大体积混凝土浇筑及养护措施
工种数量备注施工、技术人员2人专职安全员1人砼工20人砼施工、施工缝处理混凝土养护2人4.1施工中所用到的工器具、仪表在使用前应全面清点，并经检验合格，试用良好方可使用。
4.2所用工器具、仪表配具齐全，并能随时到位。4.3施工工器具一览表
名称规格数量备注线盘2个插入式振捣器50mm3台木抹子8套
名称数量备注二氧化碳灭火器10只干粉灭火器5只6.1施工现场应做到“三通一平”,施工用水水质良好，满足养护用水要求。施工电源满足施工机械的用电容量，并有良好的接地装置。6.2施工用料能确保按计划进场。6.3施工人员已准备就绪，劳动力安排已落实。6.4对施工人员进行安全、技术、质量、文明施工要求交底。施工技术措施7.1、混凝土浇筑方案7.1.1由于是大体积砼浇筑，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，具体措施如下：①优先选用低热水泥，如普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥；②在混凝土搅拌过程中掺加适量减水剂,减少混凝土的拌和水用量，可明显推迟水化热的峰值期；③在混凝土搅拌过程中掺加适量的粉煤灰,不仅能代替部分水泥，而且能改善混凝土的粘塑性，从而降低了混凝土的水化热；④控制石子、砂子的含泥量不超过1%、3%；⑤控制混凝土浇筑层厚度，每层不超过300mm，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽快散失；⑥控制混凝土的自由倾
落高度不超过2m,对倾落高度超过2m的部位,使用串筒；⑦保证混凝土浇筑的连续性，防止混凝土浇筑时因间停时间过长出现冷缝。⑧作好混凝土测温工作，控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与环境温度之差不超过25℃。⑨延长混凝土的养护时间，至少14天，当混凝土的强度超过设计强度等级的70%，表面温度与环境温度之差小于25℃，才可拆去酚醛树脂覆膜多层模板及保温层，以防混凝土表面产生裂缝；⑩在混凝土浇筑前，清除钢筋浮锈，防止锈眼中造成保护层裂缝；浇筑后的混凝土要及时清除泌水。11面层混凝土在终凝前抹压三遍，以防止出现表面收缩裂缝，如表面出现泌水现象，应引流排除。再用平板振动器振实。7.1.2在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插50毫米。振捣棒要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略为上下抽动，使之振捣密实，但振捣时间不要过长，一般控制表面出浮浆且不再下沉为止。7.1.3质量要求：①对进场的预拌砼应进行抽检，发现丹落度多大、过小拒收，一般到场砼坍落度控制在190±10毫米。②基础上的预埋件及基础的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。③砼振捣工必须培训考核合格，持证上岗。7.1.4注意事项：①进入施工现场的振捣人员必须戴安全帽、绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。②在基础浇筑过程中要派2～3人看模、看筋、看护预埋件，发现问题及时解决。③泵送混凝土排除泌水和浮浆，表面然有较厚的水泥
浆，混凝土浇筑后一定要认真处理。用木抹子搓压，拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合。④混凝土标高以预埋件为准，采用2m长的刮杠找平，误差控制在每米2㎜，在强度未达到1.2Mpa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。⑤砼测温管孔深为2／3基础厚度，厚大的基础在中、下部增设两层测温点，以掌握砼的内部温度情况，测孔应垂直于基础面，测温每昼夜不少于4次，终凝前每2小时测一次。7.1.5环保措施：砼振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋、模板及预埋件；罐车在等侯进场时必须熄火，以减少噪声扰民。现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政及厂区交通道路清洁，减少粉尘污染。7.2、混凝土的养护测温方案大体积砼养护采用蓄热、保湿养护，采用导热系数小的塑料膜，表面覆盖草袋，相互错开压严。同时减少混凝土表面热扩散，充分发挥混凝土的潜力和松弛作用，使应力小于抗拉强度。另一方面能保持适度的保湿养护，有利水泥的水化作用顺利进行和弹性模量的增长。砼在浇筑完后12h加以养护，养护时间不少于7d，一定要控制好砼内外温度差在25℃以内，派专人做好测温工作，做好记录，方便技术人员了解情况，防止因温差较大，形成收缩应力，使砼产生裂缝，对温度变化大的及时采取应急措施，加大覆盖力度。测温采用电子测温仪和水银温度计。测温从混凝土终凝后开始，第1～3天每4小时测一次，从第4天开始每8小时测温一次，同时应测相应的大气温度，直至混凝土表面温度与混
凝土内部温度差、混凝土表面温度与大气温度差均小于25℃为止。在混凝土的降温阶段，控制每昼夜混凝土降温速度不得大于4℃。
目录 一、编制依据............................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况............................................................... 错误!未定义书签。 三、砼养护方案........................................................... 错误!未定义书签。 3.1混凝土养护的作用及其目的............................... 错误!未定义书签。 3.2准备工作 ............................................................... 错误!未定义书签。 3.3混凝土养护 ........................................................... 错误!未定义书签。 四、混凝土养护质量保证措施................................... 错误!未定义书签。五安全保证措施........................................................... 错误!未定义书签。 六、环水保措施........................................................... 错误!未定义书签。
