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兴澄脱硝施工方案新版 2

兴澄脱硝施工方案新版 2
兴澄脱硝施工方案新版 2

山西新唐工程设计有限公司

江阴兴澄特钢一热电

1#、2#锅炉烟气脱硝工程

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目录

第一章总体概述之工程概况

第一节工程概况简述

第二节施工范围

第三节工程特点

第四节工程实施条件

第二章施工及验收规范

第三章施工总体设想、方案针对性及施工段划分

第一节设立项目部

第二节合理安排施工顺序

第三节工期安排及进度控制

第四节质量目标及预控

第五节安全与文明管理

第六节现场材料管理

第四章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

第一节布置依据

第二节场地划分

第三节施工与生活供排水

第四节施工用电及施工用气

第五节临时用地表

第五章施工进度计划和各阶段进度的保证措施

第一节编制说明

第二节里程碑进度计划表

第三节施工综合进度表

第四节保证按期达标投产保证措施

第六章各分部分项工程的施工方案

第一节概述

第二节反应器施工工艺

第三节焊接、热处理专业主要施工方案

第四节电气专业施工方案

第五节管道安装

第六节防腐保温部分

第七章质量保证措施

第一节质量方针和质量目标

第二节质量保证体系的建立和实施

第八章安全文明施工及环境保护措施

第一节施工安全管理

第二节安全网络图

第三节安全生产管理措施

第四节文明施工

第九章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验

第一节项目管理体系

第十章劳动力、机械设备和材料投入计划

第一节动力调配保证措施

第二节用于本工程的主要施工机械装备及试验仪器一览表

第一章总体概述之工程概况

第一节工程概况简述

1、项目名称:江阴兴澄特钢一热电1#、2#锅炉烟气脱硝改造项目

2、建设规模:2×240T/H锅炉烟气脱硝安装工程,本工程拟对江阴兴澄特钢一热电#1、#2锅炉SG―240/9.81―MQT670型高温高压自然循环掺烧高炉煤气锅炉加装烟气脱硝装置。脱硝装置采用“高含尘布置方式”的SCR选择性催化还原脱硝法,在设计煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下,脱硝效率不小于87%。脱硝还原剂采用尿素或氨水,还原剂的析出拟采用炉内热解、炉外热解、水解等技术。

3、质量目标:本标工程质量应达到电力行业《火电机组达标投产考核标准》要求,并争创国家优质工程。

4、工期要求:计划开工时间:2014年1月10日

计划竣工时间:2014年6月15日

第二节施工范围

本次招标工程施工范围为江阴兴澄特钢一热电1#、2#锅炉烟气脱硝工程,具体范围应包括(但不限于)如下内容:

1、SCR反应器安装

2、SCR反应器及除尘器进出口烟道安装

3、脱硝氨区设备管道安装

4、锅炉本体下级省煤器拆除、安装

5、锅炉本体下级预热器管箱拆除、安装

6、引风机及进出口烟道更换

7、电控系统

8、防腐、保温

第三节工程特点

1、质量要求高,本工程为氨水脱硝。

2、高空作业多,危险性大,对安装质量要求高。

3、设备结构紧凑,露天作业多,受土建及天气影响因素较多。

4、省煤器安装属特种设备,焊接工作量大及质量要求高,对起重要求较高,高空作业多,受作业环境因素影响较多,应充分考虑施工期间的作业安全工作。

第二章施工及验收规范

遵守国家的规范、技术标准、建筑、施工、调试和环保规定及相关类型、规模工程的成熟经验。如果在合同签署后,国内的规范、技术标准或规定作了重大修改,或颁行新的国家规范标准。应遵守的主要技术规范、标准如下,但不限于这些规范、标准。同时也作为编制施工组织设计的编制依据。

1、招投标文件

2、《电力建设施工技术规范》DL/T5190-2012

3、《火力发电厂管道支吊架验收规程》DL/T1113—2009

5、《燃煤电厂烟气袋式除尘工程技术规范》DL/T1121—2009

6、《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》DL/T441—2004

7、《火力发电厂金属材料选用导则》DL/T715—2000

8、《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438—2009

9、《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010

10、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184—2011

11、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236—2011

12、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683—2011

13、《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—2009

14、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—2010

15、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2010

16、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009

17、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分(2002版);

18、设计院相关设计文件

19、制造厂家的有关技术文件

20、兴澄特钢一热电厂施工现场布置

第三章施工总体设想、方案针对性及施工段划分

第一节设立项目部

为保证工程进度和施工质量,以提高各工种的配合,我们将组建一支具有丰富同类施工经验、思想作风过硬、善打硬仗的项目部,委派一名具有丰富经验的项目经理,实行项目经理负责制,调派技术素质较好的施工队伍,投入到本次工程中来。我公司将真诚地愿意为贵单位提供最优质的服务,在树立良好的企业形象。

第二节合理安排施工顺序

根据江阴兴澄特钢一热电1#、2#锅炉烟气脱硝改造项目招标文件的要求,本工程的承包范围包括为为完成本脱硝工程而存在的所有安装工程的施工、所有安装工程和所有设备单体调试,分系统调试及联合试运转等至初步验收合格、达标投产等所有工作。因此,工程施工组织设计主要将如何组织实施本工程,以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。

第三节工期安排及进度控制

1、总工期:157日历天

2、设备、材料供货时间:

2.1 设备材料必须满足施工需要,保证按期供应至施工现场。

2.2 工程如期开工。

2.3 涉及到有关监检、电力、消防等主管部门的审核、批准,要求业主及时做好沟通协调,不影响工期。

2.4 现场必须提供有关设备、材料保管场地。

3、工期安排:

3.1 我们必须于开工前充分做好施工准备工作,做好施工临建工作。

3.2 保证施工队伍人员满足施工之需要。

3.3 按计划安排施工机械进场,满足施工需要。

3.4 有序安排好施工工序,如前期集中力量进行锅炉本体的安装,中期进行锅炉附属系统的施工,后期为试运调试阶段。

3、措施:

3.1 为保证工程按预定计划工期顺利完成,要从施工组织、材料保质按时供应,技术措施的采取,人员的增减调配,各专业施工的配合等方面做好工作,避免出现窝工,怠工等现象影响工程施工进度。

3.2 根据本工程工期实际需要,采用倒推法,设立工期考核一览,施工前预以公布,对各班组进行用工考核。

3.3 设立专门奖励基金,作为工期考核标准,奖快罚慢。

3.4 必须加强质量与安全控制,确保无任何质量与安全问题。

第四节质量目标及预控

根据招标文件要求,本工程质量须达到合格标准,为体现本公司的竞争优势,我们承诺本工程质量目标为合格,争创优良。

1、质量目标考核关键点:

1.1 施工质量达到国家和部颁标准,使业主满意。

1.2 单位工程合格率100%。

1.3 单位工程优良率90%以上

1.4 受监焊口一次合格率96%。

1.5 省煤器水压一次成功。

1.6 整套启动一次成功。

2、质量预控

2.1 我们在施工过程中掌握设计意图,认真学习有关规范,接受建设单位、监理单位以及技监部门的监督检查。

2.2 严格执行工程建设强制性标准,按新的建设工程质量验收规范组织施工,实行工程项目部、专职质检员、施工班组三级质量管理,按标准要求落实到班组。

2.3 严格按我公司《质量管理手册》及其程序文件对施工过程进行质量预控,做到照章办事,有依可查,手续完备,管理有序。

2.4 针对工程任务重,质量要求高,施工难度大,工期紧的特点,我们计划实行项目经理负责制的管理模式,现场设立项目部,选派优秀项目经理,配备各专业人员,组织技术素高、经验丰富的技术人工参与施工。施工中必须做到分工明确,责任到人。

2.5 认真做好交底工作,包括与设计单位、建设单位的设计交底,项目工程师与班组技术交底,班组与技术工人交底,以及安全技术交底,确保严格按施工图纸(含设计变更)、说明文件和国家颁布的有关规范、规程进行施工,并接受各方监督检查。

2.6 对大件吊装采用汽车吊进行吊装.

2.7 管口焊接采用氩弧焊工艺,确保焊接质量。

2.8 设立一定的数量奖罚基金,严格公司制订的材耗、工耗、质量考核点进行考核,奖优罚劣。

2.9 为确保关键工程节点,公司一是全面深化业主和总包责任,严明工作纪律,严格专项考核,以业主工作的全面到位,带动各施工单位全力加快工程建设;二是强化协调机制,抢抓工程进度,保持与有施工班组的全面对接,在全力做好协调配合工作的同时,实行全天候跟踪督查,及时发现问题,及时整改。对于未达到节点要求的,发扬钉子精神,紧盯不放,一抓到底;三是进一步强调工程计划的严肃性,把握关键节点,动态优化网络。对锁定的计划节点,必须采取积极措施,克服一切困难,确保正点到达。对造成节点延期的责任单位和责任人,进行处罚;四是抓住主要矛盾,统筹各项工作,抓紧完成施工扫尾,为整改消缺赢得更多的时间。

第五节安全与文明管理

我公司是通过“职业健康安全管理体系认证”单位,对每一项工程都必须建立安全管理体系,以适应公司《安全管理手册》要求,对各种职业健康、危险因素在开工前认真做好预测、预控,做到有备无患,努力实现我公司的职业健康安全方针与事故控制目标:1、职业健康安全方针:

安全第一,健康至上。

以人为本,科学施工。

遵守法规,消除危害。

2、事故控制目标:

死亡事故为零重伤事故为零重大火灾事故为零。

第六节现场材料管理

1、物资仓储管理

物资仓储是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用。

1.1仓库的分类及要求

仓库共分为A、B、C、D四级,各级库的要求如下:

1.1.1A级库

恒温恒湿仓库,存放相关的受控设备。配有空调、抽湿机和吸尘器,保证室内温度控制在24°±5℃之间,相对湿度在80%~50%之间,货架板上、地面无灰尘;保管员每日检查库房湿、温度。主要用于存放需要恒温恒湿的仪表仪器及电气设备。

1.1.2B级库

室内仓库,通风良好,照明充足;配有一定数量的货架;配有2台液压小台车(2.5T);每个仓库配有计算机一套;保管员办公用品一套。主要用于存放防雨、防潮、防尘,但可承受温、湿度变化的货物及容易丢失的小部件等。

1.1.3C级库

半封闭仓库(棚仓)。要求防水浸、雨淋、环境清洁,用于存放需要避免雨淋或阳光直射,但可承受温、湿度变化的设备、材料。

1.1.4D级库:

