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干熄焦2号锅炉高低温过热器吊挂管改造施工方案

干熄焦2号锅炉高低温过热器吊挂管改造施工方案
干熄焦2号锅炉高低温过热器吊挂管改造施工方案

施工方案

项目名称:*********2号锅炉高低温过热器,吊挂管更换

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位(盖章):*********电力有限公司

编制日期:2020年8月19日

目录

一、工程概况

工程概况、施工地点、技术数据

二、编制依据

技术规范及标准、施工图纸、现场情况及相关资料等

三、施工组织设计

前期准备工作、施工机械(器具)准备、施工用材准备、施工

人员组织体系、施工现场平面布置图

四、施工方法及程序

五、需要项目单位协调的工作内容

六、质量保证体系

七、验收标准及方法

八、施工安全措施及安全保证体系

九、施工现场文明管理制度

十、职业卫生及环境保护

附表一:施工进度计划表

附表二:危险源辨识与风险评价结果一览表

一、工程概况

1.1 工程内容

1.1 目前高低温过热器吊挂管使用年久需更换。

1.2 本次检修计划开工时间:2020年9月20日;控制总工期:35天。(拆除安装控制在30天,前期准备工作及后期水压试验工作一共5天)

1.3 本工程计划项目:高低温过热器吊挂管更换。

1.2 施工地点:

*********热电厂*********区域2号炉。

1.3技术数据

1.3.1主炉设备概况:

锅炉为*********集团有限公司产品:型号为:Q264/880-98-4.14/450余热循环锅炉。

主要参数:

(1)循环气体条件:

余热循环气体数据:锅炉入口循环气体量:最大290000Nm3/h;正常263000Nm3/h,锅炉入口温度880℃,锅炉出口温度165℃。

(2)余热锅炉参数:

1)设计:自然和强制水循环方式,单通道、垂直布置。

2)循环气体流向:自上而下,

3)出口蒸汽压力4.14 Mpa(g),

4)出口蒸汽温度450-10~450+5℃,

5)给水温度104℃,

6)计算蒸发量85t/h,

7)蒸发量波动范围70~110%,

8)热回收~80.4%,

9)锅炉循环气体阻力~640pa。

1.4 主要工程量:

*********2#锅炉过热器更换工作量清单

二、编制依据

2.1锅炉厂图纸及相关资料

2.2《锅炉安全技术监察规程》 TSG G0001

2.3《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号

2.4《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2011版)

2.5《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DLT5210.2-2012

2.6《电力建设施工技术规范》DL5190.2-2012

2.7《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电DL 5009.1-2014

2.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012

2.9《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002

2.10《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002

三、施工组织设计

3.1施工前期准备工作

3.1.1 施工现场应能满足施工要求,对于影响改造工程的障碍物应予以清除或征得甲方同意进行移位;

3.1.2 根据工程要求,应勘察好现场供起吊用的吊点,保证施工方便;

3.1.3 确定材料、机具、设备摆放场地;

3.1.4 现场电源配设应满足使用要求;

3.1.5现场应配设充足的照明及检修电源。

3.1.6 技术准备

3.1.6.1 专业技术人员及相关工作负责人应熟悉高低温过热器吊挂管安装图纸、技术资料及相关系统资料,了解系统及设备结构、性能和安装工程量以及现场施工位置;

3.1.6.2 技术负责人根据技术措施向专业施工人员进行技术交底,介绍工程概况、工程重点部位及施工注意事项,明确施工范围、施工方法及及质量要求。

3.1.7 物资准备

3.1.7.1工器具、消耗性材料在工程开工前运到指定位置,保证按时施工;

3.1.7.2. 与甲方协调、准备专用工器具、备品备件和材料等;

3.1.7.3 脚手架材料等准备工作;

3.1.7.4 起吊设备:汽车吊、手拉葫芦、钢丝绳、滑轮组等;

3.1.7.5 焊接设备及材料:电焊机若干台、焊条若干,焊丝、焊线等;

3.1.7.6 气割设备及材料:割具若干,氧气、乙炔及氩气若干瓶等;

3.1.7.7施工前期应将验收合格的设备及部件运至施工现场;

3.1.7.8备品备件到货后,检修负责人必须与甲方人员一起验收;

启动锅炉房施工方案

启动锅炉房顶板混凝土浇筑措施 一、工程概况: 吉林鲁能生物发电有限公司农安1×25MW一期建设项目启动锅炉房土建工程,现已施工完成了主体砌筑工程,但随着气温的降低,现以进入冬季施工,其具体措施如下:为了保证施工质量,及时、有效、安全的组织施工,故编制此措施。 二、编制依据: 三、冬期施工准备: 1、冬季时间: 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定: 当地气温,如连续5天的日平均温度稳定低于5℃,或日最低气温低于0℃时,则此5日后的第一日为进入冬施,即进入冬季施工。 2、组织准备 项目部成立冬季施工领导小组,负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应,负责冬施工作的协调组织,并明确责任,确保冬季施工中各项工作及时、有效进行,避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。冬季施工领导机构具体分工如下: 组长:曹中国 副组长:夏生普、唐文国、技术审核、组织方案讨论。 王斌:现场指挥 现场及施工协调。 组员:马强:冬施安全总负责。 唐文国、王春磊、谢新正、王斌:混凝土冬施交底及现场技术指导、测温

