二.电缆敷设
材料准备
电力电缆、控制电缆、电缆扎带、塑料自粘带、相色带、热缩电缆附件、铜接线端子、电缆终端外套、铜编织带、连接管、电缆接头、电缆标志牌等。作业条件
1．与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定；
2．电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：
3．预埋件符合设计要求，安置牢固；
4．电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；
5．电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；
6．电缆线路敷设后，不能在进行的建筑工程工作；
7．电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。
8．电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。
9．带电区域敷设电缆的安全技术措施是否可靠；
10．电缆安装前，电气工程应该具备下列条件：
11．金属电缆支架和保护管内是否有毛刺，是否有漏装或错装现象，其安装是否牢固可靠，排列是否整齐，需要进行防腐处理的部位是否已按设计要求进行防腐处理；
12．电缆各支点间的距离是否符合设计要求；
13．电缆支架的层间允许最小距离是否符合设计要求；
14．电缆支架最上层及最下层至楼板、沟顶或沟底、地面的距离是否符合设计规定；
15．电缆与热力管道、热力设备之间的净距离是否符合设计规定；
16．电缆支架、电缆桥架以及电缆导管上需焊接施工的接地装置是否已施工完毕。
工艺流程
电缆的质检——电缆的运输和保管——电缆的领取——电缆盘的架设——电缆的敷设——电缆的固定——电缆的密封——电缆的校对——电缆终端和接头制作——电缆的防火与阻燃——工程交接验收
1.电缆质检
1)电缆运抵现场后，供应商、建设单位和施工单位的有关人员应进行质量验收，合格后签字确认；
2)质量验收应形成质量验收记录，汇同电缆的合格证、出厂检验报告、3C证明文件等构成材料报验记录；
3)电缆质检的项目：
4)电缆及附件的技术文件应齐全，如产品合格证、出厂检验报告、CCC认证证书等；
5)电缆的规格、型号、电压等级、长度是否符合订货要求，附件齐全；
6)电缆外包装是否符合国家标准要求，产品标签应标明型号、规格、厂名和产地；
7)电缆外皮上的标志是否齐全，电缆外皮应有厂名、电缆型号规格、额定电压，所有标志应字迹清晰；
8)检查电缆外皮是否受损，封端是否严密。
2.电缆运输
1)在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤；严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆盘不应平放运输、平放贮存；
2)运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧；
3)滚动电缆盘时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧的方向；
4)搬运电缆时，应采用车辆，如果路途较近，且路面平坦，可以进行人工滚动搬运；如遇到松散的地面、乱石或其他不可避免的障碍物时，应垫上木板；
5)人工滚动电缆盘时，人应站在轴架的侧面切不宜超电缆轴的中心，以防被电缆盘碾伤；上下坡时，需在轴心孔穿一钢管，然后在钢管的两端系绳索拖拉，中途停止时，应用楔子制动并卡住电缆盘，然后把绳索系在可靠的固定处；
6)用车辆运输电缆时，电缆应放在车厢前方，并用绳索、木楔固定牢固，以防止起动或刹车时滚动或撞击车厢。
3.电缆保管
1)电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：
2)电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度；电缆盘之间应有通道；地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水；
3)电缆附件的绝缘的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管；
4)防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管；
5)电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密；当有缺陷时，应及时处理；
4.电缆领取
1)电缆安装作业前，应到库房办理电缆领取手续；
2)领取电缆时，还应对电缆进行常规外观检查，检查内容如下：
3)检查电缆盘上所标的型号、规格、电压等级、长度是否与需要相符，然后在复核一下电缆的实际规格、型号是否与电缆盘上的标志一致；
4)检查电缆外皮包装和电缆外皮有无损伤，封端是否良好；
5)检查电缆是否松散，如松散应缠绕紧固并绑实；
6)检查电缆的技术文件是否齐全；
7)对电缆进行绝缘电阻测试，必要时可以做直流耐压试验。
5.电缆盘架设
1)电缆盘应按指定位置架设，通常架设在电源的引出端，因为该处电缆最为密集，也便于计算电缆长度；
2)对于较轻的电缆盘可以采用人工架设，架设时应先架设其中的一端，然后在架设另一端；
3)对于较重的电缆盘，一般采用吊车架设，也可以采用叉车和手拉葫芦架设；
4)架设电缆盘时，应注意以下几点：
5)支架应放置在坚硬的地基上面；如果现场无坚实地基，可先在架设位置铺上枕木、再在其上架设电缆盘；
6)支架应保持两端水平，否则，在敷设过程中，电缆盘会向较底一端偏移，直至被支架卡住为止，若不及时发现，会造成倒架危险事故；
7)钢轴的强度和长度应满足电缆盘重量和架设宽度的要求；
8)电缆盘转动方向要正确；
9)电缆盘的高度应离开地面50~100mm。
6.电缆敷设
电缆采用机械与人工相结合的方式敷设，室外电缆主要用机械牵引敷设，过排管、弯头较多处采用人工敷设，室内电缆主要用人工敷设。根据实测的电缆尺寸和到货的电缆长度，确定电缆敷设表及中间接头位置，电缆敷设施工班组在电缆施工前必须安照实际长度给出电缆敷设表。
电缆支架架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
1）敷设电缆方法：
(1)管内电缆敷设前，应先清扫管路；清扫时，可用绑有擦布的钢线来回拉
几次，将管内杂质及水分擦净；
(2)清扫完毕，随即向管内吹进滑石粉，以利于穿引电缆；
(3)采用穿线盒的管路，应先打开盒盖，分段穿引电缆；
(4)管中穿线的方法有直接穿线和钢丝带线等方法；
(5)在电缆穿管时，操作人员必须做到：送电缆时，手不可离管口太近，以
防对方拉拽过猛而挤手；拉电缆时，眼及身体各部位应远离管口，避免钢管脱脂造成戳伤。
(6)交流单芯电力电缆不得单独穿入钢管内；
(7)同一根导管穿多根电缆时，可以先把钢丝穿入保护管内，然后再将几根
电缆的护套剥去，把芯线与钢线牢固地绑扎在一起，最后用胶带将扎头处包缠在一起，防止此扎头挂在保护管的接头处，然后在用钢线牵引电缆；
(8)电缆导管穿线完毕，应整理一下电缆导管，然后把电缆做临时封头，并
绑扎起来，放在合适的位置；
(9)人工敷设电缆注意事项：
