单项选择81题
多项选择37题
判断题24题
质量控制（单项选择81题）
第一节建设工程参建的质量责任
1.建设工程质量的待性（ C ）是指工程在规定的时间和规定的条件下完成规定功能的能力。
A．适用性 B．耐久性C．可靠性 D．安全性
2.建设工程质量的待性中“满足使用目的的各种性能”称为工程的（ A ）。
A．适用性 B．耐久性C．可靠性 D．目的性
3.工程建设的不同阶段，对工程项目质量的形成起着不同的作用和影响, 决定工程质量的关键阶段是（ C ）。
A．可行性研究阶段 B．项目决策阶段C．勘察设计阶段D．保修阶段
4.工程建设的（ B ）阶段对工程质量的影响主要是确定工程项目应达到的质量目标和水平。
A．可行性研究 B．项目决策C．勘察设计 D．施工
5.形成工程实体质量的决定性环节是（ B ）阶段。
A．工程设计 B．工程施工C．工程决策 D．工程竣工验收
6.影响工程质量的因素很多，可归纳为4M1E因素，其中的“E”是指对
（ B ）的控制。
A．人 B．环境C．机械 D．材料
7.工程项目在竣工验收时无法进行工程内在质量的检验，这说明工程质量具有（ A ）特点。
A．隐蔽性 B．波动性C．影响多样性 D．影响复杂性
8.工程质量控制是为了保证工程质量满足（A ）、规范标准所采取的一系列措施、方法和手段。
A．工程合同 B.质量目标 C.质量计划 D.质量手册
9. 监理工程师在工程质量控制过程中，应遵循质量第一、预防为主、坚持质量标准、（ A ）的原则。
A．以人为核心 B.提高质量效益 C.质量进度并进 D.减少质量损失
10.工程监理单位故意弄虚作假，降低工程质量标准，造成质量事故的，要承担（ B ）。
A.行政责任
B.法律责任
C. 赔偿责任
D. 违约责任
11.监理单位在责任期内，不按照监理合同约定履行监理职责，给建设单位或其他单位造成损失的，要承担（D ）。
A.行政责任
B.法律责任
C. 赔偿责任
D. 违约责任
第二节施工准备、施工过程的质量控制
12.施工质量控制的系统过程，按工程实体质量形成过程的时间阶段可划分为 ( C )控制。
A．检验批、分项工程、分部工程、单位工程
B．投入物质资源、施工过程、完成工程产出品
C．施工准备、施工过程、竣工验收
D．现场施工准备、作业技术准备、作业技术活动、作业技术活动结果
13.按工程项目施工层次划分的系统控制过程可以划分为（A ）等层次A．检验批、分项工程、分部工程、单位工程
B．投入物质资源、施工过程、完成工程产出品
C．施工准备、施工过程、竣工验收
D．现场施工准备、作业技术准备、作业技术活动、作业技术活动结果
14.监理工程师做好施工承包单位（C ）的审查，是搞好监理工作的重要环节，也是取得好的工程质量的重要条件。
A．《营业执照》及《建筑业企业资质证书》
B．年检情况
C．质量管理体系
D．近期承建工程质量情况及现场管理水平
15.施工组织设计在约定的时间内组织专业监理工程师审查，提出意见后，由（ B ）审核签认。
A．总工程师 B．总监理工程师
C．单位技术负责人 D．项目经理
16.监理工程师对施工组织设计进行审查时，应突出（ A ）的原则。A．质量第一、安全第一 B．进度第一、安全第一C．效益第一、质量第一 D．进度第一、效益第一
17.设计交底是保证工程质量的重要环节，设计交底应由（ B ）支持。A．监理单位 B．建设单位
C．设计单位 D．施工图审查单位
18.下列活动中，属于监理工程师施工准备质量控制工作的是（）。A．施工生产要素配置质量审查 B．施工作业技术交底
C．材料价格变动预测 D．工程变更可能性预测
19.在现场施工准备的质量控制中，项目监理机构对工程施工测量放线的复核控制工作应由( C )负责。
A．监理单位技术负责人 B．现场监理员
C．测量专业监理工程师 D．总监理工程师
20.监理工程师应要求（ A ）对给定的原始基准点、基准线和标高等测量控制点进行复核
A．施工承包单位 B．建设单位
C．分包单位 D．设计单位
21.凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件，在采购订货前应向监理工程师申报，经（ B ）审查认可后，方可进行订货采购。
A. 项目经理
B. 总监理工程师
C. 专业监理工程师
D. 建设单位现场代表
22.监理工程师审查总承包单位提交的《分包单位资质报审表表》后，还要对（ C ）进行实地考察确认。
A．施工承包合同是否允许分包B．分包的范围和工程部位是否可进行分包
C．分包单位 D．分包协议草案
23.总承包单位收到总监理工程师对分包的批准通知后，应尽快与分包单
位签订分包协议，并将协议副本报送（ B ）备案。
A．建设单位 B．监理单位
C．监督单位 D．招投标主管部门
24.监理工程师在施工过程中的质量控制，主要是（ A ）。
A．围绕影响工程施工质量的因素进行 B．对隐蔽工程的监督检查C．对质量控制点的监督检查 D．对旁站工程的监督检查
25.质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的（A ）、关键部位或薄弱环节
A.重点控制对象
B.施工作业对象
C.施工工序
D.施工操作
26.对于质量控制点，一般要（A ），再针对原因制定对策和措施进行预控。
A. 事先分析可能造成质量问题的原因
B. 事先分析施工过程中的关键工序
C.分析施工过程中的薄弱环节
D. 分析施工过程中质量不稳定的工序
27.凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，进场前应向项目（C ）提交《工程材料/构配件/设备报审表》
A.承包单位
B.建设单位
C.监理机构
D.项目经理部
28.对承包单位提出的见证取样送检的实验室，监理工程师应（ B ）
A.提出担保要求
B.进行实地考察
C.提供试验计划
D.规定试验设备
29.见证取样的频率和数量，包括在承包单位自检范围内，一般所占比例为（ D ）。
A.10%
B.20%
C.25%
D.30%
30.当承包商提交的进场材料出厂合格证及检验、试验报告不足以说明进场材料符合要求时，监理工程师可（ B ）。
A．要求承包商提供有力的检验报告 B．再组织复检或见证取样试验C．委托其他试验室进行抽样检验 D．向承包商下达停工指令
31.承包单位是施工质量的直接实施者和责任者，必须建立起完善的质量自检体系并运转有效，自检体系中可不包括（ B ）。
A．自检 B．抽检C．交接检 D．专检
32.质量资料是施工承包单位进行工程施工或安装期间，实施质量控制活动的记录，还包括（ B ）对这些质量控制活动的意见及施工承包单位对这些意见的答复，它详细地记录了工程施工阶段质量控制活动的全过程。
A．项目经理 B．监理工程师
C．监督员 D．建设单位现场代表
