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大直径(旋喷)搅拌桩介绍及工程实例(外发)

大直径(旋喷)搅拌桩介绍及工程实例(外发)
大直径(旋喷)搅拌桩介绍及工程实例(外发)

大直径双重管(旋喷)搅拌桩技术介绍及工程应用实例

大直径双重管(旋喷)搅拌桩技术介绍

曾被认为“适宜于”在淤泥地层中应用的传统“小直径”搅拌桩(deep mixing method)和“大直径”旋喷桩(jet grouting),其三十余年来各自的应用效果却均难尽人意,因此,国内外有关水泥土桩的改革思路,都是同一的将“旋-搅”混合或不分“旋-搅”的向“大直径水泥土桩”发展,如日本在上世纪90年代,单轴(搅拌)桩径已达?1800mm,并且,还形成了“深层喷射搅拌混合法”,美国也发展了一种以“器械搅拌”为主的“large diameter pile”。

起步于2001年,定型于2007年的国产品牌“?1000大直径(旋喷)搅拌桩”的“大直径-类刚性-强切土能力”综合成果,受到了国内建科委专家组的充分肯定。

2010年以后,经过对施工设备的改进(双泵-双重管喷浆),其标准桩径已发展为(常备桩长22m)?1200mm - ?1500mm,最大桩径?1800mm,形成了一种既能与世界改革潮流接轨,又符合我国国情(设备简单-操作简单-监控简单)的“混合型”水泥土桩——“大直径(双重管旋搅)水泥土桩”,简称“大直径(旋搅)桩”(large diameter JM pile)。

相比于各种以“大功率-大扭矩”为特点的泊来设备,“大直径(旋搅)桩”选择了一条“以小功率获取大扭矩”的设备改进之路,因而,具有“环保、节能”的优点——在大直径(?1200mm - ?1500mm)条件下,实施无翻浆、无污染、微噪音施工的单轴搅拌(电机)动力仅为37 KW;整机配置(包括喷浆泵电机等同步耗)电动力仅为50-60KW;即在同等优质条件下,按单桩置换面积计,一台大直径设备可相当于5-9台传统设备的施工效率。

长期以来,人们一直在思考,根据我们的国情,水泥土搅拌桩应该如何发展?卢信雅先生带领中心的专家们,经过十多年勤恳研究,发明了具有科技创新意义的“大直径(旋喷)搅拌桩”设备及相应的工法——“唯一可变量工法”,该工法的“大直径、高强度、强切入能力”特点,使它具有强大的生命力,其相应的论文“Φ1000大直径(旋喷)搅拌桩工法及应用”,获广东土木工程协会(地下工程学术委员会)2008年一等奖。

“大直径(旋喷)搅拌桩”的特点是突破了常规搅拌桩的小直径历史,搅拌直径可以做到一米以上,并且,改变了传统的“四搅四喷”工法,在淤泥土质中的水泥土强度可达1.5Mpa以上,可进入标贯超过30击的密实砾砂层。

“大直径(旋喷)搅拌桩”——实用、经济,符合我国的国情,其技术经济指标均优于国际水平。

大直径(双重管旋搅)高强水泥土桩采用“二喷二搅”方法,以“长时间”的“同位匀速搅拌”为代价而取得的“优质高强”效果——“类”刚性强度成果,通过在大量的地基处理和基坑支护工程的应用中,经过广州建科委专家组和质检机构的鉴定指标为:

在含水量为80%左右的流塑状淤泥地层中,水泥含量≥18%;龄期≥28d的抽芯(芯样)水泥土强度代表值可达到qu≥1.5-2.0 MPa的“类”刚性水平,并且,可代表桩体连续工程质量的芯样获得率为95% 。

大直径双重管(旋喷)搅拌桩的类刚性定义、指标和工程意义

水泥土应力应变曲线

注:1、此图引自曾国熙教授主编《地基处理手册》第407页图9-3

2、此曲线出自沿金部建筑研究总院地基室,1985

“脆-塑”有别的材料特性:

曾国熙教授主编的由中国建筑工业出版社出版的《地基处理手册》指出:“当外力达到极限强度时,对于强度大于2000kPa的水泥土很快出现脆性破坏,破坏后残余强度很小,此时的轴向应变约为0.8%-1.2%(如图中的A20、A25试件);对于强度小于2000kPa 的水泥土则表现为塑性破坏(如图中的A5、A10、A15试件)。

在如上水泥土“脆塑”有别的应力应变曲线中,可以看出脆性材料 (qu≥2.0MPa) 破

坏拐点明显的形态, 已类似于刚性混凝土材料,因此,可以将强度qu≥2.0MPa (按工程实际条件,下限值1.5MPa)的水泥土桩定义为“类刚性桩”;水泥土强度小于1.0MPa时,则为典型的柔性桩。

“刚-柔”有别桩型分类的工程意义

在地基基础(复合地基)工程中,桩体强度承载力按qu×0.48计(0.88×0.55≈0.48),可具有与混凝土桩相同的安全储备,而忽略桩身压缩变形。当桩端地层可靠时,可以实施S ≈0的单桩承载力设计,并可合规的单桩承载力检测(按2倍设计值,进行静载试验)。

在基坑支护工程中,从下图曲线可知,当水泥土强度qu≈0.5~1.0MPa时(④~⑥点位),不但变形极大,而且强度的微小离散性将使墙体的侧向变形产生严重的不可控后果;只有当水泥土强度qu≥1.5-2.0 MPa时,即由类刚性桩构成的水泥土墙,才可以按经典的线弹性理论模型进行有效的应力应变计算——以极限强度值进行合规的弯曲变形计算,并以“拉压比”控制安全度,才有条件如刚性桩墙的支护墙一样,按“墙+冠梁”模型进行设计计算。

类刚性强度对于基坑支护工程

的工程意义——本图是同一工程,在弯

矩相同的条件下,按经典的线弹性理论模

型,在弯距相同的条件下,以不同的强度

和对应的摸量进行变形计算所绘制的“强

度-变形”相关曲线。

施工机械的特点

大直径高强度桩专用自动机械已获国家专利(专利号:ZL02272526.1; ZL200920054863.1),研制的机械具有以下特点:

(1)按“有效功电流控制技术”可实施具有节能环保特点的小功率(37kw)大扭矩施工——在大直径条件下,可进入N=38击的密实砂层和强风化“岩”;

(2)按设备服务于工法的理念设计的《实用新型》,桩径设计具有相当的灵活性——Φ600~Φ1800可变,效率高(相当于12~15根传统Φ500);

(3)按不同的工程需要,可实施单重管、双重管、三重管喷浆;

(4)双动双头及多头多动设备,能进一步提高工作效率,可同时成桩两根(双头)或三根(三头)。

◆唯一可变量施工方法

理论模型:

①“有效功”电流值:Iz = ?(V1、V2、M1);

②转动反力矩:M=?(M1、M2);

③成桩强度: qu=?(V1、V2 、V3)

其中:

V1钻杆转速——V1= n/t1, n为每分钟搅拌的次数;

V2钻杆垂向移动的线速度——V2= L/t2, L为每分钟移动的桩长m;

V3浆流速度——V3=w* /t3, w*为输入桩体(由水灰比控制)的水泥量;

M1——反力矩之一(土层硬-软程度综合指标);

M2——反力矩之二(桩径、浆压、喷浆口位置、刀片角度等项指标);

◆工法要点:

1、水泥土(搅拌)成桩的过程,实际是一个非常复杂的函数模型——在①②③的相互牵连的关键指标(V1、 V2 、V3)中,如果允许操作人员在造桩的过程中随意改变其中的任何一个指标,对于工程质量均将发生不可预期的后果;

2、对于一般均匀的地层,确保V1、 V2 、V3 “三匀速”的搅拌,即可达到“定量控制水泥含量,且搅拌均匀”之目标——以“匀速”取得“均匀”就是“唯一可变量”工法的核心理念;

3、在如上“三匀速”的造桩过程中,通过搅拌主机的电流值Iz的变化,可以及时“判断”和“处理”地层的竖向变异,即当电流值超过允许值时,说明土层坚硬(即M1较大),此时,只允许操作人员及时的调整“一个”指标V2——减速,即可使Iz及时降低而恢复正常,所以V2 就是本操作系统中,随机处理地层变异的“唯一”可变量。

大直径双重管(旋喷)搅拌桩的应用

1、适用条件

适用于淤泥、淤泥质土、粉土、砂土、软塑粘土、粉质粘土等土层。

2、止水帷幕

类刚性水泥土是一种类似塑性混凝土的特殊材料,可以连续搭接施工并构成渗透性系数极小的帷幕式止水连续墙,对水闸等水利工程下的止水有其独特性能,较砼易密封不渗水,同时亦可作为造域帷幕工程止水、围堰止水等。

2、地基基础

类刚性水泥土桩按实体深基础设计,在桩端地层可靠时,可以取得建筑沉降S≈0的端承桩效果。

3、复合地基

与“刚-柔性桩复合地基”结合,按国标形成一种多桩型复合地基,可以达到更高强度。

4、基坑支护

由类刚性桩连续搭接施工形成的水泥土墙,是一种兼具止水和支护双重功能的连续墙,不但可以和各种钢筋混凝土结构一样,进行一、二级安全设计,而且,还建立了一套相比于传统“重力式-悬臂墙”平面模型更安全的“墙+板(梁板)”空间模型,取得了“变形控制计算值与实测值中间误差较小”的设计成果——与其他钢筋混凝土结构、支护方案相比,是一种技术经济指标较优的支护方案,取得了较强的社会效益。

类刚性水泥土墙已成功应用于较厚的淤泥等软土的基坑支护中,基坑深度已超过8.5m,实现了“坑内无撑,坑外无锚”,突破了传统的水泥土墙的支护深度。b/h≈0.4~0.6的基坑开挖深度已达8.0m(工程实例十一);8.5m(工程实例五);11.4m(工程实例九)。

综合归纳,大直径高强度桩具有以下特点:

(1)环保节能;

(2)安全、新型设备的质量保证体系——唯一可变量工法;

(3)强度高,工程量大幅减少,单位体积水泥用量不增加;

(4)高功效、短工期;

(5)经济性高,造价可节约20%以上。

5、“亚刚性水泥土墙+加劲桩”(简称“加劲墙”)在基坑支护工程中的应用

大直径(旋喷)搅拌桩连续搭接成“墙”与混凝土“加劲桩”组合,这是我们在基坑支护结构中的一种技术。

同为脆性材料的亚刚性水泥土与现浇混凝土二者之间紧密胶结,“骨肉相连”共同工作,使得组合截面抵抗矩W得以大大提高,成为名副其实的“加劲墙”。

由于这种与有更高的弹性模量的混凝土材料组合的结构,极大地提高了支护结构刚度,这样即可以进一步减小基坑变形,又可以进一步节约投资。

大直径双重管(旋喷)搅拌桩工程实例

工程实例一:广州市康王路商贸楼一级安全度基坑支护工程

支护方案选择(基坑深6~7.5m )

层主要土为:填土、淤泥、粗(砾)砂层。 桩锚原方案:“+搅桩拌止水”方案

优化方案:采用Φ1000mm 亚刚桩构墙墙宽性水泥土格, 4.20m 。

经济对比

支护

形式 造价(元) 价差(元) 节约 桩锚方案 3820400 亚刚性水泥土桩方案

2546000

1274400

33.3%

贸楼处荔湾区层广州市康王路商工程地广州市淤泥地(4-8m 卧层厚),下强透水沙,开挖深度6m (局部7.5m 构墙宽)

,水泥土隔 4.20m 。 东协会总专导本工程在“广州市建科委”和“广省土木工程”多家的指下, 过通(3-7-14龄天期)种进严过监抽芯等多方法,行了密的程控;

