机械制造技术基础习题一
一、判断题
1. 制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。
2. 采用成组技术后，工装系数可以大大提高。
3. "大批量生产"（Mass Production）生产方式形成于19世纪。
4. 多品种、中小批量生产日渐成为制造业的主流生产方式。
5. "批量法则"当今已不适用。
6. 在产品设计中应用成组技术可以大大减小新设计的工作量。
7. 设计标准化是工艺标准化的前提。
8. CIMS是一种制造哲理。
9. 网络与数据库是CIMS功能模型中不可缺少的组成部分。
10. 实施并行工程必须具备由计算机、网络、数据库等组成的通讯基础设施。
11. 实现CIMS的技术方案中，开放系指选用标准化设备。
12. 虚拟企业是指已采用虚拟制造技术的企业。
二、分析题
1. 制造业在国民经济中的地位和作用。
2. 新产品开发的重要性。
3. 制造过程与技术。
4. 有人讲"成组技术是现代制造技术的一个重要理论基础"，如何理解这句话？
机械制造技术基础习题二
一、判断题
1.电火花线切割采用细金属丝作电极。（）
2.电解加工可以加工任何高硬度的金属材料和非金属材料。（）
3.激光焊接可以用于金属和非金属之间的焊接。（）
4. 电子束加工可以在大气中进行。（ ）
5.采用超声复合加工可显著提高加工效率。（ ）
二简答题
1. 何谓加工中心？利用加工中心如何加工曲面？
2. 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。
3. 已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为： 150=γ、 8'
00==αα、 75=r k 、
15'=r k 、
5-=s λ。试绘出该刀具切削部分的工作图。
4. 刀具的工作角度和标注角度有什么区别？ 影响刀具工作角度的主要因素有哪些？试举
例说明。
5. 何谓顺铣？何谓逆铣？画图说明。
6. 刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用？如何选用合理的刀具切削
角度？
7. 何谓基准？试分析下列零件的有关基准：
（1）图1所示齿轮的设计基准和装配基准，滚切齿形时的定位基准和测量基准。
（2）图2所示为小轴零件图及在车床顶尖间加工小端外圆及台肩面2的工序图，试分析台肩面2的设计基准、定位基准及测量基准。
图1
图2
8.“工件装夹在夹具中，凡是有六个定位支撑点即为完全定位，凡是超过六个定位支撑
点就是过定位，不超过六个定位支撑点，就不会出现过定位。”这种说法对吗？为什么？
9.根据六点定位原理，分析图3所示各定位方案中，各定位元素所限制的自由度？
图3
机械制造技术基础习题三
1.切削过程的三个变形区各有何特点？它们之间有什么关系？
2.切屑于前刀面之间的摩擦与一般刚体之间德滑动摩擦有无区别？若有区别，二者有何
不同之处？
3. 背吃刀量和进给量对切削力的影响有何不同？
4. 切削温度的含义是什么？它在刀具上是如何分布的？它的分布和三个变形区有何联
系？
5. 背吃刀量和进给量对切削力和切削温度的影响是否一致？为什么？如何运用这一规律
指导生产实践？
6. 增大前角可以使切削温度降低的原因是什么？是不是前角越大切削温度越低？
7. 什么叫刀具寿命？刀具寿命和磨钝标准有什么关系？磨钝标准确定后，刀具寿命是否
就确定了？为什么？
8. 选择切削用量的原则是什么？从刀具寿命出发时，按什么顺序选择切削用量？从机床
动力出发时，按什么顺序选择切削用量，为什么？
9. 粗加工时进给量的选择受哪些因素限制？当进给量受到表面粗糙度限制时，有什么办
法能增加进给量，而保证表面粗糙度的要求？
10. 在CA6140车床上粗车、半精车一套筒的外圆，材料为45钢（调质），抗拉强度
b σ=681.5MPa ，硬度为200~230HBS ，毛坯尺寸w w l d ?=80mm ?350mm ，车削后的尺
寸为)25.075(-=φd mm ，L=340mm ，表面粗糙度值均为um
R a 2.3。试选择刀具类
型、材料、结构、几何参数及切削用量。
11. 如何表示切屑变形程度？
12. 影响切削变形有哪些因素？各因素如何影响切削变形？
13. 三个切削分力是如何定义的？各分力对加工有何影响？
14. 刀具磨损过程有哪几个阶段？为何出现这种规律？
15. 刀具破损的主要形式有哪些？高速钢和硬质合金刀具的破损形式有何不同？
16. 工件材料切削加工性的衡量指标有哪些？
17. 说明最大生产效率刀具使用寿命和经济刀具使用寿命的含义及计算公式。
磨粒粒度是如何规定的？试说明不同粒度砂轮的应用。
机械制造技术基础习题四
1. 在车床上车一直径为80φmm 、长为2000mm 的长轴外圆，工件材料为45钢，切削用
量为m/s 2=v ，mm
4.0=p a 、mm/r 2.0=f ，刀具材料为YT15，如只考虑刀具磨损引起的加工误差，问该轴车后能否达到IT8的要求？
2. 已知某车床部件刚度为
44500N/mm
=主k ，
13330N/m m
=刀架k ，
30000N/mm
=尾座k ，
刀具
k 很大。
1） 如果工件是一个刚度很大的光轴，装夹在两顶尖间加工，试求：
（1） 刀具在床头处的工艺系统刚度；
（2） 刀具在尾座处的工艺系统刚度；
（3） 刀具在工件中点处的工艺系统刚度；
（4） 刀具在距床头为2/3工件长度处的工艺系统刚度； 并画出加工后工件的大致形状。 2） 如果N
500=y F ，工艺系统在工件中点处的实际变形为0.05mm ，求工件的刚度？
3. 在车床上用前后顶尖装夹，车削长为800mm ，外径要求为
004
.050-φmm 的工件外圆。已知00N/mm
