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送电线路灌注桩质量缺陷及预防控制

送电线路灌注桩质量缺陷及预防控制
送电线路灌注桩质量缺陷及预防控制

送电线路灌注桩质量缺陷及预防控制

摘要:针对目前电力工程钻孔灌注桩基础施工中存在的质量问题和缺陷进行了分析,并结合工程施工的实际,提出了合理的预防手段和缺陷处理办法。

关键词:钻孔灌注桩,质量,缺陷,控制

钻孔灌注桩是送电线路施工中普遍采用的一种基础施工方式,具有适用承载力范围广,对环境影响小、施工机具简单、施工安全性好等诸多优点,但质量控制直观性差,技术环节多,容易出现质量问题。我公司多年在广东地区进行送电线路施工,有多年的施工经验。

灌注桩基础施工的流程,基本可以分为分坑、成孔、清孔、钢筋笼制作及安装、混凝土灌注、桩检测六个重要技术环节,下面按照施工流程,对每个技术环节上易发生的质量缺陷问题进行总结和分析,并结合工程施工的实际情况,提出合理的缺陷预防手段和处理办法。

1 分坑

1.1孔位偏差

易发指数】★★☆

缺陷成因】■测量误差■定位桩移位■桩机对位不准■土质松动预防措施】认真审阅设计图纸,现场放线定出桩位后,做好标记。在正式施钻之前,对每一个孔位标志点都要进行复核;先用管线探测器探测桩位下面是否埋有管线,确无管线埋在地下时,方可埋设护筒;在埋设孔口护筒时,要保护筒的中心对准标志点,埋设护筒应严格保持护筒

的垂直度且要有足够的深度,其周围的回填土要分层回填夯实,以防止其外围周边在使用过程中产生漏浆,以至造成护筒的移位和倾斜。

2成孔

2.1桩孔垂直度偏差

易发指数】★★★

缺陷成因】■土质松软■钻机稳定性差■护筒偏斜

预防措施】钻孔前确保钻头垂直准确地对在桩位上,可用经纬仪观测钻杆垂直度。保证桩机作业稳定性,避免侧斜。土质松软需要对地面进行适当加固处理,扩大桩机支承面积。在钻机过程中经常检测钻杆相对孔口居中情况,如发现钻杆有偏差,应减慢速度,并提起钻头,上下反复扫钻几次,以便有足够的力量削去硬层,然后转入正常钻孔状态。成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。如成孔偏斜,则要求进行复钻纠偏,并重新验收成孔成质量。

2.2孔径偏差或塌孔

易发指数】★★★★

缺陷成因】■钻杆的摆动或弯曲■土层变化■护壁泥浆性能指标差■护筒埋置太浅■护筒未用粘土封紧导致向孔内漏水■松软土层钻进过快■未及时向孔内补浆■下放钢筋笼与孔壁碰撞■钻头磨损■地下水压变化

预防措施】钻杆垂直要紧密顺滑不摆动,钻杆接头要牢固顺直无弯折。制备泥浆进应浆时就选用高塑性粘土或膨润土,并根据井孔穿越土层的要求进行配合比设计。

根据不同土层情况对比地质资料,随时调整钻进成时间曲线。严格控制钻进进尺速度,在软粘土钻进最快0.2m/min左右,在细粉砂层钻进都是0.015m/min左右。钻头直径的大小将直接影响孔径的大小,在施工过程中要经常复核钻头直径,如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。

护筒埋置深度应满足规程要求,且护筒周围应用粘土封紧。

发现塌孔,首先应保持孔内水位,如塌落量较小,可加浓泥将或投入粘土继续钻孔,如塌落量较大,应立即根据地质资料分析塌孔部位,用粘土回填到已塌孔壁的高度以上,稳定一段时间,待土及水位稳定后再行重钻。

2.3成孔深度偏差

易发指数】★★☆

缺陷成因】■孔壁塌落■沉渣过厚■测量误差

预防措施】提钻具时应严格避免碰撞孔壁。在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后的问题,因其最大收缩率达1.2%,为提高测绳的测量精度,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。

3清孔

3.1孔底沉渣

易发指数】★★★☆

缺陷成因】■孔壁塌落■清孔不彻底

预防措施】严格控制泥浆指标:粘度测定17-20min;含砂率不大于6%,胶体率不小于90%等,要专门采取泥浆制备,选用高塑性粘土或膨润土,拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。如孔底沉渣较多,在不影响成也深度的前提下,可采用后压浆技术对孔底沉渣进行固化。

成孔至设计标高,应利用钻杆在原位进行第一次清孔,直到孔口返浆比重持续小于1.10-1.20,测得孔底沉渣厚度小于50mm,应立即吊放钢筋笼和沉放混凝土导管。必须在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。当孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求后,应立即进行水下混凝土的灌注工作。

4钢筋笼制作及安装

4.1钢筋笼制用超差

易发指数】★☆

缺陷成因】■焊接不合格■同一层面搭口过多■尺寸偏差■主筋间距超差

预防措施】合理搭配钢筋长度,严格控制焊接搭口长度,制作后进行尺寸复核。

4.2钢筋笼变形

易发指数】★★★★

缺陷成因】■焊接不合格■强度计算误差■吊装受力点不均匀■与护壁或孔壁碰撞■吊放受阻时加压强行下放

预防措施】起吊方法正确,受力点均匀,下端不可拖地,必要时还

可采用钢筋笼在运输和起吊过程中,要在钢筋笼上每隔3-4m装上可拆卸的十字形临时加劲架,以防止变形。在钢筋笼吊放过程中,应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量。当吊放受阻时,不能加压强行下放,应停止吊放并寻找原因。钢筋笼与护壁触点可加装垫块。

5混凝土灌注

5.1混凝土离析

易发指数】★★☆

缺陷成因】■浇筑混凝土未使用串筒■混凝土浇筑中途断续■混凝土搅拌不均,水灰比不均匀■振捣不及时,不均或不到位■桩身夹泥预防措施】为确保成桩质量,要严格检查验收原材料。良好的配合比可减少离析程度,现场的配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率的变化进行调整,为使每根桩的配合比都能正确无误,在混凝土搅拌前者要复核配合比并校验计量的准确性,严格计量和测试管理,并及时填入原始记录和制作试件。

适度增加混凝土中水泥用量,提高水泥浆的稠度。调整配合比,适当调大混凝土坍落度。经配合比设计,使用强度高一等级的水泥或向混凝土中掺入适量减水剂,缩短混凝土凝结时间。

混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和凝凝土坍落度的控制。混凝土坍落采用18-20cm,当灌注至距桩顶标高8-10m时,应及时将坍落度调小至12-16cm,以提高桩身上部混凝土的抗压强度。

