项目七画零件图
【学习目标】熟悉轴套类、盘盖类、支架类、箱体类零件的结构特点、视图特点，掌握四类零件图的画法特点，熟练并综合应用各类绘图和编辑命令，进一步提高绘图速度。
任务1：轴套类零件的绘制
【操作要点】轴套类零件包括各种轴、套筒和衬套等，零件的形体特征都是回转体，主视图表达零件的内外结构，相对于轴线具有对称性，可以先画出零件的一半内外形（轴线上方的部分），然后利用镜像命令进行复制下半部分，其余主要是用局部放大图、断面图等表达轴上的油槽、倒角、退刀槽、螺纹、油孔、销孔。基本作法：
1.调用A3标准图幅样板图；
2.以轴线为界先绘制一半主视图，完成倒角、螺纹等结构的绘制，然后应
用镜像命令画全主视图；
3．完成其余辅助视图的绘制；
4．标注尺寸和注写相关技术要求。
图7-1-1
【实例演示】轴零件图（图7-1-1）
1．打开A3样板图，另存为轴.dwg，用直线命令（距离输入）绘制图6-1-2；
图7-1-2
2．完成倒角、螺纹、键槽等结构的绘制（图7-1-3）；
图7-1-3
3．用镜像命令完成主视图下部分的复制；
4．绘制两个移出断面图；
5．标注尺寸和注写相关技术。
【练习与实践】
1．绘制滑阀零件图，字体高度为3.5，以滑阀.dwg为文件名保存在E盘CAD作业文件夹
中
任务2：轮盘类零件的绘制
【操作要点】轮盘类零件包括各种手轮、带轮、花盘、法兰盘、端盖及压盖等，轮盘类零件的形体特征是同一轴线不同直径的的若干回转体组成，盘体部分的厚度比较薄。常见的结构有轴孔、键槽、退刀槽、倒角、凸台、凹坑、均匀分布的孔、轮辐、肋板等。主视图一般画成剖视图，左视图表示外形，局部细节常用剖视图、辅助视图、剖面图及简化画法进行表达。基本作法：
1.调用A4标准图幅样板图；
2.进行主视图和左视图的布图；
3.完成主视图和左视图的绘制，对称的主视图可以先画一半，左视图的均
布孔可以通过阵列进行复制；
3．完成其余辅助视图的绘制；
4．标注尺寸和注写相关技术要求。
【实例演示】端盖零件图，图7-2-1
1.打开A4样板图，另存为端盖.dwg，用直线命令（距离输入）绘制主视图的
上半部分，同时根据投影关系画现左视图，注意左视图上￠26、￠18g两圆与￠64的圆心不重合。图7-2-2；
2.对主视图完成倒角、倒圆、镜像、删除等操作，对左视图完成镜像、阵列等操作。图6-2-3
图7-2-2 7-2-3
3.置剖面线图层为当前层，在主视图上打上剖面线；
4. 图线的检查和整理；
5. 标注尺寸和注写相关技术。
6.修改标题栏，并保存文件。
【练习与实践】绘制套盘零件图，字体高度为3.5，以套盘.dwg为文件名保存在E 盘CAD作业文件夹中。
任务3：叉架类零件的绘制
【操作要点】叉架类零件主要包括拔叉、连杆、支架、支座等，叉架零件的形体一般较复杂，连接部分常以过渡形式出现。叉架类零件图一般都用三个基本视图表达，分别显示三个组成部分（支承部分、连接部分、安装部分）。
1.调用A3标准图幅样板图；用直线命令绘制主、左视图，注意拔模及以及倾斜部分
的画法；
2.画出移出断面图或重合断面图、局部视图；
3．标注尺寸和注写相关技术要求。
【实例演示】摇臂零件图，图7-3-1
1.打开A3样板图，另存为摇臂.dwg。应用直线、圆、偏移、镜像等命令画出
主、俯视图的外形图。图7-3-2；
2.打工点划线图层，以R15圆心为起点画一与水平方向成30度角的直线，并延长，用偏移命令偏移16复制与水平成30度角的中心线，应用“snap”命令的“旋转（R）”
选项，将坐标轴进行旋转，使X轴与30度角的中心线重合（旋转后要关闭捕捉
功能），应用偏移、镜像等命令画出倾斜部分结构。图7-3-3；
图7-3-2 图7-3-3
3.倾斜部分画好后重新将坐标旋转到原位，画出A向旋转视图；
4.画出连接部分的移出剖面图形，移出断面的长度、高度尺寸由具体的剖切位置确定，拔模斜度即斜度的画法要注意掌握；
5.置剖面线图层为当前层，完成剖面线；
6. 图线的
检查和整
理；
7. 标注尺
寸和注写相
关技术。
8.修改标
题栏，并保
存文件。
【实战练习】绘制托架零件图，字体高度为3.5，以托架.dwg为文件名保存在E盘CAD 作业文件夹中。
任务4：箱体类零件的绘制
【操作要点】箱体类零件主要包括阀体、泵体、箱体、机座等，箱体类零件的形体
较复杂，为空心壳体，其上常有轴孔、结合面、螺孔、销孔、凸台、凹坑、加强肋板及润滑系统等结构。箱体类零件图主视图多用剖视图突出内部结构形状，通常用三个以上基本视图，再加上其它辅助视图，并灵活应用剖视、剖面等方法加以表达。
1.调用A3标准图幅样板图；用绘图及编辑命令画出主、俯视图，对称图形只画一半；
2.画出局部视图、局部放大图；
3．标注尺寸和注写相关技术要求。
【实例演示】 机体零件图，图7-4-1
1. 打开A3样板图，另存为机体.dwg 。应用直线、圆、偏移、镜像等命令画出主、俯视图的外形图。图7-4-2；
2.执行倒角、倒圆、镜像、
修剪等编辑命令，执行画圆
弧、直线等命令画完整主、俯
视图；
3.画出局部放大图，按1:1
绘制，画好后用“缩放”命令
将图形放大一倍； 图7-4-3
4.置尺寸线图层为当前层，分别打开“尺寸标注
1”、“尺寸标注2”、“尺寸标注3”样式标注主、
俯视上的尺寸；
5.新建“尺寸标注4”，基础样
式为“尺寸标注2”，将主单位选
项卡中的比例因子改为
0.5，将螺纹的大径、中
径、小径线分别偏移20、
18，16，然后标注好所有
尺寸，图7－4－4；
6.注写相关技术要求；
