外墙防水施工工艺标准
一、一般规定
1.1为防止建筑工程外墙渗漏，加强施工过程质量管理，规范施工工艺，做到安全适用、技术先进、经济合理，特编写本施工工艺。
1.2本工艺标准主要适用于外墙门窗、穿墙管道、穿墙螺栓等容易出现渗漏的防水节点处理。对于需进行外墙整体防水处理的工程，按照《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235-2011执行，并建议采用本工艺标准中的节点做法。本施工工艺不包括地下室外墙防水工程的设计、施工及验收。
1.3外墙防水工程的施工除应符合本施工工艺外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
1.4外墙防水工程施工前应进行图纸会审，编制施工方案，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。对图纸设计中不合理之处提出修改建议，做好工程洽商。
1.5砌体材料外墙上粘贴板块状保温材料时，基层必须进行防水找平处理。
1.6外墙防水施工，宜选择具有防水施工资质的专业队伍施工；作业人员应持有建设行政主管部门颁发的防水工上岗证书，项目部应对施工作业人员进行技术培训和交底。
1.7外墙防水工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，经监理单位（或建设单位）检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。
1.8当下道工序或相邻工程施工时，对外墙防水已完成的部分应采取保护措施，防止损伤防水层，严禁非专业队伍作业或无修补覆盖。
1.9伸出外墙的管道、设备、管道支架或预埋件等，在外墙防水层施工前要安设完毕。外墙防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
1.10外墙防水工程完工后，对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并进行现场淋水检验。淋水试验不少于2h。
1.11外墙防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合表1.11的要求。
表1.11 施工环境气温条件
1.12外墙门框、窗框或副框等应在建筑外窗防水节点施工前安装完毕。
1.13防水层的基层应平整、坚实、牢固、干净，不得酥松、起砂、起皮。
1.14外墙防水工程的施工质量检验批量，符合下列规定：
1.14.1 外墙防水卷材和涂料按外墙面积500m2～1000m2为一个检验批，每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
1.14.2 接缝密封防水，每50m抽查一处，每处5m，且不得少于3处。
1.14.3 细部构造根据分项工程的内容，全部进行检查。
1.15建筑外窗防水工程的施工质量检验批量，符合下列规定：
1.15.1 同一品种、类型和规格的门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
1.15.2每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
二、外墙防水设计
2.1外墙渗漏的途径主要有以下几个方面：
2.1.1 屋面水穿过女儿墙进入外墙；
2.1.2 雨水沿外墙裂缝、门窗洞口周边缝隙进入保温层及室内；
2.1.3 寒冷季节冷桥部位由于室内外温差造成室内结露。
2.2筑外墙节点防水构造设计应包括门窗洞口、雨篷、阳台、空调搁板、突出外墙面的错台、变形缝、伸出外墙管道、女儿墙压顶、外墙预埋件、预制构件等交接部位。
2.3外墙防水层应设置在迎水面，防水材料根据工程所在地区的气候环境特点选用。
2.4不同结构材料的交接处应采用每边不少于150mm的耐碱玻璃纤维网布或热镀锌电焊网作抗裂增强处理。
2.5砖砌女儿墙等后砌墙体在屋面板四周应做混凝土翻边，高度应高出屋面面层250mm以上，
宽同墙厚，混凝土强度等级不应小于
C20，混凝土翻边应与梁板结构同时施工。
图2.5 女儿墙翻边构造 图2.6 水落口安装构造
2.6屋面周边水平水落口宜与女儿墙同时施工，在浇筑女儿墙翻边混凝土时提前预埋，落水口宜使用铸铁件制作，并做好防锈处理。预埋位置应准确，应略低于防水层高度。
2.7水落口应考虑贴进水落口的防水层厚度及保护层厚度造成的水落口净尺寸减小，水落口的净宽不小于200mm ，净高不小于150mm ，以利于排水。
2.8女儿墙内侧及屋面变形缝外侧在屋面工程施工之前宜在女儿墙和屋面结构交接处抹防水砂浆或抹水泥砂浆找平层，表面刷防水涂料，立面应超出屋面面层250mm ，平面应宽于250mm 。
图 2. 8-1 女儿墙防水砂浆构造 图 2. 8-2 女儿墙防水涂料构造
2.9主体结构外墙混凝土构件应振捣密实，杜绝蜂窝、孔洞、烂根等影响主体结构质量和容易导致外墙渗漏的质量问题出现。混凝土浇筑完成之后应延长拆模时间，并加强混凝土的养护，防止产生干缩裂缝。有容易引起渗漏的质量缺陷处应进行节点防水构造处理。
2.10外墙加固模板的对拉螺栓宜采用止水螺栓，以减少渗漏通道。振捣混凝土时应避免振动螺栓，在混凝土初凝时不准碰动螺栓，拆模时间宜适当延长。
水泥砂浆
聚 合 物
嵌缝材料
图2.10 外墙固定模板用螺栓的防水做法
2.11 外墙砌体宜采用能阻挡水渗透的材料砌筑，破损的砌块不宜用于外墙。
2.12 外墙砌体水平及竖向灰缝砂浆应饱满，杜绝透明缝，不准击打砌块调整墙体的垂直度。外墙应尽量减少或不留脚手架眼，构造柱模板加固时不准在墙体上直接钻孔穿拉结紧固件，对拉螺栓宜放置在构造柱内。
11
1-1对拉螺栓对拉螺栓
模板
图2.12 外墙构造柱模板拉结做法
2.13填充墙与结构主体连接处的处理，执行《填充墙顶部后塞施工工艺标准》。
2.14外墙螺栓孔可以采用微膨胀水泥砂浆、聚氨酯发泡剂或二者复合使用进行封堵，外侧刷防水涂料或粘贴防水卷材。当采用聚氨酯发泡剂时，在墙内侧应用30mm 厚的水泥砂浆封堵。
1 防水涂料；
2 防水卷材；
3 微膨胀水泥砂浆；
4 聚氨酯发泡剂
图2.14 外墙螺栓节点防水处理方法示意图
2.15外墙脚手架眼、悬挑梁孔洞等较大的孔洞浇筑细石混凝土封堵，外侧刷防水涂料或粘贴防水卷材。
2.16 外墙施工缝、蜂窝麻面处为防止出现渗漏可以刷防水涂料或粘贴防水卷材进行处理。面积较大的部位采用防水卷材时宜采用聚乙烯丙纶防水卷材，采用防水涂料时宜采用聚合物水泥基防水涂料（JS ）。
2.17 变形缝部位应增设防水卷材附加层，卷材两端应满粘于墙体，满粘的宽度不应小于150mm ，并应钉压固定；卷材收头应用密封材料密封。
1 密封材料；
2 锚栓，
3 衬垫材料；
4 防水卷材（两端粘结）；
5 不锈钢板；
6 压条4
3213413
1
4
312防水方法一
防水方法二防水方法三防水方法六防水方法五防水方法四
322
3
4
图2.18 变形缝防水构造
2.18 雨篷、空调室外机搁板、飘窗顶板等与外墙交接处的防水层应连续，雨篷防水层应沿外口下翻至滴水线。
2.19 女儿墙宜采用现浇钢筋混凝土压顶，压顶应向内找坡，坡度不应小于5％；构造梁顶面应向两侧找坡，坡度不应小于5％。女儿墙压顶及构造梁应做滴水线。
滴水线
图2. 19 女儿墙压顶及构造梁防水构造
2.20 空调过墙孔、穿过外墙的管道应采用套管，套管应在主体结构施工时预埋，长度应超出外墙饰面层，避免接管。套管内外两端与装饰面层平齐，套管向外倾斜不小于5%，防止雨水沿套管进入室内，套管周边作防水密封处理。
1
2
122
1 伸出外墙管道；
2 套管；
3 密封材料；
4 聚合物水泥防水砂浆；
5 细石混凝土
图2.20 伸出外墙管道防水构造
2.21外墙预埋件、雨水管、冷凝水管等管道设备支架应安装牢固，支架四周应用密封材料封闭严密，密封材料与防水层应连续。
密封材料
密封材料
管道支架管道支架
图2. 21-1 管道支架平剖面图图2. 21-1 管道支架立面图
2.22外墙腰线、错台等突出墙面构件顶面应向外倾斜，坡度不小于5%，并宜增设一层耐碱玻璃纤维网布，抹防水砂浆或涂刷防水涂料。突出墙面的腰线外口下沿应做滴水线或滴水槽。外墙错台处找平层宜采用防水砂浆，高度不小于250mm，平面抹至错台的边沿。
防水砂浆
防水层≥5%
≥5%
滴水线（槽）
防水层
图2. 22-1 腰线防水构造图2. 22-2 外墙错台防水构造
2.23穿过外墙水平构件的管道周边（如雨水管、空调冷凝水管穿过空调室外机搁板或台等部位），按《屋面工程技术规范》GB 50345-2012第4.11.19条做好防水密封，宜采用防水涂料。
1 细石混凝土
2 防水层
3 附加层
4 密封材料
