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10 ASTM D1654-05喷涂件耐腐蚀环境评估

10 ASTM D1654-05喷涂件耐腐蚀环境评估
10 ASTM D1654-05喷涂件耐腐蚀环境评估

刷涂/喷涂试样耐腐蚀环境评估 ASTM D 1654-05

1.仪器

1.1 划线工具

1.1.1板条型——高速工具钢或碳化钨制的锋利划线工具,刀头以小于60°的倾斜角划过。ANSI B94.50,E型设计已经被发现符合这些需求。(见图1)工具刀头一般被安装在一个夹具中,例如木制夹具,这样是为了使划线操作更加容易。

图1划线工具

1.1.2 铅笔型——铅笔状的工具,有一个高速工具钢或碳化钨划片尖端。典型的工具表面是有滚花花纹的。尖端可以是可替换或固定的。

1.1.3 其他形态——其他形态的划线工具,是使用刀片,例如使用外科手术刀、剃刀刀片、缝纫用小刀或其他生产商和用户所接受的锋利尖锐的工具。

1.2 直尺——任何足够长度的直尺或能够引导划片划直线的刚性工具。

1.3 压缩空气机——一个有能力送出至少4.72 L/s (10 ft3/min),压力为552 kPa(80 psi)的压缩空气机。

1.4 空气喷枪——一个空气喷枪,喷嘴尺寸见下列规格:

空气消耗量/m3/min (ft3/min)压强/ kPa (psi)喷嘴直径/mm (in.)

3.0(0.12)

0.24(8.4) 550(80)

1.4.1当压缩空气正在使用时必须在空气压缩机附近设置一个有栅栏、挡板或帘的网罩来保护操作者和附近的其他人。网罩一定要放置在空气喷嘴和操作者之间。比如,可以是一个类似于喷砂柜的装置。

1.5刮刀——一个刚性的刮刀、小刀或没有锐利边缘或锐利角等类似的工具。

1.6 刻度——具有1mm分度的直尺。

2.试样的初步处理

2.1 划线的试样

2.1.1 经过指定或者商定,准备好划线试样,并使每个试样以其划痕能够竖立地暴露于试验箱中的方法放置。这样会让溶液微滴沿着竖立的划痕运行。

2.1.2 握住刀具的上端,与试样表面以大约70-90°角度划线。放置工具,以便只有尖端与表面接触。(见图2) 通过拉划片工具划过被测涂层来获得一个相同的V形切面,要经常检查工具,当使用能力变差,刀锋变钝、缺损或磨损时需要更换或者修理。划痕应该有充份长度覆盖一定数量的试验面积, 但不应该接触试样的边缘。划痕一定要穿透金属上的所有有机涂料层,留下一个均匀的清晰的线。划痕穿透金属镀层的程度,例如电镀,应该由生产商和用户的商定。通常线圈涂装时,需要划痕穿透所有的有机涂料层但是不穿透金属镀层。典型的汽车工业需要划痕穿透所有的有机涂料层和金属镀层。当涂料划片划过多层有机涂料层或金属镀层时,铅笔型工具可能比车刀型工具效果要差。当涂料划片划过多层有机涂料层或

金属镀层时,划线的深度和质量应该以十字截面、铸造的塑料底座评估, 最终的技术精确在E3描述的方法中。划痕技术的质量也以低倍放大镜观察。记录、标记和缺陷的描述,规范和缺陷都可能影响结果。

图2 划线工具的用法

2.1.3 一次划线可能无法充分检验金属的多层防护涂层。当需要多次划线时,必须与之前划线一致,而且划线的数目一定要在记录试验文件中记录。当必须多次划线时,每个划线必须方向相同。

2.1.4 除了单一的划线,如果生产商和用户同意也可以采用多条划线。

2.1.5 暴露划线试样应符合

3.1而且结果评价应符合第4 部分。

2.2 未划线试样——布满油漆底漆、油类或腊的试样是不能用来做划线评价的。暴露试样应该符合第3部分,评价一般表面的侵蚀应符合第5部分。

2.3 样板的切边——面板的切割边缘可能在测试期间被暴露,通过蜡,胶带或其他如生产商和用户所决定的方法来保护。如果不保护,面板的切割边缘的方法将由生产商和用户所决定,注意要确定切割边缘是“毛边在上”还是“毛边在下”。

2.4 嵌镶——试样在暴露之前是否需要嵌镶,如果需要,应该由生产商和用户决定。

3.样本的暴露试验方式

3.1 符合一个或更多个下列试验方法或习惯暴露试验试样: B117、D610、D714、D 822、D870、D1014、D1735、D2247、D2803、D4141、D4585、D4587、D6695、G85, G87,或任何另外地可适用的试验方法, 如生产商和用户所决定的。试验的长度和评价间隔应该在试样的暴露试验之前被决定。

4.步骤A——评价划线的样板

4.1 方法1(空气气流法)——使用缓慢流出,温度为45°C(110°F)的水流,冲洗暴露周期完成后的每个试样。以大约45°度角握住喷嘴,沿着整个的划线痕迹吹,确保试样的表面与划线痕迹相邻部分被空气喷嘴的气流吹过。在15分钟内使暴露箱内的试样被空气气流吹过。如果空气气流不能够在规定的时间内成完,在室温时将试样浸没在水中或储存在塑料袋中来避免任何可能的干燥效应。

4.2 方法2(刮擦法)——使用缓慢流出的温度达45°C(110°F)的水流,冲洗暴露周期完成后的试样。在缓慢流出的水流下用力地以1.5描述的一个工具刮擦试样。握住刮刀使其垂直于试样表面并且平行于划线痕迹,在整个划线痕迹来回地移动清除已经脱落的涂料,不要

清除仍然有黏附的涂料。在15分钟内使暴露箱内的试样完成刮擦。如果刮擦不能够在规定的时间内完成,在室温时将试样浸没在水中或储存在塑料袋中来避免任何可能的干燥效应。

4.3 评定结果——由划线痕迹估计侵蚀或者损失的油漆如表1所规定。记录来自划痕的代数平均数、最大值和最小值,而且注意最大值是否是一个孤立的点。用毫米、英寸或规定的单位(如生产商和用户所决定的)记录数值。

表1 划线失败的评定结果

划线测试的有代表性的数值

毫米英寸(大约的)评定等级

0 0 10

大于0~0.5 0~1/64 9

大于0.5~1.0 1/64~1/32 8

大于1.0~2.0 1/32~1/16 7

大于2.0~3.0 1/16~1/8 6

大于3.0~5.0 1/8~3/16 5

大于5.0~7.0 3/16~1/4 4

大于7.0~10.0 1/4~3/8 3

大于10.0~13.03/8~1/2 2

大于13.0~16.01/2~5/8 1

大于16.0~更多5/8~更多 0

4.3.1 除非由生产商和用户所决定,划线痕迹的数值是被定义为“一边的”,就是说,从最初的划线痕迹到数值评定之前。同时,在从划线痕迹被划去的面积上符合表2估计的侵蚀传播。

