M Q6025A型万能工具磨床技术说明书设备介绍：
动时。转动手轮，通过涡轮副减速及一对正齿轮升速，通过螺母、丝杆使导轨上升或下降。机动时，按升降电钮（操纵板上的机动按钮），电动机启动，通过一齿差减速，经结合子连接丝杆，经螺母使导轨升或降。
机床附件：
工具磨床加工锥度铣刀一般是在分度夹具中进行，加长、特形刀具需要在两顶尖中加工。磨床工作台纵向不能搬角度，改进工装后两顶尖纵向任意搬角度，方便了锥度刀具和工件加工。
二、工具磨床过程要点
1．由于工具磨床设计工作台纵向不能转角，在机床移动工作台面安装一弯板固定板，用来固定可转角度弯板，实现工件转角度加工。
2．可转角度弯板工作面铣T形槽，装前后顶尖座。90°立面镗孔、通过定位轴螺母锁紧在固定板立面上。
3．由于工装安装在固定板，可纵向搬角度、在两顶尖中加工锥度刀具，整个工装还可通过固定板两个T形槽螺栓调整前后位置。
4．转角度弯板和弯板固定板用铸铁板加工，其他紧固件用40Cr调质处理加工。前后顶尖座要加工为轻便型，方便上下调整。
三、工具磨床原理特点
转角度弯板4上面加工有T形槽，装前、后顶尖座2，通过T形槽螺栓3和定位键11定位锁紧，弯板固定板6通过两T形槽螺栓7固定于机床工作台面，侧面装弯板定位轴5，转角度弯板4装入弯板定位轴5可旋转调整角度，用紧固螺母9锁紧。件10为工件支板，固定于转角度弯板立面，用来支承刀具齿面加工。（如下图）
工具磨床磨锥度螺旋铣刀工装示意图
四、工具磨床使用效果
解决了锥度工件在两顶尖中加工难点，为刀具精加工增添了新工具。工装简单、轻便、调整装卸方便，扩大了机床加工范围。
主要技术规格
最大磨削工件直径250mm
咸阳机床厂2M9120A 多用工具磨床介绍 概述：本系列多功能磨床兼有万能外圆磨床和万能工具磨床的功能，不仅能优质的磨削内、外圆柱形、圆锥形的工件以及平面、垂直面、斜面和沟槽，（除2M9120B）而且可方便地刃磨一般刀具，如各种铣刀、绞刀、插齿刀、车刀、刨刀等若配用本厂的特殊附件还能刃磨直槽齿轮滚刀、钻头等。适用于工具车间、维修车间、科研单位和中小型机械厂。 砂轮轴运转良好、调整简便。工作台可用液压传动自动往复，亦可由新颖的手动液压随动机构控制，操作灵活轻巧。该系列产品是咸阳机床厂生产由张家港市利德机电设备有限公司经销的主导产品。
主要参数： 一、技术规格与性能 工作台上最大工件回转直径?200mm 最大工件长度500mm 二、加工范围 磨削工件最大长度 外圆工件400mm 刀具刃具500mm 3.磨削最大平面尺寸(L×B)mm 200×50mm 4.磨削工件最大重量10kg 三、头架 1.中心高100mm 2.顶尖距 头尾架尖距450mm 左右尾架顶尖距500mm 3.主轴孔锥度莫氏2号 4.主轴转速(3级) 110.200.300r/mm 5.头架回转角度90° 6.三爪卡盘直径?100mm 四、砂轮架 1.砂轮架最大移动量 垂直方向200mm 横向方向200mm 2.砂轮架垂直进给量 手轮每转2mm 手轮每格0.01mm 3.砂轮架横向进给量 手轮每转细/粗1mm/4mm 手轮每格细/粗0.005mm/0.02mm 4.砂轮架回转角度(在水平面内) ±90° 5.砂轮 砂转轴转速2500r/min 砂轮规格(D×B×D)mm 平面(磨外圆用) P?200×20×?75mm (磨平面用) P?200×13×?32mm 碟形 D1?150×16×?32mm 碗形 BW?125×35×?32mm 五、内圆磨具 1.磨头转速 13500r/min 2.砂轮(D×B×D) P?25×24×?6 P?10×10×?3 六、工作台
万能工具磨床项目IPO上市咨询 （2013年最新细分市场+募投可研+招股书底稿） 综合解决方案 北京博思远略咨询有限公司IPO事业部 二零一三年三月
目录 第一部分万能工具磨床项目创业板IPO上市审查要点分析 (4) 一、2013年创业板最新审核政策分析 (4) 二、专业机构在企业IPO上市过程中主要作用 (5) 第二部分万能工具磨床项目细分市场（行业研究）调查解决方案 (7) 一、创业板万能工具磨床项目细分市场调查政策依据 (7) 二、细分市场调查（行业研究）在企业IPO上市过程中的重要性 (7) 三、博思远略IPO细分市场调查研究思路及关键问题说明 (8) 四、博思远略万能工具磨床细分市场（行业研究）调查大纲 (11) 第三部分万能工具磨床项目募投可行性研究报告（甲级资质）编制解决方案 (14) 一、证监会关于募集资金运用及募投可研的编制要求 (14) 二、IPO上市募投可研与一般可研报告主要区别 (16) 三、万能工具磨床募投项目可研报告在企业上市过程中的重要作用 (16) 四、博思远略万能工具磨床募投项目（基于2013年最新大纲及审查重点） 可研方案设计原则 (16) 五、博思远略IPO募投项目可研分阶段服务内容 (17) 六、博思远略IPO募投项目可研报告标准大纲（2013最新版） (18) 七、博思远略IPO募投项目可研编制重点解决问题 (25) 第四部分博思远略最新成功案例展示 (28) 一、行业构成 (28) 二、区域构成 (28) 三、案例成果展示（包括但不限于） (28) 第五部分博思远略咨询公司介绍 (30) 一、公司基本情况 (30) 二、团队构成 (31) 三、咨询服务流程 (31) 三、博思远略服务优势 (32) 第六部分本解决方案关键词 (34) 万能工具磨床项目上市咨询方案；万能工具磨床项目上市可行性研究报告； 万能工具磨床募投项目可研报告；万能工具磨床细分市场调查；万能工具磨床行业研究；证监会发审委；博思远略咨询公司；创业板IPO上市咨询；