5 金属箍
图2.23 穿过外墙水平构件的管道防水构造
2.24为避免内窗台、窗榜、窗头抹灰厚度过厚，宜在主体结构施工阶段将窗洞口浇筑成错台。错台的高差与外墙保温层厚度相同。门窗框与墙体间的缝隙宜采用聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充；外墙防水层应延伸至门窗框，防水层与门窗框间应预留凹槽，嵌填密封材料门窗上嵋的外口应做滴水线或鹰嘴；装饰完成的内窗台应高出外窗台10mm 。外窗台排水坡度宜为10％～15％，窗台处有腰线的外窗台坡度宜与腰线排水坡度相同（详见第2.22条）。
无附框
有附框
图2.24-1 门窗框防水平剖面构造 图2.24-2 门窗框防水立剖面构造
2.25 玻璃密封胶条应选用耐老化的产品，规格应与窗框与玻璃之间的空隙相匹配；也可直接使用耐候弹性密封胶代替密封胶条。
2.26 窗框的阴阳角转角接缝焊接或密封要严密，防止渗漏水。穿过窗框的门窗固定点处要做密封处理，防止渗漏水。转角门窗等拼接处的拼缝要用弹性耐候密封胶密封处理。门窗框与墙体间的缝隙用弹性耐候密封胶密封。
三、施工准备
3.1 材料准备
3.1.1 外墙防水工程所采用的防水、保温隔热材料要有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。
膨胀剂、防水涂料、防水卷材、发泡剂、水泥砂浆等原材料进场时应检查其产品合格证及产品说明书，对其主要性能指标应进行复检，合格后方可使用。外墙防水材料进场时应在监理单位的见证下现场抽样复验。
3.1.2 建筑外墙防水采用的防水材料及配套材料除应符合外墙各构造层的要求外，尚应满足安全及环境保护的要求。
3.1.3 建筑外墙防水工程所用材料及外墙相关构造层各组成部分应具有物理—化学稳定性。相邻材料应彼此相容并应具有防腐性。施工之前应对进场的材料进行相容性试验，不相容的材料必须进行设计变更。
3.1.4 外墙防水工程中推广应用的新技术，必须经过科技成果鉴定（评估）或新产品、新技术鉴定，并应制定相应的技术标准，经工程实践符合有关安全及功能的检验。
3.1.5 外墙防水材料、密封材料和配套材料的性能指标应符合《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235-2011、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004等规范及产品标准的要求。
3.1.6门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应与门窗型号匹配，配套齐全，且应具有出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。所用的零附件及固定件宜采用不锈钢件，若用其他材质必须进行防腐防锈处理。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。自攻螺丝、钢钉或塑料胀栓等根据需要准备。材料进场必须按图纸要求规格、型号严格检查验收。
3.2 施工技术准备
3.2.1 外墙防水应由有相应资质的专业队伍进行施工；作业人员应持证上岗。
3.2.2 外墙防水工程施工前，专业分包施工单位应根据《建筑施工组织设计规范》GB/T 50502-2009的要求编制外墙防水工程施工方案，方案经施工总承包单位及监理、建设单位审批后实施。施工方案应向管理人员和操作人员进行技术交底，并办理技术交底手续。
3.2.3 根据工程设计确定材料品种及需用计划。
3.2.4 确定配合比及各种材料计量方法。
3.2.5 按施工图纸，检验洞口尺寸，外墙面层间垂直、标高线。
3.2.6 正式施工之前，先做样板，样板经施工、监理、建设单位验收合格后按样板施工。3.3 施工机具、设备准备
3.3.1 铁锤、凿子、剁斧、扁铲、钢丝刷、扫帚、刷子、胶皮管、水桶、手推车、铁锨、托灰板、木抹子、铁抹子、捣棒、木楔、喷壶、筛子、胶枪、梯子、空压机、冲击钻、电钻、射钉枪、电焊机、螺丝刀、钳子、钢卷尺、水平尺、线坠、墨斗、长把滚刷、大小橡皮刮板、料桶、称料桶、搅拌桶、剪刀、壁纸刀、剪刀、喷灯、辊压工具、砂浆搅拌机、捋角器、刮杆、方尺等。
3.4 作业条件
3.4.1 外窗防水施工前，主体结构经有关质量部门验收合格，墙面抹灰已完，工种之间已办好交接手续。外墙螺栓孔防水施工前，施工部位结构施工完成，外脚手架未拆除。
3.4.2 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
3.4.3 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
3.4.4 检查门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标，表面损伤，变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理、验收合格后方可安装。
3.4.5 防水施工前，基层表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分清除掉，整平修补、抹光。水泥砂浆基层表面应保持干燥，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。门窗框必须安装牢固，不得出现松动、变形、移位等现象。
3.4.6 施工环境温度应在5℃以上。雨雪、风沙、大风天气均不宜进行施工。
3.4.7 外墙螺栓孔封堵完成后方可涂刷防水涂料或粘贴防水卷材。
四、外窗防水施工工艺
4.1 施工工艺流程：
4.1.1 有副框：副框安装完成→基层清理→副框背面打注发泡聚氨酯→窗外侧面副框与门窗洞口之间的缝隙打耐候密封胶→门窗洞口周边刷防水涂料→外墙外保温施工→安装主框→主框与副框之间的缝隙打注发泡聚氨酯→窗外侧面清出凹槽→窗外侧面主框与副框之间的缝隙打耐候密封胶、凹槽内填耐候密封胶→外墙刮柔性耐水腻子刷涂料→安装门窗扇、密封胶条等门窗配件→外窗淋水试验
4.1.2 无副框：门窗框安装完成→基层清理→门窗框背面打注发泡聚氨酯→窗外侧面窗框与门窗洞口之间的缝隙打耐候密封胶→门窗洞口周边刷防水涂料→外墙外保温施工→窗外侧面清出凹槽→窗框外侧面与保温层之间的凹槽填耐候密封胶→外墙刮柔性耐水腻子刷涂料→安装门窗扇、密封胶条等门窗配件→外窗淋水试验
4.2 操作要点：
4.2.1 副框安装：副框安装之前先进行放线，保证副框上下位置在同一条垂直线上，窗台在同一条水平线上。副框就位后临时用木楔固定，然后用胀栓等固定在窗榜上。
建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗及连接件严禁用射钉固定。
4.2.2 清理基层：将窗框周边及窗台清理干净，露出坚实的基层，便于发泡剂及窗台防水施工。
4.2.3 副框背面打注发泡聚氨酯：基层清理干净后，将副框背面打注聚氨酯发泡剂，将溢出的发泡剂在表面稍硬化后塞回副框背面，发泡剂打注要饱满密实，使发泡剂具有保温和防水的作用。
4.2.4 窗外侧面副框与门窗洞口之间的缝隙打耐候密封胶：发泡剂硬化后，将副框两侧溢出的发泡剂清除，并清理干净副框及相邻门窗洞口基层。然后将耐候密封胶放入胶枪内，准备好与所打胶宽度相适应的胶嘴，打胶宽度要与副框和门窗洞口均有足够的搭接宽度，确保密封效果。打胶时将副框的转角接缝一并密封，防止雨水通过此处渗漏如室内。打胶之前基层一定要清理干净，否则容易引起密封胶翘边。
4.2.5 门窗洞口周边刷防水涂料：为加强窗台的防水效果，在门窗洞口周边刷防水涂料，防水涂料翻出窗洞口周边10cm以上。防水涂料要分层涂刷，涂刷要严密，特别是副框周边要涂刷到位，聚氨酯防水涂料厚度应不低于1.5mm，其他防水涂料厚度根据材料品种的不同，适当调整。
4.2.6 外墙外保温施工：外墙外保温按照相应材料的施工工艺进行施工，保温层的厚度要保证，窗台的坡度主要在外保温施工时找出，窗台坡度控制在10％～15％之间，窗台处有腰线的外窗台坡度宜与腰线排水坡度相同，保证排水畅通，有副框时保温层与副框内侧面平齐，无副框时，保温层应保证低于窗框的溢水口。门窗洞口周边保温层的保护层应做加强处理，增加抗踩踏、碰撞的能力。
窗头滴水建议采用鹰嘴的做法，具体做法执行《外墙滴水线槽施工工艺标准》。在做抹面层及刮柔性耐水腻子时，要注意保护滴水线的形状，确保滴水线顺直。
4.2.7 安装主框：主框固定在副框或直接固定在门窗洞口上。穿过主框的螺栓孔处用玻璃密封胶密封，应重点检查窗台处的固定点密封情况，注意检查窗框转角处焊接是否严密，如有漏点，用无色玻璃密封胶密封。
4.2.8 主框与副框之间的缝隙打注聚氨酯发泡剂：主框安装完成后，主框与副框之间的缝隙打注发泡剂密封并起到保温作用。做法同第4.2.3条。
