电力变压器安装作业指导书1、电力变压器安装流程图
2、作业方法及要求
2.1 设备接货清点、交接验收
2.1.1 绝缘油接货验收
2.1.1.1作业方法
1) 检查每批到达现场的绝缘油的实验记录，收集整理备查。
2) 对于运抵工地的每桶绝缘油，首先用透明玻璃管取样观察颜色，闻气味，以免非绝缘
油混入。仔细辨认各桶商标，各桶商标应一致。
3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样实验。
4) 绝缘油经验收合格后，将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。
2.1.1.2 质量检验
1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。
2）检验方法及器具
绝缘油桶质量：外观目测
绝缘油质量：用透明玻璃管观察颜色，对照实验记录检查质量指标。
2.1.2 变压器本体接货验收
2.1.2.1 作业方法
1) 观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点联接螺栓是否齐全，用木榔头、扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗漏现象，
2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为0.01-0.03Mpa。
3) 装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。
4) 对于不立即安装的变压器，作业人员定期检查本体内压力值，发现压力下降，立即按要求进行补气，作好检查记录和补气记录。
2.1.2.2 质量检验
1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。
2）检验方法及器具：
外观检查：用木榔头、扳手配合目测检查。
冲气压力：读取压力表压力值对照产品说明书检查。
冲击情况：读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。
2.1.3 附件开箱、清点验收
2.1.
3.1 作业方法
1) 包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损；密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。
2) 观察所有附件是否有无锈蚀及机械损伤，清点所有附件是否齐全。
3) 检查并记录充油套管的油位，油位应正常，无渗油现象，检查瓷体有无损伤。
2.1.
3.2 质量检验
1）检验依据：产品说明书及国家规范GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。
2）检验方法及器具：用木榔头、扳手配合目测检查。
2.2 绝缘油过滤
2.2.1 作业方法
2.2.1.1 查看滤油机的铭牌，滤油机技术条件应符合绝缘油处理质量的要求，油管路使用洁净的镀锌钢管，使用不镀锌钢管时应进行酸洗、钝化等除锈处理，不镀锌钢管内璧涂防锈底漆和耐油面漆。
2.2.1.2用干净干燥的白布对储油罐、油管路清扫干净，并进行严格的密封检查，用铜绞线将滤油机、管路、储油罐等设施外壳与接地网可靠连接。
2.2.1.3 在油过滤过程中控制滤油温度，滤油温度不得超过厂家产品技术说明书规定的温度范围，以免油质老化，储油罐的油尽量装满，宜留出200mm左右的膨胀空间。
2.2.1.4 定期在滤油机的出口取油样送具有资格的实验室实验，监视油质变化趋势，直到油实验指标达到要求为止。
2.2.1.5认真做好作业记录和交接班记录，包括作业人员、作业时间、天气情况、油过滤温度、流量、油实验指标等。
2.2.2 质量检验
2.2.2.1 检验依据：设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、
互感器施工及验收规范》第2.3.1条。
2.2.2.2 检验方法及器具：
绝缘油处理系统：对照图纸、产品说明书检查；
绝缘油质量指标：对照油实验记录检查。
2.3变压器本体现场卸车、运输、就位
2.3.1 作业方法
2.3.1.1用经纬仪、水准仪、卷尺、线锤等进行测量、放点，并将安装基准置于设备安装地面。
2.3.1.2本体运输到现场后，经验收合格后，用吊车卸车并吊离地面约1M，装上运输小车落至运输主轨道上，再利用沿轨道的专设拉锚，由临时布置的卷扬机将本体牵引至安装基础上；本体小车轮和短轨道的换向在轨道交叉处，用千斤顶将本体在厂家设定的顶点处同时顶起后，进行轮子和短轨道换向。卸车和运输时，本体的倾斜角不得超过15℃。
2.3.1.3用卷扬机配合千斤顶、线绳、线锤、卷尺等调整本体高程、中心、水平，其尺寸应符合施工图纸和厂家产品技术说明书的要求，当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。
2.3.1.4变压器本体就位调整完毕后，记录本体气压值和冲击记录仪记录值，并检查就位尺寸符合设计图纸和产品技术说明书的要求。
2.3.1.5经检查合格后，作业人员安装滚轮制动装置，并固定牢固。
2.3.2质量检验
2.3.2.1 检验依据：设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第一节。
2.3.2.2 检验方法及器具
本体就位尺寸：用经纬仪、水准仪、卷尺、线绳、线锤等检查；
本体外观：用木榔头、扳手等配合目测检查；
本体气压值、冲击记录值：目测读取表计记录值。
2.4 排氮
2.4.1 作业方法
2.4.1.1记录冲击值，拆除本体上的冲击记录仪；记录压力值，拆除本体上气压监视表，并装上堵板或阀门。
2.4.1.2注油排氮之前，取本体油箱内残油送有资格的实验室进行实验，实验结果应符合厂家产品技术说明书的要求，然后通过专用释放阀释放本体内氮气，随后将油箱内的残油排尽。
2.4.1.3 合格的绝缘油经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入变压器本体内，氮气经顶部排出，氮气压力降为零后，立即向箱内吹入露点为-40℃的干燥空气保护未浸油的铁芯部分。油注至油箱顶部将氮气排尽，最终油位高出铁芯上沿100mm以上。油的静置时间应不小于12小时。
2.4.1.4采用抽真空进行排氮时，抽真空度应达到厂家产品技术说明书的要求。破坏真空时向油箱内吹入露点为-40℃的干燥空气，如进人检查则应保证油箱内氮气排尽，其含氧量达到18%以上。
2.4.2 质量检验
2.4.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第三节。
2.4.2.2 检验方法及器具
本体气压值、冲击记录值：目测读取表计记录值；
绝缘油质量指标：对照油实验记录检查；
干燥空气露点：用露点仪检查；
本体排氮结果：用含氧仪测量含氧量。
2.5 检查器身
2.5.1 作业方法
2.5.1.1检查器身时间尽量安排在晴天，用温度计、湿度计、秒表检测周围环境温度、空气湿度、器身暴露在空气中的时间，记录值应符合国家规范GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.4.2条之规定。
2.5.1.2器身检查前，将场地四周清洁干净，对本体实施防雨、防尘措施。
2.5.1.3排尽油箱内的绝缘油，排油的同时向油箱内吹入露点为-40℃的干燥空气。
2.5.1.4充氮的变压器须吊罩检查时，必须让器身在空气中暴露15min以上，待氮气充分扩散后进行。
2.5.1.5钟罩起吊前，先拆除所有与其相连的部件，平衡起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°，起吊过程中，防止器身与箱壁碰撞。
2.5.1.6 检查人员穿耐油胶鞋和无口袋的专用衣服，着装整洁，扳手、木榔头、表计等检查
工具应清洁干净，并系白布带，由发放人员对所有工具进行数量登记后交检查人员认领，器身检查完成后，检查人员对照工具登记清单将工具交发放人员清点回收，不得有差错。器身检查时的照明宜用防爆安全行灯。
2.5.1.7观察运输支撑和器身各部位有无移动现象，拆除运输用的临时防护装置及临时支撑。
2.5.1.8 用木榔头检查所有螺栓，观察是否有松动及损坏现象，并加以紧固和处理。
2.5.1.9 观察铁芯有无变形，各部绝缘应完好无损。拆开铁芯接地线，用2500V兆欧表检测铁芯对地绝缘应良好。
