锚杆质量检验规范条文摘录
一、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（50086-2001）
10.1.5锚杆质量的检查应遵守下列规定：
1、检查端头锚固型和摩擦型锚杆质量必须做抗拔力试验。试验数量，每300根锚杆必须抽样一组；设计变更或材料变更时，应另做一组，每组锚杆不得少于3根。
2、杆质量合格条件为：
P An≥P A(10.1.5-1)
P Amin≥0.9P A(10.1.5-2)
式中P An——同批试件抗拔力的平均值（kN）
P A——锚杆设计锚固力（kN）
P Amin——同批试件抗拔力的最小值（kN）
3、杆抗拔力不符合要求时，可用加密锚杆的方法予以补强。
4、全长粘结型锚杆，应检查砂浆密实度，注浆密实度大于75%方为合格。
建筑基桩质量检验规范条文摘录
一、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003 J256-2003）
3.3 检测数量
3.3.1当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：
1设计等级为甲级、乙级的桩基；
2地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；
3本地区采用的新桩型或新工艺。
检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。
3.3.2打入式预制桩有下列条件要求之一时，应采用高应变法进行试打桩的打桩过程监测：
1控制打桩过程的桩身应力；
2选择沉桩设备和确定工艺参数；
3选择桩端持力层。
在相同施工工艺和相近地质条件下，试打桩数量不应少于3根。
3.3.3单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定：
1施工质量有疑问的桩；
2设计方认为重要的桩；
3局部地质条件出现异常的桩；
4施工工艺不同的桩；
5承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩；
6除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。
3.3.4混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定：
1 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。
2 设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；其它桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。
注：1 对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。抽检数量不应少于总桩数的10%。
2 地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔桩，以及单节混凝土预制桩，抽
检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%，且不应少于10根。
3 当符合第3.3.3条第1～4款规定的桩数较多，或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情
况时，应适当增加抽检数量。
3.3.5对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测：
1 设计等级为甲级的桩基；
2地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；
3本地区采用的新桩型或新工艺；
4挤土群桩施工产生挤土效应。
抽检数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3根；当总桩数在50根以内时，不应少于2根。
注：对上述第1～4款规定条件外的工程桩，当采用竖向抗压静载试验进行验收承载力检测时，抽检数量宜按本条规定执行。
3.3.6对第3.3.5条规定条件外的预制桩和满足高应变法适用检测范围的灌注桩，可采用高应变法进行单桩竖向抗压承载力验收检测。当有本地区相近条件的对比验证资料时，高应变法也可作为第3.3.5条规定条件下单桩竖向抗压承载力验收检测的补充。抽检数量不宜少于总桩数的5%，且不得少于5根。
3.3.7 对于端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10根。
3.3.8对于承受拔力和水平力较大的桩基，应进行单桩竖向抗拔、水平承载力检测。检测数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3根。
3.4 验证与扩大检测
3.4.1当出现本规范第8.4.5～8.4.6条和第9.4.7条中所列情况时，应进行验证检测。验证方法宜采用单桩竖向抗压静载试验；对于嵌岩灌注桩，可采用钻芯法验证。
3.4.2桩身浅部缺陷可采用开挖验证。
3.4.3桩身或接头存在裂隙的预制桩可采用高应变法验证。
3.4.4单孔钻芯检测发现桩身混凝土质量问题时，宜在同一基桩增加钻孔验证。
3.4.5对低应变法检测中不能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩，可根据实际情况采用静载法、钻芯法、高应变法、开挖等适宜的方法验证检测。
3.4.6当单桩承载力或钻芯法不抽检结果不满足设计要求时，应分析原因，并经确认后扩大抽检。
3.4.7当采用低应变法、高应变法和声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时，宜采用原检测方法（声波透射法可改用钻芯法），在未检测桩中继续扩大抽检。
二、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5.1.5工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3 根，当总桩数少于50 根时，不应少于2 根。
