1、啤酒的概述及特征
啤酒是以大麦芽（包括特种麦芽）为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度（2.5～7.5%) 的各类熟鲜啤酒。
啤酒是当今世界各国销量最大的低酒精度的饮料，品种很多，一般可根据生产方式，产品浓度、啤酒的色泽、啤酒的消费对象、啤酒的包装容器、啤酒发酵所用的酵母菌的种类来分。
啤酒可分为：淡色啤酒、浓色啤酒、黑啤酒、及其它特殊口味的啤酒；按生产方式，可将啤酒分为鲜啤酒和熟啤酒。鲜啤酒是指啤酒经过包装后，不经过低温灭菌（也称巴氏灭菌）而销售的啤酒，这类啤酒一般就地销售，保存时间不宜太长，在低温下一般为一周。熟啤酒，是指啤酒经过包装后，经过低温灭菌的啤酒，保存时间较长，可达三个月左右。
良好的啤酒应该有着很好的透明度，不应该带有浑浊的现象。泡沫是啤酒的主要特征之一，良好的啤酒，泡沫细腻洁白，有一定的持久性。
本次设计的是熟啤酒的包装。
2、啤酒对包装技术的要求
由于啤酒不同于一般饮料，为保证品质、口感等特性，对包装材料的要求十分苛刻。它要求有良好的气体阻隔性、耐热性、耐压性、遮光性、口味保持性及透明性等。其中最重要的是气体阻隔性，主要是指对氧气的长期有效阻入和对CO2的长期阻出。玻璃啤酒瓶一般都要回收重复使用或重复灌装。可再用瓶不仅要求有足够的气体阻透性和耐热耐压性等，还必须能够耐高温碱洗，不吸附异味瓶壁不易划伤等，且在瓶子的正常使用期限多次周转后仍可保持所有上述特性。
并且由于啤酒含有二氧化破气体，具有一定的压力，而且在生产以理运输过程中还存在着碰撞等问题，会造成酒瓶的破掼以及突然增压状况，因此对于酒瓶的选择极为关键。首先，要保证酒瓶可抗击定的压力并且各点上所受到的压力保持均一。其次，要保证玻璃耐质受到外界冲击时不致产生破损。
如果在选择了玻璃啤酒瓶后还要注意皇冠盖的选择。首要，原则是保证酒瓶与瓶盖之间结合紧密，另外皇冠盖肉柯材质必须洁净，并能保持酒瓶在装满啤酒后的密封性，以及将啤酒与马铁制瓶盖有效隔绝。以避免马口铁制皇冠盖产生锈蚀，保持酒体不受污染。
3、啤酒包装容器设计
啤酒的包装类型主要有三种：瓶装，桶装，罐装。一般熟啤酒用瓶装或易拉罐装，而鲜啤多用桶装。罐装啤酒有330毫升规格的。绝大部分啤酒用小口玻璃瓶包装，其容量有350ml和640ml两种规格，保存期为3个月。
现在各种啤酒新型包装出现，其中，由于力学性能优良、热性能突出、气体阻隔性好、光学性能优异等突出优点使PEN在塑料啤酒瓶领域具有明显的优势，成为可再用瓶的首选材料。用PEN瓶灌装的啤酒货架期可达6个月以上，同时PEN几乎不吸附异味且易洗净、耐刻画，可基本满足可再用瓶的要求。虽然塑料啤酒瓶有很多优点，但几乎所有的阻透技术都存在或多或少的问题。表面涂覆技术提供的阻隔性能会受到瓶子的比表面积的影响，涂层也会因弯曲导致厚度不均匀或受到经常性的摩擦而使阻隔性能下降，涂层还存在对食品的安全性问题。多层复合PET瓶则面临着回收处理复杂、环保要求高、成型过程中会出现层分离现象等问题。 PEN树脂除存在加工难度相对PET大的问题外，在回收上也存在分歧。尽管美国FDA经评估后认为其与现存的PET循环过程是相容的，但业界对此有不同看法。因此，除了进一步完善技术，不断创新外，如何满足越来越高的环保要求是啤酒瓶塑料化进程中的一大难题。此外，高昂的成本也是阻碍啤酒瓶塑料化的一大原因。目前，各种阻透技术方兴未艾，无人敢断言哪一种或两种技术会占据主导地位，往往是几种技术综合运用以取得较好的阻透效果。如使用啤酒瓶专用PET基础树脂，采用主被动阻氧相结合阻透层，应用新的成型加工技术进一步提高结晶度和耐热性，灌装时采用先进的密封技术。这些过程需要树脂供应商、聚酯瓶生产商、酿酒商及机械设备制造商等的共同协作才能完成。但是技术的改进往往带来成本的增加，因此啤酒瓶的塑料化进程是缓慢的。使用新型包装不太可行。
玻璃瓶由于具有隔气性好、抗热性能强、回收便利和成本低廉的特性，能满足啤酒对氧高敏感及防微生物污染、防二氧化碳和水分散失及保持风味稳定性的要求，因而在啤酒的包装上一直占据着主导的位置。目前市场上瓶装啤酒约占啤酒总量的80％~90％。瓶装啤酒主要有绿色、棕色和白色透明瓶3种。
为了满足生产要求，对啤酒玻璃瓶有一定要求。实际上，瓶子的形状对其强度有很大的影响。形状复杂的瓶子，很容易出现玻璃分布厚薄不均匀，特别在棱
角突出处，易集中扭曲应力，且极易受到冲撞和划伤，使玻璃瓶的耐压强度、抗冲击强度和耐热急变性能下降。从耐压力公式：
Pmax＝2t·δ／D
式中：
Pmax——耐压强度
t——玻璃厚度
D——瓶身外径
δ——玻璃抗强度
可看出：瓶子厚度越大、直径越小，耐压力越好。在同等灌装条件下，640mL 普通瓶爆瓶率为0．5％左右，600mL冰花瓶爆瓶率为1．5％左右，而700mL冰花瓶爆瓶率高达6％。啤酒企业为了啤酒的优质优等，CO2的含量趋向于取上限，对于需多次回收使用的啤酒瓶来说，在外形设计过程中，更要注意不能一味追求新颖、奇特和美观，要考虑到异形瓶易出现薄弱点，避免薄弱点就是避免爆破源。啤酒瓶外形以简洁圆滑为主，选择圆柱体外形设计时，还需注意瓶肩形状和瓶跟形状。
1、瓶肩形状
瓶颈和瓶身的连接以瓶肩过渡，要避免棱角分明的端肩形状，溜肩形状显得缓和，玻璃厚薄分布均匀，应力的分布也均匀，垂直荷重强度好。由于溜肩受到的应力较少，所以抗机械冲击强度和抗水冲击强度都好。建议肩外弧R1、R2分别为78°、110°。
2、瓶跟形状
瓶跟处的圆角要适当大。这样，瓶底接触面减少，瓶跟不易被擦伤，又没有明显的拐弯角，厚薄差相对较小，部应力和表面擦伤都不会集中在同一位置面上，所以抗热冲击性能、垂直荷重分布均匀性和抗水冲击强度都会很稳定。以晶盛玻璃有限责任公司的经验，认为瓶跟底角弧半径R＝45°为合适，建议在GB4544外形图例中确定底角弧半径为R3=45°。
3、关于剩余空间(顶隙)
瓶罐在灌装后，其液面到瓶盖之间的容量为剩余空间，剩余空间与公称容量之比为顶隙率，一般以容物种类和外观要求而定。对于罐头，容物表面与罐盖之
间的距离一般为6～8mm，顶隙过大会显得盛装容量不足，而且存留空气多，对罐藏不利。顶隙过小，在杀菌时因容物膨胀而使罐头变形，影响缝线的严密度。由于啤酒富含CO2气体，剩余空间起重要的缓冲作用。考虑到啤酒在灌装、巴氏杀菌、贮存、运输、饮用过程中，环境温度及振荡等因素的影响，顶隙率更要保证。按640mL啤酒瓶瓶型，外观要求啤酒灌装液位距瓶盖之间的高度确定在75mm 位置为合适。此处顶隙率约为4.5％。啤酒瓶GB4544—1996对640mL瓶的满口容量规定为670±10mL，啤酒GB4927—2001规定啤酒定量包装不允许有负偏差，当啤酒瓶满口容量为下限660mL时，顶隙率下降为3％左右，剩余空间缓冲作用减弱，很容易出现爆瓶或漏气现象。因此，晶盛玻璃有限责任公司规定了640mL 啤酒瓶满口容量控指标为665～680mL，并尽量减少瓶重偏差，严格控制在10g ／只的围，以减小满口容量偏差围。同时要求燕京啤酒(漓泉)股份严格控制啤酒灌装高度在75mm左右，以此确保顶隙率在4．5％以上，把爆瓶率降低到最低限度。啤酒瓶企业定点配套供瓶给啤酒企业，固定供需双方，密切合作更有必要。这样可使啤酒瓶质量得到不断提高，使之成为啤酒企业良好的啤酒瓶供应基地。容量规格大于640mL的啤酒瓶，液位线位置(也就是剩余空间)满足了外观要求，顶隙率会低于4.5％，很容易爆瓶；而规格容量小于640mL的啤酒瓶，顶隙空间既容易满足外观要求，顶隙率又能保证在5％以上，加上瓶身外径小，瓶子本身耐压强度又好，所以爆瓶率很低，产品安全性就高。建议啤酒厂尽量选择小容量的啤酒瓶。
4、关于瓶壁厚度