2.5.1.10 观察线圈，绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整齐，间隙均匀，油路畅通。线圈压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
2.5.1.11 用卷尺校核引出线绝缘距离，应符合设计要求。引出线绝缘包扎应牢固，无破损、拧弯现象。引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好。
2.5.1.12 检查无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好；所有接触到的部分，用0.05×10mm塞尺检查，应塞不进去；转动部分应转动灵活，密封良好，指示器指示正确。有载调压装置的各开关接点接触良好。分接线连接牢固、正确，切换部分密封良好。
2.5.1.13 器身检查完毕后，用合格的绝缘油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。最后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格的绝缘油到本体内，最终油位高出铁芯上沿100mm以上。
2.5.2 质量检验
2.5.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第四节。
2.5.2.2 检验方法及器具
器身检查环境：用气象资料、温度计、湿度计、秒表等检查；
器身检查：用木榔头、扳手、卷尺、塞尺、兆欧表配合目测检查。
2.6 安装主油联管及冷却器装置
2.6.1 作业方法
2.6.1.1安装前用绝缘油对安装件进行清洗干净。
2.6.1.2 安装前排尽油箱内的绝缘油，并向油箱内吹入露点为-40℃的干燥空气。
2.6.1.3 先将主油联管与本体之间的阀门安装好，再用吊车配合手拉葫芦安装主油联管。
2.6.1.4 按制造厂规定的压力值用压力滤油机配合压力表对冷却装置进行密封实验，散热器、强迫油循环风冷却器，持续时间30min应无渗漏，强迫油循环水冷却器按规定进行实验，持续时间1小时应无渗漏，油、水系统分别检查。
2.6.1.5 用吊车配合手拉葫芦安装冷却装置。安装完后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格的绝缘油到本体内，最终油位高出铁芯上沿100mm以上。
2.6.1.6法兰连接时应用涂抹耐油密封胶,并用新的密封垫（圈）密封，密封垫的压缩量不应超过其厚度的1/3。
2.6.2 质量检查
2.6.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.2、2.6.4条。
2.6.2.2 检验方法及器具
密封检查：用油压密封实验的方法进行检查；
安装固定：用木榔头、扳手配合目测检查。
2.7 安装储油柜
2.7.1 作业方法
2.7.1.1 安装前，按厂家要求对储油柜中胶囊或隔膜用氮气缓慢充气胀开，进行全面检查，应无渗漏。将油位表送有资格的实验单位按厂家要求进行校核。
2.7.1.2 用吊车配合手拉葫芦安装储油柜支座及储油柜，对称紧固连接螺栓。
2.7.2 质量检验
2.7.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.5条。
2.7.2.2 检验方法及器具
密封检查：充气、观察气压表的压力值变化情况；
安装固定：用木榔头、扳手配合目测检查。
2.8安装套管
2.8.1 作业方法
2.8.1.1 安装前将油箱内的绝缘油排放到合适位置，并向油箱内吹入露点为-40℃的干燥空气。
2.8.1.2 用吊车配合手拉葫芦安装升高座，安装时，电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。
2.8.1.3 将套管垂直固定在专设的套管实验架上，进行检查、实验，实验应符合现行国家规范《电气装置安装工程电气设备交接实验规范》的要求。
2.8.1.4 用吊车配合手拉葫芦安装套管，高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，充油套管的油标面向外侧。
2.8.1.5套管安装好后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格的绝缘油到本体内，最终油位高出铁芯上沿100mm以上。
2.8.2 质量检查
2.8.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.6、2.6.7条。
2.8.2.2 检验方法及器具
安装方位：观察；
安装固定：用木榔头、扳手配合目测检查。
2.9 安装有载调压切换装置
2.9.1 作业方法
2.9.1.1 安装前对切换开关进行洁净，并按厂家要求做密封实验，注入符合厂家技术要求的绝缘油。
2.9.1.2 用吊车配合手拉葫芦安装有载调压切换装置主体，安装传动杠杆等传动部分时，其摩擦部分应涂以合适的润滑脂。
2.9.2 质量检验
2.9.2.1 检验依据：检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.3条。
2.9.2.2 检验方法及器具
绝缘油质量指标：对照油实验记录检查；
安装固定：用木榔头、扳手配合目测检查。
2.10 安装压力释放阀
2.10.1 作业方法
2.10.1.1 安装前将油箱内的绝缘油排至安装压力释放阀部位以下100mm以下，并向油箱内
吹入露点为-40℃的干燥空气。按厂家要求校验压力释放阀装置合格。
2.10.1.2 琐定压力释放阀装置负压方向，安装由两人将其托起，然后对称方向同时拧紧螺栓。
2.10.1.3用吊车配合手拉葫芦安装压力释放油管。
2.10.1.4压力释放阀安装好后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格的绝缘油到本体内，最终油位高出铁芯上沿100mm以上。
2.10.2 质量检验
2.10.2.1 检验依据：检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.9、2.6.10条。
2.10.2.2 检验方法及器具
安装固定：扳手配合目测检查。
2.11 安装气体继电器
2.11.1 作业方法
2.11.1.1 将气体继电器送有资格的实验单位校验气体继电器的严密性、绝缘性能并作流速整定，应符合现行国家规范《气体继电器》和厂家产品技术说明书的规定。
2.11.1.2 气体继电器顶盖上标志的箭头指向储油柜，安装由两人将其托起，然后对称方向同时拧紧螺栓。
2.11.2 质量检验
2.11.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.8条。
2.11.2.2 检验方法及器具：
气体继电器校验：对照产品说明书和校验记录检查；
安装方位：观察；
安装固定：扳手配合目测检查。
2.12其它附件的安装
2.12.11.1 作业方法
2.12.1.1先在吸湿器内装入干燥的吸湿剂，油封内装入合格的绝缘油，油位调整到油面线上，安装好托架，两人将吸湿器托起，然后对称方向同时拧紧螺栓，同时安装好管路。
2.12.1.2 根据设计图纸及产品说明书安装安全气道、油连管、测温装置、控制箱等其它
附件。
2.12.2 质量检查
2.12.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.9、2.6.11、2.6.13、2.6.14、2.6.16条。
2.12.2.2 检验方法及器具
安装方位：观察；
安装固定：扳手配合目测检查。
2.13 真空注油
2.1
3.1 作业方法
2.1
3.1.1 密封检查合格之后，解除气体压力，将油箱内的油排尽，按厂家规定将在真空下不能承受机械强度的附件与油箱隔离，用真空泵对变压器整体抽真空，用真空计检测真空度，真空度小于133pa后，继续保持抽真空24小时，同时监视油箱壁及其它部位的弹性变形。
2.1
3.1.2 保持真空度小于133pa 24小时后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门真空注入合格的绝缘油到本体内。当油注到铁芯上沿100mm以上时，停止抽真空，然后关闭真空阀，打开各排气孔，继续注油，当各排气孔冒油时，堵住排气孔，直到储油柜油位计指示到正常油位，停止注油。
2.1
3.2 质量检验
2.1
3.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第七节。
