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04锅炉炉膛安全监控系统调试措施

04锅炉炉膛安全监控系统调试措施
04锅炉炉膛安全监控系统调试措施

表A.4方案报审表

工程名称:屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目编号:GDTC-JSCG-RK-A04-004

屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目工程调试方案措施会签审批记录

参加会审单位及人员签名

会审措施(方案)名称:锅炉炉膛安全监控系统调试措施

会审日期: 年月日

编号:GDTC-JSCG-RK-A04-004 屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目

锅炉炉膛安全监控系统调试措施

编制:

审核:

批准:

江苏橙果能源环保有限公司

二零二零年四月

目录

1.设备系统概述 (1)

2.编制依据 (1)

3.调试范围及目的 (1)

4.调试仪器设备及工器具 (2)

5.调试前应具备的条件 (2)

6.调试工作内容及程序 (3)

7.调试质量验收标准 (4)

8.调试项目记录内容 (5)

9.工作危险源及环境和职业健康管理 (5)

10.组织分工 (7)

11.附录 (7)

锅炉炉膛安全监控系统调试措施

1. 设备系统概述

屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目建设规模为600t/d,设置2条处理能力为300t/d的生产线(机械炉排炉+次高压中温立式锅炉+SNCR(炉内喷尿素脱硝)+半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘工艺+烟气再循环),配置1台15MW冷凝式汽轮发电机组,渗滤液与现有填埋场渗滤液一起协调处理,渗滤液处理站规模为300m3/d。DCS采用杭州和利时自动化有限公司生产的分散控制系统,其功能包括计算机监视系统(DAS)、顺序控制系统(SCS)、模拟量控制系统(MCS)、锅炉炉膛安全监控系统 (FSSS)等;汽轮机数字电液控制 (DEH)、汽轮机保护系统(ETS)采用杭州和利时自动化有限公司系统。

锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)是分散控制系统的功能之一, 其主要包括主燃料跳闸(MFT)等功能,可以起到保护锅炉炉膛安全等重要作用。屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目FSSS保护动作主要通过ACC柜实现,当发生MFT动作条件时,ACC柜内安全继电器动作,通过硬接线停止现场设备,同时PLC软逻辑动作停止现场设备,并且会将紧急停炉信号送入DCS 内,动作DCS控制设备。

2. 编制依据

2.1 《屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目调试大纲》;

2.2 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009;

2.3 《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2014;

2.4 《电力建设施工质量验收规程》DL/T 5210.6-2019;

2.5 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294-2013;

2.6 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程》DL/T 1091-2008;

2.7 《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2016年版;

2.8 设计单位及厂家提供的有关施工图纸、I/O清册、P&ID、DCS机柜接线图、外围测量元件接线图、I/O卡件配置图、DAS设计说明书、DCS系统手册等技术资料;

2.9 锅炉说明书、炉排说明书等厂家资料。

3. 调试范围及目的

3.1调试范围

3.1.1 FSSS系统所涉及到的测量仪表、执行机构及辅机设备等。

3.1.2 ACC柜内安全继电器、DCS锅炉就绪信号、锅炉DCS至ACC MFT。

3.1.3 操作台紧急停炉按钮、测试按钮、复位按钮。

3.1.4 DCS内FSSS保护逻辑。

3.1.5 FSSS系统与其他系统的有关联锁保护逻辑。

3.2调试目的

确认现场设备动作的正确性和可靠性,为控制系统的正常动作提供必要的保证;对FSSS 系统的逻辑控制进行试验以便确认逻辑组态的适用性和正确性。通过调试,实现FSSS系统设计的各种功能,在辅助设备完好及设计合理的情况下,联锁保护逻辑正确,设备动作正常,当机组发生紧急情况时,MFT能够正常动作,保证机组安全。

4. 调试仪器设备及工器具

5. 调试前应具备的条件

5.1试运现场环境干净,现场的沟道及孔洞的盖板齐全,临时孔洞装好护栏或盖板,平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及其底部护板。

