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环缝焊机安全操作作业指导书(最新版)

环缝焊机安全操作作业指导书(最新版)
环缝焊机安全操作作业指导书(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

(安全管理)

单位:___________________

姓名:___________________

日期:___________________

环缝焊机安全操作作业指导书

(最新版)

环缝焊机安全操作作业指导书(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂

支持性文件

文件编号:WI-SC-20

版本:A/0

生效日期:2012.09.15

文件名称

环缝焊机安全操作作业指导书

页码:1/2

1.0.目的:

1.1.制定本规程,确保环缝焊机的安全运行处于受控状态,保证产品的稳定性和可靠性。

2.0.范围:

2.1.本规程适用于环缝焊机的安全运行和操作以及新员工培训之用.

3.0.安全须知:

3.1.本设备要求操作人员应有熟练的焊接操作技术及一定程度的电工安全知识,所有作业必须接受专业培训后进行。

3.2.必须熟悉设备的“操作”和“急停”按钮的位置,了解环焊机的功能及相关的安全预防措施。

3.3.操作人员操作前必须认真阅读使用说明书,按程序操作,非操作人员不得擅自开机操作。

3.4.操作人员必须佩带人体安全预防用品,如安全帽、护目镜、防火衣,安全手套等。

3.5.不得穿戴宽松衣服操作,不得使用披肩、手镯等物品,以免带来隐患。

3.6.本机要有标准的安全接地,操作人员应与大地和工件绝缘。

3.7.保证焊接回路安全可靠。

3.8.本机焊接时有强光并伴有烟气出现,烟气有害健康,工作场地应有通风,排气设备。

3.9.焊接地的飞溅会引起火灾,因此工作场地不能有易燃物品。

3.10.电气柜、焊接电源等带强电部位,通电工作时,不得违规操作和接触,以防止触电。

3.11.非具有专业资格的人员不得维修和改动本设备。

4.0.操作和使用:

4.1.根据焊接的材质,厚度,选用焊丝及保护气体来确定焊机的参数,在焊机电源上设定。

4.2.根据工艺要求,接好混合气体并调整好气体流量。

4.3.将电器箱上的电源开关合上,电源接通,电源指示灯亮。

4.4.在操控盒上按对应的按钮,检测旋转机构、气缸伸缩等,注意限位开关是否正常工作,若发现有任何一路发生卡阻及异常情况,要立即使用急停按钮,切断电源,使

说明:修改文件时在此处增加“拟制、审核和批准”栏,只对本页文件修改,其余内容不变。

中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂

支持性文件

文件编号:WI-SC-20

版本:A/0

生效日期:2012.09.15

文件名称

环缝焊机安全操作作业指导书

页码:2/2

所有的接触器都处于断路状态,然后维修,确保人身安全。

4.5.将操控箱面板上的状态开关至手动位,将待焊接产品及工装放如相应位置,按下进枪按钮,调节焊枪位置。

4.6.焊机在作各种功能的运行时不得出现抖动,停顿或异常声响,如有应立即停车,检查排除故障。

4.7.设备使用完毕后,将焊接头移至合适位置,然后切断电源。

5.0.工艺参数控制要求:

5.1.电流:3-5A;时间:1-2秒;气压:0.3-0.8MPA,休止时间:0.1秒.

6.0.维护保养及注意事项:

6.1.每台设备必须接地线,以保障安全。

6.2.当设备发生故障时,应立即切断电源,然后进行检查维修,方可继续使用。

6.3.定期检查机器旋转机构、气缸运行情况。

6.4.发现传动机构有不正常现象,如振动、异常声响,卡阻等,应立即停止使用,检查修复。

6.5.维修电气部分时,必须由电气专业人员执行,以确保安全。

焊枪工艺文件

工艺规程 1.适用范围 NBC200A焊枪及配件;NBC200A-B型焊枪及配件;松下KR200A、KR350A、KR500A等焊枪及配件;OTC350A、OTC500A焊枪及配件;大阪系列焊枪及配件350~500;伊萨系列焊枪及配件;林肯焊枪及配件;GT15AK焊枪及配件;GT24AK、GT25AK焊枪及配件;氩弧焊枪;气刨枪;诺斯焊枪系列;米勒系列焊枪40KD配件;GT36KD焊枪及配件;等离子割枪及配件。 2引用标准 2.1顾客产品图样: 2.2JB/T9532—1999MIG/MAG焊枪技术条件: 2.3JB/T8748—1998MIG/MAG弧焊机。 3技术要求 3.1 焊枪应按顾客产品图样加工,达到规定的尺寸和精度。 3.2 焊枪的枪体外壳和绝缘护套与焊枪导电咀之间的绝缘电阻应大于 2.5M Ω。 3.3焊枪的枪体外壳和绝缘护套与焊枪导电咀之间应能承受1500V工频交 流电压,历时1min无击穿或闪络现象。 3.4 控制回路与焊枪导电咀之间应能承受800V工频交流电压,历时1min 无击穿或闪络现象。 3.5 控制线路的直流电压应不超过48V(平均值),控制线路的交流电压 应不大于42V(有效值)。

3.6焊枪的气路应在0.1mpa的进气压力下正常工作,无漏气现象;水冷焊枪 应在0.2mpa的进水压力下正常工作,无泄漏现象。 3.7 半自动焊焊枪手持部分温升应不超过300C(参考)。 3.8焊枪模压件,金属加工件的表面应清洁、光滑、无毛刺、气孔、夹渣、剥落缺陷。除了需要的刃角外,边缘应为圆角,外表面的粗糙度应不低于3.2 3.9按相同图样加工出来的零件应能互换。 3.10装配后的焊枪的导电咀中心应与喷咀同轴,同轴度误差不大于喷咀内径的5%。 3.11接触配合面应密合,不应有明显的错位。 3.12半自动焊焊枪的焊接电缆、气管、水管及送丝软管等均应套绝缘护套;绝缘护套应耐油脂溶剂的腐蚀并具有阻燃作用。 3.13输送钢焊丝的推式焊枪,送丝软管的长度不短于3m,铝焊丝的送丝软管长度不短于产品标准规定,推拉丝式焊枪送丝软管长度不短于6m。 3.14焊丝盘不在枪体内的半自动拉丝焊枪,采用钢丝时,送丝软管的长度不短于5m。 3.15对于枪体内装有焊丝盘的拉丝式焊枪焊接电缆控制线、气管等长度应不短于10m。 3.16对于推丝式、推拉式或焊丝盘不在枪栓内部的拉丝式焊枪,当送丝软管绕一直径为400mm的圆时,输送钢焊丝时的送丝速度与送丝软管拉直时相比,变化率不超过10%。 3.17焊枪导电咀的螺纹应在M4、M5、M6、M8中选用。

气体保护焊机的安全操作规程示范文本

气体保护焊机的安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气体保护焊机的安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏气、 漏水的情况下使用。气体流量符合焊接要求。 2. 焊机不允许超过负荷使用。 3. 焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的 夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。 4. 气体保护焊机作业完毕后,禁止立即用手触摸焊枪 喷嘴,避免烫伤。 5. 气瓶应该小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热 源距离应保持大于5米。 6. CO2减压器使用时,必须接通低于36V的预热器电 源,使气体充分预热,防止减压器堵塞和结水露生锈。 7. 减压器应在气瓶上安装牢固。采用螺扣连接时,应

拧足5个螺扣以上,采用专用夹具压紧时,装卡应平整牢靠,减压器卸压时,先关闭高压气瓶的瓶阀,然后放出全部余气,放松压力调节杆使表压降到零。 8、减压器接通气源后,如发现表盘指针迟滞不动或有误差,应由当地劳动、计量部门批准的专业部门调试修理,禁止自行调整。并定期检查压力表的准确性。 9. 工作完毕后立即切断电源,关闭气源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

环缝焊机安全操作作业指导书(新版)

环缝焊机安全操作作业指导书 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0071

环缝焊机安全操作作业指导书(新版) 中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 支持性文件 文件编号:WI-SC-20 版本:A/0 生效日期:2012.09.15 文件名称 环缝焊机安全操作作业指导书 页码:1/2 1.0.目的: 1.1.制定本规程,确保环缝焊机的安全运行处于受控状态,保证产品的稳定性和可靠性。 2.0.范围:

2.1.本规程适用于环缝焊机的安全运行和操作以及新员工培训之用. 3.0.安全须知: 3.1.本设备要求操作人员应有熟练的焊接操作技术及一定程度的电工安全知识,所有作业必须接受专业培训后进行。 3.2.必须熟悉设备的“操作”和“急停”按钮的位置,了解环焊机的功能及相关的安全预防措施。 3.3.操作人员操作前必须认真阅读使用说明书,按程序操作,非操作人员不得擅自开机操作。 3.4.操作人员必须佩带人体安全预防用品,如安全帽、护目镜、防火衣,安全手套等。 3.5.不得穿戴宽松衣服操作,不得使用披肩、手镯等物品,以免带来隐患。 3.6.本机要有标准的安全接地,操作人员应与大地和工件绝缘。 3.7.保证焊接回路安全可靠。 3.8.本机焊接时有强光并伴有烟气出现,烟气有害健康,工作

点焊机的安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 点焊机的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3585-75 点焊机的安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、点焊机作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。 2、点焊机启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4、点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。 5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。

6、点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8、点焊机现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 9、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 10、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

米勒焊机安全操作规程(最新版)

( 岗位职责 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 米勒焊机安全操作规程(最新 版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

米勒焊机安全操作规程(最新版) 一、基本要求 1、使用操作者应通读使用说明书后,方可允许操作。 2、操作者应经培训合格。 3、按规定即时执行各级保养作业。 二、起动前的检查 4、检查所有的油液,发动机必须是冷机状态,并且处于水平位置。 5、起动前要检查柴油箱的燃油量(缺油或空气进入燃油系统的情况下运行发动机会起动困难)。 6、添加好燃油后,在设备处于水平位置的情况下检查机油,如果机油未到油标尺规定刻度处,应加至规定的范围内(两刻度线中间)。 7、检查电瓶中的电解液的高度,如果需要,继续添加电解液至

合适的高度,并重新将盖扣好,当电解液的液位下降时,只能添加蒸馏水来维持正常的液位。 8、低温下起动:电瓶要保持良好的连接,将电瓶放在暖和的地方,使用适合于低温天气的柴油(柴油在低温时会发生结蜡现象)。 三、操作步骤与方法 1、起动 确认起动前的检查工作已全部完成。 (1)起动:将怠速锁定开关和发动机控制开关拨至起动位置,发动机起动后松开发动机控制开关,发动机运转时不要再起动,发动机处于热机状态后,将怠速锁定开关拨至Run/Idle运行/怠速位置。 (2)发动机控制开关:将开关拨至Run/Idle(运行/怠速)位置,发动机在空载时则以怠速运转;开关拨至Run(运行)位置,发动机则以焊接/发电速度运转。 (3)气保护时将开关拨至Run(运行)位置。 (4)怠速锁定开关:起动时此开关用于将发动机速度锁定为怠

气体保护焊机的安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.气体保护焊机的安全操作 规程正式版

气体保护焊机的安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏气、漏水的情况下使用。气体流量符合焊接要求。 2. 焊机不允许超过负荷使用。 3. 焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。 4. 气体保护焊机作业完毕后,禁止立即用手触摸焊枪喷嘴,避免烫伤。 5. 气瓶应该小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应保持大于5米。 6. CO2减压器使用时,必须接通低于

36V的预热器电源,使气体充分预热,防止减压器堵塞和结水露生锈。 7. 减压器应在气瓶上安装牢固。采用螺扣连接时,应拧足5个螺扣以上,采用专用夹具压紧时,装卡应平整牢靠,减压器卸压时,先关闭高压气瓶的瓶阀,然后放出全部余气,放松压力调节杆使表压降到零。 8、减压器接通气源后,如发现表盘指针迟滞不动或有误差,应由当地劳动、计量部门批准的专业部门调试修理,禁止自行调整。并定期检查压力表的准确性。 9. 工作完毕后立即切断电源,关闭气源。 ——此位置可填写公司或团队名字——

电焊机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电焊机安全操作规程(通用版)

电焊机安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1焊接前准备: 1.1电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。 1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。 1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 1.5交流电焊机: 1.5.1初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。 1.5.2次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。 1.6直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷

接触良好。 2焊接中的注意事项: 2.1应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 2.2在载荷施焊中,焊机温升不应超过A级60C、B级80C,否则应停机降温后,再进行焊接。 2.3电焊机工作场地应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。 2.4在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。 2.5直流电焊机启动时,应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。 2.6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于 2-3MM,并注意经常调整和擦净污物。 2.7硅整流电焊机使用时,必须先开启风扇电机,电压表指示值应正常,仔细察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其它部件。

米勒铝焊机

Invision ? 354MP/456MP MIG Welding Power Source Issued Nov. 2004 ? Index No. DC/23 Dual digital meters quick and easy viewing and large setup screen to choose pulse welding mode. International-style weld disconnects provide high-quality weld cable connections. (Two connectors supplied with each unit. Invision 354MP only.)Remote control of arc trim allows wire feeder complete control of arc parameters. Pulsed spray transfer helps reduce spatter and fume levels. Fan-On-Demand ? operates only when needed reducing both noise and power consumption. The Power of Blue ? . Welder is warranted for 3 years, parts and labor. Original main power rectified parts are warranted for 5 years. Miller Electric Mfg. Co. An Illinois Tool Works Company 1635 West Spencer Street Appleton, WI 54914 USA Web Site https://www.doczj.com/doc/cd12356221.html, International Headquarters Phone: 920-735-4505USA FAX: 920-735-4134Canadian FAX: 920-735-4169International FAX: 920-735-4125 Built-in pulsed MIG capability which eliminates pendants and cables that could potentially get damaged or lost.Microprocessor-based technology allows process Wind Tunnel Technology ?protects electrical components and PC boards from contam-ination, significantly improving reliability.Invision 456MP only Auto Remote Sense enables unit to automatically use remote control if Invision 354MP Invision 456MP Invision 354MP only Lightweight, aerospace-grade aluminum case offers protection with the benefit of reduced weight. Invision 354MP MIGRunner ? industrial package comes complete in one box. See page 7 for details.

二氧化碳保护焊机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD217 二氧化碳保护焊机安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

二氧化碳保护焊机安全操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.此类设备属特种作业设备,必须持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。 2.本机必须由受过专业培训的人员操作; 3.在移动焊机时,应取出机内易损电子器材单独搬动。 4.焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。 5.高频引弧焊机或装有高频引弧装置时,焊接电缆都应有铜网编织屏蔽套,并可靠接地。 6.焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏水、漏气的情况下运行。 7.气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴,以免烫伤。 8.盛装保护气体的高压气瓶就小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3 m 。 9.采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分氧化时,焊机必须使用规范的输入电压,应低于36V;外壳接

二氧化碳保护焊机安全操作规程

二氧化碳保护焊机安全操作规程 1. 此类设备属特种作业设备,必须持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。 2. 本机必须由受过专业培训的人员操作; 3. 在移动焊机时,应取出机内易损电子器材单独搬动。 4. 焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。 5. 咼频引弧焊机或装有咼频引弧装置时,焊接电缆都应有铜网编织屏蔽套,并可靠接地。 6. 焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏水、漏气的情况下运行。 7. 气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴,以免烫伤。 8. 盛装保护气体的高压气瓶就小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3m 9. 采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分氧化时,焊机必须使用规范的输入电压,应低于 36V;外壳接地可靠。工作结束立即切断电源和气源。 10. 在无严重影响焊机绝缘性能和引起腐蚀的环境中使用; 11. 焊机必须有符合规范的接地装置,必要时安装漏电保护器;

12. 工人操作时要要穿戴焊帽、眼镜及必要的绝缘防护用具; 13. 焊把、焊枪要轻拿轻放; 14. 严禁用力拉焊把线、焊机二次线,包括送丝机构线; 15. 操作工要按照工艺要求选择焊接电流、电压; 16. 对于抽头式焊机,严禁焊接时调节电压; 17. 焊机要定期(一个月)进行除尘保养,包括送丝软管; 18. 焊机不使用时,要切断电源,妥善保管; 19. 在连续施焊过程中,随时清理喷嘴内焊渣。 20. 焊丝上有油污必须清理,否则影响焊接质量。 21. 如果发现电机火花过大应及时修理。 22. 随时注意导电嘴的磨损情况,注意焊丝的存放,防止生锈。