大致积混凝土养护方案 一、编制依据 ⑴《干板沟特大桥施工组织设计》 ⑵《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》( TB 10752- ) ⑶《干板沟特大桥施工图》 ⑷《铁路混凝土工程施工质量验收标准》( TB 10424- ) ⑸《大致积混凝土施工规范》(GB 50496- )
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、施工准备 5、大体积砼施工方法 6、质量保证措施 7、成品保护措施 8、安全文明措施 9、KBC散热管布置平面图、测温点布置图 10、筏板砼浇筑方向示意图
底板大体积混凝土施工方案 1. 编制依据 1.1 《合肥新店小区施工设计图纸》 1.2 《合肥新店花园一标段实施性施工组织设计》 1.3 建筑工程质量验收规范和规程： 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 1.4 建筑施工手册（第四版缩印版） 1.5 设计变更、图纸会审及联系单等文件 2. 工程概况 2.1工程概况 本工程为合肥新站区新店花园B组团地下车库，新店花园小区位于合肥市新 站区，新蚌埠路与淮海大道交口西南侧，本工程地下共二层，停车1052辆，其中5个无障碍停车位，属特大型汽车库，防火分类为I类车库，耐火等级一级，总建筑面积为35053平方米，地下室内人防区域建筑面积为7549平方米，人防部分见人防设计说明及战时平面图。本工程设三个汽车出入口，人员疏散除了利用上 部住宅楼梯外，新增四个人行地面出口。 本工程为框架剪力墙结构体系，抗震设防烈度为7度，建筑合理使用年限50年。本工程为地下建筑，±0.000标高相当于绝对高程35.500m（依据甲方提供电子版地形图），地下室室内地坪标高相当于绝对高程33.000m(吴淞高程系)，建筑定位另见总体定位图。基础形式为CFG桩+筏板基础，筏板混凝土强度等级C35，底标高为-6.1m，筏板厚度2000mm，属于大体积混凝土。大体积混凝土底板施工
大体积混凝土施工质量保证篇 1 浇筑前准备阶段质量控制措施 1.1 材料 在保证混凝土强度及耐久性的前提下，采用低水化热的水泥，在混凝土中掺加10~15℅粉煤灰减少水泥用量，根据实验每减少10Kg水泥，其水化热使混凝土的温度相应的降低1℃，每增加20Kg粉煤灰又能减少10Kg水泥。 采用骨料堆场加遮阳棚，以降低骨料温度。严格控制骨料的针片状含量，优化骨料级配，以减少水泥用量，降低水化热，同时要尽量降低砂、石的含水率， 严格控制含泥量。 在混凝土中适当的掺入缓凝型高效减水剂来降低水泥用量和减少水灰比，来降低混凝土温升和减小收缩变形。 大体积混凝土浇筑前的施工机具、养护材料、应急备用设备需提前准备到位。 1.2 人员 统筹安排人员，合理细化工作。大体积混凝土浇筑前需编制施工值班表，将各项工作进行分解细化，责任到人。 1.3 机械 ——混凝土搅拌系统：2~3套搅拌机组，额定单机产量为60m3/h； ——混凝土运输车：额定运输量为8m3/车； ——布料机：HG28G； ——泵车：SY5385THD-37/46/50； ——振捣棒：ZN-25/50； ——其他：冲毛机、空压机、洒水车、柴油发电机等 1.4 技术及现场准备 (1) 进场原材料（钢筋、水泥、砂子、石子）必须符合设计图纸及施工验收规 范规定。检查要点: (a) 首先应检查进场水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、出厂
合格证、出厂检验报告，并按规定进行见证取样复检，其强度、安定性、初凝终 凝时间等性能指标必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定，另外应注意根据混凝土工程的特点、所处环境条件和混凝土设计性能要求合理选用水泥品种。比如：为了降低大体积混凝土的水化热，配制C40以上的高强混凝土或快硬混凝土时，宜优先选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥等。其次是砂子、石子、外加剂、掺合料、钢筋等原材料的质量， 必须经过取样试验符合标准，对未经专业监理工程师检查验收或验收不合格的材 料禁止使用。钢筋的进场质量必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定取样作力学性能检验。 (b) 施工图纸上面备注原材料产地的必须符合设计图纸要求。 (c）进场原材料经现场检验合格后，现场见证取样送到有资质的试验室试 验合格后方可浇筑混凝土。 (2) 模板验收合格。检验的要点是 (a) 模板及支架的选用是否按施工组织设计方案执行，模板的轴线、标高、 几何尺寸是否符合设计要求，模板拼缝是否严密、表面隔离剂涂刷是否均匀， 无油污，模板内清理是否干净并充分湿润。 (b) 模板支撑系统是否稳定、牢固。模板制作必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性，支撑系统须具有足够的承载能力，刚度和 稳定性。 (3) 钢筋工程验收合格。检查要点 (a) 钢筋的品种、规格、数量、位置、保护层、间距和加工形状是否符合 设计要求。钢筋的连接形式和连接工艺、钢筋的接头位置和间距是否符合设计 和施工验收规范要求。 (b) 钢筋的锚固长度、绑扎搭接长度、焊接长度和焊接质量是否符合设计 和规范要求。钢筋的弯钩和弯折角度、弯弧、弯后的平直长度部分、受力钢筋 骨架定位，以及箍间距和箍筋加密区是否符合设计和规范要求。 (d) 钢筋的焊接接头和机械连接接头见证取样试验是否符合相关规程、规 范要求。
筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 xx工程主楼部分基础为筏板基础，筏板厚度1.5 m，属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3，混凝土强度等级C40P6，进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。 二、混凝土性能 1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰，缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25% 2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3 二、混凝土供应 由于底板混凝土一次浇筑量比较大，混凝土质量要求较高，整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前，提前选择好行车路线，并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑，以使出罐的混凝土能尽快运到现场。 1、泵的布置与配置 基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵，见施工平面布置图，1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧，4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。 2、罐车交通 大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案，所有罐车按指定的路线行走，并设置专门交通协管员指挥道路交通。 3、泵管的布置 混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除，否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除，给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。 4、浇筑前的准备 由于该底板是大体积混凝土，技术要求高，必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑，项目部将专门成立领导小组，来指挥大体积混凝土的浇筑。
摘要：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 关键字：大体积混凝土施工方案 一、工程概况: 本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。 二、施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择
本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
美好小区地下室、1#楼 大体积混凝土浇筑施工方 案 1．工程概况 1.1工程简况 美好小区地下室、1#楼，工程大体积砼为钢筋混凝土筏板抗水板基础，筏板长 68.78m,宽16.7m；基础底标高为—7.2m，筏板厚1.25m,基础表面积为1148.63卅，基础混凝土量为1400m3，地下室抗水板底标高为-7.2m,厚度0.5m抗渗混凝土量为：4600 m3,表面积：12000卅，基础混凝土强度等级为C30。本工程混凝土结构采用商品混凝土浇筑。 1.2工程特点、难点 1.2.1本工程基础混凝土量大，且配筋密，基础局部有三层网片筋，砼浇筑时不易下料。 1.2.2混凝土面积大，表面平整度控制较难。 1.2.2大体积混凝土施工过程中易出现泌水现象，凝结过程中水化热大。 2．编制依据 2.1成都新城建筑设计有限公司设计的美好小区地下室、1＃楼的施工图。 2.2《施工手册》（第四版） 2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 2.5《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 2.6《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 2.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.8《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001/J119-2001 2.9《环境空气质量标准》GB3095-1996及修改单2.10《建筑施工场界躁声限值及其测量方法》GB12523-12524-90 3．施工准备 3.1技术准备 3 . 1 . 1学习图纸并进行图纸会审，了解设计意图，提出相应的机具和材料需用计划。
【案例】大体积混凝土浇筑方案 一. 已知：某基础尺寸长、宽、高为20m×8m×3m，浇筑混凝土时不允许留设施工缝，工地只有3台搅拌机，每台产量为5m3／h，从搅拌站至浇筑地点的运输时间为24min，混凝土初凝时间为2h． 方案拟定分析如下: (1 ) 求每小时混凝土的浇筑量 大体积混凝土浇筑不留施工缝时，应保证浇筑上层混凝土时下层混凝土不致产生初凝现象。为此，必须按下列公式计算每小时混凝土的浇筑量，即 Q ( t －t1 ) k ≥A·h 式中 Q——为每小时混凝土浇筑量(m3／h)； A—浇注块平面面积= (L基础长度×B宽度) (m)； t—混凝土初凝时间(h)； t1—混凝土运输时间(h)； h—浇筑层厚度(m)，本例取H = 0．3m。 根据已知条件，本例每小时混凝土浇筑量为: Q = ( 20×8×0.3 )／(2－0.4) = 30 m3 如果搅拌机数量不受限制，则应据此来选择搅拌机的台数，以保证搅拌机的产量能满足30m3／h的需要。但现只有3台搅拌机，每小时只能生产混凝土为3×5=15m3／h，不能满足所需的浇筑量。
