2019年RB系列标准交叉滚子轴承规格型号表
作者：洛阳明德精密轴承科技
交叉滚子轴承有两大类组成，一种是交叉圆柱滚子轴承，另一种是交叉圆锥滚子轴承；交叉滚子轴承在国外已经有很长的应用历史，但在国内也仅仅是最近几年才进入大众的视界，由于自身的特殊性和拥有其他轴承所不可比拟的优越性而被广泛使用。
一、主要特点
1、具有出色的旋转精度
交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列(这也是交叉滚子轴承的名称由来)，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜和滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象；同时因为标准型交叉滚子轴承内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加予压力，也能获得高精度的旋转运动。
2、操作安装简化
标准型交叉滚子轴承被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，安装时可以通过微调连接螺栓和固定法兰来达到理想的负载状态，所以安装操作非常简单。
3、承受较大的轴向和径向负荷
因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。
4、大幅节省安装空间
交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以最适合与工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、
计量器具、IC制造装置等广泛用途。
5.转速能力高
6.减少轴长度和加工成本，热膨胀导致几何尺寸的变化有限
7.采用尼龙分隔器，转动惯量低，启动扭矩低，易于控制角分度
8.优化预紧力，刚度大，引导滚子运转精度高
9.渗碳钢提供优良的抗冲击力和表面抗磨能力
10.简单但润滑充分
二、国产交叉圆柱滚子轴承的分类和型号系列
（一）交叉圆柱滚子轴承分类
交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分割内圈整体、外圈整体内圈分割和外圈内圈均为整体三种形式，滚动体为圆柱滚子，互成90°垂直排列在V型滚道中，滚子之间由隔离块隔开。
（二）交叉圆柱滚子轴承型号系列
1、RB型（外圈分割型）
RB系列型号为交叉圆柱滚子轴承的基本型，内、外环尺寸被最小限度地小型化，其构造是外环是分割型，内环是一体设计，适合于要求内环旋转精度高的部位。
详见附表1：RB系列标准交叉滚子轴承规格型号表
2、RE型（内圈分割型）
RE系列型号是由XRB型的设计理念产生的新型式，主要尺寸与XRB型相同。其构造是内环是分割型，外环是一体设计，适合于要求外环旋转精度高的部位。
3、RU型（内、外圈一体型）
RU系列型号由于已进行了安装孔的加工，就不需要固定法兰和支撑座。另外，由于采用采用带座的的一体化内外环结构，安装对性能几乎没有影响，因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩。能用于外环和内环旋转。
4、RBC型（外圈分割型）
RBC系列型号（对应IKO公司CRBC系列）其构造是外环是分割型，内环是一体设计，带保持架满装滚子轴承。适合于要求内环旋转精度高的部位。
5、CRBH型（内、外圈一体型）
CRBH系列型号内、外环都是一体结构，用于外环和内环旋转。
6、RA型（外圈分割、超薄型）
RA系列型号是将RB型内、外环厚度减小到极限的紧凑型。适合于需要重量轻、紧凑设计的部位，例如机器人和机械手旋转部位。
7、SX型（外圈分割型）
SX系列型号结构与RB系列类似，外环是两分割的结构，通过三个弹簧卡环连接，内环一体设计，适用于要求内环旋转精度高的地方。
8、XRU08型（内外圈一体型）
XSU08系列与RU系列相近，内外环已进行了安装孔的加工，就不需要固定法兰和支撑座。由于采用采用带座的的一体化内外环结构，安装对性能几乎没有影响，因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩。能用于外环和内环旋转。
三、交叉圆锥滚子轴承简介
XR系列交叉圆锥滚子轴承的设计能在较小的空间内提供较高的旋转精确度和刚度，大幅度节省材料成本。这类轴承是将两套轴承滚道和滚子按直角十字交叉安装在一起，相邻滚子朝相反方向，滚子与滚子之间安装有隔离块，滚子上还装有支撑垫片，这使得滚子的两个半列容进同一空间内。轴承的夹角和锥形几何形状使得轴承有效跨度要比轴承本身的实际宽度大好几倍。
XR系列轴承适用于高速机床应用，如立式镗床和立式磨床。也特别适用于
许多空间有限，旋转精度要求较高的设备。
尺寸范围
2463.800mm(4.000in.至97.000in.)
2819.400mm(11.000in.至111.000in.)
