船舶营运检验工作流程图
文件制修订记录
1.0目的： 为了供应商提供之物料符合本厂要求并确保本厂产品的合理成本及优良品质，特制订本程序。 2.0范围: 凡直接或间接使用于产品制造之原物料皆适用。 3.0权责： 3.1原材料之接收：仓储部、采购部。 3.2检验： 3.2.1直接原物料、半成品、化学品、或会影响产品质量的间接原物料：品质IQC人员； 3.2.2一般物料及不会影响产品质量的间接原物料：申请部门。 3.3审核： 3.3.1直接原物料、半成品、化学品：品质部主管； 3.3.2一般物料及间接原物料：请购单位主管。 3.4免检入库： 3.4.1客户指定，且有第三方证明物料合格者； 3.4.2间接原物料,不影响质量者； 3.4.3当接收进料物品时,有相关之认证文件可证明该物料为合格之物品,亦可依其所提供之文件,予以查验入库； 3.4.4各项物料之进料抽样计划及允收标准,则依各项物料检验规范内所明订之方式作业。 4.0定义： 4.1直接原物料：与产品质量有直接关联者，如ABS+PC料、油漆等； 4.2半成品：经前制程后但未可达出货状态之产品； 4.3一般物料：与产品质量无关者；
4.4间接原物料：与产品质量无直接关系，但可能会影响产品质量者，如治具等； 5.0作业内容: 5.1各供应商： 5.1.1各供应商按我司采购订单生产完成后确认数量、包装、标签、并填写送货单，将产品送到朗迅仓库，移交“送货单”给仓管员核对、点收签名，按仓管员指定的位置、指定堆叠方式，堆放完成后完成交付。 5.2仓储部： 5.2.1仓管员在收到供应商送货单后，核对采购订单与送货单，数量，物料编号，确认是否为RoHS对应物料，物料名称是否一致，不一致不予以收货。 5.2.2核对“送货单”正确后引导供应商将来料放置在“待检区”，并填写物料《送检单》移交IQC进行来料检验。 5.3品质部： 5.3.1IQC在收到物料《送检单》后，依《来料检验标准》、样品、图纸对来料进行检验、检验完成后，填写《IQC来料检验报告》，在来料标签上盖“PASS”章，并在《送检单》上填写检验结果，移交仓储部入仓。 5.3.2委外加工半成品的来料检验：经检验加工后，由IQC填写《IQC来料检验报告》提交品质组长审核，品质主管批准后，填写《入库单》移交仓储部办理产品入仓。 5.3.3IQC每天针对各供应商来料情况，填写《IQC来料检验记录》，最后交由品质文员统计。 5.4采购部： 5.4.1采购部在收到的不合格品的《IQC来料检验报告》后知通供应商，并要求供应商对《IQC来料检验报告》中检验的不合格项目在24小时内进行回复，并根据报告中对不良品的处理意见，三日内进行处理,若在本厂返工的不良品经检
营运经理工作流程及岗位职责 上班时间：14:00——12:00 一、14:00——15:00 1、楼上楼下巡视一圈查看人员到岗情况，检查整个楼面的卫生情况，不合格的地方重新清理，并检查台、凳、椅、杯子、电池、及包厢摆台是否摆放整齐和有关用品用具是否摆放规范。 2、检查前台工作情况及待客情况。 3、检查登记店内员工的考勤，处理好有关请假、休假、迟到、旷工等一些事务，确保楼面运作所需人手充足。编排好每日的员工值班表 二、15:00——16:00 1、查看前一日工作日志，了解遗留未解决问题的原因。 2、查看前一日超市盘点表，了解货物售卖情况。打印超市上货单，发放货品补足超市定量，统计登记存取酒状况。 3、检查水吧果品是否充足，及时叫货，不定期了解周边市场状况，确保价格合理。统计出品当日果盘销售量，赠送商品量，以及进货成本核算。 4、查看超市物品陈列，卫生，保质期 三、16:00——17:00 1、检查各区域人员是否做好二次巡包销售工作，并处理客人消费过程的需求，巡查区域房间消费多少，跟送情况，客人属性心理，是否常来或自来客人，并做好招呼，按情况不同给予服务接待及优惠政策。 2、准备每日管理人员例会内容，总结前日工作、营业业绩布置当日工作营业目标。 四、17:30——19:00 1、做好客离房间的买单，送客服务的落实 2、做好客离房间的清扫，用电情况的检查做到走一间出清一间，房间电器及时关闭 五、19:00——19:30 1、召开管理人员例会。（店长召开，店长不在由营运经理负责召开） 2、召集管理人员及其他相关人员进行每日例行巡检。检查店内所有区域（车场、前厅、过道、吧台、超市、包房、卫生间、机房、员工餐厅、员工宿舍、办公区域、消防通道等）的卫生情况、工作准备情况、交接情况，并做好记录。对不合格区域及时安排人员清扫。检查区域内物品补充情况，及时安排补充或领取待客物品。