瓶壁厚度分布均匀性是影响强度的重要因素。一般瓶罐标准中是通过规定其最薄处的壁厚和瓶罐质量(重量)来控制玻璃分布的。玻璃瓶罐在消毒杀菌过程中，需经受温度的激烈变化，当应力超过玻璃强度时，即发生破裂。耐热急变性能与瓶壁厚度有关，瓶壁越厚，越易破裂。啤酒瓶在生产过程中，除了稳定瓶重和最薄处厚度外，还需注意厚薄分布均匀。理想的厚薄是瓶身截面上厚度比不大于1倍，应力不超过3级。啤酒瓶GB4544只规定了640mL瓶厚度不小于2.0 mm。晶盛玻璃有限责任公司参考国外对各类瓶罐厚度规定，根据啤酒瓶实际生产情况和啤酒厂家的灌装效果，规定了300～355mL瓶厚度不小于 1.6mm，500mL 瓶厚度不小于1.8mm，600～700mL瓶厚度不小于2.0mm。随着人民生活水平的
不断提高，食品及其包装的品种将越来越多，对质量要求会
越来越高，对产品标准的探讨将会深入继续下去。今后啤酒
企业和啤酒瓶企业的协作互动，了解相关的技术、设备性能
和工艺流程等都应加强，以利于两企业同步发展，并共同为
市场、为广大消费者提供数量更多、品质更优的产品。
根据以上要求啤酒包装容器选择640ml小口玻璃瓶。
图1.1小口玻璃瓶
4、啤酒小口玻璃瓶外包装设计
为方便啤酒尤其是玻璃瓶装啤酒的运输，啤酒外包装也是一项必须采用的手段。啤酒外包装常见的有4种形式，即塑料绳捆扎、塑料膜热封、塑料箱包装和瓦楞纸箱包装等。小型啤酒厂为降低生产成本，一般用塑料绳对数十瓶啤酒进行捆扎，从而起到固定作用，以便于运输。而由此派生出的塑料膜热封包装与塑料绳捆扎包装形式类似。这两种包装形式具有投入少等优点但外观并不美观。一般大型啤酒厂在生产大批量中低档啤酒时，多会采用塑料箱包装储运。此种包装形式具有先期投入高，可反复利用等特点，但容易对标签等包装物产生剐蹭，从而影响整体包装效果。高档啤酒以及易拉罐装啤酒的外包装多采用瓦楞纸箱，此类包装不可重复使用而且成本较高。但精美的印刷以及对啤酒的有效保护都使得瓦楞纸箱包装方式在高端产品包装方面得到普遍应用。国瓦楞纸箱印刷一般多采用胶印、凹印以及柔性版印刷等3种印刷方式。由于柔性版印刷具有独特的轻压力印刷特点，与先用胶印印刷面纸再进行裱糊的方式不同，它可以直接印刷瓦楞纸板，大大提高了生产效率。另外还由于柔性版印刷具有印刷色彩鲜艳等优点，因此国的瓦楞纸箱印刷领域正保持着一种上升的势头。包装设计步骤与要点：
1、明确鲜明的包装主题
任何一种商品都可能有一种或多种特点，这种特点一经表现出来，就会成为一种号召力，从而促使消费者选择该商品。我们在进行包装构思时，要对自己商品的特点加以分析，选择最能体现商品特征、最具有号召力的特点，同时要求这一特点应是市场同类产品所不具备的，只有这样才能达到“包装说话”的效果。强调这一特点可以有以下角度：
1、原料；
2、印象；
3、使用方便；
4、为消费者带来的好处；
5、专家褒奖；
6、特殊功能。
2、选择适当的表现形式
1、商品信息型：其表现重点在商品本身或某一特别值得宣传的局部。
2、消费信息型：通过消费者对商品实际使用效果的表现，突出商品给人们带来物质上和精神上的满足，也叫情感式。
3、附加型：利用与商品本身没有直接关系的风景名胜等画面提高商品身价，产生美好联想。
3、明确品名、说明文字、商标、插图、公司名称（随文）、背景色彩与质感
4、图案设计
1、应具有简洁单纯的视觉效果；
2、应勇于创新，生动有趣；
3、应有针对性；
4、应与广告标题有一致性；
5、图案表现形式有：
1）具象：写实、夸、对比、比喻、抒情、悬念、连环、推荐、卡通。
2）抽象。
5、评价标准
1、简洁明确；
2、对比得当；
3、调和得当；
4、均衡得当；
5、具有现代感、动感。
5、啤酒小口玻璃瓶包装工艺过程
啤酒小口玻璃瓶包装工艺过程见表1-1。
6、啤酒小口玻璃瓶包装工艺过程分析
（1）瓶子处理。新瓶如无污染，只需高压水冲洗后即可使用。对回收使用的旧啤酒瓶则要加强监控，防止超过2年使用期限的旧啤酒瓶混入流进市场而带来安全隐患。在绿色啤酒瓶的包装中，640ml(实际灌酒容量一般只有624ml左右，是啤酒厂家为降低成本有意所为，容量误差掌握在国家规定的围，属于合格)。回收瓶经选瓶后，要经过进行浸瓶和洗瓶处理。现代化啤酒灌装车间浸洗瓶由洗瓶机组进行。
浸瓶的目的是洗去瓶子外残存物，并对瓶子杀菌处理。浸洗后瓶水分应尽量淋干，滴水应无碱性反应。
洗瓶工序的技术参数如下：
1、浸洗液。应高效、低泡、无毒。常用碱性清洗液，如3%NaOH水溶液。清洗液有多种配方。
2、浸洗温度。玻璃导热差，升温应平稳。瓶温与液温之差不大于35℃，以防爆裂：建业最高温度为65～70℃，但不小于50℃。
3、喷淋压力。喷洗液压力0.2～0.25MPa，无菌压缩空气压力0.4～0.65MPa。
浸洗吹干后的瓶子，要用人工或光学仪器逐个验瓶，不合格的应剔除。
（2）装酒。用灌装机灌装啤酒。小型灌装机有12～24头，中型灌装机有40～70头，生产效率是20～200瓶/min。
啤酒灌装机的基本要求
1、液位精度合格率(液位差不大于
±6mm) ，最低液位时的容量应达到公称容
量的98.5％以上)。
2、啤酒损失率不大于0.6％。
3、灌装增氧量：一次抽真空时不大
于0.15mg／L，二次抽真空时不大于
0.04mg／L。
4、瓶颈空气体积不大于2mL。图1.2小口玻璃瓶罐装机
啤酒灌装的技术要求如下：
1、装酒温度控制在-1～3℃，以防CO2逃逸冒出。
2、啤酒灌装采用等压灌装技术。
等压灌装技术特点：
1、可减少CO2损失，保持含气饮料的风味和质量。
2、防止灌装中过量泛泡，保证包装机计量准确。
等压灌装技术又叫压力重力灌装、气体灌装。压力只适用于含气饮料。先向包装容器充气，是容器压力与贮液缸压力相等，再将贮液缸的液体物料灌入包装容器。
啤酒灌装机的工作原理：
贮液缸是全封闭的，由气室和液室组成。在往贮液缸输送物料之前，先往贮液缸通入压缩气体（无菌空气或CO2），使贮液缸的气室保持一定的压力（0.1～0.9MPa），该气体压力必须稍高于或等于液体饮料中CO2溶解量的饱和压力，使饮料中的CO2溶解。当升降将包装容器上升与灌装阀接触并密封时，旋塞式灌装阀将进气管与与容器接通，使储液缸气室的气体沿进气管压入容器，通常称为“建立背压”；当气压与容器压力相等时，灌装阀旋转接通进液管和排气管，液体靠自重流入容器，同时，气体沿排气管排至气室中；当液面上升封住排气口时，液面停止上升，液体沿排气管上升到与贮液罐液面相同为止；这时，自动停止灌装，灌装阀关闭，灌装结束；然后，容器下降，排气管的液体物料流入包装容器。为了反防止容器失去密封时液体喷出，在阀门中间装一个机械泄压口，使容器顶部与大气相通。
在灌装过程中，与物料接触的气体主要来自瓶及储液缸留存的空气，为了减少物料中氧气的含量，延长保质期，可将储液缸做成三个腔室，储液室充满物料，与空气脱离接触，容器排出的空气引入回气室。这样
不但可以提高排气和灌装的速度，而减少了物料和空
气的接触时间。
（3）压盖。啤酒灌至瓶口额定容量时，送至压盖
机将皇冠盖压上密封。皇冠盖的选择条件的首要，原
则是保证酒瓶与瓶盖之间结合紧密，另外皇冠盖肉柯图1.3 皇冠盖
材质必须洁净，并能保持酒瓶在装满啤酒后的密封性，以及将啤酒与马铁制瓶盖有效隔绝。以避免马口铁制皇冠盖产生锈蚀，保持酒体不受污染。皇冠盖属冲压型马口铁盖，一般根据实际需要通常选用厚度0.23mm、硬度T3或T4、镀锡层为
1.1°／
2.8g／ｍ2 的马口铁（SPTE）或镀铬铁（TFS）。马口铁材质要符合MR标准，进口铁要符合日本JISG3303标准；既要有一定的强度和硬度，又要有一定的耐冲击性。
当今国际先进的啤酒压盖机的控制系统主要由光电开关位置检测部分、走瓶带、酒缸转速的变频调速部分、主控由可编程控制器、触摸屏等组成。灌装、压盖机的机械结构装置与PLC可编程控制、变频无级调速、人机界面等现代自动控制技术手段完整的结合，形成机电一体化。
（4）杀菌。为了延长保质期，啤酒要进行巴氏杀菌。杀菌可用喷淋式隧道杀菌。
杀菌工艺要求：
