编号：DC11031S-G-J0101
华盛江泉集团有限公司高炉煤气发电建设工程设计
锅炉技术规范书
设计经理：
审核：
校核：
设计：
山东道诚工程技术有限公司
二〇一一年十月
1总则
1.1 概述
1.1.1本技术规范书仅适用于山东江泉实业股份有限公司热电厂高炉煤气发电建设工程（2×130t/h高温高压高炉煤气锅炉配2×30MW单抽汽轮发电机组）锅炉本体及其辅助设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 买方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未完全引用有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及优质服务。
1.1.3 卖方所提供的产品，是技术和工艺成熟先进且已设计、制造过多台同类产品，并通过连续运行经多年实践检验证明是成熟可靠的优质产品。
1.1.4 卖方对其所供产品质量负有全责，这包括其分包和外购的产品。
1.1.5如卖方提供的产品由于自身设计、制造质量问题而导致电厂无法正常投产、设备无法长期连续安全稳定运行、不能满足所有技术性能要求，则卖方为此负直接责任。
1.1.6卖方执行本规范书所列的各项现行(国内、国际)标准。本规范书中未提及的内容均满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准。有矛盾时，按较高标准执行。
1.1.7合同签订之后，按本规范书要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/ 监造、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方。
1.1.8卖方对供货范围内的锅炉成套系统设备（含辅助系统及设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.1.9 其它未尽事宜可在后续的设计联络会上商定解决。
1.1.10本技术规范书为标书附件，与正文具有同等法律效力。
1.2卖方工作范围
卖方基本工作范围包括对锅炉及辅助设备供货范围内所含设备、结构、仪表、材料的设计、制造、测试、包装和发运、服务等各项工作。卖方的工作范围还包括对设备的安装、校验、启动调试及初期试运行中的各项服务、培训及现场服务等工作。
2设计和运行条件
本工程为山东江泉实业股份有限公司热电厂高炉煤气发电建设工程，建设规模为（2×130t/h高温高压高炉煤气锅炉配2×30MW单抽汽轮发电机组）锅炉本体及其辅助设备，机组年利用小时数为8000小时（暂定）。
安装地点：本项目拟建在山东临沂罗庄华盛江泉工业园内。
2.1工程主要原始资料
(1)锅炉设计燃料：100%高炉煤气
煤气成份分析及各参数如下表
高炉煤气的含尘量≤ 5 mg/Nm3.
高炉煤气的入炉前温度：℃
高炉煤气的入炉前气压：8~ 10 K Pa(正常运行工况)；
采用焦炉煤气点火方式。
(2)锅炉运行工况表
1) 锅炉以（额定）基本负荷运行为主（130t/h），锅炉满足技术参数；
2) 锅炉负荷30%-110%锅炉额定负荷内，可以保证发电运行。
(3)气象条件
1）室外温度：
极端最高温度40.0℃
极端最低温度-16.5℃
年平均温度13.25℃
2）室外空气相对湿度：
年平均相对湿度69%
3）风速
最大风速20.7m/s
年平均风速2.6m/s
4）主导风向频率
夏季主导风向东至东南风
冬季主导风向东北风
5) 降水量和蒸发量
年平均降水量864.5mm 年最大降水量1417.3mm
年平均蒸发量1767.3mm
6）冰冻
标准土壤冻结深度450mm
(4) 主要设计参数：
本项目位于山东省临沂市，拟建物、构筑物的抗震设防类别为丙类。根据《建筑抗震设计规范》附录A的划分要求，其建（构）筑物的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组。
（5）机组布置方式：汽轮发电机组为室内横向顺列布置，锅炉为露天（П）布置。汽轮发电机组及锅炉运转层标高为8m。
(6)地质条件
2.2设计、制造标准
卖方在采用设计制造标准和规范方面应采用下列规则，在标准、图纸、质量记录和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准：制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并可在锅炉设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准应符合或高于下列标准的最新版本，锅炉配套设备和部件应符合相应的国标或经上级批准的企业标准。
国际电工委员会IEC
国际标准化组织ISO
美国机械工程师协会ASME
美国试验及材料学会ASTM
美国防火协会NFPA8504
中华人民共和国国家标准，如：
1）《水管锅炉受压元件强度计算》 GB9222-2008
2）《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-1999
3）《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》 GB13311-91
4）《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85
5）《焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985.986-88
6）《建筑抗震设计规范》 GB5011-2010
7)《钢结构设计规范》GB50017-2003
8）《工业金属管道设计规范》 (2008版) GB50316—2000
9）《钢制压力容器》 GB150-1998
原机械部标准，如：
1）《锅炉原材料入厂检验》 JB3375-91
2）《锅炉锅筒制造技术条件》 JB/T1609-93
3）《锅炉集箱制造技术条件》 JB/T1610-93
4）《锅炉管子制造技术条件》 JB/T1611-93
5）《锅炉受压元件焊接条件》 JB/T1613-93
6）《锅炉油漆和包装技术条件》 JB/T1615-91
7）《管式空气预热器技术条件》 JB/T1616-93
8）《锅炉钢结构技术条件》 JB/T1620-93
9）《锅炉管孔中心距尺寸偏差》 JB/T1623-92
10）《锅炉人孔和头孔装置》 JB/T2191-93
11）《锅炉手孔装置》 JB/T2191-93
15）《锅炉膜式壁管屏（轧制鳍片管）技术条件》JB/T2635-93
16）《锅炉水压试验技术条件》 JB/T1612-94
17）《工业锅炉扶梯与栅架》 JB/T6479-94 18）《电站锅炉水动力计算方法》 JB/Z201-83
19）《锅炉设备空气动力计算》
20)《锅炉机组热力计算标准方法》
电力部标准，如：
1）《发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 (1996版)
2）《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL5047-95 3）《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） DL5031-94
4）《电力设备用户建造技术导则》 DLT586-945
5）《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000
6）《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》SD264-88
7)《火电工程启动调试工作规定》1996
8）《电力工业锅炉压力容器监察规程》
冶金部标准
石油部标准
国家劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996版)
原水电部
1）《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》SD264—88 原能源部《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则的规定》
1）《管式空气预热器制造技术条件》
2）《锅炉管子制造技术条件》
原水电部《电力工业技术管理法规》
《电业安全工作规程（热力和机械部分）》1997版
3. 技术参数
3.1锅炉容量及主要参数
锅炉出力：在燃用设计燃料高炉煤气、额定给水温度、过热蒸汽温度、压力为额定值、蒸汽品质合格条件下，锅炉额定蒸发量不小于130t/h.
锅炉主要技术参数
锅炉型号：
额定蒸发量： 130t/h
过热蒸汽压力（过热器出口）： 9.81MPa
过热蒸汽温度（过热器出口）： 540℃
给水温度： 215℃
调温方式：二级喷水调温
排烟温度：< 150℃～160℃锅炉给水品质：符合GB12145-89《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》锅炉按基本负荷定压运行条件设计，并具有一定的调峰能力。
锅炉效率：在燃用设计燃料高炉煤气，锅炉保持在额定工况运行时（过热汽温度、压力、蒸发量、给水温度等均保持在额定参数）锅炉效率大于。
3.2锅炉主要性能
3.2.1锅炉型式：高温高压自然循环汽包炉，单炉膛，钢构架采用焊接结构，锅炉钢架带副跨，“П”半露天布置。运转层为大平台结构，炉顶设置轻型钢屋盖(炉顶雨棚)。
3.2.2 锅炉在设计燃料高炉煤气，在额定蒸发量为130t/h时，卖方保证在过热蒸汽温度、压力均保持额定值且锅炉效率在保证值时的最大蒸发量为143t/h。锅炉在30—110%负荷范围内运行时，稳定燃烧并保证能达到额定设计参数。
3.2.3 过热器蒸汽调温方式，两级喷水减温。减温器的最大设计能力为设计减温量的两倍。需用进口减温器由卖方提供，保证检修方便。
3.2.4 锅炉采用悬吊式结构，全膜式水冷壁轻型炉墙，以利于锅炉的密封性能。
3.2.5 锅炉炉顶设计了顶棚，顶棚附加荷载：1吨的电动葫芦（电动葫芦由卖方提供），过热器集箱对空排汽消声器荷重3t（消声器由卖方提供），卖方负责设计汽包及过热器蒸汽集箱安全阀排汽管道。需用进口安全门由卖方提供，保证检修、调试方便。
3.2.6 在炉顶预留有工业电视火焰监测安装孔。
3.2.7 燃烧系统
（1）锅炉燃烧器四角布置，分四层布置。最下层布置点火装置、设有点火孔、手动
点火孔和观火孔。采取技术措施，在燃气压力、流量波动时，提高锅炉燃烧的稳定性。
（2）高炉煤气燃烧器采用扩散式。
（3）设计高炉煤气锅炉炉内蓄热稳燃装置。
（4）燃烧器可单独进行人工点火、自动点火。
（5）燃烧器保证其环保性、安全性、节能性，喷口材料采用耐高温性能好的材料。
（6）燃烧器留有用于炉膛自动联锁的火焰探头安装位置；膜式壁留有用于熄火保护自动联锁装置空间。
（7）炉膛及燃烧器的设计要有降低NOx的有效措施，锅炉采用低氮燃烧，NOx的排放值小于450mg/m3。
3.2.8 锅筒内设置清洗装置，其清洗水量保证锅炉在额定负荷时的新蒸汽品质。锅炉给水品质在实际运行中达到水电部颁发的给水质量标准时，锅炉的连续排污率≤2%。
3.2.9蒸汽品质能达到《火力发电厂水、汽质量标准》。卖方保证各受热面管束在正常运行工况下，均处于安全范围内，有可靠的防震措施以保证安全。
3.2.10空预器采用管式空气预热器，进口最低风温为按-8℃，并考虑夏季最高温度的运行工况。
3.2.11炉墙与炉顶密封结构
（1）炉墙结构应严密，其漏风系数和保温性能应满足有关规程规定。当环境温度为25℃时，炉墙外壁运行温度不超过45℃。
（2）外护板采用彩色钢板结构，钢板厚度（0.8㎜）。
（3）炉顶密封按微正压设计，炉室顶部大面积采用膜式焊接结构，为新型保温材料。
（4）所有门孔应严密不漏和开关灵活。
3.2.12锅炉构架和强度计算：
（1）锅炉构架全部采用钢结构。
（2）锅炉构架考虑厂房运转层平台、烟、风、汽、水管道支承荷重，上述荷重由设计院提供.
