U SER R EQUIREMENTS T EMPLATE
for a
BLENDER
FOR P HARMACEUTICAL PRODUCTS
NOTES for use of the User Requirements Template:
Upon completion of the template, delete this page prior to updating the Table of Contents and printing.
1.Many areas of this template have selections or tables that have been prepared
for guidance and ease of template completion. Text in italics is intended to be
used as notes to the User and should be deleted prior to printing. Any options
and/or examples that are not applicable to the specific document being created
should be deleted as well.
2.To update the final Table of Contents, place the cursor inside the shaded area,
press the Right mouse key, and select Update Field.
3.Where possible, the User should identify the source (e.g. studies, standards, etc.)
for the acceptable ranges of variables or other critical requirements that have
been derived.
REVISION HISTORY
T ABLE OF C ONTENTS
1.0INTRODUCTION (5)
2.0OVERVIEW (5)
2.1 U SE: (5)
2.2 C APACITY: (5)
3.0OPERATIONAL REQUIREMENTS (6)
3.1C APACITY (6)
3.2P ROCESS R EQUIREMENTS (6)
3.3P ROCESS C ONTROL (7)
3.4F UNCTIONS (7)
3.5D ATA AND S ECURITY (13)
3.6E NVIRONMENT (17)
4.0CONSTRAINTS (20)
4.1M ILESTONES AND T IMELINES (20)
4.2E QUIPMENT C ONSTRAINTS (21)
4.3C OMPATIBILITY AND S UPPORT (21)
4.4A VAILABILITY (23)
4.5P ROCEDURAL C ONSTRAINTS (23)
4.6M AINTENANCE (25)
5.0LIFE-CYCLE (25)
5.1D EVELOPMENT (25)
5.2T ESTING (25)
5.3D ELIVERY (26)
5.4S UPPORT (27)
6.0GLOSSARY (28)
7.0REFERENCES (29)
8.0APPROVAL (30)
Project No.:
Insert the unique project number associated with this particular URS.
Document No.:
Insert the Document Identification Number and Revision.
Document Description:
Insert description of document, e.g. BLENDER User Requirements Template, JETT Example User Requirements Specification.
1.0INTRODUCTION
This document was generated under the authority of the ___________________ Company for the purpose of specifying the user requirements for an automated blending system. The system shall be used to perform a diffusion blending step in which an active pharmaceutical ingredient is combined with inert dry
ingredients to form a uniform mixture.
1.1This user requirement specification will be recognized as an integral part
of the procurement agreement with the selected equipment vendor. The
equipment supplier or vendor will abide by the information and conditions
set forth by this document as well as the standard purchasing term and
conditions of the ____________________ Company.
1.2The blending system will be operated independently of other equipment
and systems and will be located in a designated operating area.
1.3An equipment validation plan has been developed to outline the planned
tasks and expectations for validation of the blending system. This plan
has been included as Attachment _____. The equipment supplier or
vendor has specific responsibilities as outlined by the Validation Plan and
this document.
2.0OVERVIEW
2.1Use:
The Blender shall be used to combine a dry bulk active pharmaceutical
ingredient (medium active) with two inert dry compounds to produce a
uniform blend to meet formulation requirements.
2.2Capacity:
The blender shall be capable of handling 500 cu. Ft. of dry product per
batch.
3.0OPERATIONAL REQUIREMENTS
There are many types of blenders, each providing certain features that might be applicable to a given process or product need. This section should describe the specific technology which will be utilized for a specific process requirement.
The major blender types are:
1.Ribbon
2.V-Cone or V-Shell
3.Y-Cone
4.Double Cone
5.Fossberg, high speed blender
6.Vertical cone screw blender / Conical orbital screw mixer
7.Ribbon blender
8.Zig-Zag Blender
9.IBC Blender
Each type has unique features and capabilities to fit a particular process need.
This section should provide an overview of the unique features required for the specific process application. The user should describe the basic operating
principles required by the product formulation specifications, such as diffusion blending, convection mixing, or pneumatic mixing.
3.1Capacity
Describe the batch size and throughput requirements. (Batches per day,
pounds per hour). It is important to clarify both the minimum and
maximum batch sizes. Some blenders will have a minimum percent full
load requirement for an effective blending action.
?Maximum volume/capacity required.
?Minimum volume/capacity required.
?Range of products ( i.e. density, moisture content, viscosity, etc.)
?Commodities to be used (i.e. types of containers, or methods,
used to charge and discharge materials to be blended.)
?Processed Materials to be used or involved
?Production rates
3.2Process Requirements
?Quality of products and concentrations
?Product limitations (i.e. temperature, humidity, pH, etc.)
?Blending time
?Blending speed
3.3Process Control
Note: At a minimum, list the critical process parameters. Consider
documenting how each of the parameter requirements was determined.
?Measurement Range
?Setpoint Range
?Parameter Control Tolerance
3.4Functions
3.4.1Operation
The operational requirements for a blender can include one or
more of the following:
?Even distribution of components
?Wet granulation
?Agglomeration
?Drying
?Temperature control
?Variable speed drive
?Soft start
?High speed chopper
?Spray nozzles
?Describe any constraints required by the process application, such as maximum tip speed and/or RPM limitations.
?Describe any portability requirements such as casters, utility connections, etc.
?Describe drive location or acclimation requirements.
?Describe any platform height requirements.
?Describe the number of recipes and recipe parameters that will be required.
?Describe the method of defining recipe parameters.
?If the machine will be monitored and/or controlled by a SCADA or MES system, describe the data interface requirements. See
section 3.2.3.
Enter your specific operational requirements here.
?Cycles expected the system will operate at are…
?Recipes the system will contain are…
?Operator i nteraction with the system will include…
The following is an example:
The system shall operate with a minimum of operator involvement. Operation shall be safe from an operator and environmental standpoint.
The system shall be operated locally at the equipment itself. Control system requirements:
?Manual only
?Manual/automatic
Operational parameters can be defined in narrative or in a table, as illustrated below:
3.4.1.1Loading
Describe how the blender will be loaded. Specify
aseptic or non-aseptic
3.4.1.2Unloading
Describe how the blender will be unloaded. Specify
aseptic or non-aseptic
3.4.1.3Cleaning
Describe the cleaning requirements for the unit. Will
an automated clean-in-place system be used? Will
the unit be used for more than one product?
3.4.1.4Sanitization
Describe any sanitization requirements for the unit.
3.4.1.5Other requirements.
?Alpha-Beta valve – for sanitary unloading
?Johnson joint – for process connections to rotating
parts
?enclosed drive system
?remote drive system
?list any sterility or containment requirements
?ASME Vacuum/pressure rating
?Describe operator access points and the method of
operator access, i.e. platform height and alignment.
?Dust collection systems
?Safety features such as:
o E-Stop
o Photo eyes or light curtain to disable drive
operation when operator is present.
o Door interlocks
o No auto-restart after failure
o Fail safe design on valve actuators.
Consider double-acting (fail in last
position) vs. spring return (fail closed)
actuators where hazard to operator exists.
o Lockout features on all energy sources
o Room pressurization interlock
3.4.2Power failure/Recovery
Power Failure: O n power failure, the system shall fail into a “safe
state.” On power restoration, the system shall not restart without
operator or communication-link input. Insert your specific power
failure/recovery scheme here.
For example:
In the event of a power failure, the system shall protect in the
following priority:
?Personnel
?Equipment
?Product
A “safe state” shall be defined as:
?All motion stopped on the machine
?Reset required before machine can be restarted
?No damage to machine will occur as a result of going to the safe state.
?Valves and actuating devices go to safe state (define).
?No product loss.
?Batch can be restarted without loss of batch ID or batch
status data.
?List each sequence or process step and the desired fail state for each.
?List any automated remedial action to be taken in the event of sensor or instrument failure.
Recovery Methods: Insert your specific recovery scheme here.
For example:
?Manually re-start based on operator inputs (Operator initiates power recovery sequence).
?Re-start based on last state before loss of power. (System runs through power recovery sequence when operator start
signal is given)
?All equipment shall be designed to retain the PLC program in case of power loss, and be able to recover with minimal
operator actions.