1) 制定客户服务管理工作流程。 营运部岗位职责及工作范围 工作范围: 熟悉零售经营管理程序，掌握客户服务知识，能妥善处理客户投诉。 捕捉并分析客户需要，及时进行方案规划，调整专业服务标准。 营运部经理岗位职责 岗位职责及工作范围: 1) 建立职业化的营运团队，制定本部门专业化工作流程，负责统筹规划营运部各职能岗位的工作流程、 工作内容，明确工作方向和工作思路。 2) 协调本部门内部及与其他部门的业务关系，确保各项工作的顺利进行。 3) 制定并实施营运部年度规划及月度工作计划，监督部门内员工工作计划的执行。 4) 严谨公司会议制度，主持营运部例会和月度总结会议，并督导各下属单位对会议工作的执行。 5) 制定营运部相关制度，统一工作标准，负责督导销售终端的规范管理：如货品管理、店务管理、人 员管理、终端形象管理、促销管理、顾客管理、报表管理、安全管理等。 6) 执行和落实公司品牌形象要求，组织部门力量进行监督和检查。 7) 调查品牌区域发展状况，分析市场潜力，协助公司上级制定后期市场发展规划。 8) 合理控制费用，准确把握预算费用与实际费用的差异，审核下属的借支、报销等事宜。 9) 负责部门员工的管理、绩效评估及业务指导和培训工作。 10) 完成上级领导安排的其他工作。 客服部工作职责及范围 基本职责: 1) 负责客户订货、日常配货、退货、回款工作 ，维护公司对顾客承诺，改善公司服务质量。 2) 与客户保持良好的沟通与联络，随时了解客户状态，收集客户信息。 3) 售后服务信息管理系统（客户服务档案、质量跟踪及反馈）的建立与完善。 4) 催收货款，按公司下达的指标去制定各客户的季销售任务。 5) 负责区域市场、产品的销售分析，并协助相关销售策略的调整。 6) 负责VIP 的管理与维护。 2) 3)
IQC 进料检验流程图与说明 1.原物料来料进厂时，仓储人员随即依据供应商之送货单内容，或客供物料明细表，进行原物料清点。 2.如为进口之原物料时，应依据采购所提供的船务清单内容进行分类清点作业。 3.尤其特别注意来料包装是否有异常破坏情形，如有异常现象应即刻向采购反映，切记要保留现场情 形，用数码相机拍照留档做追溯依据。 1.仓储将原物料清点完毕后，放置于《待检验区》。 2.然后通知IQC 检验。 1.品管课IQC 接到【来料入库通知单】后，至原物料【待检验区】依据通知单内容进行数量的核对。 2.数量经核对无误后，随即进行抽样检验作业，抽样AQL 是依据《检验抽样标准MIL-STD-105E 一般正常检验Ⅱ级水平(单次抽样)标准》作业。具体作业参数见《附件1》。 3.开箱检验时，应注意不可使用非受控的刀片拆箱，必须采用公司利器管理相关规定的受控器物。可以 使用已登记受控的剪刀进行拆箱作业。 4.检验判定标准则依据《品质判定标准》执行鉴定。 5.检验结果填写在《IQC 检验报告》单上，对于要进 行微生物检验的原物料，转交实验室化验人员取样 进行微生物检验,并出示原料检验报告。 6.关于经检验判定为不合格的原物料，填写IQC 检查表，并按照附件2《进料不合格品处理流程》进行处理。 IQC 进料检验流程图
附件1； IQC 验货注意须知 1.准备好此原物料的资料。送货单、签办（确认样品）、生产订单、检验器具、品质判定标准、验货报告相关表单。*没有确认样品是不可以验货，必须找业务取得客户或业务签字的样品。 2.验货前先点数。依据送货单上的数据来与实物核对清点，如有错误应即刻修正数据内容。 3.抽箱数的决定。按通标规则，以总箱数开根号加1抽箱。 (也可采取下表方式抽箱数) 4.国际抽检质量标准表 (MIL-STD-105E)
营运各岗位工作流程 一、营运部总经理工作流程 、早上提前分到达商场。 、换工装、戴工牌、开始店面巡视。 、检查各项营业设备使用、清洁情况。 、检查商品陈列及摆放。 、巡视中记录所发现的问题，急需解决马上安排人员处理。 、召开晨会：分享信息，通报各部门现存问题，规定纠正时间。 、轮流参加各楼层早会。 、检查员工上岗前的准备着装、工牌等。 、巡视，做好记录，检查营业前准备工作。 、开门营业。 、查看销售记录。 、翻看各种报表。 、跟踪各楼层主管工作计划完成情况。 、跟踪促销计划的执行情况。 、随时检查各部门区域卫生情况。 、检查营业员的服务、精神面貌。 、抽查各部门人员交接情况，包括上下班交接，吃饭交接等。 、召开各楼层店长晚会，做工作总结。 、巡视检查店面，做最后检查、记录。 、闭店。
二、楼层经理的工作流程 、在每天早上开店前，要注意跟进以下工作： （）督促检查区域内新商品及降价商品的各项条码是否到位。 （）检查所有商品是否有价格标签及标价的正确性。 （）本区域的清洁情况。 、开店后要随时关注员工的工作状态，对出现的问题要及时指正，注意各位员工的服务质量及工作效率，及时补货，并做好预见性备货。随时关注 各区域商品陈列情况并随时督促同事们按照要求及正确的方法去做商品 陈列。 、交接班时，要检查各班交接情况。 、在营运期间，应注意： （）各位员工的考勤情况，有无长时间脱岗者及原因。 （）注意培养员工的安全意识。 、检查各种报告： （）每日销售报告： （）区域内跟踪报告： （）库存状态报告： （）商品销售最大货报告： （）备注库存管理项 商品的销售状态分为： —最活跃的商品。 —状态的商品，由于在销售过程中，会出现不同供应商供货情况，因此，