（3）平台楼梯：锅炉运转层标高为8米，由设计院设计。卖方对设有人孔、看火孔、检修孔、安全门等其他需要维护的地方均设置平台，结构采用格栅式。司水平台采用花纹钢板。钢架范围内的平台支承钢梁由卖方设计供货，平台、混凝土板由设计院设计。
（4）炉室防爆设计考虑：负压最大值为 Pa，正压最大值 Pa，瞬间最大爆炸力为 Pa。当出现瞬间引风负压时不能出现钢梁及本体的变形。
（5）锅炉在运行时，结构要有足够的强度，锅炉炉墙、汽水管道、预热器及风道无异常振动。
3.2.13 锅炉本体汽水管道及阀门附件：
（1）锅炉安全阀的配置完全满足“锅炉安全检查规程”的规定。经优化选择，选用可靠的产品。
（2）给水调节台的调解阀的调节能力为：
主路调节为：50~100%，次路调节为：30~75%，及锅炉启动上水旁路。
所有阀门由卖方设计供货,锅炉出厂前均组合调试合格，开关灵活，达到使用条件，在运行中除给水调节阀外均严密不漏。
锅炉下集箱设有启动用的加热管接口。集中下降管设排污点。
（3）锅炉安全阀排气、点火排气系统，包括管道、阀门、支吊架及消音器均由卖方设计。消音器的消音量〉40dB(A)。
（4）锅炉燃烧器采用自动点火。点火系统设备及控制系统由卖方提供。
（5）卖方明确说明定排的控制方式、一次最大排污水流量、汽包紧急放水量。
3.2.14 热工测量与控制：
3.2.1
4.1 总的说明
（1）卖方在设计锅炉设备及其系统时，同时考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式，以此用书面文件提出参数测点布置及控制和保护的要求，并成套供应必要的检测控制设备等。卖方应提供足够的资料以说明对锅炉的控制、保护要求，提供控制方式及联锁保护等方面技术条件和数据，包括满足系统控制（含DCS控制）要求的控制原理、说明以及测点布置图等。对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS 控制系统的接口，并负责与DCS控制系统的协调配合，提供与DCS的接口资料，直至接口完备。
（2）卖方应提供详细的各种工况的热力系统运行参数及燃烧系统参数，包括锅炉运行参数的正常值、报警值和保护动作值。
（3）除另有协议外，卖方成套供应满足机组启停与运行中安全监视和经济运行所必需的安装在本体范围内的仪表、取样部件、检测元件（包括传感器）、调节挡板和阀门，以及与检测元件或传感器相连的特殊仪表等。对其所供热控仪表设备（组件）包括每一只压力表、仪表、阀门都有详细说明其用途、型号、规范、安装地点及制造厂家，并提交详细清单，在合同规定范围内提供的控制设备的数量满足控制系统功能要求。
（4）随设备所供的就地仪表和检测元件应选用通用产品，必须符合国际标准，且规格型号要齐全，元件的选择应符合监视控制系统的要求。买方将和制造厂协调仪表设备的型式，以尽可能做到同一工程中的统一。在没有国家通用产品可选时，成套供应经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下，均不应配供含水银
等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。并根据设备安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防腐、防尘、防冻的有关要求。用于远传的仪表、采用4~20mADC标准信号，精度优于0.5%，热电偶采用K或E分度双支分列绝缘型，热电阻采用Pt100分度（三线制），并提供所有热电偶基座的安装图及热电偶的引出长度；用于远传的开关量参数，应选用过程开关，过程开关的接点容量应为220VDC 1A或220VAC 3A；接点数量满足控制和显示要求。
（5）卖方应保证其所供热控设备的可靠性。
（6）所有水位、压力、差压、流量和氧量取样点要求设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规定水位、压力、流量等取样点需要配供一次门的就地仪表。
3.2.1
4.2 热工检测
（1）锅炉各联箱及连接管上预留的热电偶插座，一律采用国家法定计量单位制，插座尺寸按热电偶接口螺纹规格确定。就地温度计采用抽芯式、万向型双金属温度计。
（2）对于卖方提供的电动和气动阀门、挡板，均由卖方配供相应的驱动装置或执行机构，并提供其详细资料，包括型式规范、原理接线、电源或气源要求等。
（3）随炉所带的阀门、挡板等应具有足够的调节范围和可控性，并具有成熟运行经验，以满足热工控制系统的要求。所有电动阀门及挡板的驱动装置电源等级均为380VAC。买方仅提供380/220VAC三相四线制电源，驱动装置需用的其它等级电源自行解决。所有电动和气动阀门执行机构应有手/自动切换装置（气动薄膜调节阀除外）。行程开关、力矩开关的开向和关向均为2付DPDT，接点容量为230VAC 5A、220VDC 3A。所有气动阀门的驱动装置其产品型式应按买方要求尽量与工程统一。行程开关的开向和关向均为1付DPDT，接点容量为230VAC 5A、220VDC 3A。
所有气动调节阀均具有断信号、断气源保护功能。所有电动和气动调节阀均能接受4~20mADC控制信号，并提供4~20mADC阀位反馈信号。配一体化执行机构。
（4）随炉供应的热控设备均应提供设备厂家、规格型号、技术性能等。
（5）对汽包壁等金属温度测点说明测点位置及安装方法、允许最高温度值（或温差值）。并明确区分运行监视测点和试验用测点。锅炉本体汽水温度测点要求留有温度插座。
（6）对水位、压力、差压和流量测点及汽水取样点则要求配带引出短管和一次门。对压力较高的仪表管使用的一次门，应设两只隔绝阀。对于一次阀门及短管的选材，满足热力参数要求。
（7）锅炉测点的位置应考虑检修方便，必要时设检修平台，对测温元件应避免安装在有强烈振动或紧靠阀门后的管道上。汽包壁、过热器和再热器管壁等金属温度测点位
置要求有明显的标志。
（8）烟道上各负压及烟温测点数量应满足检测要求，左右对称布置。
（9）在锅炉烟道两侧应留有烟气含氧量测量取样孔，取样孔的位置必须满足买方所选择的设备对取样介质温度的要求。
（10）除了买方为锅炉的安全考虑的检测和控制取样点外，为了系统监视、调节、保护和DCS等控制系统的需要，必要时卖方可要求卖方在减温器进出口增加温度测点；在过热器出口增加蒸汽温度和压力测点；增设上述测点时卖方不应拒绝和增加费用。
（11）卖方提供机组性能考核试验的测点基座，并在资料中加以标注。
（12）参与控制、联锁、保护的测点应冗余设置，并充分考虑防止系统误动和拒动的措施。
（13）卖方配供的用于保护、联锁的温度、压力、压差、液位、流量等开关量仪表要求采用知名品牌产品。
（14）买方仅为供货商配供的仪表及控制设备提供220VDC、220VAC、380VAC电源。卖方提供设备的电压等级及容量。卖方提供的控制装置如需其他等级电源，卖方自行转换解决。
（15）仪用压缩空气气源压力为0.45～0.7MPa。随锅炉配供的用气设备应配有过滤减压阀（气缸式执行机构配过滤器）。
（16）卖方配供的检测、控制、保护系统的监视、报警及操作装置均应能通过DCS实现，卖方应对这些监视、报警及操作的全部内容、功能及操作界面等提出具体要求。
（17）卖方供货范围内的用于锅炉联锁保护的开关量仪表应为独立的DPDT接点开关。
（18）随本体所供的仪表设备和控制系统机柜的防护等级：国产设备，室内为IP20、室外至少为IP56；进口设备，室内为IP20、室外至少为IP65。
（19）本工程不采用基地调节仪控制方式，调节阀控制均纳入DCS控制系统。
（20）卖方对配套供货的检测控制设备的定位及安装方法提出建议，其安装附件、支承件、连接件、至本体的导压管、阀门、本体接线盒至一次元件的导线也配供。
（21）对于易堵的测点应采取防堵措施。
3.2.1
4.3 FSSS系统
FSSS（锅炉炉膛安全监控系统）在DCS中实现。卖方应提供炉膛安全监控系统（FSSS）有关的所有现场设备。
FSSS现场设备包括（不限于此）高能点火器、点火枪、电动进退装置（带有终端位置开关）、电动角阀、主快关阀、电动吹扫阀、就地点火控制柜及火焰检测装置（每套锅炉一套）。
系统功能（满足但不限于此：）
（1）控制点火枪推进器的进退；控制高能点火装置的点火；控制吹扫阀的开关；显示控制设备的工作位置和工作状况；远程实现自动点火。
（2）火焰检测：
火焰检测系统配置4套紫外线火焰检测高炉煤气火焰，任一紫外线火焰检测器检测到无火时，则关闭相应的气角阀。
（3）主气阀切除条件：
当高炉煤气压力高于或低于定值时系统将关闭所有主气阀及气角阀。
操作人员可在集控室操作盘上按下“燃气快关阀动作”按钮（硬接线），迅速关闭燃气快关阀。
（4）炉膛压力检测：
炉膛压力开关设置6只，作为锅炉重要保护装置，炉膛压力高低跳闸开关采取“三取二”方式先取信号，当炉压大于警报值时，严禁送、引风机挡板向扩大事故的方向动作。
（5）冷却风系统
火检冷却风系统冷却风压≥ Pa，冷却风量≥ m3/min，配置一只压力开关，用于当火检冷却风压力低报警。
（6）炉前就地控制：
卖方在炉前需配备就地点火控制柜，操作人员可根据现场情况通过就地控制柜操作，试验炉前设备（如执行机构、阀门等），实现就地单步点火操作，熄火操作；并备有与DCS 的接口，可通过硬接线接受上位机的指令进行相应的连续动作，实现锅炉的自动点火，并将各种工作位置和工作状况的信号反馈到上位机；
（7）电源：
买方仅向就地点火控制柜提供380VAC/220VAC电源，其他就地设备电源由卖方自控制柜提供。
（8）FSSS其他要求：
卖方所提供的FSSS现场设备至少应具有同等机组三年以上类似功能的成功应用实绩。卖方提供FSSS所有设备的详细的技术资料，包括技术规范、设备规范、供货范围、控制保护联锁要求、系统说明、火检探头安装接口等。
3.2.1
4.4热控仪表数量及选型要求：
（1）汽包水位用平衡容器3套、电接点水位计2套、双色水位计2套，包括所有安装用导管和仪表阀门等，并留有足够的水位电视系统就地设备的安装位置和检修平台。
汽包上应确定正常水位、报警水位、允许的最高和最低水位，就地红绿双色水位计
为无肓区式，可在工作量程连续显示水位，采用宽视窗，并适合于采用水位工业电视在集控室观察水位，无论是在就地还是在集控室，水位显示应清晰可见，红绿分明，易于观察。同一汽包上两端就地水位计的指示偏差不大于20mm。
汽包上有供热工测量、水压试验、连续排污、炉水和蒸汽取样、安全阀及空气阀等的管座和相应的阀门。汽包壁上装设壁温测点测量热元件的插座。（数量及位置由锅炉厂根据锅炉监测要求自行确定）。
