第六章隔离开关作业指导书
一、适用范围
适用于普铁接触网S3F-27.5/2000型电动隔离开关、GW4-27.5/1250型单极手动隔离开关、GW4-2*27.5/2000双极手动隔离开关检修作业。
二、作业准备
（一）人员：8人（作业2人，地线、防护及其它6人）。
（二）工、机具：脚扣（挂梯）、组合工具、管钳、力矩扳手、水平仪、角度仪、温度计、手锤、橡胶锤、大绳、砂布、钢刷子、毛刷、塞尺、锉刀、钢卷尺、开关钥匙、等位线、2500V兆欧表、万用表、螺丝刀、钢丝钳、安全用具、防护用具、照明用具、通讯工具等（根据具体项目需要携带相应工、机具）。
（三）材料：松动剂、C型垫片、设备线夹、润滑脂、机械部位润滑脂、防锈漆、导电膏、棉布、隔离开关相关零部件等（根据具体项目需要携带相应材料）。
（四）资料：隔离开关安装图及使用说明书，隔开引线安装曲线表、电动操作机构电气说明文件。
三、检修标准
（一）隔离开关应动作可靠、转动灵活，合闸时触头接触良好，用0.05×10mm的塞尺检查，对于线接触的，应塞
不进去；引线和连接线的截面与开关的额定电流及所连接的接触网当量截面相适应，引线不得有接头。
（二）隔离开关的触头接触面应平整、光洁和无损伤；在动静触头的耦合面涂抹导电膏。
（三）隔离开关的分、合闸角度及止钉间隙符合产品的技术要求。隔离开关的分、合闸止钉间隙为1～3mm。
（四）隔离开关操作机构应完好无损并加锁，转动部分注润滑油，操作时平稳正确无卡阻和冲击。
（五）引线及连接线应连接牢固接触良好，无破损和烧伤。引线的长度应保证当接触悬挂受温度变化偏移时有一定的活动余量并不得侵入限界，引线张力不得大于500N,引线摆动到极限位臵对接地体的距离不小于350mm。
（六）支持绝缘子应清洁无破损和放电痕迹，瓷釉剥落面积不超过300mm2。
（七）新安装的隔离开关在投入运行前应做交流耐压试验，运行中每年用2500V的兆欧表测量一次绝缘电阻，与前一次测量结果相比不应有显著降低。
（八）电动隔离开关操作机构应良好无损并加锁。传动杆与隔离开关操作机构紧密配合，符合产品说明书要求。隔离开关操作机构箱密封良好。
（九）驱动装臵的电动机转向正确，机械系统润滑良好；在完全打开和完全闭合位臵，圆盘中心指示器正好指向固定在操作机构上的表盘上的参考标记。
（十）隔离开关在完全打开和完全闭合位臵，做好参考
标记。隔离开关进行电动操作时，应保证隔离开关可靠合闸与分闸，其动作时间均不得大于4s。
附：隔离开关引线安装曲线表。
四、作业程序
（一）检查内容
1. 远动控制的隔离开关，进行远动开合试验，检查动作是否正常。
2. 支持绝缘子瓷体有无破损、脏污、闪络痕迹、绝缘老化现象。
3. 测量绝缘电阻是否符合规定：先将引线拆除，用2500V兆欧表测量绝缘电阻值是否小于10000兆欧或与上次测量有无明显降低。具体操作，见绝缘电阻测量操作方法。
4. 分闸角度、分闸止钉间隙是否符合规定；合闸时触头的接触情况是否符合规定，检查触头是否干净、有无灼烧痕迹；软连接是否有损伤。
5. 检查传动机构是否灵活；检查机械部件润滑是否良
好，否则涂抹润滑脂；分、合闸过程中带电体与接地体的瞬时间隙是否符合要求。
6. 开关引线及电联结有无散股、断股、烧伤，引线弛度及其与接地体距离是否符合规定。
7. 用水平尺检查托架横、纵向是否水平。
8. 各部零件是否齐全、状态是否良好、有无锈蚀，螺栓是否紧固。
9. 控制电缆是否损伤，电缆护套有无损伤。
10. 操作机构箱分合标识是否正确，加热电阻是否正常工作，机构箱是否封堵良好，端子是否松动，并清扫机构箱内部；检查机构箱接地连接线状态是否符合规定。
（二）处理方法
1. 检修前分、合闸试验。
（1）确认转换开关在“远方”位，通过局供电调度操作进行远方位分、合闸试验，观察隔离开关状态。若“远动”位不能正常操作，应先检查操作机构的电源是否正常，在排除操作机构电源正常后，再要求其他部门对远动通道进行检查；若隔离开关的分、合位臵正常，但是远动信号不显示，则应对操作机构箱内的分、合闸电机限位开关的位臵进行调整；若操作机构圆盘指示器的箭头与表盘开、和标记不对应，则应调整驱动机构分、合闸限位开关的触头的位臵。
（2）将转换开关调至“当地”位，通过当地电动操作进行当地位分、合试验，观察隔离开关状态。
2. 开关托架不水平时。
将水平尺放在托架上观察，同时调整斜撑角钢与水平角钢连接处的位臵，直至托架水平，然后将螺栓紧固。
3. 绝缘子状态不良。
（1）对开关绝缘子进行检查，脏污时按要求进行清扫维护，损坏时，按要求进行更换。
（2）当开关绝缘子要求直立安装时，其倾斜度不得超过2°，超过时松开绝缘子底座，添加适量垫片使其垂直。
4. 开关的分、合闸角度不到位。
（1）若隔离开关合闸不到位，且分闸角度大时，调整程序如下：
①将推力连杆两端铰球上的螺栓松开，拆掉推力连杆，将隔离开关调至“合闸”位臵。
②将水平连杆上的120拐臂螺栓松开，将120拐臂向下旋转适当角度，同时把推力连杆上的铰球螺栓松开，把推力连杆重新与水平连杆的120拐臂、垂直连杆的129拐臂连接；确保推力连杆与垂直连杆的中心轴线的夹角≤180°，理想情况下应保证在180°，然后紧固各部螺栓后进行“分闸”操作，直至调至合适位臵。调整时应注意，因为控制杆在位臵上很小的变化都将会使动刀臂的运动角度产生很大的变动。
（2）若电动隔离开关合闸到位，且分闸角度大时，有可能是操作机构的操作行程大造成。其调整程序如下：
①将转换开关调至“手动”位，将电机回路、辅助电路和抗冷凝回路的断路器断开。
②检查操作机构的圆盘指示器箭头是否与表盘上的标记对应，是否“分闸”行程超标。
③将分闸电机限位开关触头的螺栓松开，将触头顺时针适当转动调整后，进行分、合闸试验，直至调至标准位臵。
5. 开关触头状态不良时。
（1）触头表面有脏污痕迹时，对其进行擦拭，涂润滑脂，涂抹时只涂在动静触头的接触面，而不是全部触头的表面，涂抹前，首先用干净的白布清洁触头表面，然后用手指抹上少许油脂，最后用干净白布抹过表面一次。出现焊着、烧损严重时进行更换；对触头表面有特殊镀层的按照产品说明书处理。
（2）接触面不密贴：用扳手校正或调整触头弹簧压力。
6. 隔离开关与分合标识不一致。
（1）检查圆盘枢轴指示器是否指向固定在操作机构上的表盘上的参考标记；否则，按照操作程序进行调整。
（2）若圆盘枢轴指示器正好指向固定在操作机构上的表盘上的参考标记；则松开固定卡箍的螺钉（见下图），抓住卡箍使其不动，转动垂直驱动轴，来提前或延迟动刀臂的“开闸”/“合闸”动作，确保隔离开关与操作机构同步操作。
7. 双极隔离开关分、合闸不同步。
松开四U包夹调节将两极隔开调至同一状态。
8. 开关引线驰度不符合规定。
（1）用1根测量绳，一端固定在隔开端子端，另一端将其拉向引线的另一端承力索电联结线夹处，确保测量绳的弛度与引线个弛度一致，然后定出引线的长度值。
（2）从图纸查出引线距该锚段中心锚结的距离，根据现场温度查引线安装曲线图，计算出该引线在最高温度和最低温度时引线的偏移量。
（3）假若最高温度时引线弛度最小，那么，将测量绳一端固定在隔开端子端，另一端根据标定实际引线的长度将测量绳拉向最高温度时的位臵，核定其是否能拉到位，若能拉到位，再用弹簧秤检查此时引线的张力是否满足要求；若
根据引线的张力拉不到位，则应以所拉到的位臵基点，向下锚方向反侧移动X（见下图）,来确定引线应安装的相应位臵，并重新压接承力索、接触线电联结线夹，将引线调整至标准位臵。
