振冲砂桩施工方案中煤建安集团第七十三工程处
目录
第一章编制依据 (1)
1.1工程概况
1.2 编制原则
第二章工程概况 (1)
2.1 工程地质
2.2 自然地貌特征
2.3 地下水类型及评价
2.4 工程概况
第三章项目管理 (4)
第四章施工部署及施工方案 (6)
4.1 施工总体部署
4.2 施工准备
4.3 施工顺序
4.4 施工技术要求
4.5 主要施工方法
第五章施工进度计划和进度保证措施 (7)
5.1 进度计划
5.2 进度保证措施
第六章质量保证体系 (14)
6.1 质量方针和目标
6.2 质量保证措施
6.3 砂桩施工过程控制
第七章人员、设备投入计划 (18)
7.1 管理人员投入计划
7.2 劳动力投入计划
7.3 施工机具选择
7.4 施工机械投入计划
7.5人员、机具保证措施
第八章临时设施 (21)
8.1 临时用水数量
8.2 临时用电数量
第九章HSE管理 (22)
9.1 HSE管理难点及重点
9.2 安全风险分析与评价
9.3 安全保证体系
9.4 安全组织机构
9.5管理职责
9.6 安全管理措施
9.7 安全文明施工管理措施
第十章雨季施工措施 (35)
10.1 雨季施工保证措施
10.2 防雷措施
第一章编制依据及原则
1.1施工方案编制依据
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
《建筑结构抗震设计规范》(GB50011—2010)
《建筑荷载规范》(GB50086—2001)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
及相关行业规范规定。
1.2施工方案编制原则
1）质量第一的原则；
2）预防为主，过程控制为主的原则；
3）以顾客为关注焦点，让顾客满意的原则；
4）以人为本，安全、文明施工的原则；
5）满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则；6）服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务的原则；
7）精心组织，科学管理，合理配臵各种资源，做到连续均衡生产的原则；
第二章工程概况
2.1工程地质
根据中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目场地岩土工程详细勘察中间报告书，场地地层由新到老为新近回填土、风积(Q4eol)粉细砂、
第四系全新统冲积(Q4al)粉细砂、第四系上更新统冲积(Q3al)粉质粘土、第四系上更新统冲积(Q3al)粉土，侏罗系(J)砂岩。勘察场地各层岩土工程特性自上而下分述如下:
①层素填土(Q4ml)：浅黄色、褐黄色，呈松散状态，稍湿-湿，主要由粉细砂组成，含少量植物根茎，为场区平整场地新近回填的填土。标准贯入实测击数平均值8.6击。层厚为0.3～7.0m。
②层粉细砂(Q4eol)：浅黄色、褐黄色，稍湿，呈松散-稍密状态，矿物成分以石英、长石为主，含少量云母，分选性好，标准贯入实测击数平均值11.6击。厚度
0.7～8.8m，层顶标高1125.38～1132.67m，局部缺失。
③层粉细砂(Q3al)：黄褐色、灰白色，湿-饱和，呈中密-密实状态，矿物成分以石英、长石为主，含少量云母及氧化铁，局部夹薄层粉土。标准贯入实测击数平均值29.3击。厚度2.0～18.8m，层顶标高1121.88～1125.44m。
④层粉质粘土(Q3al)：黄褐色、灰白色，局部褐灰色，呈可塑－硬塑状态。土质较均匀，局部夹粉土，含姜石（钙质结核），可见黑色锰质斑点。无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。具中等压缩性。标准贯入实测击数平均值18.9击。层厚0.70～16.70m，层顶标高1110.42～1123.21m，局部缺失。
⑤层粉土(Q3al)：褐黄色，呈中密－密实状态，稍湿－湿，土质较均匀，含姜石（钙质结核），可见黑色锰质斑点和棕黄色、少量钙质条纹。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。中等压缩性，该层局部缺失。。标准贯入实测击数平均值
23.2击。层厚0.90～22.1m，层顶标高1088.20～1122.81m。
⑤1层粉细砂(Q3al)：黄褐色，湿-饱和，密实，矿物成分以石英、长石为主，含少量云母及氧化铁，局部夹薄层粉土及粘性土，局部分布。标准贯入试验实测击数平均值为31.2击。层厚3.2m~12.0m，层顶标高1096.53～1112.52m。
⑥1层泥质砂岩(J)：灰绿色、灰黄色，全风化，原岩结构清晰可见，风化为土状，泥质胶结，夹薄层泥岩，层厚为0.30～7.0m，层顶标高1088.20～1122.30m。
⑥2层泥质砂岩(J)：灰绿色、灰黄色，强风化，结构大部分破坏，风化裂隙很
发育，夹薄层泥岩，粒状结构，层状构造，岩心呈短柱状。本次钻探揭露厚度为
0.4-12.8m，层顶标高1089.46～1123.00mm。
⑥3层泥质砂岩(J)：灰绿色、灰黄色，中风化，结构部分破坏，风化裂隙发育，粒状结构，层状构造，岩芯呈柱状。本次勘察揭露厚度为0.3-15.3m，层顶标高1086.43～1115.45m。
2.2 自然地貌特征
（1）水文特征
拟建场地周边的主要地表水体为工业区南部7km处的无定河。无定河发源于定边县东南长春梁东麓，为黄河的一级支流，河流全长442.8km，其中横山县境内长约95km。无定河在巴图湾至芦河口段，河床切入基岩20～30m，总落差131m；芦河至鱼河堡段，谷型开阔，谷底宽2000m，水流分散；响水堡附近进入峪谷，落差30m，在榆溪河汇入处形成沙洲，沿河有沙丘，沿河漫滩发育由粉、细砂及亚砂土组成的滩地，滩面宽处1000～1500m，一般300～500m，高出河床0.5～6.0m。据赵石窑站观测资料，无定河平均流量20.9m3/s，最大流量1150m3/s，最小流量0.1m3/s。
狼木河（又称沙河）为无定河支流，位于工业区西1.2km处，全长16km，平均比降9.7‰，平均流量0.4m3/s。
（2）水源地
横山县县城的水源地为王圪堵水库，位于工业区拟建的无定河排污口上游，与拟建项目厂址的直线距离约32km。
（3）地下水补迳排及动态特征
拟建场地地下水补给主要有区外径流、大气降水等补给。其流向与地形总体坡度一致，主要流向南东，排入无定河水系。潜水排泄方式主要为径流排泄、人工开采、潜水越流排泄及蒸发消耗等。
2.3 地下水类型及评价
（1）地下水类型
场地地下水类型为孔隙潜水，赋存于③层粉细砂层中，地下水位埋深介于7.50～8.90m，地下水稳定水位标高为1121.54～1125.06m，年水位变化幅度约1.0m。地下水以潜水形式赋存于砂土层中，从工程意义上讲，中更新统粉质粘土也属弱含水层，场区内无连续的隔水层分布。
不考虑地基震陷问题；地下80米范围内无断裂存在，亦无不良地质体。
（2）地下水及土的腐蚀性评价
勘察单位依据水质分析结果、土质分析试验结果及现场进行的四极法电阻率测试成果判定，本场地地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性和钢结构具微腐蚀性。
2.4工程概况
本工程为横山白界乡马扎梁村委会办公楼工程，建筑面积5226.65m2，钢筋混凝土框架结构，主体五层。工程场地由第四纪粉细砂构成，场地地质较松散，设计采用无填料振冲挤密砂桩对该住宅楼进行振冲处理，来提高地基承载力和均匀性。设计桩长8m，纵向间距1500，横向间距1500，桩径800mm。
村委会办公楼采用振冲挤密砂桩进行地基处理施工，施工桩排距1.5米×1.5米，采用等边三角形布桩，并进行扫桩，选择在基础开挖至距离设计桩顶标高500mm位臵进行桩基施工，施工平均桩长 6.9米，每施工总数约800根，处理后地基承载力为160KPa。
第三章项目管理
为确保“村委会办公楼砂桩工程”管理科学化、规范化和法制化，提高项目的管理水平，优质高效按期完成本次桩基施工任务，依据我公司ISO9001：2000质量体系文件的规定，对本工程实行项目法管理，派出一支由项目经理、施工经理、质量员、安全经理以及专业技术工人组成的队伍，成立项目经理部，对工程项目实施全过程的控制和管理。在工程实施过程中，将严格按照我公司质量体系文件规定、设计要求和国家现行规程规范施工，尊重业主的工程要求，服从监理的质量管理，确保工程质量达
到合同规定标准。
项目管理机构结构图
项目管理机构是项目执行机构、执行载体，项目部成员素质的好坏，直接关系到项目完成的优劣。为此，我公司拟选派具有同类工程施工业绩的、具有多年工程项目管理经验的国家壹级建造师担任“中煤榆横煤化工项目四大建筑桩基A标段”项目经理。项目经理部技术负责人（总工程师）为从事多年岩土工程及执行过类似工程的高级工程师，HSE经理、施工经理、质量控制经理、职能部门的负责人以及其它相关人员也都从事过多项同类施工经验，并且均经过公司层层选拔和严格考核后，最终确定委派到本工程担当施工管理人员，都具有丰富的管理经验和施工经验。项目部主要管理人员岗位职责如下：
1）项目经理：全面负责项目经理部的行政工作，具体负责项目的生产、质量、技术、安全进度和资金等工作；负责项目的质量体系运行；组织实施施工质量保证计划和管理程序。
2）施工经理：负责施工生产的组织和调度，协调内外施工关系；负责安全保证措施的实施；负责生产计划、统计报表、采购计划的编制审批。