7.使图形充满屏幕；
图7－4－4
8.保存文件。 【实战练习】绘制底座零件图，
字
图7－4－
2
体高度为3.5，以底座.dwg为文件名保存在E盘CAD作业文件夹中。
机械制图-如何由装配图拆画零件图 装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节，是产品设计加工的重要手段。必须在全面看懂装配图的基础上，按照零件图的内容和要求拆画零件图。下面就介绍拆画零件图的一般方法步骤。 一、零件的分类处理 拆画零件图前，要对装配图所示的机器或部件中的零件进行分类处理，以明确拆画对象。按零件的不同情况可分以下几类： 1、标准件 大多数标准件属于外购件，故只需列出汇总表，填写标准人件的规定标记、材料及数量即可，不需拆画其零件图。 2、借用零件 是指借用定型产品中的零件，可利用已有的零件图，不必另行拆画其零件图。 3、特殊零件 是设计时经过特殊考虑和]计算所确定的重要零件，如汽轮机的叶片、喷嘴等。这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。 4、一般零件 是拆画的主要对象，应按照在装配图中所表达的形状、大小和有关技术要求来拆画零件图。 如图1钻模装配图，共26种零件，除去12捉标准件，其余14种为一般零件，需拆画零件图。此部件中无借用零件和特殊零件。 一、看懂装配图分离零件
看懂装配图，弄清机器或部件的工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状及功用，在此基础上将所要拆画的零件从装配线图中分离出来。现以图1钻模中的模板6为例，说明分离零件的方法： 1、利用序号指引线 看看左视图，从序号6的指引线起端圆点，可代到模板的位置和大致轮廓范围，从而知道它仅次于钻模上方。 2、用投影关系和形体分析法 看左视图联系主、俯视图，对投影，用形体分析法可知，模板为前部长方体，后部为圆形体，呈前低年高形状，并可知其上各孔的位置。 3、用剖面线、规定画法和配合代号 看左视图联系俯、主视图和剖视图“B—B”可知： （1）模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不同，且接触面画一条线，很容易区分出来。模板衬碱度7注有配合代号，则模板此处庆为一光孔。 （2）模板的相邻件螺钉9、斜齿杆10、引导栏13由于受纵向剖切没画剖面线。模板与螺钉9以螺纹连接，可知模板此处为一M6螺纹通孔。（3）模板与伴齿杆10连接处下压斜齿杆轴肩，上有螺母、垫圈紧固。斜齿杆与模板光孔处不接触画两人条线，可知模板此处为直径稍大于杆直径或上部螺纹大径的炮孔。 （4）模板与引导柱13上部连接处下压引导柱轴肩，孔轴配合处接触器画一条线，注有配合代号φ ，可知模板此处为一φ15H7光孔。两引导柱孔中心距为52±0.01。
画法几何及机械制图期 末考试试卷 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
阅卷 得 分 四川核工业工程学校 2011年秋季期末考试画法几何及机械制图试卷（A ） （适用于班。满分100分，90分钟完卷。） 一、填空题（每空1分，共15分。） 1、GB/T 是指 。 2、标题栏一般位于图纸的 。 3、 比例分为三种，分别是：原值比例、放大比例和 。 4、机械图样上汉字一般写成 。 5、同一张图样中，同类图线的宽度应 。（选填一致或不一致） 6、斜度是一直线对另一直线或一平面对另一平面的 程度。 7、常用的投影法有中心投影法和 。 8、投射线由前向后方正投影面投射，在正面得到一个视图，称为 图。 9、 三视图的投影规律是： 、 、 。 10、通常规定，物体左右之间的距离为 ，前后之间的距离为 ，上下之间的距离为 。 11、 基本体分为平面体和 两类。 2、比例的含义是（ ）与（ ）之比。 3、同一张图样中，相同线型的宽度应（ ）。（选填一致或不一致） 4、绘制尺寸线、尺寸界线等时，应采用（ ）线。 5、绘制可见轮廓线时用（ ）线。 6、绘制中心线、对称线时应用（ ）线。 7、定位尺寸是指确定各组成部分之间的相对（ ）的尺寸。 8、斜度是一直线对另一直线或另一平面的（ ）程度。 9、锥度是正圆锥底圆直径与（ ）之比。 10、标注尺寸的三要素分别是尺寸界线、尺寸线、（ ）。 11、常用的投影法有中心投影法和（ ）。 12、正投影法的基本特性有真实性、积聚性、（ ）。 13、根据三视图之间的投影规律是长对正、宽相等、（ ）。 14、在物体的三视图中，俯视图反映物体的长度和（ ）； 19、基 本体可分为平面立体和（ ）两类。 18、物体左右之间距离为长，前后之间为宽，上下之间的距离 阅卷 得 分
零件图绘制 一、样板制作 在绘制零件图之前，应根据图纸幅面大小和版式不同，分别建立符合机械制图国家标准的若干机械图样模板。模板中包括图纸幅面、图层、使用文字的一般样式、尺寸标注的一般样式等，这样在绘制零件图时，就可以直接调用建立好的模板进行绘图，有利于提高绘图效率。 下面以A3幅面的模板为例，介绍模板的制作方法。 （一）设置绘图界限 用户在使用AutoCAD绘图时，系统对绘图范围没有作任何设置，绘图区是一幅无穷大的图纸，而用户绘制的图形大小是有限的，为了便于绘图工作，需要设置绘图界限，即设置绘图的有效范围和图纸的边界。 设置绘图界限的操作步骤如下： 选择菜单“格式”——“图形界限”选项，启动图形界限命令。 命令：limits 重新设置模型空间界限： 指定左下角点或[开（ON）、OFF)] <0.0000，0.0000>：↘ 指定右上角点<420.0000，297.0000>：↘ （二）设置图层 创建新图层，进行图层颜色、线型、线宽的设置，如图1所示。
