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水电厂月运行分析汇总

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洪家渡发电厂

2012年3月运行分析月报表

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洪家渡发电厂

二〇一二年三月三十一日

洪家渡发电厂

2012年3月运行情况分析

1、机电设备运行情况

1.1本月1#、2#、3#发变组设备运行基本正常。

1.2目前水头下单机最大负荷135—141MW。

2、主要技术经济指标情况

2.1.生产指标完成情况:

2012年3月份生产及可靠性指标统计

指标名称单位月累计年累计11年月同期11年年同期

1 发电量万千瓦时

2 上网电量万千瓦时

3 厂用电量万千瓦时

4 综合厂用电量万千瓦时

5 厂用电率%

综合厂用电率%

6 运行小时小时

7 备用小时小时

8 可调小时小时

9 计划停运次数次0 0 0 0

10

非计划停运次

次0 0 0 0

11 强迫停运次数次0 0 0 0

12 计划停运小时小时0 0 0 0

13

非计划停运小

小时0 0 0 0

14 强迫停运小时小时0 0 0 0

15 发电平均容量万千瓦时 60 60 60 60

16 平均可调出力

(按额定计算) 万千瓦时 60 60 60 60

17 平均可调出力

万千瓦时

指标名称单位月累计年累计11年月同期11年年同期(按实际计算)

18 利用小时

小时

19 等效可用系数

% 100 100 100 100

20 等效系数定额

完成率%

2012年3月厂用电量统计表

指标名称单位月累计年累计11年月同期11年年同期

1 厂用电万千瓦时

2 主变损耗万千瓦时

3 励磁损耗万千瓦时

4 办公区域用电

量万千瓦时

5 生产区域用电

万千瓦时

6 下游施工用电

万千瓦时

7 坝后施工用电

万千瓦时

8 老鹰嘴施工用

电万千瓦时

2.2.指标分析:

3、水轮发电机组运行情况分析

3.1本月1#、2#、3#机运行正常,共受调度开机令32次(1#机17次、2#机26次、3#机

43次),停机操作32次(1#机17次、2#机26次,3#机43次) (见表11)。

3.2本月机组运行水头范围为102m-105m,机组运行正常。

3.3三台机组在57MW—112MW负荷段为振动区域。

3.4机组各轴承温度最高值与上月相比总体变化不大。平均比上月的增减幅值大约在0~1

度之内,主要受本月平均气温的影响。纵向比较其中下导温度1#机比2、3#机要高6~10度。

3.5本月三台机停机时导叶全关到机组转速降到18%Ne的时间与上月相比基本上一致(见

表1)。

3.6本月三台机导叶漏水量与上月相比相差不大,1#机组为0.71m3/s左右(上月0.70m3/s);

2#机组为0.67m3/s左右(上0.69m3/s月);3#机组为0.91m3/s左右(上月0.93m3/s)。

3.71、3#机在停机态时1、3#水导油槽油位有时一直处于越高限状态,上位机发1、3#机水

导油槽油位越高限(停机态报警)。停机态高限定值115mm。机组在停机态时油位一般在110mm~121mm之间。建议对该两台机的水导油槽油位计进行清洗,对水导油槽透平油进行油化验,待观察后或重新调整停机态时的水导油槽油位报警高限定值或重新调整水导油槽油位。(见表10)

3.82#水车室2#机检修围带手动排气阀(QD213)漏水,经停机检查,2#机检修围带现已

无法保压,需在机组大修时处理,运行已加强监视。

3.9上位机频发“1#机组励磁通讯故障”信号,1秒后自动复归该信号,班组曾对#1机励

磁通讯故障检查,但设备故障原因未查明,近期仍发“#1机组励磁通讯故障/复归”信号。

需再次对其进行专项检查处理。

3.10机组穿越(或进入)振动区运行情况(见表2)。

表1 2012年3月停机过程用时统计

导叶全关到机组转速降到18%Ne时间(秒)