33.质量记录资料内容主要包括施工现场质量管理检查记录资料、工程材料质量记录和（ B ）三方面内容。
A. 监理工程师的验收资料
B. 施工过程作业活动质量记录资料
C. 检测及试验报告
D. 设备进场运行检验记录
34.总监理工程师在施工过程中下达停工令及复工指令时，宜事先（ A ）。
A．向建设单位报告 B．通知承包单位
C．向监理单位报告 D．向建设行政主管部门报告
35.监理工程师进行隐蔽工程质量验收的前提是（ C ），并对施工单位的《报验申请表》及相关资料进行检查。
A．施工单位已经自检 B．施工分包单位已经自检合格
C．施工单位已经自检合格 D．施工单位与施工分包单位已经共同检验
36.监理工程师对隐蔽工程现场检查发现不合格，应签发（ A ），指令承包单位整改，整改后自检合格再报监理工程师复查。
A．不合格项目通知 B．停工令
C．工程变更通知单 D．隐蔽工程验收记录
37.监理工程师收到承包单位隐蔽工程报验申请后，首先对（ B ）进行审查，并在合同规定时间到现场检查。
A．施工过程作业活动质量记录资料 B．质量证明资料
C．质量控制资料 D．工程材料质量记录
38.监理工程师在收到承包单位的隐蔽工程检验申请后，首先对质量证明资料进行审查，并在合同规定的时间内到现场检查，此时，（ D ）应随同一起到现场。
A．设计单位代表 B．项目技术负责人
C．建设单位代表 D．承包方专职质检员和相关施工人员
39.《工程质量评估报告》是工程验收中的重要资料，应由（ A ）签署。
A．总监理工程师和监理单位技术负责人
B．建设单位项目负责人和监理单位负责人
C．总监理工程师和质监站监督员
D．建设单位项目负责人和总监理工程师
40.监理评估报告由（ B ）审核批准。
A．业主总工 B．监理单位总工 C．设计单位总工 D．项目总监
41.监理工程师应在承包单位自检合格的基础上，对隐蔽工程进行（ A ）。A．全数检验B．整群抽样检验C．随机抽样检验D．分层抽样检验
42.施工过程中，监理工程师对施工现场监督检查的方式不包括（ B ）。A．旁站B．专检C．平行检验D．巡视
第三节工程变更的处理
43.技术修改问题一般可以由专业监理工程师组织承包单位和现场设计代表参加，经各方同意后签字并形成纪要，做为工程变更单附件，经（A ）批准后实施。
A.总监理工程师
B.总工程师
C.监理工程师
D.项目技术负责人
44.如果变更涉及到结构主体及安全，该工程变更还要按有关规定报送（B ）进行审批。
A.设计行政主管部门
B.设计审查机构
C.设计单位
D.监理单位
45.工程施工中，工程变更或图纸修改，都应通过（A ）审查并经有关方面研究，确认其必要性后，由总监理工程师发布变更指令方能生效予
以实施。
A.监理工程师
B.项目建设负责人
C.总工程师
D.项目经理
46.各参建单位不得对审查通过的施工图设计文件随意提出设计变更，不能降低节能标准，若确因优化等需设计变更的，应书面提出充分的理由依据，并由（ C ）法人签字、单位盖章，按设计重大变更报原审查机构进行施工图审查，否则设计单位不予变更。
A．审图机构 B．设计单位 C．建设单位 D．监理单位
47.某工程施工过程中因某种规格的钢筋临时缺货，施工单位提出采用替代规格钢筋的要求，专业监理工程师组织承包单位和设计单位现场代表研究协商后同意，各方签字并形成了纪要。该变更应经（ B ）批准后才能实施。
A．建设单位现场代表B．总监理工程师
C．设计单位技术负责人 D．施工单位项目经理
第四节施工阶段质量控制的手段
48.指令文件是表达（ C ）对施工承包单位提出指示或命令的书面文件，属要求强制性执行的文件。
A．总监理工程师B．总监理工程师代表C．监理工程师D．业主代表
49.一般管理文书，如监理工程师函、备忘录、会议纪要、发布有关信息、通报等，主要是对（ B ）工作状态和行为，提出建议、希望和劝阻等。A．建设单位 B．施工承包单位
C．设计单位 D．分包单位
50.指令文件一般均以监理工程师通知的方式下达，在监理指令中，开工
指令、工程暂停指令及（ C ）也属指令文件。
A. 监理工程师函
B. 会议纪要
C. 恢复施工指令
D. 通报
51.（B ）是指在关键部位或关键工序施工过程中由监理人员在现场进行的监督活动
A.检查
B.旁站
C.见证
D.巡视
52.监理人员对正在施工的部位或工序现场进行的定期或不定期的监督活动称为（ D ）
A.检查
B.旁站
C.见证
D.巡视
53.（ A ）监理工程师利用一定的检查或检测手段在承包单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。
A.平行检验
B.见证取样
C.质量验收
D.抽检
54.对施工承包单位支付任何工程款项，均需由（C ）审核签认支付证明书
A.总会计师
B.总经济师
C.总监理工程师总工程师D
第五节工程质量问题和质量事故的处理
55.凡工程质量不合格，由此造成直接经济损失在（ A ）元以上的称之为工程质量事故。
A. 3000
B.4000
C. 5000
D.6000
56.凡工程质量不合格，由此造成直接经济损失低于（ C ）元的称之为工程质量问题。
A．3000 B．4000 C．5000 D．6000
化学分析中的质量控制管理 发表时间：2018-10-11T16:52:10.950Z 来源：《防护工程》2018年第13期作者：金思娇[导读] 现阶段，在经济全球化趋势的影响下，提高化学分析检验的质量控制工作的质量和水平 金思娇 新疆众和股份有限公司新疆维吾尔自治区 830013 摘要：现阶段，在经济全球化趋势的影响下，提高化学分析检验的质量控制工作的质量和水平，不仅能够降低生产成本和运输成本，同时还提高了质量的安全性和可靠性，由此可见，做好化学分析的质量控制工作是十分必要的。文章对化学分析检验的质量控制进行了相关概述，分析了化学分析质量控制存在的问题，探讨了化学分析中的质量控制措施。关键词：化学分析；检验质量；质量控制引言 化学分析是日常生产、生活中经常遇到的，良好的分析质量控制管理，对分析过程的安全性、分析结构的科学性、可靠性十分重要，必须积极加以把握。现实操作中，影响化学分析质量的因素有很多，总结起来，分析人员、分析技术、分析仪器、试剂材料管理、分析环境等分析有关的各项因素都会对分析效果造成影响，应加强相应管理。 一、化学分析检验的质量控制概述 化学分析检验的质量控制工作可以从以下三个方面进行阐述。一、化学分析检验的质量控制的数据一定要有代表性。在实际检测的过程中，样本数据一定要是真实有效的，只有这样才可以保证检验的质量，进而提升化学分析检验的质量控制工作，还可以起到优化化学分析检验的质量控制的效果，并可以避免检测结果出现偏差。二、化学分析检验的质量控制数据一定要具有真实性。