塑胶地板施工工艺流程 Last revised by LE LE in 2021
塑胶地板
1、施工前地基准备要求
1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。
2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。
3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。
4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。
6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。
二、自流平的施工步骤
1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。
2、精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。
3、涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。
4、自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。
5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。
6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。
三、材料的施工步骤
1、施工材料、施工方向确认施工材料应该是同一批号。材料要与室温相适应（吸咐作业）。
2、基准法施工
施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。有纹路的花色要尽量对准纹路施工。
墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置连接幅施工―裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。
―裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。
―大面积施工时也可以接同一步骤施工。
3、黏合剂涂布
黏合剂使用与参选地板配套的胶水。
在粘地板前要等候一定时间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。
本产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。对裁剪过的地板进行涂抹。
4、地板铺设及压紧
黏合剂涂抹完等候一定时间，将地板放上。用脚轻轻压紧、放置。用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。
5、连接处处理
连接处施工是施工当中最重要的。连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。裁剪时注意两张地板之间一致性。
6、施工结束及清理
施工完全结束24小时以后，要进行地板清扫（可使用吸尘器，但禁止使用抹布清扫）
黏合剂痕迹或者其他异物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清扫。
塑胶地板施工 一、施工准备 （一）材料 1、 PVC板的品种，规格、色泽、花纹应按设计要求选配。 2、 PVC板应平整光滑，无裂纹、色泽均匀，厚薄一致，边缘平直，板内不 得有杂物和气泡，并符合产品各项技术指标。 3、 PVC板四角应完整方正，不应有缺棱，几何尺寸的允许误差、撮度0.5mm 长（宽）±0.13mm，斜角为0.25mm。 4、 PVC板应贮放在干燥干净，通风的仓库，防止变型，应距离热源3m处， 温度不得超过32℃ 5、粘结剂应严格按配比量调制，并贮存在塑料桶内，加盖密封，使用时应 充分搅拌方可使用，如对于双组份粘结剂，要先将各组份分别搅拌均匀，再按规定配比准确称重，然后混合搅拌匀后使用。 6、粘结剂不使用，切密打开桶盖，以防溶剂挥发，使用时每次取出量不宜 过多，一般控制在2-4小时的使用量。 （二）配套材料及施工工具 1、粘结剂：专用邦盾550导电胶水，或积佳胶水、27补缺陷：三本原子灰 和固化剂。 2、施工工具：铲刀、介刀、刮刀、卷尺、钢尺、墨斗、汕漆扫、小推车、 手套、口罩、扫把、锯齿形涂刮板、划线器、橡胶滚筒、橡胶外向锤。 3、铜箔：厚0.05mm，宽度1cm。 二、作业条件 1、 PVC板铺贴前应待顶棚、墙面、门窗水泥地面以及建筑设备、涂料工程、 裱糊工程等全部完工后进行。 2、地面做自流平水泥地面或环氧自流平地面。 3、整体地面不能有大小波浪型，不能有明显的凹凸不平现象，细部份面应 无坑、无凸起、无水泥掉落，无起砂、无空洞部位，平整度应误差不大 于2mm，墙脚呈直90°角，地面不可潮湿，更不可有积水，现场建筑垃 圾必须全部清扫干净。 4、在施工过程中，作业湿度不应于低于10℃，室内相对湿度不应大于80% 含水率不得大于8%。 三、施工工艺 1、基层清理：铺贴前应彻底清除基层表面的残留砂浆、尘土、油污等，基 层如有凹凸不平缺陷，宜用原子灰或腻子修补平整，如空鼓、离层等，
墙地砖铺贴施工方案 一、本工程施工内容简介： 本工程室内地面采用800*800的地砖，卫生间墙砖采用300*600，卫生间地砖采用300*300，其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面 二、材料准备 1、材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全； 2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 3、进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。 二、施工机具准备 中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 三、工艺流程 1、地砖：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护 2、墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护
3.铺贴示意图： 四、操作工艺
1、地面贴瓷砖施工工艺： 1.1、基层处理： 将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。 1.2、弹线： 施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上50线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。 1.3、预铺： 首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。 1.4、铺贴： 地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。 1.5、勾缝： 地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。 1.6、清理： 当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般为12小时后）。当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，再铺一层3mm纤维板