4.2.9 窗外侧面清出凹槽：保温层施工完成之后将靠近窗框处清出宽约1cm的凹槽，清理至副框处。将粘附在副框上的杂物清理干净。
4.2.10 窗外侧面主框与副框之间的缝隙打耐候密封胶、凹槽内填耐候密封胶：凹槽清理干净后，用胶枪打注耐候密封胶，并将凹槽填满，表面用胶嘴抹压成顺直的圆弧形，转角处成直角，保证密封胶表面的美观，主、副框之间必须密封严密，无漏点。
4.2.11 外墙刮柔性耐水腻子刷涂料：待密封胶固化后，按外墙涂料施工工艺进行外墙涂料的施工，施工时避免破坏已施工完的密封胶。
4.2.12 安装门窗扇、密封胶条等门窗配件：外墙涂料施工完成之后，安装门窗扇及门窗五金件，门窗玻璃的固定胶条在窗外侧面增加耐候玻璃密封胶密封，防止雨水顺玻璃表面渗入窗框内，进而渗入室内。
4.2.13 外窗淋水试验：外墙及外窗施工完成后进行外墙（窗）淋水试验，试验方法按照附录A执行，或按照工程所在地点建设行政主管部门的有关文件要求执行。如发现有渗漏情况及时修复。
五、外墙对拉螺栓防水施工工艺
5.1施工工艺流程：
5.1.1 水泥砂浆堵孔：螺栓孔内套管打碎→清理干净→洒水润湿→分次塞干硬性膨胀水泥砂浆用捣棒捣实→表面抹压平整→外墙外侧刷防水涂料或粘贴防水卷材→外墙淋水试验
5.1.2 发泡剂堵孔：螺栓孔内套管打碎→清理干净→螺栓孔内打注聚氨酯发泡剂→内外表面抹水泥砂浆找平（抹之前可将发泡剂清除一部分后填塞干硬性微膨胀水泥砂浆捣实）→外墙外侧刷防水涂料或粘贴防水卷材→外墙淋水试验
5.2 操作要点：
5.2.1 螺栓孔内套管打碎：用冲击钻将螺栓孔内PVC套管打碎或用凿子舂出，然后用空压机将渣物吹干净，剩余的PVC碎片用捣棒等顶出。用钢丝刷在螺栓孔内旋转若干圈，再用吹风机将表面及螺栓孔内粉尘吹干净。
5.2.2 洒水润湿：使用喷壶进行喷水润湿，在施工前一小时进行喷水，使螺栓眼周围保持湿润。施工时再进行少量喷水，以便施工。
5.2.3 分次塞干硬性膨胀水泥砂浆用捣棒捣实：在外墙外侧面用削成圆锥状的木楔塞紧螺栓孔，然后从内测分层填塞1:2～1:3防水水泥砂浆，膨胀剂的掺量按使用说明书，砂浆稠度以手握成团稍有水分浸出，落地即散为宜。分多次进行填塞，每次填塞厚度不宜过厚，防止捣不密实，填塞完成后拔出木楔，待孔内砂浆充分凝结硬化后，从外墙外侧面进行第二次填塞。用铁抹子将水泥砂浆抹到螺栓眼里，塞进去一部分后，用钢筋捣实后，外表面用铁抹子将螺栓眼处抹平压光。
5.2.4 螺栓孔内打注聚氨酯发泡剂：（当采用聚氨酯发泡剂时）清孔完成后，把发泡剂喷嘴伸入螺栓孔内注入发泡材料，待发泡剂表面稍干后将溢出的发泡剂塞回螺栓孔内3cm，用水泥砂浆填塞，表面抹压平整。
5.2.5 内外表面抹水泥砂浆找平：抹之前可在外侧或内外两侧同时将发泡剂清除一部分，深度一般3cm，然后填塞干硬性微膨胀水泥砂浆捣实，表面抹压平整。
5.2.6 外墙外侧刷防水涂料或粘贴防水卷材：螺栓孔填塞完成后，表面晾干，将螺栓孔周边150mm范围内清理干净，表面打磨平整，根据设计，在外墙外侧刷防水涂料或粘贴防水卷材。涂刷防水涂料时，要分层涂刷，分层涂刷的时间间隔在底层初步固化后进行，涂刷厚度要均匀，涂刷遍数不少于3次，总厚度不小于1.5mm，涂刷宽度以螺栓孔为圆心，半径不小于75mm；当粘贴防水卷材时，卷材提前裁成150mm×150mm见方的小块，用热熔法或胶粘法粘贴在螺栓孔处，卷材周边密封严密。
采用防水涂料时，宜采用同一厂家生产的同品种，不同颜色的防水涂料，每层使用同一种颜色，便于检查防水涂料涂刷遍数，防止偷工减料。防水涂料使用之前应进行相容性试验。5.2.7 外墙淋水试验：外墙防水施工完成之后，抽样进行淋水试验，试验方法按照附录A 执行，或按照工程所在地点建设行政主管部门的有关文件要求执行。如发现有渗漏情况及时修复。
六、质量标准
6.1 外窗防水质量验收标准
6.1.1 主控项目
（1）外窗防水所用的防水、密封材料性能指标应符合设计及规范要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、进场验收记录、计量记录、配合比和抽样复验报告。
（2）门窗防水的节点做法，应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.1.2 一般项目
（1）密封胶、防水层与基层之间及各层之间必须结合牢固，无脱层、无空鼓、无翘边、无开胶现象。
检验方法：观察和用小锤轻击检查。
（2）门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑顺直，无裂纹。
检验方法：观察检查；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
（3）有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
（4）窗台坡度正确，无积水、倒泛水现象，窗台表面装饰面层无破损现象。
检验方法：观察检查。
6.2 外墙对拉螺栓防水质量验收标准
6.2.1 主控项目
（1）所用防水材料及配套材料性能指标应符合设计及规范要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和抽样复验报告。
（2）外墙螺栓孔不得有渗漏现象。
检验方法：雨后或持续淋水2h后观察检查。
（3）防水层的节点做法，应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.2.2 一般项目
（1）防水层的基层应牢固，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（2）防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱褶、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
检验方法；观察检查。
平屋面防水施工工艺标准 一、工艺流程 1、适用范围 平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。 2、工艺流程 基层处理→聚氨脂防水层施工→闭水试验→保护层施工→炉渣找坡层→找平层施工→SBS防水卷材施工→苯板保温层施工→刚性层施工。 3、基层处理 （1）出屋面管道、烟道、落水口等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。 （2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面应清理干净，不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。 （3）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。 4、聚氨脂防水涂料 （1）阴阳角部位、管洞周边采用厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。 （2）立墙面、地面分多遍均匀涂刷厚双组份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必须进入泛水槽。 5、闭水试验 JS完成后，应闭水24小时，检查防水质量。如出现漏水，应修补后方可隐蔽。 6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20 mm 厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层，找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm。 7、涂刷冷底子油 冷底子油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工。 8、SBS卷材附加层 平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽附加层卷材，平立面平均展开。 9、SBS卷材大面施工 （1）卷材厚度3mm，采用热熔法施工，与基层满粘。 （2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死。 （3）卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上2 50mm。落水口部位应做特殊处理。 10、对有保温的，按图纸要求做保温层。 11、刚性层 上人屋面按图纸设计要求做40mm 厚C20 细石混凝土保护层（掺4%防水粉），内配φ4＠200X200 单层双向冷拔低碳钢丝网片，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20 mm，缝内嵌填油膏；按不大于6m间距要求设分格缝，缝宽10 mm，缝内钢筋断开、并嵌填油膏。 二、控制标准及注意事项 1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。 2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体泛水槽及以下墙体在结构施工期间采用混凝土与顶板同时浇筑，可降低该部墙体根部渗水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。女儿墙压顶必须设混凝土压带，并向内设不小于50mm的挑檐。 3、结构板闭水，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。屋面最高处蓄水深度30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。 4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。