5.1.6桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20 根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10 根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10 根。每个柱子承台下不得少于1 根。
三、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）
10.1.7 施工完成后的工程桩应进行桩身质量检验。直径大于800mm的混凝土嵌岩桩应采用钻孔抽芯法或声波透射法检测，检测桩数不得少于总桩数的10%，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于1根。直径小于和等于800mm的桩及直径大于800mm的非嵌岩桩，可根据桩径和桩长的大小，结合桩的类型和实际需要采用钻孔抽芯法或声波透射法或可靠的动测法进行检测，检测桩数不得少于总桩数的10%。
10.1.8施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验。竖向承载力检验的方法和数量可根据地基基础设计等级和现场条件，结合当地可靠的经验和技术确定。复杂地质条件下的工程桩竖向承载力的检验宜采用静载荷试验，检验桩数不得少于同条件下总桩数的1%，且不得少于3根。大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验。
10.1.9对地下连续墙，应提交经确认的有关成墙记录和报告。地下连续墙完成后尚应进行
质量检验，检验方法可采用钻孔抽芯或声波透射法，检验槽段数不得少于同条件下总槽段数的20%。
煤矿巷道锚杆支护技术规范 1 范围 本标准规定了煤矿巷道锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、锚杆支护施工质量检测及锚杆支护监测。 本标准适用于煤矿岩巷、煤巷及半煤岩巷的锚杆支护。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 175-2007 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 23561.1-2009 煤和岩石物理力学性质测定方法第1部分：采样一般规定 GB 50086 岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范 GB/T 50266-2013 工程岩体试验方法标准 MT 146.1－2011 树脂锚杆第1部分：锚固剂 MT 146.2－2011 树脂锚杆第2部分：金属杆体及其附件 MT 285 缝管锚杆 MT/T 861 W型钢带 MT/T 1061-2008 树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体及其附件 3 术语和定义 GB/T 228.1-2010、MT 146.1-2011、MT 285界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 巷道 roadway 为煤矿提升、运输、通风、排水、行人、动力供应等而掘进的通道。 3.2 煤巷 coal roadway 断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。 3.3 岩巷 rock roadway 断面中岩石面积占4/5或4/5以上的巷道。 3.4
半煤岩巷 coal-rock roadway 断面中岩石面积（含夹石层）大于1/5到小于4/5的巷道。 3.5 锚杆 rock bolt 安装在围岩中，对围岩实施锚固的杆件系统。一般由杆体、托盘、螺母、垫圈、锚固剂或锚固构件组成。 3.6 预应力锚杆 pretensioned rock bolt 在安装过程中施加一定预拉力的锚杆。 3.7 无预应力锚杆 non-pretensioned rock bolt 在安装过程中不施加预拉力的锚杆。 3.8 树脂锚杆 resin anchored bolt 采用树脂锚固剂锚固的锚杆。 注：改写MT 146.1-2011，定义3.1。 3.9 注浆锚杆 grouting bolt 杆体为中空式，兼做注浆管，对围岩进行注浆加固的锚杆。 3.10 钻锚注锚杆 self-drilling bolt 杆体为中空式，自带钻头，集钻孔、锚固、注浆于一体的锚杆。 3.11 玻璃纤维增强塑料锚杆 glass fibre reinforced plastic bolt 杆体主体部分由玻璃纤维和树脂复合而成的锚杆。 3.12 缝管锚杆 s plit set bolt 经特殊加工成纵向开缝的钢管及其附件。 [MT 285—1992，术语 3.1] 3.13 锚索 cable bolt 安装在围岩中，对围岩实施锚固的索体系统。一般由钢绞线、托盘、锚具及锚固剂组成。 3.14 锚杆支护 rock bolting
编号：SM-ZD-94342 锚杆支护安全规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
锚杆支护安全规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。 （1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 （3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 （4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。 2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
锚杆支护技术规范(正式) 第一章总则 1 为贯彻安全第一的生产方针，严格执行《煤矿安全规程》和煤炭工业技术政策， 确保正确地进行锚杆支护设计和施工质量，促进煤巷锚杆支护技术的健康发 展，特制定本规范。 2 锚杆支护巷道施工必须进行设计。锚杆支护设计要注重现场调查研究，吸取国内 外锚杆支护设计、施工和监测方面的先进经验，积极采用新技术、新工艺、 新材料，做到技术先进、经济合理、安全可靠。 新采区采用锚杆支护时，要进行基础数据收集并进行锚杆支护试验工作，锚 杆支护设计要组织有关单位会审，并报集团公司备案。 3 对在煤巷应用锚杆支护的有关人员（管理人员、工程技术人员及操作人员），都必 须进行技术培训。 4 在应用锚杆支护的巷道中，必须有矿压及安全监测设计。在施工中必须按设计设置 矿压及安全监测装置，并有专人负责监测。 第二章巷道围岩的稳定性分类 5 采用煤巷锚杆支护技术，必须对巷道围岩稳定性进行分类，为指导锚杆支护设计、 施工与管理提供依据。 6 巷道分类按原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执 行。 7 煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分
