关键词MM4，远传压力表，模拟输入
Key Words MM4, Resistance Transmissible Pressure Gauge,Analog Input
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电阻型远传压力表的阻值变化与压力测量值成线性关系。一般情况下，最小测量值时的电阻值Rmin 在3-30欧姆之间，最大测量值时的电阻值Rmax 在340-400欧姆之间；要求供电电压不超过6V 。
MM4变频器10V 电源（端子1，2），要求总阻值R ≥4.7千欧，不适合驱动远传压力表。因此如果使用电阻型远传压力表，可以使用变频器的24V 电源，串联一个1.5千欧/1瓦的电阻分压，接线方法如下图所示。
上图中，R1为串联的1.5千欧/1瓦电阻。
则端子3、4间的电压， max
12443R R R V +×=? （R 为相应压力测量值时的远传表电阻值） 当处于最大测量值（对应最大量程100%）时， max
1max 24max 43R R R V +×=? 当处于最小测量值（对应最大量程0%）时， max 1min 24min 43R R R V +×
=?
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（1）因为变频器的24V 电源并不是为进行精确供电设计的，如果测量出该电源有偏差，以实际测量值代入上述公式计算；
（2）如果远传压力表的阻值偏高或者偏低，应根据实际情况选择R1的阻值；
（3）为了减小误差，对串联电阻R1的实际阻值也要进行测量。
参数设定： 参数号
设定值 含义 P756.0
0 模拟输入类型：电压 P757.0 min 43?V 远传压力表Rmin 时对应的电压值 P758.0
0 对应P757.0设定时的百分量 P759.0
max 43?V 远传压力表Rmax 时对应的电压值 P760.0
100 对应P759.0设定时的百分量 P761.0
min 43?V
模拟输入死区设定 例，假设某电阻型远传压力表阻值范围为10-400 欧姆，则
max 1max 24max 43R R R V +×
=?=400150040024+×=5.05（V ） max 1min 24min 43R R R V +×
=?=400
15001024+×=0.12（V ） 参数设定如下：
P756.0=0
P757.0=0.12
P758.0=0
P759.0=5.05
P760.0=100
P761.0=0.12
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ABB ACS510变频器参数表 一、变频器接线图： （注：此接线图为定型图纸专用，变频器接线图必须与功能表配套使用）二、各输入 / 输出端口功能简述： 1-SCR：屏蔽地； 2-AI1 ：模拟量输入 1，由微机板提供0-5V 信号； 3-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连； 4-+10V：内置 10V电源的正极，与模拟量地形成回路； 5-AI2 ：模拟量输入 2，由变频器提供0-10V 电源，远传压力表提供0-5V 信号； 6-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连； 7-AO1：模拟量输出 1，提供变频器运行频率，0-20mA输出。 8-AO2：模拟量输出 2，此地不用； 9-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连； 10-+24V：内置 24V 电源的正极； 11-GND：内置 24V电源的负极； 12-DCOM：开关量输入的公共端； 13-DI1 ：开关量输入 1，微机自动控制方式下，变频器启动信号，闭合启动； 14-DI2 ：开关量输入 2，微机自动 / 手动 PID 控制方式切换，闭合为手动PID 控制；15-DI3 ：开关量输入 3，变频器报警自动复位信号，输入一个脉冲后变频器复位； 16-DI4 ：开关量输入 4，此地不用； 17-DI5 ：开关量输入 5，此地不用； 18-DI6 ：开关量输入 6，手动 PID 控制方式下，变频器启动信号，闭合启动；
19-RO1C：变频器输出继电器1 的公共端，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；20-RO1A：变频器输出继电器1 的常闭点，变频器报警，此地不用； 21-RO1B：变频器输出继电器1 的常开点，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；22-RO2C：变频器输出继电器2 的公共端，此地不用； 23-RO2A：变频器输出继电器2 的常闭点，此地不用； 24-RO2B：变频器输出继电器2 的常开点，此地不用； 25-RO2C：变频器输出继电器3 的公共端，此地不用； 26-RO2A：变频器输出继电器3 的常闭点，此地不用； 27-RO2B：变频器输出继电器3 的常开点，此地不用； 三、参数表： 参数代码中文名称 1603解锁密码 1602参数锁定 9902应用宏 9905电机额定电压9906电机额定电流9907电机额定频率9908电机额定转速9909电机额定功率1201恒速选择 1302AI1 上限 1305AI2 上限 1401变频器报警1601运行允许 1604故障复位选择2007最低频率 2202加速时间 2203减速时间 2601允许磁通最优化2606开关频率 2609噪音过滤 4001增益 4002积分时间 4010给定值选择4011内部给定值1607参数存储 1602参数锁定 其他参数暂时采用默认值，详见设定值说明 358输入 358 后允许修改1602 一次1 6PID 控制宏 380V 根据电机铭牌设定 50HZ 根据电机铭牌设定 根据电机铭牌设定 0未选择 5050HZ 100100% 4故障时报警 允许变频器运行，不需要任何外部 信号 3DI3 口有输入则变频器复位 根据客户要求设定 根据变频器功率设定 根据变频器功率设定 0禁止 88KHZ 1允许 1～3越大调节幅度越大 5～7越大调节速度越慢 19内部给定，给定值是恒定的 根据客户要求设定见参数调整方法中公式 1 ABB变频器《 ACS510-01 用户手册》。
