冲床安全生产操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
冲床安全生产操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、着装
1、工装要穿戴整齐，扣好钮扣，特别是衣袖的扣子，
一定要扣稳.
2、长头发女工要戴好帽子，不能让头发散乱下来，预
防被转动的机器缠绕而发生事故。
二、检查机器的安全情况
1、冲床的外露传动部分必须有防护罩，禁用无护罩的
冲床，试车或生产。
2、试车检查设备的基本性能，包括照明，脚踏开关是
否灵活，皮带、电机、曲轴、滑块、润滑部位等部件的检
查，确认安全后才正式生产。
3、工作台面禁放工具及其它防碍安全的物品，冲床周
边也严禁堆放阻碍安全的物品。
三、个人不良习惯
1、未经培训合格，不能上岗;
2、严禁酒后开动冲床生产;
3、不能两人或两人以上同时操作冲床;
4、严禁将手或身体的任何部位伸到时模框内;
5、清理框内的废物时，要关停冲床后用工具进行清理，严禁机器运转时清理，切记，千万不能用手伸进模具内;
6、原材料运送到模框内时，要用规定的铜钩去送料，不能用铁条剪刀气枪等有害模具的物品去送料;
7、冲床或模具出现异常时立即关停机器，报告主管，请专业维修人员修理，不能私自维修;
8、严禁在操作机器时嘻笑，打闹，聊天等注意力不集中现象;
9、机器或模具有防护装置的不能私自拆卸，如有特殊需要，须经主管同意后请专业人员拆卸;
10、套头时，脚踏一次脚踏板，必须马上拿开。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 带锯床安全操作规程(2020年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
带锯床安全操作规程(2020年) 1.本机的使用不得超过其规定的通径和范围。 2.使用本机前必须认真阅读使用说明。 3.指定本机的操作人员，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。 4.用正确使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。 5.操作者必须按使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。 6.操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要时还应在机床周围设置防护栅栏。
7.操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条和可调防护罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时，不得打开各类防护罩。 8.拆卸更换带锯条时，必须确保机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时必须带防护手套，谨防扎上或刺伤。 9.机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或切断的工件。 10.严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。 11.锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态：锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。 12.使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支撑长而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。 13.在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。 14.机床变速必须先停机。
通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。
11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应 易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 （1）起重工作的场所； （2）正在转运的设备附近； （3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下； （4）动火工作的场所； （5）高空作业的地点； （6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、
操作规程编号：LX-FS-A48666 焊工安全生产操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