类指标。其它条件下的煤巷（如煤层上山）稳定性分类指标，可根据具体情况对分类指标进行相应替代，详见表1和表2。 缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标 表1 煤层上、下山分类指标 表2
第三章锚杆支护设计 8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估—初始设计—监测与信息反馈—修改设计等四 个步骤。 锚杆支护设计参考以地应力为基础的煤巷锚杆支护设计方法，结合锚杆支 护实践，可根据直接顶稳定情况，按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理 论或锚杆楔固理论进行设计计算；亦可采用工程类比法进行设计。无论采用 哪种设计方法，都必须对支护状况进行监测，包括锚杆受力、巷道围岩表面 与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。根据监测信息反馈结果对设计进 行验证或修改。 第9条为进行科学的锚杆支护设计，必须具备表3所要求的原始资料。巷道施工后，根据实际揭露的围岩及地质构造等情况，对有关数据进行校核，为修改和完 善锚杆支护设计提供依据。
煤矿锚杆支护技术规范（新） ICS 73.100.10 D 97 备案号：26921—2010 MT 2009-12-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 1104—2009 煤巷锚杆支护技术规范 Technical specifications for bolt supporting in coal roadway 国家安全生产监督管理总局发布 前言 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。 本标准主要起草人：袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。 煤巷锚杆支护技术规范 1 范围 本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。 本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护，也适用于半煤岩巷锚杆支护。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5224－2003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 14370－2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB 50086－2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 MT 146.1－2002 树脂锚杆锚固剂 MT 146.2－2002 树脂锚杆金属杆体及其附件 MT/T 942－2005 矿用锚索 MT 5009－1994 煤矿井巷工程质量检验评定标准
为使井下巷道锚杆支护工程的设计施工符合安全适用、经济合理，确保质量要求，特制定本规范。 一、技术参数： 1、锚杆孔距的允许偏差为150mm。 2、锚杆孔轴线与水平面夹角（仰角）大于60°，允许偏差不应大于3%。 3、管缝锚杆钻孔深应比杆体长10-50mm， 4、药卷锚杆钻孔深应比杆体长0-30mm。 5、药卷及管缝锚杆孔直径统一为40mm。 二、施工工艺 1、管缝锚杆：顶板排险→凿锚杆孔→安装锚杆 （1）准备工作：进入工作区域首先敲帮问顶，严格按操作规程清理顶板，确认顶板无浮石安全后进行临时木支护，木支护不少于三根。检查施工机具到位，如凿岩机、管缝锚杆、钻杆（1.0m、1.5m钻杆至少2套）、操作台等。 （2）凿锚杆孔：锚杆凿孔按设计网度0.8m×1m，梅花型布置，根据现有施工巷道锚杆孔可采用“3+2”、“2+1”、“2+2”式。技术员可根据顶板分级、现场实际标记锚杆孔，凿孔采用风动凿岩机湿式打眼，凿孔严格参照技术参数。 （3）安装锚杆：，先吹尽锚杆孔内残留岩屑，杆体装上锚盘。用凿岩机将锚杆打入孔中，管缝锚杆的锚盘必须紧贴岩面。 2、药卷锚杆：顶板排险→凿锚杆眼→装锚固剂→订入锚杆→封口 （1）准备工作：进入工作区域首先敲帮问顶，严格按操作规程清理顶板，确认顶板无浮石安全后进行临时木支护，木支护不少于三根。检查施工机具到位，如凿岩机、Φ18mmⅡ级螺纹钢（长2m，超前支护可为3m）、钻杆（1.0m、 1.5m钻杆至少2套）、操作台等。 （2）凿锚杆孔：锚杆造孔按设计网度0.8m×1m，梅花型布置（根据实际地形可做调整），根据现有施工巷道锚杆孔可采用“3+2”、“2+1”、“2+2”式。可根据顶板分级、现场技术标记凿孔，成孔要求严格参照技术参数。 （3）装锚固剂：干粉锚固剂按说明书使用。灌锚固剂时，先吹干净锚杆孔内残留岩屑，在用撞杆把锚固剂一支支的撞入锚杆孔，直至孔内锚固剂密实充满为止。 （3）安装锚杆：锚固剂充满密实后，用冲击锤把锚杆按设计角度及位置对正，将锚杆击打入孔中，锚杆体外露长度10cm。 三、施工要求： 1、每班必先打设锚杆，尽可能减少顶板空锚时间，在锚杆打设完毕后才能施工作业面。 2、顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工，每排锚杆孔宜由中间向两帮顺序施工，这样可以对巷道中部变化较快的部位及时得到支护， 3、现场应杜绝采用一次性将所有钻孔打好，再一次性安装锚杆的方法施工，要随打眼随安装锚杆。 4、需准备凿孔专用短钻杆各两套，含1m、1.5m钻杆。在受限的作业场地按技术参数先用短钻孔成孔，后逐级加长至指定孔深。 5、锚杆施工时先检查施工材料，不得使用严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体及配套材料；不应使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。 6、当采用树脂药卷时，应严格按树脂药卷说明书上规定的搅拌、等待时间