1、瓶应留有3%～4%瓶容的剩余空间，酒不得
灌满。
2、杀菌温度一般为65℃，保温10～15min。
3、加热水与酒的温差应保持在2～3℃，以防
局部过热。
4、升温、降温应和缓，以防瓶子破损。图1.4 喷淋式隧道杀菌机
（5）验酒。普通浅色啤酒应该是淡黄色或金黄色，瓶啤酒应清明透亮，无悬浮物和杂质；啤酒注入无油腻的玻璃杯中时，泡沫应迅速升起，泡沫高度应占杯子的三分之一，当啤酒温度在8-15℃时，5分钟泡沫不应消失：同时泡沫还应细腻，洁白，散落杯壁后仍然留有泡沫的痕迹（"挂杯"）；闻香气，在酒杯上方，用鼻子轻轻吸气，应有明显的酒花香气，新鲜、无老化气味及生酒花气味；品尝味道，入口纯正，没有酵母味或其他怪味杂味；口感清爽、协调、柔和，苦味愉快而消失迅速，无明显的涩味，有二氧化碳的刺激，使人感到杀口。瓶盖不漏气漏酒；上部空隙高度保持在6～8cm；瓶外无不洁物。
（6）贴标。一般用耐湿耐碱纸商标，用贴标机粘贴。为得证包装的完整‘表征商品啤酒的特性，标签起到了有效的补充。一般啤酒标包括顶标、底标、身标以及背标等。
（7）热收缩包装。
热收缩包装使包装材料收缩而裹紧产品，使包装件充分显示物品的外观以达到完美的收缩效果，具有密封、收缩成打、防
潮、防污染并保护物品免受外部冲击，防止产
品在运输过程中产生松散，破裂的作用。
热收缩包装物品的具有以下优点：
1、使用热收缩包装的产品，具有既能充
分体现包装产品的直观性，提高产品的外在形
象及附加值，有适用多个产品的集体包装，以
利于扩大产品的销售，获得预期效果。图1.5 饮料热收缩包装机
2、使用热收缩包装的产品整体结构平整，有利于运输，以防止产品在运输过程中产生松散，破裂。
3、使用热收缩包装的产品可以起到防潮作用，保证产品的保质期。
4、使用热收缩包装的产品表面可进行防伪处理，以防止假冒产品介入。
5、使用热收缩包装大大节约了产品的包装成本，例如：以一个尺寸为长×宽×高=300×80×80mm的纸盒中包为例，其纸盒成本约在0.4元左右，而采用热收缩包装其成本为0.06元左右，也就是说每个包装可可节约0.34元。由此可见投资热收缩包装机的费用可在很短的时间收回，并且还减少了生产人员，节省了工资付出。
（8）装箱。可用花格木箱、塑料周转箱或瓦楞纸箱集装。现在的发展趋势是采用瓦楞纸箱，它轻便，价格适中，回收处理较方
便。装箱可用人工操作或集装机。花格箱用于无防
湿、防潮要求而怕磕碰损坏的产品，用料省，结构
简单，较经济。塑料周转箱在发达国家已经普遍使
用, 它们的使用, 使仓储管理合理化, 节省空间，
作业一元化, 大大提高了生产效率。带盖周转箱是
普通周转箱的改进型, 无清洗死角, 底面具有有效图1.6 塑料周转箱
的防滑设计, 带有折叠式箱盖, 防尘, 防压, 堆垛效果好, 箱盖和箱体可以锁, 防止箱物品丢失, 有合理舒适的搬运把手，尺寸符合国际标准, 可以同标准托盘配合使用，箱体结构合理, 强度高, 可以保护箱产品不致轻易损坏，易于存放,
并可以从仓库到生产车间一体化运用，可以多次循环使用, 节省包装成本。本次选用塑料周转箱，塑料周转箱的技术参数如表1-2。
表1-2 塑料周转箱的技术参数表
化，一般结合塑料托盘使用。即：将周转箱堆放到托盘上, 用托盘车或叉车搬运。
注意事项：
1、周转箱堆放在托盘上的外包装体积(包括托盘体积)应该小于:1200(长)x1000(宽)x1225(高)(mm)，每托盘最大载荷为1吨, 最佳载荷应该小于800kg。
、在长途运输过程中, 建议用拉伸回缩膜包裹，以防止每托盘上之各箱货物散乱, 并有防尘, 防水等优点, 亦节省装卸货的时间。
7、啤酒包装件检测
运输包装主要考虑以下几个方面：
1、冲击能量的吸收性能
2、振动能量的吸收性能
3、耐压性能
4、机械搬运性能
检测运输包装的合格与否，除了以上性能要求，还要有以下几类进行判定包装容器是否破裂：包括玻璃瓶的破裂、塑瓶的变形；容物是否溢出等。
8、玻璃瓶的防破损
玻璃包装容器性脆，所包装产品在流通过程中易发生破损。据统计，在短距离储运时其破损率为5%～7%，长距离储运则达20%～30%。因此，玻璃包装容器，尤其在包装液态产品时，要特别注意防破损。因此啤酒应进行防护措施。
1、选用合适的外包装。
2、为了便于运输、储存，单个外包装的产品总重和体积要适当。
3、瓶罐在外包装的安放形式要合适，有时要考虑增加缓冲措施。
9、填写包装综合工艺卡片和包装工序卡片
表9-1包装综合工艺卡
表9-2包装工序卡片
表9-4包装工序卡片
表9-6包装工序卡片
表9-8包装工序卡片
表9-10包装工序卡片
表9-12包装工序卡片
表9-14包装工序卡片
表9-16包装工序卡片
《化工原理》课程设计水吸收氨气填料塔设计 学院医药化工学院 专业化学工程与工艺 班级 姓名姚 学号 090350== 指导教师蒋赣、严明芳 2011年12月25日
目录 前言 (1) 1. 水吸收氨气填料塔工艺设计方案简介 (4) 1.1任务及操作条件 (4) 1.2设计案的确定 (4) 1.3填料的选择 (4) 2. 工艺计算 (6) 2.1 基础物性数据 (6) 2.1.1液相物性的数据 (6) 2.1.2气相物性的数据 (6) 2.1.3气液相平衡数据 (6) 2.1.4 物料衡算 (7) 2.2 填料塔的工艺尺寸的计算 (7) 2.2.1 塔径的计算 (7) 2.2.2 填料层高度计算 (9) 2.2.3 填料层压降计算 (12) 2.2.4 液体分布器简要设计 (13) 3. 辅助设备的计算及选型 (15) 3.1 填料支承设备 (15) 3.2填料压紧装置 (16) 3.3液体再分布装置 (16) 4. 设计一览表 (17) 5. 后记 (18) 6. 参考文献 (10) 7. 主要符号说明 (10) 8. 附图（工艺流程简图、主体设备设计条件图）
前言 在炼油、石油化工、精细化工、食品、医药及环保等部门，塔设备属于使用量大应用面广的重要单元设备。塔设备广泛用于蒸馏、吸收、萃取、洗涤、传热等单元操作中。所以塔设备的研究一直是国内外学者普遍关注的重要课题。 在化学工业中，经常需要将气体混合物中的各个组分加以分离，其主要目的是回收气体混合物中的有用物质，以制取产品，或除去工艺气体中的有害成分，使气体净化，以便进一步加工处理，或除去工业放空尾气中的有害成分，以免污染空气。吸收操作是气体混合物分离方法之一，它是根据混合物中各组分在某一种溶剂中溶解度不同而达到分离的目的。 塔设备按其结构形式基本上可分为两类；板式塔和填料塔。以前在工业生产中，当处理量大时多用板式塔，处理量小时采用填料塔。近年来由于填料塔结构的改进，新型的、高负荷填料的开发，既提高了塔的通过能力和分离效能又保持了压降小、性能稳定等特点。因此，填料塔已经被推广到大型气、液操作中，在某些场合还代替了传统的板式塔。如今，直径几米甚至几十米的大型填料塔在工业上已非罕见。随着对填料塔的研究和开发，性能优良的填料塔必将大量用于工业生产中。 综合考察各分离吸收设备中以填料塔为代表，填料塔技术用于各类工业物系的分离,虽然设计的重点在塔体及塔内件等核心部分,但与之相配套的外部工艺和换热系统应视具体的工程特殊性作相应的改进。例如在DMF回收装置的扩产改造项目中,要求利用原常压塔塔顶蒸汽,工艺上可以在常压塔及新增减压塔之间采用双效蒸馏技术,达到降低能耗、提高产量的双重效果，在硝基氯苯分离项目中;改原多塔精馏、两端结晶工艺为单塔精馏、端结晶流程,并对富间硝基氯苯母液进行精馏分离,获得99%以上的间硝基氯苯,既提高产品质量,又取得了降低能耗的技术效果。 过程的优缺点：分离技术就是指在没有化学反应的情况下分离出混合物中特定组分的操作。这种操作包括蒸馏，吸收，解吸，萃取，结晶，吸附，过滤，蒸发，干燥，离子交换和膜分离等。利用分离技术可为社会提供大量的能源，化工产品和环保设备，对国民经济起着重要的作用。为了使1填料塔的设计获得满足分离要