一、 二、 三、工程概况 南湖花园工程位于长沙市天心区南湖路，由6栋高层住宅，1栋酒店式公寓、1栋办公楼及商业裙房、商业配套用房、幼儿园、垃圾站等构成；本工程±0.00米相对于黄海高程为74.15m（不含商业区）。住宅部分地上三十三层地下两层，建筑高度约99.8m，酒店式公寓地上三十层，地下两层，建筑高度约99.45m；办公楼地上二十五层，地下两层，建筑高度99.25m。 本工程由湖南金基投资置业有限公司投资建设，湖南省建筑设计院设计，湖南建科工程项目管理有限公司监理，中建二局第二建筑工程有限公司进行总承包管理。 四、编制依据 1、南湖花园施工蓝图 2、南湖花园施工组织设计 2、《防水工程施工质量验收规范（GB50208-2011）》 3、《地下工程防水技术规范（GB50108-2008）》 4、湖南省及长沙市相关技术要求、规范。 五、防水具体做法 本部分外墙防水主要施工范围为各栋号塔楼地上部位外墙。设计防水为JS 聚合物水泥防水涂料Ⅱ型，根据规范和设计要求本工程外墙防水具体做法如下：外墙防水做法： ◆质感涂料（详深化设计）； ◆ 1.0mm厚JS聚合物水泥防水涂料Ⅱ型； ◆抗裂纤维水泥砂浆抹灰（内挂钢丝网一道）； ◆界面处理； ◆结构墙体。
六、JS聚合物水泥防水涂料 1.材料介绍 JS复合防水涂料由有机胶料和无机胶料符合而成的双组份防水涂料，是一种既具有有机材料弹性高又有无机材料好等优点的新型耐久性、防水涂料，除覆层可形成高强度坚韧的防水涂膜，并可根据需要配制彩色层。 2.材料主要特点 1）能在潮湿或干燥的多种材质的基面上直接施工 2）涂层坚韧高强、耐水性、耐候性、耐久性优异； 3）可加颜料、以形成彩色涂层； 4）无毒、无味、无污染、施工简单、工期短； 5）在立面斜面和顶面上施工不流淌； 6）耐高温140℃，尤其适用道路、桥梁防水； 7）与基面及水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结。 3.适用范围 JS复合防水涂料可在潮湿或干燥的砖面、砂浆、混凝土、金属、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、沥青、橡胶、SBS、APP、聚氨酯等基面上施工，对于新旧建筑物（例：房屋、地下工程）JS复合防水涂料按液料：粉料=10：15-20调腻子状，也可用作粘结密封材料。 七、施工准备 (一)材料准备 1、JS聚合物水泥防水涂料Ⅱ型（合格证、检测报告齐全，质量达到国家规范和设计要求）。 2、其它辅助材料如水泥、107胶水或专用胶粉、玻纤网格布等。 (二)材料的贮存、运输 按防水工程需要进料，并应妥善贮存保管。材料应贮存在通风干燥的室内，
屋面防水工程施工工序及方法 施工工序： 保护层→防水层→20mm厚1：3水泥砂浆找平层爽→找坡层→保温隔热层→钢筋混凝土 1、施工要点 1）清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物，基层上的油渍应用5-10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。 2）检查屋面平整度及坡度，测定标高尺寸，确定找平层厚度，并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。 3）按1.5m×1.5m做出通长的冲筋，并注意找好坡度。 4）水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。 5）水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。 6）水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。 7）基层与突出层面结构的转角处，水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。 8）凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。 ９）防水材料施工时，必须遵照防水材料说明书上有关说明进行施工，施工时必须做到涂刷均匀，绝对不容许有“砂眼”存在，最小厚度不得小于２mm，以确保其防水效果良好。 2、施工方法 1）结构层 清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物。 2）保温层 采用聚乙烯泡沫板 3)找坡层 用1：8水泥找坡，施工前注意天气预报，避免在雨天施工，同时作好防雨、防水的预防措施。 本工程部分屋面是建筑找坡，找坡层施工后，应检查屋面平整度及坡度，测定标高尺寸，确定找平层厚度，并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。 3、找平层
1）、用20厚1：3（体积比）水泥砂浆抹平压光，并要与基层粘接牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。要求水泥标号不低于325号，洒水养护。 2）、找平层表面应平整光滑，其平整度用2米长直尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化。凹坑处用水泥：砂：107胶=1：2.5～3：0.15砂浆顺平。 3）、基层与突出屋面的结构相连接的阴角，要抹成均匀一致和平整圆滑的小圆角，与水落口等连接处的转角，应抹成光滑的圆弧形，其半径一般在100～150mm之间。 4）、水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5CM。 5）、水泥砂浆必须按设计要求挂线或做标志找准坡度，水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。 6）、水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。 4、防水层 1）、待砂浆终凝后3～4小时涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要求薄而均匀，不得有漏刷、麻点和气泡现象。 2）、卷材防水层施工前必须对基层干燥度进行测试，测试时将1m2防水卷材平坦的铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，覆盖部位和卷材上未见水印即可施工。 3）、当屋面坡度小于3%时，卷材平行于屋脊铺贴，铺贴从屋面最低标高处的水落口开始，再从檐口贴至屋脊方向。 4）、卷材冷粘法应在基层与卷材底面涂刷胶粘剂，铺贴采用滚铺法或抬铺法。铺后立即用滚筒滚压，彻底排出卷材底部的空气，使卷材不皱折，不起鼓。 5）、铺第一幅卷材时，应在基层上弹好标线，铺第二幅应在已经铺好的卷材上弹标线。 6）、搭接后，由专人检查。 7）、凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。
江苏安防科技园 外墙防水 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