(2 ) 根据现有三台搅拌机的生产能力，决定采用浇筑量, Q=3×5=15m3／h (3 ) 已知Q=15m3／h，则应求解在此条件下的允许浇筑长度L， L = Q ( t －t1 ) ／B·h = 15 ( 2-0.4 ) ／( 8 ×0.3) = 10m 也就是说，当Q=15m3／h时，下层混凝土只能浇筑10m长，随即就要浇筑上层混凝土，此时，下层混凝土才不致产生初凝现象。 (4)浇筑方案选用分析 1)全面分层浇筑方案。此方案在技术上不可行，因为基础长度为20m，允许浇长度为10m，当浇完下层20m后再浇上层，。下层混凝土必,然产生初凝现象。 2)全面分层，采取二次振捣的浇筑方案。混凝土初凝以后，不允许受到振动；混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣)，这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。 全面分层、二次振捣浇筑方案，就是当下层混凝土接近初凝前再进行一次振捣，使混凝土又恢复和易性；这样，当下层混凝土一直浇完20m后再浇上层，不致使下层混凝土产生初凝现象。此方案在技术上是可行的，也有利于保证混凝土的质量，但需要增加人力和振动设备；是否采用，应进行技术经济比较。
大体积混凝土浇筑方案 材料 水泥用普通硅酸盐水泥，粗骨料用碎石或卵石，粒径5～30㎜，含泥量≤1%，有良好的形状，质地坚硬，细长和片状颗粒不多于10%，不含风化颗粒。细骨料用中砂，含泥量≤1%，色泽均匀、干净，细度模数控制在2.7左右，砂率为30～45%。膨胀剂选用UEA-M复合膨胀剂，起补偿收缩作用。选用细度小、颜色浅、含碳量低、质量优质Ⅰ级粉煤灰以及木钙减水剂，用以降低早期水化热，增强后期强度。 施工要点 混凝土配合比的选择 a大体积混凝土配合比参照下表或经试验室试配确定混凝土强度等级：C35P8 水灰比0.5 砂率37% 材料水泥砂石水粉煤灰UEA-M 每立方米用量（㎏）320 710 1208 163 55 30（8%） b根据要求，每立方米混凝土中水泥用量≤550㎏。水化热控制在T3D≤230kJ/㎏，T3d≤270kJ/㎏砼中有效含碱总量小于5㎏/m3，氯离子含量≤水泥重量的0.06% c施工应进行温度应力计算，混凝土水化热温升最高控制在50℃以下，大体积混凝土入模温度控制在18℃以下d为满足泵送和施工操作要求，混凝土塌落度为160～180±20㎜
e为保证基础底板水平流水、立体交叉施工，混凝土满足初凝时间3～4h 2混凝土运输要求 a混凝土由集中搅拌站运送到现场，时间不超过0.5h，期间严禁加水 b混凝土到工地后，取样测定塌落度，塌落度达不到入泵要求时，根据配合比要求添加高效减水剂，严禁加水c混凝土搅拌运输车到工地后必须在1h内泵送完毕3大体积混凝土浇筑：a将大体积混凝土分成面积大致相等作业区，按作业区分层退坡浇筑 b每作业区浇筑时，控制浇筑顺序。采用分段定点，一个坡度，分层浇筑，顺序推进，一次到顶的浇筑方法c混凝土浇筑按分层退坡前进，振捣棒设前后两排，前排振捣棒振捣浇筑点混凝土，后排振捣棒振捣斜坡处混凝土。构件边角处，采用振动模板办法解决构件表面的蜂窝麻面。振捣棒插入点间距不大于40㎝，并插入下层10㎝，每孔振捣时间不宜少于10～15s，不得超过30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。振捣棒应快插慢拔，使混凝土充分密实以保证混凝土密实性 d为防止大体积混凝土表面出现塑性裂缝，浇筑完成后分三次抹压成型，最后一遍用铁抹子搓平表面，全部过程保证在混凝土终凝前完成 e当混凝土结构有后浇带时，后浇带两侧混凝土强度达
目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10．环保措施 (18) 附： 1区大体积混凝土测温点平面布置图
1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)； 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ； 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ； 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ； 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ； 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ； 1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）; 2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）; 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）; 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计； 2. 工程概况
本工程主楼底板厚度1200mm ，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构： 大体积混凝土施工管理小组机构
和平里项目 大体积混凝土施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：石家庄一建建设集团有限公司 二零一七年十一月
目录 一、编制依据------------------------------------2 二、工程概况-----------------------------------2 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施-------------2 四、混凝土的水化热温升与应力的计算-------------4 五、施工部署-----------------------------------4 六、施工方法-----------------------------------6 七、应急措施-----------------------------------8 八、质量标准-----------------------------------9 九、安全环保措施-------------------------------11 十、附图---------------------------------------13
