一、判断题：（对的打“√”，错的打“×”，2’×9=18’）
1、对几何形状不复杂的零件，自动编程的经济性好。（×）
2、增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对前一位置给出。（√）
3、G00快速点定位指令控制刀具沿直线插补到目标位置。（×）
4、用直线段或圆弧段去逼近非园曲线，逼近线段与被加工曲线交点称基点。（×）
5、在同一程序里，既可以用绝对坐标，又可以用增量坐标。（√）
6、加工中心通电后手动回参考点时，若某轴在回零前已在零点位置，这时此轴可不必再回零。（×）
7、机床某一部件运动的正方向是使刀具远离工件的方向。 ( √ )
8、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。 ( × )
9、车削中心必须配备动力刀架。 ( √ )
二、选择题（将正确答案的序号填在相应括号内，2’×9=18’）
1、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径Ｒ编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当( D ) 时，用－Ｒ表示圆弧半径。
A) 圆弧小于或等于180°B) 圆弧大于或等于180°
C) 圆弧小于180°D) 圆弧大于180°
2、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采
用（ D ）的原则编写程序。
A）刀具固定不变，工件移动
B）铣削加工刀具固定不变，工件移动；车削加工刀具应动，工件不动
C）分析机床运动关系后再根据实际情况
D）工件固定不动，刀具移动
3、编排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，尽量采用（ B ）
A）精密专用夹具B）一次装夹多工序集中
C）流水线作业法D工序分散加工法
4、数控车床中的G41／G42是对（ B ）进行补偿。
A）刀具的几何长度B）刀具的刀尖圆弧半径
C）刀具的半径D）刀具的角度
5、在FANUC系统程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是（C）。
A）M00B）M01 C）M30 D．M02
6、．对刀确定的基准点是（D ）。
A）刀位点B）对刀点C）换刀点D）加工原点
7、下列指令属于准备功能字的是（A）。
A）G01 B）M08 C）T01 D）S500
8、球头铣刀的球半径通常（A ）加工曲面的曲率半径。
A）小于B）大于C）等于D）A、B、C都可以
9、8、采用（B ）对非源曲线进行拟合处理时，可使每段的拟合误差都相等。
A)等间距法 B)等误差法 C)等步长法 D)列表曲线处理
三、简答题：（8’×3=24’）
1、简述复合循环G73指令在一般情况下，适合加工的零件类型及i、k、d、△u、△w参数的含义。8’
[G73指令格式：G73 U（i）W（k）R（d）
G73 P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）]
答：G73是封闭切削循环1’，主要加工零件毛坯余量均匀的铸造、锻造，零件轮廓已初步成形的工件2’。
i：X轴上的总退刀量（半径值）1’
k：Z轴上的总退刀量1’
d：重复加工次数1’
△u：X轴方向精加工余量1’
△w：Z轴方向精加工余量1’
2、用刀具半径补偿功能的优越性是什么？8’
答：使用刀具半径补偿功能的优越性主要在于：
在编程时可以不考虑刀具的半径，直接按图样所给尺寸进行编程，只要在实际加工时输入刀具的半径值即可。2’
可以使粗加工的程序简化。利用有意识的改变刀具半径补偿量，则可用同一刀具、同一程序、不同的切削余量完成加工。2’
当刀具磨损或刀具重磨后，刀具半径变小，只需要手工输入改变后的刀具半径，而不必修改已编好的程序。2’
可用同一程序加工有相互耦合要求的工件轮廓。2’
3、简要说明数控机床坐标轴的确定原则3’。试标出题图1-1中各机床的坐标系5’。
答：1. 标准的机床坐标系是一个右手笛卡儿直角坐标系。1’
2．刀具相对于静止工件而运动的原则。1’
3．数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件和刀具之间距离的方向。1’
四、编程和计算题：（40’）
1、补充完成如图所示工件的车削加工程序。(编程原点设在工件右端面)(6*2’)
%0001 N70 Z-18
N10 T0101 N80 G03 X24 Z-34 R25
N20 M03 S500 N90 G01 X27.985 Z-44
N30 G00 X50 Z30 N100 Z-52
N40 G01 X35 Z5 F150 N110 G00 X80 Z120
N50 G71 U2 R2 P60 Q100 X0.4 Z0.1 F150 N120 M05
N60 G01 X10 Z2 F80 N130 M02
N65 X18 Z-2
2、(1)使用R利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序。5’
(2)使用I,J利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序,进给量300mm/min。5’
(a)圆弧a
R编程：G91 G02 X30 Y30 R30 F300 （2’）
G90 G02 X0 Y30 R30 F300 (1’)
I、J编程：G91 G02 X30 Y30 I30 J0 F300 (1’)
G90 G02 X0 Y30 I30 J0 F300 (1’)
(b)圆弧b
R编程：G91 G02 X30 Y30 R-30 F300 （2’）
G90 G02 X0 Y30 R-30 F300 (1’)
I、J编程：G91 G02 X30 Y30 I0 J30 F300 (1’)
G90 G02 X0 Y30 I0 J30 F300
3、加工中心上采用固定循环方式加工如下图所示各孔，工件材料为HT300，使用刀具T01(H01)为镗
孔刀，T02(H02)为直径13mm钻头，T03(H03)为锪钻。工件坐标系设置：Z0在工件上表面，X、Y零件的对称中心位置，在空白弧中填写对应程序的注释。(18’)
O0010
T01 M06 (选1号刀具)1’
G90 G00 G54 X0 Y0 S400 M03 F40
G43 H01 Z10.0 M08 (T01快移到Z10(0.5’),同时建立刀具长度补偿,刀补号H01(1’),冷却液开
(0.5’)) 2’
G98 G85 X0 Y0 R3.0 Z-45.0 ( 在X0,Y0处精镗孔至Z-45(1’),R参考平面为3.0(0.5’),结束后返回初
始平面(0.5’))2’
G49 G80 M05 M09 (取消刀具长度补偿(0.5’),撤消固定循环(0.5’)，主轴停(0.5’),冷却液关(0.5’))2’
G91 G28 Z0 (回参考点(1’))1’
T02 M06 (换2号刀具(1’))1’
G90 G00 X-60 Y50 (绝对编程方式(0.5)，快速移动到X-60,Y50(1’))1.5’
G43 H02 G00 Z10.0 S600 M03 M08
G98 G73 X-60.0 Y0 R-15.0 Z-48.0 Q4.0 F40 (在X-60,Y0处深孔钻削(0.5’),R面为-15mm(0.5’),孔深
-48mm(0.5’),每次钻深4mm(0.5’),进给速度40mm/min(0.5’)
结束后返回初始平面(0.5’))3’
X60.0 (在X60,Y0处同上深孔钻削(1’) )1’
G49 G80 M05 M09
G91 G28 Z0
T03 M06
G90 G00 X-60.0 Y0
G43 H03 Z10.0 S350 M03 M08
G98 G82 X-60.0 Y0 R-15.0 Z-30.0 P200 F25 (在X-60,Y0处锪孔(0.5’),R面为-15mm(0.5’),孔深
-30mm(0.5’),进给速度25mm/min(0.5’),孔底暂停进给
0.2s(0.5’),结束后返回初始平面(0.5’))3’
X60.0
G49 G80 M05 M09
G91 G28 Z0