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废气排放控制系统

废气排放控制系统
废气排放控制系统

蒸发排放控制系统包括三个主要系统。

? 曲轴箱排放控制系统防止窜缸气体排放到大气中。此系统将窜缸气体倒入到进气歧管(闭合曲轴箱通风型)后,燃烧这些气体。

? 蒸发排放控制系统防止蒸气进入大气,此系统在蒸气收集到活性碳罐内后在适当的发动机工作状态下燃烧这些蒸气。

? 废气排放控制系统使用3-元催化转化器将三种污染物:炭氢化合物(HC)、一氧化碳(CO)和氮氧化物(NOx)转换为无害物质。

清除控制电磁阀(PCSV)

■规格

[1.6 DOHC]

[2.0 DOHC]

1. 从PCV阀上分离蒸气软管后,拆卸PCV阀。

2. 重新连接PCV阀到蒸气软管。

3. 怠速运转发动机,把手指置于PCV阀的开口端,确定能感觉到进气歧管真空。

4. 如果感觉不到真空,清洁或更换蒸气软管。

工作原理

1. 分离蒸气软管(A)。

2. 拆卸橡胶垫(B)并拆卸PCV阀。

蒸发排放控制系统防止储存在燃油箱内的燃油蒸气蒸发进入到大气中。燃油箱内的燃油蒸发时,燃油蒸气穿过通风软管或管路进入填充木炭的活性碳罐内,活性碳罐暂时把燃油蒸气保存在木炭内。一定工况状态,如果ECM决定把收集的燃油蒸气吸入燃烧室,它使用进气歧管内的真空吸入燃油蒸气。

[系统检查]

1. 从节气门体上分离蒸气软管,连接真空泵到节气门体的管接头。

2. 使用真空泵应用真空的情况下检查下列内容。

·发动机冷机状态[发动机冷却水温度< 60°C(140°F)]

·发动机暖机状态[发动机冷却水温度> 80°C(176°F)]

[PCSV 检查]

1. 关闭点火开关,分离蓄电池(-)极导线。

2. 分离PCSV连接器(A)。

3. 从PCSV上分离与进气歧管相连接的蒸气软管(B)。

4. 连接真空泵到管接头后应用真空。

5. PCSV控制电路与搭铁相连接状态,向PCSV提供蓄电池电压时检查单向阀是否工作。

6. 测量PCSV的线圈电阻。

规定值:14.0 ~ 18.0 [20°C(68°F)]

1. 拆卸后座垫(参考BD部分的"座椅")。

2. 开启维护盖(A)。

3. 分离蒸气软管(A)和蒸气管快接-连接器(B)。

4. 从燃油箱空气滤清器分离蒸气软管(A)后,朝车辆末端方向拉活性碳罐。

燃油加油口盖装配了一个棘轮拧紧装置,减少了错误安装的可能性,并密封燃油加油口。在加油口盖和加油管管颈彼此接触后,棘轮发出响亮的卡嗒声表明密封已设定。

1. 分离蒸气软管(A,B)。

2. 拧下安装螺母并拆卸燃油箱空气滤清器(A)。

3. 安装新燃油箱空气滤清器。

通过组合发动机修正及添加特殊控制部件来控制废气排放(CO, HC, NOx)。

进气歧管、凸轮轴、点火系统和燃烧室的改良形成了基本控制系统。

这些项目已经被集中到一个高效系统里,在保持良好驱动性能和燃油经济性的同时控制废气排放。

空气/燃油混合比控制系统[多点燃油喷射(MFI)系统]

MFI系统是利用热氧传感器的信号起动和控制安装在各气缸进气岐管的喷油器的工作的系统,精确的控制调节空气/燃料的混合比,减少废气产生。另外为了使发动机产生适当成分的排放气体,允许使用三元催化器。三元催化器能把三种有害物(1)炭氢化合物(HC),(2)一氧化碳(CO)和(3)氮氧化合物(NOX)转化为无毒物质,在MFI系统中有两种操作模式:

1. 空气/燃油混合比开环控制是由ECM根据各种输入信号来控制。

2. 空气/燃油混合比闭环控制是由ECM依据氧传感器提供的信息为基础,调整空气/燃油混合比。

汽油发动机的催化转化器是一个三元催化器,它氧化一氧化碳和炭氢化合物(HC),从氮氧化物(NOx)中分离出氧。

有两种三元催化器,调色板型和单块型。

安装在排气凸轮轴上的CVVT(连续可变气门正时)控制进气门打开和关闭正时,以提供发动机性能。

由CVVT系统根据发动机转速最佳化进气门正时。

因为气门重叠最佳化,此CVVT系统在各种发动机转速,车速和受EGR影响的各种发动机负荷下提高燃料效率及降低Nox排放。通过机油压力,CVVT改变了进气凸轮轴的相位。

它持续变化进气门正时

三废污染防治控制程序

某某有限公司废水、废气、固废污染防 治控制程序 1 目的 为了有效控制废水、废气及固废的排放,防止环境污染,保证资源的合理利用,降低“三废”污染,改善工作环境,保障员工身体健康,确保外排污染物达标排放,特制定本程序。 2 范围 本程序适用于本厂厂内所有排放废水、废气及固废的单元工艺,规范厂内环境的防治与管理。 3 职责 3.1 环保综合部是废水、废气、固废污染防治控制程序的归口管理部门,负责组织编制厂级《环境保护管理制度》,分解、下达厂级环保管理任务,负责环保指标的考核。负责查找厂内环保隐患,并组织相关单位提出技术改进方案,上报上级主管部门。 3.2 环保综合部是废水、废气、固废污染防治控制程序的主要管理部门;负责监督检查各环保治理设施是否正常运行,与园区的管理进行对接,第一时间反映本企业及园区的要求。

3.3 机台生产部负责生产运行过程中的环保管理工作 及环保治理设施的正常运行。 3.4 机台生产部负责厂内废水、废气的处理、排放,污水、废气治理设施稳定、有效运行及日常的维护、管理,固废分类收集和日常管理。 3.5 维修部负责环保治理设施的日常维护和管理,全厂的治理设施、管道、设备、电路等的维修和更换,确保设施正常运行。 4管理内容与要求 4.1废水的污染防治控制 4.1.1 废水的来源 4.1.1.1生产废水 生产废水是指厂内生产过程中产生的废水,其中包括生产工艺排放废水、机器设备冷却排水、设备和场地清洗水、施工过程中排放废水、化验分析废水、高浓废液和装置区内收集的其它污水等等。 4.1.1.2 生活污水 生活污水主要指办公楼洗手间、水池、浴池和食堂排放的废水。 4.1.1.3雨水 进入厂内明沟和污水处理场的初期雨水。 4.1.2废水排放的控制管理