设计特性
XR系列有两列圆锥滚子在成90°的V型滚刀面上通过间隔保持器垂直交叉排列，能够承受径向负荷、轴向负荷等所有方向的负荷。滚道和滚子构造上的线接触提供了最大旋转精度、高稳定度和更大的倾斜刚度。预负荷的可调节设计延长了轴承寿命，在最大限度内加大了刚度并提供了最小跳动。尼龙隔圈惯性较低，运行扭矩较小。部件采用表面渗碳钢或者电渣重熔轴承钢制造，抗冲击性能好。
应用范围
机床用精密旋转分度台、立式和卧式镗床、立式磨床、旋转表面磨床、大型滚齿机、枪炮和雷达回转台、大型无线电和光学望远镜、旋转摄像机、转向枢轴和连铸机、高度受限的枢轴显微镜台、杆中心支轴、旋转转向架、焊接支架、回转装配夹具、工业机器人、精密旋转工作台、医疗器械、计量器具、IC制造装置。
洛阳明德精密轴承科技有限公司是一家专业研发、设计、制造及销售高精密轴承产品的综合性企业。主导产品有：交叉滚子轴承、高精密YRT系列转台轴承、谐波减速器专用轴承、截面薄壁轴承等系列产品。
公司实力雄厚，设备先进，核心产品经过多年的技术研发，不断改进，反复实践，各项技术指标和精度均已达到国外同类产品的水平。公司产品主要适用于高精度数控转台、分度盘、直驱电机、工业机器人、自动化设备、谐波减速机、医疗仪器、航空、航天及测量和试验中要求精度高的多个领域。
附表1：RB系列标准交叉滚子轴承规格型号表
交叉圆柱滚子轴承简介 交叉滚子轴承有两大类组成，一种是交叉圆柱滚子轴承，另一种是交叉圆锥滚子轴承；交叉滚子轴承在国外已经有很长的应用历史，但在国内也仅仅是最近几年才进入大众的视界，由于自身的特殊性和拥有其他轴承所不可比拟的优越性而被广泛使用。 主要特点 1、具有出色的旋转精度 交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列(这也是交 叉滚子轴承的名称由来)，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜货滚子之间相互磨察，有效防止了旋转扭矩的增加。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象；同时因为标准型交叉滚子轴承内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压力，也能获得高精度的旋转运动。2、操作安装简化 标准型交叉滚子轴承被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和 保持器后，被固定在一起，安装时可以通过微调连接螺栓和固定法兰来达到理想的负载状态，所以安装时操作非常简单。 3、承受较大的轴向和径向负荷 因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直 排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。 4、大幅节省安装空间 交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化，特别是超薄结构是
接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以最适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。 5、衍生的种类和结构比较多，适用于各种应用场合 在基本型交叉滚子轴承的基础上，衍生出很多结构差异的交叉滚子轴 承，以便于使用于不同要求的场合。从大类上来分，可以分为：基本型交叉滚子轴承、高刚性交叉滚子轴承、超薄型交叉滚子轴承；从外部结构上来分，有内环分割型、外环分割型、内外环一体型；从内部结构来分，又可以分为满装滚子型、金属窗式保持架型、尼龙或者金属隔离块型；按照连接方式区分，又有螺栓连接型、铆钉连接型及弹簧碟片型等等，种类繁多。 基本分类 1、XRB型（外环分割型、内环旋转用） XRB系列型号(THK对应型号系列为RB系列，IKO对应型号系列为CRB 系列)为交叉圆柱滚子轴承的基本型，内、外环尺寸被最小限度地小型化，其构造是外环是分割型，内环是一体设计，适合于要求内环旋转精度高的部位。 2、XRE型（内环分割型、外环旋转用） XRE系列型号(THK对应型号系列为RE系列)是由XRB型的设计理念产生的新型式，主要尺寸与XRB型相同。其构造是内环是分割型，外环是一体设计，适合于要求外环旋转精度高的部位。 3、XRU型（内、外环一体型） XRU系列型号（对应THK公司RU系列和IKO公司CRBF系列）由于已进行了安装孔的加工，就不需要固定法兰和支撑座。另外，由于采用采用带
圆锥滚子轴承尺寸参数: 单列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：20mm～1270mm 外径尺寸范围：40mm～1465mm 宽度尺寸范围：15mm～240mm 双列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：38mm～1560mm 外径尺寸范围：70mm～1800mm 宽度尺寸范围：50mm～460mm 四列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：130mm～1600mm 外径尺寸范围：200mm～2000mm 宽度尺寸范围：150mm～1150mm 公差 ZWZ公制圆锥滚子轴承具有普通级公差，也提供P6X、P6、P5、P4、P2级公差产品，全部与GB307.1相符合。 ZWZ英制圆锥滚子轴承具有普通级公差，根据需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00级公差产品。 径向游隙 ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙，并在有另一个以相反方向定位的轴承进行调节后才能确定。 保持架
圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压，筐形保持架，但尺寸较大时，亦采用车制实体支柱保持架。 1. 当轴承外径D≤650mm时，采用钢板冲压保持架，保持架后置代号均不标志 2. 当轴承外径D>650mm时，采用钢制实体支柱保持架，保持架后置代号不标志 允许误差 当量动载荷 P=Fr KN] 当Fa/Fr≤e时 P=0.4Fr +YFa [KN] 当Fa/Fr>e时 单列圆锥滚子轴承成对使用时（基本外形尺寸可不同），在计算轴承的当量动载荷时，必须计入径向载荷引起的附加轴向力。单列圆锥滚子轴承的附加轴向力S，可近似按下式计算：S= Fr/2Y 当量静载荷 单列圆锥滚子轴承 P0=0.5Fr +Y0Fa KN] 若P0
交叉滚子轴承的作用应用 交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转的特殊型号轴承。因被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离，故安装交叉滚柱轴环时操作简单。 因此它的应用也十分普遍： 1、在工业机器人中通常用作关节轴承：由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。同时，因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能获得高精度地旋转运动。而且，由于其特殊的结构，在工业机器人中通常用作关节轴承。 2、适合于工业用机器人的关节部或旋转部、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计量器、 IC 制造装置等领域。 在交叉滚子轴承中，因圆柱滚子在上通过间隔保持器被相互垂直地排列，所以1个交叉滚子轴承就可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。内外圈的尺寸被最小限度地小型化，特别极薄型式是接近于极限的小型尺寸，并且具有高刚性，因此比较适合以上领域应用。 