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吊装安装的焊接要求-精选

吊装安装的焊接要求-精选

吊装安装的焊接要求

(1) 电焊焊接应由经过专业理论培训,实际操作考核合格并取得操作证的焊工进行。

(2) 节点焊接前应做好下列工作:

①熟悉各节点的焊接方法、焊缝规格和要求;

②检查电焊机的工作条件是否良好,电源接线和接地是否可靠;

③检查焊钳是否隔热绝缘,焊线长度是否适中;

④检查焊接地点在施焊时是否安全。高处作业,焊接架、平台等是否搭设绑扎牢固;

⑤焊接伯是否清洁无污染物;

⑥焊条应符合设计要求,严禁使用无商标,无出厂合格证和受潮、焊药脱落、焊芯有锈的焊条。

(3) 焊接接头型式应符合国标要求。

(4) 焊接时,焊机电流的大小应根据焊件的厚度、焊接方法、焊条的直径,性能进行调整。

点焊时,应采用较大的焊接参数。

(5) 焊缝长度超过500mm时应采用分段反向焊接,对称焊接和间接焊接等措施,防止因焊接引起的构件变形。

(6) 焊接间断后,又重新开始焊接时,应敲支接头处的焊渣;分层焊接时,应将前一层焊渣清除干净。

(7) 对接焊缝的起点和终点焊接时,应加引弧板焊接。

(8) 钢筋砼构件焊接时,应按规范要求执行。为防止砼在高温作业下受到损伤,可采用间隔流水焊接和分层流水焊接的方法。柱节点尚应对称施焊。

(9) 焊缝的表面应焊波均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊缝上也不得有飞溅物,检验时尚应满足焊缝的外观检验质量标准。

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焊接球网架施工方案

目录 第一章工程概况及标准、规范 (2) 第二章施工总平面布置及力能供应..............................3-6 第三章施工综合进度计划..........................................7-9 第四章施工组织机构及资源配置..............................10-13 第五章测量准备...................................................14-15 第六章网架安装...................................................16-26 第七章质量目标、质量保证体系..............................27-36 第八章安全目标、安全保证体系..............................40-47 第九章环境保护 (48) 后附提升阶段示意图

第一章工程概况及标准、规范 1 工程概况 工程名称: 工程地点: 设计单位: 2 标准及规范 《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 《钢网架焊接球节点》(JGJ75.2-91) 《钢网架检验及验收标准》(JGJ75.3-91) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《碳素结构钢》(GB700-88) 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》(JGJ/T3034.1)《钢结构焊缝外形尺寸》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

管道吊装施工专项方案模板.doc

蒲江县寿安镇利民北路改扩建项目 管道吊装施工 专项方案 编制: 审核: 四川凯同建筑工程有限公司 二 0 一五年八月

编制依据 1、根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008); 2、《给水排水标准图集》(06MS201); 3、根据《蒲江县寿安镇利民北路改扩建项目施工设计图》及质安要求; 4、根据《实用给水排水工程施工手册》; 5、根据《工程建设安装工程起重施工规范》(HG 20201-2000); 6、根据《起重机械安全规程》(); 7、根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012); 8、根据招投标文件及施工组织设计和我公司多年积累经验。 工程概况 本工程位于蒲江县利民北路,包含道路、排水、电力和照明及“小三线”工程。规划道路红线宽度为 16 米,设计长米,一污一雨,污水管道的 埋深大部分在至 6m左右,雨水管道的埋深大部分在至左右。雨水管道长 1565m,检查井 45 座;污水 1017m,检查井 36 座。 雨水管道位于道路中线北侧,距中,污水管道位于道路中线北侧米处, 均采用钢筋砼预制管。 D300承插管单根管道长,每节管道重, D400承插管单根管道长,每节管道重, D500承插管单根管道长,每节管道重, D600 承插管单根管道长,每节管道重, D700承插管单根管道长,每节管道重, D800 承插管单根管道长,每节管道重, D1500企口管单根管道长,每节管道重。管道埋深~6m,沟槽边坡为 1:~1: 。 排水管规格及参数

较大规格尺寸的钢筋混凝土排水管及,其他较小规格不在此叙述 序 名称 管径有效长度壁厚号( mm)( mm)参考重量( t ) (mm) 1 钢筋混凝土企口管D1500 2500 140 2 钢筋混凝土承插管D1000 2500 100 2 钢筋混凝土承插管D800 2500 80 3 钢筋混凝土承插管D700 2500 70 4 钢筋混凝土承插管D600 2500 60 5 钢筋混凝土承插管D500 2500 50 所得排水管重量以下公式计算得出: P=πDTLS 注: P—管道重量;π—圆周率;D—管径; T—壁厚; L—有效长度; S—钢筋混凝土系数 吊装施工 先报吊装施工方案,再组织施工,当基槽基础验收合格时,进行管道吊装工序时,吊车沿边坡内缘顺向停放,吊车支腿距沟边至少以外。 1、吊装施工工艺流程如下: 吊装场地面强度核实—吊车就位—工作半径核实—挂钩—试吊—正式 吊装—管道就位—摘钩 2、管道安装 (1)吊装前的准备工作 a、进场的管子应堆放在基坑顶 2 米外平整的地方,不同类别和不同规格的管子要分开堆放,跺与跺之间要留有通道。 b、吊车、拖板车、索具道木等车辆和机器都已准备齐全,各个工种的人员准备完善,吊装方案经报监理进行审批,并已经批准,并对是施工作业人

