ZLJ200煤矿用坑道钻机
ZLJ-200煤矿用坑道钻机主要用于煤矿井下不同角度的探水、探放瓦斯、防尘注水及各种工程孔与地质构造孔。主要用于矿井内部，供钻探０～360度的探放水孔，地质构造孔zmjt054，灭火孔，抽放瓦斯及其他用途的工程用孔。也可以在地面钻地质钻探孔以及其他工程用孔．铁矿用于钻探山石中，煤，集，团，以便利于开采矿石。
ZLJ-200煤矿用坑道钻机产品特点
ZYJ-200煤矿用坑道钻机采用机械传动液压给进。结构简单，体积小，重量轻，操作方便，性能可靠。钻机配有液压卡盘及液压给进油缸。
本机用于地铁隧道，电缆沟坑道、基坑打孔注浆。地面地质勘探楼房地基加固及煤矿、铁矿、金矿井下各种角度探水探煤堵水抽放瓦斯。
Z DY1250L/ZDY1800L/ZDY2600L煤矿用全液压履带式坑道钻机Full hydraulic crawler-type tunnel drilling rig for coal mining 坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆防灭火孔、煤层注水孔、防突卸亚孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石硬度小于等于1 0的各种煤层、岩层，有三种不同的型号参数的产品。 The rig is used to drill gas extracting (ejecting) hole, grouting method of fire preventing/extinguishing hole, water injection hole in coal layer, outburst prevention pressure release hole, geology exploratory hole and other engineering holes. It is applicable to coal/rock layer with hardness less than 10. 主要特点Main features 1.液压系统主要采用伊顿进口件，可靠耐用; 桅杆回转采用小回转台回转，可实现正负180 度全方位回转; 采用了铰接支架结构，可实现倾角从负90度到正90度大范围调整; 动力头卡盘采用机械式钻杆接手连接，使连接可靠，减少维修工作量; 夹持器带有自卸扣油缸，使拆卸钻杆更安全高效。 The hydraulic system is imported from Eton, which is reliable and durable. Using small revolving platform for mast to revolve, which can revolve between minus 180 degree to plus 180 degree. With hinge joint support structure, can adjust dip angle between minus 90 degree to plus 90 degree. Adopts mechanical type jackrod as power head chuck, which is more reliable, can reduce maintenance work a lot. There is a self-discharging oil cylinder on holder, which makes the discharge of drill stem safer and more efficient. 2.钻机可独立行走，原地转弯，要求巷道或钻场断面大于6 . 2 5平方米，高度大于2 . 5 米，宽度大于2 . 5米。` The drilling rig can walk independently, can spot turn, it should work in an environment where fracture surface is not less than 6.25 square meter, height should not be less than 2.5m, and width should not be less than 2.5m. 技术参数Technical specification
操作规程编号：YTO-FS-PD614 潜孔钻机的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD614 2 / 2 潜孔钻机的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、潜孔钻机司钻人员必须了解本机构造和机械性能，熟知本机的安全操作规程，方准进行操作。 2、放炮时应将设备撤退到安全地点，条件不具备时应加以防护。放炮后必须对设备进行全面检查。 3、遇到6级以上大风时，潜孔钻机不准上滑架，严禁乘坐回转机构上下滑架。 4、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。 5、孔口有人工作时，禁止向潜孔钻机冲击器送风。拆装钻头时，应关闭回转，提升机构。 6、传动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停机状态下进行。 7、风水管接头应紧固，无跑风，漏水现象。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
ZDY1200S(MK-4)型煤矿用全液压坑道钻机 用说明书 (安装、使用本产品时请详细阅读本说明书) 煤炭科学研究总院西安分院 二00五年七月 前言 ZDY1200S(MK-4)型煤矿用钻机是一种低转速、大扭矩、能够钻进大口径孔的全液压坑道钻机。该钻机为煤矿井下钻进大口径瓦斯抽放孔及其它工程孔提供了必要的钻探设备。 该机具有结构合理，技术性能先进、工艺适应性强、操作省力、安全可靠、解体性好、搬迁方便等优点。 采用全液压传动，对于使用和维修提出了更高的要求，为了使机器的优点得到充分发挥，本说明书对钻机的结构，传动原理、使用与维修方法均作了较详细的介绍，希望用户在使用钻机以前认真阅读并严格按有关规定执行。并对使用过程中出现的问题及建议及时反馈给我们，以便改进我们的工作，更好的为用户服务。 本产品执行Q/MKYX 16206—2005标准。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 说明: 煤矿井下采掘工作面使用时，必须选用YBK2-180L-4矿用隔爆型三相异步电动机；煤矿井下非采掘工作面使用时，须选用YBK2-180L-4或YB2-180L-4矿用隔爆型三相异步电机；矿用隔爆型三相异步电机、液压支架胶管总成应有安全标志。 钻机出厂之前，系统工作压力已调定。用户在使用过程中，系统压力不得超调。否则，出现任何责任事故，我院概不负责。 我院有权对说明书中所含的内容作进一步改进，对已发出的说明书不负责修改，有权在不改变产品性能参数的情况下作进一步的改进，恕不作特别说明。如有需求请索取最新版本。
目录 1. 使用范围....................................................... 2. 型号含义....................................................... 3.主要技术参数................................................... 4. 钻机结构简介................................................... 5. 液压系统工作原理............................................... 6. 钻机的稳装及管路连接........................................... 7. 安全警示....................................................... 8. 操作方法....................................................... 9. 维护保养....................................................... 10. 故障的判断与排除............................................... 11. 产品的成套性................................................... 12. 易损件明细表...................................................