运营中心营运管理部工作流程 一、运营中心 运营中心是公司的的直接业务部门，代表公司管理所属直营门店，保证门店运营顺畅，本部门设有营销部、运营管理部如下图：
说明：1. 管理部设置岗位管理部主任和管理部督导专员各1名； 2. 区域是运营管理部的一个管理单位，一般4个以上同一个区域内的门店即可成立 管理区域，区域负责人为区域经理，一般区域超过5家分店（含5家），区域可 增设区域经理助理1名，主要协助区域经理开展本区域各项运营工作； 3. 未设置区域的门店直接由管理部负责。分店一般设立7种岗位，为店长、前厅主 管、厨房主管、出品员、收银员、服务员、外卖员。承担收台、传粉、仓管、出 品、分单等具体工作的岗位统称为服务员、出品员，具体的岗位职责详见下文。三．运营中心部门职能 3.1 根据公司整体经营目标和管理目标，努力巩固原有客源和原有市场，不断拓展新客 源和新市场，对运营收益目标的达成和市场网络拓展目标的达成负责； 3.2负责制定运营中心的各项规章制度，根据公司市场竞争状况和经营开展情况，出台科 学的经营管理方案，并在实施过程中不断加以完善； 3.3根据公司发展战略制定运营中心发展规划和不同时期的营销计划，根据市场竞争情况 和经营开展情况，策划和实施战术性的经营管理项目，以加速规划的实现； 3.4负责全权管理所有直营分店，规范分店的运作，持续开展分店运行督导，及时纠正执 行缺失，确保分店管理正常且可持续发展； 3.5 指定部门培训计划，对于所属部门员工进行分级培训，提高员工的思想素质和工作 技能，制定符合分店实际干部培养机制，建立一支高素质的干部队伍。 3.6 深入开展市场调查，定期组织各类市场调研和进行不间断的日常市场调查分析，分 析、测试行业与市场的发展变化的趋势，对公司满足顾客需求的能力和竞争对手拥有的竞争优势进行评估，根据顾客需求进行产品淘汰和建议开发，对于产品价格和定位进行建议调整，提高产品竞争力； 3.7 提炼部门的核心竞争点，打造部门的核心竞争力。通过与公司各职能部门的深入沟 通与协调，不断提高公司整体管理水平与满足顾客的能力，提高公司市场竞争力。 3.8 指导各分店建立完善固定资产档案，严格审批，规范固定资产的申购、异动、报损， 确保所属部门固定资产得到有效利用和安全管理。 3.9 建立安全预防和处理机制，对于分店安全管理进行指导，确保分店各项安全环节操 作规范，尽力避免安全事故发生或使事故损失降低到最低限度 3.10通过分店的规范运作，提升顾客满意度建立公司良好的口碑，积极开展社区活动和 公共关系活动，树立企业的社会责任形象，进而形成公司良好的企业品牌形象； 3.11不断对运营中心整体业务运作流程进行深入检讨，在努力确保顾客需求得到有效满 足的条件下，不断加强对运营中心业务运作各个环节的监控与管理，降低运营业务成本，提高部门整体经营效益； 3.12根据公司整体规划，建立个性鲜明的部门运作风格，不断的培训和纠正工作措失， 围绕各个核心开展活动管理，打造部门井然有序、朝气蓬勃、能征善战的团队形象与工作氛围树立良好的部门运作文化。
营运部工作流程
一、运营中心 运营中心是公司的的直接业务部门, 代表公司管理所属直营门店, 保证门店运营顺畅, 本部门设有营销部、运营管理部如下图:
说明: 1. 2. 区域是运营管理部的一个管理单位, 一般4个以上同一个 区域内的门店即可成立管理区域, 区域负责人为区域经理, 一般区域超过5家分店( 含5家) , 区域可增设区域经理助 理1名, 主要协助区域经理开展本区域各项运营工作; 3. 未设置区域的门店直接由管理部负责。分店一般设立7种 岗位, 为店长、前厅主管、厨房主管、出品员、收银 员、服务员、外卖员。承担收台、传粉、仓管、出 品、分单等具体工作的岗位统称为服务员、出品员, 具 体的岗位职责详见下文。 三．运营中心部门职能 3.1 根据公司整体经营目标和管理目标, 努力巩固原有客源和原 有市场, 不断拓展新客源和新市场, 对运营收益目标的达成 和市场网络拓展目标的达成负责; 3.2负责制定运营中心的各项规章制度, 根据公司市场竞争状况 和经营开展情况, 出台科学的经营管理方案, 并在实施过程 中不断加以完善; 3.3根据公司发展战略制定运营中心发展规划和不同时期的营销 计划, 根据市场竞争情况和经营开展情况, 策划和实施战术 性的经营管理项目, 以加速规划的实现;
