吉阳家具制造ERP管理系统
2011年8月
联丰盛软件科技
目录
一、联丰盛公司简介 (3)
二、家具行业特性 (4)
三、管理重点及常见问题 (6)
四、联丰盛解决方案 (8)
五、应用效益分析 (17)
六、典型客户案例 (18)
一、联丰盛公司简介
联丰盛集团成立于2000年，公司注册资金7000万元，实际总投资已超过一亿三千万元。公司通过了ISO9001：2000质量管理体系和ISO14001：1996环境管理体系的认证系漂染植绒、信息技术开发、商贸为一体的多元化现代企业。公司职工总数700余人,中高级技术人员占55%。下设：漂染植绒公司、软件公司、贸易公司等多家子公司，并已在全国多个省市设立分公司、办事处，营销网络遍及全国各地。
联丰盛软件（）是联丰盛集团公司的下属子公司。公司专业从事行业性管理咨询规划、大型应用软件开发、信息技术工程、系统集成、自动化系统制造与销售及相关产品开发，技术在国处于领先水平。联丰盛希嘉系列企业管理软件产品及服务包括服装行业ERP解决方案、化工行业ERP解决方案、建材行业ERP解决方案、漂染行业ERP解决方案、纺织行业ERP解决方案、食品行业ERP解决方案、机械及电子行业ERP解决方案、LMS物流管理平台系统、CRM客户关系管理系统、DRP分销管理平台系统、GMS目标管理平台系统以及其它软件项目开发及系统集成方案咨询及实施，在各行业有众多的成功实施案例。
联丰盛软件公司是国家信息产业部“双软”认证企业、“中国优秀软件企业”、微软中国片区“企业资源计划管理”软件合作伙伴。公司拥有遍及全国的完备的售后服务体系，在全国多个省会城市及中心城市设立售后及服务咨询中心，通过与客户紧密配合，支持和引导客户提升管理水平，协助客户提高其核心竞争力，与客户共同谋发展。在广大客户合作及大力支持下，成为业界先进的系统提供商。
二、家具行业特性
从行业需求出发，理性分析，把握重点，逐个解决，是在企业成功导入ERP 的重要原则。家具行业的主要管理需求特点如下：
2.1产品特点
家具产品结构复杂、种类繁多，产品更新换代的周期也较短，因此存在产品编号与实物不匹配;同一款产品可能会随时更换材料、配件和产品组合方式;设计与生产、销售、采购的不协调等问题，需要建立一个合理BOM结构、灵活高效的编码体系;
产品资料管理，资料版本多，类型多，难以管理。需要建立完整的产品档案，对产品的版本信息、产品基本资料、产品物料清单、产品质量要求、产品包装要求、产品图片等进行统一管理;
产品工艺方面，工艺手工程度高、作业流程规度低。
产品用料方面，家具行业所用的材料特性差异较大，规则材料、不规则材料都被大量使用，特别是实木材料本身是家具生产所必需的材料，但是受木材本身形状的制约，无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。
2.2生产管理特点
家具行业一般具有订单生产、订单设计、订单装配等多种生产模式同时存在的特点，客户订单变化频繁、个性化要求高，加大了生产计划的管理难度;
订单→计划→车间管理的多层次结构管理造成计划与反馈信息传递的多层性，容易形成信息脱节，反馈速度慢;
客户在交期上要求严格，因此怎样充分考虑各种可能会影响交期的因素，包括生产部的生产能力、供应商的供应能力、生产产地以及其它可能影响交期的因素，综合平衡生产，成为保证交货期的关键;
生产工艺灵活性大、随机性较强。同一个产品有多种工艺路线，同一个工序即可自产，也可以外协，这就增加了安排生产计划时的难度;
生产过程难以监控、追踪，家具企业现场生产多数属半手工的生产模式，手
工作业的生产人员，素质参差不齐，管理意识薄弱，管理人员很难及时了解生产过程的实际情况，因此容易造成损耗及怠工。
2.3采购管理特点
采购管理人员不能及时完整地了解企业采购需求，包括生产需求、备货需求等，导致补库不及时;