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版潜孔钻机安全技术操 作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020新版潜孔钻机安全技术操作规程 1、操作规程 1．1接上风管，检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动，检查油箱及注油器的油量是否充足，各油管接头是否有漏油现象，检查各活动部分是否灵活。 1．2把钻机车开到预定的工作位置。 1．3钻机停稳后，选择好钻孔位置并固定。 1．4一切调整好后，开动凿岩机，合上加铲器，开始作业。 1．5作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石，以提高钻机工作效率。 1．6在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态，保证满负荷作业。 1．7换杆时，注意动作要缓慢，正确连接，并随时检查附杆托
架，以免发生意外。 2、钻机操作注意事项 2．1检查开路工作面的路面是否平整，如有大块岩石和明显凹坑时，要进行清理，不要强行通过。 2．2司机在操作时，必须集中精力，遵守操作规程，不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合，有事要先联系好方可进行。 2．3在凿岩过程中，要随时注意冲击器工作状态，不冲击时，应及时查找原因或更换备件。 2．4在接钎杆或卸钎杆时，要用专用工具固定好后再反转凿岩机，否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱，造成炮孔报废，物品损失。 3、日常维护 3．1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时，必须加强维护保养，以充分发挥钻机的作用，延长钻机的使用寿命。 3．2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件，已在工
ZLJ-700坑道钻机 【用途】坑道钻机专门用在地下巷道（坑道）内进行钻进，主要用于坑道内进行深部地质勘探、瓦斯抽放、注排水、通风等其他工程的施工。 【分类】坑道钻机分为螺旋差动给进式和动力头式(机械式和全液压式)两种，按驱动方式分为：气动、液动和电动。 【特点】1.扭力大，钻孔方向能在0～360度范围内方便地调整。2.解体性好、体积小、重量轻，适合作业环境复杂的煤矿、巷下工作。 坑道钻机型号大全 ZLJ液压坑道钻机型号：ZLJ-150 ZLJ-200 ZLJ-250 ZLJ-350 ZLJ-380 ZLJ-400 ZLJ-650 ZLJ700 ZDY全液压坑道钻机型号：ZDY500 ZDY540 ZDY600 ZDY620 ZDY650 ZDY660 ZDY750 ZDY-1200 ZDY-1200S(MK-4) ZDY1250 ZDY1600 ZDY1700 ZDY1900 ZDY2000S ZDY2300 ZDY2800 ZDY3200 ZDY3200S ZDY3200SA ZDY1200LXZDY3200LX ZDY4000LX ZDY4000BS ZDY6000L ZDY6000SL ZDY10000S(MK-7) 其他煤矿坑道钻机型号： ZL-1700 ZL-2800 ZL-4800 TXU TXU-75 TXU-100 TXU-150 KD-150 KD150-1 KD-300 DK-150 XDH69-ZDK-480/100 KY-150 KY-150I KY-150a KY-200 KY-250 KY-300 MK-2 MK-3 MK-4 MK-7 YGK YGK-100、YGK-200、YGK-300、YGK-500 ZLJ液压坑道钻机 ZLJ坑道钻机钻探深度:ZLJ-250型坑道钻机钻为75～150米、ZLJ-350型坑道钻机钻为150～200米，开孔直径φ89㎜，终孔直径大于等于φ50的各种角度的探放水孔。 ZLJ坑道钻机技术参数表 ZLJ-200 ZLJ-250 ZLJ-350 ZLJ-400 ZLJ-700 使用钻杆(mm) φ42 φ33.5/42 φ33.5/42 φ42 φ42/50 钻孔深度φ33.5钻杆（m）50 100 200 200 250 φ42钻杆（m）75 150 200 钻孔直径开孔(mm) φ89 φ89 φ89 φ108 φ108 终孔(mm) ≥φ50 ≥φ50 ≥φ50 ≥φ76 ≥φ76
山西华润煤业有限公司铁鑫煤矿ZLJ-350探水钻机操作规程 铁鑫矿技术科 二〇一二年三月 铁鑫煤矿探水钻机操作规程会审表 会审日期： 1页