图1 图层特性管理器 （三）设置线型比例 线型比例根据图形大小设置，设置线型比例可以调整虚线、点划线等线型的疏密程度，当图幅较小时（A3、A4），可将线型比例设为0.3～0.5。图幅较大时，（A0）线型比例可设为10～25。 命令：ltscale（或lts） 输入新线型比例因子 <1.0000>： 0.4↘ （四）设置文字样式 1.创建“汉字样式” （1）选择“格式”→“文字样式”，弹出如图2所示的“文字样式”对话框。 图2 “文字样式”对话框 （2）单击“新建”按钮，在弹出的“新建文字样式”对话框中的“样式名”编辑框中输入“汉字”，然后单击“确定”按钮。 （3）在“文字样式”对话框中单击“字体名”下拉列表框，从中选择“仿宋-GB2312”，设置宽度比例为0.8。 （4）设置完成后，单击“应用”按钮。 2.创建“字母与数字样式” （1）继续单击“新建”按钮，在弹出的“新建文字样式”对话框中的“样式名”编辑框中输入“数字”，然后单击“确定”按钮。 （2）在“文字样式”对话框中单击“字体名”下拉列表框，从中选择“isocp.shx”（或其他接近国标的字体），倾斜角度15°。 （3）设置完成后，单击“关闭”按钮。 （五）设置尺寸标注样式 选择“格式”→“标注样式”，弹出如图3所示的“标注样式管理器”对话框。点击“新建”按钮，分别设置线性、直径及半径尺寸，设置角度尺寸，设置用于引线标注的样式。
看装配图和拆零件图
看装配图和拆零件图 一、阅读装配图的方法 在设计、制造、装配及维护机器时，都需要能熟练地阅读装配图，是工程技术人员必须具备的能力。现以《安全阀》装配图为例，介绍阅读装配图的一般方法采用步骤。图9-13P200。 1．概括了解 （1）阅读资料 首先阅读装配图中的标题栏，明细表，技术要求及有关资料，从中了解装配体的名称，用途及一般的工作原理和使用方法。因9-13所示的安代阀，从技术要求得知，安全阀是使用介质为没或气体的管道上的阀门，9当通入的流体达到一定的压力时，活门才能打开，是管道上的安全装置； （2）进行零件分类 按明细表中的序号依次熟悉每种零件的名称，材料数量及备注中的说明，对照视图，初步分析每个零件的形状和作用，将零件进行分类，通常可分成如下几类：（a）标准件——通常在明细表中已经注明标准件的国家标准编号、规定标
记。例如图9-13中件6其标准为：螺母GB6170-86-M16×1。根据规定标记可以直接采购，无需画图。（b）借用件——借用其他定型产品上的非标准零件，也可以直接购买或者借用图纸资料复制，所以这类零件也不必画图。（c）基本件——又称为一般零件或非标准件是为装体专门设计和制造的零件，是阅读装配图的重点研究内容，例如：安全阀的件（治门座）个工（阀体）等。 2．分析视图 目的是研究装配体的表达方法，了解视图的数目，视图的位置，分析各视图之间的投影关系。 安全阀的（P200）装配图是由两个基本视图及一个局部视图的一局部视图组成。 主视图——为全剖视，将各零件之间的装配关系都已表达表楚， 左视图——表达安全阀的外形， B向视图——表达两个身子是属于阀体的一部分且表明是对称结构， C向视图——表达了护帽的外形， 据视图分析——了解安全阀的工作原理如书中（画线处）P201。
机械制图之三视图 一、学习目标 １.掌握一般技术图样所采用得投射方法; 2、学会根据立体图绘制三视图,并能标注简单得尺寸; 3。能识读一般机械加工图、线路图、正等轴测图。 二、教学重点及难点 教学重点:根据立体图绘制三视图; 教学难点:三视图得绘制及尺寸得标注。 三、设计思路 通过对本章基础知识点复习,使学生系统得掌握根据立体图绘制三视图掌握尺寸得标注,并能区分出各种图形及其材质、通过一系列得类高考练习题进行训练提高学生得解题能力。 四、教学过程 ［复习引入］ 一、基础知识点回顾 １、正投影法:投影光线与投影平面垂直时,在投影平面上得到物体视图得方法。 2、正投影得基本特性:真实性、积聚性、收缩性。 3、三视图得基本规律: (1)主视图:物体得正面投影,即物体由前向后投影所 得到得图形,通常反映物体得主要形状特征。及物体 得长与高,左右与上下。 (2)俯视图:物体得水平投影,即物体由上向下投影所 得到得图形。反映物体得长与宽,左右与前后、 (３)左视图:物体得水平投影,即物体由左向右投影所 得到得图形、反映物体得高与宽, (4)主视图、俯视图长对正;主视图、左视图高平齐; 俯视图、左视图宽相等。无论就是画图还好就是补 全视图三个视图得相对位置就是确定不变得、如右 图所示 4、画图步骤: (1)、确定画图比例与图纸幅面(根据所画物体得大小与复杂程度选用一定得比例,如果题目有要求根据题意来选比例) (2)、布置视图位置( a、确定主视图,选择表现形态结构最多,虚线尽量少得面为主视图。b、主视图在左上角、俯视图在左下角、左视图在右上角。注意:考虑到尺寸布置得需要,可适当加大各视图之间得距离) (３)、在图纸上用铅笔画出坐标系及4５°斜线与各视图得其她基准线。 (4)、画底稿(用稍硬得铅笔(2H铅笔)。)
读装配图及 由装配图拆画零件图