交叉滚子轴承的作用特点： 1、具有出色的旋转精度：（世腾轴承）交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜所滚子之间相互磨察，有效防止了旋转扭矩的增加。 另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象；同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压，也能获得高精度的旋转运动。 2、操作安装简化：被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。 3、承受较大的轴向和径向负荷：因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。 4、大幅节省安装空间：交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性。 5.转速能力高。 6.减少轴长度和加工成本，热膨胀导致几何尺寸的变化有限。 7.采用尼龙分隔器，转动惯量低，启动扭矩低，易于控制角分度。 8.优化预紧力，刚度大，引导滚子运转精度高。 9.渗碳钢提供优良的抗冲击力和表面抗磨能力。 10.简单但润滑充分。
圆锥滚子轴承： 圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。 简介： 圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，常成双使用，反向安装，内外座圈可分别安装，在安装使用中可调整径向和轴向游隙；大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷，一般不单独用来承受纯轴向载荷，当成对配置(同名端相对安装)时可用以承受纯径向载荷。 定义： 单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中，用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。 结构特点： 圆锥滚子轴承的类型代号为30000，圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下，尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承向心轴承公
差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。 外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。不允许在设计制造时更改。以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。 圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大，极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷，能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。
交叉圆柱滚子轴承说明
交叉圆柱滚子轴承类型 RB型（外环分割型、内环旋转用） 此系列型号为交叉圆柱滚子轴承的基本型，内、外环尺寸被最小限度地小型化，其构造是外环是分割型，内环是一体设计，适合于要求内环旋转精度高的部位。 RE型（内环分割型、外环旋转用） 此系列型号是由RB型的设计理念产生的新型式，主要尺寸与RB型相同。其构造是内环是分割型，外环是一体设计，适合于要求外环旋转精度高的部位。 RU型（内、外环一体型） 此系列型号由于已进行了安装孔的加工，就不需要固定法兰和支撑座。另外，由于采用采用带座的的一体化内外环结构，安装对性能几乎没有影响，因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩。 能用于外环和内环旋转。 CRB型（外环分割型、内环旋转用） 其构造是外环是分割型，内环是一体设计，不带保持架满装滚子轴承。适合于要求内环旋转精度高的部位。 CRBC型（外环分割型、内环旋转用）
其构造是外环是分割型，内环是一体设计，带保持架满装滚子轴承。适合于要求内环旋转精度高的部位。 CRBH型（内、外环一体型） 该系列型号内、外环都是一体结构，用于外环和内环旋转。 RA型（外环分割型、内环旋转用） 此系列型号是将RB型内、外环厚度减小到极限的紧凑型。 适合于需要重量轻、紧凑设计的部位，例如机器人和机械手旋转部位。 RA-C型（单一裂缝型） 主要尺寸与RA型相同。由于该型号为外圈一个缺口结构，外圈也具有高刚性，因此也可用于外圈旋转。
交叉滚子轴承SX011860 d i 300 mm 公差:K6 +0,005 / -0,027 D a 380 mm 公差:h6 -0,036 H 38 mm 轴承截面高度 公差: +/-0,14 D i 340,8 mm D M 340 mm d a 339,2 mm h 38 mm 单个套圈的高度 公差:E8 -0,05 r min 2,1 mm S 2,5 mm 润滑孔：圆周上等距离分布的3 个孔 m 12 kg 质量 0,020 mm 运行精度，径向 0,010 mm 运行精度，轴向 s r min 0,010 mm 最小径向游隙 s r max 0,040 mm 最大径向游隙
d D T B C Rmin r min 17911E 57.150104.775 30.16229.31724.605 2.30 3.30115.3161.723060735.000 65.000 18.00018.28813.970 3.56 1.3046.058.833061365.000130.00045.00043.00035.0008.00 2.50222.2315.243061680.000130.00032.00030.80025.000 2.50 2.50162.3252.8512750945.00085.00024.75023.50020.000 1.50 1.5066.589.5632822734.988 59.947 13.00018.50013.000 2.00 1.3024.529.3752488463.500120.00041.00041.00032.000 2.00 2.50209.2294.1856833131.75076.20025.40025.40019.8420.800.8078.088.0902474/2028.57568.26222.22522.22517.4620.80 1.6053.465.31002475N/02420N 31.75068.26222.22522.22517.462 3.50 1.5053.465.31102878/0282034.92573.02522.22522.22517.4620.80 3.3054.564.512038KC6838.50068.00018.25016.50015.000 2.00 1.5044.155.6130687/067131.75054.01015.01115.00015.000 3.30 1.3032.342.31407087X/07210X 22.25050.81015.01114.26012.700 1.50 1.5025.629.015 07100/07196 25.400 50.005 13.495 14.260 9.525 1.00 1.00 25.6 29.0 杭州硕业轴承有限公司 HANGZHOU SHUOYE BEARING CO.,LTD. Add:浙江省杭州市萧山区宁围镇 Tel:+86-571-83780815 Fax:+86-571-82618253 Email:ctwstar@https://www.doczj.com/doc/c77447510.html, QQ:18481442 Inch Single-Row Taper Roller Bearing Cr (KN) Cor (KN) BEARING CODE Dimension(mm) Sr.
