当前位置:文档之家› 煤矿开采学教科书 第三章

煤矿开采学教科书 第三章

煤矿开采学教科书  第三章
煤矿开采学教科书  第三章

第三章单一走向长壁采煤法采煤工艺

目前,我国长壁采煤工作面采用炮采、普采和综采三种采煤工艺方式。

爆破采煤工艺,简称“炮采”,其特点是爆破落煤,爆破及人工装煤,机械化运煤,用单体支柱支护工作空间顶板。随着技术装备的发展,我国炮采工艺经历了三个主要发展阶段:建国初期改革采煤方法,推行长壁采煤工艺,工作面采用拆移式刮板输送机运煤、木支柱支护顶板,生产效率很低,工作极为繁重,劳动条件差;20世纪60年代中期开始,采用能力较大、能整体前移的可弯曲刮板输送机运煤,用摩擦式金属支柱和铰接顶梁支护顶板,使工作面单产和效率有较大提高,劳动强度有所降低;进人80年代,炮采工作面的装备和技术手段更新速度加快,用防炮崩单体液压支柱代替摩擦式金属支柱,工作空间顶板得到有效控制,生产更加安全,支护工作效率提高,而且工作面输送机装上铲煤板和可移动挡煤板,使80%~90%的煤在爆破和推移输送机时自行装人输送机,同时工作面采用大功率或双速刮板输送机运煤和毫秒爆破技术,进一步提高了生产效率。

普通机械化采煤工艺,简称“普采”,其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序,而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。50年代,曾采用深截式采煤机(截深为1.5~1.6m)落煤和装煤、拆移式刮板输送机运煤、木支柱支护顶板。由于顶板悬露面积大且得不到及时支护,单产和效率低,安全生产条件差,这种技术装备已被淘汰。60年代以来,普遍采用了浅截式(截深为0.6~1.0m)采煤机械。按照技术装备的发展,我国浅截式普采经历了三个发展阶段。60年代初采用浅截式采煤机械、整体移置的可弯曲刮板输送机、摩擦式金属支柱和铰接顶梁相配套的采煤机组,使普采单产和效率有较大提高,安全生产有所改善。这种第一代浅截式普采设备目前在国有重点煤矿已被淘汰,在某些地方煤矿仍在使用。70年代后期采用第二代普采装备,即对第一代浅截式普采设备进行技术更新,提高配套水平,主要是采用了单体液压支柱管理顶板,使普采生产出现了新的面貌。80年代中期开始,对第二代普采设备实行进一步更新换代,即第三代普采,采用了无链牵引双滚筒采煤机,双速、侧卸、封底式刮板输送机以及,“π”型长钢梁支护顶板等新设备和新工艺,使普采的单产、效率和效益又上了一个新台阶。

综合机械化采煤工艺,简称“综采”,即破、装、运、支、处五个主要生产工序全部实现机械化,因此综采是目前最先进的采煤工艺,世界先进的煤炭生产国,凡以长壁为主的都已全部或大部分实现综合机械化采煤。

我国国有重点煤矿的机械化采煤发展较快,到1996年底,采煤机械化的程度已经达到71.91%,其中综采程度达47.18%。地方煤矿的机械化采煤也有了一定发展。

第一节爆破采煤工艺

爆破采煤的工艺过程包括打眼、放炮落煤和装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、移置输送机、人工支护和回柱放顶等主要工序。

一、爆破落煤

爆破落煤由打眼、装药、填炮泥、联炮线放炮等工序组成,要求保证规定进度,工作面平直,不留顶煤和底煤,不破坏顶板,不崩倒支柱和不崩翻工作面运输机,尽量降低雷管和炸药的消耗。根据煤层的硬度、厚度、节理和裂隙的发育状况及顶板条件,正确确定钻眼炮破参数,主要包括炮眼排列、角度、深度、装药量、一次起爆的炮眼数量以及炮破次序等。

一般常用的炮眼布置有以下三种:①单排眼〔图3-1(a)〕,一般用于薄煤层或煤质软、节理发育的煤层。②双排眼〔图3-1(b)〕,其布置形式有对眼、三花眼和三角眼

性;③底眼在垂直面上向底板方向保待10~20°的俯角,眼底接近底板,以不丢底煤和不崩翻输送机为原则。

炮眼深度根据每次的进度而定一般每次进度有0.8、1.0、1.2m三种,与单体支柱顶梁长度相适应。每个炮眼的装药量根据煤质软硬、炮眼位置和深度以及爆破次序而定,通常为150~600g。

爆破采用串联法联线,一般将可弯曲刮板输送机移近煤壁。每次起爆的炮眼数目应据顶板稳定性、输送机启动及运输能力、工作面安全情况而定。条件好时可同时起爆数

十个眼,如果条件差,顶板不稳定,每次只能爆破几个眼,甚至采用留煤垛间隔爆破的办法。

近年来推广毫秒爆破,使炮采工艺发生了深刻变化。毫秒爆破一次多发炮,顶板震动次数减少,爆破产生的地震波因互相干扰而抵消,从而减轻了对顶板的震动,有利于顶板管理;同时毫秒爆破有利于提高爆破装煤率、缩短爆破时间、提高炮采工作面的单产和效率。

二、装煤与运煤

1、爆破装煤

炮采工作面大多才用SGW—40(或44)型可弯曲刮板输送机运煤,在摩擦式金属支

煤;崩落或撒落到输送机采空侧的煤。因此,浅进度可减少煤壁处人工装煤量;提高爆破技术水平,也可以减少人工装煤量。

3、机械装煤

人工装煤是炮采面各工序中的薄弱环节,为此我国各矿区研制了多种装煤机械。目前使用最多的是在输送机煤壁侧装上铲煤板,放炮后部分煤自行装人输送机,然后工人用锹将部分煤耙人输送机,余下的部分底部松散煤靠大推力千斤顶的推移用铲煤板将其装人输送机。

下图为充州矿区北宿矿工作面爆破落煤机械装煤作业布置图。其布置主要特点是:在输送机煤壁侧装上铲煤板6,在输送机的采空侧装上挡煤板4,挡煤板4靠其底座5上的支撑杆7支撑,通过操纵手柄可使支撑杆7带动挡煤板竖起或向采空侧放倒;工作面

装备双伸缩切顶柱1,切顶柱通过千斤顶3的收缩实现自行迁移,并可在推移输送机时铲装煤。打眼和装药时将挡煤板4放倒,放炮时挡煤板立起,防止煤被崩落而撒入采空区,可使60%以上的煤自行装入输送机,余下的煤在千斤顶3的推移下被铲煤板铲入输送机。

正悬臂齐梁直线柱〔图3-5(a)〕和正悬臂错梁三角柱〔图3-5(b)〕,但后者现在采用较少。落煤时.爆破与铰接顶梁长度相等。最小控顶距时应有3排支柱,以保证有足够的工作空间,最大控顶些时一般不宜超过 5 排支柱。通常推进一或两排柱放一次顶,即三四排或三五排控顶。在有周期来压的工作面中,当工作空间达到最大控顶距时,为了加强对放顶处顶板的支撑作用,回柱之前常在放顶排处另外架设一些加强支架,成为工作面特种支架。特种支架形式很多,有丛柱、密集支柱、木垛、斜撑支架、切顶墩柱。

2.采空区处理

随着采煤工作面不断向前推进,顶板悬露面积越来越大,为了工作面的安全和正常,就需要及时对采空区进行处理,由于顶板特征、煤层厚度和保护地表的特殊要求等条件不同,采空区有多种处理方法但最常用的是全部垮落法。

全部垮落法,通常适用于直接顶易于垮落或具有中等稳定性的顶板。其方法是,当工作面从开切眼推进一定距离后,主动撤除采煤工作空间以外的支架,使直接顶自然垮落。以后随着工作面推进,每隔一定距离就按预定汁划回柱放顶。这样,不仅可以及时减少工作面的控顶面积,而且由于顶板垮落后破碎岩石体积膨胀而充填采空区,从而减轻工作面压力和防止对工作面产生不良影响。其主要工序是配合工作面推进定期进行回柱放顶工作。数值单位:m

数值单位:m

控顶距,应及时回柱放顶,使工作面空间只保留回采工作所需要的最小宽度,即最小控顶距。如果不放顶,工作面继续向前推进,就会使顶板悬露过宽而顶板压力过大、占用支柱和顶梁过多。最小控顶距一搬为 3 排支柱,最大控顶距为 4 排或 5 排支柱。最大控顶距与最小控顶距之差即为放顶步距。

当工作面使用木支柱时,采用回柱纹车回撤支柱。当工作面使用金属摩擦支柱或单体液压支柱时,通常用人工回柱,有时支柱钻底或被垮落碎矸埋住,则需辅以拔柱器。回柱应按由下而上、由采空区向煤壁方向的顺序进行,并应遵守安全规程的各项规定,以保证回柱放顶工作的安全。

采用全部垮落法处理采空区简单可靠、费用少,所以,凡是条件合适时均应尽可能采用这种方法。我国开采薄及中厚煤层和大部分厚煤层时,几乎都采用全部垮落法。

第二节普采回采工艺

一、普通机械化采煤工艺过程实例

图3-8为一个单滚筒采煤机普采工作面布置图,工作面长度为140m,煤层厚度2.1m,煤层倾角6~8°,煤层普氏系数f=1.5,顶板中等稳定,采用全部垮落法处理采空区。工作面采用设备如表3-1所示。

每班开始生产时,MDY-150型采煤机自工作面下切口开始割煤,滚筒截深为lm ,滚筒直径为1.25m 。采煤机向上运行时升起摇臂,滚筒沿顶板割煤,并利用滚筒螺旋及弧形挡煤板装煤。工人随机挂梁,托住刚暴露的顶板,梁距0.6m(如图3-8所示)。