一、编制依据 (1)和平里住宅项目1#住宅楼施工图纸 (2)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(2015年版) (3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) (4)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 (GB50204-2015) (5)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) (7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (8)《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009 二、工程概况 工程概况表 本工程大体积混凝土施工正值春夏交替季节，这给施工带来了一定的难度。 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施
大体积混凝土浇筑方案
一、工程概况 本工程为XXX市人民医院急诊综合大楼工程，位于XXX市万松路人民医院内，工程由XX市人民医院投资建设，XXXX建筑设计有限公司设计，XXXXX股份有限公司监理，XXXX集团有限责任公司承建。地上为19层（其中裙房为6层），地下2层。本工程±0.00米相当于黄海高程 4.800米，总建筑面积34232m2，其中地下约2900m2。建筑物桩承地基采用钻孔冲击、灌注桩、筏板基础，建筑物结构基础采用承台、地梁等形式，设二层地下室，主要功能一层为停车库，二层为病房用房、战备时作为防空地下室；主楼建筑总高度为76.35m，框剪结构；裙房建筑高度为13.5m，框架抗震墙结构，本工程设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，屋面防火等级为二级，抗震设防列度为六度。 本工程计划工期915日历天，2008年07月16日开工，2011年01月20日竣工。 1、本工程地下室底板厚度为800、底板砼工程量较大，对深度超过1200的地下承台，属典型的大体积砼浇筑施工。如何预防和控制大体积砼温度应力引起的有害裂缝是施工质量管理的关键。 2、大体积砼裂缝原因分析 大体积混凝土裂缝产生的原因是水泥水化热发出的热量不能及时散发出去，使砼内部温度急剧升高后产生了一系列温度变形行为，如果温度变形受到约束使得局部拉应力大于混凝土抗拉强度，便产生温度裂缝。大体积混凝土温度裂缝控制主要从两个方面采取措施，其一是降低温度应力，二是提高混凝土抗拉强度。 3、降低温度应力的措施
降低温度应力的措施主要是控制砼内外温差且不得超过25℃。 ⑴降低砼水化热（即降低砼内部温度） 为了降低混凝土内部温度的升高，大体积混凝土配合比设计中每种基本材料都应满足降低或减少水化热的要求。可与设计协商采取如下措施： ①采用低热的42.5号矿渣硅酸盐水泥。 ②采用浙江五龙化工ZWL-A-Ⅲ高效减水剂与粉煤灰优化混凝土级配比，粉煤灰的掺量为水泥用量的20％，大幅度减少了混凝土单位立方米的水泥用量，同时又满足强度要求，减少总发热量。由于外加剂的使用，混凝土的和易性、可泵性大大提高，初凝时间适当推迟，为大体积混凝土的连续施工提供了有利条件。 ③控制混凝土的入模温度 控制混凝土的入模温度，对降低混凝土体内的最高温升，加快降温时间，缩短保温周期有一定的效果，因此要求： a．混凝土搅拌站的水泥、砂、石料预先入仓，防止日光曝晒。 b．配备足够泵车设备，加快浇筑速度，现场加强指挥，减少商品混凝土的运输时间和停歇时间。 ⑵保温养护 对大体积混凝土施工，在尽量减少混凝土内部温升的前提下，其养护是一项关键的工作，必须切实做好。保温养护的作用一是减少混凝土的热扩散，提高混凝土表面温度，减少混凝土内部的温度梯度，减少表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料的松弛特性，控制综合温差。在外约束条件下混凝土内部产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。
厚大体积混凝土施工技术措施 本工程为金川电厂施工项目之一：圆形煤堆场的圆环形条基。圆环形条基宽11～12m，高2.7m每段长度30m，混凝土量：972m3共有9段。由于基础体型大、钢筋密、混凝土数量大、工期紧和施工技术要求高等特点，因此必须严格执行监理已批准的大体积混凝土施工方案，从人力组织、材料、保温材料储备、泵送设备、施工期间气候气温、供电情况及技术交底等方面充分做好施工前的各项准备工作。在大体积混凝土施工中，监理签发混凝土浇筑令后方可开罐，严格按混凝土配合比计量，分层分段浇筑，合理布置测温点，做好测温记录，采取相应的降温措施，防止产生混凝土裂缝。 大体积混凝土施工重点控制温度变形裂缝，大体积混凝土硬化期间水泥，水化造成释放的水化热产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，由此产生的温度应力和收缩应力，便成为导致混凝土结构出现裂缝的主要因素。在混凝土施工中必须考虑温度应力影响并设法降低混凝土内部的最高温度和减少其内部温差，用温度差和温度应力双控制的方法确保混凝土的质量。编制好切实可行的施工方案和合理周密的技术措施，施工中采取全过程温度监测工作，并采取相应的降温措施以防止产生温度裂缝，确保工程质量。