探水钻机操作规程 为了加强我矿探放水工作的管理，使探放水施工人员都能熟练掌握钻机的性能、使用方法和现场安全注意事项，特制定《探水钻机操作规程》。 一、探放水原则及参数 （一）、探放水的原则： 铁鑫矿采取防治水“物探先行、钻探验证、化探跟进”和探放水“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的综合探测治理手段，保证水害治理的可靠性。 （二）、钻机配备及参数： 我矿共配备了ZLJ-350型钻机一台，ZLJ-350坑道型钻机两台（附参数表）。
（1）首先要在保证安全的情况下选好钻机工作面位置，在钻探工作面范围内加强对钻场的支护，对巷道进行敲帮问顶保证钻机操作人员的安全。（2）对钻探工作面场地进行平整清理巷道，挖好排水泵窝及排水渠。（3）标定钻孔方位、倾角并做上记号。（4）配齐排水设备，安设专用电话。（5）预计水压大的地方要进行耐压试验，规定避灾路线。（6）在地面将钻机的钻架、钻杆、开关、电缆等设备检查合格后装车下井，装车要牢固。（7）车运送到指定地点后,人工将打钻设备运到打钻地点。（8）经联系停电后,将电缆控制开关与工作面的总开关或接线盒接通. 严格执行停送电制度和规定。（9）作业前将所用的管钳、皮尺、坡度规、钻头准备好。 三、钻机设备的搬运及安装： （一）钻机搬运 1、搬运前，要先将钻探设备拆解为小型部件后，再单个搬运。 2、搬运大件时，在大件设备下垫入钻杆作为滚轮，用人力将设备运至准备施工地点。 3、拆散的的较小部件或易丢部件应专设单人搬运，分类打包，防止丢失。 4、设备解体分运中，要对易损部件采取特殊保护，油管接头等部件要先用软布包裹，需装箱时要以软性材料垫塞，防止受重压或磕碰损坏。 5、搬运时，要由施工负责人或临时负责人在现场指挥。 6、所有设备部件搬运到施工地点后，再按照说明书上的要求将钻机拼装好。 （二）、钻机移钻、稳钻： 3页
潜孔钻机安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
潜孔钻机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作规程 1．1 接上风管，检查各振动部位及连接件或螺栓是否 有松动，检查油箱及注油器的油量是否充足，各油管接头 是否有漏油现象，检查各活动部分是否灵活。 1．2 把钻机车开到预定的工作位置。 1．3 钻机停稳后，选择好钻孔位置并固定。 1．4 一切调整好后，开动凿岩机，合上加铲器，开始 作业。 1．5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石，以提高 钻机工作效率。 1．6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态，保证 满负荷作业。
1．7 换杆时，注意动作要缓慢，正确连接，并随时检查附杆托架，以免发生意外。 2、钻机操作注意事项 2．1检查开路工作面的路面是否平整，如有大块岩石和明显凹坑时，要进行清理，不要强行通过。 2．2司机在操作时，必须集中精力，遵守操作规程，不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合，有事要先联系好方可进行。 2．3在凿岩过程中，要随时注意冲击器工作状态，不冲击时，应及时查找原因或更换备件。 2．4在接钎杆或卸钎杆时，要用专用工具固定好后再反转凿岩机，否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱，造成炮孔报废，物品损失。 3、日常维护 3．1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时，必须加
坑道钻机 坑道钻机是岩心钻机的一种,它是相对地表岩心钻机而言的具有特殊用途的钻探设备。这种钻机多用在矿山坑道内进行地质勘探钻进,以及钻排水孔、瓦斯排放孔、通风孔等。 坑道钴机按其结构类型可分为立轴式和动力头式钻机两大类型。全液压动力头坑道钻机具有地层适用性强、钻进效率高、安全可靠性好等特点,是目前坑道钻探的主要机型,且已形成系列。 坑道钻机按固定方式可分为立柱(单立柱、双立柱)式、支杆式、座架式三种。 由于地下施工的特殊性,除要求满足一般钻进工艺要求外,坑道钻机还必须具备以下特点:①外形尺寸小,便于安装,最好能在坑道中直接安装;②为了适应仰孔钻进时拉送钻具的工艺要求,钻机应该配备拉送钻杆柱的机构。 一、全液压动力头式坑道钻机 1、ZDY系列全液压分体式坑道钻机 ZDY(MK)系列钻机是目前国内型号最全、用途最广、钻进能力最强的全液压坑道钻机,共有40余种机型,其主要技术参数见表3-9。 ZDY(MK)东列钻机均为分休式布局,由主机、操纵台和象站大部分组成各部分之间用 高压胶管连接,以便井下搬迁和在不同场地上灵活摆放,其形式如图3-34和3-35所示。 钻机采用液压传动、滑轨动力头结构,主轴中空带液压卡盘和夹持器,可使用不定长钴杆 钻进。由于卡盘、夹持器和给进油缸具有联动功能,不仅实现了快速拧卸和起拔钻杆, 而且在下钻时,卡盘和夹持器交替卡住钻杆,为定向钻进时人工定向创造了条件。