塑胶地面施工方法 铺贴部位：羽毛球场及全民健身广场。 1、塑胶面层铺设前的施工准备 1.1测量放样、确定施工范围 施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。 1.2基础层的复验及找平 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。 检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为±1mm。将3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。每100m2内测量不少于5 个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。 基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用PU 材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。 基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。 测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。 测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。 1.3 施工材料、施工设备准备 塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水，现场材料员和质检员严
塑胶地板铺设安装施工工艺及方法 一、施工前准备 1、熟悉并审核塑胶地板工程图纸。 2、确认安装工作，分析工程特点。 3、针对施工场地的要求，对相关安装施工人员进行技术交底。 二、安装工具 主要工具：电热空气焊枪、剪刀、v形铡口刀、开刀、油刷、滚筒、木锤、切条刀、锯齿形刮板、橡皮锤、塑料桶等。 三、劳动力准备 因塑胶地板的安装工程具有专业性要求，因此建议采用专业施工人员进行安装作业。施工人员应具有长时间的地板安装施工经验，确保工程的施工质量达标。 四、材料准备 1、常见塑胶地板材料多为卷材，要求地板面平整光滑、色泽均匀、无裂纹、厚薄一致、并符合设计要求及技术规定。 2、焊条表面应保证平整光滑、无针眼、无节瘤、皱纹、颜色均匀一致、焊条成分、性能与地板材质相同。 3、胶粘剂要求粘接强度高、速干、耐水性好、建议使用环保无毒性材料制成的胶粘剂。 3、胶粘剂要求能速干、粘洁强度高、耐水性强、环保无毒水性胶并符合有关技术标准规定。 4、塑胶地板材料需竖立存放、不得平放于地面或堆叠摆放，避免卷材出现变形。存放位置保持干燥、避免太阳直接照射。胶粘剂应单独存放，防止阳光暴晒。 五、作业条件 1、顶棚、墙面、以及水、电、管道安装完毕。 2、室内油漆、刷浆等完成。 3、基层已完成、无空鼓、裂纹起砂、油污等现象。 4、室内温度不大于80%，施工环境温度不应低于10℃。 六、安装操作工艺 1）基层处理 1、房间所有安装完成后、将地面杂物洁扫干净，室温应保持在15度以上30度以下。
2、用打磨机清除基层表面起砂、油污、遗留物等。 3、清理干净地面上的尘土和砂粒。 4、地面彻底清理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。 2）自流平施工 1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准，如过期的自流平不得使用。 2、将自流平适量倒入溶器中，按产品说明用洁水将自流平稀释。 3、用搅拌机充分搅拌直至水泥自流平成流态物。 4、顺序将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2～4mm。 5、自流平施工完后，在安全干透前不得行人和堆放物品。 6、确认自流平干洁后，用细砂纸打磨一遍清除自流平表面。 7、用毛扫清扫打磨后的自流平表。 3）放线 1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位。 2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。 3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。 4、地板铺贴前按线干排、预拼并对铺装材料进行编号。铺装时，请将材料按生产卷号(从外包装上识别)递增或者递减的顺序进行开卷，按材料背底所示方向，卷首，卷尾颠倒相接进行。 七、安装地板 1、先将下料产品粘贴面基层用毛扫或干毛巾擦抹一遍、洁除灰尘。 2、将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面(刮胶后15到20分钟干洁后)、将产品由里向处顺序铺贴、一间或一个施工面铺好后用滚筒加压密实。 3、地板铺贴好以后、根据气温情况判断粘洁剂干洁情况、通常在24小时后即可进行缝隙焊接。 4、焊接前将相邻的两块析边缘切成V形槽、焊条采用与被焊板材成分相同的焊条、用热空气焊枪温度保持在50o，并加快焊枪行进速度焊接。(推荐使用博尼尔专用冷焊剂进行无缝焊接) 5、焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整，操作时应注意不铲伤地板面。 八、养护、打蜡 1、铺帖完后室温宜在15-30℃，湿度小于80%的环境中自然养护一般不少于24小时。
专业塑胶地板铺装施工工艺标准 一、总则 1、适用范围 本施工方案适用于@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@装修改造工程的塑胶地板面层的施工。 2、编制参考标准及规范 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 二、基本规定 1、塑料板面层应采用塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。 2、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。 3、胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001 的规定。 4、塑料板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002规定。 三、施工准备 1、技术准备 （1）塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 （1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在