焊工安全生产操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。 2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 3、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。 4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。 5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。 8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。 9、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 10、雷雨时，应停止露天焊接作业。 11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或
文件编号：RHD-QB-K3459 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 车间安全生产操作规程 标准版本
车间安全生产操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、车间生产工人上班时应穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧，禁止穿拖鞋。 二、机床操作工一般都应戴上工作帽，女同志的头发或辫子应塞进帽子里。 三、机床运作中，头不能离工件太近，以防切屑飞入眼睛。如果切屑飞溅，则必须戴上防护眼镜。未停车前不能度量工件、也不能用手摸工件。 四、手和身体不能靠近正在开动的机件，如皮带轮、皮带、齿轮、风扇等，更不能在这些地方开玩笑。 五、起重机起吊重物时，吊索与地面必须垂直，
切严禁重物下站人。操作人员应及时告知周围人群。 六、工件和切削刀具（车刀、刨刀、铣刀、砂轮等）必须安装牢固，否则会飞出伤人。 七、车床上加工细长工件，其右端应有顶针孔，并顶上尾座，其左端不能伸出车头太长，否则工件会弯曲伤人。若确需伸出车头且有一定长度，则车头转速必须打慢。 八、当工件或卡盘（夹具）太重时，不能一人单干，应利用起重设备或请他人帮助。 九、不能徒手清除铁屑，应用专用的钩子清除。 十、不能用手去刹住运动的机头。 十一、在车床上工作，不能戴手套。 十二、容易发生事故的机床（如冲床、压力机等）工作时，操作工应集中注意力，不得与他人闲聊，思想不得开小差。
十三、遵守安全用电规则，不要任意装拆电气设备。 十四、特殊工种（如电工、电气焊工、起重机工等）应持证上岗。无证者禁止从事上述工作。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
xx公司安全生产管理制度 1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜。以 防有铁屑溅到，避免不必要的伤害。严禁违规作业，违章指挥，盲目蛮干，造成不必要的损失。 2、工作空闲期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或 埋下事故隐患。 3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要服从上级，服从安 排，听从调动。 4、切实做好交接班工作，做好详细交接记录。当班时应做好生产详 细记录，接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下班。 5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责。 6、设备使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度后，才可以上岗操作。 7、发生设备事故，部门负责人要到现场察看处理，及时组织抢修。发生事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人。 8、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应立即排除，并在当 班记录中详细记录。
xx公司总经理安全生产职责 1、总经理对企业的安全生产的第一负责人，对本企业安全生产全面 负责。 2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工 作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，签发有关安全工作的重大决定。 3、负责落实各级安全生产责任制，督促抓好安全生产工作。 4、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全 生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。 5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全 技术措施，解决安措费用。 6、按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的调查处理。 7、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。
煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录 清单 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 一、各种安全生产规章制度目录清单 1、安全生产责任制度； 2、安全会议制度； 3、安全目标管理制度； 4、安全投入保障制度； 5、安全质量标准化管理制度； 6、安全教育与培训制度； 7、事故隐患排查与整改制度； 8、安全监督检查制度； 9、安全技术措施审批制度； 10、矿用设备器材使用管理制度； 11、矿井主要灾害预防制度； 12、事故应急救援制度； 13、安全与经济利益挂钩制度； 14、入井人员管理制度； 15、安全举报制度； 16、管理人员下井及带班制度； 17、安全操作管理制度； 18、其它制度按集团公司制定的制度执行。 二、各工种操作规程目录清单