采购管理人员不能及时跟踪采购订单的执行状况，造成到货不准时、质量出问题，直接影响生产顺利执行。
2.4销售管理特点
销售订单具有来样订单、试样订单、普通订单多种订单模式，每种订单模式的处理方式有所不同。
销售业务不规，缺乏对业务员日常工作的了解，对业务员的工作效率没有明确标准，不能及时掌握销售员的回款情况;要求能够实时监控业务人员工作进度、订单的生产进度、产品库存情况、发货情况、货款回收等等，实时产生各类销售报表。
2.5库存管理方面特点
由于仓库物料品种繁多，数量庞大，容易产生发货不及时，乱收乱发现象，要求库存管理子系统能够对仓库物料种类、数量、原材料金额高效管理;
家具物料特殊性。多数容易过期、变质、报废，为了提高物料利用率，必须提供一定的预警功能，对仓库物料库存和保存期限进行监控和报警。
家具成品的特殊性。接单时是套件，生产、仓库管理是分件(包件)，出货时必须是配套，仓库管理相对比较复杂。
三、管理重点和常见问题
家具行业是传统的生产制造行业，其经营管理方式大都以经验、人情、手工等为主，传统的管理方式往往会产生以下问题：
1、产品成本大都是人工依靠经验进行核算，这样核算的结果不仅不准确，并且一旦出现产品数量较大的情况，实际成本与人工核算成本会有很大差错，就为企业产品价格定位提供了错误的依据，导致企业损失利润或失去市场价格竞争机会。
2、在管理上没有一套完整体系，即使有一套制定的管理体系，但碍于人情、关系等原因，实施过程中往往也就半途而费或得过且过了。不规不严格的管理制度使家具企业各部门之间的协作、协调性较弱，大都各自为政，无法做到信息资源共享，这样就大大降低了生产和工作效率。
3、采购计划也大都是靠经验来估计购买，原材料的采购不足将造成一边生产一边购买材料甚至停工待料的情况。原材料的购买超量会使材料积压，使企业的流动运营资金减少。
4、在产品订单数量急剧增加或接到大量订单的时候，仅靠人工安排生产派工单是不能做到合理、科学地派工的，必将导致生产计划延迟，企业不能及时供货，不仅失去了信誉度，还浪费了企业人力、物力等资源。
5、销售部门不能随时查询到销售生产定单的生产进度情况，对市场行情不能做到随时进行数据分析，为生产部门提供产品转型依据，客户服务部门对售出产品不能做到长期跟踪，以便出现质量问题可以直接查询到具体环节的执行部门和人。
通过有关开发人员实地初步调研(仅涉及供应链方面)，除行业共性问题外，吉阳家具主要存在有以下问题：
1、已有使用过通用型进销存软件，但未能广泛应用。目前仅为销售、成品部门简单使用。
2、销售单据的流水号无法自动产生递增，造成单据丢失难于追查、统计。
3、销售部门无法追踪订单进度情况(如：已购多少分件、生产了多少到哪一道工序、已入库多少等等)
4、无有效的预警机制(如：产品安全库存、生产交期、销售发货期、客户到帐期等自动提警)
5、物料(五金、板料)、产品(套件、分件(包括外购))的编码混乱、同样的东西不同人或同一个人不同时间，有可能进行多次编码，给后继的查找、统计分析工作带困难、错误的结果。
6、产品没有其相应的工艺生产路线、图纸、包装要求、安装说明、出货清单等完备的技术档案资料
7、供应商、客户没有同产品相关联，不利于迅速检索查找、分析归纳数据。（通常特定的产品具有指定的某些供应商；同样地，产品也可能只属某个客户。）
8、无针对客户方提供的色卡管理
9、缺乏从采购进货检验到生产过程、成品检测一系列质量管控过程，目前基本是靠经验判断。
10、成品仓库件出货时有缺漏，难于有效保障齐套完整发货。
11、可用于加工、出货的可替代分件没有依据，完全凭人工经验确定。无法回查追踪；同时，经验也无法累积成有效知识用于下一次类似情况的处理。
12、产品管理复杂，同种产品可能因规格、颜色、材质、部件位置等特征不同而需明确指定，在生产加工、进出库、查询统计时难于操作。