万能工具磨床厂家_精密数控工具磨床厂家 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 万能工具磨床厂家——台州北平机床有限公司： 北平机床有限公司致力于五轴数控工具磨床、外圆磨床、智能磨削生产线、机器人等高端智能装备的前沿技术研发，北平工具研磨设备、数控刀具等产品严格遵循质量管理。 北平拥有生产厂房，引进Hexagon、ZOLLER、RENISHAW、MITUTOYO、Marposs、HEIDENHAIN、DMG等先进设备和检测仪器，依托25年来积累的技术团队能力和北平在德国、美国的技术支持团队、导入创新设计理念不断研发新产品，北平机床在浙江温岭每年可生产300多台高端数控磨床、1000台机器人及10000台关联机器，北平机床为富士康(FOXCONN)、AVIC、SANDVIK、株洲钻石、哈量等全球IT、航空、汽车、机械制造及高精密刀具、精密零件生产企业提供服务。 万能工具磨床厂家----南京唯高机械制造有限公司： 南京唯高机械制造有限公司位于南京高淳，是一家从事刃磨设备生产及开发研制的专业厂家。产品性能优异，质量稳定可靠，具有加工精细、高效实用、结构紧
凑、功能齐全的优点。 万能工具磨床厂家——武汉机床厂产品销售中心是机械工业部企业之一, 是中国专业制造万能工具磨床、滚刀刃磨床、拉刀磨床的生产厂家,国家工具磨床研究所设在厂内。 精密数控工具磨床厂家——咸阳杰森机床制造有限公司 是承原咸阳机床厂转制后，经咸阳市有关部门批准成立的具有独立法人资质的科技型民营企业，是集磨床研发、设计、生产、销售和维护于一体的机床制造公司，注册资金500万元。 公司主要产品有：多用磨床2M9120/2M9120C系列、万能工具磨床MA6025/MGYA6025系列、精密卡规磨床MM9825/MM9850系列、数显精密卡规磨床MMX9825/MMX9850系列、大行程卡尺量面磨床XYJ-2008产品、数控万能工具磨床系列和磨具磨床等系列四十多个品种。长期提供以上全部产品的零部件及附件和维修服务。 精密数控工具磨床厂家——美日机床 是一家专业研制生产小型专用工具磨床、精密机具服务商，集研发、设计、生产、销售和售后服务为一体的企业。11年来致力于工具修磨的研发制造，发展多样化，从便携式钻头研磨机开始并持续研发到目前的四轴、五轴数控工具磨床等不同功能的机种以符合市场要求，有效提高工具的使用寿命及减少生产成本。 公司主要产品：数控工具磨床、钻头研磨机、铣刀研磨机、丝攻研磨机、
万能磨刀机的使用方法,万能工具磨床,万能分度头 发布：vctool2010 文章来源：东莞市维昶精密机械有限公司点击数：230 更新时间：2010-07-22 10:59:40 评论0 1.步骤一: 将硬质合金园棒开扁 将硬质合金园棒插入磨刀机刀架上刀具弹簧夹头后,在刀架位置插销状态处于锁紧时, 分度盘槽为0°基准线,均匀转动长轴微调装置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前进,把将硬质合金园棒磨扁一半,在磨扁时尽量使用刀架以光长轴为轴心上下移动自行修磨砂轮表面的方法, 这样可避免将砂轮磨出沟痕来,一般情况开扁尺寸最后精磨要保证留下刀面高出园棒中心 0.01-0.03MM 注:本初加工工序最好采用150-320粒度金刚石粗精加工砂轮. 2.步骤二: 将开扁后的刀具磨成锥度 松开水平锁紧手柄,转动水平刀架回转装置到1/2刀具锥角计算度数(如:要磨60°的锥尖刀,必须转动到30°-经验角度5°=25°的位置)锁死,调整刀架位置插销为未
插入槽内的自由状态时,左手均匀转动长轴微调装置手柄,在刀具慢慢向左方向磨削前进的同时,右手均匀转动刀架收紧螺母手柄使刀具被磨成锥体形状.此工序不能完全将刀尖磨尖,必须留0.4mm左右余量. 注:本初加工工序最好采用320金刚石精加工砂轮. 3.步骤三: 刃磨刀具的刃口部分 调整刀架分度盘旋到原定基准线0度槽线上, 向右旋转6格槽使刀具开扁面水平向上位置. 再调整刀架分度盘向右转动2格为槽线上位置,使插销状态锁紧使刀具固定不能转动,此时左手均匀转动长轴微调装置,便刀架慢慢向左方向磨削前进,把a点刀具左切削刃口精磨出来. 注:本初加工工序最好采用320-400金刚石精加工砂轮.如需更好的表面质量可用600-1200金刚石超精加工砂轮
现代加工制造技术课程设计(论文) 设计（论文）题目五轴联动数控加工 学院名称核技术与自动化工程学院 专业名称机械工程及自动化 学生姓名严亚鹏 学生学号201106040419 任课教师孙未老师 设计（论文）成绩 教务处制 2015年1月3日
填写说明 1、专业名称填写为专业全称，有专业方向的用小括号标明； 2、格式要求：格式要求： ①用A4纸双面打印（封面双面打印）或在A4大小纸上用蓝黑色水笔书写。 ②打印排版：正文用宋体小四号，1.5倍行距，页边距采取默认形式（上下2.54cm， 左右2.54cm，页眉1.5cm，页脚1.75cm）。字符间距为默认值（缩放100%，间距：标准）；页码用小五号字底端居中。 ③具体要求： 题目（二号黑体居中）； 摘要(“摘要”二字用小二号黑体居中，隔行书写摘要的文字部分，小4号宋体)； 关键词（隔行顶格书写“关键词”三字，提炼3-5个关键词，用分号隔开，小4号黑体)； 正文部分采用三级标题； 第1章××(小二号黑体居中，段前0.5行) 1.1 ×××××小三号黑体×××××（段前、段后0.5行） 1.1.1小四号黑体（段前、段后0.5行） 参考文献（黑体小二号居中，段前0.5行），参考文献用五号宋体，参照《参考文献著录规则（GB/T 7714－2005）》。