焊接球网架分块吊装方案

焊接球分块吊装施工方案 编制: 审核: 批准: XXXX工程集团

第一节整体施工区域设置及总体方案思路 1、总体思路 根据本工程的施工方案:按照煤棚钢结构布置特点及现场施工条件的要求,拟采取“分块吊装”的施工工艺。在每块网架之间设置拼装平台。 钢结构施工的具体流程说明如下: △在地面拼装平台上将网架分段第一部分拼装完成; △安装支撑第一部分的抱杆支撑; △吊装第一部分网架,支撑点为柱点及抱杆; △在地面拼装平台上将网架分段第二部分拼装完成; △安装支撑第二部分的抱杆支撑; △吊装第二部分网架,支撑点为柱点及抱杆; △焊接第一部分及第二部分的连接部分,使其形成一个稳定的 框架空间结构; △继续拼装下一部分网架结构及次结构, △按照以上顺序依次完成一个安装分区的吊装焊接作业; △安装整个网架,并对局部位置进行微调就位; △拆除抱杆支撑系统。 第二节施工前准备 1、由于该工程施工场地紧张,施工难度较大,为加强施工管理,必须做好充分的施工准备工作,根据工程实际,并按工作程序将这些工作落实到每个管理人员肩上,使之各负其责,确保完成。

2、会同总包单位办理好中间交接手续,以便凭此安装网架主体的依据,这里验收主要指预埋件的验收,即土建单位必须提前按设计图纸检查各预埋件的施工情况,各预埋件中心偏移不大于L/3000且≯30mm,总长(横、纵向)偏差在±L/2000内且≯30mm,预埋件顶面高差控制差在相邻柱距的L/800内且≯30mm。 3、选派专业技术人员办理好轴线控制点和水准控制点的书面移交手续。 4、应协调做好现场清理工作,保证开工前施工现场水、电、路通,并平整场地,清除场内杂物。 5、施工员应仔细阅读图纸,熟悉图纸内容,掌握图纸关键,清楚地了解安装程序,以便合理顺序地组织施工。 6、组织现场安装人员召开技术、质量、安全交底会议。 7、考虑煤场正常生产功能,构件在倒运过程中,包括机械的悬着上应注意限高,限宽等。 8、构件倒运过程中应垫平,保证构件运输不产生变形,尽量少损伤涂层,损伤后,应及时补漆。装卸过程中,钢丝绳与构件之间应加垫块以保护漆面。 9、加工好的管件进场后,按不同型号构件分类堆放,并做好标识,杆件堆放时,底部应用枕木垫好,所有构件应避免雨淋,以防锈蚀。 10、施工现场的煤堆应找平,并选择钢板、地基板等材料硬化地面为组装拼装平台提供场地。

大跨度焊接球钢网架屋面施工设计方案

. . .. . . 目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程目标 (2) 3.1质量目标 (2) 3.2工期目标 (2) 3.3安全生产目标 (2) 3.4文明生产目标 (2) 4、施工总体部署 (2) 4.1 现场施工条件及施工安排 (2) 4.2 施工人员及设备配置 (3) 5、脚手架搭设方案 (4) 5.1 搭设方案选择 (4) 5.2脚手架材料选择 (5) 5.3 脚手架设计计算 (5) 5.4 脚手架的搭设 (10) 6、钢网架施工方案 (10) 6.1 工程特点 (10) 6.2施工顺序 (11) 6.3 施工工艺 (11) 6.4 网架验收 (16) 6.5 网架结构防腐涂装 (17) 7、网架质量控制措施 (19) 7.1 质量控制难点 (19) 7.2 保证大跨度焊接球网架安装精度的施工措施 (20) 7.3控制焊接变形量和焊接质量 (23) 8、钢网架涂装质量控制措施 (24) 9、工期保证措施 (25) 10、安全保证措施 (26)

站房钢结构施工方案 1、工程概况 新区职教园区省级统建“三校一区”--商贸职业学院位于位于新区。本工程主要是商贸职业学院大型焊接球网架屋面工程。 本工程房屋盖采用钢网架结构,共有一块网架屋面,采用轻钢屋面。平面形状为四边形。网架型式为焊接球节点正放四角锥网架。支承形式为下弦多点支承(网架平面图中标"口"为支座位置)。 2、编制依据 (1)房结构施工图、建筑图。 (2)《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001; (3)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002; (4)《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91; (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规》GB50018-2002; (6)《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91; (7)《钢网架螺栓球节点》JG10-1999; (8)《钢网架焊接球节点》JG11-1999; (9)《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939; (10)《钢结构防火涂料应用技术规》CECS24:90。

管道吊装方案

赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街 (道路、排水、路灯工程) 排水管道吊装施工方案 编制人: 审核人: 中国二十二冶集团有限公司路桥工程分公司 赤峰市友谊大街工程项目经理部 2013年4月15日

