1、目的
使PPM-400ST甲醛检测仪使用处于受控状态，保证检测结果的准确性和可靠性。
2、范围
广泛用于对空气中甲醛含量水平进行及时测量.
3、职责
检验室负责制定操作规程仪器，负责人组织实施操作规程并保证仪器的有效使用。
4、操作规程
4.1 开机按一下[ON/OFF]键开启电源,提示仪器准备好后可以抽取气样.
4.2 采样将仪器放入待测空气环境中,按一下SAMPLE键,光屏显示run,此时将听到内部泵正在采集样气,约2秒钟.
4.3 显示读数将仪器进行测试分析气样时,屏幕将闪烁显示0.00,大约60秒钟后,液晶屏即以ppm为单位显示甲醛的浓度值。
甲醛生产装置开停车安全操作规程 :L.岗位操作人员必须熟悉本岗的工艺流程、设备结构、性能，物料的物理、化学性质，以及生产反应原理，掌握对物料的安全防护措施。 2?岗位操作人员必须经过培训，考核合格后方能持证上岗顶岗操作。 3?岗位操作人员应严格执行岗位操作法和各项规章制度，工艺指标未经公司同意,不得任意改变。 4?开车方案 4.1开车前的准备工作 4.1.1试漏前的准备工作 4丄1.1所有项目全部完工，交出检修的设备全部交回 4.1.1.2填写送电申请单，联系电工送上装置内泵的电源 4.1.1.3按工艺流程全面检查各岗位设备、管线、阀门、法兰、安全阀、现场仪表、液面计等是否完好，是否符合工艺要求。如有问题要及时联系处理以达到要求 4.1.2试漏 4.1.2.1试漏的目的：任何设备、管线和阀门在施工完成后，为检验施工质量，防止生产时跑、冒、滴、漏造成各种事故，均应在
投料前对焊接点、阀门及法兰连接处进行试漏。 4.1.2.2试漏范围?凡蒸煮、检修过的设备、管线和阀门的全部动、静密封点都要进行试漏。 4.1.2.3试漏标准 试漏时要对系统进行分割，根据各个单元操作压力不同,充气等级也不同。理论上充气压力为操作压力的1.05 - 1.10倍，但是由于同一系统中各设备耐压差别较大，故在实际试漏过程中，不可能对每台设备都完全分开进行，所以充压时应按同一试漏系统内耐压最低的设备操作压力的 1.05?:LI0 倍执行。 4.1.2.4试漏方法 把适量的泡沫洗衣粉溶解于水中，灌入试漏瓶，在保压的条件下，把泡沬水喷人各动、静密封点，元连续气泡沫产生即为合格。若发现漏点应及时联系检修单位泄压后处理，处理完毕后，再充压试溺直到不漏为止。 在试漏过程中为避免遗漏要试漏的动、静密封点一般原则为〃从左到右，从上到下〃进行全面试漏。任务落实到人，重要的部位应作好必要的记录，以便对试漏质量进行检查考核。 4.2开车准备 4?2.1开车条件的确认 4?2.1.1确认因检修所加的盲板已全部拆除。
甲醛生产操作规程 1. 工艺简述 甲醇在催化剂的作用下, 在一定条件下, 通过部分氧化, 部分脱氢的途径转化为甲醛.具体步骤如下: 甲醇经甲醇泵送至甲醇中间计量槽。计量槽甲醇经过滤后再次用泵进入蒸发器和再沸器。蒸发器和再沸器内甲醇经加热气化，气化后的甲醇经孔板流量计计量后进入混合器。 空气由空气过滤器吸入，经罗茨鼓风机送出（变频器控制流量），有孔板流量计计量、再经空气预热器加热后进入混合器。 配料蒸汽由氧化炉及尾锅炉循环汽包通过分层蒸汽调节阀进入蒸汽分配器，经蒸汽过滤器、孔板流量计计量后进入混合器。 尾气为吸收塔末排出的气体，尾气一部分经尾气水封器进入尾气锅炉燃烧产生蒸汽，另一部分经尾气气液分离器到尾气罗茨鼓风机（变频器控制流量）升压，再经尾气预热器加热及孔板流量计计量后进入混合器。循环尾气投入的作用：生产浓甲醛。甲醇、配料蒸汽、空气和尾气四元混合气体经混合器加热到100℃左右（目的为防止液体进入银层）再经混合气体过滤器以进一步清除四元气中夹带的杂质进入氧化器，在600～650℃电解银催化剂作用下，经氧化、脱氢反应，生成甲醛等气体。该高温气体在氧化器废热锅炉段急冷至180℃左右，形成气、液混合体进入1#吸收塔，废热锅炉产生蒸汽至蒸汽分配器。含甲醛的混合气体有吸收塔来吸收的，吸收塔装有填料和泡罩。吸收塔底部的甲醛水溶液大部分经循环泵、板式换热器冷却至塔顶作自身循环吸收液，未吸收的气体与吸收液相对流动，即气体由下往上，吸收物液由上而下，使汽液能够充分接触，气体溶解至液体中。另一部分作为成品经调节阀进入甲醛中间计量槽。塔中未吸收的气体进入2#吸收塔继续吸收。2#吸收塔底部淡甲醛水溶液，一部分打至塔中作自身循环吸收液，一部分通过转子流量计控制到1#吸收塔作为浓度的调配液。2#吸收塔中未吸收的气体作尾气排出。为保护环境和利用能源，未被吸收的微量甲醇、甲醛和其它废气自第二吸收塔顶部排出后，引入尾气锅炉作为燃料，制取所需压力的蒸气，经燃烧后的尾气，已符合环保要求，可排入大气中。 软水由2#吸收塔顶部加入软水，用调节阀或转子流量计控制，作成品浓度调配用。 2.生产管理检查内容及各岗位开、停车顺序注意要点：（一）巡回岗位 １．工艺设备操作控制指标（生产现场, 根据实际修改确定）１．１鼓风机：电流≤110Ａ，风压＜０．０５ＭＰａ， 油温≤６０℃，风温≤７０℃。 尾气鼓风机：电流≤90Ａ， 风压＜０．０５ＭＰａ， 油温≤６０℃，风温≤７０℃。 1．2泵：一塔循环泵压力：0.2～0.4ＭＰａ， 二塔循环泵压力：0.2～0.4MPa 三塔循环泵压力：0.2～0.4MPa 汽包给水泵压力：0.4～0.8mpa 反应器锅泵压力：0.3～0.5 mpa 冷却水泵压力： 0.20～0.35 mpa 甲醇进料泵压力：0.1～0.3 mpa, 1．3贮槽：甲醇贮槽贮存量１０～450ｍ3 。