（2）炉膛火焰灭火测孔按火焰检测装置要求预留。
（3）压力、温度测点
a.汽包至少设置4个独立的压力测点（其中2个供压力表用），预留好导管及阀门，并装有就地压力表。集汽集箱压力测点不少于2点
b集汽集箱温度测点不少于2点
c炉室设负压灭火保护测点4个
d在烟道左右侧设烟气取样各1点
e在锅炉烟道两侧留有测量烟气含氧量的取样孔。
f汽包上设有上、下壁温测点，其数量不少于10个。
g炉膛侧壁留有火焰工业电视检测孔不少于1个。
（4）所用配供电动阀门及挡板的驱动装置为一体化电动驱动装置。
（5）烟风道及汽水管道接口能承受设计院接管一定推力和荷重。
（6）锅炉设计制造符合国家和主管部门颁发的标准、规范及有关规定。
（7）锅炉性能设计考虑海拔修正。
（8）锅炉蒸汽品质达到国家标准《火力发电机组及动力设备水汽质量标准的规定》。
（9）FSSS系统炉前就地设备构成：（不限于此）
1、就地点火设备
就地控制柜
高能点火装置及相应的推进装置
高炉气角阀
主快关阀
在就地柜上能实现就地点火的单步操作，并有各种就地设备状态指示，就地柜也是FSSS与就地设备的中介，接受FSSS系统的指令，向FSSS系统反馈状态信号。
2、检测设备：
火焰检测器——4套紫外火检及相应的推进装置
压力开关：
炉膛压力开关配备6只，3只检测炉膛压力高值，3只检测炉膛压力低值。
高炉煤气压力开关两只，用于测压力高低值。
火检冷却风压力开关一只。
4. 设计界限及供货范围（含特殊工具和备品备件）
4.1设计与供货界限及接口规则
4.1.1设计界限：下列为卖方设计供货范围
（1）汽水系统
1）给水：省煤器进口集箱入口开始。
2）给水操作台阀门（给水操作台电动调节阀前后均设关断阀，管道布置由设计院设计）。
3）过热蒸汽：集汽集箱出口止，含电动主汽关断阀，如与买方管道需要过渡段，则卖方提供大小头（需用进口电动主汽关断阀）。
4）安全阀、向空排汽阀及管道、支吊架、消音器均由卖方设计供货（需用进口安全阀、向空排汽阀）。
5）疏水、放气、排污至二次门出口为止（含阀门）；包括连排调节阀及隔断阀；定排第一道电动门前加手动隔离门。
6）取样：各取样口出口为止（含阀门）
7）反冲洗：反冲洗阀门进口开始（含阀门）
8）加药：加药阀门进口开始（含阀门）
9）减温水系统：减温水阀门进口开始
（2）燃烧系统
燃烧设备：燃烧器热风及煤气进口法兰开始（含风门挡板）。
（3）烟风系统
烟风道：空气进口以空预器进口法兰为界。从空预器出来的热风至燃烧器热风进口（含风门挡板）由卖方设计供货。烟道出口以空预器出口法兰为界。
（4）钢结构
1）锅炉本体钢架、炉顶钢架、预热器钢架和钢性梁，炉顶雨棚及雨棚设有检修吊轨和起吊能力为1吨的电动葫芦。
2）汽包司水小室（卖方供骨架、护板及平台）。
（5）其他
保温与护板：卖方提供锅炉外护板、炉墙金属制作件; 含保温结构设计，炉顶密封绝热设计，包括：
1) 卖方供货范围内的设备和附件及有关系统；
2) 锅炉炉墙及耐火材料；
3) 卖方供货范围内的设备的保温；
4) 燃烧器。
锅炉设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。锅炉的钢结构先涂防锈底漆两遍，再涂一遍耐风化的优质油漆。待锅炉钢结构在现场安装完毕，由需方再涂一遍耐风化的优质油漆。
4.2锅炉供货范围
表4-1 锅炉供货范围
注：以上所有的电动调节阀、电动风门、电动闸阀采用智能一体化执行器。卖方供货范围内的所有调节阀的执行机构与相应的阀门组装调试后出厂，执行机构的控制与反馈信号均为4~20mA。
4.2备件明细
表4-2 备件明细表（单台炉）
5. 供货时间
注：具体交货时间再发货前一个月与买方安装单位协商，以不影响买方施工为原则，若因卖方原因不能按时供货，对买方造成的损失由卖方承担。
6. 监造、检验
6.1质量保证
6.1.1卖方采取有效措施确保设备质量。产品交货前，对锅炉各部件和附属设备进行必要的检查与试验。
6.1.2卖方所有设备、材料的制造、处理、试验和检查过程都将受到买方组成的代表组的监督。
6.1.3卖方提供产品质保体系的文件及GB/T19001认证证书。
6.1.4卖方提供产品(或部件)扩散件及扩散单位的有关情况。
6.2设备监造（检验）
卖方在合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造（检验）、性能验收标准。锅炉在制造厂制造过程中，买方可派员，在驻制造厂总代表组的领导下，按原电力工业部、机械工业部文件电办[1995]37号（关于印发《大型电力设备质量监造暂行规定》、《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的通知）的规定参加设备制造和出厂前的检验、试验并监造。
6.2.1买方可委托有监造资质的监造单位进行设备监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。卖方有配合监造的义务，在监造中及时提供相应资料和标准，并不由此而发生任何费用。
6.2.2 卖方为监造代表的监造检验提供：
6.2.3本合同设备投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。
（1）与本合同设备监造有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录和／或不一致性报告）及附件规定的有关文件以及复印件。
（2）向监造代表提供工作、生活方便。
（3）监造检验／见证（一般为现场见证）一般不得影响工厂的正常生产进度（不包括发现重大问题时的停工检验），尽量结合卖方工厂实际生产过程。若监造代表不能按卖方通知时间及时到场，卖方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件见证）。若卖方未及时通知监造代表而单独检验，买方可不承认该检验结果，卖方应在买方代表在场的情况下进行该项试验。
（4）监造代表在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合本规定的标准或包装要求时，有权提出意见并暂不予以签字，卖方采取相应改进措施，以保证交货质量。无论监造代表是否要求和是否知道，卖方均有义务主动及时地向其提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒，在监造单位不知道的情况下卖方不擅自处理。
（5）不论监造代表是否参与监造与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为卖方应承担的质量保证责任的解除，也不能免除卖方对设备质量应负的责任。
6.2.4工厂检验与现场开箱检验
(1) 由卖方供应的所有合同设备／部件（包括分包与外购），在生产过程中都进行严格的检验和试验，出厂前进行部套和／或整机总装和试验。所有检验、试验和总装（装配）有正式的记录文件。以上工作完成之后，合格者才出厂发运。所有这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一部分邮寄给买方存档。此外，卖方在随机文件中提供合格证和质量证明文件。
(2) 货物到达目的地后，卖方在接到买方通知后及时到现场，与买方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处经双方代表确认属卖方责任后，由卖方处理解决。当货物运到现场后，买方应尽快开箱检验，检验货物的数量，规格和质量。买方应在开箱检查前7天通知卖方开箱检验日期，卖方派遣检验人员参加现场检验工作，买方应为卖方检验人员提供工作和生活方便。如检验时，卖方人员未按时赴现场，买方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方同样有效，并作为买方向卖方提出索赔的有效证据。如买方未通知卖方而自行开箱或每一批设备到达现场3个月后仍不开箱，产生的后果由买方承担。
(3)现场检验时，如发现设备由于卖方原因（包括运输）有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为买方向卖方提出修理和／或更换和／或索赔的依据；如果卖方委托买方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由卖方承担；如果由于买方原因，发现损坏或短缺，卖方在接到买方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由买方自负。
(4)如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。
(5) 卖方在接到买方按本件规定提出的索赔后，尽快修理，更换或补发短缺部分，由此产生的制造、修理和运费及保险费均应由责任方负担。
(6) 由于卖方原因而引起的设备或部件的修理或更换的时间，以不影响项目建设进度为原则，但最迟不得晚于发现缺陷、损坏或短缺等之后1 个月。
(7) 买方对到货检验的货物提出索赔的时间，不迟于货物抵达工程现场之日起的3个月。
7. 包装和运输：
供货范围内的全部设备均由卖方负责包装和运输，交货地点为买方施工现场，具体交货时间由买方提前一周通知卖方。
8. 安装、调试、试运和验收
8.1本合同设备由买方根据卖方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书进行安装、调试、运行和维修。整个安装、调试过程须在卖方现场有经验的技术服务人员指导下进行。
8.2 本合同设备安装完毕后的验收工作按照技术规范及其附件的要求进行。
8.3 合同设备的安装完毕后，卖方应派人配合参加调试，并应尽快解决调试中出现的设备问题，其所需时间应不超过2周。
8.4 性能验收试验应在机组全部设备运转稳定，达到额定出力连续稳定运行24小时完毕后1个月内进行，这项验收试验由买方负责，卖方参加。
8.5性能验收试验完毕，合同设备达到本技术规范书所规定的各项性能保证值指标后，买方应在30 天内签署由卖方会签的本合同设备初步验收证书一式三份，合同当事人各执一份。如果合同设备不能达到本技术规范书所规定的一项或多项保证指标时按本节中第6款办理。
在不影响本合同设备安全、可靠运行的条件下，如有个别微小缺陷，卖方在双方商定的时间内免费修理上述的缺陷，买方则可同意签署初步验收证书。