专项工程施工方案报审表 工程名称:赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街工程

排水管道吊装施工方案 一、编制依据: 1.1道路排水设计施工图 1.2吊装手册及汽车吊性能表。 二、工程概况 赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政建设工程友谊大街工程道路排水工程共有两条雨水主管道及一条污水主管道,起点桩号K0+000,终点桩号K3+453,主管线长度3.453Km。雨水主管道管径分别为1.8m、2.0m、2.4m、2.6m、2.8m,管道平均开挖深度约为8.9m,北侧最大开挖深度10.22 m, 南侧最大开挖深度10.42 m;污水主管道管径分别为1.5m、1.6m、1.8m,管道平均开挖深度为约5.65m, 最大开挖深度6.99 m。 混凝土排水管道设计概况 三、管道吊装计算 1、吊车工作半径计算 根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)沟槽边坡最陡深度表4.3.3雨污水管线采用二级放坡,坡度为1:0.75,一级边坡深度为5米,碎落台宽度为2米。吊车沿边坡内缘顺向停放,吊车支腿距沟边至少1.5m以外。工作面宽度参照现行《给排水管道施工验收规范》。

吊车站位示意图 吊车工作半径为1/2管径+工作面+边坡放坡宽度+1.5+1/2支腿横距 直径1.8~3.0管道按照每次吊装10米管道计算,直径1.5、1.6按照每次吊装12管道米计算。支腿横距根据徐工汽车吊支腿最大横距7.6米计算。

焊接球网架吊装方案教学文案

国家数字电影产业园D区影棚 D1网架提升方案 编制:项目部 审核:技术部门 施工部门 质量部门 安全部门 批准:技术负责人 江苏省第一建筑安装股份有限公司 2015年8月

第一节编制说明 我司组织工程技术人员对施工现场和图纸,进行仔细认真的研究,反复阅读,召开了现场专题会议,针对本工程的重、难点进行研究和方案论证对比,力求编制的网架提升专项方案科学、合理、安全,具有很强的针对性和可操作性。 对现场进行踏勘、实测实量,获取宝贵的第一手数据,对现场地面承受力进行反复验算,并采取了一定的措施,确保提升一次安全、可靠。 我公司在多年承建工程的过程中,该类工程已实施多次,经我司专家组论证后一致同意选择井架整体提升的方法,它是我国实施焊接球网架这一工艺至今,多项重大项目实施,通过几十年的论证得出的一种风险最小、操作简单,在许多大型工程中采用比较普遍的一种施工方法。 1、该作业班组在焊接球网架焊接及起吊方面积累了几十年的经验,有一支过硬的职工及管理班组,无论工人的素质、焊接技术、经验等,都是可圈可点; 2、我公司几十年的施工中,该班组与我司已合作过十几个项目,与该工程的同类工程,同样采用本次提升方法,没有一例质量、安全事故且一次成功率100%,创造了许多精品工程。 3、施工中将严格按照施工技术规范标准,确保本工程达到国家施工验收规范合格的质量等级。 4、我单位在本工程项目建立质量保证体系,加强施工质量验收制度,绝不违章施工,绝不使用不合格材料,保证材料、设备质量合格; 5、网架提升专项施工方案,经我公司技术组五位高工进行了可行性论证,经验算符合安全、技术性规范要求; 6、我单位将严格按照建设工程文明施工管理规定组织施工,保证施工现场清洁,达到工完料清的文明施工要求。

焊接球网架施工组织设计模板可修订

新疆胡杨河市文化馆冰山造型 施 工 组 织 设 计

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、网架制造工艺技术 (2) 四、网架安装 (6) 五、网架焊接工艺技术 (15) 六、管理机构与劳动力组织说明 (21) 七、施工机械设备配备 (24) 八、质量保证措施 (25) 九、安全保证措施 (30) 十、工期保证措施 (32)

一、编制依据 1、根据设计院设计的图纸。 2、现场勘探情况 3、我公司施工类似钢结构工程施工经验 4、现行国家施工规范、标准及规程: 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 《钢网架焊接球节点》(JGJ75.2-91) 《钢结构超声波探伤及质量分级法》(JG/T203-2007)《建筑工程现场供用电安全规范》(GB50194-93)二、工程概况 项目名称:新疆胡杨河市文化馆冰山造型 三、网架形式:不规则四角锥焊接球网架 四、网架制造工艺技术 1、制作依据:设计院设计的图纸 2、遵循的规范、规程: 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)《空间网格结构技术规程》(JG J7-2010) 《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 《钢网架焊接球节点》(JGJ75.2-91) 《钢网架检验及验收标准》(JGJ75.3-91)

3、采用材料: 焊接空心球及加肋空心球采用Q235B钢,杆件采用Q235B钢。 4、焊接球节点网架的制作: 4.1、制作工艺流程: 4.2、杆件制作: 4.2.1、用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准,应有出厂合格证明。 4.2.2、钢管宜采用机械切割或或自动切割的方法,以确保其长度和坡口的准确度,杆件下料应考虑其焊接收缩量。影响焊接收缩量的因素 较多,如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等,焊接收缩量的大小可根据以往的经验,再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定。壁厚大于4mm的钢管要开坡口。 4.2.3、钢管制作长度允许偏差±1mm,杆件轴线不平直度不超过L/1000,

焊接球网架安装方案汇总.