采煤机运行至工作面上切口后,翻转弧形挡煤板,将摇臂降下,开始自上而下运行,滚筒割底煤并装余煤。采煤机下行时负荷较小,牵引速度较快。滞后采煤机10~15m,依次开动千斤顶推移输送机,与此同时,输送机槽上的铲煤板清理机道上的浮煤。推移完愉送机后,开始支设单体液压支柱。支柱间的柱距,即沿煤壁方向的距离为0.6m;排距,即垂直于煤壁方向的距离,等于滚筒截深(1.0m)。

图3-8:单滚筒采煤机普采工作面布置图

1——150型采煤机、2——刮板输送机、3——单体支柱、4——铰接顶梁当采煤机割底煤至工作面下切口时,支设好下端头处的支架,移直输送机,采用直接推入法进刀,使采煤机滚筒进人新的位置,以便重新割煤(图3-9)。

工作面下切口长4m,当采煤机运行至工作面下部终点位置时,其滚筒恰好到达切口位置,于是开动5台千斤顶(输送机机头处3台,中部槽处2台),将输送机机头连同采煤机一起推人新的位置,待输送机移成一条直线时,采煤机也进刀完毕。

采煤机完整地割完一刀煤,并且相应完成推移输送机、支架和进刀工序后,工作面由原来的3排柱控顶变为4排柱控顶。为了有效控制顶板,要回掉1排柱,让采空区顶板自行垮落,重新恢复工作面3排柱控顶,同时检修有关设备。

短工作面下切口的长度,使煤流尽量不通过机体下方,有利于工作面技术管理。

滚筒的旋转方向对采煤机运行中的稳定性、装煤效果、煤尘产生量及安全生产影响很大。单滚筒采煤机的滚筒旋转方向与工作面方向有关。当我们面向回风平巷站在工作面时,若煤壁在右手方向,则为右工作面;反之为左工作面。右工作面的单滚筒采煤机应安装左螺旋滚筒,割煤时滚筒逆时针旋转;左工作面安装右螺旋滚筒,割煤时顺时针旋转(图3-10)。这样的滚筒旋转方向,有利于采煤机稳定运行。当采煤机上行割顶煤时,其滚筒截齿自上而下运行,煤体对截齿的反力是向上的,但因滚筒的上方是顶板,无自由面,故煤体反力不会引起机器震动。当机器下行割底煤时煤体反力向下也不会引起震动,并且下行时符合小,也不容易产生’‘啃底”现象。这样的转向有利于装煤,产生煤尘少,煤块不抛向司机位置。

(二)采煤机的割煤方式

普采面的生产是以采煤机为中心的。采煤机割煤以及与其他工序的合理配合,称为采煤机割煤方式。采煤机割煤方式选择是否合理,直接关系到工作面产量和效率的提高。

1.双向割煤、往返一刀

该割煤方式的工艺过程如本节实例(图3-8)所述,一般中厚煤层单滚筒采煤机普采工作面采用这种方式,当煤层倾角较大时,为补偿运输机的下滑量,推移运输机必须从下端开始,为此可采用下行割顶煤、随机挂梁,上行割底煤、清浮煤、推移输送机和支柱的工艺顺序。

双向割煤,往返割一刀煤实用性强,在煤层粘顶、厚度变化较大的工作面均可采用,无须人工清理浮煤,但割顶煤时无立柱控顶时间长,不利于控顶;实行分段作业时,工人的工作量不均衡,工时不能充分利用。

图3-11 双向割煤,往返一刀示意图

(a)采煤机下行割顶煤、随机挂梁;(b)采煤机上行割底煤、清浮煤、推移运输机和支柱

2.“∞”字形割煤、往返一刀

此方式如图3-12所示,其特点是在工作面中部输送机设弯曲段,其过程为:在图(a)状态采煤机从工作面中部向上牵引,滚筒逐步升高,其割煤轨迹为A-B-C;在图(b)状态采煤机割至上平巷后,滚筒割煤轨迹改为C-D-E-A,同时全工作面输送机移直;在图(c)状态滚筒割煤轨迹为A-E-B-F,工作面上端开始移输送机;在图(d)状态滚筒割煤轨迹为F-G-A,全工作面煤壁割直,而输送机机槽在工作面中部出现弯曲段,回复到图(a)状态。

图3-12 单滚筒采煤机“∞”字形割煤方式

这种割煤方式可以克服工作面一端无立柱控顶时间长、职工工作量不均衡等特点,并且割煤过程中采煤机自行进刀,无需另外安排进刀时间,在中厚煤层单滚筒采煤机普采工作面中常采用。

3.单向采煤,往返一刀

图3-13 单项割煤往返一刀割煤方式示意图

(a)上行割煤、挂梁(b)下行装煤、推移运输机和支柱

单向采煤,往返一刀割煤方式(图3-13)工艺过程:采煤机自工作面下(或上)切口向上(或下)沿底割煤,随机清理顶煤、挂梁,必要时可打临时支柱。采煤机割至上(或下)切口后,翻转弧形挡煤板,快速下(或上)行装煤及清理机道丢失的底煤,并随机推移输送机、支设单体支柱,直至工作面下(或上)切口。

这种割煤方式适用于采高1.5 m以下的较薄煤层、滚筒直径接近采高、顶板较稳定、煤层粘顶性强、割煤后顶煤不能及时垮落等条件。

4.双向采煤、往返两刀

图3-14 双向割煤、往返2刀割煤方式示意图

(a)上行割煤、挂梁、推移输送机和支柱(b)下行重复上行时工序双向割煤、往返两刀割煤方式又称穿梭割煤,首先采煤机自下切口沿底上行割煤,随机挂梁和推移输送机,并同时铲装浮煤、支柱(或收回前探梁前移悬移支架),待采煤机割至上切口后,翻转弧形挡煤板,下行重复同样工艺过程。当煤层厚度大于滚筒直径时,挂梁前要处理顶煤。该方式主要用于煤层较薄并且煤层厚度和滚筒直径相近的普采工作面。

(三)单滚筒采煤机的进刀方式

滚筒采煤机每豁一刀煤之前,必须使其滚筒进人煤体,这一过程称之为进刀公滚筒采煤机以输送机机槽为轨道,沿工作面运行割煤,其自身无进刀能力,只有与推移输送机工序相结合才能进刀。因此,进刀方式的实质是采煤机运行与推移输送机的配合关系。

割三角煤进刀工艺过程,如上图,现以采煤机上行割顶煤、下行割底煤的割煤方式为例说明斜切进刀割三角煤进刀的具体过程,如下图:在图(a)状态采煤机割底煤至工作面下端部;由图(b)状态采煤机返向沿输送机弯曲段运行,直至完全进入输送机直线

到图(d)状态随机自上而下推移输送机至工作面下端部三角煤处,完成进刀全过程。

这种进刀方式与割三角煤方式相比,采煤机无须在工作面端部往返斜切,进刀过程简单,移机头和端头支护与进刀互不干扰。但由于工作面端部煤壁不直,不易保障工程质量。普采工作面双滚筒采煤机的工作方式与综采工作面双滚筒采煤机工作方式相同。

三、普采工作面单体支架

普采面单体支架布置应与煤层赋存条件、顶底板性质相适应,并符合采煤机割煤特点,除确保回采空间作业安全外,还要力求减少支设工作量。

(一)支架布置方式

除少数顶板完整的普采面可使用带帽点柱外,一般均采用单体液压支柱或摩擦式金属支柱与铰接顶梁组成的悬臂支架。按悬臂顶梁与支柱的关系,可分为正悬臂与倒悬臂两种,如图3-17所示。正悬臂支架悬臂的长段在立柱的煤壁侧,有利于支护机道上方顶

齐梁直线柱的布置特点是梁端沿煤壁方向相齐,支柱排成直线。根据截深与顶梁长度的关系,又可分为两种:梁长等于截深和梁长等于截深的二倍。

梁长等于截深时,每割一刀煤沿工作面全部挂梁、支柱,一般全部为正悬臂支架。这种支架形式简单,规格质量容易掌握,放顶线整齐。工序较简单.便于组织和管理。当截深为0.8m和1.0m时,一般都采用这种布置方式。但这种布置方式由于截深大,每架支架都要挂梁和支柱,故割一刀煤需时较长,因此在煤层松软、顶板稳定性差的条件下不宜使用。

当顶梁长度是截深二倍时,若全部采用正悬臂支架,则割两刀煤挂一次梁。割第一刀时每架支架打临时柱;割第二刀时,挂梁并将临时支柱改为永久支柱。因割第一刀时挂不上,机道控顶距太大,顶板易垮落,之工人的工作量不均衡,故该方式使用较少。

错梁直线柱布置的特点是:截深为顶梁长度的一半;正倒悬臂支架相间;每割第一刀煤间隔挂梁;割一刀煤时,支临时支柱,割第二刀煤时,临时支柱改为永久支柱,每割两刀煤工作面增加一排控顶距,该布置方式机道上方顶板悬露窄,支护及时;每割一

刀煤挂梁、支柱数量少,工作量均衡;支柱成直线,行人、运料方便;在切顶线处支柱不易被埋住,因此现场多用,但是,对切顶不利,倒悬梁已损坏。

(二)普采工作面端头支护

工作面上下端头是工作面和平巷的交会处,此处控顶面积大,设备人员集中,又是人员、设备和材料出入工作面的交通口。因此,搞好工作面端头支护极为重要。

端头支护应满足以下要求:要有足够支护强度,保证工作面端部出口的安全;支架跨度要大,不影响输送机机头、机尾的正常运转,并要为维护和操纵设备人员留出足够活动空间;要能够保证机头、机尾的快速移置,缩短端头作业时间,提高开机率。