ZDY00G型全液压坑道钻机(图3-36)是ZDY(MK)系列钻机的典型代表,它体现了ZDY(MK)系列钻机的所有特点,在运输条件较差的矿并内,主机还可以进一步解体。该钻 机采用回转和给进分别供油的双泵开式循环液压系统(图3-37)。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版煤矿井下爆炸材料库探水钻孔设计及施工安全技术措Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2021版煤矿井下爆炸材料库探水钻孔设计 及施工安全技术措施 一、工程概况 井下爆炸材料库位于+700集中运输石门C #点后73.976m处，硐室设计方位角230°00′00″，巷道设计全长259.45m,，巷道主要用于井下爆炸物品的存放、发放的需要。 根据现有资料，预计巷道将穿过A4煤层，临近的煤层有A3煤层，为了防止偶遇断层及煤层走向发生变化本次打钻也将钻探A3煤层情况。基于在2012年就已经施工+700运输石门穿过A4煤层，为了保证下步工程顺利进行探明前方煤层情况及含水情况，坚持“逢掘必探，先探后掘”的原则在掘进前必须打探煤、探水钻眼特编制此打钻措施 二、施工方案
(A)、钻孔设计：根据矿方安排，2014年4月20日开始施工探放水钻孔。布置钻孔4个，中间一个探煤，周边三个探水。根据巷道设计情况探眼采用扇形布置，设计钻孔深度100m,立钻位置在C #点后37.87m处，具体布置如图表。 钻孔号 钻孔方位角 钻孔坡度 钻孔深度 1号 230°00′00″ 0° 100m 2号 230°00′00″ 6°33′57″ 101m
第一节潜孔钻机安全技术操作规程第一条使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力? 第二条作业前,应检查钻具?推进机构?电气系统?压气系统?风管及防尘装置等,确认完好,方可使用? 第三条作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障? 第四条开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬?作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹? 第五条钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣? 第六条加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器?对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出? 第七条钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器?若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定? 第八条钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径? 第九条钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压
缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出? 第十条发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常?如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻?直至恢复正常? 第十一条在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查? 第十二条应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上?下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复? 第十三条作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油? 第十四条钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡? 第十五条作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗?润滑?
ZLJ450型煤矿用坑道钻机产品使用说明书 执行标准：MT/T790-2006 Q/YKTD009-2011 版本号： 出版日期：2010年8月5号 邹城兖矿泰德工贸有限公司
注意！ 为了让我们的产品给你带来更大的方便，提高效率，节约成本，请您：在安装、使用本产品前务必熟读使用说明书。