3）施工组：负责编制施工计划和进度控制计划；负责各机组的施工协调和与土方施工单位的协调配合；负责劳务组织管理；负责安全技术措施的实施。
4）技术组：负责施工组织设计和施工技术方案的编写；负责图纸会审和技术交底；负责施工技术问题的协调解决；负责施工记录和竣工资料的整理。
5）现场HSE组：具体负责施工人员的健康、安全和现场文明施工措施的落实，负责组织安全检查和安全例会；负责安全技术交底。
测量组：负责现场测量及测量资料的整理。
设备管理组：负责设备维修管理。
材料采购组：负责物资采购，材料管理。
第四章施工部署及施工方案
4.1施工总体部署
桩基工程施工总体部署应根据工程的实际情况和建设单位的要求，围绕施工工艺的技术特点，科学、合理选择施工方法；尽量采用新技术、新工艺、新设备，运用网络进度计划，实施动态的施工管理，科学组织施工；并发挥我公司的综合施工能力，通过增加设备、人力、物力、财力的投入，从而确保工程总体目标的实现，最终保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。
4.2施工准备
施工准备内容包括技术准备、施工现场准备、劳动组织准备和物资设备准备、施工组织设计审批。
1）技术准备
技术准备工作以熟悉和领会施工图及设计意图为重点，由现场技术负责人主持，施工员、质检员及其它相关人员参加，核对施工图纸与设计说明书在内容上是否一致，有无矛盾和错误之处，技术要求是否明确，在此基础上掌握设计要求和成桩后所要达到的目标；熟悉岩土工程勘察报告，掌握当地的气候特点和水文资料，分析施工时可能遇到的问题；进一步熟悉和掌握各种施工工艺特点和施工方法。图纸的熟悉和核对工作完成后，参加由业主组织的图纸会审，并形成图纸会审纪要。
2）施工现场准备
①地上、地下障碍物清除
开工前要配合业主，对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处臵方案。配合土方施工单位清除场地表层的植被、树木、树根等能对地基处理质量有不利影响的表层附着物。配合土方施工单位清除浅层软弱土，达到设备行走要求的标准。
③施工用水、用电
由于振冲砂桩工艺特点，施工用水、用电量较大。用电可从业主指定的现场临时供电箱变接引，并安装漏电保护、空气开关和电表，现场供电可以满足施工需求。本工程厂区提供的临时用水由业主指定接水井进行接水施工。
3）劳动力的组织与培训教育
本工程计划调配管理人员和劳动力较多，人员进场后，为落实质量、安全、工期和文明施工目标，由现场技术负责人、现场HSSE经理、施工经理、质量员（质量经理）分别对全体施工人员进行技术交底和技术培训，内容包括设计要求、质量措施、进度安排、安全操作规程和各分项工程的施工工艺标准及技术措施、竣工验收标准等。4.3施工顺序
本标段振冲砂桩、施工工作量大，为优质、如期完成本标段施工工作，我公司计划投入大量的人力、物力及设备资源，采取统筹安排、保证如期完工。
4.4施工技术要求
4.4.1振冲砂桩技术要求
1）振冲密实砂桩直径Φ=900mm，施工桩长在8.6m。桩距1500mm，排距1300mm，等边三角形布臵；要求处理后的复合地基承载力特征值≥150kPa。
2）振冲密实砂桩扫桩按1根成桩附2根扫桩，扫桩桩长2.6米。
3）砂桩施工完后，应清除顶部600mm虚桩，采用人工清除。
4）桩施工前应进行土方开挖施工，采用一台斗容1.2m3反铲挖掘机及两台20t自卸汽车进行，土方运至业主指定的场地东侧挡墙外，运距1.5公里，土方回填时再运回。
基底开挖尺寸按照“砂桩位臵平面布臵图”最外侧砂桩边缘向外1m留臵工作面，放坡系数1：1，采用大开挖。为不扰动地基处理后的基槽，桩基施工完毕600mm厚的虚桩头采用人工挖除，25t汽吊吊出坑外，ZL50装载机装车运出场外，运距1.5公里。5）桩施工质量检验严格按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）执行，检测数量按本规范7.4.6，7.4.3条执行。处理后复合地基承载力应采用复合地基载荷试验确定，并将检测报告提交设计院。
6）应严格按照国家现行施工及验收规范、规程进行施工。
4.5主要施工方法
4.5.1施工测量
1)测量准备
在进行本工程的测量放线前，首先对本工程的水准点及坐标点进行复核，发现问题，立即会同甲方及设计等有关单位共同研讨处理措施。根据甲方提供的水准点及坐标点，在现场测设出符合本工程的现场平面控制网和高程控制网，施测中确保精度。施工放线前，对本工程所使用的所有测量仪器进行校正，所有仪器必须经校正后，并经计量检测合格，方可投入施工使用，不符合要求的仪器，决不允许进入施工现场，以确保测量精度。
施工放线前，对测量仪器进行编号，确定各仪器的使用部位，同时，对放线人员进行分工，以保证相同部位由同一个人及同一台仪器进行放线测量，确保不出现系统误差和人为误差。
所有仪器在施工前，做好保管管理工作，确保仪器在施工中不被损坏等情况的发生。
2)施工测量工艺流程
测量仪器（全站仪、水准仪、钢尺）的检定、校验→校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向高程控制。
3)场地控制网测设
根据甲方提供的基准坐标点及水准点，采用全站仪在施工场地以导线形式施测4～8个施工控制点，形成场地平面控制网，作为建筑物定位的依据。施工控制点用木桩打入地下，用砼加固，木桩上钉地小铁钉中心标志，小铁钉顶面施测高程。控制点布臵在打桩区外围，并投身到墙上，便于施工阶段经常复核，并注意在施工作业时加以保护。
平面控制网的桩位是定位放线的重要依据。当控制网与主轴线测定后应立即对桩位采取保护措施。一般采取在桩上方立三角标或围栅栏等保护措施，并对其它班组施工人员进行保护测量标志的教育。
当测量控制网测定并经自检合格后提请监理、甲方复验。在收到复验合格通知后，方可正式使用。
4)桩位放线
桩位放线是确定桩平面位臵关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误。首先认真熟悉施工图纸，根据设计桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应尺寸、坐标施放桩位。
桩位放线采用极坐标法，根据测定的测量控制网，利用全站仪测出桩位。为检查测量结果的准确性，把仪器设于这个经过归化的坐标点，对其两个施工坐标点进行观测。测出的夹角与理论的夹角的误差在规范的要求范围内，即满足要求。桩位采用木桩或短钢筋标记，施工过程中要经常复核，特别是每根桩施工前必须进行桩位复核，以确保桩位准确。
桩位放线完成并自检合格后，报请监理、业主复验，经监理、业主复核无误后方可开始施工。
5)水准标高的测量
根据测量控制点的高程，首先利用水准仪测量各桩位自然地面的标高，测量结果做好记录，桩施工前对护筒标高或桩机机台标高进行二次复核，。在经自检合格后，要提请监理和业主复验，验线合格才可开始施工。
4.5.2振冲砂桩施工
本工程为不加填料的振冲砂桩施工，其主要施工内容如下：
1)施工工艺流程
振冲砂桩施工必须严格按照施工操作规程及施工的先后程序进行施工，才能达到成桩的目的。其施工工艺流程如下：
机具准备→测量放线定桩位→振冲器就位→启动振冲器及高压水泵→振冲水冲成孔→拔管震密→排水成桩→关机移动振冲器→扫桩。
扫桩施工工艺流程如下：振冲器就位→启动振冲器及高压水泵→震动水冲成孔→拔管振密→排水成桩→关机移动振冲器→记录。
2)测量放线定桩位
根据桩位图用水平仪找平放线，并用小木桩和钢筋头固定好桩的位臵，然后进行校核。在基础四周留设四个基准点，便于复核和后续工作测量放线。
3)机具选用
根据工程内容和现场情况选用机械。本工程振冲砂桩桩径Φ=900mm施工区域选用45KW型振冲器；设备在榆林近年来多项大型项目振冲桩工程施工中，一直作为主导设备大规模使用。工效较快，施工质量稳定，加固的地基沉降及差异沉降较小。另外配备25t汽车吊(或履带吊)及装载机、电控设备、水泵、泥浆泵等其它配套机具。
4)振冲砂桩桩质量要求
①振冲砂桩施工机具采用45KW型振冲器。施工前应检查振冲器的性能，电流表、电压表的准确度。
②正式施工前，试打3-5根桩，以采集可靠的、准确的、适宜的施工参数、验证打桩参数的可行性(包括振密电流、水压以及合适的扫桩方法等)。
③打桩电压为380V（±20），造孔水压0.6-0.8MPa，造孔振密电流50-75A，制桩振密电流为50-65A、制桩水压0.2-0.4MPa，每米振密时间约1分钟，扫桩水压0.6-0.8MPa，扫桩振密电流55-60A。
④振冲器喷水中心于桩位中心偏差不得大于50mm，成桩后桩中心位移不得大于50mm。
⑤制桩完成后必须严格按照设计图纸要求进行扫桩，即在桩与桩之间增加桩间土短桩。按设计每根桩两个扫桩点，扫桩深度2.0m。对于不加填料的振冲砂桩，主要依靠原砂震密来加固地基，由于本工程场地上部3-5米范围为新近回填的松散虚砂，只有进行充分的扫桩处理，才能保证砂桩的整体处理效果，满足设计要求。
⑥打桩时记录造孔、制桩和扫桩起始时间、振密电流、水压等。施工记录表要详实、准确、整洁填写。
⑦造孔深度与设计桩底标高允许偏差±200mm。
⑧本区不加填料的振冲砂桩在风积粉细砂地质中的施工工艺与在中粗砂中施工的砂桩是不同的，不可照搬规范。其加固机理就是通过强大的机械震动力、高压水流的冲击力和水浸作用将原砂预振并重新组织排列，以达到减小孔隙、提高密实度，从而消除液化并提高承载力的目的。因此震动水冲成孔是加固的重要过程，必须保证充足的电压和较高的水压，成桩过程的震密电流值因不加填料，所以较低，只要保证充足的振密时间和严格的扫桩处理，即可保证桩体质量。