露天置场,要有一定数量的石枕木、木方、防雨布;场地平坦,铺有石子,通道畅通;有良好的排水系统;有安全围栏,保安措施;保持场地清洁,无杂草等。

1.1.5各级仓库均配有灭火器等消防器材、供水系统或其它消防设施。

1.1.6各级仓库均按一定的规律进行编号,库内划出专门区域用以存放,用以存放专用工具、备品备件及需要隔离的物资。

1.2物资入库

1.2.1物资入库必须及时准确,入库前对材料的数量、规格、质量、配套情况及各类技术/质量文件做全面检查,并按物资贮存要求分别存放在相应级别的仓库内。

1.2.2需进行复试的材料由保管员取样送检;重要物资和技术性较强的设备会同有关部门和人员共同检验;进口物资会同商检部门共同检验。

1.2.3物资入库后按仓储管理规定进行库位编码并在台账上注明,货物必须存放在台账单上指定的货位上。

1.2.4保卫部门参加剧毒、爆炸材料及危险品的验收,当日到货当日验收,不在库外停留过夜,验收后存放在适当的库房内。

1.2.5施工剩余物资由保管员根据使用部门的正式退料单对其重新标识后入库保存。

1.2.6物资入库过程中发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符等情况,拒绝办理入库手续并报告相关主管人员进行处理。

1.3物资仓储

1.3.1严格按物资供货商的仓储要求进行保管存放,没有储存要求的物资合理安排其存放场所及保管条件,保证物资的各项性能完好。

1.3.2根据物资的种类及特性采用不同方法分别存放,在保证物资免受各种损害的同时兼顾物资的进出及盘存方便。

1.3.3未经验办或验办中的材料要单独存放,有温度或湿度控制要求的设备要及时放入A 级库内保存。

1.3.4开箱检验后的物资,可露天存放的按区域合理摆放,并设区域存放示意图。因开箱检验而打开包装的设备要尽力维持或恢复原包装储存。

1.3.5备件及专用工具等应放在指定库房及货架储存,标记应清晰,防止混乱及滥用。1.3.6电缆存放前检查电缆封头,带轴电缆置于室外铺有石子或水泥置场,摆放整齐并留有人行通道;施工剩余退回的电缆重新封头并标明所剩长度,标识必须保持清晰完整。1.3.7不锈钢材料严格与碳钢材料分开存放,不直接接触水泥或泥沙地面,做标识采用贴专用胶带法,吊装时使用尼龙吊带,不使用钢丝绳。

1.3.8管道及管件的管端要有封塞,封塞上应有一个小孔,标识号应显而易见;

1.3.9重型或大型包装件有计划地存放在专门的贮存区以减少搬运,配件与主件放在一起。

1.3.10储存期间需进行维护的设备按供货商提供的“维护说明书”进行维护工作。

1.4物资标识

1.4.1所有入库物资均进行唯一性标识(可利用物资的原标识),用于标识的材料不得影响物资的功能,标识要字迹清楚、牢固耐用,从接收到交付均保持其唯一性且与原始的合格证、质量记录、批号等相一致。

1.4.2标识采用标记、标牌、标签及利用原标识等方式,库内贮存的物资采取统一的标签形式进行标识。

1.4.3未经检验或检验不合格的物资必须做出明确的检验状态的标识,不合格物资的标识要清晰、明确。

1.4.4不合格物资的标识因需要进行移动时,在相关人员的监视下进行并做记录。

1.4.5一批相同的物资在同一货位贮存,至少有一个标识,分开贮存时每一货位都有标识,设备在发放时,保证贮存与发放的设备都有标识;

1.4.6经常检查库存物资标识,保持其牢固性、清晰性和完好性;长期室外贮存的物资标识必须经常进行维护;退回物资经确认后重新标识。

1.4.7全体施工人员要妥善保护物资的标识,保证标识不脱落、不损坏,发现没有标识的物资要追溯补做。

1.5物资搬运

1.5.1必须按照物资的性质、类别确定物资搬运方式,确保物资在搬运过程中安全、完好,并尽量避免或减少对环境的影响。

1.5.2大件及重要物资的搬运由工程技术部门协调,施工部门编制作业指导书,经业主批准后组织实施。

1.5.3若供应商对设备有专门的搬运要求和程序,则按供应商的程序进行搬运工作,如供应商无专门的搬运要求和程序,则根据安全吊装要求进行操作。

1.5.4重型或大型包装件有计划地贮存在专门的贮存区,以减少搬运。

1.5.5搬运过程中注意保护物资的标识和有关检验、试验状态记录,保证不会丢失或碰掉。

1.6物资领用和发放

1.6.1用料部门领用设备/材料时,凭有效的领用凭证向仓库办理领料,领用人必须得到使用单位负责人的授权。

1.6.2按“推陈储新,先进先出”的原则发料。杜绝物资失效、大料小用、优料劣用等现象。

1.6.3总成物资一律不准拆件零发,特殊情况必须得到业主的许可。

1.6.4对环境有影响的物资如电池、含汞灯管等,采取以旧换新的方式发料,收回的废旧

物资按有关规定统一处理。

1.6.5工程结束时,业主供货的剩余物资,按业主的要求送到业主指定的仓库,并办理移交手续。

1.6.6领出后的物资由领用单位负责其保管维护工作,材料退库应详细说明原因。

1.7物资盘点

1.7.1保管员每月对库存物资进行一次盘点,如有盈亏及时查明原因,保证帐、卡、物相符。

1.7.2盘点内容:实物数量与账、卡是否相符;有无变质、锈蚀、破损、受潮或虫蛀鼠咬;是否已经超过保管期限;保管措施是否符合要求;消防设备及安全设施是否齐全。

2、化学危险品的管理

2.1入库管理

2.1.1当日到货,当日验收,不在库外过夜。

2.1.2验收后进入适当的安全仓库,并保存其MSDS(化学物质安全数据表)资料。

2.2搬运管理

2.2.1碰撞、互相接触容易燃烧、爆炸或造成其它危险的物品,以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的物品,不得混合装运。

2.2.2遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品,搬运时采取防护措施。2.2.3搬运过程中应轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。

2.3仓储管理

2.3.1在安全地带建立符合危险品贮存的专门仓库,适用于有毒材料、油漆、化学药品等的贮存,并配有足够的安全消防措施,贮存区域或仓库外设有明显标识牌。

2.3.2建立化学危险品的储存台帐,对物资名称、数量、入库日期、说明书编号等进行记录并定期清点。

2.3.3易燃易爆、油品及化学品应分类存放,堆垛之间留有安全距离,不超量储存。

2.3.4化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学物品不在同一仓库或同一储存室内存放;遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有害气体的物品,不在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地方存放;受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有害气体的物品及桶装、罐装的易燃液体、气体在阴凉通风地点存放。

2.3.5桶装汽油要放在阴凉处,装桶时应留有不少于7%的空隙,以防止受热溢出或胀裂油桶,油桶的开启要使用专门的铜扳手,防止静电起火;存放汽油(含各种洗油)的一定区域内严禁烟火,各种警示标牌醒目。

2.3.6装过汽油的空桶、空罐要特别注意安全,不得接触火星。

2.3.7各种气体按属性分类、集中保管,各种钢瓶依照有关规定按时做压力检验;乙炔和其它气体的存放距离不小于10米;装有气体的钢瓶不露天储放;各种气体钢瓶配齐全瓶身防护胶圈和嘴护罩,保证颜色鲜明,字迹清晰。

2.3.8入库的危险品注明有效期,包装不得损坏;过期的危险品属自购的经主管批准报废,属业主供货的以文件形式报告业主。

2.4发放管理

2.4.1由专人负责,危险品的领用必须由施工队长/专工签字,保管员在台账上认真记录每次出库危险品的数量、领用人、日期及使用部位。

2.4.2控制易燃易爆及化学危险品的领用数量。

2.4.3现场施工剩余的危险品,由工地派专人退回仓库,严禁随便丢弃;

2.4.4施工单位应及时将危险品的包装容器退回供应仓库,统一销毁或退回厂家;

2.5紧急情况的处置

2.5.1根据易燃易爆及化学危险品的种类及数量,配备适当的防护设施及通讯报警装置。

2.5.2发生遗洒时应清理干净,化学危险品的废弃物应在规定的位置存放,定期进行处理。

2.5.3在化学危险品的运输、储存过程中发生危险或重大事件,执行公司《应急与响应控制程序》。

3、贮存区域管理

3.1进入贮存区域的规定

3.1.1贮存区域24小时设专职人员值班值宿,严禁闲杂人员随意进入仓库区域。

3.1.2在任何情况下,进入仓库贮存区域的外来人员都必须有物资管理人员陪同。

3.1.3凡授权进入仓库贮存区域搬运或作业人员,在其工作期间须由物资管理人员陪同。

3.1.4因A级仓库的特殊贮存条件,严格控制进入该区的人数。

3.1.5进入贮存区域的人员,须严格遵守仓库管理的规定,严禁携带火种和食品,库区内严禁吸烟、烧电炉,严禁燃放烟花、爆竹。

3.1.6严禁与仓储工作无关的车辆进入仓储区域。

3.1.7领用的物资必须凭手续完备的领料单或出门证出门。

3.2贮存区域安全、防火管理

3.2.1保管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗等工作,定期检查避雷、消防等器材和设备,检查火灾危险隐患,发现问题应及时汇报,以保障仓储物资的安全。3.2.2仓库划分防火责任区,指定防火负责人。

3.2.3仓库区域内不动用明火,如确需动火时要经安全保卫部门批准,动火现场配置消防器具并派专人监护,作业结束后,切实查明未留火种后,方可离开作业现场。

3.2.4易燃易爆物品分类存放,堆垛之间的主要通道留有安全距离,不超量储存。化学性质或灭火方法相互抵触的物品,不得在同一仓库或同一储存室内存放。

3.2.5化学易燃物品的包装容器如发现破损、残缺或变形时,立即进行安全处理。

3.2.6易燃易爆品仓库附近不进行焊接、切割等可能引发火灾的作业。

3.2.7库区和库房内保持整洁。库区的杂草及废弃包装物、充填物要及时清除。

3.2.8节假日期间,仓库经检查后门窗均粘贴封条,上班后经检验后启封。

3.2.9夏季对库房防水措施、防台风措施、电路安全等经常进行检查,发现问题及时处理。

3.3贮存区域消防设施管理

3.3.1库内及其附近应设置消防设备,并于适当位置设置消防器材配置图,以利安全。3.3.2仓库配置的消防器具应存放在明显和取用方便的位置上,做到经常检查,保证其完好。

