第一部分、检修组织设计
一、检修总图
二、主要部分设备检修、加工方案
1、工程概况
1.1工程名称：
1.2工期：按委托方要求。
2、施工范围及工程量明细
2.1主要施工内容
1、窑砌筑；
2、浇注料的拆除与浇筑；
3、耐火砖的拆除与砌筑
2.2 工作范围
1、出料：甲方单位负责材料出库手续，乙方负责材料运输（从材料库到现场）；
2、架子：架子管由甲方单位提供，乙方负责搭架子、拆架子。
3、工具：（包括焊接工具、风管、风镐、撬棍、照明线及灯具等）由（甲方不能提供的）乙方自带。
4、清扫：在回转窑砌砖工作开始以前将窑内杂物、灰尘等清扫干净。用电动打磨机和电动清扫刷等将回转窑筒体内部的结皮、焊疤等打磨清扫干净。
5、垃圾：按甲方要求把垃圾放到窑下指定地点。
最终施工量以实际施工的签证量为准。
3、施工措施
3.1 临时设施布置
耐火材料堆放场地要求场地周围排水畅通，要求平整、防雨、并易于耐火材料的存放。施工时应保持场地清洁，不得有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等其它杂物混入浇注料中，并要求与浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。
3.2 材料检验
A、对进场的耐火材料、保温材料除检测报告（按供货技术协议），还应有材
料名称、施工说明等：
B、施工前应对种种材料进行抽检测试，合格后方能使用，对不合格的材料拒
绝使用；
3.3 水源
现场施工用水用同一母管从甲方提供的地点接管。母管用φ2.5/钢管接到施工现场，现场在零米及各层平台设φ1/支管。施工所用的水应是新鲜、干净的饮用水（最好为软化水），水中含氯量应小于50ppm,水应控制在5℃～30℃之间。
3.4 施工用电
从一级配电盘进行施工电源总控制，然后设五块二级盘分别引至用电现场，二级盘上再分别接出流动配电箱，金属罩壳加工场地、木工棚设二级配电盘。3.5 施工用气
本工程所用氧气、乙炔气体由甲方提供。
3.6 运输机械
在预热器的钢架外部设置垂直提升架用于材料上下运输。
3.7施工注意事项
3.7.1、检修部位旧衬拆除干净，并根据现场替换焊接新锚固件。
3.7.2、施工浇注料前需对金属锚固件或涂刷2mm沥青漆。
3.7.3、浇注料恢复时需震捣密实并与旧料完美结合，防止空洞。
3.7.4、按设计图选择和布置锚固件，锚固件底座和筒体或护铁垂直且焊接牢固，锚固件等金属件焊接时需正确选用焊条材质。一般情况下焊条采用A302（E304），施工以前，需对锚固件表面涂刷2遍沥青漆或缠裹2-3圈胶布，同时，耐火砖与浇注料接界部位也需涂沥青漆，并粘贴5mm厚的陶瓷纤维纸。
3.7.5、浇注料施工一般采用木模板（厚度大于10mm）或钢制模板（厚度大于3mm）。浇注面的木模板必须光滑，安装钢模前必须涂油以便于拆除。
3.7.6、膨胀缝预留严格按照现场施工图纸施工：
3.7.7、若检修施工时含窑口浇注料且施工完急于点火，则可在上方的模板上预
留直径为5mm的圆孔，浇注一段后扎入一次性的竹筷子来预留排气孔，孔距以200mm为佳。
3.7.8、必须采用强制搅拌机搅拌，搅拌机搅拌速率大于19转/分。
先把整袋的耐火浇注料骨料倒入搅拌机中，然后把粉料小袋均匀的撒开，开机干混约1分钟的时间，然后开始加入纯洁的饮用水，加水量分两次加入，先加入总加水量的80%，在湿搅拌2分钟后，视现场浇注料的搅拌效果再加入其余的水量，再搅拌2分钟。浇注料在搅拌时应根据现场气候条件加水量尽可能走低限，并且搅拌要充分（不低于5分钟），搅拌效果以浇注料用手颠具有一定流动性且不流淌为佳，保证浇注料有较快的初凝时间。搅拌好的浇注料必须在20分钟之内用完并振捣成型，拌好的料在凝结后应扔掉。
3.7.9、浇注料的振捣
应使用大号振动棒进行振捣（直径≥50mm），模板内装料一次不得超过护口铁尺寸，振动过程中应采用多点振捣，振动棒应快插慢拔，以表面翻浆为佳（约40秒），浇注料必须振捣密实，不得出现蜂窝麻面。
3.7.10、浇注料的养护与脱模
一般浇注完毕24h后脱模，脱模后自然养护不少于24h；冬季施工环境温度低于5℃时，搅拌加水时使用温水（水温40～60℃），养护时采取适当的保温措施，保证环境温度大于5℃，脱模时间适当延长到36h或24h后带模低温烘烤。
3.7.11、耐火砖铺底，采用花砌（轴向错缝砌）的方法，并注意：
1)耐火砖大头面必须紧贴窑筒体，耐火砖各面相互贴紧，火泥应均匀的散步在
单砖上，砖缝要符合要求。
2)开始砌筑时，耐火砖配比尽可能符合理论配比；
3)耐火砖铺底时，只可以用橡皮锤或木棰敲打砖面；
4)注意不时的检查砖环是否与环向基准线平行；
5)砌筑方向始终是由下向上，由窑前向窑尾；
6)铺底完成后保证砖缝与窑轴线对齐、砖环与窑筒体同心，不能有“爬坡”现
象。
3.7.12、锁砖区域砌筑需注意：
1)使用标准砖和锁缝砖搭配，以得到4-6mm的平行垂直砖缝；
2)不能切割锁缝砖；
3)不要出现∨或∧型砖缝
4)最后一块耐火砖插入尺寸恰当，没有敞开砖缝，可用铁锤垫木方打入，铁锤
不允许直接敲打砖面；
5)锁缝砖和锁缝钢板必须交错布置；
6)锁砖板不能安装在锁缝砖的位置；
7)每环钢板总数不允许超过2-3块；
8)每道砖缝中只允许打入一块钢板；
9)耐火砖两面不允许同时插入钢板；
3.7.13、拆除完旧的耐火砖，保留的耐火砖断面要用焊接在窑筒体上的角钢固定住，并且将旧砖断面上粘结的块状硬料用抛光机打磨掉，不允许用铁锤敲打。无论如何，和旧砖衔接处必须用整砖，切砖摆在两环整砖之间
3.8锚固件排布
浇注料施工前，在锚固件上刷2mm厚的沥青漆，Y型扒钉250mm间距交错排列，V型按200mm间距交错排列。
4、耐火材料施工一般方法
4.1锚固件焊接
在对耐火内衬材料安装前，应对安装耐火材料内衬的钢架表面的毛剌、锈、鳞锈、或灰尘等清除干净。这些可通过压缩空气、或钢丝刷子进行。
一般不要求对金属表面进行磨擦清洁，只是那些损伤性材料，如石灰、灰泥或化学物质等粘在了钢构架的表面上，需要用电动手工工具处理。
尺寸、焊缝高度符合图纸设计要求，所有锚固件在焊接完毕后进行全面检查。使用的焊条符合图纸及规范要求。
4.1.1焊接质量检验
所有的焊缝均应进行外观目测检查，在此对许多焊接图片和区域进行评估。为了让评估进行简化，下面给出一些典型的评估图。
焊接评估图
4.1.2 机械性能检查
用0.5 ㎏手锤逐个敲击，锚固钉应发出铿锵的金属声；
至少对1/20的锚固件进行锤击(0.5 ㎏)试验以检查其焊缝。另外，对第一根和第500根锚固件进行冲击弯曲试验。若有怀疑性的缺陷，应增加检查数量。
在焊接工作完成后60分钟内必须进行冲击弯曲试验。每4 m 2抽查一个锚固钉，锤击该钉端部（Y 型击打大面、侧拉型圆环双层锚固钉击打柱型螺柱），若弯曲弧度达60°而没有发生裂缝或断裂，焊缝成功。在60分钟后再进行检验，则只允许弯曲15°。
敲击弯曲试验
4.2 硅酸钙板的施工
4.2.1 粘结剂的配制与使用
粘结剂为硅钙板的配套产品，同时具有保温和粘结功能。粘结剂分为粘结粉
（袋装）和粘结液（桶装）两部分，配套使用。使用时将两者混合均匀配成泥状粘结剂。配合比例为：
粘结粉：粘结液=1：3（重量比）
应使用搅泥器按上述的比例搅拌配制泥状粘结剂,其使用和存放时间不宜超过一小时。一小时后泥状粘结剂将逐渐失去粘塑性而变硬结块。
粘结剂的作用是连接硅钙板与钢板(或其它结构)或使硅钙板之间相互连接并使其固定，同时可以填满硅钙板和钢板（或其它结构）之间的不平整缝隙以及在硅钙板连接处进行密封，防止缝隙散热，提高保温效果。
4.2.2 硅钙板的粘贴施工
一般采用粘贴法对硅钙板进行施工，施工前先将结构表面（钢结构或其它结构）清理干净，钢板上凸起的瘤状物（如焊接后的遗留物等）和刺状物要打磨平整。在粘贴硅钙板以前要先在钢板表面涂刷一层粘结剂的液体部分浸润，将混合好的泥状粘结剂均匀的涂抹硅钙板的一个大面及四周小面，然后用力向钢板压实或用木锤、橡胶锤等轻轻捣实，硅钙板之间的缝要砌筑紧密，并用粘结剂填满。施工硅酸钙板时应采用压缝、错缝粘贴施工。
当施工顶部、斜顶以及弧形管道部位时，粘贴完硅酸钙板后应使用细铁丝固定，防止在施工耐火浇注料的过程中硅酸钙板在振动力的作用下掉落。
对于设计成双层硅酸钙板的部位，应在施工完第一层验收合格后再施工第二层，两层之间应错缝施工。
4.2.3 防水剂的使用
硅钙板本身不具有憎水性，所以在硅钙板其表面进行浇注料的施工时，为了保证浇注料的流动性及其凝结硬化过程中有足够的水分，故需在其表面涂刷防水剂。
防水剂的使用一般在硅钙板砌筑之后,或每砌一定面积后进行涂刷。用量为0.3kg/m2，涂刷2遍。防水剂干燥后才具有憎水效果，因此需待防水剂干燥后再进行浇注料的施工操作。
4.3 支模及拆模
4.3.1 一般规定
（1）振动浇注，自流平浇注等方法安装耐火材料时需要模具。
（2）模具在使用前应彻底清洁并做防水处理。
（3）模具间连接缝应平整无阶梯、密封紧固，以防止振打时发生耐火材料从模件缝中渗出。
（4）在进行模具安装时，应进行润滑或涂上特殊的模件油以防止模具黏着耐火
材料。
（5）模具应用钢制或木制的刚性防水的材料制成；采用木模时应采用不低于10毫米的多层板，对于有严格弧度要求的部位可采用不低于5mm的模板，但在支设时应保证做到不涨模、不跑模。
（6）模板应具有足够的承载强度、刚度和稳定性，应能承受浇注料的重量和压力引起的振动，在安装耐火材料时不会发生弯曲和破裂，还要方便模具的拆卸。
（7）模具支设应保证衬里结构和各部位尺寸符合设计文件要求。
（8）模具支设好后预留的浇注口应足够大，可以在上部看到耐火材料的自由表面。
（9）对于有些需仰面支模施工的部位，不易浇注捣实，可采取割开顶棚铁板，加开施工孔浇注。
4.3.2 开孔部位的模具要求
（1）炉墙开孔应以可拆卸的密封的模具堵住。塞子应是微锥形（内小外大，方便拆卸），可采用木模或用薄钢板卷制的异型模，正好堵住开；