外墙防水施工方案 一、工程概况 江苏安防科技园办公楼外墙防水，施工面积约为2500m2，原墙体保温层为水泥发泡板，需在保温层基础上做防水层，采用2遍JS涂膜防水层。 二、施工工艺流程与施工方法 1、施工工艺流程：基层处理→搅拌外墙防水涂料→涂刷防水涂料 2、施工方法：①基面清洗，用清洁剂、钢丝刷、抺布、尽可能将墙面基层清洗干净，但尽可能不要破坏原来面层光泽，检查墙面是否出现裂缝；②用刷子将透明防水胶涂刷于墙面，外墙裂缝处，涂刷时要特别仔细，在外墙干挂预埋件处四周增加网格布1道；③涂刷2遍即可，涂刷时要注意前一遍涂层干固不粘手后再涂后一遍，且涂刷方向应纵横交错；④在施工过程中如粘度太大，可用清水稀释，但水量要尽可能少。 六、施工注意事项 一、高空作业安全注意事项 1、吊绳的破断拉力应达21KN，产品合格证齐全； 2、吊绳在施工前必须经过负荷试验，通过试验检查吊绳的安全性能，同时要保证安全系数在允许的范围，使用时严格控制施工荷载； 3、吊绳系挂前要对工人身体进行检查，如身体不适，必须提前告知安全员，保证施工人员安全上岗，施工前后均不得喝酒； 4、勘察现场：建筑物顶部必须有固定吊板绳和安全绳的牢固构件，绳子下垂经过位置不得有尖锐棱角锋口。如有尖锐棱角锋口，必须经过特殊安全处理。在高压电源区无法隔离时，不得进行工作。 4、检查高空下吊员工背戴的保险带有无损伤，一经发现，则禁止使用。 5、检查座式登高板连接的下滑扣(“V”型扣)的固定销栓是否可靠，若有损伤，一经发现，禁止使用。 6、检查连接在保险带上的自锁器是否灵活可靠，若有损伤，一经发现，禁止使用。 7、检查吊篮绳、安全绳在建筑物顶部的绑扎固定部位是否牢固，吊板绳、安全绳在建筑物顶部的绑扎固定部位不得在同一受力处，必须是分别的两处。一经发现不符合要求，则停止工作。 8、所有安全工具检查完毕后，将安全绳固定在牢固的结构上面，绳子的支承点位置应经常变换，绳与墙体接触部位下方应垫橡胶皮以防止绳破损。 9、试吊，无安全隐患后可上人施工。 10、整个工作过程中，楼顶设立人员做安全保护，防止意外，楼底设安全巡视保护人员，安全监督应自始至终。 七、工程质量保证措施 建立由项目经理领导，项目经理直接控制，质检职能机构和基层检查的三级管理系统，形成一个由项目经理到班组的垂直管理线。 1、原材料的控制，各类建筑材料到场后，必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，不合格产品不验收。采购材料和产品时，一定要有材料出厂合格证，检测报告，各负其责，不合格的材料不得进场。 2、严格履行技术交底责任制度。在各道工序施工前，由施工员、技术员、质量检查员共同向工种班组全体职工进行技术质量交底，并督促检查操作人员严格按技术质量交底中质量要求进行施工，以确保施工质量。 3、责任分工：由施工员、技术员、质检员、班长监督实施。 4、严格执行质量检查责任制度。专职质量检查员和施工班长除经常坚持施工现场检查外，对所有工人每日，每个施工区段质量进行全数检查验收，上道工序未达到质量标准规定的，下道工序不准进行施工，对质量缺陷超过允许偏差值的部部位，必须返工重做。 5、在每道工序施工中，加强施工质量管理，使每道工序施工必须做到一次达到合格质量标准，避免出现返工现象，减少不必要的人工及材料损失，达到降低工程成本的目的。 6、在施工中加强对技术工人的技术管理，使工人在材料使用过程中减少浪费，必须要求工人做到精、细、准，合理使用材料，降低工程成本。 八、安全文明保证措施 1、“安全生产、预防为主”是施工现场的基本方针。严格执行国家有关安全生产的规定，按照“建设工程施工现场管理规定”的细则实施。 2、工程施工过程中，严格按照“施工安全管理工作程序“中的安全防护控制要求实 施，把好“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关。 3、每日施工完工后，及时清理现场落地灰等建筑垃圾，做到谁做谁
三全食品股份有限公司北京一基地五区楼顶防水工程维修方案 编写：北京防水有限公司工程部 日期: 2015年05月13日
施工概要：根据现场勘查，屋面结构构造图纸，找出渗水原因并结合屋面防水规范：《屋面工程技术规范》GB50345-2012、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012制定该施工工艺步骤。 一、施工前的准备工作 1 施工前，先检查原防水层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、排气孔、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、配电室周围及顶部、以及伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。 2 根据屋面原防水层破损情况的检查结果，以及屋面的结构、荷载等情况，确定具体的翻修方案。 a）由于防水层大面积老化、破损，立面防水脱落，丧失防水功能，应全部铲除、修整找平层，找平层应平整、牢固，找出泛水坡度，表面应无起砂、脱皮及裂缝等现象。 b）防水层大面积老化、局部破损，加之有蒸汽排出致防水层受压力破损，空鼓，致雨水渗漏，机房属于重要部位，更应设置防水层。
3 根据工地现场情况和确定的翻新方案，制定具体的屋面防水翻新施工工艺。 4 准备好施工用材料，查看配套材料是否是生产厂指定用的配套材料，查看配套材料是否在有效的使用期内，如超过使用期限，应进行检验，合格后方可使用。 5 按要求准备好施工器具，如下表，其数量可按工程情况增减。铁铲，垃圾袋，水平尺，烤枪，煤气罐，刀片，锤子，卷尺等。 二、原防水层的处理 1 全部铲除原防水层进行翻新。 a）用铁铲清除全部原防水层，注意在清除时应尽量不损坏找平层，清除的垃圾集中堆放，统一处理。 b）检查找平层的破损情况和保温层的含水情况。若找平层破损严重、保温层含水较高时，应揭开找平层，并晒干保温层或重做保温层、找平层。若找平层破损较小，则对找平层破损部位用水泥砂浆进行修整。 c)重做保温层时,先清理混凝土结构层表面的杂物后，用热沥青热粘或用对聚苯类保温板无溶解作用的胶粘剂冷粘聚苯保温板;或铺珍珠岩保温块。 d)做好保温层后,用水泥砂浆做20-25mm的水泥找平层。 三、新做防水层铺设要求及步骤
外墙防水施工工艺要点及质量控制 外墙防水是保证建（构）筑物结构不受水的侵蚀、内部空间不受水的危害的防水工程。外墙防水工程在整个建筑工程中占有重要的地位，涉及到建（构）筑物的地下室外墙、住房外墙等外墙结构，其功能就是使建（构）筑物在设计耐久年限内，防止雨水、生活用水的渗漏和地下水的侵蚀，确保建筑结构、内部空间不受污损，为人们提供一个舒适、安全的生活环境。 施工工艺 01墙体检查与处理 1、外墙防水的砌筑要求。砌筑时避免外墙墙体重缝、透光，砂浆灰缝应均匀，墙体与梁柱交接面，应清理干净垃圾余浆，砖砌体应湿润，砌筑墙体不可一次到顶，应分2~3次砌完，以防砂浆收缩，使外墙墙体充分沉实，注意墙体平整度检测，以防下道工序批灰过厚或过薄。 2、外墙防水的墙体孔洞检查及处理。批灰前应检查墙体孔洞，封堵在墙身的各种孔洞，不平整处用水泥砂浆找平，如遇太厚处，应分层找平，或挂钢筋网，粘结布等批灰，另对脚手架、塔式起重机、
施工电梯的拉结杆等在外墙留下的洞口应清理干净，用素水泥浆扫浆充分，再用干硬性混凝土分2次各半封堵，先内后外，充分捣固密实，水落管卡子钻孔向下倾斜3°~5°，卡钉套膨胀胶管刷环氧树脂嵌入，严禁使用木楔。混凝土剪力墙上的螺杆孔应四周凿成喇叭口，用膨胀水泥砂浆塞满，再用聚合物防水浆封口，封堵严密。 3、混凝土外墙修补。混凝土外墙局部出现少量胀模、蜂窝麻面现象，根据实际情况对表面进行修补。 02 防水找平层施工 1、外墙防水找平层抹灰前的工作。应注意砌体批灰前表面的湿润，喷洒水充分，砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前要用钢丝网片覆盖并固定。对混凝土墙面的浮浆、残留的模板木屑，露出的钢筋、铁丝一定要清理干净，使抹灰砂浆与基层粘结牢固。 2、找平层抹灰时应注意：砂浆应严格按配合比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；对抹灰砂浆应分层抹灰，尤其是高层建筑，局部外墙抹灰较厚；批灰砂浆可用聚合物防水砂浆；外墙抹灰脚手架拉结筋等，应切割后，喇叭口抹实压平，定浆后，可用铁抹子切成反槎，然后再刷一道素水泥浆。
金属屋面防水施工工艺方案 —、工程概况： 1、工程名称： 2、地址： 3、建设单位： 4、设计单位： 5、施工单位： 6、监理单位： 7、工程概况： 二、施工准备： 进入工地的防水材料均应附产品合格证和材料质量测试报告单。现场抽样通过权威部门的检测。 1、材料要求 （1）主体材料： ①执行标准： ②规格型号： ③主要技术指标： （2）配套材料： 2、主要工具： 小平铲、滚刷、油漆刷、钢卷尺、剪刀、粉线、手持压滚、扫帚、手锯、罗批等。 3、作业条件 ①将金属屋面板上的尘土、杂物清扫干净，表面突出部分应清除干净。 ②防水层使用的胶粘剂、溶剂等均属易燃物品，存放时远离火源，专人看管，防止发生意外。 ③雨天、雪天、五级风以上天气及基层潮湿的情况下，不得施工。 ④基层经过验收，才可以进行下一道工序。 三、施工操作工艺 根据GB50207规范及工程实情制定本工艺。 1、工艺流程： 金属板表面清理--- 防火板铺设--- 保温板铺设--- 防护板铺设--- 特殊部位加铺