001=主k ，
5000N/m m
=尾k ，
0N/m m 004=刀架k ，
N
300=y F ，
试求：
1） 仅由于机床刚度变化所产生的工件最大直径误差，并按比例画出工件的外形；
2） 仅由于工件受力变形所产生的工件最大直径误差，并按同样比例画出工件的外形；
3） 上述两种情况综合考虑后，工件最大直径误差多大？能否满足预定的加工要求？若不
符合要求，可采取哪些措施解决？
4. 已知车床车削工件外圆时的
N/m m
0200=系k ，毛坯偏心e =2mm ，毛坯最小背吃刀量1mm
2=p a ，
mm
/1500N HB S C y ==n y f C ，问：
（1） 毛坯最大背吃刀量
?
1=p a
（2） 第一次走刀后，反映在工件上的残余偏心误差1x ?多大？
（3） 第二次走刀后的2x ?多大？
（4） 第三次走刀后的3
x ?多大？
（5） 若其它条件不变，让
N/mm
0001=系k ，求1'x ?、2'
x ?、3'
x ?各为多大？并说明
系
k 对残余偏心的影响规律
。
5. 在卧式铣床上按图1所示装夹方式用铣刀A 铣削键槽，经测量发现，工件两端处的深
度大于中间的，且都比未铣键槽前的调整深度小。试分析产生这一现象的原因。
图1
6. 在外圆磨床上磨削图2所示轴类工件的外圆φ，若机床几何精度良好，试分析所磨外
圆出现纵向腰鼓形的原因？并分析A-A 截面加工后的形状误差，画出A —A 截面形状，提出减小上述误差的措施。
图2
7. 有一批套筒零件如图3所示，其它加工面已加工好，今以内孔2D 在圆柱心轴d 上定
位，用调整法最终铣削键槽。若定位心轴处于水平位置，试分析计算尺寸L 的定位误
差。已知：mm
50006.01-=φD ，
mm
30021
.002+=φD ，心轴直径
mm
30007
.0020.0--=φd 。
图3
8. 在外圆磨床上磨削某薄壁衬套A ，见图4a ，衬套A 装在心轴上后，用垫圈、螺母压
紧，然后顶在顶尖上磨衬套A 的外圆至图样要求。卸下工件后发现工件呈鞍形，如图4b 所示，试分析其原因。
图4
9. 有一板状框架铸件，壁3薄，壁1和壁2厚，当采用宽度为B 的铣刀铣断壁3后（见
图5），断口尺寸B 将会因内应力重新分布产生什么样的变化？为什么？
图5
10. 车削一批轴的外圆，其尺寸要求为
mm 2001.0-φ，若此工序尺寸按正态分布，均方差mm 025.0=σ，公差带中心小于分布曲线中心，其偏移量mm 03.0=ε。试指出该批
工件的常值系统性误差及随机误差多大？并计算合格品率及不合格品率各是多少？
11. 在自动车床上加工一批外径为mm 05.011±φ的小轴。现每隔一定时间抽取容量n=5的
一个小样本，共抽取20个顺序小样本，逐一测量每个顺序小样本每个小轴的外径尺
寸，并算出顺序小样本的平均值i
x 和极差
i
R ，其值列于表4-15。试设计R x -点图，
并判断该工艺过程是否稳定？
12. 试述表面粗糙度、表面层物理机械性能对机械使用性能的影响。
13. 什么是回火烧伤？什么是淬火烧伤？什么是退火烧伤？为什么磨削加工时容易产生烧
伤？
14. 试述机械加工中产生自激振动的条件，并用以解释再生型颤振、耦合型颤振的激振机
理。
机械制造技术基础习题五
1. 加工图1所示零件，其粗基准、精基准应如何选择（标有符号的为加工面，其余为
非加工面）？图a 、b 及c 所示零件要求内外圆同轴，端面与孔心线垂直，非加工面与加工面间尽可能保持壁厚均匀；图d 所示零件毛坯孔已铸出，要求孔加工余量尽可能均匀。
图1
2. 为什么机械加工过程一般都要划分为几个阶段进行？
3. 试简述按工序集中原则、工序分散原则组织工艺过程的工艺特征，各用于什么场合？
4. 试分析影响工序余量的因素，为什么在计算本工序加工余量时必须考虑本工序装夹误
差的影响？
5. 图2a 为一轴套零件图，图2b 为车削工序简图，图2c 为钻孔工序三种不同定位方案的
工序简图，均需保证图a 所规定的位置尺寸1.010 mm 的要求，试分别计算工序尺寸
1A 、2A 与3A 的尺寸及公差。为表达清晰可见，图a 、图b 只标出了与计算工序尺寸1A 、
2A 、
3
A 有关的轴向尺寸。
图2
6. 图3为齿轮轴截面图，要求保证轴径尺寸
mm
28024
.0008.0++φ和键槽深
mm
416
.00+=t 。其工
艺过程为：1）车外圆至mm
28010.0-φ；2）铣键槽槽深至尺寸H ；3）热处理；4）磨外
圆至尺寸
mm 28024
.0008.0++φ。试求工序尺寸H 及其极限偏差。
图3
7. 加工图4a 所示零件的轴向尺寸mm
5001.0-，
mm
2503.0-及
mm
54
.00+，其有关工序如图
4b 、c 所示，试求工序尺寸1A 、2A 、
3
A 及其极限偏差。
图4
8. 什么是生产成本、工艺成本？什么是可变费用、不变费用？在市场经济条件下，如何
正确运用经济分析方法合理选择工艺方案？
9. 设有一轴孔配合，若轴的尺寸为mm 80010.0-φ，孔的尺寸为mm 8020
.00+φ，设轴、孔尺
寸均按正态分布，试用完全互换法和统计互换法分别计算封闭环尺寸及极限偏差。
10. 图5所示减速器某轴结构的尺寸分别为：m m 401=A ，m m 362=A ，mm
43=A ；
要求装配后齿轮端部间隙0
A 保持在0.10~0.25mm 范围内，如选用完全互换法装配，试
确定1A 、2A 、3
A 的精度等级和极限偏差。
图5
11. 图6所示为车床溜板与床身导轨的装配图，为保证溜板在床身导轨上准确移动，压板
与床身下导轨面间间隙须保持在0.1~0.3mm 范围内，如选用修配法装配，试确定图示修配环A 和其它有关尺寸的尺寸公差和极限偏差。
图6
12. 图7所示传动装置，要求轴承端面与端盖之间留有
mm
5.0~3.00=A 的间隙；已知：mm