?If there is an automatic batch reporting system, the
information shall be retained in the event of a power failure
(A UPS is required for automatic batch reporting systems for
data retention).
3.4.3“Emergency Stop”
Insert your specific “Emergency Stop” (E-Stop) strategy and
communication scheme here. This should be consistent with any
existing plant standards for the E-Stop philosophy, such as
hardwired or PLC controlled.
For example:
The system shall have an E-Stop mechanism designed to stop all
physical movement of the equipment immediately. The E-Stop
mechanism(s) shall be located in easily accessible areas around
the equipment as required by national and local safety standards.
Emergency-stop buttons shall be supplied within the reach of the
operator at normal operator stations. When activated, the
emergency stop shall shut the system down immediately in
accordance with the following requirements:
Define applicable personnel access controls that prevent the
machine from rotating when hazardous to personnel. For
example, access gate, light curtain, door interlocks, and room air
pressure sensor.
No damage to the machine will occur as a result of an emergency
stop.
Batch ID, batch status, and sequence information shall not be lost
as a result of an E-Stop.
Emergency stop will seal product path or take actions to prevent
product contamination if so equipped.
The machine shall not be allowed to restart without operator
intervention. It shall be necessary to restore the emergency stop
button to the original state, and reset the system before restarting.
3.4.4Alarms and Warnings
“Critical alarms” - Insert your specific “Critical Alarm” action
scheme here.
For example:
Critical Alarms shall take action via interlock(s) and/or operator
procedural response to shut the equipment down and notify the
operator of the condition(s). The operator shall be required to
acknowledge the alarm before the alarm can be reset and the
system restarted. Once the alarm is reset, the operator may restart
the system.
“Informational Messages” shall notify the operator and take no further action.
Note: For a customized equipment application, include an alarm table, like the example that follows. Complete the table by identifying all system critical and non-critical alarms using the alarm definitions that follow the alarm table. Include supporting narrative as needed to define how the operator shall be notified. Describe how the alarms shall be presented to the operator. Describe status messages that are required, if any. Describe alarm logging requirements (alarm active, process value and time/date, alarm acknowledged, alarm cleared, process value and time/date). Delete any alarms in the table which are not applicable. Add additional rows to the table to include additional alarms if necess ary by placing the cursor in the “Non-Critical” box of the last listed alarm and pressing the “TAB” key.
The Equipment shall have the following critical alarms and warnings:
* Designate whether interlock causes E-Stop of Cycle Stop.
“E-Stop” alarms shall take action immediately to stop the blender. The
operator shall be required to acknowledge the alarm before the alarm can be
reset and the machine restarted.
“Cycle-Stop” alarms shall t ake action at the end of a rotation cycle to stop the
blender. The operator shall be required to acknowledge the alarm before the
alarm can be reset and the machine restarted.
** “Operator/ Procedural” alarms allow the machine to continue to run, but pro vide an “alert” message to be displayed on the operator screen. The operator shall be required to acknowledge the alert in order to remove the warning message form the operator screen.
The list of critical alarms in the table is not intended to be a
comprehensive list of all alarms for the system. A complete alarm
list will be developed and included in the Functional Specification
document.
For a standard equipment type application, request the supplier to
submit the complete alarm list and differentiate between critical
and non-critical alarms.
Note: Consider documenting how “critical and non-critical”
criteria were determined.
3.5Data and Security
Controls provided with Data Collection systems intended for use in the
manufacture of pharmaceutical products shall meet 21 CFR Part 11
requirements. The supplier shall stipulate the methods by which this
criterion is met.
3.5.1User Interfaces
This section should address the following issues:
?Operator interface access levels
?Frequency of data point collection
?Hardcopy/electronic data collection requirements
?Compliance with 21CFR Part 11 (for Europe - EREC
Guidelines)
?Data retention time on the system
?Data storage media
Access to all Input/Output values and system status bits shall be
provided through a data-communication link. Security for data
and operator access is provided by (User ID/Password, Card
Reader, Biometric (Fingerprint, eye scan, voice recognition, etc.),
etc.).
3.5.2User Interface with Supervisors and Operators
Insert your interface scheme here. For example:
The CONTROL PLATFORM system shall include interfaces with
the Operator and Supervisor that ensures easy, safe, and reliable
operation.
An operator-interface panel shall be provided and mounted near
the equipment or on the equipment. This panel shall provide the
necessary switches, indicators, and devices to operate the
equipment.
3.5.2.1Language requirements
Specify language that information will be displayed in
(i.e. English, Spanish, German, Bilingual, etc.)
3.5.2.2Displayed Requirements:
State the system of measurement that will be used
(English or Metric (SI)).
3.5.3Interface with Other Equipment
The PLC/OIP system may include interfaces with external
equipment to ensure safe operation without operator intervention.
Describe these requirements here.
Delete any of the listed interfaces that are not applicable for this
application and add additional interfaces as required.
The control system shall include the interfaces necessary to
facilitate operation and configuration. For example:
?An RS-232 communications port shall be provided.
? A Modem communications port shall be provided.
? A high-speed configuration/monitoring connection
shall be provided.
?Access to all Input/Output values and system status bits
by an external computer system(s) shall be provided
through a data-communication link to the PLC and/or
PLC/OIP.
The PLC/OIP system shall include interfaces with the User’s
control system to facilitate recipe download and configuration. The port shall be configured to communicate the following data to a
supervisory control and data acquisition (SCADA) node (Note:
the SCADA system shall be supplied and installed by the User): ?Phase Logic commands per ISA/ANSI S88.01
(Start, Stop, Hold, Restart, Abort, Reset, Pause, Resume) ?Procedural status signals per ISA/ANSI S88.01
(Idle, Running, Complete, Pausing, Paused, Holding) ?Rotation Count
?Drive Speed
?Drive Torque
?Alarms and Warnings.
?System Status (e.g. “off,” “ on,” “standby” states, etc.).
?Other (specify).Security Levels
List the total number of different access levels that will be required.
Provide a general description of the access rights for each level
(screen navigation, operational control, control loop variable
manipulation, alarm setpoint manipulation, etc.).
For example, The following shall be accessible only to Supervisors:
?Rotation setpoint
?Batch ID
?Alarm Settings.
?Other (specify).
3.5.5Data Collection and Storage Requirements
Consider any archiving and reporting requirements here. List all
data required to be collected for permanent record keeping. List
all critical batch parameters ( as defined in batch formulation):
?None
?Recorder
?Process Printout
?Electronic process printout, Historical Trending
?Electronic process printout, Historical Trending and interface to company network
List frequency of data collection, hardcopy/electronic data
collection requirements, compliance with 21CFR Part 11
(electronic records), data retention time on system, and data
storage medium. Specify the desired media for backup and restore
operations. List the specific testable requirements to establish
compliance with FDA regulations 21CFR Part 11: Electronic
Records, Electronic Signatures
The following are representative parameters applicable to a
blender operation:
?Rotation Count
?Drive Speed
?Drive Torque
?Temperatures
?Pressures
?Alarms and Warnings.
?System Status (e.g. “off,” “ on,” “standby” states, etc.).
3.6Environment
Provide details of the physical environment in which the Blender system will be operated.
3.6.1Layout
For example:
?Allocated floor space for the equipment is _____ inches by
________ inches with at least a _______inch corridor around
the periphery for the equipment.
?Vertical clearance is _________ inches.
?See attached drawing #________________________ (if
applicable).
Layout is specific to the size equipment being used and system
requirements of the equipment.
Describe any limitations which would require a certain orientation
or location for the machine drive.
3.6.2Physical Conditions
?Room Explosion Classification
List the critical explosion requirements for the room.
Room will be non-hazardous
Room will be Class I Div II (Zone 2) (explosive
atmosphere present at known times)
Room will be Class I Div I (Zone 1) (explosive
atmosphere present at all times)
?Environmental Classification
List the critical air quality requirements for the environment.
Class 100, 10,000, or 100,000 (Federal Standard 209E)
ISO Class 5, 7, or 8 (ISO 14644-1 and ISO 14644-2)
Class A, B, C, or D (The Rules Governing Medicinal
Products in the European Union – Annex 1)
Directional airflow
Airflow velocity
Number of air changes
Particle Ingress
?Biohazard Level
List the critical biohazard level requirements for the
environment.