（一）采煤 1、采煤爆破工； 2、采煤打眼工； 3、攉煤工； 4、滚筒采煤机司机； 5、刮板输送机司机； 6、移刮板输送机工； 7、转载机、破碎机司机； 8、乳化液泵站司机； 9、单体支护工； 10、端头支护工； 11、液压支架工； 12、回柱放顶工； 13、回柱绞车司机（看滑轮工、信号工）； 14、推车工； 15、运料工； 16、回采巷道维修工； （二）掘进 1、掘进钻眼工； 2、掘进爆破工； 3、人力装载工； 4、装岩机（扒斗机）司机；
5、装岩机维修工； 6、掘进机司机； 7、掘进机维修工； 8、架棚支护工； 9、砌碹支护工； 10、锚杆支护工； 11、锚喷支护工； 12、锚索支护工； 13、把钩信号工； 14、人力推车工； 15、人力运料工； （三）机电 1、变（配）电所值班员； 2、变（配）电所检修工； 3、配电工； 4、提升司机； 5、主通风机司机； 6、固定排水泵司机； 7、空气压缩机司机； 8、矿井大型设备维修电工； 9、矿井大型设备维修钳工； 10、采煤机地面检修工；
安全生产操作规程 目录 1、操作员安全操作规程。 2、上料工安全操作规程。 3、外加剂车间安全操作规程 4、试验员安全操作规程 5、电工安全操作规程。 6、焊工一般安全操作规程。 7、电焊工安全操作规程。 8、气焊工安全操作规程。 9、维修工安全操作规程。 10、装载机安全操作规程。 11、驾驶员安全操作规程。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 开机前，应检查润滑脂泵内的油位是否正常，各称值指示是否正常以及仪表显示有无异常， 确认正常后方可启动主机。 3. 开始搅拌前，有操作员和质检员共同核对配合比是否正常，如配合比无误，方可生产。 4. 在搅拌作业时，应正确使用自动启动，在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中，避免二次投料造成闷罐。 5. 搅拌结束放料前，观察搅拌运输车是否停在料口下面，确认无误后方可放料。 6. 清理主机时，操作员应通知上料工，并立即关闭主机电源，关闭皮带电源及滚筛电机，关 掉搅拌机空气开关，挂上正在检修牌，方可进入搅拌机进行清理作业。 7. 清理主机时，操作室应留一名操作人员，作为监护，其他无关人员禁止进入操作室。 8. 进行校称作业时，要平稳上下，禁止从称上直接跳到平台上或地面上，防止造成摔伤。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 接班后，应先检查皮带、滚筛（振动筛）及各电机运转是否正常，检查坑道中灯光、照明 是否齐全，压缩空气管路是否有泄气的地方。发现问题及时通知修理工。 3. 上料工应经常巡查各骨料仓的下料情况，发现有料口被异物卡住时，应先通知搅拌楼将横 皮带电机断电，当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时，方可进行处理。 4. 斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时，必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产，否 则会因负荷过大，造成设备故障。 5. 滚筛（振动筛）被石子或异物卡住时，应马上关掉电机电源，严禁用手将异物取出。 6. 在清理搅拌机时，应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后，才允许进入搅拌机进行清理作业。
一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19．严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
焊工安全生产职责 1、焊工属特种作业人员，在部长、队长、班长的领导下，对其安全生产和自身安全负责。 2、严格遵守焊工“十不焊割”的规定。涉及到高空作业时，要遵守“高空作业通用安全操 作规程”。在通风不畅、光线不好等特殊环境中进行焊接作业时，要采取安全措施，由专人指挥监督方可作业。 3、焊接油箱、油管时，要进行清洗，做好防火准备；焊接油箱和易燃物品时，要有安全措 施，否则禁止焊接；在露天作业时，要有挡风装置，防止火星飞溅引起火灾。 4、工作中，穿戴好劳动保护用品，上班期间，严禁喝酒和擅自脱岗行为；在安全方面，做 到“三不伤害”（即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害） 5、法律、法规规定的其他安全生产责任。 焊工安全操作规程 1．焊工是特种作业操作人员，必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，持证上岗。 无证人员禁止从事焊割作业。 2．工作前必须穿戴好防护用品。 3．严格遵守焊工“十不焊割”规定；涉及到高处作业时，要遵守《高空作业通用安全操作规程》。 4．在有易燃、易爆危险的生产区域内作业，必须事先按规定办理动火手续，并做好安全防护措施，设专人监护后方可动火。无论在什么地方作业，都必须采取防火措施。