表2 不划线区域的评定

脱落的面积/% 评定等级

无脱落 10

0~1 9

2~3 8

4~6 7

7~10 6

11~20 5

21~30 4

31~40 3

41~55 2

56~75 1

大于75 0

5.步骤B——不划线的面积的评价

5.1使用缓慢流出的温度达40°C(100°F)的水流,在暴露周期(第3部分)完成后冲洗试样。用纸巾或压缩空气干燥试样的表面。干燥应以不扰乱侵蚀试样表面的方式进行。

5.2 通过试样未划线区域的侵蚀斑点,起泡和任何其他的可能发生失败的类型来评估。在允许失败的范围,标准试验方法D714可能被用来描述暴露试验的油漆起泡的结果,藉由

油漆起泡的尺寸范围或者腐蚀面积来评定,而试验方法D610可能用于描述生锈的频率和分布。记录尺寸、频率或面积的影响。边缘腐蚀在12.7mm (1/2 in.)内可忽视。

5.3 评定结果——记录失败面积的百分率或者转换失败面积的百分率,符合表2或由生产商和用户所决定的额定的失败数目。

6.步骤C——无保护边缘的评价

6.1 如果油漆数据来自被测试的切割边缘,腐蚀率或油漆损失与步骤A为划线痕迹描述的方法相同。

7.步骤D——面积形态的评价

7.1 如果测试样本含有管角,微坑,或其他的面积形态,失败范围的估计与步骤B描述的样子方法相同,或由生产商和用户所决定。

8.报告

8.1 除非另外由生产商和用户所决定,报告将含下列的信息:

8.1.1 关于每个腐蚀试验的所有相关的信息, 如每个试验所规定的规格。

8.1.2 划片、裁剪或外形的方法,或由此结合,或试验试样。

8.1.3 试验试样的额定, 包括程序(s)使用。

9.精确度和偏差

9.1 精确度——自这是以各种不同试验后的测量值为基础的一个评价的方法,精确度的描述适用于各种暴露于特定腐蚀物环境的方法。

软件项目风险评估报告

本文主要针对软件开发涉及到的风险,包括在软件开发周期过程中可能出现的风险以及软件实施过程中外部环境的变化可能引起的风险等进行评估。在文中对所提到的风险都一一做了详细的分析,并提出了相应的风险回避措施。由于风险是在项目开始之后才开始对项目的开发起负面的影响,所以风险分析的不足,或是风险回避措施不得力,都很有可能造成软件开发的失败。风险分析是在事前的一种估计,凭借一定的技术手段和丰富的经验,基本能够对项目的风险做出比较准确的估计,经过慎重的考虑提出可行的风险回避措施,是避免损失的重要环节。 主要风险综述 任何软件的开发,其主要风险均来自于两个方面,一是软件管理,二是软件体系结构。软件产品的开发是工程技术与个人创作的有机结合。软件开发是人的集体智慧按照工程化的思想进行发挥的过程。软件管理是保证软件开发工程化的手段。软件体系结构的合理程度是取决于集体智慧发挥的程度和经验的运用。 软件管理将影响到软件的下列因素: 软件是否能够按工期的要求完成:软件的工期常常是制约软件质量的主要因素。很多情况下,软件开发商在工期的压力下,放弃文档的书写,组织,结果在工程的晚期,大量需要文档进行协调的工作时,致使软件进度越来越慢。软件的开发不同于其他的工程,在不同的工程阶段,需要的人员不同,需要配合的方面也不同,所有这些都需要行之有效的软件管理的保证。 软件需求的调研是否深入透彻:软件的需求是确保软件正确反映用户的对软件使用的重要的文档,探讨软件需求是软件开发的起始点,但软件的需求却会贯穿整个软件的开发过程,软件管理需要对软件需求的变化进行控制和管理,一方面保证软件需求的变化不至于造成软件工程的一改再改而无法按期完成;同时又要保证开发的软件能够为用户所接受。软件管理需要控制软件的每个阶段进行的成度,不能过细造成时间的浪费,也不能过粗,造成软件缺陷。 软件的实现技术手段是否能够同时满足性能要求:软件的构造需要对软件构造过程中的使用的各种技术进行评估。软件构造技术通常是这样:最成熟的技术,往往不能体现最好的软件性能;先进的技术,往往人员对其熟悉程度不够,对其中隐含的缺陷不够明了。软件管理在制定软件开发计划和定义里程碑时必须考虑这些因素,并做出合理的权衡决策。 软件质量体系是否能够被有效地保证:任何软件管理忽略软件质量监督环节都将对软件的生产构成巨大的风险。而制定卓有成效的软件质量监督体系,是任何软件开发组织必不可少的。软件质量保证体系是软件开发成为可控制过程的基础,也是开发商和用户进行交流的基础和依据。 软件体系结构影响到软件的如下质量因素: 软件的可伸缩性:是指软件在不进行修改的情况下适应不同的工作环境的能力。由于硬件的飞速发展和软件开发周期较长的矛盾,软件升级的需要显得非常迫切。如果软件的升级和移植非常困难,软件的生命期必定很短,使得化费巨大人力物力开发出的软件系统只能在低性能的硬件或网络上运行,甚至被废弃不用,造成巨大的浪费。 软件的可维护性:软件的维护也是必然的事情,为了保证软件的较长使用寿命,软件就必须适应不断的业务需求变化,根据业务需求的变化对软件进行修改。修改的成本和周期都直接和软件的体系结构相关。一个好的软件体系结构可以尽可能地将系统的变化放在系统的配置上,即软件代码无需修改,仅仅是在系统提供的配置文件中进行适当的修改,然后软件重新加载进入运行状态,就完成了系统部分功能和性能要求的变化。对于重大改动,需要打开源代码进行修改的,也仅仅是先继承原先的代码,然后用新的功能接替原先的调用接口,这样将把软件改动量减小到最低。 软件易用性:软件的易用性是影响软件是否被用户接受的关键之关键因素。在软件产品中,设计复杂,功能强大而完备,但因为操作繁复而被搁置者屡见不鲜。造成的主要原因在于缺乏软件开发中软件体系结构的宏观把握能力。另一方面,缺乏有效的手段进行软件需求的确定和对潜

喷涂聚脲防腐(SPUA)施工方案

方案编号:SPECO-A2-CP-034 公辅1 Utilities 1 喷涂聚月尿防腐施工方案 SPUA Work Plan 编制:____________________________ 审核:____________________________ 批准:____________________________ 陕西化建工程有限责任公司 2014年8月10日

目录 、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程特点及主要工程量 (3) 四、施工准备 (3) 五、聚脉弹性体特点及施工技术要求 (6) 六、S PUA聚脉弹性防腐涂层施工质量控制 (9) 七、雨季防潮施工措施 (9) 八、施工安全防范措施 (10) 九、文明施工措施: (12)