接缝粘合、封口处理一一涂刷接缝胶一一铺贴卷材一一满涂基层胶一一定位弹线 卷材收头处理防水层表面清理检查涂刷表面涂料--------- 验收签证 2、施工要点： （1）金属屋面板表面清理，应将尘土、砂粒、杂物清扫干净。 （2）在金属屋面板上，直接铺设防火板；再从低到高铺设保温板；保温板上铺设防护板，最后用固定螺钉按工艺将防火板、保温板和防护板三者一起固定在金属屋面板上。 （3）在分格缝等节点部位基层和卷材附加层上用漆刷涂刷基层胶，不得有漏刷和透底现象，常温下，干燥5-10分钟以上，指触不粘时，即可进行下道工序。 （4）节点部位处理：（详见细部处理） 节点部位处理使用同规格片材做附加层。 分格缝等部位：附加层宽度250mm 阴阳角部位：附加层宽度每边250mm （5）铺贴卷材防水层 铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标示线，作为铺贴卷材的基准线。 ①将卷材打开，平摊在干净、平整的基层上，以松弛卷材应力；将卷材从一端提起对折 于另一端；在基层上满涂基层胶，同时将基层胶满涂在卷材表面，接缝部位应留出100mm不涂胶，刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝胶块存在。常温晾置5-10分钟左右，达到指干时（手感不粘）即可贴合。 ②复杂部位可用漆刷均匀涂刷，达到指干时，开始铺贴卷材。 ③将卷材按已弹好的标示线从一端依次顺序边对线边铺贴，但注意不得拉伸卷材，并防 止出现皱折。 ④铺贴平面与立墙相连接的卷材，应由下向上进行，接缝留在平面上；卷材在阴阳角接 缝应距阴阳角200mm以上，两幅卷材短向接缝应错开500mm以上，长边搭接不小于80mm ⑤排气、滚压：每铺完一幅卷材，应立即用干净的回丝从卷材的一端开始，沿卷材的长边方向顺序用力滚压一遍，以使空气彻底排出，使卷材粘接牢固。 （6）接缝处理：大面铺贴完成后，在未刷基层胶的100mm处，将接头翻开，用回丝蘸 着溶剂在需粘接的两面涂刷清洗，溶剂挥发干后，再将接缝胶用漆刷均匀涂刷在卷材接缝的 两面，待10分钟左右，手触摸不粘时，即可进行帖合，从一端开始，用手一边合一边挤出空 气，粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷。 （7）屋面整体防水层施工自检结束后，进行表面保护涂料施工。 （8）防水层卷材收头于四周凹槽内或滴水线下，由土建单位用水泥砂浆密封处理。 四、质量要求 1、保证项目 ①卷材与胶结材料必须符合设计和施工规范规定，检验产品出厂合格证，试验报告、现 场取样试验。
外墙防水施工方法 现代建筑施工都倡导物资循环应用，减少对自然环境破坏的目的，新型墙体材料得到了广泛应用。外墙施工是现在建筑施工中体现物资循环利用的一个重要体现。 外墙防水施工方法： 1.工艺流程：搭防雨棚——扫除墙面灰——基层处理——提前两天洒水润湿墙体——钉挂钢网——吊垂直套方找规矩——定位标筋——抹底层砂浆——防水砂浆施工——防水砂浆养护 2.施工方法：针对防水砂浆渗漏产生原因，从根本上避免防水砂浆层的渗漏。 1）基层处理：清理基层工作关系到与基层防水砂浆胶结强弱和耐久性是保证不空鼓，不透水的关键。基层为砼面时：首先将凸出墙面的砼剔平，凿毛后用钢丝刷刷满一遍，将脚手架孔洞填塞堵严，砼表面不平整处用砂浆抹平，淋水湿润。清扫表面尘土、污垢，用10％火碱水将基层面油污刷净，随后用净水将碱液冲净晾干。整平清理工作完后，用扫帚将掺有107胶水的水泥砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上．并有较高的强度为止。基层为加气砼砌块时：提前两天淋水，在批灰前1小时再次向墙面淋水，充分湿润墙体，减少由于墙体(加气砼砌块)吸水性强，吸取砂
浆中水分，致使砂浆流动性差，而造成砂浆与墙体粘结力不强，容易形成脱落及分层的现象。水渗透深度以8～10mm为宜，淋水后用10％的107胶水泥砂浆刷涂一道，并用1：l：6砂浆修补缺棱角处。 2）挂网施工：基层处理好后，即可进行墙面挂网。挂网范围一般在易出现裂缝部位，即各层楼板上、下部位及有构造柱等不同材质砌体范围内。以防止由于不同材质收缩效果不同而产生的收缩裂缝，依靠钉钢网拉结效果，减少墙体的不规则裂缝，达到抗裂防水要求。钢网为21线规格镀锌钢丝网，孔径 1.2×30px，采用 1.5水泥钉按400×400钉入加气砼砌块。 3）吊垂直套方找规矩、定标筋：从顶层开始即用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般≮7mm)，在墙的四周上角各做一个标准灰饼，遇有门窗垛角处要补做高程标识,大小125px见方,厚度以墙面平整垂直度控制，根据这些灰饼用托线板或线锤吊垂直做墙面及四周的灰饼标识，厚度以垂直为准,间距为 1.5m,挂上通线,然后根据砖的规格尺寸，分层设点定位。横线以楼层为水平基准线高圈控制，竖向线以四周大角为基准线控制在上下标识之间抹宽为250px的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与标识相平，待稍刚干后即可进行抹灰施工，使其灰底做到横平竖直，同时注意找好接线窗台等饰面的流水坡度和滴水线。 4）防水砂浆施工：掺10％的107胶水泥素浆刷涂后，紧跟着分层分遍抹1：1：6底层砂浆。厚度为8mm，隔天浇水养护，抹灰厚度不宜太
外墙防水施工工艺及标准要求 *使用毛刷、滚筒或浆机将混合浆料均匀涂喷于潮湿的底材，仔细检杳有无任何瑕疵、漏洞。 *一般均需涂二层以上.第一层涂后可以1-2小时左右进行第二层,当第一层仍未完全干透,但手触不会脱落,此时二层之间将有最好的结合.如果第一层己经完全干透后才进行第二层,完成前喷洒少量清水。 *单遍涂刷厚度不得超过2mm,以利于养护固化。 *当进行第二层时,其毛刷的走向应与第一层成90度角，以达到最好的覆盖。
外墙防水施工方案 外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、窗框与墙体交接处、爬架预留孔，以及外墙配电箱薄弱部位。预防渗漏是一个系统工程，从主体施工阶段就必须采取措施，形成多点设防。 一、外墙砖砌体控制措施 1、外墙加气混凝土砌块分二次以上完成，至梁或顶板时，砌体充分沉降后用砂浆塞缝。 2、砌体要求双面勾缝水平及竖上缝控制在15mm,不形成盲缝，隔断渗水通道。 3、构造柱做法及施工措施：各层构造柱位置的砖砌体留马牙槎，保证砖砌体与混凝土的咬合力。在结构柱浇注混凝土时，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必须振捣密实。 二、装修阶段控制措施 1、外墙面装修做法 a 找平层：杜拉纤维防水砂浆12厚 b 底层：聚合物防水砂浆8厚 c 防水涂层：聚合物防水涂膜1mm d 外墙涂料 2、混凝土柱面清洗干净后，用1：1：1水泥基聚合物砂浆（水泥、107胶、细砂）机械喷浆作为结合层。 3、在混凝土墙面与砖墙交界处（内外两侧加钉200mm宽、网眼10-12 mm的钢丝网一道，沿缝居中，用@150 mm射钉钉紧。
4、在披荡墙面前，将墙面清扫干净，防止空鼓，墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的杜拉纤维提高砂浆拉结力，使外墙具有拒水、防渗、防漏性能。抹灰后及时养护。 找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合缝隙。并在底层砂浆有6－7成干时，批第二度聚合物防水砂浆8厚；将表面收光。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹。 完工并验收合格的底层面上做防水涂层，涂层要求平整干净，刷层均匀，光泽一致。 5、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除清洗干净，另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵，检查使用小棒敲击发出哑声，则撬开返工，另补密实。 6、外墙面的临时用脚手架穿墙孔洞，有挂网、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲冼干净后以１：２防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，涂抹大黑豹或505防水涂膜。 7、对于露出墙面的铁件预埋件，割平后靠外墙面位置用1：1的水泥砂浆掺入防水粉抹平。