⑨振冲砂桩施工法适宜含泥量≤10%的粉细砂地质条件。
5) 振冲砂桩施工工序控制
①测放桩位，并报建设、监理方复核。
②施工机具就位，使振冲器对准桩位。
③启动高压水泵和振冲器，水压可用0.6-0.8MPa，将振冲器徐徐沉入土中，为了避免造孔中塌砂将振冲器抱住，下沉速度宜快，造孔速度以导向管保持垂直为宜，一般为8-10m/min，直至达到设计深度，到达设计深度后射水量减至最小。
④留振至振密电流达到规定时，上提0.5米，缓慢上提振冲器逐段振密直至孔口，振密时间每米约1分钟。
⑤将振冲器移至桩间土进行扫桩，每根成桩两根扫桩，扫桩深度2.6m。启动高压
水泵和振冲器，水压可用0.6-0.8MPa，将振冲器徐徐沉入土中，扫桩成孔速度以导向管保持垂直为宜，直至达到设计深度。扫桩点位臵不得重复，扫桩振密时间每米振密时间约1分钟。
⑥记录时间、水压及各段深度的密实电流值。
⑦关闭振冲器和水泵，移至下一桩施工。
6）质量自检
施工过程中，项目经理部要不定期地组织中间检验，各工序也应经常组织自检，发现问题应及时研究解决。
技术员在施工中应随时检查制桩质量。各班组交接班时应对照图纸和记录核对已完成的桩位、桩数，防止丢桩、错桩。质量监察员应随机核对抽查。
施工结束后，质检员应检查各种质量记录是否齐全。
技术人员应检查桩径、桩中心位臵的偏差，桩径、桩位偏差应符合施工技术要求的规定。
7）工程竣工验收
全部桩基施工完毕，检测合格后由技术负责人整理编制施工资料，提交业主，并由业主组织有关各方进行验收，办理交接手续。
第五章施工进度计划和进度保证措施
5.1进度计划
桩基工程施工进度总体上可以概括为施工准备阶段的人员、设备、材料落实和进场、设备组装和调试、测量放线；振冲砂桩过程施工等。
为了在施工期内陆续完成本工程各单元的施工，为地基检测、上部结构工程开工创造条件，三种施工工艺拟实行基本同时、同步开展施工，同种工艺实施均衡流水作业方式。
5.2进度保证措施
为了实现在合同规定的工期内保质保量完成全部施工任务的目标，工程实施过程中将
采取以下措施：
⑴项目经理对工程的施工进度负领导责任，施工经理、各施工组具体负责工程进度的计划、安排、落实工作。
⑵编制工程进度计划宏观目标控制网络图，以便施工管理人员心中有数，目标明确。
⑶按照总体进度计划安排，编制各分项工程的详细进度计划，根据分项工程进度计划安排，将工作具体分解到各施工机组和班组。
⑷项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组和班组负责人将每天的工作量统计后，报项目经理部。项目经理部根据进度计划和实际进度的对比情况，决定是否需增加施工机械或采取措施延长工作时间。
⑸项目经理部计划经营组负责工程进度月报和周报的编制工作，定期向业主和监理工程师报送。工程进度月报的内容应包括完成工作量，完成工程投资，施工进度分析，投入本工程的施工设备情况，作业状况和生产能力分析，质量、安全文明施工情况，下月工程施工计划；工程进度周报的内容应包括本周工程计划完成情况，本周施工进度分析，下周工程施工计划，需监理工程师或业主协调解决的问题。
⑹充分做好施工前各项准备工作，对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养，使机械设备达到完好状态；对施工人员进行专业技术培训、熟练掌握施工工艺和操作规程，确保施工需要。
⑺施工过程中，各施工机组和施工班组配备专职修理人员，定期对机械设备进行检查，随时排除故障，避免设备故障影响正常施工。
⑻接受现场监理工程师对工程的进度检查、监督，如工期拖延，按照监理工程师的要求限期追回。追回措施为延长有效工作时间和增加施工机械设备。
⑼项目部生产调度科学调配施工设备，尽量减少因各工序的干扰而影响施工进度。
⑽严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免因处理施工缺陷而影响施工进度。
⑾掌握当地气象预报资料，最大限度地降低因降雨和其它不利天气因素对施工进度造
成的影响。
⑿提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件。
⒀协调各方关系，避免扰民现象出现，以良好的施工环境，保证施工按进度计划进行。工程施工前，要详细了解并记录施工场地周围厂矿企业和居民点的分布以及居民住房的结构现状，与当地政府相关管理部门签订相关协议，帮助协调处理施工中可能产生的各种问题。
⒁正确处理质量与进度的关系，在确保工程质量的前提下，提高施工进度。
⒂充分发挥计算机软件优势，对工程进度进行科学控制。
⒃根据施工进度情况，随时增加人员、施工机械进场。
第六章质量保证体系
我公司已经通过ISO9001质量管理体系（2000版）认证，已经建立了一整套质量管理体系文件和制度。振冲桩施工我单位由相应施工资质的专业分包队伍进行施工，监督管理中结合公司程序文件要求，进行施工过程的质量管理和控制，使每一个工序都在有效的质量监督和控制之中，以工序工作质量保证成品工作质量。
1)分包单位项目经理负责质量的全面管理，项目副经理协助项目经理主持日常工作；
2)分包单位项目总工程师负责工区的技术指导和施工资料整理，对质量问题进行纠正；
3)分包单位技术员负责组织施工,保证各工序按技术要求实施；
4)分包单位安检员负责质量的过程控制、组织施工自检依据工程质量检验评定标准，对各项工程项目施工的全过程实施质量监督检查；
5)分包单位资料员必须准确、完整地填写施工记录，并复核桩位；
6)各工序、机长负责本工序、本机组的施工，对施工质量负直接责任；
7)其它各岗位人员必须认真做好本职工作，严格遵守公司的质量规定。
6.1
6.1.1质量目标
1）单位工程一次交验合格率100%，合同履约率100%；
2)不发生顾客重大质量投诉；质量事故率为零；
6.2质量保证措施
建立质量管理组织机构，全方位、全过程进行质量管理和质量控制，在具体质量管理工作中，实行质量责任制，将重点工序和重要环节作为质量管理控制的关键控制点，责任落实到人，加强施工过程中各环节的质量控制。
6.2.1施工组织措施
1）开工前对施工班组进行技术交底，明确施工要求，提高全员的质量意识。
2）施工中，把好各工序的质量检查工作。作到自检、互检、专检和工程师终检认可。3）仔细、认真、真实的填写各种记录表格，严禁弄虚作假。
4）加强质量旁站工作，对施工质量进行严格把关。
5）坚决执行质量一票否决制，上道工序不合格，绝不进行下道工序。
6.2.2施工技术措施
1）建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目技术总负责为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术保证责任制，做到分
工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。
2）认真编好施工进度计划及各项施工工艺
运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目部技术总负责。项目部技术总负责组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。
3）保证技术力量
我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。4）做好施工前的技术准备工作
认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。
认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的技术总负责、工程各分项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。
5）制定工艺标准，实行标准化作业，按工艺标准进行。要求负责人应向班组做施工工艺交底、交技术要点、交操作程序、交工艺流程、交质量标准。
6）严格执行工序自检、互检、交接检制度，未经检查或经检查不合格品不得进入下道工序。原材料、半成品的采购和加工，必须进行抽样检验，进场时应出示检验报告和出厂合格证。
6.3砂桩施工过程控制
6.3.1测量放线控制
1）对建筑物轴线及高程测放，依建设单位提供建筑坐标成果资料、高程基准点做为测放依据。为提高精度，由专业人员采用全站仪、水准仪测放，使偏差≤±5mm，小于规范规定允许偏差。
2）桩位钢尺测放，根据桩位图进行各轴线及桩位测量定点(轴线点采用φ12木桩固定)，各轴线桩位外5-6m引测量控制点，作为复测定点及校核的基准点(采取保护措施)。
3）施工放线的精度为：轴线偏差±10mm，桩位偏差±20mm，施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。
4）测量人员提交桩位测量定点成果资料，经建设单位或监理单位验线后方可开工，验线形成书面文件。
6.3.3导向管垂直度控制
吊车支设应水平，造孔速度应匀速适度，以保证桩体垂直度偏差<20符合要求。
6.3.4钻孔深度控制
导向管上标识深度线，并配合水准仪测量场地施工面标高，确定施工钻进深度，保证施工桩长达到设计要求长度。
6.3.5桩位控制