为了控制裂缝的开展，本着从控制温升、延缓降温速率，减少混凝土收缩，提高混凝土极限拉伸，改善约束程度等方面采取技术措施。 一、原材料的控制措施 1、优选混凝土原材料、配合比、外加剂，采取分层浇筑，根据气温采用塑性薄膜及毛毯覆盖，防止温差引起收缩裂缝。 2、材料选用： （1）水泥选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。试验表明每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度，相应升降1℃。 （2）使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料，采用热膨胀系数较低而强度较高未风化的卵石。砂石含泥量控制在1%以内。 （3）细骨料采用不含有机质的粗砂。 （4）外加剂 a)缓凝剂：为了降低水灰比，减少用水量，节约水泥，加高效减水剂，延长混凝土凝结时间，延缓水泥放热高峰，降低混凝土内部温度，保证混凝土的抗裂性，同时降低节水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，便于混凝土泵送施工。
混凝土养护情况记录 工程名称：××商务大厦 工程负责人：李项目 技术负责人：王技术
编 制 人： 赵资料 工程技术资料分目录表 工程名称：××商务大厦 160
混凝土养护情况记录
山东省建设工程质量监督总站监制 194 填写说明： 1、工程施工前应制定混凝土养护方案，经公司质量技术部门及监理单位审批后实施。方案中应明确养护责任人、各部位的养护方法、养护次数。工地要做好养护方案的交底，养护责任人要做好养护记录。本表前需加分目录表。 2、编号：按工程部位混凝土开始养护的时间先后顺序从001开始编号。第一份编号为鲁JJ－062－□0□0□1，第二份编号为鲁JJ－062－□0□0□2，依此类推。 3、工程名称：填写单位或子单位工程名称的全称。 4、养护部位：填写混凝土浇筑部位施工段的名称，一般填写××层××轴～××轴××构件。如柱、墙、梁、板、楼梯等。 5、混凝土强度等级：填写被养护部位混凝土的强度等级。 6、抗渗等级：当混凝土为抗渗混凝土时填写抗渗等级。 7、施工方式：填写混凝土的搅拌和运输方法，如现场搅拌、商品混凝土、泵送混凝土等。 8、混凝土浇筑开始时间：填写混凝土开始浇筑的日期＋时间，为第一车混凝土运至施工现场开始浇筑的时间。 9、混凝土浇筑完毕时间：填写混凝土开始浇筑的日期＋时间，为最后一车混凝土浇筑振捣抹压完成的时间。 10、第一次养护时间：填写第一次进行洒水等养护措施的日期＋时间。混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖保湿养护。洒水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 11、养护方式：混凝土浇筑后需要采取措施进行保温、保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。冬季施工需采取保温措施，大体积混凝土施工需采取保温或降温措施。养护方式应根据现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素确定。 12、养护天数：不掺加外加剂和粉煤灰的普通混凝土养护时间不少于7d，掺加外加剂和粉煤灰的普通混凝土和商品混凝土养护时间不少于14d，普通混凝土后浇带混凝土养护时间不少于14d，防水混凝土后浇带混凝土养护时间不少于28d。详见《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011第8.5.2条和《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2011等规范条文。 13、第一次荷载时间：填写混凝土浇筑完成上人施工或堆载的日期＋时间。混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料、安装模板及支架。 板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h（4月～11月）和24h（12月～次年3月）；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h（4月～11月）和48h
轧板新建水处理站混凝土浇筑施工方案 一、编制依据 1. 《轧板厂新建水处理站》施工方案 2. 《轧板厂新建水处理站》施工图纸 二、工程概况 本工程位于轧板厂主厂房西侧，并处在公路和铁路中间，四周池壁离公路和铁路间距为4米左右。根据本工程的施工方案确定本工程池子混凝土浇筑分三次：第一次为+0.300m～-3.5m，第二次为-8.50m～-11.7m（-7.50m～-10.60m），第三次为-3.50m～-8.50m（-3.50m～7.50m）。混凝土标号为C35。此次混凝土浇筑第一节和第三节为重点，特别是第一节的水池中间冠梁和水池和泵房交接处的冠梁浇注。第三节水池底板厚为1.65m，长为38m，宽为21m；水泵房底板厚1.6m，长为15m，宽约22m，水池底板混凝土量为1300m3，水泵房底板混凝土量为530m3,施工时按照大体积混凝土进行施工。 三、施工部署 由于本工程施工区域东西两侧为公路和铁路，所以混凝土浇筑时，应考虑混凝土输送泵、混凝土运输车辆的站位及运行路线，根据现场情况，选择在水池北、东两侧布设混凝土输送泵进行混凝土浇注。根据现场实际情况，分2个区同时进行混凝土浇筑。 四、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 混凝土配合比确定 1、水泥：采用32.5级矿渣水泥。此种水泥为以适当成分的硅酸盐水泥熟 料，加入适量的石膏，磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料，适用于要求水化热较低的大体积混凝土工程所用的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。 2、砂、石：砼所用的砂、石技术指标应符合《普通砼用砂质量标准及检 验方法》（JGJ52-79）和〈普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法〉（JGJ53-79）的规定。最大粒径3cm所含泥土不得呈快状或包裹石子表面，吸水率不大于 1.5%，砂采用中砂。 3、水：为降低混凝土的入模温度，可在水中加碎冰，保证混凝土入模温 度在25℃以下。 4、外加剂： 减水剂：在砼中掺入减水剂，不仅可获得减水和改善和易性的功效，更能