目录 第1节------------------------------------------------------------------------------------------------ 第2节------------------------------------------------------------------------------------------------
万能工具磨床操作时的注意事项和保养方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 万能工具磨床操作时的注意事项： 1、应让持有电工操作证的专业人员进行电器安装或维修。 2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率与电源是否一致。 3、机床电源插头、插座上的各触脚应紧固可靠，无松动或接触不良现象。 4、不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方。 5、当发生故障或有不正常声响应立即切断电源，关上机床左侧面的开关，然后进行检查修理。 6、不要让机床在无人情况下运转，一定要在关机后，停止运转才能离开。 7、保持工作场地的干净整洁，不要在潮湿、杂乱、微弱光线、易燃易爆的地方使用机床。让儿童或参观者远离机床，避免各种不安全因素发生。 8、机床不能超过最大切削能力，避免各种不安全因素发生。 9、不要穿宽松衣服或戴首饰、手套，长发应用发夹固定后再戴上帽子，防止被机器卷入的危险。 10、工作时工件应紧固可靠，切勿手持工件，这样双手可用来操纵机器。 11、保持导轨面的清洁，不要让砂粒、灰尘进入损坏导轨。 12、不要在你疲劳或服用酒精、麻醉剂的情况下操作机器。 13、当机床上的零件，附件损坏，请不要任意代用，应采用相同性能的对应零件，若采用本单位的则最佳。 万能工具磨床操作时的保养方法：
1、如购买产品后未能在一个月内使用者，请定期做防锈处理，随着地区湿度的差异，其防锈处理时间亦需有所调整。 2、请定期一个月检查运行状况，如丝杆表面被灰尘和金属粉尘污染了，请先用煤油清洗后再加注润滑油。 3、滚珠丝杆必须随时保有润滑油，如未加注润滑油而导致产品生锈或损坏，我们将无法列为无偿保修项目。 4、保持吸尘管道清洁。 5、校正砂轮平衡。 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多相关内容，就在深圳机械展！
济南泽业机床制造有限公司 万能工具磨床选型调查报告□手册□制度□决定□办法□通知□通告□纪要□报告□请示■方案 万能工具磨床选型调查报告 为节约生产成本，降低刀具损耗，提高刀具磨削质量延长使用寿命，特申请申购万能工具磨床一台。 申购背景： 现机加工使用的刀具类型主要有：面铣刀、圆柱铣刀、T型铣刀、槽铣刀、滚刀、铰刀、车刀、钻头、丝锥等。 现在实际加工过程中： 1、成型车刀、钻头：操作工自己在砂轮机上进行磨削。 2、滚刀：外协磨削 3、面铣刀、圆柱铣刀、T型铣刀、槽铣刀、铰刀、丝锥： 加工过程中磨损后，直接依旧换新，旧刀具处于报废状态存放于仓库。 根据以上情况，在实际生产工程中，刀具使用存在者极大的浪费。为降低生产成本，特提出购买万能工具磨床对浪费的刀具进行自己磨削再利用，以降低生产成本。 选型调查情况： 一、MQ6025A型武汉武机机床有限公司 1、 MQ6025A标准配置约5万/台
此机型，配合各種附件可磨削各种机加刀具。 钻头：磨削直径10mm—22mm 专用附件 7千元左右 车刀：磨削效率低，不如手工磨削 滚刀：能够磨削，但没有精度、且需加专用附件（四套）约2万左右 二手滚刀磨床：12万左右 铣刀：（键槽铣刀、圆柱铣刀、T型铣刀、面铣刀、铰刀等）此机床的标准配置即可完成。
MQ6025A标准配置约5万/台对铣刀磨削最为理想 注：若磨削直柄铣刀，需增加三爪卡盘 2、VC-6025Q万能工具磨床东莞市维昶精密机械有限公司 ■工作台采用进口高精密线性滚珠滑轨， 床台平稳，操作轻巧。 ■本机可根据要研磨的刀具来搭配各 种配件，可磨钻头、螺丝攻、端铣刀、 R型铣刀、R型车刀、滚齿刀、圆切纸 刀等刀具。 ■马达可360度旋转，两边配装砂轮， 增加刀具研磨的操控性,当研磨不同材 质的刀具时，只要旋转砂轮头，即可再 开始研磨，不必更换砂轮，可增加安全 性及减少砂轮的互换及整修的时间。 ■采用高强韧FC３０铸铁，长久保持 机械精度。 ■机床特点： 本机床适用于磨削高速钢，硬质合金及其它材料的刀具。 配合各种附件可磨削：成形刀具、立铣刀、端铣刀、R型铣刀、圆柱铣刀、三面刃铣刀、单角度铣刀、铰刀、车刀、R型车刀、滚齿刀、钻头、丝锥、雕刻刀、强力切削刀具、倒角刀、圜切纸刀、外圆、平面沟槽、成形面等。 砂轮最大线速度40M/S ■机床参数： 可磨削工件最大直径250mm 工作台纵向行程：400mm 工作台横向行程：150mm 砂轮垂直升降距离：250mm 砂轮水平回转角度：360° 磨头转速：5000RPM 磨头电机功率：3/4HP 机床总功率：1KW 头架中心高：135mm 头架主轴锥孔：莫氏4# 头尾架可夹持工件最大长度：450mm