甲醛生产操作规程 1.工艺简述 甲醇在催化剂的作用下,在一定条件下,通过部分氧化,部分脱氢的途径转化为甲醛.具体步骤如下:甲醇经甲醇泵送至甲醇中间计量槽。计量槽甲醇经过滤后再次用泵进入蒸发器和再沸器。蒸发器和再沸器内甲醇经加热气化，气化后的甲醇经孔板流量计计量后进入混合器。 空气由空气过滤器吸入，经罗茨鼓风机送出（变频器控制流量），有孔板流量计计量、再经空气预热器加热后进入混合器。 配料蒸汽由氧化炉及尾锅炉循环汽包通过分层蒸汽调节阀进入蒸汽分配器，经蒸汽过滤器、孔板流量计计量后进入混合器。 尾气为吸收塔末排出的气体，尾气一部分经尾气水封器进入尾气锅炉燃烧产生蒸汽，另一部分经尾气气液分离器到尾气罗茨鼓风机（变频器控制流量）升压，再经尾气预热器加热及孔板流量计计量后进入混合器。循环尾气投入的作用：生产浓甲醛。甲醇、配料蒸汽、空气和尾气四元混合气体经混合器加热到100℃左右（目的为防止液体进入银层）再经混合气体过滤器以进一步清除四元气中夹带的杂质进入氧化器，在600～650℃电解银催化剂作用下，经氧化、脱氢反应，生成甲醛等气体。该高温气体在氧化器废热锅炉段急冷至180℃左右，形成气、液混合体进入1#吸收塔，废热锅炉产生蒸汽至蒸汽分配器。含甲醛的混合气体有
吸收塔来吸收的，吸收塔装有填料和泡罩。吸收塔底部的甲醛水溶液大部分经循环泵、板式换热器冷却至塔顶作自身循环吸收液，未吸收的气体与吸收液相对流动，即气体由下往上，吸收物液由上而下，使汽液能够充分接触，气体溶解至液体中。另一部分作为成品经调节阀进入甲醛中间计量槽。塔中未吸收的气体进入2#吸收塔继续吸收。2#吸收塔底部淡甲醛水溶液，一部分打至塔中作自身循环吸收液，一部分通过转子流量计控制到1#吸收塔作为浓度的调配液。2#吸收塔中未吸收的气体作尾气排出。为保护环境和利用能源，未被吸收的微量甲醇、甲醛和其它废气自第二吸收塔顶部排出后，引入尾气锅炉作为燃料，制取所需压力的蒸气，经燃烧后的尾气，已符合环保要求，可排入大气中。软水由2#吸收塔顶部加入软水，用调节阀或转子流量计控制，作成品浓度调配用。 2.生产管理检查内容及各岗位开、停车顺序注意要点：（一）巡回岗位 １．工艺设备操作控制指标（生产现场,根据实际修改确定）１．１鼓风机：电流≤110Ａ， 风压＜０．０５ＭＰａ， 油温≤６０℃，风温≤７０℃。 尾气鼓风机：电流≤90Ａ， 风压＜０．０５ＭＰａ， 油温≤６０℃，风温≤７０℃。
锻工操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范锻工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有锻工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1一般锻工安全操作规程 3.1.1车间内设备的运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位应设置安全罩并保持完好，加热炉炉门应设置防热辐射装置，如水帘等。 3.1.2开始工作前，应检查所用的工具是否良好，齐备，气压是否符合规定。 3.1.3设备开动前，应检查电器接地装置、防护装置、离合器是否良好，并为设备加润滑油，采用链板等机械化传送带运输锻件，要检查传送带上下左右是否有障碍物，并传送试车正常后方可开锤。 3.1.4高温季节，应加强车间的通风，采取相应的降温措施。 3.1.5车间内温度较低时，应预热锤头、锤杆胎膜和工具，以防断裂。 3.1.6工作中应经常检查设备和工具上受冲击力部分是否有损伤，松动或裂纹产生，并及时修理。 3.1.7锻件传送时不得投掷、大锻件必须用钳夹牢，由吊车传送。 3.1.8手钳、掌钳工在操作时，注意不要将手指置于两钳把之间，
亦不得将钳把对准自身或他人，而应置于身体的侧面以免造成危害，锻打时，指挥人员的信号要明确。 3.1.9不得锻打冷料或过烧的坯料，以防飞溅伤人。 3.1.10不得用手或脚直接去清除砧面上的氧化皮。 3.1.11车间内主要通道应保持通畅，不得将热锻件或工具放在通道上，或靠在机械传送带上，锻件应堆放在指定的地方，且不宜堆放过高，锻造操作机运行及热锻件运送范围内严禁堆放物品，严禁站人。 3.1.12与当班生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等，不要放在锤的近旁，不许横跨机械传送带或锻造自动线去递送工具或坯料。 3.1.13易燃易爆品不可放在加热炉或热锻件的近旁。 3.1.14工作结束时，必须将锤头滑放到固定位置，并及时关闭动力开关。 3.1.15工作后将工具、材料、锻件放在指定地点，搞好工作地点的清洁卫生。 3.1.16接班时，应注意交待设备运转情况，炉内燃料程度，工具有无损坏等事项。
PPM-HTV甲醛检测仪 一、简介 由英国PPM公司生产的HTV甲醛检测仪，仪器配套中有校准源、圆珠笔、温度计、10只酚过滤小瓶以及主机。 二、主机面板介绍
三、仪器原理 ●电化学传感器 当空气被内部的采样系统吸收后，将产生一个与甲醛浓度成正比的电压，该电压经过放大器，放大后再显示器上显示甲醛浓度。 ●默认单位为PPM，仪器的测量范围为0-10PPM；精确度为 0.01PPM。（体积浓度PPM，质量浓度mg/m3） 四、检测环境 ●温度环境在5到40摄氏度，湿度应小于85%。 ●测试环境内禁止吸烟。
