当前位置:文档之家› 第九章过程能力分析六西格玛

第九章过程能力分析六西格玛

六西格玛培训分析阶段汇总试题

部门:姓名:小组: 请将答案填写到对应的题号后面 一、单选题 1. 2. 3. 4. 5. 67. 8. 9. 10. 1112. 13. 14. 15 1617. 18. 19. 20 21 22. 23. 24. 25 二、多选题 1. 2. 3. 4. 5. 单选题 1. 某厂生产的产品厚度服从正态分布,厚度的均值为4。某天测得30 产品样本的厚度的均值为3.89,欲检验与原来的均值相比是否有所变化,要求的显著性水平为0.05,则其假设形式是(A) A. H0:μ=4;HA:μ≠4 B. H0:μ=4;HA:μ>4 C. H0:μ=4;HA:μ<4 D. H0:μ≠4;HA:μ=4 2.在假设检验中,当原假设正确时拒绝原假设,所犯的错误称为() A. 第Ⅰ类错误 B. 第Ⅱ类错误 C. 取伪错误 D. 取真错误 3.在假设检验中,不拒绝原假设意味着(D) A. 原假设肯定是正确的 B. 原假设肯定是错误的 C. 没有证据证明原假设是正确的 D. 没有证据证明原假设是错误的 4.在假设检验中,原假设和备择假设(C) A. 都有可能成立 B. 都有可能不成立 C. 只有一个成立而且必须一个成立 D. 原假设一定成立,备择假设不一定成立 5.在假设检验中,对于第Ⅰ类错误和第Ⅱ类错误() A. 通常是先控制第Ⅰ类错误 B. 通常是先控制第Ⅱ类错误 C. 通常是先放弃第Ⅰ类错误 D. 通常是先放弃第Ⅱ类错误 6.在假设检验中,通常不采用“接受”原假设的说法,因为这样做可以避免()

A. 犯第Ⅰ类错误 B. 犯第Ⅱ类错误 C. 犯第Ⅰ类错误和第Ⅱ类错误 D. 不犯错误 7.假设检验中,拒绝域是指() A. 能够拒绝原假设的样本观测值的和 B. 能够拒绝原假设的总体观测值的和 C. 不拒绝原假设的检验统计量的所有可能取值的集合 D. 能够拒绝原假设的检验统计量的所有可能取值的集合 8. 当置信水平一定时,置信区间的宽度() A. 随着样本容量的增大而减小 B. 随着样本容量的增大而增大 C. 与样本容量的大小无关 D. 与样本容量平方根成正比 9. 总体服从正态分布,抽取一个容量为100 的随机样本,其均值为81,总体标准差为12,总体均值μ的95% 置信区间为() A. 81±1.97 B. 81±2.35 C. 81±3.15 D. 81±3.52 10. 下图为某六西格玛学员在培训中学习单样本T检验分析的记录笔记,请问以下对于此图解释正确的是?() A.看图得知,拒绝H O,接受H A B.看图得知,无法拒绝H O C.此图仅利用箱线图告知数据的大致分布范围及异常值的确认,无法给出假设检验结论 D.以上说法都不对 11.在项目分析阶段,项目团队通过双比例检验来识别不同的操作方法是否影响焊接不良。利用大样本的正态近似性,得出在α=0.05的显著水平上的拒绝域为{|Z|≥1.96},通过计算得知实际Z=1.25,以下结论正确的是?( H O:P1=P2 H A:P1≠P2 )() A.Z=1.25<1.96,拒绝H O,不同操作方法对应的焊接不良率有显著差异 B.Z=1.25<1.96,无法拒绝H O,不同操作方法对应的焊接不良率有显著差异 C.Z=1.25<1.96,无法拒绝H O,不同操作方法对应的焊接不良率无显著差异 D.以上说法都不对 12. 一个部门有30个人,依据以往的出勤纪录,其平均缺席率为20%,现人事部门想要了

最新六西格玛案例分析

六西格玛管理案例分 析

六西格玛管理案例分析 案例:托利多公司 托利多公司进行六西格玛的目的和范围 通过实施六西格玛,不断提高产品质量和顾客满意度,将资源的浪费降到最低,从而培养持续改进、追求完美的企业文化,彻底消除满足现状的心态,保持托利多公司持续稳定地增长。 在托利多公司运作的任何过程都逐步推广实施六西格玛,促使每位员工做任何事都能更少失误,以达到六西格玛及以上为努力目标,使零缺陷的工作能量化体现。 托利多公司六西格玛管理实施组织机构 为便于六西格玛的有效开展,梅特勒一托利多落实完善了专门的六西格玛组织,并对职责和权限作出明确规定。六西格玛组织具体由下列职位组成: →执行领导(Executive Management): 1.为实施六西格玛提供必要的资源,包括人力资源、财力资源、专项技能(如财务核算)、 时间、培训; 2.提议、筛选项目或对选择项目和成立团队进行指导; 3.参与关键项目树立榜样