目录 １．型号和用途 ２．基本性能技术参数 ３．结构概述 ４．使用与维护 ５．安全警示 ６．产品的成套性 ７．随机备件明细表 维修记录单 ８．附图 1）变速箱 2）回转器 3）绞车 4）抱闸 5）液压系统图 6）结构示意图 1、型号与用途
用途和使用条件 ZLJ450型煤矿用坑道钻机主要用于矿井内各种角度的探水，探放瓦斯，防尘注水，各种工程孔与地质构造快，亦可用于地质勘探。采用机械传动，液压给进，体积小，重量轻，性能可靠，结构简单，操作维修方便。 型号含义 Z L J ——450 ZLJ450: 表示钻机的最大额定转矩是450N/m,回转运动为机械传动的立轴式钻机。 2、基本性能技术参数： 见表１
３、结构概述 机器有机架、变速箱、立轴、绞车、抱闸、电器、液压系统等部分组成。 机架有钢板冲压焊接而成。承受机器的载荷。机架上安装变速箱，机架内焊有邮箱。机架的立板上安装有电机，齿轮泵。机架正面装有多路换向阀，压力表。 变速箱（附图一）变速箱内有四根传动轴一根心轴，其内有一双联齿轮与中间轴上的慢速，中速主动齿轮，输入轴齿轮啮合，使绞车或回转器工作。变速箱操纵机构由拨块，摇臂，换挡轴换挡手把等零件组成。手把安装于变速箱盖板上，左端为绞车分动手把，右端为变速手把。旋转手把，摇臂旋转，拨块拨动齿轮移动实现换挡。为防止齿轮自行脱档，手把内设有定位锁销，换挡时锁销入坑，实现换挡自锁。 回转器（附图二）回转器是钻机的钻进部分、由回转部分、给进部分、钻杆的卡进部分、回转器的连接四部分组成。
潜孔钻机操作规程 1、潜孔钴机司机必须经过专业技术培训，并考试合格方允许作业。 2、潜孔钻机作业时，必须配有司机和助手各一人，并由司机担任操作和指挥，交接班一定在工作地点进行，交接班人员必须签名。 3、潜孔钻机转台应成水平，如钻倾斜孔时，只允许按技术说明书的角度工作，并有机械技术人员指挥，潜孔钻机使用条件按说明书办。 4、相邻两个阶段上，潜孔钻机不应彼此相对，必须错开，其距离应大于潜孔钻和运输车辆的长度。 5、使用冲击式潜孔钻机时，须遵守下列规定： (1) 给电时切实做到呼唤答应； (2) 当钻杆升起或降落时，不准有人在前面停留； (3) 潜孔钻机在工作前，应用千斤顶将机体顶好； (4) 检查各操作手柄，操作机构，皮带松紧程度及电动机使用情况； (5) 主轴和各轴承齿轮传动部分的润滑情况； (6) 检查制动带及导向滑轮传动及电缆敷设情况； (7) 检查链子、履带、离合器松紧程度； (8) 冬季送电必须空转三分钟； (9) 潜孔钻机在运输中不允许非工作人员上车，禁止有人
在车外电动机室休息。 6、每次起落立架时，应检查胶皮缓冲或缓冲弹簧的紧固程度。 7、提升钢绳在一个捻距内的断丝根数，不得超过10％。 8、禁止用手撮正卷筒上的钢绳方向。 9、绕过导向轮的钢绳不应与两边的轮缘发生磨擦，如果轮缘一边的厚度磨损为原厚度的四分之一时，则应更换新的导向轮。 10、计算钢绳的载重的重量时，须有5倍的安全系数。 11、移动电缆时，须带胶皮手套或钩子、木板电夹子，将空电缆盘好。 12、移动潜孔钻机时，其顶端距低压线不得少于O．4米，距高压线不得少于2米。 13、照明的电源停电时，所夜间作业的潜孔钻机立吕p停止，并把闸关好。 14、距阶段边缘小于2.5米时，不得元边缘移动和安设潜孔钻机，在这种情况下，潜孔钻机开往安置的方向必须和阶段边线垂直。 i5、潜孔钻机移动新的地点后，首先进行试动转和检查各部情况。 16、打完孔后，给须覆盖标有孔号的盖板，以免物料掉入，影响装药效果。 17、检查潜孔钻机时，必须切断电源，禁止带电修理机器部件。
ZDY650型全液压坑道钻机 单日期：xx年01月12日需方：供方：邢台润联机械设备有限公司负责人：负责人：荣磊电话：电话：0319-传真：传真：Email：Email：库号设备名称型号数量（台）单价（元）含税价（元）RLZDY650型全液压坑道钻机166000备注本数据表仅供参考，如有更改恕不通知。我司保留本参数单的权利，未经授权不得转载。 一、交货期：收到需方货款后3个工作日交货。 二、交货地点：需方物流公司。 三、运输及费用承担：汽运，运费由需方承担。邢台润联机械设备有限公司ZDY650型全液压坑道钻机 ZDY-650液压坑道钻机用途及使用范围： 主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽放（排）放孔、注浆防灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探及其其它工程孔。适用于岩层坚固系数≤8的各种煤层、岩层。要求巷道或钻场端面>6、5平方米，高度>2、5米，宽度>2、8米。 主要结构：泵站、动力头、机架、立柱框架、钻具、操纵台。 主要特点：采用液压传动结构，性能稳定，钻进力大，速度快，操作简单。泵站、操纵台和主机分离，远离钻孔操纵台钻机，防止喷孔伤人，安全系数高。各部件采用快速装卸结构设