机电及自动化学院《机械制造工艺学》课程设计说明书设计题目：输出轴工艺规程设计 目录 1、零件的分析 1.1、计算生产纲领，确定生产类型------------------------- 3 1.2、零件的作用-----------------------------------------3 1.3、零件的工艺分析-------------------------------------3 2、工艺规程设计 2.1、确定毛坯的制造形式---------------------------------3
2.3、制定工艺路线---------------------------------------4 2.3.1、加工方法的选择---------------------------------4 2.3.2、加工顺序的安排---------------------------------4 2.3.3、拟定加工工艺路线-------------------------------5 2.3.4、加工路线的确定--------------------------------6 2.3.5、加工设备的选择--------------------------------6 2.3.6、刀具的选择------------------------------------7 3、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定-------------7 4、确定切削用量及加工时间 4.1、切削用量选定--------------------------------------10 4.2、基本加工时间确定-----------------------------------14 5、小结----------------------------------------------------18 6、参考文献------------------------------------------------19 7、附件---------------------------------------------19 第一章零件的分析 1.1计算生产纲领，确定生产类型 如下面零件图所示为输出轴，该产品年产量为5000台，设其备品率为16%，机械加工废品率为2%，现制订该零件的机械加工工艺规程。 技术要求如下： ①锻件消除内应力； ②未注明倒角为1×45o； ③调质处理217~255HBS； ④材料45钢，N=Qn(1+a%+b%)=5000×1×(1+16%+2%)=5900(件/年）。 输出轴的年生产量为5900件，现通过计算，该零件质量约为3kg。根据教材表2-3，生产纲领与生产类型的关系，可确定其生产类型为大批量生产。
产品包装设计常识-包装系列 单粉卡纸），或灰底白卡纸。较大的盒可用250+250g对裱，也可用金卡纸和银卡纸。应根据实际需要和产品档次选择不同材质。 印刷：多以4C+0或4C+1C印刷，可印专色、专金或专银。 后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、烫铂（有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择）或过防伪膜（使他人无法仿造）、击凹凸、和啤、粘等工艺。 (礼品式酒盒参考礼品盒类) 包装系列3 月饼类高档礼品盒：多采用 157g 铜版纸裱双灰板或白板，也可用布纹纸或其它特种工艺纸。 印刷：多以4C+0印刷，可印专色(专金或专银)。 后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、压纹、烫铂（有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择）或过防伪膜（使他人无法仿造）、内盒常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。后道工艺多以手工精心制做,选用材料应根据产品需要和档次来选择，具有美观大方、高贵典雅之艺术品位。 包装系列4 保健类礼品盒：多采用 157g 铜版纸裱双灰板或白板，也可用布纹纸或其它特种工艺纸。 印刷：多以4+0C印刷，可印专色、专金或专银。 后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、压纹、烫铂（有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择）或过防伪膜（使他人无法仿造）、内盒(内卡）有模型式和分隔式,模型式常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。后道工艺多以手工精心制做。选用材料按产品需要和档次来选择，确保美、观经济实用。 包装系列5 电子类礼品盒：如MP3、U盘或手机盒等。材料多采用157～210g铜版纸或哑粉纸，裱800～1200g双灰板，也可用布纹纸或其它彩色特种工艺纸。 印刷：多以4C+0印刷，可印专色（专金或专银）。 后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、压纹、烫铂（有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择）或过防伪膜（使他人难以仿造）,内裱纸为157g铜版纸，不印刷。 内盒（内卡）：常用发泡胶内衬丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。盒开口处嵌入两片磁铁，后道工艺多以手工精心制做。此种造型为书盒式，选用材料按实际产品需要和档次来选择，确保安全防振、美观、经济、时尚。
化工原理课程设计-填料吸收塔的设计
课程设计 题目：填料吸收塔的设计 教学院：化学与材料工程学院 专业：化学工程与工艺（精细化工方向） 学号： 学生姓名： 指导教师： 2012 年 5 月31 日
《化工原理课程设计》任务书 2011～2012 学年第2学期 学生姓名：专业班级：化学工程与工艺(2009) 指导教师：工作部门：化工教研室 一、课程设计题目：填料吸收塔的设计 二、课程设计内容（含技术指标） 1. 工艺条件与数据 煤气中含苯2%（摩尔分数），煤气分子量为19；吸收塔底溶液含苯≥0.15%（质量分数）；吸收塔气-液平衡y*=0.125x；解吸塔气-液平衡为y*=3.16x；吸 收回收率≥95%；吸收剂为洗油，分子量260，相对密度0.8；生产能力为每小时 处理含苯煤气2000m3；冷却水进口温度＜25℃，出口温度≤50℃。 2. 操作条件 吸收操作条件为：1atm、27℃，解吸操作条件为：1atm、120℃；连续操作；解吸气流为过热水蒸气；经解吸后的液体直接用作吸收剂，正常操作下不再补充 新鲜吸收剂；过程中热效应忽略不计。 3. 设计内容 ①吸收塔、解吸塔填料层的高度计算和设计； ②塔径的计算； ③其他工艺尺寸的计算。 三、进度安排 1．5月14日：分配任务； 2．5月14日-5月20日：查询资料、初步设计； 3．5月21日-5月27日：设计计算，完成报告。 四、基本要求 1. 设计计算书1份：设计说明书是将本设计进行综合介绍和说明。设计说明 书应根据设计指导思想阐明设计特点，列出设计主要技术数据，对有关工艺流程 和设备选型作出技术上和经济上的论证和评价。应按设计程序列出计算公式和计 算结果，对所选用的物性数据和使用的经验公式、图表应注明来历。 设计说明书应附有带控制点的工艺流程图。 设计说明书具体包括以下内容：封面；目录；绪论；工艺流程、设备及操作 条件；塔工艺和设备设计计算；塔机械结构和塔体附件及附属设备选型和计算； 设计结果概览；附录；参考文献等。 2. 图纸1套：包括工艺流程图(3号图纸)。 教研室主任签名： 年月日