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 边坡支护锚索施工安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2375-70 边坡支护锚索施工安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．一般规定 1凡是从事边坡支护工程施工人员，必须受过安全生产教育，熟悉本工程安全技术操作规程，并严格遵守。 2一律不准单人开机操作机电设备，每班工作必须有明确分工。 3对现场运行的施工机械设备临时进行修理时，必须与运转操作人员取得联系，停止设备运行后，方可进行修理。 4机电设备不工作时应切断电源。 5夜间施工时，必须有充分的照明。 6进入施工场地应穿戴好必要的劳动保护用品、用具。
7与施工无关的非施工人员，未经许可不得进入施工场地，在进入施工场地要道口须设置警示牌。 2．高处作业 2.1高处作业标准 凡是在坠落高度基准面2m和2m以上有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。 2.2凡经医生诊断，患有高血压、心脏病、贫血、精神病、以及患有其他不适于高处作业病症的人员，不得从事高处作业。 2.3高处作业使用的脚手架上应铺设固定脚手板和护身栏杆。 2.4从事高处作业人员，必须系好安全带和穿软底鞋，不准穿拖鞋、塑料底鞋和带钉子的硬底鞋。 2.5脚手排架的临空面必须搭设安全网或防护栏杆。工作人员应栓好安全带，带好安全帽。 2.6高处作业使用的工具、材料等应堆放好，以防掉下砸伤下方施工人员而造成人员伤亡事故。严禁使用抛投方法传送工具、材料。小型材料或工具应放
煤巷锚杆支护技术规范 1 范围 本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。 本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护，也适用于半煤岩巷锚杆支护。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T5224－2003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T14370－2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB50086－2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 MT146.1－2002 树脂锚杆锚固剂 MT146.2－2002 树脂锚杆金属杆体及其附件 MT/T942－2005 矿用锚索 MT5009－1994 煤矿井巷工程质量检验评定标准 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 煤巷coal roadway 断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。 3.2 半煤岩巷half-coal and half-rock roadway 断面中岩石面积（含夹石层）大于1/5到小于4/5的巷道。
锚杆支护bolt supporting 以锚杆为基本支护形式的支护方式。 3.4 锚杆杆体破断力breaking force of bolt bar 锚杆杆体能承受的极限拉力。 3.5 锚杆拉拔力pulling force of bolt 锚杆锚固后，拉拔试验时，锚杆破断或失效时的极限拉力。 3.6 锚固力anchor capacity 锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时，所能承受的极限载荷。 〔MT146.1－2002，定义3.8〕 3.7 设计锚固力design anchor capacity 设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。 3.8 树脂锚杆resin anchor bolt 〔MT146.1－2002，定义3.1〕 3.9 树脂锚固剂capsule resin 起粘结锚固作用的材料称锚固剂，树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部份分隔包装成卷形。混合后能使杆体与被锚固体煤岩粘接在一起。 〔MT146.1－2002，定义3.2〕
矿区锚杆支护技术规范 .1 本规范是专门针对潞安矿区现有生产矿井所开采的3#煤层的地质与生产条件而编制的，旨在促进潞安矿区煤巷锚杆支护技术健康发展，为矿井实现安全高效创造良好条件。 1.2 根据《潞安矿区巷道围岩地质力学测试与分类研究报告》和《潞安矿区煤巷锚杆支护成套技术研究》的结论，在潞安矿区的煤巷中可以并应积极推广应用锚杆支护技术。 指导思想是：解放思想，实事求是，因地制宜，积极推广应用。 工作原则是：以科学的理论依据为指导，以严谨的态度抓好设计、施工和管理。 1.3 本规范适用于潞安矿区以锚杆支护作为主要手段的煤巷，包括： (1) 回采巷道（运输巷，回风巷，开切眼，瓦排巷等）； (2) 采区集中巷； (3) 煤层大巷； (4) 各类煤巷交岔点和峒室。 1.4 在进行煤巷锚杆支护设计前，必须有全面、准确、可靠的巷道围岩地质力学参数，包括地应力的大小和方向、围岩强度、围岩结构等。否则，不能进行锚杆支护设计。 1.5 煤巷锚杆支护设计采用动态信息设计法。设计是一个动态过程，充分利用每个过程提供的信息。设计应严格按五个步骤进行，即巷道调查和地质力学评估、初始设计、井下施工与监测、信息反馈分析和修正设计、日常监测。 1.6 煤巷锚杆支护材料的尺寸规格、力学性能与产品质量必须满足锚杆支护设计的要求，并符合煤矿安全有关规定。否则，不能下井使用。 1.7 煤巷锚杆支护施工应严格按照设计和作业规程要求进行，确保施工质量。 1.8 与煤巷锚杆支护技术有关的各级管理和技术人员，以及操作工人，都应进行锚杆支护技术培训。 1.9 本规范未涉及的煤巷锚杆支护技术问题，应按煤炭行业有关规定执行。 第二章巷道围岩地质力学评估与现场调查 2.1 巷道围岩地质力学评估与现场调查是煤巷锚杆支护设计的基础依据和先决条件，必须在进行支护设计之前完成。 2.2 地质力学评估与现场调查首先应确定评估与调查的区域，考虑巷道服务期间影响支护系统的所有因素，随后的锚杆支护设计应该限定在这个区域内。 2.3 地质力学评估与现场调查主要包括以下内容 (1) 巷道围岩岩性与强度 煤层厚度、倾角和强度；顶、底板各岩层的岩性、厚度、倾角和强度。 (2) 围岩结构与地质构造 巷道围岩内节理、裂隙等不连续面的分布，对围岩完整性的影响；巷道附近较大断层、褶曲等地质构造与巷道的位置关系，以及对巷道围岩稳定性的影响程度。 (3) 地应力