气体保护焊机安全操作规程

气体保护焊机安全操作规程 一:目的:规范气体保护焊机安全操作,安全工作, 二:范围:公司所有气体保护焊机与气体保护焊工操作工 三:气体保护焊机安全操作基本注意事项 1 、CO2或混合气体保护焊机的操作人员必须经考核合格,持合格证上岗。 2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在焊机上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 四:气体保护焊机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧。焊机整洁,无落入异物。 2、安装气体调节器前必须开送1~2次气,吹干净CO2气嘴。 3、流量表处于垂直位置安装。 4、必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。 4、焊前清理。应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 5、检查电源线是否破损; 6、检查地线接地是否可靠; 7、检查导电嘴是否良好; 8、检查送丝机构是否正常; 9、检查极性是否选择正确。 10、气路检查。CO2或混合气体气路系统包括CO2或混合气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2或混合气体是否畅通和均匀喷出。 11、要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时,要注意排风和通风,以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。 12、CO2或混合气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。 13、焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 14、禁止拿焊枪对头或脸部。 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、确认整机连接正确无误,可打开配电箱开关,焊机电源开关,CO2或混合气瓶盖等。 2、焊接时要使焊枪电缆保持顺直状态,延长电缆不能弯曲使用。 3、导电嘴用扳手拧紧,防止松动、导电嘴磨损应即时更换。工作时必须安装完好的气筛。喷嘴内附着飞溅物时应及时清除,禁止敲打喷嘴。 4、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。 5、每周清洗送丝轮,检查送丝马达是否有异常声音。每月清洗长送丝软管。短送丝软管用压缩空气清除内部。 6、每月定期用压缩空气(不含水分)清除一次焊枪内部粉尘、擦净附着油脂类污物。 7、施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。

米勒焊机与林肯、松下焊机的性能比较

米勒焊机DS502 与林肯及松下焊机性能比较 林肯POWERPLUS 500与松下KR500机给定参数大致相同。面板配置、大致设计结构相近。电气性能亦大致相同。和米勒焊机DS502相比设计思想结构形式区别较大;总体说来林肯机器的设计思想相同于松下机器,为适应中国市场而推出的一款经济机型。现就这些区别作出大致说明。 总体外观及结构说明: 林肯500机型从型号命名,面板布置,大致结构、外围配置与松下500相同。但在结构设计,材料、元件采用及做工方面明显优于前者。面板设计、外观、颜色、整体布置均较松下优良。 林肯500机型体积为0.21立方米,松下500形机大约体积为0.17立方米,两机均为上下结构布置,即上进风下出风。该结构的优点是由于入风口离地面较远吸入的尘粒少,电子控制单元不在冷却风道上可得到较好的保护。而林肯机上部是单独的进风室,风阻较小散热效果较好。林肯机型体积大于松下,机内布置较之松下空间较大比较整齐。散热条件要优于前者。 米勒DS502机的整体体积大约为0.3立方。采用横向结构布置,在风道设计有专门考虑、变压器为空心结构,电子控制单元有保护隔离,风机功率大(功率150W,风页直径350MM)有利于降低运行时间,减少尘粒进入和降低噪音,. —在主回路原理 林肯同松下在用完全一样的电路,即抽头式三相全波整流,平衡电抗输出。米勒DS502机采用的整流电路主电路完全同于DW系列,为桥式全波整流,不平衡电抗输出。但在整流器件采用方面松下采用150A半桥塑封集成整流可控硅,林肯采用130A半桥塑 封集成整流可控硅,米勒DS502机采用500A金属封装6只可控硅。金属封装管相比塑 封管过载能力较强,散热面积大。但单只封装可控硅价格较贵并且安装成本高。相比松 下和林肯整流部分维修更换容易,米勒DS502机功率整流管选型裕量过大,虽然有较大 的保险系数,但成本较高。 —电路控制、检测、显示方面: 林肯、松下均采用一块电路板实现电路功能,米勒DS502机采用焊接主回路与送丝,辅助功能分别控制两块印刷电路板。这样在以后的设备维修服务方面林肯、松下成本会 高一些。因为整板的更换成本会明显大于单板。而采用双板在直接成本和设计安装方面 要提高成本。 另外在林肯机主控制板上有一些微动开关实现特定控制功能如节电,收弧、输出补 偿等。这些功能有些在米勒DS502机型可以自动实现,有些似乎是装饰性功能,必要性 不大。 三种机型在显示方面均采用苏州横河指针式电流电压表,但松下和林肯所用表示国 内普通表,而米勒DS502机采用为美国专门设计,在外形、性能方面比较优良。 电流检测方面米勒DS502机和松下机均采用霍尔元件,控制反应快、显示精度较高,林