序言 课程设计是我们在学完大学的全部课程后进行的.是我们对大学四年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练.这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识.独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件，床法兰盘的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力。也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。因此，它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。对未来的工作发展打下一个良好的基础。 第一章零件分析 一﹑零件的功用分析 题目所给的零件是法兰盘，法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。 二﹑零件的工艺分析 从零件图看，法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以 mm为 φ200.045 中心,包括: 两个φ
艺工程、简化工艺装备结构与种类、提高生产效率。 1.粗基准的选择 选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量；二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的。但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量。应选加工余量最小的面为粗基准，这就是粗基准选择原则里的余量足够原则。现选取Φ45mm外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件消除工件的六个自由度，达到完全定位。 2．精基准的选择 主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不在重复。 三、选择加工方法 1.面的加工 面的加工方法有很多，有车，铣，刨，磨，拉等。对于上下端面和Φ90距离轴线为24和30mm的2个平面，粗糙度要求较高。前者可以用车床车，后面可以用铣床铣，然后精沙精磨达到要求；后者在铣床洗后再到磨
印刷工艺对包装设计的影响 发表时间：2018-03-22T14:06:29.597Z 来源：《防护工程》2017年第32期作者：邢廷栋[导读] 并且还能够取得非常优秀的视觉效果及装饰效果，这在一定程度上能够增加商品包含的附加价值，对于商品的营销具有积极的作用。 荆楚理工学院 448000 摘要：目前我们国家的包装工业正在不断跟随社会主义市场经济的脚步，并且受到国内外众多新型科学技术的影响，得到了十分明显的进步，而从根本上讲，印刷所运用的工艺和包装设计的工作两者之间存在着息息相关的必然联系，本文主要对上述印刷工艺之中相对来说较为典型的工艺在实际进行包装设计过程中的运用还有在运用过程中对包装设计工作造成的影响进行了研究和分析，希望可以为相关行业做出一些贡献。 关键词：印刷工艺；包装设计；实际影响 前言 随着目前我们国家社会主义市场经济的不断进步和发展，包装行业方面也随其发展取得了很大的进步，有很多新方法、新型硬件设备以及新包装材料等等都正在实际进行包装设计工作的过程中被普遍的运用，而从实际情况来看，印刷工艺在实际进行包装设计工作的过程中被十分普遍的应用，而随着目前印刷工艺的不断创新和发展，对于包装设计工作方面也有着更加深入的影响，比如说目前较为流行的凸轮、凹轮印刷工艺和烫金、烫银印刷工艺、以及平板印刷工艺等等都在实际进行包装设计的过程中被十分普遍的运用，而且这些新型的印刷工艺还可以在很大程度上加强包装设计的最终性能和质量。 随着各种科学技术的不断深入发展和进步，印刷所运用的工艺在印刷的科学技术含量以及实际性能和质量两个方面都产生了明显的发展和进步，这之中包括：图像以及文字印刷方面的新型技术、制版以及粉色方面的新型技术以及文字的处理方面等等，印刷工艺整体技术方面的不断加强使得其所能运用到的范围得到了很大的加强，这也在很大程度上影响到了包装设计的工作，本文主要对目前印刷工艺在不断进步和加强的过程中对包装设计工作所造成的实际影响进行了一些简要的分析和研究。 一、印刷工艺对包装设计工作所造成的实际影响 随着我们国家社会主义市场经济的不断进步和发展，对于各个产品的包装方面的设计也有了更进一步的实际需要，一定要突出设计思想的先进程度，还要求其包装所使用材料一定要符合当下节约能源保护环境的需要。在目前的时代背景之下，实际进行包装设计工作的过程中印刷工艺的运用是必要的，它可以从根本上对包装设计工作的新理念实现作出保障，在实际进行包装设计的工作过程中，文字还有不同颜色的图形都一定要通过新型印刷工艺的支持才可以顺利完成。 在现代化的社会发展背景之下，不管是人们的日常生活还是学习工作之中都会有包装设计存在，而设计工作的科学程度以及合理性也会直接影响到该产品在市场之中的实际竞争能力。随着目前我们国家印刷工艺的不断创新和优化，无论是包装设计工作的整体风格还是所应用的思维方式都产生了较大的改变，在实际进行包装设计工作的过程之中，在不一样的经济体制、不一样的社会环境之下，设计工作所关注的重点问题也存在着比较大的变化。目前人们所见到的新潮、美观的商品包装都和印刷所用工艺的不断进步有着息息相关的联系，正式由于印刷工艺的不断进步和发展为包装的设计工作作出支撑，新颖的包装设计才会最终实现。随着包装设计理念的不断发展和进步，在最近一段时间所设计出的包装作品之中，印章以及书法等等具有我们国家民族文化特点的设计元素逐渐变得十分常见，从这一点也可以看出印刷工艺进步对包装设计思维带来的实际影响。 二、新型平版印刷工艺对包装设计工作的进步和发展带来的实际影响 随着目前印刷工艺技术的持续进步以及包装工艺的不断发展，在实际进行包装设计工作的过程中越来越普遍的应用到新型的印刷工艺，特别是新型印刷工艺之中的平版印刷技术方面，在实际应用这一技术进行印刷的过程中优点十分的明显，首先它的载体相对来说更为广泛，并且在不断发展和进步的过程之中运用这种技术进行印刷的实际质量也得到了大幅度的上升，因为这种技术在实际应用的过程中是通过电子计算机直接进行制版，并且不用通过齿轮进行驱动在实际操作的过程中很容易上手，这些优点就使得在实际进行包装设计工作的过程中的一些需要它都可以与其相符合，目前这种新型的印刷公益在商品标志的印刷、食品以及医药包装的印刷还有香烟包装的印刷等等较多的领域之中都被十分普遍的运用。 印刷工艺在包装设计中的应用范围越来越广泛，尤其是其中的平版印刷技术，其印刷载体非常的广泛，并且随着各项技术的进步，其印刷质量在不断提升，由于其存在计算机直接制版、灵活的无齿轮直接驱动、操作方便的套筒等优点，使得其在实际的应用中，能够很好的满足各种印刷品的要求，其在不干胶印刷包装、商标标签、食品包装、医药包装、烟包等领域中具有非常广泛的应用。随着社会主义市场经济的发展，对于包装设计也提出了更高的要求，既要求设计理念的先进性，又要求其包装材料符合节能环保的要求。在现代包装设计工作中，印刷工艺的应用是必不可少的，印刷工艺是相关的包装设计理念实现的最基本的保证，包装设计工作中的文字、图形、颜色等都需要通过印刷工艺才能实现。所以，在实际的发展应用过程中，印刷工艺中任何一项技术及设备的进步都会对包装设计产生非常重要的影响。 三、新型凹轮印刷工艺对包装设计工作的进步和发展带来的实际影响 和上文中说到的平版印刷工艺相比较来看，这种印刷工艺在实际执行的过程中复杂程度更高，并且它的科学程度以及系统程度也在很大程度上得到了加强，在实际运用凹轮印刷工艺进行包装的设计工作过程中，它的制版工序中包含有平板印刷工艺之中的每一项程序，在实际进行包装设计工作时，如果要实际运用到凹印包装的方式，那么负责设计工作的相关人员一定要对其印前工艺完全的熟悉，而且还要具备熟练操作电子计算机的能力，这样才可以对最终包装印刷制作的实际质量作出根本性的保障。凹印包装的印刷承载物大多都是塑料薄膜，这与平版印刷相比，其印刷材料的改变，对于包装设计具有非常大的影响，这使得凹印包装设计广泛的应用于我们日常生活中的袋装商品的印刷包装中。 四、立体印刷工艺对包装设计的影响 相比于其他形式的印刷工艺，立体印刷在实际的印刷工作中，能够达到其特有的工艺效果与立体效果，其能够在二维平面上创造良好的立体视觉效果，立体印刷在包装设计中的应用，对于包装设计的影响是显而易见的，它的出现是印刷工艺进入一个全新的领域，由于其独特的工艺特点，及先进的技术功能，使得其在包装设计中的应用范围日益广泛。