2.1
3.2.2 检验方法及器具
真空度：用真空表检查；
绝缘油质量指标：对照油实验记录检查；
油位：观察。
2.14 热油循环
2.14.1作业方法
2.14.1.1 将真空滤油机的进口管接到油箱下部出油阀，真空滤油机的出口管接到油箱顶部专用进油阀，真空滤油机的出口控制温度不低于50℃（或按厂家要求的温度控制），对变压器进行热油循环。
2.14.1.2间断开闭潜油泵和阀门，使冷却器内的油与油箱主体内的油同时进行热油循环，
油箱内的温度不得低于40℃，循环时间不得低于48小时。
2.14.1.3 定期取样油箱内的绝缘油送有资格的实验单位进行实验，检测油质变化情况，经过热油循环的油应达到现行国家规范《电气装置安装工程电气设备交接实验规范》的规定。
2.14.1.4 作业人员认真作好作业记录，包括作业人员、作业时间、油过滤温度、流量、油实验指标等。
2.14.2 质量检验
2.14.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.8.1、2.8.2条。
2.14.2.2 检验方法及器具
热油循环管路连接：对照产品说明书检查；
热油循环温度：用温度表检查；
绝缘油质量指标：对照油实验记录检查。
2.15油位调整、静置
2.15.1 作业方法
2.15.1.1 根据真空注油的实际情况决定是否需要补油。补油时先排尽储油柜及油表内的残存空气，根据油位-温度曲线，通过储油柜上的专用添油阀经真空滤油机加注合格的绝缘油，直到油位指示计指示正常。
2.15.1.2 在油位调整结束后，在施加电压之前，静置时间符合国家规范GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.8.4条之规定。
2.15.1.3 静置完毕后，从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行放气，并启动潜油泵，直到残余气体排尽。
2.15.2 质量检验
2.15.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.8.3、2.8.4、2.8.5、2.8.6条。
2.15.2.2 检验方法及器具
油位：观察。
2.16 整体密封实验
2.16.1 作业方法
2.16.1.1向储油柜胶囊内充入露点为-40℃的干燥空气或氮气，直到压力表指示到0.03Mpa，
停止充气，关闭充气阀，持续24h，压力表压力值应无变化，检查设备各部位，应无渗漏。
2.16.2 质量检验
2.16.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第九节。
2.16.2.2 检验方法及器具
密封检查：读取压力表压力值变化情况。
2.17电缆敷设、结线
见盘、柜及二次回路结线篇。
2.18电气实验
见实验篇。
2.19洁净、喷漆、标志
2.19.1 作业方法
2.19.1.1 变压器安装及实验完毕后，将变压器及其周围环境清理打扫干净，对变压器进行外观补漆，正确标识相色，在规定的位置安装铭牌、警示牌等标志物。
2.19.2 质量检验
2.19.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书。
2.19.2.2 检验方法及器具：观察。
2.20检查、验收
2.20.1.1质检人员、作业人员会同监理工程师、业主、厂家代表根据国家规范GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.10.2条、2.10.3条之规定，对变压器进行全面检查验收合格。
3附注:
根据各工程工程的具体情况对上述予以补充完善。
4 附表:
根据各工程工程的情况,对附表(选自《水利水电质量经管文件选编》予增减修改,提交监理审批后实施。
主变压器安装单元工程质量评定表
接触网工程软横跨安装作业指导书 1. 适用范围 适用于营业线接触网工程软横跨安装。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。 3. 技术标准 3.1 预制时钢绞线的张力以0.5-1kN为宜。
3.2 根据计算表，用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或定位环线夹的位置，并标记为一道红漆。断线点的标记为三道红漆，即断线和绑扎处各一道。 3.3 上部吊线按设计要求，上端煨成20~25mm 的圆环并用本线缠绕三圈，缠绕要求紧密整齐。 3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。 3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确，施工允许偏差为5mm，螺栓紧固力矩均为44 N·m，用梅花扳手拧紧，再用力矩搬手检测。 3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢，平面贴螺母。 3.7 杵头杆外露不得超过60mm，调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 工艺流程图
5. 施工要求 5.1 施工准备 检查软横跨预制和安装的工具、材料，对照软横跨预制表，熟悉现场。 5.2 施工工艺 5.2.1 软横跨预制 5.2.1.1 预制前应先清理现场。用盘线支架支好钢绞线盘。若两端没有可利用的固定物，需打两处临时地锚。展放钢绞线前，一端先做好回头，然后展放钢绞线，用φ4.0 铁线将回头固定在一端地锚上，另一端打上楔形紧线器。通过手板葫芦与另一端地锚联结。 5.2.1.2 用手板葫芦紧线，使钢绞线绷紧。 5.2.1.3 从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，另一人按预制图中的各分段尺寸读唱，并用红油漆做标记。 5.2.1.4 按红油漆标记及下料图安装横承力索线夹或定
避雷器安装施工作业指导书1 施工准备
} 2 操作程序 工艺流程图 施工准备支架底座安装避雷器装置就位安装结束 操作方法 施工准备 （1）应事先对避雷器外观检查合格后方可安装。 （2）根据安装计划，提前将避雷器及安装工具、安装支架、计数器、引线等一起装在安列平板车上（有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上，用汽车运达安装支柱处，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、外观及配件是否完整。 （3）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。 、 （4）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项。作业人员应经考核，合格后方可上岗作业。 （5）清刷避雷器有电路通道连接表面，直到露出金属光泽；用干净的布擦掉覆盖的污物和金属屑；将无酸凡士林或润滑油涂在接触表面。 避雷器安装 （1）司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车运行至施工地点。 （2）停车后，底座安装人员下车，一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座扎牢。 （3）再上杆1人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置。 （4）两人配合，按设计要求将支架安放轨面2米高处。先把连接螺栓穿入预紧上，用水平尺量测避雷器支架表面的水平度，保证支架的水平。支架调平后，一人扶住，另一人用呆扳手紧固，并用力矩扳手检测达标。 （5）将避雷器本体吊装上去，将避雷器底座安装到托架上。 （ （6）将计数器安装在托架上。（路基计数器安装在田野侧，桥梁上安装在线路侧） （7）连接避雷器与柱式绝缘子脱离器采用35平方毫米软编织镀锡铜线，至接触网上用电连接线为RTJ-95，距定位悬挂约3米左右，上行接触网电连接安装于小里程侧，下行与上行相反，计数器引线35平方毫米铜缆。 图示：
220kV高旺变电站工程 35kV电容器组安装作业指导书 批准: 审核: 编写: 广西恒都输变电工程有限公司 220kV高旺变电站工程项目部 2010年01月18日