3.4负责全权管理所有直营分店, 规范分店的运作, 持续开展分店 运行督导, 及时纠正执行缺失, 确保分店管理正常且可持续发展; 3.5 指定部门培训计划, 对于所属部门员工进行分级培训, 提高员 工的思想素质和工作技能, 制定符合分店实际干部培养机制, 建立一支高素质的干部队伍。 3.6 深入开展市场调查, 定期组织各类市场调研和进行不间断的 日常市场调查分析, 分析、测试行业与市场的发展变化的趋势, 对公司满足顾客需求的能力和竞争对手拥有的竞争优势进行评估, 根据顾客需求进行产品淘汰和建议开发, 对于产品价格和定位进行建议调整, 提高产品竞争力; 3.7 提炼部门的核心竞争点, 打造部门的核心竞争力。经过与公 司各职能部门的深入沟通与协调, 不断提高公司整体管理水平与满足顾客的能力, 提高公司市场竞争力。 3.8 指导各分店建立完善固定资产档案, 严格审批, 规范固定资产 的申购、异动、报损, 确保所属部门固定资产得到有效利用和安全管理。 3.9 建立安全预防和处理机制, 对于分店安全管理进行指导, 确保 分店各项安全环节操作规范, 尽力避免安全事故发生或使事故损失降低到最低限度 3.10经过分店的规范运作, 提升顾客满意度建立公司良好的口碑, 积极开展社区活动和公共关系活动, 树立企业的社会责任形
A、纯采购流程： 区域经理（客户经理）发起订货依据----订货助理审核----技术人员审核---事业部经理批复---订货专员订货。 B、交钥匙流程： 工程督导物业协调---工程督导勘测设计---区域经理（客户经理）发起订货依据---订货助理审核----技术人员审核---事业部经理批复---订货专员订货。 2、出货及施工流程变化 1）取消工程管理中心开工审核节点，审核内容合并在工程助理节点，同时工程助理环节增加与施工队开完工信息核对关键字段；
2）对集成工程流程，将物控过账节点增加到建项助理节点； 3）对纯采购流程、交钥匙流程，取消物料清理、退料办理、退料过账节点，如果退货另发起退货子流程。 A、纯采购流程： 区域经理（客户经理）受到交期信息---工程助理建项、派单—仓管发货---物控助理过账。 B、交钥匙流程： 区域经理（客户经理）受到交期信息---工程督导发起施工申请---工程助理审核开工资料，同时与施工队开完工信息核对、建项、派单—仓管发货---物控助理过账。 C、集成工程流程： 区域经理（客户经理）发起---工程督导协调---工程督导勘测—事业部经理审核---进场确认发施工申请和领料单---二级仓管入库登记确认---工程助理审核开工资料，同时与施工队开完工信息核对、建项、派单---二级仓库发货---工程助理发货过账---主体施工---物料清理（非必要）---退料办理（非必要）---工程助理退料过账（非必要）。 3、完工流程变化 1）将结转完工业绩结转至物控助理； 2）在工程巡检助理审核竣工资料环节增加与施工队核对关键字段； A、纯采购流程： 区域经理（客户经理）到货确认---物控助理审核资料结转完工。 B、交钥匙与集成流程： 工程督导提交竣工资料---工程巡检助理审核竣工资料同时与施工队核对---物控助理审核资料结转完工。 4、验收流程变化 1）对需要审计的交钥匙工程和集成工程流程增加审计环节节点； 2）节点时限重新设定； 3）取消合同信息节点。 A、纯采购流程： 业务助理直接结转收入和成本 B、交钥匙与集成流程： 区域经理（客户经理）上传初验文件---审计文件上传（适用需审计站点）----业务助理直接结转收
文件编号：ZJ-01-2014 来料检验管理规定 1报检过程 1.1采购物资——采购人员依据采购计划及采购订单或供货合同核对供方送货信息（包括产品名 称、规格、型号、数量及包装），通知仓库人员对采购物资的数量进行点收并放置“待检区”，大件物资不能放待检区的可做待检标识，仓库按《库房管理规定》确认无误后签送货单，并填写《报检单》送质检科报检。钢材类需要在卸车前确认质量的，可不做待检标识，通知质检科立即检验。 1.2外协物资——车间根据外协计划或生产要求核对外协加工的名称、型号或图号、数量，确认 无误后，放置生产过程“待检区”并填写《报检单》送质检科报检。 1.3客户来料、售后换回物资——销售内勤根据物流送货单与售后人员、销售人员或客户确认客 户来料、售后换回物资的名称、规格型号、数量、出厂编码、物资来料原由，填写退货清单送质检科，由质检科出验证报告提交销售内勤和生产科，作为物资入库或维修依据。 说明：以上外协物资是指由本公司提供材料或生产过程中的外协物资，供应商按图纸直接提供的或需要办入库手续的外协件按采购物资处理。 2检验过程的实施 1)检验人员根据报检物资准备相应的原料料检验规程、所需要的检测量具及仪器，保证测量结 果的准确性。 