学 号： 22 课 程 设 计 2015 年 09 月 14 日 题 目 面粉、水、板蓝根、产品包装工艺流程设计 学 院 机电工程学院 专 业 包装工程 班 级 包装zy201班 姓 名 韩启星 指导教师 黄丰云
目录 绪论 (1) 1产品包装的尺寸计算 (1) 1.1包装袋的尺寸 (1) 1.1.1需包装的物料体积计算 (1) 1.1.2包装袋尺寸计算 (1) 1.2纸箱尺寸计算 (1) 1.3托盘的选择与计算 (5) 2包装膜的选用 (6) 2.1面粉包装膜的选用 (6) 2.1.1面粉包装材料性能分析 (6) 2.1.2四层聚乙烯复合膜的保质期计算 (6) 2.2水的包装材料的选用 (7) 2.2.1水包装的保质期的分析 (7) 2.3板蓝根包装材料的选用 (7) 2.3.1板蓝根包装材料的性能分析 (7) 2.3.2药品包装保质期计算 (7) 3产品的包装工艺设计 (8) 3.1产品包装工艺流程的制定 (8) 3.1.1产品包装工艺路线的拟定 (8) 3.1.2各工序的工作的工作内容 (8) 3.1.3各工序部套及主要部件的选择 (9) 3.2输出产品的检验 (11) 课程设计小结 (12) 参考文献 (12)
包装工艺设计说明书 绪论 本次课程设计为产品（面粉、水、板蓝根）的包装工艺流程设计，即为产品从原料到成品的整个工艺过程。结合尚威当前的产品，要求完成从选膜—包装工程工艺—储存（装箱）—运输的整个工艺流程设计和相关的参数计算与分析。这次课程设计的主要任务为熟悉、掌握整个包装工艺流程，尤其又结合企业实际情况，对以后的学习与工作意义极大。 1产品包装的尺寸计算 1.1包装袋的尺寸 1.1.1需包装的物料体积计算 （1）面粉M=20g，ρ=0.52g/cm3，则面粉体积V=M/ρ=38.5ml； （2）水V=20ml （3) 板蓝根M=15g，ρ=1.20g/cm3，则V=12.5ml 1.1.2包装袋尺寸计算 袋尺寸与体积关系表：三边封、四边封 三边封袋尺寸与体积关系表 表1-1 四边封袋尺寸与体积关系表 表1-2（注：袋子尺寸应选比物料体积大的，方便充填） （1）面粉袋子尺寸选择：三边封90*125（mm）；四边封100*140（mm） （2）水袋子尺寸选择：三边封80*110（mm）；四边封80*110（mm） （3）板蓝根袋子尺寸选择：三边封70*95（mm）；四边封70*95（mm） 1.2纸箱尺寸计算
《化工原理》课程设计 水吸收氨气填料吸收塔设计 学院河南城建学院 专业化学工程与工艺 指导教师王要令 班级 1014112 姓名喻宏兴 学号 101411252 2013年 12月24日
附：设计任务书 (1) 设计题目 年处理量为吨氨气吸收塔设计 试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的氨气。混合气体的处理量为2600m3/h，其中含空气为94%，氨气为6%（体积分数，下同）。要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%，采用清水进行吸收，吸收塔的用量为最小用量的 1.5 倍【20℃氨在水中的溶解度系数为H=0.725kmol/(m3·kPa)】 (2) 工艺操作条件 ①操作平均压力：常压； ②操作温度：t=20℃； ③每年生产时间：7200h； ④填料类型选用：聚丙烯阶梯环填料； 规格：DN50 （3）设计任务 1.填料吸收塔的物料衡算； 2.填料吸收塔的工艺尺寸设计与计算； 3.填料吸收塔有关附属设备的设计和选型； 4.绘制吸收系统的工艺流程图； 5.编写设计说明书； 6.对设计过程的评述和有关问题的讨论。
目录 0. 前言 (5) 1. 设计方案简述 (5) 1.1 设计任务的意义 (5) 1.2 设计结果 (5) 2. 工艺流程简图及说明 (7) 3. 工艺计算及主体设备设计 (8) 3.1 液相物性数据 (8) 3.2 气相物性数据 (8) 3.3 物料计算 (8) 3.4 平衡曲线方程及吸收剂用量的选择 (9) 3.5 塔径的计算 (10) 3.6 填料层高度的计算 (11) 3.7 填料层压降计算 (14) 4. 附属设备计算及选型 (15) 4.1 液体分布器简要设计 (15) 4.2 填料支承装置 (15) 4.3 填料压紧装置 (15) 4.4 液体再分布装置 (16) 4.5 塔顶除沫装置 (16) 4.6 塔附属高度及塔总高的计算 (16)
机械制造工艺学课程设 计说明书 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
机械制造工艺学课程设计说明书 题目：设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具 学生姓名 学号 班级 指导老师 完成日期 目录
第一节序言 机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学(含机床夹具设计)和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次 设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中 学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题。初步具备了设计一个中等 复杂程度零件（气门摇杆轴支座）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基
本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成家具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册，图表等技术资料及编写技术文件技能的一次实践机会，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。 第二节零件的分析 一、零件工用分析 气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部，20（+—+）孔装摇杆轴，轴上两端各装一进气门摇杆，摇杆座通两个13mm 孔用 M12螺杆与汽缸盖相连，3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴，使之不转动。 二、零件的工艺分析 由题目得，其材料为 HT200。该材料具有较高的强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。该零件上主要加工面为上端面，下端面，左右端面，2-13mm孔和 20（+—）mm以及 3mm 轴向槽的加工。20（+——）mm孔的尺寸精度以及下端面的平面度与左右两端面孔的尺寸精度，直接影响到进气孔与排气门的传动精度及密封，2——13mm孔的尺寸精度，以上下两端面的平行度。因此，需要先以下端面为粗基准加工上端面，再以上端面为粗基准加工下端面，再把下端面作为精基准，最后加工 20（+——+）mm孔时以下端面为定位基准，以保证孔轴相对下端面的位置精度。由参考文献（1）中有关孔的加工的经济度机床能达到的位置精度可知上述要求可以达到的零件的结构的工艺性也是可行的。