在设计、装配、安装、调试和维修机器设备以及进行技术交流时，都需要读装配图，因此我们应该学习和掌握读装配图的一般方法。 下面将通过实例，具体说明如何去读一张装配图。 一、读装配图的方法和步骤 （一）概括了解 （1）了解部件的名称、用途，可以通过看标题栏、明细表、产品说明书和其它有关资料获知。 （2）了解标准零部件和非标准零、部件的名称和数量，对照零、部件序号，在图上找出它们的位置。 （3）对视图进行分析，找出各个视图、剖视图等配置的位置及投影方向，弄清各视图的表达重点。从而对部件的大体轮廓与内容有一个概括了解。
联动夹持杆接头是检验用夹具中的一个通用标准部件，用来连接检测用仪表的表杆，由四种非标准零件和一种标准零件组成。 有两个基本视图，主视图采用局部剖，表达各组成零件的连接关系和工作原理；左视图采用A －A 剖视及上部的局部剖视，进一步反映左方和上方两处夹持部位的结构和夹头零件的内、外形状。 1、看标题栏查阅相关资料 2、对零件 找位置3、分析视图 概括了解 拉杆 套筒 夹头 垫圈 螺母 例1：读联动夹持杆装配图
（二）了解装配关系和工作原理 对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，这是读装配图的一个重要环节。在概括了解的基础上，分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运动零件和非运动零件的相对运动关系。经过这样的观察分析，就可以对部件的工作原理和装配关系有较深入的了解。
拉杆 套筒夹头垫圈螺母 装配干线 装配关系和工作原理 当检验时，在1、2的上下通孔φ12H8和夹头3上部的通孔16H8中分别装入表杆，然后旋紧螺母5，带动拉杆1沿轴向右移动，改变它与套筒2上下通孔的同轴位置，就可夹持拉杆左方通孔内的表杆。与此同时，表杆带动套筒2向右移动，使夹头3的间隙被收紧，夹头上部的表杆因此被夹紧。
9．零件图 零件图概述 9.1.1零件图的作用 零件是组成机器或部件的基本单位。零件图是用来表示零件结构形状、大小及技术要求的图样，是直接指导制造和检验零件的重要技术文件。机器或部件中，除标准件外，其余零件，一般均应绘制零件图。 9.1.2 零件图的内容 1、一组视图：用以完整、清晰地表达零件的结构和形状。
2、全部尺寸：用以正确、完整、清晰、合理地表达零件各部分的大小和各部分之间的相对位置关系。 3、技术要求：用以表示或说明零件在加工、检验过程中所需的要求。如尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度、材料、热处理、硬度及其它要求。技术要求常用符号或文字来表示。
4、标题栏：标准的标题栏由更改区、签字区、其他区、名称及代号区组成。一般填写零件的名称、材料标记、阶段标记、重量、比例、图样代号、单位名称以及设计、制图、审核、工艺、标准化、更改、批准等人员的签名和日期等内容。学校一般用校用简易标题栏，如图中所示。
零件图的选择 9.2.1主视图的选择 主视图是零件的视图中最重要的视图，选择零件图的主视图时，一般应从主视图的投射方向和零件的摆放位置两方面来考虑。 1. 选择主视图的投射方向 形体特征原则：所选择的投射方向所得到的主视图应最能反映零件的形状特征。 (a)(b) A 向好 2. 选择主视图的位置 当零件主视图的投射方向确定以后，还需确定主视图的位置。所谓主视图的位置，即是零件的摆放位置。一般分别从以下几个原则来考虑： （ 1 ）工作位置原则所选择的主视图的位置，应尽可能与零件在机械或部件中的工作位置相一致 (a) (b) A 向好 （ 2 ）加工位置原则工作位置不易确定或按工作位置画图不方便的零件，主视图一般按零件在机械加工中所处的位置作为主视图的位置，方便工人加工时看图。 该零件的主要加工方法是车削，有些重要表面还要在磨床上进一步加工。为了便于工人对照图样进行加工，故按该轴在车床和磨床上加工时所处的位置（轴线侧垂放置）来绘制主视图。 （a）加工位置（b）工作位置 （ 3 ）自然摆放稳定原则如果零件为运动件，工作位置不固定，或零件的加工工序较多其加工位置多变，则可按其自然摆放平稳的位置作为画主视图的位置。 主视图的选择，应根据具体情况进行分析，从有利于看图出发，在满足形体特征原则的前提下，充分
9．零件图 9.1零件图概述 9.1.1零件图的作用 零件是组成机器或部件的基本单位。零件图是用来表示零件结构形状、大小及技术要求的图样，是直接指导制造和检验零件的重要技术文件。机器或部件中，除标准件外，其余零件，一般均应绘制零件图。 9.1.2 零件图的内容 1、一组视图：用以完整、清晰地表达零件的结构和形状。
2、全部尺寸：用以正确、完整、清晰、合理地表达零件各部分的大小和各部分之间的相对位置关系。 3、技术要求：用以表示或说明零件在加工、检验过程中所需的要求。如尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度、材料、热处理、硬度及其它要求。技术要求常用符号或文字来表示。
4、标题栏：标准的标题栏由更改区、签字区、其他区、名称及代号区组成。一般填写零件的名称、材料标记、阶段标记、重量、比例、图样代号、单位名称以及设计、制图、审核、工艺、标准化、更改、批准等人员的签名和日期等内容。学校一般用校用简易标题栏，如图中所示。