BL-1
BL-2
?Rating of enclosures
List the rating requirements for enclosures in the environment.
NEMA 1 (Open)
NEMA 12 (Oiltight)
NEMA 4 (Washdown)
NEMA 4X (Washdown and non-Corrosive)
3.6.3Cleaning Requirements
?Automated CIP or manual cleaning.
?Use existing or centralized CIP system or system dedicated to this equipment.
?Describe how cleaning process is to be initiated and controlled,
i.e. locally or remotely.
?Describe any remote control requirements, such as CIP Start, Stop, Abort, etc.
?Describe any steam cleaning requirements.
3.6.4Sterilization Requirements
Describe the type of sterilization that will be performed on or
within the [equipment/system] and the duration the
[equipment/system] will be exposed.
?Describe steam sterilization requirements if any.
?Describe washing and sanitization requirements if any other than defined in 3.1.1.1.
?Automated SIP (sterilize-in-place) or manual sterilization.
?Describe how sterilization process is to be initiated and
controlled, i.e. locally or remotely.
3.6.5Intended Operating Environment:
Describe the type of operating environment that the
[equipment/system] will be exposed to following installation.
For example:
The [equipment/system] shall be mounted in a GMP environment with a temperature range of 15 to 25 °C, non-condensing humidity. Vibration levels in operating environment are
The Seismic Zone in the operating environment is
Noise restrictions in this area are: ________ DB Electromagnetic interference levels are:
?Negligible.
?Other (specify).
4.0CONSTRAINTS
4.1Milestones and Timelines
Based on the model outlined below, establish the project milestones with a
timeline:
空调监统控系空调系统监控功能智能大厦中的空调系统是指空调机组、新风机组，变风量机组，风机盘管等设备。其控制主要是指温、湿度调节、预定时间表和自动启停控制。如果大厦内的空调系统已经有很高的自动化控制时，也可以采用只监不控的方式。空气处理机采用集中送风的控制方式，通过检测回风的温度、湿度、来决定是否对电动冷/热水阀和加湿阀进行调节。空气处理机一般是夏季送冷风，冬季送暖风，春秋季节送新风。并通过检测回风的空气质量来决定是否调节风阀的开度。（1）空气处理机组的监控 采用定时程序控制，累计运行时间。风机控制： 夏季送冷风、冬季送暖风、春秋季节送新风。温度控制：根据回风湿度调节加湿阀流量开度，控制蒸汽送给量。湿度控制：的焓值，调整风阀开度。CO2风阀控制：根据室外温度和回风中热水电动阀、加湿阀、新风风阀、回风风阀实施联动。/联锁控制：风机启停和冷 自动转换，风机运/送风温度、湿度，回风温度、湿度，室内温度，室外温度，手动参数监测：行状态，电动水阀阀位反馈，加湿阀阀位反馈，过滤网压差开关，风机压差开关，防霜冻保护开关，）等。室内空气质量（CO2过滤网压差超限（过滤网堵塞）报警、风机故障报警、防霜冻低温报警、参数越限报报警功能：警等。湿度、新风温湿度、阀动态流程画面、数据查询、运行曲线、送风温湿度、回风温显示打印： 位置显示、故障报表、数据报表。）新风机组的监控2（新风机是采用定时送风它对房间的温度并不实施控制，新风机组主要是用来给大楼内提供新风。的方式（属于开环控制），通常和末端风机盘管组合来完成大楼的空调控制。）末端风机盘管控制系统（3室内恒温器通过对房间的温度检测，控制冷水或热水电动阀的开启和关闭来改善房间温度。同时，设定风机在不同的速度下工作，也可以改善房间的温度。末端风机盘管和新风机组联合使用，不需要控制器参与对它的控制和调节。DDC由． 制冷站系统监控系统制冷站系统监控功能制冷站的功能是为大楼的空调系统提供冷源，它由制冷机组、冷却水循环泵、冷却塔、冷冻水循环泵、补水泵及电动蝶阀等组成。制冷机组包括压缩机、冷凝器、蒸发器及其他辅助装置，冷冻循环所以，通过释放热量而达到降低水温的目的。水进入制冷机组后，制冷机组工作后吸收了大量的热量，必须由冷却循环水来为其降温。
一.家电清洗行业分析和前景： 家电清洗，就是对家用电器进行清洁的保养，以增加家电运作效率以及使用寿命，使人们更好的利用家电，保持家庭清洁使人们更加健康。 家里的电器，如果长年不清洗，内部会残留很多灰尘，滋生细菌，影响人的健康。随着人们生活水平的提高，越来越多的人开始注意家电的卫生，有专家调查表示，若按照一户家庭一年至少有一部家电需要清洗来计算，市场至少有4到5亿户家庭！市场如此巨大。 清洗的家电主要包括：空调、饮水机、太阳能热水器、抽油烟机、灶台、洗衣机、冰箱、电磁炉等家电，有的还包括电脑、电视等。这些家电的清洗方法都有一定的区别，有的需要清洗内部有的只需按照操作使用清洗剂清洗外部就可以了。不同的家电使用不同的清洗方法。 项目优势 随着生活水平的提高，家用电器已爆炸性涌入平常百姓家里。据相关部门统计，我国目前仅空调约有4亿台急待清洗保养，其中还有抽油烟机、饮水机、冰箱、洗衣机、太阳能热水器等。整个电器产品的清洗养护市场则更是巨大，家电清洗行业前景非常好，这一市场大有潜力可挖。 现代人生活节奏加快，压力增大，人们越来越意识到环保与健康的重要性，据有关卫生部门统计，家电长期不清洁给个人健康带来的健康安全隐患逐年随着家电的普及翻倍增加。家电清洗在市场上还找不到规范的企业或单位去做从而也提供了一个很好的发展机会和空间！~ 市场分析 有家电的地方就有市场，家电清洗剂、消毒剂是一次性消费品，家电需定期清洗保洁，是每一个现代化家庭都需要的，家电清洗市场很大。 目前，家电清洗还是一个新行业，市场还处于空白状态，一、二线城市已经开始出现了专业的家电清洗公司，但对于普通市、县级来说还是一个空白区域。家电清洗的操作模式多样，既可以销售专业的家电清洗产品，也可以上门清洗服务，利用一些简单、价格便宜的专业设备，帮助消费者提供专业的服务！ 伴随着我国商业化进程的前移，我国的市场发展饱和度开始慢慢饱和，寻找一个有市场发展前景的项目，开始成为了众多投资者关注的焦点。有需求就会有发展，在这样的市场需求下，一批批朝阳企业开始出现在市场。其中，最为耀眼的，当属家电清洗行业。而在家电清洗中，格科家电清洗加盟，获得了最多的关注！ 为什么同为家电清洗行业