1#机2#机3#机

上月本月上月本月上月本月316 308 314 312 320 309

4、主变压器及其附属设备运行情况分析4.1. 三台主变压器运行情况基本正常。

4.2. 主变及主变冷却器运行声音正常,油泵自动切换正常,三台主变油枕油位正常,主变上下层及线圈温度正常。

5、GIS设备运行情况分析

5.1. GIS设备运行情况正常,各开关、刀闸气室SF6气体气压正常,各开关操作气压均在规定的范围内。开关、刀闸分合闸指示正确,各大电流接头处运行声响正常,开关分合闸正常。

5.2. 开关站GIS供气系统运行正常。(运行参数见表11)

6、保护及自动装置运行情况分析:

6.1. 保护及自动装置运行正常。

6.2. 本月继电保护装置运行正常,各保护压板、出口压板、电源投入正常,装置运行正常,保护装置投运率100%。

6.3. 发变组故障录波、220kV系统故障录波装置工作正常;

6.4 3月13日至3月16日对洪站Ⅱ回209线路进行线路预试及保护装置定检,结果正常,已交付系统。

7、监控系统运行分析情况:

7.1 3月20日发HJDMAIN2服务器死机,班组重新启动主机2后恢复正常;

7.2 3月20日发HJDMAIN2 与#2机组LCU CPU1(2)网络1通讯故障/恢复”,“2号机组与主机通讯中断/正常”信号。经班组检查发现,是由于HJDMAIN2 与#2机组LCU CPU1(2)网络1尾纤有松动造成此现象,紧固之后现已恢复正常。

下一步工作建议:长期运行导致HJDMAIN2服务器老化,建议运行人员值班期间加强对该类设备的监视力度,同时班组例行工作时针对同类问题进行相应性的检查试验。

8、状态监测运行情况分析:

8.1 3月3日对上月遗留中控室状态监测工程师站“2#机发电状态下转速异常”问题处理完毕,该问题是由于机组长期振动导致状态监测系统键相传感器松动所致,紧固键相传感器后恢复正常。

下一步工作建议:保留对该缺陷的跟踪观察。

9、调速系统运行情况分析:

调速器总体运行基本正常。

10、励磁系统装置运行情况的分析:

10.1 励磁系统总体运行正常。

10.2 本月值班期间上位机频发“1#机组励磁通讯故障”信号,1秒后自动复归该信号,班组曾对#1机励磁通讯故障检查,但设备故障原因未查明,近期仍发“#1机组励磁通讯故障/复归”信号。需再次对其进行专项检查处理。

10.3 3月29日值班期间2#机励磁调节柜发“CAN总线故障”信号;(励磁调节器A通道运行、C通道备用)。经班组检查为励磁系统的智能I/O板通讯有问题造成此现象,更换智能I/O板后恢复正常。

下一步工作建议:2#机励磁调节柜发“CAN总线故障”是由于励磁系统模块的智能I/O板故障造成,建议进一步观察该信号是否再发,并做好2#机发电过程中的相关参数采录。

11、厂用电系统运行情况分析:

11.1. 至3月25日,老鹰嘴边坡施工仍在进行, 64B处于停用状态,泄洪洞400V I、II 段联络运行。

下一步工作建议:由于近期老鹰嘴边坡施工停滞,建议加强对相关施工带电设备的监管工作,同时考虑有可能对厂用电带来的影响,建议是否考虑暂时断开坝区10kV II段044开关。

11.2. 其它各厂用变压器运行无异常声响,厂用变压器采用自然风冷却,运行最高温度与上月相比无明显变化。厂用其他配电装置运行正常。

2012年3月厂用变压器运行最高温度单位: 0C

设备

01B 02B 03B 41B 42B 43B 44B 45B 46B 47B 48B 名称

上月41.8 42.5 40.7 37.5 38.8 40.0 38.3 38.0 40.5 39.7 39.8 本月42.1 42.8 41.9 39.5 41.0 41.0 39.2 39.9 42.4 39.6 40.8 12、直流系统运行情况分析