2)检验人员在对采购物资的产品名称、规格、型号、数量、包装及外观状态等进行初检后，依 据相应的检验规程对报检物资进行检验。 3)对于超出本公司检验能力的项目，根据采购合同或质检科提出要求供方提供相关产品合格证 明，本公司检验人员对其产品名称、规格、型号、数量、包装及外观状态、供应商合格凭证等进行验证。 4)劳保用品、低值易耗品类及用于公司生活、办公的物资不在公司质检部检验范围。 5)工装夹具工具仪器等生产设施由使用申请部门验收无误签字后，仓库直接入库。 3对检验结果的处理 3.1检验完毕后，由检验人员填写相关《检验记录》。 3.2检验合格的物资，由检验人员将检验结果记录在《报检单》上，并签字后交报检部门。仓库
运营管理部日常运营事务类工作流程 1.1 每周、每月向运营经理提交管理部本周、本月工作开展的 计划，并总结前一阶段工作完成进度，对未完成事项分析原因提出解决措施； 1.2 每季度性针对管理部各门店干部及员工展开培训需求调 查，并根据门店提交的培训需求向培训部提交培训需求报告，会同培训负责人完善各项培训工作； 1.3 每季度性组织管理部督导对管理部各门店管理干部工作能 力进行评估，并向运营经理提交评估报告，该评估报告包含干部管理能力综合评估、职务及薪资调整及下步管理干部培养采取措施； 1.4 管理部每周、每月向运营经理提交周业绩汇总、月业绩分 析报告、月产品分析报告、周配送事故汇总，每月对行政中心、财务中心、配送中心、总务维修等后勤部门工作效率进行评估并提交报告； 1.5 管理部须每半月向各分店下发门店督导检查公报，针对在 门店日常运营检查中，提出并纠正违规操作行为，统一标准化、杜绝差异性； 1.7管理部每月对门店运营管理质量进行综合评估，凡运营管理 质量达不到管理部考核检查的门店将被例为重点整改对象，责令门店管理组限期整改，管理部将阶段性对其运营管理质量整改进度进行评估，连续两次无法通过评估或运营质量没有明显改进的门店，给予相关管理员立即降级或劝退处理； 1.8 管理部负责策划组织每月运营会议，针对在门店日常督导 检查、顾客投诉处理等事故案例分析和学习，提高门店干部运营管理综合能力； 1.9 管理部将阶段性策划和组织各项文体活动，丰富团队业余 生活，提高团队凝聚力； 1.10管理部月底向上级提交分店下月业绩指标，对下月各分店 业绩指标确定有基本建议权 1.10 日常维修事务流程
IQC来料检验流程 IQC即来料质量控制，主要是对原料进行控制，包括来料质量检验，不良原料处理等。为了规范所有物料来料检验、来料异常处理流程，确保使用合格的物料生产出合格产品，下面我们针对IQC来料检验的流程进行介绍。 IQC相关工作职责 ?生产部采购：负责根据生产需求采购生产所需物料； ?生产部仓库：负责根据物料清单验收物料，并将物料出/入库；?生产部IQC：负责对所有来料进行全检，并将检验结果汇报质检部，对物料进行报检； ?质检部：负责对IQC报检的物料进行抽检，并对物料合格与否做出判定。 IQC工作程序 1、物料采购 采购根据《采购控制程序》具体流程向供应商购买生产所需物料； 2、来料验收、检验 a)所购物料来料后，原料仓仓管员根据物料清单逐一确认物料名称、数量、厂商等信息是否正确，核对正确后将物料放于“待检品放置处”，并以《物料送检通知单》连同《物料清单》联络IQC进行检验； b)IQC收到《物料送检通知单》后，按《IQC工作指导书》及图纸对物料进行检验，并对物料状态进行明确标示，如“待检品”、
“已检品”、“不合格品”等； c)IQC检验完成后，将检验结果记入《IQC日常检验报表》，经生产主管确认后将检验结果信息交质检部，并填写《报检单》送质检部报检； 3、质检部根据IQC提供的《IQC日常检验报表》及《进货检验指导书》进行抽样检验，并对物料进行如下判定，将判定结果传达生产部仓管： a)合格：经质检部抽检后判定为合格的物料，质检员在《IQC日常检验报表》上勾选“常规入库”并通知原料仓将合格物料入库； b)让步接收：经质检部检验发现有不符合但不影响使用，且经部门主管及生产主管商议后判定为“让步接收”，检验员在《IQC 日常检验报表》上勾选“让步使用”，并通知原料仓入库； c)选用：质检部检验发现有不合格，但因生产紧急或其他原因需要使用该批物料时，质检部与生产主管商议后可判定为挑选使用，挑选出的合格品通知原料仓入库；不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。 d)不合格：经判定为不合格的物料，按《不合格品控制程序》进行处理。 IQC来料检验流程图
一、运营中心 运营中心是公司的的直接业务部门，代表公司管理所属直营门店，保证门店运营顺畅,本部门设有营销部、运营管理部如下图: 二.