压力表型号含义解析 通用的意义有这些，但具体到不同的厂家还有不同的含意 在仪表型号表示中：Ｙ表示压力，Ｚ表示真空或阻尼，Ｂ表示防爆或标准，Ｊ表示精密或矩形，Ａ表示氨表，Ｘ表示信号或电接点，ＸＣ表示磁助电接点，Ｐ表示膜片，Ｅ表示膜盒，Ｆ表示防腐，Ｎ表示耐震，Ｔ表示弹簧管，Ｂ表示不锈钢等等． 我们常用的有：ＹＴＦ表示不锈刚压力表') ，ＹＡ表示氨用压力表') ，ＹＸＣ表示电接点压力表') ，ＹＺ表示真空压力表') ，ＹＹ表示乙炔压力表') ，ＹＯ表示耐热压力表') ，ＹＨ表示氢气压力表') 等等 YQ、YQF系列两级压力调节器主要适用于输入压力需要精密控制和调整的分析仪器、环保仪器设备、电力工业、以及其它仪器和设备.还适用于无腐蚀性（YQ系列）或有腐蚀性（YQF 系列）的纯气及标准混合气体，对钢瓶气体的高压气源进行精密调节后，送入仪器设备。 主要技术参数： 1、型号及参数技术参数/ 型号YQ-1 YQ-2 YQ-3 YQ-4 YQ-5 YQF-1 YQF-2 YQF-3 YQF-4 YQF-5 输入压力表量程（Mpa）0～25 0 ～25 0～25 0～25 0～25 输出压力表量程（Mpa）0～0.6 0～0.16 0～4 0～0.25 0～1 压力表等级2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 输入压力（Mpa）≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 输出压力（Mpa）≤0.45 ≤0.12 ≤3 ≤0.2 ≤0.75 额定流量（m3/h）0.6 0.06 1 0.2 0.6 2、稳定性：气源压力在5～15MPa范围内，进口压力每变化1MPa，出口压力的变化不大于7*10-4MPa 3、流量特性：在进口压力大于2MPa时，调节流量在额定范围内变化，输出压力变化不大于输出压力表测量上限时的6%
远传压力表与变频器 变频器周边使用的仪器仪表种类繁多，下面介绍的是在恒压供水中应用比较多的电阻远传压 力表，如图。 此主题相关图片如下，点击图片看大图： 精确度等级：16级 发送器起始电阻值：30~20Ω 发送器满度电阻值：340~400Ω 发送器接线端外加电压不大于6V 电阻远传压力表的原理 电阻远传压力表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等所组成.电阻远传压力表机械部分的作用与一般弹簧管压力表相同。由于电阻发送器系统设置在齿轮传动机构上，因此,当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时，电阻发送器的转臂（电刷）也相应地得以偏转，由于电刷在电阻器上滑行，使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化，而传至二次仪表上，指示出一相应的读数值。同时，一次仪表也指示出相应的压力值。 电阻远传压力表适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。因为在电阻远传压力表内部设置一滑线电阻式发送器，故可把被测值以电量传至远离测量的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制。此外，本电阻远传压力表并能就地指示压力， 以便于现场工作检查。 电阻远传压力表使用环境条件： -40~60℃，相对湿度不大于85%，且振动和被测（控）介质的急剧脉动应对仪表正常工作无 明显影响。 下面以CHF100系列变频器的调试为例，简单说明下有关CHF100系列变频器在恒压供水方面 的接线及调试，其它系列请对照具体参数。 例：1、当使用电阻远传压力表时，压力表与变频器的连接请参照图三。+10V处请串联一个400Ω左右的电阻，AI1接压力表的中心抽头，如需外部启动，请在S1和COM处加启动开关。 如图。
膜片和膜盒 diaphragm and diaphragm capsule 压力测量仪表中的测压弹性元件。由金属或非金属材料制成、周边固定而受力后中心可移动的、具有一定型面的薄片称为膜片。按型面的形状不同膜片可分为平膜片、波纹膜片和球形膜片。型面平坦无波纹的膜片为平膜片；型面具有同心环形波纹的膜片为波纹膜片。将两个膜片的外边缘密封而构成的盒体称为膜盒（见图）。 在压力、轴向力作用下，膜片、膜盒均能产生位移。膜片、膜盒主要用作压力测量仪表的测量元件。膜盒用于测量微小压力。膜片用于测量不超过数兆帕的低压；也可用作隔离元件。在相同的条件下，平膜片位移最小，波纹膜片次之，膜盒最大。如需更大位移，可将数个膜盒串联成膜盒组。 弹簧管 bourdon tube 一端封闭的特种成型管，当管内和管外承受不同压力时，则在其弹性极限内产生变形。弹簧管是压力测量仪表中的一种压力检出元件。它是用弹性材料制作的、弯成C形、螺旋形和盘簧形等形状的中空管。 最早的弹簧管弯成C形，因为法国人E.波登所发明，故又称波登管，现代仍大量应用。它的自由端可移动，开口端固定。管中通入流体，在流体压力作用下，弹簧管发生变形，自由端产生线位移或角位移。 弹簧管的测量范围可由数十千帕至一吉帕以上。常见的截面形状有椭圆形、扁形、圆形（见图）。其中扁管适用于低压，圆管适用于高压，盘成螺旋形弹簧管可用于要求弹簧管有较大位移的仪表中。
波纹管 bellows 压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十 兆帕。 另外，波纹管也可以用作密封隔离元件，将两种介质分隔开来或防止有害流体进入设备的测量部分。它还可以用作补偿元件，利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差。有时也用作为两个零件的弹性联接接头等。波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种；按结构可分为单层和多层。 单层波纹管（见图）应用较多。多层波纹管强度高，耐久性好，应力小，用在重要的测量中。波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍 尔合金等。 【电测式压力测量仪表】 这类仪表利用金属或半导体的物理特性直接将压力转换为电压、电流信号或频率信号输出，或是通过电阻应变片等将弹性体的形变转换为电压、电流信号输出。代表性产品有由压电式、压阻式、振频式、电容式和应变式等压力传感器所构成的电测式压力测量仪表。精确度可达0.02级，测量范围从数十帕至700兆帕不 等。 图4为压阻式压力传感器的原理示意。它是利用半导体材料硅受压后电阻率改变与所受压力有一定关系的原理制做的。用集成电路工艺在单晶硅膜片的特定晶向上扩散一组等值应变电阻，将电阻接成电桥形式。当压力发生变化时，单晶硅产生应变，应变使电阻值发生与被测压力成比例的变化，电桥失去平衡，输出 一电压信号至显示仪表显示。