屋面找平层 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1．材料要求 （1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1）水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2）砂：宜用中砂：含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 （2）沥青砂浆：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2．主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。 3．作业条件 （1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。 （2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 （3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→ →铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 （1）找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2 类 别基层种类 厚 度（mm） 技术要求 水泥砂浆 整体混凝土 整体或板状材料隔温层 15 ～20 1：3（水泥泥砂） 体积比水泥标号不低
（2）抹水泥砂浆找平层： 1)基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2）如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4）无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。 5）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。 6）找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。 7）铺灰压头遍：沟边、拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求地部位，必须满足排水要求。 大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。 8）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆初凝前进行。 砂浆的稠度应控制在7cm左右。
1 范围 本工艺标准适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。 2 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 合成高分子卷材： 2.1.1.1 三元乙丙—丁基橡胶防水卷材 规格：厚1.2mm 、1.5mm ，长20m ，宽1m ； 技术性能：见表10-9 2.1.1.2 氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。 规格：厚1.2mm 、1.5mm ，长 20m ，宽1m 、2m ； 技术性能：见表10-10 2.1.1.3 氯化聚乙烯防水卷材 规格：厚度1.2mm 、长20m/卷、宽0.9m ； 技术性能：见表10-11。 标准。并符合设计要求，有出厂、复试合格的证明资料。 2.1.2 合成高分子防水卷材配套材料选择见表10-12。
2.2 主要机具： 2.2.1 电动搅拌器、高压吹风机。 2.2.2 铁辊、手持压漆、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。 2.3.2 铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。 2.3.3 基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9%。 2.3.4 防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→ 卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层 3.2 清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。 3.3涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。 3.3.1 聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲﹕乙=1﹕3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲﹕乙﹕二甲苯=1﹕1.5﹕1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。 3.3.2 涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。 3.4 附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。 3.5 卷材与基层表面涂胶： 3.5.1 卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。 涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。 3.5.2 基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。
一、编制依据 1.施工现场条件和实地勘察资料； 2.《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料适用手册》； 3.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； 4.《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料； 一、工程概况 1.工程名称： 2.材料选用：（JS）复合防水涂料防水涂料及调色素。 二、施工部署 1.本工程由我单位组织施工，根据工程实际要求合理安排施工人员，施工人员 持证上岗。 2.该项目工程人员安排如下：技术管理人员1名、施工人员5名、机械及后勤 1名。
3.施工工具如下：吊绳、安全带、电动搅拌器、铲刀、笤帚、滚刷、排刷、塑料桶等。 三、施工工艺 1.施工流程 材料准备——技术准备——基层处理——细部处理——防水层施工——质量验收——成品保护 2.基层处理 （1）基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，无浮土、沙粒等物，表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应铲平削平。 （2）对管道与孔之间及四周用细石混凝土进行刚性处理；基层表面不得有孔洞、裂缝等缺陷，如有上述缺陷必须堵实，堵严。 3.防水层施工 （1）首先对管道与孔之间及四周等处进行刚性防水，再涂刷一遍防水涂料作附加层处理。
（2）其次把调好的防水涂料均匀的涂刷在基层表面上，要厚度一致，涂刷涂料时每层涂刷方向要相互垂直。晾至6～12小时不沾手为宜。 （3）在第一遍防水涂料不粘手的情况下可涂刷第二道防水涂料，涂刷方向与第一遍相互垂直（注：有水平孔处先吊模处理，再进行至少2次密封处理）。当涂膜固化完全，并经淋雨试验验收合格后，方可交工。 五、质量验收 1.完工24小时后可进行淋雨试验，防水层范围内无渗漏即为合格。 2.涂膜厚度应均匀一致，不允许有脱落、开裂、孔洞、不严密等缺陷。 六、成品保护及安全注意事项 1.施工过程中严禁非本工序人员进入施工现场。 2.施工人员必须系好安全绳、戴好安全带、安全帽，施工现场严禁吸烟、喝酒。 3.施工时防水材料要轻拿轻放，防止材料抛洒。防水层验收合格后要及时做好保护层，以免损坏。