要控制好灌注工艺和操作,抽动导管使混凝土面上升的力度要适中,保证有程序的拔管和和连续灌注,升降的幅度不能过大,如大幅度

抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁,导致孔壁下坠或坍落,桩身夹泥。

5.2堵管停浇

易发指数】★★★☆

缺陷成因】■隔水栓堵塞■混凝土导管内停留时间过长■导管埋入混凝土太深■混凝土性能不良

预防措施】要求导管具有足够抗变形的强度,不漏不裂,管内光滑无阻,导管组装后,按规定进行水密性及强度试验。灌注前应清洗导管和漏斗。

在施工过程中,要控制好灌注工艺和操作,抽动导管使混凝土面上升的力度要适中,保证有程序的拔管和连续灌注,升降的幅度不能过大。

严格控制混凝土配合比,初凝时间,混凝土砂率率。

6桩检测

6.1桩身强度不足

易发指数】★

缺陷成因】■桩底未达到设计标高■桩身出现缩颈、断桩或混凝土离析■混凝土强度低于设计要求■桩顶混凝土浮浆部分超过规定厚度■桩身直径小于设计桩径■桩侧泥浆壁和桩底沉渣过厚■地质资料失误

预防措施】严格按照设计要求的桩底标高进行施工;采取相应措施预防桩身产生严重缩颈、断桩、混凝土离析。严格按混凝土配合比施工,确保混凝土强度;将桩顶混凝土浮浆部分剥除干净;适当增加混凝土灌

注量,提高浇灌混凝土的充盈系数,确保桩身直径满足设计要求。

清孔采用正循环换浆方式:开动钻头空钻不进尺,使沉渣处于悬浮状态随旧浆排走。清孔后孔底的沉渣厚度必须符合设计要求。在灌注水下混凝土前,先打静载试验桩,根据静载试验取得可靠的单桩承载力数据,复核原设计单桩承载力值,若不能满足则应进行适当修改或调整原设计。

6.2桩身完整性缺陷

易发指数】★

缺陷成因】■裂缝■桩身夹泥■缩颈

预防措施】严格控制施工工艺流程,严格控制混凝土配比、塌落度、初凝时间,对施工中出现的异常应明确原因并采取合理解决办法。

采用桩动测技术已经能对桩身完整性缺陷作出定性的分析。根据《基桩低应变动力检测技术规程(DBJ10-4-98)》对桩身完整性的检测结果,按缺陷程度划分为Ⅰ-Ⅳ类。根据不同的缺陷程度,可采取不同的补救措施。

缺陷处标高离设计标高不远时,可采用开挖式接桩,挖出桩顶,清除泥浆、水泥浮浆层及混凝土松动部分,整理好钢筋,将桩接高到设计标高处。

7结束语

本文结合工程现场的实际情况,论述了灌注桩施工中经常发生发生的质量缺陷成因和预防措施,这些措施经实践证明是切实可行,且经济性较好,可供有关施工单位借鉴。

钻孔灌注桩质量控制要点

钻孔灌注桩质量控制要点 1、基本要求 1.1施工前,监理工程师应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查,并对水平和高程控制网以及桩位的放样进行复核,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。 1.2施工中,监理工程师应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查,嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 1.3施工结束后,监理工程师应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验。1.4实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积,桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。 1.5.浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定(桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m)。 2.灌注桩质量检验标准 2.1桩位的放样允许偏差:群桩20mm,单排桩10mm。 2.2灌注桩平面位置和垂直度允许偏差必须符合下表1规定。 表1 2.3灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)见表2 表2

2.4灌注桩质量检验标准见表3 表3

质量风险分析 钻孔灌注桩应用相当普及,它属于现场制作的细长构件,施工的工序较为复杂,施工工艺变化较多,其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下混凝土灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大,钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身混凝土疏松、沉渣超厚及钢筋笼上浮等。 冬期施工混凝土使用的防冻剂必须是确认合格产品,剂量控制要准确,混凝土搅拌、加热、保温、养护必须符合混凝土冬期施工要求,防止混凝土受冻事故的出现。 水下浇筑混凝土是灌注桩的质量关键问题,施工单位要切切把好此关,在审查施工组织设计时,应优先选用混凝土泵车进行水下加压浇筑;如无条件则可采用导管浇筑,但要选用高位浇筑法进行浇筑。 4.质量控制点 4.1.桩位控制 桩位控制包括桩在水平方向的位置,桩顶埋深(垂直方向位置),以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行,监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行检测。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制,避免吊筋采用统一长度而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前,监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度(目测)、测斜,以及钢筋笼下放顺利程度来进行。 4.2.桩长控制 控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长