5．在通风不畅、光线不好等特殊环境中进行焊接作业时，要采取专门的安全措施，由专人指挥、监督安全。 6．对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、占有可燃气体和溶液的工件进行焊接前，必须先经过处理，冲洗有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），并严格检查合格后方可进行工作。 7．焊接油箱、油管时要进行清洗，做好防火准备；有油油箱及易燃物品上禁止焊接，管道焊接前必须做好安全措施，设排气孔，否则不准焊接。 8．在露天作业要有挡风装置，防止火星飞溅引起火灾。风力大于六级应停止作业。9．气瓶使用时，要严格执行国家《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔器安全监察规程》等规定。 10．搬运乙炔、氧气瓶时，严禁将乙炔瓶、氧气瓶的瓶嘴当把手使用。 11．氧气瓶瓶阀处严禁沾上油脂，严禁敲击和碰撞；使用时，瓶上必须有瓶帽和橡胶防震圈；要尽可能垂直竖放，并设支架固定。放置地点不的靠近热源，距离明火10米以上；夏季防止曝晒；冬季如有冻结现象，要用40℃以下的温水化冻，严禁用明火烘烤。 12．乙炔瓶使用时必须直立，禁止卧放使用。卧放的乙炔瓶使用前，必须先直立，静置20分钟以后再使用。瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05Mpa的剩余压力。乙炔瓶表面的温度不得超过30℃。 13．作业中，乙炔瓶和氧气瓶的距离不得小于5米。如果使用乙炔发生器或液化气，应与氧气瓶之间的距离不得少于10米，焊割作业距离明火保证10米以上。 14．作业场所要保证有足够的照明和良好的通风。 15．乙炔和氧气胶管不能互换，工作前要交检查有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况，并及时修理或更换。 16．电焊所用的工具必须安全绝缘，焊机的外壳和工作台必须有良好的接地，接地线不
锯床安全操作规程 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
锯床安全操作规程 1 、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，作业人员要确保精力集中，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须松紧适，速度和进给重量必须洽恰当。锯前试车空转 3 — 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4. 除屑铁丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的底部，但不要超过齿的根部。注意观察钢丝刷是否能清除鉄屑。 5. 根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂。调整完毕后必须锁紧导向装置。 6、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。 7 、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 8、铸铁，铜铝件不加切屑润滑液其它另件必须加切屑润滑液。必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 9 、切削过程中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯。锯弓放下时应缓慢，不得冲击。切削过程中，操作者严禁离开岗位。在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。 10 、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。 11 、按规定加注润滑油和足量冷却液。进行空车运转时，检查各部分是否正常。机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。 12、机床下料时，不得测量尺寸和用手或工具接近锯条和锯缝处。 13、每班下班时必须切断电源。打开防护罩。清除切屑，擦拭干净，做好日常维护保养及周围环境清扫工作。
项目经理安全生产责任 1、项目经理是本项目安全生产第一责任人,负安全生产的直接责任。 2、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。 3、带头遵章守纪，不违章指挥。 4、组织制定和实施安全技术措施。 5、组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。 6、组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。 7、认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标准化文明工地工作。 8、积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安装技术措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。 9、组织拟订本项目安全奖惩办法、管理规定并认真实施。 10、负责检查、督促本项目各级人民安全生产责任制的落实；负责督促检查指导工长执行各项安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全检查、隐患整改等工作，保证安全生产区域所需的材料设备、资金的落实。 11、发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落