大体积混凝土养护措施 随着高层建筑与大型设备基础日益增多，大体积混凝土的应用也日益广泛。大体积混凝土断面大、水泥用量多，水泥水化后释放的水化热会使混凝土产生较大的温度应力和收缩应力，导致混凝土产生表面裂缝和贯穿性裂缝，影响结构的整体性、耐久性和防水抗渗性。因此在大体积混凝土浇筑前应进行裂缝控制计算，估算混凝土浇筑后可能产生的最大水化热温升值、温度差和温度收缩应力，以便在施工中采取有效的技术措施。大体积混凝土浇筑采取的技术措施应着重于降低混凝土内部的最高温度、延缓降温速率、减小内外温差、减小混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸力及改善约束条件等方面。常用的技术措施有以下几点。(1)降低水泥水化热①选用中低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰水泥等。②尽量选用级配良好的集料，大量掺加粉煤灰等掺和料，充分利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，每立方米混凝土每减少10kg 水泥用量，混凝土水化温度将降低1℃。③在混凝土内部预埋冷却水管，通人循环冷却水带走热量。(2)降低混凝土入模温度①夏季砂石材料应避免阳光直晒，并可喷冷水雾或冷气预冷；用低温水或冰水搅拌混凝土；运输过程中也应避免日晒。②保证模内通风，加速模内热量散发。③掺入缓凝型减水剂，避免水化热集中产生。(3)加强施工中温度控制①混凝土浇筑后，要保温保湿长期养护，缓慢降温，避免混凝土内外温度、湿度梯度过大。②加强测温控温，及时调整保温养护措施，将混凝土内外温度差控制在25℃以下。③合理安排施工顺序，使浇筑的混凝土均匀上升，避免过大高差。(4)改善约束条件①分层分块浇筑，合理设置施工缝及后浇带，以放松约束条件并减少水化热的聚集。②对大体积混凝土基础，可在与岩石地基或混凝土垫层之间设置滑动层(隔离层)，如刷沥青、铺卷材等，以消嵌固作用，释放约束力。(5)提高混凝土的极限拉伸强度①选择良好级配的粗集料，严格控制砂石含泥量，可掺入适量的膨胀剂，振捣要密实。②根据大体积混凝土形状，在易发生裂缝部位增配构造钢筋， 承受收缩拉应力。
大体积混凝土施工方案 1、编制依据 1.1、施工图纸。 1.2 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 1.3、《地基与基础工程施工及验收规范》 2、工程概况 拟建建筑物为一栋26 层写字及住宿楼组成。建筑面积约14000m2；拟建楼座均设一层地下室，主楼东边均为纯地下建筑，并与主楼地下室底板连成一整体；结构类型为钢筋混凝土梁板式筏基，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。底板为规则,长度约为50 米，宽度为35 米；底板厚度为1.5 米、0.3 米、0.7米。东北、西南及西侧方向均设有后浇带，将底板分成2 个施工区。底板混凝土强度等级为C40、C30，抗渗等级为P8。分区图详见施工图。 3、施工部署 3.1、施工组织 3.1 项目部的领导小组 3.2 施工队人员组织：成立由施工队长为组长的领导班子，成立两个班组，明确人员分工，各行其责，每个区施工时每个班组人员组织如下∶ 组长∶由各施工队队长担任。交通指挥2 人，记录2 人，振捣手6 人，后台放料4 人，布料、拆管4 人，抹压、摊平4 人，看模2人，调钢筋2 人，临水2 人，临电2 人。 3.3 施工平面布置 根据现场实际情况，基础底板混凝土的浇筑准备用1 台HBT-80 混凝土输送泵浇筑。道路处，安排专人负责指挥车辆进出。 3.4、施工顺序 根据现场实际情况，底板分2 个区浇筑，，每个区施工时先浇筑集水坑及剪力墙基础部位，然后浇筑底板，最后600mm 高的导墙。分区详见附图。 分区Ⅰ混凝土量：Ⅱ混凝土量 （m3）
3.5、施工计划安排 底板混凝土浇筑安排在12月上旬至12 月中旬之间进行，由于施工季节且混凝土的一次性浇筑量较大，要求搅拌站严格控制混凝土的初凝时间，不得少于8h。 4、施工准备 4.1、技术准备 4.1.1 项目部会同搅拌站一起提前选定外加剂，做好试配，同时搅拌站提前三天做好原材料的储备。 4.1.2 支设好后浇带处的模板，并做好防水处理。 4.1.3 测温仪器采用酒精温度计，提前购置。 4.1.4 对参加底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。 4.1.5 注意天气预报，避开大雨浇筑混凝土。 4.2、生产准备 4.2.1 临时用水∶混凝土泵及管冲洗用水取用降水井中的压力提升水，冲洗后的废水先流经沉淀池，再进入市政管网；养护用水利用已布设的DN25 的用水管，用橡皮管将水引至用水点。 4.2.2 临时用电∶1 台混凝土输送泵电源由泵站设置的专用配电箱 #提供，6 根振捣棒分接2台移动配电箱，接04-01#箱，振捣器备用电源由发电机引至基坑专用配电箱，如停电时，1 台移动箱接发动机专用配电箱，为确保安全，振捣器实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1 秒。 4.2.3 施工机械∶根据现场情况，所需机械如下表∶ 序号机械名称数量备注 1 HBT80砼泵 1 2 φ50 振捣棒10 5 根备用 3 φ70 振捣棒8 4 根备用 4 发电机组1台停电时备用 5 5、主要施工方法及技术措施 5.1、主要施工方法
目录 一、编制依据、原则 (1) 二、工程概况 (1) 二、建筑工程大体积砼的特性 (2) 三、施工准备 (3) 五、施工部署 (4) 四、施工工艺 (6) 五、施工操作 (7) 六、裂缝的预防措施： (8) 七、大体积砼温控措施 (9) 八、注意事项： (14) 九、安全要求： (13) 十、质量保证措施： (14) 十一、筏板基础防水砼的质量标准及检验： (14)