电力工程输电线路施工技术及质量控制的探究 周鹏

电力工程输电线路施工技术及质量控制的探究周鹏 发表时间:2018-08-20T10:17:25.687Z 来源:《电力设备》2018年第15期作者:周鹏[导读] 摘要:电力是人们生活及工作中必不可少的重要资源,为确保电能的顺利输送,一定要强化对电力项目的管理力度,特别是输电线路的处理技术与管理。 (国能惠民生物发电有限公司山东 251700) 摘要:电力是人们生活及工作中必不可少的重要资源,为确保电能的顺利输送,一定要强化对电力项目的管理力度,特别是输电线路的处理技术与管理。所以,唯有保障输电线路的顺畅,方可保证整个电力项目的安全。基于此,文章探讨分析了电力工程输电线路施工技术及质量控制的措施,以供参考。 关键词:电力工程;输电线路;施工技术;质量控制 1电力工程中输电线路施工现状第一点是电网的规模越来越多,用电需求不断增大,对输电线路的施工要求越来越高,施工技术也在不断更新。第二点是在输电线路路径的选择上,要有益于社会经济的发展,也要根据我国的土地开发模式。第三点是如果资金不能及时到位,会影响输电线路的施工进度。第四点是为了确保供电系统平稳运行,保障用户的用电安全,面对日益多样化的供电系统结构,输电线路要与之相适应。第五点是输电线路对输送和分配电能具有重要作用。输电线路是电力工程中非常重要的部分,所以电力企业要不断探究和应用先进的施工技术,把控好输电线路的施工质量,确保供电系统的稳定运行。电力工程输电线路施工技术 2电力工程输电线路施工技术 2.1基坑开挖施工控制 在输电线路施工过程中,需要挖基坑和浇筑杆塔基础结构,也是输电线路施工的重点,这两项工程的质量直接关系到输电线路的施工质量。首先要科学的选择基坑的位置,施工前要详尽地勘察基坑周边的条件,包括地质条件、水文条件、地下管道等等,综合考虑多方面因素,避免造成不必要的破坏。基坑最主要的开挖方式还是机械,人力辅助,如果遇到坚固的地质条件,还需要进行爆破。基坑开挖过程中,要严格遵守技术规范,确保施工质量。 2.2基础施工技术 电力系统输电线路的基础施工是对整个线路起关键作用的环节,对后期的使用和维护影响较大。由于输电线路的基础施工建设是要确保杆塔在运行中不下沉,而且在受到外力时不会倾倒或变形,所以基础工程施工的质量,对电力系统的安全运行密切相关。 由于我国土地辽阔,每个地区土质地层都存在很大的差异,在施工中需要根据不同地区的实际情况,采取不同的施工形式。在施工中,混凝土和钢筋混凝土浇制基础是使用比较多的技术,也是高压输电线路上常用的基础。其中对于转角塔,由于转角塔上拔力较大,要选用钢筋混凝土作为基础。使用这种基础可以保证稳固性,同时这种基础抗上拔力大。对于岩石基础的施工,首先要研究塔位周围岩石的具体情况,如果施工时设计思路与具体实际情况有很大的差异,应及时通知设计单位做出设计的变更和修改。岩石基础的开挖均应保证岩石结构的整体性不受破坏。 2.3杆搭施工技术 在电力工程输电线路系统化项目设定和建设过程中,要给予杆塔体系和运行参数更多的关注,着重分析其选择机制和地质条件,确保质量参数符合标准,提高整体施工流程的稳定性。在平原或者是丘陵条件下,多数施工单位都会选取钢筋混凝土或者是预应力混凝土材质的杆塔结构,这能保证传输效果和整体质量水平,确保杆塔管理体系的实效性。若是在高原地区或者是喀斯特地区,由于地理性质较为特殊,要从根本上提高杆塔施工的质量,就要结合地貌环境,对运输过程以及跨越结构进行分析。只有利用铁塔结构,才能保证整体输电线路的运行稳定性以及线路质量管理的安全性。 2.4架线技术 第一,在紧线施工开始前,要准备工作,确保子导线管理工作和检查项目的维护效果贴合实际。也要集中处理跳槽现象,保证子导线纹劲参数的稳定性,对线路进行统筹分析和检验后进行集中的紧线操作。此外,也要对直线压接管的实际位置进行判定,确保处理效果和整合机制的实效性。第二,要对架线施工项目和布线体系予以分析,确保布线施工结构和相关对象处理层次的稳定性,真正落实具有实效性的管理机制。要结合电力施工项目技术和质量控制重点,要对拖地展放予以较高的关注。尽管此过程对设备的要求较低,但由于导线会出现严重磨损,也需要展开深度整合和系统化剖析,确保操作质量。第三,要对线路的检修进行处理和分析,要保证输电设备运行的实效性。在电力系统运行过程中,为了保证输电设备正常进行,就要及时对输电线路进行检修。 2.5光缆和塔脚优化控制 关于输电线路光缆施工,有相应的施工标准,施工前,先要检查光缆的质量和性能,严格按照相关说明进行安装。光缆施工在3km以内,光缆外径与盘卷外径比值为1:15。要求专业人员负责光缆的展铺和拖拉施工;分析施工区域的环境因素,根据坡度的大小调节杆塔的高差平衡,一种办法是增高,增高不行就在杆塔短脚位置进行挖方施工。在施工时,要注意光缆间的连接位置和打结问题、接头收揽方向和顺序。 3电力工程输电线路施工质量控制的要点 3.1严格审核电力工程输电线路施工图纸 要想确保电力工程输电线路良好的施工质量,除了要在动工前综合评选出最优施工方案之外,做好图纸审核工作同样重要。这是因为施工图纸是指导电力工程输电线路建设的重要文件依据,所以我们通过做好对其审核工作能够在动工前将设计中存在不合理或错误之处予以指出,并及时进行修改,从而为指导电力工程输电线路施工及确保其质量打下坚实基础。结合实践来看,企业要想做好电力工程输电线路施工图纸审核工作应当从以下两个方面着手:首先,在电力工程输电线路施工图纸审核中企业要基于国家与行业所出台的有关规范作为审核工作的指导,然后充分结合输电线路架设区域地质、气候等实际对施工图纸中诸如杆塔工程建设方法是否符合地质要求、线路防雷措施是否得当或者是线路施工方法有无问题等等进行全面而详细地审核。其次,电力企业在完成输电线路施工图纸审核后应将所发现问题汇总起来,并提交设计单位要求后者限期修改好,之后企业进行二次审核直至保证施工图纸科学合理即可。 3.2做好电线路基础工程的相关工作

灌注桩质量控制细则

工程部对主楼工程桩的管理要求 华盛岩土公司融通添鸿商务大厦项目部:联达监理公司: 主楼试桩已检测完毕,工程桩马上要开始施工,要求施工单位、监理单位高度重视,严格的按照设计要求、施工规范进行施工。同时要求施工单位、监理公司对全部桩基施工过程更加认真、严格管理,总结、吸取副楼、住宅楼施工时出现的问题,严格按照乙方施工方案、冬期施工方案实施。 一、主楼工程桩参数: 主楼工程桩共151根,采用后注浆技术。在-7.5米处已施工(试、锚桩)15根,还剩136根,桩径1米、有效桩长45米,桩顶标高有3种分别是:-17.8米(82根)、-21.8米(50根)、-22.8米(4根),施工时要注意。 二、工程桩施工准备: 1、确定控制重点: ①工程桩定位。 ②采购的钢筋规格、质量,包括原材料试验和复试。 ③钢筋笼的加工、制作、搭接、焊接质量检查与控制。 ④工程桩成孔工艺、机械设备、桩径和清孔情况,要求桩位精度符合设计和规范要求,桩长、 桩径不小于设计值,清孔干净,孔壁尽量少粘附泥浆,保证达到设计要求的承载力。 ⑤商品砼标号及砼试块的制作。 2、研究设计图纸要求和合同文件,参加或组织设计交底、图纸会审。 3、施工前对旋挖孔灌注桩施工外部环境条件进行检查,包括地形、地貌、交通、供电、供水、排水等状况。 4、检查、监督桩位定、位过程,审查桩位资料和移交记录。 5 、审查施工单位编制的旋挖孔灌注桩专项施工方案,按监理程序审批。 6、检查钻孔灌注桩开工前准备情况,主要内容包括: ①、钻孔桩施工现场临时设施建设情况; ②、钢筋、混凝土等成品、半成品加工厂情况; ③、原材料进场计划、准备情况、质量证明材料和检验结果,质量应符合施工合同、规范和标准 的要求,监理按规定独立抽检; ④、混凝土配合比设计、试配、检验结果和相关记录、资料; ⑤、测量控制网复测结果、控制网加密和墩、桩位放样,精度应符合施工合同、规范和标准的要 求,必要时监理按规定复检。 ⑥、施工人员、机械设备、辅助材料的进场情况及状态,应符合合同规定。 三、桩基检查验收程序: 主楼灌注桩的成桩质量检查验收主要包括定位放线、成孔及清孔,钢筋笼的制作及安装,注浆管及声波管的安装、商品砼及灌注、后注浆的施工等几个工序过程的质量检查验收。 1、定位放线: (1)、放线定桩位应从施工现场的测量基准点施测,因施工现场坐标控制网设在基坑周边,在基坑开挖过程中可能产生变形、位移,在定位放线前应检查该点的坐标,检查无误后才可进行定位放线。(2)、测量人员应提前熟悉图纸并计算出每个桩位的坐标数据,把数据整理完后报监理审核。每次工程桩定位时应通知监理旁站。必要的时候监理要亲自校核(甲方重点检查:乙方报定位桩数据,监理审核的签字记录)。 (4)、护筒上口应高出地面300mm,埋好后,周围应用粘土分层回填夯实,测量人员应在护筒上口进行二次定位,随即测定护筒上口统一高程,记录在册。 2、成孔及清孔