锚杆支护安全规范1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。 （1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一 人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在 找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部 后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 （3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 （4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。 2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于 锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。 4．严禁使用不符合规定的支护材料： （1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。 （2）过期失效、凝结的锚固剂。 （3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。 5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。 （1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30～50毫米。
（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。 （3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。 7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。 8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。 9．要随打眼随安装锚杆。 10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。
现阶段锚杆支护技术发展情况简介 寸录 一，技术原理介绍。 二，锚杆支护的优缺点。 三，锚杆支护技术的发展历史及国外主要产煤国锚杆支护技术概况。 四，我国锚杆支护技术的现状及改进方法。 （一）,我国锚杆技术发展历史。 （二），煤巷锚杆支护快速掘进技术的缺点。 （三），锚杆支护技术的改进方法。
锚杆支护技术是现在最流行的围岩支护技术。为了更好地了解该 项技术，服务于工程技术人员和与锚杆支护技术相关产品制造者、服务提供者，本文以煤矿锚杆支护技术为例，介绍了锚杆支护技术的原理、优缺点、国内外技术状况等。另外，本文还分析了我国煤巷锚杆支护技术现存的主要问题，并结合自己的工作实 际探讨了今后锚杆支护技术的发展途径和对策。 一，技术原理介绍。 在巷道开掘后，由于岩体内部应力重新分布即围岩出现应力集中，岩体的物性状态有一个由弹性状态向塑性状态转变的过程，巷道周边围岩产生塑性变形，并从周边向岩体深部扩张，出现塑性变形区，同时引起应力向围岩深部转移，导致周边围岩松散、破碎和发生位移，从而导致巷道变形。 软岩中，岩石的膨胀和崩解主要是其所表现的主要特征。软岩围岩里多为松软的粘土质岩层，巷道开掘后，粘土岩经不同程度的浸水或风化，体积增大和相应的引起压力增大，围岩松动圈和塑性变形发展很快，给巷道稳定性带来影响，不同软岩影响程度不同即围岩性质对巷道变形和破坏有决定性的影响。所以软岩巷道 掘进时受松动圈及塑性变形的影响，巷道稳定性较差。
锚杆支护对象是围岩松动发展过程中的碎胀变形，它起到阻止变形的作用。锚杆作用于围岩松动圈或塑性区中，正常情况下，锚杆能在巷道周围被加固地段内形成一定厚度的压缩带，这不仅可防止受节理等弱面切削的岩快产生滑动，而且锚杆本身也有抗剪 销钉的作用，能有效的防止层间滑动。在这种情况下，锚固层不仅能保持自身的稳定性，而且还有可能在一定程度上承受上位岩层的载荷和抑制变形和松动。根据围岩性质和结构不同，锚杆可起到悬吊、组合梁、挤压加固拱等作用。 二，锚杆支护的优缺点。 锚杆支护技术是集理念、理论、方法、软件、材料、机具、施工工艺、监测仪器和技术规范于一体的巷道支护成套技术创新体系。现在该技术已广泛应用于煤巷、岩巷、半煤岩巷、全煤巷道、冲击地压巷道、软岩巷道、深部动压巷道、无煤柱巷道、复合和松软破碎顶板等困难条件下的支护。 锚杆支护作为一种有效的采准巷道支护方式，由于对巷道围岩强 度的强化作用，可显著提高围岩的稳定性，加之具有支护成本较低、成巷速度快、劳动强度减轻、提高巷道断面利用率、简化回采面端头维护工艺、明显改善作业环境和安全生产条件等优点，
管理制度编号：LX-FS-A81526 锚索、锚杆支护操作规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锚索、锚杆支护操作规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）长锚索支护规定 1、根据采场岩石结构、硬软程度合理布置钻孔。 2、采场作业面空间高度控制在2.5m以内。 3、将钢丝绳及透气管一同穿入钻孔内，并透过木塞，用木塞堵住钻孔的下口，防止钢丝绳脱落或损坏出气管，将调合好的水泥浆注入钻孔内。 4、必须将钢丝绳的尾部捆扎牢固。 5、注浆时必须保证达到质量要求。 （二）短锚杆支护安全规定 1、根据矿岩结构合理布置钻孔的网度和深度，