化学分析检验的质量控制数据是否具有真实性是由检测人员进行判断的，同时，实验室中的某些检验仪器和检验设备也会影响整个化学分析检验的质量控制技术的可靠性，及其灵敏度。三、化学分析检验的质量控制数据的还要具有可行性。是指在整个检验的过程中，检验结果和过程都必须要符合相关的检验规定和检验内容，只有这样才可以提升化学分析检验的整体质量控制水平。 二、化学分析质量控制存在的问题分析 1、分析结果的精密度与待测物质的浓度水平有关，应取两个或两个以上不同浓度水平的样品进行分析方法精密度的检查，通过不同浓度样品的测试，进行对比分析才能让数据更精准，材料的特性才能更好的体现。 2、精密度会因测定实验条件的改变而变动，最好将组成固定样品分为若干批分散在适当长的时期内进行分析，检查精密度。 3、要有足够的测定次数，足够的次数是对误操作或者特例性的一种排除，尽量消除因误操作或者试验中的特异性带来的误差，让试验结果更准确。 4、以分析标准溶液的办法了解方法精密度，与分析实际样品的精密度存在一定的差异。 5、准确度高的数据必须具有高的精密度，精密度高的数据不一定准确度高。用不同分析方法测定同一样品时，所得出结果的吻合程度。使用不同标准分析方法测定标准样品得出的数据应具有良好的可比性。要求各实验室之间对同一样品的分析结果应相互可比。要求每个实验室对同一样品的分析结果应达到相关项目之间的数据可比。相同项目在没有特殊情况时，历年同期的数据也是可比的。在此基础上，还应通过标准物质的量值传递与溯源，以实现国际间、行业间的数据一致、可比，以及大的环境区域之间、不同时间之间分析数据的可比。 三、化学分析中的质量控制措施 1、加强分析仪器设备管理 化学仪器设备是化学分析的重要载体，对分析效率和分析质量具有重要影响。化学分析应采用合格的仪器设备，采用正规厂家生产的、质量通过检验的合格产品，并对仪器的物理性能、化学性能进行检验，采用匹配的分析仪器设备，坚决弃用过期的、质量有问题的、破损的仪器设备，化学分析之前一定要做好仪器设备的检验工作，保障分析过程的安全性。应加强化学分析仪器设备的日常管理和维护，所有仪器的基本资料应登记在册、定时保养、维护、检修，并做好相关记录，及时更换和更新存在质量问题的、老旧的仪器设备，保障仪器设备的性能。应加强对仪器设备的检定、校验、调试等工作，并保障仪器保管的规范、合理，通风条件、温度、湿度、光源等各方面的细节设定要符合仪器保管的要求等。 2、对化学分析相关材料的控制 在化学分析过程中，还需要做好对化学分析工作所使用的相关原材料的质量控制工作。在实际情况中，化学分析所需要的主要原料是试剂，而试剂的质量水平直接影响到化学分析的质量与准确性，因此在化学分析的质量控制工作中就需要重视起对化学试剂的质量控制工作。对于化学分析材料的控制主要从以下角度出发。首先，需要在采购过程中要向具备标准要求的生产资质的厂家来进行采购工作，从源头上来把控试剂的质量，避免不合格材料的使用。其次，对于各项原材料需要进行严格的抽查检验，保证各个材料的质量能够符合化学分析的标准。最后，对于各项原材料要做好存放管理，保证存放环境通风干燥，避免材料出现受潮的情况。针对上述要求，需要相关管理人员在化学试剂的质量控制工作中要树立质量管理意识，对于化学试剂的相关使用标准要有十分明确清楚的认识，通过合理的质量控制保证化学分析的有序进行。 3、加强分析环境的管理 良好的分析环境对提高分析效果具有积极意义，也对分析人员的身心健康具有重要影响。化学分析时，要保证分析实验室的卫生高度整洁、有序，相关防护措施已全部开启，室内的通风环境良好，不会造成有毒气体侵害分析人员的身体，或因明火的使用造成爆炸、自燃等危险性事件。实验室内应严格杀菌、防尘，建立严格的管理制度，比如室内工作人员必须穿戴实验室制服、手套、鞋套等，进行消毒杀菌，或穿戴无菌服，非实验室内部人员不允许进入，尤其是需要进行保密分析和研究的项目，这项更要严格注意。实验室内的所有物品应建立摆放和存储规格，什么区域摆放什么产品应标明或做好备注，不能一起摆放的、或者靠近摆放或相互影响的仪器、设备、试剂、材料等要分开摆放和存储等。 4、对化学分析技术的控制
2016年产品质量情况分析报告
2016年产品质量状况分析报告 质量管理部 质量是企业的生命。近年来，随着公司技改开发的大力投入，产业布局的系统优化和整合完善，形成了以202车间为代表的南方矿分离体系和以204车间焙烧工序为龙头、201车间萃取分离工序为承接、218车间沉淀煅烧为收尾的北方矿分离体系，形成了稀土加工分离、稀土金属、稀土研磨材料、稀土贮氢材料、稀土磁性材料、稀土发光材料、氯碱化工等七大产业链。公司严把质量关，从原材料的入厂、中间品的控制到产成品出厂都严格按内部标准执行，在各工序间制定了质量控制标准，细化了关键岗位控制标准，编制了质量岗位巡视路线图，强化质量巡视工作，从而使公司的产品质量有了较明显的提升，确保了公司在市场中的竞争力。下面就公司产品质量做如下具体分析： 一、原材料方面 目前公司所用稀土原料全部来自外购，南方矿多采购自江西和广东，稀土总量为92%左右，稀土配分、放射性大小由于产地不同存在一定的差异，202车间在萃取分离过程中及时调整萃取工艺指令同时做好镧产品中放射性的去除工作；北方矿主要为包头高矿，兼顾山东矿和四川矿，矿型差异较大，204车间联合研究所做好实验工作，研究焙烧工艺，做好各类矿型混合焙烧的技术策划；碳铵做为公司沉淀工序的重要原料，由于市场原因，采购自不同厂家，2016年合格率为89.69%，不合格原因除总量偏低外，不同厂家的产品对沉淀过程
液、镧铈液、镨钕液稀土组分不合格的主要原因受生产工艺影响，在萃取稀土过程中，温度、酸度、流量等条件稍微控制不当，容易使产品配分引起波动。产品中非稀土杂质超标的主要原因是201车间高纯线除杂不彻底，下游218车间需加强在沉淀环节和煅烧环节对稀土杂质的控制，及时调整生产工艺，关注外接稀土料液、生产用水、沉淀剂碳铵中Fe、CaO、Mg、Na、等非稀土杂质的含量以及生产设备、搅拌装置等腐蚀程度对产品质量的影响，车间生产技术人员在追求稀土产品相对纯度满足的前提下应足够重视对非稀土杂质的控制。三、产成品方面 202车间2016年产品一次合格率为99.82%，较2015年上升 0.65%，产品质量有明显提升；218车间2016年产品一次合格率为99.95%，较2015年上升0.05%，产品质量与2015年基本持平；205车间、磁材车间、贮氢车间、应用型产品质量一次合格率均为100%；金属车间2016年产品一次合格率为96.31%，较2015年降低1.5%，产品质量有所下降。其中202车间氧化钆松装比重不合格，主要原因是沉淀过程控制不当，在今后的生产过程中要把单纯控制产品化学指标转变为为产品晶形晶貌的控制；218车间氧化镨钕稀土杂质La2O3不合格，主要原因为为转产前未彻底清理炉膛导致煅烧过程污染使产品中组分La2O3超标，在今后的生产过程中车间技术人员应提高质量意识，做好生产前的质量策划；金属镧、金属铈、金属钕、镧铈金镨钕金属中稀土杂质AL、C、Si、Mo等超标，主要原因电解过程控制