42025.01-=A （标准件），
mm 158008.02-=A ，
mm
40025.03-=A （标准件），
mm
23045.004+=A ，mm 25009
.005+=A ，mm 3805
.006+=A ，
mm
5010.0-=B ；如采用固
定调整法装配，试确定固定调整环B 的分组数和调整环B 的尺寸系列。
图7
13.分析图8中零件局部结构工艺性存在的问题，并提出改进意见。
图8 零件结构图
14. 如图9所示齿轮部件的装配，轴是固定不动的，齿轮在上面旋转，要求齿轮与挡圈的轴向间隙为0.1～0.35。已知：A1=30mm，A2=5mm，A3=43mm，A4=30-0.05mm（标准件），A5=5mm。现采用完全互换法装配，试确定各组成环的公差和极限偏差。
图9 齿轮部件的装配
15.一批小轴其部分工艺过程为：车外圆至φ20.6mm，渗碳淬火，磨外圆至φ20mm。试计算保证淬火层深度为0.7～1.0mm的渗碳工序的渗入深度。
机械制造技术基础习题六
一-判断题
1.现代机械制造技术是传统机械制造技术与高新技术相结合的产物。（）
2.柔性制造系统按固定的生产节拍运行。（）
3.中小企业不宜采用先进制造技术。（）
4.制造技术基础设施要求采用最先进的设备和工具。（）
5.AMT是面向21世纪的技术。（）
6.超精密加工又称为纳米加工。（）
7.塑性磨削是指对塑性材料零件进行的精磨加工。（）
8.砂带抛光可用于模具型腔等复杂曲面的超精抛光加工。（）
9.在微细加工时用误差尺寸的绝对值来表示加工精度。（）
10.微细加工与常规加工切削机理相同。（）
二-简答题
1 试说明中小企业能否采用先进制造技术？
2 试总结精密加工与超精密加工的特点。
3 试总结非传统加工方法的特点。
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）
试题库 一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
《机械制造基础》试题库 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀 量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正 转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）
一、填空题（每空1分，共20分） 1、500HBW5/750/10表示用直径为5mm,材料为__硬质合金 __球形压头,在_ _250__N压力下,保持 10s ,测得的布氏硬度值为500。 2、铁碳合金中的珠光体组织是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 3、纯铁室温时为体心立方晶格，而加热至912℃以上则转变为 面心立方晶格。 4、中碳钢调质处理后得到的组织是回火索氏体，其性能特点是具有良好的机 械综合性能。 5、常用的塑性指标有断面收缩率和断后延伸率。 6、钢中的有害杂质元素硫，使钢产生热脆性现象。 7、金属的塑性变形会导致其强度、硬度变强，塑性和韧性__ 变弱 _，这种现象称为加工硬化。 8、铸造方法通常可分为两大类： _砂型铸造 ___和__特种铸造_ ___。 9、锻造包括__自由锻造_ ___和__ 模样锻造 ___。 10、焊条是由_ __焊芯__ __和__ 药皮 ______两部分组成。 1、常用的塑性指标有延伸率和断面伸缩率。 2、实际金属中存在点缺陷、线缺陷、面缺陷三 种缺陷。 3、Al、Cu、γ-Fe等金属具有面心立方晶体结构，Cr、α-Fe等金属具有 体心立方晶体结构。 4、钢中的有害杂质元素为磷和硫，他们分别使钢产生冷脆性 和热脆性。 5、钢的调质处理是指淬火和高温回火，中碳钢调质处理后得到的组织 是回火索氏体，其性能特点是具有较高的硬度，局部的耐磨性和局部的韧性。 6、锻造包括___自由锻 ___和__ 模样锻 __。 7、焊接可分为熔焊、压力焊、。 8.根据基准功能的不同，基准可分为__工艺基准_______ 和_设计基准 ________ 两大类。 1.碳溶入α-Fe中形成的间隙固溶体称为_铁素体________ 。 2.当钢中含碳量大于___》0.9_______ 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性_增加__________ 。
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×） 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）
21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（×） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×） 39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√） 40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）