交叉滚子轴承的基本分类 交叉滚子轴承又叫十字交叉滚子轴承，滚动体一般采用圆柱滚子或者圆锥滚子在单一的滚道上十字交叉相互排列，滚子与滚子之间通过保持器或者隔离块间隔，其具有较高的旋转精度、较大的承载能力、较小的外形尺寸及较高的旋转速度和刚性，具有很广泛的用途以及其他类型轴承无法比拟的优越性。 大体来说，按照滚动体的不同，交叉滚子轴承可分为交叉圆柱滚子轴承和交叉圆锥滚子轴承，本次分享先来看看交叉圆柱滚子轴承的分类。 交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体；外圈整体、内圈分体；以及内外圈整体三种形式，滚动体为圆柱滚子，互成90°垂直排列在V型滚道中滚子之间由隔离块隔开。这种特别的结构使得轴承可以承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方面的载荷。 大致可分为以下几种： RB型：此型号为交叉滚子轴承的基本型，外圈被分为两片，内圈为整体结构，它最适合用于要求内圈旋转精度的场合。 RE型：也是交叉滚子轴承的基本型，外形尺寸和RB型相同，但结构为外圈整体，内圈分为两片，它最适合用于要求外圈旋转精度的场合。 RA型：此型号是将RB型内外圈厚度减小到极限的紧凑型，结构和RB型一样，最适合重量轻、紧凑设计的部位。 RA-C型：主要的尺寸与RA相同，由于该型号为外圈有一个缺口结构，外圈也具有高刚性，因此也可用于外圈旋转的应用场合。 CRBH型：其结构为内外圈整体，采用超薄设计而且内外圈没有安装孔，安装时需要法兰和支撑座固定。 RU型：其结构为内外圈整体，由于内外圈都有安装孔，安装时不需要固定法兰和支撑座，适用于外圈和内圈旋转的场合。 SX型：结构为内圈整体，外圈分体，由于采用了超薄设计，外圈和内圈没有安装孔，安装时需要法兰和支撑座固定，适用于内圈旋转好应用场合。 好了，本期分享到此结束啦，我们下期再见。 我是交叉滚子轴承研究者。
十字交叉轴承的原理 十字交叉滚子轴承又叫交叉滚子轴承。它们的滚子在内轮与外轮间，间隔交叉地彼此成直角方式排列。它们能同时承受来自各方向荷重。因滚子与轨道表面成线状接触，因此，十字交叉滚子轴承受荷重而弹性变形之可能性很小。 此型轴承广泛运用在如工业自动机械人、工作机械及医疗设施等，需要刚性高、紧密及高转速下仍能确保精确之场合下。 十字交叉轴承的原理： 十字交叉滚子轴承的滚子主要为圆柱滚子，且圆柱滚子在轴承内外圈之间间隔交叉地彼此成直角方式排列。它们能同时承受来自各方向荷重(如轴向、推力或动量荷重等)。交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜所滚子之间相互磨察，有效防止了旋转扭矩的增加。 另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象；同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被世家预压，也能获得高精度的旋转运动。 十字交叉轴承特点： 1、具有出色的旋转精度。 2、操作安装简化：被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。 3、承受较大的轴向和径向负荷：因为滚子在呈90°的V型
沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。 4、大幅节省安装空间：像森奥交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以最适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。 5.转速能力高。 6.减少轴长度和加工成本，热膨胀导致几何尺寸的变化有限。 7.采用尼龙分隔器，转动惯量低，启动扭矩低，易于控制角分度。 8.优化预紧力，刚度大，引导滚子运转精度高。 9.渗碳钢提供优良的抗冲击力和表面抗磨能力。 10.简单但润滑充分。
U C F210轴承尺寸参数 型号：UCF210 系列：带座外球面球轴承 d：50mm a：143mm e：111mm Z：54.6mm
i：22mm 重量：2.27kg UCF210轴承用途 UCF轴承可以用于：中空玻璃生产线,?工程及工程设计,?喷码机,?调味品加工设提交备,?换热器,?污水处理设备,?变频泵,?电动焊机,?家用缝纫机,?工作台,?分选筛,?电镀设备,?上光机,?橡胶成型机,?制丸机,?塑料压延机,?农机配件,?制粒干燥设备,?等等用途。 UCF210轴承图纸 NSK轴承后缀后置代号大全 1.材料记号： 轴承钢（SUJ2） SN24：陶瓷球。 RS?RX?RXH：超高速单列圆柱滚子轴承（ROBUST系列） 2.保持架记号： (多用于精密轴承)??TYN/TYA：滚动体引导聚酰胺树脂保持架极限=140 万连续使用温度极限=120度 TR：外圈引导苯酚树脂保持架联系使用温度极限=120度 TB：滚子引导 PPS树脂保持架
MB/MR：滚子引导铜合金保持架 TP：外圈引导 PEEK树脂保持架使用极限温度 240度 T85：聚酰胺树脂保持架 M：铜合金保持架 T：内圈引导苯酚树脂保持架 组合记号： SU：自由组合（单体） DU：自由组合（双列） DB：背对背组合 DF?：面对面组合 DT：并列组合 DBD?DFD?DTD?： 3列组合DBB??DFF??DBT??DTT： 4列组合 3.预紧记号： EL：微预压 L：轻预紧 M：中预紧 H?：重预紧CP：特殊预紧游隙CA：特殊轴向游隙油孔记号： E4：外圈带标准油槽，油孔。 ＮＳ７Ｓ是ＮＳＫ的油脂和油脂封入量的番号．ＮＳ７是油脂名ＮＳ。 hilube?grease，Ｓ是其封入量（封入的比例是３５％）.以上。 K--圆锥孔，锥度1：12。 K30--圆锥孔，锥度1：30。 E--套圈上有切口或油孔。 E4--外圈上带油槽，油孔。 N--外圈外径带止动槽。
