东平中联美景水泥有限公司生产线桩基工程
投
标
书
中国十五冶第二工程公司
二0一0年一月二十四日
会签栏
项目经理：
技术负责人：
施工：
质量：
安全：
供应：
目录
1、工程概况
2、施工部署
3、施工方法
4、施工进度计划
5、主要施工方法
6、质量要求
7、安全技术措施
1、工程概况
工程名称：水泥生产线生料库桩基工程
工程地址：泰安东平梯门乡南三公里
东平中联美景水泥有限公司生产线桩基工程有；生料库、熟料库、窑尾、原料磨、原料调配基础等。根据设计院出图的计划，现有生料库的桩基图。
施工条件
施工现场已完成三通一平，施工用水、用电已从业主指定位置接至施工现场。
2、施工部署
项目部设项目经理、生产经理、经营经理、项目总工程师等主要领导成员。项目部设置工程部、经营部、综合部负责各自相关业务的全面管理工作。
根据本子项工程特点及工期要求，项目部组织土方作业组、滑模作业组、综合加工作业组、钢筋制安作业组、砼搅拌站、钢结构作业组来完成本工程的施工任务。
2.1施工力量配备
钢筋工程：其中钢筋加工车间；钢筋调直机一台，钢筋切断机两台，钢筋弯曲机两台，钢筋对焊机一台。现场；焊机2台，切割机1台。
2.2砼工程：商品砼
2.3综合加工工程：电焊机两台。
2.4机械设备及周转材料进场
根据本项工程施工蓝图到达项目部的时间，在24小时之内陆续进场相应的机械设备及周转材料，确保施工过程的连续性。
根据蓝图计算出钢筋、水泥、砂、石的大致用量，及时提供需用计划。
由业主提供的材料，根据工程进度需要提前3天向业主早报用料规格、品种、数量等技术要求计划，其余自行采购材料，按工程进展情况有计划的组织工程材料批量进场，在保证材料质量的前提下满足工程进展需要。
根据本工程施工顺序及工程量大小，各种劳动力根据施工进度要求陆续进场。图纸到位后，在项目总工的领导下，组织相关技术人员进行图纸自审，然后在业主组织下进行图纸会审，确保图纸在施工中的正确性。
3. 施工方法
3.1施工工序
场地整平→测量定位→放线，做好护桩冲击成孔→桩中心线复测校核桩孔的垂直度和桩径循环作业直至达到设计要求→对桩孔直径、桩位、深度、持力层进行检查验收→清理孔底钢筋笼就位进行砼浇灌准备。3.2支护和施工
为防止桩孔土体坍塌和确保施工中操作安全，根据设计文件要求，采用泥浆护臂。
3.4成孔质量控制
护壁严格按规范要求施工，确保护壁的安全性能。
3.5钢筋笼的制作及安装
当孔桩桩深度超过8米时，钢筋笼采取分段制作，现场拼装焊接成型的施工方法，先按设计要求做好桩顶与桩底的钢筋笼标准节，每节长为单根钢筋的标准长度；制作时，除桩顶与桩底外，接头处按规范及设计要求错开预留搭接
焊长度；待桩基成孔后，根据实际桩长配好中部钢筋笼的长度，以确保钢筋笼的长度尺寸要求。
用人工将钢筋笼节运到桩孔附近，用吊车将钢筋笼吊至桩孔位上部，在空中翻转。直立扶正后缓慢放入桩孔内，用两根16号槽钢横穿过钢筋笼顶部的加强箍，对称固定在孔口两边预埋的钢钎上，再用上法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上，使主筋对准，采用双面焊接连接。检查钢筋笼的标高、垂直度符合要求后，填写工程报验单请监理工程师验收。
3.6混凝土浇筑
再次检查桩孔直径、重直度、桩位偏差以及孔底情况，确认合格后通知监理工程师同意后即开始浇筑混凝土。混凝土浇筑时，采用串筒下料，防止混凝土在下落过程中发生离析。如地下水涌水量较大，混凝土浇筑采用套管，在浇筑过程中，边浇边拔，连续浇筑，直至桩顶。
施工混凝土时，按要求做好混凝土施工原始记录，并按规定的数量制作混凝土试件，在现场同步与试验室进行养护。
混凝土浇筑采用泵送混凝土，以加快施工进度
3.7 地下水过大时的施工措施
3.7.1若挖孔施工时，遇井下有少量渗水情况，一般采用大扬程高压水泵进行强排水。
3.7.2若出现大量地下水无法施工时，考虑采用套管法先集中抢挖一口深井作为降水井用，集中水泵降低地下水位，以利于其它孔桩的施工。
3.7.4若地下水无法排干时，可与设计单位协商，采用湿作业成孔灌注桩。
4、施工进度计划
4、1编制依据
根据本子项工程特点和施工现场具体条件，合理配置人力、物力资源，组织好各工序的衔接及穿插，流水作业的施工方式进行编制。
4、2进度计划控制及保证措施
强化全面工序管理，及时平衡各工序衔接，有序的按施工进度计划施工。
合理安排施工贮存器转材料，保证施工的连续性。做好周计划安排，原则上每周计划按时完成，如有变化，必须查明原因，并根据滞后原因提出相应措施，确保总工期的实现。
5、主要施工方法
5、1测量工程
5.1.1平在控制
平面控制采用全站仪测设库体中心点及控制轴线，然后用经纬仪以中心点及控制轴线为基准，
5.1.2高程
高程采用精密水准仪及钢塔尺进行控制。在施工过程中，测量员、技术员对土方清基工作跟班监控，确保设计高程及地载力满足设计要求。
5.3钢筋工程
5.3.1钢筋按需用规格和用量进场。钢筋原材料必须有材质证明书和试验报告单，并由试验人员按规范要求取样做试验，确定钢筋是否可以用于工程中。5.3.2钢筋原材料进场后按批和规格堆放并标识。
5.3.3各种有关成品钢筋均由车间统一加工以保证钢筋下料的准确性和钢筋加工的质量和数量。加工成形的半成品，按使用工程部位、钢筋规格挂牌标识，便于核对及使用。
5.3.4加工工艺：除锈（调直）→切断或焊接→弯曲成形→分规格堆放
5.3.5钢筋连接优先考虑闪光对焊，钢筋的对焊由具有操作合格证人员操作，并按要求分批分规格送试验室检验，合格后方可用于工程。当结构中采用绑扎连接，其搭接长度不少于设计要求及施工规范要求，受力钢筋接头位置应避开受力最大的位置，并相互错开。
5.3.6钢筋绑扎按设计的间距与位置划线进行，绑扎过程中应对照图纸检查，相符合方可绑扎。绑扎成形后钢筋做好保护工作，严禁随意踩踏或污染。
5.3.7钢筋制安工艺
按钢筋下料表加工→准备绑扎铁丝→核实成品尺寸、规格、数量、装运至工程部位→准备垫块→划出钢筋位置→钢筋安装与绑扎→检查→隐蔽记录
5、5砼工程
砼浇筑过程中注意对钢筋、预埋件等进行保护以，以免造成钢筋变形、预埋件移位。
5、6钢筋绑扎
为保证钢筋的位置正确，当竖向钢筋较长时，可在一定距离用“S”形钢筋予以定位，同时在一定高度绑一临时定位箍筋，以固定钢筋相互位置和稳定。
6.质量要求(质量保证体系见附表)
质量要求见下表
7.安全技术措施
7.1混凝土护壁挖一节浇筑一节混凝土护壁，以保证孔壁稳定和操作安全。7.2在井口设活动盖板，当吊土桶提升到离地面1.0米高度时，用活动盖板关闭孔口，卸土后，再移开盖板，下放吊桶装土。吊桶上升和下降时应匀速而缓慢，杜绝吊桶在上升和下降时急停。