32．5 以上；不同 品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 （2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。 （3）塑胶地板：卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，且已通过业主选定。 （4）胶粘剂：塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应保证其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量满足环保检测要求。 3、主要机具设备 常用机具设备有：手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。 4、作业条件 （1）材料检验已经完毕并符合要求。 （2）基层符合基本规定的第2 条，并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。基层含水率低于10％。 （3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。 （4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线 等方法。
地面砖粘贴施工方案 一、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 一）操作工艺 1、准备工作 以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸。 2、基层处理 将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。 3、试拼 正式铺设前，对每个房间进行度拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。 4、弹线 一般楼地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼地面施工时边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面＋0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高一致。
5、试排 在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3㎝以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把地砖排好，检查板块之间的缝隙。 6、刷水泥浆及铺砂浆结合层 试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5,不要刷得面积过大,边铺砂浆边刷）.拉十字控制线(鱼线),用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3×2左右为宜。厚度控制在放上地砖时高出面层水平线3-4㎜。 7、铺地砖 地砖需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装。 根据房间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺地砖标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为1㎜以内），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在己铺好的干硬性砂浆打平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲破）。 振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆（1：0.5）,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠
塑胶地板工程施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021
塑胶地板工程施工工艺 1、塑胶地板的使用部位：主要用于首层及2层开敞办公区及走道部位的地面。 2、塑胶地板的作业条件：天花、墙面及门窗各项作业已施工完成；地面垫层及预埋在地面的各种管线已施工完成，房间四周踢角线上口已弹完水平线。 3、塑胶地板铺贴的工艺流程 磨，将超高部位的地坪打磨至平整度的允许范围之内（小于3mm ），用吸尘器及尘推清理粗磨过的地面；然后更换砂轮对地面在进行一次精磨；另外对现场地面预留的伸缩缝添充泡沫条后用密封胶封平。 界面处理：对精磨处理过的地面进行细致的保洁后，用汉高R77功能界面处理剂1:1兑水，以 200g/m2的用量用羊毛滚筒均匀的将勾兑完毕的界面剂对地坪进行封底，以降低基层的吸收性和增强界面的附着力；场地的边角部分用专用滚筒进行充分的滚涂，在自然风干的情况下，等待5分钟后便可进行自流平施工。
⑵、自流平的施工：按照每25kg汉高AGLDD自流平与6.5升水的比例，将自流平搅拌均匀后，在已处理过的地坪上进行自流平施工。施工时，用自流平子母刮板进行连续的披刮，以控制自流平的整体厚度；在披刮的过程中，由专门的工人穿着钉子鞋用狼牙滚筒滚扎自流平的浆面，以便控制气泡及麻面、接口高差的产生。 自流平整体施工完毕后，在室内温度200C的情况下养护24小时后，即可上人进行塑胶地板铺贴。 ⑶、定位、弹线分格：在强度已经达到要求的自流平地面上，将房间依照塑胶板的尺寸，排布出塑胶板的铺贴位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。弹线时应注意将整体美观的要求，边角的排板要求≥1/2板块，并将不是整数倍的塑胶地板安排在房间的非正视处。 ⑷、试铺塑胶地板：在铺贴塑胶地板前，按弹线的定位位置先进行试铺，并在塑胶地板上做好标记；在试铺过程中，同时完成塑胶地板的选材。 ⑸、刷底胶：塑胶地板正式铺设前，再对基底进行清理，完成清理后，在自流平基底上刷一道薄而匀的底胶，底胶涂刷时，面积不宜过大，要随刷随贴。同时应注意：底胶涂刷应超出分格线10mm左右，涂刷厚度应小1mm。 ⑹、铺塑胶板：铺塑胶板时按照弹好的十字控制线铺设十字控制板，之后再按照十字控制板向四周铺贴。塑胶地板铺贴时，将塑胶板背面用干布擦净，在铺设塑胶板的位置和塑胶板的背面各涂刷一道胶。在粘贴塑胶
石景山创业人才社区装修工程地砖铺贴施工方案编制： 审核： 北京城乡建设集团有限责任公司 二Ｏ一六年六月