12.1. 直流系统各装置基本运行正常。

12.2. 厂房、开关站直流系统分段运行正常。

13、辅助设备运行情况

13.1. 本月三台机组压油装置、机组各轴承油位、油色正常,为黄色透明无杂质,停机状态

下油位正常(见表1)。

13.2. 机组液压系统运行正常,各管路阀门无明显的渗漏现象,油泵运行声音正常。各压油泵启动间隔时间因气温回升略有减少,运行时间与上月相比相差不大。#1机压油装置油泵停机时启动间隔时间为330分钟(上月370分钟),与上月相比减少40分钟;#2机压油装置油泵停机时启动间隔时间为155分钟(上月189分钟),与上月相比减少34分钟;#3机压油装置油泵停机时启动间隔时间为150分钟(上月162分钟),与上月相比减少12分钟。(见表2)。

13.3. 主阀液压系统运行正常,各管路阀门无明显的渗漏现象,油泵运行声音正常。各油泵启动运行时间与上月相比相差不大。主阀压油装置油泵启动间隔时间12小时(上月11小时),与上月相比增加1小时(见表2),之前由于主阀压油装置回油箱进水致油泵启动间隔时间缩短,经换油后现恢复正常。

13.4. 本月三台机组压油装置自动补气装置运行正常,补气平均时间与上月相比相差不大。#1机压油装置自动补气间隔时间为80小时(上月100小时),与上月相比减少20小时;#2机压油装置自动补气间隔时间为80小时(上月64小时),与上月相比增加16小时;#3机压油装置自动补气间隔时间为120小时(上月115小时),与上月相增加5小时(见表3)。

13.5. 主阀压油装置自动补气装置运行正常,补气平均时间与上月相比相差不大,补气间隔时间为96时(上月95小时),与上月相比增加1小时(见表3)。

13.6. 各水泵、气机启动间隔及运行时间正常,油位、油位正常,运行中声音无异常。检修排水泵#2泵检修,#1、#3泵及渗漏排水泵投“自动”运行正常(见表4)。

13.7. 1085高位水池“自动”运行正常。

13.8. 辅助设备异常及故障情况分析

13.8.1 3月8日15:17分上位机发:“进口阀油压装置回油箱油混水”信号,现地取油样检查发现进口阀油压置回油箱底部混有水分较多,记录缺陷。机械班查明原因为我厂主阀旁通阀设计缺陷及旁通阀阀体密封不良致使在操作主阀时油水混合物进入回油箱引起,3月13日通过换油处理后,现在已恢复正常。

13.8.2 3月20日进行过1085水池水泵电机检查,结果正常。

13.8.3 因气温回升,机组及主阀压油装置油泵启动间隔时间略有减少。

附表:(水轮机部分)

表1 2012年3月机组各轴承停机态油位

名称上导油位(mm) 下导油位(mm) 水导油位(mm)