屋面防水工程施工技术规范 1屋面工程技术标准的回顾 20世纪50年代中期，原国家建设委员会批准颁发了《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》，其中第7篇“屋面和隔绝工程”的内容翻译了原苏联国家规范的全部条文。1961—1963年，原国家建筑工程部会同有关部门对《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》进行了修订，出台了GBJ16—66《屋面和防水隔热工程施工及验收规范》，并于1966年6月1日试行。1972年和1979年又分别对GBJ16—66进行了修订，1982年将修订后的规范分为GBJ207—83《屋面工程施工及验收规范》和GBJ208—83《地下防水工程施工及验收规范》。80年代中期，随着我国防水技术的不断发展和新型防水材料的不断出现，GBJ207—83《屋面工程施工及验收规范》已经不能适应我国屋面工程技术发展的需要，1991年进行了全面的修订，并将修订后的规范改为GB50207—94《屋面工程技术规范》。2002年，按建设部建标[2002]77号文的通知，GB50207—94《屋面工程技术规范》于2002年10月1日废止，GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》自2002年6月1日施行。 根据建设部建标[2003]102号文，由山西建工（集团）总公司会同有关单位共同编制《屋面工程技术规范》，2003年8月16日—17日在北京召开了“送审稿”专家审查会，其“报批稿”于2003年10月修改完成并已上报建设部批准。 为便于大家尽早了解新编规范的情况，现将报批稿的主要特点和内容作一介绍。 2新编《屋面工程技术规范》的特点 2.1确保屋面工程的功能和质量 随着我国防水、保温隔热材料的发展，有关材料及产品的国家和行业标准陆续发布实施，屋面工程施工工艺也不断改进，原GB50207—94《屋面工程技术规范》中的一些内容已不适应客观形势的发展要求，亟需进行修订。 在屋面工程的实践中，人们已经逐渐地认识到：要提高屋面工程的技术水平，就必须把屋面当作一个系统工程来进行研究，建立起一个具有内在规律的屋面工程技术理论分析体系，指导未来屋面工程技术的发展。为此，新规范体现了对屋面防水进行综合治理的原则，以确保屋面防水、保温隔热工程的功能与质量。 2.2明确屋面工程的设计和施工 由于建设部已将建筑工程的施工及验收规范和工程质量评定标准进行了合并，组成了新的工程质量验收规范体系，并统一了建筑工程施工质量的验收方法、程序和质量指标，因此，新规范仅适用于一般工业与民用建筑屋面工程的设计和施工，对屋面工程施工质量验收尚应符合GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》的规定。 屋面工程应遵循“材料是基础，设计是前提，施工是关键，管理是保证”的综合治理原则。新规范将有关屋面工程设计的内容单列一章来叙述，并对有关章节的“材料要求、设计要点、细部构造以及工程施工”等内容作了技术规定。屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求以及防水层合理使用年限，按不同等级进行设防。 2.3采用先进的技术标准 新规范参考了德国（DIN）、日本（JIS）、美国（ASTM）和国际标准化组织（ISO）等标准，应用新型建筑防水材料和先进施工技术，综合我国的具体情况，提出了屋面防水等级和
地下室外墙防水施工方案及方法 （一）编制依据： 公寓C01-C02楼工程建筑施工图纸 《地下工程防水》（88J6-1） 《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－97） （二）冬施的气温条件： 本工程外墙防水要在初冬进行，使用材料为三元乙丙丁基防水卷材。采用冷粘法铺贴卷材，施工时间应选在9：00～16：00之间进行，施工温度应在-5度以上，周围用彩条布围护。雨、雪、霜、雾或大气湿度过大及大风天气不易露天作业，施工时要进行环境温度的测定并记录。 （三）主要材料性能特点： 1.5厚三元乙丙丁基防水卷材：有良好的耐候性、耐臭氧及化学介质腐蚀的特性，物理化学性能优异，使用寿命长达50年以上。 404粘合剂：使用前搅拌均匀；冬季施工时，粘合剂若冻结，在使用前加温搅拌均匀。 聚乙烯泡沫塑料板：其柔性好，富有弹性，有优良的耐油、耐溶剂、耐老化性、导热系数低，表面吸水性小，机械物理性能好等特性。 主要技术指标： （四）冷粘法施工的要求： （1）工艺流程：
（2）操作要点： 1、基层处理：先将垫木剔凿，再将穿墙螺栓沿垫木眼根部割平，用水泥砂浆封堵。防水施工要彻底除去墙体表面锈污、油垢、灰尘等，打磨平整，待基层干燥后均匀涂胶，以免影响粘结，影响防水性能。 2、涂布基层处理时应将聚氨酯均匀涂在基层表面上，干燥时间不应少于10h 。 3、附加层处理：阴阳角、管根、水落口等部位先做附加层，用三元乙丙橡胶卷材粘一层处理。 4、铺贴立面采用满粘法。胶粘剂应均匀涂刷在基层或卷材底面，用排笔或毛刷将胶涂刷均匀，涂刷不宜过厚，一般二至三遍，每遍以不粘手为宜。 5、铺贴的卷材应平整顺直粘结牢固，不得有皱褶，搭接尺寸应准确，并应辊压排除卷材下面的空气。 6、排气、压实： 每当铺完一卷卷材后，应立即用滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后用手持压辊滚压粘牢。 7、卷材铺好压粘后，应及时处理搭接部位。并用404胶在接缝合面上涂刷均匀。 8、卷材接头的粘贴：卷材的搭接宽度横向搭接全粘法不小于100mm ，短向搭接不小于150mm ，接缝用401粘合剂进行粘贴，沿接缝边用聚氨酯缝膏封闭。待搭接胶粘剂干燥至仍有粘性但用手指向前压推不动时（避免过干）,进行卷材接缝粘合作业，用手一边压合一边排除空气，使搭接部位粘合，不要拉伸卷材或使卷材出现皱折；随后立即用手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘辊压，保证粘结牢固，滚压方向应与接缝方向相垂直； 用沾有配套清洗剂的布清理接缝，以接缝为中心线挤涂外密封膏，然后用带有凹槽的专用刮板沿接缝中心线以45o角刮涂压实外密封膏，使之定型。 9、待卷材防水层施工完毕，并经检查验收合格后，及时做上保护结构。即外贴聚乙烯泡沫塑料板：直接在卷材防水层外侧用404胶花粘固定聚乙烯泡沫塑料板，完工后即可回填土。 （五）质量要求
一、施工准备 1、材料准备： 4厚高聚物改性沥青防水卷材，即改性沥青油毡；冷底子油；70厚挤塑聚苯保温板；汽油；沥青胶粘剂等。 各种材料的质量必须符合规范要求。 2、工、器具准备 汽油喷灯、卷材压边器具、滚刷、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、壁纸刀、剪刀、笤帚、小线等。 3、作业条件： （1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。 （2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 （3）防水基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 （4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 二、施工工艺 1、工艺流程（热熔法施工）： 清理基层→涂刷冷底子油→钻贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→检查验收→粘贴保温板→保护层施工 2、操作工艺 （1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 （2）涂刷基层处理剂，即冷底子油：按产品说明书配套使用，将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 （3）附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 （4）铺贴卷材：卷材的厚度及性能指标应符合设计要求。本工程屋面卷材防水铺设均为单层。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，先预铺一遍，调整好位置后，将卷材在原地重新卷好，然后再进行热熔施工。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，