认实达类刚经在确其水泥土强度已确到性水平以后,广州市建科委批准,(更改了“柔桩墙性水泥土”+内设计实类刚墙锚开挖设计“支撑”)施了性水泥土“无撑无”的直立,墙顶位计值移量算So ≈20mm 经变监测墙顶值;第三方形位移最大Smax ≈23mm ;

荔弯区质检资广州站料——值水泥土强度的代表≥1.8MPa

工程实例二:广州市芳村大道翠荷轩商住楼基坑支护工程

轩楼开挖广州市芳村大道翠荷商住基坑深度5m 墙宽,b=2600mm 质为,

地以淤泥主,实测变形Smax ≈23mm

工程实例三:广州金沙洲武广线拆迁工程

支护方案选择

层主要土为:填土、淤泥。

桩锚原方案:“+搅桩墙宽拌止水”方案, 4.4m 。

优化方案:采用Φ1200mm 亚刚桩构墙性水泥土格+Φ600mm 劲桩墙宽

素混凝土加,4.20m 。

经济对比

支护形式

造价(元) 价差(元)

节约

桩锚

7924300

亚刚性水泥土桩方案

5668400

2255900

28.5%

C 25Φ600混凝土“加劲”

钢筋

混凝

土冠梁(面板)亚刚性水泥土桩+桩内混凝土芯——水泥土(加劲)桩

在孔内灌拄混凝土

大直径搅拌桩芯样

线迁桩径广州金沙洲武广拆工程Φ1200mm 开挖围围内,基坑范及坑底一定深度范淤泥

层厚12~18m 区质检,据广州市白云站 (22个抽芯孔,66组样芯) 检测报的告:qu ≥

1.5MPa 概为的率100%;qu ≥

2.0MPa 概为的率85%。

工程实例四:江西瑞金城心大厦

支护方案选择(基坑深7.5m)

粉粘土和含卵砂。

主要层

土为:质砾层

原方案:“”方案。

桩锚

性水泥土格, 2.60m。

优化方案:采用Φ1000mm亚刚桩构墙墙宽

经济对比

支护形式造价(元)价差(元)节约

桩锚5541500

133520024.1%亚刚性水泥土桩方案4206300

含卵砾砂层

为江西瑞金城心大厦基坑深度7.5m 墙护墙宽,采用高强度水泥土支, 2.6m 宽,

板8m ,墙顶计值位移的算S o ≈18mm 实测值;S max ≈13mm 桩径。Φ1000mm 设计,强度3MPa ,

质层桩实测粉黏土成强度 3.14~ 4.9MPa 砾层桩,含卵砂成(3-5m 实测厚)强度7.03~7.17MPa 。

工程实例五:深圳宝安滨海春城基坑支护工程

支护方案选择(基坑深8.5m)

主要土为:填土、淤泥质土、花岗岩残积土。

桩锚

原方案:“”方案。

优化方案:采用Φ900mm@750亚刚构墙构墙宽

性水泥土隔成,体b=3500~5200mm。经济对比

支护形式造价(元)价差(元)节约

桩锚方案9293600

亚刚性水泥土桩方

7514400

177920019.1%单边长度150m

开挖深度8.5m

填土淤泥

残积土

水泥土

混凝土

8500

咬合”桩墙混凝土与亚刚性水泥土共同作用的“加劲”处理,使墙体减薄至约3.5m

圳宝滨护开挖围内深安海春城基坑支工程范存在2~6m 质开挖达的淤泥土,深度已8.5m 层该(二地下室),工程由Φ900mm@750构墙构墙宽隔成,体b=3500~5200mm ,场闭钢全封的筋混凝土 宽约“面板”8000mm 实测变形Smax ≈42mm 。

工程实例六:深圳宝安福源商贸大楼基坑支护工程 支护方案选择(基坑深7.5m )

层主要土为:填土、粉质粘土。 桩锚原方案:“”方案。

优化方案:采用Φ1000mm 亚刚构墙墙宽性水泥土格,体 2.6m 。

经济对比

支护形式 造价(元) 价差(元)

节约

桩锚方案 4492900

亚刚性水泥土桩方案 3412500

1080400

24%

圳宝贸楼开挖深安福源商大基坑深度7.5m 墙宽,2600mm 级内,一安全度基坑,无锚墙撑,外无,采用+设计实测变板(冠梁)模型,形Smax ≈16mm 。

工程实例七:东莞万江广场4座圆形基坑支护工程 支护方案选择(基坑深7.5m )

层主要土为:粉质粘土、砂土。 桩锚原方案:“+搅桩拌止水”方案。

优化方案:采用Φ1000mm 亚刚构墙墙宽性水泥土格,体 2.6m 。

经济对比

支护形式 造价(元) 价差(元)

节约

Φ1200mm 混凝土灌

注桩悬臂支护 4602500

亚刚性水泥土桩方

案 2886500

1716000

37.3%

东场莞万江广4座圆形开挖基坑深度7.5m 墙宽,b=2600mm ,实测变形Smax ≈4mm 。

工程实例八:广东东莞市长安医院门珍大楼基坑支护工程

场边线须护净宽由于地限制,基坑离必保的建筑物最小900mm ,由Φ900mm@700mm 优质(类刚性)墙截水+钉钢构级土(打入式花管)方案,成了一安全度“水泥土(钉)墙护检测”基坑支工程,据水泥土强度大于5.2MPa 概为的率100%,大于8.1MPa 概为的率75%,Smax=13mm 。

高压旋喷桩与水泥搅拌桩的区别

高压旋喷桩与水泥搅拌 桩的区别 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

高压旋喷桩与水泥搅拌桩的区别 旋喷桩:系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度~)的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体,可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便,速度快,成本低等。 深层水泥搅拌桩,适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于。在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉

降控制严格的构筑物地基。但是,不论那种加固体形式,深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。 围护结构高压旋喷桩,适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种,加固深度一般大于。其具有成桩速度快、效率高、施工无振动、无噪音等特点;但施工中水泥浆流失(浪费)较多,会造成一定范围的施工环境污染。旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合(做桩间定向摆喷)作为防渗挡墙使用。