3.3.3保管员应妥善保管消防器材,懂得使用方法和必要的防火知识,确保能够正确处理突发火灾事故。

第四章施工现场平面布置和临时设施

第一节布置依据

1、根据招标文件及有关附件

2、电力工业部电力建设总局《火力发电厂施工组织设计导则》

第二节场地划分

1、在锅炉炉后侧设置加工配制场地。

2、办公及生活临建设施,具体位置及搭建要求按业主统一安排或厂外租用。

3、炉后及基础两侧道路作吊车作业及行驶通道。

4、如受场地影响,根据本公司对脱硝改造安装经验,计划采用50t和25t汽车吊各一台,用以设备的装卸车。

5、设备、材料堆放场地(待甲方指定)。

第三节施工与生活供排水

1、施工用水根据电厂提供的接口在施工现场区域布置临时用水管。

2、根据现场设计利用场区现有消防系统。

3、在施工现场及工具房内布置相应的消防器材。

第四节施工用电及施工用气

1、根据甲方提供的电源,施工区设置配电箱,分别设置在主厂房、锅炉组合场和生活区办公室等相应主设备安装区域。

2、氧、乙炔气采用市场采购,瓶装供应。

3、压缩空气采用移动式空压机。

第五节临时用地表

第五章施工进度计划和各阶段进度的保证措施

第一节编制说明

我公司具有丰富的中小型火力发电厂烟气脱硝改造的施工经验,是建筑、安装综合性施工企业,有完善的组织体系和质量管理程序,已取得了ISO9001-2000质量体系认证。我公司将把这成熟的管理模式和施工经验结合本工程的特点,健全公司的质量保证体系并用于施工组织和施工管理,确保工程的施工安全、质量和进度。

工期承诺:

总工期:157个日历天

在工程建设过程中,请甲方协调地方政府关系,图纸交付进度,设备材料交付进度等之间的关系。

第二节里程碑进度计划表

第三节保证按期达标投产保证措施

1、设立作业进度控制节点

本工程涉及锅炉本体安装等多工种施工作业,各工种必须相互密切配合,为一个共同目标努力,设立关键进度控制点,整个施工作业必须准点到达每个控制点,以此带动整个工程项目准点竣工。

2、施工作业进度管理

依据业主进度计划,我分公司项目部编制了工程施工作业进度计划,各专业工程处依据分公司施工作业进度计划,编制专业进度计划,每月编制一次,项目部审核,生产经理批准。

3、材料设备,加工件供应,图纸交付计划管理

3.1根据进度计划,各施工部门应编制相应的材料设备,加工件供应和图纸交付计划。

3.2材料设备、加工件供应,图纸交付计划应送至有关科室,各科室应千方百计满足施工进度要求。

4、工程进度计划的实施,检查及反馈。

4.1 项目部经理直接领导施工工地实施进度计划的管理。

4.2 项目副经理、项目工程师组织为完成进度创造各种条件,编制技术措施,保证技术供应。

4.3 各专业班组组织完成进度计划。

4.4 定期进行进度计划的完成情况汇报。对于计划延误的项目和控制点,分析原因制定赶工措施报项目部,经批准后组织实施。

为保证本工程施工工期准点运行,项目部制定工期奖惩办法,对准点完成进度计划的班组、个人给予表扬和奖励,对延误工期的责任班组、个人实行罚款并给予批评教育。

第六章各分部分项工程的施工方案

第一节概述

江阴兴澄特钢一热电2×240t/h锅炉配套的脱销(SCR方式)装置钢结构构架为全钢结构桁架体系,由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑、各层平台楼梯组成。钢结构立柱共分四层,平面由七层框架组成。将锅炉低温省煤器布置在反应器正下方。

第二节反应器施工工艺

1. 钢结构安装方案

钢结构构架为全钢结构桁架体系,由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑、各层平台楼梯组成。各钢结构部件之间连接形式采用焊接。

1.1

1.2 安装步骤

1.2.1钢结构基础划线

a .钢结构基础划线时先复查土建移交的施工尺寸,以钢结构钢架中心线为基准,在各列基础的前后两颗地脚螺栓的中心线作好标识,并作好一固定架,用细钢丝将前后固定架连接,可用线锤对准已划好的中心线来调整钢线的位置,各钢线拉好后测量各基础中心线到钢架柱中心线的实际尺寸,如与图纸尺寸偏差超过规范要求,按实际尺寸调整偏差的基础

中心线尺寸,直至各基础中心线到钢架中心线的尺寸达到规范要求。

B .钢架立柱安装前先将在各立柱上的柱底板的中心线标识好,要求从两地脚螺栓孔中心确定柱底板的中心线,并打洋铳眼标识;钢架立柱安装时要保证钢架立柱上的柱底板的中心线与基础中心线(复查后的中心线位置)相对应,并按图纸要求保留钢架立柱上的柱底板与基础之间的间隙等于50mm,立柱上柱底板调整时用水准仪在柱底板上打四个角的标高及钢架立柱垂直度的测量,根据基准标高点的数值和立柱垂直度的数值查看偏差,通过斜垫铁将柱底板调平。

1.2.2钢结构安装

a. 钢结构在运输到施工现场后对立柱和立柱间的连梁进行尺寸复查,同时检查设备外观情况,并作好原始记录。

b.对第一层钢架立柱要预先画好一米标高线,对应平台图纸将不缓装的平台撑架在地面焊接在立柱上,同时可将部分平台的支撑件焊接在横梁上,以减少高空施工作业量。

c.烟道钢架吊装遵循分层、分区域吊装、平台楼梯同步起的原则。钢架应吊装一层,找正一层,经联合验收合格后方能往上吊装,以免造成无法纠正的偏差。整个吊装由右往左,由下至上的顺序进行。在钢结构吊装过程中合理的安排脱硝烟道的存放和SCR反应器的存放。

d.为了保证结构稳定,应先吊装一个四方格,即当四根立柱及横梁、支撑等连接件形成整体后,再扩大拼装。立柱吊装前,临时螺栓不得少于1/3总数,横梁、斜撑吊装脱钩前螺栓的安装数不得少于1/3总数,且不少于2只。立柱对接时,高强螺栓均起固定位置的作用,柱与柱必须顶紧,局部间隙不得超过规程的规定值,并保证有85%以上接触面积,当柱与柱之间的接触面积小于85%且间隙大于1mm时需用0.5mm或1mm的钢板将间隙塞满。

钢架吊装在原则上应每层钢架找正验收、焊接完毕后,方可进行上一层钢架的吊装。但为了不影响钢架吊装整体进度,钢架找正采用区域找正、整体复查的方法,即每吊完一个区域形成四方体框架后即进行初步找正,找正项目有:主柱的垂直度、间距、大小对角线等,找正合格后,进行焊接。待整层钢架吊装完毕,各区域找正完后,再整体复查、调整,焊接进行后进行验收。在第二层钢架吊装前,第一层钢架必须焊接完。

e. 第一层钢架安`装找正时,测定各立柱的1米标高点,按图纸、规范要求,设置烟道基础沉降观测点,作出明确标识,并分别在烟道安装后进行观测,做好记录。由于烈日照射带来的温差会引起钢架的变形,将会影响到钢架的找正值。故找正和验收工作宜安排在阴天或日出前、日落后进行。

f.为利于施工安全,平台楼梯跟随钢架穿插吊装,要求及时就位,栅格板铺好后尽快安装栏杆、围板,同时,临时点焊后应尽快焊接牢固。严禁在没有应何保护措施的情况下,在平台上切割物件,破坏栅格板,严禁在平台上放置重物或以栏杆作为吊点起吊物件。

g.烟道钢架吊装前需先确定好吊机的站位情况及机械工况,根据吊机的机械工况进行相应的钢架组合,钢架组合时应使用临时螺栓连接,并拧紧螺母,钢架安装过程中在钢架没找正之前必须用临时螺栓进行连接,在找正完才可进行焊接。

h.为了充分利用吊机,提高工作效率,减少高空作业量,部分钢结构需要进行地面组合。为节省组合场地,钢架逐层组合、逐层吊装,组合件可分由立柱、横梁、垂直拉条组成的立式组件,也可分由横梁、水平拉条组成的水平组件(平面);横梁与柱组合首先要便于吊装,容易掌握重心,垂直支撑与柱组合应以开口向上为原则,其它水平支撑以方便吊装和安装为原则。

i.在施工前期,吊机主要使用25T汽车吊,在吊装过程中要充分考虑到吊车的站位、拔秆、跨距、负荷及是否碰拔杆。

脱硝烟道包括进口烟道、出口烟道、烟道支吊架、氨喷射装置。脱硝烟道的特点是体积大,重量重,安装位置高。加上场地的限制,运输的限制,大吊车在现场无法站位的种种限制,大件的烟道,只能运至现场进行片装,其余小件现场组装。脱硝烟道按SCR反应器为中心分反应器进口烟道和反应器出口烟道两个安装区域,脱硝进口烟道是从锅炉本体主烟道经省煤器出来到SCR反应器;脱硝出口烟道是从SCR反应器出来经空气预热器后进入除尘烟道后由烟囱排放。脱硝烟道布置在锅炉本体后,除尘器前。脱硝烟道连接采用焊接连接,再通过支吊架将其悬挂或支撑在钢架下。

2.1施工程序

2.1.1脱硝烟道组合

脱硝烟道设备到货后运输至组合场,按图纸部件号对需组合在一起的部件进行组合,每段工件组合先用临时螺栓连接找正点焊,内部支撑和烟道壳体同步组合焊接,烟道弯头处的导流板隔板可先存放,在烟道弯头内部再安装;每件组合好的设备上要焊好吊装及存放用的吊耳,吊耳焊接部位根据部件的大小及存放点决定,对可以焊接在脱硝烟道上的支吊架部件要尽可能的焊接上去,部件组合时要做好相应的临时加固。

2.1.2脱硝烟道吊装存放

脱硝烟道运输到现场后,在现场组合平台进行拼装,烟道组件存放按先低后高、先里后外逐层进行存放。吊装完第三层钢架后,此时需存放炉右出口烟道及其下部灰斗,存放时需要用多个3或2吨的链条葫芦来辅助存放,对可以放在钢架平面上的烟道部件可直接放在平面上,并做好相应的临时加固,对要悬空存放的烟道部件按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放,存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm,不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道,烟道存放时要注意留出膨胀节的存放空间。炉右出口烟道存放就位后,吊装第四层钢架,此时需存放炉右进口烟道,逐层进行存放,进口烟道存放就位后,方可吊装SCR反应器。

2.1.3支吊架安装

脱硝烟道支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场实际情况及烟道组合情况进行安装,导向支架和固定支架必须在烟道安装焊接完毕后才可进行安装。支吊架的安装要严格按照图纸上的尺寸进行,不得擅自更改。

2.2脱硝烟道安装

在烟道、膨胀节存放完毕后进行烟道的安装工作。烟道安装时原则上按照从出口烟道到进口烟道的顺序,按照图纸要求每一个部件对接时不得进行强力对接,部分接口尺寸偏差较大时可适当增加部分钢板或割除部分钢板来保证风道接口的密封性。烟道安装完成后,再预存放氨喷射装置。

2.2.1 脱硝烟道安装顺序

脱硝烟道安装原则:脱硝烟道吊装存放、膨胀节存放、支吊架安装、脱硝烟道安装、

膨胀节安装。

2.3 脱硝烟道安装工艺质量控制措施

2.3.1脱硝烟道组合对口时也可临时焊接小角铁用于对口,在拼装和组合完毕后割除临时部件,并将割除处打磨平整;

2.3.2为保证安装工艺质量,要焊接的部位必须先将油漆和铁锈除去,在焊接完毕后将焊缝进行除渣并打磨;