（2）塞子表面应稍涂重油或用塑料封住，以防粘住；
（3）塞子在耐火材料最终成型后才能取出；
（4）管道弯头、开孔接管或分段衬里的接口等特殊部位的模具。
4.3.3 安装模板前的质量检查验收要求
在安装施工模板前应注意检查以下几个质量环节：
（1）锚固件的焊接质量是否达标；
（2）锚固件的布置是否符合要求；
（3）硅酸钙板的粘贴施工是否平整、无缝隙；
（4）硅酸钙是否已经采取防水隔离措施；
（5）制作的施工模板尺寸、规格是否符合图纸尺寸要求。
4.3.4 大面积立面浇注的模具要求
（1）模具可用钢模或木模，每次支模高度以300~500mm为宜，最大为1000mm；（2）模具与器壁的距离应等于设计衬里厚度，其允许误差为±5 mm；
（3）每层模具不宜一次注滿，预留50 mm～100 mm，待上层模具安装后再浇注；（4）若施工较大面积的耐火内衬,不能一次进行耐火材料的浇注,应将其分成多个较小的工作区域。其面积大小的划分取决于在浇注料凝固前施工完毕的时间。不过最大的面积不宜大于1㎡。在已浇筑的耐火材料凝固后，可移走模具并且对相邻的区域进行浇筑。形成的缝叫施工缝。但对于膨胀缝，
再进行下一区域浇筑前，应安装某些可压缩性材料。
4.3.5 耐火浇注料模具的拆除
（1）首先应进行锤击声音试验。若在耐火内衬材料上锤击出清脆的声音，证明耐火材料已经有效的硬化，可拆除模件。开始拆除一小部份模件以检查是
否所有的耐火内衬材料均已硬化。通常耐火材料在带模养护时间越长，其
效果会更好。所以，浇注完毕最好带模自然养护至少24小时，待浇注料凝
固后具备拆模强度后才能拆模。
（2）按规定，侧模（不承重模具）应在浇注料强度达到设计强度等级的50%时方可拆除；底模（承重模具）应在浇注料强度达到设计强度等级的70%时
方可拆除；
（3）异型模、斜模拆除后，应切除多余的衬里浇注料。
（4）拆模后应继续自然养护后或保湿养护，待浇注料达到常温强度后即可进行
热养护。
4.4 耐火砖砌筑
4.4.1在窑筒体上画出轴向（基准）线和环向（参考）线：
使用水平尺和铅坠或使用激光角度计画出轴向基准线和环向参考线（图1、
2）。
窑纵向基准线要沿圆周长每1.5m放一条，每条线都要和窑的轴线平行。环向基准线每10米放一条，施工控制线每隔1m放一条，环向线均应互相平行且垂直于窑的轴线。
图1
4.4.2 耐火砖铺底，采用花砌（轴向错缝砌）的方法水平仪
水平仪支撑板
第二点
第一点
铅坠
图2 如图
2中左图所示，耐火砖铺底推荐采用花砌（轴向错缝砌）。轴向错缝砌法可保证各环耐火砖相互运动时不会损坏砖角。
耐火砖铺底注意要点：
★ 耐火砖大头面必须紧贴窑筒体，耐火砖各面相互贴紧；
★ 开始砌筑时，耐火砖配比尽可能符合理论配比；
★ 耐火砖铺底时，只可以用橡皮锤或木棰敲打砖面；
★ 注意不时的检查砖环是否与环向基准线平行；
★ 砌筑方向始终是由下向上，由窑前向窑尾；
★ 铺底完成后保证砖缝与窑轴线对齐、砖环与窑筒体同心，不能有“爬坡”现象（图3、4）；
图3
图4
4.4.3耐火砖砖环的封闭
耐火砖砖环的封闭一般按照如下步骤：
●千斤顶：使用液压千斤顶挤紧砖环（图5），注意压力不能超过35-40N/mm2
（约1/2耐火砖冷压强度）；
图5
●锁缝砖：
要点①：使用标准砖和锁缝砖搭配，以得到4-6mm的平行垂直砖缝；
要点②：不能切割锁缝砖；
要点③：不要出现∨或∧型砖缝（即使插入钢板，砖环依然会松动且会出现应力集中）；
要点④：最后一块耐火砖插入尺寸恰当，没有敞开砖缝，可用铁锤垫木方打入，铁锤不允许直接敲打砖面；
4.4.4锁缝砖和锁缝钢板的布置
（1）锁缝砖和锁缝钢板必须交错布置；
（2） 图7 （3） 每环钢板总数不允许超过2-3块；
（4） 建议使用2mm 厚的钢板，使用气动锤打钢板。没有气动锤，也可以使用
3mm 厚的钢板，加工出刃口的钢板有助于钢板的打入；
（5） 每道砖缝中只允许打入一块钢板；
（6） 耐火砖两面不允许同时插入钢板；
4.4.5 切砖：一般使用砌砖机处理合适的尺寸，应当注意不能使用水来切割镁质砖（在升温过程中，湿的镁砖会水化损坏）
4.4.6旧砖构中砖缝的处理措施
（1）旧砖构中60mm 以内的环向砖缝塞陶瓷纤维毡；
（2）旧砖构中60mm 以外的环向砖缝需用长砖替换掉这环砖以切割砌筑；
4.4.7特殊情况下的砌筑内容
4.4.8窑筒体变形
遇到此类情况，砌砖前要用火泥或者浇注料找平变形（如图8、9）。
锁缝钢板
图8
图9
☆不建议用火泥或浇注料填充∨型砖缝（图10，砖缝中薄的火泥或浇注料的耐压强度要远远小于砖的耐压强度）
图10
4.4.9轴向歪斜耐火砖的调整
使用火泥或2mm厚的陶瓷纤维板来调整
☆不建议采用铁片来调整
☆不建议撕纸板来调整
4.4.10窑筒体锥形缩口
遇到窑筒体变形缩口的情况，建议使用异型砖，贴紧窑筒体衬砌（注意轴向膨胀缝的位置）
4.4.11砌筑过程中注意事项
4.4.12砌筑配比不符合设计要求
出现此种情况的主要原因有：
☆耐火砖的砖型尺寸与原设计有较大出入；;
☆窑筒体出现较大的椭圆变形；
☆施工砌筑人员砌筑失误。
4.4.13 砌筑耐火砖大头不紧贴窑筒体，存在爬坡现象
引起此类问题的原因较多，大致如下：
☆施工人员盲目按照设计砌筑配比施工，没有考虑到窑筒体的轻微变形和耐火砖存在外观尺寸偏差；
☆砌砖机工作压力不足顶不住耐火砖；
☆砌筑人员湿砌手法不规范，在砖面上打火泥厚度不均导致配比失调造成砖爬坡；
☆窑筒体椭圆度超标。
4.4.14环缝扭曲，最后收尾时加工砖长度偏差大
此现象主要是因为砌筑前未进行筒体放线和环向缝控制不当，造成砖环砌筑后的环缝不在一个平面上，最后收口时上下左右的距离不一致，导致最后加工砖尺寸长度加工量大，砌筑质量难以保证。
4.4.15最后的加工砖长度小于原砖长度的60%。
4.5耐火浇注料施工
4.5.1耐火浇注料的混合搅拌
耐火浇注材料均是干料供货的，在安装使用前加水或其它搅拌液进行混合搅拌。经过搅拌工序后才开始施工。
?一般规定
（1）应该使用整袋的耐火材料，不能使用已经打开、损坏的和受湿的材料。（2）两个不同制造者生产的材料不能混合，两个不同的材料也不能混合。（3）材料中不能再加入水泥、石灰石等任何添加剂（除钢纤维），除非经制造商批准。
（4）袋子里有结块或渗水的耐火材料不能使用。在耐火材料的运输和储存过程中，可能会压成块，这种结块可以用手轻轻搓开，不会影响耐火材料的性能。
（5）材料的混合、输送和安装应遵守制造商推荐的关于特定材料的混合温度范围。适当的混合温度可保证浇注料的物理性能。
（6）安装者应为合适的混合温度制造必要的温度控制措施。
（7）若非材料制造商规定，从加入水开始总的混合时间不能少于3分钟且不能超过5分钟。对低、超低和没有粘合剂的耐火材料，混合时间是决定材料最终物理特性的主要因素。
（8）每一次混合的耐火材料的数量根据工作量安排，每次用量不宜过大，以确保混合的材料在成型前安装。
（9）耐火材料放出混合器后，应立即输送到安装现场。混合、加水、输送和耐火材料的施工时间间隔应遵照材料制造商规定。
（10）在混合料的输送过程中，应采取措施防止材料分离。
?加水
在混合机里加水量应根据耐火材料的实际重量来定，应按照材料使用说明书中的参考加水量进行加水。水泥行业常用耐火浇注料施工加水量见各部位施
工方案推荐表。
加水量应以批准的安装程序中规定的体积或重量精确计量。搅拌施工所用的水应是新鲜、干净的水，水应控制在5℃-40℃之间。水中氯离子含量不超过50PPM,PH值在6.5到7.5之间。加水量应参照施工说明中的加水量执行，准确计量。在可施工的条件下，应尽量少用水，以达到更好的性能。
?搅拌
搅拌是非常重要的工艺程序，因为它对内衬质量起到决定性的影响。使用正确的搅拌设备、注视正确的搅拌时间以及使用正确数量的搅拌液等都是非常重要的。
耐火浇注料应采用强制式搅拌机搅拌，搅拌机的转速不低于18转/分为佳，不允许采用人工进行搅拌，要使用下图的强制搅拌机。
搅拌设备及搅拌效果
?搅拌控制
为达到耐火材料的均匀分布，在不加水的情况下干搅拌30-60秒，然后再加80%的水。余下的水，要仔细测量，以加到使稠度获得最佳的效果。对所指示的用水量可以有些细微的变化。对于重质材料，搅拌用水量可允许有最大±0.5%的误差。可通过“稠度试验”来确定正确的加水量。检查有两种办法：
手球试验法：加完水分以后，浇注料在手中形成一个“球”。如果此“球”：粉碎分开：表明浇注料的加水量不够；
轻微流动：浇注料的加水量正如设计要求；
立即流动：浇注料的加水量太高。
振动器试验：在搅拌机盘内放置一个振动器：
抽出振动器后，若有一个孔在耐火浇注料上，表明浇注料的加水量不够；
若耐火材料流动良好，浇注料的加水量正如设计要求；
在振动时若有水存积，浇注料的加水量太高。
重要提示：用干燥的搅拌机，第一次搅拌需要稍微多一点水，以便事先湿润搅拌设备。
4.5.2耐火浇注料振动浇注方法
从搅拌机中出来的耐火浇注料的闲置时间应在浇注料初凝时间范围内，一般不应超过45分钟。已初凝或无流动性的浇注料不能使用。
浇注时，将已拌好的浇注料倒入模具内，应用振动棒连续振动到缝隙被压实和翻浆密实，将气泡赶出以消除衬里空隙。
若使用插入式振捣器，应慢慢取出振捣器以使耐火材料不形成孔洞。若发现有大量的耐火材料下陷并在表面上产生许多小汽泡，说明振打良好。若出现沸腾，应停止振打因为有发生分凝的危险。
若采用插入式振捣器振捣时，振捣棒移动间距宜不大于锚固钉间距；若采用表面振捣器振捣时，其移动间距应保证振捣器能覆盖已振实部分的边缘。
若要在已经振打层上浇筑新耐火材料层，则应尽可能深的插入振打器，以使两层耐火材料相互粘合良好。除施工缝处外，振捣棒插入下层耐火浇注料的深度不小于50 mm，具体的振捣示意图可见下图。