机械 ２００１年第２８卷增刊 .169. ２Ｍ９１２０Ａ万能工具磨床头架的改进 邓英剑 （株洲硬质合金厂，湖南 株洲 ４１２０００） 摘 要：介绍了如何解决２Ｍ９１２０Ａ万能工具磨床的多发故障，经实践证明完全可行，取得了较好的经济效益。 关键词：２Ｍ９１２０Ａ万能工具磨床；故障；改进 我厂是生产硬质合金的大型企业，其中的２Ｍ９１２０Ａ万能工具磨床是我厂的主要生产设备之一。在对近几年来的维修记录分析中，我们发现该设备的多发故障主要为头架主轴皮带轮处的磨损以及主轴的轴向间隙调整等问题。这些问题常常造成非计划性的停产，极大地影响了生产，为了能提高生产率，保证生产的正常运行，我们决定对此进行整改，在大量的分析和实验中我们找到了解决该问题的办法，经实践证明完全可行，取得了较好的经济效益。 １ 设备存在的主要问题及其改进 １．１头架主轴皮带轮处磨损严重，易产生废品 ２Ｍ９１２０Ａ万能工具磨床的头架主轴皮带轮采用的是滑动轴承，即利用一铜套镶在主轴轴套的轴颈上，皮带轮在此铜套上旋转，通过拔块带动头架主轴的转动，从而带动工件的旋转。由于滑动轴承自身的摩擦系数较大，再加上我们厂加工的工件都是硬质合金，所以切削力相应也较大，在这些因素的影响下，皮带轮内的铜套就极易磨损。当磨损到一定量之后，皮带轮与铜套之间的间隙逐渐增大，间隙一增大，皮带轮与铜套之间的的旋转就不再同心，造成皮带轮旋转时产生偏摆，从而传递力时不均匀，使加工的工件成为不规则椭圆而产生不合格产品。 当然铜套磨损到一定量时，可对其进行更换，且更换铜套的费用并不高，但却较费时间，影响生产；再一个问题是每次更换铜套，都要重新钻一次骑缝螺钉的底孔，造成轴套周边留下很多的底孔，降低了轴套的使用寿命。 改进方法：轴承改为滚动轴承。我们在参照Ｍ１４３２万能外圆磨床的头架的基础上，将２Ｍ９１２０Ａ万能工具磨床头架的滑动轴承即铜套改为滚动轴承，就是在铜套处安装一组１０００８１１的滚动轴承，以降低皮带轮处的摩擦阻力，并提高主轴旋转的平稳性。当然，由于滚动轴承比滑动轴承的尺寸大，因此要对皮带轮的内孔进行加大，先进行车加工工艺，然后进行磨加工，具体加工尺寸根据滚动轴承的尺寸来定。 １．２结构上存在不合理，影响了运行的平稳性 ２Ｍ９１２０Ａ万能工具磨床头架主轴尾端处有一短圆柱销，此销位于一垫圈中的缺口内，带动垫圈旋转。因垫圈 的缺口与销之间存在间隙，且销不一定位于垫圈缺口的中间，可能偏向某一方，当销带动垫圈转动时，就造成垫圈旋转时不平稳，并且销与垫圈缺口的接触面小，传递力极不平稳，所以垫圈旋转也就不平稳引起垫圈与轴套的后端面磨损不均匀，使轴套后端面不平，在调整主轴的轴向间隙时，出现松紧不一的现象，使调整后的主轴间隙过大，磨削工件时有波纹或造成椭圆等，达不到精度要求。 改进方法：将销改为平键。因键的接触面比销的大，且键与缺口的接触间隙非常小，所以将销改为键后，提高了垫圈的旋转平稳性，使垫圈与轴套后端面的磨损均匀。 ２ 试车 经以上改进后，按要求重新进行装配，先将头架点动，发现没有异常响声，接着空运转，发现皮带轮转动灵活，且无振动。用百分表检验主轴旋转间隙，也达到规定要求，试磨硬质合金，经检查磨出的工件完全达到应有的精度。 （上接第153页） 当阀口的1/d 变化时，求出气穴产生的气穴系数K 的值K c 为临界气穴系数。由图4知，随l ／d 增大，K c 值达到最大，如l /d 再增大时，K c 值变小。可见，1/d =0.5～2.0之间最不易产生气穴。 图3 流量系数与气穴系数的关系 图4 阀口产生气穴的界限 3 结论 由以上分析可知为了避免或尽量减少气穴产生的可能性, 液压阀阀口最好采用孔式和厚壁孔式阀口，而在厚壁孔式阀口中，因在阀口收缩断面处会产生气穴，所以阀口的形状对气穴有很大的影响。如果把阀口的阀座入口座制成圆角，因液流不收缩，在此处的压力不骤降，就不会在阀口处产生气穴，而气穴产生在下游射流表面处，此处K 值很大。另外在使用阀时，一定要注意不要让阀两端的压差值太大,否则容易产生气穴。 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 l /d =2.1 Cav Cav l /d =0.8 C g =0.617 0 0.5 1.0 1.5 2.0 1.00.5 0.8 0.7 0.6 0.5 l /d =0.1
书术说明技万能工具磨床6MQ025A型：设备介绍工具磨床是金属 切削加工必要的辅助设备，用来刃磨各种金属切削刀具。由于金属切削加工工艺不断改进，金属切削机床随之不断革新，这就需要新的切削刀具，而对刀具的刃磨也不断提出新的要求。在磨床生产的一百多年的历史中，在机床行业中甚为年轻。工具磨床制造业的历史，年首先由美国辛辛1889过去对工具磨床的生产一直不够重视，第一台万能工具磨床于年试制成功了万能工具磨床，但当时都是1890那提公司制成，随后，美国诺顿公司于采用齿轮皮带传动，结构简单，效率很低。在近三十年来，随着工业的发展和科学技术的进步，才绽工具磨床的生产有了较快的发展，不但出现了半自动、全自动工具磨床，而且数控工具磨床也开始应用。工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂 的工具车间。：主要部件除可以具磨床。