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09
包装设计初学者必读（7）――包装印刷工艺 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重 要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计岀的包装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作: 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1 ）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。
(2 )凹版印刷 与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。 凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。 (3 )平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
课程设计 专业名称 班级 学生姓名 学号 课题名称化工工艺学课程设计指导教师
目录 1 课程设计任务书 2 概述 (6) 2.1乙醇的性质及质量标准 (6) 2.1.1物理性质 (6) 2.1.2化学性质 (6) 2.1.3生化性 (6) 2.1.4质量标准 (6) 2.2乙醇生产的意义及发展史 (7) 2.2.1乙醇生产的意义 (7) 2.2.2乙醇生产的发展 (7) 2.3乙醇的应用领域 (8) 2.4主要生产工艺 (8) 2.5 乙醇发酵常用的微生物 (10) 3 乙醇发酵工艺 3.1 乙醇发酵分类 (10) 3.2 操作要点 (12) 3.3 结果 (12) 4 参考文献 5 感谢
1 “精细化工工艺学”课程设计任务书 1.1课程设计的目的： 精细化工是化学或化工专业的一门专业课，是继无机化学、有机化学、化工原理等专业基础课之后，把基础知识用于具体化工生产的一个专业体现。而精细化工课程设计是继前面专业课之后的一个总结性教学环节，是化工类人才培养中进行的一次实践，它犹如学生搞毕业设计那样的一次“预演习”，无疑对学生毕业前进行毕业设计将有很大的帮助，而对于一些毕业前只搞毕业论文不搞毕业设计的学生，是使他们得到工程师训练的不可缺少的一环。 1.2课程设计的要求： 以表面活性剂、涂料、香料、化妆品、抗静电剂、热稳定剂、纳米材料以及新型功能材料等精细化工研究领域为基本方向，相应的组别选择相应的方向中具体的精细化学品作为设计目标，进行合成设计。 设计题目举例：
1.3 设计内容 课程设计的基本要求就是要对所选择的设计目标做出文献综述及实验方案的设计，具体要求为： 1、查阅至少四篇相关文献，写出文献综述，并设计相应的设计方案； 2、设计方案要求画出具体的设计工艺及参数，要求工艺及方案合理可行； 3、课程设计期间遵守有关规章制度； 1.4 设计数据基础 可查相关教材或工具手册 1.5 工作计划 1、领取设计任务书，查阅相关资料（3天）； 2、确定设计方案，进行相关的工艺设计（5天）； 3、校核验算，获取最终的设计结果（2天）； 4、编写课程设计说明书（论文），绘制工艺流程图（3天）。 1.6设计成果要求 1、通过查阅资料、设计计算等最终提供课程设计说明书（论文）电子稿及
机电及自动化学院 《机械制造工艺学》课程设计说明书 设计题目：阀体零件工艺方案设计 姓名： 学号：0811112036 班级：机电（1）班 届别：2008 指导教师 2011 年 7月 目录(共12页) 一、零件的分析 (1)
（一）零件的作用……………………………………………………………………………… (1) （二）零件的工艺分析 (1) 二确定生产类型 (1) 三确定毛坯 (1) 四工艺规程设计 (2) （一）选择定位基准： (2) （二）制定工艺路线 (3) （三）选择加工设备和工艺设备 (8) （四）机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (9) （五）确定切削用量及时间定额 (9) 五余量表格 (10) 参考资料：《机械制造工艺设计手册》 《机械制造工艺学》 《机械加工余量手册》
《热加工工艺基础》 《金属工艺学实习教材》 《互换性与测量技术》 《机械制图》 一、零件的分析 （三）零件的作用 阀体，泵体等均属于箱体类零件。其主要作用是用于支承，包容，保护运动零件或其他零件。 本题目的阀体是球阀中的主体零件，它容纳阀芯，密封圈，阀杆，填料压紧套等零件。它的大致形状类似于三通管，左端方形凸缘上有直径为50，公差等级为11级的孔与阀盖配合，右端外螺纹作用连接管道，上部直径18H11孔与阀杆配合，从而起到调节流量的作用。 （四）零件的工艺分析 通过查找手册和热加工工艺基础课本，中碳铸钢ZG230-450具有良好的性能，适用于受力不大，要求韧性的零件制造，例如轴承盖，阀体等，所以零件材料选ZG230. 1：根据零件图分析，为了便于铸造，毛胚只铸造出水平方向的孔，竖直方向的孔用钻床加工，为了铸造效率，选择用金属型铸造。 2：因为水平方向的孔很多，且在同一中心线上，所以在加工时用水平方向的外圆做粗基准进行加工，则能够保证所有的孔同轴。 3：因为竖直方向的孔中心线跟水平方向的孔中心线有垂直度要求，所以应先对水平方向的孔加工，然后再加工竖直方向的孔。利用水平方向的外圆进行粗加工，然后以孔表面做精基准加工外圆；再用加工好的外圆面精加工孔。这样水平方向上才有足够的精度做基准。 4：孔表面粗糙度要求较高，所以都需精加工；与外零件配合的端面粗糙度也要求较高，所以都要精加工。 5螺纹加工为最后加工，这样便于装夹。 二确定生产类型 因为本次设计零件加工为大批量生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分
目录 1 牙膏的特征 (3) 2 牙膏对包装的要求 (3) 2.1 保护产品 (3) 2.2 方便功能 (4) 2.3 促进销售 (4) 3 牙膏的包装防护功能研究和设计 (4) 3.1 牙膏的包装防护要求 (4) 3.1.1 装卸搬运环节 (4) 3.1.2 运输环节 (4) 3.1.3 气候条件 (4) 3.1.4 贮存环节 (5) 3.1.5 其他因素 (5) 3.2 牙膏的销售包装的定位 (5) 3.2.1 消费者层次 (5) 3.2.2 消费者类型 (5) 3.2.3 消费者心理 (6) 3.2.4 市场的需求及其变化 (6) 3.3 牙膏包装材料和容器的选择 (6) 3.3.1 一级包装：软管装+盒装 (6) 3.3.2 二级包装：热收缩薄膜+瓦楞纸箱 (7) 3.3.3 三级包装：托盘包装 (7) 4 牙膏包装工艺过程简表 (7) 5 牙膏的包装工艺过程 (8) 5.1 灌装 (9) 5.1.1 灌装机 (9) 5.1.2 膏体定量灌装 (9) 5.1.3 封尾形式 (9) 5.2 装盒 (10)