(10)牵引电缆时，力量应均匀，四度宜缓慢，且平稳，不得猛拉猛拽，
电缆应始终保持波浪形；
(11)敷设电缆时，拐角处的人员必须站在电缆弯曲的外侧，切不可站在
内侧，以防止挤伤摔倒，看轴的人员不得站在电缆盘前；
(12)敷设电缆应以电缆盘处的命令为主；
(13)拐弯处，应先将电缆甩出一定长度的大弯，再往前拉；
(14)在敷设时，如发现电缆局部有压扁、扭曲或伤痕严重的地方，应立
即停止敷设，进行技术鉴定；
(15)新敷设的电缆不应有中间接头，除敷设长度超过电缆制造长度，而
且中间接头必须设置在无爆炸危险环境之处；
(16)如果敷设中的电缆长度不够，则撤换下来换到距离合适的地方，然
后更换另一盘新电缆；
(17)电缆经建筑物的伸缩缝或沉降缝等处时，应留出适当的余量；
(18)电缆敷设完毕后，必须等两端都留好工艺余量、中间各转弯处基本
固定好、直线段基本整理完毕、确认符合设计及电缆敷设要求之后，再进行锯割电缆。
2）电缆固定
（1）电缆敷设完毕，在支架上的电缆要及时进行整理和固定，使电缆排列整齐美观；
（2）电缆的固定方法：
（3）电缆卡固定法，主要用于大截面电缆的固定；
（4）缠绕管固定法，主要用于盘柜配线电缆的固定；
（5）电缆扎带固定法，使用于各种规格电缆的固定；
（6）定位片固定法，适用于盘柜配线电缆的固定；
3）电缆的密封
(1)电缆引入电气盘柜时，应进行密封，以保证电气用盘柜的运行安全，常
用的密封材料有电缆接头、密封胶条等；其中电缆接头同时具有密封和
固定作用，而密封胶条只有密封性能；
(2)电缆接头主要以旋紧螺纹，来保证电缆接头组件本身，以及被连接的各
个部分的紧密连接和牢靠固定；
4）电缆校对
(1)电缆在与电气设备连接前，应进行校对，以保证电气回路的连接正确；
(2)电缆的校对可以用校线灯法、万用表法、电话听筒法；
(3)不论采用哪种校线法，公共线的灵活选择都是相当重要的，它直接关系
到校线的质量和速度；公共线一般选择屏蔽层、钢铠或电缆中某一具有特殊标志的芯线，也可以选择大地或已接地的金属设备、管道和结构；
(4)电力电缆校对完毕后，及时用不同颜色的塑料自粘带或热缩管按规定做
好相标；控制电缆每校对完一根芯线后，两端都必须同时穿上同样的一个号码；号码内容可以按设计图纸的规定书写；当设计图纸无规定时，可按阿拉伯数字的顺序进行编码，并在首端标记电缆编号；
(5)控制电缆芯号的编制方式可以采用异形塑料管或号码管。
(6)所有的电缆标牌均采用专业标签机打印。
5）电缆终端和接头制作
(1)电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行；
(2)电缆终端和接头的制作，应严格遵守制作工艺规程；
(3)电缆芯线连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子；
(4)电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织带；
(5)电缆终端接地线截面
(6)制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘
暴露时间；剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层；附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；
(7)电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致；
(8)控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
6）电缆防火与阻燃
(1)对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的
电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工；
(2)防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定；在使用时，应按设计要求和材
料使用工艺提出施工措施；
(3)在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，
孔洞较大者应加耐火衬板后在进行封堵；
(4)电缆防火阻燃应采取下列措施：
(5)在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料
密实封堵；
(6)在重要的电缆沟和隧道，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙；
(7)对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或
对其施工防火涂料、防火包带；
(8)电缆最小弯曲半径及检验方法表
注：d为电缆外径。
7）电气试验
电缆敷设完毕后，应测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，并进行耐压试验，应符合下列规定：
(1)耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；
(2)橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；
(3)测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用如下等级：
a.0.6/1kV电缆:用1000V兆欧表。
b.0.6/1kV以上电缆:用2500V兆欧表；
c.6/6kV及以上电缆采用交流谐振试验。
8）质量检查
(1)电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正
确、清晰；
(2)电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的技术护层的接线、
相序排列等应符合要求；
(3)接地良好；电缆终端的相色正确，电缆支架等的金属不见防腐层应完好；
(4)电缆沟内应无杂物，盖板齐全，隧道内应无杂物，照明通风、排水等设
施符合设计；
(5)直埋电缆路径标志，应符合实际路径；每隔50－100m处、电缆接头处、
转弯处、进入建筑物处，应设置明显的方位标志或标桩；路径标志应清
晰、牢固，间距适当；
(6)防火措施应符合设计要求，且施工质量合格；
(7)隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证。
9）竣工验收资料
（1）电缆路径的协议文件；
（2）设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图；
（3）直埋电缆输电线路的敷设位置图；
（4）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
（5）隐蔽工程的技术记录；
（6）电缆线路的原始记录：电缆的型号、规格及其实际敷设总长度及分段长度，电缆终端和接头的型式及安装日期；电缆终端和接头中填充的绝
缘材料名称、型号；
（7）电缆试验记录。
10）质量要求
(1)主控项目:
电缆敷设严禁绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；
(2)一般项目:
a.电缆首端、末端和分支处应设标志牌；
b.电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合规范要求：
c.电缆排列整齐，少交叉；
d.交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；
设备一览表
电缆线路安装施工工艺方法 1、安装程序 熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装、保护管敷设→支架接地→质量检查→电缆敷设→绝缘测试→电缆头制安→质量检查 2、外观检查 2.1产品技术文件应齐全； 2.2电缆型号、规格符合要求；电缆外观不应受损伤； 2.3电缆封端应严密； 2.4电缆绝缘良好。 3、电缆桥架、托架安装 3.1电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材，弯头连接件等采用厂制品； 3.2桥架安装应横平、竖直，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺，线槽连接应连续不断，每节线槽固定点不少于2个；在转角和分支处和端部均应有固定点。 3.3在桥架切割后，切割处应平整处理，并在2h内冷镀锌一层； 3.4桥架经过建筑物变形缝时，应采取补偿措施，线槽、桥架本身应断开，槽内连接板连接；保护地线、电缆等均应有补偿余量； 3.5桥架内敷设接地线，保证全长良好的电气通路； 3.6连接螺栓螺母向外。 3.7电缆桥架的托臂间距，水平方向不宜小于1500mm，垂直方向不宜小于1000mm。 4、电缆保护管加工敷设 4.1电缆管采用热浸镀锌钢管，管口和内壁光滑，端口需做成倒喇叭口； 4.2穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；4.3穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线； 4.4钢管暗敷设，两端口要密封紧密，防止进杂物； 4.5暗配管采用套管连接时，套管长度不小于管外径的2.2倍； 4.6钢管丝接时，管箍两端必须焊接地跨接线，明装钢管，跨接线采用专用接地线卡子； 4.7穿线后钢管、管口必须密封，防止水流进入。 5、电缆敷设
5.1电缆安装采用滚筒及支撑架； 5.2电缆敷设前，必须进行绝缘试验； 5.3电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； 5.4电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌，电缆终端头、拐弯处、人井内，装设标志牌，应注明线路编号、起始、终止地点、型号及规格； 5.5电缆弯曲半径，应符合以下规定：聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥10D；交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥15D；多芯控制电缆弯曲半径≥10D；铠装电力电缆弯曲半径≥15D。注：D为电缆外径 5.6室内电缆沟支架内电缆垂直距离200mm以上，电缆敷设间距应符规范要求。 5.7电缆在桥架中敷设时，应排列整齐，每5至10m固定一点； 5.8直埋电缆过路或与其它管线交叉时，穿钢管保护，管口密封良好。在电压等级为1000V以下的直埋电缆中，最上层电缆埋深应不小于700mm，电缆过路时应穿钢管保护，钢管内径应不小于100mm，埋设深度应不小于1000mm，钢管用混凝土包封，包封厚度为150mm。在电压等级为1000V以上的电缆在直埋时，其埋设深度应不小于800mm； 5.9电缆进入构筑物或转弯处，应设置标志； 5.10电缆进入开关柜、设备机壳、电缆盒时，应采用铜质夹件来固定 5.11电缆与电机连接，管口至电机或其它设备处应采用金属软管保护； 5.12户外电缆管口应有防水弯。 5.13电缆应按下述各种使用范畴采取隔离措施：电力电缆（线电压大于1kV）；电力电缆（线电压小于1kV）控制电缆；直埋敷设的10kV及以下电力电缆之间或其与控制电缆之间的平行净距不应小于100mm，交叉净距不应小于500mm；直埋敷设的不同使用范畴电缆之间的平行（垂直）净距不应小于500mm。高压电缆与其它电缆最小间距应不小于500mm，其它不同使用范畴电缆的最小间距应不小于300mm。 6、电缆头制安 6.1电缆终端头与中间接头由熟悉工艺的人员进行； 6.2电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施； 6.3带金属层的电缆终端头必须装护层良好接地；
电缆沟施工方案 一、工程概况： 电缆沟从0+030—0+679.59，长649.59米，其中0+590—0+679.59段为电缆埋管。0+007.5—0+540段电缆沟位于道路东侧距中心线13米处。设计电缆沟断面形式为1.2m×1.8m,每4米设置一构造柱，每40米设置一道沉降缝，变形缝材料采用聚氨酯密封膏，填缝材料采用浸沥青的木丝板。过路电缆沟断面形式为1.2m×1.5m。过路构造柱间距为2.5米。电缆横过路预留采用6根碳素管保护敷设至对面道路红线外一米处。共设两处余量井，分别在0+190和0+510处。电缆沟内双侧安装玻璃钢支架，支架为六层。支架悬挂承重不小于150kg，电缆沟检查井处爬梯做好接地处理，接地电阻≤4Ω。 二、具体施工方法 1、沟槽开挖： 1）沟槽开挖前，应由技术员、施工员、测量员共同定位放线，并及时请监理单位进行定位复核，在确认无误和对地上、地下管线调查清楚后，由施工员负责指挥用小型挖掘机或人工分层开挖。 2）在开挖至负1.0m左右时，测量人员要及时在沟槽边打设腰桩，控制开挖深度，并由作业队派专人负责及时平整槽底，机械开挖至槽底以上20cm时停止下挖，由人工配合把余土清理干净，以下的20cm采用人工开挖，确保不出现超挖现象。开挖时要注意槽底的坡向修整，保证渗水井处为最低点。 3）沟槽开挖要分段进行，开挖部位、开挖长度由项目部根据管线调查、物资到位、天气预报等情况综合考虑、统一组织安排，不得随意开挖，特别是各种路口的施工，要由业主代表、监理单位统一协调、统一安排组织施工。 4）沟槽开挖修整、槽底平整夯实和清理干净后，经质检员验收合格