2.3.3所有烟道进行拼装和组合时的影响密封的焊缝都要进行煤油渗透实验,检查焊缝的密封性;

2.3.4对有变形的烟道散件要先进行加温校正处理后方可用于拼装,对因焊接而变形的部件或组件也应进行加温校正处理。

3. SCR反应器安装方案

脱硝SCR反应器包括全钢结构桁架、底座、灰斗、反应器壳体、整流器、催化器模块。

3.1施工程序

3.1.1脱硝SCR反应器组合

脱硝SCR反应器设备材料到货后放在组合场,按图纸部件号对需组合在一起的部件进行组合,每件组合好的设备上要焊好吊装及存放用的吊耳,吊耳焊接部位根据部件的大小及存放点决定,对可以焊接在脱硝SCR反应器壳体上的支吊架部件要尽可能的焊接上去,部件组合时要做好相应的临时加固。

3.1.2脱硝SCR反应器吊装存放

脱硝SCR反应器到货后运输到现场,在现场进行拼装,SCR反应器组件存放按先低后高逐层进行存放。存放时需要用多个3或5吨的链条葫芦来辅助存放,对可以放在钢架平面上的SCR反应器(灰斗)可直接放在平面上,并做好相应的临时加固,对要悬空存放的SCR反应器(灰斗)按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放,存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm,不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道。

3.1.3支吊架安装

SCR反应器(灰斗)支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场实际情况及SCR反应器组合情况进行安装,导向支架和固定支架必须在SCR反应器安

装焊接完毕后才可进行安装。支吊架的安装要严格按照图纸上的尺寸进行,不得擅自更改。

3.1.4SCR反应器(灰斗)安装

SCR反应器(灰斗)安装时原则上按照从出口烟道到进口烟道的顺序,按照图纸要求每一个部件对接时不得进行强力对接,部分接口尺寸偏差较大时可适当增加部分钢板或割除部分钢板来保证风道接口的密封性。

3.1.5整流器装置及导流板安装

整流器模块位于SCR反应器顶部,安装整流器时,先安装其内部支撑梁,然后从右往左依次铺设,铺完好一排焊接好一排,最后安装整流器上端四周的遮灰板,整流器安装完成后,才能安装导流板,先安装导流板两边的支撑板,依次铺设导流板,并与其两端的支撑板螺栓连接,导流板铺设完成后,再安装其上端的支撑杆,然后整体找正,最后焊接导流板与其两端支撑板,以及支撑杆与SCR反应器壳体焊接。

3.1.6催化剂模块安装

反应器内部支撑梁共三层,内部支撑梁安装找正后,方可安装催化剂模块,催化剂模块由催化剂安装门进入,由里向外依次铺设。

3.1.7 吹扫装置及人孔门安装

催化剂模块安装完成后,安装吹扫装置,共6套,每层2套,先安装吹扫装置管道悬臂梁以及支撑架,然后安装吹扫装置管道及吹扫装置,由催化剂安装门进入,最后安装催化剂安装门及人孔门。

3.2 脱硝SCR反应器安装顺序:

SCR反应底座支撑梁安装反应器灰斗的存放壳体墙板安装内部支撑梁安装(共三层)反应器灰斗提升安装整流器装置安装导流板存放反应器顶部安装导流板内部安装催化剂模块(包括其上格栅板)安装催化剂安装门及吹扫装置安装

3.3 SCR区布置特点:

3.3.1 脱硝装置的主要设备为部分露天布置,如SCR反应器、SCR进口烟道、SCR出口烟道、氨-空气混合器、吹灰器等。

3.3.2 锅炉空预器位于锅炉后竖井下部。

3.3.3 氨气注入装置(及其静力混合器)布置在SCR进口烟道的垂直段内部;

3.3.4 为了SCR区布置紧凑集中,不占用地面空间,方便运行管理,反应器出口测量、稀释空气风机均布置在反应器下部的平台上。

3.3.5 SCR区域的布置考虑了用于催化剂等设备的起吊设施。

3.3.6 SCR反应器的支撑主要由新增SCR构架柱承受。为节约空间,吹灰器平台构架采用悬吊结构。

3.3.7 设计院布置之锅炉烟道、引风机等设备可布置于SCR构架下部,并避开SCR构架柱和支撑。

3.3.8 SCR平台与锅炉平台联通,方便到达SCR各层平台。SCR平台与空预器尾部平台相连,可直接下到地面。

3.3.9 SCR区不单独设道路,借用原来电厂的道路。

脱硝装置荷载主要包括反应器荷载、烟道荷载和平台扶梯荷载等,平台布置等小型设备。脱硝装置荷载通过支座、吊杆等传递给梁和柱,柱和梁与垂直支撑、水平支撑构成一个立体刚性架。柱、梁、垂直支撑与水平支撑的布置不与反应器、烟道等设备相碰撞,不影响催化剂装载。

3.4 引风机安装

3.4.1 风机安装前的检查

A、据图纸和制造厂设备清单详细清点风机调和零部件应齐全,核对风机的实物型号是否与设计要求相符合。

B、检查核对风机轴承座和电动机底脚螺栓孔的尺寸。

用百分表测量风机、电机对累轴向、径向晃动值,并做好记录。

C、按图核对叶轮的转速方向和叶片的弯曲方向是否正确。

D、检查风机外壳、叶轮焊接质量应无裂纹、砂眼等缺陷,法兰面应平整。

3.4.2 基础检查及划线

A、设备基础检查应按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92的有关规定验收合格。

B、混凝土的强度应达到设计强度的70%。

C、基础的标高及纵、横中心线误差应符合下列要求:

D、基础中心线与设计允差±10mm。

E、基础中心线间距离允差±50mm。

F、基础标高在二次灌浆前一般应低40-50mm。

G、各预埋螺栓孔中心线允差±10mm。

H、各预埋地脚螺栓中心线主差±2mm。

I、地脚螺栓孔倾斜度≯10mm。

3.4.3、风机安装

A、用汽车将风机运至安装位置,通过汽车吊结合卷扬机方式将水泵、风机等锅炉辅机吊至安装位置。设备是否需要解体根据设备制造厂家的要求决定。

B、基础处理

a 检查基础螺栓孔位置与图纸是否一致,清理基础表面,划出基础的纵横中心线并确定标高。

b 凿平垫铁位置处的基础表面,布置好垫铁,每只地脚螺栓两侧各布置一组垫铁。

C、安装步骤

a 以厂房建筑基准点或锅炉基准中心线为准,在基础上划出纵、横向中心线。

b 风机底座吊装就位,并初步进行找正,穿上地螺栓,但不可拧紧,以便调整。

c 转子安装找正,并将上盖扣好。电动机吊装就位,并作初步找正。调整电动机、风机对轮之间隙,符合图纸技术要求,轴向、径向偏差应符合有关规定。

d 拧紧底座两侧地脚螺栓,依次调整以上各数据达到规定值,确保两轴对轮的同心度。找正方向、标高和中心线,找正结束后,将垫铁点焊成一体,进行二次灌浆。

e 安装风壳、叶轮应符合图纸技术要求,并确保其间隙在热膨胀后不相接触。

f 安装进出口连接烟道,接口法兰间应垫好石棉绳,并拧紧螺栓。

g 安装调节档板时应注意方位,确保其开关灵活,开度指示正确并能够关严,安装时要保证调节方向正确。

h 接通风机的冷却水管,风机轴承冷却水室安装前需进行水压试验。

j 安装质量标准:

偏差±10mm;纵、横中心线偏差±10mm;叶转与机壳间隙均匀且≥2mm;轴向、径向晃动值≤0.08mm。

D、风机的试运

a) 试运行前的检查:

a、地脚螺栓与各连接螺栓是否紧固。

b、外露传运部分是否有可靠防护装置。

c、风机的油位是否在正常范围。

d、轴承(油温)测点是否投入齐全。

e、轴承冷却系统是否畅通,水量是否充足。

f、事故紧急按钮是否已投入使用。

b) 风机试运

a、先拆除弹性对轮螺栓、测试电动机,对轮轴承转动向是否正确性能良好。

b、关闭进风调节门启动风机达正常转速,用事故按钮停机,观察轴承和转子部分应无异情况。

c、正确启动风机,逐步大进风调节门至满负荷。

c) 风机试运行检查合格标准

a、机试运行连续8小时各转动部分无异常。

b、轴承温度小于65℃,滚动轴承温度小于80℃。

c、振动值不超过0.08mm。

d、无漏风、漏水现象。

3.4.4管道系统安装

管道系统包括:氨水储存、蒸发系统及压缩空气系统。

A 管道安装

a 管道安装前要检验管道的规格与材质,正确无误后方可安装;

b 管子、管件、阀门内部要清理干净,无杂物;

c 管道安装时,组合件应具备足够的刚性,吊装后不得有变形,临时固定应牢固可靠;

d 管子组对与对接焊缝应符合下列要求:对接管口时,应检查管道平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差为1mm,在所对接管子的全长范围内,最大偏差值应不超过10mm;

e 焊接采用氩弧+电焊方式,公称直径小于DN50采用全氩焊接工艺,公称直径大于DN50,采用氩+电联焊方式。管子对口时应打V形坡口,组对处应加以垫置牢固,避免在焊接过程中产生错位和变形,坡口内及外缘20mm范围内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷,坡口尺寸符合设计图纸要求,焊口组对前应将坡口表面及附近母材(内、外壁)的油、漆、垢、锈等清理干净,直至发出金属光泽,清理范围对接接头坡口每侧各为(10-15)mm。对口错边不得超过壁厚10%,且不大于1mm;

f 管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要;

g 管道穿墙时应加套管,套管长度应大于墙厚20~25mm;

h 焊接时焊接材料要符合设计规定,如没明确要求时须选择金属性能、化学成分与母材相应且工艺性能良好的焊接材料。对口焊接时环境温度应在5℃以上,焊接时管子及管道内不得有穿堂风;对焊接接头表面质量不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅存在;角焊缝的焊角高度应符合设计规定,其外形应平滑过渡,表面不得有裂纹、夹渣、气孔等缺陷,咬边深度不大于0.5mm。

i 焊接人员、检验人员要持证上岗,符合焊接规程及规范规定,保证工程质量达到规范规定的标准。

B 阀门安装:

a 因氨介质对铜制品有腐蚀性,与氨介质接触的阀门严禁选用铜制品,氨介质管路严禁使用铜质密封垫片。

b 阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查,达到灵活可靠、无卡涩现象,开关行程度指示标志应准确。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。阀门应在关闭下进行安装。安全阀外观无损伤,铅封完好,合格证齐全,安装前已送技术监督局检验。安全阀应垂直安装,不得倾斜。气动调节阀宜安装在水平管道上,气动装置朝上。