陶振民、杜长林:电气技术、临电负责,维护施工机械。 刘刚:水暖技术、临时用水负责,质量检查。 进入冬季施工项目部设试验员专职测量温度,做好温度测量工作并留有记录。 3、生产准备: (1)、项目部召开全体人员冬施动员大会,进行冬施生产任务安排,施工内容明确,安排冬施项目。 (2)、进入冬季施工,首先应满足人员居住、办公室的保暖的需求。 (3)、机械应提前进行全面检修保养,确保能满足生产需求。 (4)、材料供应提前落实,确保供应及时到位 冬期施工前5天内,将下列保温材料进场。 (5)、资源投入应满足要求,确定各项工作正常顺利进行。 四、冬期施工方案的确定 根据本工程特点,进入冬季施工,为了能够在冬季保证质量,达到标准,针对地上施工,确定方案如下: 1、对水、砂、碎石进行加温,设一台卧式水箱、水箱下用红砖砌筑500㎜高围挡、然后用煤对水箱加热、使水箱内的水温达到80-90度。水箱设置在房内,房面积为15平方米,墙体厚490mm,高3.5m,屋面采用水泥瓦。通过排管对水、砂、碎石进行加热,砂、碎石堆上需用苫布覆盖,确保砂、碎石达到一定的温度。 2、施工部位保温 当砼浇筑完需及时进行保温覆盖,保温覆盖所用材料,塑料布上盖草帘被。

锅炉房修缮改造工程施工方案

锅炉房修缮改造工程施工方案 一、工程概况 1.1、本工程为中铁电建保定分公司锅炉房修缮及室外暖气管道改造工程。1.2、锅炉房修缮项目主要包括内部地面,墙面、原有木门窗、原有给水管道拆除、原有灯具插座及穿线拆除;地面新做混凝土并铺设800*800地板砖、新做踢脚线;内墙面采用1:2水泥砂浆打底,防水腻子两遍、乳胶漆两遍;门窗改为塑钢门及带隐形纱扇塑钢窗;控制室内新做卫生间一间;顶棚新做铝合金龙骨、钙塑板面层吊顶。屋面现有防水层拆除,新做SBS(3+3)防水层;新做给排水管道;重新安装灯具、插座及布线穿管。 1.3、室外工程包括现有室外暖气沟上混凝土地面拆除、沟盖板拆除、地沟内清淤;采暖管道更换;路面新铺及预制板预制并安装;首层户内管道拆除新做,以及相应地面墙面拆除恢复。 1.4、工期安排:45天。 二、施工准备 2.1施工技术组织准备 1、组织工作人员实地考察,研究方案,进行讨论,彻底把问题解决在施工之前。 2、编制施工方案、做好预算、进度计划、资金使用计划统筹规划该工程 进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文 件,同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先进技术文件之一,更是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤。做好施工前的预算、加工、进度计划、步骤安排方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。

2.2材料准备 在工程施工前,材料由预算人员提出材料采购计划,由材料员按时采 购进场。对于主材,如砂,水泥应提前进场,确保不影响施工进度。 2.3施工机械准备 根据本工程的实施主要要配备以下机械: 2.4劳动力准备 根据工程及施工进度,劳动力需用计划,随各阶段施工的用工情况, 随时调整配备满足工程需要的施工人员,形成严密的动态管理。 劳动力计划如下: 三、施工程序总体程序:拆除工程---测量放线---卫生间砌筑---水电工程---室内装饰工程---清洁收尾---竣工验收。 施工程序要在保证工期的前提下,在总体上实现施工的连续性和均衡性,讲究施工流程和工艺流程,确保施工质量,降低工程成本。

榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案

榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电建筑安装工程 锅 炉 设 备 安 装 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 中国五冶集团有限公司榆钢项目部 二0 一四年三月八日

目录 一、工程概况 (3) 1、整体布置: (3) 2、锅炉规范 (3) 3、施工总体设想 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程施工质量管理网络图 (4) 四、施工进度计划 (4) 五、施工机械设备计划 (6) 六、施工工艺 (7) 6.1、大件吊装方案的确定 (7) 6.2、安装工艺及技术要求 (10) 6.3、水冷系统的安装 (11) 6.4、过热器安装 (12) 6.5、蒸发器及省煤器安装 (13) 6、6、立体汽水管道的安装 (14) 6.7、焊接施工工艺 (15) 七、安全生产、文明施工管理 (17)

一、工程概况 1、整体布置: 榆钢焦化厂干熄焦锅炉是一台余热锅炉,锅炉系单锅筒、强制循环水管锅炉,露天布置。锅筒为搁置式,锅炉采用全悬吊结构,炉膛为模式水冷壁结构,锅炉自上而下依次布置有水冷壁、过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器以及省煤器,炉墙为轻型护板炉墙。烟气自锅炉上部进入,由下部出口。 2、锅炉规范 最大蒸发量:110t/h 额定蒸汽压力:10.3MPa 额定蒸汽温度:540°C 3、施工总体设想 质量目标:优良 工期目标:5个月 安全目标:无重大伤亡事故、无设备损毁事故、无火灾事故,轻伤事故发生频率控制在1‰以下。 根据锅炉结构特点,在炉体旁搭设临时工装平台,做钢结构、受热面拼装之用。 施工过程中合理安排有关工序交叉施工,力争积极提前交付生产。 二、编制依据 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发(1996年276号) 《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95(锅炉机组篇) 《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94(管道篇) 《火力发电厂焊接技术规程》DL869-2004 (焊接篇) 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ279-90(热工、仪表篇) 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 《金属熔化焊焊接接头射线照相》G B∕T4730-2005(射线篇) 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 《火力发电厂保温材料技术条件》D L/T776-2001 《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》电建(1996年)159号 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