实整改措施。 12、项目经理在公司授权范围内，具体在与外来队伍签订分包合同时，必须严格审查分包单位的资质等级、安全认可证、安全目标要求，并上报公司有关部门审查备案。
安全员责任内容 一、参加项目部制定的有关安全制度、措施，提出建设性意见。 二、参加对新进场和转岗工人的三级安全教育以及安全技术交底。 三、参加公司、项目的各种安全检查，检查验收资料与工程进度相同。 四、参与班组安全活动，检查班组活动记录。 五、及时对施工用电、龙门架（井架）、塔吊、外脚手架等设施，组织检验，并定期组织验收。 六、主持开展每月安全例会，并邀请领导参加，作好记录。上报每月安全报表。 七、组织落实施工现场五牌一图、警示牌、安全标语、黑板报等安全宣传活动。 八、组织学习国家有关安全生产方针、政策和《建筑施工安全检查标准》以及规范规程。 九、严格遵守本企业、项目的安全管理制度和安全生产责任制。 十、开展施工现场安全巡查，防止“四大”伤害事故。 十一、参加安全事故的调查处理。 十二、建立本企业、项目的工伤事故档案，发生事故及时上报。 十三、制止违章、执行安全生产奖惩制度，建立奖罚台帐。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 气焊工岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6570-46 气焊工岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、未经专门训练和考试合格人员不准进行焊接工作。 二、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 三、不准在带有压力的设备上或带电的设备上焊接。 四、禁止在装有易燃品的容器上焊接。 五、禁止在储有易燃品、易爆品的房间内焊接。 六、风力超过5级时，禁止露天焊接。 七、在可能引起火灾的现场附近焊接时，必须备有消防器材。 八、焊接人员离开现场前必须检查有无火留种。 九、高空焊接须持特殊制定安全措施审批。 十、井下气焊必须遵守《煤矿安全规程》第204条规定，制定安全措施，报矿长审批。
十一、氧气瓶要远离热源、火源，搬运和存入要盖好安全帽，戴好橡皮圈，搬运中不许碰撞、滚动、烈日曝晒。 十二、氧气瓶内压力降到2个大气压时不准再使用。 十三、氧气瓶和乙炔瓶应相距5米以上。 十四、橡胶软管须具有以承受气体压力的强度，氧气管须用20个大气压的压力试验，乙炔管须用5个大气压力试验，两种软管不准混用。 十五、橡胶软管的长度应在15米以上，不准有鼓包、裂缝、漏气现象，如有漏气不准用包缠方法修理，应将损坏部分切除，用接头管连接。 十六、乙炔管如使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊枪火焰熄灭，再停止供气，氧气管着火时应先关闭氧气瓶阀门，停止供气。 十七、橡胶软管禁止碰上高温管路、电线或重压，不准与电焊导线一起铺设、缠绕。 十八、焊枪点火前应检查连接处的密封性及枪嘴
操作规程编号：LX-FS-A96721 油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误，确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电，并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要，准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方，核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障，需要校队时调整好
刻度“0”，计量要准确。 3、原辅材料的领取 明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。准备好次日生产用原辅材料。依据下发的工程单，做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量，填写领料单。由主管领导签字生效。 领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量，填写领料单。 3.2、配料员审查如下事项：应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。发现不合要求拒绝领取，并报告主管领导。 3.3、配料员核无误后在领取单上签字。 4、称料记录
安全生产操作规程目录 一、井架安全操作规程 二、对焊机安全操作规程 三、平刨机安全操作规程 四、砂浆搅拌机安全操作规程 五、高处作业安全操作规程 六、混凝土搅拌机安全操作规程 七、钢筋弯曲机安全操作规程 八、钢筋切断机安全操作规程 九、电工安全操作规程 十、油漆工安全操作规程 十一、电焊工安全操作规程 十二、管道工安全操作规程 十三、三机手安全操作规程 十四、钢筋工安全操作规程 十五、架子工安全操作规程 十六、木工安全操作规程 十七、普工安全操作规程 十八、泥工安全操作规程