7.3严格按规范要求进行砼护壁施工，确保支护的安全性。
7.4人员上下可以利用垂直运输架，但必须配备绳梯，人员上下以及在井下作业时必须配置安全绳、安全帽与胶鞋，以防万一时应急使用，提土时井下设安全区，防落土块、石块伤人。
7.5在井下设100W防水带罩灯泡照明，并用36V安全电压。井下作业时，应采取通风措施保证井下氧气充足。
7.6加强对有毒、有害气体的监测工作，人员进入作业面前，应先进行通风，并确定氧气及有毒、有害气体浓度符合要求后才可进入。
7.7作业时要做好井内上下信号联系方式。
7.8加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，采取有效措施后再继续施工。
7.9采用水泵排水时，应有漏电保护措施，井下作业人员应穿雨鞋。
7.10孔壁以外2米范围内严禁堆放土方或其它材料，严禁在其上行走机动车或进行其他机械作业，多余土方应及时外运。
7.11严禁酒后作业。
712严禁有生理缺陷或带病作业。
7.13所有电气设备必需按规范要求设置漏电保护器。
7.14施工场地内严禁非施工人员穿行，施工人员应正确使用个人劳动保护用
品。
7.15夜间停止作业时，应保证场内有充足的照明，井口处应采用盖板盖好，设置警示标志。
1.工程概况及编制依据 1.1工程概况 青海祁连山2500t/d水泥生产线安装工程，由成都建材设计研究院设计。工程地点在青海省西宁市湟中县上新庄镇。窑尾塔架为全厂高度最高，结构比较复杂，施工周期长等特点，钢塔架为多层次高层结构，钢塔架由柱、梁、支撑、楼面钢梁、操作平台、梯子、栏杆等构成。施工包括制作及安装，为保证安全和质量，并满足工期要求，特编制本方案，指导施工。 1.2编制依据 青海祁连山2500t/d水泥生产线安装工程招标文件 JCJ03-90 水泥机械设备安装施工及验收规范 JC465-92 水泥工业用预热器分解炉系统装备技术条件 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 JB／ZQ4000.9-89 涂装通用技术条件 JB4730-94 压力容器无损检测 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB2894-83 安全标准 GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 国家其他有关设备安装标准、国家有关工程建设的其他规范。 2.窑尾钢塔架施工方案 2.1制作
质量控制明细表：
一、编制依据及工程概况 1.1编制依据 1.1.1XX海螺建材设计研究院设计的XX扶绥海螺水泥XX扶绥海螺三期5000t/d熟料扩建工程生料均化库施工图（蓝图C47c-04）； 1.1.2国家现行有关的施工及验收规X、规程、标准； 1.1.3我公司类似工程的成功施工经验； 1.2工程概况 1.2.1生料均化库人工挖孔桩灌注桩计42根,ZH－1桩径ф1300,16根; ZH－2桩径ф1200,20根；,ZH－3桩径ф1000, 6根;桩顶标高均为▽-3.900m。 1.2.2人孔桩均采用钢筋砼护壁, 砼标号C40,钢筋采用ф6150双向，环行护壁上部厚度180mm。护壁下部厚度120mm。桩身砼及配筋：ZH-1采用C40砼，配22Φ18等分设置的主筋及ф10200箍筋；ZH-2采用C40砼，配20Φ18等分设置的主筋及ф10200箍筋；ZH-3采用C35砼，配16Φ16等分设置的主筋及ф10200箍筋；焊接加劲箍均为Φ162000。钢筋HPB235（ф），HRB335（Ф），保护层厚度为50mm。 1.2.3 ZH－1、ZH－2、ZH－3桩端持力层为⑥层(较完整灰岩),端桩以下5mX围内应无软弱层、溶洞等,并应在5倍桩端直径X围内无岩体临空面。ZH－1、ZH－2、ZH－3桩端全断面进入⑥层(较完整灰岩)不小于一倍桩直径,每边扩底300mm。 二、施工准备及施工部署 2.1施工准备 2.1.1全面调查施工现场针对地上、地下障碍物制定排障计划和处理方案，并加以实施。 2.1.2根据建设单位提供的建筑坐标控制点、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作，基础开挖X围内所有轴线桩，水准点都要引出机械施工活动区以外，并加以保
文案之所工程 轮扣式高支模 专项施工方案 编制人：文人 审核人： 审批人： 编制单位：文案之所 日期：
目录 第一节编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1 第二节工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1 第三节轮扣式脚手架的特点-------------------------------------------------------------------------- 1 第四节施工要点及技术参数-------------------------------------------------------------------------- 2 第五节轮扣式支撑的设计----------------------------------------------------------------------------- 3 第六节施工部署及施工准备-------------------------------------------------------------------------- 4 第七节操作工艺 ----------------------------------------------------------------------------------------- 6 第八节模板质量标准----------------------------------------------------------------------------------- 7 第九节施工安全管理---------------------------------------------------------------------------------- 10 第十节监测措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 11 第十一节针对浇捣砼输送制定的安全措施------------------------------------------------------- 12 第十二节安全文明施工措施------------------------------------------------------------------------- 13 第十三节应急救援预案------------------------------------------------------------------------------- 15 第十四节模板支撑计算书---------------------------------------------------------------------------- 17