目录 1.范围-------------------------------------------------------------------------------------------2 2.引用标准-------------------------------------------------------------------------------------2 3.编制依据-------------------------------------------------------------------------------------2 4.工程概况-------------------------------------------------------------------------------------2 5.作业准备及条件----------------------------------------------------------------------------3 6.施工进度-------------------------------------------------------------------------------------3 7.作业程序及方法----------------------------------------------------------------------------5 8.作业质量标准及检验要求----------------------------------------------------------------6 9.环境及职业健康安全要求----------------------------------------------------------------7
软横跨安装作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
中铁XX局XX分公司XX线电气化工程XX 项目部 接触网软横跨安装作业指导书 编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX XXXX--XX--XX批准 XXXX--XX--XX实施XX线XX项目部颁布
一．施工准备1、组织 2、工具、机具
3、材料设备 二．操作程序 1、工艺流程 2、操作方法 （1）测量 ①测量准备 （2）现场测量
①电化股道曲线超高的测定。 将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。调平仪器。把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上，并记录水平仪观测读数。确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高（如图2），现场计算出H值（钢柱为基础面至最高轨面的距离；混凝土支柱为最高轨面至地线孔的距离），并用红油漆将其 ②测量软横跨横向跨距 用50m钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上，依次测量CX1、CX2、（或CX1′、CX2′）和各线间距a2、a3、a4、a5的数值（钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起，终止于支柱内缘；钢柱以支柱外缘测起，终止于支柱外缘，如图3）。
③测定d值 置经纬仪于支A柱顺线路方向适当距离、横线路方向与被测支柱基本相同的位置上。调平仪器，将望远镜十字丝瞄准支柱顶端（钢柱为外缘，钢筋混凝土柱为内缘）。然后，望远镜竖直向下到支柱下部测量基点水平位置。（钢柱为基础面，钢筋混凝土柱为预留地线孔）。用钢卷尺配合量取d1值。以相同的方法测量B柱的d2值（如图4）。 2．计算 （1）手工计算 ①整理测量数据表（测量计算数据表见附表）。
避雷器试验作业指导书与试验标准 2016年12月6日
目录 第一章总则 (2) 第二章引用标准 (3) 第三章检修工作准备 (4) 第四章检修试验作业 (16) 第五章检修报告编写及要求 (27) 第六章检修工作的验收 (28)
第一章总则 第一条为了提高避雷器设备的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证避雷器安全可靠运行，特制定本规范。 第二条本规范是依据国家有关标准、规程、制度并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。 第三条本文对避雷器主要检修作业的工作准备、工艺流程、试验验收等管理要求和技术手段；检修包括检查（检测）和修理两部分内容，检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。 第四条本标准适用于国家电网公司系统的10kV～750kV金属氧化物避雷器以及系统标称电压10kV～500kV碳化硅阀式避雷器。
第二章引用标准 第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。 GB7327－1987 交流系统用碳化硅阀式避雷器 GB11032－2000 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB2900.12－1989 电工名词术语避雷器 GB50150－1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T16927.1－1997 高电压试验技术第一部分：一般试验方法GBJ 147－1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 DL/T596－1996 电力设备预防性试验规程 DL/T804－2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T815－2002 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器 Q/GDW109－2003 750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范 GB 5 0150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 国家电网公司《变电站管理规范》（试行） 国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术标准》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器运行管理规范》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术监督规定》 国家电网公司《预防110(66)kV～750kV避雷器事故措施》 第三章检修工作准备
国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程凝汽器穿管作业指导书 目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况 (1) 4.资源配置 (2) 5.施工程序及方法 (3) 6.作业质量标准及检验要求 (7) 7.强制性条文要求 (8) 8．安全文明施工措施 (9) 9.凝汽器安装危险源的辨识及控制措施 (10) 10.凝汽器安装影响环境因素及控制措施 (15) 11．生产安全事故应急救援预案 (16)
凝汽器穿管作业指导书国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程 1、编制目的 为了提高凝汽器的安装工艺和质量，加强施工工序过程控制。特编制凝汽器安装作业指导书。该作业指导书规定凝汽器安装的工艺要求和施工方法，明确其质量标准，确保凝汽器安装圆满达到各项质量标准，并说明完成该项目所需的资源配置、工期目标、配备的工机具，应注意的安全事项，适用于汉川三期电厂凝汽器的安装工作。 2、编制依据 2.1 上海电气凝汽器安装图纸及说明书 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（96版） 2.3 《电力建设施工质量及评价规程》汽机篇DL/T5210.2-2009 2.4 《电力建设施工质量及评价规程》焊接篇DL/T5210.7-2009 2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分《汽机分册》（2009年版） 2.9 《中国国电集团绿色火电厂建设指导意见》 2.10 《火电机组洁净化安装管理规定》 2.11 《电力建设安全工作规程》 3、工程概况 汉川电厂三期#5炉凝汽器由上海电气设计生产，型号N-58000，为双背压、双壳体、对分单流程表面式，总重为1076吨。