工业废气排放总量计算

工业废气排放总量计算 按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算: 民用型煤:每吨型煤排放1~2公斤烟尘 原煤:每吨原煤排放8~10公斤烟尘 一、工业废气排放总量计算 1.实测法 当废气排放量有实测值时,采用下式计算: Q年= Q时×B年/B时/10000 式中:Q年——全年废气排放量,万标m3/y;Q时——废气小排放量,标m3/h;B年——全年燃料耗量(或熟料产量),kg/y;B时——在正常工况下每小时的燃料耗量(或熟料产量),kg/h。 2.系数推算法 1)锅炉燃烧废气排放量的计算 ①理论空气需要量(V0)的计算 a. 对于固体燃料,当燃料应用基挥发分Vy>15%(烟煤),计算公式为:V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(标)/kg] 当Vy<15%(贫煤或无烟煤), V0=QL/4140+0.606[m3(标)/kg] 当QL<12546kJ/kg(劣质煤), V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg) b. 对于液体燃料,计算公式为:V0=0.203 ×QL/1000+2[m3(标)/kg] c. 对于气体燃料,QL<10455 kJ/(标)m3时,计算公式为: V0= 0.209 ×QL/1000[m3/ m3] 当QL>14637 kJ/(标)m3时, V0=0.260 ×QL/1000-0.25[m3/ m3] 式中:V0—燃料燃烧所需理论空气量,m3(标)/kg或m3/m3; QL—燃料应用基低位发热值,kJ/kg或kJ/(标)m3。 各燃料类型的QL值对照表(单位:千焦/公斤或千焦/标米3) 燃料类型QL 石煤和矸石8374 无烟煤22051 烟煤17585 柴油46057 V0=11.35 天然气35590

危险化学品控制程序范本

工作行为规范系列 危险化学品控制程序(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-88818危险化学品控制程序 Hazardous Chemicals Control Program 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.目的 1.1为规范和加强危险化学品的安全管理,保障企业安全生产和人民生命财产的安全。 1.2本制度适用于公司范围内危险化学品的使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2.范围 公司内所有危险化学品的采购、搬运、贮存、使用和回收等活动。 3.参考 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《四川省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。 4.定义

4.1危险化学品:凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质,在生产、贮运、使用、采购、销售中能引起燃烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故,并使财产受到毁坏的危险化学物品及其他物品,统称为危险化学品。 5.职责 5.1安全主管部门职责 5.1.1组织编制《作业环境专项应急预案》,针对危险化学品组织开展演练,并到政府相关部门备案。 5.1.2开展企业危险化学品登记普查工作,技术部门负责索取和编制《安全技术说明书》和安全标签,并到相关部门和机构进行登记、备案。 5.1.3开展各种形式的安全教育,对厂内员工进行危害告知教育。 5.1.4组织对危险化学品的生产、储存装置每三年进行一次安全评价,对检测和评估结果建立档案。 5.2厂务部负责在使用场所设置火灾报警装置、可燃气体报警装置,并保证在任何情况下处于正常适用状态。 5.3各归口管理部门依据《危险化学品控制程序》进行

废气控制系统的结构原理

废气控制系统的结构原理 燃烧和废气控制概论 废气产生的原因:理想的燃料/空气混合比为1∶14.7,最理想的燃烧结果:CO2,H2O,N2,不平衡燃烧及泄漏的气体: ①氧化氮(Nox)NO NO2——产生:过热(1357℃),混合比12∶1- 18∶1。清除:EGR TWC ,难于检测。 ②碳氢化合物(HC)——产生:燃烧不完全,燃油蒸汽,曲轴箱漏气。清除:EVAP TWC PAIR PCV ③一氧化碳(CO)——产生:缺氧。清除:TWC PAIR ④二氧化碳(CO2)——完全燃烧结果。 ⑤氧(O2)——氧气过剩。 一、曲轴箱强制通风系统(PCV) (一)PCV必要性 曲轴箱内窜缸混合气中,70%~80%是未燃烧气体(HC),燃烧的副产品(水蒸汽和各种气化的酸)则占20%~30%。所有这些都能破坏机油,产生油泥,使曲轴箱锈蚀。为防止这一情况,以前的车辆都是安装从曲轴箱引出的通风管道,让这些气体逸入大气。但由于许多排放法规不允许这样做,这些窜缸混合气必须回到燃烧室重新燃烧。 (二) PCV工作 1.发动机停机或回火时 由于其自身重量和弹簧重量,PCV阀关闭。 2.怠速运转或减速时 负压很强,所以PCV阀向上移动(打开)。但是由于真空通道仍然狭窄,窜缸混合气量还很少。 3.正常运转时 真空度正常,真空通道扩宽,部分打开。 4.加速或高负荷时 PCV阀完全打开,真空通道也完全打开。 二、燃油蒸汽回收系统(EVAP)