现场施工平面图上桩位实行逐桩编号，每施工一根，图示一根，以避免漏桩现象发生。
6.3.6振密电流、留振时间控制
根据设计图纸及规范规定，振密电流：50A--65A、留振时间：每米不小于0.5分钟。
第七章人员、设备投入计划
7.1 管理人员投入计划
为确保标基工程按期圆满完成，公司在人力资源配臵的安排上进行了精心策划。公司从各职能部门抽调具有丰富管理经验和相关专业的管理人员、技术人员担任本工程项目经理部各相关职能部门的负责人；派遣具有类似施工业绩和丰富施工经验的专业施工队承担本标段桩基工程的施工；本工程劳动力人员计划采取每班12小时工作
制，每天24小时连续施工，预计每天施工时间效率不小于20小时。
满足本工程施工的管理与技术人员人员计划详见下表。
管理与技术人员配臵表
7.2劳动力人员计划
根据本标段桩基工程施工工期、施工工程量、每种桩型施工设备单机施工效率，满足本工程施工的劳动力配臵情况见下表。
拟投入到本工程的劳动力计划表
7.3施工机械的选择
根据陕西省榆林地区类似工程施工经验、场地地层条件及《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）第7.2.3条之规定，本工程振冲砂桩选择如下：
振冲砂桩：桩径φ900mm区域，桩距1.5米，桩距1.3米，桩径φ900mm区域，振冲器选择45KW；
7.4施工机械投入计划
为完成本标段桩基施工任务，本标段拟投入的施工机械清单如下表.
拟投入到本工程的主要施工机械设备表
第一章编制说明 第一节编制依据和原则 一、编制依据 1、国家、铁路现行设计规范、施工规范，验收标准和有关规定。 2、设计文件：有关设计图表及工程数量。 3、承发包合同、招投标文件。 4、现行铁路定额。 5、现场调查相关资料。 二、编制原则 1、必须遵守国家、铁道部和四川省、重庆市有关政策、法规和条例。 2、按照国家法律法规要求，安排好环保、水保工作、作好文物保护工作。 3、认真做好调查研究，根据当地自然环境和气候条件，因地制宜地制定施工方案。 4、努力改进施工工艺，提高机械化施工水平，积极慎重地采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以求得先进技术，工程质量和合理选价的高度统一。 5、先重点后一般，全面规划，突破重点，强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性。 6、文字部分要简练，表达清楚，图表部分要清晰、规范。 第二节编制范围 本施工组织设计适用于遂渝线第五标段软土处理，碎石桩加固。 第二章工程概况 一、工程简介 本标段软土处理（碎石桩）共有三段：DIK51+110～+215，长105m（振动沉管碎石桩）；DIK51+420～+595，长170m；DIK51+850～+890，长40m（干冲碎石桩）。本段软土地基处理采用φ60cm碎石桩加固，三角形布置，桩间距1.0m。加固宽度为路堤坡脚外2m，加固深度打穿软土层。在碎石桩顶部铺设二层双向50KN/m土工格栅及0.5m厚的中粗砂或砂砾石垫层。 第三章施工准备 我单位已有计划地组织机械、设备及人员进场，到目前为止，本工程所
需机械设备已进驻施工场地，十台CK150-B型干冲桩机及一台DZ45型沉管桩机，并有80人已到现场， 本段距离县城8公里左右，县城附近有碎石、涪江河卵石以及用卵石加工的碎石可供工程使用。 施工便道由站场路基的施工便道进入；由隧道及站场变压器引低压线进入施工现场，满足施工，生活需要。 第四章施工进度安排 一、工期 该段软基处理工期为 30 天，2003年9月1 日开工，2003年10月 1 日完工。施工准备安排2天时间；桩体工程安排28天；收尾工程安排1天。 第五章施工方案 施工前应对场地进行平整，并配套相应的设备、机具、施工用电、障碍物排除等。打桩前应先定出每个桩的桩位，编制好打桩顺序，并对准备使用的碎石骨料进行抽样检验，做级配试验，本段碎石桩采用干振碎石法施工，施工前至少应做两根试桩用来确定施工参数。 一、振动沉管碎石桩 1.施工工艺流程（见下图） 2.施工工艺
压气站桩基础施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：中石化油建工程有限公司（盖章） 年月日
一、工程概况 增压工程按照190×108 m3/a的输气规模进行增压扩能设计，需要对压气站进行扩建，由两用零备调整为三用一备离心压缩机。本次扩建压缩机厂房、空冷区等，新建消防泵房、备品备件库房。 压缩机房、压缩机、空冷器等区域进行灌注桩基础施工。 二、编制依据 1、文件依据 1）《天然气管道增压工程（一期）压气站工程施工总承包招标文件》，招标项目编号：STC-2016-N030。 2）天然气分公司管道增压工程压气站工程设计图纸、资料。2、国家法令、法规及地方规定 1）《中华人民共和国安全生产法》主席令第13号(2014) 2）《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号(2004) 3）《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(2008) 4) 《中华人民共和国环境保护法》主席令第9号(2015) 5）《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998) 6）《建设工程安全生产管理条例》2004年2月1日施行 7）《石油天然气管道保护法》2010年10月1日起施行 8）《中国石油化工集团公司工程建设禁令》（中国石化［2014］310号） 9）《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院令第279号
3、施工技术标准及验收规范 1)《工程测量规范》GB50026-2007 2)《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5)《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2007 6)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 9)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 4、环境及安全标准规范 1)《石油工程建设施工安全规定》SY6444-2010 2)《石油天然气安全规程》AQ2012-2007 3)《中国石化用火作业安全管理规定》中国石化安（2011）719 号 4)《中国石油化工集团公司HSE管理体系》（Q/SHS0001.1-2001） 5)《建筑施工厂界环境噪声排放标准》GB12523-2011 6)《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011 7)《施工现场临时建筑物技术规范》JCJT188-2009 8)《建筑施工现场环境与卫生标准》JCJ146-2013 9)《建筑施工高处作业安全技术规范》JCJ80-1991 10）《污水综合排放标准》GB 20426-2006
2-7 桩承台施工工艺标准（207-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号～ 425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅 酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 2.1.5 垫块：用1﹕3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6 火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1 浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、板手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2 作业条件： 2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。 2.2.4 对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 钢筋绑扎工艺流程： 核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块 3.1.2 模板安装工艺流程 确定组装钢模板方案组装钢模板模板预检 3.1.3 混凝土浇筑工艺流程 搅拌混凝土浇筑振捣养护 3.2 钢筋绑扎： 3.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 3.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 3.2.3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 3.2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 3.2.5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 3.3 安装模板：