喷涂聚月尿防腐施工方案 —、工程概况 1、工程名称:孟加拉沙迦拉化肥项目 2、工程地点:孟加拉国东北部西莱特省西莱特专区芬久甘杰镇 3、发包方:中成进出口股份有限公司、中国成达工程有限公 司; 4、设计单位:中国成达工程有限公司; 5、业主:孟加拉化学工业公司(BCIC); 6、环境气候:该地属于亚热带季风型气候,湿热多雨,全年仅分雨季 (5月~10月)和旱季(10月至翌年4月)两个季节,雨季平均气温30C, 最高可达40C,旱季平均气温多在20C左右。全年降水量为1800~3 000mm,东部降水量相对大于西部,最高可达5000 mm。 二、编制依据 1、二级脱盐水箱(位号:11V004)施工图XN-11-1324、一级脱盐水箱(位号:11V003)施工图XN-11-1325、中间水箱(位号:11V002a/b)施工图XN-11-1326、原水箱(位号:11V001)施工图XN-11-1327。 2、中国成达工程有限公司(总包)设计的SPUA (喷涂聚月尿弹性体)防腐施工技术要求。 3、〈〈防腐涂层及衬里设备钢壳表面处理施工技术要求》 CDT0032-1806-2012 4、〈〈涂装前钢材表面除锈等级标准》GB/T8923-1988

风险评估报告范文

风险评估报告范文 导读:范文风险评估报告范文 【范文:学院廉政风险评估报告范文】 我院按照上级部门的统一部署,结合我院实际工作,突出我院新校园建设重点,采取自己找、群众帮、领导点和民主测评等方式,从思想道德、制度机制、岗位职责、业务操作、人际交往等五个方面,自下而上的认真排查廉政风险(源)点。我们经过对各类廉政风险的研究分析,认为涉及我院的主要廉政风险源于项目审批、资金分配和内部的公务接待,现对我院主要廉政风险自我评估报告如下。 一、项目审批环节的廉政情况 我院新校区建设是市里的重点项目工程,也是腐败现象的易发多发重点领域,由于时间紧、任务重,加上一些客观因素,项目的土地使用证、工程规划许可证、工程施工许可证尚在办理过程,但都有发证机关出据的相关证明后进行招标和施工。做到了申报手续清楚完备,各类证件逐步完善。在廉政风险排查中,学院新校区的各项工程建设项目都是严格按照物资采购招标法,委托市政府招标代理处,履行招标程序,实行公开招标。对中标单位我院认真与其签订施工合同,在招标和施工过程中,我院尚未发现有关部门和人员有不廉洁问题。

主要做法:我院制定了《关于工程建设领域突出问题专项治理工作的意见》,认真做好“五个预防,一个坚持”的六项工作。一是预防插手干预新校区工程建设,擅自改变土地用途、提高建筑容积率;二是预防在招标过程中招标人和投标人,虚假招标、围标串标、转包和违法分包,透露机密;三是预防和制止在工程建设过程中可能出现的索贿受贿行为;四是预防在工程建设中,建筑质量和安全责任不落实,损害学院利益;五是预防在工程建设中,违背科学决策、民主决策的原则;六是坚持“四制”,即招投标制度、合同管理制度、工程监理制度、竣工验收审计制度。同时,学院还与中标施工单位签订了《建设工程廉政协议书》。每月指挥部召开的工作例会学院领导都强调要加强工程领域里的廉政建设,由于措施得力,预防了在建设工程领域中容易发生的吃请、行贿、索贿的腐败现象。 具体措施:廉政风险防控要坚持教育、制度、监督、亮权等多重并举的措施,做到预防在先,防患于未然。 一是加强教育,提高规避廉政风险的能力。在教育对象上要突出针对性,在教育内容上要突出实效性,在教育形式上要突出多样性。通过教育降低党员干部腐败发生的心理条件,让党员干部不愿腐败、不敢腐败。

拆除作业风险评估报告

设备拆除作业风险评估报告 一、评估目的 充分运用科学的危害辨识及风险评价方法,对现有的生产过程中有需要进行设备拆除作业过程进行风险性评价。从而规范设备拆除安全作业行为,杜绝或消除人员拆除过程中各种危害因素对人体的侵蚀,依据国家有关安全法律法规、标准和公司《安全管理规定汇编》。依据评价辨识分析结果,事先及时采取针对性、可操作性强的预防性控制措施,达到消除、减免对人身伤害和避免设备设施损害,降低人身伤害风险和规避企业风险,保障人身安全。 二、评估范围 凡在公司范围内各类槽、罐、管道、容器报废进行拆除的安全作业。 三、评估依据 1 国家有关HSE的法律、法规和标准; 2 行业的设计规范和技术标准; 3 企业的管理标准和技术标准; 4 合同书、任务书、公司目标中规定的内容; 5 本公司和国内外所发生相类似的拆除作业事故统计资料 四、评估方法 主要采用安全检查表(SCL)、预危险性分析(PHA)、工作危害分析(JHA)等安全评价方法为主对工作场所内进入受限空间作业风险进行辨识和分析评价。 五、评估人员:风险评价组成员 六、评估时间:2010年3月3日 七、评估结果 公司对各关键装置及重点部位、公司范围内的危险源设备拆除作业现场进行风险评估。在与各单位安全评价人员进行风险评价过程中可以看出,对各单位人员拆除前所做的安全隔绝、清洗置换、通风、定时监测、照明和防护措施、多工种交叉作业避免伤害的措施及监护人进行落实安全措施,极大的规避了各种来自于内在的风险。通过安全科及现场各单位安全管理人员巡查评价,各单位基本上均能严格按照本规程的操作要点进行循章操作,在拆除作业时,均严格遵守规程,

纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制

纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制.txt假如有一天你想哭打电话给我不能保证逗你笑但我能陪着你一起哭。坚强的基本,就是微笑。面具戴久了丶就成了皮肤≈纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制 纺织产品因为出口量较大,在与其它国家尤其是发达国家的贸易中,相关方对企业环境保护、职业安全与健康的要求越来越高。纺织印染企业一直是环境治理的重点企业,由于各生产企业的生产条件、生产工艺、所用原料、染料及助剂的不同,造成的污染和危害也不同,所以其环境因素的识别和危险源的辨识一直是一个比较复杂课题。只有根据生产企业的具体情况来识别其重要的环境因素与危险源,才能实现有效的控制。本文仅对纺织印染企业有可能存在的环境因素及危险源作出说明,主要针对纺织印染企业的技术特点而言,不同的企业,不同的设备,不同的工艺,不同的产品其主要的环境因素及危险源不同,控制方法也有区别。现将其主要环境因素及危险源的识别与控制分析如下,供大家参考。 一、纺织印染企业的基本生产流程为: (一)印花生产 坯布——烧毛——退浆——煮炼——漂白——印花——整理——成品 (二)染色生产 坯布——烧毛——退浆——煮炼——漂白——丝光——复漂——染色——整理——成品 (三)漂白 坯布——烧毛——退浆——煮炼——亚漂——氧漂——整理——成品 二、环境因素的识别与控制: 根据纺织印染企业生产的特点:其生产过程的环境因素主要有5种表现形式 (1)水体排放 (2)废弃物处置 (3)土地污染 (4)原材料与自然资源的消耗 (5)大气的排放 1、主要水污染物