若从模件外侧进行振捣,则需要非常稳定的设计。重要的是要有效的把振动传递到耐火浇筑材料。另外，外部振打器应布置良好，以保证由振打器产生的振荡波能达到耐火材料的各个区域。振打将持续到获得良好的振打效果才能停止。若振打时间过长，有可能发生耐火材料分凝的现象。
振捣示意图
4.5.3膨胀缝的预留方案
浇注料每1m间隔一道膨胀缝，膨胀缝宽3mm，且膨胀缝应留设在锚固件间隔中间位置，具体留设方式方法严格参照设计图纸要求。
4.5.4耐火浇注料凝固与保湿养护
耐火材料开始凝固的时间长短取决于材料的类型和环境温度。
由于不同的材料，有的材料在凝固期间将会导致热量的聚结，称为水合热。因此需要喷以轻微的雾化水于以冷却内衬、或用塑料箔或潮布进行防护，以防止过多的水分蒸发。
正常施工条件下，带模养护时间应不低于24h，脱模后自然养护时间不低于24h；冬季施工环境温度低于5℃时，应采取适当的保温措施，保持养护环境温度在5℃以上，同时脱模时间应保证在48h以上。
三、加工、检修质量、进度、安全控制体系及保证措施
1、加工检修质量及进度
1.1质量
（1）锚固件数量、大小、焊接质量在施工现场验收，并填写施工质量验收单，经双方签字认可后方可进行浇注，否则一切后果均由乙方自行承担。
（2）严格按照设计图纸资料以及国家有关工程施工规范组织施工。甲方代表负责检查验收施工质量，工程质量如达不到工程约定的条件或不符合有关标准规范、设计要求以及甲方委派人员发出的书面指令，我方必须按照甲方委派人员的要求无条件返工、修改，费用由乙方承担。
（3）工程具备覆盖、掩盖条件或达到局部中间验收时，我方在自检合格的基
础上，提前通知甲方进行验收，验收合格后，甲方代表签字认可后方可进行下步施工；对于我方不经甲方代表同意，擅自将隐蔽的工程进行隐蔽的，甲方有权随时提出对已隐蔽的工程质量重新检验的要求，我方应按要求进行剥露，在检验合格后，重新进行覆盖修复，直至合格。
（4）窑内耐火砖砌筑采用干砌，施工控制环线每1m放一道。
（5）施工结束后，由甲乙双方共同组织相关人员对乙方所承担的全部工程项目进行验收，并填写竣工验收单，经双方代表签字认可。
（6）我方交付甲方的工程在质保期内承担质量保修责任。
（7）砌筑质量检查要在砌筑过程中按规程随时进行，发生以下不合格现象必须随时纠正，严重的要返工。
①错位：即在层与层，块与块之间的不平整；
②倾斜：即在水平方向上不平；
③灰缝不匀：即灰缝宽度大小不一，可通过适当选砖来调整；
④爬坡：即在环向墙表面上有规则地不平整的现象，应控制只错开1mm以内；
⑤离中：即在弧形砌体中砖环与壳体不同心；
⑥重缝：即上下层灰缝相叠合，两层间只允许有一条灰缝；
⑦通缝：即内外水平层灰缝相合，甚至露出金属壳体；
⑧张口：即在弧形砌体中灰缝内小外大；
⑨脱空：即灰浆在层间、砖间及与壳体间不饱满，在不动设备的衬里中是不允许的；
⑩毛缝：即砖缝未勾抹，墙面不清洁；蛇行弯：即纵缝、环缝或水平缝不呈直线，而呈波浪形弯曲。
八、其他加工保证措施
1、冬季施工方案
1.1 目的和总则
为进一步按照耐磨耐火材料的性质要求进行施工，确保最终砌筑质量，以超值服务业主，提升公司形象，特作如下的冬季耐磨耐火材料施工措施：总则：1.环境或炉体界面温度必须控制在5℃—40℃；
2.材料的混合搅拌及运输温度必须控制在5℃—25℃；
3.初凝期养护期间48h内及施工完成至低中温烘炉前期间的温度控
制在5℃—40℃。
1.2 温度保证方案
一旦温度低于以上的温度最低点，应采取相应的温度控制措施，根据各炉衬部位的结构不同采用不同的控温措施：（根据业主要求采用火炉加热升温）
1.2.1搅拌棚温控措施
1.2.1.1在合适位置搭设3个封闭搅拌棚（每个面积15M2，2.5米高），每个搅拌棚放置1台火炉，一个铁桶，用于加热搅拌用水，火炉直径1米，高1.2米。每个搅拌棚布置容积为2M3的盛水箱，每个搅拌棚装温度计一个。
1.2.1.2炉外搅拌棚必须搭设到炉内的运输通道，通道用塑料布封闭。
1.2.2注意事项
1.2.2.1冬季施工前应彻底清理现场施工机具，施工中不能乱加其它添加剂，因冬季施工的水硬性浇注料，厂家生产时已掺入早强剂、减水剂，已考虑冬季施工的因素。（提前通知生产厂家，调整冬季配方）
1.2.2.2所有不作用的通风口通气口必须采取封闭措施（用彩条塑料布或其它物件封堵）。
1.2.2.3具体的冬季施工措施由买方和监理审批后方可实施。
1.3 安全措施
1.3.1在热源附近布置足够数量的灭火器与热源保持足够的安全距离，并设专人监护。
1.3.2禁止垂直交叉作业，施工顺序按作业指导书进行。
1.3.3施工前启动轴流风机进行通风，符合湿度要求后方可进入施工，施工过程中每隔半小时进行通风和测量。
1.3.4对施工现场水管进行检查保温，道路、脚手架、人行通道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
1.3.5混凝土施工现场采取防风、防寒保暖措施，采取生炉子、电加热、蒸汽加热等升温措施，确保施工环境符合规范要求。养护温度控制在15℃-25℃之间，准备充足的保温材料覆盖混凝土，如岩棉保温被、塑料膜、草袋子等。
1.3.6人员着装规范，高空作业袖口、裤脚扎紧，符合《安规》要求。配备棉安全帽、绒布手套等冬季用安全防护用品。
1.3.7对取暖设施应进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。严禁使用明火、大功率灯泡取暖。
1.3.8对消防器具进行全面检查，根据需要确定是否对消防设施进行防冻保温。
1.3.9霜雪后及时清理施工现场，全面检查脚手架、配电盘、施工用机械等，保证工作正常进行。对施工成品进行全面检查、防护，确保成品安全过冬。
2、夜间施工措施
2.1、根据实际检修工程量及工期要求，安排夜间施工。
2.2、项目部应根据施工进度安排无法避免在夜间施工的，应提前向有关部门申报夜间施工的有关手续。
2.3、各班组考虑工期、工程质量等因素，夜间施工时班组长应提前向项目部相关管理人员做好有关工作。及时上报项目部经理室审批，经项目部审批后方可进行夜间施工。申请书内容包括：作业部位、作业人数、照明安排申请作业时间、值班负责人安排、职工安全技术交底情况等。
2.4、夜间施工必须遵照国家及业主安全生产管理条例，严禁盲目施工，不安排由老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。
2.5、对于工期不紧(非网络图关键路线)的工序，尽量不安排夜间施工。
2.6、对于工期较紧(网络图关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。
2.7、根据现场情况，夜间施工尽量安排噪音小的工作，避免影响邻近居民休息。当因工程需要连续施工时，应提前征得居民的谅解。
2.8、夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。
2.9、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。
2.10、在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。
2.11、项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。
九、合理化建议
1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。
2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。
3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的
材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。
4、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。
5、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。
6、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大工作面，提高加工效率，减少工程费用。
7、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。
8、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。
9、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。
10、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。
11、注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。
12、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。
13、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。
14、抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。
15、做好材料计量工作，合理利用，减少原材料消耗。
16、加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。
17、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。
18、提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管