挤密砂桩施工工艺 第二分公司王文军 泉州晋江大桥B标段路基均为软土地基，软土深度在16至32.5米之间，表层为耕植土；第二层为淤泥层，厚1.95~9.1米；第三层为中砂层，厚1.05~7.2米；第四层为流塑状淤泥层，厚1.5~18.7米；第五层为粗砂或砂砾层，厚1.4~7.7米；从地质勘察资料中可知淤泥含水量在58.2%左右，含水量很大，液化程度高。普通路基段采用φ50cm挤密砂桩处理，布置形式为间距150~180cm的正三角形。 1、施工前的准备工作 （1）拆除障碍物，平整场地。所有路段均采用先填50cm砂垫层，然后施工挤密砂桩。 （2）根据设计文件要求，布设桩位，桩间距及安排桩的分布形式。若有构造物基础，施工前必须完成砂桩。桩位在平面上呈现正三角形，这些在布桩图上均应标明清楚。 （3）原材料选择：原材料采用中粗砂，0.5㎜的砂含量占总量的50%以上，含泥量小于3%，参透系数不应小于5×10-3㎝/s。 2、现场工艺性试验桩 （1）实际施工前，应进行试验桩，以便根据现场实际确定各项技术参数，如成桩时间、压放砂量、工艺确定等，确保大面积施工质量。 （2）针对性选择试桩位置，既要考虑软土厚度，又要顾及地质特点，关键是必须选择有代表性的位置，每处不少于5根。 （3）试桩时做好详尽的现场记录。成桩15d后进行单桩承载力、单桩复合地基承载力试验及桩身实密实度检测（采用重Ⅱ型动力触探法）。并分析单桩承载力与贯入量30㎝时锤击数的关系。试桩完后必须提交试桩报告。重点阐述桩身密实度、桩长、荷载试验情况试验情况（含荷载P-沉降S曲线，沉降S-时间t曲线），总结评价施工工艺、施工质量、加固效果。 3、施工工序
. 碎石桩专项施工方案． 一、编制依据与原则1、编制依据 1 施工图纸 施工调查及现场查勘2 3 《公路工程质量检验评定标准》
4 施工现场临时用电安全规范 相关法律、法规及对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定。5 2、编制原则1严格按照明确的设计施工规范和质量评定验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。2对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。3二、工程概况 1、概况 拟建的市中区中兴大道（齐陶路）K0+734-K0+900段位于规划崮山路西侧，规划学院东路西侧，长度166米，中间车道宽29米，路面层下换填1-2米的块石，南侧人行道及非机动车道下拟埋设的管道有雨水管（砼）埋深2.2米，路灯管线埋深1.8米，地沟电力埋深1.8米；北侧的非机动车道下拟埋设的管线为污水管埋深2.6米，雨水管（砼）埋深2.2米，路灯管线埋深1.8米。拟加固处理的有效宽度为46米。该段路为回填的旧矿坑，回填材料为杂填土，为提高地基承载力，现对路基进行加固。 本工程沉管碎石桩桩径700mm间距1400mm，桩长不定尺，梅花状布置,桩顶设置厚度0.5米碎石垫层。 2、地质条件
根据场地勘察报告，在钻孔揭露深度内见到的地层主要有2层，即1层为杂填土层2层全风化砂岩层，现就各层岩土的性质、分布叙述如下： 1层杂填土层拟建场地所有钻孔上部均见有该层，揭露地层埋深0.6-12.5米，层厚0.6-12.5米，灰、灰黑色，松散，饱和，均匀性差，工程性质较差。 2层全风化砂层岩拟建场地所有钻孔上部均见有该层，揭露地层埋深0.6-12.5米，所有 米，浅黄色，全风化，胶结度差，岩心呈现土状至钻孔均未穿透该层，进入该层最大厚度9.4 块状，手捏易碎，矿物成分主要为石英、长石，结构基本破坏，岩体较破碎，采取率一般。3、水文地质条件 本次勘探深度范围内大部分钻孔上部见有地下水，为上层滞水。
1．0 工程概况 本工程振冲碎石桩的直径d=0.8m，间距为1.6m。桩长为6.0m, 正三角布 置，桩底申至强风化泥岩层，碎石桩总根数为2166 根。为了解决碎石桩在施工中用水问题,在坝体的上游修筑一蓄水池（长：7m;宽：4m;高：4 m）2．0 施工总体设想 碎石桩总长为12996m，施工拟投入2套振冲桩机同时进行，计 划一个半月内完成,其施工顺序沿着道路的前进的方向平行流水施工。碎石材料以载重汽车运至施工现场。 3．0 施工方案 1施工准备 1 ）场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据“宁填务挖”的原则进行整平。挖出地表坚硬的物体，使振冲器能顺利下钻。 2）场地清理与掘除：在场地确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。 a.土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合，装载机铲 除。自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除。机械无法清楚的地方则用人工挖除。 b.填土路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少 200mm 内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振冲碎石桩 桩顶标高。 3）测量放样及布桩 根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交于
监理和设计单位复核后，方进行测量放样，每个桩位均以竹钎做标志，编制桩号。 4）正式施工前，每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验，试桩的根数为7—9 根，已取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数，以此作为正式施工的依据。 5）进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行施工交底。 2振冲碎石桩试验段施工振冲碎石桩施工前，根据施工规范要求施工前须通过试验段的施工，记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等，验证设计参数和施工控制的有关参数，选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果，需要取得如下的施工技术参数：造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物的影响。 试桩施工直接在振冲碎石桩施工范围内进行布置，根据振冲碎石桩施工图设计的施工要求，每区段振冲碎石桩施工前都必须进行试验桩施工，每区为7—9 根 试验桩施工过程如下： 1）首先用吊机将振冲器吊起垂直对准桩位，启动水泵和振冲器，水压控制在400—600kpa之间，水流量为每分钟350—400L，将振冲器徐徐沉入土中，观察此过程电流变化范围，振冲器继续以每分钟1.5m 左右往下沉，通过造孔电流和造孔水压的变化是否进入。
编制依据 1、黔西县黔希煤化工30万吨/年乙二醇项目倒班宿舍、食堂、办公楼设计蓝图 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202——2002); 3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204――2002)； 4、地质勘察报告及现场实际调查； 5、国家及贵州黔西县有关法规、标准等。 二、工程概况 1、设计概况 本工程为黔希煤化工30万吨/年乙二醇项目倒班宿舍、食堂、办公楼工程人工挖孔灌注桩。倒班宿舍设计桩径800mm,挖孔桩：15根；食堂设计桩径800mm,挖孔桩：21根；办公楼设计桩径800mm，挖孔桩：99根。由于地形地质情况复杂，设计给出部分桩长，并要求桩全面入中风化泥质灰岩层，入岩深度不小于0.5米。本工程办公楼士0.000相当于绝对标高1207.650m,桩顶标高-2.700m; 桩身混凝土强度等级为C30，钢筋型号：主筋为HRB400，箍筋采用HPB300。桩身主筋为14 14,箍筋①8@00/200/250。桩底做成扩大头。 2、地勘概况 本工程地质情况，自上而下依次为素填土、红粘土、强风化泥质灰岩、 中风化泥质灰岩，且在勘察深度范围内无地下水。根据勘察剖面分析，本工程项目桩长大约在6m—12m的范围。 3、现场情况及施工方案 本工程项目所占位置目前场平已经完成，施工场地内基础开挖已经挖至设计桩顶标高与岩石顶。根据设计要求，要先施工三条桩，进行检测后在条证设计，然后才能大面积开始挖桩施工。考虑春节临近，我施工单位计划在节前将三条桩
施工完成。岩石标高大于设计承台标高位置的，我单位将报请监理、业主同意，将承台、地梁位置岩石层爆破至设计垫层底标高，然后再进行挖桩施工。 三、施工准备： 1、水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。 2、砂：中砂，含泥量不大于5%。 3、石子：粒径为0.5~ 3.2cm的碎石，含泥量不大于2%。 4、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、钢筋: 钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 6、三木塔、手动辘轳、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯 （低压36V、100W）,电焊机、通风及供氧设备、活动爬梯、安全帽、安全带等。 7、模板： 组合式钢模。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。 四、质量检验标准