***220kV变电站扩建变压器工程电容器安装施工方案 批准： 技术审核： 安全审核： 质量审核： 编制： ***220kV变电站扩建变压器工程 施工项目部
目录 一、工程概述 二、编制依据 三、适用范围 四、标准化作业流程图 五、准备阶段 六、作业阶段 七、质量控制措施
一、工程概况： 二、编制依据 1、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB 50171-2012） 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～17-2002） 3、《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行） 4、《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（2013年版） 5、《国家电网公司输变电工程标准工艺》（2016年版） 6、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015） 7、天津市电力公司和送变电工程有限公司颁发的相关规程、规定、相关文件 8、《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（2015年版） 9、本工程强制性条文实施计划、质量通病防治措施。 10、本工程施工组织设计；本工程的设计图纸、文件及设计变更。 三、适用范围 1、使用说明：作业过程中除严格执行本指导书外，还应满足国家、行业有关法规和工程技术标准。 2、适用范围：本作业指导书适用于各电压盘柜安装作业，仅用于***220kV 变电站扩建变压器工程盘柜安装施工作业。 四、标准化作业流程图 准备阶段技术准备 人员准备 工具准备 材料准备 作 业 阶 段 基础复测 电容器支架安装 设 备 安 装 设备检查和试验 现 场 检 查 与 试 验 一 次 连 线 网 门 安 装 验 收 阶 段
管理制度编号：YTO-FS-PD447 设备安装安全作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
设备安装安全作业指导书通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 现代建筑施工，市政建筑工程及设备安装工程中，都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节，也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的，特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。 2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为
目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工条件 4 施工工序及方法 5 施工主要工器具 6 质量保证措施 7 安全预防措施 8 环境控制措施
1 编制依据： 1.1 东方汽轮机厂提供的汽轮机图纸及相关技术资料； 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版； 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92； 1.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002； 1.5 《#5机组施工组织总设计》及《汽机专业施工组织设计》； 1.6 公司质量保证手册及质保体系文件。 2 工程概况： 鹤壁三期2×600MW机组工程＃1汽轮机为东方汽轮机厂生产的N600-24.2/538/566型单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机,额定功率600MW。 机组高、中压缸为合缸结构，内外双层缸布置，中部进汽，高中压部分汽流方向相反，以减小转子轴向推力。高中压缸隔板固定在缸体持环上。低压缸分高、低压部分，内外双层缸，采用双层缸双流结构，布置，分别用HIP、ALP、BLP表示。汽机侧用T表示，发电机侧用G表示；从汽轮机向发电机看，左侧用L表示，右侧用R表示。 汽轮机本体部分设备：高中压缸、低压A缸、低压B缸、前轴承箱、中间轴承箱、转子及隔板、轴封等,皆以散件供货.其中高中压缸分为内、外缸,分别以上、下半缸形式供货；低压缸分内外缸,内缸也为上下缸形式,外缸则上下半缸又分成汽机侧、中箱前侧、中箱后侧、电机侧四部分,现场拼装.汽轮机转子由高中压转子、低压A转子、低压B转子联结组成,支承在六只轴承上。 主要技术参数 型式：单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机 额定转速： 3000r/min 额定功率： 600MW 额定主汽压力：24.2MPa 额定主汽温度：538℃
**设备安装作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于**设备的安装工作。 2、编制依据 （列出参照的国家、行业标准规范）2.1、…… 2.2、…… 3、施工准备 3.1、技术准备： 3.1.1、熟悉图纸，图纸会审…… 3.1.2、施工组织设计，施工方案…… 3.1.3、技术交底…… 3.1.4、…… 3.2、设备及材料准备： 3.2.1、查验设备合格证和随机技术文件…… 3.2.2、设备外观检查：…… 3.2.3、材料检查：…… 3.2.4、…… 3.3、机具准备： 3.3.1、…… 3.3.2、…… 3.4、作业条件准备： 3.4.1、…… 3.4.2、…… 4、施工工艺 4.1、设备安装施工程序： （方框图表示） 4.2、施工工艺方法： 4.2.1、设备验收： 4.2.1.1、…… 4.2.2、基础复验： 4.2.2.1、…… 4.2.3、设备安装： 4.2.3.1、垫铁的设置： 4.2.3.1.1、…… 4.2.3.2、地脚螺栓的埋设： 4.2.3.2.1、…… 4.2.3.3、设备的就位、找平、找正： 4.2.3.3.1、…… 4.2.3.4、设备附件安装： 4.2.3.4.1、…… 4.2.3.5、设备的清洗试压： 4.2.3. 5.1、……
4.2.4、设备的试运转： 4.2.4.1、…… 5、质量验收： 5.1、检验批划分： 5.2、检验批质量验收内容及表格： 6、质量问题及防治措施： 说明： 1、设备、钢结构、管道、防腐保温等专业请参照本作业指导书编写。 2、设备专业：请逐条依据本作业指导书编写，其中序号1、2、 3、 4、 5、6不得变动，各 分项条文可以增加。 3、其他专业：序号1、2、3、 4、 5、6不得变动，各分项条文依据专业特点可以重新编写。
印度满汉凝汽器组合安装工艺指导书Technological specification for assembly and installation of condenser in MaHan, India 编制 Prepared 审核 Reviewed 批准 Approved 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 Harbin Turbine Works Auxiliary Equipment Project Co. Ltd. 2010年9月 September，2010
目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 设备简介 4. 施工应具备的条件 5. 施工主要机具及材料 6. 凝汽器组合安装方案 7. 质量标准及工艺要求 8. 成品及半成品保护要求 9. 应注意的质量问题 10. 应提供的质量记录和验收级别 11. 质检计划 12. 安全文明施工要求 13. 作业过程中人员的职责分工和权限 14. 施工安全控制计划表 15. 凝汽器组合安装重点工艺 16. 焊接奥氏体不锈钢管的焊接工的资格测试 17. 装在箱子/木架内的热交换管子（HE管）的储存和内部运输 18. 凝汽器的转运、储存技术规范 19. 附表