8.6 如果第一次性能验收试验达不到本技术规范书所规定的一项或多项性能保证
值，则双方应共同分析原因，澄清责任，由责任一方采取措施，并在第一次验收试验结束后1个月内进行第二次验收试验。
8.7在第二次性能验收试验后，如仍有一项或多项指标未能达到本技术规范书所规定的性能保证值，双方应共同研究，分析原因，澄清责任：
8.7.1 如属卖方原因，则应按本节中第6款执行；
8.7.2 如属买方原因，本合同设备应被认为初步验收通过，此后30天内由买方代表签署由卖方代表会签的本合同设备初步验收证书一式三份，合同当事人各执一份。此时卖方仍有义务与买方一起采取措施，使合同设备性能达到保证值。
8.8合同设备最后一批交货到达现场之日起10个月内，如买方原因该合同设备未能进行试运行和性能验收试验，期满后即视为通过最终验收，此后30天内，应由买方签署并由卖方会签本合同设备最终验收证书。
在合同设备稳定运行72小时后，如果由于买方原因造成的性能验收试验的延误超过3个月，则此后30天内买方应签署并由卖方会签的本合同设备初步验收证书。
8.9不管合同设备性能验收试验进行一次或二次，买方将于初步验收证书签发之日起至一年并完成索赔后30天内签发最终验收证明书。
8.10按5款及7款出具的初步验收证书只是证明卖方所提供的合同设备性能和参数截至出具初步验收证明时可以按合同要求予以接受，但不能视为卖方对合同设备中存在的可能引起合同设备损坏的潜在缺陷所应负的责任解除的证据，同样，最终验收证书也不能被视为卖方对合同设备中存在可能引起合同设备损坏的潜在缺陷应负责任的解除的证据。潜在缺陷指设备的隐患在正常情况下不能在制造过程中被发现，卖方对纠正潜在缺陷所应负的责任，其时间应保证到一年保证期终止后到第一次大修时。当发现这类潜在缺陷时（经双方确认），卖方应立即无偿更换和修理。如需更换，卖方应负担由此产生的到安装现场更换的一切费用，更换或修理期限应不迟于证实属卖方责任之日起的1个月内。
9. 卖方应保证下列要求:
9.1锅炉运行时达到设计参数:在燃用设计燃料高炉煤气，锅炉保持在额定工况运行时（过热汽温度、压力、蒸发量、给水温度等均保持在额定参数）锅炉效率大于86%～87% 。锅炉连续运行时间应保证大于6000小时，年利用率大于8000小时,锅炉累积运行年限大于20年。
9.2 保证与索赔
9.2.1如果锅炉效率额定出力低于保证值，在燃用设计燃料前提下，每降低1%绝对值，卖方向买方支付该台设备合同价款1%的违约金，最多不超过10%。
9.2.1如果在规定的额定条件下，锅炉出力低于保证值，每降低0.1%，卖方向买方
支付该台设备合同价款1%的违约金，最多不超过10%。
9.3锅炉制造符合国家和主管部颁布的标准、规范及有关规定。
9.4详细说明炉体密封措施。
9.5 锅炉保证在30-110%负荷范围内稳定运行，尤其在给水温度158℃时,也能达到额定设计参数。
9.6锅炉构架除承受锅炉本体荷载外，还需承受锅炉范围内的各汽水管道，烟、风、吹灰设备、司水小室、轻型屋盖、炉顶单轨吊及其荷载、运转层大平台、保温材料等的荷载（包括风载、地震作用）。
9.7平台、步道和扶梯有足够的强度和刚度，运转层平台的活荷载为1000kgf/m2（不包括平台自重）；检修平台的活荷载为600 kgf/m2；其余各层平台的活荷载为250kgf/m2；扶梯的活荷载为200kgf/m2。
9.8卖方提供设计说明书、设备安装说明书、总图及耐火保温材料的技术指标、品种、数量。
9.9 卖方提供锅炉引风机、送风机选型参数。
9.10卖方提供的锅炉设备能合理地布置烟、风管道，在锅炉布置总图上必须明确示出风道、给水、主蒸汽等管道的推荐布置走向及管径。
9.11卖方提供详尽的锅炉燃烧系统图。
9.12锅炉附属设备质量保证期为从设备正式投产之日起一年，或到货之后24个月内，以先到为准。
10. 卖方提供的设计资料及时间
10.1在合同生效后15天内卖方向买方提供设计院设计用图两套，这些图包括：
1）锅炉总图(包括锅炉平面图)。
2）钢架总图。
3）平台楼梯总图。
4）锅炉范围内管道系统图、锅炉基础负荷图⑸.锅炉设计说明书。
5) 热力计算书。
6) 烟风阻力计算书。
7) 入锅炉的煤气压力要求及点火燃料用量的要求。
8) 测点布置图。
9) 提供足够的资料以说明对锅炉控制的要求、控制方式及联锁保护等方面技术条件
江苏德龙镍业印尼自备电厂工程10×240t/h高温高压自然 循环煤粉锅炉 技 术 规 范 书 买方：德龙镍业有限责任公司 卖方：锅炉厂 总承包单位：中机国能电力工程有限公司 日期：2014年12月
1 总则 (2) 2 工程概况 (3) 3 设计、运行条件与环境条件 (3) 4 技术要求 (8) 5 监造(检验)和性能验收试验 (36) 6设计与供货界限及接口规则 (36) 7 清洁、油漆、保温、包装、装卸、运输与储存 (39) 8 设备技术数据 (39) 附件1 供货范围 (50) 附件2 技术资料及交付进度 (59) 附件3 设备监造(检验)和性能验收试验 (63) 附件4 技术服务和设计联络 (67) 附件5 大(部)件情况 (70) 附件6 设备交货进度表 (71)
1.1本锅炉技术规范书适用印尼肯达里10×240t/h 煤粉锅炉设备及其配套系统，它包括锅炉及配套系统的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。并满足国家有关安全、环保等强制性标准和要求。 1.3卖方对燃煤锅炉的整套系统和设备(包括附属系统与设备、附件等)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商详见供货及分包附件。如有改变，必须事先征得买方的认可和同意，否则买方有权拒绝收货。卖方提供的设备是成熟可靠、技术先进的全新产品。 1.4卖方的工作范围包括招标范围内设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输，以及安装、调试和开车指导、并配合开工方案优化工作等。 1.5本技术协议所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6合同签订后1个月内，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方和设计方确认。 1.7卖方的所有设计文件满足本工程统一规定的要求。 1.8合同签订后，分包（或对外采购）的主要产品制造商需征得买方的认可。对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方将考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.9买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商选择分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。卖方变更或增加外购件供应商，或者在本技术协议中未明确的外购件供应商，需在采购前一个月报买方确认同意。 1.10在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程等发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，卖方将在设计上给予修改。具体项目由买方与卖方共同商定。 1.11所有本技术协议未能涉及的技术内容和在执行技术协议过程中有问题需要变动时，必须由三方共同协商解决，并以书面形式记录，作为本技术协议的补充部分。 1.12本工程暂不考虑采用KKS编码，但买方保留卖方提供KKS编码的权利。
杨柳煤业有限公司 4T卧式常压燃煤热水锅炉 技 术 规 格 书 杨柳煤业有限公司机电部 2012年11月16日
杨柳煤业有限公司4T热水锅炉技术规格书 一、概述 杨柳煤业有限公司1#宿舍楼已建设完工，为保证冬季取暖，拟购置一台4T (2.8MW)卧式燃煤常压热水链条锅炉。 1.1工程名称：杨柳煤业有限公司4T热水锅炉 1.2工程地点：杨柳煤业有限公司工业广场 1.3工程概况：新购一台4T热水锅炉及其配套辅机。 二、使用的自然条件 2.1海拔:1250m 2.2年平均温度1 3.8°C 2.3年最高温度36°C 2.4年平均降雨量1050mm 三、锅炉的主要技术标准： 3.1锅炉的设计、制造及检验符合《热水锅炉安全技术监察规程》要求。 3.2锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：卧式常压燃煤热水链条锅炉 2）额定功率：≥2.8MW 3)额定出水温度：≥85℃ 4）回水温度：≤60℃ 5)排烟温度：≤200℃ 6)锅炉设计效率：≥76 %
7)锅炉燃烧方式：负压燃烧 8）送煤方式为：机械送煤（送煤方式请表标明） 9)锅炉水循环方式：正压循环 10)采暖面积: ≥8000 ㎡ 11）除尘：水膜除尘 12）热水泵循环：≥2×22KW Q=100m3/h H=50m 13)给水泵：2×4.5 Q=15m3/h H=20m 14）水处理方式：钠离子交换器 注：请厂家在发送图纸时注意要将炉排的运行方式、配风比、引风机、鼓风机功率、水膜除尘器内壁材质、离子交换器型号等详细注明。 3.3 供货方提供： 热水锅炉的本体及其附件，主要包括：锅炉主机、辅机（与主机配套）、技术图纸（详细清单见附表） 与炉体连接的一次阀门仪表（按锅炉管路系统图供货）。 锅炉附带烟风管道和水系统阀门仪表。 表1 序号设备名称规格型号单位数量备注锅炉主机4T（2.8WM）常压热水锅炉台 1 炉排减速器4T热水锅炉配套台 1 刮板除渣机4T热水锅炉配套台 1 省煤器4T热水锅炉配套台 1
蒙南发电厂2×60MW机组 锅炉吹灰系统调试方案×××电力科学研究院
签字页 会签： 批准： 审核： 编制：