端头支护主要有下述几种;①单体支柱加铰接顶梁支护〔图3-19(a)〕。为了在跨度大处固定顶梁铰接点,可采用双钩双楔梁,或将普通铰接顶梁反用,使楔钩朝上;

②用4~5对长梁加单体支柱组成的迈步走向抬棚支护〔图3-19(b)〕;③用基本支架加走向迈步抬棚支护〔图3-19(c)〕。除机头、机尾处支护外,在工作面端部原平巷内可用顺向托梁加单体支柱或“十”字铰接顶梁加单体支柱支护。

(a)单体支柱加铰接顶梁支护

(b)用4~5对长梁加单体支柱组成的迈步走向抬棚支护

(c)用基本支架加走向迈步抬棚支护

图3-19 普采面端头支护示意图

1——基本支架;2——抬棚长梁;3——转载机;4——运输机头;

5——十字铰接顶梁;6——木垛;7——双钩双楔梁;8——绞车

四、普采工艺参数分析

在普采工艺设计中,除了合理的选择支架布置方式外,还要正确确定工作面支护密度和柱距、排距,支护密度是控顶范围内,单位面积顶板所支设的支柱数量。支护密度既是支护参数,又是确定生产组织管理方式和经济技术指标的重要参数。支护密度n (棵/m2)可用下式表示:

t

t

R P n ?=

η

式中:n ——支护密度;

t

P ——工作面支护强度;

t

R ——支柱额定工作阻力;

η——有效支承系数;摩擦式金属支柱0.4~0.5;单体液压支柱0.85。

在普采和炮采工作面,当排距小于0.8m 时,行人困难,会降低工人的生产效率。因此根据采煤机截深的不同,排距主要有三种规格:0.8、1.0、1.2m 。按照采煤作业的需要,最少需要3排柱,在工作面形成三条道:机道、人行道和堆放支柱、顶梁及其他材料的材料道。当排距小或工作面所需支护材料较多时,一条材料道不能满足需要,工作面最少就需要4排柱,即最小控顶距为4排。工作面柱距可根据所需支护密度n 和b 求出排距a :

F

b N N +??=

S α

式中:N ——工作面支柱排数;F ——机道上方梁端至煤壁距离,m ; S ——每根支柱的支护面积,m 2

S 是支护密度n 的倒数,根据上式可改写为:

t

t )(P F b N N

R ?+???=

ηα

普采面端部切口对采煤机进刀、架设端头支架、操纵和维修设备以及出人人员、运送材料和设备均是有用的,也是工作面安全出口。切口的尺寸与平巷宽度、采煤机和输送机的结构特点以及工作面工艺方式有关。当平巷较宽、输送机机头和机尾的一部分可以布置在其内、采煤机的摇臂较长而没有切日也能进刀时,仍需有一定长度的切口,以保证能支设端头支架,并使其顺利前移。

通常,普采面的下切口长度为3~4m 。若使用单滚筒采煤机,上切口长度视机身长度和采煤机牵引的终点位置而定,一般为6~10 m ;采用双滚筒采煤机、大宽度平巷,可么不开切口,切口实际被宽平巷所代替。普采面端部切口的深度,一般为截深的2~3倍;截深0.8m 和1.0m 时,切口深度应不小于2倍截深。截深0.8m 和0.6m 时,应大于3倍截深,以确保迈步式端头抬棚的顺利前移。

采煤机采用工作面端部斜切方式进刀时,斜切段长度与输送机机头(尾) 布置的位

置和长度、采煤机机身长度、输送机弯曲段长度等因素有关。当输送机机头(尾)完全布置在平巷时,斜切段长度等于采煤机机身长度加输送机弯曲段长度。输送机弯曲段长度与机槽尺寸、机槽间水平可转角度、每次推移步距(即采煤机滚筒截深)等参数有关。几种输送机弯曲段长度见表3-2。

五、普采面的设备配套

(一)中厚煤层普采设备

我国已能成系列的制造出普采面设备,可根据不同地质条件和不同生产能力要求,对设备进行选型。中厚煤层采煤机有十几种机型可供选择,与之配套的普采面运输机也有五六种型号,但常用的中厚煤层普采面采煤机有:1MG170(单滚筒)型MDY—150(单滚筒)型、MG160/390-WD型双滚筒采煤机;运输机:SGB—630/150型和SGD—630/180型。(见表3-3、3-4)

(二)普采工作面设备横向配套尺寸

如图3-20所示普采面,通常把割一刀煤的全部工序完成以后,前排柱中心线至煤壁的距离称为机道宽度(D );机道宽度加截深称为无立柱空间宽度(R )。很显然,机道宽度D 取决于输送机机槽总宽度W ,即图中铲煤板宽度F 、中部槽宽度G 、导轨宽度J 、电缆槽宽度V 之和。

当煤壁不直或采煤机进入输送机弯曲段时,为避免滚筒截割铲煤板,应在煤壁和输送机铲煤板之间留有一个间隙Z ,一般Z =50~150mm ;此外,机道宽度还应包括输送机电缆槽与前排支柱之间的空距X ,以保证在支柱向煤壁方向偏斜或输送机移设不直时,电缆及水管等不被挤坏,一般X = 50~100mm ;从前排柱中心线算起,还应包括支柱半径 。这样无立柱空间宽度R 为:

式中:B ——采煤机滚筒截深,mm ;d ——单体液压支柱缸体直径,mm 。 影响无立柱空间宽度R 的主要尺寸是机道宽度D 和截深B 。而机道宽度D 主要是由输送机机槽总宽度W 决定的,而W 值则取决于配套采煤机底托架的导向与支承部分的宽度和生产率。采煤机和输送机的生产率必须相匹配,并受机槽宽度的制约。因此,要保证普采面有一定生产能力,也必须相应保证普采工作面设备有一定的横向配套尺寸。

从控顶角度考虑,无立柱空间宽度R 越小越好,但设备型号确定后,机道宽度已定,只有考虑改变截深B 。因此,在普采设备选型中,应根据煤层地质条件特别是顶板稳定性选择不同型号的设备和采煤机截深。

图3-20 普采面设备横向横向配套尺寸

(三)端面距(T )的确定(普采设备横向配套尺寸图)

端面距(T )值,是普采工作面能否管好机道上方顶板的关键因素之一。当设备型号确定后,T 值大小取决于顶梁长度、截深、单体支架的结构及尺寸,如图所示。当采用正悬臂支架时,端面距T 值可表示为:

1D ι =T

2d

B

d X Z V J G F B D R +++++++=+=2

式中 1ι——支架前探梁长度,mm 。

当支架为倒悬时,可能会出现两种情况:一是可以挂上一棵无立柱顶梁,如上图中所示2ι;二是不能挂上无立柱顶梁。两种情况之端面距T 值可分别表示为:L D T 11——ι=;12D T ι—=

式中:T1、T2——表示采用倒悬臂支架时的端面距,m ;L——顶梁长度,mm 。 当煤壁易片帮时,片帮后增加了空顶宽度,有时在D<(L+1ι)情况下,仍需再挂上一棵无立柱顶梁,有利于顶板管理。

第三节 综合机械化采煤

综采工作面配套的主要设备有大功率双滚筒采煤机、大功率高强度重型刮板输送机、液压支架、转载机及胶带输送机、乳化泵站等。综采工作面的设备布置如下图。

图3-23 综采设备布置示意图

1—采煤机;2—刮板输送机;3—支架;4—下端头支护;5—上端头支护;6—转载机;7—胶带输

送机;8—配电箱;9—乳化液泵站;10—设备平板列车;11—移动变电站;

12—喷雾泵站;13—液压绞车;14—集中控制台

(b)

1.直接推入法进刀

其过程与单滚筒采煤机直接推人法进刀相同。因该方式需提前开出工作面端部切口,而且大功率采煤机和重型输送机机头(尾)叠加在一起,推移困难,因而很少采用。

2.工作面端部斜切进刀

该方式又分为割兰角煤(图3-25)和留三角煤两种。割三角煤方法进刀过程如下:①当采煤机割至工作面端头时,其后的输送机槽已移近煤壁,采煤机机身处尚留有一段下部煤〔图3-25(a)〕;②调换滚筒位置,前滚筒降下、后滚筒升起并沿输送机弯曲段返

(a)起始、(b)斜切并移直播送机、(c)割三角煤、(d)开始正常割煤留三角煤进刀法与单滚筒采煤机留三角煤进刀法(见图3-16)相似,不再赘述。

综采面斜切进刀,要求运输及回风平巷有足够宽度,工作面输送机机头(尾)尽量伸向平巷内,以保证采煤机滚筒能割至平巷的内侧帮,并尽量采用侧卸式机头。若平巷过窄,则需辅以人工开切口方能进刀,这就难以发挥综采的生产潜力。

3.综采面中部斜切进刀

图3-26是综采面中部斜切进刀,其特点是输送机弯曲段在工作面中部,操作过程为:①采煤机割煤至工作面左端;②空牵引至工作面中部,并沿输送机弯曲段斜切进刀,继续割煤至工作面右端;③移直输送机,采煤机空牵引至工作面中部;④采煤机自工作面中部开始割煤至工作面左端,工作面右半段输送机移近煤壁恢复初始状态。

端部斜切进刀时,工作面端头作业时间较长,采煤机要长时间等待推移机头和移端

煤矿开采学试题及答案(一)