预应力管桩工程的施工质量控制要点(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 预应力管桩工程的施工质量控制要点(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4860-42 预应力管桩工程的施工质量控制要 点(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着我国改革开放的深入发展,建筑工程领域的各项新技术、新工艺、新材料也在飞跃的发展,在短短的几年内,预应力管桩基础在国内得到了大力的推广,特别是昆明地区许多小区的多层、高层的基础都在大量使用预应力管桩作为基础;预应力管桩与沉管灌注桩相比具有自身的优点:管桩工厂化生产、质量易于控制和检查,施工速度快,沉桩质量比灌注桩有保证(特别是软土地基,沉管灌注桩因挤土效应容易产生断桩),施工现场噪音小、对环境污染小、振动小对周围建筑物影响相对较小。俗话说:“万丈高楼从地起”,虽然预应力管桩基础具有以上特点,但作为桩基础工程,其施工质量尤为重要,不能有半点马虎,笔者通过近年来负责过大面积(100万平米建筑面积)的预应

钻孔灌注桩施工质量、安全保证措施

钻孔灌注桩施工质量、安全保证措施 ①、钢护筒垂直度控制措施 a、钢护筒施沉时尽量选在平潮时段或流速较小时段,减小水流力对其的影响。 b、通过计算,单根钢护筒在涨落潮最大流速时下放,水流力较大,在钢护筒下口带 下拉缆。 c、护筒开始施振时,先点振,若钢护筒偏差较大,可通过浮吊和下拉缆来调整。当 钢护筒入土深度达到 10 米左右后,方可连续施振,确保钢护筒垂直精度。 ②、施工平台防冲刷措施 加强对河床标高观测,如果有较大冲刷,及时对河床进行防护。 ③、防止出现斜孔、扩孔、塌孔措施 a、钻机底座牢固可靠,钻机不得产生水平位移和沉降。同时钻进的过程中每接长一 根钻杆、钻进时间超过 4 小时和怀疑钻机有歪斜时均要进行基座检测调平。 b、钻杆直径应大于φ 273mm。 c、采用大配重减压钻进。施钻时,始终采取重锤导向,减压钻进(钻压小于钻具重 量的 80%) 、中低速钻进,严禁大钻压、高速钻进,可在护筒内的钻杆上按 20~30m 的间距 设置两个钻具扶正器,减小钻具的自由变形长度,使钻具在重力的作用下始终垂直向下, 保证钻孔垂直度。 d、钻进过程根据不同的地层控制钻压和钻进速度,尤其在变土层位置采用低压慢转 施工。 e、钻孔的垂直度偏差控制在 5‰之内,发现孔斜后及时进行修孔。 f、选用优质泥浆护壁,本工程钻孔施工中选用不分散、低固相、高粘度的 PHP 泥浆 进行护壁,同时加强泥浆指标的控制,使泥浆指标始终在容许范围内,控制钻进速度,使 孔壁泥皮得以牢靠形成,以保持孔壁的稳定。 g、在施工过程中,根据不同的地层情况,选择合理的钻进参数。同时注意观察孔内 泥浆液面的变化情况,孔内泥浆液面应始终高于江水面 2m 左右,并适时往孔内补充新制 备泥浆。 h、由具有丰富施工经验的技术工人参与施工,强调预防为主的指导思想,避免塌孔 事故的发生。 i、一旦发现塌孔现象,应立即停钻。如果塌孔范围较小时可通过增大泥浆粘度及比 重的办法稳定孔壁;如果塌孔较为严重时,可对钻孔采用粘性土回填,待稳定一段时间后

谈输电线路工程质量控制措施 单传成

谈输电线路工程质量控制措施单传成 摘要:在我国经济不断发展的前提下,我国的电力产业也取得了显著的发展成果。电力产业输电线路工程质量的好坏,容易受到施工质量管理优劣的影响。基 于此,本文从输电线路工程存在的问题出发,探究了解决上述问题的具体策略。 关键词:输电线路;工程;施工;质量管理 引言 输电线路的施工质量关乎到整个的电力工程质量,是电力工程中的重要环节。由于输电线路施工对专业技术具有很高的要求,且施工的难度相对较大,所以, 需要从技术的层面对输电线路施工方面的问题进行研究,以控制好施工质量,使 输电线路更好地运行,为电力企业创造更高的经济效益,并实现良好的社会效益。 1概述 高压输变电工程作为基建行业的一个独立的领域,其面临着绝大部分户外作 业工作环境,而且线路架设区域多地处异常恶劣的施工环境,地形复杂、气象变 幻莫测等不确定性的影响因素,从施工开始到竣工交付使用就时刻影响着工程进 度及工程质量,同时也决定了高压输变电工程建设及管理的难度巨大,并且随着 社会经济发展水平的不断提高,项目建设规模日益扩大,其施工方案、组织和工 程管理也变得越来越复杂。因此,如何完善、提升工程项目施工中的质量控制措 施显得尤为重要,只有在工程中严格落实质量控制措施,并确保每一份质量控制 措施方案的针对性、深度性、可操作性等,才能确保施工质量和施工效益两者双 赢的圆满结果。 2电力工程输电线路施工中所涉及的技术内容 2.1电力工程输电线路的电线杆塔施工技术 电力工程输电线路的电线杆塔分为两种,其一为直线杆塔;其二为耐张杆塔。对杆塔的正确选择关乎都施工质量和施工效率。通常而言,选择杆塔的同时就要 对维修维护工作予以考虑,以保证输电线路的供电更为安全可靠。如果杆塔施工 所在地为平原地区,由于材料运输比较方面,就可以选用钢筋混凝土杆塔。杆塔 的单件重量比较大,就可以采用焊接技术将杆塔进行平面结构设计,并组立组装。电力施工中,杆塔施工中多会选用环形截面构件,根据杆塔施工环境,或者选择 普通的构件,或者选择预应力构件,对构建中的钢筋要尽量拉长,以通过浇筑混 凝土后,钢筋都可以消除。当钢筋回缩的过程中,混凝土形成阻力,就必然会影 响预应压力,随着构件张拉,就不会出现混凝土裂缝,钢筋锈蚀的几率也相应地 减少。即便是处于潮湿的环境中,电杆也可以正常地提供服务。 2.2电力工程输电线路的光缆施工技术 电力工程施工中,光缆施工质量关乎到输电线路的运行安全。光缆内部的金 属可以发挥引雷的作用。在光缆施工之前,要保证准备工作质量,以确保施工顺 利展开。电力工程输电线路的光缆施工内容主要为材料和设备的准备,包括设计 材料的核对、原材料质量的检测、选择合适的机械设备等等。还要对施工技术以 及有关规定进行分析,以提高光缆施工水平。在对光缆检测中,可以选用OTDR 对所有的光缆逐个检验。当光缆质量检验通过之后,就可以进入到施工阶段。光 缆拖拽施工所发挥的作用是保证施工各个环节紧密衔接,还可以根据施工需要对 专业技术进行调整,防止出现光缆扭结的现象。在接续光缆的过程中,要正确地 选择对接点方向,并确定好对接的位置,以做到配盘施工科学化。光缆施工中, 接线盒选择是不可忽视的,以提高施工接续的效率。对没有使用的光线要绕盘在