机械制造基础试题二及答案 一、填空题（30分，每空1分） 1.根据切屑形成过程中变形程度的不同，可把切屑的基本形态分为四种类型，分 别是、、和崩碎切屑。 2.切削用量是切削过程中、和的总称。 3.按照加工原理，齿轮的齿面加工可分为和两种加工方法。 4.机床夹具对工件进行装夹包含两层含义，一是，二是。 5. 是工艺过程的基本组成部分，也是生产组织和计划的基本单元。 6.工艺基准分为四类,即、、 和。 7.精基准的选择原则是、、、。 8.机械加工精度包括、、三个方面。 9.工艺系统是指在机械加工中，由、、、组成的 完整组合体。 10.装配精度指装配后实际达到的精度，包括、、和。 二、选择题（30分，每题2分） 1. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小排列是。 A．v c →a p →f B．v c →f→a p C．f→a p →v c D．a p →f→v c 2. 车削粗短轴时若不采取工艺措施，刀架易变形，加工完轴会出现形状。A．腰鼓 B．马鞍 C．正锥 D．倒锥 3. 在夹具中用长V形块来作工件圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的个自由度。 A．2 B．3 C．4 D．5 4. 为了使工件在定位过程中能自动调整位置，常用定位。 A．调节支承 B．固定支承 C．浮动支承 D．辅助支承5. 万能外圆磨床的前后顶尖都采用固定顶尖，其目的是。 A．保证顶尖刚度 B．降低制造成本 C．结构简单 D．提高磨削质
量 6. 车床主轴的轴向窜动对的形状精度有影响。 A. 车削内外圆 B．车内外螺纹 C．切槽 D．车削端平面 7. 工件用两端顶针孔做定位基准进行多道工序加工，属于原则。 A. 基准重合 B．基准统一 C．自为基准 D．互为基准 8. 在加工中，用以确定工件在机床或夹具上正确位置的基准称为。 A. 工序基准 B．定位基准 C．测量基准 D．装配基准 9. 为保证工件在夹具中加工时不会振动，夹紧力的作用点应选择在。A．远离加工处 B．靠近加工处 C．加工处 D．刚度足够处10. 在镗床上加工孔，主轴的径向圆跳动误差会使加工后工件径向有误差。A．椭圆形 B．多棱形 C．无误差 D．不确定 11. 在车床CA6140上加工某零件，先加工其一端，再调头加工另一端，这应该是_______。 A．两道工序 B．两次走刀 C．两次安装 D．两个工位12. 制定工艺规程的最基本的原始资料是（）。 A．装配图 B．零件图 C．工序图 D．都不是 13. 薄壁套筒类零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是_______。 A．工件夹紧变形 B．工件热变形 C．刀具受力变形 D．刀具热变形14. 装配尺寸链的封闭环是。 A．精度要求最高的环 B．要保证的装配精度 C．尺寸最小的环 D．基本尺寸为零的环 15. 互换装配法一般多用于高精度环或低精度环的场合。（）A．多、多 B．多、少 C．少、少 D．少、多 三、简答题（20分，每题5分） 1. 工件常用的定位表面有哪些？相应的定位元件有哪些类型？ 2. 机械加工工艺过程一般可分为哪几个阶段？加工顺序安排的原则是什么？
1.液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为 合金的流动性。（错）充型性。 2.“高温出炉，低温浇注”原则主要是为了防止产生浇不足等缺陷。 （错）防止内应力。 3.在过热度等条件都相同的情况下，共晶成分的铁碳合金流动性最 好收缩最小。（对） 4.铸型中含水分越多越有利于改善合金的流动性。（错） 5.减小和消除铸造内应力的主要方法是对铸件进行时效处理。（对） 6.铸件在凝固收缩阶段受阻碍时，会在铸件内产生的应力。（错）固 态收缩阶段 8. 收缩率较大的合金、壁厚差异悬殊或有热节的铸件对气密性要求较高的铸件而采用顺序凝固。（对） 9. 控制硫、磷含量，可防止铸件产生裂纹缺陷。（对） 10. 热裂的特征是裂纹细小，呈直线或曲线连续状，缝口具有金属光泽或有轻微氧化色。（错）这是冷裂的特征。 11. 浇不足是指液态金属汇合时溶合不良而在接头处产生缝隙或凹坑的现象。（错）这是冷隔。 12. 型芯都是用来形成铸件内部型腔的。（错） 13. 为便于取出铸件，在模样和芯盒的起模方向上需留有一定的斜度。(错) 14. 为保证铸件的有效尺寸模样和芯盒上的相关尺寸应比铸件放大一个线收缩量。（对）
16. 铸造时型芯撑可以重复使用，而芯骨不能重复使用。（错） 17. 除金属型以外的其他铸型都只能单独使用。(对) 34. 铸件的壁厚应大于铸件允许的最小壁厚。（对） 35. 铸造生产的一个显著优点是能生产形状复杂的铸件，故结构越复杂越好。（错） 单项选择题 1.最合适制造内腔形状复杂零件的方法是（A）。 A.铸造 B.压力加工 C.焊接 D.切削加工 3. 在灰铸铁中，硫的含量越多，螺旋线的长度越（B）越（）。流动性差了，线短了自然就粗了。 A.长，大 B.短，大 C.长，小 D.短，小 4. 在灰铸铁中，浇注温度越高，则（A） A.流动性越好，收缩越大 B.流动性越好，收缩越小 C.流动性越差，收缩越大 D.流动性越差，收缩越小 5. 铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的（D） A.液态收缩 B.固态收缩 C.凝固收缩和固态收缩 D.液态收缩和凝固收缩 7. 在铸件的上表面或近表面处所形成的大小不等的、光滑的孔洞是（B） A.缩孔 B.气孔 C.砂眼 D.渣眼 8. 下列措施中不能防止铸件变形的是（A） A.采用顺序凝固 B.使铸件结构对称