1 适用范围 本作业指导书仅适用于哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司所设计与生产的满汉项目凝汽器运输、储存以及在电厂的组合安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011—92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998版 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009—2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版 2.5电力设计研究院提供的设计图纸、说明书 2.6 N-35000-4型凝汽器说明书及有关的图纸资料 2.7质量、环境和职业健康安全管理制度汇编 2.8汽机专业施工组织设计 2.9《凝汽器加工装配技术条件》 B/Z32.4-1999 2.10《电力建设工程施工技术管理制度》，电力工业部电力建设总局，1980 2.11《电力建设消除施工质量通病守则》，电力部建设协调司，1995 2.12《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》，中国电力出版社，1995 3.设备简介 凝汽器为哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司生产的N-35000-4型双壳体、双背压、双进双出、单流程、表面式、横向布置的凝汽器，由高压凝汽器和低压凝汽器组成。 3.1 主要技术参数 凝汽器在额定工况下的工作参数： 型号：N-35000-4 冷却面积：35000m2 冷却水量：69858m3/h
中铁XX局XX分公司XX线电气化工程XX 项目部 接触网软横跨安装作业指导书 编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX XXXX--XX--XX批准XXXX--XX--XX 实施 XX线XX项目部颁布
一．施工准备1、组织 2、工具、机具
3、材料设备 二．操作程序 1、工艺流程 2、操作方法 （1）测量 ①测量准备
图1 软横跨测量示意图 （2）现场测量 ①电化股道曲线超高的测定。 将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。调平仪器。把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上，并记录水平仪观测读数。确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高（如图2），现场计算出H值（钢柱为基础面至最高轨面的距离； ②测量软横跨横向跨距 用50m钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上，依次测量CX1、CX2、（或CX1′、CX2′）和各线间距a2、a3、a4、a5的数值（钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起，终止于支柱内缘；钢柱以支柱外缘测起，终止于支柱外缘，如图3）。
③测定d值 置经纬仪于支A柱顺线路方向适当距离、横线路方向与被测支柱基本相同的位置上。调平仪器，将望远镜十字丝瞄准支柱顶端（钢柱为外缘，钢筋混凝土柱为内缘）。然后，望远镜竖直向下到支柱下部测量基点水平位置。（钢柱为基础面，钢筋混凝土柱为预留地线孔）。用钢卷尺配合量取d1值。以相同的方法测量B柱的d2值（如图4）。 2．计算 （1）手工计算 ①整理测量数据表（测量计算数据表见附表）。
目录 1.工程概况 2.施工前应具备的必要条件 3.施工机械及工器具配置 4.劳动力配置 5.质量目标 6.施工工序及施工方法 7.工序质量及工艺标准 8.职业健康安全目标 9.作业危险点分析及控制措施 10.安全文明施工及环境保护目标 11.环境因素分析及控制措施 12.成品保护措施 13.施工完成后应交付的资料
1．工程概况 1.1施工地点及名称、范围 本施工方案适用于大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站中的氧化锌避雷器安装。主要施工地点在大唐柴窝堡风电场110kV升压站内110kV区以及主变110kV中性点。 1.2工程特点 本工程中110kV区避雷器采用Y10W-102/266W，主变区避雷器采用HY1.5W5-72/186W 型，避雷器针对不同的使用位置，避雷器设计选用的形式亦不同。 1.3编制依据 1.3.1《大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站施工组织设计》 1.3.2施工图《110kV屋外配电装置》 1.3.3施工图《主变压器及其各侧引线安装》 1.3.4《电气装置安装工程避雷器安装及验收规范》(GBJ 147) 1.3.5 《电力建设安全管理规定》2005年版 1.3.6 《新疆电力建设公司质量体系文件》（Q/XDJ—1－GCB－ZLCX-2003） 1.3.7《输变电工程达标投产考核标准》 (2005年版) 1.4主要工作量 安装区域规格型号安装数量主变110kV侧中性点Y1.5W-72/186 1台 110kV屋外配电装置Y10W-102/266W 9台 2．施工前应具备的必要条件 将已编制好的施工方案进行交底，组织人力，准备好施工用工器具；注重与土建专业的密切配合，了解和掌握建筑安装工作的进展情况，及时开展避雷器安装的施工工作。 2.1施工图及技术资料文件齐全。 2.2作业指导书及相关技术、安全措施准备完毕并批准使用。 2.3施工用电满足施工要求。 2.4工器具准备齐全，满足施工要求。 3．施工机械及工器具配置
1、适用范围 本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。 2、编制依据 2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。 2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮机组篇。 2.4《reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。 3、作业项目概述 本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。 队长：王学峰 班长：陈素真 施工人员：（不少于6名） 人员结构框架： 5、作业条件 5.1使用的机械和工机具处于正常状态； 5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求； 5.3相关材料和设备已到位，质量和数量满足施工要求； 5.4测量器具检测合格，且在有效期内。 5.5施工道路畅通，照明满足要求； 5.6安装前进行技术/安全/环境交底，明确安装工艺流程、安全措施和质量要求； 5.7各部位见证资料齐全并签字有效； 6、作业顺序 基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水
压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。 7、作业方法 7.1设备基础 7.1.1复核基础中心线、标高，偏差不得大于10mm；且基础表面清理干净； 7.1.2凝汽器就位之前，先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上，根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。 7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图，布置垫铁（规格100×210mm），放置垫铁的混凝土表面应凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。 7.1.3凝汽器就位：就位之前，应先将凝汽器热井临抛至安装位置，便于与就位后的壳体连接。 7.1.4凝汽器找正：基础凿平划线，使台板就位，接触良好，在壳体四角用千斤顶顶起壳体，四角顶升速度要保持一致，检查上部颈口与排汽口，应调整到使两个口对齐为止，打紧基础垫铁，凝汽器找正完毕后，在四周用[14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。7.3凝汽器与汽缸连接 7.3.1凝汽器与汽缸连接时，凝汽器应处于自由状态，不应该有歪扭和偏斜或受到其它物体的障碍，检查凝汽器四周不得与低压缸有顶死情况，在凝汽器与汽缸连接前，任何管道不得与凝汽器进行最终连接。 7.3.2凝汽器与汽缸连接过程中，不允许破坏汽轮机的定位或附加给汽缸额外应力，连接工作应在低压缸负荷分配合格后，汽缸最终定位后进行。 7.3.3焊接工艺应符合焊接规程的要求，应制定防止焊接变形的施焊措施。施焊时应用百分表监视汽缸台板四角的变形量，当变形大于0.1毫米时暂停焊接，待恢复常态后再续焊，接口可以加钢板贴焊，其上口突入排汽缸内的部分，一般不应超过20—50毫米。 7.3.4.凝汽器与汽轮机排汽口的焊接工作应予以重视，若焊接进行的不好，将会破坏汽缸的中心。为此焊接时应做好下列措施： 7.3.4.1用合象水平仪测量好汽缸纵面与横面水平，并作好记录，在焊接过程中应保持水平不变。 7.3.4.2低压缸台板垫铁安装好，台板固定销子打好，台板滑动面无间隙，焊接完毕也不应出现间隙。 7.4凝汽器水侧应做严密性水压试验，允许用循环水试验（直接冲压），充水时必须放净