9.2零件图的选择 9.2.1主视图的选择 主视图是零件的视图中最重要的视图，选择零件图的主视图时，一般应从主视图的投射方向和零件的摆放位置两方面来考虑。 1. 选择主视图的投射方向 形体特征原则：所选择的投射方向所得到的主视图应最能反映零件的形状特征。 (a)(b) A 向好 2. 选择主视图的位置 当零件主视图的投射方向确定以后，还需确定主视图的位置。所谓主视图的位置，即是零件的摆放位置。一般分别从以下几个原则来考虑： （ 1 ）工作位置原则所选择的主视图的位置，应尽可能与零件在机械或部件中的工作位置相一致 (a) (b) A 向好 （ 2 ）加工位置原则工作位置不易确定或按工作位置画图不方便的零件，主视图一般按零件在机械加工中所处的位置作为主视图的位置，方便工人加工时看图。 该零件的主要加工方法是车削，有些重要表面还要在磨床上进一步加工。为了便于工人对照图样进行加工，故按该轴在车床和磨床上加工时所处的位置（轴线侧垂放置）来绘制主视图。 （a）加工位置（b）工作位置 （ 3 ）自然摆放稳定原则如果零件为运动件，工作位置不固定，或零件的加工工序较多其加工位置多变，则可按其自然摆放平稳的位置作为画主视图的位置。 主视图的选择，应根据具体情况进行分析，从有利于看图出发，在满足形体特征原则的前提下，充分
读装配图和由装配图拆画零件图 一、看装配图的要求 1．掌握机器或部件的性能、规格和工作原理。 2．了解每个零件的作用，相互间的装配关系（相对位置、连接方式等）。3．明白各零件的结构形状。 二、看装配图的方法和步骤 1、概括了解 （1）从主标题栏了解部件的名称、用途及图样比例（以想象部件的大小）。 （2）从明细表及图中编号了解各零件的名称、数量、位置等情况。 （3）分析视图，找出各视图的投影方向、相互关系、剖切位置等，并了解它们的表达意图。 2、深入分析 （1）借助产品说明书等资料，对照装配图了解和分析部件的工作原理，每个零件的作用和传动路径。 （2）从视图了解零件间的装配关系（连接形式、相对位置、配合要求等）、装拆顺序等。 （3）根据零件的作用，从相关的视图中（特别从剖面线方向、间隔等）弄清每一条图线的含义、划清零件界限，看懂零件的结构形状。 三、由装配图拆画零件图 在设计部件时，需要根据装配图拆画零件图，简称拆图。拆图时，应对所拆零件的作用进行分析，然后分离该零件（即把该零件从与其组装的其它零件中分离出来）。具体方法是在各视图的投影轮廓中划出该零件的范围，结合分析，补齐所缺的轮廓线。有时还需要根据零件图视图表达的要求，重新安排视图。选定和画出视图以后，应按零件图的要求，注写尺寸及技术要求。 四、读齿轮油泵装配图 1、概括了解
齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件。下图所示的齿轮油泵是由泵体，左、右端盖，运动零件（传动齿轮、齿轮轴等），密封零件以及标准件等所组成。对照零件序号及明细栏可以看出：齿轮油泵共由17种零件装配而成，并采用两个视图表达。全剖视的主视图，反映了组成齿轮油泵各个零件间的装配关系。左视图是采用沿左端盖1与泵体6结合面剖切后移去了垫片5的半剖视图B 一B，它清楚地反映：这个油泵的外部形状，齿轮的啮合情况以及吸、压油的工作原理；再以局部剖视反映吸、压油的情况。齿轮，由泵的外形尺寸是：18、85、95，由此知道这个齿轮油泵的体积不大。 2、了解装配关系及工作原理 泵体6是齿轮油泵中的主要零件之一，它的内腔容纳一对吸油和压油的齿轮。将齿轮轴2、传动齿轮轴3装入泵体后，两侧有左端盖、右端盖之支承这一对齿轮轴的旋转运动。由销4将左、右端盖与泵体定位后，再用螺钉15将左、右端盖与泵体连接成整体。为了防止泵体与端盖结合面处以及传动齿轮轴3伸出端漏油，分别用垫片5及密封圈8、轴套9、压紧螺母10密封。 齿轮轴2、传动齿轮轴3、传动齿轮11是油泵中的运动零件。当传动齿轮11按逆时针方向（从左视图观察）转动时，通过键14，将扭矩传递给传动齿轮轴3，经过齿轮啮合带动齿轮轴2，从而使后者作顺时针方向转动。如图所示，当一对齿轮在泵体内作啮合传动时，啮合区内右边空间的压力降低而产生局部真空，由池内的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被带至左边的压油口把油压出，送至机器中需要润滑的部分。 3、对齿轮油泵中一些配合和尺寸的分析 根据零件在部件中的作用和要求，应注出相应的公差带代号。例如传动齿轮11要带动传动齿轮轴3一起转动，除了靠键把两者连成一体传递扭矩外，还需定出相应的配合。在图中可以看到，它们之间的配合尺寸是φ14H7／k6。 齿轮与端盖在支承处的配合尺寸是φ16H7／h6，轴套与右端盖的配合尺寸是φ20H7 /h6；轮轴的齿顶圆与泵体内腔的配合尺寸是φ34.5H8／f7。 尺寸28.76士0.016是一对啮合齿轮的中心距，这个尺寸准确与否将会直接影响齿轮的啮合传动。尺寸65是传动齿轮轴线离泵体安装面的高度尺寸。 28.76士0.016和65分别是设计和安装所要求的尺寸。 吸、压油口的尺寸G3/8和两个螺栓16之间的尺寸70。
机械制图（一） 一、单选题 1.物体向不平行于基本投影面的平面投影所得的视图是（） A . 向视图 B. 斜视图 C. 局部视图 D. 基本视图 2.基准是（） A. 标注尺寸的依 B.标注尺寸的起点 C.标注尺寸的终点 D. 标注尺寸的范围 3.对称机件的视图可只画一半或1/4，并在对称中心线的两端画两条与其垂直 的平行（）A．粗实线 B.细实线 C.细虚线 D.波浪线 4.局部视图是将机件的某一部分向（）投射所得的视图 A.基本投影面 B.不平行于基本投影面 C.辅助投影面 D.正投影面 5、已知物体的主、俯视图，错误的左视图是（） 垂线，CD是正平线 b)AB是侧平线，BC是正 平线，CD是一般位置直线 c)AB是侧平线，BC是正 平线，CD是正平线 d)AB是正垂线，BC是铅 垂线，CD是一般位置直线