→推行委员会(Executive Committee) 1.开展六西格玛知识培训; 2.负责本公司六西格玛系统的建立; 3.统筹本公司六西格玛系统的运作及推进 →倡导者(Champion) 1.了解六西格玛工具和技术的应用; 2.为黑带提供管理、领导、支持; 3.检查项目; 4.在实施六西格玛战略中致力于降低成本、提高收入和效益→黑带大师(MasterBlackBelt) 1.培训六西格玛工具和技术: 2.为黑带提供技术支持; 3.推动黑带们领导的多个项目; 4.为倡导者和执行领导提供咨询帮助; 5.作为内部的咨询师、培训教师和专家 →黑带,绿带(BlackBelt,GreenBelt) 1.寻找应用六西格玛战略和工只的机会,包括内部和外部; 2.选择改进项目,制定相应目标和量化指标; 3.组建六西格玛项目团队; 4.为团队员工提供新战略和工具的正式培训; 5.管理并推动、领导项目团队,评价团队成员;

六西格玛黄带基础知识题库-B(新)

单位姓名工号 2015年度江汽股份黄带基础知识培训测试(B卷) 适用范围: __________出题教师:__________ 试卷满分 100分,考试时间 120分钟;英文字母书写要清楚、规范、正确。 一、单选题,以下各题有多个选项,其中只有一个选项是正确的,请选择正确答案并填写在答题卡上(本大题满分80 分,每小 题1分) 1.六西格玛管理是一项自上而下的管理活动,的支持和参与程度直接决定六西格玛管理的成败。 A .黑带大师B.高层领导C.绿带D.黑带 2.在确认卷烟制造过程中烟丝水分与加工时间之间是否具有相关关系时,以下哪种方法最有效? A .直方图B.控制图C.散点图D.排列图 ○ --------------------------------------3.下列哪项准确地描述了精益生产的核心理念? 装 A .尽可能提高作业的全自动化程度B .持续不断地识别和消除浪费 C.加强对产品关键特性的检验和测试,减少顾客抱怨D .数据驱动解决问题 4.以下关于顾客抱怨和顾客满意的说法,不正确的是: A .顾客抱怨是一种满意程度低的常用表达方式 B .顾客期望得到满足则顾客满意 C.顾客不抱怨代表顾客满意D .顾客满意程度会随时间变化 5.朱兰的质量管理三部曲是指: A .质量策划 -质量控制 -质量改进 B .质量目标 -质量策划 -质量改进 C.质量战略 -质量目标 -质量控制D .质量分析 -质量策划 -质量改进 6.下述关于项目目标 SMART 原则的解释,正确的是: A .具体的、可测量的、可行的、相关的、有时间限制的 B.挑战的、可测量的、可行的、满足管理要求的、有时间限制的 --------------------------------------- C.具体的、满足顾客要求的、可行的、相关的、有时间限制的 ○ 订 D .具体的、可测量的、可行的、相关的、满足顾客要求的 7.关于企业推行六西格玛管理的意义,不正确的是: A.六西格玛管理是一种统计工具,其强化了产品检验中抽样技术的应用 B.六西格玛管理将强化组织以顾客(包括内部顾客)为关注焦点 C.六西格玛管理将提升组织基于数据决策的能力 D.六西格玛管理倡导的是持续改进的文化,将推动组织文化变革 8.精益生产推行过程中,一项重要的工作是持续开展价值流分析(VSM ),关于价值和价值流相关概念的叙述中,不正确 的是: A.有价值的活动就是能为客户增加效用、客户认可的、愿意付费的产品、服务等流程活动 B.正确的确定价值就是指企业从顾客的观点来确定从设计到生产到交付的全部过程,实现顾客需求的最大满足 ------------------------------------- C.价值流是指从原材料转化为成品并给它赋予价值的全部活动 线 D .价值就是产品或者服务的标价,是成本和利润的总和 9.六西格玛管理最早由哪个公司提出? ○ B .霍尼韦尔C.索尼 D .摩托罗拉 A .通用电气 10.某六西格玛项目团队声称其项目关键质量特性水平已达到6σ水平,理论上其每百万次缺陷数为: A .6210B. 233C. 3.4D.0 11.在六西格玛管理的学习过程中,黄带需要知道用来表征准确度的特征参数是: A .中位数 B .偏倚C.标准差 D .众数 12.某黄带项目团队测得某产品的质量特性值数据如下:9、 5、8、 9、4、6,它们的众数为: A.4B.5C.9D.8 13.在六西格玛黄带知识的学习中,我们能够知道六西格玛管理改进的阶段和步骤分别是: -------------------------------------A.4,10B.5,10C.6,9 D .5,9 14.在六西格玛管理中,针对新产品/新流程设计的模式为: 第 1页(共 12页) A .DMAIC B . SIPO C C.DFSS D. PDSA 15.幸运的嘉年华转盘:玩这个游戏先要交10 元钱,然后选择一个转盘,转动指针,指针指 如果你期望赢到最多的钱,那么应选择哪个转盘? ¥16¥4 ¥ 20¥10¥ 1 ¥10 ¥0 ¥20 ¥8¥6 A . B .C. D . 16.零缺陷的质量管理理论是由以下哪位质量专家提出的? A .费根堡姆 B .朱兰C.戴明D.克劳斯比 17.某公司正在全面推进六西格玛管理,人力资源部将降低车间一线流失率作为改进项目。在项 的表述有不同意见,以下最恰当的是: A .半年内将某车间一线员工的流失率降低50%B.提高某车间一线员工的 C.将某车间一线员工的工资提高50%,使流失率为零D.签订长期雇佣协议,保 18.在谈到激励技巧时,常常会提到马斯洛(Maslow )的“人的五个基本需求”理论。马斯 最低层次的需求,当这个需求被满足后,激励便来自于下一个层次的需求。那么,按照马斯洛理 的顺序是: A.安全需要→生存需要→尊重→归属感→成就或自我实现 B.生存需要→安全需要→尊重→归属感→成就或自我实现 C.生存需要→安全需要→归属感→尊重→成就或自我实现 D.生存需要→安全需要→归属感→成就或自我实现→尊重 19.精益生产强调要“正确地确定价值”。以下对“价值”理解正确的是: A.价值大小是以制造工序的复杂程度来衡量的 B.价值大小是以活动花费的时间和成本来衡量的 C.价值大小是以顾客认为有必要、为顾客增加效用、顾客愿意为其付款来衡量的 D.价值大小是以公司对活动的战略定位来衡量的 20.鱼骨图中的鱼头代表什么? A .关键的 X B .主要原因C.次要原因 D .结果 21.当要了解两个连续变量间的相关关系时,应做以下哪种图? A .散点图 B .控制图C.因果图D.直方图 22.某租赁公司规定:租赁某设备顾客必须至少提前 3 天进行预订,租赁费用1000 元。 但仍要支付 1000元;如果没有下雨,顾客使用建筑设备完成工作可获得收入5000 元(纯 设备获得收益的期望值是多少? A .1000 元B.3200 元C.4000 元D. 5000 元 23.某受控过程的质量特性服从正态分布N( 53,3 2 )(注:均值 =53,方差 =3 2 ),上下规 的过程能力指数Cpk 为: A .0.67 B .1C. 1.33 D .1.67 24.在某轴棒生产过程中,轴棒的长度是关键质量特性。己知长度服从均值为50,标准 [49.4 ,50.6],则过程能力指数 Cp 为: A .0.1B.0.5C.1 D .2 25. 5S 是现场管理的基础工作,包括按顺序进行的五个步骤,则这五个步骤正确的顺序是: A .清扫 (SEISO) 、清洁 (SEIKETSU) 、整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKE) B .清洁 (SEIKETSU) 、清扫 (SEISO) 、整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKE) C.整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、清扫 (SEISO) 、清洁 (SEIKETSU) 、素养 (SHITSUKE) D .整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKF) 、清洁 (SEIKETSU) 、清扫 (SEISO) 第2页(共 12页)