《煤矿开采学》试题(三) 一、名词解释(3×5=15分) 1、矿井生产能力 2、开拓巷道 3、开采水平 4、盘区 5、大采高综采 二、简答题(6×6=36分) 1、分析综采放顶煤采煤法的优缺点及适应条件 2、井田开拓要解决哪些基本问题? 3、简要分析影响采煤工作面长度确定的因素。 4、什么是开机率?如何提高机采工作面开机率? 5、简述环形式井底车场的基本特点。 6、开采水平运输大巷的布置方式有哪几种? 三、分析题(2×12=24分) 1、试分析正确合理的准备方式应该遵循哪些原则? 2、试分析如何选择合理的采煤工艺方式? 四、绘图题(25分) 某矿井仅有一层缓倾斜中厚煤层,拟采用立井单水平上、下山带区式开拓,试用双线条绘出该井田开拓的平、剖面示意图,注明巷道名称,并回答以下问题: 1、写出矿井掘进顺序; 2、写出矿井生产系统(运煤、通风、运料和排水); 3、分析该开拓方式的应用条件。

《煤矿开采学》试题(三)参考答案 一、名词解释(3×5=15分) 1、矿井生产能力 矿井生产能力,—般是指矿井的设计生产能力,以万t/a(或Mt /a,1Mt/a=100万t/a) 表示。 2、开拓巷道 一般说来,为全矿井、一个水平或若干采区服务的巷道,如井筒、井底车场、主要石门、运输大巷、轨道大巷和回风大巷(或总回风道)、主要风井等。 3、开采水平 通常特设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平,称“开采水平”,简称“水平”。 4、盘区 开采近水平煤层时一种采区巷道布置方式,通常,依煤层的延展方向布置大巷,在大巷两侧划分成若干块段,划分为具有独立生产系统的块段,称为盘区或带区 5、大采高综采 缓斜厚煤层采用综合机械化一次采全厚的单一长壁采煤法 二、简答题(6×6=36分) 1、分析综采放顶煤采煤法的优缺点及适应条件 优点:(1)单产高,(2)效率高,(3)成本低,(4)巷道掘进量小,

【采矿课件】鸡西大学煤矿开采学

【采矿课件】鸡西大学煤矿开采学 教学大纲 适用专业:煤矿开采技术 学时:112 鸡西大学资源与环境工程系采矿教研室 2007.6

《煤矿开采学》教学大纲 总学时:112 适用专业:煤矿开采技术 大纲讲明 一、课程的性质与任务 本课程是煤矿开采技术专业必修的一门专业课,包括采煤方法、采区预备及井田开拓三部分内容。使学生了解把握采煤方法,学会采区设计以及矿井巷道布置系统和生产系统、井田开拓等,了解目前国内外的采煤方法和采煤工艺。 二、课程的差不多要求与重点、难点 (1)差不多要求 1)、把握井田开拓方式和类型 2)、把握采区预备方式和类型 3)、了解井底车场和采区车场的形式 4)、把握煤层群的开采顺序 5)、把握目前我国常用的采煤工艺 6)、把握走向长壁和倾斜长壁采煤方法 7)、把握专门条件下采煤方法 (2)重点 1)采煤方法,涉及采煤工艺和回采巷道布置。 2)采区(带区)预备巷道布置及生产系统。 3)矿井开拓巷道布置及生产系统。 (3)难点及解决方法 1)地下错综复杂的各种井巷的空间关系及这些空间井巷与采矿工程图之间的关系。 解决方法: a.配置和更新采矿模型室,从03年开办煤矿开采技术专业以来,实验室建设实现了跨过式进展,最初只有一个模型室,通过五年建设了实验、实训、仿真实验室等18个,2006

年就投入1200多万元,并配备专门实验员,起点高,大多是声光电采矿模型,学生通过模型实验由采矿工程图到采矿模型,再由采矿模型到采矿工程图,多次反复,在专门大程度上关心学生建立空间概念和井巷与采矿工程图之间的关系。 b.通过三次实习阅读实习矿井的采矿图,建立井巷与采矿工程图之间的关系。 2)矿井生产系统及设备和工艺过程,矿井生产系统及工艺过程是动态的,教师讲授和学生明白得都比较困难。 解决方法: a.观看录像片。(购买了2套不同条件下录像片,建立了有线、无线、VPN技术三网合一的煤矿生产监测、监控中心,可实现视频、数字的实时扫瞄) b.通过认识实习、生产实习和毕业实习,让学生到生产矿井现场感受开采的动态过程。 3)地下煤层的赋存条件千差万不,采煤方法多种多样,不同的开采决策最终导致技术经济成效相差专门大,我国又是煤炭开采中等难度以上的国家,正确选择和评判开采方案有相当难度。 解决方法: 讲授过程中,明确各种采煤方法的适用条件,明确技术上先进、经济上合理、生产上安全和采出率高应作为各种开采方案的差不多原则,且要在多变量状态下进行多目标决策。 4)《煤矿开采学》内容以叙述为主,是应用多种工程技术和科学知识来解决矿山开采咨询题的课程,实践性强。 解决方法: a.讲授过程中注重工程实例,通过实例归纳为采煤原理。 b.通过课程设计,完成模拟生产矿井的采区(带区)及工艺设计。 c.在实习同时,强化仿真现场建设,把校内模拟煤矿生产系统完善好。 三、本课程与其它课程的关系 煤矿开采技术专业在本门课程开出前差不多开了《煤矿地质学》,《井巷工程》、《机械制图》等专业基础课程,差不多为《煤矿开采学》这门课程打下了基础。本门课程是煤矿开采技术专业的骨干课程,涉及到的专业知识专门多,概括了采矿技术相关的绝大数的知识点。学生对本课程的把握程度直截了当关系到专业技能高低。本门课程终止后将进行的课程设计——采区设计和毕业设计等。本课程终止后将还有相关的课程是《矿井设计与优化》。

煤矿开采学知识点总结材料

煤矿开采学知识点总结 第一章煤田----井田-----水平阶段-------采区-----区段(布置工作面) 1、煤田—在地质历史发展过程中,由含炭物质沉积形成的大面积含煤地带。 2、矿区—开发煤田形成的社会组合。有时几个矿田开发一个煤田,有时一个矿区开发几个煤田。 矿区由多个矿井(或露天矿)组成。 3、井田—划归一个矿井开采的一部分煤田或全部煤田 4、矿井生产能力—矿井设计生产能力,万t /a。即设计中规定矿井在单位时间(年或日)采出的煤炭和其它矿产品的数量。 矿井核定生产能力—矿井经过技术改造,核定后的生产能力,万t /a。 井型—根据矿井设计生产能力不同,我国将矿井分为大、中、小三种类型,称井型。 矿井年产量—矿井实际生产的煤炭数量,万t/a。

矿井年产量与生产能力有时同义,有时不同义。 6、剥采比——每采一吨煤,需剥离岩石的立方数。褐煤剥采比小于6m3/t、烟煤剥采比8m3/t时,露天开采合理。 7、矿山井巷—为进行采矿,在地下开掘的井筒、巷道和硐室的总称。 分类:按空间分垂直井巷:立井、暗立井、溜井倾斜井巷:斜井、上山、下山水平井巷:平硐、石门、煤门、平巷、煤层平巷、岩石平巷、阶段大巷、区段平巷按用途分开拓巷道为全矿井或一个水平服务的巷道井筒井底车场主要石门运输大巷回风大巷主要风井准备巷道为一个采区服务采区上下山采区车场采区硐室回采巷道为一个工作面服务区段运输平巷区段回风平巷开切眼 8、井田划分为阶段和水平阶段再划分井田直接划分为盘区或带区(井田沿倾斜高差较小的条件下) 9、阶段—沿一定标高划分的一部分井田 阶段划分在井田围,沿煤层倾斜方向,按一定标高将煤层划分为若干平行于走向的并等于井田走向全长的长条形,每一个长条形叫一个阶段。 阶段的划分(即为开采所需的阶段的准备)一般有三种方式采区式分段式带区式 水平—常指某一标高的水平面。

煤矿开采学试题库(套)

《煤矿开采学》试题(一) 姓名得分 一、名词解释(3×5=15分) 1、运输大巷 2、辅助水平 3、倾斜长壁采煤法 4、下山 5、放顶煤采煤法 二、简答题(6×6=36分) 1、如何合理的划分井田? 2、如何提高采区的采出率? 3、采煤工作面作业规程的内容主要包括哪些部分? 4、井底车场内主要硐室有哪些? 5、我国煤矿井田开拓的主要发展方向是什么? 6、试分析比较炮采与综采两种工艺方式的优缺点。 三、分析题(2×12=24分) 1、如何合理的划分开采水平? 2、与斜井开拓相比,立井开拓有哪些优缺点? 四、绘图题(25分) 某一采区内有一层煤,其倾角平均为180,厚度平均为6m,其顶、底板条件从优,采区倾斜长度为600m,走向长度为1500m,试进行采区巷道布置,用双线条绘出采区巷道布置平、剖面图,并回答以下问题: 1、写出巷道名称; 2、写出采区巷道掘进顺序; 3、写出运煤系统、运料系统及通风系统; 4、简要分析采区巷道布置的主要依据。

《煤矿开采学》试题(一)参考答案 一、名词解释 1、运输大巷 沿煤层走向布置的担负水平运输任务的水平巷道 2、辅助水平 设有阶段大巷,担任阶段运输、通风、排水等项任务,但不设井底车场,大巷运出的煤需要下达到开采水平。 3、倾斜长壁采煤法 沿煤层走向布置工作面沿倾斜推进的采煤法。 4、下山 服务于一个采(盘)区用于开采其开采水平以下煤层的倾斜巷道。 5、放顶煤采煤法 放顶煤采煤法就是在厚煤层沿底部布置一个高2~3m的长壁工作面,用常规方法进行回采,并利用矿山压力的作用或辅以松动爆破等方法,使支架上方的顶煤破碎成散体后,由支架后方放煤口放出,经由后方刮板输送机运出工作面。 二、简答题 1、如何合理的划分井田? (1)要充分利用自然条件划分井田;(2)要有与矿区开发强度相适应的矿井数目和井田范围;照顾全局;(4)为矿井发展留有余地;(5)直(折线)原则;(6)安全经济效果好。 2、如何提高采区的采出率?