高压电接点压力表与远传压力表的区别 高压电接点压力表是一种能发出开关信号的压力表。高压电接点压力表又细分有单电接点、双电接点和多接点电接点压力表，通过各类电接点来适应不同的操控需求。而远传压力表是一种能在感知压力并进行指示的同时，还可远传出一个同步线性信号的压力表。下文广顺压力表就为大家介绍一下二者的区别： 1、高压电接点压力表的关键部件是电接点的信号机构，其主要技术指标是电接点信号机构的绝缘电阻和绝缘强度。在电接点压力表的出厂检验时，对电接点的这两个主要技术指标应逐台检验。电接点压力表弹性敏感元件的管端力要同时拖动指示机构和电接点信号机构，加之这种电接点压力表不仅有指示精度要求，还有电接点所发信号的精度要求，所以，电接点压力表的精度等级一般都在0.4级以下。各种电接点压力表的测量范围都很齐全，有真空电接点压力表、低压电接点压力表、中压电接点压力表、高压电接点压力表、微压电接点压力表。其中，微压电接点压力表因其管端力较小，电接点的制造难度较大，因此，很少有厂家生产这种微压电接点压力表。 2、远传压力表的工作原理看，目前有两种型式。一种是通过传递电阻信号表达压力量值的电阻远传压力表，它的同步压力信号是一个电阻值“Ω”，由此得名电阻远传压力表。一种是采用电流信号传递压力量值的电感远传压力表，通常称之为差动远传压力表，它传递的同步压力信号是一个电流值“mA”。不管是电阻远传压力表，还是电感远传压力表，它们各自都有自己的派生系列产品。如：各种安装结构形式、各类介质的适应能力、各种环境条件的实用能力的远传压力表。这些远传压力表都可以为二次仪表和单元仪表或执行机构提供标准的电阻信号或电流信号。
安邦信AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子COM与X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.03=30 减速时间 F0.05=5 PID控制设定闭环控制 F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F3.05=1 停机方式选择自由停车 F4.00=1 P型机 F9.01= 键盘预置PID给定压力设定（100%对应压力表满量程）1Mpa（10公斤）压力设定值40，则设定压力为4公斤 F0.12=1 恢复出厂设置 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 安邦信G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力） F10= 1：外部端子0（本机监视）3：外部端子1（远程监视） F11=0 本机键盘/远控键盘 F16=50 上限频率 F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率 F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 F74=1 自由停车 F76= 运行监视功能选择0：C00输出频率/PID反馈1：C01参考频率/PID 给定6：C06机械速度（PID模式下变频器输出频率） F80=1 PID闭环模式有效 F87=4 比例P增益 F88=0.2积分时间常数Ti F114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。需根据现场情况自行调整 F116= 0：G型机1：P型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 调试 在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如10.0，然后通过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后，看着远传压力表，这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定，可通过调节参数F87（PID的比例增益），参数F88（PID的积分）使压力趋于稳定； 1、休眠功能的调试 1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成6，让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行频率，把看到的频率值再给上稍微加个几HZ(如2HZ)设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时，再经过时间F114的延时，变频器进入休眠状态； 1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成0，让变频器运行，看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再给稍微减去个点儿(如2)设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时，变频器进入运行状态； 欧陆EV500变频器PID供水参数 参数设置： P0.00 设为1 P机型 P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1 P0.04 设为20 加速时间（根据机型设定）(秒) P0.05 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒） P0.10 设为20 最小频率（Hz） P0.11 设为50 最大频率（Hz） P1.05 设为1 自由停止 P6.00 设为1 PID控制 P6.01 设为2 比例，积分控制 P6.02 设为1 压力设定通道1面板数字设定 P6.03 设为0 反馈通道选择V1（0-10V） P6.07 设为0.5 比例增益 P6.08 设为1 积分时间常数 P6.15 设为0—F6.16 PID睡眠频率 P6.16 设为F6.16—最大频率PID苏醒频率（设置范围为0-100压力百分数。