(一)必要性 在这套装置中,汽油蒸汽回收罐(活性碳罐)用于吸收从燃油箱或化油器浮子室蒸发的汽油(HC),以防止这些HC逸入大气。 (二)工作 1、真空控制 主要用于早期的发动机。 2、电脑控制 用于EFI发动机。该系统由汽油蒸汽回收罐、电控电磁阀、单向阀及相应的管路组成。 汽油蒸汽回收罐内充满活性炭颗粒,故又称活性炭罐。活性炭能吸附汽油蒸汽中的汽油分子。当燃油箱内的汽油蒸汽进入回收罐时,其分子被吸附在活性炭表面上,余下的空气则排入大气。蒸汽回收罐上方的进气口与燃油箱相通;出气口经软管与发动机进气管相通,中间有一个电控电磁阀控制管路的通断。发动机运转时,如果电磁阀关闭,则进入罐内的汽油分子被活性炭吸附。回收罐内设有三个单向阀,当电磁阀开启且控制气路中的真空度较大时,1号单向阀便开启,吸附在活性炭表面的汽油分子重新蒸发,被吸入进气管参加燃烧。当燃油箱中的蒸汽压力高时,2号单向阀开启,3号单向阀关闭,燃油箱内的汽油蒸汽便进入回收罐;反之,当燃油箱内出现真空时,2号单向阀关闭,3号单向阀和油箱盖上的单向阀均打开,空气被吸入燃油箱。 电控电磁阀的作用是控制进入进气管的燃油蒸汽量,防止正常的混合气成份被破坏。电脑根据发动机工况,控制电磁阀的通断,以调节进气量。当发动机停止或怠速运转时,电磁阀关闭;当发动机以中速或高速运转时,电磁阀开启。这时发动机的进气量较大,少量的燃油蒸汽不会影响混合气的成份。 故障: 1、电磁阀损坏 2、系统漏气 3、系统堵塞 4、真空管接反 5、碳罐吸附性变差 三、废气再循环系统(EGR) (一)EGR系统的必要性

废气产生量计算方法

烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘。 烧一吨柴油,排放2000×S%千克SO2,万立米废气;排放1千克烟尘。 烧一吨重油,排放2000×S%千克SO2,万立米废气;排放2千克烟尘。 大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克。 普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克; 砖瓦生产,每万块产品排放40-80 千克烟尘;12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘;1千克二氧化硫。 乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘;1千克二氧化硫。 物料衡算公式: 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S千克;S含硫率,一般。若燃煤的含硫率为1%,则烧1吨煤排放16公斤SO2 。 1吨燃油燃烧时产生的SO2量=2000×S千克;S含硫率,一般重油%,柴油。若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2 。 ¬排污系数:燃烧一吨煤,排放万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值。燃烧一吨油,排放-万标立方米废气,柴油取小值,重油取大值。 【城镇排水折算系数】 ~,即用水量的70-90%。 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。 【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。 【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数;在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数。 【生活及其他烟尘排放量】 按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算: 民用型煤:每吨型煤排放1~2公斤烟尘 原煤:每吨原煤排放8~10公斤烟尘 一、工业废气排放总量计算 1.实测法 当废气排放量有实测值时,采用下式计算:

环境运行控制程序ISO14001-2015

*****科技(东莞)有限公司质量环境管理体系文件

文件修订记录

1.目的 依据相关法律法规制定预防水体、大气、噪音、土壤污染的规定,以保护公司及所在区域的环境。 2.范围 适用于公司的水体、大气、噪音、土壤污染预防工作。 3. 定义 无 4. 职责 4.1行政部负责对厂区内所辖水体、大气、噪音土壤进行管理, 4.2管理者代表负责委托有资质单位进行监测。 4.3技术部工程负责机器设备的维护保养。 5.内容 5.1废水的管理 5.1.1本公司的废水主要是生活废水,由园区统一收集处理。 5.2废气的管理 5.2.1管理对象 焊锡产生的少量烟气 5.2.2大气污染的控制 a.禁止使用含铅焊锡; b.在测定、巡视和检查中发现异常时,迅速查明原因并做好改善处理; c.尽量避免公司内可能出现超标排放大气污染的活动,对法规规定申报的设施和有害物质 的使用要调查预测、事前评价,需要时采取预防污染对策。 5.2.4超标或相关方抱怨处置 若测定结果超过环境法规有关规定或相关方抱怨时,行政部应迅速查明其原因向管理者代表汇报,并采取相应的纠正措施。 5.3噪音的管理

5.3.1管理对象 空压机、生产机器、抽风马达、空调系统产生的噪音; 5.3.2厂区噪音的控制 a.在生产活动中使用空调、抽风机、生产机器等设施必须采取有效措施控制噪音; b.中午和夜间禁止在工厂内高声喧哗和使用高音喇叭; c.对可能成为噪音污染发生源的设备、设施、工程等,严格规划操作规程及保养制度,责 任部门必须严格执行; d.尽量避免公司可能出现噪音超标的活动,对法律规定申报的设施要调查预测,事前评价, 需要时采取措施预防污染对策。 5.3.3噪音的测定 a.管理者代表负责委托具备资格的环境监测机构噪音进行测定,并获得监测报告。 b.测定范围:厂界噪音的分贝数。 标准:最新国家/地方法律法规 c.测定的周期;1次/年,如增加产生噪音的新设备时,则将增加一定的频次。 d. 管理者代表将测定的结果与相关法律法规对照,判定结果并报告给最高管理者。 5.3.4超标或相关方抱怨处置 若测定结果超过环境法规有关规定或相关方抱怨时,行政部迅速查明其原因,向管理者代表汇报,并根据《纠正和预防措施控制程序》进行处理,并做好记录。 5.3.5应急措施 生产机器、抽风马达、空调系统等发生故障时应立即停止使用,并通知责任部门维修5.3.6设备的维修与保养 与噪声污染有关的设备的维修与保养,参见《生产设备和测量仪器控制程序》。 5.4土壤污染管理 5.4.1管理对象

锅炉废气排放量计算

1.工业废水排放量=工业新鲜用水量×80% 2.燃煤废气量计算公式∶ V=(α+b)×K×Q低×B÷10000 式中:V—燃煤废气量(万标立方米) α—炉膛空气过剩系数(见表1) b—燃料系数(见表2) K=1.1 Q低—煤的低位发热值,取Q低=5200大卡 B—锅炉耗煤量(吨) 3.燃煤二氧化硫排放量计算公式∶ G=2×0.8×B×S×(1-η) 式中:G—燃煤二氧化硫排放量(吨) B—锅炉耗煤量(吨) S—煤中全硫分含量。 η—二氧化硫脱除率。 4.煤粉炉、沸腾炉和抛煤机炉燃煤烟尘产生量计算公式∶