用户需求标准(URS)管理
目录 1．目的 (3) 2．范围 (3) 3．职责 (3) 4．参考 (3) 5．定义 (3) 6．编写原则 (4) 7．各类别用户需求（URS）的编写 (5) 7．1公共工程系统/设施用户需求（URS）的编写（见附件1） (5) 7．2工艺设备URS的编写（见附件2） (8) 7．3实验仪器用户需求（URS）的编写（见附件3） (12) 7．4单一设备和仪器用户需求（URS）（见附件4） (15) 8．文件管理 (15) 8．1文件版本规划 (15) 8．2文件起草 (16) 8．3文件会审 (16) 8．4文件批准 (17) 8．5文件变更 (17) 8．6文件关闭 (17) 9．附件 (17) 9．1公共系统/设施用户需求（URS）编写模板（VA-3-02（A01）） (17) 9．2工艺设备用户需求（URS）编写模板（VA-3-02（A02）） (17) 9．3实验仪器用户需求（URS）编写模板（VA-3-02（A03）） (17)
1．目的 通过制定《用户需求（URS）编写及管理程序》，提出《用户需求 （URS）》的编写原则、编写要求和主要内容，规范URS文件的管 理规定，达到公司文件管理要求。 2．范围 2．1 《用户需求（URS）编写及管理程序》应包括URS用途、编写原则、编写规定和文件模版。 2．2 《用户需求（URS）编写及管理程序》适用于公司内公用系统、设施、工艺设备和实验室检测仪器的用户需求（URS）的编写。 3．职责 3．1 设施、设施支持系统、公共工程系统的URS由工程部负责编写。 3．2 生产工艺设备的URS由负责该项工作分属的生产部、技术部专业经理和直接操作人员编写。 3．3 实验室检测仪器的URS由负责该项工作分属的生产部、技术部和质量部专业经理和直接操作人员编写。 4．参考 4．1 《药品生产质量管理规范》（2010年修订版） 4．2 《药品生产质量管理规范指南》（2001） 4．3 美国cGMP标准 4．4 欧盟GMP 4．5 公司内相关管理文件 5．定义 5．1 用户需求（URS）：为达到项目目标，根据项目技术包中的设备清单及要求和
空调监控系统 空调系统监控功能 智能大厦中的空调系统是指空调机组、新风机组，变风量机组，风机盘管等设备。其控制主要是指温、湿度调节、预定时间表和自动启停控制。如果大厦内的空调系统已经有很高的自动化控制时，也可以采用只监不控的方式。 空气处理机采用集中送风的控制方式，通过检测回风的温度、湿度、来决定是否对电动冷/热水阀和加湿阀进行调节。 空气处理机一般是夏季送冷风，冬季送暖风，春秋季节送新风。并通过检测回风的空气质量来决定是否调节风阀的开度。 （1）空气处理机组的监控 风机控制：采用定时程序控制，累计运行时间。
温度控制：夏季送冷风、冬季送暖风、春秋季节送新风。 湿度控制：根据回风湿度调节加湿阀流量开度，控制蒸汽送给量。 风阀控制：根据室外温度和回风中CO2的焓值，调整风阀开度。 联锁控制：风机启停和冷/热水电动阀、加湿阀、新风风阀、回风风阀实施联动。 参数监测：送风温度、湿度，回风温度、湿度，室内温度，室外温度，手动/自动转换，风机运行状态，电动水阀阀位反馈，加湿阀阀位反馈，过滤网压差开关，风机压差开关，防霜冻保护开关，室内空气质量（CO2）等。 报警功能：过滤网压差超限（过滤网堵塞）报警、风机故障报警、防霜冻低温报警、参数越限报警等。 显示打印：动态流程画面、数据查询、运行曲线、送风温湿度、回风温湿度、新风温湿度、阀位置显示、故障报表、数据报表。 （2）新风机组的监控 新风机组主要是用来给大楼内提供新风。它对房间的温度并不实施控制，新风机是采用定时送风的方式（属于开环控制），通常和末端风机盘管组合来完成大楼的空调控制。
（3）末端风机盘管控制系统 室内恒温器通过对房间的温度检测，控制冷水或热水电动阀的开启和关闭来改善房间温度。同时，设定风机在不同的速度下工作，也可以改善房间的温度。末端风机盘管和新风机组联合使用，不需要由DDC控制器参与对它的控制和调节。 制冷站系统监控系统 制冷站系统监控功能 制冷站的功能是为大楼的空调系统提供冷源，它由制冷机组、冷却水循环泵、冷却塔、冷冻水循环泵、补水泵及电动蝶阀等组成。制冷机组包括压缩机、冷凝器、蒸发器及其他辅助装置，冷冻循环水进入制冷机组后，通过释放热量而达到降低水温的目的。制冷机组工作
家电清洗行业越来越热门，有很多朋友都想开一家家电清洗连锁店。如果是你自己单独做的话，很难的，因为你没有专业的设备，没有专业的技术，没有开店的经验，没有这个工作的经验，基本上是寸步难行，所以还是找个家蒙公司比较好。 在做家电清洗方面比较集中的区域在北京、秦皇岛、济南、青岛等等几个地区，所以说数量多必然会有优秀的一家或几家。但是不能单一的从某一方面就说哪家好，要全面客观的去判断。 首先是公司的实力，一家家电清洗公司究竟好不好，还是要看公司实力强不强的，公司的实力不强在这个行业里面没有优势就会站不住，很容易就会被竞争对手击败，就是优胜劣汰； 1. 其次是看已经加蒙的店铺对这个公司的评价，有些不负责的公司在拿到家蒙商的钱之后就不在理他们，不会持续跟踪扶持，这样一来评价自然就会降低。据我所知，客.林-壹.家家电清洗还没有不好的评价，加蒙商对他们都很满意；
2. 要看公司提供的服务和质量。很多公司说提供相对应的服务，而且说的很诱人，但是他们往往在拿到钱之后就不在管了，或者也提供一定的服务，但是却达不到当初所说的那种服务程度。客.林-壹.家在前期会进行店铺的选址指导和装修指导，会给加蒙商提供各种营销活动的策划方案，会帮新的加蒙商借一百单左右的清洗名单等等服务。在这一方面上，还没有同行能做到这种程度； 3. 提供全程技术扶持。就是说在你后期工作过程中遇到什么问题，随时可以向客.林-壹.家总部咨询，寻求解决方案的； 4. 售后服务好。当你的清洗设备损坏后，公司免费维修。 总之，投资有风险，加蒙需谨慎。经过上面的论述，相信你对这个有了一定的了解和想法，任何一个决定都不是小时，一定要三思而行。
沈阳利源轨道交通设备有限公司暖通空调自控系统项目 HVAC暖通空调自控系统 技术方案设计书
一. 总体设计方案 根据用户对项目要求，并结合沈阳建筑智能化建筑现状，沈阳利源轨道交通装备有限公司暖通空调自控系统项目是屹今为止整个沈阳所有建筑物厂区当中智能化程度要求较高的。沈阳利源轨道交通装备有限公司暖通空调自控系统项目里面分布着大量的暖通空调机电设备。 ？如何将这些暖通空调机电设备有机的结合起来，达到集中监测和控制，提高设备的无故障时间，给投资者带来明显的经济效益； ？如何能够使这些暖通空调机电设备经济的运行，既能够节能，又能满足工作要求，并在运行中尽快的将效益体现出来； ？如何提高综合物业管理综合水平，将现代化的的计算机技术应用到管理上提高效率。 这是目前业主关心的也是我们设计所侧重的。 沈阳利源轨道交通装备有限公司暖通空调楼宇自动化控制系统的监测和控制主要包括下列子系统： 冷站系统 空调机组系统 本暖通空调楼宇自动化控制系统之设计是依据沈阳利源轨道交通设备有限公司暖通空调自控系统项目的设计要求配置的，主体的设计思想是结合招标文件及设计图纸为准。 1.1冷站系统 （1）控制设备内容 根据项目标书要求，暖通自控系统将会对以下冷站系统设备进行监控：监控设备监控内容 冷却水塔（2台）启停控制、运行状态、故障报警、手 自动状态。 冷却水泵（2台）启停控制、运行状态、故障报警、手