例如，压力设定值d-08设为30，P6.16设为25，假设远程压力表为10公斤，则当压力降为2.5公斤时变频器苏醒） P6.18 设为30 预置频率，开始运行频率（Hz） P6.19 设为10 预置频率运行时间（秒）（本变频器为使系统快速达到稳定状态，避免对管网的冲击，可先预置30 Hz运行，10秒钟后在闭环运行） d-08 设定压力值（此值为百分比形式，例：压力表量程为1Mpa(10公斤)，如果想设定压力为3公斤，则此值应设为30） P0.13 1初始化动作 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 日业SY3200供水参数 0017 PI控制反馈值 0100=1 端子FWD与COM短接启动变频器运行命令选择 0105=30 加速时间，如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 0106=30 减速时间 0107=50 上限频率 （0211=1 停电后电压恢复后再自动启动） （0212=0.0 允许停电的最大时间） 0216=1 自由停止变频器停止方式 0500=1 PID闭环控制 0501=0 PI调节误差极性（正极性，反馈值减小，PI输出频率增加） 0502=0 PI给定信号选择（数字给定） 0503= PI数字给定值（0.0-100.0%）压力设定（100%对应压力表满量程）1.0Mpa（10公斤）压力表设定值为40，则设定压力为4公斤 0504=2 PI反馈信号（外部V F） 0506=0.4 比例增益P 0507=6 积分增益TI 0509= PI调节最小运行频率 1017睡眠延时0.0—600.0S 0.1S 0.0S 1018唤醒差值0.0—10.0%0.1% 10.0% 100022恢复出厂值设定 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为
国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线安邦信AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子COM与X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 RUN F0.03=30 减速时间外部启停 F0.05=5 PID控制设定闭环控制 COM F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F3.05=1 停机方式选择自由停车 F4.00=1 P型机 F9.01= 键盘预置PID给定压力设定(100%对应压力表满量程)1Mpa(1010V 高公斤)压力设定值40，则设定压力为4公斤远程压力表中F0.12=1 恢复出厂设置 VF 压力表判断方法: 低用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔GND 分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高 端，另一端为低端。 欧陆EV500变频器PID供水参数 X1 参数设置: P0.00 设为1 P机型外部启 停 COM P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1 P0.04 设为20 加速时间(根据机型设定)(秒) P0.05 设为20 减速时间(根据机型设定)(秒) P0.10 设为20 最小频率(Hz) P0.11 设为50 最大频率(Hz) +10V 高P1.05 设为1 自由停止 P6.00 设为 1 PID控制远程压力表 P6.01 设为2 比例，积分控制中 AI1 P6.02 设为1 压力设定通道 1面板数字设定 P6.03 设为0 反馈通道选择 V1(0-10V) P6.07 设为0.5 比例增益低GND P6.08 设为 1 积分时间常数 P6.15 设为0—F6.16 PID睡眠频率 P6.16 设为F6.16—最大频率 PID苏醒频率(设置范围为0-100压力百分数。例如，压力设定值d-08设为30，P6.16设为25，假设远程压力表为10公斤，则安邦信G7-P7系列变频器供水参数表当压力降为2.5公斤时变频器苏醒) F9= 给定压力值(0—50对应压力表压力) P6.18 设为 30 预置频率，开始运行频 率(Hz) F10= 1:外部端子0(本机监视) 3:外部端子1(远程监视) P6.19 设为 10 预置频率运行时间(秒)(本变频器为使系统快速达到稳定F11=0 本机键盘/远控键
安邦信 AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子 COM 与 X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.03=30 减速时间 F0.05=5 PID 控制设定闭环控制 F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F3.05=1 停机方式选择自由停车 F4.00=1 P 型机 F9.01= 键盘预置 PID 给定压力设定(100%对应压力表满量程 1Mpa (10公斤压力设定值 40,则设定压力为 4公斤 F0.12=1 恢复出厂设置 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。 安邦信 G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值(0— 50对应压力表压力 F10= 1:外部端子 0(本机监视 3:外部端子 1(远程监视 F11=0 本机键盘 /远控键盘