，
是指用纯水注入或流经该采样容器后作为一个样品，然后分析所需要的各个参数，检验采样器周期性使用后所引起的空白变化。主要检查容器清洗、现场环境和容器对样品吸附等作用对空白样品的影响。 4.1.3 现场空白 即在采样现场以纯水（气体则以空白采样管或吸收液）作样品，按测定项目的采集方法和要求，与样品同等条件下装瓶、保存、运输和送交实验室分析；通过现场空白样检验，掌握采样过程中操作步骤和环境条件对样品质量影响的状况。 4.1.3.1水质采样现场空白：在采样现场以纯水作样品，按测定项目的采集方法和要求，与样品同等条件下装瓶、保存、运输和送交实验室分析。 4.1.3.2空气（废气）采样现场空白：在采样现场以空白采样管（或吸收液）作为样品，按测定项目的采集方法和要求，与样品同等条件下保存、运输和送交实验室分析。 4.1.3.3现场空白必须是平行双份的，通过现场空白样检验，掌握采样过程中操作步骤和环境条件对样品质量影响的状况。 4.1.4 空白平行双样的相对差值不大于50%。 4.2 最低检出限（浓度） 检出限为某特定分析方法在给定的置信度内可从样品中检出待测物质的最小浓度或量。所谓“检出”是指定性检出，即判定样品中存有浓度高于空白的待测物质。检出限受仪器的灵敏度和稳定性，全程序空白试验值及其波动性的影响。 以空白试验为基础估算检出限，空白每批做平行双样，分别在一段时间内（隔天）重复测定一批，至少测定5批。对不同的测试方法检出限（检出浓度）有几种求法，如： 4.2.1 空白测定次数≥20次时，按下式计算
4.2.4 美国EPA SW-846中规定方法检出限（MDL）=3.143 Swb（Swb为7次重复测定 的批内标准偏差）。 4.2.5 某些分光光度法中，以与扣除空白值后的0.010吸光度所对应的浓度值定为该方法的检出浓度。 4.2.6 实验室所测得的分析方法的检出浓度必须达到等于（或小于）该标准方法所提出的检出浓度值。 4.2.7 相关检测项目标准方法中有特殊要求的按标准方法上规定的处理。 4.3 准确度 4.3.1 加标回收 随机抽取一定比列的样品量做加标回收率分析，所得结果可按方法规定的水平进行判断，或在质量控制图中检验。二者都无依据时，则以95%～105%为准，超出此域限的再以测定结果的标准差、自由度、给定的置信限和加标量计算可接受限。计算公式如下：
××工程项目分析报告 前言 ××公司是一家××企业。企业资质为……。 我公司具有良好的社会信誉，雄厚的技术力量，有各类专业技术人员数百人。公司管理独立自主，认真经营，对××工程的投标我公司经营部门经过认真的分析，充分了解市场，最后经多方努力，取得了该工程的承建任务。就该工程情况及盈利能力简析 一、工程概况 二、工程项目管理 建筑工程的项目管理，主要是通过管理使项目的目标得以实现，它的核心任务就是项目的目标控制。一个建设项目参建方涉及勘探、设计、建设、监理、施工等诸多企业，项目实施流程从设计，到施工，到竣工，到保修等阶段，是一个多方面结合的一个整体，整个过程必须是完整的。建设项目管理是为实现项目投资、进度、质量目标而进行的全过程、全方位的规划组织、控制和协调工作，内容是研究如何高效益地实现项目目标。由于工程建设项目是一次性的，故项目工程需要用系统的观点、理念和方法进行管理，具有全面性、科学性和程序性的特点。建设项目的生产要素有劳动力、材料、机械设备、技术和资金，这些要素具有集合性、相关性、目的性和环境适应性，是一种相互结合的立体多维的关系，这就说明项目是具有系统性的施工，具有系统管理的特点。 ××工程是由一个非常有能力的团队在进行施工管理，该项目工程具有良好的组织措施、管理措施、经济措施和技术措施，对生产要素的控制严格进行管理管理：（1）对生产要素进行优化配置，即对生产要素适时、适量、比例适当、位置适宜地配备或投入以满足施工需要；（2）对生产要素进行优化组合，即对投入施工项目的生产要素在施工中进行适当搭配以协调地发挥作用；（3）对生产要素进行动态管理。动态管理是优化配置和优化组合的手段与保证，动态管理的基本
企业质量管理情况报告
XXX公司企业质量管理情况报告公司简介：略。公司重视产品质量，坚持推行科学的管理方式。多年来，公司在产品生产过程中建立GMP良好操作规范、HACCP食品安全管理体系和ISO9000质量管理标准、ISO14000环境管理标准、GB/T28001职业健康安全标准，并保证各种管理体系有效运行。这些管理体系先后通过中国检验认证集团质量认证有限公司认证审核并颁发证书。同时，公司还获得中华人民共和国卫生注册证书和QS认证证书。企业质量管理情况报告总结如下： 1、公司质量管理机构总经理品管部开发部品管室化验室质量管理机构图公司专职质量管理人员共计36人，应经培训考核合格领取相关资质证件的特殊工作操作员工人员均已持证上岗。此外各部门主管、生产技术骨干等人员还以参加HACCP小组、食品安全小组、内部审核员等方式参与质量管理。 2、在质
量管理体系运行方面做的主要工作 2.1、健全企业质量体系管理文件，强化持续运行公司自2000年引入全面质量管理体系后，我们立即组织从事过技术质量管理的相关技术骨干并聘请中国检验认证集团质量认证有限公司、采纳所等资深 体系管理人员策划健全本公司的质量管理体系。我们在正常运行公司的《管理手册》、《程序文件》、《SSOP》、《GMP良好操作规范》、《HACCP 食品安全管理体系》、《ISO9000质量管理标准》、《ISO14000环境管理标准》、《GB/T28001职业健康安全标准》等适用于本公司管理性文件基础上，明确了企业的质量方针和管理目标，健全了公司各类人员的质量职责，将企业质量目标进行分解并实施考核。在此同时我们还建立了企业标准体系、系列作业指导书等质量管理体系文件，并坚持贯彻实施，通过颁布和实施相关质量体系管理文件使公司质量工作逐步迈上制度化、标准化、规范化轨道。 2.2、健全产品技术文件，强化标准执行我们认识到，要制造出成批的合格产品，采用科学合理的工艺技术是生产、质量管理的关键。公司生产技术部门及品质管理部门紧紧围绕以落实国家行业标准和产品技术标准为