燃煤锅炉低氮燃烧器改造浅谈

燃煤锅炉低氮燃烧 器改造浅谈ABSTRACT:To reduce the running costs of SCR De NOx, Zhangjiakou Power Plant No. 3 boiler burner for transformation after transformation, the burner will reduce the coal combustion process in the furnace of NOx generation. This article focuses on the boiler burners with low nitrogen transformation programs, combined with the 3rd Zhangjiakou Power Plant boiler burner and effect the transformation of the actual situation, On the mechanism of coal-fired units generate NOx boilers and burners for NOx generated control. KEY WORD:Retrofit NOx Boiler 摘要:为降低脱硝SCR的运行费用,张家口发电厂对3号锅炉燃烧器进行改造,改造后的燃烧器将降低燃煤在炉膛燃烧过程中NOx的生成量。本文重点介绍锅炉低氮燃烧器改造的方案,并结合张家口发电厂3号锅炉燃烧器改造的实际情况及效果,浅谈燃煤机组锅炉NOx生成机理和燃烧器对NOx生成的控制。 关键词:锅炉燃烧器改造 NOx 1 概况 1.1 脱硝的必要性 在国家“十二五”规划中,对火电发电企业大气污染物排放作出了严格的规定。其中,京津唐地区要求NOx排放量小于100mg/Nm3。机组烟气脱硝改造在降低烟气NOx含量的同时,高昂的脱硝运行费用又使发电企业不堪重负。于是,为了减少SCR入口处NOx含量,降低脱硝运行费用,低氮燃烧器的改造已逐渐成为火力发电企业降低烟气NOx含量的重点改造之一。在今后火力发电机组的脱硝改造中,“先降后脱”的方案必然是大势所趋。1.2 氮氧化物的形成 煤燃烧过程中氮氧化物的生成量和排放量与煤的燃烧方式,特别是燃烧温度和过量空气系数等燃烧条件有关。研究表明,在煤的燃烧过程中生成NOx的主要途径有三个: a 热力型NO x是空气中的氧(O2)和氮(N2)在燃料燃烧时所形成的高温环境下生成的NO和NO2的总和,其总反应式为: N2+O2←→2NO NO+O2←→NO2 当燃烧区域的温度低于1000℃时,NO 的生成量很小,而温度在1300~1500℃时,NO的浓度大约为500~1000ppm,而且随着温度的升高,NOx的生成速度按指数规律增加。因此,温度对热力型NOx的生成具有决定作用。 b 快速型NOx主要是指燃料中的碳氢化合物在燃料浓度较高区域燃烧时所产生的烃与燃烧空气中的N2分子发生反应,形成的CN、HCN,继续氧化而生成的NOx。因此,快速型NOx主要产生于碳氢化合物含量较高、氧浓度较低的富燃料区,多发生在内燃机的燃烧过程。而在燃煤锅炉中,其生成量很小。 c 燃料型NOx是燃料中的氮化合物在燃烧过程中氧化反应而生成的NOx。燃煤电厂锅炉中产生的NOx中大约75~90%是燃料型NOx。在一般情况下,燃料型NOx 的主要来源是挥发份N,其占总量的60~80%,其余为焦炭N所形成。在氧化性环境中生成的NOx遇到还原性气氛时,会还原成N2,因此,锅炉燃烧最初形成的NOx,并不等于其排放浓度,而随着燃烧条件的改变,生成的NOx可能被还原,或

热水锅炉安装施工组织设计方案

河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人: 审批人:

郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施

一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 (一)工程简介 1、工程名称:河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点:河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置。 (二)工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 (1)锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 (2)锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 (2)减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 (3)鼓风机:4-72No.4A型,功率7.5KW。 (4)锅炉上煤机:FSG型,功率1.1KW。 (5)锅炉出渣机:GBL-03型, 功率1.1KW。 (6)锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。

以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 (三)施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期,工期天数为15天,根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排: 锅炉就位:1天。 辅机及烟风道安装:3天。 管道及泵房的安装:3天。 水压试验:0.5天。 烘煮炉试运行:7天。 总体验收:0.5天。 (四)工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率:2.8MW,额定出水温度:95℃,额定回水温度:70℃设计燃烧:生物质;烟囱直径400mm,烟囱弯头90度,工作压力:0.7Mpa,烟气黑度:小于林格曼I级水压试验压力:1.05MPa出水管直径:DN150回水管直径:DN150锅炉总重:32.5t锅炉运输尺寸: 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 (五)主要工程量

锅炉改造施工方案

锅炉改造施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

石家庄鸿赞塑胶科技有限公司 两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位:鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:2012年5月9日 一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为:将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下: 额定热功率为500万大卡/小时(6000KW); 工作介质:导热油; 燃煤种类:II类III类燃煤; 燃烧形式:链条; 额定工作压力:;试验压力:; 介质最高温度:350℃; 循环油量:300m3/h;