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB）A切削速度B进给速度C进给量D切削深度 2.切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿D滚齿 13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 一、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利B减小摩擦 C 控制切削力大小D控制切 屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25.硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28.刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29.刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A）A负值B零度C正值 30.车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31.车削细长轴时，应使用 90゜偏刀切削。（√） 32.刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 33.刀具材料应具备的性能有哪些？ 答： 1 ）较高的硬度； 2 ）足够的强度和韧性； 3 ）较好的耐磨性； 4）较高的耐热性； 5 ）较好的工艺性。 34.常用的刀具材料有哪些？ 答： 1）碳素工具钢； 2）合金工具钢（ 9SiCr ）；3）高速钢； 4）硬质合金； 5）涂层刀具； 6）陶瓷刀具材料等。 或 1 ）工具钢； 2）高速钢； 3）硬质合金； 4）超硬刀具材料； 5）涂层刀具等。 36.影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 二、金属切削过程 37.金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39.在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗 糙。（√） 40.常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41.什么是积屑瘤？
《机械制造基础》课程模拟试卷（一） 一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。 6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。 7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用活顶尖。 10.根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。 二、判断题（'×10）（在题号前作记号“√”或“×”） （√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 （√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。 （×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。 （×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。 （×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 （×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。 （×）的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。 （√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。 三、选择题（1'×15） 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C） 2.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（E）是合金调质钢。 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D） Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 8.划分工序的原则是加工地点不变和（D） A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续 五、问答题（15'）
《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯 制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量（不包括背 吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接 件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400，主轴转速为 正转24级，反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置 组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总 称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（×） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（×） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（√） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（√） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（×） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 （×） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。