钻孔灌注桩基础质量控制要点

钻孔灌注桩工程质量控制要点 1.施工准备 (1)施工范围内的场地应平整,必须处理高空和地下障碍物,周围应保持排水畅通。 沉桩机械所处场地应有足够的承载力,以保证桩架竖直。 (2)定桩基轴线和桩位标志,应从基线开始,量测基线必须与控制平面位置的基线网相联系。 2.明挖地基 (1)基坑开挖不得扰动基底土。如发生超挖,严禁用土回填。 (2)填土经碾压、夯实后不得有翻浆、“弹簧”现场。 (3)填土中不得含有淤泥腐殖土,有机物质不得超过5%。 3.钻孔灌注桩 (1)施工准备 ①钻孔灌注桩施工前,必须试钻孔。数量不少于两个,以便核对地质资料,检验 所选机具设备、施工工艺及技术要求是否适宜。如测得的孔径、垂直度、孔壁稳定和回淤等现场实测指标不符合设计要求时,应拟定补救技术措施或重新考虑施工工艺。 ②护筒顶端高程必须满足孔内水位设置高度的要求。护筒中心应对准测量标定的 桩位中心,应拟定补救技术措施或重新考虑施工工艺。 (2)成孔 ①钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,在钻进过程中不应产生位移和沉陷。回 转钻机顶部的起吊钢索、转盘中心和护筒中心应在同一垂直线上,其偏差不得大于2cm。 ②钻孔灌注桩的钻头直径应等于桩的设计直径。成孔直径必须达到设计桩径,成 孔用钻头应有保径装置。 ③反循环回转钻机适用于粘性土、砂性土、砂夹卵石层中钻进,但卵石粒径不得 超过钻杆内径的2/3,含量不大于30%;钻孔过程中,必须连续不断地补充水量或泥浆,使护筒内水位稳定维持应有的高度。 ④成孔施工应一次不间断地完成,不得无故停钻。因故停钻时,应将钻头提离孔 底。孔内应保持规定的水位,并应采取有效措施,尽快复钻。 ⑤严禁施工人员进入没有防护措施的成孔中处理故障。 ⑥成孔质量检验除需在施工前按规定进行两个试成孔外,尚应在工程桩中均匀随 机抽查成孔径,抽查数量不得少于总数的10%。

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述 一、 施工工艺流程 二、 施工操作工艺 1、测量放线及定桩位 依据设计资料,复核桩位轴线控制网和高程基准点。确定桩位中心,以中心为圆心、以大于桩身半径在四周设立十字护桩,做好标记并固定好。 泥浆备料 泥浆池 平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 钻 进 终孔质量检查 下钢筋笼 安装导管 检查沉渣厚度及泥浆指标,必要时清孔 水下混凝土灌注 拔除护筒 凿除桩头 下道工序 泥浆供应 混凝土制 备及输送 检查混凝土质量及 顶面标高、制作试件 拼装检查导管 钢筋笼制作 出渣外运

2、配置泥浆 钻孔前应拌制足够护壁泥浆,本工程采用优质泥粉为主、少量的粘土为辅的泥浆制备材料,新拌制的泥浆应放置24小时以上或加分散剂,使膨润土充分水化后方可使用。造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后,方可使用。泥浆质量控制主要指标为比重 1.1~1.25,粘度18~25s,含砂率≤5%,必要时,加适量的添加剂;泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理,泥浆制作场地以利于施工方便为原则。钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标,根据工程钻进需要,随时调整泥浆比重,保持各项指标符合要求,不因泥浆过浓影响进度,过稀导致塌孔等。 表一:注入孔口泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.10 比重计表二:排出孔口泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.25 比重计表三:清孔后泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.20 比重计 3、埋设钢护筒 护筒直径至少比桩径大200-300mm,以便钻头在孔内自由升降,护筒的制作及埋设的原则:

谈输电线路工程质量控制措施

谈输电线路工程质量控制措施 发表时间:2017-06-28T09:59:51.213Z 来源:《电力设备》2017年第7期作者:李强 [导读] 只有在工程中严格落实质量控制措施,并确保每一份质量控制措施方案的针对性、深度性、可操作性等,才能确保施工质量和施工效益两者双赢的圆满结果。 (国家电网陕西省渭南供电公司陕西渭南 714000) 摘要:输变电工程作为基建行业的一个独立的领域,其面临着绝大部分户外作业工作环境,而且线路架设区域多地处异常恶劣的施工环境,地形复杂、气象变幻莫测等不确定性的影响因素,从施工开始到竣工交付使用就时刻影响着工程进度及工程质量,同时也决定了高压输变电工程建设及管理的难度巨大,并且随着社会经济发展水平的不断提高,项目建设规模日益扩大,其施工方案、组织和工程管理也变得越来越复杂。因此,如何完善、提升工程项目施工中的质量控制措施显得尤为重要,只有在工程中严格落实质量控制措施,并确保每一份质量控制措施方案的针对性、深度性、可操作性等,才能确保施工质量和施工效益两者双赢的圆满结果。 关键词:输电线路;工程质量;控制措施 1输电线路施工质量技术控制在电力工程中的重要性 电力工程建设管理在电力发展过程中,扮演着重要的角色,其管理水平的高低直接决定整个工程的好坏,因此,在电力工程建设中,需要对项目施工的安全进行全面检查,保证工程的工期和工程实施的安全,通过严格的管理制度和监管体系提升整个项目管理的质量。将施工的各个环节进行合理统筹,实现各个部门之间的有效配合,从制度上保障整个工程项目的有序开展,通过各个环节的有效配合,减少工程工期,保证工程质量,进而提高工程质量。良好的工程项目管理能够确保施工严格按照图纸进行规划,帮助企业合理使用资金和施工设备,保障工程建筑的经济效益,实现企业工程建设的目标。 2施工各阶段的质量控制研究 2.1材料、设备的质量控制 电气材料、设备进行履行报验程序。而电气材料、设备的验收是根据采购员的通知和采购的手续,分供方的供料、凭单和凭证在这些材料验收地或施工现场验收,并参照有关的资料对名称、规格(标识)、数量、外观特征、包装标识通过适当的检查,对照、检测计量等加以检验,确定是否符合要求。如铁塔中使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料,除必须有生产厂的质量证明书外,并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录(进场原材料、构配件、设备验收记录施工台账)。完全符合现行国家质量规范要求和设计规定的电气材料、设备是工程质量实现的前提条件,也是根本保证。所以电气材料、设备的报验程度需按相关行业流程规范的履行就显得尤为重要。对于不符合相关流程、质量标准的材料绝不允许在工程上使用。要求复试的电气材料,严格履行复试程序。当采用现阶段国家无正式标准的新型原材料及器材时,安装前应经技术鉴定或者试验,证明质量合格后方可使用。 2.2基础工程施工 现场浇筑混凝土基础、装配式预制基础、岩石基础等多种基础形式是高压输电线路一般采用的几种形式,对于每一种基础形式如何更好的保证它们的工程施工质量,就要求技术人员对不同的基础形式提出不同的施工质量保证技术措施。现浇混凝土基础应加强对混凝土质量的日常检查,包括坍落度、配比材料用量、混凝土的强度检查、现场浇筑基础混凝土的养护等各方面的检查力度,严格按国家现行施工规范要求作业,保证杆塔基础工程质量。杆塔基础工程施工时,应根据工程施工图纸、设计资料逐级检查岩石基础的覆土层厚度及岩石质量,当现场实际情况与设计要求不符时,提出处理方案,以完全满足施工现场要求。对岩石基础施工中的岩石基础的开挖或者钻孔、基础锚筋或地脚螺栓、基础施工允许偏差等细节严格按国家现行施工要求作业,保证基础质量。 2.3杆塔及接地工程施工 首先,杆塔组立前必须由技术人员制定详细、可行的施工方案、施工操作规程及作业流程,并对施工人员进行技术交底,提高施工人员的质量意识及按施工规程操作的技术水平,以达到一次性质量优良的工程。技术人员在施工方案中应对杆塔本体及构件在组立过程中的受力进行验算,达到相关规定要求,同时杆塔是导线和避雷线的支撑物,而输电线路通常需要持续不断的运行,这就要求杆塔必须具有一定强度和刚度,能够承受一定的荷载和变形,应根据材料、受力形式、结构形式合理选择杆塔。其次,对杆塔组立及接地中常见的质量通病。接地引下线弯制不美观;螺母反装;同一位置螺栓规范不一致;镀锌层脱落;螺栓与塔材连接不紧密;防松圈安装不紧;防盗销钉外露过长;接地引下线个别点埋深不符合设计要求等提出相应的防治措施,并对参与施工的操作人员进行系统的学习培训。如:出现同一位置螺栓规格采用不一致的问题,从分析原因、提出预防措施、制定治理方法等方面入手。解决每一个杆塔施工中可能存在的质量隐患,以达到一次成优。治理方法是落实岗位责任制,将安装错误的螺栓换上。 2.3架线工程施工 一般放线。一般输电线路在放线过程中,经常会面临跨越通讯线、高压输电线、铁路、公路、一般建筑和河流等情况,应针对不同的跨越物,制定不同的跨越施工保证措施。输电线路架空导线在放线过程中,经常会出现不同程度的损伤情况,应根据同一处的不同损伤程序情况,采取不同的补修措施。针对采取以缠绕或者补修预绞线修理、以补修管补修或者损伤达到规定要求,必须将损伤部分全部割去,重新以接续管连接等方法,每一名操作人员都应做到了解什么情况下采取什么处理方式,并熟练掌握具体的流程工序。 张力放线。张力放线是架线施工的主要形式,即对导线的展放是通过张力放线完成的,然后采用张力架线的配合方法进行紧线、挂线和附件安装。张力放线形式在高电压等级线路架设时,必须采用此架线形式,而在较低电压线路中宜采用此形式。由于架线工程很多地处山区,张力放线施工质量通常得不到有利的保证,虽然牵张施工设备能够保持导地线具有一定张力,使交叉物、跨越建筑物距离保持在安全范围内,但是机械设备多数情况下比较笨重,费用也偏高,不利于保证施工进度,节约施工成本。此外,要严格控制放线长度,以 500kV架线工程为例,通常放线长度不应超过20个放线滑车,扩径导线放线长度则不应超过16个放线滑车,而将放线公里数控制在6km以内,放线段的放线施工质量能够更好得到保证。 3结论 随着我国经济建设的不断发展,尤其是能源战略的实施,电能在国家战略规划中的角色越来越明显,电力系统也得到了长足发展,尤