（4）假若引线长度在最高温度时满足要求且弛度较大时，则将测量绳拉向最低温度时的位臵，核定引线与接地体的绝缘间隙是否能够满足要求，若不满足要求，则通过重新压接引线线鼻子将引线调整至标准位臵。
（5）引线距接地体的距离小于350mm时，将引线与承力索和接触线的连接点向远离开关方向移动，必要时增加绑扎点。
（6）电分段锚段关节（不包括关节式分相处）隔离引线驰度过小影响安全运行时，可临时将引线从隔离开关设备线夹处拆除，用铜并沟线夹临时电分段绝缘子进行短接，但必须确保接触线和承力索同时处所导通工作回路，并防止线索侵限。
9. 隔离开关拒动。
（1）将转换开关调至“手动”位，将电机回路断路器断开。
（2）将推力连杆两端铰球上的螺栓松开，拆掉推力连杆，将隔离开关的触头放至“合闸”位臵。
（3）若电动隔离开关“拒分”，则将水平连杆上的控制杆螺栓松开，将水平栏杆上的120拐臂向上旋转适当角度，然后紧固各部螺栓后进行“分闸”操作，直至调至合适位臵。
若电动隔离开关“拒合”，可通过将控制杆向下旋转的方法进行调整即可。
（4）若电动负荷隔离开关“拒分”，则将推力连杆两端铰球上的螺栓松开，调整推力连杆的长度，确保推力连杆与垂直连杆的中心轴线的夹角≤180°，理想情况下应保证在180°，然后紧固各部螺栓后进行“分闸”操作，直至调至合适位臵。
10. 绝缘电阻不合格，对该绝缘子进行更换。
11. 机构箱封堵不良的用防火泥封堵；端子松动的紧固到位。
12. 隔离开关整体更换。
（1）更换前准备工作。
①对新隔离开关进行安装前的外观检查和相应调整。
②对隔离开关做交流耐压试验，实验合格后方可安装。
③检查支持绝缘子应光洁，无裂纹、破损等缺陷，铁件防腐层完好，无锈蚀现象，零配件齐全。
④主闸刀与接地刀闸应联锁可靠。有关部分加销，注油，操作机构配套。
⑤根据测量，预制开关引线。清洗并打磨光滑设备线夹及隔离开关引线板。
（2）吊架安装。
腕臂柱开关临时吊架安装在支柱田野侧；在开关支架上方安装一长约2m的跳线槽钢，槽钢端部用3股ф4.0铁线固定于支柱上。
（3）安装准备。
①将单滑轮与大绳组成滑轮组挂在临时吊架上。
②将开关绑扎好连在单滑轮上。
③将开关瓷柱用草袋包扎好。
④在开关底座上绑一小绳做晃绳。
（4）拆除原有隔离开关。
①杆上人员拆下开关与托架间的连接螺栓，然后一人扶稳吊架，地上人员慢慢起吊开关，同时一人拉住晃绳稳定开关。
②地上人员松大绳，慢慢放下开关。
（5）吊装新开关：
开关底座安装完毕后，在支柱上安装隔离开关吊装支架，并在吊臂端挂一个带绳子的单滑轮。
（6）安装开关
①转动开关使开关闸刀开合方向正确；
②慢慢松吊绳，同时杆上人员扶稳开关使开关底座螺栓
孔对准托架上的安装孔，然后使开关落于托架上。
③穿入螺栓，使开关初步固定；
④调整开关瓷柱，达到竖直；
⑤转动部分、触头、设备端子涂抹相应润滑剂和导电膏。
（7）开关附件安装
①地面人员将操纵管竖起，操动管轴套筒套入轴内，对准顶丝位臵，拧紧顶丝；
②在支柱上与手动操作机构水平位臵处安装操作机构托架，固定手动操作机构。如隔离开关操作机构损坏，须更换安装新的隔离开关操作机构箱。
③拆卸应被更换的隔离开关及其引线。如果隔离开关引线尚能使用，将其临时绑固在支柱上
更换完毕，确认各部位状态良好清理作业现场，对隔离开关进行调试。
（8）调试
电动隔离开关安装同上述步骤，在安装电动隔离开关操纵机构后，按照详细说明书进行手动和电动操作的配合调试。
（9）更换调试完毕，恢复GK原运行状态并加锁。
五、注意事项
（一）严禁在隔离开关与操作机构未装稳固的情况下进行分合闸试验
（二）对于电动隔离开关作业前应断开机构箱内电机电源。
（三）作业时严禁高空掉物，开关检修前要接好等位线，
确保检修人员作业安全。
（四）在试验开关分、合时，检修人员要处在安全位臵，防止刀闸在开合过程中碰伤身体。
（五）用兆欧表检测绝缘时必须先用等位线短接支持绝缘子两端，消除感应电再接触开关本体。
（六）隔离开关装运前触头区域涂有中性凡士林保护层。设备安装前，用干布清除凡士林，然后用刷子刷上润滑脂。
（七）动触头在合闸后，禁止与端头挡板接触，应保持
1-3mm间隙。
（八）作业完毕恢复开关原位，并检查相关设备状态，不符合要求时要按标准进行适当调整。
隔离开关和断路器 严格规定断路器和两侧隔离开关的操作顺序。停电时，应先跳闸断路器。断路器检查确认断开时，先拉负荷侧隔离开关，再拉电源侧隔离开关；送电时，先合上电源侧隔离开关，再合负荷侧隔离开关，然后是断路器。 有人认为，由于断路器已经断开，先操作该侧的隔离开关并不重要，不会造成带负荷合隔离开关的情况。问题是，当断路器未检测到在合闸位置时，导致隔离开关带负荷误动，后果截然不同。 例如，停电时，在合闸位置没有检测到断路器，先拉负荷侧隔离开关造成短路，则线路发生故障。线路的继电保护动作将使断路器跳闸并隔离故障点，使线路在不影响其他回路供电的情况下被切断。 如果先拉开电源侧的隔离开关，短路是由带负荷拉隔离开关引起的，但故障相当于母线短路，全部电源切断，导致与母线相连的所有负荷都被切断，大大扩大了故障范围，甚至导致通电停电、电网崩溃等严重后果。 同样，如果没有发现断路器处于合闸位置，电源侧的隔离开关先合上，然后负荷侧的隔离开关带负荷合上隔离开关也不会有问题。当发生电弧短路时，线路继电保护动作跳闸，不影响其他设备的运行，如操作顺序相反，当合上电源侧隔离开关时，会引起隔离开关带负荷短路，扩大事故。
有人填写操作票时，为节省时间，不宜将隔离开关操作写成“断路器两侧隔离开关分闸”为一步，应分为两步。例如线路停电时，断路器断开后，首先打开负荷侧隔离开关QS2，检查其是否处于分闸位置；其次，拉动电源侧隔离开关QS1，检查其是否处于断开位置。另外，在操作步骤的安排上，应保证断路器操作时回路保护仍有操作电源，当发生上述误操作时，断路器能跳闸。 对于一些资料所列的典型操作规程，当线路停电时，断路器的操作熔断器应放在隔离开关分闸前；当线路上电时，应在隔离开关闭合后办理上断路器的操作保险，这将导致结果开关带负荷合闸时，继电保护不能动作跳闸，造成短路。
2015-12发布2015-12实施 秦皇岛环亚设备发展有限公司技术工艺部门发布页码版本更改人日期更改单号49 A版
前言 本作业指导书针对东方电气集团东方锅炉股份有限公司锅炉栓焊钢结构产品而编制，所引用的相关标准以东方电气集团东方锅炉股份有限公司所编制和要求的标准为基础，并结合本公司生产特点而编制。
1范围 本标准规范了东方电气集团东方锅炉股份有限公司锅炉栓焊钢结构产品焊接工序的工艺要求。 本标准适用于东方电气集团东方锅炉股份有限公司锅炉栓焊钢结构产品的焊前预热、焊接、焊后热处理。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 当本文的引用文件被新文件代替时，应按最新版本的文件执行。 DG1109-2013 锅炉栓焊钢结构制造 JB/T6963-1993 钢制件熔化焊工艺评定 DG1411-2006 钢板超声波检测方法 DG1411.5-2006 对接焊缝超声波检测方法 DG1411.11-2006 T型焊缝超声波检测 DG1416-2006 磁粉检测 NC334(SG)-2007 钢结构焊工考试与管理明细