7、在下图中，选出正确的视图（）。 二、多选题 1.描深画图底稿的步骤，下列说法正确的是（） A.先曲后直，保证连接圆滑 B.先粗后细，保证图面清洁，提高画图效率 C.先水平后垂、斜，以保证图面整洁 D.圆弧半径先小后大，保证图形准确 E.描深图框线和标题栏后再填写标题栏 2.为了把空间的三视图画在一个平面上，就必须把三个投影展开，展开方法是（） A.正面保持不变 B.水平面绕OX轴向上旋转90° C. 水平面绕OX轴向下旋转90° D.侧面绕OZ轴向右旋转90° E. 侧面绕OZ轴向左旋转90° 3.三视图之间的投影关系可以归纳为（） A.主、俯视图宽相等 B.主、左视图高平齐 C.俯、左视图长对正 D. 主、俯视图长对正 E.俯、左视图宽相等 4.关于直线的投影特性，下列说法正确的是（） A.直线倾斜于投影面，投影变短线 B.直线平行于投影面，投影现实长 C.直线垂直于投影面，投影聚一点 D. 直线平行于投影面，投影聚一点 E. 直线垂直于投影面，投影现实长 5.图框的格式有（） A.加宽 B.留有装订边 C.不留装订边 D.加粗 E.加长 6.曲面立体一般需要标出（）方向的尺寸 A.长度 B.宽度 C.高度 D.径向 E.轴向 7.关于轴测投影的基本特性，下列说法正确的是（） A.空间相平行的线段，在同一轴测投影中一定相互平行 B.与直角坐标轴平行的线段，其轴测投影与相应的轴测轴平行 C.与轴测轴平行的线段，按该轴的轴向伸缩系数进行度量 D与轴测轴倾斜的线段，也可按该轴的轴向伸缩系数进行度量. E.绘制轴测轴时，不必沿轴向测量尺寸
《机械制图》课程试题库（中专） 第一章制图基本知识与技能 一、填空题 1 机械制图当中基本图幅有哪五种AO 、 A1 、A2 、A3 A4 _______ 其中A4图纸幅的尺寸为210 >297 。 2、机械制图当中常用的线型有粗实线、细实线、虚线等，可见轮廓线采用粗实线，尺寸线，尺寸界线采用细实线线，轴线，中心线采用细点画线。 3、机械制图当中的汉字应写成长仿宋________ 体。 *4、图样中的尺寸以mm 为单位。 5、在标注直径时，在数字前面应该加$ ，在标注半径时应在数字前加R 6、尺寸标注由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字组成。 7、在标注角度尺寸时，数字应水平书写。 ★ 8、机械制图中通常采用两种线宽，粗、细线的比率为 2 : 1 9、线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方或左方 二、选择题 1下列符号中表示强制国家标准的是（C ）。 A. GB/T B . GB/Z C.GB 2、不可见轮廓线采用（B ）来绘制。 A.粗实线B .虚线C. 细实线 3、下列比例当中表示放大比例的是（B ） A. 1 : 1 B . 2 : 1 C.1 : 2 4、在标注球的直径时应在尺寸数字前加（ C ） A. R B .① C.S ① 4、下列比例当中表示缩小比例的是（C ） A. 1 : 1 B . 2 : 1 C.1 : 2 5、机械制图中一般不标注单位，默认单位是（A ） A.m B .cm C.m 7、下列缩写词中表示均布的意思的是（C ） A. SR B . EQS C.C 8、角度尺寸在标注时，文字一律（A ）书写 A.水平 B .垂直 C. 倾斜 9、标题栏一般位于图纸的（ A ） A.右下角 B .左下角 C. 右上角 ★ 10、平面图形中所注尺寸按作用分为定形尺寸 _________ 禾廿_________
零件图绘制一、样板制作 在绘制零件图之前，应根据图纸幅面大小和版式不同，分别建立符合机械制图国家标准的若干机械图样模板。模板中包括图纸幅面、图层、使用文字的一般样式、尺寸标注的一般样式等，这样在绘制零件图时，就可以直接调用建立好的模板进行绘图，有利于提高绘图效率。 下面以A3幅面的模板为例，介绍模板的制作方法。 （一）设置绘图界限 用户在使用AutoCAD绘图时，系统对绘图范围没有作任何设置，绘图区是一幅无穷大的图纸，而用户绘制的图形大小是有限的，为了便于绘图工作，需要设置绘图界限，即设置绘图的有效范围和图纸的边界。 设置绘图界限的操作步骤如下： 选择菜单“格式”——“图形界限”选项，启动图形界限命令。 命令：limits 重新设置模型空间界限： 指定左下角点或[开（ON）、OFF)] <，>：↘ 指定右上角点<，>：↘ （二）设置图层 创建新图层，进行图层颜色、线型、线宽的设置，如图1所示。 图1 图层特性管理器 （三）设置线型比例 线型比例根据图形大小设置，设置线型比例可以调整虚线、点划线等线型的疏密程度，当图幅较小时（A3、A4），可将线型比例设为～。图幅较大时，（A0）线型比例可设为10～25。 命令：ltscale（或lts） 输入新线型比例因子 <>：↘ （四）设置文字样式 1.创建“汉字样式” （1）选择“格式”→“文字样式”，弹出如图2所示的“文字样式”对话框。