井架安全操作规程 1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身与地锚必须牢固，卷扬机滚桶与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般就不少于15cm。 2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、移动滑轮等确认安全可靠，方准操作。 3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐。作业中最少需保留三圈，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并挂牢安全停靠装置。 5、持证上岗，严格无证操作，严禁擅自离开岗位。 6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 7、作业中突然停电，应立即拉闸刀，将运送物放下。
对焊机安全操作规程 1、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 2、断路器的接触点，电极应定期互磨二次电路全部电接，螺栓定期紧固。冷却水温度不得超过40°，排水囊应根据温度调节。 3、焊接较长钢筋时，应设置托架、配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防火溅伤。 4、闪光区内应设挡板，焊接时无人员不得入内。 5、冬季施工时的温度不得低于8°。作业时，应放尽机内冷却水。 6、作业后，应切断电源锁好电闸箱。
电焊工岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电焊工岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、正确使用劳动防护用品，检查确认工具状态、消 防设施安全可靠。 二、焊割作业周围10米以内不准有易燃、易爆物 品。氧气、乙炔存放、使用和防震圈、防护帽、防回火装 置必须符合安全规定。电焊机有接地导线，焊钳绝缘良 好。 三、焊割容器时应在无压力条件下进行，对易燃、有 毒气体容器必须将残渣、残液清除干净后方可作业。氧 气、乙炔瓶存放必须满足安全距离。 四、雨天禁止露天作业，必须作业时，须按规定穿好 防护用品并采取遮雨措施后，方可作业。在潮湿处焊接时 应铺垫绝缘物品。
五、电焊工必须持证上岗。 六、电焊打火前，应向周围人员发出警告后再施焊，清除电焊渣时，防止飞溅伤人。 七、工作完了应及时切断电源，不准将焊钳及导线放在钢轨和潮湿的地面上。 八、跨越铁路“一站、二看、三确认、四通过”。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
喷漆房安全生产操作规程 一、目的 为提升喷漆房标准化作业，确保喷漆房作业区及操作人员按照规程开展工作，有效杜绝安全隐患，保证人身安全及喷涂设备正常、安全运行，特制定本规程。 二、适用范围 本规程适用于生产部油漆车间底、面等喷漆房作业区。 三、上岗人员要求 <一>枪手、辅助工等操作人员上岗前必须通过安全操作规程培训;了解喷漆房作业工艺并熟知本岗位工作职责。 <二>掌握喷漆房作业区灭火器材的位置与使用方法;尤其是二氧化碳灭火器的使用方法。 <三>严格执行公司劳动防护制度及要求。 四、作业前细则与要求 <一>操作人员必须规范穿戴好劳动防护用品后，方可进入喷漆房作业区。 <二>开启通风排气设施;检查通风排气设施是否运转正常。 <三>检查作业区水池水位是否正常。 <四>检查水泵运转是否正常，水幕是否连续、均匀。 五、作业中细则与要求 <一>通风排气设施运转有异常声响时，应立即关闭;及时上报车间负责人，由车间负责人安排工务人员进行维修。 <二>喷漆房作业停止十分钟以上时，应关闭喷漆房作业区内照明、风机、水泵等相关设施。
<三>喷漆房作业中必须保持通风良好，在作业时必须开启通风排气设施和水幕。 <四>作业中操作人员如发现头晕、恶心等身体异常反应，应停止作业并迅速至室外通风换气。 六、作业后细则与要求 <一>关闭作业区水源、电源、气源。 <二>清理作业区杂物及废弃物;整理作业器具、设施，做到放置有序。六、日常保养项目 <一>定期检查、清理通风排气设施。 <二>随时检查作业区水池水位，低于下限时，应立即补充。 <三>底漆房作业区水池每隔10天清理1次，彻底铲除水池内漆渣等杂物，更换新水;固定清理时间为每月10日、20日、30日(如当月无30日，以当月最后一天为准)。 <四>面漆房作业区水池每隔15天清理1次，彻底铲除水池内漆渣等杂物，更换新水;固定清理时间为每月15日、30日(如当月无30日，以当月最后一天为准)。 <五>喷漆房作业区环境卫生每天都必须做好、做到位;水池内漂浮物应及时清理、清除，以防吸入水泵或通风排气设施造成毁坏。 七、违规责任追究 <一>喷漆房作业区内未按规程穿戴劳动防护用品者，对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <二>喷漆房作业区停止十分钟以上时，仍未关闭漆房作业区内照明、风机、水泵等相关设施者，对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <三>喷漆房作业区水池水位必须按照规定事项执行;如未按要求执行或执行不彻底者，对其责任当事人、责任车间负责人各处以30元/次罚款。 <四>喷漆房作业中必须