后，及时向监理单位报请验槽。在验收合格后，方可进行下道工序的施工。 2、电缆沟混凝土平基 1）经监理方验收合格后的电缆沟沟槽，要及时进行混凝土平基的施工，电缆沟平基为C20混凝土，宽3140mm，厚200mm（过路段300mm）。 2）电缆沟平基混凝土浇筑时，要注意做好渗水井、沉降缝的留置和电缆沟层架接地角钢的打设。平板振捣器振捣密实，人工抹面找平，路口等处的平基混凝土施工时，还要及时按设计要求插入构造柱钢筋。在抹面找平时要注意找好坡度，一旦有水进入电缆沟，保证能及时排入渗水井。 3）排水坡度采用道路坡度，道路坡度不足0.5％时按0.5％，渗水井每40m设一处，过路段、最低点、余量井、检查井处必须设置，渗水井为φ200mm（余量井内为1000mm×500mm），深度为1000mm，渗水井内填充卵石。 4）计量员、试验员要控制好混凝土的施工配合比，严格按比例进行混凝土的拌制，送样员会同监理工程师现场取样，做好试块的留置。 3、电缆沟砖墙砌筑与粉刷抹面 1）电缆沟采用MU10机砖、M7.5水泥砂浆砌筑，墙厚370mm，墙高1680mm；砌筑时每40m设沉降缝一道，基础与墙体同时断开，沉降缝内填充乳化沥青木丝板。层架埋件横向间距为800mm，纵向间距为250mm，底层埋件距混凝土平基上面150mm。检查井、余量井处要按设计要求安放爬梯便于检修。 2)砌筑应满铺满挤，上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，不得有竖向通缝；曲线段的竖向灰缝，其内侧灰缝宽度不小于5mm，外侧灰缝不大于13mm；墙体采用一丁一顺法砌筑，底皮与顶皮应用丁砖砌筑，砌筑时随手将挤出的砂浆刮平。以便粉刷和节约材料。 3）埋件安装要准确竖向垂直、横向水平，间距留置准确，埋件露出墙面15mm，与粉刷后墙面相平。电缆沟采用承插式玻璃钢支架，支架露出墙面265mm。检查井处的爬梯采用φ20圆钢。
电缆沟施工方案 Prepared on 22 November 2020
目录
一、编制依据 （1）武汉经济技术开发区官莲湖路建设项目电缆沟工程施工图设计 (第一册) （2）官莲湖路总体施工组织设计 （3）《工程测量规范》（GB50026-2007） （4）《电缆敷设》（图集00DX001） （5）《地沟及盖板》（图集02J331） （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （7）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 二、工程概况 工程基本概述 官莲湖路电缆沟（K0+～K4+800）工程，起点位于常军路与官莲湖大道交叉口处，止点于黄陵污水处理厂，工程全长为4929m，设计内容为电缆沟，电缆沟布置在道路中线北侧人行道下。具体位置见标准横断面图及平面图。 电缆沟施工内容有电缆沟、电缆井、电力管群等。电力管群采用钢筋砼结构；电力井，电缆沟采用混合结构（即砖混结构）。 标准横断面图如下： 主要工程数量表 主要工程数量表
三、施工部署 区段划分 根据业主要求，为了保证黄陵污水厂运营，K2++800段电缆沟需在2012年4月30日完成，工期较紧。关于该段路基施工及排水支管施工组织安排详见官莲湖路施工组织设计。 故将该电缆沟工程分2部分实施，分为2个作业区段，K0+～K2+为一工区，电缆沟结构净尺寸为1.0m×1.0m； K2+～K4+800为二工区，电缆沟结构净尺寸为0.8m×0.8m。 电缆沟配合各标段道路施工同步进行，在该段道路路基完成后，方可进行电缆沟施工。 施工准备 （1）劳动力计划 拟投入的劳动力计划 劳动力计划表
1.工程概况： 通化220KV集安变电站新建工程，全站电缆线路施工由吉林电力建设总公司集安项目部电气专业公司负责，包括全站电缆桥架安装、电缆管敷设、电缆敷设及接引、电缆防火与阻燃。 2.编制依据： 1. 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1-5161.17-2002） 2、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》。 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 4、工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 5. 吉林省电力勘测设计院设计的施工图纸 3．主要工程量计划用量表 4.1技术准备 4.1.1学习图纸，进行图纸自检与会检，进行施工技术交底。 4.1.2特殊工种组织培训，进行上岗考核。 4.1.3对材料进行计算分析，提出材料计划。 4.1.4各种机械进行自检维修，试运转。 4.2工器具及材料准备。
5 6．劳动力计划：班长1人，电焊工2人，电工5人，力工20人 7．主要施工方法及技术保证措施： 7.1电缆保护管安装 电缆必须在电缆管中或电缆支架上敷设，电缆管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，管壁厚度不应小于2mm。 7.1.1准备工作 7.1.1.1对施工图纸进行会审。 7.1.1.2按照施工图纸和现场情况，确定电缆管的位置、路径统计其品种规格、数量，然后进行备料。 7.1.1.3实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度等参数。 7.1.1.4准备施工用的工器具。如工作台、管钳子、铁锯、液压弯管机等。 7.1.2电缆保护管的加工 7.1.2.1根据长度需要，合理搭配使用电缆管。 7.1.2.2弯管 a)钢管一般采用液压弯管机冷弯。 b)硬塑料管，一般应采用热弯。可用电热、热水，待弯曲部位加热呈柔软状态时，放在胎具内弯成形，为加速弯曲恢复硬化，可浇水冷却。 c)电缆管的弯曲半径，应符合所穿电缆弯曲半径的规定要求，一般情况下，弯曲角度不应小于90o，每根电缆管上的弯头不应超过2个，直角弯头不能多于2个。 7.1.2.3加工好的电缆管口，应磨光，使其光滑无毛刺，无尖锐棱角。
风电场10kV电缆线路工程施工图设计 设计说明书 2009年09月
华能南澳东岛风电场10kV电缆线路工程 施工图设计 设计说明书 批准： 审核： 校核： 编写：
10kV电缆线路 施工图说明书目录 1 设计依据............................................................ 错误!未定义书签。 2 设计范围及规模 ................................................ 错误!未定义书签。 3 建设、设计、施工、运行单位................... 错误!未定义书签。 建设单位：华能汕头风力发电有限公司...... 错误!未定义书签。 设计单位：上海勘测设计研究院 ................. 错误!未定义书签。 施工单位：待定 ............................................ 错误!未定义书签。 建设期限：计划2009年投产....................... 错误!未定义书签。 4 电缆路径及概况 .......................................... 错误!未定义书签。 电缆线路路径 .................................................. 错误!未定义书签。 电缆型式及截面选择....................................... 错误!未定义书签。 电缆附件的选择与配置................................... 错误!未定义书签。 5 有关事项的说明 (4) 6 电缆上塔一览表 ................................................ 错误!未定义书签。
电缆沟施工方案-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
