接地装置的施工工艺标准
1、镀锌钢材品种规格应符合设计要求，当设计无要求时，人工接地装置，接地干线、支持件、螺栓等金属钢材全部采用镀锌材料，铜材应做烫锡处理。
2、材料应有材质检验报告和产品出厂合格证书，材料质量应符合国家相应技术标准。
3、接地极应该根据设计图纸要求的材料种类、规格及数量进行制作，通常 364 采用镀锌钢管和镀锌角钢制作，其长度不应小于 2.5m。接地极间距不小于5m，距离建筑物不小于3m。若埋设的接地线引入人行道下，埋深不小于1m。应设计均压环或在其表面敷设5公分~8公分的卵石或沥青层，超过接地装置两米。
4、对钢管接地极其管径不应小于 DN40mm，遇松软土壤时，尖端作成斜面形；为避免打入时受力不均，使管子歪斜，也可加工成扁尖形；如果土质很硬时，可将尖端加工成锥形；为防止钢管接地极打入地时，将顶端打劈，应加工一个护管帽，长 10mm，套在接地极的顶部。
5、对角钢接地极，应采用不小于∠40mm×4mm 的等边角钢制作，一端应加工成尖头形状，尖头长 120mm，尖头应保持在角钢的角脊线上，并使两斜边对称。再加工一个 10mm 长的角铁保护帽，套在角钢接地极的顶部，以防在打入地时，将角钢打劈。
6、接地极安装：沟挖好后应及时打好接地极，防止下雨土方坍塌，接地极打入位置应在地沟中心线上，一般采用榔头打入，一人手扶
接地极，另一人用大榔头击打接地极顶端的保护帽上，击打要平稳，打击接地极顶端的保护帽正中，不得打偏，接地极与地面保持垂直，当接地极顶端距地面（室外设计±0.00）0.6m 时停止击打。
7、扁钢与接地极焊接，为减少散流电阻，应将扁钢侧立放，不可平放。
8、扁钢应焊在距接地极顶端 50mm～100mm 处，为连接可靠，先用同种扁钢制作成圆弧形连接件紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊，并将连接件与扁钢上下、左右三面焊，也可将扁钢直接制作成圆弧形紧贴 3/4 钢管表面与钢管上下两侧满焊，焊接时应将扁钢拉直。
9、）扁钢与角钢接地极焊接见图 34-4 所示，应紧贴角钢外侧两面上下、左右两侧可靠焊接；也可从角钢接地极侧面加焊一根与接地线同规格的扁钢，再将加焊的扁钢与接地线焊接，其搭接长度为扁钢宽度的 2 倍。接地线与接地极焊好后，将接地线按图引至需要位置，并留有足够的连接长度，以便于引下线连接。
10、接地扁钢焊接完后，应将焊接点的药皮和氧化物彻底清除干净，涂刷防腐沥青漆两道，敷设在混凝土中的焊接口可不做防腐处理。11、 a）使用仪表：一般使用 ZC 型接地电阻测定仪，其精度为额
定值的±5，量程为 0Ω～10Ω和 0Ω～100Ω，刻度最小分值 0.1Ω。 b）测量方法：如图 34-5 所示。将接地棒打入湿土地区，打
入深度为 0.5m～0.7m，把仪表放在水平位置，检查表头指针是否
在红线上，若不在，调整零位调节钮，使指针回到红线上，测量时先将倍率表度盘置于乘 10 的倍数档，由慢到快逐渐摇动仪表把手。
使转速达到约 120r/min，再调整标度盘，使指针在红线上，读表盘数，将读数乘倍率则为所测接地电阻值；若测量表度盘数小于 1 时，则应把倍率表度盘置于乘 1 的倍数档，再调整表度盘进行测试，将测得读数乘 1 即为所测的接地电阻值。
12、回填需要分层夯实，为保证土壤的密实和接地模块与土壤的接触紧密，回填 0.4m 以后应适量加水，保证土壤湿润，使接地模块充分吸湿。若设计要求使用降阻剂时严格按降阻剂说明施工，为了防腐，包裹厚度应在 30mm 以上。
13、a）扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施焊； b）圆钢与圆钢搭接不应小于圆钢直径的 6 倍，双面施焊； c）圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的 6 倍，双面施焊； d）扁钢与角钢或钢管焊接，应紧贴角钢外侧两面或紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊。
一、编制依据 1、沈阳市地铁二号线一期工程施工图设计第六篇第八册第七分册北站综合接地（2008年6月）； 2、《交流电气装置的接地》DL/T621-1997； 3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》GB50169-92； 4、《接地装置工频特性参数的测量导则》DL475-92 5、本单位施工的上海地铁、北京地铁、深圳地铁等类似工程施工经验总结； 6、国家和建筑行业现行有关地铁、市政工程的施工技术、安全生产、行业管理的规范、规则、标准、文件； 7、沈阳市以及沈阳市地铁建设指挥部有关规定、规则和管理办法； 8、车站现场调查所获得的信息和资料，本单位的施工装备和施工能力。 二、工程概况 本综合接地网只包括接地母排以下的部分，综合接地网为变电所供电设备、车站机电设备、通信信号等弱电设备、公用设施金属管道及金属构件等的接地。由垂直接地体、水平接地体、均压带、接地引上线、接地母排构成。水平接地体、水平均压带、接地引上线均采用TC505(50×5紫铜排)，垂直接地体采用SRB212(Φ25L=2.5m纯铜接地棒)，接地母排采用850×100×10 、1300×100×10（含紧固件）的紫铜排，止水板采用350×350×5（紫铜板），复合绝缘热缩带采用FJRD-50P(厚1.4mm)，接地连接电缆DWZA-YJFY-11×240,电缆头CIAC-TSY-1/1×3。接地电阻不大于0.5欧姆。接地体间采用放热绝缘焊接。
详见图2-1沈阳北站站综合接地网示意图。 三、综合接地网施工方案 3.1 前期的技术准备工作 原材料要求:铜排、铜棒、电缆需有出厂合格证,质量保证书。 元件定位：施工前应对垂直接地体、水平接地体等元件进行测量定位,经测量监理复测确认无误后进入下一道工序。 施工场地：提前做好基坑防排水工作，保证基坑的无水作业，基坑开挖深度需达到设计深度，并对基坑底进行修整。 3.2 施工工艺 水平接地体、水平均压带均采用TC505(50×5紫铜排)。水平接地体与水平均压带位于同一水平面，埋设深度约为底纵梁底以下0.6m，如无底纵梁，则在垫层底以下0.6m。水平接地体铜排立放,沿车站环向布置,水平均压带铜排平放，将水平接地体内部分成6m×10.15m网格。 详见图3.2-1综合接地网平面布置图。 垂直接地体采用SRB212(Φ25L=2.5m纯铜接地棒) ，间距为6m，埋深为2.5m。施工时直接打入地下，使其与土壤密切接触。再用电阻率低的土壤回填夯实。详见图3.2-2垂直接地体敷设断面示意图。 图3.2-2垂直接地体敷设断面示意图