六西格玛中分析阶段的作用及常用工具

分析阶段就是六西格玛“D-M-A-I-C”与“D-M-A-D-V”流程中得一个中间环节,同时就是非常重要得环节。因为要解决问题,首先得发现问题得原因。在实际工作中,多数问题得原因就是未知得。六西格玛选项原则中就有一条就是:“根本原因未知,即所有得六西格玛项目在实施项目前其改善对象得问题原因就是未知或最少就是未确切知道得。得确,对于比较简单得问题,不用六西格玛方法也可以很好解决,这时就无须选其为六西格玛项目。比如生产线停线多发,原因就是物料供应不及时,或某个设备常发生故障。此问题原因清楚,解决方案已知,显然没必要选作六西格玛改善项目。反过来说,所有六西格玛项目均为问题较严重、客户抱怨大,或对公司造成重大损失得项目,其原因复杂,用普通方法无法分析或无法找到根本原因,无法知道最佳解决方案。 一、分析阶段得作用 六西格玛管理法得解决方案就是基于数据,通过定义问题、测量现状、分析原因、实施改善、进行控制,即D-M-A-I-C模式展开项目运作。对于普通方法无法分析得问题,六西格玛管理法采用一整套严密、科学得分析工具进行定量或定性分析,最终会筛选出关键影响因素x's。只有筛选出关键得x's,改善阶段才会有得放矢。所以分析质量得高低直接影响到改善效果与项目成败。分析阶段在六西格玛项目中得位置如同疾病治疗过程得诊断阶段一样,只有找到病因了,后续才能对症下药,否则可能毫无效果或适得其反。 二、分析阶段得输入 "D-M-A-I-C"模式中,各阶段衔接严密,环环相扣,后一个阶段得输入即为前一阶段得输出。因此,分析阶段得输入为测量阶段得输出。其输入(同时就是测量阶段得输出)为: 1、过程流程图。 在六西格玛测量阶段为把握现状,需绘制详细得过程流程图以对过程全貌有准确把握,这样测量得结果才能反映过程实际。现在得一般公司均有各个过程得详细流程图,可直接使用。 2、过程输出得量化指标即项目y。 过程输出得量化指标就是六西格玛项目得改善对象。在测量阶段,已取得项目y得详细现状测最数据。此数据就是分析与改善阶段得研究对象。

六西格玛项目报告模板

六西格玛黑带项目报告 项目名称: 项目负责人: 单位: 时间: 目录根据内容进行相应变更 目录 项目背景.......................................................................... 错误!未定义书签。 1.界定阶段........................................................................ 错误!未定义书签。