额定出油温度:320℃,回油温度:320℃; 排烟温度<介质温度+100℃; 排烟标准<1200mg/ m3;林格曼黑度:一级; 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉,燃料方式为燃煤,在燃烧过程中产生污染物排放,对大气造成一定的污染,同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召,现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成,固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下: 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段,燃烧是沿着炉排长度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时,着火比较困难,所以需要将炉排前段部分加长,增加兰炭的燃烧时间,提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合,合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱,引燃拱在原有基础上降低 250mm,在距前炉墙1350mm处截止,使其高度为,使其更好的吸收高温烟气中的热量,加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部,延长烟气流程,保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度,使灰渣中的固定碳燃尽。

干熄焦专用设备安装施工方案汇总

榆钢支持地震灾区恢复重建项目 干熄焦及余热发电工程 熄焦专用设备施工方案 编制人:

审核人: 审批人: 中国五冶榆钢干熄焦工程项目部 0—四年四月十三日 1、工程概况? 3 1.1、工程概况 3. 1.2、编制依据 3. 1.3、工程特点 4. 2、主要施工工艺及方法 4. 2.1、装入装置安装 4. 2.2、排出装置安装8. 2.3、循环风机安装9. 3、施工组织计划14 3.1、施工计划14 3.2、机具计划14 3.3、人力资源计划15 4、质量保证措施16

5、安全保证措施 1.. 8. 5.1 重大危险源识别 1.. 8 5.2 主要保证措施.1. .9 5.3 施工安全注意事项.2.. 1、工程概况 1.1、工程概况 榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室 高为6m 的焦炉的干熄焦工程项目。干熄焦装置的处理能力为 110t/h 。 干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本 体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。其中提升 机、汽轮发电机单独编写方案。 1.2、编制依据 1)、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-2006 2)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2011 3)、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4 )、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50231-2009 5)、工程测量规范GB50026—2007 6)、中冶焦耐提供的设计图 7)、设备供货商提供的图纸 1.3、工程特点 干熄焦场地狭窄,装入装置安装在31m炉顶之上,安装高度高、 设备单件重量大。循环风机为日本进口,安装精度高,需严格按照图 纸、规范进行施工。 2、主要施工工艺及方法 2.1、装入装置安装 装入装置安装应在提升机安装完成后进行。 2、放线及专业中间交接 (1)、根据土建提供的基础标咼点引测到31.26m平台,在梁或柱

燃气锅炉低氮改造方案培训课件

燃气锅炉低氮改造方案 燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求,为了保护环境,保证国人健康,燃气锅炉低氮排放势在必行,使命必达。 远大锅炉紧跟时代步伐,积极响应国家政策,时刻不忘研发新产品,不忘为用户谋福利。 远大低氮燃气锅炉:FGR烟气再循环低氮燃烧技术;国外原装进口低氮燃烧器; 压力、水位多重安全防护;PLC触摸屏智能化控制技术。 远大锅炉低氮技术研发历程: 保护环境,节能减排,绿色生产,可持续发展是每一个企业的使命,远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用,专注低氮、节能锅炉技术的研发。 2015年,远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作,通过使用超低NOx燃烧器,增加烟气外循环设计,实现氮氧化物<30mg/m 3排放标准。 NOx成分分析及产生机理: 在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。

燃料燃烧过程生成的NOx,按其形成分类,可分为三种: 1、热力型NOx (Thermal NOx),它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx; 2、快速型NOx(Prompt NOx),它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx; 3、燃料型NOx(Fuel NOx),它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx; 燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外,NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以忽略。 降低NOx的燃烧技术: NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下: 1选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料; 2降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度; 3在过剩空气少的情况下,降低温度峰值以减少“热反应NO”; 4在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。 减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为:分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。 目前低氮改造方案 1、FGR技术: 即自身再循环燃烧器,对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法即FGR技术,

锅炉房施工方案

锅炉房施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

市大五礼乡王家湾子村 新民居锅炉房工程施工方案 目录

第一章工程概况 本工程为迁安市大五礼乡王家湾子村委开发建设的新民居二期工程,工程名称为:王家湾子锅炉房工程。该工程由唐山市昊宇建筑设计有限公司设计。锅炉房工程建筑总面积约220m2,长,宽,层高6m,层数为一层。主体为砖混结构,基础为带型砼基础。 该楼为砖混结构,屋面板为现浇钢筋砼板,主体墙多孔砖砌筑,有梁式带形基础,该楼内墙装饰大部分为乳白色乳胶漆涂料,外墙装饰为面砖,地面为砼地面,屋面彩钢瓦屋面,窗采用U-PVC塑料门窗,门采用钢门。