《煤矿开采学》教(学)案

《煤矿开采学》教案

绪论 学习目的与要求:本章主要介绍我国煤炭工业分布情况、发展历史、发展现状、发展趋势及存在问题以及煤矿开采的基本概念、研究学习方法。要求学生了解我国煤炭工业的发展在国民经济中的位置及煤矿开采学的基本容。 本章重点与难点:了解煤炭发展历程、现状、趋势以及煤矿开采学基本容 课时安排:1课时 授课容: 一、我国煤炭工业分布情况 煤炭工业的粮食各行各业煤炭占我国的一次能源的70%左右,水、核、石油占20%左右。 储量一万亿吨以上,如果没有新的替代能源产生的话,可采150以上。神府14亿,准格尔更大,是世界上煤炭资源丰富的国家之一,发展煤炭工业具备资源条件。 由于地广、煤多,分布不均衡(东南缺、西北丰、西南求略大于供、东北适度),决定了采煤方法五花八门,种类繁多。美国是柱式体系,利用煤炭的历史七千多年,解放初到80年代,是发展最迅速的时期期,增长33倍,30年的时间,年递增12%。 二、我国煤炭工业的发展现状 目前年产量已达19个亿,居世界首位。 综采面:平均年产约100万吨,最高1000万吨,多集中在和陕蒙交界的神府。 普采面:平均年产约40万吨,最高90万吨。 炮采面:平均年产约15万吨,最高50万吨 出现了5.5m厚煤层一次采全高采煤法 6m以上厚煤层综采放顶煤采煤法。 三、我国煤炭工业的发展存在问题及发展趋势 存在问题:资源、环境、就业、发展均衡、安全等; 发展趋势:安全高产高效、自动化、集约化、信息化、技术和管理科学化 地位:石油逐渐短缺。煤炭是长久能源。正在发展煤的气化和液化。近几年煤炭行业发展速度加快,产量继续增加,前途光明。 四、煤矿开采学的概念、容 煤炭开采学――是研究煤矿开采技术的综合性技术科学。 研究:采、掘、机、运、通、排。 战胜井上下的各种不利条件:暗、脏、湿、累、险。

采矿学试题及答案六

《煤矿开采学》试题(六) 姓名得分 一、名词解释(3×5=15分) 1、采区上山 2、暗立井 3、可采储量 4、开拓煤量 5、采掘平衡 二、简答题(6×6=36分) 1、采区上山位置的选择应考虑哪些因素? 2、伪倾斜柔性掩护支架采煤法有哪些优点? 3、在解决井田开拓问题时应遵循哪些原则? 4、试述综采放顶煤采煤法的主要工艺过程。 5、简述大采高综采工艺的特点及防止煤壁片帮的措施。 6、阶段内的再划分有哪几种方式? 三、分析题(2×12=24分) 1、试分析我国煤矿井田开拓的发展方向。 2、试分析仰斜开采和俯斜开采的特点及使用条件。

四、综合题(25分) 用双线条绘出斜井多水平上山式开拓平、剖面示意图,标出井巷名称,并写出井巷掘进顺序、运煤系统及通风系统。 《煤矿开采学》试题(六) 姓名得分 一、名词解释 1、采区上山 服务于一个采区的倾斜巷道 2、暗立井 又称盲立井、盲竖井,又称盲竖并、盲立井,为不与地面直接相通的直立巷道,其用途同立井。 3、可采储量 矿井可采储量〔Z)是矿井没计的可以采出的储量,故Z=(Z-P)C式中P—保护工业场地、并筒、井田境界、河流、湖泊、建筑物等留置的水久煤柱损失量;C__采区采出率,厚煤层不低于0. 75;中厚煤层不低于0.8;薄煤层不低于085;

地方小煤矿不低于0.7。新井设计时可按上述数据选取。 4、开拓煤量 是井田范围内己掘进开拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采储量。 5、采掘平衡 准备巷道的开掘和工作面成一顶的比例 二、简答题 1、采区上山位置的选择应考虑哪些因素? 采区上山的位置,又布置在煤层中或底板岩层中的问题;对于煤层群联合布置的采区,还有布置在煤层群的上部、中部或下部的问题。 (一) 煤层上山 (1)开采薄或中厚煤层的单—煤层采区,采区服务年限短;(2)开采只有两个分层的单—厚煤层采区,煤层顶底板岩层比较稳固,煤质在中硬以上山不难维护; (3)煤层群联合准备的采区,下部有维护条件较好的薄及中厚煤层;(4)为部分煤层服务的、维护期限不长的专用于通风或运煤的上山。 (二)岩石上山 对于单一厚煤层采区和联合准备采区,在煤层上山维护条件困难的情况下,

煤矿开采学教材版-2

第二章井田开拓的基本概念 ----书上第十六章 §2. 1 矿井储量生产能力服务年限 一、矿井储量 1、地质储量:在井田范围内所包含有的煤层的所有计算出的煤炭储量,包括平衡表内和平衡表外储量 1)、平衡表内储量:在目前的技术经济条件下,所要求的煤层质量指标(灰分、发热量等)达到可以利用的、其指标符合要求且在目前技术条件下能够采出的储量(A+B+C+D)。 2)、平衡表外储量:目前尚难利用将来可能会利用,目前技术条件不能够采出而将来能够采出的储量。 2、工业储量Z g:经过勘探,其煤层厚度和质量均合乎开采要求,而地质构造又比较清楚的平衡表内储量。A+B+C(+0.5D)。(说明A、B、C、D各级别的意义) 1、矿井设计储量:在矿井设计中,由工业储量减去永久煤柱 的损失量。 Z s=(Z g-P1) Z s:矿井设计储量;Z g:工业储量

P1:永久煤柱的损失量,包括井田境界煤柱、断层煤柱、铁路、公路、河流、城镇、重要建筑等需要保护的煤柱; 4、矿井设计可采煤量 Z k=(Z s-P2) ·C Z k:矿井设计可采煤量; P2:包括工业广场煤柱、井筒保护煤柱、水平大巷保护煤柱、阶段分界煤柱、主要上下山保护煤柱,可以定义为暂时煤柱。 C:矿井设计的采区回采率,分为三类: 厚煤层≥75%,中厚煤层≥80%,薄煤层≥85%。 5、各类储量之间的关系 矿井设计可采储量 矿井设计储量(矿井可采储量) 工业储量永久煤柱损失设计损失量 能利用储量(A+B+C) 矿井地质储量(A+B+C+D) 远景储量(D) 暂不能利用储量 二、矿井生产能力 井型大小的确定,在划分时就需考虑储量,尺寸。 1、储量:指工业储量。 大型井,投资多,应有较长的生产期(服务年限),储量应大。 下表是在一般情况下,矿井和第一开采水平的最低服务年限。(服

煤矿开采学试题库

煤矿开采学试题库-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

煤矿开采学 一、填空题 1、根据井巷的长轴线与水平面的关系,可以分为直立巷道、水平巷道和倾斜巷道三类。 2、阶段内的划分一般有三种方式:采区式、分段式和带区式。 3、按其作用和服务的范围不同,可将矿山井巷分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道三种类型。 4、我国采用较多的移架方式有三种:单架依次顺序式、分组间隔交错式、成组整体依次顺序式。 5、采煤工作面中的有序循环作业,是指采煤工作面在规定时间内保质、保量、安全地完成采、装、运、支、处这样一个采煤全过程,对于普采面是以放顶为标志,综采工作面是以移架为标志。 6、采区车场按地点分有上部车场、中部车场和下部车场。 7、按井筒(硐)形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。 8、井底车场是连接井筒和井下主要运输巷道的一组巷道和硐室的总称,是连接井下运输和提升两个环节的枢纽,是矿井生产的咽喉。 9、按照井底车场存车线与主要运输巷道(大巷或主石门)相互平行、斜交或垂直的位置关系,环行式车场可分为卧式、斜式、立式三种基本类型。 二、名词解释

阶段:在井田范围内,沿着煤层的倾向,按一定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分,每个长条部分称为一个阶段。 开采水平:通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全部阶段运输任务的水平,称为开采水平。 采区车场:采区上(下)山与区段平巷或阶段大巷连接处的一组巷道和硐室称为采区车场。 三、简答题 1、倾斜长壁采煤法的优缺点及其适用条件? 答:优点(1)巷道布置简单,巷道掘进和维护费用低、投产快。(2)运输系统简单,占用设备少,运输费用低。 (3)由于倾斜长壁工作面的回采巷道既可以沿煤层掘进,又可以保持固定方向,故可使采煤工作面长度保持等长,从而减少了因工作面长度的变化给生产带来的不利影响,对综合机械化采煤非常不利。 (4)通风路线短,风流方向转折变化少,同时使巷道交叉点和风桥等通风构筑物也相应减少。 (5)对某些地质条件的适应性较强。 (6)技术经济效果比较显著。 缺点:长距离的倾斜巷道,使掘进及辅助运输、行人比较困难;现有设备都是按走向长壁工作面的回采条件设计和制造的,不能完全适应倾斜长壁工作面生产的要求;大巷装车点较多,特别是当工作