C 氨水储罐、泵等设备安装

a 将地脚螺栓按图纸位置先放置于氨水储罐基础预留孔内,用汽车吊分别将氨水储罐吊至各自基础上(注意管口方位)。

b 进行找正就位,找正要求:罐体安装水平度允许偏差:两端高度最大允许偏差≤5mm;罐体横、纵向中心线允许偏差≤5mm;固定端符合设计,固定牢靠;滑动端应膨胀自如。按图纸要求安装液位计。

脱硝电气就地设备安装施工方案

大唐双鸭山热电有限公司2X200MW锅炉烟气脱硝改造工程 脱硝装置就地设备安装施工方案 编写: 审核: 批准: 凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部 2015年03月29日

目录 1.工程概况和工程 量 (1) 1.1工程概 况 (1) 1.2工程量和工 期 (1) 2.编制依 据 (2) 3.作业前的条件和准 备 (2) 3.1 技术准 备 (2) 3.2作业人员配置、资 格 (3) 3.3 作业工机具及仪器仪 表 (4) 3.4材料和设 备 (5) 3.5安全器 具 (5) 3.6工序交 接 (5) 3.7其 他 .................................................................. .. 5 4. 作业程序、方 法 (5) 4.1就地动力控制设备箱体安装施工程 序 (5) 4.2控制器、按钮及限位施工程 序 (6) 4.3电动机检查施 工 (7) 4.4施工方法及要 求 (7) 5.质量控制点的设置和质量通病预 防 (10) 5.1 质量目 标 (10)

5.2质量控制及质量通病预 防 (10) 5.3作业过程中控制点设 置 (10) 5.4 质量标准及要 求 (11) ※5.5强制性条 文 (11) 6.作业的安全要求和环境条 件 (11) 6.1作业的安全危害因素辨识和控 制 (11) 6.2环境条 件 (11) 6.3消防管 理 (12) 6.4作业中应急处置预 案 (12) 6.5 作业的安全基本要求及措 施 (13) 6.6 现场文明施工要 求 (13) 31................................................................... . . 附录7. 1.工程概况和工程量 1.1工程概况 大唐双鸭山热电厂位于黑龙江省双鸭山市,电厂已经投产发电。在此环境下新增安装两台炉脱硝装置及配套设施。本烟气脱硝工程采用以液氨为还原剂的催化还原法(SCR),总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定,脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域,脱硝区域设备布置在1#机、2#机锅炉后,电除尘器前。主要建筑施工为反应区和氨区及道路平整及地面硬化,设备安装有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。氨制备区域主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。 380V电源:#1炉SCR区的两路电源分别从厂用厂用A段4号柜 4A041抽屉柜、ⅠB段内4B041抽屉获取,#2炉SCR区的两路电源分别从ⅡA厂用A段6号柜4C062 抽屉A、厂用ⅡB段4号柜4D041获取,氨区的两路电源分别从#2炉配电间电源来自#2机厂用A段4号柜4C041抽屉, #1机厂用A段6号柜4A062抽屉。新增空压机的电源均从380V公用段A段7号柜的4E076抽屉, B段7号柜的4F076获取. 氨区保安电源从380V保安段的#2机厂用380v保安段6号柜42068抽屉获取. 1#仪表阀门电源柜和CEMS柜的一路从380V保安段#1机保安段5号柜备用的41072抽屉获取, 2#仪表阀门电源柜和CEMS柜一路从380V保安段#2机保

SCR脱硝方案(氨水)16.7.14讲解学习

SCR烟气脱硝项目技术方案 2016年7月

目录 1总则 (1) 2工程概况 (1) 2.1锅炉主要参数 (1) 2.2脱硝工艺方案 (2) 2.3工程范围 (2) 3设计采用的标准和规范 (2) 4烟气脱硝工艺方案 (3) 4.1脱硝工艺的简介 (3) 5 工艺系统说明 (9) 5.1氨的储存系统 (10) 5.5电气部分 (16) 5.6仪表和控制系统 (17) 6供货范围及清单 (20) 6.1供货范围(不仅限于此) (20) 6.2供货清单 (20) 7施工工期 (22) 8质量保证及售后服务 (23) 9设计技术指标 (24)

技术方案 1总则 1.1本技术文件仅适用于烟气脱硝技改项目,它包括脱硝系统正常运行所必需具备的工艺系统、控制系统的设计、设备选型、采购、制造、运输、设备供货、脱硝系统的安装施工及全过程的技术指导、调试、试运行、人员培训和最终的交付投产。土建设计及施工由招标方负责,由投标方提出土建条件资料。 1.2本技术文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,投标方保证提供符合国家或国际标准和本技术规范书要求的优质产品及其相应的服务,对国家有关安全、环保、劳卫、消防等强制性标准将满足其要求,同时确保达到招标技术条件书要求的指标值。当投标方执行招标技术条件书所列标准(所列标准如有更新版本,以最新版本为准)有矛盾时,按较高标准执行。 1.3技术合同谈判将以本技术文件书为蓝本,经修改后最终确定的文件将作为技术协议书,并与商务合同文件有相同的法律效力。双方工作语言为中文,所有的技术条件书、文件资料均为中文。 1.4本技术文件未尽事宜,双方协商解决。 2工程概况 2.1锅炉主要参数 锅炉类型链条炉 额定蒸发量35t/h 省煤器出口烟气温度≥350℃(暂定) 烟气中NOX含量≤600mg/ m3(暂定) 烟气中含水量2%(暂定)

脱硝反应器钢结构吊装施工方案

脱硝SCR反应器及钢结构吊装施工方案 1 工程概述 重庆白鹤电厂#2机组烟气脱硝SCR反应器钢结构轴向C和8纵向跨距10.5M,横向G轴最大跨距12.2M,最高安装高度26.4M,钢结构重量总计为250吨,反应器最高安装高度41.6 M,质量共计300吨。工程特点是施工现场狭窄,拼装场地有限,安装高度高,反应器及烟道等设备分布在各高层平台上,吊装钢结构时需配合吊装各层的设备。钢结构本体连接是固定连接,和锅炉混凝土框架的连接是绞连接。 2 编制依据 2.1 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205——2001 2.2 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81——2002 2.3 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82——91 2.4 建筑防腐工程质量检验评定标准 GB50224——95 2.5 电力工程建设强制性条文 2006版 2.6 工程建设标准强制性条文 3 施工总体规划 3.1 施工现场平面布置 本工程布置施工总平面布置时需遵循以下原则: 施工平面布置要紧凑合理,尽量减少施工用地; 尽量利用原有建筑物或构筑物; 合理地组织运输,保证现场运输道路畅通,尽量减少场内二、三次运输; 各项施工设施布置都要满足方便生产、安全防火、环境保护和劳动保护要求; 施工现场布置图:

3.2 施工设备及工具计划 汽车吊 25 吨一台 汽车吊 75 吨一台 塔吊 QTZ125 一台 平板汽车 20 吨一台

3.3 施工人员计划表 1)铆工 10人 3)焊工 10人 4)电工 1人 5)起重工 2人 6)油漆工 8人 7)杂工 8人 8)测量工 2人 9)架子工 4人 4 施工方案 4.1 施工程序 本脱硝工程2#机组脱硝装置一套。基础复查、放线——构件检查划线——第一节立柱安装调校——基础二次灌浆——横梁安装调校——安装剪支撑——钢架找正——高强螺栓穿装及终紧、焊接——上层钢架吊装——平台楼梯、栏杆安装——反应器大板梁安装调校——反应器底板安装——反应器壁板及内支撑安装——整流器安装——反应器顶罩安装——催化剂安装——平台楼梯、栏杆安装 4.2 钢结构安装方法 钢结构在运输到施工现场后,设备堆放整齐,枕木找平,禁止大压小。对立柱和立柱间的连梁进行尺寸复查,同时检查外观情况,并作好原始记录。对第一层钢架立柱要预先画好0m标高线,对应平台图纸将不安装的平台撑架在地面焊接在立柱上,同时可将部分平台的支撑件焊接在横梁上,以减少高空施工作业量。钢架吊装遵循分层吊装、平台楼梯同步起的原则。钢架应吊装一层,找正一层,经联合验收合格后方能往上吊装,以免造成无法纠正的偏差。整个吊装由中往边,由里往外、由下至上的顺序进行。在钢结构吊装过程中合理的安排脱硝烟道的存放和SCR反应器的存放。为了保证结构稳定,应先吊装一个四方格,即当四根立柱及横梁、支撑等连接件形成整体后,再扩大拼装。调整柱子的垂直度、柱间距离及对角线;主梁的标高、水平、对角线,调整完后,轴线上的柱间垂直支撑,复核柱子、主梁的尺寸合格后再由上往下吊装平台各次梁。第一、二节立柱及▽26.4m以上平台的吊装,吊车站位在轴线之间。吊车的吊装站位图见附件二。 4.2.1 立柱安装:立柱吊装前,正确计算吊点位置,保证构件平衡。再次检查柱的各种基准点、中心线、

脱硝系统施工组织设计

乳山生活垃圾焚烧发电项目 SNCR脱硝工程 施 工 组 织 设 计 编制:程国际 审核:敏 编制单位:泰欣环保设备成套 日期:2012年12月15日

目录 1工程概况 (3) 2编制依据及说明 (3) 3工程总体目标 (3) 4项目管理的组织机构与人员配置 (5) 5施工综合进度 (10) 6施工总平面布置 (11) 7施工临时设施与布置 (12) 8施工力能供应 (12) 9主要施工方案及特殊施工措施 (13) 10质量安全环境管理及职业健康 (36) 11文明施工 (59)

1、工程概况 本工程为省乳山市生活垃圾焚烧发电项目SNCR脱硝工程,提供2套单炉处理垃圾250t/d垃圾焚烧炉SNCR脱硝系统设备及其所有附属设备和电控、仪控系统及专用检测工具,降低烟气中氮氧化物的排放,以满足日益严格的大气污染物排放要求。 2、编制依据及说明 2.1 《省乳山市生活垃圾焚烧发电项目SNCR脱硝系统采购合同》 2.2 《乳山市绿色动力环保热电锅炉脱硝SNCR工程供货技术协议》 2.3 《省乳山市垃圾焚烧发电项目施工组织总设计》 2.4 《火力发电工程施工组织设计导则》(2003年版) 2.5 《电力建设技术施工技术管理导则》(2003年版) 2.6 《火电施工质量及验评标准》 2.7 中华人民国国务院令第393号(建设工程安全生产管理条例) 2.8 制造厂设备图纸及相关技术文件 2.9 国同类型工程的工程管理经验、工程管理文件、资料以及搜集其他工程的相关资料; 2.10现场情况调查资料。 3、工程总体目标 3.1 质量目标 “科学管理、精心施工、优质服务、追求完美”;牢固树立“百年大计,质量第一”的指导方针,当质量与工期、质量与成本发生矛盾时,必须把质量放在首位;工程质量管理工作坚持“依靠群众、专群结合、预防为主”的方针,认真贯彻IS09000系列标准,建立健全质量体系,实行全员、全过程、全方位的质量管理,建设品牌工程;工程质量达到同类装置优质水平。 质量方针:科学管理,优化设计,规施工,精心调试,确保顾客满意。3.1.1 设计质量目标 方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率≯5% 3.1.2 设备质量目标