一滚动轴承 1、滚动轴承的结构、分类及特点 结构 滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。（如图） 内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。 轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。 1）、内圈、外圈 内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。球轴承套圈的滚道面又称作沟道。 一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。 推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。 2）、滚动体 滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。 3）、保持架 保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。 保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。 按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。 分类 轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下： 深沟球轴承（单、双列） 向心球轴承角接触球轴承（单、双列） 四点接触球轴承 调心球轴承 向 心圆柱滚子轴承（单、双、四列） 轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列） 动调心滚子轴承 轴 承推力球轴承推力球轴承（单、双列） 推力角接触球轴承（单、双向） 推 力推力圆柱滚子轴承 轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承 承推力滚针轴承 推力调心滚子轴承 特点 1.3.1滚动轴承的优点 滚动轴承虽有许多类型和品种，并拥有各自固定的特征，但是，它们与滑动轴承相比较，却具有下述共同的优点： （1）、起动摩擦系数小，与动摩擦系数之差少。 （2）、国际性标准和规格统一，容易得到有互换性的产品。
交叉圆柱滚子轴承与交叉圆锥滚子轴承的区别与优越性 洛阳轴承·袁高工 简述： 交叉圆锥滚子轴承是交叉圆柱滚子轴承的一种变形，其滚动体为圆锥滚子，相邻滚子成90度交叉排列，圆锥滚子的滚动面的延长线交点要位于轴承的回转线上，该轴承的特点是滚动体在运动过程中作纯滚动，避免相对滑动，因此极限转速远高于交叉圆柱滚子轴承，但摩擦力矩低于交叉圆柱滚子轴承。洛阳轴承提供给军工单位和国内高端机床厂的轴承最为成熟、可靠和稳定，可以媲美欧美国家，是专业生产交叉圆锥，交叉滚子轴承的制造厂，交叉圆锥滚子轴承可以承受很高的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等，洛阳轴承都带有预载荷，因此具有高刚性、高精度、高转速的三高特性，尤其适用于高速立车、高精度工作台、、立式镗床、磨床主轴等等。 交叉滚子轴承有两大类组成，一种是交叉圆柱滚子轴承,它们近年来由于自身的特殊性和其他轴承所不可比拟的优越性而被广泛使用。 总体性能特点 1、具有出色的旋转精度 交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜货滚子之间相互磨察，有效防止了旋转扭矩的增加。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象； 非标准交叉滚子轴承 同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压，也能获得高精度的
旋转运动。 2、操作安装简化 被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。 3、承受较大的轴向和径向负荷 因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。 4、大幅节省安装空间 交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以最适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。 总体轴承特点： 1、高精度：精度可达到P4、P2级； 2、高刚性：轴承内部精度高、载荷分布均匀、该系列轴承均带有预载荷； 3、高承载：可承受轴向载荷、径向载荷、倾覆载荷 4、高转速：滚动体在运动过程中作纯滚动，因此极限转速高于交叉圆柱滚子轴承。 5、低摩擦：摩擦力矩远低于交叉圆柱滚子轴承。 适用范围：被广泛应用于高速立车、高精度工作台、、立式镗床、磨床主轴等等。机床用精密旋转分度台 立式和卧式镗床，立式磨床旋转表面磨床大型滚齿机枪炮和雷达回转台大型无线电和光学望远镜旋转摄像机转向枢轴和连铸机高度受限的枢轴显微镜台杆中心支轴旋转转向架焊接支架回转装配夹具工业机器人精密旋转工作台医疗器械计量器具IC 制造装置。 区别与联系： 两者都是滚动体在V型沟槽上相互垂直，唯一不同就是交叉圆锥滚子套圈V型沟槽根据采用圆锥滚子的角度不一样而不同，从而使承载力更大，转速更高。目前市场上，能够生产交叉圆锥滚子的公司屈指可数，有几家著名轴承公司，而国内以洛阳轴承为主，提供军工单位批量高精密交叉圆锥滚子轴承，直径在1米-5米之间，通常精度保持在P5-P4之间。 交叉圆锥滚子轴承的设计能在较小的空间内提供较高的旋转精确度和刚度，大幅度节省材料成本。这类轴承是将两套轴承滚道和滚子按直角十字交叉安装在一起，相邻滚子朝相反方向，滚子与滚子之间安装有隔离块，滚子上还装有支撑垫片，这使得滚子的两个半列容进同一空间内。轴承的夹角和锥形几何形状使得轴承有效跨度要比轴承本身的实际宽度大好几倍。
SKF轴承型号说明 前缀： GS——圆柱滚子推力轴承的座圈 K——圆柱滚子-保持架推力组件 K-——ABMA标准系列的英制圆锥滚子轴承内圈连滚子-保持架组件（CONE）或外圈（CUP）L——分离型轴承的内圈或外圈 R——分离型轴承的内圈或外圈连滚子-保持架组件 W——不锈钢深沟球轴承 WS——圆柱滚子推力轴承的轴圈 ZE——用于电控法安装的轴承 后缀： A——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同，通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如：4210A-不带装球缺口的双列深沟球轴承；3220A-接触角为30°的双列角接触球轴承 AC——接触角为25°的单列角接触球轴承 ADA——外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定 B——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同，通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如：7224B-接触角为40°的单列角接触球轴承；32210B-接触角较大的圆锥滚子轴承 Bxx(x)——B与一个两位或三位数组合，用来表示一些没有合适后缀的变型。