目录 一.工程概况 (2) 二．施工方法 (2) 1.适用范围 (2) 2.材料选择 (2) 3.工艺流程 (2) 4.操作要点 (3) 5.质量要求 (5) 6.一般项目···············································…………………………………………………………………. .5 7.成品保护 (6)
8.应注意质量问题 (7) 一．工程概况： 本方案为石景山创业人才社区地砖铺装项目。房间内地砖规格为600×600mm、300×300mm、800×800mm，铺装面积7692平米。 二、施工方法 1、适用范围 适用于室内装饰工程的地面（包括厨房、卫生间等）瓷砖的粘贴施工工。
２、材料选择 （1）地面砖应质地坚固，尺寸色泽一致，不得有暗痕和裂纹。 （2）具性能指标应符合现行国家批准的规定，吸水率不大于10%,并具有产品合格证。 （3）施工时所用的胶结材料的品种,掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 （4）拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。 3、工艺流程 基层清理→抹低层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。 4、操作要点 (1)基层清理 在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净,洞孔补好,高出凿平.如为混凝土基层应凿毛,凿毛深度应为5-10㎜,凿毛痕的间距为30㎜左右。 (2)抹底层灰 做找平层用1：3水泥砂浆打底,刮尺刮平,木抹子搓毛,按设计要求做出排水坡度,留好地漏和排水口。 (3)弹线、分格、定位
塑胶地面施工方法 1、塑胶面层铺设前的施工准备 测量放样、确定施工范围 施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位路进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。1.2基础层的 复验及找平 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定, 同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为±3mm ,尺的底面平直无缺陷，0?25mm塞尺，塞尺精度为 ±lmm o将3m直尺轻放于彳*可相邻两点之间，用塞尺测量最大局 部凹陷不超过3mm ,即为合格点。每100m2内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85%基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平， 若是裂缝应用PU材料填补,若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。 基础补平后,清除施工面的灰层和杂物”用水将基础冲洗干净”使基础表面无油、无灰、干燥”才能进行塑胶面层的施工。测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应§85% ,方能施工。 1.3施工材料、施工设备准备 塑胶半成品材料,按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪
费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放, 防止进水，现场材 料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料,立即返回,不得接收使用。检测了解铺设现场的温度和湿度,在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度。提前检查塑胶铺设所需的机械设备，使投入的机械设备能按需要进行正常运转，及时进行保养。 1.4塑胶铺设前的施工注意要点 根据塑胶地面施工工艺的要求，施工时温度要在10弋以上、干燥、低风条件下施工，雨前24小时不可以施工，确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前24小时做好气象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行，保质按期完成。施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料处理不得使用。施工用的原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出 具检测报告，合格后方可使 用。 2、摊铺透气型塑胶施工 为增强塑胶面层与基础的黏接性，更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设，跑道铺设13mm 厚透气型塑胶，底层铺设厚度为10mm，面层铺设厚度为 3mm ,整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求，塑胶地面按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。
1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1塑料板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。 2.1.2塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。 2.1.3在运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32℃。 2.1.4胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放臵阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。 2.1.5水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号。 2.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 2.1.7聚醋酸乙烯乳液、107胶。 2.2作业条件： 2.2.1水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。 2.2.2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 2.2.3室内细木装饰及油漆活已完。 2.2.4地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9%。 2.2.5室内相对湿度不应大于80%。 2.2.6 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。 3操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦
楼地面铺地砖施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
2.4、楼地面铺地砖施工方案 2.4.1、施工准备 （1）、材料要求 2）砂宜用粗砂或中砂。 3）地砖专用粘结剂。 4）地砖的规格尺寸应符合设计要求，颜色及生产批号一致，表面平整。 （2）、作业条件 1）墙上四周弹好一米水平线； 2）地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 3）穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 4）楼地面垫层已经做完； 5）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 2.4.2、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护 2.4.3、操作工艺 （1）基层处理好后，铺贴前一天地面基层浇水湿润。
（2）冲筋，地面底灰冲筋，根据墙上的水平线，下返尺寸量至地面标高，留出地砖面层厚度，有地漏的地面按设计要求找坡，一般排水方向找3%～5%泛水坡度。在房间主要部位弹互相垂直的十字线，用以检查和控制块的位置。 （3）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松为宜）。砂浆从里往外门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出地砖底面标高水平线3～4mm。 （4）铺地砖：房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依此铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，保留1.5mm缝隙，（压十字塑料卡控制）对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击地砖），振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，地砖背面挂一层专用粘结剂结合层，应随刮随铺，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。板块之间，保留1.5mm缝隙，（压十字塑料卡控制）。 （5）养护：铺完地砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。 （6）擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行缝隙清理，在分户验收前根据地砖的颜色，选择相同颜色美缝剂擦缝，用棉丝团擦净，与板面擦干，同时将板面上擦净。然后对面层加覆盖保护。 2.4.4、注意事项 （1）卫生间和阳台地面铺贴必须用湿铺法做法，卫生间门槛石必须用防水砂浆铺贴做法,防止砂浆层积水。 （2）擦缝工序需在其它工序完成并验收合格后方可进行。
施工要求 A. 地台要求 应先将地面处理干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度手摸无粗糙感。 检查地台是否平整（用靠尺检查不大于2mm），若有需要可使用地台磨机将地面磨平或可使用特别铺平地面材料如自流平（Self-levelling Compound）将凹下的地台铺平，以达致最佳效果。 地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需清楚地台是否已完全干透。最简单的测试方法是用一片300×300mm的塑胶地板平放于地面上，用封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上，铺以重物加压，待24小时后，把地板打开，若没有水珠或水印便可安装。测试应在工地内不同地方进行，测试次数视乎工地大小而定。 Ｂ. 湿度/温度要求 施工时室内相对湿度不应大于80%。 施工时室内温度不应少于摄氏15度。 施工流程(卷材地板) 1. 地台清理
表面应清扫干净，保持干燥，施工中切勿带入尘土、沙粒等杂物，保持清洁。 2. 摆放 铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2~3小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏。 3. 弹线 根据卷材宽度和房间尺寸，弹出铺贴控制线，卷材应扣除接缝宽度（一般为20~50mm），有花纹的卷材应考虑拼花对缝。 4. 裁剪 将卷材按控制线铺平后，确定材料的裁剪尺寸及形状。 5. 刮胶 从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面干至不粘手（5至15分钟）即可铺贴。粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置, 再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则。 6. 粘贴 先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除。
PVC片材塑胶地板施工工艺 1．基层处理：清扫现场，达到无灰尘，均匀涂上界面剂，等到界面剂干后，开始做自流平。其做法和PVC卷材自流平做法一样。 （1）基层检测 与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加费用。 （2）基层处理 对地面附着物如：腻子粉块及其他高出地面金属物或铁钉等进行剔除，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补（由甲方配合处理）。 （3）界面处理 封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。 （4）自流平施工 基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整
度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度；将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮；用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。10小时内避免重特撞击，24小时后进行地面铺设。冬季施工，地板的铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行；具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。 待自流平充分干燥后，对其表面用打磨机进行打磨，扫去打磨下来的粉末。 2．铺设前应使地板温度不低于室温，室温应控制在15度以上，铺设完成前后72小时内室温不应有过大的变化。 3．测量:到施工现场后测量出施工场所的长度和宽度，并在测量后计算出应铺设地砖的块数。 4．在同一区域内应该尽可能使用同一批次的产品。当必须使用不同批