在印染过程中的水体的污染物有退浆、煮练、丝光工序中的处理液中的酸、碱;漂白处理液中的盐性物质;染色工序中使用的偶氮染料、芳香胺染料、含氯芳香族染料;防皱、防缩、阻燃整理过程中采用的树脂、有机卤化物、甲醛;煮练过程中去除的蜡状物质、含氮物质、果胶物质、棉籽壳和色素;各工序施加的印染助剂中的有机化合物;印花车间的滚筒雕刻废水含六价铬等。由于不同工厂的产品不同,印染工艺和所使用染化料不同,废水产生的数量、污染物水质水量有较大差别。主要有退浆和漂练污水、印染有色污水、含氯漂白造成的有机卤化物污水、化学后整理剂污水。其特点是量大,COD值及色度都很高。 控制方法: (1)改进工艺和设备,减少废水量。采取一水多用,下道工序的较清洁的水可回用到上工序的初洗工序。采用一步法前处理可简化工艺、节约染化料、节约用水、减少废水;合理减少无机盐用量,严格控制碱剂,调节最佳染色PH值。应用自动化控制系统,自动控制染化料和水的加入可大量降低废水中化学品的含量;采用小浴比染色优化生产工艺,用最少的水量,产生很少的废水。 (2)控制芳香胺染料、含氯芳香族染料、甲醛等(含22种芳香胺及相应118种染料)有机有毒物质的使用,使用环保型染化料,采用天然色素染色,用酶来进行混纺织物整理加工等。 (3)控制酸、碱的使用量,制定百米用料指标; (4)对废水进行处理:废水的处理以生化法为主,主要处理工艺为: 格栅——调节池——曝气或接触氧化池——浮上池或沉淀池——排放 格栅——集水池——调节池——厌氧池——好氧池——沉淀池——(必要时加生物炭)——排放 对含铬的废水单独处理。 相关文件:《中华人民共和国水污染防治法》、山东省地方标准《纺织染整工业水污染物排放标准》(DB37/ 533-2005);GB18885-2002《生态纺织品技术要求》;GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》 2、固体废弃物 主要的固体废弃物有:盛放染化料、染化助剂的废包装;废机物料;污水处理站的污泥;机修过程产生的废油抹布;花筒雕刻过程的废胶片;染料废物;办公产生的废旧灯管、墨盒;锅炉燃烧产生的废渣等 主要的控制方法 (1)厂家回收

聚脲喷涂工艺及设备

聚脲喷涂的工艺及设备 一喷涂设备及施工工艺 喷涂聚脲设备的工作原理为A(异氰酸酯组分)、R(活性氢组分)两种物料分别经由各自的抽料泵从料桶输送至主机进行计量,加压,升温,然后输送至喷枪, 在喷枪混合后喷出。计量输送和混合系统是喷涂设备的两个主要系统。因此,喷涂聚脲设备必须具有:平稳的物料输送系统,精确的物料计量系统,均匀的物料混合系统,良好的物料雾化系统及方便的物料清洗系统。 二喷涂设备 1、H20/35聚脲喷涂机 设备简介:该设备是美国GUSMER生产的经典聚脲喷涂设 备,现GUSMER已被GRACO收购。 设备参数: 最大输出量:10.8公斤/分钟 最大额定压力:240巴(3500psi) 原料粘度:250-1500cps 重量:260公斤 外形尺寸:H=119cm,W=102cm,D=56cm 电源:40安培@3×380V,50Hz,20.5千瓦 图1H20/35聚脲喷涂机

2、Reactor H-XP3型液压驱动聚脲喷涂机 设备简介:该设备是美国GRACO生产的新一代聚脲喷涂。综合了 原有GUSMER以及GRACO特点。 最大流体工作压力:3500PSI(24.1MPa241Bar) 最高流体温度:88℃(190°F) 最大输出:2.8加仑/分钟(10.6升/分钟) 每周的泵出量:0.042加仑(0.16升) 软管最大长度:310英尺(125米) 电源:380伏,35安培,20400瓦 重量:597磅(271千克) 管道最大长度:125M 图2ReactorH-XP3聚脲喷涂机 3、聚脲喷涂机系统示意图 图3聚脲喷涂机系统示意图

三聚脲喷涂工艺 喷涂聚脲涂料的施工工艺分为:底材处理、聚脲涂料喷涂、后处理、密封胶施工、面漆施工(非必选项)。 底材处理是保证施工质量的关键,可分为金属底材和混凝土底材。 金属底材处理,首先将底材喷砂处理至Sa2.5级,对于焊缝等缺陷部位,用环氧腻子找平,使整个底材能够平滑过渡,待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材,辊涂或刷涂两道配套底漆。 混凝土底材处理,对混凝土预制件进行抛丸处理,或者用角磨机、高压水枪等清除表面的灰尘、浮渣。待底材完全干燥后,用堵缝料进行表面找平,需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清除掉表面的污物,刷涂或辊涂一道配套底漆,待用。 底漆重涂间隔最长为24小时,最短为3小时。 聚脲涂料喷涂,聚脲涂层的喷涂应在底漆施工后3~168小时内进行,如果间隔超过168小时,在喷涂聚脲涂层前一天应重新施工一道底漆,然后再施工聚脲层。在喷涂之前,应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。 喷涂前应考虑周围环境情况,用塑料薄膜将周围可能被污染的物品遮蔽,做好周围环境的保护工作。 喷涂设备施工参数如下: 主加热器温度:A料70℃R料75℃ 长管保温温度:70℃ 提料泵压力:A料80~90psi R料80~90psi 空气压力:80~90psi 动态压力:A料2200psi R料2200psi

第五章 操作风险管理-操作风险评估步骤

2015年银行业专业人员职业资格考试内部资料 风险管理 第五章 操作风险管理 知识点:操作风险评估步骤 ● 定义: 包括准备、评估和报告三个阶段 ● 详细描述: (1)准备阶段 ①确认评估对象 ②绘制流程图 ③收集整理操作风险信息 (2)评估阶段 ①识别评价固有风险 ②识别评估现有控制 ③评估剩余风险 ④提出优化方案 (3)报告阶段 ①整合评估成果 ②提交报告 例题: 1.自我评估的工作流程为()。 A.报告自我评估工作和日常监控—作业流程分析和风险识别与评估—控制活 动识别与评估—制定与实施控制优化方案—全员风险识别与报告 B.全员风险识别与报告—作业流程分析和风险识别与评估—控制活动识别与 评估—制定与实施控制优化方案—报告自我评估工作和日常监控 C.作业流程分析和风险识别与评估—全员风险识别与报告—控制活动识别与 评估—制定与实施控制优化方案—报告自我评估工作和日常监控 D.控制活动识别与评估—全员风险识别与报告—制定与实施控制优化方案 —作业流程分析和风险识别与评估—报告自我评估工作和日常监控