问题/机会陈述:.......................................................... 错误!未定义书签。 项目目标................................................................. 错误!未定义书签。 项目范围................................................................. 错误!未定义书签。 项目团队成员............................................................. 错误!未定义书签。 项目计划................................................................. 错误!未定义书签。 流程及顾客需求界定............................................................ 错误!未定义书签。 概要SIPOC分析............................................................ 错误!未定义书签。 详细SIPOC分析............................................................ 错误!未定义书签。 项目收益分析.................................................................. 错误!未定义书签。 项目收益定性描述......................................................... 错误!未定义书签。 项目收益计算公式......................................................... 错误!未定义书签。 项目预算................................................................. 错误!未定义书签。 2.测量阶段........................................................................ 错误!未定义书签。 详细流程图.................................................................... 错误!未定义书签。 确定数据收集对象Y ............................................................. 错误!未定义书签。 定义Y ..................................................................... 错误!未定义书签。 Y的分层.................................................................. 错误!未定义书签。 确定数据收集计划.............................................................. 错误!未定义书签。 测量系统分析.................................................................. 错误!未定义书签。 测量结果分析.................................................................. 错误!未定义书签。 测量当前水平.............................................................. 错误!未定义书签。 按Y分层测量.............................................................. 错误!未定义书签。 3.分析阶段........................................................................ 错误!未定义书签。 提出原因...................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 筛选原因................................................................. 错误!未定义书签。 3.3 原因验证................................................................. 错误!未定义书签。 4.改进阶段........................................................................ 错误!未定义书签。 4.1.提出并选择改进措施...................................................... 错误!未定义书签。 1)提出改进措施:针对每一个管理上的原因,发挥集体的智慧提出多个解决方案,针对技术上的原因采用DOE的方法寻找合理的参数搭配 ............................................... 错误!未定义书签。 实施改进措施.................................................................. 错误!未定义书签。

18个常用六西格玛统计工具介绍

18个常用六西格玛统计工具介绍 六西格玛作为经典的质量管理手段,备受质量人追捧。以下天行健将整理出18种常用六西格玛统计工具供大家学习: 1、帕累托图(Pareto图) 帕累托图来源于一种称为帕累托原则的观点,该观点认为大约80%的结果来自20%的原因。 帕累托图可帮助您直观地了解此原则如何应用于您收集的数据。它是一种特殊类型的条形图,旨在将“少数几个”原因与“琐碎的”原因区分开来,使您能够专注于最重要的问题。 2、直方图

直方图是连续数据的图形快照。直方图使您能够快速识别数据的中心和范围。它显示了大部分数据落在哪里,以及最小值和最大值。直方图还显示您的数据是否为钟形,可以帮助您找到可能需要进一步调查的异常数据点。 3、Gage R&R 准确的测量至关重要。如果您无法准确测量过程,则无法对其进行改进,这时Gage R&R就有了用武之地。 4、属性一致性分析 另一个确保您可以信任您的数据的工具是属性一致性分析。Gage R&R评估连续型数据的重复性和再现性,而属性一致性分析评估的是属性数据,例如通过或失败。此工具显示对这些类别进行评级的人是否与已知标准,与其他评估者以及他们自己一致。 5、过程能力分析

几乎每个过程都具有可接受的下限和/或上限。例如,供应商的零件不能太大或太小,等待时间不能超过可接受的阈值,填充重量需要超过规定的最小值。能力分析向您展示您的流程与规范的完美程度,并深入了解如何改善不良流程。经常引用的能力指标包括Cpk,Ppk,Cp,Pp,百万机会缺陷数(DPMO)和西格玛水平(Z值)。 6、检验 我们使用t检验来比较样本的平均值与目标值或另一个样本的平均值。例如,工艺参数调整后,想确定钢筋抗拉强度均值是否比原来的2000要高。 7、方差分析 t检验将平均值与目标进行比较,或者将两个平均值相互比较,而ANOVA则可以比较两个以上总体的均值。例如,ANOVA可以显示3个班次的平均产量是否相等。您还可以使用ANOVA分析多于1个变量的均值。例如,您可以同时比较3班次的均值和2个制造地点的均值。

六西格玛管理项目策划运作实例分析

《6 Sigma项目运作实例》 如何定义一个项目? 项目定义是由冠军来完成的。我们简单介绍以下项目是如何定义的。 1确定要紧商业问题: a目标 b目的 c可交付使用的 2对与生产来讲:

a循环时刻 b质量/缺陷水平 c耗费 3项目的选择 a选择项目的工具 a1宏观图 a2 Pareto图分析 a3鱼骨图 a4因果矩阵图 b项目的标准(评估) b1减少缺陷的70%

b2第一年节约 $175K b3项目完成周期为4个月 b4最少的资金总额 b5黑带的第一个项目必须满足培训目标 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->我们在定义时期做什么 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 我们在定义时期需要做什么? 1,完成项目陈述。 2,完成项目预测节约金额。 3,完成问题陈述:

3.1问题是什么? 3.2在哪里和什么时刻发觉的? 3.3问题将涉及哪些工序? 3.4谁将受到阻碍? 3.5问题的严峻程度是什么? 3.6你是如何得知这些的? 4,绘制宏观图。 5,描述项目的主线。 6,完成目标陈述。 7,组成项目小组,列出小组成员。 8,完成财务评估。 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->如何进行项目问题陈述

--------------------------------------------------------------------------------------------------- 如何进行问题陈述? 分六个方面进行问题陈述: 1问题是什么? 2在哪里和什么时刻发觉的? 3问题将涉及哪些工序? 4谁将受到阻碍? 5问题的严峻程度是什么? 6你是如何得知这些的? 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->如何绘制宏观图 ---------------------------------------------------------------------------------------------------

2017六西格玛管理考试试题与答案解析

六西格玛项目团队由项目所涉及的有关职能人员构成,一般由( )人组成。 A 2~5 B 5~7 C 3~10 D 10~15 六西格玛管理是由组织的( )推动的。 A 最高领导者 B 倡导者 C 黑带 D 绿带 在DMAIC改进流程中,常用工具和技术是过程能力指数、控制图、标准操作程序、过程文件控制和防差错方法的阶段是( )。 A D界定阶段 B M分析阶段 C I改进阶段 D C控制阶段 对应于过程输出无偏移的情况,西格玛水平Z0是指规范限与( )的比值。 A σ B 2σ C 3σ D 6σ 关于六西格玛团队的组织管理,下列说法不正确的是( )。 A 六西格玛团队的建设要素包括使命、基础、目标、角色、职责和主要里程碑六项 B 作为团队负责任人的黑带不仅必须具备使用统计方法的能力,同时还必须拥有卓越的领导力与亲合力 C 特许任务书一旦确定下来就不允许做任何的更改 D 六西格玛团队培训的重点是六西格玛改进(DMAI过程和工具 六西格玛管理中常将( )折算为西格玛水平Z。 A DPO B DPMO C RTY D FTY 某送餐公司为某学校送午餐,学校希望在中午12:00送到,但实际总有误差,因而提出送餐的时间限定在11:55分至12:05分之间,即TL为11:55分,TU为12:05分。过去一个星期来,该送餐公司将午餐送达的时间为:11:50,11:55,12:00,12:05,12:10。该公司准时送餐的西格玛水平为( )。(考虑1.5σ的偏移) A 0.63 B 1.5 C 2.13 D 7.91 六西格玛管理中,为倡导者提供六西格玛管理咨询,为黑带提供项目指导与技术支持的是( )。 A 执行领导

关于6西格玛项目的选择8

六西格玛管理系列讲座之八 关于6西格玛项目的选择 6西格玛管理是通过有组织有计划地实施6西格玛项目而实现其经济效益的,也是通过6西格玛项目的实施来推进人们观念和行为方式转变的。因此,6西格玛项目的实施不论在获得实际效益还是在变革企业文化上都有着十分重要的意义,特别是企业在导入6西格玛管理的初期,6西格玛项目的成功与否还关系到企业是否能以较小的阻力引入这种新的管理模式。可以说6西格玛项目的选择和实施是6西格玛管理中的一个关键环节。 什么是6西格玛项目?朱兰先生将项目(Project)定义为:“按预定时间解决的问题(Problem)”。我们可以将6西格玛项目定义为,由职责明确的团队通过运用6西格玛方法(DMAIC或DFSS),在规定的时间内寻找最佳解决方案并实现预定目标的问题。一个好的6西格玛项目应当: 第一:支持顾客满意程度的改善。所解决的问题是从顾客端分解而来的,项目的完成将支持关键顾客要求(CCR-Critical Customer Requirements)的实现。 第二:支持企业战略目标的实现或支持企业的发展重点。实际上,6西格玛管理是企业实现战略目标的一种有效手段,每一个6西格玛项目都应当与企业发展战略相连接。或者说,通过6西格玛项目,在企业和未来的战略目标之间架起桥梁。

第三:所解决的问题必须是清晰的、可测量的。6西格玛要解决的问题并不限于产品质量问题,它们还包括缩短生产或服务周期、改善交付、改善服务响应时间、提高生产能力、提高效率、降低成本、改善销售等等。但不论对哪一种问题,都必须清晰地定义什么是“缺陷”。也就是说,要清晰的阐明什么是“好”、是“可接受的”,什么是“不好”、是“不可接受的”,以及测量方法。 第四:有挑战性的目标。一般来说,每个6西格玛项目都要将“缺陷”降低70%-80%。因为,每个6西格玛项目都要实现过程业绩的突破性的改进。这个目标是项目团队必须努力实现的。 第五:X围清晰、适当。每个项目都有一个明确的要解决的问题,而不是多个问题。每个问题的X围适当,可在4-6个月的时间框架内完成。在许多情况下,一个问题的改善会涉及到若干方面。比如:缩短某种产品的交付时间涉及到几个关键加工环节质量的提高、还涉及到另一些零部件采购周期的缩短等等。6西格玛黑带要有能力将一个大问题分解为若干个关键的小问题。每个问题构成一个项目,可以在4-6个月的时间内解决。这些项目的完成支持企业关键问题的解决。我们把这相互关联的项目集合称为“项目群”。 第六:为企业带来较大的经济效益。这些效益在财务上清楚具体,是“硬”收益。一些企业为项目规定了最低收益标准,比如,每个项目的年收益要达到25万美元等,按照我们的经验,在我国企业中,一般是可达到每个项目的年收益达10万元人民币左右的,一些项目甚至可以达到上百万元人民币的收益。