三重管高压旋喷桩施工方案

第一章编制说明 1.1编制依据 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); (3)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97); (4)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); (5)呼和浩特市轨道交通2号线一期工程天府花园站施工图纸; (6)踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料; (7)类似的施工经验; (8)我单位现有技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。 1.2编制原则 (1)确保技术方案针对性强、操作性强,施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。 (2)技术可靠性原则 根据本标段工程特点,依据呼和浩特市及其周边地区类似工程施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 (3)经济合理性原则 针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案,施工过程实施动态管理,从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。 (4)环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工,减少空气、噪音污染,保证施工场地整齐有序。 1.3适用范围 本施工方案适用于主体围护结构、附属围护结构桩间止水旋喷桩施工。

第二章工程概况 2.1 设计概况 天府花园站位于气象局西巷与赛马场北路交口处,沿气象局西巷呈西北~东南走向布置。车站东北侧为呼和浩特市体育场,西侧为新爆米花音乐广场,南侧为城市维也纳、二层小商铺,西南侧为成吉思汗小学。车站覆土根据地势不同略有起伏,站中心里程处约为3.0m。 天府花园站设计中心里程为AK17+074.00,车站主体长200.6m,宽19.7m (不含围护结构)。车站附属建筑包括 4个出入口、2组风亭组。主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土框架结构。采用明挖法施工,围护结构采用Φ800mm@1100mm钻孔灌注桩+内支撑体系,桩间设置旋喷止水帷幕。利用Φ800高压旋喷桩对围护桩间隙进行咬合,防止基坑渗水。采用三重管法施工工艺。 图一止水旋喷桩与围护桩咬合示意图 2.2 工程地质和水文地质概况 2.2.1 地形地貌 呼和浩特地铁2号线位于呼和浩特市内,属大青山前倾斜平原,地势呈北高、南低,地面高程一般在1040~1075m之间,建筑物和道路密集。

高压旋喷桩桩机安全操作规程

高压旋喷桩桩机安全操 作规程 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

高压旋喷桩桩机安全操作规程 1、机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作; 2、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶。 3、机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故。 4、专业电工持证上岗,电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令,安全员有权制止违反用电安全的行为,严禁违章指挥和违章作业。 5、所有现场施工人员佩戴安全帽,特种作业人员佩戴专门防护用具。 6、所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。 7、登高作业超过2m必须穿防滑鞋、带安全带。 8、检查机台布置,钻架及机械安装是否稳固,运轴的方向、角度是否正确。 9、旋喷钻机和高压注浆泵各传动部分的保护装置是否装好。 10、水泵抽水与排水、排污,是否已妥善解决。 11、检查钻机和高压泵柴油机的机油尺标,油箱应加满油,水箱应加满水;冬季施工气温很低时下班后,应放掉水箱中的存水,以防水箱结冰,造成水箱开裂。 12、钻机合箱螺丝要上紧,运转时不能晃动。 13、钻机旋喷龙头的丝扣要上牢,严防掉下伤人。 14、高压泵头连接处软管的防滑链要挂牢靠,以防接头滑丝伤人。 15、运转的机器上,不得放置工具等物。

16、在试运转正常后,确认机器运转时,各部位碰不到人和其他物件后,才能启动机器开钻或注浆。 17、工作时必须穿好工作服并扣好衣扣,不能敞胸露怀。 18、徒工未经允许或无班长在场指导时,不得自行操作钻机。 19、上钻架时所带工具要栓好,用后要拿下,以防掉下伤人。 20、夜间无照明或照明亮度不足时不能工作。 21、钻进时必须将孔内情况、钻进参数、机器运转情况按要求记录下来。 22、机器不得超负荷运转,以免损坏机械或伤人。 23、柴动高压注浆泵在停工或放置期间,应当断开电瓶线以防止电瓶漏电,并定期启动高压注浆泵补充电瓶电量。 24、高压注浆泵运转时,操作人员应精力集中,观察仪表各项参数,如水温、机油压力、转速、注浆压力等等是否正常。

高压旋喷桩施工技术措施

高压旋喷桩施工技术措施 编制邵强 审核徐华兵 复核 审批 深圳市颐安投资集团有限公司二零一四年六月十七日

高压旋喷桩施工技术措施 1工艺特点 (1)施工机具设备简单,施工简便。 (2)具有较好的耐久性,且料源广阔,价格低廉。 (3)噪声小,无污染。 2适用范围 (1)受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小,可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 (2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 (3)当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同,喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法:单层喷射管,仅喷射水泥浆。 二重管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,最后在土中形成较大的固结体。 三重管法:是一种浆液、水、气喷射法,使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管,在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空隙,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中,喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合,在土中凝固,形成较大的固结体,其加固体直径可达2m。 喷射注浆法的加固半径和许多因素有关,其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土

高压旋喷桩试桩总结(最终)

龙烟铁路站前II标段 喀什路框架中桥高压旋喷桩试桩总结报告 一、工程概况 喀什路框架中桥中心里程为JDK4+472, 桥梁全长58.68m,为跨越开发区规划中的喀什路而设。基础采用高压旋喷桩加固处理,桩径0.6m、间距1.0m~1.1 m。框架中桥翼墙部分桩长6.5m,共计2217根,共计14410.5m。 本桥为6+12+12+6m钢筋混凝土框架中桥,规划中的喀什路与新建铁路夹角为45°,本框架用途:交通通道。通行净高要求(净宽×净高):2-12.0m×4.5m,出入口设限高架。该桥桥上线路为三股,分别为I股、II股、III股。桥位处线路均为曲线段,半径为600m。线路纵坡分别为-5.5‰、-5.5‰、0.0‰。场地土类型为中软土,场地类别为III类场地。地下水为第四系空隙潜水,勘探期间地下水水位埋深2.3~2.5m,地下水位标高-0.2~-0.5m受海水和大气降水补给。 该桥混凝土结构所处环境类别为氯盐环境,酸盐侵蚀环境,盐类结晶破坏环境,等级依次为L3、H2、Y2。 特殊岩土及不良地质:淤泥质粉质粘土,为软弱下卧层,建筑物应简算软弱下卧层的压力及稳定性指标;细砂层为可液化土层。 二、试桩目的 根据设计规范要求,旋喷桩施工前进行室内配合比试验,并进行现场试验或试验性施工,来确定合理的水灰比,钻机提升速度、泵浆压力、满足旋喷桩施工技术参数,由此确定本标段的高压旋喷桩的施工工艺及施工技术参数,试桩施工过程中,驻地监理参与全过程监控。以确保大面积施工时高压旋喷桩的施工质量。 三、设计要求 1、桩体无侧限抗压强度fcu≥3.0Mpa,处理后的出入口八字墙基底复核地基应力达到254kpa以上,3股下方框架桥箱体地基基底复核地基应力达到145ka以上,I股、II股下方框架墙桥箱体地基基底复核地基应力达到180kpa以上。 2、固化剂采用抗硫酸盐水泥,水泥掺入量、加固料配方,应通过室内配比试验或现场试验确定。