●避免任何液体或者灰尘进入仪器内。 ●仪器在受到严重撞击后，应该进行校准。 五、常规操作 （一）甲醛检测 1、开机，仪器显示四横杠（----），此时仪器检查传感器。当见到显示（0.00）时，说明仪器已做好采样的准备。 2、按sample键，仪器显示（run），此时听到内部采样泵响约2秒钟。仪器分析过程中，会显示（0.00）或（-.--）闪烁。 3、在约10秒后可见读数，默认单位为ppm。 4、显示读数后，按住向上键，仪器自动显示以单位为mg/m3的读数、松开后仪器自动重返ppm浓度值。 5、再长按开关键即关机。如果忘记关机，系统会在5分钟后自动关机。 注意： ●由于传感器的高灵敏度和室内甲醛的广泛分布，即使在大气中少有甲 醛，仪器仍有读数，这是属于正常现象，因此检测室内空气甲醛浓度时，室内检测值应将空气环境读数扣除后，才是甲醛的实际值。 （即室内甲醛实际值=室内测量值-室外洁净空气检测值） ●空气中如果含有酚成分，将影响分析仪的读数，此时应使用随机提供的 酚过滤器，把它装在原样的入口，过滤器能过滤掉空气中含量超过1000ppm的酚。每支过滤器不能使用超过5次。
发放号： 受控状态： 文件持有人： 鱼台县甲醛化工厂作业文件 YJ/JS-02-2006 甲醛质量控制点作业指导书 编制： 审核： 批准： 发布实施日期：年月日 鱼台县甲醛化工厂发布
目录 1、氧化工序---------------------------------------------3 2、吸收工序---------------------------------------------5
一、氧化工序 1、本工序任务 原料混合气经净化后，按一定的线速度进入氧化器，在电解银催化作用下进行原料气的氧化、脱氢反应，由甲醇转化为甲醛并产生少量的副产物，在这一工序操作中，氧化温度控制的高低、四元气体的摩尔组成及催化剂活性的高低，都直接影响甲醇转化率。 2、工序流程 四元混合气净化后进入氧化器，在600℃左右的高温下和银催化剂接触。甲醇被氧化为甲醛，并放出大量的反应热。生成的产物气体迅速通过氧化器的余热段，放出的热与来自氧化器汽包的软水交换，间接产生的饱和水蒸汽进入蒸汽分配器供生产使用，骤冷后的生成产物再经氧化器余热段冷却后，送入一级吸收塔进行吸收操作。 3、主要工艺条件 氧化过程： 1、甲醇、空气加入一定比例的蒸汽后进入过热器，控制过热器温 度在100—125℃除去三元气中的液体，使三元气完全净化，经 过滤器除去气体中的杂质及铁离子，使洁净的三元气进入氧化 炉，严格按工艺要求调节比和水醇比，使反应处于优质、低耗、
高产的状态，减少副反应的生成，严格控制氧化温度580—650℃，严禁超温现象的发生，反应过程也就是实现其化学转化的过程，在这里，甲醇转化为甲醛，反应过程是甲醛生产的中心环节，是最重要的生产过程。 2、氧控岗位为甲醛的生产的心脏，主要任务是严格控制各项工艺 指标，密切察视各点温度、压力波动情况，正确调配三元气体以达到最佳状态，实现优质低耗高产的目的。正常操作查实接班后所有仪表、指标是否正常、记录数据是否相符，集中精力，谨慎操作，严格控制氧温稳定，严格执行工艺指标，保持三元配比稳定，每小时记录一次工艺参数，保持原始数据的真实性，听取班长安排，安定生产。 3、氧化生产中异常现象和处理方法。超温：现象：反应温度持续 上升，已超过规定的范围，长此下去，会发生事故的危险，原因： （1）空气鼓风机的旁路放空阀突然失控，致使空气流量骤升。（2）总蒸汽压力突降，致使配料蒸汽流量骤减。 （3）蒸发液位过低。 （4）热水泵突然停止运转或热水阀控制失灵。 处理： （1）降低空气流量，使氧温下降。 （2）先适当降低风量，降氧温，再提高蒸汽压力。 （3）适当补充配料蒸汽量，提蒸温并逐渐恢复蒸发液位。
下套管安全操作规程 一、对操作者的要求 1.基本了解钳子的构造和性能； 2.熟悉钳子上液压换向手柄和变速气阀手柄的使用； 3.掌握操作顺序和安全要求； 4.熟悉仪表的作用 二、操作顺序 1.安装相应套管尺寸的颚板，注意两件颚板时不同的，钳牙档块应在下方，若装反了钳牙会掉下来； 2.将液压换向阀手柄和变速气阀手柄置于中间位置； 3.启动液压动力站和接通压缩空气； 4.推动或拉动液压换向手柄应能听到液压马达转动声，钳头缺口齿轮不转动； 5.将变速气阀手柄置于高速或低速，推动或拉动液压换向手柄，钳头缺口齿轮正反转灵活； （注：由于采用气胎离合器，可以在不停车的情况下变速） 三、工作过程 1.将缺口齿轮的缺口与颚板缺口对正。 2.根据工作要求将逆止销杆插入上扣或卸扣孔内，调整刹带的松紧。 3.将缺口齿轮的缺口与壳体缺口对正。 4.拉开安全门将钳子推入套管，关好安全门。
★上扣操作★ 1.高档操作：将变速气阀手柄置于高速档位，液压换向阀手柄置于上扣位置，颚板夹紧套管，并带动套管上扣方向高速转动。同时观察扭矩，当读数达不到需要值时，应换中档或低档。 2.中档或低档操作：将变速气阀手柄置于中档或低档位置，套管慢速转动，同时观察扭矩表，当读数达到需要位置值后，液压换向阀手柄置于中间位置。 3.将液压换向阀手柄置于卸扣位置，根据熟练程度和缺口齿轮位置，操作者可选中档或低档，颚板松开，齿轮按卸扣方向转动到与壳体缺口对正后，将液压阀手柄置于中间位置。 4.打开安全门，将钳子退出套管，即可完成一次上扣工作。 ★卸扣操作★ 1.中档或低档操作:将变速气阀手柄置于中档或低档位置，液压换向阀手柄置于卸扣位置，套管按卸扣方向慢速转动。 2.高档操作：当套管转动一个角度后，高档就能转动时，将换向气阀置于高速档，套管按卸扣方向高速转动。 3.螺纹卸完后，根据熟练程度和缺口齿轮位置，操作者可选择变速气阀手柄位置。液压换向阀手柄推向上扣位置，缺口齿轮与壳体缺口对正后，将液压换向阀手柄置于中间位置。 4.打开安全门，将钳子退出套管，即完成一次卸扣工作。