气体保护焊机的安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气体保护焊机的安全操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

气体保护焊机的安全操作规程(通用版) 1.焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏气、漏水的情况下使用。气体流量符合焊接要求。 2.焊机不允许超过负荷使用。 3.焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。 4.气体保护焊机作业完毕后,禁止立即用手触摸焊枪喷嘴,避免烫伤。 5.气瓶应该小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应保持大于5米。 6.CO2减压器使用时,必须接通低于36V的预热器电源,使气体充分预热,防止减压器堵塞和结水露生锈。 7.减压器应在气瓶上安装牢固。采用螺扣连接时,应拧足5个

螺扣以上,采用专用夹具压紧时,装卡应平整牢靠,减压器卸压时,先关闭高压气瓶的瓶阀,然后放出全部余气,放松压力调节杆使表压降到零。 8、减压器接通气源后,如发现表盘指针迟滞不动或有误差,应由当地劳动、计量部门批准的专业部门调试修理,禁止自行调整。并定期检查压力表的准确性。 9.工作完毕后立即切断电源,关闭气源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

二氧化碳气保焊机安全操作规程(通用版)

二氧化碳气保焊机安全操作规 程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0514

二氧化碳气保焊机安全操作规程(通用版) 一、操作人员必须持证上岗。 二、操作人员在使用焊机时必须穿戴好工作服、焊帽、手套、围裙和鞋盖,应做好个人防护,避免弧光、烧伤或烤伤 三、开机前检查气保焊机的电路、气路、水路是否完好,无破损外漏,并做好相关检查记录。 四、开机前,二氧化碳气体应预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 六、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧。焊机整洁,无落入异物。 七、确认无误后,依次打开水循环开关、气瓶阀门开关、焊机电源开关。

八、焊接时要使焊枪保持顺直状态焊接,延长电缆不能弯曲使用,否则会影响焊接质量并降低焊枪使用寿命。 九、焊接前将导电嘴用扳手拧紧,防止松动、导电嘴磨损应即时更换,喷嘴内附着飞溅物时应及时清除,禁止敲打喷嘴。 十、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机,严禁甩丢焊枪。 十一、焊接结束后,关闭电源,整理焊机。 十二、维护保养要求 1每日对设备外观除尘,保持设备的干净整洁; 2每月对设备内部除尘,紧固件紧固;水箱、送丝机清理等,严格按照焊机月度保养的要求实施维护保养。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

电焊工安全操作规程

全国统一咨询热线:400-600-0013 电焊工安全操作规程 一般规定 1、焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。 2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。 3、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 施工操作 1、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。 2、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 3、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。 4、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12伏。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 5、施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 6、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 7、工作中遇下列情况应切断电源。 ⑴改变电焊机接头; ⑵移动二次线; ⑶转移工作地点; ⑷检修电焊机;

全国统一咨询热线:400-600-0013 1 ⑸暂停焊接作业。 8、高处作业时,必须遵守下列规定: ⑴与电线的距离不得小于2.5米。 ⑵必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。 ⑶必须在作业点正下方5米外设置护栏,并设专人值守。必须清除作业点下方区域的易燃、易爆物品。 ⑷必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。 ⑸必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。 9、焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。 10、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其它保护措施。 11、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 12、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 13、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。

米勒焊机操作说明书[整理版]