六西格玛顾问公司项目的利益及相关方分析

六西格玛顾问公司项目的利益及相关方分析 每一个过程都有顾客和受过程输出影响的其他相关方,他们可以是组织内部的,也可以是组织外部的。利益相关方指受组织的行动以及成功与否影响的所有群体,关键的利益相关方(stakeholder)通常包括顾客、股东、供应商、合作伙伴 以及杜区等,在组织内部,过程的相关方还包括管理者和员工等。 六西格玛管理团队常常需要跨职能开展工作,要确保团队活动的有效开展及项目的顺利进行,需要对项目的利益相关方进行确认和分析。项目的利益相关方就是与项目有着密切关系和相互关联的部门或人员,通常包括: ?被项目结果所影响的部门或人; ?影响项目结果的部门或人; ?有决定权的人; ?提供资源的部门或人; ?流程的相关专家; ?为项目提供数据/信息的部门或人。 为确保六西格玛项目的顺利进行,识别上述利益相关方,管理者要对六西格玛项目产生正确的认识,并提供有效的支持是十分重要的工作。 瑞斯和斯特朗(Rath & Strong)以及贝克哈德和哈里斯(Beckhard & Harris)都提 出了识别项目利益相关方并制定项目沟通和影响策略的方法。

在此基础上,团队应当制定减小或消除阻力的项目相关方的沟通与影响策略,以逆所有项目相关方的承诺水平达到期望的水平。比如,上表中表明,销售部门对本项目持反对态度,而本项目的成功实施需要销售部门的承诺从“反对”至少转交到“顺从”,因此项目团队需要制定相关的沟通与影响策略,消除来自销售部门的阻力,使其态度到相应的转变并达到期望的承诺水平。同理,项目团队应当完成其他相关方的分析并制定相应的策略。 文章来源:https://www.doczj.com/doc/c94007097.html,/liuxigemaguanli/235.html

六西格玛案例分析

六西格玛案例 案例一 小天鹅的六西格玛管理实践 1.界定阶段 (1)项目背景。其一,洗衣机电脑控制扳在线路装配结束后,需要封一层合成树胶,在常温下,胶水需要6小时固化。整个封胶过程称谓灌胶。其二,胶水有防潮绝缘作用。浇灌是,胶水内有时回产生气泡,固化后气泡就封闭在胶水内。胶内的气泡在高温高湿下,会膨胀,胶水与印制板脱离,使胶水失去保护作用。其三,以前的相关问题处理方法:胶内气泡发生后,较大的气泡(直径2mm以上)由专门补胶人员进行局部补胶,作正品使用。其四,随洗衣机市场的加剧,对洗衣机的要求越来越高。电脑板作为洗衣机的大脑,对洗衣机的影响非常大,客户要求电脑板的封胶费用气泡,客户为此曾经提出多次的抱怨。其五,目前的做法对电脑板先局部或全部除去不良胶水,再作重新灌胶处理。 (2)点胶返工成本的构成。 表1-1 点胶返工成本的构成 从表1-1可知,每月返工费用33060元。 (3)选择项目的意义。其一,体现公司的质量方针;公司生产的补仅仅是

产品,更重要的是信誉和质量;其二提高客户的满意度;其三,减少公司的返工费用,增加公司利润;其四,将人力资源转移到更重要的岗位上;其五,提高劳动效率。 (4)项目目标。其一,减少电脑板点胶返工数量,平均每月由3000块降到1000块以下;其二,预计经济效益:198360元每年;其三,项目完成时间;2002年10月31日。 (5)建立项目团队,确定成员分工(参见表1-2) 表1-2 项目团队成员分工 (6)改进对象。该公司现有100多种电脑板。从4月到6月,洗衣机电脑板的总产量为205236块,其中Q198型电脑板产量为5400块,Q198型电脑板产量占洗衣机电脑板产量比例为%。因此,选择Q198型作为分析的重点。 2.测量阶段 (1)确定测量系统分析方案。其一,质量特性:气泡发生率;其二,测量点:胶水固化后的脱模工序;其三,评价人:由灌胶班与成品班检验员3人参加;其四,方法:随机抽出30块Q198型电脑板。由以上3位检验员每人分别检测气泡2次,考察测量系统的有效性(重复性与在现性、正确性),见表1-3。 表1-3测量系统分析的有效性

3、浅谈六西格玛项目分析(Analyze)工作

浅谈六西格玛项目分析之目的及核心输出 六西格玛项目改进工作按照定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)五个过程来实施,简称DMAIC改进流程(如下图示)。在这样的流程中,每个阶段均有其特定的目的及核心的输出,以支持下一阶段的工作,确保改善项目能够顺利有序的实施。 六西格玛项目分析阶段的目的是分析细部问题,寻找到当前造成各小y能力较差的真实原因。在前篇文章中我们已经探讨过,当过程能力处于受控状态时,产品的变异是众多微小变量(随机因子)共同作用的结果,而非单个大变量(特殊因子)的影响,具有随机性变异的特征。结合朱兰质量管理三部曲模型(如下图示),不难看出若要实现突破性的质量改进,将质量成本(或某项不良)由一个相对稳定的水平降低到一个新的较低的水平时,需要研究的重点在于众多微小是随机因子,而非某一单个的特殊因子。