110kV东山变电站迁改移建工程 电 缆 沟 施 工 方 案 云南德泰宏森源电力工程有限公司 二零一六年九月
一、工程概况 110kV东山变电站迁改移建工程电缆沟具体概况如下：SW-400×400电缆沟长为米，SW-400×600电缆沟长为米，SW-600×600 电缆沟长为米，SW-800×800电缆沟长为米，SW-1000×1200电缆沟长为米；GGL-800×800电缆沟长为米，GGL-1000×1200电缆沟长为米，GGL-1200×1500电缆沟长为米。电缆沟包边采用∠50×5×4镀锌角钢，四周与钢筋焊接，现场浇作。 SW-400×400电缆沟、SW-400×600电缆沟及SW-600×600电缆沟为砖砌体，其余为钢筋砼现浇电缆沟。 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2011 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定 规程》Q/GDW183-2008 三、电缆沟施工 施工准备 （1）材料的准备
本工程电缆沟分为钢筋混凝土浇筑和砖砌电缆沟，其钢筋混凝土电缆沟采用商品混凝土浇筑，模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板；钢筋应进行外观及资料检查，并经取样送检复试合格。砖砌电缆沟砌体采用Mu10砖，水泥砂浆砌筑（2）技术准备 1）图纸会审：会审由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会审后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。 2）技术交底：由于本工程部分电缆沟在变电站带电区域，施工前应与本变电站运行维护人员协商，并请设计人员一同到现场踏勘，做好相应安全技术措施。每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。 3）定位放线：根据变电站总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 电缆沟基槽开挖 根据设计要求，基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，组织相关人员（设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并做好记录。浇筑混凝土底板垫层
精心整理 2.1电缆沟施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2DL/T5210.1-2005 3.33 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。
3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 弯曲机。4.44 4.1
4.2、操作工艺 4.2.1、电缆沟基槽开挖 根据设计要求，基槽土方开挖至设计标高，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单4.2.2、浇筑混凝土底板垫层 20mm 时，应采好稠度。砌砖时铺灰长度不应超过500mm ，并图4.2.3电缆沟墙体砌筑及压顶钢筋绑扎 砌筑过程中，将预埋铁件砌入电缆沟墙体内，应根据预设的粉刷层厚度拉线控制预埋铁件标高及凸出墙体位置。铁件应事先制作完成。电缆沟墙体按照规范砌筑，顶层砖均应采用“全丁”砌筑，砌筑完成后，砌体顶面采用砂浆灌缝。墙体应按设计要求或规范规定留置变形缝，上下贯通，并应和底板、垫层变形缝位置一致。
电力电缆施工方案及技 术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电力电缆施工方案及技术措施1.2、编制依据? 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求? 2.2.1电缆出库：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2.2电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。
电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件： a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查，试验项目包括下列内容： ①测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。1）电压为6－10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。2）电压为6KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。3）电压为IKV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。4）电压为0.5KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。 ②直流耐压试验及泄露电流测量（其试验要求见GB50150－91）
施工组织计划 一、编制依据 1、中国联通辽宁分公司通信工程施工标准。 2、采用《本地网通信线路工程验收规范》 3、中国联通线路架设工程辅助吊线，防雷防护地线，大小预留施工图。 二、编制原则 1、认真组织，精心施工，确保安全质量及工期目标的实现 2、树立“质量第一”的思想，坚持“三检制”抓好各工序检查， 保证工程质量。 3、以把组织管理、控制、协调有机结合。 4、标准化管理为基础，现代科技为先导，控制关键工序，确保工程按期或提前完成。 三、工程概况 工程内容：光缆线路架设 四、质量安全目标 1、质量方针：坚持标准、依托科技、严格管理、信守承诺、奉献优良建筑产品；在施工中严格按照国家和敢邮电部的行业标准和施工规范施工管理，实施“科技兴处”战略，注重科技人才培养和积极性的发挥，推行ISO9002标准，不断改进、完善质量体系，加强质量管理，信守合同，注重信誉，为顾客提供合格、优良的建筑产品。 2、工程质量总目标： （1）依靠科技，强化项目管理，增强质量意识，建设精品工程。
（2）杜绝质量重大事故，单位工程一次交验合格率100%，优良率高于95%。 3、工程安全总目标：杜绝火灾、爆炸、施工伤亡事故 五、施工部署 针对该段工程特点，本着有利于管理，责任明确，统一组织，协调的配合的原则，我公司拟实行项目法施工管理，组建项目部，在公司指导下由项目部全面负责工程施工。 1、物力资源
2、基地设置 项目部依据工程进度选择住地，要经常搬迁，以方便施工和节约成本为原则。 六、主要施工程序及工程技术要求 1、施工准备 （1）若接到通知或施工技术文件，我公司将组织有关人员进一步深入现场调查，做到心中有数，措施有力。 （2）施工技术文件的审核：由项目经理部技术主管负责，及时发现问题与建设单位、设计单位联系解决。审核项目：技术文件的完整性；组成的内容是否符合规定；设计图是否与合同规定相符、与施工现场是否一致（3）有针对性进行技术文件学习、交底、培训、以及安全教育。 （4）联系落实施工驻地，解决施工用水、用电、通信联络等。 （5）提报料具、物资、人员。 （6）当地（县、村）签订青苗、树木等赔偿协议，以及办理跨越公路桥梁等手续。 （7）一切准备工作完毕后，向建设单位提交开工报告。 2、施工要求 （1）核实安装施工材料表，对材料进行清点、分类。 （2）检查各种材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。 （3）检查产品的外观有无变形、破损及不合格现象。