电容器作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于电容器的试验项目，规定了电容器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 2引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2016 《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996 《现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T 474.1-2006 《现场绝缘试验实施导则介质损耗因数tanδ试验》DL/T 474.3-2006 《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》DL/T 474.4-2006 3检测项目
3.1电容器常规试验包括以下试验项目 （1）测量绝缘电阻； （2）测量耦合电容器、断路器电容器的介质损耗因数及电容值； （3）电容测量； （4）并联电容器交流耐压试验； （5）冲击合闸试验。 3.2试验程序 3.2.1应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况，并进行记录。 3.2.2应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定，从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。 3.2.3一般情况下，应按先低电压试验后高电压试验、先直流后交流的顺序进行试验。应在绝缘电阻测量无异常后再进行耐压试验。交流耐压试验后还应重复测量绝缘电阻，以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。 4试验方法及主要设备要求 4.1测量绝缘电阻
一．施工准备1、组织 2、工具、机具
3、材料设备 二．操作程序 1、工艺流程 2、操作方法 （1）测量 ①测量准备
（2）现场测量 ①电化股道曲线超高的测定。 将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。调平仪器。把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上，并记录水平仪观测读数。确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高（如图2），现场计算出H值（钢柱为基础面至最高轨面的距离； ②测量软横跨横向跨距 用50m钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上，依次测量CX1、CX2、（或CX1′、CX2′）和各线间距a2、a3、a4、a5的数值（钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起，终止于支柱内缘；钢柱以支柱外缘测起，终止于支柱外缘，如图3）。
③测定d值 置经纬仪于支A柱顺线路方向适当距离、横线路方向与被测支柱基本相同的位置上。调平仪器，将望远镜十字丝瞄准支柱顶端（钢柱为外缘，钢筋混凝土柱为内缘）。然后，望远镜竖直向下到支柱下部测量基点水平位置。（钢柱为基础面，钢筋混凝土柱为预留地线孔）。用钢卷尺配合量取d1值。以相同的方法测量B柱的d2值（如图4）。 2．计算 （1）手工计算 ①整理测量数据表（测量计算数据表见附表）。
②计算 a ．支柱斜率 钢筋混凝土柱 注：式中10.8m 为钢筋混凝土软横跨支柱耳环孔至地线孔的距离。 钢 柱 b ．上部固定绳的总长L 上= a 1′+a 2+……an+an+1′ 其中钢筋混凝土柱a 1′ = CX 1+d 1′=CX 1+S 2·δ1 a n +1′= CX 2+d 2′=CX 2+S 2·δH 2 钢 柱 a 1′ = CX 1′±d 1′=CX 1′±S 2·δ1 a 4 ′= CX 2±d 2′=CX 2′±S 2·δ1 钢柱小于外缘直立时取“-”，大于外缘直立时取+。 c ．下部固定绳的总长L 下= a 1″+a 2+……a n + a n +1″ 其中钢筋混凝土柱a 1″ = CX 1+S 1·δ1 a n +1″= CX 2+S 1·δ2 钢 柱 a 1″ = CX 1′±S 1·δ1 a n +1″= CX 2′±S 1·δ2
2012年第三批改造项目-检修公司220kV线路防雷整治 线路避雷器安装作业指导书 西藏聚源工贸有限公司 2012 年 11月 05 日
目录 一、工程概况： 1、工程简介 2、工程承包范围 3、施工承包方式 4、自然环境 5、交通情况 二、施工组织机构： 1、组织机构关系 2、主要项目负责人及部门职责 三、施工工器具配置： 四、施工保证措施： 1、施工准备 ●技术准备 ●材料准备 ●停电要求 ●其它准备 2、安全保证措施（包括危险点控制及措施、停电设备、工作范围、安全措施、施工工器具是否安全可靠、特殊工种人员是否持证上岗等） 3、质量保证措施（包括应执行的技术文件、技术标准、技术要求，施工计量、检测器具是否有效等） 五、施工方法及进度计划： 1、施工方法 2、施工进度计划 六、安全及文明施工注意事项：
一、工程概况 1、工程简介 2012年第三批改造项目-检修公司220kV线路防雷整治工程，主要包括以下内容：安装老虎嘴～曲哥220kV送电线路、曲哥～夺底220kV线路、乃琼～曲哥220kV线路、夺底～乃琼220kV线路等线路安装线路避雷器58组，45支、可控避雷针31支。 2、工程承包范围 ——施工承包方式：包工包料、包工期、包价款，包安全、包质量、包验收消缺、包竣工验收合格。 ——工作内容：
——自购设备、材料、工具的采购、运输及保管。 ——停电申请手续的办理。 3、施工承包方式 本工程包工和部分包料、包工期、包安全、包质量、包验收消缺、包竣工验收合格。 4、自然环境 本工程全线地形为丘陵、山地。 5、交通情况 本工程主要交通条件一般。 二、施工组织机构 1、组织结构关系 为了有效地对本工程项目的质量、进度、安全、成本、文明施工进行控制，针对本工程的特点，结合本公司实际情况，公司配置了精干的管理及施工人员，组成工程项目部，具体组织关系见下图。 2、组织结构关系