通信线路工程施工规范 架空光缆部分 一、路由： 1、设计图纸是工程施工的重要依据，它关系到工程预算；材料计划、采购供应、网络规划，在施工中，如无特殊情况，应严格按照设计图纸进行施工。 2、在施工中，由于特殊情况不能按照设计图纸进行施工的，可进行原设计变更，设计变更的程序是：施工单位提出变更理由，报监理单位进行审查核实，然后向建设单位上报设计变更，待建设单位同意后方可按照变更后的路由进行施工，较大的变更需要设计单位重新设计，施工单位无权自行改变设计。 3、涉及到敷设方式变更的，应由施工单位、监理单位、设计单位共同报建设单位批准。 4、需要设计变更的，由施工单位填写《设计变更单》并绘出变更示意 图，一式三份，建设单位、监理单位、施工单位各一份，报建设单位审批。 二、路由的勘察、测量、定位： 1、路由勘测、测量的原则是：路由简捷、线路稳固、便于施工、方便维护。 2、杆距：杆位测量定位时，原则上每50米一档杆，如遇特殊情况，可适当延长和缩短杆距，但一般不得超过45—55米。 3施工单位不得任意改变杆距，如遇特殊情况，可与现场监理共同处理 i
任意加大杆距不合格工程，后果应由施工单位负责 三、立杆： 2、立杆前，应对设计路由进行认真复测，反复比较，本着赶路稳固、 路由简捷、线路安全、便于维护的原则，测出最佳路由。 3、电杆位置立在线路中心线上，其差距左右不应大于5公分，电杆上下垂直，杆根培土牢固。 4、角杆应在线路转角点做内移，水泥杆内移值为10—15公分，木杆内移值为20—40公分。 5、终端杆树立后，杆稍应向拉线倾斜10—20公分。 6、水田地立杆必须要时加盘底，松软地、水田地角杆加盘底、上卡盘距地面40公分，下卡盘距坑底30公分。 2
建筑涂料项目立项申请报告 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx有限公司 （二）公司简介 本公司奉行“客户至上，质量保障”的服务宗旨，树立“一切为客户着想” 的经营理念，以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。 公司凭借完整的产品体系、较强的技术研发创新能力、强大的订单承接能力、快速高效的资源整合能力，形成了为客户提供整体解决方案的业务经营模式。经过多年的发展，公司产品已覆盖全国各省市。公司与国内多家知名厂商的良好关系为公司带来了新的行业发展趋势，使公司研发产品能够与时俱进，为公司持续稳定盈利、巩固市场份额、推广创新产品奠定了坚实的基础。公司坚守企业契约精神，专业为客户提供优质产品，致力成为行业领先企业，创造价值，履行社会责任。 （三）咨询规划机构 泓域咨询研究中心 （四）公司经济效益分析
上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入14980.52万元，同比增长29.65%（3426.12万元）。其中，主营业业务建筑涂料生产及销售收入为12696.94万元，占营业总收入的84.76%。 上年度主要经济指标 根据初步统计测算，公司实现利润总额4148.39万元，较去年同期相比增长808.77万元，增长率24.22%；实现净利润3111.29万元，较去年同期相比增长552.79万元，增长率21.61%。 上年度主要经济指标
二、项目建设符合性 总的来说，“十三五”期间福建省面临的挑战前所未有、机遇也前所未有，要准确把握重要战略机遇期内涵的深刻变化，强化机遇意识和忧患意识，更加有效地应对各种风险和挑战，科学谋划、真抓实干，求新求变求突破，努力开创“十三五”发展新局面。 三、项目概况 （一）项目名称
通信工程施工规范 通信设备工程安装施工规范 根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。 第一部分程控交换设备工程安装施工规范 一安装工艺 1 机架设备 1.1 机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。 1.2 用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。 1.3 大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。相邻机架应紧密靠拢; 整列机面应在一平面上，无凹凸现象。 1.4 各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。 1.5 机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文 字和符号标志应正确、清晰、齐全。 1.6 机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。 1.7 告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。 2 机台和外围终端设备 2.1 机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机 台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。 2.2 终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。 3 总配线架及各种配线架 3.1 总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。跳线环位置应平直整齐。 3.2 总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，
手闸灵敏。 3.3 总配线架及各种配线架(含数字配线架、中间配线架等)各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。 3.4 配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。 3.5 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。 3.6 总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。 4 电缆走道及槽道 4.1 电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。 4.2 安装走道应符合下列规定: 1) 水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm; 2) 垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。 3) 走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。 4.3 电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。电缆放绑完毕后，应有盖板封住洞口，子口和盖板应用阻燃材料，其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。 4.4 安装沿墙单边或双边电缆走道时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的 间隔距离均匀。安装后的走道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。 4.5 安装槽道应符合下列规定: 1) 端正牢固，并与大列保持垂直; 2) 列间槽道应成一直线，从前向后看左右偏差不超过3mm; 3) 两外槽道拼接处水平度偏差不超过2mm; 4) 布放电缆及电源线的检查。 5 布放电缆 to correcting misunderstandings advocate good cadre style. 2, to carry out the "double" of human activities. Bangkun will implement "on
建筑涂料项目 可行性研究报告 xxx有限责任公司
建筑涂料项目可行性研究报告目录 第一章项目概述 第二章项目背景研究分析 第三章项目市场研究 第四章建设规划方案 第五章选址分析 第六章项目工程方案 第七章工艺原则 第八章环境影响概况 第九章项目职业安全管理规划第十章项目风险概况 第十一章项目节能评价 第十二章项目实施进度计划 第十三章投资方案分析 第十四章项目经济效益可行性 第十五章招标方案 第十六章项目总结、建议
第一章项目概述 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx有限责任公司 （二）公司简介 公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。 公司实行董事会领导下的总经理负责制，推行现代企业制度，建立了科学灵活的经营机制，完善了行之有效的管理制度。项目承办单位组织机构健全、管理完善，遵循社会主义市场经济运行机制，严格按照《中华人民共和国公司法》依法独立核算、自主开展生产经营活动；为了顺应国际化经济发展的趋势，项目承办单位全面建立和实施计算机信息网络系统，建立起从产品开发、设计、生产、销售、核算、库存到售后服务的物流电子网络管理系统，使项目承办单位与全国各销售区域形成信息互通，有效提高工作效率，及时反馈市场信息，为项目承办单位的战略决策提供有利的支撑。 公司凭借完整的产品体系、较强的技术研发创新能力、强大的订单承接能力、快速高效的资源整合能力，形成了为客户提供整体解决方案的业