采矿、地质、测量、安全、机电专业教材及设计资料

采矿、地质、测量、安全、机电专业教材及设计资料 一、采矿: 1、《采矿AUTOCAD2006入门与提高》 2、《采矿CAD开发及编程技术》 3、《采矿工程问题数值模拟研究与分析》 4、《采矿设计指导》 5、《采矿系统工程学》 6、《采矿新技术》 7、《采矿工程专业英语》 8、《长壁综采系统分析理论与实践》 9、《地层空间应力场的开采扰动与模拟》 10、《构造复杂煤层采煤方法》 11、《厚煤层分层综采技术》 12、《井巷工程》 13、《井巷掘进》

14、《巨厚松散层下开采及地表移动》 15、《开采方法》 16、《矿床三下一上开采》 17、《矿井巷道布置》 18、《露天采矿优化理论与实践》 19、《煤层气开发利用手册》 20、《煤矿开采学》 21、《煤矿特殊开采方法》 22、《煤矿综采新工艺新技术与机械设备选型使用手册》 23、《煤矿总工程师工作指南》 24、《煤炭建设井巷工程辅助费基础定额》 25、《煤炭建设井巷工程辅助费综合预算定额》 26、《煤炭建设井巷工程基础定额》 27、《煤炭生产井下现场管理之实践》 28、《煤柱设计与监测基础》 29、《浅埋深薄基岩煤层井工开采技术》 30、《深部矿井开采技术》 31、《深井巷道矿山压力控制》 32、《特厚坚硬煤层综合机械放顶煤技术》 33、《提高综放采出率的理论技术》 34、《巷道掘进》 35、《小煤矿开采技术》

36、《综采放顶煤的发展与创新》 37、《综合机械化采煤开采设计》 38、《采矿工程学概论》 39、《采矿工程设计手册》上册2003版张荣立主编 40、《采矿工程设计手册》中册2003版张荣立主编 41、《采矿工程设计手册》下册2003版张荣立主编 42、《采煤概论》 43、《煤矿技术大百科》 44、《金属矿床地下开采》 45、《现代采矿技术手册》 46、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》 47、《矿山建设工程质量监督指导手册》 48、《煤炭建设井巷工程概算定额(上册)-2007》 49、《煤炭建设井巷工程概算定额(下册)-2007》 50、《煤炭标准汇编综合卷(AQ)-2008》 51、《矿井建设现代技术理论与实践》 52、《露天采矿系统工程》 53、《采掘及防治水2007修订本》 54、《简明建井工程手册(上册)》 55、《简明建井工程手册(下册)》 二、通风与安全 1、《安全检查工》

煤矿开采学相关资料

1.煤田:同一地质时期形成并大致连续发育的含煤岩系分布区。 2.石门:与地面不直接相通的水平巷道,其长轴线与煤岩直交或斜交的岩石平巷。为开采水平服务的石门称主要石门。 3.硐室:空间三个长轴线长度相差不大且又不直通地面的地下巷道。 4.阶段内划分三种方式:采区式、分段式、带区式。 5.采场:用来直接大量采取煤炭的场所。采煤工艺:在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的过程。采煤系统:回采巷道的掘进一般超前于回采工作进行的,它们之间在时间上的配合及在空间上的互相位置关系。采煤方法:采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的相互配合。 6.分层采煤分:倾斜分层,水平分层,斜切分层。壁式体系采煤分:整层开采,分层开采。 7.炮采特点:爆破落煤,爆破及人工装煤,机械化运煤,单体支柱支护。普采特点:采煤机完成落煤和装煤工序,而运煤顶板支护采空区处理与炮采相同综采特点:破装运支处五个生产环节全部实现机械化 8.采空区处理的方法:垮落法填充法煤柱支撑法 9.面向回采平巷站在工作面时,左工作面,使用右螺旋滚筒顺时针旋

转;右工作面相反 10.采煤机割煤方式:双向割煤往返一刀; “∞”字型割煤往返一刀;单向割煤往返一刀;双向割煤往返两刀 11.双向割煤往返一刀过程:一般中厚煤层采用,当煤层倾角较大时,为了补偿输送机下滑量推移输送机从工作面下端开始,可采用下行割顶煤,随即挂梁,上行割底煤,清浮煤,推移输送机和支柱的工艺12.斜切进刀分:割三角煤留三角煤按悬臂顶梁与支柱的关系分:正悬梁倒悬梁普采面支架布置方式:齐梁直线柱错梁直线柱13.端头支护有:单体支柱加铰接顶梁支护; 用4---5对长梁叫单体支柱组成的迈步走向抬棚支护; 用基本支架加走向迈步抬棚支护附加:通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平,称“开采水平”简称“水平” 14.综采工作面的采煤机左滚筒左旋,逆时针旋转;右滚筒右旋,顺时针旋转正常时,前端滚筒割顶煤,后端割底煤。中部有夹矸时,使用左螺旋右滚筒,逆时针旋转;右螺旋为左滚筒,顺时针转。前割底煤,后割顶煤 15.综采割煤方式:往返一次割两刀往返一次割一次进到方式:直接推入法工作面端部斜切进刀综采面中部斜切进刀滚筒钻入法 16.移架方式:单架顺序式;分组间隔交错式;成组整体依次顺序式。 17.移架方式对顶板管理的影响:1依次顺序移架可防止伪顶跨落,但悬顶面积大顶板下沉速度快有可能出现顶板失控,这种情况下,采煤