F16=50 上限频率 F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率 F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 F74=1 自由停车 F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率 /PID反馈 1:C01参考频率 /PID给定6:C06机械速度(PID 模式下变频器输出频率 F80=1 PID 闭环模式有效 F87=4 比例 P 增益 F88=0.2积分时间常数 Ti F114= 休眠时间, 10秒, 0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于 F9 。需根据现场情况自行调整 F116= 0:G 型机 1:P 型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。 调试
YTZ-150电阻远传压力表 ■ 用途说明： 电阻远传压力表适用于测量对铜及铜合金不器腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。因为在仪表内部设置—滑线电阻式发送器，故可把测值以电量值传至远离测量点的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制。此外，本仪表并能就地指示压力，以便于现场工艺检查。 ■ 主要技术指标： ○精确度等级：1.6 ○发送器起始电阻值：3~20Ω ○发送器满度电阻值：340~400Ω ○滑线电阻式发送器接线图 ○使用环境条件：-40~60℃，相对湿度不大于85%，且震动和被测(控介质的急剧脉动应对仪表正常工作无明
显影响。 ○温度影响：使用温度偏离20±50℃时，其温度附加误差不大于0.4%/10℃。 ○重量：1.2kg ■结构原理： 本仪表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等组成 仪表机械部分的作用原理与一般弹簧管压力表相同。由于电阻发送器系设置在齿轮传动机构上，因此当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时，电阻发送器的转臂(电刷也相应地得以偏转，由于电刷在电阻器上滑行，使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化，而传至二次仪表上，指示出一相应的读数值。同时，一次仪表也指示相应的压力值。 ■ 测量范围： 型号测量范围 MPa YTZ-150 0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0 ～10； 0～16；0～25；0～40；0～60 -0.1～0；-0.1～0.06；-0.1～ 0.15；-0.1～0.3；-0.1～
0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5； -0.1～2.4； ■ 外形尺寸： XMY-10压力数字显示仪及XMY-12压力数字显示控制仪(本厂生产配套的接线图: ■与二次仪表 Y-60、Y- 100、Y- 150、Y-200 一般压力表
YTZ-150电位器式远传压力表既能直观测出压力值，又可以输出相应的电信号，适用于一般压力表适用的工作场合。它通过将输出的电信号传至远端的二次仪表上，以实现集中检测和远程控制。该产品哪家好？安徽康斐尔电气有限公司是一个不错的选择，接下来小编为您简单介绍，希望给您带来一定程度上的帮助。 电阻远传压力表适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。因为在电阻远传压力表内部设置一滑线电阻式发送器,故可把被测值以电量传至远离测量的二次仪表上,以实现集中检测和远距离控制。此外，本电阻远传压力表并能就地指示压力，以便于现场工作检查。 电阻远传压力表技术指标： 1、精确度等级：16级 2、发送器起始电阻值：30～20Ω 3、发送器满度电阻值：340～400Ω 4、发送器接线端外加电压不大于6V
5、电阻远传压力表使用环境条件：-40～60℃，相对湿度不大于85%，且振动和被测（控）介质的急剧脉动 6、温度影响：使用温度偏离20±5℃时，其温度附加误差不大于0.4%/10℃ 电阻远传压力表结构原理：本电阻远传压力表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等所组成.电阻远传压力表机械部分的作用与一般弹簧管压力表相同。由于电阻发送器系统设置在齿轮传动机构上，因此,当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时，电阻发送器的转臂（电刷）也相应地得以偏转，由于电刷在电阻器上滑行，使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化，而传至二次仪表上，指示出一相应的读数值。同时，一次仪表也指示出相应的压力值。
安徽康斐尔电气有限公司位于长江之滨的的文明城市天长市，是集科技攻关、新品研发、制造营销、出口为一体的生产型企业。主要产品：电力电缆、控制电缆、计算机电缆、核电站用1E级和非1E 级电力电缆。仪器仪表系列：压力变送器、压力表系列、双金温度计、无纸记录仪、工业热电偶、仪表保护箱、温度传感器等。 公司拥有雄厚的技术力量、精良的制造工艺和科学的管理手段。公司严格执行产品标准及行业标准，按照国内各工矿企业的使用环境条件和工艺要求，制定严格的工艺流程，使产品工艺精良。公司自主研制、开发、生产的产品主要有六大系列，400多个品种。被广泛应用于航天、军工、电力、水处理等行业，产品销往国内29个省市自治区，在许多重点工程中使用，获得用户高度评价。
电阻远传压力表 一、简介 电阻远传压力表通过仪表内部的滑动电阻发送器把被测值以电量值传至远离测量点的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制，此外本仪表能够同时就地指示压力，本仪表还可以与膜片隔离器连接，制成电阻远传隔膜压力表，可测量腐蚀性较强、粘度大、易结晶介质的压力。电阻远传压力表适用于测量对铜及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。 二、结构原理 1、仪表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式传感器组成，当被测压力变化时，弹簧管端产生位移，一方面通过传动系统使指针在度盘上指示相应压力，另一方面带动电刷在电阻上滑行，使被测压力值的变化转换为电阻值的变化，并传至二次仪表上指示相应的压力。 2、仪表机械部分的作用原理与一般弹簧管压力表相同。