第二章工程总体部属 第一节组织系统建立 1、建立精干高效的项目经理班子,选择施工经验丰富,组织能力强,业务水平高,身体素质好的项目经理。工程质量的优劣、施工进度的快慢、经济效益的好坏,关键取决于项目经理部的整体协作性、组织能动性、相互配合性及现场指挥人员的能力经验和业务水平。 2、建立从班组到工长及职能人员等全员,完善的生产、经营、质量、安全、文明施工承包责任制。充分发挥全体人员的积极性、创造性和相互配合性。 第二节构配件供应商的选择及定货 根据施工图预算确定的构配件数量、规格、品种等,选择多家供应商,对其产品质量、企业信誉、生产能力、价格等进行比较,并确定最优厂商供货及构配件的进厂时间。材料的定货应事先征得甲方的认可。 合理安排工序,科学组织施工,整个工程以办公楼为主,另外还有围墙、雨排水管道及硬地广场,办公楼是整个工程的关键,以基础施工为先导,抓紧回填,为主体工程施工创造条件,充分利用平面、空间和时间,预制空心板的安装,内外墙的装饰、楼地面的施工及水、电管线的安装等,组织流水交叉作业,保证工程按期完成。 为了便于现场的管理,围墙、南侧雨排水可以与基础同时施工,迅

锅炉改造施工方案(1)

石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位:鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:2012年5月9日

一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为:将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下: 额定热功率为500万大卡/小时(6000KW); 工作介质:导热油; 燃煤种类:II类III类燃煤; 燃烧形式:链条; 额定工作压力:1.0Mpa;试验压力:1.5Mpa; 介质最高温度:350℃; 循环油量:300m3/h; 额定出油温度:320℃,回油温度:320℃; 排烟温度<介质温度+100℃; 排烟标准<1200mg/ m3;林格曼黑度:一级; 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉,燃料方式为燃煤,在燃烧过程中产生污染物排放,对大气造成一定的污染,同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召,现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成,固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下: 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段,燃烧是沿着炉排长

度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时,着火比较困难,所以需要将炉排前段部分加长,增加兰炭的燃烧时间,提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合,合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱,引燃拱在原有基础上降低250mm,在距前炉墙1350mm处截止,使其高度为1106.6mm,使其更好的吸收高温烟气中的热量,加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部,延长烟气流程,保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度,使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房(场地) 锅炉房。另外,在运输材料,设备,以及施工过程中,尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置:乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的,将提前通知甲方,以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程,当工程进入工期紧张后,公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量,美观,清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%,达到优良标准。采取下列措施: 1)关键过程控制:

干熄焦方案设计

目录 1 干熄焦工艺222222222222222222 1 1.1概述222222222222222222222 1 1.2干熄焦装置主要工艺参数(以下为一套干熄焦装置) 1 1.3干熄焦工艺流程2222222222222222 2 1.4干熄焦装置的布置222222222222222 2 1.5主要工艺设备的功能及规格22222222222 2 1.6干熄焦的环保措施22222222222222217 1.7干熄焦工艺温度和压力指标2222222222218 2干熄焦热力系统2222222222222222219 2.1概述22222222222222222222219 2.2干熄焦热力系统的布置222222222222219 3焦处理装置222222222222222222231 3.1概述22222222222222222222311 3.2设施及主要设备222222222222222311 3.3其他22222222222222222222322

1干熄焦工艺 1.1概述 甘肃兴华松迪化工有限公司新建焦炉及配套工程为2355孔JNDK55-07型捣固焦炉,年产焦炭130万吨,小时焦炭产量127.1吨。 为回收红焦的显热﹑降低能耗,减少污染,提高焦炭质量,本工程采用干法熄焦,干熄焦装置的处理能力为23140t/h。先上一套140t/h干熄焦装置,分二期完成。 当干熄焦装置年修或出现故障时,湿熄焦系统作为备用。 1.2干熄焦装置主要工艺参数(以下为一套干熄焦装置) a)焦炉基本工艺参数 焦炉配置2355孔JNDK55-07型焦炉 焦炉周转时间26h 焦炉紧张操作系数 1.07 每孔炭化室干全焦产量 30.044t 小时焦炭产量127.1t b)干熄焦装置基本工艺参数 干熄站配置13140t/h 允许焦炉的检修制度 3次/d,1h/次 每孔炭化室操作时间约12.4min 入干熄炉焦炭温度 950~1050℃ 干熄后焦炭平均温度≤200℃ 干熄时间约2h 焦炭烧损率(设计值)≤0.95% 入干熄炉的吨焦气料比约1280m3/t焦 系统最大循环风量 205000m3/h 循环风机全压 11.5kPa 进干熄炉循环气体温度130℃ 出干熄炉循环气体温度880~960℃ 干熄炉操作制度 24h连续,340d/a

燃气锅炉低氮改造施工方案

燃气锅炉低氮改造施工方案 项目名称:xxx燃气锅炉低氮改造工程编制单位: 编制时间:2016年10月13日

第一章工程概况 1.1工程简介 1.1.1本工程为xxx燃气锅炉低氮改造工程。首先需采购新锅炉,拆除原有锅炉、烟囱、电气设备、部分水暖和燃气管道等;然后安装新锅炉,管道、烟囱重新布置。 1.1.2本项目施工范围 1.锅炉房内原有锅炉、采暖及燃气管线、电气设备、烟囱的拆除; 2.锅炉房设备管道安装,其中有锅炉、管道等安装; 3.电气工程,包括电气动力和电气照明; 4.烟囱安装; 5.燃气工程。 第二章施工准备 在工程正式开工前,需现场勘查,确认实际施工条件和工程量,以利于施工的计划的安排和顺利进行。另一方面应该积极设备供货厂家,了解设备技术参数、基础做法、安装尺寸等,为施工做好充足准备。 2.1临时设施 根据现场实际情况,由甲方指定地点作为临时设施存放和现场预制场地。 2.2临时用电 临时用电由甲方指定的地点挂表接入,现场用电包括生产用电和生活用电,施工用电主要为电焊机、切割机、磨光机、照明设施等。临时用电采用三级配电,两级保护,保证用电安全。 2.3临时用水 临时用水从甲方指定地点接入。主要用于生活用水和施工用水,施工用水主要为土建砌筑用水和混凝土基础养护、打压和冲洗用水等。 2.4生产准备