G= ( B×A×dfh ) / ( 1-C fh ) ×1000 其他炉型燃煤烟尘产生量计算公式∶ G=B×A×dfh×1000 燃煤烟尘排放量=G×(1-η) 燃煤烟尘排放量=G×η 式中:G—燃煤烟尘产生量(千克) B—锅炉耗煤量(吨) A—煤的灰份,有化验的取实测值、无化验的取A=26.99%dfh—烟气中烟尘占灰份量的百分数(见表3),取中间值Cfh—烟尘中可燃物的百分含量,煤粉炉取4~8%、沸腾炉取15~25% η—除尘器的除尘效率。 5.燃煤氮氧化物产生量计算公式∶ GNOX=1630×B(β×n+10-6×Vy×CNOX) 式中:GNOX—燃煤氮氧化物产生量(千克) B—锅炉耗煤量(吨)

β—燃料氮向燃料型NO的转变率(%);与燃料含氮量n 有关。普通燃烧条件下,燃煤层燃炉为25~50%,燃油锅炉32~40%,煤粉炉20~25%。 n—燃料中氮的含量(%),见表4 Vy—1千克燃料生成的烟气量(标米3/千克),取7.8936标米3/千克。 CNOX—燃烧时生成的温度温度型NO的浓度(毫克/标米3),通常可取70ppm, 即93.8毫克/标米3。 6.燃煤炉渣产生量≈耗煤量÷3 7.对于一般锅炉燃烧一吨煤,约产生下列污染物: Ⅰ产生0.78936万标立方米燃料燃烧废气; Ⅱ产生32.00千克二氧化硫; Ⅲ产生0.33333吨炉渣; Ⅳ产生53.98千克烟尘; Ⅴ产生9.08千克氮氧化物。 8.对于废水中污染物的排放量:

废气管理控制程序

废气管理控制程序 1 目的 本程序贯彻实施《中华人民共和国大气污染防治法》,有效控制公司大气污染物的排放,最大限度地减少对生态环境及人体健康的不利影响。 2 适用范围 本程序适用于公司内各种大气污染排放的管理和控制。 3职责 3.1 技安处负责公司废气的管理。 3.2 各相关部门负责职责范围内废气排放的控制。 4 工作程序 4.1 大气污染物排放种类 4.1.1 燃料燃烧过程中的大气污染物排放 天然气锅炉及直燃机运行过程中产生的烟尘、NOX的排放,701库房食堂煤气锅灶的使用中。 4.1.2 生产工艺过程中的大气污染物排放 a) 电气焊、割作业中产生的废气排放; b) 刷漆作业中油漆、稀料有害气体挥发; 4.1.3 701库食堂食品加工所产生的油烟排放。 4.1.4 潜在的(燃气阀门、燃气管道等)泄露。 4.1.5 其它类型的大气污染物排放 a)汽车尾气所产生的大气污染物排放;

b)冰箱、空调使用中产生的氟利昂泄露。 4.2 废气排放的控制 4.2.1 对燃料燃烧废气的控制 a) 各单位天然气锅炉及直燃机的运行工要持证上岗,严格遵守安全操作规程,确保设备运行状态良好使得天然气能够充分燃烧; b) 701库食堂应尽可能的降低煤气大灶的煤气消耗。 4.2.2 对生产工艺过程中大气污染物的控制 a) 电气焊(割)作业应在通风良好的环境中进行,在封闭空间中进行作业时必须采用强制通风措施,气焊(割)作业在完成时应及时关闭焊枪避免多余废气排放; b) 刷漆作业时应在通风良好的环境中进行,在封闭空间中进行作业时必须采用强制通风措施,作业完毕后应及时将容器封闭,放置于指定地方。 4.2.3 701库食堂的油烟气通过油烟过滤装置收集从烟囱排放。 4.2.4 各单位应严格执行岗位操作规程,做到勤检查。早发现,早解决,将潜在的泄露控制在最小限度。 4.2.5 对其他大气污染物排放的控制 a) 各单位使用的机动车辆应使用低硫无铅的燃料油,按规定时间进行车辆年检及保养,内部及外来车辆停车时严禁长时

工业废水废气排放量污染物排放系数及污染物排放量计算方法

污染物排放系数及污染物排放量计算方法 一、废水部分 Wi=Ci×Qi×10 W——某一排放口i种污染物年排放量(公斤/年) Q——该排放口年废水排放量(万吨/年) 餐饮业及商场年废水排放量可按年用新鲜水量的80%计;美容、理发店和浴室等行业年废水排放量可按年用新鲜水量的85%计。 二、废气部分 1、年废气排放量 Q=P?B Q—某一锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年废气排放量(万标立方米/年)B——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年燃料消耗量(吨/年) P——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉废气排放量的排放系数。 各种燃料废气排污系数

2、年烟尘排放量 G=B·K·(1-η) G——某一锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年烟尘排放量(吨年)。B——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年燃料消耗量。煤(吨/年);燃料油(立方米/年);燃料气(百万立方米/年)。 K——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年烟尘排放量的污染系数。η——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉除尘系统的除尘效率(%)。其中旋风除尘器除尘效率为80%左右,水膜除尘器除尘效率为90%左右。 燃煤烟尘污染系数 燃料油、燃料气烟尘排污系数 注:1、燃料油比重为0.92~0.98吨/立方米。2、燃料气(指液化气)1百万立方米(常压)≈2381吨3、各种污染物排放量SO2排放量:W=β .B (1–?) CO和NOX排放量:W=β .B W—某锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉某种污染物年排放量(吨)β—该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉该种污染物燃料煤、油、燃料气的排污系数B—该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉燃料年消耗量。煤(吨/年);燃料油(立方米/年);燃料气(百万立方米/年)?—该锅炉、茶炉、大灶或工业窑

废气管理程序

1 目的 控制和预防本公司产生的废气,明确各类废气的处理方法,减少废气中污染物的排放,从而达到控制污染的目的。 2 适用范围 本公司在活动、产品和服务过程中产生的废气的控制。 3 职责 3.1综合办公室负责全公司废气排放的归口管理并负责联系当地环保部门定期进行废气监测。 3.2各部门对废气产生部位进行控制,尽可能减少废气的产生。负责维护本部门废气处理设备。 3.3技术质量科负责维修废气处理设备。 4 程序 4.1控制内容:确保废气排放达到国家和地方废气排放标准的要求。 4.2废气来源 4.2.1锅炉燃烧时所产生大量的有毒、有害气体。如:二氧化碳、氮氧化物。 4.2.2各类型的车辆产生的残余含油性气体、一氧化碳、二氧化碳及异常时产生的大量黑烟和废气。 4.2.3各工序在使用胶水以及胶水合成车间大量挥发的醋酸丁酯气体。 4.2.4食堂炒菜时所产生的油烟。 4.3 源头控制:在满足使用要求和使用性能的前提下,尽量选购一些产生废气污染物量或浓度低的设备、原辅材料、燃料。 4.4废气排放源的控制 4.4.1 司炉工应严格按《锅炉操作规程》要求操作,煤炭选择合理的用量,使用符合要求的