自动状态、水流开关状态； 冷却水供回水管路供水温度、回水温度， 冷水机组（2台）启停控制、运行状态、故障报警、手 自动状态； 冷冻水泵（2台）启停控制、运行状态、故障报警、手 自动状态、水流开关状态； 冷冻水供回水管路供水温度、回水温度、回水流量； 分集水器分水器压力、集水器压力、压差旁通 阀调节； 膨胀水箱高、低液位检测； 有关系统的详细点位情况可参照所附的系统监控点表。 （2）控制说明 本自控系统针对冷站主要监控功能如下： 监控内容控制方法 冷负荷需求计算根据冷冻水供、回水温度和回水流量测量值，自动计算建筑空 调实际所需冷负荷量。 机组台数控制根据建筑所需冷负荷自动调整冷水机组运行台数，达到最佳节 能目的。 独立空调区域负荷计算根据Q=C*M*(T1-T2) T1＝分回水管温度，T2＝分供水总管温度， M＝分回水管回水流量 当负荷大于一台机组的15%，则第二台机组运行。 机组联锁控制启动：冷却塔蝶阀开启，冷却水蝶阀开启，开冷却水泵，冷冻 水蝶阀开启，开冷冻水泵，开冷水机组。停止：停冷水机组， 关冷冻泵，关冷冻水蝶阀，关冷却水泵，关冷却水蝶阀，关冷 却塔风机、蝶阀。 冷却水温度控制根据冷却水温度，自动控制冷却塔风机的启停台数，并且自
User Requirements Specification (URS) 用户需求标准 xxx（英文名称） xxx（中文名称） 审核及批准 REVIEW AND APPROVAL
目录
1.0目的PURPOSE (3) 2.0范围SCOPE (3) 3.0法规要求及相关技术规范Regulatory and statutory Compliance (3) 4.0介绍Introduction (3) 5.0用户及系统要求User / System requirement specification (3) 6.0术语表Glossary (3) 7.0文件变更控制Version Change History (3)
1.0目的PURPOSE 1.1该文件的目的是定义xxx的用户需求标准。该URS在移交给供应商之后，将意味着所有指定的要求被涵盖在供应商的供应范围之内。 2.0范围SCOPE 2.1概述：阐述该设备或系统的背景、用途等 2.2本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求（GMP），描述了用户对该设备的工作过程及功能的要求和期望。主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。 2.3本URS表述的系统实际可能无法满足要求，某些额外的功能或特性在本URS中表述的也不尽详细，期望厂家根据实际形成更为详细的功能需求规范(FRS)并作为该设备的关键控制要求。当然，厂家对本URS所规定的各项内容若需改动，均需以书面形式提出并经天津天士力之骄药业有限公司同意，否则应按本URS定义的内容实施，同时本URS将作为设备接收确认的依据之一和设备采购合同的附件之一。 3.0法规要求及相关技术规范Regulatory and statutory Compliance 3.1--cGMP 法规，例如 该设备用于药品的包装生产，因此必须符合cGMP的要求，主要包括： 3.1.1药品生产质量管理规范（2010年修订）； 3.1.2药品GMP指南（2011版）--无菌药品； 3.1.3参考GAMP5 I.S.P.E. Good Automated Manufacturing Practice Guidance Document, version 5 3.1.4参考Guidance for Industry Sterile Drug Products, Produced by Aseptic Processing, Current Good Manufacturing Practice. US FDA 3.2行业标准，例如 3.2.1 GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》； 3.2.2符合中华人民共和国制药机械行业标准； 3.3国家标准，例如
空调的远程监控系统设计方案 一、空调监控系统总述 (2) 二、特点 (2) 三、空调双机切换器介绍 (4) 2.1、产品介绍 (4) 2.2、产品特点 (4) 2.3、产品的技术参数 (5) 四、功能 (5) 五、空调品牌及其应用领域 (7) 六、组网方案 (8) (9) 七、综合使用 (11)
一、空调监控系统总述 空调监控系统是以实现空调系统的集中管理、自动化节能控制为目的，针对计算机机房、移动基站、手术室、净化厂房、实验室、档案室、图书馆、大型酒店、写字楼、电子厂等空调机组多、管理分散、专业性强、人机交互差而开发的空调集中监控管理系统，是提高工作效率、节约能源、保障设备的创新解决方案。 随着信息化的高速发展提供多种远程监控组网方案，按区域分：本地远程监控管理系统、跨区远程监控管理系统、移动远程监控管理系统；按通讯网络分：Rs485网络监控、局域网监控、INTERNET网监控、GPRS无线网监控。 二、特点 1．◆节能控制管理 条件开关机(室内、外环境温度、关联机组运行状态是否故障)、定时开关机、设备值班轮值、各机组工作 模式自定义。 2．◆设备分级管理、报警分级通知 各空调机组可按区域划分管理、责任人划分管理、报警通知根据设备责任人定向通知。
3．◆稳定可靠的制冷系统实时监控、集中控制、自动化管理 自动巡测、故障预警、故障定位、自动寻呼、自动记录、历史数据导出/打印、自动在线检测、节能控制、 自动化管理、远程调试、远程控制。 4．◆灵活多样的组网方式 可利用RS485总线、固定IP、DDN、ISDN、PPPOE、VPN、WAN、LAN、GPRS、APN等方式组网。 5．◆功能完备的监控、控制、调试、管理平台 空调系统实时监控、工作模式切换、故障原因处理提示、自动化节能控制管理、远程控制、远程调试、远 程故障分析等将空调远程监控管理及远程控制、调试于一个平台。 6．◆支持多品牌、多机组无缝整合 支持海瑞弗(HIREF)、菲尼克斯(Phoenix)、依米康(emicom)、登高(denco)、麦克维尔、意大利法亚(TECNA IR LV)、优力(Uniflair)、申凌空调、志高空调、吉荣空调、富田空调、五洲制冷、清华同方、捷丰、风
家电清洗行业可行性研究报告
第一章家电清洗行业发展概况 第一节产业发展概况 一、产业介绍 家电清洗投资具有成本低，商机大等特点; 前景广阔的新行业。家电清洗项目 作为新兴朝阳行业，国家政策支持，有多 少家电（如：空调、油烟机、电脑、饮水 机等）就有多大市场，专业上门清洗家电， 专业家庭清洗，采用专利设备和专用清洗 剂，该项目投资少、易操作、无需店铺、 在家也能办公、不用重复投资，抢先一步， 科技创业，代理即可盈利！通过上门服务 增加店铺的营业额，通过店铺增加上门服 务的客户群。 二、产业所处生命周期 在电气化发展迅速的情况下，市场需求量只会越来越大。随着国民经济持续快 速发展和人们生活水平的不断提高，空调、 冰箱、油烟机、太阳能，饮水机，洗衣机， 等各类电器广泛进入居民家庭，家电普及 随之而来的，对各类家用电器、家电设备 进行清洗保养成为一个正在崛起的新兴行
业，随着人的健康意识越来越高，家电清 洗市场不仅市场前景十分广阔，而且成为 开发就业岗位的新的增长点，家电清洗项 目的生命周期很长。 三、行业利润水平 效益估算 1.前期投资21800元即可开始全系列家电清洗 服务。 2.一天清洗2台，家庭用的抽油烟机收费 150-200元，饭店酒店用的抽油烟机收费 500-1500元,月收入至少也在9000-30000 元. 3.如果有三台以上月纯利最低一万以上。 4.成本很少基本可以忽略不计。 投资条件 1.人人可干，一间办公室或在家办公均可。 2.拥有一部电话或手机。 3.几名工人，或者自己一人也可。 4.投资可大可小，建设一只几台机子的正 规清洗团队投资也不大。 四、国内竞争格局