GDYK-201S室内空气现场甲醛检测仪使用说明书 一，基本原理 GDYK-201S室内空气现场甲醛检测仪的原理是基于被测样品中甲醛与显色剂反映生成有色化合物对可见光有选择性吸收而建立的比色分析法。仪器由硅光光源，比色瓶，集成光电传感器和微处理器构成，可直接在液晶屏上显示被测样品中甲醛的含量。 二，技术指标 测定下限：甲醛0.01mg/m3(气体样品体积为5升) 测定范围：甲醛0.00-1.00mg/m3(气体样品体积为5升) 精度：≤正负5% 测量方法：酚试剂法 光源：波长630nm 三．所需试剂 去离子水或蒸馏水 甲醛试剂（一）（二） 四．操作方法(标准测定方法) 1采样 打开铝合金携带箱，取出大气采样器和气泡吸收管支撑架，将气泡吸收管支撑架挂在大气采样器进气口和出气口的不锈钢管上。 将大气采样器与三脚架适配器连接，然后固定到铝合金三脚架上，大气采样气距离地面（0.5-1.5米之间）通过三脚架上的旋钮可自由上下调节。 将气泡吸收管插入支撑架中，用白色硅胶管将气泡吸收管与大气采样器连接好。 打开样品比色瓶的瓶盖，加水至5毫米刻线处 取甲醛试剂(一)1支，用剪刀剪开甲醛试剂（一）管的端口，将甲醛试剂管插入样品比色瓶的溶液中，反复捏压甲醛试剂（大肚端）底部，使甲醛试剂管中固体试剂全部转移到样品比色瓶中 盖上白样品比色瓶盖，摇动10秒使试剂溶解 取下吸收比色管中的溶液全部倒入吸收比色瓶中，再重新插上，然后用弹簧夹固定，防治漏气 打开50采样器左侧的电源开关，校正指示灯亮，液晶屏上显示5至120分钟分多档时间，本试验选择10分钟采样 按0键开始采样，同时在液晶屏上显示倒计时时间。调节采样器旋钮校正指示灯窗内的黑色球行浮子位于上下两条刻线之间，采样结束时，仪器自动停止采样。 2显色 试剂空白：采样停机前，打开空白比色管的瓶盖，加水至10毫米刻线处，用剪刀剪开甲醛试剂（一）管的端口。将甲醛试剂管插入空白比色瓶溶液中，反复捏压甲醛试剂（大肚端）底部，使甲醛试剂管中固体试剂全部转移到空白比色瓶中，旋紧比色瓶盖，摇动10秒钟使试剂溶解 样品：采样停机后，断开连接的硅胶管，取下吸收比色瓶 将吸收比色瓶中的溶液转移到样品比色瓶中，再用塑料吸管取适量的蒸馏水反复冲洗气泡吸收管2-3次，并且将此溶液转移到样品比色瓶中，稀释至10毫米刻度线处，旋紧比色瓶盖，摇动10秒钟充分混匀 室温放置30分钟 用剪刀分别剪开两支甲醛试剂（二）管的端口，将管中溶液分别滴入样品比色瓶中，然
甲醛生产工艺操作规程 一、开车前准备 系统检查： 1、转动设备检查：将罗茨鼓风机、一塔泵、二塔泵等机泵的连轴器进行手动盘车，注意转动是否灵活，是否有摩擦、碰撞等异常声音。检查各机泵润滑油是否符合要求。地脚螺栓等固定螺栓是否有异常。 2、管道检查：包括空气管道、蒸汽管道、物料管道及其相关的管道阀门有无泄漏，是否启闭灵活。 3、检查化验器具、药品、标准溶液是否齐备。 4、供电、供水检查:检查电源电压表指针是否指示准确，各指示灯是否正常工作，水处理器的进水压力和水量、软水硬度是否符合要求。 5、仪表检查：检查气源压力是否符合要求，调节阀是否调节正常，各仪表指示是否正常。 系统的吹除和置换 为防止铁锈、灰尘、油等杂质进入氧化器影响催化剂的活性、寿命和产品质量，开车前必须对系统装置的设备和管道进行吹除，并且对设备管道进行脱脂处理，保持设备和管道的清洁。 吹洗：设备和管道清洗组装完毕后，要先用蒸汽和空气的混合气吹洗再用热风吹干。 催化剂的铺装： 1、花板要求平整干净，装入氧化炉后要求四周间隙均匀，没有晃动缝隙。
2、热电偶要求敷设平直，安装时不要露出花板沟槽，顶部留有10mm 缝隙。 3、花板上铺的合金铜丝网需要经过退火处理，网分布均匀大小适合，要 求平整。 4、催化剂按照先新后旧、先粗后细的原则分层分布，要做到均匀、平整、 严实的要求，进行模平处理后才能进行铺装后一层催化剂，尤其是四周填充充分压实。 5、试点火器：催化剂铺装完毕后，安装点火器，并进行试验合格。 6、上述工作结束后，将氧化炉的封头，清理干净在吊装密封。 尾锅炉的点火 1、检查水封罐水位，确保二塔与尾气炉的隔离。 2、打开气包水进口阀门，关闭废热锅炉的排水阀门，启动软水泵。 加水进气包，如需换水，可开启排污阀到水质合格，保持规定水位。 3、启动尾气锅炉的鼓风机，吹炉五分钟。 4、在炉外点燃调整好燃烧器，在将其装入炉内固定好，视炉温和燃烧情 况调节供油和风量，保证炉温在700－800℃。 5、尾气锅炉在正常运行时，要按锅炉运行的操作法进行控制，要定期分 析水质情况和炉膛内尾气的燃烧情况，尾气压力、引风机电流，炉膛温度、气包的液位和产汽的压力，做好排污和液位计的冲洗工作，做好操作记录。 6、尾气废热锅炉运行时，如遇到停电或引风机发生故障，应迅速打开水 封联箱的尾气放空阀门，将尾气放空，然后在将尾气入炉阀门关闭，
操作规程编号：LX-FS-A56606 台虎钳安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
台虎钳安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、虎钳上不得放置工具，防止滑下伤人。 2、使用转座虎钳时，必须把固定螺丝销紧。 3、虎钳的丝杆，螺母要经常擦洗，加油润滑，保持清洁，如有损坏，不得使用。 4、钳口要保持完好，磨平的要及时修理，以防工件滑脱伤人。钳台固定螺栓要经常检查，以防松动，不准使用已经滑口的螺栓。 5、用虎钳夹持工件时，只许用虎口最大行程的3/8，不得用管子套在手柄上或用手锤击打手柄紧固。 6、工件必须放正夹紧，手柄朝下工作。