目录 目录 (1) 1、编制依据 (4) 1.1 工程相关文件 (4) 1.2主要施工规程、规 (5) 1.3主要标准 (6) 1.4主要法规 .................................................. 错误!未定义书签。 2、工程概况 (7) 2.1工程简介 (7) 2.2主要工程重点及难点 (7) 3、施工部署 (8) 3.1项目管理目标 (8) 3.1.1工期目标 (8) 3.1.2质量目标 (8) 3.1.3安全目标 (8) 3.1.4文明施工目标 (8) 3.2项目机构配备情况 (8) 3.3施工任务的划分 (9) 3.3.1材料订购 (9) 3.3.2构件的运输 (9) 3.3.3件的安装 (9) 3.4组织协调 (9) 3.5施工部署总体顺序 (10)

3.5.1总体安装顺序 (10) 3.5.2 主要施工方法概述 (10) 3.6施工进度安排 (10) 3.7主要项目工程量 (10) 3.8工程使用的大型设备情况 (10) 3.9施工力量的安排 (10) 4、施工准备工作 (11) 4.1技术准备 (11) 4.1.1施工详图的设计 (11) 4.1.2技术交底准备工作 (11) 4.1.2搞好钢结构安装前的施工现场测量工作 (11) 4.1.3需要做好的其他工作 (11) 4.2生产准备 (12) 4.2.1现场安装主要设备 (12) 4.2.2测量所需主要仪器设备 (12) 4.3现场准备 (13) 4.3.1 施工场地及机械准备 (13) 4.3.2人员准备 (14) 5、钢构件运输 (15) 5.1运输准备 (15) 5.2装卸车和构件现场堆放 (16) 5.3运输过程中的注意事项 (16) 6、现场主要施工方法 (17)

钢筋混凝土管管道吊装方案

龙岗区坂田街道雪象片区雨污分流管网工程 管道吊装 专项施工方案 审批: 审核: 编制: 福建省恒基建设股份有限公司 2016年11月

管道吊装专项方案 一、工程概况 本工程是坂田街道雪象片区,面积约4.23km2,其中,主要改造区域为雪象花园新村、稼先路北侧新村、下雪后山新村及上雪科技工业城等。对错接乱排的用户进行整改,完善各片区雨、污管网和市政管网,建立健全的雨、污水两套管网系统,真正做到从源头开始实施雨污分流,杜绝产生雨污混流、雨污合流现象,最大限度地减少城市污水直接排入河流。 参建单位 建设单位:深圳市龙岗区坂田街道办事处 施工单位:福建省恒基建设股份有限公司 监理单位:深圳市深水水务咨询有限公司 设计单位:辽宁省城乡建设规划设计院 本工程雨污排水管道按设计要求管径小于或等于600采用HDPE中空壁塑钢缠绕管,接口采用不锈钢卡箍式弹性连接;管径大于600采用国标Ⅱ级钢筋混凝土管,承插橡胶圈管接口,管基础采用120°和180°混凝土带形基础。雨污水检查井为钢筋砼检查井。 HDPE中空壁塑钢缠绕管管道规格为: DN200、DN300、DN400、DN500、DN600; 国标Ⅱ级钢筋混凝土管管道规格为:DN800、DN1000、DN1200、DN1350。 二、编制依据 1、坂田街道雪象片区雨污分流管网工程排水施工图

2、我单位工地现场勘查情况 3、国家及地方颁布的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规等 4、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验等施工要素情况。 三、施工指导方针 1、“以人为本”为主导,根据本工程地理位置、环境、地质、水文、气象及本工程的特(难)点,采取有效的保证工期、质量、安全的措施,合理地组织工程平行、主体、交叉、流水作业,确保工程实施安全进行。 2、吊装工序综合性强,交叉作业多,专业性强,作业量大,工期紧,且以机械作业为主,配以适量人工。故作业层以专业为主,辅以部份民工。 四、施工总体顺序 1、前期施工以排水工程施工进度为主线,后期施工中以道路工程施工为主线。 2、在排水工程施工中对污、雨水沟槽,采用分段开挖,先挖污水后挖雨水,采用一个独立的机械土方施工班组施工,混凝土承插管道安装采用1个独立的管道安装班组,施工时污、雨水沟槽采用单槽开挖。施工中对横穿道路的管道应穿插其中优先考虑施工。 五、管道吊装施工方案 1、机械选择: 本方案主要以钢筋混凝土承插管为主,混凝土承插管每根长2.5m,有一定重量,结合该管下槽不可以碰伤,故采用机械吊装法。主要吊装管道以DN800、DN1000、DN1200、DN1350为主,因其管道净重为1.4吨至3.5吨。根据现场实际情况和对吊车起重数据的平衡,采用16~75吨汽车吊方

网架吊装方案

网架吊装方案

钢网架结构吊装施工方案 ——常州钢构建设工程有限公司 1、概述 本工程为钢结构工程,其为四角锥网架结构,钢网架投影面积面积㎡。因网架跨度较大,网架支座柱周边有脚手架,同时网架区内存在土建工程错层结构,因此网架安装时采用网架地面拼装总体吊装(提升)及高空散装法配合施工。 吊装安全是本次吊装的重点,一是人员安全;二是机械设备安全;三是网架本身安全。由于构件长度大,吊装高度较高,造成吊车工作半径大,因此吊装指挥人员与吊车司机必须协调一致,参与人员听从吊装指挥人员的统一安排和指挥,确保安全。 2、吊装设备 本次吊装采用的起重设备是汽车起重机,型号为QAY16~QAY25。QAY20汽车起重机吊臂伸长24M,工作半径8M时,可吊重10T。根据网架重量、吊装高度及施工场地等因素,按汽车起重机机械性选择汽车起重机数量和型号。 吊装用工具:H10mΦ25mm钢丝绳,溜绳、卸扣。 3、吊装前准备 大凡吊装,无论预制钢构件吊装,还是设备吊装,准备工作