图2 “文字样式”对话框 （2）单击“新建”按钮，在弹出的“新建文字样式”对话框中的“样式名”编辑框中输入“汉字”，然后单击“确定”按钮。 （3）在“文字样式”对话框中单击“字体名”下拉列表框，从中选择“仿宋-GB2312”，设置宽度比例为。 （4）设置完成后，单击“应用”按钮。 2.创建“字母与数字样式” （1）继续单击“新建”按钮，在弹出的“新建文字样式”对话框中的“样式名”编辑框中输入“数字”，然后单击“确定”按钮。 （2）在“文字样式”对话框中单击“字体名”下拉列表框，从中选择“”（或其他接近国标的字体），倾斜角度15°。 （3）设置完成后，单击“关闭”按钮。 （五）设置尺寸标注样式 选择“格式”→“标注样式”，弹出如图3所示的“标注样式管理器”对话框。点击“新建”按钮，分别设置线性、直径及半径尺寸，设置角度尺寸，设置用于引线标注的样式。下面仅以线性尺寸为例，各选项卡参数设置见图5～图9，其余均为默认设置。 图3 “标注样式管理器”对话框图4 “创建新标注样式”对话框 图5 “直线”选项卡图6 “符号和箭头”选项卡 图7 “文字”选项卡图8 “调整”选项卡
由装配图拆画零件图 在设计过程中，一般是根据装配图画出零件图。拆画零件图是在全面看懂装配图的基础上进行的。由于装配图主要表达部件的工作原理和零件间的装配关系，不一定把每个零件的结构形状完全表达清楚，因此，在拆画零件图时，就需要根据零件的作用要求进行设计，使其符合设计和工艺要求。拆图工作分为两种类型：一种是在装配体测绘过程中进行；另一种是在新产品设计过程中拆图。无论是哪种情况，都要对装配体中的零件类型有所了解。 装配图中的零件类型可分为以下几种： 1、标准件 标准件一般属于外购件，不画零件图。按明细栏中标准件的规定标记，列出标准件即可。 2、借用零件 借用零件是借用定型产品上的零件，这类零件可用定型产品的已有图样，不拆画。 3、重要设计零件 重要零件在设计说明书中给出这类零件的图样或重要数据，此类零件应按给出的图样或数据绘图。 4、一般零件 这类零件是拆画的主要对象，现以图8.2.1滑动轴承中的轴承盖为例，说明由装配图拆画零件图的方法和步骤。 （1）分离零件，构思其形状 根据装配图的装配关系，利用投影关系和剖面线的方向、距离来分离零件并分析所拆零件的作用及结构形状。对装配图中未表达完全的结构，要根据零件的作用和装配关系重新设计。根据国家标准的有关规定，零件上的一些标准工艺结构在装配图上可以省略，因此在拆画零件图时，应该予以恢复。如铸造圆角、倒角和退刀槽等，都应在零件图中表达清楚，使零件的结构形状表达得更为完整。 （2）确定零件的视图表达方案 装配图的表达是从整个装配体的角度来考虑的，因此装配图的方案不一定适合每个零件的表达需要，这样在拆图时，不宜照搬装配图中的方案，而应根据零件的结构形状，进行全面的考虑。有的对原方案只需作适当调整或补充，有的则需重新确定。 如轴承盖，其结构具有对称性，在装配图主视图中的位置，既反映其工作位置，又反映其形状特征，所以这一位置仍作为零件图的主视图的位置。而轴承盖的上部螺孔的位置、内部情况和轴承盖前后两端面的凸台未表达清楚，因此主、左视图绘制成半剖视，俯视图不剖。 （3）零件尺寸的确定 拆图时，零件图的尺寸应从以下几方面考虑： ①装配图上注出的尺寸除某些外形尺寸和装配时需要调整的尺寸外，可以直接移到相关零件图上。凡注有配合代号的尺寸，应根据公差代号在零件图上注出公差带代号或极限偏差数值； ②对一些标准结构如沉孔、螺栓通孔的直径、键槽尺寸、螺纹、倒角等应查阅有关标准。对齿轮应根据模数、齿数通过计算确定其参数和相应尺寸； ③在装配图中未标出的零件各部分尺寸，可以从装配图上直接量取，再按图示比例换算标注； 在注写零件图上的尺寸时，对有装配关系的尺寸要注意相互协调，不要互相矛盾。 （4）零件的技术要求 包括表面粗糙度、形位公差以及热处理和表面处理等技术要求，应根据零件的作用、装配关系和装配图上提出的要求来确定，或参考同类型产品的图样确定。如图8.2.34所示。
如何由装配图拆画零件图 装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节，是产品设计加工的重要手段。必须在全面看懂装配图的基础上，按照零件图的内容和要求拆画零件图。下面就介绍拆画零件图的一般方法步骤。 一、零件的分类处理6 `1 h- w+ N% t! t. X 拆画零件图前，要对装配图所示的机器或部件中的零件进行分类处理，以明确拆画对象。按零件的不同情况可分以下几类： 1、标准件h3 C+ }5 V3 `7 H x3 A2 b7 T 大多数标准件属于外购件，故只需列出汇总表，填写标准人件的规定标记、材料及数量即可，不需拆画其零件图。7 |4 ~! X2 L9 u& B 2、借用零件 是指借用定型产品中的零件，可利用已有的零件图，不必另行拆画其零件图。 3、特殊零件 是设计时经过特殊考虑和]计算所确定的重要零件，如汽轮机的叶片、喷嘴等。这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。 4、一般零件 是拆画的主要对象，应按照在装配图中所表达的形状、大小和有关技术要求来拆画零件图。: [: P) G5 u1 x: u) B* H 如图1钻模装配图，共26种零件，除去12捉标准件，其余14种为一般零件，需拆画零件图。此部件中无借用零件和特殊零件。5 M( R, T5 y# { l3 W5 v 一、看懂装配图分离零件( j; _$ s5 k( e 看懂装配图，弄清机器或部件的工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状及功用，在此基础上将所要拆画的零件从装配线图中分离出来。现以图1钻模中的模板6为例，说明分离零件的方法：