#1机上月115.42 100.31 105.27 本月115.42 100.31 110.46

#2机上月117.40 102.22 94.82 本月117.33 102.14 101.61

#3机上月110.69 114.73 116.87 本月110.84 114.58 116.64

正常范围90-145 90-160 90-130 表2 2012年3月机组压油装置油泵运行时间统计

设备名称

停机状态下压油

泵启动间隔时间

#1油泵打油

运行平均时间

#2油泵打油

运行平均时间

漏油泵启动

间隔时间

漏油泵打油

运行平均时间上月值本月值上月值本月值上月值本月值上月值本月值上月值本月值

#1机压

油装置

370分330分41秒40秒42秒42秒102分95分46秒46秒#2机压

油装置

189分155分40秒40秒40秒40秒107分90分110秒111秒#3机压

油装置

162分150分40秒40秒40秒40秒130分135分106秒105秒主阀压

油泵

11时12时27秒26秒26秒27秒

表3 2012年3月机组压油装置自动补气运行时间统计

设备名称#1机压油装置#2机压油装置#3机压油装置主阀压油装置

补气间隔时间

上月本月上月本月上月本月上月本月

100时80时64时80时115时120时95时96时补气平均时间95秒80秒105秒130秒145秒140秒41秒40秒

表4 2012年3月辅助设备运行时间统计表

设备名称

启动间隔

平均时间

#1启动运行时间#2启动运行时间#3启动运行时间#4启动运行时间上月值本月值上月值本月值上月值本月值上月值本月值上月值本月值

渗漏泵2时 1.5时390秒396秒370秒381秒330秒345秒

高压

气机

15时20时23分23分16分22分

制动/吹扫

气机

19/40时19/42时405秒404秒410秒405秒182秒180秒183秒182秒

开关站气机9时11时486秒463秒489秒472秒

附表:(水轮机部分)

表6 2012年3月机组上导轴承最高瓦温(℃)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1#机上导上月34.6 38.5 39.0 38.7 41.2 41.4 41.0 38.8 41.0 39.1 41.5 38.3 本月34.4 38.4 38.8 38.4 40.8 41.1 40.6 38.4 40.8 38.8 41.3 38.1

2#机上导上月38.1 39.4 40 38.9 40.4 36.4 38.7 36.6 38 38.4 37.3 37.8 本月38.3 39.8 40.6 39.3 40.8 36.8 39.0 37.1 38.1 38.5 37.0 37.4

3#机上导上月32.1 36 41.5 39.3 35.6 36.4 33.1 32.8 32.8 35.4 35.2 37.3 本月32.9 36.1 41.7 39.5 36 36.6 33.3 33.4 33.6 35.4 35.1 37.0

正常范围≤65

表7 2012年3月机组下导轴承最高瓦温(℃)

名点

称1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

1#机下导上

49.9 45.4 49.4 43.1 44 46.5 43.4 46.5 43.8 41.3 45.8 40.9 本

50.0 45.9 49.6 43.4 44.1 46.8 43.8 46.9 44 41.5 45.8 41.1 上

44.5 40.9 41.1 41.0 48 46 42.2 42.8 49 45 49.1 47.8 本

45 40.5 41.1 40.5 48.5 46.6 42.3 42.9 49.4 44.9 49.1 48.0

2#机下导上

36.6 36.6 36.3 36.3 36.4 40.2 36.2 39.7 39.2 39.5 37.8 38.1 本

36.6 36.5 36.2 36.4 36.4 40.1 36.3 39.6 39.2 39.5 37.8 38.5 上

37.8 41.7 40.8 36.8 38.2 38.2 36.5 36.8 38.1 37.4 38.3 38.4

点名

名点

称1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

37.8 41.6 41.0 36.9 38.7 38.7 37.0 37.4 38.9 37.8 38.7 38.9

3#机下导

40.8 37.7 41.5 38.1 37.4 37.8 37.5 37.5 37.5 37.3 37.5 37.3

41.0 37.8 41.5 38.4 37.6 38.1 38.1 37.8 37.9 37.8 37.9 37.6

38.5 37.4 41.0 38.1 39.1 37.9 38.1 38.7 38.5 41.5 37.6 37.4

38.5 37.4 41.1 38.4 39.6 37.9 38.4 39.1 38.6 42.0 37.8 37.4 正常范围≤65℃

表8 2012年3月机组推力轴承最高瓦温(℃)

名点

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1#机推力上月35.5 38.2 35.7 38.2 36.1 37.3 37.7 36.3 36.9 36.5 36.3 36.9 本月35.1 38.5 35.5 38.0 35.9 37.0 37.6 36.1 37.0 36.4 35.9 37.0

2#机推力上月34.3 34.0 34.4 34.0 34.5 33.2 33.0 33.7 33.5 33.3 32.9 32.1 本月34.7 34.3 34.9 34.5 34.9 33.6 33.4 34.2 33.9 33.7 33.3 32.6

3#机推力上月31.0 31.1 31.4 30.9 31.1 31.1 30.9 30.9 31.0 31.9 30.9 31.9 本月31.1 31.1 31.5 31.2 31.1 31.5 30.9 31.2 31.1 32.1 31.1 31.8