务经营模式。经过多年的发展，公司产品已覆盖全国各省市。公司与国内多家知名厂商的良好关系为公司带来了新的行业发展趋势，使公司研发产品能够与时俱进，为公司持续稳定盈利、巩固市场份额、推广创新产品奠定了坚实的基础。 （三）公司经济效益分析 上一年度，xxx有限公司实现营业收入35721.99万元，同比增长24.51%（7031.36万元）。其中，主营业业务建筑涂料生产及销售收入为28895.54万元，占营业总收入的80.89%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额7954.97万元，较去年同期相比增长1504.48万元，增长率23.32%；实现净利润5966.23万元，较去年同期相比增长1189.66万元，增长率24.91%。 上年度主要经济指标
外墙涂料 施工工艺及技术标准 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5．吊篮已搭设完毕。 6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。 7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成
膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。
【最新整理，下载后即可编辑】 ? 地暖施工规范解读 ? ? 本期要目：（接上期）有关内容：原行业标准《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004进行重新修订，于2013年6月1日发布实施。另外，与《地面辐射供暖供冷技术规程》相配套发行的《地面辐射供暖系统施工安装》、《辐射供冷末端施工安装》两本新标准图集即将实施。为了让关心并一向支持地暖界的各位领导、同行以及即将要安装地暖的用户更加了解地暖，使地暖行业更加规范、有序发展，利用8期左右的“地暖论坛”分别解读《地面辐射供冷供暖技术规程》JGJ142-2012及《地面辐射供暖系统施工安装》、《辐射供冷末端施工安装》图集有关设计、材料、施工、检验、调试及验收中新增加的内容。 ? ◆在安装加热（供冷）管的同时或在填充层施工前，应由供 暖供冷系统安装单位按下列要求设置填充层伸缩缝： ? ◇当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料板，或预设木板条待填充层施工完毕后取出，缝槽内满填弹性膨胀膏。 ? ◇伸缩缝宜从绝热层的上边缘作到填充层的上边缘。 ? ◇伸缩缝应有效固定，泡沫塑料板也可在铺设辐射面绝热层时，挤入绝热层中。 ?
? ? ◆采用混凝土填充式地面供暖时，发热电缆下应铺设金属网， 并应符合下列要求： ? ◇金属网应铺设在填充层中间。 ? ◇除填充层在铺设金属网和发热电缆的前后分层施工外，金属网网眼不应大于100mm×100mm，金属直径不应小于1mm。? ◇应每隔300mm的距离，将发热电缆固定在金属网上。
传统施工工艺会导致： ? ◇破坏保温层和反射层，热损耗增大。 ? ◇发热电缆直接接触绝热层，极有可能导致在施工过程中发热电缆镶嵌入绝热层引起局部过热，导致烧毁发热电缆的隐患。? ? 其优点： ? ◆通过波纹钢丝网固定发热电缆，使发热电缆架空于保温层， 使发热电缆与保温层分离，实现填充层对发热电缆最大面积的包裹。达到散热快，消除发热电缆镶嵌入保温层引起局部过热烧毁发热电缆的隐患，从而更有效地保护和延长发热电缆的使用寿命。 ? ◆与传统地暖钢丝网铺装方法相同，将钢丝网铺装好之后在 钢丝网突起部位横向铺装发热电缆，用尼龙扎带扎紧。 ? ◆同时混凝土浇筑层与钢丝网形成一个整体，既防止混凝土 龟裂，又增加混凝土结构层的强度，增强地面载荷能力。
功能型建筑涂料建设项目可行性研究报告 投资分析/实施方案
报告说明 随着我国经济的发展以及城市化进程的不断加快，涂料行业保持 较高的增长。根据《中国涂料行业“十三五””规划》的数据，2011 到2015年，我国GDP年平均增长7.8%，涂料产量年平均增长为 14.78%，高于GDP的增长；我国涂料产量从1,079.51万吨增长到 1,717.57万吨，其中，2011年至2014年，建筑用涂料占总产量的三 分之一左右，是涂料中最重要的应用领域。 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨 慎财务估算，项目总投资52512.19万元，其中：建设投资40993.76 万元，占项目总投资的78.07%；建设期利息1019.20万元，占项目总 投资的1.94%；流动资金10499.23万元，占项目总投资的19.99%。 根据谨慎财务测算，项目正常运营每年营业收入102500.00万元，综合总成本费用83650.58万元，净利润11310.64万元，财务内部收 益率14.31%，财务净现值1953.74万元，全部投资回收期6.34年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。
本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。 实现“十三五”时期的发展目标，必须全面贯彻“创新、协调、 绿色、开放、共享、转型、率先、特色”的发展理念。机遇千载难逢，任务依然艰巨。只要全市上下精诚团结、拼搏实干、开拓创新、奋力 进取，就一定能够把握住机遇乘势而上，就一定能够加快实现全面提 档进位、率先绿色崛起。 报告深入进行项目建设方案设计，包括：项目的建设规模与产品 方案、工程选址、工艺技术方案和主要设备方案、主要材料辅助材料、环境影响问题、项目建成投产及生产经营的组织机构与人力资源配置、项目进度计划、所需投资进行详细估算、融资分析、财务分析、国民 经济评价、社会评价、项目不确定性分析、风险分析、综合评价等。 本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业 背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建 设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告 可用于学习交流或模板参考应用。
外墙涂料施工质量要求 材料要求： 1、所有材料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要 求和有关规范规定的质量标准。 2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告齐备。 施工质量要求： 1、施工前必须基层的浮砂、尘土清理干净。 2、腻子打底找平用力均匀，腻子要饱满，墙面如有明显的批刮痕迹，应进行打磨，打磨后 表面应光滑，无粗糙感，打磨后应清除表面灰尘。 3、基层封底漆应确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。 4、涂料基层处理应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝 5、面涂色泽要一致、无流挂、露底、阴阳角处无积料 6、外墙涂料质量要求: 序号项目普通涂饰高级涂饰 1 颜色均匀一致均匀一致 2 泛碱、咬色允许少量轻微不允许 3 流坠、疙瘩允许少量轻微不允许 4 砂眼、刷纹允许少量轻微、刷纹 通顺 不允许 5 装饰线、分色线直线度 允许偏差 2mm 1mm 工艺流程： 基层清理→基层找平→打底漆→刷三遍外墙遍乳胶漆→成品保护。 施工步骤： （1）基层清理：将基层的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净，现浇混凝土表面的隔离剂、油污用草酸清刷干净，均匀刷一道界面防潮剂。 （2）基层找平：用专用腻子将基层批平，一般基层需批2～3次腻子尚可达到平整度，待腻子干透后用砂纸打磨平整，阴阳角应顺直。 A、阳角缺口，采用是石膏及107胶拌匀局部修补。 B、阳角凸出部位使用砂轮打磨，达到整体效果。 C、阴角如有挂灰使用铲刀清理，达到基层平整。 （3）打底漆：干燥后打磨刷抗碱底漆一遍，刷涂底漆时，采用专用的刷子、滚筒，刷涂达到完全封闭腻子层为止。 （4）刷外墙乳胶漆：刷第一遍乳胶漆之前先刷一遍底胶或把乳胶漆加入50％稀胶。乳胶漆使用前先用搅拌器搅拌均匀适当加水。头遍干后补腻子，打磨砂纸清扫干净。刷第二、三道外墙涂料。 外墙涂料施工前基层检查 2.1、干燥度检查
? 地暖施工规范解读 ? ? 本期要目：（接上期）有关内容：原行业标准《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004进行重新修订，于2013年6月1日发布实施。另外，与《地面辐射供暖供冷技术规程》相配套发行的《地面辐射供暖系统施工安装》、《辐射供冷末端施工安装》两本新标准图集即将实施。为了让关心并一向支持地暖界的各位领导、同行以及即将要安装地暖的用户更加了解地暖，使地暖行业更加规范、有序发展，利用8期左右的“地暖论坛”分别解读《地面辐射供冷供暖技术规程》JGJ142-2012及《地面辐射供暖系统施工安装》、《辐射供冷末端施工安装》图集有关设计、材料、施工、检验、调试及验收中新增加的内容。 ? ◆在安装加热（供冷）管的同时或在填充层施工前，应由供暖供冷系统安装单位按下列 要求设置填充层伸缩缝： ? ◇当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料板，或预设木板条待填充层施工完毕后取出，缝槽内满填弹性膨胀膏。 ? ◇伸缩缝宜从绝热层的上边缘作到填充层的上边缘。 ? ◇伸缩缝应有效固定，泡沫塑料板也可在铺设辐射面绝热层时，挤入绝热层中。 ?