4160-2型 甲醛分析仪 使用说明书 北京宏昌信科技有限公司 销售部：张祥峰 联系电话：010-********-815 153********传真：010-******** 010-********-816 邮箱：153********@https://www.doczj.com/doc/d05792019.html,
简介 INTERSCAN 4160系列数字便携式小型分析仪是全球著名厂家美国INTERSCAN 公司生产的专门用于检测空气中甲醛含量的直读式仪器,仪器有内置采样泵，检测元件是长寿命、高可靠性的电化学传感器。 操作时，样气进入传感器，气体浓度以ppm 为单位直接显示。 仪器的基本部件是：传感器、电池、电路。电路包括：零点补偿、传感器偏置、放大器、报警单元、采样泵和液晶显示器等。 1、 规格： 显 示： 液晶数字显示 测量范围： 0~19.99ppm 最小读数： 0.01ppm 不确定度： 0.03ppm (0~0.5ppm) 体 积： 178×102×225mm 3 重 量： 2Kg 2、 仪器面板 拥有专利技术的INTERSCAN 二电极传感器有一系列优点，INTERSCAN 传感器
电解质是不活动的类似于闪光灯和镍镉电池中的电解质。所以不需要考虑电池损坏或酸对仪器的损坏。游离的电解质减少将清除不希望的传感器噪音干扰，特别是低浓度测量需要高放大倍数时。INTERSCAN传感器有一个密封的储气室，这不仅使传感器寿命更长，而且消除了参比电极污染的可能性，不象三电极传感器需要空气来操作，INTERSCAN 传感器可用于厌氧环境。 INTERSCAN传感器是高灵敏度的检测器，根据气体的类型，其灵敏度大于扩散性传感器的50~200倍。可以测量非常低的值，这对于低浓度气体测量是重要的条件。 5、操作原理 INTERSCAN 电压型传感器，是一种电化学气体检测器，它是在控制扩散的条件下运行的。样气的 气体分子被吸收到电化学敏感电极，经过扩散介质后，在适当的敏感电极电位下气体分子发生电化学反应，这一反应产生一个与气体浓度成正比的电流，这一电流转换为电压值并送给仪表读数或记录仪记录。 nFADC 根据取样公式：i lim =---------- ，扩散限定电流i lim δ 是直接与气体浓度成正比的。这里i lim 是电流，用安培表示；F是法拉第常数（96500库仑），A是界面面积，用cm2表示；n是每摩尔反应物的电子数；δ是扩散长度；C是气体浓度（摩尔／cm3），D是气体扩散常数，代表扩散介质中气体渗透率因素和溶解度因素的乘积。 外部电压偏置在敏感电极上维持一个恒定的电位，这个电位以二电极INTERSCAN传感器中的不可极化的参考反电极为基准，“不可极化的”指的是反电极能维持一个电流流动而不受电位变化的影响。这样，反电极也用作参考电极，所以就不需要第三个电极和反馈电路。而其它传感器则需要用一个可极化的空气反电极。 6、使用说明 6.1检查电池 6.1.1电池电量可以在仪器的LCD上显示出来。 6.1.2使用之前，先检查电池。把功能开关（FUNCTION）旋到BAT.TEST”A”。这个位置检测镍-镉充电电池电量。这组电池向泵及报警电路供电。如果电量充足，则LCD显示值高于1.00，如低于1.00则需要充电。 6.1.3 功能开关旋到BAT.TEST”B”位置，检测2#碱性电池（给电路板及传感器供电）。该组电池无论分析仪处于开或关状态下，都给传感器供电。为保障仪器正常工作，最好在显示低于1.00之前（如1.02）更换电池。 6.2仪器调零和测量
美国INTERASCAN 4160型甲醛检测仪 使用说明书
美国INTERASCAN 4160型甲醛检测仪简介美国INTERASCAN 4160型甲醛检测仪是专门用于检测空气中甲醛含量的直读式仪器,仪器有内置采样泵，检测元件是长寿命、高可靠性的电化学传感器。 操作时，样气进入传感器，气体浓度以ppm为单位直接显示。 仪器的基本部件是：传感器、电池、电路。电路包括：零点补偿、传感器偏置、放大器、采样泵和液晶显示器等。 传感器原理 美国INTERASCAN 4160型甲醛检测仪采用三电极传感器有一系列优点，INTERASCAN传感器电解质是不活动的类似于闪光灯和镍镉电池中的电解质。所以不需要考虑电池损坏或酸对仪器的损坏。游离的电解质减少将清除不希望的传感器噪音干扰，特别是低浓度测量需要高放大倍数时，传感器有一个密封的储气室，这不仅使传感器寿命更长，而且消除了参比电极污染的可能性，不象二电极传感器需要空气来操作，INTERASCAN 传感器可用于厌氧环境。 INTERASCAN传感器是高灵敏度的检测器，根据气体的类型，其灵敏度大于扩散性传感器的50~200倍。可以测量非常低的值，这对于低浓度气体测量是重要的条件。 操作原理 美国INTERASCAN 4160型甲醛检测仪采用电化学电压型传感器，是一种电化学气体检测器，它是在控制扩散的条件下运行的。样气的气体分子被吸收到电化学敏感电极，经过扩散介质后，在适当的敏感电极电位下气体分子发生电化学反应，这一反应产生一个与气体浓度成正比的电流，这一电流转换为电压值并送给仪表读数或记录仪记录。 技术参数： 显示：液晶数字显示 测量范围：0~19.99ppm 最小读数：0.01ppm 不确定度：0.03ppm (0~0.5ppm) 体积：178×102×225mm3 重量：2Kg