1、编制说明和编制依据 1.1 编制说明 为了确保贵州江电葛洲坝水泥股份有限责任公司日产1000t生料均化库及入窑喂料系统的施工质量和合同工期的要求，做到科学组织、精心施工、确保工期，以创造最佳的社会效益和经济效益。针对该工程的特点，进行综合分析，特编制本方案作为施工的指导性文件，在施工过程中应严格遵守执行。 1.2 编制依据 1.2.1 北京建研建材设计研究院设计的贵州江电葛洲坝水泥股份有限责任公司（1000t/d）生料均化库及入窑喂料系统施工图。 1.2.2 设计院标准： 1.2.2.1结构施工图统一说明（0206LS1） 1.2.2.2 建筑施工图统一说明（0206LB1） 1.2.2.3 预埋件图集（LS1） 1.2.2.4 库侧钢平台图集（LS6） 1.2.2.5 钢混组合结构库顶板图集（二）（LS8） 1.2.3 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.2.4 《液压滑动模板施工技术规范》及其它国家现行技术规范。 1.2.5 《建筑施工手册》第三版 1.2.6 国家现行的施工及验收规范
1.2.7 中化十六公司《质量手册》、《质量体系程序文件》（第四版） 2、工程概况 2.1 建设地点特征 2.1.1 本工程位于遵义市湄潭县城约16km，属黄家坝镇梭米孔村管辖，位处326国道湄潭县至遵义市公路左侧，西距川黔铁路遵义市火车站64km，交通十分便利。 2.1.2 年平均气温14℃。 2.1.3 年平均降雨量1141.3mm，年平均相对湿度80%。 2.1.4 风速：1.3m/s。 2.1.5 地震基本烈度为六度。 2.2 工程特点 2.2.1 本工程为钢筋砼筒体结构，筒顶高35m，内直径15m，库壁环梁标高6.919m，以下壁厚450mm，库壁环梁以上壁厚300mm，基础为现浇钢筋砼环形基础，库顶板钢混组合结构，采用钢梁做支撑，压形钢板固定于钢梁做底模，上浇150mm厚砼，筒内底板上有一圆形钢筋砼减压锥座落在底板环梁上，锥壳高度1 3.357m，底外半径7.25m，壁厚400mm，成60°仰角。 2.2.2 主要分项工程量 钢筋：200t 砼：1000m3型材：50t 3、施工部署 3.1 施工方案的选择
目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预
案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件（计算书） (21)
高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013） 《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2006） 《工程测量规范》（GB50206-93） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2011修订版）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称：克拉玛依工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房） 2、结构形式：钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征： （1）钳工实训厂房外形尺寸（轴线尺寸）为96m * * （女儿墙顶）。 3
水泥厂生料均化库施工组织设计方案
生料均化库 5 月1 日 目录一、编制依据
二、工程概况 三、施工部署 四、施工平面布置 五、施工进度计划 六、施工资源配置 七、施工流程主要施工方法 八、质量、安全、环境、职业健康保证措施 九、季节性施工技术措施 十、采用的规范、规程、标准 本方案仅适用于哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂生料均化库基础、主体工程施工及验收。 第一章编制依据 1. 编制依据 1.1 施工合同 1.2 哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂地质报告
1.3 中国中材国际工程股份有限公司提供的生料均化库工程施工图 1.4 业主组织和确认的图纸会审和自审记录; 1.5 有关现行国家和行业施工验收规范、标准以及本工程中的特殊要求; 1.6 国家、地方有关质量、安全、环境等法律法规文件 1.7 本公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系文件 1.8 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件及相关企业技术标准和工法; 1.9 哈萨克奇姆肯特水泥厂施工组织总设计; 1.10 我公司从事类似工程施工的经验; 1.11 本工程项目可利用的有效资源。 第二章工程概况 1、工程概述 1.1 工程名称: 哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂工程生料均化库 1.2 工程地点: 哈萨克斯坦奇姆肯特 1.3 业主单位: 意大利水泥公司 1.4 设计单位: 中国中材国际工程股份有限公司 1.5 监理单位: 2、工程位置: 本工程生料均化库位于烧成窑尾侧位置。本工程± 0.000m 相当
于绝对标高575.7m。 3、主要建筑结构形式 3．1 本工程基础一般为地基承载, 3.2生料均化库基础为内径17.36m,外径18.76m,高度3000mm t勺 环梁，基础米用C30砼。基础底标咼为-8.5m,顶标咼为—5.5m。 3.3 上部结构: 为＋51.188m 高筒壁, 库壁顶标高＋51m-- +51.188。标高+11.344- +50m库壁厚为380mm,+11.344以下库壁壁厚为 700mm混凝土为C30砼。+ 7.5m?+ 10.566m为锥体环梁，锥体厚度为500伽,采用C30砼。根据设计要求库仓内壁需要收光并在距仓底3m范围内刷聚苯乙烯涂料。库顶板为钢结构和砼组合结构，库 顶采用C30抗渗混凝土，抗渗等级P6o 5、工程特点、难点 5.1库壁滑模处于季节性施工的可能性比较大，施工质量控制难 度大。 5.2 库壁垂直度要求精度高。 6、工期要求: 生料均化库工程计划工期天。 第三章施工部署 1、本工程项目管理组织机构及项目管理目标 1.1 项目管理组织机构设置本单位工程项目管理组织机构的设置和构成详见该工程项目施工组织总设计, 总设计中的管理流程和管理规则全面覆盖本单位工