禁止顺岩层或裂隙布置钻孔。 2、凿岩时要严格遵守凿岩工安全技术操作规程。 3、将水泥卷用水浸泡注入钻孔内或用水泥浆泵注浆，插入锚杆，按上垫板上紧螺帽。 4、水泥卷注入后要认真检查，防止中间卡住以免影响质量。 5、非金属锚杆在支护时要严格按照有关安全技术规定执行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
锚杆支护技术规范（正式) 第一章总则 1为贯彻安全第一得生产方针,严格执行《煤矿安全规程》与煤炭工业技术政策，确保正确地进行锚杆支护设计与施工质量，促进煤巷锚杆支护技术得健康发 展，特制定本规范。 2 锚杆支护巷道施工必须进行设计.锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚 杆支护设计、施工与监测方面得先进经验,积极采用新技术、新工艺、新材 料，做到技术先进、经济合理、安全可靠。 新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护实验工作,锚杆支护设计要组织有关单位会审，并报集团公司备案. 3 对在煤巷应用锚杆支护得有关人员（管理人员、工程技术人员及操作人员）,都必须 进行技术培训。 4 在应用锚杆支护得巷道中，必须有矿压及安全监测设计。在施工中必须按设计设置 矿压及安全监测装置，并有专人负责监测. 第二章巷道围岩得稳定性分类 5采用煤巷锚杆支护技术，必须对巷道围岩稳定性进行分类，为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。 6巷道分类按原煤炭部颁发得《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。 7煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。其它条件下得煤巷（如煤层上山）稳定性分类指标，可根据具体情 况对分类指标进行相应替代，详见表1与表２。 缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标
第三章锚杆支护设计 8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估-初始设计-监测与信息反馈—修改设计等四个步 骤。 锚杆支护设计参考以地应力为基础得煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理 论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设计。无论采用哪种设计方法,都 必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化 范围、顶板离层等内容。根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。 第9条为进行科学得锚杆支护设计，必须具备表３所要求得原始资料。巷道施工后,根据实际揭露得围岩及地质构造等情况,对有关数据进行校核,为修改与完善锚 杆支护设计提供依据。
锚杆支护参数的确定 一、锚杆长度 L≥L1+L2+L3------------------------- ① =0.1+1.5+0.3=1.9m 式中： L——锚杆总长度，m； L1 ——锚杆外露长度(包括钢带+托板+螺母厚度)，取0.1m； L2 ——锚杆有效长度或软弱岩层厚度，m； L3——锚入岩（煤）层内深度（锚固长度），按经验L3≥300mm。 (一)锚杆外露长度L1 L1=(0.1～0.15)m，[钢带+托板+螺母厚度+（0.02～0.03）] (二)锚入岩(煤)层内深度(锚固长度)L3 1.经验取值法 《在锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86－85“第三节锚杆支护设计”中、第3.3.3条第四款规定： 第3.3.3条端头锚固型锚杆的设计应遵守下列规定: 一、杆体材料宜用20锰硅钢筋或3号钢钢筋; 二、杆体直径按表3.3.3选用; 三、树脂锚固剂的固化时间不应大于10分钟,快硬水泥的终凝时间不应大于12分钟; 四、树脂锚杆锚头的锚固长度宜为200～250毫米,快硬水泥卷锚杆锚头的锚固长度
宜为300～400毫米; 五、托板可用3号钢,厚度不宜小于6毫米,尺寸不宜小于150×150毫米; 六、锚头的设计锚固力不应低于50千牛顿; 七、服务年限大于5年的工程,应在杆体与孔壁间注满水泥砂浆。 一般取300mm ～400mm 2. 理论估算法 《在锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86－85“第三节 锚杆支护设计”中规定： 第3.3.11条 局部锚杆或锚索应锚入稳定岩体。水泥砂浆锚杆或预应力锚索的水泥砂浆胶结式内锚头锚入稳定岩体的长度,应同时满足下列公式: 公式(3.3.11-1)、(3.3.11-2)见图形所示。 cs st f f d k l 412≥ (3.3.11-1) cr st a f d f d k l 2214≥ (3.3.11-2) 式中la ——锚杆杆体或锚索体锚入稳定岩体的长度（cm ）； d1——锚杆钢筋直径走私或锚索体直径（cm ）； d2——锚杆孔直径（cm ）； f st ——锚杆钢筋或锚索体的设计抗拉强度（N/cm 2）； f cs ——水泥砂浆与钢筋或水泥砂浆与锚索的设计粘结强度 (N/cm 2)；圆钢为2.5MPa ，螺纹钢为5MPa 。
锚杆支护技术规范 一、总则 1、为使巷道锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量的要求，促进锚杆支护技术健康发展，特制定本规范。 2、锚杆支护的设计与施工，必须详细地收集有关地质资料，积极采用新技术、新工艺和新材料，按照地质力学评估——初始设计——监测与信息反馈——修改设计四项原则，因地制宜，正确有效地加固围岩，充分发挥围岩的自承能力。 3、使用锚杆支护单位的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员)必须进行技术培训。 4、对压力大、顶板破碎的巷道，不但要使用高强度锚杆支护，还必须加打锚索加强支护。 5、锚杆支护巷道必须进行安全监测，内容包括顶板离层、两帮移近量，顶板下沉量及下沉速度。 6、对永久巷道进行锚杆支护设计时，要进行基础数据收集和试验工作，并将修改后的设计图纸及作业规程送集团公司生产处审批。 7、新上的锚杆支护材料必须经生产处审核批准或组织有关单位鉴定后方可使用。 二、锚杆支护设计 1、锚杆支护技术的设计必须以原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》为依据，煤层上、下山稳定性分类，可根据具体情况对分类指标进行相应替代，详见下表。 分类指标说明 顶板强度(指单向抗压 强度，Mpa，下同) 取巷道宽度15倍范围内顶板强度的加权平均值 煤层强度取巷帮煤岩层强度加权平均值 底板强度取巷道宽度范围内底板强度的加权平均值