重点完成工作场地布置、临时水源、临时电源、人员组织及进场、机械设备组织及进场计划、工程材料准备及进场计划、图纸会审及设计交底、现场纵横基准线与标高基准点复核等。 2.5技术准备 施工前要认真研究和熟悉本工程设计文件并进行现场核实,组织有关人员学习设计文件,图纸及其它有关资料,使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉设计图纸的细节,对设计文件和图纸进行现场校对。 2.6材料准备 针对本工程的施工内容,在开工之前对工程所需锅炉设备、电气、管道、烟囱等制定采购计划,积极联系资质优良的材料厂家并提出详细的进场计划,严格执行验收与检测程序,确保原材料的质量。 第三章施工进度安排 3.1施工部署 本工程为低氮改造工程,首先得安排设备采购订货,尤其是锅炉的采购,预计需要四十天; 其次,组织施工进场,在甲方指定位置引入水电,安排临时生活设施和现场预制加工场地; 第三,拆除需改造设备,锅炉、管路、线路、烟囱等; 第四,根据设计文件和设备参数复核设备基础位置标高,规划管线安装路由、力求布局科学合理; 第五,锅炉、烟囱、电气等新购设备的进场验收; 第六,锅炉、烟囱、管道、仪器仪表、燃气管道设备及电气管线设备安装; 第七,管道系统水压试验、冲洗、防腐保温; 第八,系统冷态调试; 第九,锅炉点火试运行;

锅炉房施工方案

锅炉房施工方案 1编制说明和依据 1.1编制说明 本方案是针对本工程招投标而编制的,适用于本装置中框架结构工业厂房建筑施工。如我公司中标,尚要根据工程具体情况,编制详细的单位工程施工方案。 1.2编制依据 1)施工招标文件 2)国家现行施工验收规范、规程和标准及安全生产操作规程、质量检验评定标准。 3)十一化建QG/HJ09.01-98施工技术管理方法。 2施工工序 根据本装置的各单位工程特点,工期要求、工艺要求,遵循先地下,后地上;先主体,后装修;先土建,后安装的原则,本装置各框架结构工程主要分部施工工序安排如下。 2.1地基与地基工程 技术交底→定位放线→土方开挖→破桩头→验槽→沥青石子垫层→模板支设→钢筋绑扎(预埋螺栓定位加固)→砼浇注→拆模→检查验收→土方回填 2.2主体工程 测量放线→搭设脚手架→首层框架柱钢筋焊接、绑扎→首层柱模板支设、加固→钢筋隐藏→首层柱砼浇注→首层梁板支设、加固→首层梁板钢筋绑扎→钢筋隐藏→首层梁板砼浇注→二层脚手架搭设→·······→末层梁板砼浇注 对于有特殊要求的框架结构或施工现场情况变化,框架柱、梁、板、模板一次支设,钢筋一次绑扎,一层砼一次浇注完毕,不留施工缝,这样施工同样可满足各方面要求。 3主要施工方法和技术措施 3.1土方工程 3.1.1土方开挖 首先采用型号为WY100型履带式反铲挖掘机挖至设计基底标高上方+200mm处,然后用人工清理至设计标高,以免基底土层挠动。为方便施工,现场不堆土方,所挖土方用8t自卸汽车运至甲方指定地点,基槽基本清好时,打好控制桩,对基底进行抄平再修整,达到要求后验槽。 挖土前放线以测量组测设的控制桩为基础进行放线。挖土方放坡系数为1:1,工作面为每侧50cm。3.1.2土方回填 回填土料应满足设计和施工要求,夯实机械采用平板振动夯。回填时分层浇水夯实,每层夯3~5遍,每层厚度不超过30cm,压实系数按各工号设计要求执行。上层土夯填后,经取样试验达到要求,方可进行下层回填。

燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案

编号:AQ-BH-03206 ( 管理资料) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施 工方案 Construction scheme of transforming coal fired boiler into biomass fired boiler

燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方 案 说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司现况为两台燃煤热水锅炉改造。遵照甲方意见具体为:将现有产品改成生物质燃料锅炉。 二、锅炉情况 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司黄骅港折返段锅炉房为一台2.8MW(4T)热水锅炉,朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司西柏坡机务整备所锅炉房(回舍火车站)为一台0.35MW(0.5T)热水锅炉。 三、生物质燃料的特点 生物质燃料是可再生的能源,具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。 生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制:

(1)一定的温度; (2)一定量的空气(氧气); (3)燃料与空气(氧气)的混合程度; (4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。 生物质燃料的着火温度为250—400~C,比煤低(煤的着火温度为400~500~C),其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是其可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程,因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制,可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料,锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此,燃用生物质燃料锅炉需要进行改造,以减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 四、锅炉改造方案 朔黄铁路发展有限责任公司原有一台燃煤热水锅炉,燃料为二类烟煤,在燃烧过程中产生污染物排放,对大气造成一定的污染,同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号