3 焊接要求 本作业指导书的内容全部依据焊接工艺而编制，如果有与焊接工艺相 冲突的地方，按焊接工艺执行。 3.1焊接人员要求： 3.1.1参与锅炉钢架焊接的焊工必须取得相应项目的合格证方可上岗，且必 须有自己的钢印，施焊完后按要求打上焊工钢印号。 焊接施焊完毕后，应打上焊 工钢印号。 3.1.2 焊工在作业时，遇有不符合要求的质量问题时，应及时报告项目负 责工程师，处理合格后方可施焊。 3.1.3 焊工应遵守工艺规范要求和安全操作规程进行作业。 3.1.4按照规定穿着工作服，焊工手套，劳保鞋，面罩，防护眼镜等。 3.1.5焊工应能根据焊接任务不同，自行选择调节参数，自己识别缺陷。并
G W4隔离开关使用说明 书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
一、产品概述 型系列户外交流高压隔离开关适用于频率为50Hz，额定电压为的电力系统中，作为有电压无负荷时分合电路用。其中防污型的隔离开关可满足重污秽地区用户的要求，并可以有效的解决隔离开关在运行中出现的污闪问题。产品分不接地、单接地、双接地。 本系列隔离开关满足GB1985《交流高压隔离开关与接地开关》、IEC60129《交流隔离开关与接地开关》和IEC60694《高压开关设备和控制设备共用条款》等标准的相关要求。 二、使用环境 1. 海拔不超过1000米； 2. 周围空气温度不高于+40℃及不低于-10℃； 3. 空气相对温度不大于90%的户内场所（当温度为+25℃）； 4. 无导电性尘埃的环境中；无破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的物体；无剧烈震动和冲击的地方；无燃烧与爆炸危险的环境中。 三、型号及定义 四、技术参数 五、结构简介 隔离开关本体 隔离开关均为双柱水平旋转式，由底架、支柱绝缘子、导电系统、接地开关（不接地除外）及传动系统组成： 1)底架：底架一端或两端焊有接地开关支座，备装接地开关。隔离开关有不接地、单接地及双接地三种形式；
2)支柱绝缘子：每级有两柱，按使用条件分为普通型与耐污型及高原型三种。支柱绝缘子下端固定在轴承座的转动板上，支柱绝缘子上端固定主导电部分。 3)导电系统：导电部分固定在支柱绝缘子的上端，主闸刀分成两半，接触部分在中间，接触部分触头合闸时圆柱形触头嵌入两排触指内，630A、1250A、1600A结构型式基本相同、仅导电杆截面及表面处理有所区别。 4)接地开关：产品所配装的接地刀组装于底座转动轴上，静触头装于主导电系统导电杆上，接地开关分Ⅰ型（单接地）与Ⅱ型（双接地）。 5)传动系统：配用CS系列机构。 六、外形及安装尺寸图
1适用范围 本作业指导书适用************1 号机组工程电机电气与引出线设备安装。共箱母 线、圭寸闭母线、交流励磁母线、直流励磁母线的安装。 2编制依据 2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 (GBJ147-90) 2.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90) 2.3《110KV500KV 架空电力线路施工及验收规范》 (GBJ233-90) 2.5**电力设计院设计《发电机小室布置及封闭母线安装》 (D-0301) 2.6**电力设计院设计《高压厂变、起动/备用变低压侧共箱母线安装》(D-0303A) 2.7《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 2.8《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL-5009.1-92 ) 2.9《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 (GB50170-92 2.10《电气装置安装工程电力变压器、油禁电抗器、互感器施工及验收规范》 (GB148-90 3工程概况及主要工作量 3.1工程概况 ***电厂一期(2X 600MW 1号机组工程的发电机采用 QFSN-600-2-22C 型发电机。 发电机的制造厂为东方电机股份有限公司。共箱母线、 封闭母线、励磁母线均由北京电 3.2.1 封闭母线 导体①900 X 15/外壳①1450 X 10 220.53m/ 导体①150X 10/外壳①700X 5 20.52m 导体①150X 10/外壳①700X 5 72.54m 导体①150X 10/外壳①700X 5 21.6m 导体①150X 10/外壳①700X 5 20.98m 导体①150X 10/外壳①700X 5 4.3m 3.2.2 共箱母线 外壳 880 X 500, 10kV 320m 3.2.3 交流励磁母线 导体 4 (150X 10),箱体 700 X 550 19.20m 3.2.4 直流励磁母线 导体 4 (120X 10),箱体 700X 500 25.07m 3.2.5 励磁变压器 3 X 2200MVA Ud=8% 22/1kV 3 3.2主要工作量 三相 2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 (DL/T5161.仁5161.17 — 2002) 力设备总厂成套供应。 励磁系统由南京南瑞电气控制公司提供。
. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行： (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用，转为冷备用，转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用，转为热备用，转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备，后停用保护、自动装置；先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置，后投入一次设备；投入一次设备时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例： 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置，拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作：首先检查断路器确在断开位置，目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作；还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能，因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时，可能会出现两种误操作：一是断路器未断开，误拉隔离开关；二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔，错拉不应停的设备，造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开，先拉负荷侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以内，出现断路器跳闸，可切除故障缩小事故范围；若先拉电源侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以外，断路器不会跳闸，将造成母线短路并使上一级断路器跳闸，扩大了事故范围。