如B20-缩窄的宽度公差 C——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同，通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如：21306C-球面滚子轴承，带两个窗式冲压钢保持架、内圈无挡边和带一个由内圈引导的导圈 CA——1.C型球面滚子轴承，带叉型机加工黄铜保持架、内圈两侧有挡边和带一个由内圈引导的导圈2.通用配组轴承，在背对背或面对面配置时，轴向游隙小于普通组（CB）CAC——CA型球面滚子轴承，滚子的引导经过改进 CB——1. 通用配组轴承，在背对背或面对面配置时，轴向游隙为普通组2.双列角接触球轴承，特定的轴向游隙 CC——1. C型球面滚子轴承，滚子的引导经过改进2. 通用配组轴承，在背对背或面对面配置时，轴向游隙大于普通组（CB） CLN——圆缀滚子轴承，缩窄套圈宽度和总宽度的公差带，符合ISO公差等级6X CL0——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994标准公差等级0，用于英制圆锥滚子轴承 CL00——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994标准公差等级00，用于英制圆锥滚子轴承 CL3——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994标准公差等级3，用于英制圆锥滚子轴承 CL7C——用于圆锥滚子轴承，有特殊的摩擦特性和更高的旋转精度 CN——普通组径向游隙，通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围 CNH-缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的上半部分 CNM-缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的一半 CNL-缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的下半部分 CNP-偏移的游隙范围，相当于普通组游隙范围的上半部分和C3游隙范围的下半部分的组成 CNR-具有符合DIN 620-4：1982的普通组游隙的圆柱滚子轴承
交叉滚子轴承游隙浅析 轴承游隙即轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方 固定，然后使未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方 向，可分为径向游隙和轴向游隙。 运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、 噪声、振动等性能有很大影响。对于交叉滚子轴承来说，当轴承游隙过小 时，最容易出现的状况是轴承发热，启动力矩过大，或者出现抱死现象； 如果游隙过大的话，则会出现噪音过大，旋转精度丧失等现象，所以对交 叉滚子轴承游隙有个大概的认识，并能够根据适用场合选择合适的游隙， 对于交叉滚子轴承的正确使用至关重要。 目前，能够生产高精度交叉滚子轴承并自成系列的企业寥寥无几，主 要集中在国外，比如日本THK公司、IKO公司、NSK公司及德国INA公司， 而国内企业更是屈指可数，主要集中在ZYS和PRS，并且国内企业生产的交 叉滚子轴承基本技术参数都是参考以上几家国外著名轴承公司，所以有必 要对几家国外公司的交叉滚子轴承游隙值的命名和分类做个大概描述，以 供参考。 THK公司交叉滚子轴承游隙根据结构和类型不同，比较详细，分为三个 等级，CC0(预负载)、C0、C1，在三个等级内又根据尺寸不同，数值也不同。 RA及RA-C系列径向游隙列表单位：um 滚子节圆直径 CC0（预负载）C0 超过以下最小最大最小最大 50 80 -8 0 0 15 80 120 -8 0 0 15 120 140 -8 0 0 15 140 160 -8 0 0 15 160 180 -10 0 0 20 180 200 -10 0 0 20 200 225 -10 0 0 20 RB及RE系列径向游隙表单位：um 滚子节圆直径 CC0（游隙）C0 C1 超过以下最小最大最小最大最小最大 18 30 -8 0 0 15 15 35 30 50 -8 0 0 25 25 50 50 80 -10 0 0 30 30 60 80 120 -10 0 0 40 40 70
交叉圆柱滚子轴承类型 RB 型（外环分割型、内环旋转用）此系列型号为交叉圆柱滚子轴承的基本型，内、外环尺寸被最小限度地小型化，其构造是外环是分割型，内环是一体设计，适合于要求内环旋转精度高的部位。 RE 型（内环分割型、外环旋转用） 此系列型号是由RB 型的设计理念产生的新型式，主要尺寸与RB 型相同。其构造是内环是分割型，外环是一体设计，适合于要求外环旋转精度高的部位。 RU 型（内、外环一体型）此系列型号由于已进行了安装孔的加工，就不需要固定法兰和支撑座。另外，由于采用采用带座的的一体化内外环结构，安装对性能几乎没有影响，因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩。 能用于外环和内环旋转。 CRB 型（外环分割型、内环旋转用）其构造是外环是分割型，内环是一体设计，不带保持架满装滚子轴承。适合于要求内环旋转精度高的部位。 CRBC 型（外环分割型、内环旋转用）其构造是外环是分割型，内环是一体设计，带保持架满装滚子轴承。 适合于要求内环旋转精度高的部位。
CRBH型（内、外环一体型） 该系列型号内、外环都是一体结构，用于外环和内环旋转。 RA型（外环分割型、内环旋转用） 此系列型号是将RB型内、外环厚度减小到极限的紧凑型。 适合于需要重量轻、紧凑设计的部位，例如机器人和机械手旋转部位。 RA-C型（单一裂缝型） 主要尺寸与RA型相同。由于该型号为外圈一个缺口结构，外圈也具有高刚性，因此也可用于外圈旋转。