锅炉低氮改造施工组织设计方案网络版

锅炉低氮燃烧器安装 方 案 文 件 建设单位: 施工单位:

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工内容 四、施工组织 五、施工技术措施 六、质量保证措施 七、安全措施 八、企业人员资质 编制人: 审核人: 日期:2017年月日

第一章编制依据 一、JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》; 二、JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》作为技术标准、质量要求。 第二章工程概况 本工程位于北京市锅炉房。现场交通状况良好,现有水压、电力容量能够满足施工要求。 现场锅炉设备情况如下表(详见后附锅炉低氮燃烧改造告知书): 第三章主要施工内容 根据甲方要求和锅炉低氮改造要求,本工程主要施工内容有:提供全新原装进口设备并进行相关施工,满足甲方的各项要求,达到甲方的使用目的,达到烟气环保排放标准。 (1)燃烧器选型及说明: 将甲方原有 2.8MW锅炉配置的旧燃烧器更换为德国欧科EKEVO7.3600 G FGR型低氮电子比调燃烧器及其配套阀门组件。 EKEVO7.3600 G FGR是低氮燃烧器加烟气再循环技术,这种技术组合可以达到低于30mg/m3的NOx排放浓度,在稳定达到《锅炉大气污染物排放标准》(DB11/139-2015)中高污染燃料禁燃区内在用锅炉2017年4月1日起执行的80mg/m3排放限值的基础上留有一定的富余,以防止运行不稳定造成NOx超标; 采用烟气再循环技术辅助低氮燃烧时,同样额定功率的锅炉炉膛尺寸要比常规锅炉适当放大,以保证NOx的控制效果。本项目为旧锅炉改造,鉴于旧锅炉的炉膛尺寸相对偏小,需适当降低锅炉的额定

出力以确保NOx的控制效果。 (2)燃烧器安装改造说明: 2.1锅炉燃烧器连接法兰改造:2.8MW热水锅炉的燃烧器原有安装接口比EKEVO7.3600 G FGR型燃烧器所需接口要大,所以需要制作一块过渡安装法兰,安装法兰与锅炉原有旧法兰板满焊焊接连接,以达到连接稳固的目的。 2.2燃烧器燃烧头长度选择:根据不同的锅炉前炉墙的厚度,选用EKEVO7.3600 G FGR型燃烧器加长头,使燃烧器燃烧头伸入锅炉炉膛燃烧室之内,以保障燃烧时火焰完全在锅炉炉膛燃烧室内。 2.3燃烧器电气方面改造: EKEVO7.3600 G FGR型燃烧器电机功率动力电源配线无需改口。控制线路进行改动;燃烧机自配控制柜须安装在燃烧器3米以内,完成该控制柜与燃烧器之间的电气布线和接线。 2.4烟气再循环管道施工: EKEVO7.3600 G FGR型燃烧器的烟气再循环FGR接口口径为DN200以上。整个FGR管路最多有3个90度弯头,总长度不超过13米。锅炉出口烟道的FGR取出管口必须是45度迎风面切口。整个FGR管路做保温处理以减少冷凝水的产生。FGR管进入燃烧器前,必须在FGR管的最低位置做冷凝水排水管,排水管口径为DN15,2个180°弯头,向下的排水管长度要大于300mm。 (3)质监局与环保局测试验收: 按照北京市海淀区质量技术监督局要求进行锅炉安全性能调试验收。由北京市海淀区环境保护局委托第三方验收机构对现场锅炉燃烧器

锅炉房方案

二零零八年十一月一、黑龙江农垦建筑设计院简介

黑龙江省农垦建筑设计院创建于1982年,是国家甲级建筑工程设计咨询机构,可提供大型公共建筑设计,民用建筑设计、城市规划设计、室内外装饰设计与施工、园林景观设计、建筑智能化系统工程设计、工程概预算编制、公路设计、工程项目管理等领域服务。 黑龙江省农垦建筑设计院具有建筑工程、工程咨询和装饰设计甲级资质;城市规划编制乙级资质;公路设计丙级资质;装饰工程施工二级资质;工程项目管理甲级资质。现有职工80人,其中高级工程师39人,各类注册人员18人。各类专业人员配备齐全,技术力量雄厚,工程设计手段先进,管理工作规范。院下设第一、第二、第三设计所,天津分院,装饰公司,工程咨询公司。具有健全的组织机构和先进的技术装备,完善的质量保证体系和以技术质量为中心的各级人员岗位责任制等规章制度,确保工程设计的进度和质量。 在经营活动中,以“严谨求实的工作作风,灵活经营的市场竞争意识,精心设计,力求精品的设计理念和对工程设计质量负责到底的承诺”,竭诚为用户服务,以求取得最佳的社会效益和经济效益。设计作品遍及省内外。主要作品有:黑龙江省农垦总局办公综合楼、天津中国轻工大厦、秦皇岛佳伦大厦、省人大高层住宅、佳木斯同源大厦、南通电子科技大厦、哈西国贸服装城、农垦干部管理学院综合楼、哈高科标准化厂房、桦川电业局综合楼、哈师大阿城学院图书馆、哈