XXXXXXX有限公司 甲 醛 装 卸 车 安 全 操 作 规 程 二〇一五
甲醛装卸车安全操作规程为了保证甲醛卸车的绝对安全操作，特制定此预案，供卸车人员学习并参照执行。 一、重车的过磅 卸车人员接到监磅通知后，对需要卸车的甲醛车辆进行监磅，并严格遵守监磅员的职责，保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符，保证卸车甲醛的产品质量。 在重车过磅后，遵守“谁监磅、谁负责”的原则，立即对甲醛车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间。 二、安全措施的落实 在重车过磅后，卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置，对各项安全措施进行逐一检查落实。 1、将车辆停放在可靠位置，保证道路畅通。 2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。 3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 4、卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。 5、现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。
三、鹤管的对接 1、在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄露，确认无误后方可进行对接。 2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止磨擦产生静电。 3、对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。 4、鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。 四、开启卸车泵 1、打开甲醛车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体。 2、对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。 3、按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。 五、空车的过磅 1、卸车结束后，立即对空车进行过磅。 2、做好台帐登记和相关数据的统计。
操作规程编号：YTO-FS-PD528 手钳使用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD528 2 / 2 手钳使用安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 ⒈不应用手钳切断硬导线，特殊制造的除外。 ⒉不应用手钳子夹持过热的物件作业，防止钳过热可能引起的工具退火。 ⒊不应用钳口反复摇动和拖拉导线。 ⒋不应用尖嘴钳等轻型钳弯曲厚重金属。 ⒌不允许用手钳当锤使用或以锤敲击钳把。 ⒍应注意钳把塑料的绝缘性，不可用不可靠的绝缘钳进行电器修理作业。 ⒎不允许用加长钳柄增加钳口的剪切、夹持力方法进行作业。 ⒏不应将手钳当扳手使用旋紧或松开螺母或螺栓。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
检验证书 赛纳威环境仪器有限公司保证，本仪器在制造完成时达到公布的标准，所有有关检测仪器和标准物质均可溯源，且不存在任何材料和制造工艺方面的问题。 此保证不适用已使用过的产品和展品。 提示 在本手册中可能会使用以下的提示符号。 警告WARNING：提示某些不可进行的操作或事项。△! 小心 CAUTION：提示您在使用仪器时，应该谨慎的地方。□＊ 注意 NOTICE：提示仪器中的某些技术特点，了解其内容将有助于您更好的使用本仪器。○i 开箱 请小心开箱，并请按照装箱清单检查全部附件是否齐全，以防遗失。 建议保存原包装箱和包装材料，以备仪器搬运时使用。 安全要求 若仪器需要外接AC电源进行工作，在接通仪器的电源开关以前，应确认其外接的电源电压是否符合仪器的使用要求，避免因插入不符合要求的电源电压而造成的仪器损坏。 QCW-2008-005 2
警告：△! 由于系统设备和仪器内部有多处电路接头，触及它们有可能造成人身伤害或仪器的损坏， 所以只有经过专业维修培训的人员才能去掉仪器的外壳维护仪器。 环境要求 本仪器只能对大气中的甲醛含量进行测量。为了避免可能发生的事故对仪器造成的损害，请不要在下述环境中使用仪器。 在富含可燃、可爆、易燃、易爆的气体环境下 在含有易腐蚀性、放射性气体的环境下 在含有大量雾气、水气、粒子的环境下 环境条件超过了仪器所规定的温度和湿度范围 技术支持和服务 用户购买仪器后的一年之内，提出的非功能性软件更改，本公司免费为其编制和升级。一年之后的软件更改和维护，被视为有偿服务，只收取编制人员的人工费和出差费用。对用户的特殊应用，赛纳威环境仪器公司还提供技术支持，为这些应用的自动测试编制特殊的应用软件(只收取很少的费用)。此外应用工程师还可以随时解答操作者的问题或软件使用方面的技术支持。 QCW-2008-005 3