太仓万达广场机电工程 防 雷 接 地 施 工 方 案 建设单位：太仓万达广场投资有限公司 施工单位：中建二局安装工程有限公司 编制日期：2011年7月11日 批准：审核：编制：
防雷接地系统施工方案 一．工程概况 太仓万达广场位于太仓市上海东路288号原同济科技园有限公司院内，总建筑面积477000平方米。（其中地上建筑面积33.95万平方米，地下建筑面积13.35万平方米）。建筑高度100米；层数：住宅地上28-32层（地下2层），商务酒店地上10层，写字楼地上26层（地下2层），大商业3~5层，住宅底商2层,室外步行街商铺2层。 结构形式：商业综合体为框架结构；住宅剪力墙结 施工范围：北区4#~6#楼及地下室，2#、3#独立商铺，南区地上A、B、D1、D2区。二．防雷系统设计要求 1. 避雷带在屋面组成不大于10mX10m或12mX8m的网格。利用建筑物 四周结构柱内的主筋作为引下线,引下线间距不大于18米。为防止侧向雷击, 建筑物高度30米以上，每两层沿外墙中间楼板处设水平均压环，并应与引下线相连。外墙上的窗框及栏杆等金属构件应与均压环可靠连接。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接. 2. 本工程防雷接地，电气系统接地及信息系统接地采用联合接地的方式， 均利用建筑物基础之底板内的钢筋做为自然接地体。接地电阻要求小于1欧姆，接地电阻在基础底板完成后即可测试，当自然接地体的接地电阻值不能满足要求时，应另敷外引人工接地。 3. 供电0.4kV系统接地采用TN-S方式，0.4kV电源进线电缆的PE线在 引入处应重复接地。电气设备正常情况不带电的金属外壳(包括穿线钢管,电缆桥架,各种配电箱金属外壳等及插座之接地极)均应与PE线相连形成可靠电气通路; 由室外引入的进线电缆的金属外皮及钢管等与电气保护接地干线。三．编制依据 1．《建筑电气工程施工及质量验收规范》------GB50303 2．《民用建筑电气设计规范》------JGJ/T16-92 3．《建筑物防雷设计规范》------GB50057-94 4．《建筑物防雷及接地安装图集》------03D501-3 5．《等电位安装标准图集》------02D501-2 6．《住宅设计规范》------GB50096-1999
综合接地系统实施工艺 1 总体要求 1.1距接触网带电体5m范围以内的金属结构和设备应接入综合接地系统，对未采用综合接地系统的铁路，其金属结构和设备均应接地。 1.2采用综合接地系统的电气化铁路，距铁路两侧20m范围以内的铁路设备房屋的接地装置应接入综合接地系统。 1.3 在综合接地系统中，建筑物、构筑物及设备在贯通地线接入处的接地电阻不应大于1Ω。 1.4 路外公共建筑物、公共电力系统、金属管线等设施，必须采取与铁路综合接地系统可靠的隔离或绝缘等措施。 1.5 接地装置应优先利用建筑物中的非预应力结构钢筋作为自然接地体，当自然接地体的接地电阻达不到要求时应增加人工接地体。 1.6 建筑物垂直接地体应均匀布置，间距不应小于其长度的两倍，接地体顶部埋深距地面不宜小于0.6m。 1.7 接地端子的设置应便于设备、设施就近接入综合接地系统和工程实施。 2 建筑物接地及等电位连接 2.1 建筑物防雷接地与交流工作接地、直流工作接地、安全保护接地共用一组接地装置时，接地装置的接地电阻值应按接入设备中要求的最小值确定。 2.2 建筑物接地装置应优先利用其基础内的非预应力结构钢筋，并应满足下列要求： 1 当基础采用础酸盐水泥和周围土壤的含水量不低于4%及基础的外表面无防腐层时，宜利用基础的钢筋作为接地装置。 2 接地体间及接地体与外引线间必须有可靠的电气连接。应将建筑物四周的混凝土基础内的主钢筋焊接连通，构成闭合的基础接地网，其网格尺寸应不大于5m（信号楼要求不大于3m）。网格交叉处、与外引线或预埋连接板间的连接应焊接。 2.3 信号楼（或中间站行车室）应在建筑物四周散水外大于1m处，埋设环形人工接地体，并与建筑物四角及每隔5～10m的基础接地网钢筋焊接一次，接地电阻不应于大于1Ω。 2.4 变、配电所（包括室外的配电装置）的接地装置除利用自然接地体外，还应敷设以水平接地体为主的环形人工接地网。其网孔尺寸通过计算确定，应满足发生单相接地时将接触电压和跨步电压聊到允许值的要求。 对于10KV及以下小型或附属变电所，当采用建筑物基础接地体且接地电阻满足规定值时，可不另设人工接地体。 2.5 独立避雷针和架空避雷线（网）的接地设独立接地装置。接地装置与被保护建筑物或变、配电所接地网的地中距离不应小于3m；当有困难时，可与接地网相连，但其他下连接点至建筑物内的电气、电子设备或变、配电所35V及以下设备与接地网的地下连接点之间，沿接地体的地中长度不应小于15m。 第二、三类建筑物防雷引下线在接地网上的连接点与通信、信号及其他电子信息系统的接地干线在接地网上的引接点的间距宜大于15m，有困难时应大于5m。电力、电气化接地干线与通信、信号及其他信息系统接地干线在妆地网上引接点间距离宜大于5m。
-艺接地装置施工工 1. 接地母线施工操作要领 （1）作业前的准备： ①测定室外接地网设置的地点，并用白灰粉按其分布情况做出标志。 ②用水准仪核对场坪实际标高，确定土沟开挖深度。一般情况下，开挖深度以大于设计深 度50~100mr为宜。 ③在接地线穿越墙壁的位置打穿墙孔，预埋地线管，并固定牢靠。 ④平直用于电缆沟内及室内的接地母线，按制造长度分段进行除锈刷漆；对用于电缆沟分 支或拐角处的接地母线，应在煨弯之后再刷漆。 （2）均压带焊接及敷设： ①平直接地扁钢，按每一条均压带的长度，将扁钢沿接地网沟边在地面上焊接成一个整 体。 ②把焊接好的整条均压带理顺调直，使其呈立置状态敷设在土沟中，分段回填一些细土， 保持其状态不变，然后进行各均压带之间及与接地极之间的焊接。 ③为了提高各均压带之间“ T”型和“十”型连接部位及均压带与接地极之间连接部位的 强度，各连接点应按表4所示的方法加焊“ L”型连接条。 注：1水平接地体；2垂直接地体；3L型连接条。 ④接地网焊接完毕经检查验收合格后，即可分层回填夯实，并将余土培在土沟上, 待其自然 下沉。 （4）接地母线安装：