1、利用序号指引线 看看左视图，从序号6的指引线起端圆点，可代到模板的位置和大致轮廓范围，从而知道它仅次于钻模上方。J! |3 Z8 @( v" j, A' e4 ? 2、用投影关系和形体分析法 看左视图联系主、俯视图，对投影，用形体分析法可知，模板为前部长方体，后部为圆形体，呈前低年高形状，并可知其上各孔的位置。1 K2 a2 i K/ c% i6 q! H 3、用剖面线、规定画法和配合代号 看左视图联系俯、主视图和剖视图“B—B”可知：( r/ f0 I/ p; x （1）模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不同，且接触面画一条线，很容易区分出来。模板衬碱度7注有配合代号，则模板此处庆为一光孔。A; M; P) Q$ }) O （2）模板的相邻件螺钉9、斜齿杆10、引导栏13由于受纵向剖切没画剖面线。模板与螺钉9以螺纹连接，可知模板此处为一M6螺纹通孔。 （3）模板与伴齿杆10连接处下压斜齿杆轴肩，上有螺母、垫圈紧固。斜齿杆与模板光孔处不接触画两人条线，可知模板此处为直径稍大于杆直径或上部螺纹大径的炮孔。9 r) _ |! {- [3 \) F4 y) x （4）模板与引导柱13上部连接处下压引导柱轴肩，孔轴配合处接触器画一条线，注有配合代号φ，可知模板此处为一φ15H7光孔。两引导柱孔中心距为52±0.01。+ Y B. F9 U/ W, Q/ N) Z 4、利用表达上的特点, w) |9 w( n* e% l; Q 看俯视图联系主、左视图阀到A—A和D—D剖切位置，知主视图(剖视图：A—A)和左视图（剖视图D—D）都没有剖到两个螺钉21，故主、左视图中未示出。但从这一表达特点和螺钉连接的特点，可以判定模与V型压铁5的结构，V型压铁上是两个下方不透的螺孔，因两沉头螺钉21均为M6×16，可知螺孔深庆大于16，而模板此处应为两个直径稍大于螺钉M6的通孔。" S' J* B) \( w8 ~7 t 综合上述阅读方法和分析过程，便可完整地想象出模板的轮廓形状和它的7逐步形成孔的结构及其相对而言位置，从而将模板的视图从装配线图中分离出来，如图2所示。同样可将其他零件从装配线图中分离出来。 装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节，是产品设计加工的重要手段。必须在全面看懂装配图的基础上，按照零件图的内容和要求拆画零件图。下面就介绍拆画零件图的一般方法步骤。 一、零件的分类处理6 `1 h- w+ N% t! t. X 拆画零件图前，要对装配图所示的机器或部件中的零件进行分类处理，以明确拆画对象。按零件的不同情况可分以下几类： 1、标准件h3 C+ }5 V3 `7 H x3 A2 b7 T 大多数标准件属于外购件，故只需列出汇总表，填写标准人件的规定标记、材料及数量即可，不需拆画其零件图。7 |4 ~! X2 L9 u& B 2、借用零件 是指借用定型产品中的零件，可利用已有的零件图，不必另行拆画其零件图。3、特殊零件 是设计时经过特殊考虑和]计算所确定的重要零件，如汽轮机的叶片、喷嘴等。这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。 4、一般零件 是拆画的主要对象，应按照在装配图中所表达的形状、大小和有关技术要求来拆
项目七画零件图 【学习目标】熟悉轴套类、盘盖类、支架类、箱体类零件的结构特点、视图特点，掌握四类零件图的画法特点，熟练并综合应用各类绘图和编辑命令，进一步提高绘图速度。 任务1：轴套类零件的绘制 【操作要点】轴套类零件包括各种轴、套筒和衬套等，零件的形体特征都是回转体，主视图表达零件的内外结构，相对于轴线具有对称性，可以先画出零件的一半内外形（轴线上方的部分），然后利用镜像命令进行复制下半部分，其余主要是用局部放大图、断面图等表达轴上的油槽、倒角、退刀槽、螺纹、油孔、销孔。基本作法： 1.调用A3标准图幅样板图； 2.以轴线为界先绘制一半主视图，完成倒角、螺纹等结构的绘制，然后应 用镜像命令画全主视图； 3．完成其余辅助视图的绘制； 4．标注尺寸和注写相关技术要求。
图7-1-1 【实例演示】轴零件图（图7-1-1） 1．打开A3样板图，另存为轴.dwg，用直线命令（距离输入）绘制图6-1-2； 图7-1-2 2．完成倒角、螺纹、键槽等结构的绘制（图7-1-3）； 图7-1-3 3．用镜像命令完成主视图下部分的复制； 4．绘制两个移出断面图； 5．标注尺寸和注写相关技术。 【练习与实践】 1．绘制滑阀零件图，字体高度为3.5，以滑阀.dwg为文件名保存在E盘CAD作业文件夹
中 任务2：轮盘类零件的绘制 【操作要点】轮盘类零件包括各种手轮、带轮、花盘、法兰盘、端盖及压盖等，轮盘类零件的形体特征是同一轴线不同直径的的若干回转体组成，盘体部分的厚度比较薄。常见的结构有轴孔、键槽、退刀槽、倒角、凸台、凹坑、均匀分布的孔、轮辐、肋板等。主视图一般画成剖视图，左视图表示外形，局部细节常用剖视图、辅助视图、剖面图及简化画法进行表达。基本作法： 1.调用A4标准图幅样板图； 2.进行主视图和左视图的布图； 3.完成主视图和左视图的绘制，对称的主视图可以先画一半，左视图的均 布孔可以通过阵列进行复制； 3．完成其余辅助视图的绘制； 4．标注尺寸和注写相关技术要求。 【实例演示】端盖零件图，图7-2-1 1.打开A4样板图，另存为端盖.dwg，用直线命令（距离输入）绘制主视图的