如何保证现场检测的样品质量及质量控制 职业卫生现场检测中往往需要讲检测的样品带回实验室进行分析化验，保证检测样品在运输过程中的质量不发生改变才能确保实验得出的检测数据真实有效。 一、检测前的准备 1、收集被检物质的理化性质、存在形态，共存物种类，选择合适的采样和分析方法。 2、根据检测目的和现场实际情况，确定采样点的位置和数目。 3、检查采样用的收集器是否被污染，整套采样装置连接是否漏气以及流量计的流量是否准确。 二、样品的采集 1、采样的准备工作应在无污染区进行，原则上不应在采样现场灌装吸收液、吸附剂或装滤料，特别是采样时间非常短的时候。 2、采样时，收集器应尽量靠近工人呼吸带。用注射器或采气袋采样时，应先用样品气置换3～4次后再采样，至少带2个空白样品。 3、注意采样流量不能任意改变，采样过程中注意保持恒定。 4、使用挥发性大的吸收液采样时，应避免吸收液挥发太多(必要时，应加以冷却)。采样后，应补充吸收液至原来用量。 三、样品的运输和保存 1、样品在运输和保存过程中，应防止样品的污染、变质和损失。 2、滤膜样品应将滤膜的接尘面朝里对折两次，放入清洁纸袋中;含油样品应放入铝箔袋内，再置于塑料袋中;用滤膜盒的则装在盒内保存。 3、采样后的注射器和吸收管密封开口后，直立放在采样架上，防止破损。采样后的固体吸附剂管应密封两端;无泵型采样器则应将吸附炭片取出保存在原小塑料袋中。 四、样品的预处理 1、在测定过程中，应尽量避免或减少样品的预处理操作。必须处理时，应尽量减少操作步骤和试剂用量，以避免被检物的损失和污染。
2、需灰化、消解、蒸馏、萃取等处理时，应防止样品因挥发、吸附、沉淀和分解等造成损失和污染，全过程回收率不应小于75%或大于105%。 3、固体吸附管的解吸效率最好在90%以上，不得低于75%。 4、滤料洗脱效率和消化回收率均应在90%以上。消化过程中，应控制消化温度和时间，防止因消化液溅出和被检物挥发造成的损失。 五、分析测定 1、分析实验用刻度吸管、容量瓶等应采用计量局审核标记的量具。 2、在测定样品前，应先对选用分析方法的标准曲线、检测限、精密度、准确度等进行验证，熟练操作后，再进行样品测试。 3、标准曲线(或工作曲线)的线性范围是指由检测下限至检测上限之间的具有严格固定斜率的一段曲线，其范围至少应包括0.5～2倍该被检物的最高容许浓度。 4、试剂空白值是测定分析方法所用全部化学试剂和溶剂中含有痕量被检物或干扰物的测定值。如空白值太高，将影响方法的检测限和分析结果的精密度。 5、检测限是指检测方法对被测样品能合理地进行测定的最小浓度或量。可测定6个或6个以上空白液的标准差，计算出分析方法的检测限。 6、精密度是指由同一个人在相同条件下，对同二个均匀样品进行多次测定结果的重复性指标。 7、准确度是指检测平均值与真值之间的符合程度，由于试样的真值是不可知的，常用加标样品回收率或对1～2个标准物质或质控样进行测定的方法，考核方法的准确度。 8、当测定结果为阴性时，应注意是否因分析时吸取采样液的量太少或是因采气量不足造成的假阴性。 六、计算 1、必须认真检查检测过程中的全部数据，包括采样数据(吸收液用量、采样量等)、检测中的量值(配制标准溶液的量和浓度、取样量和稀释倍数、标准曲线、检测结果等)，计算中的量值(校正系数、换算系数、计算结果等)和报告数据等。 2、检测数据出现可疑值时，除检测过程中由明显失误造成的，可直接弃舍，并记录弃舍原因外，其余可疑值必须经统计检验后，才能决定弃舍。 3、计算时，应对数据按规则进行修约，有效数字的位数可比卫生标准数值多保留一位。
2018年上半年XX县建筑工程 质量形势分析报告 通过对我县2018年上半年建筑工程质量监督、工程竣工及备案、分户验收及质量常见问题专项治理、质量投诉及质量事故等情况进行统计、整理，并结合监督规范化考核等情况进行综合分析，现将我县2018年上半年建筑工程质量有关情况报告如下： 一、基本情况 （一）在建项目工程质量监督基本情况 2018年上半年我县在建工程项目共计264个（其中，新开工项目34占12.9%），总建筑面积为187.1万㎡（新开工为42.6万㎡，占22.8%）。从所报情况看，所有项目基本按规定办理了质量监督手续并领取了施工许可。但项目录入监理信息平台不时、不录入现象较为普遍，我站已及时向建设行政管理部门作了汇报。 （二）竣工验收及备案情况 今年上半年全县竣工验收项目33个，建筑面积为18.2万 m2。质量评价情况为竣工验收一次性通过项目33个，一次性验
收合格率为100%。已办理备案项目39个，备案建筑面积28.9 万m2，均按规定办理了竣工备案手续。 （三）建筑工程质量常见问题专项治理工作和质量标准化工地有效开展情况 2018年上半年，我县房建工程项目264个，建筑面积187.1万平方米，申请创建湖南省质量标化工地1个，其中已开展建筑工程质量常见问题专项治理工作的项目为264个。2018 年5月我站向市站预报省优工程的XX二中项目迎接了市评选专家的现场检查指导，通过市专家的悉心指导，对于我县的质量标准化工地的创建起到了极大推动作用。 （四）质量监督检查、实体抽测发现的主要质量问题 全县在质量监督检查工作中发现的质量问题共计155起，已整改155起，整改合格率为100%，整改后均符合设计和规范要求。 发现基础质量问题共20起，占12.9%，其中承载力不合格1起，混凝土强度不合格2起，桩身完整性不合格0起。 发现主体结构质量问题共89起，占57.4%，其中混凝土强度不合格8起，混凝土构件尺寸不合格0起，钢筋安装位置不合格12起，钢筋连接不合格2起，钢筋保护层厚度不合格12起，
安全质量情况工作总结 本项目在上级有关单位的领导及支持下，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的总体方针，始终坚持以人为本的安全生产理念，以实现项目、公司安全生产目标为核心，以落实各项安全规章制度及措施为途径，经过全体员工的共同努力，项目安全工作上取得了一定的成果，为项目营造了一个安定、和谐的施工环境，确保了施工安全顺利进行。现就安全质量工作总结如下： 1、安全质量工作综合开展情况 1.1安全质量保证体系建设情况 1.1.1安全质量生产组织机构保证 开工以来，项目部就按照“抓生产必须抓安全”的原则，成立了以项目经理为组长、安全总监总体负责和分管领导、部室负责人组成的安全管理领导小组。 1.1.2工作保证 安质部代表项目部行使各项安全管理工作。目前项目部有专职安全员1人、质检员2人，各班组设置了兼职安全员及群众安全员负责工序过程的安全监控和管理，从工序过程上加强了安全控制。 1.1.3、制度及措施保证 为确保安全管理工作有章可循、有据可查，安质环保部编制了符合现场实际情况的各项安全质量规章制度及措施（其中安全管理实施细则26个，质量管理制度19个），并严格按照制度及措施执行，落实到了现场，