说明：1. 管理部设置岗位管理部主任和管理部督导专员各１名; 2. 区域是运营管理部的一个管理单位,一般4个以上同一个区域内的门店即可成立管 理区域，区域负责人为区域经理，一般区域超过5家分店（含5家)，区域可增设 区域经理助理１名,主要协助区域经理开展本区域各项运营工作； 3. 未设置区域的门店直接由管理部负责。分店一般设立7种岗位,为店长、前厅主管、 厨房主管、出品员、收银员、服务员、外卖员。承担收台、传粉、仓管、出品、 分单等具体工作的岗位统称为服务员、出品员，具体的岗位职责详见下文。 三.运营中心部门职能 3．1 根据公司整体经营目标和管理目标，努力巩固原有客源和原有市场，不断拓展新客源和新市场，对运营收益目标的达成和市场网络拓展目标的达成负责； 3.2负责制定运营中心的各项规章制度,根据公司市场竞争状况和经营开展情况,出台科学 的经营管理方案，并在实施过程中不断加以完善; 3．３根据公司发展战略制定运营中心发展规划和不同时期的营销计划,根据市场竞争情况和经营开展情况,策划和实施战术性的经营管理项目,以加速规划的实现; 3.4负责全权管理所有直营分店，规范分店的运作，持续开展分店运行督导，及时纠正执 行缺失,确保分店管理正常且可持续发展； 3．5 指定部门培训计划，对于所属部门员工进行分级培训，提高员工的思想素质和工作技能,制定符合分店实际干部培养机制，建立一支高素质的干部队伍。 3.6 深入开展市场调查,定期组织各类市场调研和进行不间断的日常市场调查分析，分 析、测试行业与市场的发展变化的趋势，对公司满足顾客需求的能力和竞争对手拥有的竞争优势进行评估，根据顾客需求进行产品淘汰和建议开发，对于产品价格和定位进行建议调整,提高产品竞争力; ３.7 提炼部门的核心竞争点,打造部门的核心竞争力。通过与公司各职能部门的深入沟通与协调,不断提高公司整体管理水平与满足顾客的能力,提高公司市场竞争力。 3．8 指导各分店建立完善固定资产档案,严格审批,规范固定资产的申购、异动、报损，确保所属部门固定资产得到有效利用和安全管理。 3.9 建立安全预防和处理机制,对于分店安全管理进行指导,确保分店各项安全环节操 作规范,尽力避免安全事故发生或使事故损失降低到最低限度 3．１0通过分店的规范运作,提升顾客满意度建立公司良好的口碑,积极开展社区活动和公共关系活动，树立企业的社会责任形象,进而形成公司良好的企业品牌形象； 3．11不断对运营中心整体业务运作流程进行深入检讨,在努力确保顾客需求得到有效满足的条件下,不断加强对运营中心业务运作各个环节的监控与管理，降低运营业务成本,提高部门整体经营效益; 3.12根据公司整体规划，建立个性鲜明的部门运作风格，不断的培训和纠正工作措失, 围绕各个核心开展活动管理，打造部门井然有序、朝气蓬勃、能征善战的团队形象与工作氛围树立良好的部门运作文化。
品牌营运管理中心 营 运 部 岗 位 工 作 流 程
一、营运督导岗位说明 1、营造积极进取团结向上的工作氛围营运督导不应该成为“所有的苦所 有的累，都独自承担”的劳模典型，营运督导越轻松，说明管理得越到位； 奖罚分明公正，对每位员工要民主要平等，充分调动每个成员的积极性。 在生活中，营运督导需要多关心多照顾同事，让大家都能感受到团队的温暖。 2、制定良好的规章制度营运督导虽然是规章制度的制定者或监督者，但是 更应该成为遵守规章制度的表率。如果督导自身都难以遵守，如何要求团队成员做到？ 3、建立明确共同的目标营运督导要给员工规划出一个好的发展远景和个 人的发展计划，并使之与公司的目标相协调。 营运督导岗位流程 二、 执行指令 报备结果
1、应把公司的利益放在第一位，以公司最大效益为目标，对公司应具有绝对 忠诚度。 2、负责所辖门店销售目标及促销目标的完成或超额宛成。 3、协助上级主管共同进行部门的管理工作，服从上级的安排，竭尽全力做好 每一件事。 4、主持所辖门店日常工作，参加每日工作晨会，沟通门店的目常情况落实工 作执行情况。 5、创造良好的工作环境，充分调动每一位员工的积极性，并保持团结协作、 优质高效的工作氛围，建设一流的团队。 6、及时传达公司下达的政策，并不断的检查考核。 7、妥善的处理好客户的投诉，并在调查分析后向上级主管汇报。 8、负责组织下属员工及时总结交流工作经验，加强业务修养，不断提高业务 水平。 9、根据市场部的要求，协助市场部组织实施所辖门店的广告、宣传促销工作。 10、负责统计分析下属店长的各项报表整理汇总并确保报表的准确性及时性。 11、监督落实下属各岗位员工日常考勤及行政事项按照公司的规章制度执行。 12、发生突发性的事件时，要在第一时间赶赴现场，及时妥善的处理。 13、负责所辖门店的4S现场管理，发现存在不足并提导跟进整改。
1.范围 针对本公司进料的产品质量、数量、型号检验工作，确保仓库物料的合格 2.权限 2.1有权对检验流程及检验制度提出合理化的建议 2.2有权对检验不合格来料拒收 2.3有权要求仓库部配合相应的工作 2.4有权不执行检验工艺文件的更改和未签字的图纸标准 3.职责 3.1负责确认产品来料规格、数量及包装等，按照采购检验标准、要求、检验方法、检验规范对来料进行检测和 采购检查程序对原材料、外购件、外协件，包装物等进行检验。将检验结果如实填写在《进料检验报告》、《进料检验日报表》做好进料入库检验的质量检验记录，确保数据的准确性与真实性 3.2负责按检验规程及其他技术资料要求检验和试验，并提出检验和试验结论。对不符合要求的部件不得入库。 定期对库存产品进行复检 3.3不允许接收第二方好处或其他因素而放行有问题产品流入车间 3.4负责按规定及时填写检验记录，并在检验记录和有关单据上签署 3.5认真实施检验和试验状态标识的规定；产品检验完之后一定要贴《物料标示卡》，对检验中发现的不合格品 按规定用盖红色的《物料标示卡》，隔离存放并记录，同时有责任分析产生不合格的原因，提出改进建议3.6一旦来料出现质量问题，应及时填写《供应商改善通知书》向上级反馈质量信息 3.7对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任；对因擅自不履行岗位职责，本岗范围内出现批量不合格 或造成其他损失负直接责任对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责 3.8保持各个部门的良性沟通 3.9对质检部所有量具器具的保管及维护工作，每月末做好量具的点检 3.10负责IQC检验区域的7S管理 3.11完成上级安排的其他工作