交叉滚子轴承SX011860 d i 300 mm 公差:K6 +0,005 / -0,027 D a 380 mm 公差:h6 -0,036 H 38 mm 轴承截面高度 D i 340,8 mm 公差:+/-0,14 D M 340 mm d a 339,2 mm h 38 mm 单个套圈的高度 公差:E8 -0,05 r min 2,1 mm S 2,5 mm 润滑孔：圆周上等距离分布的 3个孔
圆锥滚子轴承属于分离型轴承。轴承的内圈和外圈均具有锥形滚道。这类轴承可分为单列，双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承可以承受径向载荷和单向轴向载荷。当轴承承受径向载荷时，它将产生轴向分力，因此当需要另一个可以承受相反轴向力的轴承进行平衡时。 圆锥滚子轴承是指径向推力滚动轴承，其滚动元件为圆锥滚子。小锥角和大锥角有两种。小锥角主要承受径向和轴向的组合载荷，通常在双模式下使用。内外圈可分开安装，径向和轴向间隙可在安装和使用中调节；大锥角主要基于轴向载荷主要承受轴向和径向的组合载荷，不单独用于承受纯轴向载荷，而是成对使用（同一端彼此相对）用于承受纯径向载荷。 尺寸范围 ZWZ圆锥滚子轴承的基本尺寸在尺寸数据表中列出， 单列圆锥滚子轴承： 内径范围：20毫米?1270毫米
外径范围：40mm?1465mm 宽度尺寸范围：15mm?240mm 双列圆锥滚子轴承： 内径：38mm?1560mm 外径范围：70mm?1800mm 宽度尺寸范围：50mm?460mm 四列圆锥滚子轴承： 内径范围：130mm?1600mm 外径范围：200毫米?2000毫米 宽度尺寸范围：150毫米?1150毫米 公差 ZWZ公制圆锥滚子轴承具有通用的公差，并且还提供p6x，P6，P5，P4，P2公差产品，均符合gb307.1。
ZWZ英制圆锥滚子轴承具有共同的公差，并且还可根据需要提供Cl2，CL3，CL0，cl00公差产品。 径向间隙 ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才具有游隙，并且在调节相反方向的另一个轴承后才能确定。 笼 通常，圆锥滚子轴承由钢板和篮子保持架制成，但是当尺寸较大时，也可以使用旋转固体支撑保持架。 1.当轴承D的外径小于650mm时，保持架应用钢板压制，并且保持架的后代代码未标出 2.当轴承外径d> 650mm时，应采用钢制实心支撑保持架，且保持架的后代未标明 容许误差 等效动载荷
交叉滚子轴承的使用 使用范围：广泛运用在如工业自动机械人、工作机械及医疗设施等，需要刚性高、紧密及高转速下仍能确保精确之场合下。 使用特点： 1、具有出色的旋转精度 交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜所滚子之间相互磨察，有效防止了旋转扭矩的增加。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象；同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被世家预压，也能获得高精度的旋转运动。 2、操作安装简化：被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。 3、承受较大的轴向和径向负荷 因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。 4、大幅节省安装空间 交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以森奥此轴承最适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。 5.转速能力高 6.减少轴长度和加工成本，热膨胀导致几何尺寸的变化有限 7.采用尼龙分隔器，转动惯量低，启动扭矩低，易于控制角分度 8.优化预紧力，刚度大，引导滚子运转精度高 9.渗碳钢提供优良的抗冲击力和表面抗磨能力 10.简单但润滑充分 使用注意事项： 被分割的内圈或外圈用螺栓螺母固定后不可分开，可直接装入轴承座使用。同时，如果轴承内隔离块装配错误，对旋转性能、滚动体受力都会产生很大影响，所以请不要随便将轴承拆开。 1、内圈或外圈的接缝有时会多少有些偏离。在装入轴承座之前，请将固定内圈或外圈的螺栓松动，用塑料锤进行修正后再安装。
交叉滚子轴承的工作原理 交叉滚子轴承的工作原理 交叉滚子轴承有很多的轴承品牌如SKF轴承、THK轴承、IKO轴承等。今天主要给大家介绍洛阳久良轴承自主研制及生产的交叉滚子轴承。 交叉滚子轴承中，因圆柱滚子在呈900的V形沟槽滚动面上通过隔离块被相互垂直地排列，所以交叉滚子轴承可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等多方向的负荷。内外圈的尺寸被小型化，极薄形式更是接近于极限的小型尺寸，并且具有高钢性，所以最适合于工业机器人的关节部和旋转部、机械加工中心的旋转台，机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计算器、IC制造装置等设备。 由于交叉滚子轴承中垂直排列的滚子间装有隔离块，防止了滚子的倾斜和滚子之间的相互摩擦，减小了旋转力矩。另外，与以前使用钢板保持器相比，不会发生滚子的边缘应力集中或锁死现象。同时，因内圈或外圈是两分割的构造，INA进口轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能高精度平稳地旋转。 因此交叉滚子轴承有如下几个特点：高精度：精度可达到P4、P2级；高刚性：该系列轴承均带有预载荷；高承载：可承受轴向载荷、径向载荷、倾覆载荷。体积小：该轴承体积小，可为主机节省空间。 高精度交叉滚子轴承用途： 1.机床 : 转塔刀分度、分度盘、装载机 2.机器人 : 旋转、关节驱动部 3.半导体制造设备 : 搬运机器人、检查平台 4.液晶制造设备 : 搬运机器人、检查平台、感光剂涂抹辊驱动 5.印刷机 : 感光剂涂抹辊驱动