米勒焊机操作说明书[整理版] 米勒焊机操作说明书 1-1 控制按钮 注:1对于所有前面板触摸开关控制钮:按下触摸开关,使灯亮,启动功能。 2铭牌上的绿标表示TIG功能,灰色表示正常的手弧焊功能。 1 编码控制钮 2 电流及参数显示表 3 电压表 4 极性控 制钮 5 工艺控制钮 6 输出控制钮 7 脉冲控制钮 8 工序控制钮 9 气体/电极力控制钮 10 交流波型控制钮 11 电流和点焊时间控制钮 12 存储按钮 13 电源开关 1-2 编码控制钮

1 编码控制钮 利用本控制钮,与面板上的功能 触摸开关一起设置该功能的参 数值。 1-3 电流控制钮 1 A 电流控制按钮 2 编码控制钮 3 电流表注:当脉冲功能起作用时,按下电流控制按钮,转动编码器,以设定 焊接电流或峰值电流。 1-4 电流及参数显示表

1 电流表 电流表显示焊接时的电流值,也可以显示下列的预设参数:电流、时间、百分比或频率。电流表正下方的LED等也变亮。 1-5 电压表 1 电压表 显示输出或开路电压。如果输出关闭,电压表将显示(一)

1-6 极性控制钮 1 极性控制钮 按下触摸按钮直道期望的LED等亮。DC---对TIG 焊,设置机器到DCEN; 手弧焊设置到DCEP。 AC---对TIG和手弧焊使用交流。 1-7 工艺控制钮

1 工艺控制钮 触压触摸按钮,直到所选工艺的等 变亮。 高频脉冲---是一种高频脉冲启弧 方法,可用于交流或直流TIG焊接。 提弧启弧----是一种启弧方法,其中 钨极必须与工件接触,该方法可用 于交流和直流焊接。 1-8 高频启弧和高频TIG启动程序 提升启弧:当提升启弧按钮灯亮,按下列步骤启弧,在焊接开始处把钨极触及工件,用焊枪触发开关、脚控器或手控器接通输出和保护气。把钨极在工件上保持1-2秒,然后慢慢提升。焊极提起后,电弧生成。 在钨极触及工件前不存在正常的开路电压,仅在钨极和工件间存在较低的感应电压,直到钨极触及工件后才激发固态输出接触器,因此钨极不会出现过热、粘条或被污染。

二氧化碳保护焊机安全操作规程

二氧化碳保护焊机安全操作 规程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

二氧化碳保护焊机安全操作规程 1.此类设备属特种作业设备,必须持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。 2.本机必须由受过专业培训的人员操作; 3.在移动焊机时,应取出机内易损电子器材单独搬动。 4.焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。 5.高频引弧焊机或装有高频引弧装置时,焊接电缆都应有铜网编织屏蔽套,并可靠接地。 6.焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏水、漏气的情况下运行。 7.气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴,以免烫伤。 8.盛装保护气体的高压气瓶就小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3m。 9.采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分氧化时,焊机必须使用规范的输入电压,应低于36V;外壳接地可靠。工作结束立即切断电源和气源。 10.在无严重影响焊机绝缘性能和引起腐蚀的环境中使用; 11.焊机必须有符合规范的接地装置,必要时安装漏电保护器; 12.工人操作时要要穿戴焊帽、眼镜及必要的绝缘防护用具;

13.焊把、焊枪要轻拿轻放; 14.严禁用力拉焊把线、焊机二次线,包括送丝机构线; 15.操作工要按照工艺要求选择焊接电流、电压; 16.对于抽头式焊机,严禁焊接时调节电压; 17.焊机要定期(一个月)进行除尘保养,包括送丝软管; 18.焊机不使用时,要切断电源,妥善保管; 19.在连续施焊过程中,随时清理喷嘴内焊渣。 20.焊丝上有油污必须清理,否则影响焊接质量。 21.如果发现电机火花过大应及时修理。 22.随时注意导电嘴的磨损情况,注意焊丝的存放,防止生锈。

焊接设备安全操作规程

焊接设备安全操作规程 一、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采 取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。二、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装 设相应的消防器材。 三、施焊现场10m 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔 瓶等易燃、易爆物品。 四、电焊机导线应具有良好的绝缘,不得将电焊机导线放在高温物 体附近。电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不得大于4 Q。严禁利用建筑物金属构架、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。 五、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好, 握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。 六、电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时,应 相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道 面通过。当导线绝缘受损或断股时,应立即更换。 七、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部