煤(II类烟煤,其含硫量≤1%;灰份量≤25%),采取其它的一些措施,如设置废气净化等装置,以减少废气的排放量。 4.4.2 各机台的相关操作人员在机器运转时,应严格按照操作规程进行操作,防止在操作过程 中由于操作不当而产生大量有害气体。 4.4.3胶水合成车间应严格按照操作规程,车间应保持密封,防止醋酸丁酯气体随意散发。 4.4.4 煤气在每次使用后应及时关闭阀门,并在使用前、中、后要时常进行检查,发现有异常气味产生,应及时找出原因并控制漏气,漏气严重或阀门失控,应请专业维修人员修理且做好有关记录。 4.4.5 食堂安装油烟净化装置,以减少油烟的排放量。 4.5 废气污染物的监测与监督管理 4.5.1 综合办公室负责委托绍兴县环保部门进行大气污染排放监测,按《监测与测量程序》进行,若出现不符合按《不符合、纠正与预防措施程序》进行处理。 4.5.2各部门对废气污染防治情况进行日常检查,如果发现不符合应及时纠正并做好记录。 4.5.3当目测发现锅炉烟气异常时,按《应急准备响应程序》执行。 5.相关文件 5.1 《应急准备和响应程序》 5.2 《不符合纠正和预防措施程序》 5.3 《预防火灾操作规程》

辽宁省大连市废气治理设施数量与工业废气排放总量数据分析报告2019版

辽宁省大连市废气治理设施数量与工业废气排放总量数据分析报告2019版

序言 本报告全面、客观、深度分析当下大连市废气治理设施数量与工业废气排放总量现状及趋势脉络,通过专业、科学的研究方法及手段,剖析大连市废气治理设施数量与工业废气排放总量重要指标即工业企业数量,废气治理设施数量,工业废气排放总量等,把握大连市废气治理设施数量与工业废气排放总量发展规律,前瞻未来发展态势。 大连市废气治理设施数量与工业废气排放总量分析报告数据来源于中国国 家统计局等权威部门,并经过专业统计分析及清洗处理。 无数据不客观,借助严谨的数据分析给与大众更深入的洞察及更精准的分析,体现完整、真实的客观事实,为公众了解大连市废气治理设施数量与工业废气排放总量提供有价值的指引,为需求者提供有意义的参考。

目录 第一节大连市废气治理设施数量与工业废气排放总量现状 (1) 第二节大连市工业企业数量指标分析 (3) 一、大连市工业企业数量现状统计 (3) 二、全省工业企业数量现状统计 (3) 三、大连市工业企业数量占全省工业企业数量比重统计 (3) 四、大连市工业企业数量(2016-2018)统计分析 (4) 五、大连市工业企业数量(2017-2018)变动分析 (4) 六、全省工业企业数量(2016-2018)统计分析 (5) 七、全省工业企业数量(2017-2018)变动分析 (5) 八、大连市工业企业数量同全省工业企业数量(2017-2018)变动对比分析 (6) 第三节大连市废气治理设施数量指标分析 (7) 一、大连市废气治理设施数量现状统计 (7) 二、全省废气治理设施数量现状统计分析 (7) 三、大连市废气治理设施数量占全省废气治理设施数量比重统计分析 (7) 四、大连市废气治理设施数量(2016-2018)统计分析 (8) 五、大连市废气治理设施数量(2017-2018)变动分析 (8) 六、全省废气治理设施数量(2016-2018)统计分析 (9)

环境运行控制程序通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD767 环境运行控制程序通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

环境运行控制程序通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.0目的 对本公司物业管理服务过程及管理过程中与环境影响相关的运行和活动进行有效控制,确保环境管理体系的良好运行和质量、环境、职业健康安全方针的实现。 2.0适用范围 适用于本公司资源(水、电、纸张和原材料等)的使用和环境污染物(污水、废气、噪声、废弃物)的排放与环境因素有关的活动的控制,以及对相关方的管理。 3.0主要职责 3.1管理处负责对水、电的控制,消防安全管理,设备维修时的环境管理及废弃物管理。 3.2行政部负责对办公用纸的控制。 3.3管理处负责对维修零配件使用控制、危险品的管理、使用控制和小区(大厦)废弃物的收集、搬运,以及物业管理服务现场的其它环境管理事项,并对服务供方施加影响。 3.4各部门应积极配合其它职能部门的管理。

辽宁省朝阳市废气治理设施数量与工业废气排放总量数据分析报告2019版

辽宁省朝阳市废气治理设施数量与工业废气排放总量数据分析报告2019版

序言 本报告全面、客观、深度分析当下朝阳市废气治理设施数量与工业废气排放总量现状及趋势脉络,通过专业、科学的研究方法及手段,剖析朝阳市废气治理设施数量与工业废气排放总量重要指标即工业企业数量,废气治理设施数量,工业废气排放总量等,把握朝阳市废气治理设施数量与工业废气排放总量发展规律,前瞻未来发展态势。 朝阳市废气治理设施数量与工业废气排放总量分析报告数据来源于中国国 家统计局等权威部门,并经过专业统计分析及清洗处理。 无数据不客观,借助严谨的数据分析给与大众更深入的洞察及更精准的分析,体现完整、真实的客观事实,为公众了解朝阳市废气治理设施数量与工业废气排放总量提供有价值的指引,为需求者提供有意义的参考。