XRA 系列超薄型交叉滚子轴承系列超薄型交叉滚子轴承（（替代THK 公司RA RA、、RA RA--C 系列系列；；IKO 公司CRBS 系列系列）） 发布者： 发布时间：2011-3-21 阅读：3270次 XRA 系列是把内圈和外圈的壁厚做得非常薄的圆柱交叉滚子轴承，占用空间小并且能承受较重的载荷，非常适用于机器人或者工业机械手的手部旋转关节部位。外圈是2分割的结构，通过铆钉固定后成为一体。 XRA 系列结构简图 外型尺寸(mm) 基本额定负荷 对应型号 内径 外径 宽度 径向(KN) 质量 公称型号 d D B C Co Kg THK IKO XRA 5008 50 66 8 5.1 7.19 0.08 RA5008 CRBS508 XRA 6008 60 76 8 5.68 8.68 0.09 RA6008 CRBS608 XRA 7008 70 86 8 5.98 9.8 0.1 RA7008 CRBS708 XRA 8008 80 96 8 6.37 11.3 0.11 RA8008 CRBS808 XRA 9008 90 106 8 6.67 12.4 0.12 RA9008 CRBS908 XRA 10008 100 116 8 7.15 13.9 0.16 RA10008 CRBS1008 XRA 11008 110 126 8 7.45 15 0.15 RA11008 CRBS1108 XRA 12008 120 136 8 7.84 16.5 0.17 RA12008 CRBS1208 XRA 13008 130 146 8 7.94 17.6 0.18 RA13008 CRBS1308 XRA 14008 140 156 8 8.33 19.1 0.19 RA14008 CRBS1408 XRA 15008 150 166 8 8.82 20.6 0.2 RA15008 CRBS1508 XRA 16013 160 186 13 23.3 44.9 0.59 RA16013 CRBS16013 XRA 17013 170 196 13 23.5 46.5 0.64 RA17013 CRBS17013
交叉滚子轴承技术参数 在交叉滚子轴承中，因圆柱滚子在呈900的V形沟槽滚动面上通过隔离块被相互垂直地排列，所以交叉滚子轴承可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等多方向的负荷。内外圈的尺寸被小型化，极薄形式更是接近于极限的小型尺寸，并且具有高钢性，所以最适合于工业机器人的关节部和旋转部、机械加工中心的旋转台，机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计算器、IC制造装置等设备。 旋转精度：轴承中垂直排列的滚子间装有隔离块，防止了滚子的倾斜和滚子之间的相互摩擦，减小了旋转力矩。另外，与以前使用钢板保持器相比，不会发生滚子的边缘应力集中或锁死现象。同时，因内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能高精度平稳地旋转。 润滑：交叉滚子轴承出厂前已注入优质进口的德国润滑脂，所以可直接装机使用。但是此轴承比一般的滚子轴承内部空间小，故必须定期补充润滑脂。补充润滑脂时通过设在内外圈上的油孔注入。补充间隔通常为每6个月到一年。注润滑脂时请用同种型号的润滑脂补充，同时，轴承安装后，由于润滑脂的阻力，轴承使用初期旋转力矩在短时间内会比较大，但等多余的润滑脂由密封部位溢出后，力矩值就会回到正常的值。 使用注意事项： 被分割的内圈或外圈用螺栓螺母固定后不可分开，可直接装入轴承座使用。同时，如果轴承内隔离块装配错误，对旋转性能、滚动体受力都会产生很大影响，所以请不要随便将轴承拆开。 1、内圈或外圈的接缝有时会多少有些偏离。在装入轴承座之前，请将固定内圈或外圈的螺栓松动，用塑料锤进行修正后再安装。 2、安装或拆卸时，请不要给联接螺栓施加外力。 3、请注意安装零部件的尺寸公差，使侧面压紧法兰盘能从侧面将内圈或外圈结识地压紧。 安装次序 安装交叉滚子轴承时应按以下程序进行 1、安装前零部件的检点将轴承座或其他的安装零部件进行洗净，消除污垢，并确认各零部件的毛刺是否已被去除。 2、往轴承座或轴里插入由于是薄壁轴承，插入时易发生倾斜，请用塑料锤等一边找出水平，一边在圆周方向均匀地敲打，一点一点地插入，直到能通过声音确认与接触面完全地靠紧时为止。 3 、侧面压紧法兰盘的安装 （1）将侧面压紧法兰盘放置到位后，将其在圆周方向来回摇动几次，以调整安装螺栓的位置。 （2）安装压紧螺栓。用手拧螺栓时，确认没有因螺栓孔偏离引起螺栓难以拧入。 （3）压紧螺栓的拧紧由暂时拧到正式拧紧可分为3到4个阶段，按对角线上的顺序（如下图所示）反复拧紧。在拧紧两分割的内圈或外圈的压紧螺栓时，拧紧过程中经常将一体的外圈或内圈稍微转动一下，就能使两分割部位得到修正。 RU型的配合 RU型对配合基本上不作要求。但是，对安装要求位置精度时，则推荐选用h7和H7。 关于RB、RE和RA型的配合，建议使用表1中所示的组合。 表1 RB、RE和RA型的配合
结构和特点 交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分割内圈整体、外圈整体内圈分割和外圈内圈均为整体三种形式，滚动体为圆柱滚子，互成90°垂直排列在V型滚道中，滚子之间由隔离块隔开。这种结构使得单个轴承就可以承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方向的载荷。同时，由于外形尺寸被最大的微型化，且轴承又具有很高的刚性和旋转精度，所以最适合于工业用机器人的关节部或旋转部、加工中心机的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、测量仪、IC制造装置等的用途。 高旋转精度 因在垂直排列的滚子间装有隔离块，防止了滚子的倾倒和滚子之间的相互摩擦，所以能防止旋转扭矩的增加。另外，与以往使用冲压保持器的类型相比，不会发生滚柱的一方接触现象或锁死现象。并且，因为内圈或外圈是分割的结构，轴承游隙可以调整，可以通过给轴承施加予载，以获得高精度的旋转运动和高刚性。 大幅度地提高了刚性（比传统型号提高3～4倍） 与使用双列薄壁角接触球轴承相比，由于滚动体为交叉排列的滚子，因此只用1个交叉滚子轴承就可承受各个方向的负荷。并且与传统型号相比，刚性被提高了3～4倍。 高承载力
与以往的冲压保持器相比，隔离块可增大滚子的有效接触长度，从而大幅提高了轴承的承载能力。同时，隔离块对每个滚子的全长进行保持导向，和采用冲压保持器滚子的导向部只有滚子中部1点相比较，能更有效地防止滚子的倾斜。 在传统型号中，外圈滚道和内环滚道的承载区域相对于滚子长度的中央为不对称结构。因而，随著负荷的增大，力矩也增大，引起端面接触。而且，由于摩擦阻力增大，从而不能进行平稳的旋转运动，磨损也将加快。 信息来源：洛阳鸿元轴承科技有限公司（https://www.doczj.com/doc/c77447510.html,）更多技术方面的问题咨询请联系我们：400-0379-586