位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 八、焊接有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸 滤清器或采取其它防毒措施。 九、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取 防火措施,并应有专人监护。 十、雨天不得在露天电焊。在潮湿地作业时,操作人员应站在铺有绝 缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 十一、多台电焊机集中使用时,应分别接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地处引接,不得串联。十二、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。 当焊接中突然停电时,应立即切断电源。 十三、应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作,严禁过载。在载荷运行中,应经常检查电焊机的温升,当温升超过A 级60 C、B级 80 C时,必须停止运转并采取降温措施。 十四、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 十五、作业完毕,应立即切断电源,清理场地,锁好电源箱。 十六、严格执行交接班制度,认真填写好机械运转记录

二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程 二氧化碳气体保护焊安全操作规程提要:co2气瓶的搬运和储存应参照气瓶的搬运与保管的有关规定执行。若发现气体调节器外观损伤或怀疑漏气,应停止使用 二氧化碳气体保护焊安全操作规程 从事二氧化碳气体(co2)保护焊接的工作人员应遵守手工电弧焊的相关规定,并注意下面几点: 1、从事二氧化碳气体(co2)保护焊人员应,熟悉气瓶使用要求,学习焊机使用和气体调节器的说明书中的规定。 2、二氧化碳气体在高温电弧作用下,可分解产生一氧化碳有害气体,工作场所必须通风良好。 3、co2气体保护焊,焊接时飞溅大,弧光辐射强烈,工作人员必须穿白色工作服,戴皮手套和防护面罩。 4、装有co2的气瓶,不能在阳光下曝晒或接近高温,以免引起瓶内压力增加而发生爆炸。气瓶应稳固直立,开起气阀时不可站在气体调节器的前方(压力表前方)。要缓缓地将阀逐渐打开到全开位置。 5、安装气体调节器前应清除高压气瓶与气体调节器部分的油、油污、水分、灰尘、泥砂等附着物,防止油污、油脂等对气体调节器的污染。。 6、切记绝对不可将焊枪挂在气瓶上,注意电极不要与气瓶接触。 7、co2气瓶的搬运和储存应参照气瓶的搬运与保管的有关规定执行。若发现气体调节器外观损伤或怀疑漏气,应停止使用。 8、使用气体调节器应了解,气体调节器的适用范围。所配用的气体调节器不适合虹吸式co2容器。 9、气体调节器为非防水构造,若在户外使用,应采取防滴保护措施,以避免雨淋,并应避免阳光直接照射。 10、避免由于情况异常造成调节压力升高而导致气体调节器损坏,气体调节器上装有安全阀,切不可对安全阀的工作压力进行调整,安全阀在发生泄漏时,则其压力调节功能已丧失,应停止使用。 11、co2气体预热器的电源应采用36V电压,工作结束时将电源切断。气体调节器应接地。

二氧化碳气保焊机安全操作规程示范文本

二氧化碳气保焊机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

二氧化碳气保焊机安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作人员必须持证上岗。 二、操作人员在使用焊机时必须穿戴好工作服、焊 帽、手套、围裙和鞋盖,应做好个人防护,避免弧光、烧 伤或烤伤 三、开机前检查气保焊机的电路、气路、水路是否完 好,无破损外漏,并做好相关检查记录。 四、开机前,二氧化碳气体应预热15min,开气时, 操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 六、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电 线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧。 焊机整洁,无落入异物。

七、确认无误后,依次打开水循环开关、气瓶阀门开关、焊机电源开关。 八、焊接时要使焊枪保持顺直状态焊接,延长电缆不能弯曲使用,否则会影响焊接质量并降低焊枪使用寿命。 九、焊接前将导电嘴用扳手拧紧,防止松动、导电嘴磨损应即时更换,喷嘴内附着飞溅物时应及时清除,禁止敲打喷嘴。 十、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机,严禁甩丢焊枪。 十一、焊接结束后,关闭电源,整理焊机。 十二、维护保养要求 1每日对设备外观除尘,保持设备的干净整洁; 2 每月对设备内部除尘,紧固件紧固;水箱、送丝机清理等,严格按照焊机月度保养的要求实施维护保养。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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