正确答案:C 解析:自我评估的工作流程为作业流程分析和风险识别与评估—全员风险识别与报告—控制活动识别与评估—制定与实施控制优化方案—报告自我评估工作和日常监控 2.每位员工依据本岗位工作职责以及体系文件、场所文件,识别本岗位各项工作环节中的风险点及对应的控制措施,初步评估风险程度和控制措施,并提出控制优化的建议。这一步骤的工作属于操作风险与内部控制评估工作流程的()阶段。 A.控制活动识别与评估 B.全员风险识别与报告 C.作业流程分析和风险识别与评估 D.制定与实施控制优化方案 正确答案:B 解析:这一步骤的工作属于操作风险与内部控制评估工作流程的全员风险识别与报告阶段。 3.商业银行施行操作风险自我评估的合理流程是()。(1)全员风险识别与报告(2)控制措施评估(3)报告自我评估工作与日常监控(4)制定与实施控制优化方案(5)作业流程分析、风险识别与评估 A.(1)(5)(2)(4)(3) B.(1)(5)(4)(2)(3) C.(1)(3)(4)(5)(2) D.(1)(3)(2)(5)(4) 正确答案:D 解析:①商业银行内部控制体系的基础上 ②开展全员风险识别,发现风险点 ③影响程度和发生概率来评估 4.操作风险评估准备包括()三个步骤。 A.准备 B.评估 C.确认 D.报告

(完整版)喷涂聚脲施工方案

聚脲弹性体喷涂防腐工程施工方案 工程量:聚脲预计1300m2。 一、工程编制依据: 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88; 2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG223-91; 3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002; 4、《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T-9256-96; 二、施工准备: 1、施工组织准备: 1.1开工前结合工程特点,进行全员培训,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。 1.2组织专业施工队,以施工队长为主体,由质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层,应少而精。 1.3对施工人员执行作业责任制,基本固定施工作业区,按工艺要求明确作业责任,坚持每日作业质量检查,不合格者当日返修完工。 2、施工机具准备: 2.1机械设备应单独设置在工作棚内,有防雨防潮设施,要保证供电、供水方便。 2.2按照施工机具的需求计划在工程开工前,从公司范围调遣施工机具进场,须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具,在进场前要进行彻底的检查、调试,确保其工作性能和安全性能。

2.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。 2.4配备足够的中间检查、最终检查的各种检测仪器和工具,仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。 3、施工材料准备: 3.1开工前7日内完成材料的订购,在订购前,我方将要求业主代表对材料的生产过程、检测手段、检测方法进行考察,在确定材料的性能满足设计要求时,签定订购合同。 3.2根据本工程要求的工期,我方拟采取“集中定货、一次性进场”的方法进行采购。材料到场后,我方将要求相关单位进行现场检验,检查材料的规格、数量、检验报告、合格证。并对有疑问的指标进行复检。 三、主要施工方法: (一)喷砂除锈: 1、表面处理的方法: 采用干式喷砂除锈,为了减轻环境污染,为操作人员创造一个粉尘相对少的环境,磨料采用石英砂。 预处理:需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。油脂、油污应用酒精(工业纯)或丙酮(工业纯)彻底除净。 2、喷砂除锈操作要点: ①对于大型设备,可采用分段喷砂的办法。即先对一定面积进行喷砂除锈,经检验合格后涂刷第一道底漆,待底漆固化后,再对剩余部分喷砂

农商银行年度合规风险评估报告

**农商银行**年度合规风险评估报告 **年,**农商银行以加快业务发展为主题,以落实各项制度为基础,以加强合规风险管理为重点,全行业务运行稳健,各项业务经营情况呈良性发展态势。现将我行**年度合规风险评估情况报告如下: 对 **个支行。共有员工**人,其中在岗**人、内退**人、退休**人、劳务派遣**人、工勤人员**人、实习生**人。各岗位能做到互相补充与监督,整体风险控制机制基本健全,风险控制能力较好。 二、主要业务指标 (一)各项存款。截止**月末,全行各项存款余额达 **亿

元,较年初净增**亿元,增幅**%,高于全市平均增幅 **个百分点,增幅居全市农商(合)银行机构第一位。 (二)各项贷款。**月末,全行各项贷款余额 **亿元,较年初净增**亿元,增幅** %,高于全市平均增幅 **个百分点,增幅排名全市农商(合)银行机构第三位。存贷占比为**%。 (三)到期贷款。**月末,全行**年当年到期贷款总额** 类行社,风险水平测评步入全省一流水平。①2005年以来新放贷款不良率控制在**%以下,不良贷款总比率控制在**%以下;②到期贷款收回率达到**%;③贷款向下迁徒率控制在**%以内;④贷款分类偏离度控制在**%指标内。 (八)尽职合规目标基本实现。一是尽职调查质量明显提高,违规问题明显减少,单项产品调查时限有效压缩;二是尽职审查

合规率达到**%,审查时限**%达标;三是限制性条款落实面达到**%;四是核准上帐执行面达到**%;五是贷后管理履职到位及贷后检查合规率达到**%;六是当年外部监管问题库整改率达到**%。 三、主要风险指标分析评价 (一)盈利能力分析。 , 逾期90天以上贷款总额为**万元,与不良贷款差额为**万元,逾期90天以上贷款与不良贷款比例为**%,优于目标值**个百分点。 全行全部关联客户集中度为**%,单一客户贷款集中度为**%、单一行业贷款集中度为**%,均控制在目标值内。本行最大十家农户贷款余额**万元、占资本净额的**%,占全部贷款余额

农村信用社年度会计柜面操作风险评估报告

****区农村信用社年度会计柜面操作风险评估报告 主任室: 按照省农信联社ⅩⅩ办事处关于《**农村合作金融机构经营管理活动内部评价工作指导意见》及本联社关于《****区农村合作合作联社全面风险管理工作实施方案》精神和要求,联社科技结算科对ⅩⅩ年会计柜面操作风险进行了自我评估。现将总体情况报告如下: 一、总体评价 从总体情况来看,全辖信用社能按照《**省农村合作金融机构综合业务系统操作规程(试行)》和《**市农村合作金融机构会计柜面业务处理程序》进行业务操作,内控制度建立和执行比较完善,会计核算、会计操作比较规范,各业务系统运行稳定、正常,确保了联社各项业务安全有序开展。 二、评估基本情况 (一)进一步规范会计内控事项。 今年来,重点对空白印鉴卡和支付密码器进行了有效规范,并纳入表外科目管理、专人保管,同时对支票出售管理、金库钱箱管理、三人制ATM管理、票样管理等业务处理环节进行规范,积极鼓励开户企业推广使用支付密码器和短信平台,严防案件风险,支付密码器和短信平台应用率增加了近10个百分点和15个百分点。 (二)加强培训、学习、检查,进一步提高会计人员素质。 1、实施会计主管月度例会点评制度,将每月的工作计划、目标、完成情况进行分析、交流,促使会计主管的管理工作由事务性操作向管理型转变。抓好各级会计辅导网活动,开展各种形式的会计辅