目录 第一节朝阳市废气治理设施数量与工业废气排放总量现状 (1) 第二节朝阳市工业企业数量指标分析 (3) 一、朝阳市工业企业数量现状统计 (3) 二、全省工业企业数量现状统计 (3) 三、朝阳市工业企业数量占全省工业企业数量比重统计 (3) 四、朝阳市工业企业数量(2016-2018)统计分析 (4) 五、朝阳市工业企业数量(2017-2018)变动分析 (4) 六、全省工业企业数量(2016-2018)统计分析 (5) 七、全省工业企业数量(2017-2018)变动分析 (5) 八、朝阳市工业企业数量同全省工业企业数量(2017-2018)变动对比分析 (6) 第三节朝阳市废气治理设施数量指标分析 (7) 一、朝阳市废气治理设施数量现状统计 (7) 二、全省废气治理设施数量现状统计分析 (7) 三、朝阳市废气治理设施数量占全省废气治理设施数量比重统计分析 (7) 四、朝阳市废气治理设施数量(2016-2018)统计分析 (8) 五、朝阳市废气治理设施数量(2017-2018)变动分析 (8) 六、全省废气治理设施数量(2016-2018)统计分析 (9)

4.4.6.5废气污染防治控制程序

1目的 对公司研发、生产尾气及粉尘排放进行监控,预防或减少其对大气的污染。 2范围 适用于本公司研发、采购、储运及生产过程废气的污染防治。 3职责 3.1技术中心办公室负责对废气污染防治工作的归口管理,组织生产部、质检科 和研发部门识别相关法律法规,组织研发部门对废气的污染预防提供技术支持,并对废气污染防治的相关责任部门进行监督检查。 3.2质检科负责对废气排放指标进行监测并委托国家环境监测部门进行监测。 3.3技术中心办公室负责组织技术部门对废气污染防治工作提供技术支持。 3.4生产部负责废气污染防治工作的实施。 4工作程序 4.1技术中心办公室组织技术部门识别研发、采购、储运及生产过程中需要控制 的废气排放口,提出控制废气污染的技术要求和措施,各部门负责具体实施。 4.2控制方式: 4.2.1各部门应在活动过程中尾气出口前增加缓冲装置和吸收装置,以达到除尘、 除味、去毒、防火等目的。 4.2.2装卸粉料、储运应增加安全防护措施,防止装卸过程中产生粉尘危害,加强 对粉料的出入库、投料等重点场所及相应设备的管理,采取洒水、吸收、密封、加罩等措施,减少空气中粉尘飞扬危害。 4.2.3应加强对溶剂的管理,严格按照要求使用和储存,采取密封、加罩等措施, 防止泄漏或大量挥发造成环境污染,保障储存、使用安全。并加强检查制度。 4.2.4生产部对分散釜、调配釜等设备加强管理,有高温反应工艺的应加回流冷却 装置,采取密封等措施防止粉尘或溶剂挥发外泄污染,定期检查吸收装置。 4.2.5仓库应执行《原料库管理制度》。 4.2.6加强对固体废弃物的管理,严禁扬尘或溶剂挥发造成二次污染。 4.3质检科定期对生产现场废气采样点进行监测(可委托), 出具“监测报告”, 根据监测情况制定纠正或预防措施,并监督检查责任部门的落实实施情况。 4.4为了不断提高环境绩效,技术中心办公室组织研发部门、生产部及质检科根

废气排放控制管理规定

废气排放控制管理规定 1 目的 为有效将生产过程中产生的废气进行合理的控制和管理,以保证本公司产品实现过程产生的废气和粉尘治理符合环保要求。 2 适用范围 适用于本公司产品实现过程和公司所在地范围内的各类废气的控制。 3 职责 3.1本公司自身的经营活动中不产生任何废气; 3.2在公司产品实现过程中所产生的废气的控制由生产部负责控制。 4.执行标准 根据句容市环保局对本公司环评报告的批复,本公司 废气排放标准执行:《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级标准。 5. 工作程序 5.1 废气、粉尘的来源 5.1.1 本公司在产品实现过程中产生的恶臭或其他不正常气味。 5.1.2 本公司产品实现过程中各种原材料向大气排放的气味。 5.1.3 本公司在生产设备在运行过程中的废气。 5.2 防范措施 5.2.1 公司在产品实现过程中产生的恶臭或其他不正常气味。一般设施本身基本上处于封闭或半封闭状态,采用处理后有组织排放,在正常情况下对周边的影响很小,生产部应加强日常检查和巡视,发现问题及时与相关部门联系,使设备和设施处于良好运行状态,确保排放达到要求。 5.2.2加强工作场地内部的清扫,每天清扫尽量用湿拖把对地面进行清洁,以减少粉尘的产生。 5.2.3污水处理产生的污泥,采用袋装堆放于防雨、防晒的场所,防止泄漏而产生

粉尘,对周边环境造成影响。 5.2.5产品实现过程在例行检查中,如发现有恶臭、不正常气味问题,应及时通知相关部门尽快采取有效措施,防止对周边环境造成影响。 5.3、安环部除按规定定期或不定期组织相关部门对大气排放环保设施进行例行检查外,还要按照规定的时间间隔,委托当地环境监测机构对本公司大气环境质量进行检测,确保向大气排放达到规定标准限值。 6 相关文件 《运行控制程序》 6 相关记录 《重要环境因素及其控制方法一览表》 《环境影响重要作业场所一览表》 《设备日常检点表》

废气监测报告

废气监测报告 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

XX市环境监测站 监测报告 XX监字(2015)第446号 项目名称:XX市XX有限公司委托监测 委托单位: XX市XX有限公司 监测类别:委托监测 报告日期: 2015年9月10日 1. 任务由来 受XX市XX有限公司委托,XX市环境监测站于2015年9月8-9 日,对XX市XX有限公司锅炉废气排口及车间噪声进行委托监测。 根据监测结果,编制了本监测报告。 2. 监测依据 废气 工程锅炉废气排放执行标准GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标 准》中Ⅱ时段标准(列表2-1)。 表2-1 锅炉大气污染物排放标准限值 新污染源监控浓度限值达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中Ⅱ时段标准(周界外浓度最高监控点与参照点浓度差值㎎/m3)执行。噪声