(完整)高压旋喷桩与水泥搅拌桩的区别

高压旋喷桩与水泥搅拌桩的区别 旋喷桩:系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体,可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便,速度快,成本低等。 深层水泥搅拌桩,适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于 5.0m。在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。但

是,不论那种加固体形式,深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。 围护结构高压旋喷桩,适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种,加固深度一般大于 5.0m。其具有成桩速度快、效率高、施工无振动、无噪音等特点;但施工中水泥浆流失(浪费)较多,会造成一定范围的施工环境污染。旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合(做桩间定向摆喷)作为防渗挡墙使用。

高压旋喷桩施工工艺流程

高压旋喷桩施工工艺流程图(二重管) 高压旋喷桩施工工艺流见下图。 高压旋喷桩施工工艺框图 (2)高压旋喷桩施工要点: 1)准备工作 正式开工前,应进行现场检查,计算材料用量,进行技术交底和安排技术培训;检修机械、设备;平整场地,按设计要求,布置施工孔位;机具设备就位;接通电源和水路,进行机械运转;备足注浆所需材料。 2)钻机就位 移动钻机至设计孔位,使钻头对准旋喷桩孔位中心。 3)射水试验 钻机就位后,首选进行低压(0.5MPa)射水试验,用以检查喷嘴是否畅通,压力是否正常。 平整场地 钻机就位 造 孔 下喷射管 制 浆 旋喷注浆并提升 喷射作业结束 成 桩 冲洗器具 移开机具 冒浆喷射参数调整 试喷 安装调试

4)钻进 射水试验后,即可开钻,射水压力由0.5MPa增至1MPa,目的是减小摩擦阻力,防止喷嘴被堵。直到钻至桩底设计标高。 5)浆液制备 在钻孔的同时,即可配制浆液,水泥为425号普通硅酸盐水泥;水要清洁,酸碱度适中,PH值在5~8之间;浆液的配比选定后,首先将水加入搅拌桶内,再将水泥和氯化钙倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,尔后拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道过滤筛(孔径0.8m),进行第二次过滤后,流入泥浆桶备用。 6)浆液加压 泥浆桶的浆液,通过高压泵加压(14~24MPa)后,经高压管送至钻机用于喷射。 7)喷浆 接通高压管、水泥浆管、空压管,开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋喷钻机,自下而上进行喷射作业,用仪表控制压力、流量、风量,当分别达到预定数量值时开始提升,并在规定的喷射角度范围内旋转摆动。施工过程中要时刻注意检查浆液初凝时间,注浆流量、压力、提升速度等参数是否符合设计要求,并随时做好记录。 喷射作业完成后应将注浆管和软管内的浆液全部排除,防止残存的水泥浆堵塞管路。 8)移动机具 将钻机等机具移动到孔位上,进行下一位置的施工。 (3)施工中应注意的问题 1)喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的压力和排量必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。 2)喷射注浆时要注意设备的开动顺序。应先空载起动空压机,待其运转正常后,再空载起动高压泵,同时向孔内送风和水,使风量和泵压逐渐升高到规定值。风、水路畅通后即可旋转注浆管,并开动注浆泵,先向孔内送清水,待泵压泵量正常后,将注浆泵的吸

高压旋喷桩试验方案

高压旋喷桩试验方案 由于不同的土质条件旋喷桩施工时采用的高压泵压力、喷头提升速度、喷头直径、水灰比、以及旋转速度都将影响成桩质量,为了使加固效果更好,施工工艺更合理。在大面积旋喷桩施工前需要进行试验段施工,以选取更合理的施工控制指标。 一、试验目的 现场试验的目的主要是确定成桩直径或定向喷射时喷射距离、喷射的技术参数(提升速度、旋转速度)、水泥浆配合比以及加固体的强度。并在施工工艺上总结经验指导大面积施工。 二、试验方案 本次工程采用高压旋喷桩对现有护岸进行加固形成复合地基,以满足码头区清淤时护岸不至于失稳。为了提高复合地基置换率,从而提高复合地基强度,本设计采用三重管法成桩。 2.1 试验前可确定的因素: 1.喷嘴直径 高压泵喷嘴直径在2~4mm之间,经研究发现在高压泵压力相同的条件下,喷嘴直径越大桩陉越大。但是施工速度会减慢,桩身强度也会相应降低,高压系统的机械、软管的密封性能也需要相应提高,因此根据试验研究结果(详见《地基处理手册》第10章)喷嘴采用2.5mm较为合理。泥浆泵和空压机喷嘴直径对成桩质量影响相对较小,根据经验泥浆泵喷嘴直径选取8~9mm和空压机喷嘴直径取1~3mm。施工方可根据实际机械尺寸进行调整。 2.泥浆泵和空压力压力 前人研究和经验表明泥浆泵和空压机压力对高压旋喷桩成桩影响相对较小,因此两泵压力施工方可根据机械实际情况选取,泥浆泵压力在 1.8~ 2.0MPa范围选取,空压机压力在0.4~0.55MPa范围选取。 2.2 需要通过试验确定的参数 制约旋喷桩成桩的主要因素有水泥浆的水灰比、高压泵的压力及钻机提升速度。将以上3因素在其较为合理取值范围内进行组合试验。