导,统一、规范操作事项、做法,提高联社整体会计辅导水平。 2、抓好会计人员各类业务培训,提高会计队伍业务素质。为提高内部员工素质,今年组织开展了电子验印、票据防伪、反假货币等各类业务技能培训,并积极参加全市会计管理人员知识竞赛和会计操作人员技能竞赛,二人在全市会计管理人员知识竞赛中获得三等奖和优胜奖。 3、开展各种现场和非现场会计检查。今年以来,结合省、区联社“内控与合规建设年”方案,并结合实际,组织开展了柜面业务监控录像点评、会计操作风险、重要空白凭证、柜面预警系统应用、内外账务核对、相关业务系统中的柜员信息、会计结算类风险和违规数据排查、分析等现场和非现场会计检查活动,利用全市农村合作金融机构的数据特色平台,推广应用了新一代风险预警系统,并试行了ⅩⅩ年第一期会计业务非现场检查,初步熟悉、了解了非现场检查操作流程,为2011年全面启用奠定了基础。通过开展各种现场和非现场会计检查以及后续的分析、整改、落实,收到了较好成效,促进了整体会计水平的提高。 4、加强柜面授权管理。整理、统一并下发“柜员日常业务审批权限表”;编制柜面业务授权操作手册,做到人手一册,进一步减少了违规操作行为。 5、定期印发《会计辅导信息》,作为辖内柜员学习、交流平台,辅导信息重点对新业务、操作问题、会计检查情况及操作风险进行提示、解答、通报、统一,全年共编写《会计辅导信息》五期。 (三)加强事后监督和风险预警管理。 1、柜员业务操作日渐规范,差错较去年同期有所减少。至12

水泵生产环境因素识别评价和更新控制程序

水泵生产环境因素识别评价和更新控制程序 1 目的 通过建立和保持本程序,最大限度地识别组织在活动、产品或服务中能够控制或可望施加影响的环境因素,同时评价出最大环境因素,并根据本公司相关情况的变化及有关法律、法规和其他要求的变化,及时更新环境因素,实现对环境的污染预防和有效控制。 2 适用范围 本程序适用于本公司在活动、产品或服务中环境因素的识别与重要环境因素的评价与更新。 3 定义 本程序中所使用的术语定义依据ISO14001标准。 组织应建立并保持程序,用来确定其活动、产品、服务中它能够控制、或可望对其施加影响的环境因素,从中判定那些对环境具有重大影响,或可望具有重大影响的因素。 4 职责 4.1 各部门负责对本部门的环境因素进行识别、确认、登记、更新,建立《环境因素台帐》,并上报到体系管理中心。 4.2 体系中心负责组织有关人员对各部门的环境因素进行汇总,建立《环境因素清单》;并进行评价找出本公司重要环境因素,建立《重要环境因素清单》。 4.3 体系中心负责审核重要环境因素。 4.4环境管理者代表批准重要环境因素。 5 工作程序 5.1 资料准备 通过对相关资料的搜集,为环境因素识别作准备。

5.2 环境因素识别方法 5.2.1 环境因素现场排查 5.2.1.1 各部门组织人员从其活动、产品、服务中找出能够控制或可望施加影响的环境因素。 5.2.1.2 各部门对识别内容加以确认、汇总、登记,形成《环境因素台帐》。 5.2.1.3 体系中心负责对各部门上报的《环境因素台帐》进行汇总,建立公司的《环境因素清单》。 5.2.1.4 体系中心组织评价小组对所识别的环境因素加以判断评价,从中选出重要环境因素,形成《重要环境因素清单》,并将其下发到各有关部门。 5.2.1.5 新出现的、特有的环境因素由各部门报给本公司体系中心。5.2.1.5 体系中心根据有关单位和部门反馈的环境因素加以补充,修改《环境因素清单》。 5.3 识别环境因素的依据 识别环境因素应考虑三种状态、三种时态和八个方面: 三种状态: 正常状态:指正常生产的。 异常状态:指关闭、启动、检修或可合理预见的,对环境造成的影响。 紧急状态:突然发生的。 三种时态: 过去:以往遗留的环境问题。 现在:现场的、现有的污染及环境问题。 将来:原材料的来源与生产过程,考虑到产品出厂以后可能带来的环境问题,以及将来潜在的法律法规和其它要求,还有计划中的活动可能带来的环境问题。 八个方面: 大气的排放;

喷涂型聚脲弹性防水涂料施工工法

喷涂型聚脲弹性防水涂料施工工法 完成单位:××××建设发展有限公司 ××××建筑工程有限公司 主要完成人:×××××××××××× 1 前言 喷涂型聚脲弹性防水涂料是一种无溶剂、无味、无毒,且可瞬间反应固化成膜的双组分涂料,可广泛应用于工业与民用建筑的地下工程、屋面、厨房与厕浴间、水池、体育场馆看台以及地铁、隧道等防水施工。该涂料具有施工效率高、涂膜厚度均匀、抗拉强度高、耐磨、耐腐蚀、耐高低温及耐老化等特点。 2 特点 2.0.1对混凝土、金属、塑料等各类基材等具有优良的附着力。 2.0.2可在任意曲面、斜面、垂直面上喷涂成型,固化快,不产生流挂现象。涂膜凝胶时间短,lmin即可达到步行强度,施工效率高。 2.0.3聚脲防水涂膜喷涂施工,一次施工达到厚度要求,涂层致密、连续、无接缝,厚度均匀,整体性好,克服了卷材多层施工的弊病,避免了卷材接缝可能造成的渗漏。 2.0.4涂料无溶剂,固化后涂层无毒、无味,无挥发性有机物(VOC),符合环保要求。2.0.5可在低温及潮湿的基层上喷涂作业,施工受环境条件影响小。 2.0.6涂膜力学强度高,耐磨、耐腐蚀、耐老化、耐交变温度、耐浸泡等性能突出。 2.0.7涂膜热稳定性能好,可在一40?120°C长期使用,并可承受150°C的短时热冲击。 2.0.8涂膜耐候性好,耐紫外线照射,可以户外使用。当户外使用时,可往涂料中加入各种颜、填料,制成不同颜色的制品。 2.0.9燃烧性能达到国家标准《建筑材料燃烧性能分级法》GB 8624-1997的B2级。 3 适用范围 3.0.1适用于地下室、地铁、隧道等地下工程;厨房、厕浴间、楼板等室内防水;水池、水渠等水工防水;屋面、体育场馆看台等防水施工。 3.0.2可在混凝土、金属(钢、铝等)、塑料、木材等基层上施工。 3.0.3可在潮湿的基层上施工,但基层必须经过专门处理。 3.0.4环境温度低于一10°C时不宜施工。

农商银行年度合规风险评估报告

**农商银行**年度合规风险评估报告**年,**农商银行以加快业务发展为主题,以落实各项制度为基础,以加强合规风险管理为重点,全行业务运行稳健,各项业务经营情况呈良性发展态势。现将我行**年度合规风险评估情况报告如下: 一、基本情况 今年以来,全行通过人员调整、机构整合,全面完成了管理重构,各项基础工作得到进一步夯实。通过开展案件防控、不规范经营整治、风险排查及风险经理派驻制等活动,风险管控能力持续提升;通过完善绩效考核办法、劳动用工制度、与政府合作机制等,使体制机制发生了质的变化并焕发出新的活力。今年,全行对各部门职责,员工岗位职责进行了一次全面清理规范;对全行管理制度进行了一次清理,流程银行工作正有序进行。 目前本行组织架构基本清晰,董事会下设提名与薪酬委员会、风险管理与关联交易控制委员会;监事会下设审计委员会;经营管理层、全行部门、营业网点协同经营管理,各项工作有效开展,截止**年**月底,**农商银行下设*个部门、**个中心、**个支行。共有员工**人,其中在岗**人、内退**人、退休**人、劳务派遣**人、工勤人员**人、实习生**人。各岗位能做到互相补充与监督,整体风险控制机制基本健全,风险控制能力较好。 二、主要业务指标 (一)各项存款。截止**月末,全行各项存款余额达 **亿元,较年初净增**亿元,增幅**%,高于全市平均增幅 **个百分点,增幅居全市农商(合)银行机构第一位。