5.2主控室、电子间及工程师站土建工作已完成并通过验收;主控室、工程师站、电子间和调试现场的照明、空调需投用,以能保证装置正常工作必须的温度、湿度。

5.3消防系统处于可靠备用状态。

5.4现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠并处于备用状态。

5.5工程师站及电子间已设保安管制,防止无关人员进入。

5.6调试所需的电源应具备随时送电的能力,并保证电源质量。

5.7 DCS已完成送电,DCS已完成电源、网络、控制器等冗余切换试验。

5.8 ACC系统PLC具备带电条件,厂家已到。

5.9调试所需的端子接线图、FSSS系统说明书、保护/报警定值表等图纸及技术资料已提供。I/O清册、P&ID流程图等设计院施工图纸已提供。

5.10 就地一次测量元件已根据定值校验完毕,相应的校验报告齐全。

5.11 炉排、一次风机、二次风机等相关设备厂家已到厂,具备调试条件。

5.12 其他相关系统已完成调试。

5.13未接线的电缆或电缆备用芯已采取有效措施与DCS卡件进行隔离。

5.14 操作台紧急停炉按钮及其他MFT硬接线已完成并已检查确认。

5.15 业主已提供正式版逻辑说明及报警保护定值单。

6. 调试工作内容及程序

6.1 查线

6.1.1检查操作台手动按钮、ACC复位按钮、ACC测试按钮等与炉排控制柜的接线正确无误。

6.1.2 DCS与炉排PLC柜之间的接线正确无误。

6.2 冷态调试

6.2.1检查热电偶、热电阻、变送器等各物理量测量元件的校验报告和安装情况,其校验数据和安装质量应符合相应的规定要求;检查热电偶温度测量信号的补偿功能。

6.2.2对各压力开关检查校验记录,检查各开关的安装情况和接线是否正确。

6.2.3检查外部信号与DCS内部I/O通道的一致性及正确性,其结果应符合设计图纸和有关技术要求。

6.2.4检查执行机构的安装情况,配合安装单位进行远方操作试验。

6.2.5 按照业主已提供正式版逻辑说明,检查和校对控制逻辑,对存在的问题进行修改。6.2.6 检查各测点的量程、工程单位和上下限设置的正确性。

6.2.7 对各系统的继电器,要进行动作试验,动作要正确灵活,同时其输出接点正确可靠。

6.2.8按照已提供正式版逻辑说明,配合机务专业,对所有辅机的保护进行实际动作实验,检查保护定值,以保证各设备联锁动作正确可靠。

6.2.9机组启动前检查并解除所有的软件和硬件的强制信号,投入各项联锁和保护。

6.3 热态调试

6.3.1检查各一次信号投入情况,保证各信号指示正确。

6.3.2检查各项保护的投入情况并做好记录,如有问题及时反映和解决。

6.3.3如果某项保护需要解除,应首先得到调试总指挥的批准,并采取相应的安全措施,才可解除保护,对解除的保护应做详细的记录。

7. 调试质量验收标准

锅炉炉膛安全监控系统分系统调试质量标准,按DL/T 5210.6《电力建设施工质量验收规程》执行。

表4.3.9-4 锅炉炉膛安全监控系统调试验收表

8. 调试项目记录内容

8.1 MFT主保护试验记录。

8.2 阀门的传动记录。

9. 工作危险源及环境和职业健康管理

9.1 工作危险源及预防措施

工作危险源及预防措施

9.2环境和职业健康管理

9.2.1调试人员进入现场必须穿工作服,戴安全帽,带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。在高温、高粉尘、有毒等场所工作时,须穿戴专用的防护用具。

9.3.2现场照明不充足,通道不畅,工作场所缺乏必要防护装置时,调试人员应暂停调试工

作,以防止落物、坠落等事故的发生。高空作业时必须扎安全带。

9.4.3调试人员在直接用手接触线路或电气设备进行作业之前必须用试电笔测试,确认电源已断后方可操作,以防止触电事故的发生。

9.5.4调试人员在断电工作时,电源开关处应挂有警告牌,以防有人误合电源。工作完毕经调试人员同意后方可通电,同时设备通电前就地一定有人监视,用对讲机确认通电。

9.6.5电子间、工程师站、电缆夹层、就地设备等调试工作现场禁止吸烟,以防止火灾事故的发生。上述场所的消防器材应配备齐全。

9.2.6试运转区域禁止危及试运转的施工工作,如必须进行施工要严格执行工作票制度。

9.2.7调试过程中应派人监视被调试设备,操作员启动设备前要与现场监护人员沟通好,确认满足启动条件后再启动,现场监护人员发现设备异常,及时汇报。

9.2.8调试过程中任何人不得随意操作调试设备,若有意外,及时汇报。

9.2.9为保障卡件安全,禁止安装单位在卡件送电的情况下进行接线工作;安装单位如果需要进行接线工作,必须要通知调试人员,在调试人员确认同意后,将卡件拔出,方可接线。