贯彻执行到了工班组。为项目安全生产及质量控制提供了前提条件。 1.2安全质量生产责任制落实情况 项目部本着“一岗双责，岗岗有责”的原则，建立健全了安全生产责任制。以项目经理牵头，项目安全总监全面负责安全工作，下属部门安质部具体负责安全生产的落实。各职能部门、各作业队按照‘安全生产，人人有责’的原则，相互协作，密切配合。落实情况如下： 1.2.1与项目部5部2室签订了安全质量责任书7份，同项目各级安全管理人员及岗位人员签定了安全质量承诺书32份，作业人员递交安全质量责任承诺卡30份。 1.2.2项目领导及工程部、安质部、办公室、物机部等相关人员组成了安全责任履职考核领导小组，每季度考核一次，考核对象为项目各级管理人员，考核结果与员工绩效挂钩，坚决实行安全“一票否决制”。 1.3现场质量控制工作开展情况 1.3.1树立质量管控目标 （1）工程质量合格率100%，工程竣工交验合格率100%； （2）工程质量达到优良等级，争创省市级优质工程。 1.3.2、专职质检人员配备齐全 设有专职质量管理人员：王玉玺、张秀文作为本项目质检员，并取得相应证件。 1.3.3工程质量日常检查开展 为加强过程控制，项目部除每月20日由项目经理组织，项目副经理，总工程师、安全总监、经理部工程、安质、物机、试验等部门参加联合进
宁丹路污水干管连接应急工程 质 量 控 制 方 案 中铁十二局集团宁丹路污水干管连接应急工程项目经理部
宁丹路污水干管连接应急工程 质 量 控 制 方 案 编制: 审核: 审批: 中铁十二局集团有限公司 宁丹路污水干管连接应急工程项目经理部 7月9日 目录 目录 (2)
一、工程概况 (5) 二、编制依据 (5) 三、质量目标与计划 (6) 3.1施工质量目标 (6) 3.2 施工质量目标达成计划 (6) 四、质量控制要点 (6) 五、质量控制措施 (7) 5.1 质量责任制度 (7) 5.2 质量目标管理制度 (7) 5.3 质量一票否决权制度 (7) 5.4技术交底以及作业指导书管理制度 (8) 5.5 原材料质量管理 (9) 5.6质量检查制度 (9) 5.7 隐蔽工程、关键工序管理 (10) 5.8质量验收管理 (10) 5.9 质量类信息上报管理............... 错误!未定义书签。 5.10 质量事故上报管理 (11) 5.11质量问题整改制度 (11) 5.12质量通病防治措施 (12) 5.13 质量检查资料管理制度 (14) 5.14 质量管理经济保证措施 (15) 六、竣工验收阶段质量管理 (15)
6.1 预验收准备 (15) 6.2 工程质量评估报告 (16) 6.3 竣工验收资料 (16) 6.4 竣工备案资料 (17) 6.5竣工阶段工程质量控制的主要措施 (17) 七、质量评价 (18)
宁丹路污水干管连接应急工程质量控制方案 一、工程概况 本工程为宁丹路污水干管连接应急工程。本工程位于宁丹路北段, 当前宁丹路缺少污水主管, 片区污水无法排放。为提高污水收集率和黑臭河道整治工作中实施截污纳管, 进而解决局部污水下河问题。现自牛首山公园起, 到大周路处新建污水主管( d500-d800) 1.9km, 新建d400污水支管约0.2km, 污水经过宁丹路向北穿过秦淮新河, 最终排入城东污水处理厂。 二、编制依据 ( 1) 宁丹路污水干管连接应急工程施工图; ( 2) 《国家建筑标准设计图集-混凝土模块式检查井》12S522 ( 3) 《给水排水图集》( 苏201- ) 。 ( 4) 《市政排水管道工程及附属设施》( 06MS201) 。 ( 5) 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268- )。 ( 6) 《工程测量规范》(GB 50026- )。 ( 7) 施工现场的施工调查及勘察资料; ( 8) 本单位积累的类似工程的施工经验。
水质分析中的质量控制措施 水资源的质量控制是城市建设的重要内容，为了进行有效的水质分析，需要对水质分析进行全面的质量控制。水质分析是一项技术要求非常高的工作，需要化验人员具备较高的技术水平和能力。水质分析的质量控制过程应该包括：样品的采集、实验室内部的控制、实验室外部的控制以及数据的处理等方面。分析从样品的采集到实验室的分析进行质量控制方法的简要探讨。即从样品的准备、实验室方法的选择、标准曲线、控制图的运用和数据检验等方面对水质分析质量的控制。 1、样品的准备 样品的准备工作主要包括：现场样品的采集、保存和运输。样品的采集是水质分析过程的第一步，同时也是非常关键的一步，决定了样品是否具有代表性，典型性等。因此，样品的采集过程是水质分析质量保证工作中的重要环节，而所采集的样品质量是否在允许范围之内，是关系到分析结果准确与否的一个先决条件。 （1）样品的采集。采样之前应制定详细的工作计划，包括采样方法，步骤，应急措施等，最好要细化到每一个指标的具体的采样方法步骤。一般采样的方法和注意事项可以参考《水和废水监测分析方法》中的具体针某一种指标的采样方法。而对于特定的指标和具体的条件的采样，可以自行设计方法，但必要时应该检验采样方法是否对分析结果有明显影响。如用F检验可判断采样方法或其他因素所引起的误差是否对样品分析结果有无明显影响，若影响不显著，说明采样误差引起的结果变化明显小于监测区域内所测物质含量的真实变化，则这批数据是可靠的。 （2）水样的保存和运输。水样的保存方法：1.冷藏或冷冻，可以抑制微生物的活动，减缓物理挥发和化学反应速度。2.加入化学保存剂，不同分析指标所加保存剂不一样，但是注意：样品保存剂如酸碱
一、质量情况 1、大冲车间 一月份共生产6330固定支架39506件，其中不合格品6件，不合格率为0.02﹪。生产左货厢支撑座1834件，其中不合格品14件，不合格率为0.76﹪。2、焊接车间 焊接车间在一月份共生产左导套焊合件22947件，其中不合格品147件，不合格率为0.64﹪。 二、原因分析 1、大冲车间 大冲车间生产6330固定支架由于尺寸过小而导致产品不合格，而造成不合格的主要原因是：操作者在剪载过程中由于操作不当，定位松动而造成的尺寸超差。 同时左货厢支撑座在落料工序中，由于零件放不到位而造成零件缺陷。2、焊接车间 焊接车间在对左导套焊合件进行点焊过程中发现焊接不牢固而造成零件不合格，其主要原因是：电压不稳定，操作者也未能调好参数而造成。 三、建议采取措施 建议车间操作者、技术质量室有关人员对以上不合格情况作进一步的分析，并制订有效的纠正措施，控制不合格的再次发生或减少不合格的出现。 质检部 2007年2月03日161
一、质量情况 1、大冲车间 2月份共生产6330固定支架27025件，其中不合格品25件，不合格率为0.09﹪（1月份不合格率为0.02﹪），不合格率比1月份增加0.07个百分点。2月份的产量教1月份减少12481件。 2、小冲车间 在2月份共生产左内开臂34012件，不合格品12件，不合格率为0.04﹪；生产有左棘爪臂33010件，其中不合格品有10件，不合格率为0.03﹪。 二、原因分析 1、大冲车间 造成6330固定支架不合格主要表现为：在成型工序中对称度0.4尺寸超差，其出现的主要原因是：操作者在工作中操作不当，定位松动而造成尺寸超差。 2、小冲车间 在成型内开臂过程中，操作者由于疏忽定位未锁紧就进行操作而造成零件尺寸超差。 棘爪臂在落料过程中，零件未放到位造成零件缺陷，导致零件咬边。 三、建议采取措施 建议车间工作者在进行操作时能认真负责，尽量避免不合格品的出现。 质检部 2007年3月05日47