安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 一、各种安全生产规章制度目录清单 1、安全生产责任制度； 2、安全会议制度； 3、安全目标管理制度； 4、安全投入保障制度； 5、安全质量标准化管理制度； 6、安全教育与培训制度； 7、事故隐患排查与整改制度； 8、安全监督检查制度； 9、安全技术措施审批制度； 10、矿用设备器材使用管理制度； 11、矿井主要灾害预防制度； 12、事故应急救援制度； 13、安全与经济利益挂钩制度； 14、入井人员管理制度； 15、安全举报制度； 16、管理人员下井及带班制度； 17、安全操作管理制度； 18、其它制度按集团公司制定的制度执行。
二、各工种操作规程目录清单 （一）采煤 1、采煤爆破工； 2、采煤打眼工； 3、攉煤工； 4、滚筒采煤机司机； 5、刮板输送机司机； 6、移刮板输送机工； 7、转载机、破碎机司机； 8、乳化液泵站司机； 9、单体支护工； 10、端头支护工； 11、液压支架工； 12、回柱放顶工； 13、回柱绞车司机（看滑轮工、信号工）； 14、推车工； 15、运料工； 16、回采巷道维修工； （二）掘进 1、掘进钻眼工； 2、掘进爆破工； 3、人力装载工；
4、装岩机（扒斗机）司机； 5、装岩机维修工； 6、掘进机司机； 7、掘进机维修工； 8、架棚支护工； 9、砌碹支护工； 10、锚杆支护工； 11、锚喷支护工； 12、锚索支护工； 13、把钩信号工； 14、人力推车工； 15、人力运料工； （三）机电 1、变（配）电所值班员； 2、变（配）电所检修工； 3、配电工； 4、提升司机； 5、主通风机司机； 6、固定排水泵司机； 7、空气压缩机司机； 8、矿井大型设备维修电工； 9、矿井大型设备维修钳工；
设备管理部焊工岗位安全操作规程 一、作业内容： 负责公司机械设备检维修修过程中的金属焊接与切割工作，以及焊机、气瓶等专用工器具的维护管理工作。 二、规章制度依据： 企业安全生产标准化评定标准 公司安全生产管理制度汇编 公司安全生产和职业卫生责任制汇编。 三、作业流程： （一）作业前： 1、正确穿戴好劳保防护用品。 2、了解作业的内容及现场存在风险因素，清楚控制措施。 3、办理好特殊作业的相关手续。 4、对工作中所需使用的焊接与切割器具进行安全性检查。 5、必须取得特种作业操作证后才能上岗作业。 （二）作业中： 1、进入工作现场，要观察工作现场环境，是否有安全隐患，做好隐患防范措施。 2、在金属焊接与切割作业当中，做好自保、互保工作和安全监控。 3、高处作业下方要设置隔离区，防止焊渣掉落伤人。 4、严格按照金属焊接与切割作业规范进行操作。 （三）作业后： 1、清理工作场地，正确回收金属焊接与切割工器具。 2、更改的安全设施要恢复。 3、集合清点人数，安全撤离现场。 四、风险分析： 1、不了解工作内容，不能有效的进行针对性安全保护措施。 2、未穿戴好合格的劳保用品，未对使用工器具进行检查，易发生安全事故。 3、工作检查前未办理作业手续（停电、高空、狭小空间）易发生安全事故。 4、观察现场环境，做好防范措施，防止高空坠物、上下楼梯跌落，粉尘等其他伤害。 5、不清理工作场地会对他人造成伤害。 6、不恢复安全设施可能会对他人造成伤害
7、违返金属焊接与切割技术规定可能发生安全事故。 8、未取得特种作业操作证是严重违规行为。 五、安全要点： 工作中，严格执行并监督做好以下方面： 1、正确穿戴劳动防护用品，携带合格的使用工具。 2、了解工作区域的危险因素，做出相应的安全措施。 3、有限空间、高处作业等需按规定办理特殊作业的相关手续。 4、掌握本岗位所用的电焊机、气瓶状况，清楚其技术性能及特点。 5、有权制止无关人员擅自动用相关工器具，及时制止他人进入危险区域。 6、严格执行电焊工及时操作规定。 7、接受相关培训，取得特种作业操作证。 六、严禁事项： 1、严禁穿戴不合符合安全的劳保着装进入生产区域。 2、严禁未办理特殊作业的手续进行作业。 3、严禁作业时做与工作无关的事情。 4、严禁使用不合格的安全用具。 5、严禁受限空间作业不进行安全监控。 6、严禁作业后不恢复安全设施。 7、严禁酒后作业 8、严禁工作结束后不清理现场。 9、严禁无证上岗作业。 七、应急措施 （一）机械伤害 1、立即联系岗位员工关闭运转机械，保护现场，禁止其他无关人员进入。 2、及时拨打120向当地急救中心取得联系。 3、立即对伤者进行包扎、止血、固定等临时措施。 （二）烫伤 1、被烫伤或烧伤后,如伤情不重,应立即用水冲洗或冷水浸泡烫伤、烧伤处。 2、严重烫伤、烧伤,可尽快脱去伤者被烧或浸有热油等液体的衣服。迅速用冷水冲洗伤处，在冲洗时,应注意水流不能过急。伤情严重应拨打120急救电话并迅速送医院治疗。等待医生处理。 （三）中暑 1、搬移：迅速将患者抬到通风、阴凉、甘爽的地方，使其平卧并解开衣扣。 2、降温：患者头部可捂上冷毛巾，进行全身擦浴，然后吹风，加速散热。 3、补水：可给患者一些清凉饮料。但千万不可急于补充大量水分。 4、伤情严重应拨打120急救电话并迅速送医院治疗。。 （四）火灾 1、发现火情时要及时报告保护火灾现场。 2、在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全。 3、火灾初起阶段可用灭火器材将火扑灭。 4、救火方法要得当。油料起火可用干粉灭火器；电气设备在起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器或消防沙灭火。 5、组织人员清理现场，疏通道路，保证消防车辆通行及救援工作顺利进行。 （五）触电 首先要使触电者迅速（切断）脱离电源，并将触电伤员脱离危险区域，触电伤员如神志不清