①接地母线在安装前，应先将刷好漆的扁钢在地面上焊接起来，然后再安装。
②电缆沟内的接地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上，如图3所示母线与预埋件之间暂时采用电焊点焊，待焊接电缆支架时，再将它们全部焊接起来。 点焊时，应使接地母线紧贴电缆沟壁 ③电缆沟各分支处的预埋型钢在接地母线焊好后，均应用圆钢与接地母线连接在一 起（图4）。 1-接地母线；2-预埋件；3-电缆支架 图4电缆沟沿预埋件的接地示意图 1-接地母线；2-预埋型钢；3-接地连线；4-电缆支架 ④安装室内接地母线 前，应先沿墙壁踢脚线上沿预埋母线支架，如图5所示，如室内墙壁无踢脚线时接地母线下沿距地面应保持200mm勺间距。 图5室内接地母线的布置示意图1-接地母线；2-墙上预埋件；3-踢脚线 1 'll f] I M 图3电缆沟内接地母线的布置示意图
接地装置施工工艺
接地装置施工工艺 1.接地母线施工操作要领 （1）作业前的准备： ①测定室外接地网设置的地点，并用白灰粉按其分布情况做出标志。 ②用水准仪核对场坪实际标高，确定土沟开挖深度。一般情况下，开挖深度以大于设计深度50~100mm为宜。 ③在接地线穿越墙壁的位置打穿墙孔，预埋地线管，并固定牢靠。 ④平直用于电缆沟内及室内的接地母线，按制造长度分段进行除锈刷漆；对用于电缆沟分支或拐角处的接地母线，应在煨弯之后再刷漆。 （2）均压带焊接及敷设： ①平直接地扁钢，按每一条均压带的长度，将扁钢沿接地网沟边在地面上焊接成一个整体。 ②把焊接好的整条均压带理顺调直，使其呈立置状态敷设在土沟中，分段回填一些细土，保持其状态不变，然后进行各均压带之间及与接地极之间的焊接。 ③为了提高各均压带之间“T”型和“十”型连接部位及均压带与接地极之间连接部位的强度，各连接点应按表4所示的方法加焊“L”型连接条。 接地体的常用连接方式表4 名称水平接地体的 T型连接 水平及垂直接 地体的T型连接 水平接地体的 十字型连接 水平及垂直接地体 的十字型连接 图例
1-接地母线；2-预埋件；3-电缆支架 图4电缆沟沿预埋件的接地示意图 1-接地母线；2-预埋型钢；3-接地连线；4-电缆支架 ④安装室内接地母线前，应先沿墙壁踢脚线上沿预埋母线支架，如图5所示，如室内墙壁无踢脚线时接地母线下沿距地面应保持200mm的间距。 图5室内接地母线的布置示意图 1-接地母线；2-墙上预埋件；3-踢脚线 ⑤室内接地母线沿墙敷设后，母线与其支架应焊接在一起。 ⑥电缆沟内及室内接地母线安装后，应对所有电焊连接部位及漆膜损伤部位进行补漆处理。 （5）测量接地电阻： 对接地装置应进行接地电阻测试，应符合设计规定。 （6）填写安装技术记录： 根据现场实际情况，详细填写接地工程安装技术记录，并请建设单位质量监察部门履行施工质量检查及签认手续。 3.室内外设备接地线施工操作要领 （1）作业前准备： ①利用手拉葫芦（或其它工具）将圆钢逐根调直，并进行除锈刷漆。 ②根据施工技术标准的要求，确定接地线的安装位置，开挖设备基础或支
新建铁路石家庄至武汉客运专线（河南段） SWZQ-8标段 综合接地 施工作业指导书 二○一○年四月十五日
石武SWZQ-8标段综合接地施工作业指导书 一、编制依据及原则 1.1 铁路工程建设通用参考图（铁路综合接地系统）（通号[2009]9301）。 1.2 客运专线综合接地技术实施办法（暂行）（铁集成[2006]220号）。 1.3 石武铁路客运专线有关设计文件。 1.3 国家有关标准及法规。 二、实施范围 DK914+043～DK970+115段综合接地工程，其中包括轨道、桥梁、路基、隧道等专业的综合接地。 三、施工时机 与站前工程同步实施。 四、综合接地实施方案 （一）、综合接地总体原则 １.石武客专综合接地必须按照通号[2009]-9301号通用图以及铁集成[2006]220号《关于印发<客运专线综合接地技术实施办法（暂行）>的通知》等铁道部综合接地系统有关要求执行。 2.在混凝土灌注前，桥梁各部的接地连接和接地极处理以及贯通线敷设和连接等综合接地系统的实施过程中，均应有监理工程师进行质量确认、旁站监理及留证，并在检验批上得到反映。 3.综合接地系统主要由贯通地线、接地体、横向连接线、分支引接线、接地端子组成。
4.综合接地系统采用沿铁路全线上、下行敷设两根贯通地线方式，贯通地线采用铜截面为70mm2的耐腐蚀并符合环保要求的导电高分子铜缆。贯通地线敷设于电缆槽中时，必须采取砂防护措施。 5.贯通地线在电气上全程贯通，确保贯通地线的接地电阻不大于1Ω。路基地段敷设的贯通地线作为路基地段的接地体。桥梁地段接地体本着“所涉及的接地极、接地钢筋和连接钢筋等应充分利用桥梁中的非预应力结构钢筋”的原则进行设置，把贯通地线与桥梁内部非预应力结构钢筋进行连接，达到良好的接地效果。当接地电阻达不到要求时，另设单独的接地极。 6.为防止对预应力钢筋的影响，预应力钢筋不应接入综合接地系统。 7.距接触网带电体5m范围以内的金属构件和需要接地的设施、设备，以及距线路两侧20m范围以内的铁路设备房屋的接地装置应接入综合接地系统。 （二）、主要材料选取及说明 1. 贯通地线： 1.1 环保性能应满足国家对土壤环境质量要求的有关规定。 1.2 应有良好的导电性和安全性。其设计截面积70mm2对应的电阻值应满足《电缆的导体》（GB/T3956）的有关规定。 1.3 电缆外护层必须具有较好的防腐、防水、防氧化、防污染及防酸、碱、盐等电化学腐蚀等性能。 1.4 应有一定的柔软性，弯曲半径不应小于其直径的25倍。 1.5 应有较高的机械性能及抗冲击能力。 2. 分支引接线、横向连接线