生料均化库(,
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江苏鹏飞集团2020年5月工程名称2500t/d回转窑煅烧工程编制校对审核项目生料均化库及生料入窑 序号名称型号、规格单 位 数 量 重量(吨) 价格 (美元) 来源及其它 42.01 斗式提升机630/320/4 台 1 43.0 引进及分交 头尾轮中心高度：55400mm 户外型 输送物料：生料 容重：0.8t/m3 物料温度：80℃ Max.130℃ 输送能力：nor 220t/h Max.250t/h 料斗运行速度：1.53m/s 填充率：65% Max.73% 42.01P1 减速机台 1 随设备订货 减速比：50 功率：100kW 42.01M1 电动机台 1 随设备订货 功率：75kW 转速：1470rpm 电压：380V,50Hz 防护等级：IP44 42.01P2 辅助减速机功率：台 1 随设备订货42.01M2 慢驱动减速电机台 1 随设备订货 (用于检修) 功率：3kW 42.02 空气输送斜槽XZ500×9500mm 台 1 0.67 订货 能力：250t/h 户外型 倾角：6° 42.03 斜槽高压离心通XQII-№4.7A 左90°台 1 0.065 订货 风机流量：747m3/h 压力：5287Pa 转速：2840r/min 42.03M 电动机Y112M-2 台 1 随设备订货 功率：4kW IP54 42.03a 进风口手动调节台 1 随设备订货 门 42.04 库顶生料多点下能力：250t/h 套 1 随设备订货 料系统 (1)生料分配器规格：830 台 1 0.353 (2)空气输送斜槽规格：1~200mm 米20 0.116 (3)附件观察孔，充气管道、进料套 4 0.11
单位工程施工组织设计、施工方案 （高支模专项施工方案） 工程名称： 工程地点： 施工单位： 建设单位： 编制单位： 编制人： 日期：2006 年月日 审核单位： 审核人： 日期：2006 年月日 审批单位： 审批负责人： 日期：2006 年月日
一、工程概况： xxxx厂厂房，建筑面积1037.4㎡，首层高5.5m。砼强度等级为C20，楼板厚h=120mm，模板用夹板，楞木间距为0.85mm，属高支模范围，需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板，梁模板采用20厚夹板，φ钢管作模板支架， 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 （一）楼板模验算（板厚120） 1、荷载计算：板跨800取1m宽作为计算单元 1）施工荷载g=RC板重×分布系数 =（3.9+0.3）×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压（2.5KN）产生的集中荷载，进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma
Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3）强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡＜×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21＜[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方，其跨即支柱间距，支柱间距1200，负荷宽度为小楞间距，小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1）施工荷载为均布荷载时 静载：g=（3.9×0.8+0.3×0.8×）×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时
目录 第一节、编制依据 (1) 第二节、工程概况 (2) 第三节、轮扣式脚手架的特点 (3) 第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 (3) 第五节、轮扣式脚手架的布置 (6) 第六节、施工部署及施工准备 (6) 第七节、操作工艺 (8) 第八节、模板质量标准 (11) 第九节、成品保护 (13) 第十节、模板施工职业健康安全要求 (14) 第十一节、材料节约 (16) 第十二节、施工监测方案及安全应急预案 (16) 第十三节、梁木模板设计计算 (26) 梁模板高支撑架计算 (28) 楼板模板支架计算书 (37)
轮扣式支架施工方案 第一节、编制依据 模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，保证模板的施工质量，确保主体结构达到合同标准。 本工程高支模计算依据为珠海市建筑设计院设计的珠海赛纳科技打印机产业园建 筑及结构图纸，及以下标准、规范： 1）《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。 2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 3）《建筑工程荷载规范》。 4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011、J84－2011。 5)《建设工程项目管理规范》。 6) 高支模计算软件。相关国家规范、地方标准等技术文件： 7)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92； 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011； 9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001； 10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 11)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 12)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 13)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）； 14)《建筑环境设计规范》（GB15831-2002）； 15)《建设工程安全生产管理条例》；