水下钻孔灌注桩的质量控制

水下钻孔灌注桩的质量控制 发表时间:2016-08-17T11:33:14.480Z 来源:《低碳地产》2015年第13期作者:张高林 [导读] 钻孔桩机的机械设备复杂、操作难,进退场及移机复杂,对场地的要求高,要求场地平坦。 张高林 【摘要】回转法钻孔灌注桩的施工是在水中进行的,其施工过程无法观察,成桩后一般也不会进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题,都将直接影响到整个工程的质量和进度。这就要求桩基施工单位密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量,力争将隐患消除在成桩之前。同时要求监理也要对施工单位的每一施工环节进行监管和检查检测。那么如何有效地对水下的钻孔桩施工质量加以控制呢。 【关键词】钻孔灌注桩;回转法;难点;质量控制 一、难点分析 1、钻孔桩机的机械设备复杂、操作难,进退场及移机复杂,对场地的要求高,要求场地平坦。 2、对现场会造成污染,对文明施工的要求高;并且临时用电量大,对施工用电安全管理的要求高。 3、钻孔桩的钻进效率较低,并且深度增加,钻进效率显著下降,成孔时间长,工期长。 4、钻孔桩的终孔条件的判断和控制较难,易产生误差造成判断失误,要求监理人员具备较扎实的岩土工程的知识和实际经验。 5、钻孔过程中容易出现的质量问题,如偏斜孔、护筒脱落、卡钻、掉钻等。 6、钻孔桩混凝土的浇筑属于水下(泥浆)混凝土的浇筑,砼质量的控制难度较大,易产生断头、断桩、夹渣层等质量缺陷。 二、控制的重点及对策 1、加强施工前质量预控 ⑴、熟悉设计图纸,了解施工场地和周边情况,审查施工组织设计,编制监理实施细则,检查施工机具设备。 ⑵、依据《地质勘察报告》,绘制桩端持力层顶、底板地形等高线控制图,绘制桩基岩层深、厚度推算表等监理工作的控制要点及目标值,以便进行工程质量监控和记录。 ⑶、原材料监控:钢材、水泥、粗细骨料按规定要求见证取样送检,监理工程师验证其产品合格证和试验报告,对所用原材料严把质量关。做好混凝土的配合比设计的审核工作,要特别注意配合比的塌落度。 对未经监理工程师验收或验收不合格的材料,监理工程师应拒绝签认,并签发监理工程师通知单要求其退场。 ⑷、桩位定点监控;根据设计绘制的平面布置图及钉桩坐标成果通知单进行放线,监理工程师进行复核和检查。 ⑸、检查是否危及或影响周围建筑物及地下管线,是否有采取措施。 2、桩位控制 (1)、在施工前,根据设计图纸确定建筑物的控制轴线,并将桩的准确位置施放至施工作业面上;桩位现场采有木桩定位,并撒白灰,使点位明显易找且不易被破坏。 (2)、现场监理工程师对所有桩位定位进行测量复核; (3)、严格采取隔孔施工程序。 3、垂直度控制 ⑴、钻机就位后,用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心。 ⑵、钻孔开孔时,封住钻头阀门,使钻杆向下移动至钻头触及地面时.开动钻机旋转钻头;一般先慢后快,既可以减轻钻杆摇晃幅度.控制孔径,又便于检查钻孔的偏差,及时调整校正。 ⑶、在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,须及时调整转速放慢进尺,,小心通过。 4、桩长控制 (1)、钻进过程中,根据不同地层情况及时调整钻进速度。 (2)、根据地质资料和设计要求桩长确定基本钻孔深度,并根据终孔条件确定当最终桩长长度。 5、桩径控制 (1)钻机准确定位保证钻杆垂直,开孔时缓慢钻进,以减少钻杆晃动以免扩大孔径。 (2)、桩径取决于钻杆叶片的外径、场地土质和钻杆提拔速度等囚素,由于施工中钻杆存在磨损,特别是在砂砾、卵石层中磨损更严重,因此施工时应考虑钻杆叶片的外径磨损对桩径的影响,须不定时检查出桩叶片磨损程度,如磨损过大须及时调换。 ⑵、控制提钻速度,提钻速度太快将会扩大桩径,不可忽略其对桩径的影响。 6、终孔条件判断控制 工程桩端支承岩一般为微风化岩,应根据桩机的进尺速度变化、钻进工作情况等现象来最后确定钻机是否进入该岩层内。认真检查岩样,记录岩面深度,保存好岩样。在确定了桩孔已进入微风化层后,如果满足以下条件可终孔:①孔深必须满足设计的桩长。②按以判断的界面进入持入层深度不小于D(桩径)。③根据桩机进尺速度的要求来判定是否终孔,如果进尺速度过快,还应继续冲孔,直到进尺速度控制在1.2m/h时才可终孔。④桩净长必须大于7米。 7、严格进行备浆、清孔及沉渣施工 ⑴、泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆性能