1、项目概况： 1.1概况介绍 阜新金山煤矸石热电厂新建工程1#、2#机组安装的汽轮机为南京汽轮机电机(集团)有限责任公司生产的N135-13.24/535/535型一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽凝式汽轮机。汽轮机为前、中、后轴承座为落地结构。本机组高压缸为双层缸结构,低压缸分为低压外缸和低压内缸。高压外缸采用下猫爪水平中分面支撑结构,外缸支撑在前轴承箱和中轴承箱上,外缸与前箱、中箱之间用推拉机构和猫爪横键传递轴向力。低压外缸由前、中、后三段组成,前、中、后部皆为焊接结构。高中压转子、低压转子均为整锻转子,高中压转子与低压转子间采用钢性联轴器连接、低压转子与发电机转子间采用半挠性联轴器连接。回转设备采用低速、全自动盘车。 1.2主要工程量 一台型号为N135-13.24/535/535的空冷抽凝式汽轮机的整体安装 2、编制依据 2.1施工、验收规范及引用资料 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（DL5011-92）。 《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇 《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3) 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）WL-2.0.6(1) 2.2图纸资料 辽宁电力勘测设计院图纸 南京汽轮电机(集团)有限责任公司设备图纸及说明书 2.3公司下发的管理体系文件 《管理手册》 《环境、质量、职业安全卫生程序文件》 《环境、质量、职业安全卫生管理体系作业文件》 《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》 3、工程机械及器具 汽机房内75/20吨桥吊 2台 5吨导链2台 4、施工人员配备情况及注意事项 施工人员配备 施工负责人王树民 技术负责人李春生 质量负责人陈剑 安全负责人刘友 钳工班：李贵新小组 起重班：殷刚小组 吊车司机: 史小刚 4.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》； 4.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸施工方案内容； 4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥； 4.4如遇问题及时与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；4.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调； 4.6特殊工种施工人员必须持证上岗。 5、工艺流程 垫铁布置→汽缸研磨组合→轴承箱就位找正→汽缸就位→吊转子→汽缸定位→汽缸与凝汽器
辉县天邦110kV输变电工程 10kV电容器安装施工方案 一、范围 本作业指导书适用于辉县天邦110kV输变电工程10kV电容器组所有设备的开箱验收，安装，调整，验收及投入运行前的检查。 二、引用标准 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90） 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002） 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90） 三、编制依据 1上述引用标准。 2电气部份设计图《10kV配电装置部分》 3电气专业施工组织设计 4质量、环境和职业健康安全《管理制度汇编》 四、作业准备及条件 1人员配备 安装应由有该项施工经验的熟练工人参加, 人员配备5人(其中焊工1人)，指定1人为专门负责人。 2 工机具配备 工机具配备
2 作业条件 2.1 10kV 电容器组设备、材料必须按厂家资料说明书及发货清单进行清点，数量、规格、质量应符合厂家说明书及施工图纸要求。 2.2 清理现场，检查及核对10kV 电容器组设备的安装位置及尺寸，应符合安装的要求。 2.3作业前组织施工人员进行技术交底，做到每个施工人员了解具体的施工方法及工艺，并熟悉周围环境，做好必要的安全措施。 五、施工进度 1 2010年04月30日前完成35kV 电容器组设备的安装。 2在安装中配合厂家代表、调试所的调试工作，全部工作于本站带电前完成验收。 六、作业程序和方法 1、设备开箱检查 1.1隔离开关规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤；接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。 1.2避雷器瓷件外观是否有破损，出厂检验试验报告提供。 1.3电抗器外部线圈间隙是否存有损伤，接线端子、绝缘部分完好； 1.4放电线圈套管芯棒无弯曲，固定螺栓是否压紧无松动；引出线连接用的螺母、垫片齐全；外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有渗油。 2、准备工作 2.1检查电容器组设备预埋件是否符合设计的要求。 2.2检查所到的设备与图纸上安装尺寸一致，所配的安装材料完整无缺件。 2.3检查电容器组单个电力电容器，并作好记录。
一、 二、 三、编制依据： 1、昊华35KV变电站施工图 2、电气安装工程施工及验收规范 3、作业指导书 4、厂家资料 四、工程概况： 本工程安装10kV并联电容抗器一组，滤波电抗器、电容器四组、晶闸管一组。 五、施工前准备 1、核对设备支架孔距及基础尺寸、地角螺栓是否与到货设备相符； 2、核对设备规格、型号是否与设备图纸相符； 3、将设备按施工图位置运输到位； 4、检查钢丝绳、吊套、U型环等起吊工具是否良好，不符合规定者严禁使用； 5、检查起重机性能是否良好； 6、应有平整的足够施工使用的场地； 六、设备吊装 本工程设备采用吊车吊装 （一）、滤波电抗、并联电抗、电容器、晶闸管的安装 1、安装前的检查 1.1电容器磁套管不得有裂纹或掉釉现象。 1.2引出线端连接用的垫圈及螺帽应齐全。 页脚内容1
1.3套管芯不应有弯曲或滑扣现象，密封完好无渗漏油。 1.4设备外壳不应有凹凸变形缺陷，油漆完好，所有接缝不应有裂纹、渗油现象。 1.5铭牌及附件、资料应齐全完整。 1.6单只电容器均按电器标准试验合格。 2、电容器组的安装 2.1安装支架应横平竖直，防护栏安装美观可靠。 2.2电容器在安装前应进行电容分配，使其相间电容平衡，各项差值小于5%。 2.3所安装的电容器应固定牢固，铭牌应面向易察看侧，编号应齐全、准确。2.4电容器组接线应符合设计要求，接线应对称一致，正确、美观，且连接紧固，相色清晰。 2.5不与地绝缘的每个电容器的外壳应可靠接地。 3、电抗器的安装 3.1基础验收合格。 3.2所安装的电抗器应固定牢固，铭牌应面向易察看侧，编号应齐全、准确。3.3接线应符合设计要求，接线应对称一致，正确、美观，且连接紧固，相色清晰。 4、支柱绝缘子安装 4.1开箱检查，瓷件应无破损，瓷套与法兰间结合应良好。 4.2在地面将支柱绝缘子组装好，拧紧螺栓时应按对角顺序均匀拧紧。 4.3支柱绝缘子叠装时，中心线应一致。 4.4紧固底座螺栓应按对角顺序均匀拧紧。 七、安全措施： 1、进入现场施工人员必须正确佩戴安全帽及使用个人防护用品； 页脚内容2
1 工程概况 华润浙江苍南发电厂2×1000MW工程＃1机组选用N—50000型双背压、双壳体、单流程、表面式凝汽器，由东方汽轮机厂制造，它由凝汽器A和凝汽器B组成，总冷却面积为50000平方米。 凝汽器按组成结构区分，大致可分为凝汽器壳体、凝汽器喉部、颈部、水室、疏水扩容器和支承联接结构等几部分，其中凝汽器壳体又包括壳体侧板、前后管板、中间管板、冷却水管、隔板支撑杆、连接杆等主要部件；凝汽器喉部包括各级抽、送、回汽管道和#7、#8低加、支撑管等；凝汽器喉部与汽轮机排汽口采用不锈钢膨胀节弹性连接，凝汽器下部采用刚性和滑动支撑。前水室与管板间采用法兰螺栓的刚性连接，后水室与壳体之间也为法兰螺栓的刚性连接，但壳体与管板之间布置有波形挡汽板，用以吸收壳体与冷却水管纵向的热膨胀，可以很好的改善凝汽器管板间焊缝的受力情况。 由于凝汽器尺寸较大，不能整体运输，因此在厂内制成部件或零件，分散件运输到现场。针对这一特点和现场施工条件，确定整个凝汽器组装工作在基础上进行。 其主要参数如下： 型号：N-50000-1 冷却面积：50000㎡ 无水凝汽器总重：1280t 凝汽器正常运行时重：2300t 凝汽器汽侧满水时重：3780t 循环水入口温度：19.5℃ 蒸汽压力：4.9KPa 冷却管管材：Ti 2 编制依据 2.1《电力建设施工技术规范》第3部分：汽轮发电机组DL5190.3-2012 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组 DL/T5210.3-2009 2.3《电力生产安全工作规程》火力发电厂 DL5009.1-2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 2.5 厂家设备图纸及现场实际情况 2.6 公司质量管理手册、质量保证手册 2.7o 2.8 汽机专业施工组织设计 3施工准备 3.1 清查设备的到货情况，并做好开箱纪要。 3.2 认真地对设备基础进行验收并达到规范要求。