它装上附件后，型万能丁具磨床是 性能比较优良的改进型MQ6025AT刃磨绞刀、铣刀、斜槽滚刀、拉刀、插齿刀等常用刀具和各种特殊刀具以外还能磨削外圆、内网平面以及样板等，加工范围比较广泛。1、床身 床身是一个箱形整体结构的铸件，其上部前面有一组纵向V形导轨和平导轨；在后面有一组横向的V形导轨和平导轨。纵向导轨装有工作台．横向导轨上装有横向拖板，床身左侧门及后门内装有电气元件等。 2、工作台 工作台分上工作台和下工作台两部分，下工作台装在床身纵向导轨上，导轨上装有圆柱滚针，使工作台能轻便、均匀地快速移动。工作台前后运动可有4个手轮操作，便于在不同位置操纵工作台进行磨削。 3、横向拖板 横向拖板装在床身横向导轨上，导轨之间有圆柱滚针。横向传动由手轮通过梯形螺杆和螺母传动。手轮转1圈为3mm，1小格为。由于手轮装在同一根丝杆上，因此站在机床前面和后面均可进行操作。在横向拖板上装有磨头架及升降机构，摇动手轮，磨头架做横向进给。 4、磨头及升降机构 磨头电动机采用标准型A1-7132电动机。零件套装而成，机壳与磨具壳体铸成一个整体；电动机定子有内压装改成外压装，采用微型三角皮带带动磨头主轴转动。磨头主轴两端锥体均可安装砂轮进行磨削。转速为4200转/分、5600转/分两挡。磨头电动机可根据磨削需要，作正反向运转，由操纵板转向选择开关控制。磨头的升降机构采用圆柱形导轨，由斜键导向。磨头升降分手动和机动两种。手动时。转动手轮，通过． 涡轮副减速及一对正齿轮升速，通过螺母、丝杆使导轨上升或下降。机动时，按升降电钮（操纵板上的机动按钮），电动机启动，通过一齿差减速，经结合子连 接丝杆，经螺母使导轨升或降。机床附件：、左、右顶尖座：左、右顶尖座 主要用来装夹带有中心孔的刀具以及需要用中心轴1装夹的刀具。、万能夹头：万能夹头主要用来装夹端铣刀、立铣刀、三面刃盘形铣刀、角度铣刀2等，用
万能工具磨床安全操作要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
万能工具磨床安全操作要求示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 机床应用螺栓安全固定，保持竖直向上，不得颠覆 倾倒。工作区域及通道应干燥整洁、安全畅通、通风、光 线良好，电源线不得相互缠绕，应远离高温、油污易损的 场所； 2. 开动机床前，请仔细阅读机床使用说明书，熟悉机 床结构、各手柄功能、传动润滑系统及安全操作规范后， 才可操作本机床； 3. 机床的电源插头、插座安装应牢固可靠，接触良 好，禁止非电气专业人员安装和维修机床的电气系统； 4. 开动机床前应检查电源的电压和频率是否与电动机 铭牌要求一致； 5. 开动机床前应检查电气系统保护接地的可靠性；
6. 工作前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄。工件应可靠夹紧。开动机床前，应固定好砂轮防护罩并随手拿掉留在机床上的的扳手等工具。 7. 禁止戴手套操作并注意不得用手触模旋转的砂轮、工件，以免受伤； 8. 禁止在开动的机床上安装工件和更换砂轮； 9. 在操作机床时，应注意保护双手、眼睛和脸部，按规定佩戴护目镜、工作帽等防护用品。长发应盘入帽内，长袖卷到肘部以上； 10. 在保养和维修机床之前，一定要先切断机床电源，确认安全后，方可进行； 11. 在接通电源前，应确保机床开关处于断开位置，工作完毕或临时离开时，请随手关闭机床电源开关； 12. 机床在工作中出现故障及不正常响声，应立即切断机床电源，检查原因，排除故障后，方可重新开动机床；
MQ6025A型万能工具磨床技术说明书 设备介绍： 工具磨床是金属切削加工必要的辅助设备，用来刃磨各种金属切削刀具。由于金属切削加工工艺不断改进，金属切削机床随之不断革新，这就需要新的切削刀具，而对刀具的刃磨也不断提出新的要求。 工具磨床制造业的历史，在机床行业中甚为年轻。在磨床生产的一百多年的历史中，过去对工具磨床的生产一直不够重视，第一台万能工具磨床于1889年首先由美国辛辛那提公司制成，随后，美国诺顿公司于1890年试制成功了万能工具磨床，但当时都是采用齿轮皮带传动，结构简单，效率很低。在近三十年来，随着工业的发展和科学技术的进步，才绽工具磨床的生产有了较快的发展，不但出现了半自动、全自动工具磨床，而且数控工具磨床也开始应用。 工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。主要部件： MQ6025A型万能丁具磨床是性能比较优良的改进型T具磨床。它装上附件后，除可以刃磨绞刀、铣刀、斜槽滚刀、拉刀、插齿刀等常用刀具和各种特殊刀具以外还能磨削外圆、内网平面以及样板等，加工范围比较广泛。 1、床身 床身是一个箱形整体结构的铸件，其上部前面有一组纵向V形导轨和平导轨；在后面有一组横向的V形导轨和平导轨。纵向导轨装有工作台．横向导轨上装有横向拖板，床身左侧门及后门内装有电气元件等。 2、工作台 工作台分上工作台和下工作台两部分，下工作台装在床身纵向导轨上，导轨上装有圆柱滚针，使工作台能轻便、均匀地快速移动。工作台前后运动可有4个手轮操作，便于在不同位置操纵工作台进行磨削。 3、横向拖板 横向拖板装在床身横向导轨上，导轨之间有圆柱滚针。横向传动由手轮通过梯形螺杆和螺母传动。手轮转1圈为3mm，1小格为0.01mm。由于手轮装在同一根丝杆上，因此站在机床前面和后面均可进行操作。在横向拖板上装有磨头架及升降机构，摇动手轮，磨头架做横向进给。 4、磨头及升降机构 磨头电动机采用标准型A1-7132电动机。零件套装而成，机壳与磨具壳体铸成一个整体；电动机定子有内压装改成外压装，采用微型三角皮带带动磨头主轴转动。磨头主轴两端锥体均可安装砂轮进行磨削。转速为4200转/分、5600转/分两挡。磨头电动机可根据磨削需要，作正反向运转，由操纵板转向选择开关控制。磨头的升降机构采用圆柱形导轨，由斜键导向。磨头升降分手动和机动两种。手