旋挖钻钻孔桩施工的质量控制要点

旋挖钻钻孔桩施工的质量控制要点 钻孔桩作为一种基础形式,以承载能力高、稳定性好、沉降及差异变形小、沉降稳定快、抗震能力强及能适应各种复杂地质条件且适用范围广等特点广泛地应用于桥梁及其它工程领域。钻孔桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,成桩后也不能进行开挖验收。因此,必须加强桩基础施工技术措施、施工质量管理、技术装备及配置等环节的控制。 1 钻孔桩施工工序 钻孔桩施工的主要施工工序:场地整理、测量放线→埋置护筒→制备泥浆→钻机就位→清孔、验孔→钢筋笼的制作和吊装就位→安装导管→二次清孔→浇注水下混凝土→拔导管、清洗导管。 2 钻孔前质量控制 准备工作 1)在施工前要认真熟悉设计图纸、有关施工、验收规范,调查地质条件。对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制定出施相关有效措施以及应急预案等,以便有效地对桩基施工质量加以控制; [ 2)根据现场设置的工程控制网点,测放各桩位的中心坐标及开挖位置,经复核无误后,做出明显标识,并做好交桩的记录。 埋设护筒 护筒采用8mm~16mm的钢板卷制,其内径比桩径大20cm,为保证其刚度.防止变形.在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。每节长度为~,采用旋挖钻机等径或稍大直径的钻头开转,钻至要求埋设深度后,再将护筒吊入孔内。根据“十”字护桩中心对护筒中心进行调整,倾斜度不能大于1%,并保证护筒顶面高于顶面20cm~30cm,防止孔口坍塌和地表水流入孔内,再用粘土将护筒周围夯填密实。 钻机就位

埋设好护筒后,即可进行钻机就位。钻头要对中、钻孔要垂直,钻桩平台要水平,定位垫板安装正确。 制备泥浆 泥浆在钻孔中的作用是:1)可防止塌孔;2)具有护壁作用,同时将孔内外水流切断,能稳定孔内水位;3)泥浆比重大,具有浮渣作用,利于钻渣的排出。 【 制浆前,先把黏士尽量打碎,使其在搅拌中容易成浆,缩短成浆时间,提高泥浆质量。制浆时,可将打碎的黏土直接投入护筒内,使用钻头制浆,待黏土已冲搅成泥浆时,即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存,以便随时补充孔内泥浆。制浆时,尽量采用膨润土造浆,形成护壁。 3 钻孔中质量控制 做好记录 钻孔施工过程,必须填写钻孔施工记录,注意地层变化,在地层变化处捞取渣样检查,判明后记入记录表,并与地质剖面图核对。若发现地质情况与设计不相符,应及时通知监理工程师和设计院,以便出相应处理措施。并随时检查钻孔的垂直度。 钻孔 1)钻具联结要牢固,铅直,初期钻进速度不要太快,在孔深以内,不超过2m/h,以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进,钻进速度与泥浆排放量相适应; 2)注意随时观察钻机位置,防止孔位偏斜,钻头碰孔壁; 3)钻进过程中,经常测试泥浆指标变化情况,并注意调整钻孔内泥浆浓度; : 4)经常注意观察钻孔附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜; 5)钻进过程中注意泥浆高度,挖孔时随时补浆,防止孔壁坍塌; 6)钻至设计深度时,要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据; 7)基底若为泥质岩,宜尽快成桩。 钻孔的连续性

钻孔灌注桩质量控制要点

钻孔灌注桩质量控制要点1、基本要求 1.1 施工前,监理工程师应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查,并对水平和高程控制网以及桩位的放样进行复核,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。 1.2 施工中,监理工程师应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查,嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 1.3 施工结束后,监理工程师应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验。 1.4 实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积,桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于 1。 1.5. 浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定(桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m)。 2. 灌注桩质量检验标准 2.1 桩位的放样允许偏差:群桩 20mm,单排桩 10mm。 2.2 灌注桩平面位置和垂直度允许偏差必须符合下表 1 规定。表1 页7 共页 1 第

2.4 灌注桩质量检验标准见表 3 表3

页7 共页2 第 质量风险分析钻孔灌注桩应用相当普及,它属于现场制作的细长构件,施工的工序较为复杂,施工工艺变化较多,其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下混凝土灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大,钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身混凝土疏松、沉渣超厚及钢筋笼上浮等。 冬期施工混凝土使用的防冻剂必须是确认合格产品,剂量控制要准确,混凝土搅拌、加热、保温、养护必须符合混凝土冬期施工要求,防止混凝土受冻事故的出现。 水下浇筑混凝土是灌注桩的质量关键问题,施工单位要切切把好此关,在审查施工组织设计时,应优先选用混凝土泵车进行水下加压浇筑;如无条件则可采用导管浇筑,但要选用高位浇筑法进行浇筑。 4. 质量控制点 4.1. 桩位控制桩位控制包括桩在水平方向的位置,桩顶埋深(垂直方向位置),以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行,监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行检测。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制,避免吊筋采用统一长度而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前,监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度(目测)、测斜,以及钢筋笼下放顺利程度来进行。 4.2. 桩长控制控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长度。钻具在施工过程中有一定的变化,包括钻具伸缩、磨损和更换。监理在施工过程中对钻具进行多次复测,并与施工单位校核,保证钻具长度的真实性。另一方面检查钻孔转盘标高,控制钻杆上余量,确保实际钻杆上余量与理论钻杆上余之差控制在误差范围内( 10cm)。监理在每根桩终孔之前检查钻杆上余量,经监理许可方可进行下一道工序施工。 4.3. 桩径控制 桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标,监理工作为保证桩径,主要采取控制桩成孔操作,钻头直径、测井以及控制钻孔静止时间,同时由于平均桩径变化与充盈系数密切相关,存在以下关系: 实际桩径=设计桩径×充盈系数因此监理工作将充盈系数作为控制桩径的一大依据。钻孔操作与桩径密切相关,钻孔操作不当容易产生缩颈和扩颈现象,把好钻孔操作关是成桩质量得以保证的重要方面。监理督促施工单位针对不同机械和土层,制定相应的钻孔操作方案,确保成孔质量。通过页7 共页3 第测井和充盈系数变化情况来控制钻头直径,也是监理工作的一个部分。一方面监理要求施工单位明确钻头直径范围值,同时针对桩头磨损及更换作经常性检查,确保钻头使用直径。准确钻孔静止时间是保证桩径的一项重要措施,准确控制钻孔静止时间过长容易引起软土层内缩径,及由于孔壁泥皮增厚影响桩的直径。钻孔静止时间不宜大于 24 小时,尽可能保证灌注桩施工的连续性。为防止坍孔应严格控制泥浆比重。 4.4. 桩身质量控制 控制桩身质量包括钢筋笼制作及安装质量,混凝土质量及混凝土浇捣质量。钢筋笼