钢结构焊接作业指导书 编制部门：生产部 编制： 审核： 批准： XXXXX钢结构公司 2013年2月
钢结构焊接工艺指导书 根据我公司现有的技术和装备能力,钢结构工厂制作焊接方法有：手工电弧焊；埋弧自动焊；二氧化碳气体保护焊。该焊接工艺指 导书配合《钢结构工厂制作工艺指导书》使用。 本标准所引用的技术规范与标准分为“执行技术规范与标准”和 “参考技术规范与标准”两部分。 2.1执行技术规范与标准 2.1.1 GB50205-2002 《钢结构工程施工及验收规范》 2.1.2 GB986-88 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺 寸》 2.1.3 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 2.1.4 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.1.5 GB5293 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 2.2参考技术规范与标准 2.2.1 《钢结构制作安装手册》 2.2.2 《建筑钢结构施工手册》 2.2.3 《焊接手册》 2.2.4 《钢结构工程施工工艺标准》 一、焊接材料 1、焊接材料 1.1电焊条、埋弧焊丝、二氧化碳气体保护焊丝、埋弧焊剂都应有出 厂质量证明书。钢结构常用钢材所对应的焊材见附表(一)。 一般焊接材料选用附表（一） 钢材强CO 2气体保护焊
度等级 σ （MPa ） 钢 号 手弧焊 焊 条 埋 弧 焊 焊 丝 焊 剂 焊 丝 235 Q235 (A) Q235F (A\F) E4303 E4301 E4316 E4315 E4310 H08A H08MnA HJ431 H10MnSi H08MnA 345 16Mn 16Mnq E5016 E5015 不开坡口对接 H08A 中板开坡口对接 H08MnA H10Mn2 H10MnSi 厚板深坡口 H10Mn2 HJ431 HJ350 H08Mn2Si 390 15MnV 15MnVq E5016 E5015 E5516 E5515 不开坡口对接 H08A 中板开坡口对接 H10Mn2 H08Mn2Si HJ431 H08Mn2Si
GW4C-27.5T(D)(W)(X)型电气化铁道户外交流高压隔离开关,垂直开启型，是频率为50HZ的户外高压电器设备，供交流27.5kV接触网高压线路在有电压无负载情况下进行换接，以及对被检修的高压母线、断路器等电器设备与带电的高压线路进行电气隔离之用。也可用于分、合很小的电容电流和电感电流。(注：D-带接地刀，W-防污，X-消弧) 二、使用环境条件 1）海拔高度不超过1000m；2000m 2）环境温度：上限+40℃，下限－30℃； 3）风速不超过35m/s; 4）地震烈度不超过8度； 5）绝缘子污秽等级：防污型为Ⅲ级重污秽(盐密0.3毫克/厘米2) ； 6）安装场所：户外混凝土单极电杆上。 三、分类和技术数据 隔离开关的分类见表1
GW4C-27.5T(D)(W) 垂直开启型电气化铁道户外交流高压隔离开关性能可靠、结构简单、安装方式灵活、维修容易、适用范围广，通用性系列性强。 GW4C-27.5T 垂直开启型户外隔离开关是单极隔离开关组成的高压电器，又是派生其它结构的基本单元，以下称为普通型隔离开关。 GW4C-27.5T(D) 垂直开启型户外隔离开关是在普通型隔离开关上增设接地刀而成的，其中分一次操作型和二次操作型两种，以下称为接地型隔离开关。 GW4C-27.5T(D)W 垂直开启型户外隔离开关、是在普通型(接地型)隔离开关的基础上将普通型棒式柱绝缘子改成防污型棒式支柱绝缘子而成，适用于重污秽或高海拔地区。 1．隔离开关结构 单极隔离开关是由二个棒式支柱绝缘子分别固定在同一个底架上，外形结构见下图。 GW4C-27.5TW单极户外高压隔离开关 每极隔离开关由底座，绝缘支柱及导电部分组成。 隔离开关支柱绝缘子安装在同一底架上，主要由底架部分，绝缘子，主导电回路部分、传动部分等组成。基座部分由型钢焊接，表面经热镀锌处理而成；主导电回路主要由触头、触头座和导电
海南州恒基伟业10MWp光伏电站工程电气安装作业指导书 批准：时间 审定：时间 编写：时间
目录 1目的 2适用范围 3编制依据 4作业项目概述 5作业准备 6作业条件 7作业顺序 8作业方法 9工艺质量要求 10质量记录 11安全管理、文明施工及环境保护12附录
直流柜、逆变器、高低压变压器安装 1.目的 为了保证直流柜、逆变器、干式变压器安装质量，规范其施工工艺及安装程序。 2.适用范围 适用于工程共和10MWp并网光伏电站直流柜、逆变器、干式变压器 （10.5kV/0.4kV）安装。 3.编制依据 3.1.厂用电一次图纸。 3.2.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 （GBJ148－90） 3.3.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 （GBJ148－90）条文说明 3.4.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL／T5161.1－5161.17－ 2002） 3.5.《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997； 3.6.《交流电气装置的接地》DL/T621-1997； 3.7.《电力设备过电压保护设计技术规程》DL/T620-1997； 4.作业项目概述 本作业项目包括直流柜、逆变器、干式变压器安装，高低压盘柜安装， 直流柜、逆变器、室变压器等柜体安装。 5.作业准备 5.1.人力资源 5.2.组织施工人员学习作业指导书、施工图纸及厂家资料。 5.3.土建工作已结束，并经验收签证合格，具备交安条件。 5.4.工器具准备：电焊机一台，12″扳手二把，力矩扳手1把，型材切割机一 台，滚杠若干，水平尺一把，线垂一只,钢片尺一把，磨光机一台，锉刀若干、飞机钻1把。 5.5.根据设计位置预先策划进变压器通道，核对变压器室门的尺寸是否满足要 求，是否需要土建预留，如需搭设脚手架，应预先联系搭设。 5.6.检查主要材料符合设计要求，准备膨胀螺丝、镀锌螺丝、焊条、油漆、卡
隔离开关操作注意事项 1．隔离开关操作的规定 (1)隔离开关操作前应检查断路器、相应接地开关确已拉开并分闸到位，确认送电范围内接地线已拆除。 (2)隔离开关电动操动机构操作电压应在额定电压的85%～110%之间。 (3)手动合隔离开关应迅速、果断，但合闸终了时不可用力过猛。合闸后应检查动、静触头是否合闸到位，接触是否良好。 (4)手动分隔离开关开始时，应慢而谨慎；当动触头刚离开静触头时，应迅速。拉开后检查动、静触头断开情况。 (5)隔离开关在操作过程中，如有卡滞、动触头不能插入静触头、合闸不到位等现象时，应停止操作，待缺陷消除后再继续进行。 (6)在操作隔离开关过程中，要特别注意若绝缘子有断裂等异常时应迅速撤离现场，防止人身受伤。 (7)电动操作的隔离开关正常运行时，其操作电源应断开。 (8)禁止使用隔离开关进行下列操作：①带负荷分、合操作；②配电线路的停送电操作；③雷电时拉合避雷器；④系统有接地（中性点不接地系统）或电压互感器内部故障时，拉合电压互感器；⑤系统有接地时拉合消弧线圈。 2．隔离开关操作中的注意事项 (1)停电操作必须按照断路器负荷侧隔离开关电源侧隔离开关的顺序依次进行，送电操作应按与上述相反的顺序进行。严禁带负荷拉合隔离