1.编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2 《火电工程启动调试工作规定》 1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表； 1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2. 调试目的 在锅炉吹灰设备单体调试结束后,为了确认吹灰系统设备安装正确、设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足锅炉受热面吹灰的需要。 3.调试对象和范围 吹灰蒸汽安全阀，炉膛IR—3D型吹灰器，过热器长伸缩式IK—525型吹灰器，省煤器G9B型固定旋转式吹灰器，以及他们的控制系统。 4. 技术规范 4.1IR—3D型炉膛吹灰器 型号：IR—3D 吹灰介质：蒸汽 压力：~1.5MPa KPa 吹灰蒸汽耗量：~30kg/2.76min(吹扫1圈) 有效吹灰半径： 1.5~2m 电动机：YSR—6324 B5型0.18KW 1370r.p.m 电源：380V IR—3D型炉膛吹灰器主要由吹灰器阀门—鹅颈阀、内管、吹灰枪管与喷头、减速传动机构、支撑板和导向杆系统、电气控制机构、防护罩等组成 4.2 G9B固定旋转式吹灰器：
吹灰枪转速： 2.5r.p.m 吹灰介质：蒸汽 吹灰压力：调试定 吹灰蒸汽耗量：30-100㎏/min 有效吹灰半径： 1.5~2m 电动机：YSR—6324 B5型0.18KW 1400r.p.m 电源：380V G9B固定旋转式吹灰器主要由阀门、空心轴、吹灰枪、减速传动机构、电气控制箱、接墙装置、炉内托板等组成。 4.3IK-525型过热器长伸缩式吹灰器 主要技术参数 吹灰器行程：最大7.62m 吹灰枪转速：9~35r.p.m 吹灰介质：蒸汽 吹灰压力：调试定 进退速度：0.9~3.5m/min 有效吹灰半径：~2m 3．IK-525型长伸缩式吹灰器由梁、阀门，跑车与电动机，内管，吹灰枪与喷头，内、外管辅助托架，前托架，墙箱，动力电缆，电气箱与行程控制机构，螺旋线相位变化机构等组成。 5. 调试前应具备的条件和准备工作 4.1 锅炉已将所有吹灰器已按制造厂家的工艺要求安装完毕，支架牢固； 4.2 吹灰蒸器系统管道已安装连接完成并且已经吹扫； 4.3 吹灰器单台本体调整完毕，且动作正确、可靠； 4.4 吹灰系统单体调试结束； 4.5 吹灰程控系统静态调试完毕 4.6全面检查吹灰器有无阻碍受热面膨胀之处；； 4.7 投用前吹灰系统所有设备检查完毕，无异常方可启动。
锅炉房设备选型及技术规格书 煤炭工业郑州设计研究院有限公司 一一年十二月○二 4t/h 1.蒸汽锅炉设计参数：型式：单锅筒纵置式链条炉）Q（型号：
数量：2台（全年运行锅炉，其中1台4t/h锅炉为检修和特殊情况时备用，以保证不影响本矿生产、生活用热） 额定蒸发量：4t/h 工作压力： 蒸汽温度：194℃ 锅炉进水温度：20℃ 锅炉本体受热面积：炉排有效面积：排污率：5% 锅炉热效率：% 3 m锅炉水容积：排烟温度：165℃ 燃料粒度：0～25mm 燃烧方式：链条炉排 出厂方式：链条快装 设计燃料：Ⅲ类无烟煤或瓦斯气（选用）。 3/min，浓度为15%，但作为锅炉燃用气，需要瓦斯气：本矿井属于高瓦斯矿，工业场地设有瓦斯抽放站。锅炉燃料优先采用瓦斯抽放站抽出来的瓦斯，瓦斯抽放纯量为50m将其浓度提升至30%以上。 Ⅲ类无烟煤主要来自井田内的15号煤。环保要求，燃煤锅炉燃烧本矿开采的15#煤洗选后精煤，灰分％，硫分％，发热量kg。井田内15号原煤的发热量（）kg，原煤灰分（Ad）为%，全硫（）为%。浮煤经洗选后灰分（Ad）可降至%，全硫（）可降至%。 锅炉辅机及配套设备技术参数： 1.1.1.鼓风机：G6-45-11 型，2台，
3/h，风压1529Pa，电机功率：；风机参数：风量 6089m1.1.2.引风机：Y10-21№9D型，2台， 3；22kW，电机功率：3315Pa，风压/h14642m风机参数：风量 1.1.3.给水泵：22型，2台， 参数：流量h，扬程，电机功率：4kW； 1.1.4.蒸汽泵：17型，流量h，1台; 1.1.5.调速箱：XBL-22A型，2台，单台电机功率：； ,；台，单台受热面积：4t/h锅炉配套铸铁省煤器，21.1.6.省煤器：1.1.7.给煤机：4t/h锅炉配套，FDS-4型，2台，单台电机功率：； 1.1.8.除渣机：4t/h锅炉配套，GBC-2A型，2台，单台电机功率：； 1.1.9.旋流板塔湿法脱硫除尘器: 4t/h锅炉配套，HTL-2-GL型，2台，除尘η>95％，脱硫为70％； 1.1.10.燃烧器（如锅炉燃料采用瓦斯气则选用）：4t/h燃气锅炉配套， 2台，电机功率4 kW。 2. 10t/h蒸汽锅炉设计参数： 型式：单锅筒纵置式链条炉 型号：（Q） 数量：2台（投产5年内选用2台，投产5年后需增设1台10t/h蒸汽锅炉） 额定蒸发量：10t/h 工作压力： 蒸汽温度：194℃
T蒸汽锅炉技术规范书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
35T蒸汽锅炉技术规范书 一、总述 平陆县的能源结构以煤炭为主要能源，城市供热仍以燃煤供热方式为主，为了本项目顺利完成2X130T锅炉的建设，首先要上一台35T的循环流化床锅炉。由于循环流化床锅炉是一种新型炉型，主要由給煤系统、循环床、燃烧室、再循环物料分离器和循环物料返还系统组成。主要优点有（1）燃料适应性好。（2）负荷调节比大。（3）燃烧效率高。（4）排烟“清洁”。基于以上原因，选型确定为循环流化床锅炉。 二、燃料要求 煤质成份 给水品质符合GB1576－2001《工业锅炉水质标准》中相应规定。 四、35T循环流化床锅炉相关参数 额定蒸汽压力： 额定蒸发量： 35t/h 超负荷能力10% 锅炉热效率：≥87% 排烟温度：≤150 ℃ 给水温度：(B-MCR) 104℃ 五、设备供货范围 锅炉全套设备，数量一台，保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，参考供货范围如下（但不限于）： 1）锅炉钢结构、护板、平台、扶梯（楼梯） 全部钢炉架，刚性梁，止晃装置，炉墙外护板，本体范围平台,扶(楼)梯等。 2）汽包及内部装置 汽包及其内部装置和附件，汽包悬吊（固定）及止晃装置等。
3）水冷壁系统 全部上升管（膜式壁受热面等）、下降管、联箱和管道、排污、放水、下联箱、阀门、悬吊装置等水循环系统部件和相应附件，以及水冷风室、水冷布风板、流化喷嘴，留有冷渣器出口。 4）对流管束系统 对流管束管、连接管；防磨防护装置；悬挂、支撑装置；集箱及其疏水、排气管道等。 5）省煤器系统 各级省煤器管束、联箱及连接管道、防磨及其固定装置、再循环管道和阀门、疏水和放水及放气管道阀门和附件、悬（支）吊装置等省煤系统的部件和相关附件。 6）空气预热器 各级预热器管箱、连通箱、膨胀密封装置、防磨设施及固定装置。 7）旋风分离器 旋风分离器本体、回料密封阀、回料密封阀喷嘴、旋风分离器入口及出口烟气管道、旋风分离器入口膨胀节、旋风分离器下端膨胀节、以及旋风分离器下端回料立管。 8）炉墙及保温 锅炉本体范围内管道、联箱的保温、炉墙保温及密封结构由制造厂设计，并供应全部金属构件（不包括耐热钢筋、管道保温白铁皮、铁丝网），特殊耐磨保温（包括燃烧室底部、水冷布风板表面，旋风分离器及回料密封阀）及密封材料也由制造厂设计，耐磨及保温材料由需方自理。 9）门孔类 各种人孔、检查孔（观察孔）、预留孔等门孔杂件。 10）锅炉本体范围内管道和烟风道及其附件 (1) 自给水操纵台的第一个截止阀开始至主汽阀止的所有汽水管道和装设安全阀、对空排汽阀、压力和温度测点的管段、三通接管、管座和过渡大小头等。 (2) 其它汽水管道
机组A修技术规范 书_吹灰包 1
国信扬州发电有限责任公司 ＃3机组第一次A级检修技术规范 编制 会签 初审 审核 审定 批准 9月10日 2
＃3机组A修(吹灰包)技术规范 甲方:国信扬州发电有限责任公司 乙方: 1、总的约定 1.1、国信扬州发电有限责任公司关于#3机组A修的招标书是合 同的有效组成部分,招标书中分包项目表将是本合同对项目执行的唯一依据。 1.2、关于在谈判中有书面确定的确认书、澄清书等也是合同的 有效部分。 2、投标商承包的检修项目及工作范围 2.1 、检修项目及相关工作内容 主要项目详见招标书中吹灰包项目表。 2.2、对相关工作内容的说明 2.2.1 、吹灰包项目内检修工作所需脚手及保温拆除、恢复由甲方负责提供,光谱分析确定材质、焊接热处理、探伤等金属监督工作和修复性金加工、起重作业、焊接、厂内运输由承包商负责。2.2.2、检修现场所需临时照明及工作电源由承包商自行接线解决,业主仅提供各处检修总电源(指现场检修电源箱)。 2.2.3、包内牵涉到不同专业之间的配合工作,若属同一承包单位承 3
包,则由该单位内部协调;若属不同承包商之间配合,则由两单位协调解决,不能达成一致的,由业主合理裁定,承包商不得有异议或借此要求额外费用。 2.2.4、检修过程中甲方有权根据现场检修情况临时增减项目,并依据相关合同条款进行费用结算。 2.2.5 、设备解体组装过程中除有约定的项目外,所有的拆装、维修工作均由承包单位完成,如承包单位因人力、物力等因素需业主方提供支援的,发生的费用由承包单位承担。 3、备品备件、材料、加工件的管理 3.1、本次A修中更换性金加工(部件解体后经维修无法再装复使用需重新加工的)及所有附着在设备上的材料、备品由甲方负责提供,但乙方需在开工前1个月配合甲方共同对加工件、材料、备品的准备情况进行检查,并提出增减意见否则视为默认。 3.2、根据设备解体检查情况乙方有责任在第一时间(限当天),将所需补充加工件、材料、备品情况通知甲方项目负责人,否则造成的工期延误责任由乙方承担。 3.3、乙方有义务对合同范围内所有的备品备件及材料质量把关。如果在验货中发现有备品备件及材料不符合合同规定的品质、规格和数量,乙方应提出更换此类备品或材料,若乙方未提出更换此类材料而引起的额外损失应负一定的责任。若检验双方有争议,则检验结果以当地质检部门检验结果为准。 4
齐鲁石化公司煤代油技术改造工程410t/h锅炉技术规范书齐鲁石化公司煤代油技术改造工程410t/h锅炉技术规范书 国家电力公司中南电力设计院 2003年5月武汉
目录 1. 锅炉主要规范 2. 锅炉设计原始资料和设计条件 3. 设计、制造标准 4. 锅炉性能 5. 锅炉结构 6. 设计分工 7. 技术服务 8. 设计配合 9. 附加说明 附件一、供货范围
1. 锅炉主要规范 1.1 锅炉为高温高压，膜式水冷壁，四角切圆燃烧，单炉膛，平衡通风，露天布臵、固态排渣，8 m运转层、全钢架悬吊结构。 1.2 锅炉主要蒸汽参数： 额定蒸发量410 t/h 过热蒸汽出口压力9.81 MPa 过热蒸汽出口温度540 ℃ 省煤器进口给水温度215 ℃ 省煤器进口给水压力13.7MPa 1.3 锅炉主要性能数据 当锅炉负荷的变化速率达到每分钟3％的最大连续蒸汽流量时，主汽温度变化后不超过±10℃ 锅炉效率(低位热值) ≥91% 机械不完全燃烧损失% 排烟温度℃ 热风温度℃ 炉膛出口空气过剩系数 1 空预器出口空气过剩系数 炉膛容积热负荷kW/m3 炉膛断面热负荷kW/m3 水冷壁壁面热负荷kW/m3