基础施工方案 编制人； 审批人： 工程名称：XXXXX幼儿园新建工程 施工单位：XXXXXX建工集团有限公司
目录 1、工程概况 2、桩基承台基础施工准备 3、施工工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、安全注意事项
1、工程概况 工程名称：XXXXXXX幼儿园新建工程 建设单位：XXXXXX教育体育委员会 监理单位：XXXXXX国际工程建设监理公司 设计单位：XXXXX设计院有现公司 施工单位：XXXXXX建工集团有现公司 建设地址：XXXXXXX新区，XXXX燕飞路与腾逸路交口处 本工程基础为桩承台基础，承台形状有三种：长方形、正方形、三角形、单桩承台高为700mm，承台顶面标高为-1.25米，垫层厚100，桩锚入承台35-40d。钢筋：钢筋型号6~22，均为HPB300、HRB400级钢筋。 砼：垫层为C20，承台及基础梁为C35混凝土、地下室墙柱C40、零层梁板C30、零层柱C40，注；本工程局部地下室处底板、承台、外墙采用防水混凝土，抗渗等级P6，±0.000以下临水部位混凝土掺入钢筋阻锈剂。地下室基础外墙完成验收后墙外侧2:8灰土回填、回填范围详建施Y-1。 2 、桩基承台、基础梁施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 商品混凝土：垫层砼采用C20、承台及基础梁砼采用C35，地下室处承台基础砼采用C35抗渗等级P6、墙体C40抗渗等级P6。 2.1.2 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。 2.1.3 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.4 火铅丝：规格18～20号铁丝。 2.1.5 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、
c4标碎石桩施工方案 第一章工程概述 一、工程概况 本合同段碎石桩桩径①0.5m,碎石桩总数量16671n,其中桥台背碎石桩11331m涵台背碎石桩5340n。桥台背碎石桩离台背前墙1.6m 起，桩必须穿入原地面2m以下，涵台背碎石桩离台背2m起，桩必须穿入基础顶面1m选定上跨盐化大道桥和K114+900涵洞作为首件工程。 二、桥、涵台加固处理措施 采用沉管碎石桩加固桥、涵背土地基承载力，桩间距为2m按梅花形布置，先施工边孔按先边后中的原则进行施工。 第二章施工方案 一、加固原理 沉管碎石桩是在振动锤的振动作用下，把套管沉至规定的设计深度，套管入土后，挤密套管周围土体，然后向管内投入碎石及石灰 （5% ,再使碎石和石灰混合排入土中，分段振捣密实，形成较大直径的碎石桩，并将桩间土体进一步挤密，经多次循环后既成完整的碎石桩。桩与桩间土形成复合地基，从而提高了地基的承载力，并防止砂土液化。 二、施工方法 1、施工准备 1）技术准备 根据设计本线碎石桩桩体原材料选用粒径2?5cm的卵石及5% 的石灰，且碎石含泥量不得大于5%。 每工点施工前按照规范及设计要求进行成桩工艺性试验，待工艺试验桩
经检验满足设计和质量要求后，并报监理单位确认后，进行大面积施工。 根据设计资料绘制碎石桩布桩图，并注明桩位编号及施工说明。采用全站仪或经纬仪进行现场桩位放样，做好标志桩。 确定施打顺序：施工顺序采用跳打形式，并由外缘向中心进行，相邻两根桩必须采用跳跃间打。 2）场地准备 场地清理、整平，并进行桩位放样。 3）机具设备准备 沉管桩机、发电机、装载机等设备应经检查、维修，保证成桩过程顺利进行。 检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4）人员准备 配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。 2、碎石成孔作业内容 1）钻孔作业 在施工准备完成后，由钻机操作手按照放样桩位负责钻机正确就位。就位后，把桩管及桩尖对准桩位，桩靴闭合。启动振动器，在钻
南京长江第四大桥A3标南锚碇工程基坑上部粘土层砂桩施工方案 编制：____________ 复核：____________ 审核：____________ 中交二航局有限公司南京四桥A3标项目部 2008年12月17日
目录 一、工程概述 二、施工工艺流程 三、主要工序及施工方法 四、施工质量保证措施 五、文明施工、环保及职业安全健康 六、劳动力计划 七、设备使用计划 八、施工进度计划
一、工程概况 南锚碇位于长江下游冲积平原，锚区上部为第四系全新统冲湖积物，北侧粘性土与砂层间隔沉积，南侧主要为粘性土层，顶部粘性土主要为淤泥质粉质粘土和淤泥质粉质粘土夹粉砂，呈可塑状~软塑状，其含水量高、孔隙比大，具高压缩性和低强度特征。为确保基坑内土方开挖时的设备正常运行以及提供良好的施工工作面，开挖前拟采取可靠的措施对软土层进行处理，以降低土层的含水量，通过综合比较，拟采用在基坑场区内上部软土层打设砂桩的施工方案，砂桩直径377mm，间距3m，桩顶标高+5.4m，呈梅花形布置，深度进入下部透水层——粉细砂层0.5m（北区），对于南区没有砂层的区域，按最大深度25m进行打设，砂桩共计406根，平均长度约20m，砂桩平面布置见图1。 图1 砂桩平面布置图 二、施工工艺流程 砂桩施工工艺流程见图2。
图2 砂桩施工工艺流程 三、主要工序及施工方法 1、施工准备 （1）平整施工场地，清除表面硬化层和大块杂物，实现“三通一平”，准备施工用电和施工用水； （2）测量放样，放出砂桩桩位； （3）组织设备进场并组装调试； （4）对所使用的中粗砂进行检验； （5）在锚区范围内进行试打砂桩两根，确定施工参数； （6）对参与砂桩施工的人员进行施工技术和安全交底。
目录 1．工程概况 (1) 2．方案选择 (3) 3．设计依据 (4) 4．地质概况 (4) 4.1、地层结构 (4) 4.2、水文地质条件 (5) 5．振冲碎石桩设计 (5) 5.1、桩间距计算 (5) 5.2、布桩设计 (6) 5.3、技术要求 (6) 6．质量检测 (7) 设计图纸 北京韩一汽车饰件有限公司厂房 振冲碎石桩设计及施工方案
一、工程概况 北京韩一汽车饰件有限公司厂房的建筑场地位于顺义区仁和镇河南村。受北京韩一汽车饰件有限公司委托，北京京岩工程有限公司承担了本工程建筑场地的岩土工程勘察工作。本工程由北京市工业设计研究院负责设计工作。本工程由地上3层框架结构的办公楼和1层框架结构的主厂房（跨度为36×3+24×1）及地上1层混和结构的变电所、空压站、锅炉房、消防泵房及门卫组成，上述各建筑物均无地下室。基础深度拟为2.00m，目前本工程的室内地坪标高（±0.00标高）尚未确定。 拟建场区位于潮白河西岸、高河漫滩内，历史上曾是潮河故道，现状地形基本平坦，场内西部有一条南北向的排水沟，宽约7.00m，沟深约1.5m左右。勘察期间，勘探钻孔孔口处相对面标高一般为27.10m—27.57m，唯2#孔位于排水沟内，孔口标高为25.97m。 根据现场勘察及室内土工试验成果，将本次勘探深度（21.00m）范围内的土层按照成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类，根据各土层岩性及工程性质指标对各土层进行一步划分。现按自上而下顺序，对各土层分述如下: ●表层为厚0.70m-1.90m的人工堆积之粘质粉土、粉质粘土填土①层。 ●标高25.17m-26.78m以下以下为新近沉积的粉质粘土、粘质粉土②层， 粘质粉土、砂质粉土②1层，重粉质粘土、粉质粘土②2层。
（滇池时代2#楼桩基础专项施工方案） 砂衬齿形桩施工专项施工方案 编制： 审核： 批准： 四川昌泰建筑工程有限公司 昆明滇池2#楼桩基工程建设项目经理部 2016年6月24日 目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 1、总体概况 (3) 2、本工程概况 (3) 第三章设计要求 (4) 1、工程重点和难点分析 (4) 根据现场的实地踏勘情况，场地已整理至自然地坪，场地基本平整，初步具备施工条件。场地