开关。 (2)发生误合隔离开关，在合闸时产生电弧也不准将隔离开关再拉开。发生误拉隔离开关，在闸口刚脱开时，应立即合上隔离开关，避免事故扩大。如果隔离开关已全部拉开，则不允许将误拉的隔离开关再合上。 (3)拉、合隔离开关后，应到现场检查其实际位置，以免因控制回路（指远方操作的）或传动机构故障，出现拒分、拒合现象。同时应检查隔离开关触头位置是否符合规定要求，以防止出现不到位现象，例如合闸时检查三相同期且接触良好，分闸时检查断口张开角度或拉开距离符合要求。 (4)操作中如果发现隔离开关支持绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不准对其进行操作。 (5)隔离开关操动机构的定位销，操作后一定要销牢，防止滑脱引起带负荷切合电路或带地线合闸。 (6)隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的电气、电磁和机械闭锁装置，倒闸操作时，一定要按顺序进行。如果闭锁装置失灵或隔离开关和接地开关不能正常操作时，必须严格按闭锁要求的条件，检查相应的断路器、隔离开关的位置状态，核对无误后才能解除闭锁进行操作。禁止随意解锁进行操作。 (7)隔离开关操作时所发出的声音，可用来判断是否误操作及可能发生的问题。如何判断声音是否正常，可参考以下几方面的内容：
隔离开关操作原则 1 禁止用隔离开关拉合带负荷设备或带负荷线路。 2 禁止用隔离开关拉开、合上空载主变。 3 允许使用隔离开关进行下列操作： a) 拉开、合上无故障的电压互感器及避雷器； b) 在系统无故障时，拉开、合上变压器中性点接地开关； c) 拉开、合上无阻抗的环路电流； d) 用屋外三联隔离开关可拉开、合上电压在10kV及以下，电流在9A以下的负荷电流(室内不可以)。 e) 进行倒换母线操作。 f) 拉、合无故障站用变压器。 4 单相隔离开关和跌落保险的操作顺序： a）三相水平排列者，停电时应先拉开中相，后拉开边相；送电操作顺序相反。 b）三相垂直排列者，停电时应从上到下拉开各相；送电操作顺序相反。
5 禁止用隔离开关拉开、合上故障电流。 6 禁止用隔离开关将带负荷的电抗器短接或解除短接。 7电压互感器停电操作时，先断开二次空气断路器（或取下二次熔断器），后拉开一次隔离开关。送电操作顺序相反。一次侧未并列运行的两组电压互感器，禁止二次侧并列。 8隔离开关操作前，必须投入相应断路器控制电源。 9隔离开关操作前，必须检查断路器在断开位置，操作后必须检查其开、合位置，合时检查三相接触良好，拉开时检查三相断开角度符合要求。 10用隔离开关进行等电位拉合环路时，应先检查环路中的断路器确在运行状态，并断开断路器的操作电源，然后再操作隔离开关。 1.禁止用隔离开关拉合带负荷设备或带负荷线路。 2.禁止用隔离开关拉开、合上空载主变。 3.允许使用隔离开关进行下列操作： a）拉开、合上无故障的电压互感器及避雷器； b）在系统无故障时，拉开、合上变压器中性点接地开关；
35kV 架空线路检修作业指导书 编写： 审核： 批准： 2013年12月 一、适用范围： 本作业指导书适用于35kV输电线路现场检修作业的指导和要求
二、规范性引用文件： 1、《架空配电线路运行规程》SD292-88 2、《架空送电线路运行规程》DL/T741-2001 3、《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）。 4、《电力安全工作规程》（电力线路部分）。 5、电气试验规程和运行规程。 三、支持文件： 1、线路竣工图。 2、检修方案。 3、交接竣工报告。 4、历次巡线报告。 5、历次检修报告。 四、35kV输电线路检修： 1、检修周期及项目： 1.1、检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。检测方法应正确、数据准确，检测结果要做好记录和统计分析。检测计划应符合季节性要求，检测项目及检测周期见表 1 : 表1 检测项目及检测周期
1.2、检修项目应按照设备状况，巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定，其主要项目及周期表见表2、表3: 表2 检修的主要项目及周期 表3 预防性检查、检修周期表
1.3、根据季节扌性工作特点和要求，做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟等工作，落实好各项反事故措施。 1.4、35kV输电线路检修，根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行，称之为“设备春检” 2、检修原理及检修方法描述： 检修原理：根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题，进行旨在消除线路缺陷，提高线路健康水平，预防事故，保证线路设备安全运行。 2.1、线路停电检修方法及检修内容： 2.1.1、小修： 为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作，称为小修。其主要内容有： （1 ）、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等； （2 ）、杆塔基础培土，开挖排水沟； （3 ）、拆除塔上鸟窝及其他杂物； （4 ）、调整拉线； （5 ）、督促有关单位清除影响安全运行的建筑物、障碍物； （6）、处理个别不合格的接地装置，更换损坏绝缘子串或零值绝缘子; 7）、导线、架空地线个别损伤、断股的缠绕、修补工作；
倒闸操作应遵循以下顺序进行： (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用，转为冷备用，转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用，转为热备用，转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备，后停用保护、自动装置；先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置，后投入一次设备；投入一次设备时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例： 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置，拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作：首先检查断路器确在断开位置，目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作；还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能，因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时，可能会出现两种误操作：一是断路器未断开，误拉隔离开关；二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔，错拉不应停的设备，造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开，先拉负荷侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以内，出现断路器跳闸，可切除故障缩小事故范围；若先拉电源侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以外，断路器不会跳闸，将造成母线短路并使上一级断路器跳闸，扩大了事故范围。