高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别

高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别 高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的旋喷桩:系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体,可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便,速度快,成本低等。 高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的深层水泥搅拌桩,适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m.在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。 高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复

合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。但是,不论那种加固体形式,深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。 围护结构高压旋喷桩,适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种,加固深度一般大于5.0m.其具有成桩速度快、效率高、施工无振动、无噪音等特点;但施工中水泥浆流失(浪费)较多,会造成一定范围的施工环境污染。 高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合(做桩间定向摆喷)作为防渗挡墙使用。

双重管高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺流程 一、适用范围: 适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基处理。 二、编制依据: 《地基处理技术及工程应用》 三、高压旋喷桩定义: 高压旋喷桩-高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔,将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度,然后将水泥浆(或水)以高压流的形式从喷嘴内射出,冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下,发生强度破坏,土颗粒从土层中剥落下来,与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,按一定的浆土比例和质量大小,有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆,混合浆液凝固后,在土层中形成具有一定强度的固结体。旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转,固节体呈圆柱状。 四、高压旋喷桩作业内容 高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。本项目设计均采用双管法注浆。双管法使用二孔注浆管输送水泥浆和空气两种介质。 1、施工准备: 1)技术准备 根据设计要求本项目高压旋喷桩选用PC32.5普通硅酸盐水泥浆, 水灰比0.9。 根据设计资料绘制旋喷桩布桩图,并注明桩位编号。 2)场地准备 原地面清理、整平,并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟,设置回浆池,浆液回收处理,防止污染环境。 3)机具设备准备 喷射注浆前检查高压设备和管路系统,设备的压力必须满足施工需要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物,并准备适量的常规配件。检查电源、线路,并做好照明准备工作。 4)人员准备 配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全技术交底。

高压旋喷桩首件情况总结

一、工程简介 1).工程概况 本标段为蓟汕高速公路(津滨高速~津晋高速)工程第二标段,起点桩号:K23+633;终点桩号:K25+972.514,其中津塘二线分离式立交位于天津市东丽区,起讫桩号:K24+956.494~K25+971.401,桥梁长度:1014.907m,面积:42821.9m2;津塘二线分离式立交主线桥梁按左右两幅桥设计,桥面标准宽度为20.25m,受二线车道影响主桥桥宽变宽,由20.25m变宽到27m。上部结构形式为:预应力25m~ 30m为简支连续小箱梁,预应力23.5~ 51m为现浇连续箱梁,预应力 20m 为简支空心板梁。跨越的主要道路为津塘二线公路其里程桩号为K7+000~K7+300,跨越的河流为东河。 我标段高压旋喷桩施工作业任务总共:56312m。并在K24+935.164~K24+955.164进行了高压旋喷桩的首件施工作业。高压旋喷桩桩径0.6m,桥头处采用横向桩间距1.6m,纵向间距1.38m,桩长分别为12m、14m、16m,单桩承载力分别为300KN、350KN、400KN。 3).编制依据 (1)、国家颁布及天津市有关施工规程、设计规范、质量检验及验收标准和法规性文件及业主制定的有关规定。 (2)、招标文件和设计图纸及勘察资料。 (3)、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); 《公路工程技术标准》(JTG B01-2003); 《软土地基深层搅拌加固法技术规程》(YBJ225- 91) 二、施工组织安排 1.组织机构 由项目经理和项目副经理、总工程师、各部分管理人员参与组成的施工组织机构是本工程施工管理的最高领导机构,领导和组织实施、兑现本工程各项管理目标。项目施工组织机构框图如下。 施工组织机构框图如下:

水泥深层搅拌桩与旋喷桩的区别

水泥深层搅拌桩与旋喷桩的区别 一、原理不同 1、水泥搅拌桩深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。 2、高压旋喷桩高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管,钻入土层的预定位置,然后将浆液已高压流的形式从喷里射出,冲击破坏土体,高压流切割搅碎的土层,呈颗粒分散,一部分被浆液和水带出钻孔,另一部分则与浆液搅拌混合,随着浆液搅拌混合,喷浆管不断以360回转提升,随着浆液的凝固,组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。 二、机具不同 1、水泥搅拌桩PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备(灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备)。 2、高压旋喷桩旋喷桩机,高压柱塞泵,空压机,浆液搅拌机,灌浆泵,排污泵等设备。

三、工艺不同 1、水泥搅拌桩桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0、3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 2、高压旋喷桩桩位放样→钻机就位→引孔(扩孔)到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶→冲洗→移位。 四、适用土层和用途不同 1、水泥搅拌桩水泥搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5、0m。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。 2、高压旋喷桩高压旋喷桩适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有

高压旋喷桩施工工艺设计流程图

高压旋喷桩施工工艺流程图 1.1高压旋喷桩施工方法 高压旋喷桩施工 顶管接收井采用Φ800高压旋喷桩作洞口止水,桩径为Φ800mm,搭接300mm,采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥,高压旋喷桩水灰比0.7~1.0,每立方米土体中的水泥掺入量不应小于450kg,加固体28天无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。单管法水泥浆的压应力大于20Mpa。 其主要工作原理为:是利用钻机等设备,把安装在注浆管(单管)底部侧面的特殊喷咀、置入土层预定深度后,通过在管底部侧面的一个同轴双重喷咀,同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出 20~30MPa左右压力的浆液从内喷咀中高速喷出。并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷咀中喷出。在高压浆液流煌它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,当喷咀一面喷射一面旋转煌提升,最后在土中形成圆柱状固结体。固结体的直径一般为 0.8~1.0m。 旋喷注浆机具设备由旋转喷射注浆的设备及制浆机具组成。采用的旋喷方式不同,机具设备也不同,主要包括钻机、高压泵、泥浆泵、空气压缩机、注浆管、喷咀、流量计、输浆管、制浆机等。 本工程旋喷浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥,用水配制而成的浆液,称为水泥系浆液。施工程序有准备工作、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗等。 加固范围W11号井北侧洞口井壁外2m、宽4.4m、深度为4.4m。