由于电阻发送器系设置在齿轮传动机构上，因此当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时，电阻发送器的转臂(电刷)也相应地得以偏转，由于电刷在电阻器上滑行，使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化，而传至二次仪表上，指示出一相应的读数值。同时，一次仪表也指示相应的压力值。 3、电阻远传压力表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等所组成.电阻远传压力表机械部分的作用与一般弹簧管压力表相同。由于电阻发送器系统设置在齿轮传动机构上，因此，当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时，电阻发送器的转臂（电刷）也相应地得以偏转，由于电刷在电阻器上滑行，使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化，而传至二次仪表上，指示出一次仪表相应的读数值。同时，一次仪表也指示出相应的压力值。
4、变送器是根据膜盒变化来转换为mA信号的。 三、技术参数 1、精确度等级： 2、发送器起始电阻值：3～20Ω 3、发送器满度电阻值：340～400Ω 4、发送器接线端①②外加电压不大于6V 5、使用环境条件：-40～60℃，相对湿度不大于85%，且震动和被测（控）介质的急剧脉动应对仪表正常工作无明显影响。 6、温度影响：使用温度偏离20±5℃时，其温度附加误差不大于%/10℃。
XMT-122系列 智能远传压力表测控仪 使用说明书 北京航天鼎盛自动化科技有限公司
一、概述 本系列产品采用表面封装模块化工艺，大大提高了仪表的抗干扰能力，具有显示、控制、变送、通讯、万能信号输入等功能，适用于温度、湿度、压力、液位、瞬时流量、速度等多种物理量检测信号的显示及控制，并能对各种非线性输入信号进行高精度的线性校正。可广泛用于电力、冶金、化工、石化、造纸印染、酿造、烟草、航天基地等领域。 采用最新无跳线技术，使输入端口具备万能信号输入功能，只需通过改变内部参数，即可实现多种输入信号（各种热电偶、热电阻、远传压力、mV、标准电压/标准电流信号）之间的轻松切换。线路板经过优化设计及生产工艺不断完善，降低了温度漂移，提高了抗干扰性能确保产品在长期工作中的稳定性的稳定性和可靠性。采用高亮度LED数码显示和高分辨率光柱显示（比例显示），使测量/控制值的显示更为清晰直观。 输出回路均采用光电隔离, 抗干扰能力强。可带串行通讯接口，可与各种带串行接口的设备进行双向通讯，组成网络控制系统。具备多种标准外形尺寸,能适用各种测量控制场合。整机采用卡入式结构,安装十分简便。 ●适用范围 XMT-122智能数字显示控制仪表是智能型、高精度的电阻式测量控制仪表，与远 传压力电阻传感器可构成各种量程和规格的测控系统。（可以带峰值，谷值。订 货请来电说明。) ●功能特点 自动校准和人工校准功能 多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、可靠性高 良好的软件平台，具备二次开发能力，以满足特殊的功能 先进的模块化结构，配合功能强大的仪表芯片，功能组合、系统升级非常方便 二、主要技术指标： 基本误差：0.2％FS，14位A/D转换器（最大18位A/D转换器，订货时注明）。 输入信号：·远传压力电阻：（0～400）Ω 采样周期：0.2S（10~200次/秒，用户可选） 显示：双排四位LED数码管显示。单排LED数码显示 报警输出：仪表可带多个继电器输出，继电器触点容量 AC220V/5A或AC220V/1A。最多可带16个继电器，可选择上限、下限控制，控制设定值和回差值全量程 内自由设定 变送输出：4～20mA、0～10/20mA（负载电阻≤250Ω，负载过大需注明） 1～5V、0～5V、0～10V（负载电阻≥200KΩ）。 采用12位数字D/A芯片，隔离输出。 通讯输出：隔离通讯接口RS485/RS232 波特率1200～9600bps 馈电输出：DC24V/30mA、DC12V/30mA 温度补偿：0～50冷端温度自动补偿，误差：±1℃ 电源：开关电源 85～265VAC或DC24V或DC12V 功耗：4W 环境温度：(-20～70)℃（常温下开机运行30分钟后,可逐渐承受极限温度） 相对湿度：≤85% 无凝露避免在带有腐蚀性和易燃易爆气体中使用 面板尺寸： 160mm×80mm、96mm×96mm、96mm×48mm、 72mm×72mm、48mm×48mm （本公司仪表自行研发生产，种类多，功能全，如用户可选快速采样，最快可以200次/秒，高精度18位A/D采集，高精度16位D/A输出，输入信号20段曲线修正，满5位显
BGL－801Y数字远传压力表 https://www.doczj.com/doc/ca2105050.html,/UploadFiles/201132815343631.gif 产品说明： 欢迎使用本公司研发生产的数字压力远传表，这是一款把压力信号转换为电信号，输出为 4-20mA的国际标准信号，传送距离可达到1-3公里的压力表。本表拥有独立的知识产权，与传统的电阻远传压力表相比具有诸多优点：寿命高；传送精度高；采用2根线传送数据，接线简单，成本低。 一、产品简介 1. 单位：Mpa 、kgf/cm2、psl、Bar、默认为Mpa。 2. 电流输出为4-20ma的国际标准信号。 二、接线方式及功能设置 1. 红线接变频器24V‘电源+’，绿线接变频器‘电流输入+’，变频器‘电流输入—’和变频器24V‘电源一’用线短接。 2. 短按‘复位’键切换单位，顺序依次为Mpa→kgf/cm2→PSL→Bar断电不保存单位。 3. 长按‘复位’键5秒后全显，强制归零。 三、报警描述 显示“ERO”：压力超过最大压力值可长按“复位”键5秒复位。 四、性能和技术参数 精度：常温（25±5℃）不大于满量程的1%/0.5% 零点：4mA 满量程：20mA 工作范围：0—0.6Mpa 0-1.0Mpa 0-1.6Mpa 0-2.5Mpa 直流电压：12-24V（带反向保护） 显示单位：Mpa kgf/cm2 PSL Bar 外形尺寸：80mm 厚度：48mm 压力接口：20*1.5mm 型号：BGL-801Y 功耗：1W 使用环境温度：-40℃——70℃ 五、注意事项： 1. 产品在使用时请避免在阳光下暴晒，避免在高温下工作。 2. 本产品防水等级为防溅型，但经常雨淋或潮湿会影响产品的使用寿命。 3. 雷击可能会导致本产品损坏，所以在雷雨天气应暂时切断电源。