正常范围≤55

表9 2012年3月机组水导轴承最高瓦温(℃)

名点

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1#机水导上月44.1 44.2 44.2 44.1 46.8 47.6 47.1 46.6 45.1 44.1 43.1 44.0 本月42.6 43.3 43.3 43.1 46.3 46.8 46.0 45.3 44.1 43.3 42.3 42.5

2#机水导上月42.5 42.6 48.9 50.7 50.4 48.9 53.6 48.8 46.6 43.5 43.3 42.4 本月42.6 42.5 47.5 48.3 47.6 47.0 52.3 48.6 46.6 43.5 43.3 42.5

3#机上月46.2 45.8 46.1 48.9 48.1 47.5 47.8 45.8 46.1 46.3 44.8 45.4

水导本月45.8 45.5 45.6 49.0 47.5 45.5 47.6 45.5 46.1 46.1 44.5 44.9 正常范围≤65

表10 2012年3月机组各轴承停机态油位

名称上导油位(mm) 下导油位(mm) 水导油位(mm)

1#机上月115.42 100.31 105.27 本月115.34 100.24 104.13

2#机上月117.40 102.29 101.76 本月117.33 102.22 101.69

3#机上月110.68 114.81 119.46(超过定值)本月110.84 114.65 116.71(超过定值)

正常范围90-145 90-160 85-115 表11 2012年3月GIS设备运行情况统计

序号设备

名称

操作气

压(MPa)

SF6气压

(MPa)

正常分

闸次数

合闸

次数

保护跳

闸次数

运行声响

1.1021开关0.65 17 17 0 正常1.2022开关0.64 26 26 0 正常1.3023开关0.65 43 43 0 正常1.4211开关 1.49 0.51 0 0 0 正常1.5212开关 1.49 0.51 0 0 0 正常1.6213开关 1.49 0.51 0 0 0 正常1.7210开关 1.49 0.51 0 0 0 正常1.8220开关 1.50 0.51 0 0 0 正常1.9208开关 1.49 0.51 0 0 0 正常1.10209开关 1.49 0.51 6 6 0 正常

第 11 页 共 13页

表12 3月1#机有功功率与振动、摆度值

有功M W

导叶开度 %

水头 m

上导 X 向 摆渡 um 上导 Y 向 摆渡 um 下导 X 向 摆渡 um 下导 Y 向 摆渡 um 水导 X 向 摆渡 um 水导 Y 向 摆渡 um

顶盖下压力脉动KP a 导叶出口压力脉动KP a 蜗壳进口压力脉动KP a 尾水管进口 1 脉动KP a 尾水管进口 2 脉动KP a 上机架水平 X 振动 um 上机架水平 Y 振动 um 上机架垂直 Z 振动 um 定子机架水 平 X 振动 定子机架 水平 Y 振动 定子机架 垂直 Z 振动 下机架 水平 X 振动 Um 下机架 水平 Y 振动 um 下机架 垂直 Z 振动 um 顶盖 水平 X 振动 um 顶盖 水平 Y 振动 um 顶盖 垂直 Z 振动 um 尾水管扩散段脉动KP a 0 18.4 104 80 95 114 110 359 332 13 14 16 77 77 48 25 20 3 5 36 21 15 33 19 31 2 140 10 20 30 40 38.9 103 74 91 115 112 205 180 11 15 14 48 48 56 26 17 3 7 41 28 15 43 15 24 2 87 50 45.5 104

101 117 128 123 198 176 31 24 39 48

48

44

22 21 4 7 37 27 15 41 17 19 2 87 60 振动区

70

80 90 100 110

120 78.9 104 66

83 109 105 116 100 16 18 20 11 11 47 25 20 5 9 46 37 16 54 13 9 2 20 130 81.8 103 66 83 106 102 99 85 13 13 16 10 10 47 25 17 6 9 47 38 16 56 11 10 2 19 140 90.1 102