一、调研的目的： 1、在本次的机械库存管理系统中需要了解用户的需求及相关机械设备的数据。 只有在此基础上才 能保证所设计的软件有实际使用价值和实用性。 2、涉及到设计软件，对我们来说比较重要的一方面就是认真学习有关数据库软 件的知识，参考书中的软件例子，为我们开发软件做好一个充分的知识储备。 二、调研的内容： 1、在获取数据方面我们通过走访一些厂矿企业，实地研究和了解他们的机械库存管理的方法。获得第一手数据开发的资料。主要包括： (1)在厂大型机械设备的名称、型号、价格、成新率、数量等基本信息。 (2)在厂生产原料的名称、数量、价格等基本信息。 2、在这个基础上通过与厂里的管理技术人员细心交流获得： （1）他们的需求信息。主要是了解调研他们需求怎样的机械库存管理软件，需要怎样的功能，他们需要软件具有怎样的实用性具体到他们使用系统查询表单方面的要求等等。 （2）机械设备的管理经验，作为一个成熟的企业，他们必然有着自己独特的数据管理经验，我们要虚心学习他们的管理方法和经验为我们的设计提供基本设计思路。 （3）管理者给我们在软件方面的建议，更好的指导我们的设计。
3、在知识准备中我们利用图书馆和互联网获取相关知识，充分学习： （1）数据库开发的基本知识个高级知识。由于我们开发的软件具有一定的复杂性和实用性，原有的知识已经不能满足我们在设计软件方面的需求，所以为了做出高品质的软件，我们必须进一步学习来从事自己的知识储备。包括表单的设计以及基本编程的学习等等。 （2）了解商用数据库软件开发的规则和技术。开发的数据库软件的使用必须要有实用性，所以必须要学习基本的设计规则，减少设计的随意性和盲目性。 4、最后我们需要把我们所有调研的内容整合在一起通盘考虑，使得用户在使用程序中得到最大的便利，在查询的过程中能用最简洁的方式查询到需要的信息。 三、调研的结论： 通过调研我们研究了整个厂的机械设备的构成，以及设备的具体情况了解了他的各项资料数据，我得出了以下结论： （1）学习数据库软件的重要性，在调研过程中我发现，各种机械设备种类繁多，数量庞大，对这些巨大的数据进行人工处理，工作量太大，效率低，而且易出错，如果通过数据库相关的软件来对此进行管理，这个问题将得到很好的处理。功能完善及安全可靠的管理系统可以大大提高库存管理的利用率。 （2）在调研过程中我们掌握了很多直接的资料。有关机械库存管理的详细资料。比如说机械设备名称、设备型号、设备的生产厂家以及设备成新率等等，这些数据都是我们在研究有关机械库存管理时需要考虑以及使用的资料。 （3）调研过程中我也意识到了数据库软件对机械库存管理的设计和应用不是我想象的那么简单，不仅仅要设计出这个软件，还要充分考虑用户的实际需求以及软件的实际运行情况，要是用户在使用软件的各个环节都简单明了，这需要我们在对计算机语言上花功夫，这样才能达到设计的目的。 （4）在本次的机械库存管理软件开发的整个过程中，我们对已经有的商业数据库软件进行了学习借鉴。只有充分学习和理解现有的只是和经验，才能在整个毕业设计中的道更大的提高，在这次调研中主要对学生成绩管理系统、职工工资管理系统、销售管理系统以及产品质量管理系统进行了深入的学习和讨论。从中学到了很多经验，为我们的毕业设计奠定了很好的基础。
编号：SY-AQ-07098 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 万能工具磨床安全操作要求 Safety operation requirements of universal tool grinder
万能工具磨床安全操作要求 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1.机床应用螺栓安全固定，保持竖直向上，不得颠覆倾倒。工作区域及通道应干燥整洁、安全畅通、通风、光线良好，电源线不得相互缠绕，应远离高温、油污易损的场所； 2.开动机床前，请仔细阅读机床使用说明书，熟悉机床结构、各手柄功能、传动润滑系统及安全操作规范后，才可操作本机床； 3.机床的电源插头、插座安装应牢固可靠，接触良好，禁止非电气专业人员安装和维修机床的电气系统； 4.开动机床前应检查电源的电压和频率是否与电动机铭牌要求一致； 5.开动机床前应检查电气系统保护接地的可靠性； 6.工作前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄。工件应可靠夹紧。开动机床前，应固定好砂轮防护罩并随手拿掉留在机床上的的扳手等工具。 7.禁止戴手套操作并注意不得用手触模旋转的砂轮、工件，以免受伤； 8.禁止在开动的机床上安装工件和更换砂轮；