是吊装的一项十分主要而且必不可少的工作,一般来讲,准备工作做充分、全面,考虑到起吊后可能出现的所有问题,那么吊装工作就会顺利安全,因此我们得十分重视这次吊装前的准备工作。 1、起重机要进行充分的保养,而且应具有技术质量监督局颁发的特种设备准用证。 2、吊装钢丝绳、卸扣必须具有质量合格证。 3、吊耳必须有材质合格证,吊耳和加固的焊接应可靠,并经过联合检查。 4、人员安排必须合理充分,被安排的人员必须尽守其责。 4、材料、机具、作业条件 4.1、材料 4.1.1 钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。 4.1.2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 4.2 主要机具: 电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪,磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千

管道吊装施工方案

固安工业区新中街(滨河大道-大广高速西路)市政工程 管道吊装方案 编制: 审核: 编制单位:河北大庆道桥工程有限公司 编制日期:2016年09月 管道吊装方案 一、工程概况: 1、排水管道吊装工程位于大厂潮白河工业区新中街道路中线南侧3米和北侧21.5米处。 2、雨水管道外型尺寸为φ2000mm-φ300mm、;污水管道外型尺寸为 φ1600mm-φ400mm。φ2000mm钢筋混凝土管道吊装总重量约7.84T 。 3、吊装施工应该按设计和施工规范的要求,周密组织,精心施工,确保工程施工安全,满足合同的质量与工期要求。 4、施工工期:吊装包括进出场30天吊装完毕。 二、吊装前准备: 管沟基础的工作完成;汽车起重机进行试吊,保证吊装机械的运行正常。

三、机具选用及计算方式 l、机具选用 2、计算方式 ①25T汽车起重机吊装计算 吊装计算荷重 P=(Q+q)×K =(10+0.5)×1.l =11.55吨 式中:Q——吊装最大重量 q——吊具重 K——动载系数,取1.l(查表得)3、用双索吊装,分支拉力 P1=P/n×l/sinB=20/2/0.866=11.55T

4、选用钢丝绳计算 根据P选用直径为Φ20-6*19-2000mm钢丝绳作吊索,吊索安全系数取K=4 P1×K=46.2T Φ20钢丝绳,破断拉力为:P破=46.2T P破=46.2≥7.84T符合要求 四、吊装人员配备: (1)施工负责人 1人 (2)现场安全员 1人 (3)起重工 2人 (4)汽车起重机司机 2人 (5)普工 4人 五、管道吊装步骤 步骤一:吊装DN1200混凝土管时,先通过单机抬吊将管道水平方向平移至沟槽旁边。 吊装时采用Φ20的钢丝绳捆绑管道中线起吊,吊机起钩受力,通过旋转、变幅等动作,将管道吊至沟槽内。 步聚二:人工配合机械对管道进行插入安装。 六、管道吊装安全措施

网架吊装施工方案

网架施工施工方案 一、概况 本工程为******************************工程。 网架为正放四角锥焊接球节点网架。支撑方式为上弦支撑。平面轴线尺寸为****×****米。网架总重为*********吨。 现场场地条件 该工程为******项目,现场已做好三通一平工作。网架结构具备施工条件。 网架构件制作在工厂内进行,钢球和网架杆件运抵现场进行拼装、安装。 二、网架制作 1 、材料采购 (1) 所有材料、零配件必须按设计要求进行采购,并有质量保证书或合格证明。钢材必须有材质单,发现炉号、批号与材质单不符或有其它疑义的钢材必须按要求进行复检。 (2) 支座钢板和钢球采用Q235B,力学性能符合GB700-88标准;网架杆件钢管采用结构用无缝钢管,20#钢,力学性能符合GB/T8162-1999规定,杆件规格有:φ60×3.5、φ75.5×3.75、φ88.5×4、φ114×4、φ140×4、φ159×6,钢球成品质量符合JGJ75.2-91标准;焊条采用E43××。 (3) 钢材进场后依照现场规划按规格堆放,应堆放整齐有序,不能相互堆压过高,不能直接堆放于地面,要用木枋或钢管支垫,四周排水通畅。 (4) 原材料进场后,按上述要求进行验收,合格后挂设标识牌,注明产品名称、规格、数量及检验状态。 2、杆件下料 (1) φ140×4以下钢管采用切管车床切割,外径大于或等于φ