（一）、施工方案 根据本工程的工程情况和特点，施工总体安排为：施工分三个施工段、四个步骤进行施工，三个施工段分别为第一施工段：灞河-港务西路段，全长2127米。第二施工段：港务西路-港务大道段，全长2320米。第三施工段：港务大道-纺渭路段，全长1605米。四个步骤即先进行电力管沟土方工程的施工，再进行电力管沟的施工，然后进行电缆井的施工，最后进行电缆支架的安装，施工中各个施工段之间采用平行作业，工序之间采用流水作业。 （二）、钢筋混凝土电力管沟工程施工方法 1、开挖基础 开挖沟槽时，派专人指挥土方机械及施工车辆，挖土时严禁超挖，保证基底10-20厘米预留土，人工清底，基础压实度符合施工规范的要求，开挖宽度、深度及放坡符合规范规定的施工要求。 2、C15混凝土垫层 待基底素土夯实完成后,进行测量放线，浇打C15混凝土垫层振捣密实，表面应抹平压光。 浇筑混凝土垫层时，严格控制基础面高程，允许偏差宜比设计基础面低，但不应大于10mm。 采用商品混凝土，严格控制混凝土坍落用。 混凝土用平板振捣器振至密实，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。 3、电缆沟及检查井底板、墙、顶板钢筋制作
（1）、钢筋进场检验： （2）、钢筋放样： （3）、钢筋加工 4、电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎 （1）、底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋，采用绑扎连接与电弧单面焊相结合，基础底板钢筋保护层厚30㎜。 （2）、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢筋接头相互错开。 （3）、墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋@400mm （4）、顶板钢筋绑扎：清理模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间距先放主筋，再放分布筋，预埋件及时配合安装。绑扎完毕后放上马凳再绑上层钢筋。 （5）、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。厚度以设计要求为准。 5、模板工程 模板安装 垫层模板采用木模，多层板加木方加固，下地锚，两侧对顶斜撑间距不大于800mm加固。 基础底板与墙模板采用木模，要保证几何尺寸准确。模板接缝严密、平整、不漏浆、表面干净，并涂非油类隔离剂。模板加固采用木方及钢管结合用∮12止水螺栓加固。
直埋电缆施工方案示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
直埋电缆施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制说明及依据 施工依据及采用的标准、规范及资料如下： 《电力工程电缆设计规范》GB 50217-2007 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （GB50169-2016） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 （DLT5161-2016） 二、施工准备 1. 作业条件要求 (1) 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2) 与电缆线路安装有关的建、构筑物的土建工程质 量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的
有关规定。 2. 施工前准备 (1) 电缆的技术准备已完成。 (2) 敷设电缆的通道无堵塞。 (3) 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。 (4) 电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5) 电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6) 临时联络指挥系统的设置。 3. 技术准备 (1) 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。 (2) 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。
一、编制依据： 1、厂区电缆沟（F3761S-Z0107-07） 2、地下沟道详图图集（TD-GL2004-0101-03） 3、《电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程篇)》（DL/T5210.1-2005） 4、《钢筋混凝土结构施工规范》（GB50204-2002） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） 二、工程概况 厂区电缆沟截面主要有900×1200、1100×1200两种规格。除过道路外，均为素混凝土，底板及侧壁厚均为200mm，沟盖板盖到沟壁外沿（除过道路处）3cm。沟道盖板顶高出场地碎石顶100mm。过道路处按照河南省电力勘测设计院地下沟道详图图集TD-GL2004-0101-03电缆隧道配筋图施工。 施工时分区、分段进行，并将相邻管沟一次施工，以减少重复开挖。沟道施工时，参照相关专业图纸核对坐标、标高及接口位置，如发现问题应立即向主管领导反映，及时解决。 三、施工准备 3.1、技术准备 图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、标准图集及施工方案和技术核定单，并严格按照施工方案和技术核定单的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。 测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下准备对基槽进行准确定位，对沟道底标高、过道路沟道顶标高等做到理解准确，定位和标高正确。 3.2、现场准备 现场三通一平工作已经完成，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具备开工条件。