计，可实现快速解体和组装，减少辅助作业时间。主要技术参数序号项目单位 ZDY－650型 ZDY－750型 ZDY－1250型1 钻进深度 m1501502002开孔直径 M 87、1153终孔直径mm Ф65,Ф75 Ф65,Ф75 Ф65,Ф754 钻杆规格mm Ф 42、Ф50 Ф 42、Ф50 Ф505 钻孔倾角 0~90 0~90 0~906输出扭矩 N、m65075012507 推力 kN50 50、1508 起拔力 kN30 39、9309 锚固力 kN80280280210 推进行程 mm85085085011 电动机功率 kW15 18、52212 主机外形尺寸 mm2264580450226458045023001000130013 整机重量 Kg9579991400
ZLJ系列坑道钻机 适用范围：ZLJ系列煤矿坑道钻机主要用于矿井内不同角度的探水、探放瓦 斯、防尘注水及各种工程孔与地质构造孔，也可用于地面勘探。 1.矿井：适用于矿井下不同角度的探水、探煤，探放瓦斯、防尘注水 2.工程：适用于地铁、机场、高速公路、高铁工程、楼房加固、地面勘测等 工程的注浆孔，穿线孔，基桩声测孔、取岩芯孔等 本机特点： 1、采用机械传动，液压给进，整机输出效率达95%以上 2、结构紧凑，连接设计合理，可拆分为电机、回转器、齿轮箱绞车、机架 操纵机构四大部分，拆卸简单，轻松组装，方便搬运 3、液压卡盘式设计，简单的操作即可实现360度钻孔的轻松转换 4、本厂齿轮采用研磨和磨齿处理，控制阀采用湘潭液压，提高了整机出厂品质 5、系列机型，多种选择，根据具体打探要求，可灵活选择，为您的工程更省钱 6、水套采用增强型密封及泄水孔设计，保证供水和保护齿轮箱，寿命延长一倍 7、采用加强型操纵臂及8.8级高强度螺栓，控制机构寿命延长一倍以上 8、改进为一体式马达齿轮，运转平稳，安装维修方便 9、一体式主轴设计，使用顺畅，维修简单 10、历史最早的勘测探放钻机，多年经验，多个案例的技术成熟方案供您参考！ 技术参数： 基本参数名称单位ZLJ-250ZLJ-350ZLJ-700 立轴额定输出转矩Nm 250 350 700 配套钻杆直径mm Φ33.5/42 Φ33.5/42 Φ42/50 钻孔深度m 75/100 150/200 200/250 立轴通径mm Φ44 Φ44 Φ54 立轴转数mm 120/205/363 120/214/375 123/219/385 立轴行程mm 400 400 400 额定起拔力KN 12(7Mpa时) 12(7Mpa时) 50（10Mpa时)）额定推动力KN 9(7Mpa时) 9(7Mpa时) 30（10Mpa时)）钻孔角度范围°0-360 0-360 0-360 绞车提升能力KN 7.5 8.7/4.74/2.69 18/10/5.7 使用钢丝绳直径mm Φ8.8 Φ11 Φ11 使用油泵型号——YBC-12/125 YBC-12/125 YBC-20/80 油泵额定压力Mpa 12.5 8 20 油泵额定流量L/min 12 20 20 电机 型号YBK2-132S-4 YBK2-132S-4 YBK2-160M-4 功率（KW） 5.5 7.5 11 额定电压（v） 380/660 (选配660/1140) 380/660 (选配660/1140) 380/660 (选配660/1140) 额定电流（A）8.8/5.1 11.6/6.7 26.6/13.1 质量kg 530 500 820 外形尺寸mm 1200×600×1180 1250×640×1265 1480×680×1290 如您有任何问题，欢迎来电咨询，同时诚挚邀请您随时来我公司考察指导！
探水钻机操作规程 为了加强我矿探放水工作的管理，使探放水施工人员都能熟练掌握钻机的性能、使用方法和现场安全注意事项，特制定《探水钻机操作规程》。 一、探放水原则及参数 （一）、探放水的原则： 铁鑫矿采取防治水“物探先行、钻探验证、化探跟进”和探放水“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的综合探测治理手段，保证水害治理的可靠性。 （二）、钻机配备及参数： 我矿共配备了ZLJ-350型钻机一台，ZLJ-350坑道型钻机两台（附参数表）。 ZLJ—350型钻机
二、钻探前的准备工作： （1）首先要在保证安全的情况下选好钻机工作面位置，在钻探工作面范围内加强对钻场的支护，对巷道进行敲帮问顶保证钻机操作人员的安全。（2）对钻探工作面场地进行平整清理巷道，挖好排水泵窝及排水渠。（3）标定钻孔方位、倾角并做上记号。（4）配齐排水设备，安设专用电话。（5）预计水压大的地方要进行耐压试验，规定避灾路线。（6）在地面将钻机的钻架、钻杆、开关、电缆等设备检查合格后装车下井，装车要牢固。（7）车运送到指定地点后,人工将打钻设备运到打钻地点。（8）经联系停电后,将电缆控制开关与工作面的总开关或接线盒接通.严格执行停送电制度和规定。（9）作业前将所用的管钳、皮尺、坡度规、钻头准备好。 三、钻机设备的搬运及安装： （一）钻机搬运 1、搬运前，要先将钻探设备拆解为小型部件后，再单个搬运。