中央空调监控系统设计方案 一、引言 楼宇自动化系统中中央空调子系统占有重要的地位，目前中央空调系统的自动化实现方式很多，有采用单片机，接口采用RS485,现场总线或者以太网，能实现中央空调的远程监控功能；还有采用PLC，比如西门子的S7-200实现数据的采集和监控。目前单片机种类很多，能实现本采集监控功能的芯片选择范围也较广，比如MEGA系列，freescale系列等，另外高端的芯片本身带有丰富的接口，实现更加方便，但是成本较高，另外基于PLC的中央空调监控系统成本瓶颈限制了其进一步的推广。所以开发一套低成本、高可靠性的中央空调远程监控系统是很有必要的。 中央空调监控系统是一套工业远程监控系统。利用此系统，可以通过电脑对中央空调的主机和管道系统的各类参数进行远程集中监控。中央空调监控系统包括：空调冷源监控、空调机组监控、新风机组监控、风机盘管监控、膨胀水箱高、低水位监测报警和屋顶排气风机、通风机控制等。 二、系统结构 本系统采用模块化可编程控制器(PLC)进行设计，使用人机界面进行集中操作，保证系统的安全、可靠、连续运行。整个监控系统由可编程控制器(PLC)、监控电脑和数据通讯网络(TCP/IP以太网)组成。 下图为中央空调监控系统结构示意图
图1 系统结构示意图 三、系统设计思路 目前的中央空调系统按输送介质主要有以下三类：空气，水和冷凝剂，所以相应的中央空调系统主要分为风管系统、冷热水系统和制冷剂系统。本方案主要适用对象是冷热水系统。冷热水系统分主机和风机盘管，主要工作原理是通过室外主机产生出空调的冷热水，由管道系统送至室内的各末端装置，在末端处冷热水与室内空气进行热量交换，产生冷热风，从而消除房间空调负荷。冷热水空调系统的末端通常都装有风机盘管，风机盘管的控制原理采用温控器加电动阀结构，如图1示。所以可以通过调节末端风机转速来调节送入室内的冷热量，由此可见，此种系统的特点是可以对各个末端（房间进行）单独的控制和调节。 室内温度可由设于每台风机盘管回水支管上与各房间内的温度传感器连锁的电动三通阀调节，亦可由风机盘管三速开关调节。
机房远程空调监控系统方案 一、产品介绍 (2) 二、产品架构 (3) 三、技术亮点 (3) 四、空调多机切换器 (4) （1）、产品介绍： (4) （2）、主要功能： (4) 五、双机启动切换 (5) （1）、来电自启动功能： (5) （2）、定时切换功能： (5) （3）、高温同开/低温同关功能： (5) （3）、智能学习功能： (5) （4）、故障模式保护： (6) 六、系统主要的功能特点 (6) 1、在线检测： (6) 2、定时切换： (7) 3、温控切换： (7) 4、组合模式（温控＋定时）切换： (7) 4、故障切换： (7) 5、维护设置功能： (7) 6、具有断电来电或异常停机自启动功能： (7) 7、联网功能报警 (7) 8、安装简便： (7) 9、优势 (8)
一、产品介绍 本系统通过多种先进技术的有机结合，实现了机房空调的远程监控，解决了机房空调的分布不合理，制冷温度设置随意、运行状况、用电量无法实时控制等现状，提高了工作效率和经济效益的同时为用户的决策提供依据，真正实现了机房空调集约化、精确化管理。 绝大多数机房都配有不间断电源UPS或电池组。这些UPS或电池组保证机房里面的计算机及网络、通讯等设备在外界电网断电时能正常运行二个小时以上。但一般情况下，空调机却没有这样“幸运”。一旦遇到停电，空调机即停止工作。即使在短时间内恢复供电，一般的空调机都不会自动启动。这时，机房的温度会逐步升高，如没有工作人员及时发现并立即处理的话，轻则导致昂贵的设备容易损坏，重则导致火患！——这是一个安全生产的大问题！！
二、产品架构 三、技术亮点 单片智能传感器技术 将传感器、AD转换器、可编程数值越限报警器和I2C总线串行接口集成在同一个芯片中。通过I2C总线地址选择端，实现数据接口访问。空调远程控制技术 远程空调控制器是带通讯接口的空调遥控器，监控系统与之通讯，可以获取现场温度，远程设置温度和工作模式，并实现远程开关机。该控制器具有自学习功能，通过配套软件学习空调遥控器的各种控制命令，因而适用于多种品牌多种型号的空调。 数据采集网关层技术 数据采集使用高信自主研发的基于工业级设计的智能网关，适应恶劣环境工作，抗潮湿、抗干扰，具备长时间无故障持续工作的特点，同
家电清洗服务创业计划书
目录 一、创业背景及创业项目 (3) 二、公司介绍 (8) 三、市场及竞争分析 (13) 四、业务拓展办法 (14) 五、网络建设 (15) 六、开店手册 (16) 七、服务细则 (17) 八、品牌建设和客户关系建设 (17) 九、资金和效益分析 (17) 十、经验之谈 (19) 十一、经营策略 (20) 十二、员工待遇 (21) 十三、竞争对手分析 (21) 十四、资金投入 (21) 一、创业背景及项目 （一）背景：
我国是一个名副其实的家电生产及使用大国，但家电服务业水平还不高。我们洁净管家公司致力于家电清洗设备的研究与开发，革新传统清洗方法，开拓市场，营造巨大的利润空间。 我们本着创新为基，诚信为本，准确定位目标市场——居民家电清洗市场。充分发挥智能化，高质量，低价位，低成本的优势，以初期的集中化和长期的差异化为竞争战略，直销和分销相结合，及时进行广告促销，搞好售后服务的层次性，提高公司的品牌和形象，建立和巩固产品在市场上领头羊的地位。“家电需要清洗保养”的观念现在已普遍被消费者接受，但市场上各类家电清洗服务却大多被不正规的“游击队”给包办了。由于走街串巷的“游击队”没有相关技术标准和收费标准的约束，消费者要么上当受骗，要么望而却步。笔者日前从一些家电卖场了解到，近段时间咨询家电买回去应该怎样清洗、厂家是否能提供相关服务的消费者比以往明显增多。 近年来关于家电不清洗将会造成危害的报道更是屡见报端，像空调长时间不用后，如不清洗，再次启动时吹出的风会有异味，有的还会出现异常噪音、制冷或制热效果不理想等问题，耗电量也会随之增加；饮水机里虽然是纯净水，可长期不清洗，也会造成“二次污染”；洗衣机长期不清洗，内、外筒之间就会存留大量污垢…… 越来越注意健康、环保的消费者很快便接受了家电要清洗的观念。但是家电清洗是一个技术活，消费者自己在家中也就只能擦洗一下冰箱，洗一下空调的过滤网，对于空调蒸发器、冷凝器等处细菌和有害物质较多的地方，就不能自己清洗了，而必须找专业人员来做。
URS 用户需求及 DQ 确认 需求种类：□设备□设施□仪器□其它 配置名称：搪玻璃反应釜（17B-F09） 需求部门：208车间填表人：何美君申请理由：满足12005-Ⅲ聚合反应工艺需求。 项目介绍项目描述： 满足12005-III经过聚合反应得到12005浓缩液工艺需求做出相应技改项目。 工艺过程(或系统)描述： （1）向反应釜（17B-F09）加入全批12005-Ⅲ（3090）和5×12005-Ⅲ折纯重量的纯化水（2005），开启搅拌，控制温度10～25℃。加入1.06×12005-Ⅲ折纯重量六水合三氯化铁（2163），控制温度10～25℃搅拌溶清。 （2）控制反应釜（17B-F09）温度23～35℃，缓慢加入10%碳酸钠水溶液调pH=2.1～2.4，滴加结束，搅拌1小时，复测pH，要求pH=2.1～2.4，若不合格则继续缓慢加入10%碳酸钠水溶液直至复测合格。控制反应釜（17B-F09）温度23～35℃，缓慢加入约1.28×12005-Ⅲ折纯重量的10%氢氧化钠水溶液调pH=11.8～12.2，滴加结束，搅拌1小时，复测要求pH=11.8～12.2，若不合格则继续调pH直至复核合格。 （3）反应釜（17B-F09）升温至98～103℃，保温反应8小时，取样HPLC检测，要求糖酐铁 MP=135000～195000（中间控制6：TMP-QA-4159）。 （4）反应釜（17B-F09）降温至25～35℃，用约70kg，3%盐酸调pH=5.5～6.0，搅拌30分钟，复测pH，若不合格则继续加入3%盐酸调pH。 （5）将反应釜（17B-F09）的物料过超滤膜D（17B-Q07），温度30～50℃，压力0.3～1.2MPa，透析液收集到反应釜（17B-F07），透析出8.3×12005-Ⅲ折纯重量的透析液时，用3×8.3×12005-Ⅲ折纯重量的纯化水洗涤浓缩液，当洗涤开始时浓缩液取样检测氯离子残留，要求糖酐铁折纯量至30%浓度后氯离子残留=0.42～0.54%（中间控制7：TMP-QA-4161）。超滤结束后透析液收集入桶，转移至环保处理。 （6）向反应釜（17B-F09）加入0.03×12005-Ⅲ折纯重量的12005-03（2167），控温25～35℃，缓慢加入约0.22×12005-Ⅲ折纯重量的10%氢氧化钠溶液调pH=6～8，搅拌10分钟，复测pH, 若不合格则继续调pH直至复测合格。 （7）控制反应釜（17B-F09）温度80～90℃，保温反应2小时，保温结束后降温至25～35℃。缓慢加入约13kg，3%盐酸溶液调pH=5.5～6.0，搅拌30分钟，复测pH,若不合格则继续加入3%盐酸溶液调pH。