3.3、物资准备 物资及设备供应部门应提前联系好反铲挖掘机（1台），自卸汽车（2辆）等机具设备，并根据工程的实际进展情况，确定各种机械设备的准确进场日期；所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后，方可进行施工。 主要工程材料已采购，周转工具已准备。 3.4、劳动力准备 施工队伍已进场。 四、施工方法 4.1、定位放线及基坑开挖 4.1.1、根据厂区座标及高程控制点对电缆沟两侧轴线进行准确定位及高程引测，并定出轴线控制桩及高程控制桩，撒出基坑开挖边线，经公司自检合格并报请监理验线合格后，即可进行基坑开挖。 4.1.2、基坑开挖放坡取1：0.33，每边工作面为600mm宽，按设计图纸进行抄出沟底的坡度。采用反铲挖掘机开挖，人工清理底面。 4.2、沟道施工 4.2.1、沟道垫层 垫层支模前，首先由专业测量人员定位出垫层中心线，再用白灰撒出垫层模板边线，并保证其位置正确，用 18钢筋头（长300mm）锚固定方木模板。安装完毕后，测量人员要复测模板基底标高。垫层内超高部位要由人工开挖至设计标高。 4.2.2、沟底、沟壁及沟盖板 1）垫层浇筑时，要留设沟壁插筋，插筋为Φ12@1000，外露300，插入垫层内300，垫层内插筋需弯折。垫层施工完毕后，沟底、沟壁分两次施工。沟道内壁采用覆膜胶合板的清水砼模板体系。侧壁浇筑完后，拆除内支撑及模板后，浇筑沟道底板。 2）沟道侧壁埋件的安装：埋件要钻φ5孔，用M5螺栓固定在侧模上。 沟壁顶设企口，沟盖板盖过企口，两侧均大出企口外侧30mm。混凝土沟每隔20米，设一个宽20mm的伸缩缝，并在沟道跨道路与非跨道路连接处和室内
五、施工方案和施工方法 （一）、施工方案 根据本工程的工程情况和特点，施工总体安排为：施工分三个施工段、四个步骤进行施工，三个施工段分别为第一施工段：灞河-港务西路段，全长2127米。第二施工段：港务西路-港务大道段，全长2320米。第三施工段：港务大道-纺渭路段，全长1605米。四个步骤即先进行电力管沟土方工程的施工，再进行电力管沟的施工，然后进行电缆井的施工，最后进行电缆支架的安装，施工中各个施工段之间采用平行作业，工序之间采用流水作业。 （二）、钢筋混凝土电力管沟工程施工方法 1、开挖基础 开挖沟槽时，派专人指挥土方机械及施工车辆，挖土时严禁超挖，保证基底10-20厘米预留土，人工清底，基础压实度符合施工规范的要求，开挖宽度、深度及放坡符合规范规定的施工要求。 2、C15混凝土垫层 待基底素土夯实完成后,进行测量放线，浇打C15混凝土垫层振捣密实，表面应抹平压光。 浇筑混凝土垫层时，严格控制基础面高程，允许偏差宜比设计基础
面低，但不应大于10mm。 采用商品混凝土，严格控制混凝土坍落度，不合格的混凝土不准使用。 混凝土用平板振捣器振至密实，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。 3、电缆沟及检查井底板、墙、顶板钢筋制作 （1）、钢筋进场检验： 每批钢筋进场必须具有原材质量证明书，其质量必须符合GB/T99及JGJ95-95等有关标准的规定。原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总实验数的30%，钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335标准”，该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件：屈强比大于1.25，屈标比小于1.3。 外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm（用凹形尺测量） 力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行
电缆沟工程施工方案 （1）电缆沟： 本工程电缆沟横断面尺寸为：净宽×净高=1.0m×1.0m，长1200m。电力电缆沟施工工艺框图 a、测量放线，设立中线桩。 b、人工配合机械挖基坑并整平夯实。 c、浇筑素砼基础：用移动式搅拌机拌制砼，机动翻斗车运送砼，人分灰浇筑，插入式和平板振动器捣固，人工抹平，终凝后酒水养护。 d、人工砌筑沟壁，砌筑前红砖应充分洒水湿润，水泥砂浆配合比应送市检站做试验确定，砂浆用200L 的砂浆搅拌机拌制，砌筑砂浆必须饱满，测量放线管沟开挖抽水验槽砼垫层预埋支架砼基础砌筑砖墙砼压顶钢筋制安墙体抹灰盖板沟外回填夯实密实度检测墙面应平整垂直，砌筑时应按设计图要求安砌电缆支架，电缆沟每25m，设一道沉降缝，缝宽3cm，缝中填塞沥青木丝板和防水胶泥。 e、沟内壁水泥砂浆抹面，外壁用防水砂浆抹面，抹面应用水泥膏压光，不得有空鼓或裂缝等现象。 f、预制钢筋砼盖板，按设计图纸要求委托业主指定的预制厂预制或在施工现场的预制场预制。 g、盖板安装：采用人工安装，安装时，支承面用1：2.5 砂浆座底，安装必须平整顺直。 h、沟侧回填土：回填用人工分层进行，边回填边夯实，两侧回填应
对称进行。 （2）电缆排管施工： 本工程过路电缆排管采用水煤气钢管，GG2×8φ150 长146m，和GG2 ×8φ151 长32m，GG-6φ150（砼包封）长43m。过路均采用C25 包封。 a、测量定线，作好标桩。 b、基槽开挖，整平夯实。 c、浇筑垫层砼。 d、垫层砼强度达到2.5Mpa 后，进行排管敷设。 e、排管敷设后，两侧安模，进行浇灌砼包封。 f、回填：当砼强度达到80%后，进行回填、分层夯实。 （3）电力接力井、人孔井施工 本工程电缆方形接力井2 座，管道衔接井13 座。墙体采用100 号水泥砂浆砌75 号红砖，内外壁用1:2.5 防水砂浆抹面厚1.5cm，外壁涂氯丁胶沥青防水涂料，底板采用100 号素砼，接力井盖板采用250 号钢筋砼，手孔井用铸铁井盖作盖板。 a、测量定位。 b、基坑开挖，整平夯实。 c、浇筑底板砼。 d、井壁砌筑，待底板砼强度达到2.5Mpa 后，进行井壁砌筑，砖缝砂浆要饱满（红砖要充分洒水湿润），墙体要平整垂直。 e、内外壁抹防水砂浆，用水泥膏压光，不得有空鼓或裂缝等现象。 f、外壁涂沥青防水涂料。
电线、电缆线路敷设 (1)导线连接应符合下列要求。 1)导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、 线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。 2)导线的电器具端子间的连接。 a.单股铜（铝）芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连接， 但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。 b.多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再与 电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。 3)铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过 渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。 4)使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格应与线芯截 面相符合。 5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 (2)线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记： 1)交流三相线路： L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。 2)直流线路： 正极（+）为棕色；负极（-）为蓝色；接地中线为淡蓝色。 3)绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中性线