高压旋喷桩施工工艺流程图 1、钻机就位、钻孔 根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使其钻杆轴线,垂直对准钻孔中心位置,保证钻孔的垂直度不超过1%。在校直纠偏检查中,利用垂球(高度不得低于2米)从垂直两个方向进行检查,若发现偏斜,则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔,严格按已定桩位进行成孔,平面位置偏差不得大于50mm,采用原土造浆护壁。

高压旋喷桩施工工艺及要点

高压旋喷桩施工工艺及要点 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 一、适用范围 1.可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土,甚至碎石土等多种土层。 2.可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 3.当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。 根据喷射方法的不同,可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法:单层喷射管,仅喷射水泥浆。 二重管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,最后在土中形成较大的固结体。

三重管法:是一种浆液、水、气喷射法,使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管,在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空隙,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中,喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合,在土中凝固,形成较大的固结体,其加固体直径可达2m。

高压旋喷桩工艺试验总结

目录 一、工程概况 (3) 1.1、工程简介 (3) 1.2、地质情况 (3) 二、工艺性试桩的内容及目的 (4) 2.1、试桩内容 (4) 2.2、试桩目的 (4) 三、试验设计参数 (5) 四、施工准备 (6) 4.1、水、电及现场布置 (6) 4.2、物资准备 (7) 4.3、技术准备 (7) 4.4、试验工作 (8) 五、施工安排 (8) 5.1、施工人员安排 (8) 5.2、机械设备安排 (8) 5.3、施工队伍安排 (9) 5.4、施工安排 (10) 5.5、施工现场管理体系网络 (10) 六、工艺性试桩施工过程 (11) 6.1、测量定位: (11) 6.2、钻机就位 (12) 6.3、拌制1:1水泥浆液 (12) 6.4、检查喷嘴 (14)

6.5、下钻 (14) 6.6、提升钻杆 (15) 6.7、桩顶喷浆 (16) 6.8、清理机具 (16) 6.9完成单根旋喷桩施工 (17) 6.10、提钻速度 (17) 6.11、试桩完毕 (17) 6.12、试桩结果 (18) 七、高压旋喷桩施工工艺流程及质量要求 (20) 7.1、施工工艺流程图 (20) 7.2、质量要求 (21) 八、桩基施工质量、安全、进度保证措施 (21) 8.1、质量保证措施 (21) 8.2、进度保证措施 (23) 8.3、安全施工措施 (23) 九、试桩过程存在的不足 (24) 十、下步施工注意事项和需要进一步改进的地方 (24) 十一、综合评价及总结 (25)

高压旋喷桩工艺试验总结 为了保证工程质量优质,避免盲目施工,通过试验桩的各工序施 工时间,确定本段桩基施工所需投入的钻机数量以及施工资源的配置 和标准的施工工艺和合理的施工组织,确保我标段内的高压旋喷桩工 程质量符合设计及规范要求,我分部在DK182+500-DK182+540区间路 基段选定20颗桩作为高压旋喷工艺试桩。 一、工程概况 1.1、工程简介 DK182+476.63-DK183+101.495区间路基处理段全长624.86m, 工点前接刚要河大桥,后接北尖篆河特大桥,工点位于滨海平原区, 线路在本段为路基填方。 本次选择20根高压旋喷桩作为试验桩,桩径0.6m,设计桩长 20m。分别以胶凝材料掺量为天然土用量的38%、42%、46%,水灰 比1:1进行工艺性试验,本次试桩从2014年4月11日开始,至4 月16日结束。为了保证在后期的高压旋喷桩施工能够保质保量的完 成合同要求的任务,现对本次20根高压旋碰施工进行如下总结。 1.2、地质情况 根据设计图纸提供的地质资料,DK182+476.63-DK183+101.495区间路基处理段范围内地形比较平坦,地层主要为第四系全新统冲积、海相沉积和第四系上更新统冲洪积粘性土、淤泥质粉质粘土、粉土、砂类土

水泥深层搅拌桩与高压旋喷桩的区别

水泥深层搅拌桩与高压旋喷桩的区别 旋喷桩属于高压喷射注浆法,是利用高压喷射专用设备,在地基中通过设备旋转喷射高压浆液冲切土体,用浆液置换部分土体,形成水泥土固结体。 粉喷桩属于深层搅拌法,是利用深层搅拌机将水泥粉和地基土原位搅拌形成圆柱状、格栅状或连续墙水泥土增强体。 水泥深层搅拌桩与旋喷桩的区别以下几点: 一、原理不同 1、水泥搅拌桩 深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。 在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。 2、高压旋喷桩 高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管,钻入土层的预定位置,然后将浆液已高压流的形式从喷里射出,冲击破坏土体,高压流切割搅碎的土层,呈颗粒分散,一部分被浆液和水带出钻孔,另一部分则与浆液搅拌混合,随着浆液搅拌

混合,喷浆管不断以360°回转提升,随着浆液的凝固,组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。 在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。 二、机具不同 1、水泥搅拌桩 PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备(灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备)。 2、高压旋喷桩 旋喷桩机,高压柱塞泵,空压机,浆液搅拌机,灌浆泵,排污泵等设备。 三、工艺不同 1、水泥搅拌桩 桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 2、高压旋喷桩 桩位放样→钻机就位→引孔(扩孔)到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶→冲洗→移位。 四、适用土层和用途不同 1、水泥搅拌桩