这些随机因子具有数量众多、影响微小且不均等的特点,项目团队首先需要设法罗列出所有可能的随机因子;其次通过科学的工具方法进行初步筛选;再次利用数据说话,针对筛选后的关键因子逐一验证,找出对研究问题(大Y &小yi)有显著影响的“真因”。 第一步,罗列出所有可能的随机因子。 六西格玛方法论提供了用于随机因子发掘的“两个方法,三项工具”,其中两个方法分别是头脑风暴法(Brainstorming)和五个为什么分析法(5 Why?),三项工具分别是鱼骨图(特性要因图)、系统图(树图)和Process Mapping(过程变量析)(如下图示)。 第二步,通过科学的工具方法进行初步筛选,识别出较高风险的关键因子。 六西格玛方法论提供了因果矩阵图(C&E Matrix)和潜在失效模式及效应分析表(FMEA),可以用来筛选因子(如下图示)。

六西格玛项目报告模板

六西格玛项目报告项目名称: 单位: 时间: 年月日

目录 项目背景 (1) 1.界定阶段 (1) 1.1 项目界定 (1) 1.1.1 问题/机会陈述 (1) 1.1.2 Y的定义 (1) 1.1.3 项目范围、约束和假定/概要SIPOC (1) 1.1.4 战略关联 (1) 1.1.5 项目目标 (1) 1.1.6 项目团队 (1) 1.1.7 项目计划 (1) 1.2 项目收益分析 (2) 1.2.1 项目收益定性描述 (2) 1.2.2 项目收益计算公式 (2) 2.测量阶段 (4) 2.1 Y的水平确认 (4) 2.1.1 Y的测量计划 (4) 2.1.2 Y的测量系统分析 (4) 2.1.3 Y的描述与能力分析 (4) 2.2 流程初步分析 (4) 2.2.1 流程图 (4) 2.2.2 关键流程的识别 (4) 2.2.3 关键流程描述(详细SIPOC) (4) 2.3 潜在原因探索(X) (5) 2.3.1 寻找潜在原因(FMEA) (5) 2.3.2 快速改进 (5) 2.3.3 X的数据收集计划 (5) 2.3.4 X的测量系统分析 (5) 3.分析阶段 (6) 3.1 过程分析 (6) 3.2 数据分析 (6) 3.3 原因汇总 (6) 4.改进阶段 (7)

4.1 提出改进方案 (7) 4.2 筛选改进方案 (7) 4.3 实施改进措施 (8) 4.3.1 局部测试 (8) 4.3.2 全面实施计划 (8) 4.4 改进效果验证 (8) 5.控制阶段 (9) 5.1 文件化改进 (9) 5.1.1 改进过程文件化 (9) 5.2 过程控制 (9) 5.2.1 确定控制计划 (9) 5.2.2 实施控制 (9) 5.3 改进后业绩水平 (9) 5.3.1 改进后水平的描述 (9) 5.3.2 改进后水平的验证 (9) 5.4 项目收益核算 (9) 体会及其它的建议 (9)

六西格玛黄带培训

六西格玛黄带培训 前言 蓝草咨询的目标:为用户提升工作业绩优异而努力,为用户明天事业腾飞以蓄能!蓝草咨询的老师:都有多年实战经验,拒绝传统的说教,以案例分析,讲故事为核心,化繁为简,互动体验场景,把学员当成真诚的朋友! 蓝草咨询的课程:以满足初级、中级、中高级的学员的个性化培训为出发点,通过学习达成不仅当前岗位知识与技能,同时为晋升岗位所需知识与技能做准备。课程设计不仅注意突出落地性、实战性、技能型,而且特别关注新技术、新渠道、新知识、创新型在实践中运用。 蓝草咨询的愿景:卓越的培训是获得知识的绝佳路径,同时是学员快乐的旅程,为快乐而培训为培训更快乐!目前开班的城市:北京、上海、深圳、苏州、香格里拉、荔波,行万里路,破万卷书! 蓝草咨询的增值服务:可以提供开具培训费的增值税专用发票。让用户合理利用国家鼓励培训各种优惠的政策。报名学习蓝草咨询的培训等学员可以申请免费成为“蓝草club”会员,会员可以免费参加(某些活动只收取成本费用)蓝草club定期不定期举办活动,如联谊会、读书会、品鉴会等。报名学习蓝草咨询培训的学员可以自愿参加蓝草企业“蓝草朋友圈”,分享来自全国各地、多行业多领域的多方面资源,感受朋友们的成功快乐。培训成绩合格的学员获颁培训结业证书,某些课程可以获得国内知名大学颁发的证书和国际培训证书(学员仅仅承担成本费用)。成为“蓝草club”会员的学员,报名参加另外蓝草举办的培训课程的,可以享受该培训课程多种优惠。 课程介绍 《六西格玛黄带课程培训》是六西格玛系列培训的基础课程之一,本课程主要通过介绍