防雷接地系统安装专项施工方案 分部分项工程名称：建筑电气——防雷接地系统安装 一、设计意图 本工程按二类防雷建筑物设计防雷装置。防雷与工频共用一个接地体，要求接地电阻检测值不大于1Ω。利用基础桩基主筋、地梁与底板钢筋网作接地体，接地体必须饱和焊接形成可靠的电报通路。 所有基础地梁应保证两根≥φ12主钢筋电气连续贯通，并与桩承台台面环形接地体采用φ10圆钢搭接连通，焊口单面焊焊缝长120mm,双面焊缝长60mm，保证电气连续贯通。利用立柱内二根≥φ16对角主筋（剪力墙内至少两根φ12立筋）作为防雷引下线。引下线采用两根φ10圆钢分别和基础接地系统搭接连通，焊口单面焊焊缝长。采用40*4热镀锌扁钢，暗敷在部分基础地梁内将水平接地体，垂直接地体连续贯通组成联合接地系统。 接地系统引出，采用200*200*90钢盒暗埋于墙（或100*100*60钢盒暗埋于柱）内，钢盒内预留80*50*5端子板，并用40*4热镀锌扁铁与接地系统可靠焊通。接地系统测试点采用63*63*5角钢预埋于立柱内（与柱外侧平），预埋角钢同引下线可靠焊通，下口距室外地坪500mm。 将建筑物内的各种竖向金属管道、金属构架每层(每层预留63*63*5角钢与结构主钢筋焊通)与防雷系统连通。所有进出大厦的金属管道皆与就近接地系统连通，做总等电位连接。 屋面避雷带采用25*4镀锌扁钢女儿墙压顶上明装，采用支撑卡与女儿墙压顶固定，卡间水平间距1.0米；接闪器与防雷引下线间用25*4热镀锌扁钢焊接贯通。将各层的金属门窗框架、阳台、金属栏杆、面积较大的金属装饰物以及金属结构物等就近与防雷引下线或楼层均压环搭接连通。玻璃幕墙的金属支撑架从一层开始每层就近与防雷引下线、楼层均压环连接。 本建筑的防雷接地装置与电气设备的保护接地、工作接地共用接地系统，其接地电阻不大于1Ω。 二、施工要素及施工工艺流程 具备完整的设计文件并充分领悟文件意图；施工操作人员及检测人员必须持证上岗；接地电阻
变电站设备接地工艺标准 项目编号工艺名称工艺标准施工工艺要点图片示例 1 屋外接地 装置安装 1．水平接地体宜采用热镀锌扁钢，垂直 接地体宜采用热镀锌角钢。 2．接地体顶面埋深应符合设计规定，当 设计无规定时，不应小于0.6m。 3．垂直接地体间的间距不宜小于其长度 的2倍，水平接地体的间距不宜小于5m。 4．接地体的连接应采用焊接（钢材采用 电焊，铜排采用热熔焊），焊接必须牢固、 无虚焊。钢接地体的搭接应使用搭接焊， 搭接长度和焊接方式应该符合以下规 定： 1）扁钢－扁钢：搭接长度扁钢为其 宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。 2）圆钢－圆钢：搭接长度为圆钢直 径的6倍（接触部位两边焊接）。 3）扁钢－圆钢：搭接长度为圆钢直 径的6倍（接触部位两边焊接）。 4）在“十”字搭接处，应采取弥补搭接 面不足的措施以满足上述要求。 5．焊接结束后，首先应去处焊接部位残 留的焊药、表面除锈后作防腐处理。）镀 锌钢材在锌层破坏处也应进行防腐处 理。钢材的切断面必须进行防腐处理。 6．接地网的某一区域施工结束后，应及 时进行回填土工作。 1．根据设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线，接地沟开挖深度以设计或规 范要求的较高标准为准，且留有一定的余度。如无特殊要求，变电站接地材料一般如下： 110kV变电站水平接地体采用-60×6镀锌扁钢，220kV变电站水平接地体采用-80×8镀锌 扁钢，垂直接地体采用2.5米长L50×50×5镀锌角钢，接地引下线采用-60×6镀锌扁钢 2．扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。 3．焊接位置（焊缝100mm范围内）及锌层破损处应防腐。 4．在接地沟回填土前必须经过监理人员的验收，合格后方可进行回填工作。同时做记录 工作完成情况的记录和隐蔽工程的记录签证。回填土内不得夹有石块和建筑垃圾，外取的 土壤不得有较强的腐蚀性，回填土应分层夯实。 屋外水平接地装置安装 水平接地体“十”字搭接
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主网施工流程图 (2) 四、施工工艺总体要求 (2) 五、施工组织安排 (4) 六、主要施工方法 (4) 1．施工准备 (4) 2．施工方法 (4) 七、质量控制 (8) 1．质量控制目标及要求 (8) 2．质量检查 (8) 3．创优措施 (9) 八、安全文明施工 (11) 九、接地工程施工危险点分析及预控措施 (12) 十、成品保护措施 (13)
一、编制依据 1、《1000kV晋东南（长治）站扩建工程管理实施规划》 2、《1000kV晋东南（长治）站扩建工程创优实施细则》 3、《1000kV晋东南（长治）站扩建工程质量通病防治措施》 4、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50169—2006) 5、《交流电气装置的接地》（DL/T621—1997） 6、1000kV 变电站接地技术规范（Q／GDW 278-2009） 7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 8、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005年版）》 9、《国家电网公司输变电优质工程评选办法（2008年版）》 10、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全〔2007〕25号） 11、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量〔2010〕322号） 12、《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009版）》 13、1000kV晋东南（长治）站扩建工程图纸《防雷接地》卷册 二、工程概况 本站接地设计形式采用网络式接地网，本次扩建经计算并考虑与前期一致，主地网水平接地体采用-70×10热镀锌扁钢，垂直接地极采用D50的热镀钢管，水平接地网埋设深度为 1.0m，接地网外缘各角应做成圆弧形。各继电小室接地干线为-40×4铜排。本期扩建部分接地网应与上期地网可靠连接形成一个整体地网。终期接地电阻值为0.101欧姆。