9.在操作机床时，应注意保护双手、眼睛和脸部，按规定佩戴护目镜、工作帽等防护用品。长发应盘入帽内，长袖卷到肘部以上； 10.在保养和维修机床之前，一定要先切断机床电源，确认安全后，方可进行； 11.在接通电源前，应确保机床开关处于断开位置，工作完毕或临时离开时，请随手关闭机床电源开关； 12.机床在工作中出现故障及不正常响声，应立即切断机床电源，检查原因，排除故障后，方可重新开动机床； 13.工作时应保持警惕，禁止在酒后及疲劳状态下操作机床。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
毕业论文毕业设计论文 设计（论文）题目：M6020A万能工具磨床移动钳口工艺规 程及加工Φ14孔专用夹具设计 下达日期：2014 年９月 2 日 开始日期：2014 年12 月8 日 完成日期：2015 年１月17 日 指导教师： 学生专业：机械制造与自动化 班级： 学生姓名： 教研室主任： 机械工程学院
一、设计（论文）内容及要求： （一）设计（论文）内容 1．工艺规程设计。在对M6020A工具磨床磨架外壳进行工艺分析的基础上，拟定该零件的工艺流程和加工方案，编制机械加工工艺规程，并填写过程卡和工艺卡； 2．工序设计。根据M6020A磨架外壳零件图上的?14孔的技术要求，拟定加工该孔系的工艺方案，并填写该孔的加工工序的工序卡； 3．钻床夹具设计。拟定M6020A磨架外壳零件上钻?14孔加工工序的定位、夹紧方案，进行定位误差分析和计算，绘制钻床夹具装配图和部分零件图（由指导教师指定）； 4．编写毕业设计论文。毕业论文的内容和格式必须符合陕西工业职业技术学院（教务处）2007年颁布的《毕业论文的统一要求》的规定，同时准备毕业答辩提纲一份。（二）设计要求 1．必须拟定两个以上的工艺方案进行对比分析，以便确定最佳工艺方案； 2．填写工序卡时，由指导老师指定关键工序进行填写； 3．进行夹具设计时，必须在绘制装配草图的基础上，经指导老师审查后，才能进行下一步工作； 4．设计任务量要求：①M6020A磨架外壳零件图一张；②钻床夹具设计草图（装配草图）一张；③钻床夹具装配图（正式装配图）一张；④零件图若干张（由老师指定）； ⑤编制零件机械加工工艺规程一套（过程卡、工艺卡和相关工序卡）；⑥毕业论文（工艺工装设计计算说明书）一份，字数不少于2000字；⑦毕业答辩提纲一份。 二、技术指标： 1．生产纲领：年产量700台以上，为成批生产。 2．技术要求：详见M6020A工具磨床移动钳口零件图。 三、主要参考资料： ［1］《金属机械加工工艺人员手册》上海科学技术出版社主编赵如福 ［2］《机床夹具设计手册》国防工业出版社主编杨黎明 ［3］《机械零件设计手册》冶金工业出版社主编东北工学院 ［4］《机械设计手册》机械工业出版社主编徐灏 ［5］相关课程教材
磨床型号大全及磨床型号含义 磨床的种类很多，按GB/T15375-1994磨床的类、组、系划分表，将我国的磨床品种分为三个分类。一般磨床为第一类，用字母M表示，读作“磨”。超精加工机床、抛光机床、砂带抛光机为第二类，用2M表示。轴承套圈、滚球、叶片磨床为第三类，用3M表示。齿轮磨床和螺纹磨床分别用Y和S表示，读作“牙”和“丝”。第一类磨床按加工不同分为一下几组：0—仪表磨床；1—外圆磨床（如M1432A、MBS1332A、MM1420、M1020、MG10200等）；2--内圆磨床（如M2110A、MGD2110等）；3—砂轮机；4—研磨机、珩磨机；5—导轨磨床；6—刀具刃磨床（M6025A、M6110等）；7—平面及端面磨床（如M7120A、MG7132、M7332A、M7475B等）；8—曲轴、凸轮轴、花键轴及轧辊轴磨床（如M8240A、M8312、M8612A、MG8425等）；9—工具磨床（如MK9017、MG9019等）。 型号还指明机床主要规格参数。一般以内、外圆磨床上加工的最大直径尺寸或平面磨床工作台面宽度（或直径）的1/10表示；曲轴磨床则表示最大回转直径的1/10；无心磨床则表示基本参数本身（如M1080表示最大磨削直径为80mm）。 应当注意，外圆磨床的主要参数代号与无心外圆磨床不同。 磨床的通用特性代号位于型号第二位（如表1-1），如型号MB1432A中的B表示半自动万能外圆磨床。 磨床结构性能的重大改进用顺序A、B、C……表示，加在型号的末尾。 现以一数控高精度外圆磨床的型号说明磨床型号的表示方法。其磨削直径为200mm，经第一次改进设计。 常用的磨床型号含义如下： M1432B表示万能外圆磨床，磨削直径为320mm，经第二次重大结构改进； MM1420表示精密万能外圆磨床，磨削直径为200mm； MBS1332A表示半自动高速外圆磨床，磨削直径为320mm，经第一次重大结构改进。 MG1432A表示高精度万能外圆磨床，磨削直径为320mm，经第一次结构改进。 MB1632表示半自动端面外圆磨床回转直径为320mm； M1080表示无心外圆磨床，磨削直径为80mm； M2110表示内圆磨床，磨削孔径为110mm； M7120A表示卧轴矩台平面磨床，工作台宽度为200mm，经第一次重大结构改进； M7475B表示立轴圆台平面磨床，工作台直径为750mm，经第二次重大结构改进； M6025A表示万能工具磨床，回转直径为250mm，经第一次重大结构改进； S7332表示螺纹磨床，工件直径为320mm。 M代表“磨”，M7表示“平面及端面磨床”，M71表示“卧轴矩台平面磨床”；30代表“工作台面宽度300mm”；G是重大改进顺序号，G相当于第7，表示第7次改进；F是其它特