甲醛生产安全事故案例学习 学习内容一、甲醛简介二、甲醛泄漏事故案例三、甲醛槽车爆炸事故案例四、甲醛生产重大事故典型案例甲醛简介： 甲醛，分子式为HCH，O 别名蚁醛，为无色气体，有辛辣刺鼻气味。易溶于水、醇和醚。甲醛具有很活泼的化学和生物学活性。其40%的水溶液称为“福尔马林” 。工业接触甲醛的有：皮革、造纸、塑料、树脂、人造纤维、橡胶、药品、染料、炸药、油漆等行业。也用作生物体防腐剂及物件消毒等。 甲醛对人体的危害： 甲醛对人体的影响主要为粘膜和皮肤的刺激作用。主要表现为眼部烧灼感、流泪、结膜炎、眼睑水肿、角膜炎、鼻炎、嗅觉丧失、咽喉炎和支气管炎等。严重者可发生喉部痉挛、声门水肿和肺水肿。长期接触低浓度甲醛蒸汽，可有头痛、软弱无力、消化障碍、视力障碍、心悸和失眠等。此外长期皮肤接触可发生湿疹，主要发于手、指和面部。 甲醛中毒的预防措施： 甲醛中毒的预防，包括生产过程应严加密闭，甲醛灌注应做到机械化，并装设局部排气罩，加强工作场所通风，此外应做好职工的个
人防护。 1987年 6 月4日，上海某石化公司维纶厂整理车间保全工在检修阀门时，吸入甲醛，一天后感到不适即去医院就诊，诊断为甲醛中毒。 事故原因：违反安全操作规程，缺乏安全卫生意识和教育，未使 用个人防护用具。 停车作业失当引发甲醛泄漏9. 1 4 ”甲醛泄漏事故事故经过】 2005年9月14日晚上21 点45分，某公司进行停车操作，DCS 操作人员发现装置回收系统压力突然开始异常下降，现场操作人员报告T-3101 进料口处有甲醛物料泄漏。值班主管马上赶到现场，判断为进料管与塔体连接处垫片破损造成的泄漏。主管随即启动T-3101 紧急停车操作。在开发区消防支援和保护下，该公司迅速更换垫片堵漏。23点30分，漏点已完全修复。 事故原因】 该公司进行停车操作，由于停车操作使工厂内的中压蒸汽压力突然降低，并产生了较大波动。中压蒸汽的波动，造成T-3101 底部出料流量大幅波动，流量急剧下降。T-3101底部出料流量的下降使得塔的进料温度大幅下降从而与塔内温差过大，在物料和塔的进口处产生了水锤，水锤造成的剧烈震动损坏了垫片，从而产生泄漏。 事故教训】1、企业安全生产操作规程不健全，操作规程制定前没有进行工艺风
M6手持式甲醛检测仪/监测仪 使用说明书 前言 尊敬的客户： 您好：非常感谢您选择我公司产品！为保证您在使用过程中具有更好的安全性和有效性，请您务必注意以下事项： 1、为了确保您能够正常操作，在使用仪器前，请仔细阅读仪器 使用说明书。 2、我公司仪器以便于携带和现场快速检测为其主要特点，其检 测结果可以作为室内空气污染值的据，但不能作为法定检验 用。 3、仪器工作时要保持水平。 防止仪器剧烈振动。 4、使用方法： 使用前关闭门窗夏季个12小时以上，冬季48小时以上。使用时关闭门窗。 5、本传感器采用进口生物传感器 6、可检测室内空气中的甲醛有害气体 7、快速响应 8、无需预热时间 9、用户自行校准 10、自动声光报警功能
11、大量程检测范围 12、现场测定甲醛的含量 13、轻便：本仪器体积小，重量轻、携带方便 14、按键：轻触按键、反应灵敏 15、包装：纸箱 目录 第1章安全与维护 (1) 第2章使用用前 (3) 2.1仪器外观 (3) 2.2按键说明 (5) 第3章仪器操作 (6) 3.1开机 (6) 3.2设置选择 (7) 3.3查看电池使用信息 (7) 3.4数据调节 (8) 3.5校零功能 (8) 第4章技术指标 (9) 第5章主要有害气体的性质 (10) 第6章甲醛的来源 (11) 第7章保修卡 (12) 维修记录 (13) 第1章安全与维护
警告使用仪器时，请遵循以下注意事项。 使用之前，请注意详细阅读使用说明书。 在房间不能有酒精类物质存在，否则严重影响检测结果。 勿靠近有害气体浓度较大的区域，以免损坏仪器。 不要让异物或水份进入机器内部。 不要让金属类或易燃物品塞入或落入本机中，以免产生不良后果。不要把机器放置在浴室淋浴处或有水会淋上机器的地方。 为防止触电，请勿自行拆解、修理、改造本产品， 当出现故障须作内部检查时，请与指定维修中心联系。 不要用布类去盖在机器上 为保证气流畅通，严禁使用时在风口上放置物品。 请委托维修： ——有异常的声音； ——有东西掉入机器内部； ——机体部分受损时； ——不能正常运作时； 应立即停止使用，以免引起不良后果，并到指定维修中心维修。 请将仪器放在儿童接触不到的安全地方，以免发生危险。 使用电池时，请遵循以下注意事项： 使用之前，请注意详细阅读使用说明和电池表面标识。 请在凉爽、通风的室内给电池充电。否则充电时环境温度过高，会引起电池的发热、冒烟、燃烧或变形，甚至爆炸。
核准： 审查： 拟稿： 程淑 1 目的及适用范围 明确制定板材甲醛检测系统的操作方法、维护保养要求，以确保其正常使用。适用于板材甲醛测试过程中溶液吸光度的测试。 2 操作步骤 2.1 开机前的要求 2.1.1仪器的放置：此仪器需要水平平稳放置。 2.1.2电源连接：将设备的电源线插头插入220V 的插座上，插座要有良好的接地线。 2.2 使用与操作 2.2.1 仪器预热：在正式测试之前打开仪器后面的电源开关预热20min 。 2.2.2调节波长：旋转仪器上面的波长转盘，波长调节到580nm 处（变色酸法甲醛测试）。 2.2.3调0／100。 A T 功能（T 灯亮），打开测试仓盖，按0%T 键，屏幕显示0.000，如果不显示0.000，多按几次0%T 键，直至显示为0.000。 B ．调100%：关闭测试仓，按下100%T 键，屏幕显示100.0，如果显示不正确，多按几次100%T 键，直至显示100.0。 C ．打开测试仓，检查0%值的状态，关闭测试仓，检查100%值状态，如果有漂移，重复A 和B 步骤，直到0%值和100%稳定。 