峨眉水泥厂滑模专项 施工方案
第一章工程概况和编制依据 一、工程概况及特点 生料均化库工程为四川金顶集团 4500T/D特种水泥生产线工程的子项工程，为圆形筒仓结构构筑物。工程概况特征如下: 生料均化库为单个钢筋混凝土独库体，筒体高56m,筒体外直径23.4m，基础顶面至底板以下筒壁厚800mm，底板以上仓壁厚450mm。17.000m处为钢筋混凝土库底板。 二、编制依据 （1）工程招标文件及生料均化库施工图； （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； （3）《液压滑动模板施工技术规范》（GB50113-2005）； （4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； （5）其他有关施工技术规范，规程及施工手册等。 第二章施工部署及目标 一、施工部署 1、主要施工工艺 根据本筒仓构筑物的结构特点，采用液压滑升模板施工工艺，其优越性如下： （1）机械化程度高，减轻劳动强度。 采用滑模施工，只需进行一次模板组装不需要搭设脚手架，整套滑模装置采用机械液压提升，塔吊配合做垂直运输，施工条件好，浇筑砼方便，从而减轻了劳动强度。 （2）施工速度快，大大缩短工期。 筒壁定型弧形模板一次成型，减少模板装拆工序，连续作业，施工速度快，大大缩短工期。 （3）滑模施工改善了操作条件，有利于保证工程质量。滑模施工，其模板及提升平台都事先在地面上组装，在砼施工中只要往返进行模板平台液压提升和砼浇捣，每次浇灌30cm，常规条件下，能轻松做到砼浇筑密实。 （4）采用滑模施工工艺，只需在库底板留一道施工缝，其余筒壁均不存在留设施工缝，对抗震设防的结构有好处。 （5）滑模施工连续性好，不仅可使表面光滑不留接头，也能很好控制整个筒体
淮上人家22#、23#楼 模 板 专 项 施 工 方 案 江苏盐城二建集团有限公司 淮上人家项目部 二零一三年七月三十日
模板专项施工方案 工程概况 由于地下室工程顶板结构标高为－1.35米，故在一层支设过程中出现了5.9m高的模板。本施工方案针对这层模板进行了详细的设计。为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用φ48×2.8扣件式钢管满堂脚手架支撑，楼板、粱底（侧）模板采用15厚胶合板，托梁均采用50×70木方，通过调整上托来调节模板支撑的高度。 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 2、《木结构设计规范》GB50005-2003； 3、《建筑施工手册第四版》 4、《建筑施工计算手册》，中国建筑工业出版社，2001出版； 5、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002； 6、本工程设计图纸。 二、地基条件 本工程模板立杆支撑在地下室混凝土顶板上。 三、模板支撑体系
（一）、模板支撑系统设计的各项荷载 1、模板及支撑系统自重； 2、新浇筑混凝土自重； 3、钢筋自重； 4、施工人员及施工设备荷载； 5、振捣混凝土时产生的荷载； 6、新浇筑混凝土对模板侧面的压力； 7、倾到混凝土时产生的水平荷载； （二）、各项荷载标准值 说明：根据《建筑施工手册第四版》 1.计算模板及直接支撑的小楞时，对均布荷载取 2.5KN/㎡，另应以集中荷载 2.5KN在进行验算，比较两者所得的弯矩值，按大者采用； 2.计算支架立柱及其他支撑结构构件时，均布荷载取1.0KN/㎡。 （三）、设计模板支撑系统时的各项荷载分项系数 计算模板及其支撑时的荷载设计值，应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得，荷载分享系数应按下表采用。
xx水泥厂 生料仓施工组织设计 审批单位: xx总经理部 编制单位: xx经理部 编制人: xxx xxx xxxx年xx月xx日 目录 第一章工程概况.......................................................... 错误!未定义书签。 (一)结构概况:........................................................... 错误!未定义书签。 (二)施工现场环境条件 ............................................. 错误!未定义书签。 (三)物资资源情况 ..................................................... 错误!未定义书签。 (四)气象情况:........................................................... 错误!未定义书签。 (五)主要实物工程量 ................................................. 错误!未定义书签。 (六)施工工程特点 ..................................................... 错误!未定义书签。第二章施工准备与部署.............................................. 错误!未定义书签。 (一)施工组织管理机构 ............................................. 错误!未定义书签。 (二)施工流水分段 ..................................................... 错误!未定义书签。 (三)施工进度计划安排 ............................................. 错误!未定义书签。 (四)主要施工机具计划 ............................................. 错误!未定义书签。 (五)技术准备 ............................................................. 错误!未定义书签。 (六)施工现场准备 ..................................................... 错误!未定义书签。