系统构成 空调物联网智能控制系统是由：系统控制中心、数据转接处理机、空调智能终端以及展示平台组成的，其相互之前的数据转接是通过以太网（有线或无线）、电力载波、3G无线通讯技术及全球定位系统（GPS)来实现的。 如图： 1.无线：主要是通过两种方式进行信号传输，第一种是使用电力载波技术，通过原有的电网进行信号传输，第二种是使用单位原有的网线进行传输（485线中有八根线，而日常的网络需要六根线，也就是说还有两根线是闲置的，可以使用这两根线进行信号的传输，同时也不会影响该区域原有的网络速度）。 2.有线：通过重新布置网线，设置空调物联网系统的专属网络，通过这个网络进行信 号的传输。 系统介绍 什么是物联网？ 物联网就是“物与物相连控制的互联网”：第一，是在互联网基础上的延伸和扩展的网络；第二，其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间，进行信息交换和通讯。 物联网的概念最初来源于美国麻省理工学院(MIT)在1999年提出的网络无线射频识别(RFID)系统，该系统可以把所有物品通过射频识别等信息传感设备与互联网连接起来，实现
智能化识别和管理。随着技术和应用的发展，物联网的涵已发生了较大变化。虽然物联网这一概念的严格定义还存在分歧，但是，关于物联网的基本特征是非常明确的。 物联网就是指通过通过射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系统（GPS）、激光扫描器等信息传感设备，按照约定的协议，把任何物品与互联网连接起来，进行信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。 物联网实际上是互联网的延伸和扩展。它包含了三个基本的要素，搭载在物品上的传感器、用于传输和存储信息的网络系统以及安装了应用软件的终端设备。传感器可以是条形码、RFID卡、电量表、温度传感器，也可以是其它能够用设备识别的信息载体；而根据应用系统的规模，网络系统可以是局域网(LAN)，也可以是广域网(WAN)，可以是有线网，也可以是无线网或各种总线及其综合系统；终端设备可以是PC、PDA，甚至是手机。利用物联网的这些特征，可以建立起包括中央空调机组、空调用户及室外环境的物联网，从而实现中央空调系统的管控一体化，达到高效管理和节能运行的目的。 什么是物联网空调？ 物联网空调是通过信息传感设备，按约定的协议，直接对空调终端进行信息交换和通讯，以实现智能化识别、跟踪、监控和管理的一种网络空调。有别于原有的端到中端再到终端的传统网络空调，物联网空调是利用更强大的网络直接端到端的智能服务，快捷服务用户的智能网络空调。 什么是空调物联网智能控制系统？ 空调物联网智能控制系统是基于物联网概念的设计，以健康、时尚、节能为理念，根据人体对温度的感知模糊理论和智能系统集成技术相结合，通过智能优化单元，改变并优化空调压缩机的运行曲线，以达到最大限度降低能耗，提高利用效率，延长空调使用寿命的目的。 物联网在空调产业的首次应用 2011年8月，恒凯能源科技宣布，首台具有智能安防、远程运行监控、管理等功能的空调物联网节能控制终端——“爽帝”在新研发基地研制成功。 这是首家企业在物联网技术方面的成功应用，标志着省在空调产业发展上进入了一个崭新的阶段。物联网作为一项以互联网为基础的全新智能技术，将对人们的生活产生翻天覆地的变化。它改变了人们传统的生活理念与模式，对人们的生活与工作提供细致入微的协调与帮助，在不久的将来，必将成为人们不可或缺的助手。
登门服务规范 一、基本服务规范 1、按预约时间登门要准时 登门前提前联系用户，准时到达，如有意外情况提前告知用户，改约要征得用户同意，并且及时反馈给派工人员。 2、仪态仪表要规范 着规定工装，佩戴胸卡，进门穿鞋套（农村可酌情取舍），穿着形象得体，保持微笑。 3、解答问题要耐心 先处理心情，再处理事情，耐心回答用户的任何疑问，语言通俗易懂，少用专业术语，对保外用户解释清楚清洗细节。 4、用户意见要征询 需移动、踩踏用户家的物品时，必须事先说明并征求用户同意。 5、操作守则要严守 按照标准流程清洗，确保人身和产品安全，做好防污措施，确保清洗现场整洁有序。 6、服务完成要试机 清洗前、后通电试机。 7、现场清理要做好 清洁机器并恢复原位，将移动的用户物品归位，清扫现场，带走因服务而产生的垃圾。
8、收费程序要透明 出示收费标准，说明收费根据，开具正规收据。 “四不准”基本要求 1、不准弄虚作假 严禁欺骗用户，严禁向用户乱收费，严禁编造虚假信息。 2、不准诋毁品牌 （服务忌语）“**品牌的产品不如**的好，这个产品就这样”，不损害企业形象。3、不准态度恶劣 严禁推诿责任，严禁对用户态度生硬，严禁言语粗俗，严禁与用户争吵。 4、不准行为不端 不得在用户家抽烟、吃饭、任意休息，不得擅自使用用户家的卫生间，不得接受或索要用户的私人物品。 服务规范具体要求 一、登门配置规范 穿着公司工装；佩戴出示工牌；准备一张服务信息卡；一张服务监督留言卡；一副鞋套；一个工具箱（全套清洗使用工具）；一个垃圾袋；一块抹布（清洗完机器后擦试外壳用）；一套卫生用品（小肥皂、毛巾）；一套垫布（用于作业前摆放工具进行铺垫）。 以上配置需整齐、整洁、标识清晰、无破损、无脏迹。 二、服务技师仪态仪表规范
机房远程APP综合监控系统主要是对机房设备（如供配电系统、UPS电源、防雷器、空调、消防系统、保安门禁系统等）的运行状态、温湿度、烟雾、振动、红外、水浸、供电的电压、电流、频率、配电系统的开关状态、测漏系统、环境状态等进行实时监控并记录历史数据 机房监控（机房动环系统）APP软件是怎样的,机房监控,机房动环系统 一、系统概述 机房远程APP综合监控系统主要是对机房设备（如供配电系统、UPS电源、防雷器、空调、消防系统、保安门禁系统等）的运行状态、温湿度、烟雾、振动、红外、水浸、供电的电压、电流、频率、配电系统的开关状态、测漏系统、环境状态等进行实时监控并记录历史数据，同时将机房设备的工作状态的进行实时的视频监控，实现对机房远程监控与管理功能，通过手机APP可对上述全部监控对象进行可靠、准确的监控与控制。使机房无线远程监控达到无人或少人值守，为机房高效的管理和安全运营提供有力的保证。 机房远程APP综合监控系统支持市面全系列安卓手机，手机终端可以通过4G/3G/GPRS/WIFI远程进行监控与控制，是目前无人值守管理人员最不可以缺少的系统组成部分之一，从而有效提高工作效率，保证机房系统运作的安全性与稳定性。 二、系统设计原则 系统设计坚持“技术先进、使用方便、经济合理、超前考虑”的原则，系统具有先进性、实用性、规范性、可靠性、开放性，同时为了保证整个系统稳定可靠，具备良好的整体升级、扩展能力和方便维护，符合机房间远程APP综合管理控制的需要，系统设备选型在符合系统功能要求的前提下，综合的考虑了性能指标、规格统一性及性能价格比。 可靠性 保证系统的高可靠性。即不会出现因为某一个设备发生故障而造成整个监控系统无法使用的现象。 系统的接入不会影响现有通信设备和网络的正常工作。 系统将正确反映监控内容的实际情况。 系统的运行和平均故障修复时间完全符合设计要求。 实时性 保证系统能实时的反映通信设备运行情况，一到那出现异常情况是能够及时报警。 安全性