益田站综合接地专项施工方案 第一章工程概况 1.1 工程简介 益田站为深圳地铁3号西延线起点站。车站南端位于益田村小区广场下方，北端位于石厦二街下，车站横跨福强路，呈南北走向。 车站为地下二层岛式站台车站。车站有效站台中心处里程为YCK3+388.000,车站设计起点里程为YCK2+456.950（含折返线），车站全长461m，标准段宽17.3 m。车站有效站台中心里程处底板埋深为18m，顶板覆土厚度为3.73m，轨面埋深为16.38m。车站除在福强路下局部采用盖挖法施工，其它处均采用明挖顺筑法施工。 车站基底大部分位于全风化～强分化花岗岩，遇水软化崩解，根据益田站最新地质勘察报告，结构底板地层土壤电阻率为115.3Ω·m，车站接地网面积约为3690m2。 1.2 设计原则及要求 1、综合接地装置的设计在保证人身安全、设备安全及运营可靠性的基础上，尽可能减少投资。 2、综合接地系统设计时，兼顾杂散电流防腐要求。当接地安全设计与杂散电流防腐设计发生矛盾时，优先考虑接地安全设计； 3、综合接地系统设计同时满足强电设备、弱电设备及其他需要接地的车站设备对接地的要求。 4、接地网设置在车站供电设备房间的下方，接地网接地电阻不大于0.5欧姆，并应进行接触电势和跨步电势的实测校核。 5、本站设一组强电设备接地引出线及一组弱电设备接地引出线及一组备用引出线，共三组。每组接地引出线为三根，其中一根为备用，全部引出到站台板下夹层地面以上，引出车站结构底板以上的高度不小于0.5m；接地引出线的引出点位置应便于电缆连接，且应避开轨底风道、结构墙体及轨道等；接地引出线应妥善保护，不得丢失、断裂。 6、接地引出线应作出明确的标记，土建施工完成后移交机电设备安装单位。
接地系统的放热焊接施工工艺 接地系统的放热焊接施工工艺 放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺。 主要用于铁路、高速公路发电厂、变电站、开关站、高压输电线路、电气化铁路、电信、移动通信基站、微波中继站、地面卫星接受站、雷达站等重点工程以及贵重精密仪器、计算机机房设备、邮电程控设备、广播电视设备、电子医疗设备等工作接地和保护接地；石油输送管道及油气罐，易燃易爆物质仓库防雷接地。 1.工艺原理 1）放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源或动力。 2）反应式：3Cu2O+A L…>6Cu+AI2O3+ 热量（温度可达2537 C 以 ）2、工艺流程 被焊接物敷设 -- 选择模具焊接准备焊接物就 放置钢盘加入反应粉末点火器
点火焊接清洁模具 3、操作要点 1) 被焊接物按照设计要求敷设到位后，在需要焊接的部位进行放热性焊接。 2) 选择模具摸夹及工具1) 模具模具采用石墨制成，是一个石墨坩埚(见下图) ，由于石墨较脆弱，无法承受抛甩与强力冲击，故不可将超出模局具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具墨制成，较较脆弱，无法承受抛甩与强力冲击，故不可将超出模局具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。 放热焊接的安全防护：1)放热焊接方式会产生高温，不可避免地有金属颗粒逸出，而造成对施工人员身体的伤害。在使用放热焊接的过程中， 方面应该采用低烟配方，从根本上减少金属颗粒逸出的；另一方面应该加强对施工人员的保护，加强通风，戴好口罩，防止施工人员金属中毒。 2) 施工操作时，现场 1.50 米之内，不得有无关人员停留。
防静电接地施工工艺 第一章静电接地有关标准规定 如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。 图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。 一、静电接地安装基本要求 有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03 Q时，应设导线跨接。 管道系统的对地电阻值超过100 Q时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。 有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。 用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。导电接触面必须除锈病紧密连接。 静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。 二、防静电接地系统自建网
设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M1Q并应有防松装置并涂电力复合脂。当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。 当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。在腐蚀条件下安装前，应有两个及两个以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。 当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于IQQmn时，宜每隔2Qm用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于IQQmn时，应采用金属线跨接。 容量为50用及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m,并应在罐体底部，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连成环形的闭合回路。 管道在进出装置区、分岔处进行接地。长距离五分支管道应每隔1QQm接地一次 防静电接地系统应自成网络，可以共用防雷、电气保护、防静电和防杂散电流等接地干线系统。 除兼有雷电引流作用的金属设备本体外，静电接地支线与雷 电引流支线不相连接
接地网施工方案Newly compiled on November 23, 2020
NS/JL/13-05 施工技术交底签证单
此单一式二份其中之一报公司工程部 内蒙古香岛161MWp光伏电站工程 接地装置工程施工技术交底 工程项目部 二O一四年十一月十八日 接地装置施工技术交底 1、编制依据 《电气安装工程接地装置施工及验收规范》 《接地装置施工图纸》 我公司的《接地网施工》作业指导书 2、站区接地网施工简介 、接地网主干线开挖； 、接地网主干线敷设； 、站区接地网接地极敷设； 、站区接地网接地网焊接、防腐； 、站区接地网回填土施工； 、站区设备接地连接支线制作； 、站区接地网记录填写签证 3、站区及独立避雷接地网施工措施及技术要求 、主接地网制作 ±处向下挖至-1200mm，其误差范围应在-1150mm—-1250mm之间；