9.2.10进入现场工作,必须清楚井、坑、孔、洞盖板是否坚固;平台、通道、栏杆是否完整,防止摔伤。

9.2.11测量油、水、蒸汽等的一次仪表不应引入控制室。可燃气体参数的测量仪表应有相应等级的防爆措施,其一次仪表严禁引入任何控制室。

9.2.12应尽量减少电缆中间接头的数量。如需要,应按工艺要求制作安装电缆头,经质量验收合格后,再用耐火防爆槽盒将其封闭。(二十五项反措)

9.2.13当全部操作员站出现故障时(所有上位机“黑屏”或“死机”),若主要后备硬手操及监视仪表可用且暂时能够维持机组正常运行,则转用后备操作方式运行,同时排除故障并恢复操作员站运行方式,否则应立即停机、停炉。若无可靠的后备操作监视手段,也应停机、停炉。(二十五项反措)

9.2.14若发生热工保护装置(系统、包括一次检测设备)故障,必须开具工作票经总工程师批准后迅速处理。锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位和汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压等重要保护装置在机组运行中严禁退出;其他保护装置被迫退出运行的,必须在24h 内恢复,否则应立即停机、停炉处理。(二十五项反措)

9.2.15锅炉汽包水位高、低保护应采用独立测量的三取二的逻辑判断方式。当有一点因某种原因须退出运行时,应自动转为二取一的逻辑判断方式,并办理审批手续,限期(不宜超过8h)恢复;当有二点因某种原因须退出运行时,应自动转为一取一的逻辑判断方式,应制定

相应的安全运行措施,经总工程师批准,限期(8h以内)恢复,如逾期不能恢复,应立即停止锅炉运行。(二十五项反措)

10. 组织分工

DCS系统的调试由江苏橙果能源环保有限公司(调试单位)、中国电建集团江西电力建设有限公司(施工单位)、安徽能建工程监理咨询有限公司(监理单位)、杭州和利时自动化有限公司(DCS设备厂家)、光大环保能源(屯昌)有限公司(生产、建设单位)共同来完成。

10.1 调试单位负责编制相关调试措施,进行技术交底;负责根据正式版逻辑说明,通过系统调试保证实现FSSS所设计的功能,并解决调试和试运中出现的问题。

10.2 DCS厂家负责其设备的现场服务, 根据合同和技术规范书的要求,指导并完成FSSS系统的安装及系统组态,并配合试运和调试要求,负责完成系统内的软件及硬件的修改和完善,满足工程需要。焚烧炉PLC厂家负责整个PLC系统的调试。

10.3施工单位负责完成单体试运工作并办理单体试运签证;负责各系统测点及阀门传动;负责各测点的投入;负责做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施;负责现场的安全、消防、消缺检修工作。

10.4生产单位负责设备的投运和提供调试中所需的MFT主保护逻辑说明、设计院图纸以及调试中所需的各种参数、定值;负责完成系统隔离和设备启停操作。

10.5监理单位负责检查、督促本措施的实施,对现场调试条件及调试过程的质量进行确认,参加试运工作并组织验收签证。

10.6建设单位负责与相关厂家及各参建单位的联系,协调各种关系,解决有关问题;根据合同和技术规范书要求,对FSSS系统的调试提出质量和工期要求,并最终进行质量检查和验收。

11. 附录

11.1 MFT触发条件动作目录

11.2 系统试运条件检查确认表

11.3调试措施技术及安全交底记录表

MFT触发条件动作目录工程名称:屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目

系统试运条件检查确认表

工程名称:屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目专业:热控系统名称:锅炉炉膛安全监控系统

调试措施技术及安全交底记录表工程名称:屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目

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