应用电阻远传压力表多年,发表有几点心得: 1.用变频器10V供电时,选用的表是0-5V还是0-10V.0-5V需接5V电源也可10V供电时串250欧电阻或7805稳压块变为5V,0-10V的表不用处理.当然也有0-6V的表直接用10V供电,虽然暂时没问题,但会使表的寿命影响.(大部分是0-6V,0-350欧的表) 。 2.给变频器0-10V电压输入时,先串250欧电阻在接电阻远传压力表.具体阻值可以用万用表测定后选用,有偏差没关系,只要不超的太远,可以通过变频器来设定修正. 3.给变频器0-20MA电流输入时,先接压力表并且压力表输出信好的那一根线上串250欧电阻. 4.通过7805稳压块稳压块时,可直接接. 5.也可通过变送器变为4-20MA,或选用有0-400欧输入4-20MA输出的数显仪(该造价比变送器和压力传感器要低,同时在控制柜上可以显示压力值,且可以设定报警参数.) 6.压力传感器(包括两线制4-20MA远传压力表),用于精度较高的场合,但价格高且需24V电源,有的变频器无24V电源的. 7.若选用电阻远传压力表,请选用防震的(内有油做阻尼液).(300-400元),否则易坏. 8.一般恒压控制选用电阻远传压力表就足够了. 若有更好的用法,请大家指教. 其实选型就几点指标，首先是量程和精度，然后是输入输出类型，量
程和精度是根据工艺决定的，就是你需要测量的对象是什么，对测量的物理量（压力）有什么要求。而输入输出类型是根据系统来定的。比如用变频器的模拟输入来采样这个信号，那么表的输出类型必须和变频器相匹配，而表的输入类型则根据系统的低压电源等级和驱动能力来选，比如说很多变频器有DC10V电源或者DC24V，那么可以用上，但是还要注意，变频器这个电源的驱动能力。打个比方，有个宽电压输入的传感器，输入是DC 7～35V，输出是4～20ma电流，用变频器DC10V，5ma电源显然不能驱动，当传感器输出快10ma的时候变频器的电源电压肯定往下掉的厉害了，不过如果有DC24V，100ma电源，那就是可以用的，但是要串电阻分压。
TP2000-TX 换热机组电脑控制器 说 明 书
一、系统概述 TP2000-TX微电脑控制器是专为自动换热机组而设计的变频及温度控制自动化仪表，有多种变频控制模式和温度控制可供用户选择。可同时控制一路温度调节阀及一路补水变频或一路循环变频。采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、液晶背光汉字显示、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。 二、主要性能指标 1.变频泵控制方案： a >根据二次网供水压力进行控制； b >根据二次网回水压力进行控制； c >根据二次网供、回水压差进行控制； d >可手动控制变频泵的转速； e >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作； f >具有超压泄水自动控制功能； g >用作补水时，当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水 泵投入工作； 2.温度调节阀控制方案： a> 二次网供水温度控制 b> 户外温度补偿控制 c> 二次网回水温度控制 d> 二次网供回水温差控制 e> 手动控制 3. 可同时接入机组运行的4路温度及4路压力信号； 4. 压力传感器可接低成本远传压力表作为压力信号输入，也可接 4-20mA或0-5V压力变送器，其它输入信号可按用户要求定做。 温度传感器可接Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。 5. 具有两路模拟量输出；一路控制温度调节阀，另一路控制补水变 频或循环变频；
6. 可配RS485通讯接口，与电脑联网进行远程数据采集和集中监 控；也可外接液晶触摸屏，通过触摸屏控制系统的运行； 三、安装和配线说明 1.控制柜开口尺寸:152mm×76mm 2.安装方式: 面板卡入式安装; 3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所； 4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH; 5.使用电压:AC220V±10%; 6.仪表功耗:<5W; 7.外部接线端子定义图： 四、控制器接线端子定义说明 1-----AC220V零线2----AC220V火线 3----1#泵变频运行触点 4 --2#泵变频运行触点 5----2#泵工频运行触点6---泄压电磁阀触点 7-----变频器正转运行8---信号输出公共端1 9----信号输出公共端2 10---变频器频率输出控制 11---调节阀阀门开度控制12---二次网回水温度 13---二次网出水温度14---温度传感器公共端 15---一次网回水温度(或户外温度) 16----一次网入口温度
压力表4-20mA电流采样的恒压供水变频器控制系统： 是专门为风机、泵类、空气压缩机等流量和压力控制特点而研制的专用变频调速器。该机种具有通用变频器的基本功能。考虑了节能及自动化的要求，内置自动节能、PID、简易PLC及RS485通讯接口等功能，可以方便与PLC、电脑或总线进行通讯，方便客户操作及监控。同时还专门开发了一种专门处理恒压供水的控制板，可以方便地与远传压力表连用。 此主题相关图片如下，点击图片看大图： 一、变频恒压供水特点: 1、变频恒压供水能自动24小时维持恒定压力，并根据压力信号自动启动备用泵，无级调整 压力，供水质量好，与传统供水比较，不会造成管网破裂及水龙头共振现象。 2、启动平滑，减少电机水泵的冲击，延长了电机及水泵的使用寿命，避免了传统供水中的 水锤现象。
3、采用变频恒压供水保护功能齐全，运行可靠，具有欠压、过压、过流、过热等保护功能 4、可根据用户需要，选择各种附加功能，如：电机定时轮换，休眠等功能。 二、工作原理: 系统控制图（以一台变频器控制一台马达为例）：例：使用远传压力表，量程0-10kg，反馈4-20mA电流，要求：上限6kg，下限4kg，面板起动停止，电位器给定目标值5kg压力供水。 此主题相关图片如下，点击图片看大图： 变频恒压供水系统采用一电位器设定压力（也可采用面板内部设定压力），采用一个压力传感器（反馈为4~20mA）检测管网中压力，压力传感器将信号送入变频器PID回路，PID回路处理之后，送出一个水量增加或减少信号，控制马达转速。如在一定延时时间