60×8mm扁钢水平敷设，扁钢搭接时其搭接面大于4—5倍的宽度，并采用普通三面焊接，涂以防腐漆防腐； φ60×2500mm钢管垂直敷设于-1200mm—-1250mm以下，在与扁钢搭接时采用Ω形（扁钢制成）焊接，亦采用普通三面焊接，涂以防腐漆防腐，其搭接面大于扁钢4—5倍的宽度； ——E43——φ4mm。 砾石和卵石均影响施工，敷设主网和接地极时应躲过砾石和卵石。如接地极敷设不到设计深度时也应躲过砾 、独立接地网制作以下同主接地网制作相同。 、设备接地支线制作 60×8mm的镀锌扁钢与主网及设备相连接，连接采用普通交流三 面焊接或螺栓连接，并涂以防腐漆防腐； —5倍的宽度，应采用平、立弯相结合的方式，杜绝使用三角搭接； .、站区屋内接地网 50×5mm热镀锌扁钢水平敷设，扁钢搭接时其搭接面大于4—5倍的宽度，并采用普通四面焊接，涂以黑漆和接地标志； 50×5mm扁钢4—5倍的宽度，且采用平、立弯相结合的方式，杜绝使用三角搭接； 4、施工质量措施 、严格按照图纸和接地装置施工规程规范、作业指导书施工； 、在各项接地装置施工时应有质检员参与并进性抽检，个别项目应请监理人员进行抽检； 、严格控制施工误差，及时检查工序质量，对有问题的工序要进行整改,坚决不得流入下道工序； 、严格控制接地网制作质量，特别要控制焊接和防腐施工的质量； 、按时做好施工记录，并及时办理隐蔽和验收签证手续。
车站综合接地施工方案 1 编制说明 1.1 编制依据 1、《地铁设计规范》GB50157—2003 2、《城市轨道交通技术规范》GB50490—2009 3、《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065—2011 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》GB50169—2006 5、《接地装置工频特性参数的测量导则》DL/T475—2006 6、车站主体围护结构图、主体结构图、综合接地图 1.2 编制原则 1、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准； 2、遵守、执行合同文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标； 3、结合工程实际情况，应用新技术成果，使施工组织具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点； 2 工程概况 2.1 车站概况 车站形式为地下双层岛式车站，本站设置4个出入口和两组风亭。车站中心里程为K17+400.000，车站总长227.5米，标准段宽度21.1米，盾构端头井段宽度24.6米。车站顶板覆土3米，中心里程附近覆土5米；标准段底板埋深17.74米，盾构井段底板埋深19.38米。本车站为两层三跨框架式结构，车站采用明挖顺做法和局部盖挖顺做法施工。 2.2 综合接地概况 车站综合接地装置以水平接地为主，以垂直接地为辅，外缘闭合，内部敷设多条水平网络带的复合接地网。 (1)组成 综合接地装置由两部分构成，一部分由车站结构围护桩内的钢筋组成自然接地体，一部分由车站结构底板下的人工接地网组成，并通过车站主体结构钢筋与人工接地网的连接构成车站的总等电位联结。人工接地网施工完成后，将其与车
站结构围护桩内的结构钢筋进行连接。 （2）埋深与布置 综合接地装置的水平接地极埋设在车站主体结构底板下800mm处。 综合接地装置的人工外引接地网外缘应闭合，外缘各角应做成圆弧形。圆弧半径不应小于均匀带间距的一半，本站圆弧半径为5m。 除水平接地极外，综合接地装置还设置了垂直接地极，垂直接地极每隔适当距离分布在接地网的周边地带，并和水平接地极之间进行连接，从而构成复合接地网。 综合接地装置的人工外引接地网内设置若干条水平网格带。 综合接地装置根据需要设置了8个接地引入线，其中2个用于连接强电接地母排，2个用于连接若电接地母排，2个用于连接动力照明接地母排，另外两个预留。 2.3综合接地设备材料 主要材料详见下表： 名称型号规格单位数量备注 扁铜50mm*5mm 米975 紫铜 连铸铜包钢垂直接地 极TGB25mm*2500mm 根26 钢棒直径25mm，镀铜厚度不小 于1mm 接地引入线SDTZ-1500 根8 一体化装置，含防盗装置 热熔扁接头RB2-50*5/50*5Z 个160 用于水平接地体之间的一字连 接 热熔扁接头RB2-50*5/50*5L 个30 用于水平接地体之间的T字连 接 热熔扁接头50*5/50*5十字个9 用于水平接地体之间的十字连 接 热熔扁接头RB1-25/50*5T 个30 用于水平接地极和垂直接地极 之间的连接 热熔扁接头50*5/50*5十字个10 用于水平接地极和接地引入线 之间的连接 焊粉FW-200P10 适量用于扁铜间连接 焊粉2XFW-150P10 适量用于扁铜和垂直接地极之间连 接 电缆ZR-YJY-1X120 米75 铜母排50mm*10mm 米 2.7 电车绝缘子WX-01 套9 槽钢10# 米 2.7
接地装置的施工工艺标准 1、镀锌钢材品种规格应符合设计要求，当设计无要求时，人工接地装置，接地干线、支持件、螺栓等金属钢材全部采用镀锌材料，铜材应做烫锡处理。 2、材料应有材质检验报告和产品出厂合格证书，材料质量应符合国家相应技术标准。 3、接地极应该根据设计图纸要求的材料种类、规格及数量进行制作，通常364 采用镀锌钢管和镀锌角钢制作，其长度不应小于2.5m。接地极间距不小于5m，距离建筑物不小于3m。若埋设的接地线引入人行道下，埋深不小于1m。应设计均压环或在其表面敷设5公分~8公分的卵石或沥青层，超过接地装置两米。 4、对钢管接地极其管径不应小于DN40mm，遇松软土壤时，尖端作成斜面形；为避免打入时受力不均，使管子歪斜，也可加工成扁尖形；如果土质很硬时，可将尖端加工成锥形；为防止钢管接地极打入地时，将顶端打劈，应加工一个护管帽，长10mm，套在接地极的顶部。 5、对角钢接地极，应采用不小于∠40mm×4mm 的等边角钢制作，一端应加工成尖头形状，尖头长120mm，尖头应保持在角钢 的角脊线上，并使两斜边对称。再加工一个10mm 长的角铁保护帽，套在角钢接地极的顶部，以防在打入地时，将角钢打劈。 6、接地极安装：沟挖好后应及时打好接地极，防止下雨土方坍