文件编号：HJ-CX-024 版本：A0 发布日期：2016年5月21日0 目的 规范物料和产品的检验步骤和问题处理方法，确保检验工作顺利进行。 1 适用范围 适用于物料和产品的质量验收。 2 适用角色 【QE，QC 、研发工程师、采购工程师】 3 定义 物料：指元器件、计算机、包材、结构件、电源、PCB等采购物料或成品。 产品：指CM/OEM/ODM加工的成品或半成品，如整机、模块和PCBA板。 外协厂：指CM/ODM/OEM等成品或半成品生产供应商。 4 涉及部门：【质量部，技术部，采购部】 5 KPI指标 6 流程图
7 流程说明
05 录入数据 并反馈检 验结果 IQC 1、对件报告度进行检验记录。 2、不合格品填写质量问题处理单。 06 对问题确 认处理并 进行分流 QE 1、对QC检验发现的问题进行确认问题是否属实 2、如 果问题成立，简单的操作性问题，如果有解决措施，QE 直接给出结论，判退给供应商，要求供应商输出问题分 析报告。 3、如果是重要的问题依据问题的性质对问题进行分类， 分流，指定对应问题处理责任人。 07 问题分析 并给出纠 正预防措 施 采购/研发 工程师/工 艺工程师/ 供应商 问题处理责任人对问题进行处理，给出问题根本原因， 临时纠正措施，长期预防措施。 08 对结果审 核 QE QE对问题单的处理结果进行审核并关闭。 09 物料接受仓管员1、仓管员依据检验报告单和IQC在ERP系统下推的结果进行物料接收； 2、质量问题单处理结果为让步接受的可以的，物料员依据结果进行接收。 10 退货采购采购对检验最终结论为判退的物料退货给供应商。 11 不良返修供应商供应商对不合格品进行返工处理，返工完成并经过自检合格的再次送检。 8 文件更新记录 版本号拟制人/ 修改人 批准者拟制/修改日期文件更新内容 A0 2016年9月21 日 新拟制 拟制/日期：审核/日期：批准/日期：
1.目的 规范成品出货检验流程，防止不合格出货，及时发现、纠正产品质量隐患，保证产品质量。 2.适用范围 适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 3.QA检验流程/职责和工作要求 流程职责工作要求相关文件/记录
流程职责开始工作要求 相关文件 /记录 投产 首件检验 检查结果确认生产 ?生产?每一订单生产的第一台机送OQC检验《首件检查检验员按订单、样机、检验标准或规范、说明书、ECN、表》OQC组长料表、设计文件作首件检验 填写《首件检查表》（外观、功能） ?QE?QE对首件及《首件检查表》确认，并签署合格 与否意见 首件不合格处理?PIE/OQC 组 ? OQC、PQC和PIE对机确认,《OQC检验报长/PQC组长告》 OQC不合格发出《OQC检验报告》,注明首件检查《坏机分析PIE工程PIE分析原因，发出《坏机分析报告》报告》 生产部已投产机返工，生产再重送首件 首件合格处理?OQC 组长 ?首件检验合格，OQC通知生产线组长在《首件确 认表》上签字确认后，生产部批量生产 批量检验?检验员?首件检验合格，OQC批量抽检 根据产品检验标准、规范，《产品检验抽样规 定》,设计文件，批量抽检 记录抽检的每台机流水号 首批检验合格机抽一箱做整箱落地试验 首批检验合格机（配有电源的产品）抽一箱做24 小时煲机试验 根据抽检结果填写OQC检验报告 抽检不合格处理?OQC组长 /PQC组长/PIE ?批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机确认 OQC主管OQC主管在OQC检验报告上签字确认 检验员OQC在生产部产成品送检单上填写REJ，注明不 良项目，发出《OQC检验报告》， PIE工程PIE发出《坏机分析报告》，在线指导生产 线返工，返工后重新送检
流 程 Flow path 负责单位Duty dept.说明Description 库管员Librarian 1：供应商送货到我公司附送货单(订单、名称、数量、产品检测报告),仓库接收。1.The supplier shall deliver the goods to our company's attached delivery list (order, name, quantity, product test report), which will be received by the warehouse. 库管员Librarian 2：仓库点收并确认接收后,如有紧急物料在收货单上标识，将供应商送货单交给IQC检验员,检验人员依照送货单零部件名称按AQL抽样水准去待检区抽样检验。2: After the warehouse receives and confirms receipt, if there is urgent material on the receipt, the supplier delivery note will be handed over to the IQC inspector. The inspector will go to the inspection area according to the AQL sampling level according to the name of the delivery part. Sampling test.质量部Quality dept.IQC根据物料紧急程序安排检验计划IQC检验员根据产品名称，及图纸或SIP要求，选择合适的量检具，对产品进行检验IQC arranges inspection plans based on material emergency procedures The IQC inspector selects the appropriate gauge according to the product name, and the drawing or SIP requirements to inspect the product. 质量部Quality dept.4:IQC需参照相对应零部件名称的图纸并依照SIP内容进行尺寸/性能等检验 。 4: IQC needs to refer to the drawing of the corresponding component name and perform the size/performance test according to the SIP content. 