2018-2019煤矿开采学期末试卷

2018-2019煤矿开采学期末考试试卷 填空题 1、井田划分为开采水平或叫水平,水平划分为采区、盘区或带区。 2、炮采采煤工艺的三道主要工序为爆破采煤、装煤运煤、工作面支护和采空区处理。 3、综采工作面的割煤、运煤、支护的设备分别是采煤机、刮板运输机、液压支架。 4、综采工作面的液压支架有支承式、掩护式、支撑掩护式三种。 5、放顶煤采煤法的顶煤破碎机理认为顶煤破碎是支撑压力、顶板活动、和支架支撑三者共同作用的结果。 6、倾斜长壁工作面可以取消运输上山和轨道上山,回采巷道直接与大巷相连。 7、倾斜分层开采如果采用集中巷布置,会出现集中运输与集中回风两种集中巷。 8、准备巷道的布置方式叫准备方式。 1、采煤工艺分别为炮采、普采、综采三种。 2、井田阶段的划分方式:采区式、盘区式、带区式三种。 3、综采工作面的三机配套是指:采煤机、刮板运输机、转载机 4、采区车场按地点划分为下部车场、中部车场、上部车场 5、上行式开采判定方法有比值判别法、三带判别法、围岩平衡法。 1、矿山井巷按照长轴线与水平面的关系,分为直立巷道、水平巷道、倾斜巷道三种。 2、任何一种采煤方法,均包括采煤工艺、采煤系统两项主要内容。 3、单滚筒采煤机的进刀方式有直接推入、“∞”字形割煤、斜切进刀三种。 4、综采工作面的移架方式有单架连续式、分组间隔交错和成组整体依次顺序式共三种*。 5、放顶煤采煤法的顶煤破碎机理认为顶煤破碎是支承压力、顶板活动、和支架支撑三者共同作用的结果。 6、采区用来运煤的上山称为运输上山、运料及行人的上山称为轨道上山。 7、井田开拓按开采水平数目分为单水平开拓和多水平开拓两种。 8、准备方式分为采区式准备、盘区式准备及带区式准备三种。 1、矿井生产能力为150万吨/年,某年生产出160万吨煤,160万吨/年为该矿该年的?实际生产能力?。 2、旱采中的倾斜长壁与??单一走向??长壁采煤法都属于壁式体系采煤法,此外还包括柱式体系采煤法。 3、炮采采煤工艺的整个过程中,第一步工艺为打眼,最后一道工序一般为??放顶??工序。 4、一般情况下,单一煤层上山采区一般采用??运输??上山运煤,轨道上山运料。 5、采区区段划分时,区段与区段之间一般留有??保护煤柱???。 6、倾斜长壁采煤法按工作面的推进方向可分为仰采与???俯采???两种。 7、放顶煤采煤法是在???厚??煤层中,在煤层(或分段)的底部布置一个长壁工作面进行常规回采;而上部的煤破碎后放出。 8、单一走向长壁采煤法的两条上山不与大巷直接相联,轨道上山与大巷通过???下部车场?相沟通。 9、急斜煤层开采时,为减小工作面的倾角,工作面可以将真倾斜方向改布置为?伪倾斜?方向布置,沿走向推进。 10、柱式体系采煤法,留下煤柱不采的称为房式采煤法,既采煤房又采煤柱的称为???房柱式?采煤法。 单选题 1、炮采工作面的放炮工作结束后,再进行的工序是 ( 装煤 ) 2、普通机械化采煤工作面与综采工作面相比,没有的设备是( 胶带输送机 ) 3、炮采与普采面都有的设备是(单体液压支架) 4、采煤工艺为炮采时,当煤层厚度为4米时,可以采用(分两个分层开采) 5、倾斜分层走向长壁采煤法中的“倾斜”是指(沿倾向分层) 6、倾斜分层开采厚煤层时,如果采用炮采,各分层的采高可以设计成( 1.8-2.2米) 7、倾斜长壁采煤法中的工作面的推进方向是(沿倾向) 8、综采放顶煤,底分层的厚度一般为( 3米) 9、房柱式采煤法中的煤房指的是(煤中的巷道) 10、采煤法的选择最重要的是要考虑(生产安全) 11、盘区式准备有时把部分上山变平成为了(盘区石门) 12、如果上部煤层处于下部煤层的弯曲下沉带内,是否可以先采下层煤(不可) 13、对拉工作面通常用于(综采) 14、采区下部车场最主要的功能是(运煤) 15、由煤层底板等高线图可知(煤层走向) 16、立井开拓是指矿井的井筒为(立井) 17、我国煤矿的准备方式大多数为(采区式) 18、采用综合开拓时,为方便主井运煤,主井最好采用(斜井) 19、最终用来计算采区服务年限的是(可采储量) 20、井底车场调车方式中需要专用调车设备的是(专用设备调车) 1、某煤矿的年生产能力为年产90万吨,该矿井型为 ( 中型* ) 2、在我国应用最为成熟的采煤方法是( 单一走向长壁采煤法 ) 3、以下不属于旱采的采煤方法是(水采) 4、开采0.5米厚的薄煤层,当采用炮采时,炮眼应布置成(单排眼) 5、单一走向长壁采煤法中的“单一”是指(整层开采) 6、倾斜分层开采厚煤层时,如果采用炮采,各分层的采高可以设计成( 1.8-2.2米) 7、倾斜长壁采煤法中的“倾斜”是指工作面沿哪个方向推进(倾斜方向) 8、综采放顶煤工作面中,顶煤的放出是在工作面的哪一部位(后部采空区侧) 9、开采急斜煤层,为减小工作面倾角,工作面可采用(俯伪斜布置*) 10、柱式体系采煤法的优点是( A、设备投资少 B、采掘合一 C、巷道压力小)1、炮采工作面的打眼工作结束后,再进行的工序是 ( 装药 ) 2、普通机械化采煤工作面的运出煤炭的设备是( 运输机 ) 3、综采工作面有别于炮采与普采工作面的标志性设备是(液压支架) 4、开采0.5米薄煤层,采用炮采时,炮眼应布置成(单排眼) 5、倾斜分层走向长壁采煤法中的“分层”是指(分层开采) 6、倾斜分层开采厚煤层时,如果采用综采,各分层的采高可以设计成( 2.5-3.5米) 7、倾斜长壁采煤法中的与俯采相对应的是(仰采) 8、急斜煤层开采,可以直接采用单一走向长壁法且机械化程度最高的是(倒台阶法* ) 9、房柱式采煤法与单纯的房式采煤法相比,房柱式采煤法的回采率(高) 10、采煤法的选择不需要考虑( A、B、C都不对) 11、采区式准备与盘区式准备的相同点是(都有上山) 12、上行式开采能够解决的问题有(上部煤层水大) 13、跨上山回采常见于(综采) 14、下部车场一般指的是(采区的下部车场) 15、采掘工程平面图有等高线( A ) 16、多水平开拓是指矿井的水平多于(1个) 17、立井通风一般情况下通风能力较之斜井通风(小) 18、我国煤矿井田开拓的发展方向为(运输连续化) 19、矿井储量数值最大的是(地质储量) 20、井底车场调车方式需要专用调车设备的是(专用设备调车) 1、煤层按照其厚度分类,中厚煤层的厚度范围为:( 1.3~3.5M ) 2、炮采与普采有共同点,都使用(单体支架) 3、属于综合开拓方式的是(井筒斜井开拓) 4、某采煤工作面,倾斜长140米,走向长800米,工作面沿走向方向推进,该采煤法属于(走向长壁采煤法)。 5、属于回采工艺过程中的破煤工序的是(采煤机上行割煤) 6、厚煤层分层开采时,回采巷道因为集中巷的存在,可超前工作面(一个刮板输送机长)掘进。 7. 若煤层的倾角很小,可以用??代替采区进行巷道布置。(盘区) 8、采区下部车场一般不会用来(斜井提人) 9、当采区瓦斯含量较大时,可单掘送(皮带上山) 10、井底车场调车方式中,环行车场常用的调车方式为(顶推调车) 多选题 1、不属于单滚筒采煤机的割煤方式( B、端部斜切进刀 C、中部斜切进刀 D、滚筒钻入法) 2、炮采工作面回柱放顶的方法有(A、见五回一 B、见五回二 C、见四回一) 3、普采工作面过断层可以采取的措施有(B、工作面调斜 D、挑顶、下切) 4、采煤工作面的运输设备可以选用(C、可弯曲式刮板输送机 D、溜槽) 5、长壁采煤工作面的劳动组织形式主要有( A、分段作业 C、追机作业 D、分段接力追机作业)。 6、采区车场设计时,一般情况下,需要完成的设计为( A、轨道线路设计 B、车场施工图设计) 7、当上煤层顶板坚硬,或上煤层含水量大时,或上部煤层为瓦斯突出煤层时,开采顺序不宜采用(B、先采上部煤 C、 下行式开采) 8、我国煤矿井田开拓的发展方向为( A、生产集中化 B、矿井大型化 D、运输连续化) 9、矿井储量可分为(B、地质储量 C、工业储量 D、可采储量) 10、井底车场调车方式的有( A、顶推调车 B、专用设备调车 C、甩车调车 D、顶推拉调车) 简答题 1、倾斜长壁采煤法除了巷道布置简单,还有什么优点? (1)运输系统简单,占用设备少,运输费用低; (2)可使采煤工作面长度保持等长;也便于布置对拉工作面,有利于普采工作面的集中生产; (3)通风线路短,减少巷道交叉点和风桥; (4)对某些地质条件的适应性较强; (5)技术经济效果比较显著。 2、采区准备单层化趋势的原因有哪些? 3、单一走向长壁采煤法的采场通风方式有几种及其适用条件? 答:U形:瓦斯涌出量小的采面; Z形:适用于边界有回风上山时; Y形:采煤工作面产量大和瓦斯涌出量大时 W形:采用对拉工作面时; H形:适用于瓦斯量大,工作面两侧区段运输、回风巷均进风或回风时。

采矿工程专业教学改革-采矿工程论文-工程论文

采矿工程专业教学改革-采矿工程论文-工程论文 ——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印—— 摘要:随着社会经济的高效快速发展以及不断深入的市场改革,使得高等院校教育教学得以快速发展,实现了将“精英化”教育转化为“大众化”教育。由于相关企业和社会对采矿工程专业型人才的需求逐渐增加,也使得对采矿工程专业的人才培养和教育教学提出了更高的标准。本文通过对目前采矿工程专业的教学现状以及相关问题的分析,探讨了如何提高教学质量为国家和社会培养创新型、复合型、专业型人才的教学方式的改革途径,使得采矿工程的毕业生更能够适应社会的需求。 关键词:采矿工程;教学现状;教学改革;措施 近年来,随着我国经济的快速发展和社会的不断进步,以及逐渐

深入化的市场改革,使得我国对于专业型人才的需求逐渐增加,但就目前而言,我国还未从根本上解决高等院校的人才培养和教学模式与企业社会的人才需求相结合的问题,这主要是因为社会对于人才的需求随着经济的发展而不断改变,但是高等院校培养的人才还未能及时适应社会的变化。社会也越来越关注对合格甚至优秀的应用创新型人才的培养,关于大力发展应用创新型人才的政策和方针也日趋增多,这充分说明了我国现阶段对应用创新型人才的需求。对于采矿工程专业而言,化解过剩的煤炭产能、创造更好的煤炭经济效益[1],当下正是我国煤炭行业的转型升级阶段。因此,对于采矿工程专业的教育教学改革是形势所迫,也是采矿工程专业创新化实践教育的转折点。本文主要通过对采矿工程专业现今的发展趋势和教学现状的研究,探讨了提高采矿专业教学质量和人才培养水平的教学改革方式。 一我国现阶段采矿工程专业的教学现状 随着社会对高等院校教育日趋增加的重视程度,也对高等院校的教育教学提出了相应的要求和标准,如加强调整专业知识的结构以拓宽专业面、适应现阶段社会发展的采矿工程专业教学内容以及对工程

煤矿开采方法

《煤矿开采学》课程教学大纲 第一部分大纲说明 一、先修课程 基础课;制图;力学;地质;测量;岩石力学。 二、适用范围及属性 采矿工程专业复习使用 三、课程的目的与任务 本课程是研究地下开采的综合性工程技术科学,是采矿、安全工程专业必修的专业课之一,目的培养学生对煤矿生产系统,煤矿建设,生产方针有全面了解。 四、课程的重点和基本要求 (一)本课程的重点 重点要掌握缓倾斜煤层的长壁采煤方法、准备方式和井田开拓三部分,训练学生进行方案设计的基本技能。 (二)基本要求 要求学生掌握煤矿开采的基本原理,掌握采煤方法、准备方式和井田开拓三部分内容。并通过各种教学环节,使学生对矿井开采技术、机械化采煤等有较全面的认识和理解。并能运用所学理论知识解决生产中的问题。 五、本课程与其他相关课程的衔接和分工 “煤矿地质”、“煤矿测量”是讲述矿图和煤柱留设方法,在本课程之前进行;“井巷工程”是述井巷断面和交岔点设计,在本课程之前进行。 “矿井通风”、“矿山压力与控制”、“矿井设计”、“特殊开采”应在在本课程之后进行。 六、执行大纲的几点说明 执行本复习大纲前必须系统的学习完《煤矿开采学》和相关的课程;如基础课,制图;力学;地质;测量;岩石力学;“矿井通风”;“矿山压力与控制”;“矿井设计”否则不利于系统掌握本课程的基本内容。 第二部分课程内容大纲 绪论