159的钢管采用磁力切管机切割;钢板采用自动切割机切割。 (2) 下料必须严格依据下料单,注明编号、长度、规格等,经检验合格后在管口内壁贴上编号签,按规格堆放,每种规格杆件用标识牌标识清楚。 (3) 下料时,要根据材料长度统筹选择合理的套裁方案,尽量减少损耗。 3、除锈刷漆 (1) 网架防腐按图纸要求用机械除锈,至钢材表面露出金属光泽,钢构件表面除锈后应立即在工厂进行喷涂,钢构件表面涂环氧富锌底漆一遍,中间漆采用环氧云铁中间漆一遍,面漆采用聚氨酯面漆二遍,总涂层厚度不小于240μm,面漆颜色由业主确定。实际施工为提高工效,除锈方法拟采用喷砂除锈为主,手工机械除锈为辅,支座、连接焊缝表面可在网架拼装后采用手工机械除锈。 (2) 喷砂除锈时,施工环境相对湿度不大于85%或钢材表面温度高于空气露点温度3。C,否则禁止施工,现场安排专人记录。 (3) 喷砂合格后的钢材表面,必须在返锈前(喷完后4小时内)涂完底漆。 (4) 手工除锈可采用钢刷﹑砂布以及电动砂轮,电动钢丝刷等工具进行除锈;手工除锈的合格标准,钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,底材显露部分的表面应具有金属光泽;手工机械除锈应在6小时内涂上底漆。 (5) 油漆材料应储存在通风良好的阴凉库房内,施工前应对涂料名称﹑型号﹑颜色进行检查。 (6) 涂装施工方法采用手工刷涂法,施工时,使刷子全部均匀地浸透油漆,并把多余的油漆抹压掉,刷涂先按W型大致地涂布,接着将油漆均匀地分布开,最后按一定的方向刷动,刷平表面并修饰。操作过程中,初时用力要轻,以防流淌,随后逐渐用力,致使涂层均匀。 (7) 除锈质量要达到要求,涂漆前钢材表面不应有焊渣、焊疤、

球形网架结构施工方案

编号:创新中心续建工程(公共服务平台)项目 裙楼网架施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 日期:

目录 一、工程概况............................. 错误!未定义书签。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限...... 错误!未定义书签。 三、施工工期:........................... 错误!未定义书签。 四、施工前期准备......................... 错误!未定义书签。 五、网架施工工序......................... 错误!未定义书签。 六、钢结构屋面安装:..................... 错误!未定义书签。 七、人员组织机构现场组织管理网络: ....... 错误!未定义书签。 八、机具与设备配备一览表................. 错误!未定义书签。 九、工程进度保证措施..................... 错误!未定义书签。 十、安全施工与文明生产................... 错误!未定义书签。十一、竣工验收........................... 错误!未定义书签。

一、工程概况 本工程为太原不锈钢产业园区创新中心续建工程整个研发中心的裙房部分网架结构,该网架为正放四角锥焊接空心球结构,上弦多点支承,网架短向跨米,长向跨度米,厚度米。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限 1.建筑结构安全等级:二级 2.设计使用年限: 50年 3.建筑抗震设防类别:丙类 4.耐火等级:二级 三、施工工期: 材料进厂后25天 鉴于该工程杆件、球节点数量多,结构形式复杂,技术质量要求高,承接该工程施工必须具有技术素质较高的专业化施工队伍,我公司有能力保质保量按时完成该工程的施工任务,达到合格工程。 四、施工前期准备 1、根据工程规模和工期要求,组织高素质的管理和技术人员,成立专项工程项目经理部,由项目经理负责成立施工管理组织机构,配备精湛的、有丰富施工经验的施工队伍。 2、会同建设单位、设计单位、土建和监理对施工方案进行审查和完善,依既定施工方案商定施工顺序与交叉作业等配合事宜。 3、根锯现场情况,落实施工现场的临建、库房,材料的堆放贮存场地和机具设备的安置。 4、按照设计图纸及工期要求,编制工程材料用量计划,由公司供应部门迅速定货选购,及时发运。 5、按照施工方案,制定工程施工所需机具和设备使用计划,由公司设备管理枓按计划准备,对设备进行测试,确保机具设备以优良性能按时投入使用。 6、制定现场人员管理组织机构,由项目经理负责,落实生产岗位责任制,要求在场人员遵守规章制度,听从指挥,恪守职责、密切配合。向全体施工人员进行技术交底、安全交底,交质量、交任务、交措施。 7、对现场情况再考察,了解现场情况,落实机具、设备和人员的食宿、办公条件。机具、设备、人员按时进场。

大型管道吊装方案

科研生产基础设施改造三期工程 新建厂外输水管线管材供货及安装施工项目 管道吊装专项施工方案 版次:01版 审批: 审核: 编制: 状态:受控 中核华誉工程有限责任公司

一、工程概况: 本工程为管道安装施工,范围是输水一线11号沉闸出口至ⅡSX-Z32检查井的新建输水管线;所需预应力混凝土管、混凝土管以及配套管件等,由甲方提供。 新建管线从输水一线11号沉闸接出,输送至原输水一线ⅡSX-Z32检查井,管材采用三阶段Ⅱ级DN1200预应力钢筋混凝土管,设计压力为0.4MPa,橡胶密封圈承插式柔性接口,穿河段外防腐采用超厚浆型环氧煤沥青防腐涂层,牺牲阳极保护应力钢丝。新建管线总长约47km,平行于原输水一线50米直埋敷设,管道基础采用砂石基础。 沿途管线需要穿越兰新铁路、新建高铁、连霍高速等三处涵洞,需要穿越312国道、季节性河流、西气东输及输油管道等处。穿越公路采用预应力混凝土

管道,管道两侧设挡土墙;穿越河流段采用预应力混凝土管;穿越涵洞、气、油管道采用采用焊接钢管,管内水泥砂浆衬里,管外防腐采用底漆一道面漆四道,涂层间缠绕环氧煤沥青玻布三层。涵洞内钢管沿钢轨道滑车安装,涵洞到管道井管道混凝土基础,预制混凝土块弧形托板敷设。 新建输水管线通过沿途设置的7座阀门井与原输水一、二管线的连通。 二、编制依据: 1、建设单位有关中核四0四有限公司新建厂外输水管线工程的招标文件,施工图纸,设计交底及相关的技术文件。 2、我单位拥有的施工最新技术、科技成果、施工设备以及从事相关工程施工所积累的施工组织和管理经验。 3、国家现行施工及验收规范、质量检验评定标准、安全操作规程、工艺标准及其它相关文件规定。 三、吊装前准备工作: 1、施工技术组织:

最新gy焊接球网架施工方案

g y焊接球网架施工方 案

太原汽车客运西站 网架工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 审批: 二○○八年六月十一日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、适用范围及说明 四、施工方案 五、机具与设备配备情况 六、涂装方案 七、人员组织机构 八、工程进度保证措施 九、施工安全与文明、环保和环卫管理 十、安全措施 十一、竣工验收 十二、竣工后期服务

施工方案 一、编制依据 1、结构施工图及相关标准图集。 2、现行国家建筑安装施工及验收规范,建筑安装工程质量检验评定标准: 1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88) 3)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 4)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 5)《碳钢焊条》(GB/T5117-95) 6)《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》(JB/T30341-96) 7)《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110-95) 8)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 (GB11345-89) 9)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB89-32) 10)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) 11)《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88) 12)《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)

13)《钢结构焊缝外形尺寸》(GB1084-89) 14)《无缝钢管超声波探伤方法》(GB5777-96) 15)《金属板材超声波探伤方法》(GB8651-88) 16)《气焊、用手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式尺寸》(GB985-88) 17)《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 18)《钢网架检验及验收标准》(JG12-1999) 19)《中厚钢板超声波检验方法》(GBJ2970-91) 20)《工程测量规范》(GB50026-93) 3、本工程的特点,施工现场环境、自然条件等。 4、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等。 5、我单位ISO9001-2000质量保证体系有关文件。含有: 1)《质量手册》 2)《程序文件》 3)《作业指导书》 6、我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工经验。 二、适用范围和说明: 本施工组织设计适用于上述施工图纸中包含在施工范围内的所有工程内容。 三、工程概况

体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案

某中学校体育中心球形网架工程组装、吊装施工方案 (分段整体手动倒链提升) 审批: 审核: 编制: 总公司

一、施工方法综述: 该网架为焊接球节点网架,工程跨度较大且用网架结构调坡,施工工期较短,结合我公司施工力量及施工现场综合条件考虑,采用地面拼装,整体吊装法。 二、施工部署: 网架材料进场前需要土建施工单位事先将现场杂物清理,网架施工人员利用7.15米平整的现场拼装网架。 工艺流程: 施工准备放线定位搁置支托组装中间小拼逐步向四周组装提升超过看台继续向四周组装吊装高空拼装周边网格就位焊接支座 施工准备: 1、检查场地情况,要求平整坚实,有可靠的排水措施。 2、用水平仪将支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装负责人,作为安装和对各支撑点复测验收的依据。 3、开工前必须组织人员勘察现场,复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。 4、保证水、电、道路的三通,应确保构件运输到位的道路畅通。 5、安装前应熟悉图纸,了解施工工艺,弄清节点构造,掌握施工方法,注意安装顺序。 6、运至现场的构件必须按指定地点堆放。 7、所有安装工具、机具应按技术要求配齐,安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。 三、焊接球节点网架拼装工工艺: 网架安装前,对支承面标高、轴线进行认真复核,拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺,做好图示记录。

根据轴线,画出中心十字线,对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点,然后根据网架安装的先后顺序组织放料、配件,然后进行网架拼装。 从网架受力方向做起步安装,由队长统一指挥,队员找准支座,装好相应的球和杆件,起步单元网成后,及时组织自测自检,严格进行网架位置的调整,要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。 四、质量检查 1、网架拼装过程中,应随时检查网架拼装质量,并做出记录,如有问题应在临时支点拆除前予以调整。 2、网架在地面焊接完成后,起吊20cm时静置12小时,检查网架整体挠度,如挠度较大,应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。 五、质量标准 (一)保证项目: 1、网架结构各部位节点、杆件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。 2、网架杆件支座完成后,所有焊缝必须进行外观检查,并做出记录,必须作无损探检验,焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)二级焊缝标准。 (二)基本项目: 1、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点,其偏差值不得超过1mm。 2、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值;所测的挠义值,不得超过相应设计值的15%。 (三)允许偏差项目见1保证项目:

焊接球网架

焊接球网架施工注意事项 发布日期:2014-3-4 11:44:10 信息来源:凯旭 焊接球是一种网架配件,用焊接球焊接而成的焊接球节点钢网架结构具有大跨距,强度大,重量轻,造型美观,无需支撑等特点。广泛应用于各种体育馆,大宾馆,大饭店及娱乐场馆。焊接球的加工工艺一定要符合标准,才能够保障它的使用安全。那么焊接球网架施工时要注意哪些问题呢?我们来分享一下: 1.焊接球网架杆件加工应严格控制几何尺寸,允许误差为±1mm,如出现杆件安装不上,应找出原因,不允许随意截管。 2.小拼、中拼胎具尺寸必须符合高精度要求,按钢结构施工验收规范允许偏差执行,以避免出现累积误差,影响整个安装质量。 3.焊接球网架材料的焊接应先进行焊接工艺试验,合格后,方准许大量施焊。球管对接焊缝和按设计要求的拉杆必须全部焊透;对空心球的质量应进行抽检;安装时对轴线标高要进行复核。 4.焊接球网架杆件、小拼单元在总拼前宜先刷面漆1—2度,以减少高空作业。网架完成后再刷二遍。对焊接、安装碰坏或油污损伤的部位,应经磨砂处理后补涂底漆、面漆。油漆种类、性能及漆膜层数、厚度,应符合设计要求。 如何避免螺栓球网架构件出现变形 发布日期:2014-2-26 11:36:47 信息来源:凯旭网架由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。构成网架的基本单元有三角锥,三棱体,正方体,截头四角锥等,由这些基本单元可组合成平面形状的三边形,四边形,六边形,圆形或其他任何形体。网架具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点; 在整个钢结构网架工程的施工过程中,螺栓球网架构件等链接件有时也会出现挤压、变形等情况的发生,为了能这些情况的发生,在整个施工过程中我们要尽可能的做到以下内容,才能有效的避免和减少连接件变形情况的发生,提高构件的使用率。 1.为了避免和减少柱、梁、系杆及其他连接件在运输过程中发生变形,应要求运输公司在绑扎构件时,必须在全长度范围内多增加支撑点,各部件之间尽可能用木料垫实,外围绑扎要牢固,以尽量减少在运输过程中因振动或重压致使构件变形; 2.在装卸时要用两点吊,如构件超长,可采用扁担并适当增加吊点;

管道吊装方案

青海西宁商业厅大院改造工程10#楼管道吊装方案 编制: 审核: 审批: 中建三局集团有限公司 二0一七年五月

一、工程简介 青海西宁商业厅大院改造工程10#楼水电安装工程中包括生活给水管道、消防给水管道、生活热水管道、生活污水排水管道以及空调采暖、冷冻水循环水管道,本工程特点为工程量大,管道材质种类多。项目建筑高度地下高度为-13.35M,地上层高为99.7M。由于项目各系统管以空调水系统管径大,数量多。最大为273MM,故以空调水系统管径大小编制方案,其他系统参照空调系统方案施工。 项目空调水系统分区根据原有制冷机房系统设计方案及10号楼功能的分区,10号楼竖向水系统分为高低两区,六层及六层以下楼层为低区,七层及七层以上楼层为高区。空调水系统的热源从7#集中制冷站通过地下三层引入楼内,由于7#楼制冷站只为本项目提供一次水(供回水温度85/60°C),在地下三层单设换热机房及供暖热力入口,高区、低区分设换热器及水系统,散热器热水供暖也单独设换热器及水系统。项目上只有一个空调水井,管井尺寸为2100mm*800mm,周边为结构梁。 二、编写依据 本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规范、规程。 2.1工程建设文件、合同书、现行国家、地方有关法律、法规; 2.2 S161、03S402室内管道支架及吊架图集(及现场实际情况); 2.3《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011; 2.4 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2013; 2.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 三、项目准备

3.1技术准备 1.熟悉、审核图样,勘察现场实际情况,与施工图样仔细核对,发现差异时应及时调整思路。做好与土建施工单位的配合工作,确定二次结构甩口部位,利用土建单位管井内暂不砌筑,且机电单位暂停线槽、桥架等的安装工作,为管道安装提供条件,并形成文字记录。 2.向土建单位咨询,核实管井周边的次梁能够满足管道吊装的荷载要求。 3.技术人员及施工人员仔细勘察,共同研究,确定施工方法,编制合理的施工方案及技术措施;确保不破坏土建结构的强度和损坏结构混凝土的外观质量,并制定相应的安全保护措施。 4.明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置,难点是管道吊装及管道高处对口焊接。制定相应的质量保证措施和质量及安全预防措施。 5.向施工作业人员进行详细的技术交底,让每一位施工人员弄清施工方案、技术要求、技术标准和施工方法,将方案落实到施工作业层。 3.2 施工人员准备 由于管井内空间尺寸狭小,为确保管道吊装的安全施工,要求大口径管道吊装必须有专业起重工,所有施焊的焊工必须是经考试合格的焊工,并具备上岗证,经备案后方能上岗,无证严禁操作。施工人员预计安排见下表。

焊接球节点钢网架制作拼装

中铁三局集团建安公司施工工艺标准 QB/SJ-SG1105-2005 焊接球节点钢网架制作拼装 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 1 适用范围 本工艺标准适用于焊接球节点的钢网架制作拼装工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。应有质量合格证明文件和检验报告。钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2;钢材的端边断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1)国外进口钢材; 2)钢材混批; 3)板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; 4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; 5)设计有复验要求的钢材; 6)对质量有疑义的钢材。 2.1.2 连接材料 焊接材料、螺栓的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。有质量合格证明文件和检验报告。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。 2.1.3 涂装材料 防腐涂料、防火涂料的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。有质量合格证明文件和检验报告。 2.1.4 焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.2 机具 电焊机、氧乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪或磁粉探伤仪、倒链、铁锤、钢丝刷、烤箱、保温箱等。 2.3 作业条件 2.3.1 焊工必须经考试合格,并取得有相应焊接材质与焊接部位的资格证书。 2.3.2 按设计要求和工程特点编制网架施工技术方案,熟悉图纸,做好安全和技术交底。 公司标准化委员会2005-06-01批准2005-07-01实施·485·

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