? ? ◆采用混凝土填充式地面供暖时，发热电缆下应铺设金属网，并应符合下列要求： ? ◇金属网应铺设在填充层中间。 ? ◇除填充层在铺设金属网和发热电缆的前后分层施工外，金属网网眼不应大于100mm×100mm，金属直径不应小于1mm。 ? ◇应每隔300mm的距离，将发热电缆固定在金属网上。 ? 传统施工工艺会导致：
? ◇破坏保温层和反射层，热损耗增大。 ? ◇发热电缆直接接触绝热层，极有可能导致在施工过程中发热电缆镶嵌入绝热层引起局部过热，导致烧毁发热电缆的隐患。 ? ? 其优点： ? ◆通过波纹钢丝网固定发热电缆，使发热电缆架空于保温层，使发热电缆与保温层分离， 实现填充层对发热电缆最大面积的包裹。达到散热快，消除发热电缆镶嵌入保温层引起局部过热烧毁发热电缆的隐患，从而更有效地保护和延长发热电缆的使用寿命。 ? ◆与传统地暖钢丝网铺装方法相同，将钢丝网铺装好之后在钢丝网突起部位横向铺装发 热电缆，用尼龙扎带扎紧。 ? ◆同时混凝土浇筑层与钢丝网形成一个整体，既防止混凝土龟裂，又增加混凝土结构层 的强度，增强地面载荷能力。 ? ◆水压试验 ? ◇管道敷设完成，经检查符合设计要求后，应进行水压试验。并符合下列规定： ? 1、水压试验应在系统冲洗后进行。系统冲洗应对分水器、集水器以外主供、回水管道 进行冲洗，合格后再进行室内供暖系统的冲洗； ?
通信线路工程施工技术规范 通信线路工程 施工技术规范 一、施工测量 1.各施工班组进场后，根据初步设计为依据的前提下，以安全、稳固，便于维护，便于施工、减少投资等综合因素考虑选择路由，进行测量，测量时杆距为45-55米，无其他特殊情况不得小于45米、大于55米； 2.杆路跨越公路、铁路、河流两侧不能设角杆； 3.杆路跨越村路、县道应距公路路界5米外立杆，省道应距公路路界10米外立杆，测量时注意与原杆路保持倒杆距离； 4.测量时杆距为70-100米两端做终端拉线，100-120米两端做三方拉（加辅助线），120米以上两端做门形杆（8米电杆）。 二、打洞、立杆、挖沟 1.立杆，附注洞深:7米杆综合土1.5米,软石1.4米,坚石1.2米;8米杆综合土1.6米,软石1.5米,坚石1.3米;9米杆综合土1.7米,软石1.6米,坚石1.4米;10米杆综合土1.8米,软石1.7米,坚石1.5米; 2.杆洞土质如为坚石，洞深1.2米，另做石护墩保护； 3.立杆应做好相关安全工作； 4.立杆人员8-10人； 5.准备好立杆工具；
6.必须开好马槽、清理杆洞； 7.杆路不得有眉毛弯、S弯、梅花桩，杆根偏差不可以大于5厘米； 8.角杆杆根必须内移15厘米，杆稍向外偏移25度； 9.与高压线交越时，两端杆子在立杆前应先做好穿心地气线； 10.杆稍顶是空洞的，必须先用水泥浆堵好； 11.跨公路等特殊情况根据地形实际情况配杆。 三、吊线布放、拉线规格及程式 1.布放吊线时应用千斤顶或转盘布放，严禁打圈及死结； 2.与电力交越时，施工前应先做好防护措施； 3.吊线离地面高度不得低于3.5米，过公路不得低于5.5米，过铁路不得低于7.5米； 4.双方拉每隔8档一个，四方拉每隔32档一个，如遇到角杆时需前后移动2根电杆，遇到特殊情况时可前后移动； 5.拉线位置要打在角平分线上，角拉、双方拉、四方拉必须做拉线地气； 6.角深在7米以下装7/2.6拉线一条，7米以上装7/2.6拉线两条。 四、光缆敷设 1.杆路每隔500米需安装预留支架，每个支架盘留10-12米光缆； 2.挂钩间隔为50公分，必须全部一致；
建筑涂料生产加工项目 计划书 规划设计/投资分析/产业运营
报告说明— 2017年，房地产开发企业房屋施工面积781484万平方米，比上年增长3.0%，增速比1-11月份回落0.1个百分点。其中，住宅施工面积536444 万平方米，增长2.9%。房屋新开工面积178654万平方米，增长7.0%，增 速提高0.1个百分点。其中，住宅新开工面积128098万平方米，增长 10.5%。房屋竣工面积101486万平方米，下降4.4%，降幅扩大3.4个百分点。其中，住宅竣工面积71815万平方米，下降7.0%。 该建筑涂料项目计划总投资15092.88万元，其中：固定资产投资12227.83万元，占项目总投资的81.02%；流动资金2865.05万元，占项目 总投资的18.98%。 达产年营业收入28371.00万元，总成本费用22377.45万元，税金及 附加271.34万元，利润总额5993.55万元，利税总额7091.59万元，税后 净利润4495.16万元，达产年纳税总额2596.43万元；达产年投资利润率39.71%，投资利税率46.99%，投资回报率29.78%，全部投资回收期4.86年，提供就业职位550个。 涂料工业是建筑和工业领域的最重要的配套工业之一，根据用途区分，涂料可以分为建筑涂料和工业涂料，其中工业涂料又可以分为防腐涂料、 汽车涂料、船舶涂料、木器漆以及通用涂料等，建筑涂料可以分为内墙涂 料和外墙涂料。
第一章项目概述 一、项目概况 （一）项目名称及背景 建筑涂料生产加工项目 近年来，随着我国总体经济规模的平稳、快速增长，我国涂料和建筑涂料产量呈逐年增长态势，与我国GDP的增速保持了较高的一致性。2017年我国建筑涂料总产量为680.1万吨，占全国涂料总产量的33.3%。目前建筑涂料为占比最大的板块，作为地产后周期产业链上一环，建筑涂料与房地产投资紧密相关，而房地产作为我国经济体系中支柱型产业，未来增量及存量市场空间仍十分可观。 2018年我国推进新型城镇化建设，重点任务包括城市群规划、都市圈建设、新生中小城市培育、特色小镇发展，同时先后出台旧城改造、城镇保障性住房建设、棚户区改造、乡村振兴等政策，成为涂料需求新的增长点。此外，新涂重涂市场并行，居民消费加快升级，带动家装重涂、高端环保涂料市场发展。 （二）项目选址 某工业园区
外墙涂料工程施工及验收规范【最新精选】外墙涂料工程施工及验收规范 发布时间:2012.05.27 新闻来源: 浏览次数: 第一节进场准备 1.1、在进场前半个月准备施工用材料、工具和施工人员; 1.2、准备进场申报材料: 1.2.1、准备各相关材料的检测报告和相关资质证书; 1.2.2、编制施工进度计划和材料使用计划; 1.2.3、编制施工组织方案; 1.2.4、安排进场施工人员的登记、留底及工作证制作等工作; 1.2.5、提供现场组织架构的安排及主要人员的联络方法; 1.3、准备材料领用单、晴雨表、施工通知单、处罚通知单、现场联系单等材料管理和施工管理相 关表单; 1.4、对施工和管理人员进行交底: 1.4.1、墙体验收规范; 1.4.2、腻子施工规范; 1.4.3、底漆施工规范; 1.4.4、面漆施工规范; 1.4.5、施工安全教育; 第二节墙体验收规范 2.1、干燥度检查
2.1.1、水性涂料要求墙体含水率小于10%，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率，可以 根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层14天以上，混凝土基层28天后才能达到上述指标; 2.1.2、油性涂时含水率不得大于8%，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率，可以根据 抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层20天以上，混凝土基层30天后才能达到上述指标; 2.2、平整度检查 2.2.1、用靠尺检查，最大偏差不超过2mm; 2.2.2、检查墙面有无缺损; 2.3、阴、阳角垂直度检查 2.3.1、用2m长多功能检测尺检查，偏差要小于2mm; 2.4、阴、阳角方正检查 2.4.1、用200mm角尺检查，最大允许偏差2mm; 2.5、墙面牢固度检查 2.5.1、检查墙面有无粉化、松散现象; 2.5.2、检查墙面有无空鼓、开裂现象; 2.6、分割缝平直度、深浅均匀度检查 2.6.1、用5m长的线和尺子检查(不足5m拉通线检查)，不能有可见偏差; 2.6.2、分割缝做法:目前国家无强制性外立面分割缝要求。日本采用每3m×3m 分隔，广东省采用每 6.2?分隔的方法, 伸缩缝深度须与墙体砂浆层厚度相同，可采用以下做法:1、先以木条嵌缝，后填充三一
XX项目 XX区外墙涂料装饰工程 招 标 文 件 招标单位：XXX房地产开发有限公司 日期：2011年4月
第一章投标须知前附表