基于外圆磨床的结构及系统研究 一、磨床的类型和用途 用磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切屑加工的机床，统称为磨床。它们是由于精加工和硬加工的需要而发展起来的。 磨床的种类有很多种，其主要类型有： （1）外圆磨床包括万能外圆磨床、普通外圆磨床、无心外圆磨床等。 （2)内圆磨床包括普通内圆磨床、无心内圆磨床、行星式内圆磨床等。 （3）平面磨床包括卧轴矩台平面磨床、立轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴圆台平面磨床等。 (4)工具磨床包括曲线磨床、钻头沟背磨床等。 （5）刀具刃磨床包括万能工具磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床等。 （6）其他磨床如研磨机、剖光机、砂轮机等。 磨床用于切削各种表面。如内外圆柱面、平面、螺旋面、齿轮的齿轮表面以及各种成型面，还可以刃磨刀具，应用范围很广泛。 近年来由于科学技术的发展，现代机械零件的精度和表面粗造度要求越来越高，各种高硬度材料应用日益增多，以及由于精密铸造和精密锻造工艺的发展，有可能将毛坯直接磨成成品;此外，随着高速磨削和强力魔血工艺的发展，魔血效率进一步提高。因此磨床的适用范围日益扩大，它在金属切削机床中占的比列不断mochuan上升，目前在发达的国家中，磨床在机床总数中的比列已达30%~40%。 二、磨床加工的特点 磨床与其他机床相比，具有以下几个特点： （1）磨床的磨具相对工件做高速旋转； （2）它能加工表面硬度很高的金属与非金属材料的工件； （3）它能使工件表面获得很高的精度和光洁度； （4）易于实现自动化和自动线，进行高效率的生产。 三、无心外圆磨床的原理及加工方式
无心外圆磨床一般简称无心磨床,工件支承在导轮与拖架之间,由导轮驱动工件旋转。无心外圆磨床主要有两种磨削方法：纵磨法和横磨法。 a、工作原理 b、纵磨法 c、横磨法 四、无心外圆磨的稳定性和安全性研究 无心外圆磨削过程进行的稳定性大多取决于工件旋转的稳定性。旋转稳定性的破坏，伴随着“打滑”江件的圆周速度提高到砂轮的速度)，从而导致工件从磨削区挤出，进而甚至会导致砂轮的破裂。另外，工件在加工过程开始时不旋转，暂时扭矩未达到所需值，而造成在不转动的工件表面上形成切口，从而在横截面内工件的形状变坏。
工具磨床使用方法_工具磨床操作步骤及流程 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 工具磨床是金属切削加工必要的辅助设备，用来刃磨各种金属切削刀具。由于金属切削加工工艺不断改进，金属切削机床随之不断革新，这就需要新的切削刀具，而对刀具的刃磨也不断提出新的要求。 工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具。采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具。 【工具磨床】工具磨床如何使用？使用工具磨床注意事项 工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。 工具磨床使用方法 1.首先确定铣刀的直径，如果您要修磨8MM的立铣刀，那就选用8MM的夹头，然后将铣刀锁在50D的套筒上。 2.摆好角度，将铣刀套筒略微摆4°（铣刀底面斜角在2°-6°之间） 3.开始修磨底面，比如说4刃铣刀，将铣刀对准砂轮，完成对刀步骤后然后修磨铣刀的底面斜角，修磨完一个刃然后更换另外一个刃口依次修磨。 4.修磨铣刀中心逃隙角，将套筒摆到10°左右，依次修磨各个铣刀刃的中心逃隙角。 5.依次修磨铣刀第二间隙角
6.修磨铣刀侧刃，用顶尖顶住铣刀螺旋槽，对准砂轮，推动套筒修磨铣刀螺旋侧刃。按照以上所述万能工具磨床修磨立铣刀方法操作，就能让您的铣刀依旧变新，解决铣刀修磨难题。 使用工具磨床注意事项 1、安全预防措施应让持有电工操作证的专业人员进行电器安装或维修。 2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。 3、机床电源插头、插座上的各触脚应紧固可靠，无松动或不接触现象。 4、不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方。 5、当发生故障或有不正常声响应立即拔插头，关上机床主轴箱左侧面的按钮开关，然后进行检查修理。 6、不要让机床在无人情况下运转，一定要在关机后，停止运转才能离开。外界切断电源，应按红色按钮，否则机床会在无人情况下来电运转。 7、保持工作场地的干净整洁，不要在潮湿、杂乱、微弱光线。易燃易爆的地方使用机床。让儿童或参观者远离机床，避免各种不安全因素发生。 8、机床不能超过最大切削能力，避免各种不安全因素发生。 9、穿戴适当，不要穿宽松衣服或戴手饰、手套，长发应用发夹固定再戴上帽子，防上被机器卷入的危险。 10、工作时工件应紧固可靠，切勿手持工件，这样双手可用来操纵机器。 11、保持导轨面的清洁，不要让砂粒、灰尘进入免损坏导轨。 12、不要在你疲劳或服用酒精、麻醉剂的情况下，再操纵机器。 13、当机床的零件，附件损坏，请不要任意代用，应采用相同性能的对应零配件，如采用本单位的则最佳。 工具磨床保养 1、如购买产品后未能在一个月内使用者，请定期做防锈处理，随着地区湿度的差异，其防锈处理时间亦需有所调整。 2、请定期一个月检查运行状况，如丝杆表面被灰尘和金属粉尘污染了，请先用煤油清