师大阿城学院体育馆、农垦总局新农村规划、方虎公路至牡丹江分局新局直道路工程设计等。其中“黑龙江省农垦总局综合办公楼”工程荣获二00五年度国家优质工程银质奖,中国轻工大厦、秦皇岛佳伦大厦、哈西国贸服装城、农垦干部管理学院等20余项工程被评为省优秀设计奖。 “守信重誉、勇于开拓、力求精品、竭诚服务”是我们企业宗旨,我院决心以这一宗旨,与建筑业同仁交流合作,共同为建筑业的发展做出应有贡献。 二、设计说明 1、设计依据: 1)《锅炉房设计规范》GB50041-92 2)《锅炉房设计手册》 3)《锅炉房大气污染排放标准》GB13217-91 4)《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005 5)建设单位提出300万平方米供热热源 2、设计概况及设计范围: 1)设计概况 营口经济技术开发区及熊岳镇各有300万左右平方米的建筑小区需要供热。按《城市热力网设计规范》CJJ34-2002中推荐的热指标并考虑运行经验和节能要求,集中供热指标为45W/㎡左右。需热量为300×45=135MW。经济算选用四台42MW的热水锅炉进行集中供热,

干熄焦专用设备安装施工方案

榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电工程 干熄焦专用设备施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中国五冶榆钢干熄焦工程项目部 二〇一四年四月十三日

目录 1、工程概况 (3) 1.1、工程概况 (3) 1.2、编制依据 (3) 1.3、工程特点 (4) 2、主要施工工艺及方法 (4) 2.1、装入装置安装 (4) 2.2、排出装置安装 (8) 2.3、循环风机安装 (9) 3、施工组织计划 (14) 3.1、施工计划 (14) 3.2、机具计划 (14) 3.3、人力资源计划 (14) 4、质量保证措施 (15) 5、安全保证措施 (18) 5.1重大危险源识别 (18) 5.2主要保证措施 (18) 5.3施工安全注意事项 (19)

1.1、工程概况 榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为6m的焦炉的干熄焦工程项目。干熄焦装置的处理能力为110t/h。 干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。 1.2、编制依据 1)、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-2006 2)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2011 3)、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4)、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5)、工程测量规范GB50026—2007 6)、中冶焦耐提供的设计图 7)、设备供货商提供的图纸

干熄焦场地狭窄,装入装置安装在31m炉顶之上,安装高度高、设备单件重量大。循环风机为日本进口,安装精度高,需严格按照图纸、规范进行施工。 2、主要施工工艺及方法 2.1、装入装置安装 1、主要参数 装入装置安装应在提升机安装完成后进行。 2、放线及专业中间交接 (1)、根据土建提供的基础标高点引测到31.26m平台,在梁或柱上画出标高点备查。对支座的标高、轴线等进行复测划线,核查是否下一道工序要求。装入装置安装的允许偏差如下

燃气锅炉低氮改造施工方案

燃气锅炉低氮改造施工方案

项目名称:xxx燃气锅炉低氮改造工程 编制单位: 编制时间:2016年10月13日 第一章工程概况 1.1工程简介 1.1.1本工程为xxx燃气锅炉低氮改造工程。首先需采购新锅炉,拆除原有锅炉、烟囱、电气设备、部分水暖和燃气管道等;然后安装新锅炉,管道、烟囱重新布置。 1.1.2本项目施工范围 1.锅炉房内原有锅炉、采暖及燃气管线、电气设备、烟囱的拆除; 2.锅炉房设备管道安装,其中有锅炉、管道等安装; 3.电气工程,包括电气动力和电气照明; 4.烟囱安装; 5.燃气工程。 第二章施工准备 在工程正式开工前,需现场勘查,确认实际施工条件和工程量,以利于施工的计划的安排和顺利进行。另一方面应该积极设备供货厂家,了解设备技术参数、基础做法、安装尺寸等,为施工做好充足准备。 2.1临时设施 根据现场实际情况,由甲方指定地点作为临时设施存放和现场预制场地。

2.2临时用电 临时用电由甲方指定的地点挂表接入,现场用电包括生产用电和生活用电,施工用电主要为电焊机、切割机、磨光机、照明设施等。临时用电采用三级配电,两级保护,保证用电安全。 2.3临时用水 临时用水从甲方指定地点接入。主要用于生活用水和施工用水,施工用水主要为土建砌筑用水和混凝土基础养护、打压和冲洗用水等。 2.4生产准备 重点完成工作场地布置、临时水源、临时电源、人员组织及进场、机械设备组织及进场计划、工程材料准备及进场计划、图纸会审及设计交底、现场纵横基准线与标高基准点复核等。 2.5技术准备 施工前要认真研究和熟悉本工程设计文件并进行现场核实,组织有关人员学习设计文件,图纸及其它有关资料,使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉设计图纸的细节,对设计文件和图纸进行现场校对。 2.6材料准备 针对本工程的施工内容,在开工之前对工程所需锅炉设备、电气、管道、烟囱等制定采购计划,积极联系资质优良的材料厂家并提出详细的进场计划,严格执行验收与检测程序,确保原材料的质量。 第三章施工进度安排 3.1施工部署 本工程为低氮改造工程,首先得安排设备采购订货,尤其是锅炉的采购,预计需要四十天; 其次,组织施工进场,在甲方指定位置引入水电,安排临时生活设施和现场预制加工场地;

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