第二章材料要求： 1、材料要求: 外墙涂料涂饰所需的所有主材与辅助材料料均由投标人提供; 招 标人不指定品牌，投标人可根据自身条件选择品牌报价 2外墙涂料质量要求 本工程采用高级外墙涂料，涂料品牌应选用外墙涂料中知名品牌；涂料核心树脂应为世界著名品牌，核心树脂宜选用纯丙或硅丙； 用于项目的水性丙烯酸外墙涂料应是经国家质量检测部门检测和国家环保检验机构检验： 水性丙烯酸外墙涂料达到《合成树脂乳液外墙涂料》(GB/T9755—2001)优等品技术指标的要求（见附件）; 对人体有害的物质必须符合国家的涂料环保标准GB18582—2001的限量要求（见附件）； 国产涂料产品的生产许可证等有关批文（原装进口涂料提供由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局批准的进口涂料备案书、出入境检疫局化矿金属材料检测技术中心批准的进口涂料专项检测报告及原产地证明书等证明文件）。 、具备耐酸、耐碱、耐候性强等特点，适用于贵阳地区湿度大、多雨、强紫外光的气候、系弹性涂料的须具有抗裂性能强等特点。 、遮盖力、附着力强，漆膜坚固，经久耐用。 、绿色环保产品，自洁力强，耐洗刷等。 、施工方便、维护简便。 、外墙涂料完成后无泛碱。
、其余指标均应符合国家环保标准 3、外墙腻子质量要求： 达到JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》合格标准（见附件）。 底层腻子加5﹪杜拉纤维； 第三章工艺要求：甲方交付外墙基面：水泥砂浆（毛面）抹灰。 1、批刮外墙专用耐水腻子（界面剂）：符合质量要求的腻子二道; 2、涂刷底漆：符合质量要求的外墙底漆一道； 3、刮涂质感彩砂中涂漆 4、涂刷面漆：符合质量要求的外墙面漆两道。 第四章技术标准 1、技术标准06241546 A8B39831 表一：外墙腻子技术指标
外墙涂料工程施工及验收规范 发布时间：2012.05.27 新闻来源：浏览次数： 第一节进场准备 1.1、在进场前半个月准备施工用材料、工具和施工人员； 1.2、准备进场申报材料： 1.2.1、准备各相关材料的检测报告和相关资质证书； 1.2.2、编制施工进度计划和材料使用计划； 1.2.3、编制施工组织方案； 1.2.4、安排进场施工人员的登记、留底及工作证制作等工作； 1.2.5、提供现场组织架构的安排及主要人员的联络方法； 1.3、准备材料领用单、晴雨表、施工通知单、处罚通知单、现场联系单等材料管理和施工管理相关表单； 1.4、对施工和管理人员进行交底： 1.4.1、墙体验收规范； 1.4.2、腻子施工规范； 1.4.3、底漆施工规范； 1.4.4、面漆施工规范； 1.4.5、施工安全教育； 第二节墙体验收规范 2.1、干燥度检查 2.1.1、水性涂料要求墙体含水率小于10%，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率，可以根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层14天以上，混凝土基层28天后才能达到上述指标； 2.1.2、油性涂时含水率不得大于8%，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率，可以根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层20天以上，混凝土基层30天后才能达到上述指标； 2.2、平整度检查 2.2.1、用靠尺检查，最大偏差不超过2mm； 2.2.2、检查墙面有无缺损； 2.3、阴、阳角垂直度检查 2.3.1、用2m长多功能检测尺检查，偏差要小于2mm； 2.4、阴、阳角方正检查 2.4.1、用200mm角尺检查，最大允许偏差2mm； 2.5、墙面牢固度检查 2.5.1、检查墙面有无粉化、松散现象； 2.5.2、检查墙面有无空鼓、开裂现象； 2.6、分割缝平直度、深浅均匀度检查 2.6.1、用5m长的线和尺子检查（不足5m拉通线检查），不能有可见偏差； 2.6.2、分割缝做法：目前国家无强制性外立面分割缝要求。日本采用每3m×3m分隔，广东省采用每6.2㎡分隔的方法, 伸缩缝深度须与墙体砂浆层厚度相同，可采用以下做法：1、先以木条嵌缝，后填充三一
地暖施工规范流程及地暖分类比较 地暖施工规范及流程 地暖常用的管材有钢管、铜管和塑料管。由于塑料管具有无接头、容易弯曲、易于施工等优点，因此工程中经常选用塑料管。常用的塑料管有交联聚乙烯PEX管、改性聚丙烯PP-C管、聚丁烯PB管和交联聚乙烯铝塑复合管XPAP。具有抗老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无环境污染、不易渗漏、水阻力及膨胀系数小等特点，在50℃环境下使用可达50年。 1、不论用什么管材，管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；地暖产品产品装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。 2、地暖埋管铺设方式 大致分为蛇型和回型两种形状，蛇型铺设又分为单蛇型、双蛇型和交错双蛇型，回型铺设可分为单回型、双回型。 3、地暖的施工条件 ⑴室内粗装修完毕，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：1米靠尺检查，高低差<8毫米。 ⑵地暖设计图纸及其他技术文件齐全。 ⑶地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底。 ⑷材料、机具和施工力量等已准备就绪，且能保证正常施工。 ⑸施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求，施工环境温度不宜低于5℃。 ⑹安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。 ⑺地热塑料管材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物。 ⑻地暖工程中使用的主要材料、设备及成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 ⑼安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点。 ⑽所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后的钻孔操作。 4、地暖主要工艺流程 土建结构具备地暖施工作业面→固定分集水器→粘贴边角保温→铺设聚苯板→铺 设钢丝网→铺设盘管并固定→设置伸缩缝、伸缩套管→中间试压→回填混凝土→试压验收。
工程施工管理规范 2016年4月
工程施工管理规范 一、目的 明确工程施工过程中技术指导标准和工艺质量检查的依据，统一工程施工行为，保证施工质量。 二、范围 本规范适用于公司组织实施的所有工程项目的施工，根据施工环境和产品的不同，该规范分为室内部分和室外部分及基站覆盖延伸系统部分。若本规范与客户的标准和要求有出入时按照客户标准执行。 三、责任 1、分公司/办事处副经理（或工程负责人）是所属区域工程项目施工管理的第一责 任人。 2、现场督导负责工程施工过程中的相关的具体工作。 四、管理 （一）施工环境要求 1、施工区域的井道、楼板、墙壁等不得渗水。 2、施工区域及其附近严禁存放易燃易爆等危险品。 （二）施工准备 施工前，项目负责人必须制定施工计划表、开工报告等相关文件。根据项目特点，在人力、物力、技术、组织、时间和空间等各个方面，作出合理的安排。 （三）现场交底 施工前由设计人员对督导人员及施工人员进行现场交底，内容包括： 1、安全交底。 2、工程特点：施工现场特征，影响施工因素，施工难易程度和施工工艺要求等。 3、技术要求：系统原理图、施工平面图以及施工技术要求等，给出较详细的说明。 （四）标准规范
A、室内部分 1、总则 1、为保证系统能够可靠运行，对于不同的楼宇按照下面的要求参照本规范及相关作业指导书进行施工。 1.1条件较好的楼宇：楼宇品质较高，有标准的弱电路由，如新建的高档商务办公楼。必须严格按照本规范进行施工和验收。 1.2条件一般的楼宇。对于施工规范可以适当放松，主要是在工程质量方面，开通效果应严格执行验收规范。 1.3条件恶劣的楼宇：如2万平米以下的小型楼宇，结构较为复杂，无弱电路由，施工情况较为复杂、困难。工程质量尽量按照施工规范来进行，但必须满足运营商验收要求。 2、主机安装 2.1 安装位置要求： 2.1.1安装位置必须保证无强电、强磁和强腐蚀性设备的干扰； 2.1.2主机安装场所应干燥、灰尘小、且通风良好； 2.1.3主机安装位置便于馈线、电源线、地线的布线； 2.1.4主机安装在室内。安装主机的室内不得放置易燃品；室内温度、湿度不能超过主机工作温度、湿度的范围； 2.1.5主机挂壁式安装时，主机底部距离地面为1.5米，在移动机房、交换机房等特殊机房内安装时，主机底部或顶部应与其它原有壁挂设备底部或顶端保持在同一水平线上；多部设备并排安装时，设备之间应相距20cm以上。 2.1.6主机落地式安装时，龙门架底座或主机座应与墙壁距离0.8米，在移动机房、交换机房等特殊专用设备机房内安装时，应与原有设备保持整体协调。 3、天线部分的安装 3.1 天线支架安装： 3.1.1各类型天线支架应结实牢固，支掌杆要垂直，横担要水平，安装位置要符合设计方案； 3.2 天线安装：