轮扣式支模架施工方案 1.编制依据 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》（JGJ231-2010）； 《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 《本工程施工图纸》 2、工程概况工程名称： 建设单位： 监理单位： 设计单位： 工程地点： 施工单位： 本工程结构类型： 地下车库层高3.05 米，采用轮扣式支模架作为支撑体系，楼板厚350mm。3、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，目前在建设工地上已开始广泛使用。其主要特点是：1）具有可靠的双向自锁能力； 2）无任何活动零件； 3）运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4）受力性能合理； 5）可以自由调节； 6）组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架； 7）实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手。 缺点： 1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面
2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设； 3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。 4、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 4.1施工要点 1、放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。 2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。 3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。 4.2 轮扣式脚手架严格按照《GB 24911－2010》标准执行 5.轮扣式体系及脚手架的布置 5.1 轮扣式模板支架系统构造 （1）稳定体系受力的作用后，能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为稳定体系，例如非稳定体系受力的作用后，不能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为非稳定体系，例如在同一直线上延伸的非稳定体系 （3）轮扣式模板支架轮扣式模板支架的布置。最少四个立杆组成的井字架为一个完整体系单元。板跨中轮扣式模板支架的布置轮扣立杆离墙边距离宜控制在350mm，然后通过扫地杆进行排列组合。根据具体开间尺寸，轮扣架组合后应以开间中间线为中心，调整轮扣架离两侧墙、梁距离一致，该距离宜控制在250mm~500mm。 5.2 轮扣式脚手架的布置 （1）对于局部特别是不规则的，框架轴线内有大梁的，则适当利用 1.2、0.9米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起600 距离开始起步。 （2）对框架柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U 型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，加固斜撑竖向间距400，水平间距200。对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。
广西东泥天等水泥有限公司4000t/d 熟料生产线项目工程 滑 模 施 工 专 项 方 案
一、工程概况 1、项目名称：广西东泥天等水泥有限公司的日产4000吨新型干法水泥熟料生产线项目工程。 2、建设单位：广西东泥天等水泥有限责任公司。 3、工程地点：天等县广西东泥天等水泥有限责任公司。 4、设计单位：武汉建筑材料工业设计研究院有限公司。 5、工程内容： 生料均化库环形基础埋深-5.0米，环形基础高2.2米，宽6.3米，内部配置2道宽1米，高2.5米环梁，内环中心线直径为16.7米，外环中心线直径22.78米。内支撑筒体外径17.2米，壁厚500mm，外支撑筒体外径23.26米，壁厚480mm。库内在4.0米有钢平台，由支筒壁与库内六根600mm×600mm矩形柱支撑。3.0米标高部分现浇板，8.6米标高内筒环形现浇板,12.314～14.166为库内库底板，内环板厚600mm，外环板厚1200mm。库底板上连接直径17.500米、高15.155米减压锥体，减压锥壁厚700mm，减压锥体与库底板内交接点标高为13.610米，外交接点标高为13.725米。 生料均化库库顶板标高68.810～61.960米，库顶承重结构由钢梁、压型钢板、现浇混凝土板组成。库底板以上至库顶外直径不变，筒壁厚度变为380mm。生料均化库工程基础、筒壁、仓壁、底板等均为C30砼。
二、主要工程施工方法及技术措施 1.工程施工总体顺序及主要施工工艺： 生料均化库的施工顺序： 基础环梁→支撑筒壁滑模组装→支撑筒体滑模→滑升操作平台滑空→库内柱、有梁板及库底板施工→钢梁安放→仓壁滑模施工→库内减压锥施工→库顶板→交安。 支撑筒体及仓壁滑模施工工艺： 库壁滑模自基础顶面-2.8m开始组装滑升至库顶板底61.66m（注意结构找坡），内外库壁随滑升随原浆抹光。中间变截面时进行平台改装。 3.0m、8.6m标高平台施工采用在筒壁预留梁洞及插筋，滑升过后立模浇筑。库壁滑模至11.74m标高环梁下口时采取滑升平台滑空，进行1 4.166m标高库底板施工。 2.施工机具及劳动力投入 2.1.施工机具投入 施工实际投入的主要机械设备表
水泥厂生料均化库施工组织设计方案文本
（此文档为word 格式, 下载后您可任意编辑修改! ）赞皇金隅三期4000td 熟料生产线带余热发电项目工程 生料均化库 施 工 方 案 赞皇金隅三期工程项目经理部 3月1日 目录