介绍我国煤炭工业发展历程、趋势及煤矿开采学的基本概念。 第一篇采煤方法 第一章煤矿开采的基本概念 第一节煤田开发的概念 介绍矿区、煤田、井田、矿井生产能力和井型、露天开采与地下开采的概念。 第二节矿井井巷名称及井田内划分 l、介绍矿井井巷名称; 2、井田内划分(分采区、分段、条带、盘区)。 第三节矿井生产的基本概念 1、井生产系统概念; 2、矿井开拓、准备、回采的概念 第二章采煤方法概念及分类 第一节采煤方法的概念 介绍采场、采煤方法、回采工作面、采煤系统、回采工艺的概念。 第二节采煤方法的分类及应用 介绍壁式和柱式采煤方法的概念和特点。 第三章单一走向长壁采煤法回采工艺 介绍三种采煤方法的发展趋势。 第一节爆破采煤回采工艺 介绍落煤、装煤、运煤、支扩、采空区处理五大工序。 第二节普通机械化回采工艺 l、普通机采实例; 2、单滚筒煤机的工作方式; 3、工作面支架布置; 4、工艺参数的分析及计算; 5、普通采面的设备配套 第三节综合机械化回采工艺 l、双滚筒煤机的工作方式;2、液压支架的移架方式;3、工序配合方式;4、设备的配套参数

【采矿课件】鸡西大学:煤矿开采学(教学大纲)

《煤矿开采学》 教学大纲 适用专业:煤矿开采技术 学时:112 鸡西大学资源与环境工程系采矿教研室 2007.6

《煤矿开采学》教学大纲 总学时:112 适用专业:煤矿开采技术 大纲说明 一、课程的性质与任务 本课程是煤矿开采技术专业必修的一门专业课,包括采煤方法、采区准备及井田开拓三部分内容。使学生了解掌握采煤方法,学会采区设计以及矿井巷道布置系统和生产系统、井田开拓等,了解目前国内外的采煤方法和采煤工艺。 二、课程的基本要求与重点、难点 (1)基本要求 1)、掌握井田开拓方式和类型 2)、掌握采区准备方式和类型 3)、了解井底车场和采区车场的形式 4)、掌握煤层群的开采顺序 5)、掌握目前我国常用的采煤工艺 6)、掌握走向长壁和倾斜长壁采煤方法 7)、掌握特殊条件下采煤方法 (2)重点 1)采煤方法,涉及采煤工艺和回采巷道布置。 2)采区(带区)准备巷道布置及生产系统。 3)矿井开拓巷道布置及生产系统。 (3)难点及解决方法 1)地下错综复杂的各种井巷的空间关系及这些空间井巷与采矿工程图之间的关系。 解决方法: a.配置和更新采矿模型室,从03年开办煤矿开采技术专业以来,实验室建设实现了

跨越式发展,最初只有一个模型室,经过五年建设了实验、实训、仿真实验室等18个,2006年就投入1200多万元,并配备专门实验员,起点高,大多是声光电采矿模型,学生通过模型实验由采矿工程图到采矿模型,再由采矿模型到采矿工程图,多次反复,在很大程度上帮助学生建立空间概念和井巷与采矿工程图之间的关系。 b.通过三次实习阅读实习矿井的采矿图,建立井巷与采矿工程图之间的关系。 2)矿井生产系统及设备和工艺过程,矿井生产系统及工艺过程是动态的,教师讲授和学生理解都比较困难。 解决方法: a.观看录像片。(购买了2套不同条件下录像片,建立了有线、无线、VPN技术三网合一的煤矿生产监测、监控中心,可实现视频、数字的实时浏览) b.通过认识实习、生产实习和毕业实习,让学生到生产矿井现场感受开采的动态过程。 3)地下煤层的赋存条件千差万别,采煤方法多种多样,不同的开采决策最终导致技术经济效果相差很大,我国又是煤炭开采中等难度以上的国家,正确选择和评价开采方案有相当难度。 解决方法: 讲授过程中,明确各种采煤方法的适用条件,明确技术上先进、经济上合理、生产上安全和采出率高应作为各种开采方案的基本原则,且要在多变量状态下进行多目标决策。 4)《煤矿开采学》内容以叙述为主,是应用多种工程技术和科学知识来解决矿山开采问题的课程,实践性强。 解决方法: a.讲授过程中注重工程实例,通过实例归纳为采煤原理。 b.通过课程设计,完成模拟生产矿井的采区(带区)及工艺设计。 c.在实习同时,强化仿真现场建设,把校内模拟煤矿生产系统完善好。 三、本课程与其它课程的关系 煤矿开采技术专业在本门课程开出前已经开了《煤矿地质学》,《井巷工程》、《机械制图》等专业基础课程,已经为《煤矿开采学》这门课程打下了基础。本门课程是煤矿开采技术专业的骨干课程,涉及到的专业知识很多,概括了采矿技术相关的绝大数的知识点。学生对本

采矿毕业设计要求

第二部分 采矿工程专业(本科)毕业设计大纲 一、毕业设计的目的和任务 采矿工程毕业设计是采矿工程专业学习的最后一个教学环节。 通过毕业设计,使学生对所学的基础理论知识和专业理论知识进行一次系统地总结,并结合实际条件加以综合运用,以巩固和扩大所学的知识、巩固和发展学生的运算和绘图的工程技能,培养和提高学生分析和解决实际问题的能力和素质,丰富学生的生产实际知识。 通过毕业实习和毕业设计,进一步培养和锻炼学生热爱劳动、善于理论联系实际,尊重科学和实践的良好思想作风。 二、毕业设计资格 学生必须完成教学计划所规定的全部课程,完成所有的课程设计、教学实习,并取得合格成绩后,才准许做毕业设计。 三、完成毕业设计遵循的原则 毕业设计是按实习矿井的地质条件,完成一个矿井的初步设计的主要内容,毕业计必须按照毕业设计大纲的要求进行,完成大纲规定的全部工作量。 设计中必须贯彻党和政府的指示,遵守煤炭工业部颁发的《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》以及其他有关的规范、规定和技术政策。 毕业设计中必须注意生产安全和改善矿工的劳动条件;要因地制宜地采用现代采矿新技术;尽可能地简化生产系统、缩短建井工期和减少初期工程量,提高采掘工作面单产和单进;尽可能地提高劳动生产率、降低原材料消耗,以获得较好的技术经济指标,实现矿井高产高效;尽可能地提高煤炭资源采出率。 四、毕业设计的选题和进行方式 毕业设计的题目,原则上以毕业实习矿井的自然地质条件和煤层赋存条件为依据,必要时可对具体条件作某些修改,但对地质条件和煤层赋存条件不能简化太多,修改的部分必须征得指导教师同意。 毕业设计的题目:×××煤矿××.×Mt/a采矿专项初步设计 设计生产能力可在5.0、4.0、3.0、2.4、1.8、1.5、1.2、0.9、0.6、0.45Mt/a 原则上同一设计矿井以3~4人为宜,不能超过5人。 毕业设计题目确定后,一般不得轻易改变。必需修改题目时,须取得指导教师的同意。

煤矿开采学整理

一、名词解释(5*3) 1.煤田:同一地质时期形成并发育的含煤岩系。 2.矿区:统一规划和开发的煤田或其中一部分。 3.矿井生产能力:一般指矿井的设计生产能力,以Mt/a为单位 4.井型:我国把矿井划分为大中小三种类型,称井型。 5.矿井年产量:矿井每年生产出来的煤炭产量,以万t或mt表示。 6.采(盘)区上、下山:服务于一个采(盘)区的倾斜巷道。 7.阶段:在井田范围内,沿着煤层倾向,按一定标高把煤层划分成若干个平行于走向的长条部分,每一长条部称为一个阶段。 8.水平:通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平,称为开采水平,简称水平。 9.采区:在阶段范围内,沿走向把阶段划分为若干具有独立生产系统的块段,每一块称为一个采区。 10.采煤工艺:在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合,称为采煤工艺。 11.采煤系统:回采巷道的掘进和回采工作面之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置关系,称为采煤系统。 12..采煤方法:采煤方法就是采煤系统和采煤工艺的综合及其在实践和空间上的相互配合。 13.最大控顶距:当工作面推进一次或两次之后,工作空间达到允许的最大宽度。 14.最小控顶距:工作面空间只保留回采工作所需要的最小宽度,即最小控顶距。 15.放顶步距:最大控顶距与最小控顶距之差。 16.放煤步距:在采区工作面的推进方向上,两次放顶煤之间的推进距离 17.沿空留巷:区段平巷不需预先掘出,只需随工作面推进在采空区中留出,即~ 18.沿空掘巷:沿着已采工作面的采空区边沿掘进区段平巷。 19.准备巷道:为一个采区或几个区段服务的巷道 20.准备方式:准备巷道的布置方式称~ 21.下行开采顺序:先采上煤层(组)后采下煤层称下行式开采顺序,反之上~ 22.采出率:指工业储量中,设计或实际采出的那一部分储量,约占工业储量的比例,以百 分数表示:采区采出率= 100% 开采损失 — 业储量 采区工业储量 采区工 23.采区车场:采区上(下)山与区段平巷或阶段大巷连接处的一组巷道和硐室。 24.水平垂高:开采水平上、下边界之间的垂直距离。 25.放顶煤采煤法:在厚煤层中,沿煤层底部布置一个采高2-3m的长壁工作面,用常规方法进行回采,利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法,使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方放出,并经由刮板输送机运出工作面。 二、填空题(15*2) 1.根据巷道作用和服务范围不同,可将矿山井巷分为开拓巷道(井筒、井底车场、主要石门、运输大巷)、准备巷道(采区上下山、采区车场、采区峒室)和回采巷道(区段运输平巷、区段回风平巷、开切眼)三种类型。 2..四种采煤方法是单一走向长壁、单一倾斜长臂、倾斜分层长臂、水平分段放顶煤 3.炮采工序是_爆破落煤_、爆破及人工装煤、刮板运输机运煤、单体液压支柱支护顶板。 4.普采工序是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序,运煤、顶板支护和采空区处理与炮釆工艺基本相同。 5.综采工序破、装、运、支、处五个主要生产工序全部机械化,是目前最先进的生产工艺。

相关主题
相关文档 最新文档