巷道埋深H(m) 巷道所在位置至地表的垂直距离 护巷煤柱宽度X(m) 一侧煤柱的实际宽度。其中，沿空掘巷(无煤柱) 时，X=0;巷道两侧均为实体煤时，X=100 采动影响系数N 指因工作面回采引起的超前支护支承压力的影响， N=直接顶厚度+厚度(当N>4时，取N=4) 围岩完整性指数D 指围岩节理裂隙、层理的影响速度，以直接顶初次 垮落布距(m)代替 2、锚杆支护设计的基础资料见下表，根据下表进行初步设计，在监测信息反馈的基础上对设计进行验证或修改。 序号原始资料说明与测取 1 一般取1.5倍巷道宽度范围内 顶板岩石层层数与厚度(m) 由地质柱状图或钻孔资料确定 2 各层节理裂隙间距D1(m) 指沿结构面法线方向上的平均间距， 在巷道内(或类似条件巷道内)测取， 或由下表查得 3 岩层的分层厚度D2(m) 指分层厚度的平均值，或由表三查得 4 岩层的单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取，或在实验室内利用 岩样测定 5 煤层厚度Hc(m) 指被巷道切割的煤层厚度 6 煤层倾角a(°) 由地质报告给出，或在井下直接量取 7 煤层单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取，或在实验室内测定 8 巷道埋深H(m) 地表到巷道的垂直距离
文件编号：RHD-QB-K8241 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 锚杆支护安全规范标准 版本
锚杆支护安全规范标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。 （1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 （3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。 2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。 3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。 4．严禁使用不符合规定的支护材料： （1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。 （2）过期失效、凝结的锚固剂。 （3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。 （1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米。 （2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。 （3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。 7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。 8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
一、适用范围 新建铁路衢州至宁德铁路三标段路基框架锚杆防护施工 二、材料要求 锚杆：Φ28螺纹钢筋长11.5m 注浆材料：注浆材料应依据设计图纸要求确定，采用M30水泥砂浆。一般宜选用灰砂比为1：2~1：1，水灰比为0.5的水泥砂浆或水灰比为0.3~0.45的纯水泥浆，必要时可以加入一定量的外加剂或掺加剂。 单元格框架混凝土：C35混凝土，框架梁垫层C20混凝土。 三、施工工艺流程 施工方法采用“逆作法”施工，从上到下分台阶施工，逐级放坡，逐级防护，待上级边坡防护完毕后方可开挖下一级边坡。 1）框架锚杆施工工艺流程： 施工准备→测量放样→钻机就位及调整角度→造孔→清孔→锚杆孔检验→锚杆制作与安装→砂浆灌注→制作框架梁 2）框架梁施工工艺流程： 施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋制安→模板安装→混凝土浇筑→养护。 四、施工步骤 1）框架锚杆施工步骤 1、施工准备：施工现场三通一平工作完成，工作面施工道路已经修建完毕；钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；施工生产人员已经到位。 2、测量放样：按设计图要求，在框架锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得大于200mm。测定的孔位点，埋设永久性标志，以便施工时检验校核。锚杆的位置需按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇
既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 3、钻机就位及调整角度：利用Φ50钢管搭设脚手架平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三角支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±200mm，高差不得超过±200mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差为±2.0°，方位允许误差为±2.0°。锚杆与水平面交角不大于45°，设计为15°～20°之间。钻机安装要水平、稳固，施钻过程中应随时检查。 4、造孔：根据施工图规定的孔位、孔径、长度与倾斜度采用潜孔钻造孔，锚杆孔径为110mm，造孔采用干钻禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。造孔速度根据钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。