一、编制依据、原则 1.1编制依据 （1）金山·东方花（奥）园居住小区32#、36#住宅楼工程设计图纸 （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015） （4）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870—2013） （5）对商混调查所获得的供应能力、交通状况、周边交通情况及现场施工环境等资料； （6）我公司所拥有的技术力量、机械设备、管理水平、工法及多年积累的工程施工经验。 1.2编制原则 (1)确保质量原则，通过编制专项方案，确保混凝土施工质量； (2)确保安全原则，针对本工程特点及气候特点制定切实可行的技术方案和工艺安全方案，确保施工安全和人身安全，确保万无一失； （3）坚持以人为本的原则，项目部建立完备的施工安全体系和医疗服务，杜绝安全事故的发生及做好安全事故等应急预案； (4)文明施工，重视环保，合理利用的原则。严格执行GB/T24001-1996环境管理体系，整个施工过程中以保护自然生态、施工环境，创建文明标准工地的原则。
二、工程概况 焦作市金山·东方花（奥）园居住小区32#、36#住宅楼工程，位于焦作市山阳区丰收路以北、文丰路以西。本工程包括两栋地下两层地上十一层主楼及地下车库。拟建工程总建筑面积约24170㎡，其中地下室建筑面积约6996㎡。基础形式为筏板基础，主体结构为剪力墙结构。基坑顶部设计标高为-7.100m，据我单位技术人员现场勘测，场地自然地面标高为-3.100m,基坑开挖深度4m左右。 2、流水施工段的划分 地下室按沉降后浇带及温度后浇带划分为3个流水段。 施工按平面流水、立体交叉作业的要求组织施工。 3、混凝土设计要求 ±0.000以下的混凝土分基础垫层C20、基础（750mm、厚的大体积）混凝土C35、P6、地下室挡土墙混凝土C35、P6、地下室剪力墙混凝土C35、地下室梁板混凝土C35、P6。后浇带混凝土强度等级高于原设计标号C5级，且混凝土掺加14% UEA膨胀剂。 ±0.000以上的混凝土分为：标高-1.15至顶层剪力墙柱C30、梁板C30； 二、建筑工程大体积砼的特性 1、大体积砼的概念： 结构面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起砼内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的砼称为大体积砼。本工程基础筏板厚0.9、1.8米，总量约5130立方米，按大体积砼施工。 2、大体积砼特点及难点 （1）砼设计强度高，水泥用量较多，水化热引起的砼内部温度较一般砼要大得多。 （2）结构断面内配筋较多，整体性要求高。
吉隆坡曼哈顿30层公寓楼工程 承台大体积砼专项施工方案 1.工程概况： 马来西亚吉隆坡曼哈顿30层公寓楼为混凝土现场灌注桩承台基础。基础垫层为C15，承台为C40；混凝土采用商品混凝土，现场剩有3个4桩承台厚为3000mm；3个2桩承台厚为2500mm；1个28桩承台厚为4000mm。经考察决定使用xxx混凝土公司的商品混凝土，由混凝土搅拌站直接运输到施工现场。 二、技术分析 （一）大体积砼施工特点 ⑴、本工程底板混凝土施工特点是基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量要求高。 ⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C40混凝土有抗渗要求（按比例掺入外加剂）。 ⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 ⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。 针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。强度为C30。砼的配合比应符合下列规定： ○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15％），水泥用量不少于300kg/m3； ○2砼坍落度宜控制在140±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于
大体积混凝土养护措施 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
大体积混凝土养护措施 随着高层建筑与大型设备基础日益增多，大体积混凝土的应用也日益广泛。大体积混凝土断面大、水泥用量多，水泥水化后释放的水化热会使混凝土产生较大的温度应力和收缩应力，导致混凝土产生表面裂缝和贯穿性裂缝，影响结构的整体性、耐久性和防水抗渗性。因此在大体积混凝土浇筑前应进行裂缝控制计算，估算混凝土浇筑后可能产生的最大水化热温升值、温度差和温度收缩应力，以便在施工中采取有效的技术措施。大体积混凝土浇筑采取的技术措施应着重于降低混凝土内部的最高温度、延缓降温速率、减小内外温差、减小混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸力及改善约束条件等方面。常用的技术措施有以下几点。 (1)降低水泥水化热①选用中低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰水泥等。②尽量选用级配良好的集料，大量掺加粉煤灰等掺和料，充分利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，每立方米混凝土每减少10kg水泥用量，混凝土水化温度将降低1℃。③在混凝土内部预埋冷却水管，通人循环冷却水带走热量。 (2)降低混凝土入模温度①夏季砂石材料应避免阳光直晒，并可喷冷水雾或冷气预冷；用低温水或冰水搅拌混凝土；运输过程中也应避免日晒。②保证模内通风，加速模内热量散发。③掺入缓凝型减水剂，避免水化热集中产生。 (3)加强施工中温度控制①混凝土浇筑后，要保温保湿长期养护，缓慢降温，避免混凝土内外温度、湿度梯度过大。②加强测温控温，及时调整保温养护措施，将混凝土内外温度差控制在25℃以下。③合理安排施工顺序，使浇筑的混凝土均匀上升，避免过大高差。 (4)改善约束条件①分层分块浇筑，合理设置施工缝及后浇带，以放松约束条件并减少水化热的聚集。②对大体积混凝土基础，可在与岩石地基或混凝土垫层