83 99 113 110 95 89 14 13 17 11 11 41 22 24 6 10 45 39 15 55 17 18 2 21 150 160 170

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180 190

200

表13 3月2#机有功功率与振动、摆度值

有功M W

导叶开度 %

水头 m

上导 X 向 摆渡 um 上导 Y 向 摆渡 um 下导 X 向 摆渡 um 下导 Y 向 摆渡 um 水导 X 向 摆渡 um 水导 Y 向 摆渡 um

顶盖下压力脉动KP a 导叶出口压力脉动KP a 蜗壳进口压力脉动KP a 尾水管进口 1 脉动KP a 尾水管进口 2 脉动KP a 上机架水平 X 振动 um 上机架水平 Y 振动 um 上机架垂直 Z 振动 um 定子机架水 平 X 振动 定子机架 水平 Y 振动 定子机架 垂直 Z 振动 下机架 水平 X 振动 um 下机架 水平 Y 振动 um 下机架 垂直 Z 振动 um 顶盖 水平 X 振动 um 顶盖 水平 Y 振动 um 顶盖 垂直 Z 振动 um 尾水管扩散段脉动KP a 0 17.9 103 114 92 167 184 191 170 0 14 17 6 6 58 58 24 67 67 11 7 25 16 75 24 2 11 10 20 30 40 38.8 103 131

114 216 227 175 167 9 14 18 6 6 67 72 15 57 58 8 5 25 15 23 12 2 12 50 44.2 103 117 103 199 208 243 233 7 13 16 6

6

61

66 18 61 61 10 6 27 16 23 11 2 10 60 振动区

70 80 90 100 110

120 76.9 103 147 131 216 228 199 206 12 13 17 6 6 68 75 19 63 62 9 8 25 10 8 9 2 11 130 81.9 103 102 91 194 207 258 249 12 13 17 6 6 61 66 26 58 57 9 9 29 11 8 8 2 11 140 91.5 102 112 100 206 218 280 284 13 14 17 7 7 61 67 15 64 64 11 7 29 15 10 11 2 12 150

160

170

180

190

200

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表14 3月3#机有功功率与振动、摆度值

有功M W

导叶开度 %

水头 M 上导 X 向 摆

渡 um 上导 Y 向 摆渡 um 下导 X 向 摆渡 um 下导 Y 向 摆渡 um 水导 X 向 摆渡 um 水导 Y 向 摆渡 um

顶盖下压力脉动KP a 导叶出口压力脉动KP a 蜗壳进口压力脉动KP a 尾水管进口 1 脉动KP a 尾水管进口 2 脉动KP a 上机架水平 X 振动 um 上机架水平 Y 振动 um 上机架垂直 Z 振动 um 定子机架水 平 X 振动 定子机架 水平 Y 振动 定子机架 垂直 Z 振动 下机架 水平 X 振动 um 下机架 水平 Y 振动 um 下机架 垂直 Z 振动 Um 顶盖 水平 X 振动 um 顶盖 水平 Y 振动 um 顶盖 垂直 Z 振动 um 尾水管扩散段脉动KP a 0 18.1 104 183 128 110 125 128 101 17 13 21 3 3 55 57 27 7 5 40 6 30 42 21 2 10 6 10 20 30 40 39 105 173

130 140 160 104 71 15 13 19 4 4 38 39 26 45 4 12 6 35 38 14 2 8 7 50 45.3 103 188 117 118 133 110 82 16 13 19 4

4

48

48 24 49 5 15 6 34 12 11 2 11 9 60 振动区

70

80 90 100 110

120 75.6 103 162 112 118 138 107 84 35 14 44 6 6 43 42 24 48 4 4 6 33 5 4 2 15 12 130 80.7 103 184 118 109 120 113 84 19 12 24 7 7 49 49 25 48 4 6 6 33 6 4 2 13 12 140 91.9 104

168 112 116 133 135 98 16 13 19 7 7 44 43 29 47 5 11 8 31 6 6 2 20 13 150 160 170

180

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