SIXSIGMA介绍并对SIXSIGMA的步骤进行详细的讲解,并通过案例剖析每个步骤所用到的基础的品质工具,让学员熟悉SIXSIGMA的基本内容,并应用解决基础的问题。 培训对象 品质现场的班组长,现场的品质工程师,品质检验员;生产的管理人员,现场的技术员;设备管理和维护人员等;其他非品质岗位的管理人员 课程目标 1.了解和认识SIXSIGMA 2.熟悉并掌握SIXSIGMA的具体步骤 3.熟悉并掌握品质七大工具 4.学员会应用品质七大工具结合SIXSIGMA解决实际问题 课程内容 第一章认识SIXSIGMA就是不一样 1.了解不良数与缺陷数的区别 2.SIXSIGMA所代表的品质状态 3.品质的改善对应的质量成本的关系 4.SIXSIGMA分析问题的基本流程 第二章六西格玛分析改进步骤一:定义问题 1.组建团队,选择好成员及注意事项 2.如何发掘与团队能力相匹配的问题 1)维持与改进 2)突破性改进项目 3.确定需要具体改进的问题

6西格玛质量控制数据处理与分析

6西格玛质量控制数据处理与分析 院:理学院课程名称:《试验设计与质量控制》实验日期:2013年12月11日姓名XXX 组 号 1 学号XXXX 实验室统计实验室专业统计学班号2011.1 老师签名 成绩评定 实验器材三台计算机 一、实验目的 (1)熟悉6西格玛过程; (2)学会运用Statistical软件; (3)学会Statistical环境下进行数据处理与分析,绘制质量控制图。 二、预备知识 计算机操作基础,Statistical软件操作基础。 三、实验内容与操作结果 (一)描述统计: 1、均值、中位数、标准差、最小值、最大值和极差。 打开statistical软件→开启→统计→基本统计→描述统计→变量→按 住ctrl选取变量WIDTH和LENGTH→确定→进阶→选择“平均数、中位 数、标准差、最小值和最大值、极差”→摘要,得到如下结果: 2、直方图。 在1的操作步骤后:点击快速→直方图→摘要,得到如下结果:

3、箱线图。 点击统计→六西格玛→测量(M)→盒须图→变量→“1-2为”反应变量,分类变量为none→确定→确定,得到如下结果:

(二)假设检验: 1、单样本t检验。 打开statistical软件→开启例2.2数据→统计→基本统计→单一样本t检验→点击快速→设定均值为8.48→摘要→选择”耗油量”→摘要,得到如下结果: 结论:根据实验操作得到的P值为0.085808,在显著性水平α取0.05时,我们不能拒绝原假设,顾接受原假设。即认为百公里耗油仍然为8.48升,并没有显著性改进。 2、两独立样本t检验。 打开statistical软件→开启例2.3数据→统计→基本统计→独立样本

六西格玛项目总结报告

XXXXXXXXXXXXX价值流转换项目总结报告 我是XXXXXXXXXXXXXXXXXX,下面由我来给大家汇报我公司价值流转变项目后我的感想:首先感谢XXX给我公司这个这次机会。在XX各位领导和各位六西格玛黑带的帮助和培训下,使我们体会到作为一名合格的管理者,应该如何更好、更合理地掌控整个公司的生产及管理运作;在推行六西格玛前,员工经常到我这里说:质量合格率低、生产任务不能及时完成、仓库库存积压等等诸多的问题令我头疼,这些呢都已经成为阻碍我们企业发展的致命因素!在我们焦急的渴望需要得到解决的时候,XX给我们带来了六西格玛,XX六西格玛黑带老师们来我公司进行现场培训,指导我们如何实施六西格玛,并通过多次培训,使我和我公司的员工思想意识转变,通过大家的努力,公司生产现场安全和现场管理取得根本性的转变;TPM的实施使设备管理有了质的飞跃;六西格玛工具的应用,使公司生产流程更加合理、顺畅、有效。 通过本次100多个工作日的努力,在项目组推动下,我们公司拓宽现场空间、优化设备布、清理现场,优化作业指导书、重新规划可用资源,对现有工序进行了人机工程改善降低了操作者的劳动强度,最大限度实现一人多机的柔性生产布局,把生产工序由原先的异形区域整合为“U”型生产流水线,在标准工时方面导入绩效、教导员工发挥最大潜能,现在这条生产线的员工的生产效率都能达到标准产能的95%——120%,大幅的提升了生产效率,降低了人工成本! 通过此次六西格玛推广,我们也认识到:改善是永无止境的!员工的思想转变是成功的关键,而且取得工人的理解和支持是成功的保证,阶段性成果的取得只能说明过去,虽然我们的储气罐生产线产量达到了预期目标,但是细心观察会发现;其实现有的制程还有许多可以改进的地方,今后我们将继续对生产线产品的工艺流程进行优化、改善、对制程平衡状况进行分析,期望整个生产流程达到“形如流水”的效果!我们将把六西格玛文化坚定不移的推行下去,并希望XX以后还继续对我们进行相关培训和支持。 页脚内容1

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档