地面砖安装工艺及施工 湿铺一般为墙砖所采用。不管干铺和湿铺注意好沙子水泥的比例也很重要，用325号水泥，中砂，比例：墙面1 ：2.5，地面1 ：3 。地板砖的铺贴施工工艺，建议采用325号水泥，干铺法参与比例。基础层：（水泥：细沙=1：3），粘贴层：（水泥：细沙=1：2）； 一、施工准备 1、材料及主要机具 1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。2）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%，过8mm孔径的筛子。 3）机具；铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢錾子、笤帚、钢丝刷、刮杠、切割机、筛子。 2、技术准备 1）抄平放线，统一标高，将统一标高线弹在各房间四周墙壁上； 2）穿过楼地面处立管和套管的吊洞； 3）地板砖的排列。
3、作业条件 1）墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 3）穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 2）地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。 4）楼地面垫层已经做完。 5）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 二、铺贴墙面瓷砖 1、砼墙面处理 对模板制作的混凝土墙面，应用碱水或其它洗涤剂把墙面上的模板隔离剂清洗干净，待墙面干后用801胶（30%）+水泥（70%）拌合水泥浆，并在墙面上抹灰拉毛，凝结后抹1：3水泥砂浆底层。 2、砖墙处理 先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫灰尘，然后用清水打湿墙面后，再抹1：3水泥砂浆底层。 3、墙面处理 用水打湿墙面铲除，如墙面是砂灰层应凿至墙面基层，然后用水冲洗，抹1：3水泥砂浆。如果是水泥灰墙面应用801胶（30℅）+水泥（70℅）拌合水泥浆，在墙面上抹灰拉毛。 4、墙面砖的铺贴 墙面砖的预排有两种：直线预排（即直缝）和错线预排（即错缝） 4.1直线铺贴墙面砖的程序 选砖→浸泡瓷砖→浸泡釉灰→打平水线→预排→拉线→铺贴→检测→抹缝 4.2墙面瓷砖的施工方法 砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。 ①选砖 铺贴前应确定墙面砖铺贴的位置和花砖、腰线的位置，所贴瓷砖是横着贴还是竖着贴，随手拿两块瓷砖面对面放在一起，看平整度是否相差太大，检测瓷砖平整度是否≤1mm，是否有缺棱、破损等现象。 ②浸泡瓷砖
塑胶地板施工工艺流程 一、施工前地基准备要求 1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28 天应对地面进行干燥。 2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。 4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。 6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。 二、自流平的施工步骤 1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。 2、精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。
3、涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。 4、自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。 5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。 6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。 三、材料的施工步骤 1、施工材料、施工方向确认 施工材料应该是同一批号。 材料要与室温相适应（吸咐作业）。 2、基准法施工 施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。 施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。 裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。 有纹路的花色要尽量对准纹路施工。 墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。 裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置。 连接幅施工
1 塑胶地板铺贴工艺流程 1）．铺设塑胶地板主要施工工艺流程。 （1）塑胶地板块： 基层处理→弹线→塑胶地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。 （2）软质塑胶地板块： 基层处理→弹线→塑胶地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。 （3）卷材塑胶： 裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。 2）．施工要点。 （1）.基层应达到表面平整、光滑手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。 （2）.弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。 （3）.基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。 （4）.块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。 （5）.铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕 （6）.地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。 3）．注意事项 （1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应