脱硫脱硝 施工组织设计

------ 项目 安装工程施工组织设计

目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工应遵守的规范、规定 (1) 第三章主要施工方案 (3) 石灰石制浆系统安装方案 皮带输送机安装方案 增压风机吊装、就位方案 石膏脱水系统安装方案 泵和风机的安装 布袋除尘器安装 管道、阀门安装 吸收塔安装 烟道系统安装方案 焊接施工方案 FGD调试方案 第四章项目管理组织机构人员配置 (68) 第五章施工综合进度及工期保证措施 (69) 第六章施工力能配备 (75) 第七章设备、物质的管理 (76) 第八章项目质量管理 (79) 第九章职业健康安全管理和环境管理 (89) 第十章文明施工 (95)

第一章工程概况 1.本期工程建设规模 2.厂址及交通简介 3.工程简介 本工程由烟气系统(增压风机)、吸收系统(氧化风机、浆液循环泵)、石灰石储运系统(石灰石料斗、斗式提升机、螺旋输送机、布袋除尘器、皮带称重给料机)、石灰石浆液系统(湿式球磨机、配套电机、浆液分配箱)、石膏脱水及储运系统、工艺水系统、压缩空气系统、排放系统、起吊设备、废水处理系统;烟道、脱硫吸收塔本体(包括楼梯、平台、栏杆、基础预埋件)、内部件(喷淋层、喷淋层喷嘴、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架);变压器、配电柜、照明系统、接地、通讯、自控系统组成。 第二章施工应遵守的规范、规定

第三章施工方案 1石灰石制浆系统安装方案 1.1概述 本电厂烟气脱硫工程石灰石浆液制备系统包括石灰石粉贮存系统和石灰石制浆系统两部分。运来的石灰石粉经卸下称重计量后送入粉仓内贮存,仓内石灰石粉经出料计量给料机,再经电动旋转给料机输入石灰石粉仓内暂时贮存,粉仓内石灰石粉经出料计量给料机送入制浆罐,向制浆罐内加水来调节浆液浓度,并用搅拌器搅拌均匀,然后通过浆液给料泵将制备好的浆液向吸收塔输送。 1.2安装方案 (A)力能配备 作业区域内电源集中控制,作业区域布置电源开关柜,各机械用空气开关控制,电动工具使用时配移动电源盘,电焊机集中布置,汽车吊为配合机械。 (B)作业方案及作业方法 a作业方案 粉仓组成筒圈后具有一定的刚度,可在地面上按吊装设备的起升能力,将筒壁制成数个圆圈筒段,为防止筒圈变形,可用十字形吊梁方法吊装。 b注意事项 安装前应对设备进行检查,发现有损坏处要及时纠正。 每一层壁板焊接完毕后,应立即进行焊缝检查和打磨作业,然后方可起升。 壁板装配时随时检查每块板曲率大小,若变形超标须及时校正,同时应测量每块壁板垂直度,符合要求后予以定位点固。壁板安装完毕后,其上口水平允许偏差不大于2mm,在整个圆周上任意两点的水平偏差不大于6mm。壁板铅垂允许偏差不大于3mm。上口任意点

最新高压开关柜改造安装施工方案

大唐双鸭山热电有限公司2X200MW锅炉烟气脱 硝改造工程 高压开关柜改造施工方案 编写: 审核: 批准: 凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部 2015年03月27日

目录 1.工程概况和工程量 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程量和工期 (1) 2.编制依据 (1) 3.作业前的条件和准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2作业人员配置、资格 (2) 3.3 作业工机具及仪器仪表 (3) 3.4材料和设备 (4) 3.5安全器具 (4) 3.6工序交接 (5) 3.7其他 (5) 4. 作业程序、方法 (5) 4.1作业(工序)流程图 (5) 4.2、作业方法 (5) 4.2.1施工准备 (5) 4.2.2原6KV开关柜拆除 (6) 4.3.2基础检查 (6) 4.2.3 搬运及开箱检查 (6) 4.2.5开关柜内母线安装 (7) 4.2.6 断路器及隔离开关的调整 (8) 5 质量控制点的设置和质量通病预防 (8) 5.1 质量目标 (8) 5.2质量控制及质量通病预防 (8) 5.3作业过程中控制点设置 (9) 5.4 质量标准及要求 (9) ※5.5强制性条文 (9) 6 作业的安全要求和环境条件 (9) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (9) 6.2环境条件 (10) 6.3消防管理 (10) 6.4作业中应急处置预案 (10) 6.5 作业的安全基本要求及措施 (11) 6.6 现场文明施工要求 (11) 7附录11

1.工程概况和工程量 1.1工程概况 大唐双鸭山热电厂位于黑龙江省双鸭山市,电厂已经投产发电。在此环境下新增安装两台炉脱硝装置及配套设施。本烟气脱硝工程采用以液氨为还原剂的催化还原法(SCR),总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定,脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域,脱硝区域设备布置在1#机、2#机锅炉后,电除尘器前。主要建筑施工为反应区和氨区及道路平整及地面硬化,设备安装有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。氨制备区域主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。. 6KV电源; 新增引风机的电源分别从#1,#2炉6KV(ⅠA、ⅠB段,Ⅱ A、ⅡB段)的新增开关柜获取。 1.2工程量和工期 1.2.1工程量 序号设备材料名称规格型号数量备注 1 高压开关柜2套/ 2 / / 3 / / 4 / / 1.2.2施工工期 6KV高压开关柜改造需绝对工期需8天。 2.编制依据 序 号 资料名称编号备注 1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90/ 2 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)DL 408-91 / 3 《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL5009.3-1997 / 4 《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-20 04 / 5 《电力设备预防性试验规程》 Q/CSG 1 0007-2004 / 6 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-1992 /

脱硝工艺管道施工方案

魏桥纺织股份有限公司(魏桥三电) 4X 240t/h锅炉脱硝工程 脱硝工艺管道 施工专项方案 审批: _______________ 审核: _______________ 编制: _______________ 中节能六合天融环保科技有限公司 魏桥三电项目经理部

目录 1、主要编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、安装前的检查与准备 (1) 4、管道安装 (2) 5、阀门的安装 (4) 6、疏水管放水管的安装 (5) 7、管道水压试验及吹扫 (6)

1. 主要编制依据 1.1 魏桥纺织股份有限公司魏桥热电厂4*240/h 锅炉脱硝工程施工图纸 1.2 DL/T5257-2010 《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》 1.3 DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工验收技术规程》 1.4 DL/T869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》 2. 工程概况 2.1工程项目名称:魏桥纺织股份有限公司热电厂4X 240t/h锅炉脱硝工 程安装。 2.2 工程项目地址:山东省邹平县魏桥镇 2.3工程范围:魏桥纺织股份有限公司热电厂4X 240t/h锅炉脱硝工程安装及土建施工, 土建工程包括新建5、6、7、8 号炉脱硝设备基础、钢架基础及、氨站建构筑物、电控室及SCR区新建钢构等内容;安装包括整个脱硝区域的非标设备制作安装、工艺设备管道安装、电气热控安装等内容。本方案为工艺管道安装专项施工方案。 2.4 工程特点:本工程为改造工程,各机组脱硝系统均利用停机检修时间,工期任务非常艰巨,前期工程和电厂生产同步,对现场的防护工作点多面广,责任重大,需采取可靠的安全防护和文明施工措施。 3. 安装焊接前的检查与准备 3.1 、检查管道和附件材料的出厂技术合格证和现场检验报告,对没有合格证及检验报告的管道和无压力管道标识的附件,施工人员应予以查究,不得随便使用。焊接材料(焊条、焊丝、氧气、氩气、乙炔等)必须有质量证明书,且注明生产日期、批号,复印件要有红章,以便追溯。 3.2、施工人员应熟悉施工图,对照现场再次校核施工图,看有无障碍及不合理之处,每一弯头的位置、角度、标高等都应准确给定,然后按图放线、测量,确定管线走向和支架吊架的实际位置,对架空管道,应尽量在地面分段组合好再吊装就位,以减少高空作业。 3.3 、对焊接设备、工、机具的要求: 施工现场的焊机、烘干箱、干燥箱、压力 表等应完好,调节方便,性能良 好;电流表、电压表、压力表等经过法定有资质的单位校验过,读数准确。焊

SNCR+SCR脱硝方案

100t/h循环流化床锅炉烟气脱硝工程 技 术 方 案 (SNCR+SCR)

目录 1 项目概况 (3) 2 技术要求 (3) 2.1设计原则 (3) 2.2设计依据 (3) 2.3设计规范 (4) 3 工作范围 (8) 3.1设计范围 (8) 3.2供货范围 (8) 4 技术方案 (8) 4.1技术原理 (8) 4.2工艺流程 (11) 4.3平面布置 (15) 4.4控制系统 (15) 7 技术培训及售后服务 (16) 7.1技术服务中心 (16) 7.2售前技术服务 (17) 7.3合同签订后的技术服务 (17) 7.4技术培训 (17) 7.5售后服务承诺 (18)

1 项目概况 现有100t/h循环流化床锅炉2台。据《GB13223-2011火电厂大气污染物排放国家标准》,NOx排放浓度必须满足当地环保要求,拟采用SNCR+SCR脱硝技术实施脱硝。 本脱硝系统设计脱硝处理能力锅炉最大工况下脱硝效率不小于80%,脱硝装置可用率不小于98%。 本项目工程范围包括脱硝系统的设计、设备供货、安装、系统调试和试运行、考核验收、培训等。 2 技术要求 2.1 设计原则 本项目的主要设计原则: (1)本项目脱硝工艺采用“SNCR+SCR”法。 (2)本项目还原剂采用氨水。 (3)烟气脱硝装置的控制系统使用PLC系统集中控制。 (4)锅炉初始排放量均在400mg/Nm3(干基、标态、6%O2)的情况下,脱硝系统效率不低于80%。 (5)NH3逃逸量控制在8ppm以下。 (6)脱硝设备年利用按3000小时考虑。 (7)脱硝装置可用率不小于98%。 (8)装置服务寿命为30年。 2.2 设计依据 锅炉参数: 锅炉类型:流化床 锅炉出口热水压力:1.6MPa 烟气量:100t/h锅炉烟气量:260000m3/h NOx含量:400mg/Nm3

烟气脱硝工艺管道安装方案(审)详解

北京国电龙源环保工程有限公司BEI JIN GUO DIAN LONGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO., LTD 国电克拉玛依2×350MW热电联产工程 氨区设备及管道安装施工方案 编号:KD-LYHB-JS01-GL-006 名称:氨区设备及管道安装施工方案 编制: 审核: 安全: 批准:

北京国电龙源环保工程有限公司克拉玛依项目部 二零一二年七月一十三日 目录 一、工程概况............................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据............................................... 错误!未定义书签。 三、施工必备条件 (2) 四、作业程序、方法 (3) 五、质量通病及预防措施 (12) 六、精细化施工管理 (14) 七、洁净化施工管理 (15) 八、安全文明施工 (15) ☆九、工程建设标准强制性条文 (16) 十、附表 (17)

一、工程概况 国电克拉玛依2×350MW热电联产工程锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型锅炉。锅炉尾部烟气采用选择性催化还原脱硝处理工艺(SCR),每台机组设一套SCR脱硝装置,SCR反应器直接布置在省煤器之后空预器之前的烟道上。 本液氨储存及蒸发系统即是为国电克拉玛依2×350MW热电联产工程烟气脱线EPC 总承包工程提供符合要求的气氨而建立。 本次安装的氨区设备与管道系统主要由液氨储存系统、液氨蒸发系统两部分组成。主要工程量如下:

#2炉脱硝SCR改造施工方案

中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司热电厂 #2炉脱硝S C R改造施工方案 动力公司热电厂 编写:审核: 审核:会签: 批准:批准: 南京扬子动力工程有限责任公司 二○一一年十月

目录 一、工程概况 二、施工执行规范标准 三、工期安排 四、施工准备及交底 五、施工作业程序 六、施工技术措施 七、QHSE管理 八、作业危害、环境因数分析表 九、焊接工艺卡 十、检修进度网络表

#2炉脱硝S C R改造 施工方案 1.工程概况 1.1设备概况 热电厂#2锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/100-10型燃煤锅炉,于1987年6月建成投产。上次大修时间为2009年10月,上次小修时间为2008年9月。本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要,需要对烟气进行脱硝处理,在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置SCR催化反应装置,用以降低烟气NOx的含量,达到烟气达标排放的目的。 1.2 SCR概况 SCR反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空间,其基本构成为框架结构上装设20只催化剂箱,催化剂通过小车进行移位和安装,炉外乙侧23米高处设置催化剂吊装平台,便于检修和安装。SCR 下部安装在锅炉框架结构钢上,上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接。SCR同步在顶部甲乙侧包墙管上各安装1只声波清灰器,用以清除反应器顶部积灰;配套设置氨气检测装置2套,置于电袋入口烟道两侧砼框架上。 2.施工执行规范标准 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-2009 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004 《火电施工质量验收及评定标准》(锅炉篇)96版

钢结构加固施工方案(1)

目录 1.工程加固概况 2.钢结构工程加固方案编制依据 3.施工组织及部署 4.施工准备 5.钢结构加固方法及工艺 6.现场安全防护及措施 1#机组烟气脱销钢结构加固改造施工方案

1.工程概况 a)工程名称:1.本加固改造为陕西北元化工集团有限公司2×125MW机组烟气脱硝工程锅炉钢结构加 固改造,本项目SCR放置于锅炉尾部构架(即预热器上部)。SCR荷载直接由原锅炉尾部构架承担,锅炉尾部钢架柱顶新立SCR钢柱。由于尾部结构荷载增加,因此需对原锅炉构架进行加固改造。加固改造对原结构体系无破坏,考虑尾部荷载及高度变化,因此地震及风产生的水平力加大,因此需对锅炉尾部原杆件进行加固改造处理;加固改造大致分为三类;1).对原锅炉柱、梁进行加固。2).增加梁、垂直支撑及水平支撑。3).拆除EL27000层原锅炉烟道吊梁。 2.钢结构工程加固方案编制依据 ●相关钢结构设计及加固方案 ●《钢结构工程施工及验收规范50205-2001》 ●《钢结构工程质量检验评定标准》 ●《钢结构加固技术规范》CECS77:96 3.施工组织及部署 3.1、 施工 管理 体 3.2、 主要 管理 人员 责任 制: 3.2.1 项目 经理: 对工程全面负责。是项目部生产进度、安全、质量和成本的第一责任人。按国际工程施工管理的要求,组织好施

工,协调好业主、总承包商、监理在工程上和技术上的关系,管理好施工队伍。 3.2.2 技术经理 全面对工程的技术、质量、安全负责,负责施工技术资料、文件的全过程管理。协调、组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作。 3.2.3 施工经理: 组织工程的施工。按项目经理的要求,对工程的进度、安全、质量进行管理,对施工方案的实施进行监督。合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械,使施工全过程处于受控状态。 3.2.4 安全经理: 负责施工现场的安全管理。负责编写“安全生产管理计划书”,做好安全宣传教育工作,做好安全监督检查工作,落实各项安全措施,杜绝各类事故苗子,有权制止任何不安全操作,确保安全生产。 3.2.5 质量经理: 负责工程的质量管理。协助技术经理落实项目部质量计划,加强对工程质量进行监督检查,监督施工班组做好自检、互检及分部分项工程质量评定,熟悉施工规范和质量标准,检查工程中存在的问题及时整改。 3.2.6 施工工程师: 负责本工种(本专业)的施工管理。熟悉施工图纸,参加图纸会审,负责向施工班组进行包括进度、安全、质量、技术、文明施工等内容的交底,调配好本工种的施工机具和劳动力使用,做好材料计划,控制限额领料 3.2.7 设备(材料)工程师: 负责项目部施工工器具和材料的发放管理工作,做好相应的管理台帐。对施工设备及工装器具进行标识。负责工地物资计划的编制。物资的定额、物资的限额、物资的采购、运输、验收和保管工作。具体工作如下: 1、配合项目经理对分承包方的资质、信誉及质量方面保证和供货能力的评审记录,确保材料质量、价格受控。 2、汇总、审核各施工工程师提交的材料计划。按公司物资采购程序执行采购,负责验收中所产生的不合格问题。 3、做好甲供或自行采购的主材的采购台帐及供货的原始记录。收集各类技术资料或质保书提交专职资料员保管。 4、加强库存管理,杜绝错购及库存物资超额。现场物资管理布置堆放。 3.2.8 资料员 负责项目合同、文件、图纸的日常管理,做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理,协助竣工资料的汇编。 3.2临时设施

脱硝施工方案-(2)

1 概述 1 工程简况: 1 项目名称:嘉兴新嘉爱斯热电有限公司4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘提标改造工程。 2 项目地址:浙江省嘉兴市秀洲区王江泾镇。 3 标段名称:4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘提标改造工程范围内的全部安装工程的施工。 2 施工总平面布置 施工现场平面布置的基本原则是:能形成足够的满足施工需要的生产能力,能极大的加快工程进度,能满足当前生产生活的基本水平,且平面上紧凑合理、工艺上符合流程、协调上快捷方便、用地上精简节约、感观上文明整齐。 施工现场总平面布置包括以下内容: A. 主要施工机械布置; B. 施工临建布置; C. 施工力能布置; 2.1主要施工机械布置 本工程改造4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫装置。根据工程进度、设备和施工场地情况,经综合考虑,应投入起重机械2台。50t汽车吊一台、25t汽车吊一台。 2.1.1 50T汽车吊 50t汽车吊应是本工程脱硫岛施工的主力吊车,全厂机动布置。脱硫岛施工时,吊车布置于脱硫岛靠近吸收塔和GGH区域,用于GGH和部分烟道的吊装和升压风机、烟气挡板门及附属设备的吊装。待脱硫岛大件吊装完后,吊车退至脱硫岛GGH边,用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装,之后用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装。 2.1.225t汽车吊 25t汽车吊一台,全场机动布置。主要用于设备的装车和卸车,协助其他吊车进行设备的组合 2.2生产及生活场地布置 2.2.1生产临建 根据本期工程招标施工内容,现场生产临建以切实结合施工场地实际情况,充分利用有限空间,节约占地及紧邻建筑、安装施工区域,减少二次搬运距离的原则布置。 生产临设布置场主要用作烟道的制作场地和设备的堆放点。用钢管和彩钢板搭设围护。以后根据工程进展与主标段施工单位协调可作适当调整。 办公室紧邻布置于现场空地上,以便于进行施工工作的技术指导。 设备组合、非标加工场采用砖墩架空钢板平台,脱硫岛设备施工时,布置扩建端脱硫岛所在位置以外。 设备堆放场、露天仓库采用彩钢围护,地面平整夯实,铺设碎石和石屑。

脱硝改造工程施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概述 三、工程组织机构 四、施工机具计划 五、施工现场布置 六、施工技术措施 七、施工进度计划及保证措施 八、工程质量保证措施 九、安全技术及文明施工保证措施

一、编制依据 1、相关施工图纸; 2、现行的结构规范标准和标准图集; 3、我公司有关施工经验; 4、项目现场实际情况; 二、工程概述 一、工程概述 1.工程名称:北京京丰燃气发电有限责任公司1号机组余热锅炉脱硝改造工程 2.建设地点:北京市丰台区京丰电厂。 3.抗震设防烈度:8度,设计基本地震加速度值0.2g。 4. 场地土类别:Ⅱ类,环境类别:二类B 5. 建筑高度:8.2m. 6.基础部分为钢筋混凝土结构,上部主体部分为单层轻型门式钢结构。 三、工程组织机构 根据本工程的特点,特成立一个相对稳定的专业施工队用于本工程的施工,确保工程顺利施工,专业施工队设施工队队长、施工技术员、质检员、材料员、安全员;下设木工班、钢筋班、砼班、电焊工班、水电工班。具体组织机构图如下: 施工组织机构图 四、施工机具计划 根据本工程的特点,为满足工程施工要求,加快施工进度,特制定本工程项目施工机具计划,同时必须加强对施工机具使用和维护保养工作,确保工程顺利施工,具体施工机具计划见附表。 机械设备表

五、施工现场布置 本工程项目地势平整开阔,且工程量不大,框架也较简单,生产设施基本都设在现场附近。钢筋、木模、埋铁等均利用原有临建布置加工好之后搬运到现场,砼由商品混凝土搅拌站站供应,用混凝土罐车拉至施工现场,施工用水用电已按施工总设计要求接至现场附近,施工时直接接至施工工作面。施工材料、钢结构组装采用汽车吊吊运。 六、施工技术措施 6.1、基础施工顺序 测量放样→土石方开挖→人工清基→基坑验槽→垫层→承台及水池底板(绑扎钢筋、模板安装、浇筑混凝土)→基础模板拆除→土方回填 6.1.1测量放样:根据平面控制线及高程控制点,以及相关资料设置控制点,放置开挖边线并实时测控开挖深度; 6.1.2基础开挖: 测量放样经复核无误后即可进行土方开挖。在开挖过程中,坑壁按1:0.67的坡度放坡,严禁出现亏坡或胀坡现象。 6.1.2.1施工机械设备的配置 根据施工技术的需要主要仪器配置表: ⑴实行操作制度,专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试,必须持证上岗。 ⑵现场环境夜间施工安排好照明。 6.1.2.2 开挖方案的确定 (1)本工程基坑,采用人工辅助机械开挖,人工清理、平整基底,本工程土方开挖因设计要求,开挖深度为-2.5米,因工期要求,为保证开土方开挖和基础施工安全,本次开挖采用增加工作面和放坡作业进行土方开挖。因混凝土垫层、承台需支模浇筑、设临时排水沟等,增加作业面宽度根据规范要求为支模面外增宽500㎜,放坡系数为1:0.67。 (2)弃土方案:按指定地点,堆放在场地附近。 6.1.2.3 施工进度计划及保证措施 为保证工期的完成,机械必须实行无故障作业,进场的所有机械必须经过维修检查,确保运行状态良好。 6.1.2.4 测量放线 施工测量的准备工作 (1)、熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关