电力输电线路施工的质量控制

电力输电线路施工的质量控制 发表时间:2017-11-01T10:16:57.330Z 来源:《基层建设》2017年第20期作者:王张潞 [导读] 摘要:输电线路作为电力系统中的重要构成部门,只有加强对输电线路施工过程中的质量控制工作,才能够有效保障该电力项目的施工质量以及使用性能。 广东启明电力工程有限公司广东高州 525200 摘要:输电线路作为电力系统中的重要构成部门,只有加强对输电线路施工过程中的质量控制工作,才能够有效保障该电力项目的施工质量以及使用性能。这也就要求相关的电力施工企业能够进一步加强自身的施工质量控制工作,并需要严格按照相应的施工规范来进行施工。本文就电力输电线路施工过程中的质量控制问题进行了一定的研究。 关键词:电力施工;输电线路;质量控制 近年来,随着我国电力行业的不断发展,其在社会生产过程中所发挥的作用也越来越大,这也就要求施工企业能够进一步加强对输电线路的施工质量控制,并借此来提升整个输电线路的后期使用质量。而一个良好的电力输电线路施工质量控制,其也是该电力企业实现自身经济效益与社会效益最大化的一个重要保障。 一、施工质量管理的主要内容简析 在进行输电线路的施工之前,其首先需要做好工程图纸的设计工作,并需要对已经完成的施工图纸进行仔细的审查,并需要保障该设计图纸能够充分满足该电力工程的各项要求。此外在设计工作完成之后,也需要检查该施工图纸之中是否存在有安全隐患,并需要对该图纸中各项施工成本的规划合理性进行分析。此外在就具体的输电线路施工过程之中,也需要根据施工现场的具体情况来对该设计图纸进行不断的优化与完善。 除了对设计图纸的合理性进行审查之外,还要求该电力企业能够对施工组织的划分以及相关施工方案进行详细的审查,只有这样才能够确保该输电线路的施工质量以及施工效率。一般情况下输电线路的施工有着施工难度大、施工周期长以及耗费人力物力过多等特征。因此在具体的施工过程之中如果任一施工环节出现了问题,则势必会影响到整个输电线路的施工质量。因此在进行输电线路的施工过程之中,也就需要相关的施工企业与管理人员能够就该工程的施工质量以及施工方法进行严格管理,并需要施工人员能够严格遵循相关的施工标准来进行工作。 此外在进行输电线路的施工过程中,还需要加强其施工安全的管理工作。因为输电线路施工的风险性比较大,一旦其在施工过程中出现了安全事故,就会直接影响到整个工程的后续施工,严重情况下甚至会导致人员伤亡等情况发生,从而给该电力企业造成严重的经济损失。因此在具体施工之前,也就要求该施工企业进行施工材料以及设备的严格审核,并在其充分满足施工要求的前提下再进行后续施工,只有这样才能够最大限度的保障该输电线路工程能够顺利施工。在对该项目进行现场管理的工程中,还需要进一步加强一些主要部位与隐蔽工程的监督管理工作,并需要对其施工质量进行全面的检查。 二.加强施工管理控制的几点措施 (一)进一步加强基础工程管理 在电力系统中输电线路有着非常重要的作用,其施工质量的好坏往往也会影响到整个电力系统的运行效率与施工质量。而基础工程作为输电线路建设过程中的基础环节,其施工目的在于最大限度的避免杆塔在使用过程中因为外界因素的影响而出现倾倒或者变形现象,并直接威胁到该输电线路的安全系数。因此在进行基础施工的过程中也就需要注意在岩石打孔插筋灌注泥沙,并需要在浇筑承台的过程中确保该岩石结构不会损害到整体性。此外在基础施工的过程中还要求该施工企业能够进行锚筋安装位置的反复核对,并需要在完成相应的浇筑操作之后采取适当的养护措施来进行混凝土的养护工作,从而进一步提升该混凝土结构的施工性能。而只有加强对基础工程的质量控制,才能够进一步提升该输电线路的施工安全性。 (二)杆塔工程的施工质量控制 在进行杆塔工程的施工过程中,一般可以根据该杆塔的受力情况而将其分为直线型与耐张型这两种形式。因此在进行杆塔工程施工的过程中首先需要进行杆塔类型的合理选择,其对于整个施工的速度、经济、供电以及维修等也具备有一定的影响。一般在施工过程之中,如果该施工场地是平地或者丘陵地区,则应当选用预应力混凝土杆或者钢筋混凝土杆来进行工作,如果该施工场地全都是在施工比较困难的区域,那么就需要选用铁塔来进行施工。在杆塔类型选择完成之后应当就杆塔的组立问题进行研究,这也是对该杆塔工程进行质量控制的一个难点。比如在进行110KV输电线路的施工过程中,其多采用整体组立与分解组立这两种方式来进行杆塔的组立施工。如果输电线路想要进行长期的稳定供电,就必须在杆塔施工过程中采用相应的避雷措施,并确保该杆塔能够具备有良好的承载力。此外在进行组立施工的过程中还需要充分注重施工场地地形,如果该施工场地是位于一些地势比较复杂的山顶进行施工时,其也就需要注意该铁塔的正侧面,并借此来有效减少其基础工程中的挖方量。 (三)架线工程的施工质量控制 架线工程是输电线路施工中的一个重要环节,因此在该环节工作的施工之前也就需要先做好相关的准备工作,比如连接放线和导地线、观测驰度、紧线以及附件的安装工作中,还可以借助于拖地展放与张力展放这两种形式来进行放线施工。其中拖地展放指的是将线拖在地面上来进行展放的一种施工形式,在运用该工艺来进行展放导线施工时其无序线盘的制动作用,其对于施工设备的要求也相对比较低。但是该展放方式其容易对导线造成严重的磨损现象,其施工效率也相对比较低,而在山区等区域进行拖地展放施工时,其也难以确保该架线工程的施工质量。张力放线指的是借助于牵引机械来进行导线的展放,并要求所架设的导线具备有一定的张力,并需要与交叉物保持有一定的距离。借助于张力放线的展放方式其虽然能够确保施工质量与效率,但是对于机械的要求比较高,其所需的费用投入也比较大。在进行放线花车的轮径选择过程中,一般多选择10倍导线的直径长度,这样就能够使得导线的磨损得到最大程度的降低。此外在紧线施工之前除却需要保障混凝土的强度之外,需要在杆塔结构组立完成之后再进行施工。如果是耐张塔受到张力方向的方面进行紧线施工时,其也需要事先做好临时拉线,并借此来防止该杆塔因为受力过大而出现了位移现象。 (四)基面的施工质量控制 在进行基面施工的过程中,需要密切注意土方石的开挖不得损坏土体的稳定性,而在基面施工完成之后还需要清除掉一些不必要的土方,并借此来确保整个输电线路运行的安全性与稳定性。此外在护面施工的过程中还需要清理干净基面的杂物,并需要留有一定坡度的基

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