5:IQC检验时,需将检验数据记录于《进料检验记录表》内。 5: When the IQC test is performed, the inspection data shall be recorded in the “Incoming Inspection Record Form”.质量部Quality dept.IQC对检验合格物资直接贴“合格”标签，将检验结果记录于《进料检验记录表》中，并通知仓库入库IQC directly affixes the “qualified” label to the inspection qualified materials, records the inspection results in the “Incoming Inspection Record Form”, and informs the warehouse to store the goods. IQC 对检验合格物资直接贴“不合格”标签，将检验结果记录于《进料检验记录表》中，并将不合格物资移动至不合格品区域。随后，将《进料检验记录表表》连同不良（视需求）交由质量主管确认。 The IQC directly attaches the “failed” label to the qualified materials, records the inspection results in the Record, and moves the unqualified materials to the non-conforming product area. Subsequently, the Record together with the bad (as required) is confirmed by the quality supervisor.质量部Quality dept.采购部Purchasing Dept.质量主管根据《进料检验记录表》判定不合格品严重程度，并开具《不合格评审处理表》连同《进料检验记录表》、图纸转送至生产部、工程部、采购部、总经理（视需求）进行处理意见会签。根据最终评审结果对物资进行重新标示（结果与之前不同），并追踪处理结果。The quality supervisor shall determine the severity of the non-conforming product according to the “Incoming Inspection Record Form ”, and issue the “Unqualified Review Processing Form” together with the “Incoming Inspection Record Form” and drawings to the Production Department, Engineering Department, Purchasing Department and General Manager ( According to the needs), the processing opinions will be signed. Re-mark the materials based on the final review results (the results are different from before) and track the results. 质量部Quality dept.采购部 Purchasing Dept. 确认退回的物料，由采购负责联系供应商安排退货事宜。Confirm the returned materials, and the purchaser is responsible for contacting the supplier to arrange the return.质量部Quality dept.采购部Purchasing Dept.质量部将不良现象及供应商异常改善报告回复,留电子档案,作为每月供应商来料数据分析The quality department will reply the bad phenomenon and the supplier's abnormal improvement report, and keep the electronic file as the monthly supplier's incoming data analysis.有 限 公 司 进料检验作业流程图 Feed inspection operation flow chart 厂商来料 Supplier supply 仓管签收《收货单》后交品质 IQC检验，标识出紧急物料。 After receiving the receipt, the warehouse keeper shall submit it to the quality IQC for inspection and identify the emergency materials.IQC根据送货单优先顺序安排检 验 IQC will arrange inspection according to the priority of delivery order IQC依照标准检验/并做检验记录IQC inspects/makes inspection record according to the standard 检验判定Test to determine IQC 标示不良标签.通知仓库隔离，开《不合格品评审处理表》IQC marks defective labels. Inform the warehouse to isolate and open the unqualified product review and treatment table.特殊状况决议是否(退货、让步、返工)等使用,决议部 门《质量、工程、生产、采购》 Special situation resolution (return, concession, rework), etc., resolution department "quality, engineering, production, procurement"退料确认 Return to confirm material 结案OVER 入库Put in storage NG OK OK NG