（√） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（√） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。 （×） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。 （×） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。 （√） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（√） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 （×） 14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。 （×） 15、车削螺纹时，一般都要经过几次往复车削才能完成，在第二次车削时，刀尖偏离前一次车出的螺旋槽，从而把螺旋槽车乱，称为乱扣。（√） 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点，由于圆周铣具有较多的优点，在铣床上应用较广。 （×） 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式，一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。 （×） 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。（√） 19、无心外圆磨削时，工件没有定位基准面。 （×） 三、选择题：（将正确的答案号填在横线上） 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划，称为生产纲
六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时 对几个）所连续完成的工艺过程。 10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？ 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？ 传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？ 工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。
《机械制造基础》考试试卷一答案 一?填空题（每题1分） I. 圆周铳削有顺铳和逆铳两种方式. 型万能外圆磨床的典型加工方法有纵磨法磨外圆柱面，纵磨法磨小锥度长圆锥面，切入法磨大锥度短圆锥面，内圆磨具磨内孔。 3 .滚削斜齿圆柱齿轮时需要哪几条传动链：主运动传动链，展成运动传动链，附加运动传动链， 垂直进给运动传动链。 4 .剃齿加工过程相当于一对斜齿轮副的啮合过程，能进行剃齿切削的必要条件是齿轮副的齿面间有相对滑移。 5 .计算机辅助工艺规程设计按其工作原理可分为派生式,生成式及知识基系统三大类型。 6 .用于切削加工的FMS主要有加工系统，运储系统，计算机控制系统，系统软件四部分组成。 7 ?铁碳合金的基本组织有铁素体，奥氏体，渗碳体，珠光体，莱氏体五种。 &球墨铸铁常见的金属基体有铁素体，铁素体+珠光体，珠光体三种。 9 ?砂型铸造用的型砂应具备的主要性能有强度，透气性，耐火性， 退让性_________ 。 10 .塑料的成型方法有注射成形，挤出成形，压制成形，吹塑成形，浇铸成形， 滚塑成形。 II. 量规按用途可分为工作量规________ ，验收量规, 校对量规三种。 12 ?常见的调整法装配的方法有可动调整法，误差抵消调整法，固定调整法。 二.判断题（判断下列陈述是否正确，不正确打“X”并改正，正确打““”，每题1分） 1?普通机床在进行切削加工时，主运动必定有且通常只有一个，而进给运动可能有一个或几个，也可能没有。V 2 .砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。X 改正为：砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度 3 .在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。X 改正为：在插齿机上即可以插削直齿圆柱齿轮，也可以插削斜齿圆柱齿轮? 4 .精密加工时，机床的精度一定高于被加工零件的精度。X 改正：精密加工时，机床的精度不一定高于被加工零件的精度。 5 ?金属的同素异构转变实质上也是一种结晶的过程，同样遵循金属结晶的基本规律，也可称为二次结晶。 V 6 .金属的冷加工和热加工是以加热温度的高低来区分的。X 在金属再结晶温度以下进行了的加工为冷加工，在金属再结晶温度以上进行的加工为热加工? 7 .材料的硬度越低越好加工。X 不一是材料的硬度越低越好加工。 &扩散磨损是硬质合金刀具在高速切削时磨损的主要原因之一。V 三?单项选择题（每题2分） 1.判断下列哪个定义正确：C A. 工序是一个（或一组）工人在一台机床（或一个工作地），对一个（或同时对几个）工件进行加工 所完成的那部分加工过程。 B. 安装是指在一道工序中，工件在若干次定位夹紧下所完成的工作。 C. 工位是指在工件的一次安装下，工件相对于机床和刀具每占据一个正确位置所完成的加工。 D?工步是在一个安装或工位中，加工表面、切削刀具及切削深度都不变的情况下所进行的那部分加工。 2?下列陈述错误的是： A. 当设计基准与定位基准不重合时，就有基准不重合误差，其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量。 B. 基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便，②在制定工艺规程时，要求定位基准
冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。〔 一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（“） 一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（“） HBW是洛氏硬度的硬度代号。（X） 金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（X） 硬度试验中，布氏硬度测量压痕的深度。（X） 硬度试验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（X） 断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（“） 布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（X） 10. 洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（X） 11 . 晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（“） 12. 理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（X） 13. 室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（X） 14. 纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（X） 15. 金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（X） 16. 铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。（X） 17. 厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（X） 18. a -Fe属于面心立方晶格晶格类型。（X） 19. 金属Cu Al都是面心立方晶格。（“） 20. 金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（“） 21 . 在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（X） 22. 一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（“） 23. 铁素体和奥氏体都是碳在a -Fe中的间隙固溶体。（X）
精选文库 奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。 铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。 金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（V ） 淬火钢重新加热到Ac1点以上某一温度，保温、空冷称为回火。（X ） 表面淬火和化学热处理都能改变钢的表面成分和组织。（X ） 39. 渗碳钢渗碳后不需要进行淬火处理。（X ） 40. 淬火+低温回火称调质。（X ） 41 . Q275与Q295均是碳素结构钢。 （X ） 42. c < 0.45%为中碳钢。（X ） 43. 45Mn 钢是合金结构钢。（X ） 44. 钢中合金元素越多，则淬火后硬度越高。（X ） 45. 08F 是优质碳素结构钢。（V ） 46. 所有合金元素都能提高钢的淬透性。（X ） 47. 制造手用锯条应选用T12钢淬火+低温回火。（V ） (V) 25. 渗碳体是硬而脆的相。（V ） 26. 铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。 27. 28. 钢铆钉一般用高碳钢制作。（X ） 29. 30. 纯铁在770 C 时发生同素异构转变。（X ） 31. 表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。（X ） 32. 共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。（X ） 33. 低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工，可预先进行球化退火。（X ） 34. 在退火状态，45钢比20钢的强度和硬度都高。（V ） 35. 正火的冷却速度比退火快，得到的组织细、强度、硬度高。（V ） 36. 球化退火主要用于过共析成分的碳钢和合金钢。（V ） 37. 38.