表2-2 车间噪声监测方法及方法来源 3. 监测内容 污染源废气 监测点位:旋风除尘器后1个; 监测项目:烟(粉)尘排放浓度、排放速率; 监测频次:监测一个生产运行周期,周期内采样3次。 污染源颗粒物无组织排放监测 监测点位;排放源上风向设对照点1个,下风向设监控点3个。 监测项目:总悬浮颗粒物(TSP); 监测频次:监测一个生产运行周期,周期内采样3次。 车间噪声排放监测 监测点位;缫丝车间设监控点3个, 后缫车间设监控点3个。 监测项目:车间噪声; 监测频次:监测一个生产运行周期,周期内采样2次。 4. 监测评价标准及分析方法 验收监测中的布点、采样、分析测试方法按照国家标准分析方法和原国家环境保护局颁布的《环境监测技术规范》、《空气和废气监测分析方法》进行。监测分析方法列表6—1。 表4—1 烟(粉)尘、总悬浮颗粒物监测分析方法

工业废气的分类

工业废气的分类 令狐采学 石油化工行业是工业废气生产排放量最大的行业,也是废气污染治理最为困难的。由于石油化工生产中所排放的废气不但成分复杂、种类繁多且排放量大、污染性强,难以治理。废气处理从形态上分析,工业废气可以分为颗粒性废气和气态性废气。 3.1 颗粒性废气此类污染物主要是生产过程中产生的污染性烟尘,其来源主要有水泥厂、重型工业材料生产厂、重金属制造厂以及化工厂等。在生产中,此类企业所需原料需要经过提纯,由于废气处理杂质较多,提纯后的可燃物不能完全燃烧、分解,因此以烟尘形态存在,形成废气,排放至大气中引发空气污染。 3.2 气态性废气工业生产中,必然会产生废气,这些废气若不经过处理便排放到空气中势必会对环境造成影响。其中气态性废气是工业废气中种类最多也是危害性最大的。目前气体性废气主要有含氮有机废气、含硫废气以及碳氢有机废气。(1)含氮废气。此类废气会对空气组分造成破坏,改变气体构成比例。尤其是石油产品的燃烧,在工业生产中石油产品的燃烧量巨大,而石油产品中氮化物含量大,因此废气中会含有大量氮氧化物,若排放到空气中会增加空气氮氧化物含量,对大气循环造成影响。(2)含硫废气。含硫废气会对人们的生活环境造成直接危害,这是由于其同空气中的水结合能够形成酸性物质,引发酸雨。而酸雨会对植物、建筑以及

人体健康造成损害,尤其会影响人的呼吸道。另外还会对土壤和水源造成影响,造成二次污染。(3)碳氢有机废气。该类废气统称烃类,是一种有机化合物,主要由碳原子和氢原子构成。此类废气扩散到大气中会对臭氧层造成破坏引发一系列问题,影响深远。例如臭氧层破坏会加重紫外线的照射,而紫外线会对人的皮肤造成伤害,引发各类健康问题。另外紫外线照射度的改变也会对生态系统以及气候造成影响。

生产环境管理控制程序

1 目的 为实现我公司环境管理目标,清除事故隐患,实现人、物、场所在时间上和空间上优化组合,达到良好工作环境,提高劳动效率之目的,满足相关法律法规和其它要求,确保我公司环境管理处于受控状态。 2 范围 适用于我公司一体化管理体系所覆盖的工程、车间及产品提供过程中所涉及的环境、设施和人员的控制和管理。 3 定义 下列定义适用于本标准: 3.1 持续改进continual improvement:强化环境管理体系的过程,目的是根据组织的环境方针,以管理循环(PDCA)实现对整体环境表现(行为)的改进。 3.2 环境因素environmental aspect:一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。 3.3 环境影响environmental impact:全部或部分地由组织的活动、产品或服务给环境造成的任何有害或有益的变化。 3.4 环境目标environmental objective:组织依据其环境方针规定自己所要实现的总体环境目的,如可行应予以量化。 3.5 环境表现(行为)environmental performance:组织基于其环境方针、目标和指标,对它的环境因素进行控制所取得的可测量的环境管理体系结果。 3.6 环境指标enviromental target:直接来自环境目标,或为实现环境目标所需规定并满足的具体的环境表现(行为)要求,它们可适用于组织或其公司部,如可行应予以量化。 4 职责 4.1 公司生产运营部是本程序制定、修订和实施的归口管理部门,品质部为本程序的监督、考核部门,其它相关部门为本程序的协管部门。

4.2 公司动力设备部、供应配套部负责与工具、设备有关重要环境因素的控制和管理;负责施工生产技术、消防、安全有关重要环境因素的控制和管理。 4.3 人力资源部负责与公司机关办公区域、办公设施、基础设施有关重要环境因素的控制和管理;负责我公司生产活动中职业病危害部位的环境监视和测量。 4.4 生产运营部、品质部负责所辖生产工具、物料、设备、办公区域环境因素识别、维护、控制措施和验收。 5 运作过程 5.1流程图(见附录) 5.2 行政部是安全的核心组织,要定期组织对全公司员工进行安全政策宣传教育活动。 安全工作的内容是: 5.2.1 大力开展劳动保护工作。 5.2.2 建立与贯彻安全生产责任制,消防安全制度。 5.2.3 定期组织安全生产教育。 5.2.4 设置不安全因素控制点。 5.2.5 进行全面的安全生产检查工作与工伤事故的调查处理。 5.3 文明生产 5.3.1 生产过程安排合理,物品的堆放、存储、装运有条理,工序间流转记录准确,有严明的工作纪律、工艺规范。 5.3.2 技术、安全、质量、教育标准化,人、机、物布置合理,无多余杂物,设备安全运行,整洁完好,工作场地布局合理,工作环境自然条件良好,量具、测仪存放整洁。 5.4 各部门首先要调查现况,再设置目视管理(即看板管理)来缩短管理距离,增加管理透明度,实行自我管理,养成管理主体意识。 5.5 生产各部负责对工艺设备和加工方法进行分析,确定工艺路线和搬运路线,对不同状态物品挂相应标识牌,以引导确认之作用。 5.6 行政部制订《工作环境因素评量表》(见附录2),定期对各部进行“7S”运动、安全政策宣传教育活动,并运用《“7S”检查评分表》(见附录3)对作业现场进行考评。 5.7 工作环境设计与实施 5.7.1各部对现有工作场地进行合理规划,通过“7S”作业使生产现场标准化。 5.7.2 各部组按“7S”、《目视、定置管理实施标准》要求,通过科学的整理整顿使现场人、机、物三者结合状态达到最佳程度。 5.7.3 各部组按产品特性的要求对产品所涉及的工作环境(如温度、湿度、卫生及通风情况等)进行有效管理。 5.8 组织验收考评 成立检查小组,检查小组每月按“7S检查评分表”、“工作环境因素评量表”对各部门进行评比。 5.9 质量记录