**************************工程 质量月总结报告 2011年9月
一、工程概况 本工程******************工程,项目性质为办公、商业用房，工程总共栋楼，总占地面积㎡，总建筑面积为㎡，其中地上建筑面积为㎡，建筑层数为层（地下层），建筑高度最高为 m。 二、质量月活动的主题 建设质量强国,共创美好生活 三、质量月活动的口号 全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平。 四、本项目质量目标 质量等级“合格”，实施过程精品，争创天津海河杯优质工程. 针对上述质量目标，项目经理部在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模
式，并依据GB/T19001--ISO9001质量标准体系来运作，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。 五、质量月活动计划实施 根据集团公司所发关于开展“2011年全国质量月”活动的通知要求，结合本项目部具体情况，于今年9月开展以“建设质量强国,共创美好生活”为主题的“质量月”活动，在公司的领导下，项目部高度重视、精心组织、严格要求，项目部质量管理水平取得了显著的成效，现将活动有关情况总结如下： 1、加强领导认真组织 为了质量月活动的顺利开展，项目经理***在项目部会议室召开了“质量月”活动专项会议。***经理在会上讲话指出：项目部全体人员要提高质量意识，加强质量管理，认识工程质量控制工作的重要性。质量是保证企业能够持续发展的基石，是企业赖以生存的源泉，只有提高工程施工质量企业才能持续发展。围绕本年度质量月活动的主题“建设质量强国,共创美好生活”，结合本项目的实际情况，要有计划、有措施、有行动，扎扎实实地开展质量月活动，通过质量月活动提升我们的质量管理水平。
浅谈环境实验室水质分析的质量保证及其措施 发表时间：2018-12-28T15:05:00.063Z 来源：《防护工程》2018年第29期作者：赵甜甜 [导读] 随着我国社会经济的迅速发展，完善的水质监测质量保证措施，是一种确保分析数据准确可靠的方法，也是科学管理实验室的有效措施。 丰县环境保护监测站 221700 摘要：随着我国社会经济的迅速发展，完善的水质监测质量保证措施，是一种确保分析数据准确可靠的方法，也是科学管理实验室的有效措施。它可以有效地提高水质监测的质量,为建立和完善质量管理体系做保障。现今，我国水质监测质量控制主要从采样点位置、实验样品的采集和运输、样品存储、实验室分析及分析结果的报告等全过程进行质量控制，确保每一个可能影响分析结果的环节都得到有效控制，从而确保水质样品分析结果的准确可靠。 关键词：实验室；样品；采集控制；运输；控制；分析 1 样品的采集控制 首先，采样人员应持证上岗，样品采集人员必须持有经上级业务主管部门考核合格的合格证才能进行现场水质样品的采集。其次，现场采样人员不能少于两人。第三，针对不同的水体，必须严格按照国家制定的采样技术规范要求进行样品的采集。比如对于日常生活中自来水、配备抽水设备的井水进行样品采集时,应先打开水龙头或抽水设备数分钟，使积留于管道中的水完全流出后再采集样品。 而对于河流、湖泊及水库，则要根据不同的河宽、湖宽，确定采样断面的个数及位置，根据水深来进行采样垂线的设置，并根据规范要求确定是采集混合样品还是单个样品，以及水样采集后是否进行现场沉降 30 分钟等。对于工业废水样品的采集，要在认真了解生产工艺过程及生产周期的基础上，按照采样规范进行采样点的布设及采样频次的确定。第四，要求现场测定的项目如：p H、水温、电导率、溶解氧、透明度、盐度等一定要在现场完成测定。第五，对于要求单独采集的样品，要按照要求选用合适的采样容器进行采集并确定是否进行容器的冲洗。如测定地表水中石油类时，就要求选用 1000ml 的玻璃瓶并且不能对样品瓶进行冲洗，采样前先破坏可能存在的油膜，在水面至 300mm 采集柱状水样，由于油样容易粘附在样品容器上，所以水样的计量不能再一次转移或分离，所有的样品都必须用于测试，否则会导致错误。 如测定地表水中粪大肠菌群时，应优先采集，使用已灭菌并且封包好的样品瓶，采样前，不对样品瓶进行冲洗，采样量一般为采样瓶容量的 80%左右，采样完毕，迅速扎上无菌包装纸。其它要求单独采集的样品也要按要求进行采集等等。第六，在采样现场不论采集哪种样品，水样采集后应根据规范的要求添加保存剂。第七，按实验室的质控要求，采集全程序空白样品及不少于 10%的密码平行样。第八，工作人员在采样时要及时仔细做好现场采样记录，并贴好标签。 2 样品的运输与保存要求 在水样采集后，应尽快送回实验室分析。样品长时间存放，会使样品因温度、空气中的氧、细菌等因素的影响发生物理作用、化学作用及生物作用，对一些测定项目会产生影响。水样运输前应盖紧容器的盖子，需要冷藏的样品必须进行冷藏处理。运输人员应在运输过程中防止水样被损坏或污染。经实验室样品管理人员抽样后，送进实验室的水样必须完成样品的转移登记工作，以免产生泄漏、不合格的样品。如何保存水样是确保测试结果后抽样的准确可靠关键环节之一,这需要抽样后的抽样人员必须严格按照抽样技术规范的相关技术要求。水样存放点要尽量远离热源，避免阳光的直接照射。 3 分析人员及仪器设备运行质量控制要求 所有分析人员均应持证上岗，分析人员必须持有经上级业务主管部门考核合格的合格证才能从事水质样品的分析工作，且每个分析项目的持证人员不能少于两人。为确保水质监测数据的真实可靠，遵守国家计量法是进行水质监测工作的前提。 因此分析所用的仪器设备必须经有资质的计量部门计量检定和校准合格后才能使用，在使用过程中，员工需要建立设备参数，制定一系列仪器校准计划和维护计划等，定期确保仪器的校准和维护，并在测试的有效期内使用。仪器、设备在使用过程中应进行日常维护和维修,以及高频仪器的使用期间的验证,如分光光度计波长精度、灵敏度和色板对齐,总酸度计误差值,以及监管的工具错误,查阅相关的计量检定程序定期验证。 4 分析过程的质量控制 实验室水质样品分析质量控制可采取以下四种质控措施： 4.1 空白值分析 为了消除某些因素对样品测量的综合影响，同时应同时进行空白实验。空白值影响测定方法的检测极限和下限确定，也影响结果的再现性，一般而言，空白样本的测定结果应小于检测方法的检测极限。 4.2 平行样分析 对平行双份样品的总水样中不少于 10%的随机样品抽样，同样的样品在相同的条件下分析同步，这样做可以反映出测试的精度，当平行双样测定的相对偏差大于实验室质量控制指标（不同项目不同含量的相对偏差要求不同）规定要求时，就说明平行样分析不合格，应重新作平行双样分析，直到偏差控制在规定的范围内。 4.3 有证标准物质测定分析 标准物质是实施质量控制的物质基础，其目的是在于达到量值传递与溯源，具有量值传递的作用。作为质量控制样品时，由质量管理人员交付监测分析人员进行测定，因此标准物质应与样品同步分析，假如质量控制样品的测定结果，出现在给定的不确定度范围内，可知该批次样品测定结果是受控的，反之，该批次样品测定结果作废，需要查找原因纠正后重新测定。 4.4 加标回收率测定 在同一水样的子样中加入一定量的标准物质，把其测定的结果减去水样的测定结果，两者之差除以加入的标准物质的量，得到加标回收率，通过加标回收率来反映水样测试结果的准确度。