高压旋喷桩施工工艺流程图

高压旋喷桩施工工 艺流程图

高压旋喷桩施工工艺流程图 1.1高压旋喷桩施工方法 高压旋喷桩施工 顶管接收井采用Φ800高压旋喷桩作洞口止水,桩径为Φ800mm,搭接300mm,采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥,高压旋喷桩水灰比0.7~1.0,每立方米土体中的水泥掺入量不应小于450kg,加固体28天无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。单管法水泥浆的压应力大于20Mpa。 其主要工作原理为:是利用钻机等设备,把安装在注浆管(单管)底部侧面的特殊喷咀、置入土层预定深度后,经过在管底部侧面的一个同轴双重喷咀,同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出 20~30MPa左右压力的浆液从内喷咀中高速喷出。并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷咀中喷出。在高压浆液流煌它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,当喷咀一面喷射一面旋转煌提升,最后在土中形成圆柱状固结体。固结体的直径一般为 0.8~1.0m。 旋喷注浆机具设备由旋转喷射注浆的设备及制浆机具组成。采用的旋喷方式不同,机具设备也不同,主要包括钻机、高压泵、泥浆泵、空气压缩机、注浆管、喷咀、流量计、输浆管、制浆机等。

本工程旋喷浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥,用水配制而成的浆液,称为水泥系浆液。施工程序有准备工作、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗等。 加固范围W11号井北侧洞口井壁外2m 、宽 4.4m 、深度为 4.4m 。 高压旋喷桩施工工艺流程图 1、钻机就位、钻孔 根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使测量定位 钻机就位 钻进造孔 高喷台车就位 下管喷射 浆液喷射 旋摆提升 成桩 移机至下一孔位 废浆沉淀 硬化、外运 终孔浆液配制 水泥浆配制 不合合格 废浆排放 沉淀池 废水排放、沉

高压旋喷桩试桩总结

高压旋喷桩试桩总结 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

沙颍河周口至漯河段航运开发工程 大路李航运枢纽施工一标段 高压旋喷桩试桩总结报告河南省中原水利水电工程集团有限公司 沙颍河周口至漯河段航运开发工程 大路李枢纽施工一标项目经理部 2014年8月 目录

1、工程概况 泄水闸基底位于粉土3层上,该层容许承载力[σ]=160kPa,渗透系数k=×10-4cm/s,其下第四层粉细砂层(Q3a1+p1),渗透系数k=×10-3cm/s,第五层粉质粘土(Q3a1)及其下各主要持力层的土质、厚度和强度基本均匀,属均匀地基。 2、试桩目的 为了使本标段高压旋喷桩规范、有序、高质量的全面展开施工,在大面积施工前我项目部已完成了试桩施工,并通过了试桩检验。通过试桩进一步探明了地质情况,确定了搅拌下沉、提升速度,确定了水泥掺量、灰浆稠度(水灰比)、工作压力,检验施工设备及选定的施工工艺。通过试桩熟练掌握了高压旋喷桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检测等作业要求并为全标段高压旋喷桩施工提供指导,积累管理经验,以确保大面积施工时高压旋喷桩的施工质量。 3、试桩要求 (1)桩位布置:高压旋喷试桩桩径,桩间距,设计试验桩长。 (2)本次试验的高压旋喷桩采用双管法,桩身28d立方体平均抗压强度不小于,单桩竖向承载力特征值不应小于746KN。 4、试桩位置 结合现场实际情况,高压旋喷桩工艺性试验选在泄水闸闸室段右岸,共有9根试验桩,桩位编号为520#、533#、546#、559#、572#、585#、598#、611#、624#。 5、试桩时间 高压旋喷桩的试桩工作于2014年7月6日开始,在2014年7月7日全部完成。6、工艺原理 高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔,将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度,然后将水泥浆以高压流的形式从喷嘴内射出,冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下,发生强度破坏,土颗粒从土层中剥落下来,与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,按一定的浆土比例和质量大小,有规律地重新排列。这样从下

高压旋喷桩与水泥搅拌桩

高压旋喷桩与水泥搅拌桩 一、原理不同 1、水泥搅拌桩 深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。 在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。 2、高压旋喷桩 高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管,钻入土层的预定位置,然后将浆液已高压流的形式从喷里射出,冲击破坏土体,高压流切割搅碎的土层,呈颗粒分散,一部分被浆液和水带出钻孔,另一部分则与浆液搅拌混合,随着浆液搅拌混合,喷浆管不断以360°回转提升,随着浆液的凝固,组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。 在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。 二、机具不同 1、水泥搅拌桩 PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备(灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备)。

2、高压旋喷桩 旋喷桩机,高压柱塞泵,空压机,浆液搅拌机,灌浆泵,排污泵等设备。 三、工艺不同 1、水泥搅拌桩 桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 2、高压旋喷桩 桩位放样→钻机就位→引孔(扩孔)到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶→冲洗→移位。 四、适用土层和用途不同 1、水泥搅拌桩 水泥搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基

高压旋喷桩施工方案材料

高压旋喷桩施工方 案材料 中铁一局集团有限公司沪通铁路站前Ⅵ标

旋喷桩施工方案 编制: 复核: 审核: 中铁一局集团有限公司 沪通铁路站前Ⅵ标项目部 9月 目录 一、编制依据、编制原则及范围 ............................ 错误!未定义书签。 1、编制依据 .......................................................... 错误!未定义书签。

2、编制原则 .......................................................... 错误!未定义书签。 3、编制范围 .......................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ........................................................... 错误!未定义书签。 三、旋喷桩施工方案................................................ 错误!未定义书签。 3.1、高压旋喷桩施工工艺流程…………………………………………………错误!未定义书签。 3.2、施工准备...................................................... 错误!未定义书签。 3.3、材料准备...................................................... 错误!未定义书签。 3.4、机械准备...................................................... 错误!未定义书签。 四.、高压旋喷桩施工工艺 ..................................... 错误!未定义书签。 五. 质量控制、质量检验.......................................... 错误!未定义书签。 1、保证质量的控制措施....................................... 错误!未定义书签。 2、技术要求 ......................................................... 错误!未定义书签。 3、关键工序质量保证措施................................... 错误!未定义书签。 六. 安全文明施工措施.............................................. 错误!未定义书签。 七、文明施工及环境保护........................................ 错误!未定义书签。

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