2. 锅炉设计原始资料和设计条件 2.1 煤种 本工程设计煤种为晋中和晋东混合贫煤，校核煤种为淄博和山西混合贫，煤质如下：泙拝 2.2 点火及助燃用油 点火用油采用0#轻柴油 油质(暂定) 运动(恩氏)粘度(20℃时) 3.0～8.0cst (1.2～1.67 E) 灰份0.02%
水份痕迹 硫份<1.0% 机械杂质无 凝固点℃ 闪点(闭口) 65℃ 比重0.83-0.87t/m３ 低位发热量～42Mj/kg 2.3 环境条件 极端最高温度42.1℃ 极端最低温度-23℃ 最热月（7月）日最高气温平均值32.1?C 最低月（1月）日最低气温平均值-8.1?C 年平均相对湿度67% 月平均最大相对湿度83% 月平均最小相对湿度57% 年平均降雨量733mm 日最大降水量230mm 小时最大降雨量64.4mm 十分钟最大降雨量23.4mm 年最大降雨量1337mm 年主导风向SSW（南南西） 夏季主导风向S-SSW 冬季主导风向SSW 年平均风速 2.6 m/s 瞬时最大风速（地面以上10米处） 40m/s 根据齐鲁公司安监处关于执行《中国地震烈度区划图（1990）》的通知，
锅炉吹灰器设备采购招标技术规书 2010年5月
1总则 1.1本技术规书仅适用于 240t/h锅炉所配套的锅炉吹灰器采购项目。它包括炉膛、过热器区域蒸汽吹灰器、尾部烟道声波吹灰器及其管路系统、控制系统等辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规书中提及的要求和供货围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规的条文，但卖方保证提供符合本规书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。 1.3卖方对所供货围的吹灰器及其附属、辅助设备、其它附件负有全责，即包括其分包和外购的产品。 1.4如因卖方所负责的吹灰器及其附属、辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求，卖方必须为此负全部（直接，间接）责任。 1.5卖方须执行与吹灰器有关的各项现行（国、国外）标准。本规书中未提及的容均应满足或优于本规书所列的现行国家标准、行业标准和有关的国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有更新、更高要求的标准、规时，则应按更新、更高要求的标准、规执行。 1.6在签定合同后，需方有权提出因规标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由需、供二方共同商定，但卖方必须解决。 2设计条件 2.1设备运行条件 2.1.1安装地点： 2.1.2吹灰器布置(根据用户提供的锅炉图纸设计，用户可根据运行经验作适当的增减)： 炉膛左右侧墙：标高18500 炉膛吹灰器 4台（左右对称布置） 标高22600 炉膛吹灰器 4台（左右对称布置） 标高25800 炉膛吹灰器 2台（左右对称布置） 炉膛前后侧墙：标高28900 炉膛吹灰器 2台（仅前墙布置） 标高25800 炉膛吹灰器 2台（仅前墙布置）
版
目录 1 总则 2 适用标准规范 3 供货范围 4 设计界面划分和设计协调 5 设计基础条件 6 设计运行条件 7 锅炉设计和制造技术要求 8 仪表与控制系统技术要求 9 分包与外购 10 监造和检验 11 包装和运输 12 安装现场保管 13 性能考核、保证和验收 14 技术资料及交付进度 15 技术服务和人员培训
1.总则 1.1本技术规格书适用于青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目热电装置3台240t/h循环流化床锅炉及辅助设备。 1.2本技术规格书规定了锅炉及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、性能考核、技术服务和人员培训等方面的技术要求，这些要求是最低限度的技术要求。 1.3锅炉供货厂商遵循本技术规格书并不解除锅炉供货厂商的锅炉设计等任何责任和义务。 2.适用标准规范 2.1锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中应采用如下最新版有效标准规范： 《锅炉原材料入厂检验标准》JB/T337 5 《蒸汽锅炉参数系列》GB753 《燃煤电站锅炉技术条件》SD268 《电站锅炉技术条件》JB/T669 6 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB12145 《火力发电厂设计技术规程》DL/T500 《小型火力发电厂设计规范》GB 50049《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T505 4 《电站锅炉水动力计算方法》JB/T210 《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T160 9 《锅炉集箱制造技术条件》JB/T161 《锅炉管子制造技术条件》JB/T161 1 《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T161
3 《锅炉钢结构制造技术条件》JB/T162 《锅炉锻件技术条件》JB/T962 6 《锅炉内部装置技术条件》JB/T319 1 《高压锅炉用无缝钢管》《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310 GB3087 《管式空气预热器制造技术条件》JB1616 《火电厂大气污染物排放标准》GB13223 《钢结构设计规范》GBJ17 《电站锅炉性能试验规程》GB10184 《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222 《锅炉油漆和包装技术条件》JB1615 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T504 7 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL/T612 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《压力容器安全技术监察规程》 2.2锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中，如有新标准规范发布，则应按新标准规范执行。 2.3如所使用的标准规范相互存在矛盾时，锅炉供货厂商应按更严格的标准规范执行。 3.供货范围 锅炉供货厂商的供货范围包括锅炉及辅助设备，详见附件1《供货范围》。 4.设计界面划分和设计协调 见附件2《设计界面划分和设计协调》。
250KW燃气锅炉 技术规范书 招标方: 投标方： 2018年6月 目录 一、总则 本技术规范书仅适用于。它提出了该系统主要设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。在本规范书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和相关标准规范要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 投标方提供的应是技术先进的，并经过成功业绩证明是成熟可靠的产品。要求投标方应具有至少十套以上规模相近，并成功运行两年以上的工程案例并提供相关业绩的用户名称、系统规模、正式投运时间、联系地址电话和传真等内容。 参加本工程投标的企业，必须具备B类以上锅炉制造资质，所选的设计分包商必须具有相应的设计、制造、施工安装资质。
如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差(无论多少). 都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。尤其是与报价相关的任何差异均应逐一描述，若没有提出则认为没有差异。 本技术规范书经各方讨论后将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 合同中标后1周内，投标方需提出燃气锅炉系统及相关合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给业主进行确认。 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。所涉及的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 投标方负责工艺、设备、电气、仪表及控制系统、装置布置、管道安装的设计、采购、供货、系统调试和相关技术服务。投标方提供满足本工程所需的全部设备和材料。 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。投标方应保证招标方不承担有关知识产权的一切责任。 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方无条件满足。 投标方中标后提供的技术文件(包括图纸)。 本技术文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方的设计、选材、制造、包装运输、施工、安装、调试必须符合本技术协议和国家、相关行业最新标准要求。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。投标方对所提供的工艺、设备、软件、技术服务以及工程的最终投用负有完全责任。 技术服务包括但不限于：工程协调会、技术培训、出厂测试、包装运输、现场解体、安装调试、 检验、负责办理本工程运营投运全部手续、设备移交、质量保证、参考资料支持服务等。 投标方保证所提供的所有设备及部件均为全新、先进、可靠、完整，且组合布置合理，投标方保证所供设备使用的零件或组件具有良好的互换性。 二、工程概况 250KW燃气锅炉房系统为项目提供、75℃的热水，负责临时采暖使用。 项目厂址 工程招标范围及内容：