岩石矿物分析化验中的质量控制要点张柳琼 摘要：岩石矿物的分析操作时，必须结合相关的理论，制定具体的测定分析的 方案，这样才能够对矿物岩石的分析判断出岩石矿物质的各项经济价值指标，并 实现对综合回收矿物工作的指导。岩石矿物分析的质量控制具有重要的意义，影 响着实验室出具数据的科学、真实、公正、准确。 关键词：岩石矿物；分析化验；质量；控制 1 岩石矿物的不同种类特征分析 在我们日常生活中常见的岩矿多有不同的化学元素组成，其中含有氧矿物、 碳酸盐类矿物、硅酸盐类矿物以及硫化矿物等。在我国岩矿测试技术不断发展成 熟后，对于岩矿的分析和测试也有了新的改进和提高，其中对岩矿化学成分、构 成结构以及矿物内部结构的分析和测试也都有了先进的技术水平，在勘测设备以 及勘测技术上也有了明显的进步，能够准确的勘测对岩矿的物理特征以及化学特 征等，这样对于我国岩矿勘测事业的发展也作出了重要的贡献。 2 对岩石矿物样品的加工流程以及定位分析 由于岩石矿物的成分及其复杂，这就决定了岩石矿物分析化验工作的重要性。岩石矿物分析主要由获取加工试样、进行定性与半定量分析、明确测定方法、制 定测定方案、审查分析结果五部分组成。 2.1获取加工试样 获取加工试样是分析化验工作的基础。加工试样的方法要遵循科学合理的原则，因为试样的采取对今后矿藏勘探起着指导性作用。试样采取加工方法多种多样，如何不对检测结果造成影响或干扰，需要岩石矿物分析人员采取科学合理的 方法。 2.2定性和半定量分析 为了更好的了解岩石矿物中包含哪些元素，及其该元素在这些元素中所占的 含量和比重，需要化验人员对岩石矿物进行定性与半定量分析。分析方法主要有 两种：一是化学多因素分析法，该方法是通过对光谱分析结果中体现的样品元素 含量实施定量分析，这种方法能够得到成分的准确含量，体现了其精确性；其次 是发射光谱分析法，该方法是根据强度以及元素含量之间的变化关系从而得出岩 石矿物的元素种类和成分含量的基本范围。岩石矿物的成分极其复杂，所以岩石 中的化学元素都有与之对应的测定方法，这需要根据岩石矿物元素进行具体分析。 2.3明确测定方法 在岩石矿物分析化验中，对于不同类型的岩石矿物，采取的测定方法也是不 尽相同，对测定方法进行科学合理的制定，能够使分析化验工作的结果具有参考 性和可靠性。所以，化验人员需要根据岩石矿物的具体类型，选择科学合理的测 定方法，以此来使分析化验工作达到事半功倍的效果。 2.4确定测定方案 制定测定方案是一个既复杂又重要的环节，其结果直接影响着最终结果的精 确度。在制定测定方案时，要全方面考虑岩石矿物的全部元素特征，如果条件允许，可以制定多种测定方案，综合考虑后，择优选取。 2.5审查分析结果 岩石矿物分析化验的目的体现在其分析结果上，因此，审查分析结果极其重要，在对分析结果进行审查的时候，必须要尽可能减少误差，对于已经得到的结 果要进行反复检查，以确保检测结果的准确性和可靠性。
产品质量情况分析报告文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
2016年产品质量状况分析报告 质量管理部 质量是企业的生命。近年来，随着公司技改开发的大力投入，产业布局的系统优化和整合完善，形成了以202车间为代表的南方矿分离体系和以204车间焙烧工序为龙头、201车间萃取分离工序为承接、218车间沉淀煅烧为收尾的北方矿分离体系，形成了稀土加工分离、稀土金属、稀土研磨材料、稀土贮氢材料、稀土磁性材料、稀土发光材料、氯碱化工等七大产业链。公司严把质量关，从原材料的入厂 、中间品的控制到产成品出厂都严格按内部标准执行，在各工序间制定了质量控制标准，细化了关键岗位控制标准，编制了质量岗位巡视路线图，强化质量巡视工作，从而使公司的产品质量有了较明显的提升，确保了公司在市场中的竞争力。下面就公司产品质量做如下具体分析：一、原材料方面 目前公司所用稀土原料全部来自外购，南方矿多采购自江西和广东，稀土总量为92%左右，稀土配分、放射性大小由于产地不同存在一定的差异，202车间在萃取分离过程中及时调整萃取工艺指令同时做好镧产品中放射性的去除工作；北方矿主要为包头高矿，兼顾山东矿和四川矿，矿型差异较大，204车间联合研究所做好实验工作，研究焙烧工艺，做好各类矿型混合焙烧的技术策划；碳铵做为公司沉淀工序的重要原料，由于市场原因，采购自不同厂家，2016年合格率为89.69%，不合格原因除总量偏低外，不同厂家的产品对沉淀过程影响差异较大，218车间技术组积极收集实验和生产数据，确定合格供应商。
二、中间品方面 204车间车间2016年产品一次合格率为99.78%，较较2015年上升 0.24%，所产水浸液产品质量相对稳定，个别批次REO未达标、Fe 2O 3 超 标，主要原因为焙烧系统所投原料较为复杂，受201车间非皂化工段影响，下游物料交接不畅，导致焙烧工序、洗渣工序控制不稳定，204车间应强化员工操作水平，车间技术组继续摸索纯低矿分解反应最佳工艺技术条件，加强和细化生产过程工艺管理工作。 201车间2016年产品一次合格率为95.44%，较2015年降低3.42%，氯化镧液不合格指标为稀土杂质CeO2超标和非稀土杂质CaO、MgO、 Na2O、MnO2、SO42-超标；氯化铈液不合格指标为稀土La2O3超标；富铈液不合格指标为稀土组分镧铈不合格和非稀土杂质Na2O超标；镧铈液不合格指标为稀土组分镧铈不合格；氯化镨液不合格指标为稀土杂质 La2O3、CeO2、Nd2O3超标；氯化钕液不合格指标为稀土杂质La2O3、 Pr6O11超标；镨钕液不合格指标为稀土杂质Pr6O11、Nd2O3不合格。存在不合格的主要原因为非皂化工段处于试车阶段，控制技术指标需不断优化以及操作稳定性需不断提高，高纯产品中其他稀土杂质超标的主要原因是萃取工艺控制不当，相邻或性质相近的稀土元素分离系数相近，工艺技术参数调整不及时会导致在萃取分离和除杂时稀土杂质容易不断富集，对于高纯产品来说，稀土杂质未检出最好，其含量越低，质量就越有保证。富铈液、镧铈液、镨钕液稀土组分不合格的主要原因受生产工艺影响，在萃取稀土过程中，温度、酸度、流量等条件稍微控制不当，容易使产品配分引起波动。产品中非稀土杂质超标的主要原因是201