西北边与滇池时代1#楼连接处22轴上的承台桩施工桩位与现施工的自然地坪相差5米，不具备施工条件，因桩机操作面需5米，靠近滇池路一侧边桩部分桩位操作面不够，桩位较密且粉砂层较多，水位高，容易垮孔，归为以下几点： (4) (1) 、场地西北边AE-L轴交21-25轴有30米的锚索施工难度大。 (5) (2) 、在施工过程中，对前期周边已做好的降水井难以保护。 (5) (3) 、靠近滇池路一侧因桩机操作面需五米，一部分边桩操作面不够。 (5) (4) 、因地质条件粉砂层较多，引孔容易垮孔。 (5) (5) 、靠近西北侧基坑3-3剖一侧无内支护，因桩机自身吨位较大，容易压垮，对周边建筑物 及人生安全造成隐患。 (5) (6) 、现场部分位置有老屋基基础，对引孔造成障碍。 (5) (7) 、西北侧承台桩距一期后浇带只有1.8--3米无法满足压桩机操作面，压桩机无法操作。. 5 (8) 、因水位较高，在施工工程中可能会遇到场地较烂，机子无法移动而无法施工。 (5) (9) 、因送桩深度较深，施工完后地表孔洞较多，存在安全隐患。 (5) （5）、靠近西北侧基坑3-3剖一侧无内支护，因桩机自身吨位较大，容易压垮，对周边建筑物及人生安全造成隐患，应采取放坡开挖，降低施工现场自然地面标高后再施工或做完基坑支护再施工这部分桩。 (5) （7）、西北侧承台桩距一期后浇带只有1.8--3米无法满足压桩机操作面，压桩机无法操作，建议降低施工现场自然地面标高后无法施工的砂衬齿形桩改为长螺旋灌注桩施工。 (5) （8）、因水位较高，在施工工程中可能会遇到场地较烂，机子无法移动而无法施工，请求甲方给予换填处理后再施工。 (5) （9）、因送桩深度较深，施工完后地表孔洞较多，存在安全隐患，施工方采取即打即封堵洞孔，封堵洞孔材料由甲方提供，严禁无关人员进入施工现场。 (6) 第六章施工总体部署 (6) 1、项目管理目标 (6) 1.1、工期目标 (6) 1.2、质量目标 (6) 1.3、职业健康安全管理目标 (7) 1.4、环境管理目标 (7) 2、施工部署 (7) 3、工程施工进度计划 (7) 第七章主要施工方法及工艺 (8) 3、砂衬齿形桩送桩 (10) 4、停打标准 (10) 5、施工记录 (10) 1、保证桩机工程质量的雨季施工要求： (10) 第九章资源配置计划 (11) 1、机械设备投入计划 (11) 2、主要材料供应计划 (12) 3、主要人员计划 (12) 第十章质量保证措施 (14) 1、质量保证体系 (14) 2、具体的质量保证措施 (14) 第十一章安全文明保证措施 (15) 1、全文明管理措施 (15) 第十二章附图 (16)
迎新路道路工程 挤 密 砂 专 项 施 工 方 案 编制：湖南大坤建设工程有限公司
迎新路项目部 2008年元月 一、工程概况 1、简述 迎新路标段位于长沙市雨花区。路幅宽20米，高度行车速度为 30Km/ho 该工程为市政道路，我项目部为确保该道路的工程质量，根据设计要求，对道路软弱基础部份，采用挤密砂桩的处理方案。 2、砂桩施工段地质情况 我标Ko+040至ko+550段道路路幅范围内,根据勘测资料及现场踏勘，场地原始地貌为池塘，水沟，淤泥较深，平均深度达3米以上。且该路段被用作弃土场，在未清淤、清表的情况下填入大量废土，最大厚度达21.8米，最浅厚度为4.8米。该类土质松散，未完成自重固结，土中杂有大量的生活垃圾和建筑垃圾，其承载力低，压缩性较高, 不能作为路基的持力层，必须采用挤密砂桩等方法进行处理。 二、施工工艺 1、挤密砂桩的原理 挤密砂桩法是以振动式的方法成孔，成孔后在孔中灌以砂石，捣实而成的直径较大的桩体，利用横向挤密作用，使地基土粒彼此靠紧，孔隙减少，而且孔隙被填满和压紧。桩体具有较高的承载力，群桩的而积约占加固而积的15%,以致桩和原土组成复合地基，达到加固的目的；同时土中的水分可以通过砂桩流入砂石垫层排走，在外加预压力作用下，软土中孔隙水压能较快地消散，从而加快地基沉降固结速度，提高土的固结度，增大地基承载力。
2、施工准备 1）人员、设备、材料计划安排 为了确保工程如期完工，我项目部决定采用增加劳动力，施工机械和加班等有效措施。 根据木工程挤密砂桩工程量和计划工期要求，确定挖掘机、推土机、发电机、打桩机等大型机械设备的技术、测量、试验、管理人员以及部份桩机技术工人等计划要求提前进场，砂石料采用大正规砂石场，以确保砂石料充分，不影响工程进度。 2）土方施工：开挖土方时，应严格控制道路标高，并适当加大道路横坡，保证路幅积水能排至道路两侧的临时排水沟。标高位于箱涵顶 50cm,应先清除上而的表土，再进行砂桩的施工。 3、施工要求 2）施工材料要求：采用渗水率较高的粗砂和卵石（粒径1—2cm）, 砂卵石级配按& 2,含泥量不大于5%,掺入水泥6—8%。 2）施工要求：砂桩孔径采用4）400,桩间距为桩心1.4米，桩底部达到老土层50cm以上，桩间距布置及平面位置见附图。 4、施工机具：振动打桩机，下端装有活瓣钢桩靴的桩管，履带式吊车， 装砂料斗等。主要机具型号、数量如下表。
中铁一局西平铁路第二项目部 地基处理（碎石桩）专项施工方案 1.适用范围 中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122～DK200+000,共计43.878km，其中多处为湿软性地基，为了消除其湿软特性，提高地基承载力，对该段进行了专门的地基处理设计，管段内前后地基处理有类型有：碎石桩地基处理、灰土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。 本管段DK168+400～DK170+100、DK177+650～DK177+630及 DK179+400～DK179+520、DK199+200～DK200+000段路基基底均设置碎石桩处理, 碎石桩顶铺设0.5m厚砂卵石垫层，垫层内铺设一层80KN/m的土工格栅。碎石桩桩径0.5m，桩间距为1.5m，呈等边三角形布置，施工范围为两侧坡脚线以内。其中DK1 DK168+400～DK170+100段桩长6m，共计29256根；DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520段桩长4～７m，共计23795；DK199+200～DK200+000段其中DK199+200～DK199+600桩长5.0m，DK199+600～DK200+000桩长6.0m，共计11888根。 本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法，规范碎石桩的施工作业，保证地基处理的质量。 2.作业准备 2.1内业技术准备 对施工图纸认真进行的审核，积极组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，澄清有关的技术问题，熟悉规范，技术标准。制定施工安全保证措施及应急预案，对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。
桩基础施工方案
单位工程施工组织设计、施工方案 工程名称： 广州市殷逸思投资发展有限公司花都工厂桩基工程 工程地点： 广州市花都汽车城内 施工单位： 中集建设集团有限公司广州分公司 编制单位： 中集建设集团有限公司广州分公司 编 制 人： 编制日期： 年 6 月 25 日 审批负责人： 审批日期： 年 月 日 GD2 03
目录 ************************************** 第一章工程概况 第二章施工管理和组织机构 第三章施工程序和施工方法 第四章技术、质量保证措施 第五章施工安全措施 第六章消防安全措施 第七章文明施工措施 第八章水电需用量及临时道路、设施计划 第九章劳动力使用计划及保证措施 第十章机具使用计划及保证措施 第十一章主要材料使用计划及保证措施 第十二章施工进度控制计划及进度保证措施 附表一工程进度计划表 附表二施工现场平面布置图及施工路线图
第一章、工程概况 一、工程概况： 吉林省白城市舍利镇风机基础桩基工程，地点位于吉林省白城市舍利镇15KM，桩径为φ500mm和φ400mm两种，桩数分别为236根和419根，其中1#厂房φ400mm211根，2#、3#厂房φ400mm192根，宿舍Aφ500mm137根，职工食堂φ500mm99根和φ400mm16根。桩身砼强度等级为C25，根据设计要求，桩长约10-12米。单桩竖向承载力特征值φ500mm700KN和φ400mm400KN。本夯扩桩使用DD-32型导杆式柴油锤打桩机，锤重3.2吨，架高28米。 二、施工条件和环境 根据地质报告和施工图纸，核准工程基线标高，施工场地三通一平完成较好，施工前的准备工作已基本完成，基本具备开工条件。 三、工程地质简况： 略，详见工程地质勘察报告。 夯扩桩属于摩擦端承桩，施工时必须确保设计桩长及桩端进入持力层的深度，桩管入土深度以贯入度控制为主、设计持力层标高对照为辅双控。
二：桩承台基础施工方法 1.开挖基坑 2.浇筑垫层混凝土 3.在垫层上弹出轴线和基础边线，按顺序摆放并绑扎钢筋网片；摆放钢筋；基础钢筋网片 4.搭设模板；独立基础第一阶模板；独立基础第二阶模板 5．插柱筋，搭设模板支撑 6．浇筑混凝土 7．养护 8．拆模 三、施工准备： 1、组织有关人员学习《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——2002施工与质量验收规范》，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须坚持持证上岗。 2、工程部负责编制桩承台工程施工方案，并对施工班组进行技术交底，班组长负责对操作工人进行技术交底。 3、所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材