兖矿鲁南化工有限公司 声波吹灰器 技术规格书 编制： 校核： 审核： 批准： 兖矿鲁南化工有限公司 2014年1月
一、总则 1.1 本技术规格书适用于兖矿鲁南化工有限公司两台130t/h锅炉声波吹灰装置系统功能设计、系统布置设计、制造、供货、指导安装、调试、培训、服务、结构、性能和试验等方面的技术规范。 1.2 本技术规格书是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范，投标方应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规格书要求的优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。至投标截止时间，均应以最新标准的版本为准。标准之间有矛盾时，按较高标准执行。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着投标方保证提供的产品完全符合本技术规格书的要求。 1.4 如未对本技术规格书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合技术规格书和标准的要求。偏差(无论多少)都必须在招标文件提供的技术规格偏离表中体现。 1.5 只有招标方有权修改招标书。合同谈判将以本招标书为蓝本，经修改后最终确定的文本将作为合同的一个附件，并与合同具有相同的法律效力。双方共同签署的所有会议纪要、补充文件等也与合同具有相同的法律效力。 1.6 双方签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.7本规格书中空白处由投标方填写。 二、工程条件 1. 锅炉主要特性 锅炉型式循环流化床锅炉（2台） 额定蒸发量 130 t/h 排烟温度 < 170 ℃ 锅炉年运行小时数 8000h 锅炉正常排烟温度 150 ℃ 2．锅炉燃料（设计煤质） 碳含量： 28.52％
目录 1总则 2适用标准规范 3供货范围 4设计界面划分和设计协调 5设计基础条件 6设计运行条件 7锅炉设计和制造技术要求 8仪表与控制系统技术要求 9分包与外购 10 监造和检验 11 包装和运输 12安装现场保管 13性能考核、保证和验收 14技术资料及交付进度 15技术服务和人员培训
1. 总则 1.1本技术规格书适用于青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目热电装置3台 240t/h 循环流化床锅炉及辅助设备。 1.2本技术规格书规定了锅炉及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、性能考核、技术服务和人员培训等方面的技术要求，这些要求是最低限度的技术要求。 1.3锅炉供货厂商遵循本技术规格书并不解除锅炉供货厂商的锅炉设计等任何责任和义务。 2. 适用标准规范 2.1锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中应采用如下最新版有效标准规范： 锅炉原材料入厂检验标准》JB/T3375 蒸汽锅炉参数系列》GB753 燃煤电站锅炉技术条件》SD268 电站锅炉技术条件》JB/T6696 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB12145 火力发电厂设计技术规程》DL/T5000 小型火力发电厂设计规范》GB 50049 火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054 电站锅炉水动力计算方法》JB/T210 锅炉锅筒制造技术条件》JB/T1609 锅炉集箱制造技术条件》JB/T1610 锅炉管子制造技术条件》JB/T1611 锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613 锅炉钢结构制造技术条件》JB/T1620 锅炉锻件技术条件》JB/T9626 锅炉内部装置技术条件》JB/T3191 高压锅炉用无缝钢管》GB5310 低中压锅炉用无缝钢管》GB3087 管式空气预热器制造技术条件》JB1616 火电厂大气污染物排放标准》GB13223 钢结构设计规范》GBJ17 电站锅炉性能试验规程》GB10184
燃气锅炉技术规范书 Revised by BETTY on December 25,2020
250KW燃气锅炉 技术规范书 招标方: 投标方： 2018年6月 目录 一、总则 本技术规范书仅适用于。它提出了该系统主要设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。在本规范书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和相关标准规范要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 投标方提供的应是技术先进的，并经过成功业绩证明是成熟可靠的产品。要求投标方应具有至少十套以上规模相近，并成功运行两年以上的工程案例并提供相关业绩的用户名称、系统规模、正式投运时间、联系地址电话和传真等内容。 参加本工程投标的企业，必须具备B类以上锅炉制造资质，所选的设计分包商必须具有相应的设计、制造、施工安装资质。 如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差(无论多少).都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。尤其是与报价相关的任何差异均应逐一描述，若没有提出则认为没有差异。
本技术规范书经各方讨论后将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等 法律效力。 合同中标后1周内，投标方需提出燃气锅炉系统及相关合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给业主进行确认。 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。所涉及的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 投标方负责工艺、设备、电气、仪表及控制系统、装置布置、管道安装的设计、采购、供货、系统调试和相关技术服务。投标方提供满足本工程所需的全部设备和材料。 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。投标方应保证招标方不承担有关知识产权的一切责任。 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方无条件满足。 投标方中标后提供的技术文件(包括图纸)。 本技术文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方的设计、选材、制造、包装运输、施工、安装、调试必须符合本技术协议和国家、相关行业最新标准要求。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。投标方对所提供的工艺、设备、软件、技术服务以及工程的最终投用负有完全责任。 技术服务包括但不限于：工程协调会、技术培训、出厂测试、包装运输、现场解体、安装调试、检验、负责办理本工程运营投运全部手续、设备移交、质量保证、 参考资料支持服务等。 投标方保证所提供的所有设备及部件均为全新、先进、可靠、完整，且组合布置合理，投标方保证所供设备使用的零件或组件具有良好的互换性。 二、工程概况
锅炉吹灰器运行管理制度 为加强锅炉吹灰器的运行管理，保证锅炉的安全经济运行，降低锅炉排烟温度，降低锅炉汽温汽压的波动，确保不因吹灰器原因造成“四管”泄漏，特制定本制度。 1、一般规定 1.1 吹灰时由主控值班员到现场（必须带吹灰器摇把和对讲机）监视每根吹灰器的运行情况。 1.2 现场监视吹灰过程中，如发现吹灰器支架异常摆动、或托架损坏、或卡死推进不了要马上现场按“后退”按钮，让吹灰器退回至起始位置。 1.3 对于有缺陷DCS上不能操作，但能现场操作吹灰的吹灰器，由主控人员在现场操作进行吹灰，发现推进困难造成吹灰器支架晃动厉害、部件损坏或推进不了的要马上退出。 1.4 有故障不能用的吹灰器，现场确认退到位后拉掉该吹灰器电源，防止误动，故障消除后再投入使用。 1.5 锅炉每次吹灰进行疏水时要求巡视员对所有吹灰器进行检查测温，当吹灰疏水温度到达180度时对所有吹灰器进行测温，发现有明显内漏需马上关闭吹灰汽源，发现有缺陷吹灰器及时填单，而且必须报早会处理。 1.5.1 测温要求：测温时，先测有部分吹灰管在炉内的尾部烟道及省煤气吹灰器，测温时调整炉膛为负压，防止正压烟气倒灌到吹灰枪管影响判断，吹灰器是否内漏判断方法按生技部下发的会议纪要求执行（见附件）。 1.7 吹灰前应先暖管，充分疏水(疏水温度大于200度)后再投入吹灰器运行，疏水 时吹灰压力保持在1.3MPa～1.5MPa之间，以尽快达到吹灰条件。
1.8 吹灰蒸汽压力1.5MPa，检查吹灰压力正常，过热度必须有130度过热度。 1.9 正常按照烟气流向进行吹灰，实际吹灰时可根据汽温状况，适当调整吹灰顺序。 1.20 运行中进行锅炉吹灰操作时，注意监视吹灰运行程序的执行情况，发现异常及时处理。 1.21 就地发现有吹灰器故障无法退出时，立即通过对讲机通知主控，要求立即关闭吹灰进汽调节门及电动门，并通知检修人员及时处理，主控人员马上检查该吹灰器电源情况，并拉送电源一次，看是否能退出，只有断开吹灰器电源情况下，才允许用摇把手动摇吹灰器，配合维修人员设法将吹灰器退出炉外。1.22 经有关人员处理后仍然无法强制退出时，应停止吹灰，同时填写缺陷单要求维修人员将故障吹灰器进行隔离处理。 1.23 故障吹灰器没有退到位和进行隔离处理前，禁止再进行吹灰器运行操作，只有在故障吹灰器进行隔离处理后才能进行下一次的吹灰操作。 2 吹灰方式 #3、#4炉吹灰如下，吹灰具体部位及时间如下表：
新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目（二期） 采暖热水锅炉技术规格书 陕西省燃气设计院 2014年08月
