mm，坡口根部间隙应小于4mm；
B.接桩采用手工电弧焊或粉芯焊丝自保护半自动焊；
C.焊接时上下节桩之间的间隙应用铁压全部填实，然后沿圆周对称点焊六处，
固定好后拆除导向箍，然后分层对称施焊，每层焊接头应错开，焊缝应连续饱满。不出现夹渣或气孔等缺陷；
D.施焊完后自然冷却时间不少于8分钟，方可继续施压，严禁用水冷却或焊好
即压；
⑩质量检查及其它
遇下列情况之一应暂停压桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：
3、围护工程
3.1 三轴水泥土搅拌桩
3.1.1 工序介绍
本工程基坑围护采用三轴搅拌桩止水帷幕，桩型一为?650@900，搭接一孔施工，采用套打方式成桩；桩型二为?650@1350，采用跳打方式成桩。
桩型一成桩示意图
桩型二成桩示意图
三轴搅拌桩平面图
3.1.2 工艺流程
3.1.3 施工方法及技术措施
①熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。
②按要求对水泥进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。
③召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。
④根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。
⑤根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1m，深1m，并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，桩机下铺设钢板及路基板，以保证桩机水平行走。
⑥三轴水泥土桩采用?650三头桩型，钻头直径不小于650mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，桩位偏差不大于20mm，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。
⑦施工时第一批桩（不小于4根）必需在监理人员监管下施工，以确定水泥投放控制方式、浆液水灰比（宜用比重法控制）、搅拌下沉、提升时间及桩长、垂直度的控制方法。
⑧开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。三轴搅拌桩采用普通硅酸盐水泥（42.5级），浆液水灰比1.8左右，水泥掺量a为水泥重量和被加固土体重量的比值（土容重取18kN/m3），未注明的水泥土桩水泥掺量均为a=20%；搅拌桩应掺入膨润土，掺量为10kg/m3；连续幅(@1350)每根桩按0.66m2面积，单幅或起始幅(含横向搭接)每根桩按1.00m2面积计算水泥投放量；
⑨三轴水泥搅拌桩止水帷幕，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度：下沉速度为1～1.5m/min，提升速度为1.5～2m/min，在桩底部分宜重复搅拌注浆。
另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的60％～70％，而提升时为30％～40％。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。
⑩桩体施工必须保持连续性，桩与桩的搭接时间不大于24小时。若因特殊原因造成搭接时间大于24小时，则接桩时在原施工桩位进行复打喷浆后再施工后续三轴桩。若因时间过长无法进行复打则需给出补桩等补强方案并经同意后方可施工；围护桩施工前应对影响成桩质量的地下障碍物进行探摸及清除、并回填粘土后施工。暗浜区应对浜土的有机物含量进行调查，若影响成桩质量则应清除及换土。暗浜区域三轴桩水泥掺量提高至30%（复搅复喷)。
3.2 压密注浆
3.2.1 工序介绍
本工程区域采用压密注浆封闭、加固和填充。加固注浆点采用均匀的梅花形布置，双向@800mm。
压密注浆区平面图
注浆点布置
3.2.2 工艺流程
3.2.3 施工方法及技术措施
① 压密注浆应待相邻水泥土搅拌桩完成1周后方可进行。
② 根据业主单位提供控制点，利用经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样，并请监理方进行复核。桩位中心点处用红漆做出三角标志，以标志为圆心，从各轴线引出桩位线，允许偏差为2cm 。
③ 根据已测放的点位，震动打孔机械就位，注浆管第一节端部入土前加注浆头，采用2.2kw 震动电机将?25mm 专用黑铁注浆管压入土中，上留100mm ，接入第二根钻杆，依次压入地层至设计深度，下注浆管时应保持垂直，偏差不大于1％。 ④ 利用砂浆搅拌机拌制浆液，注浆水泥掺量不小于7%，普通硅酸盐水泥42.5级，水灰比0.55。浆液必须经过搅拌机充分搅拌均匀后（不少于3min ）才能开始压注，并在搅拌过程中不停顿缓慢搅拌，搅拌时间不小于浆液初凝时间。 ⑤ 注浆前应全面检查注浆设备与材料，包括注浆泵，拌浆储浆系统，高压压浆管，压力表等，注浆施工时，水泥浆须一次压入，不得中断。注浆采用自下而上的施工要求点多量少。
⑥ 注浆压力控制在1~2MPa 左右，浆液流速为0-45L/min 。
⑦ 按设计注浆压力和注浆量自下而上压浆提升，分段拔管一次高度不大于500mm 。力求连续作业，以保证成桩质量。
⑧ 压密注浆采用注浆量与注浆压力双控原则，以注浆量为主，压力为辅。 当注
浆量达到设计要求，终止注浆；注浆完成后，拔除注浆管，留孔用1：2水泥砂浆进行堵口。
⑨当压力表的压力骤然上升，超过设计压力，终止注浆，如注浆压力达不到80%，应重新钻孔注浆。
⑩当浆液出注浆管返至地面，终止压浆。清洗压浆提升至设计标高，结束压浆，并将压浆管提出地面，清洗管路，进行下一个孔施工。
4、土方工程
4.1 管井降水
4.1.1 工序介绍
根据设计图和基坑围护工艺，本工程降水采用坑内管井降水施工。共布设11个降水管井点和2个观测井点，井深12m。
管井降水平面图
4.1.2 工艺流程
4.1.3 施工方法及技术措施
①管井定位
根据轴线控制点，用经纬仪、钢卷尺定位。
②成井
采用泥浆护壁回旋钻机钻进成孔。成孔后要洗井冲净孔底沉渣，并连续下入井管和滤料。
③安装管井
井管采用400无砂管井，每根长度为1米。在管身上面用尼龙网布均匀缠绕在滤管上并绑牢，用铅丝扎紧。井管外填滤料，滤料采用黄沙灌至地面。摆放无砂管时要扶正，确保井管整体垂直度。
④洗井
管井安装后，及时放入1.5kw的高扬程水泵抽水洗井，防止时间闲置，使滤管堵塞。
⑤抽水
洗井12-24小时后，流出清水，即可连续抽水。如出现出水混浊并大量含有粉粒成分时，要调细滤料粒径。
⑥施工控制
降水过程中注意地下水位观测。可以根据水位观测情况及天气状况适当调整降水井数。管井内水泵位置置于地面下8米处，当管井内水位低于水泵时，停止抽水，当水位高于水泵位置，继续抽水。
4.2 土方开挖
4.2.1 工序介绍
本工程基坑面积约1180m2，基坑周长184m。基坑按1：1.5放坡，坡面铺设?6.5@250x250钢筋、浇筑65mmC20细石混凝土护坡。三轴搅拌桩加密区，桩顶做200mm、C20砼压顶。
单排三轴搅拌桩侧土方开挖示意图
多排三轴搅拌桩侧土方开挖示意图
4.2.2 工艺流程
4.2.3 施工方法和技术措施
①土方开挖必须在定位放线后，且经业主、监理等部门复核无误后才能开始。
②根据现场实际情况及工期安排，采用机械开挖至离基底标高相差0.2m时，采用人工清土，以杜绝机械开挖超过基底标高破坏自然土质硬层。
③机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。
④如发现基槽土体与地堪报告不符时及时通知监理、业主与设计联系，定出处理方案。
⑤土方开挖到设计标高后，及时报请地质勘察、设计、监理等有关单位验槽，验槽合格后及时浇筑砼垫层。对于局部松散土体应挖除后用１：１.4的砂石换填并分层夯实。
⑥注意事项
A. 开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。