塌，接地极打入位置应在地沟中心线上，一般采用榔头打入，一人手扶接地极，另一人用大榔头击打接地极顶端的保护帽上，击打要平稳，打击接地极顶端的保护帽正中，不得打偏，接地极与地面保持垂直，当接地极顶端距地面（室外设计±0.00）0.6m 时停止击打。 7、扁钢与接地极焊接，为减少散流电阻，应将扁钢侧立放， 不可平放。 8、扁钢应焊在距接地极顶端50mm～100mm 处，为连接可靠，先用同种扁钢制作成圆弧形连接件紧贴3/4 钢管表面，上下两侧施焊，并将连接件与扁钢上下、左右三面焊，也可将扁钢直接制作成圆弧形紧贴3/4 钢管表面与钢管上下两侧满焊，焊接时应将扁钢拉直。 9、）扁钢与角钢接地极焊接见图34-4 所示，应紧贴角钢外侧两面上下、左右两侧可靠焊接；也可从角钢接地极侧面加焊一根与接地线同规格的扁钢，再将加焊的扁钢与接地线焊接，其搭接长度为扁钢宽度的 2 倍。接地线与接地极焊好后，将接地线按图引至需要位置，并留有足够的连接长度，以便于引下线连接。 10、接地扁钢焊接完后，应将焊接点的药皮和氧化物彻底清除干净，涂刷防腐沥青漆两道，敷设在混凝土中的焊接口可不做防腐处理。 11、a）使用仪表：一般使用ZC 型接地电阻测定仪，其精度为额定值的±5，量程为0Ω～10Ω和0Ω～100Ω，刻度最小分值0.1Ω。b）测量方法：如图34-5 所示。将接地棒打入湿土地区，打 入深度为0.5m～0.7m，把仪表放在水平位置，检查表头指针是否
目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据、标准及规范 (1) 3 施工准备 (1) 4 施工说明 (2) 5 安全接地措施 (2) 6 安装施工 (3) 7 质量标准 (5) 8应注意的质量问题 (6) 9文明施工要求 (8) 10质量，安全，环保等组织措施 (8)
一、工程概况 本工程为山西医科大学临床技能教学楼,共五层.功能为学生阶梯教室,训练室,图书馆等教学二、适用范围用房,及办公室,会议室等办公用房。 本工程年预计雷击次数为0.08,为二类防雷建筑。采取防直击雷,防雷电波侵入,防侧击雷及等电电位联接等措施。 本方案适用于山西医科大学临川技能教学楼防雷接地系统工程。 二、编制依据、标准及规范 GB50169—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 D562 《建筑物、构筑物防雷设施安装图集》 三、施工准备 1、材料要求： 1.1主材钢材严格按照规范要求材料，材质及规格应符合要求。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。接地极及接地干线均选用镀锌钢材。 1.2辅材有焊条、氧气、乙炔、沥青漆，预埋铁件，水泥等。 2、主要工机具： 2.1常用电工工具：焊机、切割机、磨光机等。 2.2线坠、卷尺、绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 3、作业条件： 3.1基础钢筋绑扎完毕后就可以 3.2按照要求位置清理好场地。 3.3避雷网安装作业条件： 3.3.1接地体与引下线必须做完。 3.3.2进行屋面避雷网安装时，建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 3.3.4具备作业场地和垂直运输条件。
3.4.1接地体及引下线必须做完。 四、施工说明 4.1 防直击雷：在屋顶用防直击雷:在屋顶用?10避雷带作接闪器,避雷带网格不大于10mx10m或12mx8m,在檐口顶板明敷设,并采用?10镀锌圆钢作避雷带支架,支架间距为1m,高为0.1m,利用结构柱内两根主筋(?>16mm)作为引下线,间距不大于18m.避雷带和引下线可靠焊接,利用结构基础做为接地极,引下线和基础底钢筋可靠焊接.要求将基础底板上下两层主筋(不小于?10)沿建筑物外圈焊接成环形,并将主轴线上的基础梁及结构底板上下两层主筋相互焊接成网,在建筑物外墙四角防雷引下线的位置,距离室外地坪0.5m处预留测试点,在对应的室外埋深0.8m处由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根-40x4镀锌扁钢,伸向室外散水外1.0m,施工后实测接地电阻,若不满足要求,须增补人工接地极。 4.2 防雷电波侵入:对进出建筑物的电气管线,金属管道,应在进出端将缆线金属外皮,金属管道就近与接地装置可靠连接。 4.3 防侧击雷:垂直敷设的金属管道及金属物的顶端和末端要求与防雷装置连接。 4.4 所有屋面上无金属外壳或网罩用电设备应布置在避雷网保护之内.屋顶的配电穿线管要求分别与配电盘外壳,另一端与用电设备外壳或保护罩相连。 4.5 本工程采用TN-C-S接地系统,电源重复接地,防雷接地以及弱电接地系统为共用接地系统.总接地电阻R<1.0欧姆,当实测达不到要求时,可补打接地极,直至符合要求。 五、安全接地措施 5.1 本工程设置总等电位联结.在配电室设总等电位端子板,所有的正常不带电,绝缘破坏时有可能带电的电气设备的金属外壳,穿线钢管,电缆外皮,支架,进出建筑物的金属管等部位进行联结。 5.2 在配电室,电梯机房,各专业技能训练室等专用房间及设有洗浴设备的卫生间等处作局部等电位联结。并在各管井内各等电位端子板就近通过等电位联结线牢固焊接,卫生间内LEB板,电气管井内的接地干线要求每层与楼板钢筋就近联结,通过梁柱内钢筋
接地极安装施工工艺 1、从巷道瓦斯管路起始端开始，作业人员根据瓦斯管路根数计算巷道长度（瓦斯管路5米/根），瓦斯管路每隔100m安装一处接地装置，接地点选择在管路连接法兰的紧固螺栓上。 2、接地极打设在瓦斯管路的下方，使用风锤钻孔。因接地极孔垂直打入底板，风锤的伸缩腿应拆除。 3、确认好接地装置的安装位置后，作业人员从第一个接地装置至最后一个接地装置逐个施工，防止中间遗漏未施工。 4、作业前将临时风水胶管接好，胶管接头插接时必须用合格的U型卡，严禁使用铁丝等物代替U型卡。 5、风锤最少由2人操作，一人操作风锤、另一人手扶钻杆点眼（操作人员严禁戴手套）。钻孔前，先空运转，检查马达旋转，水路关闭，待全部正常，才能正式作业。 6、开眼位时，钻杆转速不宜过快，风锤的气阀阀门要开小一些。当钻进孔眼50mm左右时，方可逐步加快转速，进入正常孔作业。 7、钻孔钻进至1.6m~1.7m深后，调小出水量，减慢钻杆转速，人工扶起风锤，使钻机平稳地带着钻杆退出钻孔。 8、用扫眼器将孔内的杂物吹出。 9、将φ35mm×1.6m镀锌钢管（接地极）插入孔内，确保接地极伸入孔内1.5米，外露100mm。 10、接地极插入孔内，外露100mm，然后使用混凝土将接地极砌实，确保接地极稳固，不被拔出孔内。 11、接地极镀锌钢管内插入φ10mm×1.6m钢筋探杆（探杆上端焊接φ50mm ×6mm钢板的圆形探帽），接地镀锌钢管内严禁杂物掉入，探杆伸入畅通、灵活，