焊接工艺作业指导 一、原材料、成品、辅材进场管理 1、进场钢材应附有合格的质量验收证明书。证明书的各项指标应符合设计和国家标准要求。现场人员必须严格按照质量证明书中标注的钢号、规格、批号等与实际进场料核对无误后方可使用。 2、钢材表面不允许有裂缝、结疤、气泡和夹渣，钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半。 3、进入现场的钢材应分类、分规格堆放，并作好标记。不得混放。钢材底部用木方垫起，保持通风，雨季要求采取一定的保护措施。 4、高强螺栓存放应防潮、防雨、防粉尘，按规格、类型、批号分类存放。 5、焊接材料：Q235钢的焊接采用碳钢焊条E43系列，Q345钢采用低合金钢焊条E50系列。焊接材料应按批号、牌号和规格分别存放在适温、干燥的储藏室内。 二、结构焊接工程： （一）、加工前的准备工作 1、审查设计图纸：对图中的结构构件种类、数量、材质、各构件相互关系及接头的细部尺寸进行认真核对，复杂的构件需放样审查。做好技术质量交底工作。 2、绘制加工工艺图：以设计图纸为依据，编制详细的加工工艺图图纸。该图纸必须包括材质、材料规格、材料拼接、加工工艺要求、构件加工精度和焊接、收缩预留量。 3、备料：根据加工工艺图计算各种材料，不同材质、不同规格型号的净用量。钢材用量应包括工艺损耗和非工艺损耗。焊接材料均附有质量证明书，并符合设计要求和国家规定标准。焊条型号与主体金属相匹配。 （二）、钢结构焊接 1、钢结构加工工艺流程：审查图纸绘制加工工艺图-编制各类工艺流程图-原材料验收复验 T制作胎具及钻模T号料T分类堆放T原材料矫正T连接材料验收T放样T放样验收T制作样板 T号料检验T切割T制孔T边缘加工T弯制T零件矫正T防腐T分类堆放T组装焊接T
概述 GN24-12D（Ⅰ、Ⅱ），GN24-12D（Ⅰ、Ⅱ）C系列户内高压隔离开关为额定电压10kV，三相交流50Hz的户内装置。 结构形式： a、GN24-12D（Ⅰ1.2；Ⅱ1.2）O型隔离开关为动（或静）触头侧接地形式；主刀和接地刀组合在一整体框架上；1型为左边操作；2型为右边操作；O型为全工况产品，并可根据用户定货要求附装带电显视装置。 b、GN24-12SDⅠ、Ⅱ（C1.2.3）型隔离开关为动，静触头两侧接地形式，并可把动（或静）触头侧改为穿墙套管；（或两侧都改用穿墙套管）主刀和两组接地刀结合在同一框架上，其中一组接地刀可单独操作，也可同时用一台机构操作。使用环境条件 a.海拔：1000m； b.周围空气温度； c.周围环境相对湿度；日平均值不大于95%，月平均值不大于90%； d.地震烈度不超过8度； e.没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场。 外形及安装尺寸 型号\尺寸(mm)\电流400A 630A 1000A 1250A 安装尺寸A B C D A B C D A B C D
GN24-12D Ⅰ 890 660 450 125 890 690 480 125 890 700 500 125 700×300 GN24-12D Ⅱ 890 660 450 125 890 690 480 125 890 700 500 125 GN24-12D Ⅰ 890 660 450 240 890 690 480 350 890 700 500 350 GN24-12D Ⅱ C 890 660 450 240 890 690 480 350 890 700 500 350 GN24-12D Ⅰ 920 780 450 125 920 790 480 125 920 790 500 125 GN24-12D ⅡC 920 780 450 240 920 790 480 350 920 790 500 350
隔离开关 隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。 隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关设备。 一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kV以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。 隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。隔离开关操作重点要防止带负荷拉、合刀闸，防止带接地合刀闸。 正确的操作顺序是： 送电操作顺序，检查断路器在开位，先合母线（电源）侧刀闸，再合线路（负荷）侧刀闸，最后合断路器。 停电操作顺序，先拉开断路器，检查断路器确在开位，再拉开线路（负荷）侧刀闸，最后拉开母线（电源）侧刀闸。还可以用刀闸进行倒母线操作（等电位操作）。
1.隔离开关必须在不带负荷或负荷在隔离开关允许的范围内时才能进行操作。即隔离开关操作时断路器必须在断开状态。 2.操作时先拔定位销，分合闸动作要果断、迅速，终了时不要用力过猛，操作完成后一定要用定位销锁住，并目测动触头位置是否符合要求。 3.若发生带负荷切投隔离开关的误操作，则要冷静以避免发生反方向的误操作。 高压隔离开关使所检修的设备与电源有明显的断开点，以保证检修人员的安全，隔离开关没有专1 ]的灭弧装置不能切断负荷电流和短路电流，所以必须在电路在断路器断开电路的情况下才可以操作隔离开关。 1.操作前应确保断路器在相应分、合闸位置，以防带负荷拉合隔离开关。
干式变压器安装作业指导书 1.编制目的 本作业指导书应用于10kV配电房施工作业中，干式变压器的安装及带电试验。 2.编制依据 2.1《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇； 2.2 SCB10系列干式变压器产品使用说明书； 2.3《电力建设安全工作规程》； 2.4本项目施工设计图纸（电气卷册）； 2.5《电力建设施工及验收技术规范》 3.施工内容 低压脱硫变压器检查、干燥、本体安装及变压器附件的安装、带电试运行。 4.施工条件 4.1人员配备： 序号人员岗位人数序号人员岗位人数 1 技术员1人 4 安全员1人 2 电焊工1人 5 电气安装工7人 3 质检员1人 6 5人 4.2应具备的条件 4.2.1土建已施工完，场地清理干净，且在墙上标出地面标高。 4.2.2作业指导书已编制，并已审批通过。 4.2.3由技术人员组织施工人员熟悉施工图纸和技术资料，并进行技术交底，安 全交底已完成。 4.2.4变压器已运抵现场。 4.2.5会同有关部门进行开箱检查验收，并作好记录。 5.施工程序及方法 5.1施工程序： 施工准备→基础槽钢制作及安装→变压器二次运输→变压器开箱检查→变 压器就位→母线桥安装→母线连接→变压器安装后的检查。 5.2施工方法 5.2.1基础型钢的制作。 5.2.2按设计规格领取＃8槽钢作基础型钢。 5.2.3将槽钢放在水平台板上用大锤校正平直，经检验直至每米不平度、不直度 均小于 1.5mm。 5.2.4按设计尺寸用无齿锯下料，并用磨光机或锉刀清理锯口处毛刺，使之光滑。