当岩层风化严重或其性质接近土层时，可加用套管钻进，以保证钻孔质量。 5、清孔：锚孔钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉渣及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压风（风压0.2～0.4Mpa）将孔内岩粉及水体全部清除孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 6、锚杆孔检验：锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击和抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘渣及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。 7、锚杆制作与安装： ①锚杆的类型、规格及性能应与设计相符合，应按施工图尺寸下料、调直、清污、制造。
煤巷锚杆支护技术规范 第一章 总则 第1条 为了在煤巷、半煤巷（统称煤巷，下同）中科学、规范、有效地进行锚杆支护，提高质量、保证安全，促进徐州矿务集团有限公司煤巷锚杆支护技术的发展，特制定本规范。 第2条 锚杆支护巷道宜采用树脂锚固剂锚固。 第3条 煤巷锚杆支护施工必须严格按设计进行。 第4条 对涉及锚杆支护的有关人员（有关领导、工程技术人员、操作人员、安全监察人员）要进行技术培训。 第5条 本规范未涉及的有关技术，应按国家及原煤炭工业部等上级部门的有关规定执行。徐州矿务集团有限公司原有关规定与本规范相抵触的，以本规范为准。 第6条 本规范适用于徐州矿务集团有限公司主采煤层中的1、2、3、7、9煤层巷道。 第二章 煤层巷道围岩稳定性分类 第7条 煤层巷道采用锚杆支护，首先应对巷道围岩稳定性进行分类，为巷道锚杆支护设计、施工与管理提供依据。 第8条 以煤层巷道服务期内顶底板移近量为关键指标，以是否沿空、顶板岩性、岩石结构及其坚固性系数、断面大小为次要指标，将煤层巷道围岩分为5类，即Ⅰ类，非常稳定；Ⅱ类，稳定；Ⅲ类，中等稳定；Ⅳ类，不稳定；Ⅴ类，极不稳定。详见表1。 徐州矿区煤层巷道围岩稳定性分类 表1 第三章 锚杆支护设计 第9条 煤巷锚杆支护设计采用以工程类比法为主的“动态信息法”，即在采用工程类比法的基础上，分以下几个步骤进行：地质力学评估、初始设计、锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、修改完善设计、再进行锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、再次修改完善设计。 第10条 锚杆支护设计所需数据应以井下实测数据为基础。巷道开挖以后，应立即进行类 别 顶底板移量h(㎜) 顶板岩性 特征描述 典型巷道围岩 分类举例 Ⅰ 非常稳定 h<200 细砂岩、中粒砂岩；f>6；岩性很完整 夹河、张双楼9煤；三河尖7煤 Ⅱ 稳定 200≤ h<400 粉砂岩、砂页岩；f=4~6；岩体完整 东部矿区、夹河9煤；庞庄、夹河7煤实体 Ⅲ 中等稳定 400≤ h<800 7煤、砂页岩、泥岩；f=2~5；岩体较完整 三河尖7煤全煤实体；庞庄、夹河7煤、2煤；张双楼7煤 Ⅳ 不稳定 800≤ h<1200 砂页岩、泥岩、砂泥岩；f=2~5；岩体完整性差或 破碎 张双楼9煤；庞庄、夹河7煤、2煤沿空；东部3煤实体；诧城1煤 Ⅴ 极不稳定 h ≥1200 7煤、泥岩；f=2~4；煤、 岩体完整性极差，松散 破碎 东部3煤沿空、三河尖7煤全煤沿空
锚杆支护工安全技术操作规程 一基本要求 1 锚杆支护工必须经过专门培训，考试合格，方可上岗作业。 2锚杆支护工必须掌握《作业规程》中规定的巷道断面，支护形式和支护参数，质量标准等，能够熟练地使用作业工具，并能进行检查和维修保养。 二安全要点 1支护前和支护过程中要严格执行敲帮问顶制度，及时摘除危岩悬矸。 2 严禁空顶作业，临时支护应紧跟工作面，其支护形式，规格，数量，使用方法必须在《作业规程》中明确规定，放炮前最大空顶距不得大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不得大于锚杆排距+循环进度。 3煤巷两帮打锚杆前用镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。 4严禁使用不合规定的支护材料： (1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料以及严重锈蚀，变形，弯曲的锚杆杆体。 (2)过期，失效，凝结的锚固剂。 (3)网格偏大，强度偏低，变形严重的金属网。 5锚杆眼的直径，间距，排距，深度，方向(与岩石面的夹角)等参数，必须符合作业规程规定。 (1)使用螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度为30—50mm。 (2)对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。 6安装锚杆时，必须使托盘(或托梁，钢带)紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。 7 锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧，对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。 8 当工作面遇断层，构造带时，必须补充专门措施，加强支护。 9 必须随打眼随安装锚杆。 10 锚杆安装的顺序： (1)应从顶部向两侧进行； (2)两帮锚杆先安装上部，后安装下部； (3)铺设，连接金属网时，铺设顺序，搭接及联结长度要符合《作业规程》的规定，铺网时，要将网张紧。 11锚杆必须按规定作拉力试验，煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。 12巷道支护高度超过2.5米时，或在倾角较大的上，下山进行支护施工时，应搭设工作台。三安全操作程序与技术规则 1 锚杆支护工必须按以下顺序进行操作 (1)敲帮问顶，处理危岩悬矸； (2)进行临时支护； (3)打锚杆眼； (4)安装锚杆(网，钢带，梁)； (5)检查，整改支护质量，清理施工现场。 2敲帮问顶，及时处理危岩。 3进行临时支护。 4打锚杆眼：