(二)各项贷款。**月末,全行各项贷款余额 **亿元,较年初净增**亿元,增幅** %,高于全市平均增幅 **个百分点,增幅排名全市农商(合)银行机构第三位。存贷占比为**%。 (三)到期贷款。**月末,全行**年当年到期贷款总额**亿元,到期未收回贷款余额**亿元,收回到期贷款**亿元,当年到期贷款综合收回率**%。 (四)控新降旧。**月末,全行不良贷款余额 **万元,比年初下降**万元,不良贷款占比为**%,较年初下降了**个百分点,累计清收已置换、核销表外不良贷款**万元。 (五)经营效益。**月末,全行各项收入**万元,其中实现利息收入**万元,中间业务收入 **万元;各项支出**万元,实现账面盈余 23400万元,同比增盈 2647万元。 (六)电子银行。全行累计福卡发行 **张,其中当年新发行**张;新增网银客户**户;新增签约短信银行客户**户;新增手机银行客户**户;新增卡乐付终端**户;新增电话银行**户。 (七)风险管理目标基本达标。省联社信贷等级评价步入二类行社,风险水平测评步入全省一流水平。①2005年以来新放贷款不良率控制在**%以下,不良贷款总比率控制在**%以下;②到期贷款收回率达到**%;③贷款向下迁徒率控制在**%以内;④贷款分类偏离度控制在**%指标内。 (八)尽职合规目标基本实现。一是尽职调查质量明显提高,违规问题明显减少,单项产品调查时限有效压缩;二是尽职审查合规率达到**%,审查时限**%达标;三是限制性条款落实面达到**%;四是核准上帐执行面达到**%;五是贷后管理履职到位及贷后检查合规率

安全风险评估方案报告

本企业安全风险评估报告 一、评估目的 为保障本企业生产经营任务的正常进行,根据国家有关法律、法规和企业的有关规定,对全场危险作业环境和岗位进行风险评估,以此减少或杜绝各类安全事故的发生。 二、评估范围 中驰公馆二期A3-A6全栋项目 三、评估人员 汤峰、罗志武、金海里、谭建华 四、评估时间 2019年3月10日至2019年4月12日 五、评估结果 共识别评价了7个施工班组、4基层管理人员,7个危险作业环境及岗位,评价出一般风险5个,重大风险2个。 附:详见风险评估报告 二〇一九年四月十二日

建筑施工现场管理风险评估报告 单位:中驰公馆二期A3-A6全栋项目 工作内容:建筑施工现场管理 一、工作内容及步骤 1、按照工程管理程序的要求或上级有关部门的安排。 2、深入工地现场进行现场变更,检查工程质量、进度,核实现场工作量。 3、隐蔽工程旁站监理、验收,分部、分项工程验收,竣工验收。 4、工地现场有关事项协调。 5、出发前按照安全规定着衣、头戴安全帽 二、危害(隐患)分析和削减措施 1、人的不安全因素: (1)工作人员身体不适,疲劳、精神状况差,注意力不集中,处理情况反应慢,易受高处坠落跌伤,工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤害。 (2)未经过培训的非工作人员进入现场,易受高处坠落跌伤,工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤害。 (3)工作人员未按安全规定着衣、戴帽进入施工现场,易受高处坠落跌伤,工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤害。 (4)进入现场的人员过多,也易受高处坠落跌伤,工具、物件

高处坠落砸伤及触电事故伤害。 削减措施: (1)工作人员应注意休息,杜绝精神状况不佳或带病进入施工现场。 (2)杜绝未经过培训的非工作人员进入施工现场。 (3)严格遵守安全规定着衣戴帽,尽可能减少进入施工现场的人员。 2、施工作业区安全防护缺陷 (1)临时用电电线、开关等电器设施绝缘强度不够,线路架设与热源、火源、车辆及行人通道安全距离不足,电器设备未安装或为合理选用保险装置以及超负荷使用,易发生触电伤害事故。 (2)脚手架、吊架材料及架设为满足工程施工安全要求,施工用梯、栏、板不坚固、牢靠,尚未投入使用的危险作业区未加装临时防护装置等,易发生高处坠落跌伤事故。 (3)施工人员未按规定传递或在高处堆放工具、物件,双层之间未加装防护隔板、罩棚、围栏或其他隔离措施,易发生工具、物件高处坠落砸伤事故。 (4)危险作业区无警示标志或禁行围栏,易发生高处坠落跌伤,工具、物件高处坠落砸伤及触电伤害事故。 削减措施: 督促检查施工单位认真落实施工现场安全措施,必须做到: (1)临时用电线路、电器应满足施工需要和安全规范要求,线

聚脲喷涂工艺

喷涂聚脲施工工艺技术要求 1聚脲材料准备 1.1选用BASF Elastcoat CC系列聚脲材料为防腐材料。 1.2聚脲材料和底漆应在施工前运抵现场,并妥善保管。聚脲材料应在原装密封桶内储存,存放在15℃~40℃环境温度下,通风良好、干燥的库房存,严禁雨淋、曝晒并远离火源。 1.3聚脲材料和底漆的技术指标应符合样本的规定,出厂前应经过检验并有出厂检验证明。 1.4材料的配套性:聚脲材料、底漆和修补料应尽量采用配套产品或使用与聚脲涂层相容的材料(由涂料厂家推荐),使用方法按厂家的说明书进行。 2.聚脲设备准备: 2.1聚脲类涂料涂敷作业时,应使用双组份高压、高温、无气撞击内混合、机械自清洗设备进行施工,美国Graco-Gusmer公司生产的喷涂设备为优选设备。聚脲喷涂设备的主要参数是工艺压力(设备的动压力)和工艺温度。聚脲类涂料的工艺压力为2000psi(14Mpa)至2800psi(19.5Mpa),工艺温度为65-75℃时,可实现充分混合和雾化,获得优质的涂层。 2.2聚脲喷涂设备的供料温度应保持在15℃以上,低于15℃时应将原料预热,带式加热器是简单有效的加热装置。亦可采取将原料打循环的方式将原料预热。 2.3在高湿度环境下施工时,应配备冷冻式干燥机,排除空气中的水分,对原料桶及原料的混合及雾化进行保护。 表面处理 1.所有加固体、支撑、吊环等都要在底材处理前焊接到容器上,临时性的卡子应去掉。基材表面的焊缝、焊渣、凿坑伤疤等,应采取打磨和填充的方法,使整个基材平滑过渡,防止涂敷时出现漏点,锐边锐角打磨成R≥5mm圆弧。 2.喷砂除锈前,除去基材表面的油、油脂和其它污物。只能用不留任何残留物的溶液清洁表面,并用干净的抹布擦干。喷砂时,应用清洁、干燥的压缩空气,不得有水分和油污。(压缩空气喷在清洁白布上,1分钟,不应有油污、水分。)喷砂(丸)除锈(包括质量检查及涂刷第一道底漆)应在8h内完成。 3.大型设备,无法在8h内完成时,可采用分段喷砂(丸)的办法即先对一定面积进行喷砂(丸)除锈,经检验合格后涂刷第一道底漆,待底漆固化后,再对剩余部分喷砂(丸)除锈,此时应对已涂底漆加以保护,防止其它杂物污染已经涂刷底漆的表面,并在其继续喷砂(丸)端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂,从而保证喷砂(丸)的质量。以此类推。 4.喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何