5.2.5拼装型钢框架，用钢卷尺检测型钢框架对角线误差不小于5mm，用水平仪 检测型钢不直度、不平度（每米不大于 1.5mm，全长不大于5mm）。基本合格后，电焊在一起，再次复检，合格后焊牢。 5.2.6用铁刷消除型钢上锈迹，露出金属光泽后刷一道红丹漆防腐，然后再刷一 遍和设备颜色一致或相近的面漆。 5.3基础型钢安装 5.3.1联系土建清理处预埋件，同时标出室内最终地坪标高，以设计院所出变压 器布置图为准，安装基础型钢。 5.3.2以建筑物中心线为平行线，找正基础型钢安装基准线（误差不大于5mm）， 以土建所标室内最终地坪标高加上5mm作为基础型钢上平面基准，用水平仪或U形管水平法校正合格后焊牢。有母线桥的两端盘基础，应注意相互间槽钢间距、平行度。基础槽钢埋设应符合规定。 5.3.3在基础两端各焊φ8的热镀锌圆钢或－40x6的热镀锌扁钢，与主接地网相 连，连接采用搭接焊，焊接长度为圆钢直径的6倍或扁钢宽度的2倍；装有电器的可开启的小门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。 5.3.4所有焊接处除去药皮后补漆。 5.4变压器开箱检查 5.4.1开箱检查时，相关人员应到场。 5.4.2首先检查包装是否完整无损，开箱检查清点，变压器、低压盘规格、型号、 数量应符合设计要求，附件、备件齐全，备品备件应作好标识，产品技术 文件、合格证应齐全，开箱检查应作好记录，有质量问题及时提出，并作 好开箱检查记录。 5.5变压器的二次运输 5.5.1运输前，核对变压器的型号和数量。 5.5.2变压器用汽车运输，运输过程中不应有严重冲击和震动，运输时应固定牢 固，保证安全。 5.5.3运输过程中，应有专人监护，防止倾斜。 5.5.4变压器卸车时，直接卸置于预先放置好的滚杠上，变压器放置方向应考虑 安装方向，放置变压器时应防止变压器滑动。 5.5.5干式变压器外壳能够拆下时，应先将外壳拆下，拆下时应作好标识以免装 错，拆卸时应防止观察窗玻璃损坏。 5.5.6变压器拖运时，应采取保护措施，如铺设橡胶皮，防止损坏地面。拖运时 应注意防止碰到绝缘绕组。 5.5.7拖动中用力应均匀、一致、协调，拖动应缓慢，防止倾斜。 5.5.8施工应在统一指挥下进行，注意安全，防止滚杠轧伤手脚。 5.6干式变压器的安装 5.6.1去除干式变压器包装箱，吊放在滚杠上，缓缓推至槽钢基础旁。必要时可 在变压器下部1/3处的锁架上用葫芦牵引。 5.6.2干式变压器直接固定在型钢上时，用三脚扒杆加葫芦起吊变压器就位，用 水平仪、铅锤线、钢尺测量就位偏差，用垫铁皮之法减少偏差至优良范围
断路器及其两侧的隔离开关，其操作顺序有严格的规定。停电时，先跳开断路器，在检查确认断路器已断开的情况下，先拉负荷侧的隔离开关，后拉电源侧的隔离开关；送电时，先合电源侧的隔离开关，后合负荷侧的隔离开关，再合上断路器。有人以为，既然断路器已经断开，先操作那一侧的隔离开关无关紧要，都不会造成带负荷拉合隔离开关的情况。问题在于，当断路器在合闸位置未被查出而造成带负荷拉合隔离开关的误操作事故时，其引起的后果是大不相同的。例如，在线路停电时，若断路器在合闸位置未被查出，先拉负荷侧的隔离开关造成短路，则故障发生在线路上，该线路的继电保护动作跳开线路断路器，隔离了故障点，只使该线路停电，不致影响其它回路的供电。若先拉电源侧隔离开关，虽同样是带负荷拉隔离开关造成短路，但故障相当于母线短路，继电保护将使母线上所有的电源切断，造成接在母线上的全部负荷都要停电，大大扩大了故障的范围，甚至引起全所停电、电网瓦解等严重后果。同理，在线路送电时，若断路器在合闸位置未查出，先合电源侧的隔离开关时，是不会有什么问题的，再合负荷侧的隔离开关就会造成带负荷合隔离开关，如产生弧光短路，线路继电保护动作跳闸，不影响其它设备的运行，如操作顺序相反，在合电源侧隔离开关时造成带负荷合隔离开关短路，就会扩大事故。 有人在填写操作票时，为了省事，把隔离开关的操作只写成“拉开断路器两侧
的隔离开关”一个步骤是不妥的，应该分为两步写。例如线路停电时，在断路器确已断开后，第—、拉开负荷侧的隔离开关 QS2，并检查其在断开位置；第二，拉开电源侧的隔离开关 QS1（图 2-2），并检查其在断开位置。另外，在操作步骤的安排上，应保证在操作隔离开关时，该回路的保护仍有操作电源，以便在产生上述误操作时能动作跳开断路器。有些资料上列出的典型操作票，在线路停电时，把拿下断路器的操作保险放在隔离开关拉开之前；在线路送电时，把给上断路器的操作保险放在隔离开关合闸之后，这样做会造成产生带负荷拉合刀闸造成短路时，继电保护不能动作跳闸的后果，是不合适的。 最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改
隔离开关、负荷开关检修作业指导书 1. 作业项目名称： 隔离开关、负荷开关检修作业指导书 2. 作业内容范围 本指导书适用于隔离开关、负荷开关的检修 3. 编制（修订）文件依据 《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 作业前准备 作业人员应戴安全帽，穿绝缘鞋、工作服。 5. 人员工机具材料与要求 5.1人员准备： 5.2材料准备 5.3工具准备
1 接地电阻测量仪ZC8型或F1627kit 1套 2 螺丝刀十字，一字125MM 各一把 3 塞尺1套 4 兆欧表2500V 1台 5 活口扳手250mm、300mm 各1把 6 老虎钳250mm 1把 6. 作业程序及标准 6.1清扫：用抹布清洁绝缘子及各部构件，表面清洁无污物。 清洁绝缘子 清洁绝缘子 6.2支持绝缘子检查： 6.2.1支持绝缘子垂直安装在托架上。 6.2.2检查绝缘子表面是否脏污、表面有无裂纹、有无放电痕迹。 6.2.3瓷釉剥落面积不超过300mm2。 6.3接点及结合部检查： 6.3.1对各部接点检查，有无发热、烧损现象。 6.3.2检查接线端子，应牢固，导线无松股、断股。
6.3.3检查瓷、铁粘合部分，应牢固。 接点检查 瓷、铁结合部 6.4打磨触点：对开关刀口用砂布进行打磨。 打磨动触头打磨静触头 6.5调整： 6.5.1对开关机械联动机构进行调整，机构转动应于刀口开、闭合同步。 6.5.2操作机构的扇形板与隔离开关的传动杆应在同一垂直面上。 6.5.3操作手柄中心距地面高度为1.2m,距侧墙正面不应小于400mm。 6.5.4传动装置的拉杆应校直，与带电部分的绝缘距离，室内不小于125 mm，室外不小于200mm.如不符合要求时，可允许弯曲，但应与原杆平行。
隔离开关 隔离开关符号 隔离开关，也称为闸刀开关。一般指高压隔离开关，即额定电压1kV 及以上的隔离开关，通常称为隔离开关。它是高压开关柜中使用最多的一种电器。其工作原理和结构相对简单。但由于其使用量大、可靠性要求高，对变电站、电厂的设计、建设和安全运行有很大影响。 隔离开关操作、使用及维护