本文件由陕西燃气设计院发布，新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目（二期）。
1 工程概述 2 采购范围及成套设备总体要求 3 执行标准、质量控制、质保体系 4 供方送审文件要求 5 技术服务和设计联络 6 包装、运输、储存及大部件情况
1 工程概述 1.1 工程名称：新疆巴州洪通燃气有限公司 1.2 设备名称：采暖热水锅炉 1.3 本次采购设备的用户为新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目（二期）（以下简称买方），提供设备的厂商或公司是最终卖方（以下简称卖方），设计单位为陕西省燃气设计院。新疆巴州洪通燃气有限公司天然气综合利用项目（二期）采暖用燃气热水锅炉专用技术规格书，规定了热水锅炉的设计、制造、检验检测、包装运输、保修等的技术方面的最低要求。厂商应根据提供的技术参数，按照相应的标准规范进行设计、制造、检验，并提供良好的售后服务。 本技术规格书包含的设备为燃气采暖热水锅炉。 2采购范围及成套设备总体要求 2.1概述 供方保证所提供的设备应为全新的、先进的、成熟的、安全的、完整可靠的使用要求。供方提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、材质等内容。对于整套系统设备运行和施工所必须的部件，即使供货范围中未详细例出，或数目不足，供方在执行合同时补足。 2.2技术要求 （一）采暖热水锅炉 1、设备位号：GL-102 2、锅炉型号：WNS0.7-1.0/95/70 3、额定热功率：700 KW 4、工作压力：1.0 MPa 5、出水温度：95℃；回水温度：70℃ 6、适用燃料：天然气 7、天然气耗量：80Nm3/h 8、锅炉排烟温度：不高于180℃ 9、材质：厂家按照行业标准执行 10、订货数量：1（套）
××公司 燃气锅炉 技术规范书××公司2015年12月 目录
××有限公司 燃气锅炉技术规范书 1总则 1.1 本技术规范适用于××公司燃气- 蒸汽联合循环燃气发电机组燃气锅炉（调峰锅炉）及其辅 助设备，并提出燃气锅炉及附属设备的功能设计、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，并未对一 切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方应提供一套满足本技术规范 和所列标准要求的高质量的产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，所供产品必须满足其要求。 1.3 如未对本技术规范提出偏离内容或意见，将认为供货方提供的设备完全符合技术规范和标准 的要求。偏离内容或意见必须清楚地表明。 1.4 本技术规范书所使用的标准如遇供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 本技术规范规定了燃气锅炉及附属设备的供货范围，供货方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的，所供设备必须具有同等机组运行业绩并被证明为成熟 产品。 1.6 供货方应具有相关设计制造资质。 1.7 在签订合同之后，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体事项由供需双方共同商定后执行。 1.8 合同签订后，按照技术规范书要求，供方需将合同设备的设计、制造、检验、装配（安装调 试) 、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方。 1.9 设备釆用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有 关设备专利的一切责任。 1.10 供方负责提供燃气锅炉设备及其附属设备的外形图、基础图、管口接口等资料给需方进行 设备安装和设计，因供方提供图纸失误而造成的损失，由供方负责赔偿。 1.11 供方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。 1.12 供方（投标方）在投标报价书中应列出在工程进度中和由于招标方（需方）设计方案变动 可能会产生数量变化的设备、材料单价，并应承诺这些设备和材料在工程设计、安装、调试和试运期间单价不变。
. .. .
目录 1 总则 2 适用标准规 3 供货围 4 设计界面划分和设计协调 5 设计基础条件 6 设计运行条件 7 锅炉设计和制造技术要求 8 仪表与控制系统技术要求 9 分包与外购 10 监造和检验 11 包装和运输 12 安装现场保管 13 性能考核、保证和验收 14 技术资料及交付进度 15 技术服务和人员培训
1.总则 1.1本技术规格书适用于大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目热电装置3台240t/h循环流化床锅炉及辅助设备。 1.2本技术规格书规定了锅炉及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、性能考核、技术服务和人员培训等方面的技术要求，这些要最低限度的技术要求。 1.3锅炉供货厂商遵循本技术规格书并不解除锅炉供货厂商的锅炉设计等任何责任和义务。 2.适用标准规 2.1锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中应采用如下最新版有效标准规： 《锅炉原材料入厂检验标准》JB/T3375 《蒸汽锅炉参数系列》GB753 《燃煤电站锅炉技术条件》SD268 《电站锅炉技术条件》JB/T6696 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB12145 《火力发电厂设计技术规程》DL/T5000 《小型火力发电厂设计规》GB 50049 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054 《电站锅炉水动力计算方法》JB/T210 《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T1609 《锅炉集箱制造技术条件》JB/T1610 《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611 《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613 《锅炉钢结构制造技术条件》JB/T1620 《锅炉锻件技术条件》JB/T9626 《锅炉部装置技术条件》JB/T3191 《高压锅炉用无缝钢管》《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310 GB3087
锅炉吹灰器技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1、2号锅炉吹灰器技术规范 第一章总则 一、本技术规范书适用于贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司年度吹灰器维护工程，它提出了该工程的施工范围、施工管理、质量验收、安全管理等方面的要求。 二、本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未对技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证维护、检修质量符合本技术规范书和国家最新相关标准。 三、如乙方没有以书面形式对招标技术规范书的条文提出异议，那么甲方认为乙方提供的服务完全满足本技术规范书的要求。如果有异议，应以书面形式明确提出，在征得甲方同意后，可对有关文件进行修改．如甲方不同意修改，仍以招标文件为准。 四、在签订合同之后，甲方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，乙方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲乙双方商定。 五、本技术规范书经甲乙双方同意后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。 第二章项目概况 一、机组情况 贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司为4×660MW超临界燃煤机组，本次维护招标项目为新建工程1、2号机组。#1机组预计于2015年7月28日投产，#2机组预计于2015年9月28日投产。 二、自然条件 （一）厂址位置 贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司二郎发电厂位于贵州省习水县二郎乡二郎坝，距县城直线距离32km，公路路程42km。
（二）交通运输 习水县境内无铁路过境，但厂址距川黔线赶水火车站约158km，距离重庆松藻矿物局白岩专用线货场约124km。本工程重大件设备可采用铁路和公路联合运输方式进厂，并拟对部分桥梁、码头、路段进行改建。 （三）气候特征 1、根据习水气象站最大风速资料和地区基本风压以及现场大风调查等综合分析，确定本工程离地10m高，平均最大风速为23.7m/s。 2、基本风压： 0.3kPa（50年一遇） 3、主导风向 习水气象站全年、冬季主导风向均为W，夏季主导风向为SE。 4、多年气象特征值 多年气象特征值统计年限：均值1959～2002年极值1959～2010年 多年平均气压(hpa) 966.4 多年平均气温（℃）17.6 多年最高气温（℃）39.0（1972年8月27日） 多年最低气温（℃）-4.0（1982年12月26日） 多年平均最高气温（℃）24.8 多年平均最低气温（℃）12.5 多年平均相对湿度(%) 85 多年平均年降水量(mm) 1142.0 多年最大年降水量(mm) 1460.7（1974年） 多年最小年降水量(mm) 846.3 （1971年） 多年一日最大降水量(mm)178.8（1968.5.22） 多年一小时最大降水量(mm) 57.2（2005.7.28） 多年十分钟最大降水量(mm) 25.7（1989.7.9）