编制依据工程概况 三、施工部署 (5) 四、施工平面布置 (6) 五、施工进度计划 (8) 六、施工资源配置 (10) 七、施工流程主要施工方法 (12) 八、质量、安全、环境、职业健康保证措施 (39) 九、季节性施工技术措施 (47) 十、模板支撑系统验算 (52) 十一、采用的规范、规程、标准 (56) 十二、附图 (57) 第一章编制依据 1. 编制依据 1.1 南通市欣达工程股份有限公司与赞皇金隅水泥有限公司签订的《赞皇金隅三期4000td 熟料生产线带余热发电项目工程建筑工程施工合同》; 1.2 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供的《赞皇金隅水泥厂2X 4000td水泥熟料三期生产线工程----岩土勘察报告书》； 1.3 中国中材国际工程股份有限公司提供的生料均化库工程施工蓝图, 图纸编S； 1.4 业主组织和确认的图纸会审和自审记录； 1.5 有关现行国家和行业施工验收规范、标准以及本工程中的特 殊要求;
1.6 国家、地方有关质量、安全、环境等法律法规文件 1.7 本公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系文件; 1.8 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件及相关企业技术标准和工法; 1.9 赞皇金隅水泥三期工程施工组织总设计; 1.10 我公司从事类似工程施工的经验; 1.11本工程项目可利用的有效资源。 第二章工程概况 1、工程概述 1.1 工程名称: 赞皇金隅水泥厂三期工程生料均化库 1.2 工程地点: 赞皇县五马山工业区 1.3 业主单位: 赞皇金隅水泥有限责任公司 1.4 设计单位: 中国中材国际工程股份有限公司 1.5 监理单位: 河北三元建设监理工程有限公司 2、工程位置: 本工程生料均化库位于烧成窑尾侧位置。本工程±0.000m 相当 于绝对标高150.00m。 3、主要建筑结构形式 3. 1本工程基础一般为桩基承载，基础环梁为37根？1300mm冲 孔灌注桩, 库内柱基础为 4 根?1000mm 冲孔灌注桩 3.2生料均化库基础为内径15.8m,外径27.95m,高度3000mm的 环梁，基础米用C30砼。承台基础底标咼为-4.0m,顶标咼为—1.0m。 3.3上部结构：为+ 60m高筒壁，库壁顶标高+ 60m。标高+ 50m 以下库
生料库施工方案 一、工程概况 广西台泥（贵港）2×6000t/d水泥熟料生产线位于广西贵港市覃塘镇境内，生料均化库为圆形钢筋混凝土筒仓结构。基础埋深为 2.000m，外、内筒基础为环形钢筋混凝土基础，基础内、外环梁钢筋采用焊接接头，钢筋接头互相错开，同一连接区段内，有接头的钢筋截面面积不超过50%的钢筋总面积，外、内筒基础内预留插筋，钢筋保护层30。生料库筒仓设计标高为61.960m，库外、内筒壁内径分别为Φ22780mm、Φ16700mm，库外筒壁在标高-0.200m至标高14.166m壁厚480mm；在标高14.166m至标高61.960m间壁厚380mm；库内筒壁在标高-0.200m至标高13.637m壁厚500mm；。 生料库基础为环形基础，外库筒壁断面尺寸为1550（宽）×1800（高）；内库筒壁断面尺寸为1200（宽）×1500（高）。库内 3.00m、8.600m平台基础由6个独立基础和内筒壁组成，独立柱基础底1.500m×1.500m，基础底标高为-2.000m，基础高0.8m。6个独立柱断面尺寸为600×600mm。 61.960m屋面为钢梁承载，钢梁上铺压型钢板，库顶另有部分钢筋混凝土顶板用做库顶钢筋混凝土设备基础。 圆库及其环形基础，内柱及其基础混凝土标号均为C30。 库壁防雷以竖向钢筋作为防雷引下线，以基础内钢筋作为防雷接地极，作为防雷引下线的钢筋伸出库顶屋面200mm。与栏杆焊接。筒仓内8.6m有一现浇钢筋混凝土平台，14.166m以上为钢筋混凝土中心
锥体，中心锥体用C30混凝土浇筑，保护层为50 mm，锥体环向钢筋 采用单面搭接焊，接头错开，搭接长度为10d。 二、施工准备 1、材料 水泥：PO42.5、PO32.5 碎石：级配良好的粗骨料砂：中砂 水：自来水外加剂：减水剂 Z竹胶板：δ=10mm（1200mm×2400mm） 方木：80×80mm 脚手板：若干 钢管：φ48×3.5mm 扣件：6000只 爬梯、洞口模盒及预埋件制作好，编号分类摆放 2、作业条件 （1）施工前要对相关管理人员及班组进行详细交底。 （2）浇筑砼前检查各种准备情况，如：各种材料供应是否满足连续浇灌的需要；配料机、输送泵、振动棒等是否正常工作。 （3）劳动力安排要能满足连续施工作业。 （4）模板、钢筋、预埋件和预埋孔洞等均按设计要求施工完毕，并经隐蔽验收检查。 （5）检查相应的水、电，防止施工时水、电中断，夜间施工要准备充足的照明设施。 三、施工组织
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章编制依据 第一节招标范围 1招标范围 某公司熟料新型干法水泥二期技术改造项目建筑工程—Ⅰ标段，主要包括：石膏破碎及输送、原料粉磨废气处理（不含窑尾袋收尘安装）、生料均化库及生料入窑、升压水泵房、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头及熟料输送（不含窑头电收尘安装）、水泥调配及输送、煤粉制备及输送、AQC锅炉及回灰系统（含沉降室基础）、汽轮机房、PH 锅炉及风管基础、化学水车间、冷却塔、余热发电室外汽水管线基础、熟料线压缩空气站、厂区电缆沟、厂区水暖照明管网本标段配套电气室、部分厂区场地及道路硬化。 本标段建筑工程、简单装饰装修工程及配套的水、暖、电等安装工程。不含钢板仓工程、桩基础工程、钢网架工程。 2招标文件质量标准 符合国家建设工程质量验收标准。 3招标文件要求的工期 计划开工日期：2010年1月6日，计划竣工日期：2010年7月19日，绝对施工天数：195日历天(指主体工程全部交付安装)。 第二节施工图纸及相关文件 1招标文件 招标编号： 2.投标参考资料 2.1厂区总平面图（电子版）； 2.2初步设计图纸（电子版，参考）； 2.3工程地质详勘参考资料（电子版）。 第三节主要引用的规范、规程及相关文件