2.2.4调到待测状态 A ．按3ABS 功能（ABS 灯亮）， B ．用数据线把仪器和电脑连接起来，启动软件。 2.2.5测试数据： A ．将待测溶液倒入比色皿中，然后把比色皿放入仪器测试槽，关闭盖子，拉动拉杆，让比比色皿处于光线通过的位置。 B 3 使用期间注意事项 3.1比色皿的使用：放入的液体高度不能少于比色皿高度的三分之二；手只能接触比色皿的磨砂面；透光面如有水珠、指印等，应用摖镜纸轻拭透光面，直至干净。 3.2测试过程中，如果吸光度大于1.0时，此时就要对待测溶液进行稀释。稀释方法：在原来的基础上稀释2倍，并在软件里面修改稀释倍数，从测试管里面准确取5mL 的测试液，放入试管中，再加入5mL 的蒸馏水，摇匀，按上述流程进行操作。其他稀释倍数类似。 4 仪器的维护与保养
砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人 站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是 否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站 在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨
削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂 轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削 时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁 撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁 板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正 面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚 石笔进行修整。 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证 安全。 3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防 护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否 良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无
甲醛生产过程的安全管理 甲醛生产的原料甲醇其闪点为12℃，是属于易燃易爆液体，产品工业甲醛溶液的闪点随甲醛的浓度和甲醇的含量的变化有所不同，一般在工作中75～85℃，是属于可燃的液体。因此要非常重视安全生产，防范于未然，需要提高装置的安全可靠性和抓好安全生产的基础工作，不断提高识别、判断、预防和处理事故的能力。 1、生产装置的安全 甲醇、甲醛的蒸汽都能与空气形成爆炸混和物，甲醇的爆炸范围为6%～36.5%，纯甲醛的爆炸范围为7%～73%，因此我们在工艺设计中就要考虑如何保证装置的安全生产。为使甲醇能安全的进行氧化和脱氢反应，就需要选择爆炸极限之外进行，我们银法就是选择在爆炸范围的上限，就是即甲醇过量。在正常生产中氧醇比一般需控制在0.38～0.43之间，而此值已在甲醇的爆炸范围之内生产，为了达到装置的安全可靠，就需要特别处理，根据在原料气中添加水蒸汽或尾气等惰性气体，可以缩小甲醇气体的爆炸范围，从资料中看当水蒸汽的含量达到40%时，三元气体的爆炸上下限重合，此时的爆炸范围为零。所以甲醇生产一般选用加入水蒸汽或隋性气体来缩小甲醇的爆炸范围。水蒸汽的添加量一般选择为配料甲醇浓度的58%～65%，这样就距爆炸极限参数很远，达到安全可靠的目的，如果选用加入甲醛尾同样也能达到缩小甲醇爆炸范围，还能达到减少系统中水的添加量，从而提高甲醛水溶液的甲醛浓度，达到生产高浓度甲醛的目的。
在甲醛开车和生产过程中要防范回火，回火的根本原因是混合气体的流速低于甲醇的燃烧速度造成的，在设计中要考虑氧化器内甲醇的燃烧速度，如果氧化器的直径过大就容易发生回火。所以在开车过程中未加配料前风量不能开得过大，只能通过提高氧醇比来提高反应温度。我厂的甲醛生产是传统工艺路线，即是空气进入甲醇蒸发器，然后在蒸发器后引入配料蒸汽，经过热器、过滤器、阻火器，然后进入氧化器，最后通过水吸收制得合格的甲醛水溶液。由于在生产中蒸发器顶部的二元气体是在爆炸范围内，当出现鼓风机跳车等事故，就存在回火，如火焰回到蒸发器内，就会发生爆炸，为此工艺管道上增设了阻火器，以确保生产装置的安全性。我们在仪表上虽然没有安装联锁保护，但我们安装了多重报警，确保事故处理时间的及时充分，并且配料是手动控制不会出现配料突然关闭的情况，确保生产装置安全可靠。 2、开车过程安全控制要素 在开车过程中要进行容器和管道的置换，在氧醇比稳定选定的范围内时，开始对反应器进行吹洗操作，即将打开氧化器正路，关闭付线，用甲醇空气二元混合气置换反应器空间，其目的就是把反应器内的空气吹走，使反应器内的原料气组成符合点火时的氧醇比吹洗时5～12分钟，吹洗后，再次确认反应条件准确后，就可开启点器电源进行点火开车。 甲醇在银催化剂的作用下的氧化反应在常温下也能进行，但反应温度低时，速度缓慢，随着温度的上升，反应速度会呈快速上升，而