(1）隔离开关操作的一般规定： （1）机务段隔离开关操作人员、监护人在河西运输段接受培训，考核合格。只有在河西运输科颁发安全证书后，他们才能从事这项工作。 （2）从事隔离开关操作的人员每年按要求进行考核，安全等级不低于3级。 （3）分、合隔离开关时，必须有两人在场，实行一人操作、一人监护制度。 （4）对有权在机务段操作的隔离开关，在向供电调度申请投切指令前，由车辆段负责人与段负责人办理转换手续。 （2）手动隔离开关操作程序： （1）操作隔离开关前，操作人员必须穿绝缘靴、手套，用绝缘棒站在绝缘板上操作。使用前检查绝缘靴和手套是否有裂缝和漏气。 （2）操作前，必须确认隔离开关和旋转装置的状态正常。接地线完好，接触网正常后，方可按规定操作。 （3）作业时，作业人员身体各部位不得与道具及周围物体或人员接触。操作准确、迅速，开关一次到位，操作过程中不得停车、撞击。 （4）停电前，应检查分段绝缘器内所有电力机车受电弓是否降下。否则，应通知司机在作业前降下车辆。 （5）操作结束后，应确认隔离开关已正确转到规定位置，方可锁闭，并将钥匙交给车站值班员保管。
（6）操作中使用的绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒和绝缘板应存放在凉爽、干燥、无尘的容器中。河西运输科负责每6个月进行一次性能试验。每次使用前应进行短暂的漏气测试，以保持良好的绝缘性能。 （7）雷雨天气禁止操作隔离开关。严禁带负荷操作隔离开关。 （3）带接地开关的隔离开关应严格按照下列要求操作： （1）开关断开时，应先断开总开关，再合上接地开关。 （2）合闸时，先断开接地开关，再合上总开关。接地开关闭合时严禁合总开关。 隔离开关工作原理 1室内隔离开关 室内隔离开关有两种：单极式和三级式。一般为隔离开关式结构，常用线接触接触接触。由导电部分、支撑绝缘子和操作绝缘子（或棒形绝缘子）组成及底座等组成。 2、隔离开关的操作原则
P C B焊接工艺作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
PCB焊接工艺作业指导书 1.准备工作 1.1准备好元器件，PCB板，烙铁，焊锡丝等物品。 1.2准备作业前做好ESD静电防护措施，带好防静电腕带，。 1.3检查PCB板是否完好无损，无断路.无绿油脱落.无划伤等缺陷。检查物料是否和PCB上所需的物料相符.如有缺陷停止使用，及时反馈给质检部。 2.PCB板焊接 2.1将PCB板与印刷板的标注及印刷板图对照或参照印刷电路板样品，核对无误后将元器件插接到PCB板上。然后将插接好元器件的PCB板翻过来，引线朝上，左手拿焊丝，右手握烙铁，等待焊接，要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 2.2把烙铁头接触引脚/焊盘1-2S，焊锡丝从烙铁对面接触焊件，当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝，焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。此过程一般为3S左右。元件面上的部分焊盘，如图所示图2-1与图2-2。 图2-1焊点图2-2典型焊点的外观 2.3注意不要过热且不要时间过长或者反复焊接，防止烫坏焊盘和元器件，尤其是塑料外壳元器件，防止塑料壳软化和引线断路。焊接过程最多不能超过5秒。
2.4元器件引线应该留有一定长度，防止烫坏元器件或者损坏元器件功能。 2.5元器件按由矮到高的顺序进行焊接，否则较小元器件无法焊接。 2.6焊接完元器件将诸如散热片类的机械固定的元器件固定在PCB板上。不要使引线承受较大的压力。 2.7用偏口钳将焊接完的元器件多余的引脚剪掉。剪口光亮、平滑、一致。清理锡点、助焊剂等残渣。 2.8注：电烙铁有三种握法，如图2-3所示。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm，通常以30cm为宜。反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作；正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作；一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法。 图2-3握电烙铁的手法示意图2-4焊锡丝的拿法 2.9焊锡丝一般有两种拿法，如图2-4所示。由于焊锡丝中含有一定比例的铅，而铅是对人体有害的一种重金属，因此操作时应该戴手套或在操作后洗手，避免食入铅尘。 2.10电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。
110kV屋外配电装置安装
目录
1、工程概况及工作量 0 2、编制依据 (1) 3、施工前准备及作业条件 (1) 4、施工进度安排 (3) 5、施工方法 (3) 6、工程涉及强制性条文 (14) 1、电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。 (14) 2、交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通。 (14) 3、电缆桥架、支架和井架接地检查。 (14) 7、职业健康安全与环境保证措施与文明施工要求 (15) 8、附录 (17)
1、工程概况及工作量 1.1工程概况 中煤榆横煤化学工业区位于榆林市横山县，毛乌素沙漠南缘，北接榆阳区，东连米脂县，东南、西南分别与子洲、靖边相连，南连延安子长；西北接内蒙古乌审旗。 中煤陕西甲醇及综合利用项目热动力站一期建设8台480t/h高温高压循环流化床锅炉、4台100MW高温高压直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机和4台100MW发电机。项目分一期I和一期II两步实施，每步4炉2机。本作业指导书仅包括一期Ⅰ工程II标段的全厂电缆线路施工。 1.2工作量
2、编制依据 1、东北电力设计院相关施工图纸； 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分：电缆线路施工质量检验》DL/T 5161.5-2002； 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006； 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169-2006； 5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 6、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009、1—2002 7、《火电施工质量检验及评定标准》—1998版 8、《火电建设工程施工工艺示范手册》电气及仪控（I） 9、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版 10、《安全健康与环境管理制度汇编》A版 11、电力建设工程安全技术质量规范 3、施工前准备及作业条件 3.1 施工前准备 3.1.1 作业人员的资格要求、劳动力组织 1、施工人员必须具备技术等级合格证方可上岗，辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。 2、施工机械及工器具准备