探帽正好盖住接地钢管上端。探帽与钢管之间严禁有明显的间隙，防止杂物进入钢管内。 12、接地线用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的镀锌钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直埋入底板。 13、接地连接线用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，接地线与接地极、管路的连接处必须全部使用镀锌螺栓、镀锌螺母、镀锌垫圈、镀锌弹垫等紧固装置。 14、安装接地线时，作业人员用梯子搭在瓦斯管路上，2人扶梯，1人登梯将接地线连接在管路法兰螺栓上。接地线沿巷帮绑扎固定，必须横平竖直，拉直挂稳。接地线严禁缠绕在电气设备以及电气设备的接地装置上。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
接地装置安装工艺标准 1 适用范围 本工艺适用于建筑物的防雷接地体及接地干线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1主材：钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 辅材：有镀锌铅丝、螺栓、垫圈、支架，电焊条、氧气、乙炔、预埋铁件、塑料管、油漆（红与白）、防腐漆、银粉、黑色油漆等。 2.2 主要机具： 电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具、手锤、钢锯、压力案、铁锹、铁镐、大锤、桶，线坠、卷尺、紧线器等。 2.3 作业条件： 2.3.1 接地体作业条件：按设计位置清理好场地；基础底板筋与柱筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎好。 2.3.2 接地干线作业条件：支架安装完；保护管已预埋；土建抹灰完毕。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1人工接地体安装：接地体加工→挖沟→安装接地体→接地体间的扁钢敷设→核验接地体。 3.1.2自然基础接地体安装：基础或工程桩及承台自然接地体→接地体钢筋连接及色标→核验接地体。 3.1.3 接地干线安装： 1) 室外接地干线敷设：接地干线制作→挖沟、埋设。 2) 室内明敷：预留孔与埋设支持件→支持件固定→接地干线安装。 3.2 人工接地体安装 3.2.1 接地体加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管了歪斜，也可加工成扁尖形，遇土质很硬时，可加工工成锥形。如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m, 角钢的一端应加工成尖头形状。 3.2.2 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。
接地网施工方法 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
主要施工方法 1．施工准备 1．1材料及工具 ①根据施工图做好扁钢、接地极等材料的计划，并报物资管理部按计划采购。 ②材料进场必须具备相应的检测合格资料，并报监理认可。 ③准备好合格焊条，作好焊条贮存工作，严防受潮。 ④施工机具配备，挖掘机、交流电弧焊机、十字镐、铁铲、铁撬、铁锤。1．2作业条件 ①施工场地符合施工要求。 ②施工前对施工人员进行安全培训技术交底，让施工人员了解和熟悉设计及施工规范要求。 ③做好沟槽开挖时的排水工作。 ④检查好施工机械（或工具），保证满足施工要求。 ⑤做好施工人员安排计划，配置劳动力。 ⑥与土建做好沟通，尽量减少交叉作业，合理安排作业面。 2．施工方法 2．1主接地网施工 ①水平接地网敷设之前，要求质检员认真检查开挖深度，并做好记录。 ②施工顺序:先放主干线，后放分支线，用于电缆沟的扁钢必须先调直20/00再焊接。 ③扁钢搭接长度不小于扁钢的2倍宽度，焊接高度同扁钢厚度，具体搭接方法及尺寸见图纸《防雷接地》中C810.201.E41.00-17-06号图纸。 ④接地网距离建筑物宜不少于1.5m。接地网干线应连成闭合体，其转弯处做成圆弧形，圆弧半径要不小于均压带间距的一半。
⑤当扁钢相互交叉搭接，要求将一方向的扁钢弯起不少于2倍扁钢宽度的长度，然后与另一方向的扁钢一起焊接，搭接方法及尺寸见《全地防雷接地》中C810.201.E41.00-17-06号图纸。 ⑥横穿电缆沟的接地网干线，要求敷设在电缆沟下，而不要穿越电沟内，以防止沟内积水后严重腐蚀扁钢。 ⑦扁钢焊接要求设专人焊接，持证上岗。 ⑧焊接前应将扁钢端头外表面的污物清除，使之具有金属光泽。 ⑨焊缝应平正而无间断焊缝不得有夹渣气泡未焊透处及咬边等情况。 ⑩扁钢弯制：在水平接地体与垂直接地极连接的部位、接地网边沿角等位置敷设的扁钢需要进行弯制。 2．2垂直接地极施工 1.垂直接地极安装作业：成孔后，将长度为 2.5m的φ50钢管垫上厚木块轻敲将其打入设计深度，避免直接打击钢管，否则容易造成钢管弯曲或焊接接头脱落，而影响接地网施工质量。顶端露出150mm与水平接地体焊接。 2 垂直接地极与水平接地体的连接方式：水平接地体与垂直接地极采用焊接连接，并使用-30扁钢做抱箍固定。接地体之间的连接应牢固,无虚焊.如下图所示。 2. 3阴极保护系统的施工 1.检验阳极表面是否有油污、油漆等杂物，有则一定清除干净；电缆绝缘皮是否完好，接头是否牢靠。 2.阳极坑的开挖：坑的大小、深度应能保证阳极能够水平放置且阳极与地网在同一水平面上，坑的位置应保证阳极与地网的距离在0.5—1.0m范围内。