《废气排放控制系统故障检修》学习手册

5.2《废气排放控制系统故障检修》学习手册

知识要求 5.2.1 废气再循环控制系统作用与工作原理 废气再循环(Exhaust Gas Recirculation ,简称EGR)控制系统,即将少量发动机废气引入进气管,与新鲜混合气一起参与燃烧,这样就增加了进气中惰性气体 的生成,(如,水蒸汽、二氧化碳和氮)的比例,由此降低了最高燃烧温度,抑制NO x 减少排气污染。但是,新鲜混合气中掺入废气后热值降低,发动机的输出功率会有所下降。为了保持燃烧的稳定性,使废气再循环系统能更有效地发挥作用,达到既能减的生成量,又能保证发动机动力性能的目的,必须对参与再循环的废气的量和 少NO x 参与时机加以控制,只在某些特定的条件下才使用EGR。即根据发动机的进气温度及负荷,适时地控制进入进气系统的废气量。当发动机水温较低或处于怠速及小负荷运的生成量很少,通常不需要引入废气;当发动机水温已达到正常工作温度, 转时,NO x 的生成量较多,此时引入废气,并随发动机负荷的且处于较大负荷运转工况时,NO x 增大相应地增加引入的废气量。当发动机节气门全开急加速时,为了不影响发动机的动力输出,此时也不引入废气。 EGR率的概念:EGR率用来衡量废气的引入量。它用进入气缸的气体中废气所占的百分比来表示。 EGR率=EGR气体量/(吸入的新鲜气体量+ EGR气体量)×100% EGR率与发动机动力性、经济性和排放性能有关。EGR控制装置通过控制EGR率 净化效果。 来保证发动机在运转性能良好的同时达到最佳的NO X 1.广州本田雅阁轿车发动机废气再循环(EGR)系统工作原理 广州本田雅阁轿车发动机废气再循环(EGR)系统由EGR真空控制阀、EGR控制电磁阀、EGR阀以及各种传感器组成,如图5-2-1所示。在EGR阀上部装有一个可以检测EGR阀升程的EGR位置传感器,该传感器利用由一个柱塞推动的电位计向发动机ECM/PCM传送信号,作为控制废气再循环的参考信号,实现EGR系统的闭环控制。发动机ECM/PCM中存储有多种工况下EGR阀的最佳提升高度信号。如果实际提升高度值与发动机ECM/PCM存储的最佳值不同,ECM/PCM便改变EGR控制电磁阀上的电压,从而使EGR控制电磁阀通过EGR真空控制阀提高或降低EGR阀上的真空压力,控制进入燃烧室的废气量。本田雅阁废气再循环系统工作原理如图5-2-2所示。

企业废水、废气管理控制程序

废水控制程序 企业废水、废气、费烟处理程序 1 目的 通过对生产和生活排放废水(气)的管理和控制,确保所排放的废水(气)达到法律、法规及当地环保部门的要求,减轻或消除水体或大气环境污染,并确保符合相关排放标准。 2 适用范围 本程序对公司废水(气)、废液之储存、处理、监测、排放等活动做出了明文规定。 3 职责 3.1 工艺科负责废水处理系统的正常运作。 3.2 工艺科负责各废水排放口的日常监测。 3.3 各有关部门负责日常废油(含油废水)、废化学溶液的收集、储存,总务科负责联系合 格供应商处置。 4 定义 4.1 废水(气):指在生产与生活中排放的没有用的液(气)体。 4.2 排水量:指在生产过程中直接用于工艺生产的水的排放量。不包括间接冷却水、锅炉 排水。 5 运作流程 5.1 废水管理和控制范围包括: a、生活废水(包括厕所、餐厅、澡堂等); b、生产废水(包括工艺废水、废液、循环冷却水等); c、设备、管道、生产地板清洗废水; d、检验废液、溶剂; e、雨水; 5.2 生活废水管理和控制。 5.2.1 厕所应设置化粪池,严禁直接进入废水管道,严禁使用含磷清洁剂。 5.2.2 餐厅应设置过滤网,严禁使用含磷清洁剂。 5.2.3 工艺科配合当地环保监测机构,对生活废水排放口进行监测,若监测不合格,则应 依据《纠正和预防措施控制程序》执行。 5.3 生产废水(包括工艺废水、废液、循环冷却水等)的管理和控制。

5.3.1 废水由管道直接送往废水处理系统。 5.3.2 跑、冒、滴、漏之废水、化学液体,有关人员应用水冲洗干净,由管道直接送往废 水处理系统。 5.4 设备、管道、生产地面清洗废水管理和控制。 5.4.1 生产车间应定期清洗设备、管道外表面、生产地面,清洗废水由管道直接送往废水 处理系统。 5.4.2 生产车间应定期清洗设备、管道内表面或进行工艺清洗时,废水由管道直接送往废 水处理系统。 5.5 雨水管理和控制。 5.5.1 公司应专设雨水管道。 5.5.2 生产、生活垃圾不允许露天堆放,以确保雨水不被污染。 5.5.3 工艺科配合当地环保监测机构,对雨水排放口进行监测,若监测不合格,则应依据 《纠正与预防控制程序》执行。 5.6 废水管理和控制原则。 5.6.1 废水排放口应设立醒目标识,并标明污染物名称。 5.6.2 废水排放标准参见《废水水质检验规程》。 5.6.3 工艺科负责依据《废水水质检验规程》,监测废水排放水质,若监测不合格,则应 依据《纠正和预防措施控制程序》执行。 5.7 废气的管理和控制 5.7.1 生产车间应加装换气装置。 5.7.2 生产用燃油气达标后方可排入大气。 5.7.3 公司所有在用汽车、卡车、运输服务商在用汽车、卡车应确保年审合格。 5.7.4 确保汽车、卡车所有在用尾气装置保持完好。 5.8 记录的管理。 记录的管理依据《记录控制程序》。 6 相关支持文件 6.1 《纠正和预防措施控制程序》 6.2 《废水水质检验规程》 6.3 《记录控制程序》 7 记录

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