家电清洗行业发展概况 第一节产业发展概况 一、产业介绍 家电清洗投资具有成本低，商机大等特点; 前景广阔的新行业。家电清洗项目作为新兴朝阳行业，国家政策支持，有多少家电（如：空调、油烟机、电脑、饮水机等）就有多大市场，专业上门清洗家电，专业家庭清洗，采用专利设备和专用清洗剂，该项目投资少、易操作、无需店铺、在家也能办公、不用重复投资，抢先一步，科技创业，代理即可盈利！通过上门服务增加店铺的营业额，通过店铺增加上门服务的客户群。 二、产业所处生命周期 在电气化发展迅速的情况下，市场需求量只会越来越大。随着国民经济持续快速发展和人们生活水平的不断提高，空调、冰箱、油烟机、太阳能，饮水机，洗衣机，等各类电器广泛进入居民家庭，家电普及随之而来的，对各类家用电器、家电设备进行清洗保养成为一个正在崛起的新兴行业，随着人的健康意识越来越高，家电清洗市场不仅市场前景十分广阔，而且成为开发就业岗位的新的增长点，家电清洗项目的生命周期很长。 三、行业利润水平 效益估算 1.前期投资少许资金即可开始清洗服务。 2.一天清洗1台，家庭用的抽油烟机收费150元，饭堂、工厂、酒店用的大型抽油烟机收费千元以上,月收入至少也在万元以上。 3.如果有三台以上月纯利最低三万以上。 4.成本很少基本可以忽略不计。 投资条件 1.人人可干，一间办公室或在家办公均可。 2.拥有一部电话或手机。 3.几名工人，或者自己一人也可。 4.投资可大可小，建设一只几台机子的正规清洗团队投资也只有几千元。 四、国内竞争格局
家电清洗行业属于新兴行业，纵观清洁20多年的发展历程，我们可以感受到中国清洁行业的高速发展，逐步完善的管理服务体系和解决方案使我们对新一年的清洁市场充满信心，但是伴随机遇而来的还有更大的市场挑战。我们在发展，世界在更快的发展，为了紧跟世界的脚步，我们既要充满激情地迎接全球为我们创造的新的发展空间，同时也需要更冷静、客观地分析中国清洁市场所存在的不足，积极准备与改进，使未来的机遇真正变为清洁发展的现实与事业的成功。 第二节家电清洗产业政策 一、产业规划（对清洗清理设备项目的定性） “家用电器的清洗保养作为一个专业行当,目前在市场上确实是个空白。”由于国家在“家用电器三包服务规定”中,没有明确规定家电清洗方面的内容及收费标准,城市的物价部门对家电维修和清洗也没有具体标准,这样一来,关于家电的维修和清洗完全可以参照市场行情 自行定价。如果按照空调清洗一次收100元,太阳能热水器清洗一次60元,洗衣机清洗一次收40元,冰箱清洗一次收80元来算,家电清洗是一个利润可观的行业,家电清洗产品也有着一个大的市场。在提供家电清洗的同时我们还销售我们公司被套的清洁用品，满足客户的需 要。 二、税收政策 国家确立的发展方向： 温家宝透露出几个可以发展的方向：重点发展家政服务、社区服务、养老服务和病患陪护，满足家庭的基本需求；因地制宜地发展家庭用品配送、家庭教育等，满足家庭的特色需求。鼓励各种资本投资创办家庭服务企业，培育家庭服务市场。推进公益性信息服务平台建设。实施社区服务体系建设工程，统筹社区内家庭服务业发展。加强就业服务和职业技能培训。完善公共就业服务体系，为家庭服务从业人员免费提供职业指导和职业介绍服务。把家庭服务从业人员作为职业技能培训工作的重点，落实培训计划和培训补贴政策。 加大财税等政策扶持力度。将家庭服务业作为促进服务业发展专项资金的支持重点，并纳入中央和地方社会事业、民生工程资金扶持范围；对符合条件的家庭服务企业实行税收优惠的支持政策。积极发展中小型家庭服务企业，鼓励多种方式的便民服务。 “十一五”期间，我国着力推广节能降耗，为贯彻落实中央、国务院关于做好能源资源工作和建设节约型社会的科学发展观，一批批新能源建设项目、节能降耗措施，在全国各地相继登台，改变着能源的生产和消费方式。在政府和全社会的积极努力下，倡导环保节能、能源节约在全民心中已经形成一种文化。 第三节 2008-2011年清洗清理设备项目在我国投资建设情况
科技信息 0.引言 溴化锂空调是化工、制药等企业的重要制冷设备[1,2]。实际生产中，开启溴化锂制冷系统时，多台机组需要同时开启，需要对机组同时进行有效的人工监测、调控，要严格避免开车过程中判断、指挥失误等影响生产安全或造成重大经济损失的错误。为了能有效地监控空调系统的安全运行，根据生产要求和溴化锂制冷设备的运行情况，需要对溴化锂空调机组建立集中监控系统。本文基于氯碱化工的实际生产需求，对双粮集团的溴化锂空调机组设计并实现其集中监控系统，采用Hostlink 通讯网络对多台PLC进行通信，监控软件采用北京亚控科技的组态王软件[3]，通过该监控系统，可以实时地采集空调的启停、压力、温度等各种反映空调运行状态的参数，当空调主机发生故障时，现场监控中心工控机及时显示故障信息并声光报警，故障记录将自动存入数据库以备检索查询。 1.系统构成 上位机通过网络与六套空调系统的PLC进行通讯，对空调系统的运行状态进行实时的监控，另外可以通过上位机系统对六套空调系统进行参数设定和相关的操作，系统构架如图1所示。 图1集中监控系统构成 系统的通讯网络采用Hostlink链接系统，Hostlink是对于FA系统一种既优化又经济的通信方式，它适合一台上位机与一台或多台PLC进行链接。上位机可对PLC传送程序，并监控PLC的数据区以及控制PLC的工作情况。Hostlink链接系统采用RS-422方式，RS-422方式是实现1：N的通信，即一台上位机与多台PLC进行通信，最多可有32台PLC，为提高通讯线路的抗干扰能力，通讯介质采用通讯电缆和通讯光纤相结合的方式[4]。对通讯距离较近的三台空调采用通讯电缆，而对距离较远的三台空调则采用光纤通讯，这种方式虽然使得通讯成本有部分的增加，但保证了通讯的可靠性。 2.监控设计 2.1监控系统架构 图2监控系统构架 图1所示的上位机可对PLC的程序进行传送或读取，并可对PLC 数据区进行读写操作以实现对空调系统的数据的监视和参数的设定。上位机监控软件采用北京亚控科技的组态王软件，该软件具有丰富的可视化操作界面，强大的分布式报警、事件处理功能，支持实时、历史数据的分布式保存；脚本语言能够实现复杂的逻辑操作和与决策处理；支持常见的PLC设备、智能仪表、智能模块[5]。根据监控要求，设计的监控系统可实时采集6个机组设备的启停等各种状态信号和运行参数，运行参数可实现分时段打印。当空调主机发生故障时，监控系统工控机及时处理或报警，故障记录可自动生成报表并打印。历史数据库和故障记录数据库采用开放式结构，用户可自行编程读取数据库中内容，并可进行网络打印。监控系统的结构如图2所示。 每个机组有5个监控分画面，其中机组监控画面为该机组的主要参数监控画面，机组流程画面用动画方式生动地显示机组的内部流程及主要参数的大小，机组报表画面能按不同时间段选择来显示主要参数的报表并打印，机组故障用声光报警显示机组主要参数的故障信息，数据曲线分为历史曲线和实时曲线，直观显示主要参数的变化情况。 2.2主画面 图3系统主画面 系统主画面如图3所示，能够方便地通过按钮链接到六个机组的分画面和六个机组的总参数画面。并根据监控要求将六个机组每个机组的主要参数、运行状况和报警情况集中予以显示，操作方便简单，画面直观，可实时的动态显示空调主机中各项运行参数并记录，同时对于空调系统中循环水泵启停状态也能予以实时监视，点击其中某个参数还能够直接链接到该参数的数据变化曲线画面。 2.3机组监控画面 图4机组监控画面 打开某个机组的监控画面如图4所示，该画面将本机组的主要工况和监控参数动态地进行显示，并将该机组的主要报警信息动态显示和更新，使操作人员能够一目了然地监控该机组的生产状况并及时处理报警信息。 2.4机组报表画面 图5机组报表画面 溴化锂空调监控系统设计与实现 中平能化集团氯碱化工股份公司孟金甫毕论峰辛胜利 ［摘要］本文基于氯碱化工的实际生产需求，设计并实现对6台溴化锂空调机组的集中监控。该系统结构采用Hostlink通讯网络，利用组态王软件实时地采集空调的启停、压力、温度等各种反映空调运行状态的参数，并对空调机组的各种故障及时显示并报警。［关键词］组态王溴化锂空调 监控 （下转第292页）— —290