2、搬运大件时，在大件设备下垫入钻杆作为滚轮，用人力将设备运至准备施工地点。 3、拆散的的较小部件或易丢部件应专设单人搬运，分类打包，防止丢失。 4、设备解体分运中，要对易损部件采取特殊保护，油管接头等部件要先用软布包裹，需装箱时要以软性材料垫塞，防止受重压或磕碰损坏。 5、搬运时，要由施工负责人或临时负责人在现场指挥。 6、所有设备部件搬运到施工地点后，再按照说明书上的要求将钻机拼装好。 （二）、钻机移钻、稳钻： 1、移钻前，先将液压柱泄压，泄压后将液压柱平放到底板。 2、移钻时，先用撬棍将钻机头部调至准备施工钻孔位置，再用撬棍调整钻机尾部，直到对准方位线。 3、稳钻时，钻机要放置平稳牢固，然后用四根顶柱顶牢钻机底座，顶柱要使用两道防倒链拉好，钻机稳好后，再次对方位进行校验。 4、根据设计调整钻机钻臂角度，调整前只可将钻臂与机架之间的紧固螺栓卸松，严禁将螺栓全部卸下。角度调整好后将所有紧固螺栓拧紧，并对倾角进行校验。 （三）钻机安装：
ZYW-4000型煤矿用全压 坑道钻机操作程序 编制： 马xx 二○一一年八月三十日 ZYW-4000型煤矿用全液压 坑道钻机操作程序 为了加强钻孔质量管理，避免在钻机操作过程及钻孔施工过程中人员受伤害，必须严格按照操作程序进行施工钻孔，按照操作程序施工是非常必要的。钻机操作程序如下： 一、钻机概况 （一）用途及使用范围 ZYW-4000型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆防灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数f≤10的各种煤层、岩层。钻机可独立行走，可原地转弯，要求巷道或钻场断面大于 6.5m2，高度大于 2.5m，宽度大于 2.8m。 （二）主要技术参数 最大钻进xx400m；开孔直径 94、113、133mm，终孔直径
94、113mm，钻杆直径73mm；钻孔倾角-90～+90°；输出转速50～ 270r/min，最大输出转矩4000～1050N．m；最大给进力110kN，最大起拔力150kN；正常进给速度0～ 1.5 m/min，进给行程850mm；主机外形尺寸2240×1060×1540mm；整机重量约2931kg。 泵站： 小泵出油调定工作压力28MPa，大泵出油调定工作压力28MPa；工作介质46#抗磨液压油；油箱有效容积160L；外形尺寸1700×850×910mm；重量 820kg。 操纵台： 旋转压力反转26MPa，正转25MPa；多路阀小泵进油口压1135mm；重量180kg。 电动机： 电动机型号YBK2-250M-4；电动机功率55kw；额定转速1480r/min。 油泵： 柱赛泵型号L10V071+L10V028；柱塞调定压力；柱塞泵排量。 （三）钻机结构及工作原理： 主要由泵站（钻机液压系统）、操纵台、动力头、机架、夹持器、立柱和钻具等七大部分组成。 1.泵站是钻机的动力源，将电能转换成液压能，电动机通过弹性柱销联轴器带动油泵工作，油泵从油箱吸油并输出压力油。 2.操纵台是将油泵提供的压力油通过多路换向阀组分配到各液压执行元件，实现钻机的各种功能。 3.动力头主要是将液压能转化为机械能机构。
潜孔钻机安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0181
潜孔钻机安全操作规程(最新版) 一、使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。 二、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用。 三、作业时，应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。 四、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。 五、钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。 六、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻
杆，应采用专用工具取出。 七、钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1～2m并加以固定。 八、钻头磨钝应立即更换，换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。 九、钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。 十、发生卡钻时，应立即减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。 十一、在正常作业中，当风路气压低于0.35Mpa时，应停机检查。 十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮
XX煤业集团有限公司煤矿井下探放水管理 办法（试行） 第一章总则 第一条为规范和加强公司系统煤矿企业探放水管理工作，提升防治水工作水平，遏制各类水害事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《煤矿地质工作规定》、《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规范》等煤矿防治水规章制度，制定本办法。 第二条探放水工作必须坚持预测预报、有掘必探、先探后掘、先探后采原则，综合运用物探、钻探、化探等探查手段，查清采掘区域水文地质条件。 第三条本办法适用于公司系统各区域煤炭分公司及直管和专业化管理煤矿企业（基建煤矿、生产煤矿）探放水工作。 第四条各煤矿企业要根据本办法，结合本企业（矿井）实际情况，制定实施细则。 第二章组织与职责 第五条XX煤业集团有限公司（以下简称公司）生产技术部为探放水工作归口管理部门，负责公司系统煤炭企业探放水技术指导工作，公司安全监察局负责检查煤矿企业落实探放水安全技术措施，公司人力资源部负责检查督导煤炭企业探放水人才队伍建设和培训工作，公司机电管理部负责督导探放水设备、仪器配备工作。煤矿企业对探放水工作负主
体责任，负责探放水技术管理、现场安全管理、现场验收及评估等工作。 第六条煤炭企业必须建立专门的探放水作业队伍，配备探放水专业技术人员，配备满足工作需要的专用探放水设备。 第七条原则上采掘工作面日常超前探放水工作应由煤矿企业探放水队伍负责施工。但根据生产管理实际情况，确需采掘外包队伍配合进行超前探放水的，煤炭企业要将外包队伍探放水工作纳入矿统一管理，探放水管理人员、技术人员、物探人员、化探人员、班组长由煤炭企业相关人员担任，探放水工可由外包队伍取得探放水特种作业资格证人员担任。 第三章探放水队伍 第八条探放水队伍要接受煤矿企业地测防治水部门领导，必须明确1名队长，并配置专业技术人员、物探、化探人员，每台钻机设置机长1名负责施工组织管理和安全工作，配备电工1名，钻工配置必须满足矿井探放水要求。 第九条探放水专业技术人员必须由受过正规院校地质、水文地质或相关专业教育培训，具有从事矿井地质、水文地质、井下钻探等工作经验的人员承担。 第十条探放水工必须按照《煤矿探放水工安全培训大纲及考核要求》进行培训和考核，取得矿井探放水特种作业资格证，持证上岗。 第十一条基建矿井的施工单位，应根据需要建立专门
ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机操作规程 一、启动前的检查 1、液压胶管及电缆的连接是否正确； 2、检查液压油，钻机工作是，油箱中的油液充满油位指示针的以上为好，不允许低于油位指示针的最下部，以防止油泵吸空和温度计不能真实地反映油温； 3、打开油箱上的两个截止阀，该阀未打开前不准启动电动机； 4、主油泵一般调到最大排量位置左右。顺时针旋转手轮排量增加，反之减少； 5、操作台上的各操作手把处于中间位置，给进调压阀调到压力较小的位置。 二、启动 1、验明电动机的旋转方向，如果是倒转的情况请立即停下电动机，切断电源后将电缆的两相连接调换一下。 2、油泵空转5分钟后再进行操作，如果油温过低，应待油温达20℃左右时才能进行工作。 3、使给进装置前进、后退（可用“快进快退”手把）几次，以排除油缸中的残留空气，直到运动平稳无爬行。 4、钻架摆角步骤（以前端上升为例）： （1）、给进操作手把放在“起拔”位置，使回转装置移到后端，减少前端的重量。 （2）、拧松前端两个固定机架的固定手把。 （3）、扳动升降手把使钻架“起升”，每次每端上升角度不宜过大（一般为15°～25°）,直至到所需位置。
（4）、拧紧固定手把。 调节另一端钻架时，需将回转器移到相反端，用同样的步骤操作，可点动“快进快退”手把，协助动作。 5、开钻 （1）、无xx芯开孔 a、卡夹手把和联动手把放在“卡盘开，夹持器开”位置，从主轴后端放入钻杆并通过夹持器。 b、卡夹手把和联动手把放在“卡盘开，夹持器闭”位置，夹持器夹紧钻杆，在夹持器前端拧上无岩芯钻头，准备钻进。 （2）、取芯开孔 a、拉出夹持器上端两根长螺栓，是夹持器向下翻转，卡盘后退到最后端位置，在卡盘前放入粗径取芯钻具（小于108mm）. b、卡夹手把和联动手把放在“卡盘开，夹持器闭”位置，从主轴后端放入钻杆，人工拧入粗径钻具。 c、卡夹手把和联动手把放在“卡盘闭，夹持器开”位置后，进入下述钻进操作。 d、待钻具钻入孔内，钻杆通过夹持器位置时，停钻，将两边夹持器翻上，装上上端两根长螺栓后，继续进入下述钻进操作。 6、钻进 （1）、回转转速的调节 主油泵和马达均能调节回转转速，按手轮max指示方向旋转手轮，转速增加，反之减少。一般可将主油泵调在最大流量，此时回转器的转速范围为64～225r/min左右，根据给进工艺需要，转动马达手轮来调节转速，按手轮max指示方向旋转手轮，转速增加，反之减少。当需要64r/min以下的转速时，需转动主油泵手轮来调节，按手轮min指示方向旋转手轮，转速降低。 （2）、给进压力的调节