外墙涂料工程规范 1.外墙腻子 1.1外墙腻子应选用与涂料相匹配的外墙粉料腻子或膏状腻子。1.2外墙腻子使用前，应检查其表观质量，是否有结块、霉变等：1. 2.1如为膏状腻子，打开容器用刮刀或搅棒搅拌，无沉淀结块现象 时，则符合使用要求。 1.2.2如为粉料或粉料、胶液分装腻子，粉料中无结块及其他杂物， 胶液无沉淀、无凝胶，粉料按说明书比例加水或与胶液搅拌时， 易于混和均匀，则转：外墙涂料工程规范符合使用要求。 2.外墙涂料 外墙涂料宜选用100%丙烯酸脂涂料（简称纯丙）、纯丙弹性 涂料以及有机硅丙烯酸脂乳液型涂料: 2.1100%丙烯酸脂涂料（简称纯丙）、纯丙弹性涂料产品性能具 有漆膜坚韧持久（耐候性一般5年左右，部分优质产品可达8 -10年），附着力强，并具有较好的耐水、耐碱性和单向透气 性，保色性较好等特性，并且其生产工艺成熟，多数产品能够 达到国家标准《合成树脂乳液外墙涂料 GB/G9755-2001》的优 等品标准，利于采购。纯丙涂料适合于定位为普通住宅的项目 选用；纯丙弹性涂料适用于定位为高端住宅的项目选用。 2.2有机硅丙烯酸脂乳液型涂料产品性能具有出色的单向透气性、 憎水性、防霉效果，自洁功能佳，保色性好，耐候性能优于普
通丙烯酸乳胶漆（可达15年以上）等特点，目前属较高档次 的外墙涂料，也是多数建筑涂料生产企业推荐使用的产品。整 体性能优异，适合于定位较高的住宅项目选用。 3.施工工具 3.1腻子施工工具 腻子施工采用喷洒器、刮刀、2m铝合金直尺、0号（120目）砂纸等工具。 3.2涂料施工工具 3.2.1施工工具应包括羊毛辊筒、小号羊毛辊筒、匀料板等滚涂工具 以及小号羊毛刷和毛笔等刷涂工具。 3.2.2毛辊、毛刷等应按涂饰材料种类、式样、涂饰部件等选择适用 的型号。 二、施工工艺 1.工艺流程 外墙涂料施工工艺流程图： 转：外墙涂料工程规范 实际施工中，因具体的设计要求及材料特性差异的存在， 施工内容存在一定的差异： 1.1部分工程不存在外墙防水的要求。 1.2封闭底漆应根据设计要求或工程实际情况进行设臵。 2.作业条件 2.1外墙腻子施工条件 2.1.1外墙无防水设计要求
近年来通信光缆施工及维护技术得到了广泛的提高，特点鲜明，通信光缆施工产业发展前景看好，同时业内也有很多值得思考的问题有待解决，以下为通信光缆施工规范详细说明： 一、通信光缆施工规范架空光缆敷设要求 1)架空光缆在平地敷设光缆时，使用挂钩吊挂，山地或陡坡敷设光缆，使用绑扎方式敷设光缆。光缆接头应选择易于维护的直线杆位置，预留光缆用预留支架固定在电杆上。 2)架空杆路的光缆每隔3-5档杆要求作u型伸缩弯，大约每1公里预留15米。 3)引上架空(墙壁)光缆用镀锌钢管保护，管口用防火泥堵塞。 4)架空光缆每隔4档杆左右及跨路、跨河、跨桥等特殊地段应悬挂的光缆警示标志牌。 5)空吊线与电力线交叉处应增加三叉保护管保护，每端伸长不得小于1米。 6)近公路边的电杆拉线应套包发光棒，长度为2米。 7)为防止吊线感应电流伤人，每处电杆拉线要求与吊线电气连接，各拉线位应安装拉线式地线，要求吊线直接用衬环接续，在终端直接接地。 二、通信光缆施工规范管道光缆敷设要求 1)光缆敷设前管孔内穿放子孔，光缆选1孔同色子管始终穿放，空余所有子管管口应加塞子保护。 2)按人工敷设方式考虑，为了减少光缆接头损耗，管道光缆应采用整盘敷设， 3)为了减少布放时的牵引力，整盘光缆应由中间分别向两边布放，并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求，敷设管道光缆之前必须清刷管孔。子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。 5)手孔内子管与塑料纺织网管接口用pvc胶带缠扎，以避免泥沙渗入。 6)光缆在人(手)孔内安装，如果手孔内有托板，光缆在托板上固定，如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓，膨胀螺栓要求钩口向下。 7)光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 8)每个手孔内及机房光缆和odf架上均采用塑料标志牌以示区别。
新型建筑涂料 摘要 鉴于我国城乡建筑事业日趋发展,特別是沿海14个城市开放后,现有的一些建筑涂料已远不能满足当前工程质量的要求,急需研制新型建筑涂料,才能为我国建筑业作好配套服务工作。文中提出了建筑涂料的产量和消费预测数据,指出了建筑涂料的发展趋向:组成和结构的变化,第三功能、立体化饰面和色泽交叉的发展,以及检测和施工的革新等。对不同的建筑材料,如纳米涂料、无机硅酸钾涂料、绿色涂料等所适用的新型建筑涂料,作了较详细的介绍。 关键词 建筑涂料，起源，发展，应用，纳米材料，纳米材料发展及应用 一、起源 起源于18世纪的英国工业革命促进了社会生产力的发展，包括促进了新型建筑材料的发明和涌现。随着科技水平和装备技术的不断创新、完善，各种新型建材也不断被发明、创造、生产，同时新的技术和工艺为新产品的生产提供了质量保证。而建筑涂料是伴随着石油工业和化学工业的崛起而快速发展起来的。 美国是世界上涂料产量最大的国家，建筑涂料占涂料总用量的50％。日本、俄罗斯、德国也是涂料生产大国。近年来，无机高分子涂料受到各国重视，日本将其列为低公害产品加以发展，欧美国家也大力推广。新型高档涂料不断出现，如氟树脂涂料、自干型氟树脂涂料等。国外还相继出现了防火涂料、防潮涂料、杀虫涂料、高亮度光涂料、防海水侵蚀等功能性涂料。此外，粉末涂料发展很快，因为它对环境造成的污染极小、涂膜性能优异，今后其应用市场将近一步扩大。 我国无机防火涂料的研制和应用始于50年代后期，当时主要用于无机硅酸盐和水玻璃为粘接剂生产防火涂料。伴随着近年来防火涂料的快速发展，无机防火涂料也得到进一步发展，某些原有的无机防火涂料品种通过进一步的深入研究，其性能得以改善与提高。 建筑防火范围广、用量大，为无机防火涂料提供了很大的应用市场，由此可以进一步推动防火涂料的发展及高性能防火助剂的开发，使防火涂料走向良性循环的发展轨道。 许多建筑涂料在生产和使用过程中释放出有毒的甲醛、挥发性有机物等，造成空气污染，影响人体健康，这些涂料应当停止生产或减少生产，开发出更多的新型健康涂料取而代之，更好地为人类服务。 二、发展 2.1新型建筑涂料的发展方向 2.1.1向多功能化发展
谈建筑外墙涂料的质量控制 《建筑涂饰工程施工及验收规程》 JGJ/T29-2003 1总则 101为确保建筑涂饰工程施工及验收的质量，制定本规程。 102本规程适用于在水泥砂浆抹灰基层、混合砂桨抹灰基层、混凝土基层、石膏板基层、粘土砖基层和旧涂层等基层上的涂饰工程施工及验收。 103建筑涂饰工程的施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关强制性 标准的规定。 2、术语 2.0.1重建筑涂饰 building surface decoration ，用涂饰材料对建筑物进行装饰和保护 的工序。 2.0.2 基层 substrate 涂饰对象的表层，如混凝土、水泥砂桨、混合砂浆、石膏板、粘土砖等材料。 2.0.3 底涂层 priming-coat在基层上涂饰第一道涂料形成的涂层。 2.0.4 面涂层 finishing-coat涂饰工程最后一道涂层。 2.0.5 中涂层 intermidiate-coat介于面涂层和底涂层之间的涂层。 2.0.6 使用寿命 service-life 涂饰材料在满足装饰和保护建筑物要求的前提下所能达到 的使用年限。 3、基本规定
3.0.1根据使用的涂饰材料和建筑物的特点，对建筑物的涂饰面应做必要的设计及建筑技术处理。 3.0.2 涂饰施工温度，应遵守产品说明书要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于 85%；当遇大雾大风下雨时应停止户外工程施工。 4、基层 4.0.1 基层质量应符合下列要求： 1、基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和 无附着力不良的旧涂层等； 2、基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅 一致且横平竖直。允许偏差应符合表 4.0.1 的要求且表面应平而不光； 表 4.0.1 抹灰质量的允许偏差（ mm） 平整内容普通级中级高级 表面平整≤5 ≤4 ≤2 阴阳角垂直—≤4 ≤2 阴阳角方正—≤4 ≤2 立面垂直—≤5 ≤3