钢结构施工方案(新)

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.钢结构加工制作 (3) 主要结构材料 (3) 加工制作技术措施 (4) 成品保护 (5) 4.钢结构安装 (5) 工艺流程 (5) 安装前的准备 (6) 安装 (7) 安装校正 (8) 高强螺栓施工 (9) 焊接 (9) 除锈、施涂 (9) 5.检查验收 (10) 一般要求 (10) 材料 (10) 安装 (11) 焊接 (12) 质量文件的控制 (13) 涂层检查与验收 (13) 钢构件出厂时提交的资料 (13) 6.安全保障措施 (14) 安全施工方针 (14) 安全施工保证体系 (14) 安全措施 (14) 现场维护 (15) 7.文明施工 (17) 钢结构施工方案1.编制依据

1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) 2、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB502205-2001; 4、《钢结构设计规范》GBJ17-2003 5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 6、《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010 7、《网架结构规程质量检验评定标准》JGJ8-91 8、《钢网架螺栓球节点》JG/T 10-2009 9、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939-1997 10、《钢网架行业标准》~3-99 11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2005 12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2003 13、红河学院图书馆钢结构设计施工图,有关钢结构的国家、地方相关法律法规和行业标准。 2.工程概况 本工程为红河学院图书馆钢结构部分,建设单位为红河学院。结构形式为钢框架、网架结构。结构安全等级为二级,抗震设防类型为丙类,结构设计使用年限50年,抗震等级为框架四级。 钢结构与混凝土结构铰接,混凝土结构已考虑钢结构传递的荷载,雨棚为外伸钢框架梁与混凝土柱铰接,柱底刚接,由于雨棚荷载较小,原混凝土柱也做加强。钢结构雨棚横向实腹焊接H型梁,H型柱组成的框架。屋面钢结构分别为小型网架和钢框架,柱脚铰接。 3.钢结构加工制作 主要结构材料 (1)钢材

钢结构施工方案(全集)

钢结构施工方案 10.10.1施工准备工作 1.图纸细化阶段: ①根据建设单位和设计图纸的意图,深入了解设计施工图,编制详细的施工组织计划进行施工。 ②积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位提供最优的施工方案。 ③施工过程中,根据建设单位的变更意图,积极协助配合建设单位提出最优的变更方案。 2.原材料供应阶段: ①根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的供应 必须符合国家标准钢材的质量标准要求。 ②原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主及设计人员联系,在业主级设计人员签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。 3.制作阶段: ①钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作。 ②技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。 ③钢结构制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。 4.安装阶段:

①材料到达工地现场前公司将派人进驻现场,联系好各种运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具准备。 ②因本工程安装原则为厂内技术人员指导,并组织安装力量,故开工前公司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。 ③工程开工前,应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工安装过程策划。 ④安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格品及时进行返工返修。 5.竣工验收: ①由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地 点、万式。 ②竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整 理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。 ③竣工验收后,应将竣工资料整理成册送交建设单位及质监单位签字确定工程等级,送至相关部门存档并办理相关的移交手续。 10.10.2钢结构制作 1.放样: 钢构件的加工过程如钢板下料切割、各零部件的组装、构件预拼等都要有 专业放样技术工人在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样时要预留焊接收缩量和加工余量,放样须经检验员检验,以确保零部件和构件的几何尺寸、形

脱硫脱硝施工组织方案

正本 项目 安装工程施工组织设计

目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工应遵守的规范、规定 (1) 第三章主要施工方案 (3) 石灰石制浆系统安装方案皮带输送机安装方案增压风机吊装、就位方案石膏脱水系统 安装方案泵和风机的安装布袋除尘器安装管道、阀门安装 吸收塔安装 烟道系统安装方案焊接施工方案 FGD调试方案 第四章项目管理组织机构人员配置 (68) 第五章施工综合进度及工期保证措施 (69) 第六章施工力能配备 (75) 第七章设备、物质的管理 (76) 第八章项目质量管理 (79) 第九章职业健康安全管理和环境管理 (89) 第十章文明施工 (95)

第一章工程概况 1本期工程建设规模 2 .厂址及交通简介 3 .工程简介 本工程由烟气系统(增压风机)、吸收系统(氧化风机、浆液循环泵)、石灰石储运系统(石灰石料斗、斗式提升机、螺旋输送机、布袋除尘器、皮带称重给料机)、石灰石浆液系统(湿式球磨机、配套电机、浆液分配箱)、石膏脱水及储运系统、工艺水系统、压缩空气系统、排放系统、起吊设备、废水处理系统; 烟道、脱硫吸收塔本体(包括楼梯、平台、栏杆、基础预埋件)、内部件(喷淋层、喷淋层喷嘴、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架);变压器、配电柜、照明系统、接地、通讯、自控系统组成。 第二章施工应遵守的规范、规定

第三章施工方案 1石灰石制浆系统安装方案 1.1 概述 本电厂烟气脱硫工程石灰石浆液制备系统包括石灰石粉贮存系统和石灰石制浆系统两部分。运来的石灰石粉经卸下称重计量后送入粉仓内贮存,仓内石灰石粉经出料计量给料机,再经电动旋转给料机输入石灰石粉仓内暂时贮存,粉仓内石灰石粉经出料计量给料机送入制浆罐,向制浆罐内加水来调节浆液浓度,并用搅拌器搅拌均匀,然后通过浆液给料泵将制备好的浆液向吸收塔输送。 1.2 安装方案 (A) 力能配备 作业区域内电源集中控制,作业区域布置电源开关柜,各机械用空气开关控制,电动工 具使用时配移动电源盘,电焊机集中布置,汽车吊为配合机械。 (B) 作业方案及作业方法 a 作业方案 粉仓组成筒圈后具有一定的刚度,可在地面上按吊装设备的起升能力,将筒壁制成数个 圆圈筒段,为防止筒圈变形,可用十字形吊梁方法吊装。 b 注意事项 安装前应对设备进行检查,发现有损坏处要及时纠正。 每一层壁板焊接完毕后,应立即进行焊缝检查和打磨作业,然后方可起升。 壁板装配时随时检查每块板曲率大小,若变形超标须及时校正,同时应测量每块壁板垂直度,符合要求后予以定位点固。壁板安装完毕后,其上口水平允许偏差不大于2mm,在整个圆周上任

烟气脱硫脱硝工程施工方案

烟气脱硫脱硝工程施工方案 1石灰石制浆系统安装方案 1.1概述 本电厂烟气脱硫工程石灰石浆液制备系统包括石灰石粉贮存系统和石灰石制浆系统两部分。运来的石灰石粉经卸下称重计量后送入粉仓内贮存,仓内石灰石粉经出料计量给料机,再经电动旋转给料机输入石灰石粉仓内暂时贮存,粉仓内石灰石粉经出料计量给料机送入制浆罐,向制浆罐内加水来调节浆液浓度,并用搅拌器搅拌均匀,然后通过浆液给料泵将制备好的浆液向吸收塔输送。 1.2安装方案 (A)力能配备 作业区域内电源集中控制,作业区域布置电源开关柜,各机械用空气开关控制,电动工具使用时配移动电源盘,电焊机集中布置,汽车吊为配合机械。 (B)作业方案及作业方法 a作业方案 粉仓组成筒圈后具有一定的刚度,可在地面上按吊装设备的起升能力,将筒壁制成数个圆圈筒段,为防止筒圈变形,可用十字形吊梁方法吊装。 b注意事项

?安装前应对设备进行检查,发现有损坏处要及时纠正。?每一层壁板焊接完毕后,应立即进行焊缝检查和打磨作业,然后方可起升。 ?壁板装配时随时检查每块板曲率大小,若变形超标须及时校正,同时应测量每块壁板垂直度,符合要求后予以定位点固。壁板安装完毕后,其上口水平允许偏差不大于2mm,在整个圆周上任意两点的水平偏差不大于6mm。壁板铅垂允许偏差不大于3mm。上口任意点半径的允许偏差不大于15mm。装配前用弦长2m样板检查其圆度,样板与受检处间隙小于2mm。 (2)其它设备及管道、阀门等安装 利用汽车吊按照设备安装要求进行安装。对于计量设备的安装应严格、规范、精心、细致,确保计量装置的准确性。1.3石灰石粉仓安装 (1)作业顺序 石灰石粉仓仓体安装→钢结构安装→仓顶排气过滤装置安装→电动旋转给料机安装→出料计量给料机安装→其它辅助设备及管道阀门等安装。 (2)施工机械配置 本系统内布置汽车吊作为设备吊装机械。 (3)石灰石粉仓安装 (A)力能配备

脱硝工艺管道施工方案

魏桥纺织股份有限公司(魏桥三电)4×240t/h锅炉脱硝工程 脱硝工艺管道 施工专项方案 审批: 审核: 编制: 中节能六合天融环保科技有限公司 魏桥三电项目经理部

目录 1、主要编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、安装前的检查与准备 (1) 4、管道安装 (2) 5、阀门的安装 (4) 6、疏水管放水管的安装 (5) 7、管道水压试验及吹扫 (6)

1.主要编制依据 1.1魏桥纺织股份有限公司魏桥热电厂4*240/h锅炉脱硝工程施工图纸 1.2 DL/T5257-2010《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》 1.3 DL/T5417-2009《火电厂烟气脱硫工程施工验收技术规程》 1.4 DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》 2.工程概况 2.1 工程项目名称:魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。 2.2 工程项目地址:山东省邹平县魏桥镇 2.3工程范围:魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装及土建施工,土建工程包括新建5、6、7、8号炉脱硝设备基础、钢架基础及、氨站建构筑物、电控室及SCR区新建钢构等内容;安装包括整个脱硝区域的非标设备制作安装、工艺设备管道安装、电气热控安装等内容。本方案为工艺管道安装专项施工方案。 2.4工程特点:本工程为改造工程,各机组脱硝系统均利用停机检修时间,工期任务非常艰巨,前期工程和电厂生产同步,对现场的防护工作点多面广,责任重大,需采取可靠的安全防护和文明施工措施。 3.安装焊接前的检查与准备 3.1、检查管道和附件材料的出厂技术合格证和现场检验报告,对没有合格证及检验报告的管道和无压力管道标识的附件,施工人员应予以查究,不得随便使用。焊接材料(焊条、焊丝、氧气、氩气、乙炔等)必须有质量证明书,

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