5.3 集合包装 (10) 5.4 装箱 (11) 5.5 托盘包装 (11) 5.6 装盒、装箱和托盘包装的工艺路线简图 (13) 6 填写包装综合工艺卡片、包装工序卡片 (13) 参考文献 (20)
1 牙膏的特征 洁齿剂，指专用于齿部的清洁剂。最普遍的洁齿剂为膏状或凝胶状，并以长条软管容器保存，称作牙膏；另外亦有粉末（牙粉）及液体（漱口水）等型态。牙膏是日常生活中常用的清洁用品，有着很悠久的历史。随着科学技术的不断发展，工艺装备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次不断提高，现在牙膏品种已由单一的清洁型牙膏，发展成为品种齐全，功能多样，上百个品牌的多功能型牙膏，满足了不同层次消费水平的需要。 牙膏是复杂的混合物。它通常由摩擦剂（如碳酸钙、磷酸氢钙、焦磷酸钙、二氧化硅、氢氧化铝）、保湿剂（如甘油、山梨醇、木糖醇、聚乙二醇和水）、表面活性剂（如十二醇硫酸钠、2-酰氧基键磺酸钠）、增稠剂（如羧甲基纤维素、鹿角果胶、羟乙基纤维素、黄原胶、瓜尔胶、角叉胶等）、甜味剂（如甘油、环己胺磺酸钠、糖精钠等）、防腐剂（如山梨酸钾盐和苯甲酸钠）、活性添加物（如叶绿素、氟化物），以及色素、香精等混合而成。特种牙膏它是有特殊性质的牙膏。含氟牙膏加有活性物氟化钠、氟化亚锡、单氟磷酸钠、氟化锌等，对防止龋齿有效。叶绿素牙膏里加入叶绿素，对阻止牙龈出血、防止口臭有特效。加酶牙膏能分解残留食物，对清洁口腔、防止虫蛀有效果。药物牙膏在牙膏中添加药物，能治疗口腔疾病。市场上出售的黄岑牙膏、草珊瑚牙膏等，它们对牙龈出血、牙龈红肿、口臭、牙质过敏症等有明显减缓和治疗作用。 因为牙膏使用时间越久，暴露在空气中的机会就越多，与牙刷的接触频率就越高，接触细菌的机会也就大大增加。所以选用90g牙膏进行包装工艺分析设计。 2 牙膏对包装的要求 2.1 保护产品 牙膏在生产、运输、贮存与使用过程中常经历较长时间，由于包装不当，可能使牙膏的物理性质或化学性质发生改变，使牙膏减效、失效，或使药膏发生泄漏，对环境产生污染。故牙膏包装应将保护功能作为首要因素考虑。保护功能主要包括以下两个方面: （1）阻隔作用：牙膏为软膏，软膏剂等黏态物品在温度变化及光线照射下会变软，或发生氧化和颜色变化。包装要能保证牙膏不穿透容器、不泄漏，也能阻隔
数控加工工艺课程设计说明书(DOC 22页)
《数控加工工艺》课程设计说明书 班级： 学号： 姓名】 指导老师：】
1.设计任务 本次课程设计是通过分析零件图，合理选择零件的数控加工工艺过程，对零件进行数控加工工艺路线进行设计，从而完成零件的数控加工程序的编写。使零件能在数控机床上顺利加工，并且符合零件的设计要求。 2.设计目的。 《数控加工工艺课程设计》是一个重要的实践性教学环节，要求学生运用所学的理论知识，独立进行的设计训练，主要目的有： 1 通过本设计，使学生全面地、系统地了解和掌握数控加工工艺和数控编程的基本内容和基本知识，学习总体方案的拟定、分析与比较的方法。 2 通过对夹具的设计，掌握数控夹具的设计原则以及如何保证零件的工艺尺寸。 3 通过工艺分析，掌握零件的毛坯选择方式以及相关的基准的确定，确定加工顺序。 4 通过对零件图纸的分析，掌握如何根据零件的加工区域选择机床以及加工刀具，并根据刀具和工件的材料确定加工参数。 5 锻炼学生实际数控加工工艺的设计方法，运用手册、标准等技术资料以及撰写论文的能力。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。 3.设计要求： 1、要求所设计的工艺能够达到图纸所设计的精度要求。 2、要求所设计的夹具能够安全、可靠、精度等级合格，所加工面充分暴露出来。 3、所编制的加工程序需进行仿真实验，以验证其正确
4.设计内容 4.1分析零件图纸 零件图如下： 1.该零件为滑台工作台，是一个方块形的零件。图中加工轮廓数据充分，尺寸 清晰，无尺寸封闭等缺陷。 2.其中有多个孔有明确的尺寸公差要求和位置公差要求，而无特殊的表面粗糙 度要求，如70+0.1、102+0.1、80+0.1、100+0.1、13.5+0.05、26+0.05.
化工原理课程设计填料吸收塔的设计
课程设计 题目：填料吸收塔的设计 教学院：化学与材料工程学院 专业：化学工程与工艺（精细化工方向） 学号： 学生姓名： 指导教师：
年5月31日 《化工原理课程设计》任务书 ～年第2学期 学生姓名：专业班级：化学工程与工艺( ) 指导教师：工作部门：化工教研室 一、课程设计题目：填料吸收塔的设计 二、课程设计内容（含技术指标） 1. 工艺条件与数据 煤气中含苯2%（摩尔分数），煤气分子量为19；吸收塔底溶液含苯≥0.15%（质量分数）；吸收塔气-液平衡y*=0.125x；解吸塔气-液平衡为y*=3.16x；吸收回收率≥95%；吸收剂为洗油，分子量260，相对密度0.8；生产能力为每小时处理含苯煤气m3；冷却水进口温度＜25℃，出口温度≤50℃。 2. 操作条件 吸收操作条件为：1atm、27℃，解吸操作条件为：1atm、120℃；连续操作；解吸气流为过热水蒸气；经解吸后的液体直接用作吸收剂，正常操作下不再补充新鲜吸收剂；过程中热效应忽略不计。 3. 设计内容 ① 吸收塔、解吸塔填料层的高度计算和设计；
② 塔径的计算； ③ 其它工艺尺寸的计算。 三、进度安排 1．5月14日：分配任务； 2．5月14日-5月20日：查询资料、初步设计； 3．5月21日-5月27日：设计计算，完成报告。 四、基本要求 1. 设计计算书1份：设计说明书是将本设计进行综合介绍和说明。设计说明书应根据设计指导思想阐明设计特点，列出设计主要技术数据，对有关工艺流程和设备选型作出技术上和经济上的论证和评价。应按设计程序列出计算公式和计算结果，对所选用的物性数据和使用的经验公式、图表应注明来历。 设计说明书应附有带控制点的工艺流程图。 设计说明书具体包括以下内容：封面；目录；绪论；工艺流程、设备及操作条件；塔工艺和设备设计计算；塔机械结构和塔体附件及附属设备选型和计算；设计结果概览；附录；参考文献等。 2. 图纸1套：包括工艺流程图(3号图纸)。 教研室主任签名： 年月日
山东农业大学 机械与电子工程学院 汽车制造工艺学课程设计 课程名称：汽车制造工艺学设计课题：活塞零件的机械加工工艺规程的编制 指导老师：吕钊钦 专业：车辆工程班级： 3班姓名：高超学号： 20120667 2014年 12月 11日 序言 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 活塞加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 目录 序言 (3) 一. 零件分析 (4)
1.1 零件作用 (4) 1.2零件的工艺分析 (5) 二. 工艺规程设计 (6) 2.1确定毛坯的制造形式 (6) 2.2基面的选择 (7) 2.3制定工艺路线 (10) 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (11) 2.5确定切削用量及基本工时 (13) 三夹具设计 (16) 3.1问题的提出 (16) 3.2定位基准的选择 (17) 3.3定位误差分析 (19) 3.4夹具设计及操作简要说明....................................20 总结 (21) 参考文献…………………………………………………………22 （附）机械加工工艺过程卡片 *1套 机械加工工序卡片 *1套 绪论 我国的汽车行业正在飞速发展，汽车的动力部分也在不断改进，内燃机作为一种可移动的动力源已广泛应用于生产和生活的各个领域。活塞是内燃机的关键零