或中间线。 4)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或或接触到的部位）。 (3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 (4)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 (5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (6)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (7)电力电缆接头的布置应符合下列要求： 1)并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。 2)电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。 电缆最小弯曲半径表DQ5-2
A1 施工方案报审表 工程名称：宜昌市城乡路（东站路～共同南路）市政工程编号： 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份
宜昌市城乡路（东站路～共同南路）市政工程 （K0+000～K1+320） 电缆沟施工方案 宜昌恒生建筑安装有限公司 城乡路项目部 二0一三年十月二十二日
宜昌市城乡路（东站路～共同南路）市政工程 （K0+000～K1+320） 电缆沟施工方案 编制人 审核人 宜昌恒生建筑安装有限公司 城乡路项目部 二0一三年十月二十二日
电缆沟施工方案 第一章编制说明 一、编制依据 1、宜昌市城乡路（东站路～共同南路）市政工程《施工图设计》； 2、我公司与建设单位签订的《建设工程施工合同》； 3、我单位对现场踏勘所掌握的情况和资料； 4、本工程所适用的各种施工规范、标准； 5、我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事道路电缆沟工程施工的经验。 二、编制原则 1、在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2、在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。 3、施工工艺与施工规范、设计要求相符，并力求达到完善。 4 、施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 5 、采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。 6 、针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。 三、工程技术规范 本工程中将严格按照现行施工验收规范进行施工。 1、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2011）； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011； 第二章工程概况 一、工程位置及范围 1、本工程位于宜昌市伍家区伍家乡共同村，城乡路起点为东站路，桩号：K0+000，止点为共同南路，止点桩号：K1+320，道路全长1.32Km。道路规划红线宽36m，设计车行道宽22m，双向六车道。车行道路面结构为沥青混凝土路面，人行道采用荷兰砖铺装。 2、设计概况
新建佛山至肇庆城线轨道交通大冲至肇庆段站前及全部铺轨工程施工GZZH-10标 肇庆信号工程打过道施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁七局集团有限公司佛肇城际GZZH-10标项目部 2014年10月28日
一、工程概况： 1.工程名称：新建佛山至肇庆城线轨道交通大冲至肇庆段站前及全部铺轨工程施工GZZH-10标肇庆信号工程 2.建设单位：广东珠三角轨道交通公司 3.设计单位：铁四院集团有限公司 4.监理单位：华铁工程咨询有限责任公司佛肇城际GZJL-2标项目监理部 5.施工范围:广茂线里程K106+825至K111+199 主要技术特征：信号系统采用卡斯珂微机联锁，正线采用ZD6-E/J型电动辙机，侧线采用ZD6-D型电动转辙机；轨道电路采用25Hz双套微电子相敏轨道电路；电码化采用ZPW-2000A制式；区间64D半自动闭塞，通道采用电话线传输。 二、主要工程数量： 信号机43架（列车信号机18架，调车信号机架25架）；轨道区段42个，道岔32组，电缆长度40.225条/公里。 三、施工组织机构： 施工负责人：姜汉高 技术负责人：余伟伟 安全负责人：黄久凌 物资负责人：方海英 四、商酒务站开挖电缆沟人员构成及施工安排 1、作业人员构成
作业队长：罗新强 作业人员：民工30人 驻站联络员：王芳 室外防护员：杨建华、杨宏辉 2、施工按排 11月8日至14上午8：10分～10：10分上行天窗点内，进行电缆沟开挖施工，电缆工程是本标段信号程施工中使用劳动力最多的项目，而且电缆工程是整个信号工程的控制性工程，因此电缆工程施工必须安排充足的劳动力、施工机具来保证该工程项目按期完工。 3开始施工 施工准备期间，把与有关单位签订施工配合协议和施工组织及措施送至相关单位并与之沟通，发现问题好及时解决，所需的车辆、人员、工具等安排到位，按施工组织计划进行施工。 施工测量由项目经理部专业工程师负责组织技术人员，并邀请设计、监理、接管等相关单位人员参加，结合路基、站场情况对电缆路径进行详细测量。径路定测时，采用100m长测量绳和测量标，保证线路长度的测量精度。对站场、桥梁、穿越障碍物等重要部位测量时，请设计单位、监理单位、接管单位共同确定最佳路径和施工方案，如电缆上路肩、在站场内的径路、电缆过轨、过桥等。 在电缆工程施工前要复核实际电缆径路是否与电缆径路图的走向、长度、过道地点等相符。同时根据电缆径路的实际情况选择正确的电缆径路、电缆防护方法以及做好防护工作量的统计，防护件加工。进一步还需掌握
电力电缆施工方案及技术措施 1.2、编制依据 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求 ，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。 电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查，试验项目包括下列内容： ①测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。1）电压为6－10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。2）电压