料一律清除出场。 4、场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理 5、认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计，施工验收规范，进行图纸自审，把图上问题解决在施工前。 四、施工工序： 承台施工工序主要为：测量放样、基坑开挖、凿桩头封底、垫层浇筑、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、砼养护、拆模、承台回填。 五、承台基础施工方案： 1、基坑放样 根据承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度、汇水井设置、地下水埋深、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。具体步骤为：根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边桩，按照下挖深度确定放坡的宽度；将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。 2、基坑开挖 根据本工程地质情况，基坑开挖均采用无支护加固坑壁的形式。基坑采用反铲挖掘机开挖，自卸车配合运输。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50cm-100cm，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，根据《公路桥涵施工技术规范》的规定，在基坑开挖时采用1：0.75的坡比对基坑分层进行开挖，挖至设计标高时要保留不小于10～20cm的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖。用人工清理，凿除桩头进行检测。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取措施，按支护坑壁的形式施工。 3、凿桩头与封底及排水 按测量提供的标高，组织空压机及风镐将桩顶多浇的0.5m～1m砼凿除，凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，桩径范围外凿平至承台底，桩周围含泥及
金山湾生态城基础设施项目 道路工程 软基处理砂桩施工方案 批准： 审核: 编制: 中水电金山湾生态城基础设施项目总承包部 二〇一四年五月三十日
目录 1 编制依据 (1) 2 编制原则 (1) 3 工程概况 (1) 3.1工程概述 (1) 3.2主要工程量 (3) 4 施工组织 (3) 5 施工平面布置 (4) 5.1临时营地 (4) 5.2施工用电规划 (4) 5.3施工及生活用水规划 (5) 5.4材料堆放 (5) 6 工期计划及措施 (5) 7 资源配置计划 (6) 7.1施工机械配置 (6) 7.2人员配置 (9) 8 施工方案及技术措施 (9) 8.1施工方法的确定 (9) 8.2施工顺序的安排 (9) 8.3施工工艺 (9) 9 特殊天气施工 (20) 9.1雨季施工 (20) 9.2防汛、防台风措施 (21) 9.3夜间施工 (21) 10 质量、安全、环境控制措施 (22) 10.1质量控制措施 (22) 10.2安全控制措施 (23) 10.3环境控制 (24)
软基处理砂桩施工方案 1编制依据 （1）烟台金山湾生态城基础设施项目金海路施工图纸； （2）招投标文件及施工合同； （3）自然条件调查及施工资源调查资料； （4）《复合地基技术规范》（GB/T 50783-2012）； （5）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）； （6）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； （7）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）； （8）我公司施工类似工程施工经验。 2编制原则 （1）根据工程实际情况和特点，合理进行施工平面布置，节约工程成本，提高工程质量。 （2）进行合理的施工组织设计，选择合理的施工方法、施工顺序及施工机械。 （3）符合环境保护、文明施工要求。 （4）开工前必须进行工艺性试验，以确定相关施工参数。 3工程概况 3.1工程概述 3.1.1工程简述 本方案适用于银河路、清河路、江河路、海河路、环湾南路、金城路、金辉路、龙腾大街（环湾西路-环湾东路）砂桩工程施工。 银河路采用城市道路支路设计标准，双向四车道，设计速度为30km/h，道路标准横断面宽为18m。银河路砂桩施工范围为：K0+047.3～K0+249.0、K0+253.0～K1+055.0、K1+063.0～K1+408.0、K1+412.0～K2+171.8、
碎石桩施工方案
滨海公路辽河特大桥工程碎石桩施工方案 桩号: K3+546-K3+691
编制人: 张宇 审核人: 罗凤启 编制单位: 沈阳维通建筑工程有限公司 编制日期: 二00九年四月四日 滨海公路辽河特大桥碎石桩施工技术方案 一、工程概况 滨海公路辽河特大桥碎石桩工程起点位于桩号K3+546, 终点位于桩号K3+691, 碎石桩主要分布在大桥桥头引道位置处, 碎石桩设计桩径80cm, 设计工程量为15674延米。 二、场地清理及准备工作施工前调查碎石桩施工范围内地下管线情况( 是否动迁完毕) , 与路两侧建筑物有无矛盾, 如有矛盾及时处理。对碎石桩施工现场进行整平处理, 原旧路需要用挖掘机进行挖除( 太硬, 振冲器损坏) , 挖除后的废料用翻斗车弃到弃土场。原旧路两侧为原地表土,
应用推土机进行推平, 并用推土机在上面进行碾压, 保证碎石桩的施工设备具备作业条件。开工前对碎石桩机具设备进行全面检查, 预备足够零配件。然后进行碎石桩施工。 三、振冲碎石桩施工本工程碎石桩所在位置为大桥桥头引道高填方路基。采取振冲碎石桩施工方法, 将严格按照《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-96的技术标准进行施工。预计工期为45天, 因具体变更图纸尚未下发, 因此具体开工日期暂不能确定。后附附表1: 《碎石桩人员投入计划》; 附表2: 《碎石桩设备投入计划》⑴施工工艺: ①根据设计要求采用130KW振冲器及配套工具 ②根据施工图设计的桩距、整体处理宽度及桩号位置, 由专业测量人员进行测放桩位, 可使用白灰进行标点, 并加以妥善保护; ③组装好振冲器后, 接通水源﹑电源; ④调试设备,校核各项技术参数,以确定设备处于良好运行状态; ⑤施工机具﹑人员就位, 吊车起吊振冲器对准桩位; ⑥造孔: 开动高压水泵冲水, 启动自动控制系统, 待振冲器运转正常后, 使振冲器徐徐贯入土中, 振冲器下降速率控制在 1.0- 3.0m/min; ⑦清孔: 造孔结束后, 将振冲器提出孔口, 再以较快速度从原孔贯入, 使桩孔畅通, 为了便于填料加密, 可将振冲器提升2-3次; ⑧填料加密: 向孔内倾倒部分石料压底, 然后用振冲器反插至设计
目录 一、工程概况 (1) 二、检测目的 (2) 三、检测依据 (2) 四、成桩工艺、控制及技术措施 (2) 五、桩基施工中异常情况及处理 (3) 六、检测规程 (3) 七、桩检测、抽检频率确定 (5) 八、桩基检测准备工作 (5) 九、各责任主体审核及签章 (6) 附表 (7) 桩基检测施工方案 一、工程概况 由中山市盛派厨卫用品有限公司投资兴建的中山市盛派厨卫用品有限公司工业厂房、办公楼工程位于中山市西区隆平社区。勘察单位与设计单位均由中山市第二建筑设计院有限公司负责，施工总承包单位由江西省建筑安装工程公司负责，桩基础由江西省第十建筑工程有限公司分包负责。监理单位由广东建浩工程项目管理有 限公司负责。 场地总用地面积15788.50m2，拟新建1层工业厂房1栋，建筑面积10462.76m2、1-4层办公楼1栋，建筑面积4955.11m2；工业厂房采用排架结构，办公楼采用框架结构，根据设计图纸要求，本工程工业厂房总桩数为241根、办公楼总桩数为92根，均采用D400（壁厚95）预应力高强砼（PHC管桩），类型为A型管桩，设计桩长为21m，桩身砼为C80，桩端以强风化砂岩层为持力层；单桩承载力特征值为 Ra=1300KN。 地基基础设计等级为乙级，建筑工程抗震设防类别为丙类，场地抗震设防烈度
为7度。 二、检测目的 为确保工程质量。根据国家、省现行技术规范、规程及规定，结合本工程场地 实际情况，制定本检测方案。 三、检测依据 1、中山市盛派厨卫用品有限公司工业厂房、办公楼工程施工图纸。 2、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106－2003。 3、《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008。 4、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002。 四、成桩工艺、控制及技术措施 采用锤击法沉桩工艺，投入柴油打桩机2台。打桩过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。接桩焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应冷却8分钟以上。焊接用 的电焊条需选用E43或以上的焊条。 质量控制，以下为过程质量执行程序流程图： ) 在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。另外，打桩前应在桩身一面标上每米标记，以便打桩时记录。第一节桩起吊就位插入地面