1 土建部分 本工程土建工程施工将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。 主要引用的规范、规程及标准图集---土建部分 名称标准号 工程建设国家标准砌体结构设计规范（局部修订）GB 建筑地基基础设计规范GB 建筑结构荷载规范GB 混凝土结构设计规范GB 滑动模板工程技术规范GB50113－2005 工程测量规范GB 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT 普通混凝土力学性能试验方法标准GBT 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 混凝土外加剂应用技术规范GB 土工试验方法标准GBT 粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90 混凝土结构试验方法标准GB 混凝土质量控制标准GB 建筑桩基技术规程JGJ94—94 建筑地基基础施工质量验收规范GB 砌体工程施工质量验收规范GB 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 屋面工程质量验收规范GB 屋面工程技术规范GB 地下防水工程质量验收规范GB 建筑地面工程施工质量验收规范GB 建筑装修工程质量验收规范GB 组合钢模板技术规范GB
广东广试试剂科技有限公司生产基地二、三期车 间区工程 轮 扣 式 高 支 模 施 工 方 案 编制： 审核： 审定： 湖南省第四工程有限公司
二0一三年九月
目录 第一节、编制依据 (1) 第二节、工程概况 (2) 第三节、轮扣式脚手架的特点 (3) 第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 (3) 第五节、轮扣式支撑的设计 (6) 第六节、施工部署及施工准备 (7) 第七节、操作工艺 (8) 第八节、模板质量标准 (11) 第九节、成品保护 (13) 第十节、模板施工职业健康安全要求 (14) 第十一节、材料节约 (16) 第十二节、施工监测方案及安全应急预案 (16) 第十三节、梁木模板设计计算 (26) 梁模板高支撑架计算 (30) 楼板模板支架计算书 (40) 第十四节、轮扣架高支模平面布置图 (54)
第一节、编制依据 模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，保证模板的施工质量，确保主体结构达到合同标准。 本工程高支模计算依据为南京金凌石化工程设计有限公司设计的广东广试试剂科 技有限公司生产基地二、三期车间区工程项目建筑及结构图纸，及以下标准、规范：1）《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。 2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 3）《建筑工程荷载规范》。 4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011、J84－2011。 5)《建设工程项目管理规范》。 6) 高支模计算软件。相关国家规范、地方标准等技术文件： 7)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92； 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011； 9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001； 10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 11)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 12)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 13)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）； 14)《建筑环境设计规范》（GB15831-2002）； 15)《建设工程安全生产管理条例》； 关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文； 关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文； 本工程施工图纸和本工程施工组织设计等； 企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件； PKPM施工计算软件。
6.1.2 生料磨安装 6.1.2.1 概述 生料磨是水泥生料粉磨系统的关键设备，由于其整体及单体重量大，零部件多，负荷重、安装精度高，因此在设备安装过程中，必须使用先进的施工方法和检测手段，严格控制每道工序的质量，方能确保设备顺利交付使用，并长期稳定运转。 6.1.2.2 施工准备与设备检查 1)施工准备 a、施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料。 b、施工人员应了解堆放位置，设备安装等现场情况。 c、施工电源、机具设备、施工工具、材料准备。 d、施工图纸会审 2)设备出库后进行下列检查 a、筒体实长测量 用一级精度盘尺及弹簧称测量筒体实长，中空轴中心距等。 b、钨金瓦外观检查 要求无砂眼、气孔、裂纹、夹砂和伤疤等缺陷。 c、钨金瓦与球面瓦结合必须紧密、牢固。 d、用观察法或刮研法检查钨金瓦的合金组织是否均匀。 e、轴承本体要求无砂眼、气孔、伤疤等制造缺陷，螺纹孔、螺纹应完好。 f、磨机中空轴与主轴承是否满足要求，是否打钢字头，轴间间隙
量是否达到设计要求。 g、轴颈表面有无砂眼，毛刺、腐蚀，碰伤等缺陷。 h、钢底座的厚度等几何尺寸和主瓦座标高的测定。 以上各项检查应做好详细记录，若有与图纸要求不符等问题，应及时通报监理单位和业主，并积极配合处理。 6.1.2.3 基础验收 1)土建完成±0.000平面工程及磨机基础后，可将生料磨基础先行交付安装。 2)基础外形尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔相互位置尺寸，应符合施工图纸和验收规程的要求，其允许偏差如下： 基础外形尺寸：±3mm 基础标高：±3mm 中心线间的距离：±1mm 地脚孔中心位置：±10mm 地脚孔深度：±20mm 地脚孔垂直度：±1000mm 6.1.2.4 标板埋设与基础划线 1) 标板埋设： a、每条主要中心线至少埋设两块中心标板，每个基础设置一个基准标高点； b、中心标板采用100×50×10钢板制作； 基准标高点采用φ25园钢制作，表面制作；