铸造车间环境因素识别表

部门: 铸造车间填表人:负责人:共计:44项日期:2013.11.20 文件编号: JL-ZG-71 序号活动产品服 务 环境因素环境影响产生岗位/工艺 状态时态 备注 正常异常紧急现在过去将来 1 铸造水的消耗资源消耗铸造车间√√ 2 铸造电的消耗资源消耗铸造车间√√ 3 铸造镁锭的消耗资源消耗铸造车间√√ 4 铸造铝锭的消耗资源消耗铸造车间√√ 5 铸造锌锭的消耗资源消耗铸造车间√√ 6 铸造铝的消耗资源消耗铸造车间√√ 7 铸造锰粉的消耗资源消耗铸造车间√√ 8 铸造SF6的消耗资源消耗铸造车间√√ 9 铸造熔剂的消耗资源消耗铸造车间√√ 10 铸造硫磺的消耗资源消耗铸造车间√√ 11 铸造坩埚的消耗资源消耗铸造车间√√ 12 铸造电阻丝的消耗资源消耗铸造车间√√ 13 铸造耐火材料的消耗资源消耗铸造车间√√ 14 铸造模具的消耗资源消耗铸造车间√√ 15 铸造堵头的消耗资源消耗铸造车间√√ 16 铸造铁芯的消耗资源消耗铸造车间√√ 17 铸造浇铸工具的消耗资源消耗铸造车间√√ 18 铸造白炽灯的消耗资源消耗铸造车间√√ 19 铸造高压汞灯的消耗资源消耗铸造车间√√ 20 铸造碘钨灯的消耗资源消耗铸造车间√√ 21 铸造劳保用品的消耗资源消耗铸造车间√√ 22 铸造机动车柴油的消耗资源消耗铸造车间√√ 23 铸造清锅废水的排放水体污染铸造车间√√ 24 铸造SO2的排放大气污染铸造车间√√ 25 铸造SF6的排放大气污染铸造车间√√ 26 铸造工艺粉尘的排放大气污染铸造车间√√

部门: 铸造车间填表人:黄士夫范增平负责人:徐兆辉共计:44项日期:2013.11.20 文件编号: MACH/JL-ZG-71 序号活动产品服 务 环境因素环境影响产生岗位/工艺 状态时态 备注 正常异常紧急现在过去将来 27 铸造行车噪声的排放声污染铸造车间√√ 28 铸造浇铸工艺噪声排放声污染铸造车间√√ 29 铸造机动车噪声排放声污染铸造车间√√ 30 铸造引风机噪声排放声污染铸造车间√√ 31 铸造机动车尾气排放大气污染铸造车间√√ 32 铸造含镁废渣的处置土壤污染铸造车间√√ 33 铸造炉台料的处置土壤污染铸造车间√√ 34 铸造废坩埚的处置土壤污染铸造车间√√ 35 铸造坩埚潜在的泄露潜在事故铸造车间√√ 36 铸造SF6压力容器的使用潜在爆炸铸造车间√√ 37 铸造行车漏油土壤污染铸造车间√√ 38 铸造镁液潜在火灾潜在事故铸造车间√√ 39 铸造热辐射人体健康铸造车间√√ 40 铸造废含汞灯的处置土壤污染铸造车间√√ 41 铸造废碘钨灯的处置土壤污染铸造车间√√ 42 铸造生活垃圾的排放土壤污染铸造车间√√ 43 铸造工业垃圾的排放土壤污染铸造车间√√ 44 铸造废包装物的排放土壤污染铸造车间√√

喷涂聚脲技术领域的最新进展聚天门冬氨酸酯聚脲

喷涂聚脲技术领域的最新进展—聚天门冬氨酸酯聚脲 黄微波王宝柱刘培礼陈酒姜刘东晖 (海洋化工研究院青岛 266071) 摘要 聚天门冬氨酸酯聚脲是近年聚脲工业领域出现的新品种。本文重点介绍了其组成、特性、反应活性、材料性质及应用实例。 关键词: 喷涂、聚脲、聚天门冬氨酸酯 前言 在以往的文章中,笔者大量介绍了芳香族、脂肪族喷涂聚脲(简称SPUA)材料。这二类聚脲材料虽然在降低反应速度方面取得了不少进展,但是离人们期待的理想施工时间还有一定的差距。聚天门冬氨酸酯SP UA材料,是近五年来聚脲工业领域出现的一种新型脂肪族、慢反应、高性能涂层材料,被称为第三代聚脲。可以制备高耐候性和耐化学腐蚀的防护涂料、快速固化型面漆、直接涂于金属基材的快速固化涂料以及工业地坪等。 一、组成 聚天门冬氨酸酯SP UA材料的组成见表1。A组分采用HDI三聚体(见图1);B组分选用聚天门冬氨酸酯(见图2)。当分子中的X被不同结构的基团取代后,便会生成聚天门冬氨酸酯系列衍生物,从而获得不同功能的B组分。聚天门冬氨酸酯分子结构中的氨基,处于空间冠状位阻环境的包围中,特殊的诱导效应使得它在与HDI三聚体的反应过程中,表现出“减速”作用。通过人为增加聚天门冬氨酸酯分子中空间冠状结构的位阻密度,就能够合成出降低反应活性、延长凝胶时间的“定时”化合物。 表1 聚天门冬氨酸酯SPUA材料组成 几种天门冬氨酸酯的物理性能见表2。聚天门冬氨酸酯实际上是一种脂肪族仲胺,它最早于1990年由Zwiener等人发现可以用做溶剂型聚氨酯涂料的反应型稀释剂,能够与普通含有羟基的聚酯、聚丙烯酸酯共聚物混溶,从而降低涂料体系中的VOC含量。 当它与同是脂肪族的HDI三聚体反应时,能够得到耐候性非常好的新型脂肪族SPUA材料,具体表现在:聚天门冬氨酸酯粘度低;与HDI三聚体的反应速度可以通过不同的取代基团,凝胶时间从5 min延长至120 min;施工寿命可以从5 min拓宽到2h以上;喷涂一道就可达到0.6mm;涂层表面无气孔产生;配方体系的可调节范围很宽;对紫外线有很好的耐受性,光泽持久、色彩稳定、不泛黄;喷涂时的材料损耗少;固体含量可以从70%调节到100%。 * 2003年科技部攻关计划引导项目 * 2001年青岛市科技重点发展项目

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