内，压力还是不足或过大，则通过 PLC作工频/变频切换，使实际管网压力与设定压力相一致。另外，随着用水量的减少，变频器自动减少输出频率，达到了节能的目的。 三、适用范围: 采用变频恒压供水，具有高效节能，压力稳定，运行可靠，操作简单，占地少，噪音低，无污染，投资低，效益高等优点。特别适用于： 1. 宾馆、写字楼、公寓、居民小区等场所的生活给水和热水采暖系统。 2. 高层建筑、大型民用建筑的消防给水系统。 3. 工矿生产企业。 4. 各类自来水厂。 [此贴子已经被作者于2009-8-29 10:51:45编辑过]
安邦信AM300变频器供水参数表 =1 端子COM与X1短接启动变频器 =30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 =30 减速时间 =5 PID控制设定闭环控制 =50 上限频率 =30 下限频率 =1 停机方式选择自由停车 =1 P型机 = 键盘预置PID给定压力设定（100%对应压力表满量程）1Mpa （10公斤）压力设定值40，则设定压力为4公斤 =1 恢复出厂设置 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的 一端为高端，另一端为低端。 安邦信G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力） F10= 1：外部端子0（本机监视） 3：外部端子1（远程监视）F11=0 本机键盘/远控键盘 F16=50 上限频率 F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率 F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 F74=1 自由停车 F76= 运行监视功能选择 0：C00输出频率/PID反馈 1：C01参考频率/PID给定 6：C06机械速度（PID模式下变频器输出频率）F80=1 PID闭环模式有效 F87=4 比例P增益 F88=积分时间常数Ti F114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。需根据现场情况自行调整 F116= 0：G型机 1：P型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 调试 在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如，然后通过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后，看着远传压力表，这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定，可通过调节参数F87（PID的比例增益），参数F88（PID的积分）使压力趋于稳定； 1、休眠功能的调试 1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成6，让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行频率，把看到的频率值再给上稍微加个几HZ(如2HZ)设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时，再经过时间F114的延时，变频器进入休眠状态； 1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成0，让变频器运行，看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再给稍微减去个点儿(如2)设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时，变频器进入运行状态； 欧陆EV500变频器PID供水参数 参数设置： 设为1 P机型 面板运行时设为0，端子运行时设为1 设为20 加速时间（根据机型设定）(秒) 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒） 设为20 最小频率（Hz） 设为50 最大频率（Hz） 设为1 自由停止 设为 1 PID控制 设为2 比例，积分控制 设为 1 压力设定通道 1面板数字设定 设为0 反馈通道选择 V1（0-10V） 设为比例增益 设为 1 积分时间常数 设为0— PID睡眠频率 设为—最大频率 PID苏醒频率（设置范围为0-100压力百分数。例如，压力设定值d-08设为30，设为25，假设远程压力表为10公斤，则当压力降为公斤时变频器苏醒） 设为 30 预置频率，开始运行频率（Hz） 设为 10 预置频率运行时间（秒）（本变频器为使系统快速达到稳定状态，避免对管网的冲击，可先预置30 Hz运行，10秒钟后在闭环运行） d-08 设定压力值（此值为百分比形式，例：压力表量程为1Mpa(10公斤)，如果想设定压力为3公斤，则此值应设为30） 1初始化动作 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 日业SY3200供水参数 0017 PI控制反馈值 0100=1 端子FWD与COM短接启动变频器运行命令选择 0105=30 加速时间，如启动过程中出现过流报警现象请加大此值0106=30 减速时间 0107=50 上限频率 （0211=1 停电后电压恢复后再自动启动） （0212= 允许停电的最大时间） 0216=1 自由停止变频器停止方式 0500=1 PID闭环控制 0501=0 PI调节误差极性（正极性，反馈值减小，PI输出频率增加） 0502=0 PI给定信号选择（数字给定） 0503= PI数字给定值（）压力设定（100%对应压力表满量程）（10公斤）压力表设定值为40，则设定压力为4公斤 0504=2 PI反馈信号（外部VF） 0506= 比例增益P 0507=6 积分增益TI 0509= PI调节最小运行频率 1017睡眠延时— 1018唤醒差值—% % % 100022恢复出厂值设定 压力表判断方法：