在门框踩口线外，使门口地板对称。 （2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净。 （3）铺贴后3天不得上人。 （4）塑胶地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑胶在切割后有一定的收缩。 2 施工测量 一、楼面工程的施工测量 1、测设+50 cm水平控制线：+50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的+50 cm水平线是控制地面标高的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。 2、用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。 二、吊顶施工测量 1、以+50cm线为依据，用钢卷尺梁至吊顶设计标高，沿墙四周弹水平控制线，墨线宽度小于1mm；在顶板上弹十字直角定位线，其中一条与外墙面平行，此十字控制线用以控制吊杆、龙骨等的位置。 2、楼地面以强化地板抛光地转为主要装饰材料，内墙面以白色乳胶漆为主要装饰材料，踢脚线与硬木地板和同地面材料。结构完成并验收后，组织劳动力进行内外装饰。装饰工程原则上遵循：先上面后下面，样板先行，大面积装饰在后的原则。
PVC塑胶地板施工方案、施工方法、施工工艺为了提高PVC地板的施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的质量事故，争取创立优秀工程，特制订本规章如下： 一、地基处理 1. 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工； 2. 不同材质地基，制订不同的施工方案： ⑴水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水； ⑵湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工； 3. 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准： ⑴强度相当于C20； ⑵湿度6%以下； ⑶平整度在2m直尺2mm以下。 4. 有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可； 5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工； 6. 对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理； 7. 刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色； 8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟；
一、施工准备 （一）作业条件 1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 2、地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4、楼地面垫层已经做完。 5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 （二）材料要求 1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。 3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。 （三）施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》 （GB50209-2002）的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值
主控项目1 块材质量第6.2.7条 2 面层与下一层结合第6.2.8条 一 般 项 目1 面层表面质量第6.2.9条 2 邻接处镶边用料第6.2.10条 3 踢脚线质量第6.2.11条 4 楼梯踏步质量第6.2.12条 5 面层表面坡度第6.2.13条 6 允许偏差表面平整度缸砖4.0mm 水泥花砖3.0mm 陶瓷棉砖、陶瓷地砖2.0mm 缝格平直3.0mm 接缝高低差陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖0.5mm 缸砖1.5mm 水泥花砖0.5mm 踢脚线上口平直陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖3.0mm 缸砖4.0mm 板块间隙宽度2.0mm 三、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 四、操作工艺 （一）基层处理、定标高
PVC地板施工工艺标准及施工流程 PVC地板是PVC材料和金钢耐磨xx石料为主的混合优质地板，具有重量轻、耐磨强、花色xx，防细菌等特点，分为同质透芯、复合、运动、防滑防静电及导电等系列，用途广泛，规格有块材和卷材，是新型建筑材料和现代环保产品之一，适应范围：经过适当处理的xx的大理石表面、水磨石表面、光滑的瓷砖表面、架空的木质板表面、水泥浇筑地面、特定金属表面铺设，广泛使用于医院、办公楼、工矿企业、学校宾馆等场所。PVC地板铺设对地坪基础要求较高。 在施工前严格参照《地坪基础检测标准》对前期地坪进行检测，对不合格地坪 基础应向甲方提出建议，铺设2mm自流平水泥，经打磨处理方可施工。 一，基层要点：无论用任何种类的基础材质做PVC地板的基层，如找平层损坏或平整度超过5mm误差，应由基层施工承包商负责承担质量责任。 二，铺设PVC地板的基层要求： 基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响，而且与地板的寿命和耐用性能相关。因此，基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。 1．混凝土基层：新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准，基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。混凝土基层必须坚固而且完全干燥，表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。如果混凝土基层下有潮湿的基础，地面必须设有防潮层，防止潮气渗入。 防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。尽量在安装之前进行测潮试验。 PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂，油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。如表面不符合要求，应以水泥沙浆找平层进行修补或做自流平水泥找平。